中空铝条 价格 和中空铝条一直是广大投资者和工厂所关注的焦点之一。中空铝条，是以高纯铝为原材料的铝制品，表面经处理后，不氧化，不腐蚀，对干燥剂不产生任何影响，有效消除雾化现象。产品技术要求。壁厚：单边壁厚保证在0.30～0.35mm之间，周边壁厚极限偏差±0.025mm；弯曲度：产品不允许有硬弯、旁弯（自由下垂弯曲弧度除外）；外观：表面平整光滑、无磕碰、气孔均匀整齐。产品包装、标识、运输、储存；包装：有纸箱包装和编织带包装两种。单位包装每捆重20±0.05kg（编织带包装），25±0.05kg（纸箱包装）、要求外观整齐、顺直、无扭绞现象，无外露；标识：包装上明确标明产品名称、重量、生产日期、单位名称、地址、合格标识等；运输：本产品为非危险品，汽车、火车、飞机等均可运输；储存：应贮存于干燥处。中空铝条 价格 报价在10000-19000元/吨。常用规格有12A，30A。16A。更多关于中空铝条和中空铝条 价格 的信息可以登陆上海 有色 网查询！

高频焊接可弯铝条（简称可弯铝条）与普通铝条的区别　　　　一、相对于普通铝条，高频焊接可弯铝条（可弯铝条、也称折弯铝条）有以下几点优点：1、防锈，防蚀，亮度高2、铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳定3、强度高，韧性好，可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框4、保证分子筛活性，保证与各类胶有优异的粘接性。　　　　二、高频焊接可弯铝条（可弯铝条，也称折弯铝条）在中空玻璃上使用的优点：1、普通铝条采用四个连接角制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四个角边缘密封效果差，最容易漏气、透水，极易造成中空玻璃失效，缩短中空玻璃的使用寿命。2、高频焊接可弯铝条采用一直角连接制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四角无连接件，密封效果极好，不易漏气、透水、延长了中空玻璃的使用寿命；同时其在性能和表观上都能与国外同类产品媲美。

一、相对于普通铝条、高频焊接铝间隔条（铝条）有以下几点优点： 　　1、防锈，防蚀，亮度高　　 　　2、铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳写　　 　　3、强度高，韧性好，可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框　　 　　4、保证分子筛活性，保证与各类胶有优异的粘接性　　 　　二、高频焊接铝间隔条（铝条）在中空玻璃上使用的优点：　　 　　1、普通铝条采用四个连接角制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四个角边缘密封效果差，最容易漏气、透水，极易造成中空玻璃失效，缩短中空玻璃的使用寿命。　　 　　2、高频焊接铝条采用一直角连接制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四角无连接件，密封效果极好，不易漏气、透水、延长了中空玻璃的使用寿命；同时其在性能和表现上都能与国外同类产品媲美。

铝条之所以能做为中空玻璃的中空隔条是通过一系列金属材料相互比较最终脱颖而出的。那么到底是什么原因呢？　　 　　铝的密度很小，仅为2.7g/cm，虽然它比较软，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。铝有较好的延展性使得它能轧制各种铝制品如铝丝铝条。铝的表面因有致密的氧化物保护膜，不易受到腐蚀。铝具有银白色光泽，而且还有防腐性能。铝对光的反射性能也很好，反射紫外线比银强，铝越纯，其反射能力越好。铝具有吸音性能，音响效果也较好，所以广播室、现代化大型建筑室内的天花板等也采用铝。耐低温，铝在温度低时，它的强度反而增加而无脆性，因此它是理想的用于低温装置材料。 　　铝的这些优点使得作为铝制品的铝条能够胜任中空铝隔条这一重任。

3003合金是以锰为主要合金元素的铝合金，对大气、淡水、海水、食品、有机酸、汽油、中性无机盐水溶液等均有良好的耐蚀性，在稀酸中的耐蚀性也很好，所以有“防锈之王“的美誉。3003合金的化学成分为：硅Si：0.60铁Fe:0.70铜Cu：0.05-0.20锰Mn：1.0-1.5锌Zn：0.10其他：单个0.05、合计0.15铝Al：余量。　　　　3003合金铝卷的强度不高，强度稍高的多用于工业纯铝，不能热处理强化，所以多采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。主要用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性、可焊接性好的零件部件。如厨具、食物和化工产品处理与储存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道。　　　　3003合金铝卷中空铝条是生产中空玻璃的必备材料之一，它的质量直接关系到中空玻璃的使用效果，使用年限及保温隔热功能。其主要作用是在中空玻璃中起到将两边或多片玻璃均匀隔开，有效支撑的作用。中空玻璃条是以高纯铝为原材料制作的铝制品，经几十道工艺处理后，表面平整光滑，不氧化，不腐蚀，对干燥剂不产生任何影响，有效消除雾化现象，是一种新型的环保建材产品，具有广阔的应用市场。　　　　3003合金铝卷作为河南明泰铝业的主要产品之一，所销产品表面平整光滑，防锈，防蚀亮度高;铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳定;强度高韧性好，可配合折弯设备连续折弯成任间角度的铝框。3003合金铝卷十几年工艺成熟稳定，产品畅销国内，并深得新老客户的认可和信赖。

靠前，经过互联网查找公司的名声、产品质量等信息，百度查找一下这个公司的称号、看看有没有什么负面的新闻，假如没有的话，这个公司就可以列在考虑之中　　　　第二、对考虑之中的公司供应商进行比照，比较几家厂商的实力和诚信度，有必要是有出产车间的供应商，做出的设备才够好，比方乐陵鑫烨，自己就有四条出产线，在做设备的一起，可以及时的改善和进步设备的质量。有些小供应商连设备怎样用都不知道，就搞了几台电焊机在那做设备，真的是不敢恭维.　　　　第三，眼见为实，耳听为虚.当你经过网络和电话了解的差不多的时分，就要去想收购设备的供应商那看看了，看看供应商的出产能力，还有出产规模等.　　　　第四、到了供应商，首先要看看工厂的营业执照、税务挂号等，只要正规的厂商才干出产出优质的产品，并且今后设备出了什么问题也好处理.　　　　第五、看设备，一般供应商都会有正在运用的中空铝条设备和正在加工的设备，当然，这个要有专业点的才干看的出设备的好坏.　　　　第六、谈报价签协议：在和供应商谈报价的时侯，有些中空铝条设备收购者只知道要讲廉价点的，尽管也不能只认报价，俗话说：廉价没好货，首要仍是以质量为首位，就算是买了一套在职业中较廉价的设备，到时分出产不出铝隔条，受害的仍是自己的公司。　　　　德州市德城区远大中空玻璃制品有限公司坐落山东省德州市天衢工业园，环境优美，交通便利。自古就有“九达天衢，神京门户”之称我们公司的产品销往苏、浙、沪、粤区域及全国各地。这些年，跟着公司内部的革新及业务量的灵敏增加，首要产品有：中空铝条,可折弯铝条,高频焊铝条公司在增强经济实力和革新管理体制方面现已取得了无量的效果。现已构成集研发、出产、出售、效力为一体的公司。

