黑龙江废铜价格
2017-09-29 14:16:33
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黑龙江某难选金矿选矿工艺研究
2019-02-20 10:04:42
黑龙江某金矿矿石属硅质岩型微细粒、浸染型难处理金矿石。金首要以微细粒显微金和次显微金的方式富集在含砷黄铁矿和毒砂等矿藏中。别的,矿石中有机碳含量较高,磨矿进程中易过磨,在选别进程中易浮,影响精矿金档次,且耗费很多药剂。针对该金矿较为杂乱的原矿性质,展开了很多的选矿工艺研讨,然后为该金矿完成工业化出产供给了办法。
一、原矿性质
(一)原矿化学多元素分析及金物相分析原矿化学多元素分析成果见表1,金物相分析成果见表2。
表1 原矿首要化学成分分析成果%(二)原矿首要矿藏组成分析
矿石中金属矿藏首要有天然金、黄铁矿、含砷黄铁矿、白铁矿、毒砂等。脉石矿藏首要有石英、玉髓、绢云母、有机碳等。
(三)原矿中金的首要嵌布特征分析
矿石中金首要以天然金的状况存在,金与黄铁矿和毒砂等硫化物严密伴生,并呈微细粒、弥散状的显微金和次显微金状况赋存在黄铁矿、含砷黄铁矿和毒砂等硫化矿藏中,其间黄铁矿中(包含少数其它硫化矿藏)包裹的金占73.01%,毒砂中包裹的金占15.49%,脉石矿藏中包裹的金占11.50%。金与砷的关系密切,金首要富集在含砷黄铁矿和毒砂等矿藏中。
二、原矿化浸金实验研讨
化法一直是提取金银的首要办法,工艺比较老练,操作也比较快捷[1-2]。
(一)化浸出磨矿细度实验
进行了不同磨矿细度下的化浸出实验。加石灰5k调理矿浆pH值至11.0,液固lzE=2﹕1,用量2k,机械拌和浸出,浸出时刻24h。实验成果见图1。实验成果表明,跟着磨矿细度的进步,金的浸出率并未见显着变化,且金的浸出率很低。图1 化浸出磨矿细度实验成果
(二)用量实验
进行了不同用量下的化浸出实验。磨矿细度-74μm占90%,加石灰5k调理矿浆pH值至11.0,液固比2﹕1,机械拌和浸出,浸出时刻24h。实验成果见图2。实验成果表明,跟着用量的添加,金的浸出率并未见显着变化,且金的浸出率很低。图2 用量实验成果
随后进行的液固比、拌和时刻、底碳密度、氧化预处理后再浸等很多条件实验成果表明,金的浸出率没有显着进步。故原矿直接化浸出不管从经济上,仍是从技术上均不可行。
三、原矿浮选实验研讨
鉴于原矿直接化的浸出率太低,且原矿金矿藏首要嵌布在黄铁矿、毒砂等硫化矿藏中,因而,拟通过浮选的办法到达富集金、并取得合格金精矿的意图。
(一)调整剂品种及用量实验
在磨矿细度为-74m占90%、硫酸铜用量为100g/t、捕收剂选用丁基黄药100g/t的条件下,进行了粗选调整剂品种及用量实验。调整剂选用了硫化矿选矿进程中常用的碳酸钠和石灰,实验成果见图3。图3 调整剂品种及用量实验成果
1-石灰作调整剂时金档次;2-碳酸钠作调整剂时金档次;3-碳酸
钠作调整剂时金回收率;4-石灰作调整剂时金回收率
实验成果表明,粗精矿中金的回收率跟着调整剂用量的添加而先进步后下降;在用量同为1000g/t的条件下,运用石灰作为调整剂比运用碳酸钠金的回收率高出将近10%;但当石灰的用量持续添加时,金的回收率显着下降,阐明较高的pH值对硫化矿藏有激烈的抑制作用。因而,断定调整剂为石灰,用量以1000g/t为宜。
(二)硫酸铜用量实验
依据矿石性质,金首要赋存在黄铁矿、毒砂等硫化矿藏中,因而,进步这些硫化矿藏表面活性是进步金回收率的关键所在。在磨矿细度为-74m占90%、石灰用量为1000gt、捕收剂选用丁基黄药100gt的条件下,进行了粗选硫酸铜用量实验。实验成果见图4。实验成果表明,粗精矿中金的档次及回收率均跟着硫酸铜用量的添加而进步。归纳考虑,硫酸铜用量选用200g/t即可。图4 硫酸铜用量实验成果
(三)捕收剂品种实验