一、插角连接处　　　　我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封，无论哪一道的密封出现问题较终都会导致中空玻璃密封失效。内道密封用的是丁基胶，现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封。插角连接处的问题，目前采取的都是补救措施---即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。　　　　首先我们确定一个前提，就是无论哪一道的密封出现问题较终都会导致中空玻璃密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价：先进生产工艺中的落后的手工环节。　　　　并且，您如果到车间去观察一下就会发现，几乎每一个插角连接处所填堵的丁基胶都不足够-即大多数的插角连接处还是单道密封，这会直接导致中空玻璃的密封失效。关于这一环节车间质管部门肯定有所重视，但为什么还会绝大多数填堵不满呢，我认为有两个因素：一是工人基本都是基本工资加计件工资，这一环节粗略一些可以节约较多的时间;二是这种工艺操作较为烦琐且做与不做或做多做少外观观察不到。　　　　折弯铝格条在四个角处是连续折弯的，插角连接处密封与直线处基本一致。较弱的部分体现在直插连接处。在北京和上海的几个玻璃深加工的大厂我观察到，直插连接处基本都是填满了的。为什么呢-因为操作简便且几乎不浪费时间。因此推断，折弯铝条即将推广开来。但是折弯铝条的价格过高，许多厂家不能接受，因此推断，新产品将随着业内的竞争发展而出现，从而使问题得到解决。　　　　以上提醒我们：注意插角连接处的密封，填堵充足。　　　　二、分子筛的吸附时间　　　　即使所有的中空玻璃材料您都用了较好的，有可能您的产品照样无法通过检测。各项材料都有其特性，例如分子筛。　　　　分之筛受检的饱吸附时间是24小时。即使再好的制作工艺，我们对分子筛使用都有一个基本的暴露时间要求：自开袋起直至您所填充的中空玻璃第二道密封胶填充完毕，时间不能超过4小时。如果您对中空玻璃有更高的要求，暴露时间可以缩短为1.5小时。暴露时间越短越好，但小于1.5小时的生产工艺较难在大批量生产中操作。　　　　有的企业对质量把握不严。05年底的一天早晨我去过一家玻璃厂的生产车间，还没到上班时间，只见一个塑料盆里的分子筛堆了半盆，大约有5公斤-如此产品能支撑得过一个夏天和一个冬天吗!。我跟他们老板把后果如实讲了，后来去的时候还是这样，再讲并没有人在意。后来我中断了和他们的业务。　　　　三、聚硫胶的固化时间　　　　一般的操作都在3-6小时之间。大家都知道，固化时间可以用A、B组分的比例来调节。这就牵扯两个问题：　　　　一是固化时间不可以任意调节，固化时间过长车间可能没有足够的空间放置;过短的话则固化速度过快，没有足够的时间来涂敷，更为严重的是会使固化后的聚硫胶的性能降低，具体时间的把握应在厂家给出的范围以内。　　　　二是由此可判断聚硫胶的部分品质-施工性能。比如中原聚硫胶，他的A、B组分的使用比例是100：7~100：14，而很多厂家给出的比例均为：10：1，大家知道，这只是一个理论数值，在实际操作中是不可能实现的，这也成为了部分厂家对质量不负责任的借口。　　　　四、中空玻璃的干燥速度和新成品的水雾　　　　上个月在一个中空玻璃厂，看到刚生产出来的中空玻璃放在了烈日下，不久就出了水雾，大家都很吃惊，猜疑中空玻璃材料的质量和制作工艺。　　　　这种现象可以用中空玻璃的干燥速度解释。大家知道，分子筛吸附水蒸气是有过程的。越好的分子筛的吸附速度越慢。分子筛只是完成了部分吸附，中空玻璃内的静态空气中还含有较多的水蒸气，因此发生了水雾现象。等待分子筛完成任务，水雾自然消失。　　　　影响中空玻璃干燥速度的几个因素有：制作车间的空气湿度、分子筛的填充比例、分子筛的吸附速度、铝条气孔的大小和密度、密封质量等。

一、插角连接处　　我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封，无论哪一道的密封出现问题最终都会导致中空玻璃密封失效。内道密封用的是丁基胶，现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封。插角连接处的问题，目前采取的都是补救措施---即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。　　首先我们确定一个前提，就是无论哪一道的密封出现问题最终都会导致中空玻璃密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价：先进生产工艺中的落后的手工环节。　　并且，您如果到车间去观察一下就会发现，几乎每一个插角连接处所填堵的丁基胶都不足够-即大多数的插角连接处还是单道密封，这会直接导致中空玻璃的密封失效。关于这一环节车间质管部门肯定有所重视，但为什么还会绝大多数填堵不满呢，我认为有两个因素：一是工人基本都是基本工资加计件工资，这一环节粗略一些可以节约较多的时间;二是这种工艺操作较为烦琐且做与不做或做多做少外观观察不到。　　折弯铝格条在四个角处是连续折弯的，插角连接处密封与直线处基本一致。较弱的部分体现在直插连接处。在北京和上海的几个玻璃深加工的大厂我观察到，直插连接处基本都是填满了的。为什么呢-因为操作简便且几乎不浪费时间。因此推断，折弯铝条即将推广开来。但是折弯铝条的价格过高，许多厂家不能接受，因此推断，新产品将随着业内的竞争发展而出现，从而使问题得到解决。　　以上提醒我们：注意插角连接处的密封，填堵充足。　　二、分子筛的吸附时间　　即使所有的中空玻璃材料您都用了最好的，有可能您的产品照样无法通过检测。各项材料都有其特性，例如分子筛。　　分之筛受检的饱吸附时间是24小时。即使再好的制作工艺，我们对分子筛使用都有一个基本的暴露时间要求：自开袋起直至您所填充的中空玻璃第二道密封胶填充完毕，时间不能超过4小时。如果您对中空玻璃有更高的要求，暴露时间可以缩短为1.5小时。暴露时间越短越好，但小于1.5小时的生产工艺较难在大批量生产中操作。　　有的企业对质量把握不严。05年底的一天早晨我去过一家玻璃厂的生产车间，还没到上班时间，只见一个塑料盆里的分子筛堆了半盆，大约有5公斤-如此产品能支撑得过一个夏天和一个冬天吗!。我跟他们老板把后果如实讲了，后来去的时候还是这样，再讲并没有人在意。后来我中断了和他们的业务。　　三、聚硫胶的固化时间　　一般的操作都在3-6小时之间。大家都知道，固化时间可以用A、B组分的比例来调节。这就牵扯两个问题：　　一是固化时间不可以任意调节，固化时间过长车间可能没有足够的空间放置;过短的话则固化速度过快，没有足够的时间来涂敷，更为严重的是会使固化后的聚硫胶的性能降低，具体时间的把握应在厂家给出的范围以内。　　二是由此可判断聚硫胶的部分品质-施工性能。比如中原聚硫胶，他的A、B组分的使用比例是100：7~100：14，而很多厂家给出的比例均为：10：1，大家知道，这只是一个理论数值，在实际操作中是不可能实现的，这也成为了部分厂家对质量不负责任的借口。　　四、中空玻璃的干燥速度和新成品的水雾　　上个月在一个中空玻璃厂，看到刚生产出来的中空玻璃放在了烈日下，不久就出了水雾，大家都很吃惊，猜疑中空玻璃材料的质量和制作工艺。　　这种现象可以用中空玻璃的干燥速度解释。大家知道，分子筛吸附水蒸气是有过程的。越好的分子筛的吸附速度越慢。分子筛只是完成了部分吸附，中空玻璃内的静态空气中还含有较多的水蒸气，因此发生了水雾现象。等待分子筛完成任务，水雾自然消失。　　影响中空玻璃干燥速度的几个因素有：制作车间的空气湿度、分子筛的填充比例、分子筛的吸附速度、铝条气孔的大小和密度、密封质量等。

欧标铝型材同国标铝型材较大大的区别在于：　　一．槽型不同，在型材的固定连接时型材槽里放置不同的螺母。国标型材槽放置普通方螺母，欧标型材需放置专用异型螺母。　　二．型材边角倒角不同，国标型材四个边角倒角很小，基本是直角。欧标型材四个边角有较大的圆弧倒角。

欧标铝型材同国标铝型材较大的区别在于： 　　一、槽型不同，在型材的固定连接时型材槽里放置不同的螺母。国标型材槽放置普通方螺母，欧标型材需放置专用异型螺母。 　　二、型材边角倒角不同，国标型材四个边角倒角很小，基本是直角。欧标型材四个边角有较大的圆弧倒角。

目前苏州地区市场上销售的铝型材有国标铝型材和欧标铝型材（最多的是欧标氧化表面的）,两种型材不同之处主要在截面形状的区别和型材槽的区别 　　国标铝型材同欧标铝型材较大的区别在于： 　　一． 槽型不同，在型材的固定连接时型材槽里放置不同的螺母。 　　国标型材槽放置普通方螺母，欧标型材需放置专用异型螺母。 　　二． 型材边角倒角不同，国标型材四个边角倒角很小，基本是直角。 　　欧标型材四个边角有较大的圆弧倒角。删除

相对于普通铝条、中空玻璃铝隔条有以下几点优点：   1、防锈，防蚀，亮度高   2、铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳写   3、强度高，韧性好，可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框   4、保证分子筛活性，保证与各类胶有优异的粘接性   中空玻璃铝隔条在中空玻璃上使用的优点：   1、普通铝条采用四个连接角制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四个角边缘密封效果差，较容易漏气、透水，极易造成中空玻璃失效，缩短中空玻璃的使用寿命。   2、中空玻璃铝隔条采用一直角连接制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四角无连接件，密封效果极好，不易漏气、透水、延长了中空玻璃的使用寿命；同时其在性能和表现上都能与国外同类产品媲美。   中空玻璃铝隔条的密度相比普通的铝隔条密度小,标准密度为2.7g/cm,透气性非常好,虽然它的材质比较柔软,但是刚性非常强,使用多久都不会出现变形现象,极大的保证了中空玻璃的稳定性.中空玻璃铝隔条用手摸起来手感舒适,外形光滑平整,看起来没有任何杂质,并且具有银白色的光泽,不管使用多久都可以保持光滑透亮的颜色,不会出现黯淡无光的状况.制作出的中空玻璃看起来光滑亮丽,并且具有强大的防腐蚀性能,即使在恶劣的环境下,也不会轻易的就被腐蚀,有雨水的冲洗也不会出现腐蚀状况,始终能保持良好的外观.极大的延长了中空玻璃的使用年限.   中空玻璃铝隔条反射能力强大,可以有效的阻挡强烈紫外线的照射,保护人的眼睛和皮肤,铝条纯度越纯,制作出来的中空玻璃反射性能越好.中空玻璃铝隔条还有强大的耐低温性能.

高频焊铝隔条是将两片或多片玻璃以铝条支撑，均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。高频焊铝隔条是一种优秀的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。以下就来简单介绍一下高频焊铝隔条使用细致事项。　　高频焊铝隔条的常规检查,是指对中空玻璃设备的运行情况、技术状态、工作精度、零部件磨损程度等进行测量和校验.通过检查可以及时发现隐患,有针对性地采取措施、消灭故障.根据检查的情况,制定出补缀计划,有目的地做好补缀前的预备,可以进步补缀质量,缩短补缀时间，在使用中空玻璃设备生产的过程中,经常会出现一系列的题目,因为工作人员不知如何处理,而导致故障更加糟糕,这时就是要为上机前对工作人员进行培训,可以及时的应变中空玻璃设备在生产过程的出现的题目,他们必要了解一下:　　当碰到高频焊铝隔条挤出的丁基胶,出现毛刺,不光滑.应对方法:首先要晓畅新旧机器的处理体例是不同的，对于新机器,应先观察出胶孔是否光滑,假如出胶孔粗糙,应先打磨,再试机器;旧机器,因为设备的温度传感器偶然不灵敏,表现的温度与现实的不符合,这时就必要将温度进行上调,直到出胶正常为止.当碰到丁基胶不沾铝条和玻璃时,是因为温度的影响造成,建议将温度进行上调到合适为止。　　高频焊铝隔条是常用的防锈蚀加固器材。由所以通过特别的做工技能处置，在很长时间内，高频焊铝隔条都可以坚持本身的性质和状况。不过跟着运用环境的不一样，这种加固件想要有比较高的额运用寿命，相同需求相应的技能手段作保证。通常来说中空铝条均可依据客户需求，订做各种规格，或许来图来样重新开模订做。为了使其可以具有满足长的运用寿命，会对于不一样的种类进行维护处置，首要是在产品外表做维护膜。首要是通常氧化、通常氧化＋喷砂、硬化处置、硬化处置＋喷砂。对其进行外表镀维护膜的首要意图在于为了添加外表硬度，经用，耐高温，防静电，外表润滑无毛刺等许多特色，出产作业有很大的协助，运用起来灵敏便利，配合度优。最常见的外表电镀的色彩有银色、银白色、亮银、灰色、深灰色、黑色等，或许依据客户的需求电镀各种合适的色彩。

玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符。整幅幕墙玻璃的色泽应均匀，不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。玻璃载割后必须倒棱、倒角，否则隐框幕墙的4个玻璃边缘显露在外表面，将会影响幕墙的美观整齐。