在磨矿细度-74μm占90%、石灰用量为1000gt、硫酸铜用量为200g/t的条件下,进行了捕收剂品种实验(其间用量均为100g/t)。实验成果见表3。实验成果表明,捕收剂BK912与其他捕收剂比照,不光金的回收率高,并且粗精矿的金档次也相对较高,故选用BK912作为金的捕收剂。
表3 捕收剂品种实验成果%(四)BK912用量实验
为断定捕收剂BK912的适宜用量,在磨矿细度-74μm占90%、石灰用量为1000g/t、硫酸铜用量为200g/t的条件下,进行了捕收剂BK912用量实验,实验成果见图5。实验成果表明,跟着BK912用量的添加,粗精矿金档次下降,金回收率大幅进步;当BK912用量为250g/t时,粗精矿金回收率到达最高;持续添加BK912用量,粗精矿产率添加,金档次下降,且金回收率不再进步。因而,BK912用量宜选用250g/t。图5 BK912用量实验成果
(五)粗选磨矿细度实验
磨矿细度是选矿的重要因素之一,合理的磨矿细度对整个选矿进程非常重要。在石灰用量为1000g/t、硫酸铜用量为200g/t、捕收剂选用BK912250g/t的条件下,进行了粗选磨矿细度条件实验。实验成果见图6。实验成果表明,跟着磨矿细度的进步,粗精矿金档次有所下降,金回收率得到进步。磨矿细度-74μm占90%时,粗精矿金回收率相对最高。因而,粗选磨矿细度宜为-74μm占90%。图6 粗选磨矿细度实验成果
(六)浮选时刻实验
浮选时刻[3]是指矿浆在浮选槽中逗留的时刻,是挑选浮选设备的一个重要参数,浮选时刻不行,直接影响到金属回收率。为断定适宜的浮选时刻,进行了浮选时刻实验,实验成果见图7。实验成果表明,金精矿中金的回收率跟着浮选时刻的延伸而不断添加,且增速较慢。因为浮选时刻较长,宜选用两次粗选工艺流程。图7 浮选时刻实验成果
(七)精选水玻璃用量实验
为进一步进步金精矿中金的档次,进行了精选水玻璃用量实验[4]。选用两次粗选、三次精选流程,实验成果见图8。实验成果表明,金精矿金档次及金回收率均跟着水玻璃用量的添加而先进步后下降。归纳考虑,水玻璃用量以500g/t较为适宜。图8 精选水玻璃用量实验成果
(七)粗精矿再磨细度实验
从金的首要嵌布特征分析能够看出,矿石中金首要以天然金的状况存在,金与黄铁矿和毒砂等硫化物严密伴生,并呈微细粒、弥散状的显微金[5]和次显微金状况赋存在黄铁矿、含砷黄铁矿和毒砂等硫化矿藏中。因而,为进一步进步金精矿中金的档次,有必要进行粗精矿再磨。为断定适宜的再磨细度,进行了再磨磨矿细度实验。选用两次粗选、粗精矿再磨、三次精选实验流程,实验成果见图9。实验成果表明,不管粗精矿再磨与否,均能取得合格的金精矿,且金的回收率也根本适当,但如再磨可进一步进步金精矿的金档次,削减金精矿的产率,然后下降从金精矿中提金的费用。实验成果表明,粗精矿再磨细度宜选用-39μm占75%。图9 再磨细度实验成果
l-金档次;2-金的浸出率
(六)闭路实验流程及成果
闭路实验流程见图10,实验成果见表4。从闭路实验成果能够看出,选用原矿细磨至-74μm占90%,通过两次粗选、两次扫选,粗精矿再磨至-39μm占75%、三次精选的闭路流程,可取得产率为4.28%、金档次50.60、金回收率87.27%的合格金精矿。图10 闭路实验流程
表4 闭路实验成果四、定论
1、该实验矿石属硅质岩型微细粒、浸染型难处理金矿石。金矿藏的粒度细,金首要以微细粒显微金和次显微金的方式富集在微细粒含砷黄铁矿和毒砂等矿藏中。
2、原矿直接化的金浸出率很低,最高浸出率仅为13.36%,在技术上不可行,在经济上不合理。
3、选用一种新式的、捕收能力强、挑选性好的金捕收剂BK912,不光金的回收率大幅度进步,并且金粗精矿的金档次也相对较高。
4、选用粗精矿再磨,在确保回收率不变的情况下,可进一步进步金精矿的档次。
5、使用一段细磨、粗精矿再磨、两次粗选、三次精选、两次扫选的闭路实验流程,可取得金档次50.60,金回收率87.27%的合格金精矿。
参考文献
[1] 《黄金出产T艺攻略》编委会.黄金出产工艺攻略[M].北京:我国科学院出版社,2000.74-75.