随着国内玻璃加工行业的发展以及人们对中空玻璃的优异性能认识的不断深入，中空玻璃的应用范围在不断扩大，除在玻璃幕墙、汽车、飞机等方面得到广泛应用外，目前已开始进入寻常百姓家。这主要是由于中空玻璃的应用能改善门窗的隔热和隔音的效果，使门窗产品不仅仅能遮风挡雨，还有显著的节能效果，减少冬天取暖，夏天制冷的费用。   中空玻璃的应用在不断的扩大，人们对中空玻璃的质量要求也越来越高，如何把握市场的发展机遇，提供优质可可靠的中空玻璃已成为中空玻璃生产厂家研究关心的问题。本文将对中空玻璃基本的加工工艺过程进行简要分析。   首先介绍中空玻璃的种类及中空玻璃国家标准中的五项指标。   一、分类   目前国内市场上有两种中空玻璃：   1.槽铝式中空玻璃：此种中空玻璃80年代引入，相对成熟些，但是加工工艺较复杂。   2.铝条式中空玻璃：此种中空玻璃在国内起步较晚，但是制造工艺简单，因此应用范围广，推广很快。(现玻璃厂家生产的中空玻璃多为此种)   二、中空玻璃的国家标准中的五项指标   1.初始露点   2.密封试验   3.紫外线照射   4.高温高湿   5.气候循环试验   根据国家检测标准，如何安排我们的生产，才能达到中空玻璃的要求呢?由于两种中空玻璃在工艺流程上有很多相似之处，现就他们的共同的工艺流程进行简析。   1.玻璃切割下料   原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其它彩色玻璃，遮阳玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃，厚度一般为3-12MM，上述玻璃必须符合GB11614中一级品、优等品的规定，经检验合格后方可使用。玻璃切割可由手工或机器进行，但应保证合乎尺寸要求。此道工序工人在操作过程中，应随时注意玻璃表面不得有划伤，内质均匀，不得有气泡、夹渣等明显缺陷。   2.玻璃清洗干燥   玻璃清洗一定要采用机器清洗法，因为人工清洗无法保证清洗质量。清洗前须检验玻璃无划伤，为保证密封胶与玻璃的粘结性，较好使用去离子水。另外为保证水循环使用，节约水资源，可对水进行过滤，保证长期使用。清洗后的玻璃要通过光照检验，检验玻璃表面有无水珠、水渍及其它污渍，若有水珠、水渍及其它污渍，则需对机器运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整，直到达到效果完好为止。洗完后的玻璃应在1小时之内组装成中空玻璃，另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤，较好有半成品玻璃储存小车，把玻璃片与片之间隔开。   3.铝条式中空玻璃的组装   (1)对环境的要求：温度应在10-30度之间   (2)相对湿度的要求：此种中空玻璃对相对湿度的要求稍低一些，正常情况即可。但应注意的是，干燥剂应选择正规厂家的合格产品，以保证干燥剂的有效使用。干燥剂开封后较好于二十四小时之内用完，因为聚硫胶的透气性较大，密封性差，因此要采用双道密封。用丁基胶作为靠前道密封，起到阻隔气体的作用。用双组份胶作为第二道密封，主要作用是粘结作用，其次才是隔气作用。实践证明，单道密封的中空玻璃寿命只有5年左右，而双道密封的中空玻璃寿命可长达20年甚至40年以上，因此，发展双道密封中空玻璃是大势所趋。   4.玻璃合片   铝条式中空玻璃，合片后铝框外边部和玻璃边部应有5-7MM的距离，用于涂第二道密封胶，双组份胶应均匀沿一侧涂布，以防止气泡，涂完后刮去玻璃表面残余。至此完成铝条式中空玻璃的加工。   5.中空玻璃的放置   中空玻璃的放置正确与否也会对中空玻璃的较终质量产生影响，无论是在生产还是在运输或在工地存放首先堆垛架的设计要求要考虑到中空玻璃的特点，堆垛架要有一定的倾斜度。但底部平面与侧部应始终保持90度，从而保证中空玻璃的两片玻璃底边能垂直地置放在堆垛架上。另外还要注意，玻璃底部不要沾上油渍，石灰及其它容剂，因为它们对中空玻璃的第二道密封胶都会产生不同程度的侵蚀作用，从而影响中空玻璃的密封性能。   为了提高中空玻璃隔音隔热的效果，现在很多生产厂家对中空玻璃采取抽掉中空玻璃内的空气而注入惰性气体，这样的工艺使得中空玻璃的性能得到了进一步的提高。   伪劣中空玻璃几个较主要的做假方法：   1.用普通玻璃替代钢化玻璃   2.用普通双面胶条替代铝合金隔条   3.铝合金隔条中没有添加干燥剂   4.仅做单道密封而不做双道密封   5.用普通密封胶替代双分子胶

螺旋埋弧焊管标准 埋弧焊管GB/T 9711.1SY/T 5037、5040API 5LISO 2604/VITOCT 20295ASTM A134、A139、A211、A252、A381JIS G3444、G3457DIN EN10208-2注：亦可根据用户要求按美国石油学会《近海烃类管道设计、施工、操作和维护推荐广实用规范》及挪威船级社《海底管道系统规范》等标准对钢管的要求组织生产。 　　我公司拥有国家颁发的GB9711－88标准的石油、天然气生产许可证，96年上半年经国家技术监督局检定通过了ISO9002产品质量认证及ISO9002质量体系认证，最近我公司于98年3月又取得了API国际产品质量认证。项　　目 管线钢管API 5L GB/T9711.1-1997管端外径偏差 +2.38mm-0.79mm +2.38mm-0.79mm壁厚偏差 D 508mm+19.5%t,-8.0%t D 508mm+19.5%t,-8.0%t直　　度椭 圆 度 D>508mm±1.0%D D>508mm±1.0%D管端状态 倒角     30º至35º钝边 1.59±0.79mm切斜       倒角     30º至35º钝边 1.59±0.79mm切斜      重量偏差  单   根 +10.0%,-3.5% 装车批        -1.75%  单    根 +10.0%,-3.5% 装车批       -1.75%无损检验 100%X射线或100％超声波加管端X射线检验  100%X射线或100％超声波加管端X射线检验 水压试验 P=2St/DD 508mm,S=0.90R t0.5  P=2St/DD 508mm,S=0.90R t0.5 备　　注 D:钢管公称外径，mm        S:水压试验压力，MPaT:钢管公称壁厚，mm        P:水压试验压力，MPaL:单根钢管长度，m        Rt0.5:屈服强度，MPa螺旋埋弧焊管标准 钢种 力学性能 化学成分％屈服强度 抗拉强度 伸长率 C SiMn  P S Nb V Tipsi MPa psi MPa min max  maxmax  max max  min min minGB/T   9711.11997   L175L210L245L290L320L360L390L415L450L485L555 ----------- 175210245290320360390415450485555 ----------- 315335415415435460490520535570625 2725212120191817171615 0.210.210.260.280.300.280.260.260.260.230.18 ----------- 0.600.901.151.251.251.251.351.351.401.601.80 0.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.030 0.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.030 ------0.0050.0050.005-- ------0.020.020.02-- ------0.0050.005---API   5L  ABX42X46X52X56X60X65X70X80 30.00035.00042.00046.00052.00056.00060.00065.00070.00080.000 207241289317358386413448482551 48.00060.00060.00063.00066.00071.00075.00077.00082.00090.000 331413413434455489517530565620 ---------- 0.210.260.280.300.300.260.260.260.230.18 ----------0.901.151.251.351.351.351.351.401.601.80  0.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.030 0.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.018 -----0.0050.0050.005-- -----0.020.020.02-- ------0.030.03--

铝线退火炉,是退火炉产品的一种。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板。铝有较好的延展性(它的延展性仅次于金和银)，在100 ℃～150 ℃时可制成薄于0.01 mm的铝箔。这些铝箔广泛用于包装香烟、糖果等，还可制成铝丝、铝条，并能轧制各种铝制品。铝的表面因有致密的氧化物保护膜，不易受到腐蚀，常被用来制造化学反应器、医疗器械、冷冻装置、石油精炼装置、石油和天然气管道等。想要了解更多铝线退火炉的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。

集成电路用石英玻璃产品市场的主要份额集中在亚洲和欧洲国家，其生产技术在国际上属于高新技术，几年前，只有德、日、美等少数发达国家拥有这种技术，并实现机械化、自动化规模生产。近年来，中国建筑材料科学研究总院材料生产质量和加工水平的快速提升，使之具备了批量生产、销售该类产品的能力。石英玻璃属于典型的脆硬材料，光学冷加工难度大，加工效率低，其生产工艺较为复杂。中国建材总院项目组通过对精密加工技术的研发，引入或试制了多种精密加工设备，并开发、完善了集成开发掩膜版用高精度石英玻璃基片的精密加工技术与系统。中国建材总院建立的石英玻璃基板生产线，实现了产品的批量加工、高精度加工，在保证产量的同时其质量也能够完全满足IC产业光掩膜版用玻璃基板的高精度要求。 经中国建材总院研发整合、简化改良的基本生产工艺大致可以分为下图所示的六个环节：自然界当中的石英矿石往往含有多种杂质，将石英矿石粉碎、提纯可获取纯度较高石英砂。石英砂通过熔炼生成石英玻璃是国内最为常见的手段，而为了获取纯度更高的石英玻璃，则需通过化学手段。 中国建材总院利用多晶硅生产中的废弃物SiCl4为原料、以氯碱化工的副产品H2为能源、采用立式化学气相沉积(CVD：Chemical VaporDeposition)工艺合成石英玻璃。此方法制备石英砣的纯度更高，可以满足光掩膜版对于石英玻璃基板纯度的要求，中国建材总院拥有此项技术的知识产权。 在传统退火工艺的基础上，中国建材总院采用有限元软件ANSYS对石英玻璃退火过程的温度场进行模拟，借以研究退火参数对退火过程的影响。根据石英玻璃退火过程中温度场和应力场的特点创建了石英玻璃退火几何模型，模拟了升温及温度均匀后的温度和应力分布，为实际退火过程的参数优化提供了指导。 随着产品需求量的大增，传统的切割方式已无法满足规模化批量生产的需求，且存在极大浪费。在这种状况下，中国建材总院将多刀切割技术引入到石英玻璃光掩膜基片的生产之中，采用多刀切割技术可进行单次、同时、大量切割，生产效率大幅提高。多刀切割技术利用金属刀片与液体磨料的相互作用对石英玻璃进行切割，其成品端面平整精度较高。中国建材总院相关科研技术人员在研究如何高效、经济地进行多刀切割的过程中，解决了刀条断裂、玻璃片厚度不均、玻璃片表面沟槽等重点问题，综合粘接、排刀、上刀、切割整个过程，形成了独有的多刀切割工艺。 为满足不同厂家客户对于各类别规格石英玻璃基板尺寸的要求，中国建材总院配备了平面磨床、万能磨床、倒角机等各类成型加工仪器，并对多种仪器进行了改良。平面磨床主要对石英玻璃表面进行粗磨加工。万能磨床加工各类异型产品，实现石英玻璃基板尺寸的快速精密加工。为保证后续步骤的成品率并考虑到用户使用时的安全，中国建材总院利用改良的倒角设备对石英玻璃基板的锐边及客户要求的直边进行倒角。 石英玻璃的细磨与精抛原理相似，都是利用研磨液在某一特定压力下进行磨削的过程，精抛的加工精度要高于细磨。随着订单数量的增加及交付时间的缩短，传统的单面磨抛已无法满足当前市场。经过大量的研究实验，中国建材总院试制成功了精密双面研磨及抛光工艺，总结得到一系列的浆料筛选和配置参数。针对双面磨抛技术在石英玻璃厚度较薄的情况下极易出现各类缺陷等问题，中国建材总院经过尝试与改良，发现通过逐步加压法对石英玻璃基板进行加工，可防止因厚度偏差引起的崩边和破裂，极大地提高了加工速度及成品率。 十多年前，我国芯片制造技术还严重滞后于欧美及日本，近十年来随着国家的大力扶持以及行业前景持续向好，我国集成电路生产技术已取得令人瞩目的进步。未来，我国集成电路制造业的产能还将稳步增长。作为生产集成电路的配套消耗性材料，光掩膜基板用石英玻璃批量生产的意义不言而喻。中国建材总院将继续努力，优化各类生产工艺和研发性能更加完善的产品，为我国集成电路制造产业链提供保障。

铝挤压型材出现短条、划线缺陷的几个原因如下: 　　特性反映: 　　呈白色有一定深度，在铝型材表面上纵向分布，断续或零星出现，铝合金型材尾端多于前端严重时氧化后呈灰黑色。 　　产生原因: 　　（一）：铝挤压筒，铝挤压垫之间的配合尺寸超差，铝的颗粒金属压入 　　（二）：铝挤压模具使用过久，硬度不够。 　　（三）：挤压速度与挤压温度过快过高，棒质量很差。 　　在一条平行的线上，断续出现短条白色划线，这是由模孔造成的。不规律的短条白色划线则是金属颗粒压入所致，这是挤压工具尺寸的配合超差。 　　消除办法： 　　名挤压筒，挤压垫之间的配合尺寸不超过0.1mm，挤压筒的工作部分与非工作部分（挤压筒进料口倒角口）不超过1.0mm。铝挤压模具工作带光滑无齿口，硬度保证。铝棒质量合格，铝挤压工艺正确。

1前言　　　　在铝合金型材挤压生产过程中，模具起着至关重要的作用。合理的模具结构，是产品成型和尺寸精度的重要保证，特别是在控制空心铝型材的焊缝组织和力学性能方面尤其重要。而模具加工是实现模具设计者的理念和保证模具结构精度的重要环节。但由于加工设备的性能和精度的限制，再加上加工人员的水平参差不齐，往往是使制造出来的模具存在着或多或少的缺陷，给后续的挤压生产带来不必要的困扰，也使得有些产品的交货日期延误。我公司通过采取一系列措施，使模具的加工质量得到控制，模具的加工精度稳步提高。下面就我公司在模具加工过程中碰到的质量问题及采取的控制措施作具体阐述。　　　　2模具加工的质量状况　　　　2.1加工过程的容易出现加工缺陷　　　　由于制造设备的性能与精度以及操作人员的水平等因素。造成加工的模具与设计图纸不完全相符但又不报废，这样就生产出了不完全合格的模具,既是有加工缺陷的模具。这些模具在挤压生产中会造成型材产品的质量问题。例如；模具的加工空刀精度对型材产品的起骨，拖铝，偏壁，线纹等质量问题生产影响;工作带的角度不正。会影响型材产品的成形等。图2为我公司统计的加工缺陷对产品品质质量影响的比例状况。由图可以看出工作带与空刀缺陷占得比例较大,其余缺陷影响较均衡　　　　2.2缺陷的成因及对质量影响　　　　2.2.1工作带精度不高　　　　工作带直接与金属铝接触摩擦，对型材的成型与尺寸起着关键的作用。但由于加工人员在铣电极时，工作带分段不准确，高低工作带之间不采用圆弧过渡，会造成成型材表面起骨或骨影。另外，工作带角度不正，平面度不够，往往是由于线切割纹比较粗，抛光量过大，抛光人员的水平和习惯造成工作带的正角度或负角度，使得模具在使用中出料变得阻慢或加快，给模具设计或修模人员以误导，并使型材的成形变得困难。工作带的光洁度差及进出口的倒角不够易造成型材表面的机械纹变多。　　　　2.2.2空刀尺寸过大或过小　　　　在铣加工多模芯空刀时，由于粗铣模芯为整体，各模芯之间壁厚没有加工出来，加工人员经常按图纸事先预定的空刀尺寸加工，极易造成小模芯处的空刀过大而稳定性变差，形成型材的壁厚不均即偏壁。而在加工空刀尺寸较小的悬臂部分尤其是接近工作带部分，电火花没有精打造成塞模,或拖铝纹粗,或是电极在对刀时偏离中心，使悬臂部分的空刀不均匀，即一边空刀大，一边空刀小，挤压时悬臂偏向一边或者断裂，致使模具报废。　　　　2.2.3分流孔、焊合室、导流的光洁度，平整度及锥度不够　　　　分流模加工，在分流模模芯与分流桥处常常出现三角形的死区位，这主要是因为铣刀在摆度时不到位或者摆的角度次数太少引起的。挤压生产时该区域金属流动不畅，焊合性能差，使型材产生阴阳面或者该处的表面线纹增多。焊合室导流的光洁度与平整度（有些带锥度）不够。主要是精铣或者磨平面时，工件摆放不平，或铣加工转速过慢，锥度不够时是磨铣刀时锥度没有磨准，这些缺陷会引起型材的线纹增粗增多。　　　　2.2.4分流桥倒角不圆润，供料孔（槽）不顺畅

铝线流量、铝芯绝缘导线载流量与截面的倍数关系。估算口诀：二点五下乘以九，往上减一顺号走。三十五乘三点五，双双成组减点五。条件有变加折算，高温九折铜升级。穿管根数二三四，八七六折满载流。铝的导电性仅次于银、铜，虽然它的导电率只有铜的2/3，但密度只有铜的1/3，所以输送同量的电，铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力，而且有一定的绝缘性，所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。铝是热的良导体，它的导热能力比铁大3倍，工业上可用铝制造各种热交换器、散热材料和炊具等。铝有较好的延展性(它的延展性仅次于金和银)，在100 ℃～150 ℃时可制成薄于0.01 mm的铝箔。这些铝箔广泛用于包装香烟、糖果等，还可制成铝丝、铝条，并能轧制各种铝制品。可以通过计算来确定铝线流量在不同环境下的最大值。

折叠线缺点是指在轧制进程中因铸坯角部向表面的侧翻所构成的折叠线。它是宽厚板出产的重要缺点之一，计算发现：宽规格船板钢呈现边部缺点的几率较大，且缺点方位与边部之间间隔较大，易导致钢板在线切边后仍存在边部缺点。　　减轻和操控宽厚板的边部折叠线缺点的办法有：　　1、钢水纯净度操控　　经过优化冶炼工艺来下降钢中[O],强化精粹和维护浇注操作来操控钢水的含氮量，以操控钢中金属氧化物搀杂含量和Ni、V、Ti等氮化物及碳氮化物的分出。　　2、倒角结晶器　　倒角结晶器一方面是改变了铸坯的形状，另一方面进步了出加热炉后的连铸坯和热送的连铸坯表面温度的均匀性，减小角部温度的下降速率，所以能操控宽厚板的折叠线缺点。　　3、连铸坯冷却强度操控　　采纳不同连铸坯宽度断面下的扇形段二冷区的中心与边部喷淋的别离操控，进一步减小连铸坯表面中心方位与角部方位的温度差，进而进步铸坯角部在拉矫进程中的表面温度，以操控铸坯表面晶界分出物。　　4、优化轧制方法　　钢板展宽程度越大，钢板边角部的侧翻量就越大，相应的边部裂纹缺点就越接近钢板中心方位。因而，尽量选用宽连铸坯出产大宽度钢板，下降钢板展宽比，然后减轻宽钢板在轧制进程存在的边部不均匀变形程度。　　5、进步板坯加热均匀性　　优化板坯加热工艺，促进第二相质点的溶解，并尽可能减小出炉板坯上下面温差。可有用下降轧件上下面的变形抗力不同，然后缩小轧件上下面变形程度的不同，减小轧件边部的不均匀变形。　　6、添加道次轧制压下量　　钢板在轧制进程中假如道次压下量不够大，变形便会集在钢板表面而使钢板发生不均匀变形。因而，采纳恰当添加轧制时的道次压下量，削减轧制道次数，以进步钢板变形的程度，下降轧制进程的不均匀变形程度。

铝电解槽产生的碳渣严重时可降低电效3~5%，致使吨铝电耗增加400~700度，所以对电解槽十分不利，200kA电解槽采取人工捞碳渣每日每槽可捞出碳渣20多公斤，吨铝13公斤，占吨铝碳耗在2.5%左右。为了更好地采取有效措施预防碳渣大量产生，可相应采取以下技术措施。    一、      保持适当厚度的保温料    实践证明，保温料过薄易使空气与阳极表面接触，使碳块表面氧化掉渣；过厚则可导致远槽温度一般应保持在14~18cm之间。另外，粉碎的面壳块粒度是越细越好，如果多数粒度直径超过5cm以上，易造成透气氧化掉渣的现象。    二、      保持适当的电解质水平     电解质水平的高低是决定碳块氧化掉渣的主要因素之一。电解质水平过低会使电解槽蓄热量减少，不利于槽况稳定，但电解质过高，特别是超过残极（指两天内要换的极）平面，且950度左右的电解质溶液循环流淌在碳块的表面时，致使固态保温料溶化变成流体，使碳块表面会加剧氧化，碳渣量激增。所以，电解质水平保持高度一般在19~21cm之间，     三、      采用无下棱抗冲刷阳极碳块     无下棱碳块是将碳块的侧面与底面的过渡角由90度改造成倒角状或圆弧状。停槽后细心观察前两天换上的新极，新极基本不导电，但下棱却由直角变成了圆弧状，这说明此时的圆弧角形成的主要原因是由电解质冲刷阳极碳块，来减少无用下棱变成的碳渣，据悉，挪威的一家铝厂已应了该方案，过渡角为圆弧状。无下棱碳块主要优点是抗冲刷力强，能有效减少槽中碳渣，从而提高电效。     经计算，200kA电解槽上使用的1450×660×570mm的阳极碳块，下棱由直角改为50450的倒角，单块重量减轻12公斤，吨铝碳耗可降低8公斤，每吨按2500元计算，吨铝成本降低20元。由于碳渣减少，槽电阻减少，因而可降低槽电压，从而可提高电效0.5%以上,降低吨铝电耗75度,按每度0.4元计算可降低吨铝成本30元。两项成果合计可使吨铝生产成本降低50元。以我国中小规模的年产10万吨铝锭企业为例，年可净增利润500万元。

1、电火花加工前，仔细了解产品图纸加工工艺及技术要求，严格按图纸加工。 　　2、操作前首先检查加工设备及数控系统运行是否正常，工装工具、量具、检测工具等是否完好达到工艺使用要求。电极加工前必须核对图纸，无误后方可上机加工。 　　3、电火花加工空刀位偏差：端面≤100㎜，对称公差﹤±0.1㎜；端面100≥，对称公差﹤±0.2㎜。 　　4、工作带高低点偏差：J最低点±0.1㎜，最高点±0.3㎜以下，过度位±0.3㎜。 　　5、上模芯头槽位、螺丝孔、中横等比下模焊合室工作带高出0.3~0.5㎜。 　　6、未注相邻工作带圆弧过度位R2，不允许有尖角位。 　　7、常规模具槽位、螺丝孔、钉位等供水槽长度：焊合室10㎜=h供水槽8㎜；15㎜= h供水槽10～13㎜；20㎜≥= h，供水槽≤20㎜；引流槽宽度单边≥1.5㎜，深度2.5㎜≥，对称度±0.3㎜。特殊多孔复杂模具按图加工或由相关人员现场指导加工，不得随意加工。 　　8、电火花粗加工每分钟不得超50c，精加工每分钟不得超20c，下模加工完后工件外观没有粗糙的电极放电痕迹，模芯精打完后加工面粗糙度达到12.5?m 　　9、特殊散热器型材电火花加工每分钟不得超20c，精加工每分钟不得超10c。 　　10、上模精打完后工作带高低点落差超过5㎜时，必须加工高低点工作带（上空刀）。 　　11、下模、平模精铣电极过度倒角R1~R2，电火花加工后必须圆角过度，不能留尖角。 　　12、精加工好的上、下模必须自检，达不到要求的及时返工，加工超差及时上报质检员处理。

 金属硅粉加工及单晶硅切片项目获备案  发布时间：2008-01-15  所 在 地：河南  行    业：化工医药  进展阶段：核准  摘    要：  项目需求：  项目名称：洛阳市博明硅材贸易有限公司金属硅粉加工及单晶硅切片项目建设规模：项目计划占地约8亩，建设厂房、办公楼、质检中心及附属设施3000平方米，新建金属硅粉加工生产线一条，单晶硅切片生产线一条，金属硅粉生产工艺为：金属硅—水洗—精选—研磨—分装，主要设备：粉碎机、雷蒙磨等；单晶硅切片生产工艺为：单晶硅生长棒—切断、外径滚磨、平边或V型槽处理—切片—倒角—研磨、抛光—包装，主要设备有：内、外圆切割机、双面研磨机、切片机、抛光机等。产品用途广泛，具有良好的市场前景。  总投资及资金来源：  投资总额：1000万元  企业自筹：1000万元  项目法人名称：洛阳市博明硅材贸易有限公司  工业硅粉又称金属硅粉，是银灰色或黑色粉末，有金属光泽。其熔点高，耐热性能好，抗氧化性高，电阻率高，具有高度抗氧化作用，被称为“工业味精”，是很多高科技产业的不可缺少的基础原材料。  更多关于金属硅粉加工的资讯，请登录上海有色网查询。 

铝线线径,也就是铝线的规格，这里有以下几种铝线规格：1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240平方毫米。不常用的有：0.5、0.75、300、400、500平方毫米等。铝的密度很小，仅为2.7 g/cm，虽然它比较软，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外，宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。例如，一架超音速飞机约由70%的铝及其铝合金构成。船舶建造中也大量使用铝，一艘大型客船的用铝量常达几千吨。铝的导电性仅次于银、铜，虽然它的导电率只有铜的2/3，但密度只有铜的1/3，所以输送同量的电，铝线的质量只有铜线的一半。铝表面的氧化膜不仅有耐腐蚀的能力，而且有一定的绝缘性，所以铝在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。铝有较好的延展性(它的延展性仅次于金和银)，在100 ℃～150 ℃时可制成薄于0.01 mm的铝箔。这些铝箔广泛用于包装香烟、糖果等，还可制成铝丝、铝条，并能轧制各种铝制品。想要了解更多铝线线径的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。

机械加工过程中绝大多数产品都是异形件，工件经过车、刨、锯、钻、冲压、热处理等工序后往往会留下很多表面问题需要处理，具体如下：　　1、产品表面的留下的氧化皮，锈斑或油污；　　2、产品端面或内孔，折角处等部位留下毛刺；　　3、注塑或压铸后表面留下合模线，需要去除；　　4、产品表面留下车刀纹，需要去除；　　5、产品表面颜色失去金属本色，发黑或变色。　　如何解决上述问题？这是很多产品经理非常关心的事情。很多产品目前只是利用手工用砂轮，布轮等进行手工打磨，效率低，产品质量不稳定，人工成本高。现介绍一种成熟的工艺，能利用机械设备，大批量，高效率，高质量进行研磨抛光，能很好的解决上述产品加工过程中遇到的此类问题。　　抛光机械的类型有下述机型：　　震动式抛光机、振动式光饰机、离心式抛光机、离心式光饰机、行星式光饰机、涡流式抛光机、涡流式光饰机、滚筒式抛光机、滚筒式光饰机。　　抛光过程中用到的研磨料有下列材质：　　粗磨去氧化皮、毛刺、倒角用：棕刚玉磨块、白刚玉磨块、陶瓷磨块、碳化硅磨块、树脂磨块等。　　精磨抛光，抛亮用：高铝瓷磨块、高频瓷磨块、不锈钢珠磨料等　　其中还需要用到研磨液、光亮剂等抛光液，配合研磨材料一起使用，加快研磨抛光过程，进一步提高产品表面质量。

25平方铝线,就是横截面为25毫米的铝线。平方是国家标准规定的的一个线规格标称值。电线的平方实际上标的是电线的横截面积，即电线圆形横截面的面积，单位为平方毫米，一般分为：0.5、1、1.5、2.5、4、6、10、16、25等。10（平方毫米）以下的一般叫电线，10（平方）以上的叫电缆。电线平方数是装修水电施工中的一个口头用语，常说的几平方电线是没加单位，即平方毫米。一般来说，经验载电量是当电网电压是220V时候，每平方电线的经验载电量是一千瓦左右。铜线每个平方可以载电1-1.5千瓦，铝线每个平方可载电0.6-1千瓦。具体到电流，短距送电时一般铜线每平方可载3A到5A的电流。散热条件好取5A/平方毫米，不好取3A/平方毫米。铝线就是以铝及铝合金线坯为原料通过拉拔而得到的成盘的线制品，包括高纯铝线、普通铝线及合金铝线等。高纯铝线铝含量在99．9％以上，用于电子工业，真空镀膜，镀铝纸等。普通铝线铝含量在99．9％以下，用于电线、电缆、电机、电器的制造以及作为铆钉和焊接材料来使用。铝合金线用于电子及纺织部门以及用作电线、电缆、铆钉、焊料等。铝有较好的延展性(它的延展性仅次于金和银)，在100 ℃～150 ℃时可制成薄于0.01 mm的铝箔。这些铝箔广泛用于包装香烟、糖果等，还可制成铝丝、铝条，并能轧制各种铝制品。近五十年来，铝已成为世界上最为广泛应用的 金属 之一。除上所述，在建筑业上，由于铝在空气中的稳定性和阳极处理后的极佳外观而受到很大应用；在航空及国防军工部门也大量使用铝合金材料；在电力输送上则常用高强度钢线补强的铝缆；集装箱运输、日常用品、家用电器、机械设备等都需要大量的铝。根据常用的导线载流量口诀来计算,可以了解2.5平方铝线最大能承受１０Ａ电流，最大负荷不超过２２００Ｗ，但要在散热好温度不高的环境里使用。 

铝锭出口关税是一很重要的信息，让我们对它进行下介绍。“我们实在是撑不下去了。”在日前举行的铝挤压企业高层论坛上，面对国家多个部委的领导，佛山澳美铝业有限公司总经理陈刚说。　　金桥铝材集团有限公司营销总裁吴克耀的统计数据显示，自去年9月1日国家对非合金制铝条、杆等征收15%出口关税以来，全国铝型材出口总量锐减，降幅达80%左右，铝型材行业一片哀号。　　铝型材出口大户广东因此成为此次波动的重灾区，而佛山则成了重灾区的中心地带。　　让众多铝型材企业更为忧虑的是，目前业内盛传国家近期还将出台政策，取消所有铝制品的出口退税，“铝型材已经成为一个痛苦的产业”。　　　曝光：原铝生产商冒用出口税号变相出口　　去年9月1日，国家出口对铝行业出台了两项新的关税规定：对未锻轧非合金铝进口暂定实行零关税，对非合金制铝条、杆等征收15%的出口暂定关税。这两项政策的主要目的在于限制“高能耗、高污染”的铝原料生产厂家，遏制粗放的低层次铝原料出口。　　而在此之前，国家已经开始了对原铝生产商的调整，2006年取消了原铝产品的出口退税，2007年1月进一步开征原铝15%的出口税，导致2007年1—9月铝及铝合金产品的进出口都出现了50%以上的大幅度下降，而铝材产品的出口却在短期内增长66%。　　“（但）我们自己的产品出口并没有多大的增长。”金桥铝型材厂有限公司营销总裁吴克耀对此很愤怒，“我们的产品出口都很稳定，怎么可能在短短的几个月内出现60%以上的增长呢！”他说，出现这么大幅度增长的真正原因在于部分原铝生产商为了躲避关税限制，冒用挤压铝型材的出口税号变相出口原铝，这导致国家在去年9月1日出台了上述两项新规定。　　更为严厉的措施随后又陆续出台。2008年1月，国家在取消了铝合金制空心异型材（税号为76042100）和柱形实心体铝型材（税号为76042900）的出口退税的基础上，又对柱形实心体铝型材征收15%的出口关税，同时禁止铝型材产品进料加工。　　为了证明原铝生产厂家的冒用行为，吴克耀拿出了2006年到2007年挤压型材出口到韩国的数据表。这份表格明确的显示，2006年12月开始，中国出口到韩国的铝挤压型材出口出现大幅上升，仅2007年1—4月份，增长幅度就达 18%。而这些铝型材产品的价格却比LEM（LondonMetalExchange，伦敦金属交易所）的铝锭价格还低。“铝型材的价格比原材料铝锭还低，这分明是国内的原铝生产厂家用铝挤压型材的税号出口原铝，是他们在钻国家法律的空子。”　　而根据另一份2007年出口到韩国的前25名铝型材出口商名单中上，有19家都是铝产品贸易商，而非铝挤压型材生产商。“从这些数据中，我们可以算出，出口到韩国的32%的产品是假用铝挤压材产品出口的，国家因铝产品出口增长过快而取消出口退税甚至征收关税，其主要就是为打击这32%的假出口，但同时我们这些正常的铝挤压产品出口也受到了严重的打击。”吴克耀说。　　问题：铝挤压行业被“误杀”　　连续的政策变动让铝行业的市场格局出现了重大变化，全国的铝型材企业产品出口在短短的6个月中，出口额从去年6月份最高约1。1亿吨，直降到今年2月的0。2亿吨左右，锐降了80%。　　“国家要限制的是原铝也就是电解铝的出口。”吴克耀说，“但铝挤压行业并不是高能耗高污染的产业，铝挤压产品生产的耗电量只是电解铝的十分之一。”　　“问题在于，国家为了打击原铝生产商，却将并不是高能耗、高污染，并且具有高附加值的铝挤压型材产品列入了提高关税的名单中。”吴克耀对此很无奈，“明明是铝原料生产商为了逃避打击冒用型材产品的税号，我们却因为这种行为而受到打击。”　　让各个铝型材生产企业更加忧心的问题是，国家将铝合金制空心异型材和柱形实心体铝型材的出口堵住后，铝管（税号为76082000）和铝门窗（税号为 76109000）的出口又出现了大幅上升，而铝管在所有铝型材企业的出口中占据大头，他们担心国家随后将再次取消这两种产品的出口退税，甚至征收更高的出口关税。　　“现在业内甚至媒体上都盛传国家将再次调整铝产品的关税，有的说铝管和铝板的出口退税将全部取消，有的说可能部分取消，还有的说所有的铝制品出口退税都会削减或取消，不管怎么说，所有的消息都对我们铝型材生产企业不利。”陈刚认为，“我们总是根据不同的政策计算自己的生存空间，当政策调整到什么程度后，我们就该从这个市场中退出。但问题是政策经常在变，我们的计划远远跟不上政策的变化。”　　事实上，陈刚所在佛山澳美铝业公司在2001年看中当时13%的出口退税政策，计划在佛山分三期建设新的生产基地。但2007年当他们开始规划并建设二期工程时，铝型材出口退税被调整为零。当他们调整方案向铝产业下游延伸时，国家又出台了征收铝型材产品15%的关税。　　“接下来的政策会怎么样？我每天都在猜，每天都在担心”，陈刚说，“这一年不到，我都已经满头白发了，可是我才不到40岁！之前我已经辞过两次职，如果这次国家再次收紧政策，我就真的要换一个产业来做了。”　　而中国有色金属工业协会副会长文献军对国家禁止铝型材产品进料加工感到不解，“在两年前，中国取消了铝原料进口的关税，实行零关税政策，就是为了鼓励国内铝型材企业从国外进口原料来加工。”他说，“中国企业利用国外的原料来进行生产， 不正好可以节省国内的资源吗？！”　　吴克耀则进一步指出，中国目前探明的铝土矿保有量在7亿吨左右，占全球总量的 3%，按照目前的消耗速度，10年内国内的矿产就将耗尽，而国外的铝土矿的服务年限则在150年以上。同时，中国铝型材加工产能约占全世界的30%，铝型材加工在中国是一个非常庞大的产业，“这更应该鼓励我们进口原料来进行铝型材加工。”在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T 1196-2008）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。目前，有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。通过了解铝锭出口关税是一很重要的信息，让我们对它进行下介绍。“我们实在是撑不下去了。”在日前举行的铝挤压企业高层论坛上，面对国家多个部委的领导，佛山澳美铝业有限公司总经理陈刚说。　　金桥铝材集团有限公司营销总裁吴克耀的统计数据显示，自去年9月1日国家对非合金制铝条、杆等征收15%出口关税以来，全国铝型材出口总量锐减，降幅达80%左右，铝型材行业一片哀号。　　铝型材出口大户广东因此成为此次波动的重灾区，而佛山则成了重灾区的中心地带。　　让众多铝型材企业更为忧虑的是，目前业内盛传国家近期还将出台政策，取消所有铝制品的出口退税，“铝型材已经成为一个痛苦的产业”。　　　曝光：原铝生产商冒用出口税号变相出口　　去年9月1日，国家出口对铝行业出台了两项新的关税规定：对未锻轧非合金铝进口暂定实行零关税，对非合金制铝条、杆等征收15%的出口暂定关税。这两项政策的主要目的在于限制“高能耗、高污染”的铝原料生产厂家，遏制粗放的低层次铝原料出口。　　而在此之前，国家已经开始了对原铝生产商的调整，2006年取消了原铝产品的出口退税，2007年1月进一步开征原铝15%的出口税，导致2007年1—9月铝及铝合金产品的进出口都出现了50%以上的大幅度下降，而铝材产品的出口却在短期内增长66%。　　“（但）我们自己的产

包胶铝线,作为铝线的一种产品，适用于各类手工艺品、家居装饰品、时尚衣架等等。包胶铝线能实现您各种大胆的创意，为满足各类人群需求，将不同想法于彩色铝线融为一体，以其独特、新颖来吸引人们的眼球，质地柔软便于您随时更换造型。包胶铝线的特点:耐酸碱、抗腐蚀、韧性好、强度好，高温120摄氏度不褪色。包胶铝线具以下特性：1.包胶铝线电镀色泽均匀、艳丽，颜色不易脱落，历久弥新。2.包胶铝线的柔软度够，易折，易弯曲，易成形，不伤您手。3.包胶铝线的韧性够，可重复弯折，不易断裂，具可塑性。铝有较好的延展性(它的延展性仅次于金和银)，在100 ℃～150 ℃时可制成薄于0.01 mm的铝箔。这些铝箔广泛用于包装香烟、糖果等，还可制成铝丝、铝条，并能轧制各种铝制品。铝粉具有银白色光泽(一般 金属 在粉末状时的颜色多为黑色)，常用来做涂料，俗称银粉、银漆，以保护铁制品不被腐蚀，而且美观。纯的铝很软，强度不大，有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。它的导电能力约为铜的三分之二，但由于其密度仅为铜的三分之一，因而，将等质量和等长度的铝线和铜线相比，铝的导电能力约为铜的二倍，且 价格 较铜低，所以，野外高压线多由铝做成，节约了大量成本，缓解了铜材的紧张。想要了解更多包胶铝线的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。