[2] 杨金林,张红梅,等.柬埔寨某金矿矿石可选性实验研讨[J].我国矿山工程.2005,(5):19-21.
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[4] 彭彬兵.难选金矿提金探究实验[J].新疆有色金属.2006,(4):34-36.
[5] 周乐光.T艺矿藏学(第3版)[M].北京:冶金工业出版社,2007-03-205.
黑龙江省多宝山三矿沟铜矿选矿厂
2019-01-25 15:50:11
(一)概况 多宝山三矿沟铜矿位于黑龙江省嫩江县境内。 矿区于1958年发现,1966年开始建矿,1968年10月建成120吨/日采选企业。现正扩建成为300吨/日的采选企业。 矿山为斜井开拓,采矿方法为浅孔溜矿法。矿石用0.55米2矿车运出斜井后,由8吨柴油机车运至选矿厂山下,再经斜坡卷扬运至选矿厂原矿仓。 电源依靠自备火力发电。电厂距选厂约500米,以6.6千伏送电,选矿厂安装变压器560千伏安和320千伏安各一台,降压至380伏配电。 目前生产和生活用水,均由距矿区2.3公里的窝理河大口井供水。高差102米,采用55瓦的4DA-9水泵一段扬送。冬季枯水期每天仅250~300吨出水量,满足不了矿山需要,扩建设计考虑在9公里外的嫩江取水。 尾矿用Ф150毫米铸铁管(埋入地下)经200多米自流至选矿厂西侧的沼泽地,任其流散。 (二)工艺流程 1.原矿性质 该矿属矽卡岩型铜矿床。矿山目前开采磁铁矿含铜的浸染类型矿石。 金属矿物有黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、铜蓝、孔雀石、硅孔雀石、蓝铜、磁铁矿、黄铁矿等。 脉石矿物有石榴子石、次为石英、透辉石、长石、橄榄石等。石榴子石多以粒状集合体产出,并被碳酸盐矿物、泥质矿物置换。 2.工艺流程 破碎:三段一闭路,原矿粒度350~0毫米,破碎最终产品粒度10~0毫米,总破碎比35。 磨浮:分为120吨/日和180吨/日(尚未投产)两大系统,工艺流程相同。为一段闭路磨矿,磨矿细度-200目占60~65%,溢流浓度30%左右。浮选为二次粗选,一次精选,二次扫选(粗选Ⅰ泡沫与精选泡沫合并为铜精矿),扫选尾矿进入磁选选铁。其工艺流程及技术条件见下图。
[next]
脱水:铜精矿为浓缩、过滤两段脱水。最终精矿含水12%左右。铁精矿自然脱水,在扩建设计中考虑磁力脱水槽和过滤机两段脱水。 (三)选矿厂主要设备(下表)
双零铝箔发粘现象的解决思路
2019-01-02 16:33:39
双零铝箔发粘现象包含现两层意思:铝箔的力学性能不合使用要求及铝箔表面除油效果不良而造成铝箔在使用过程中产生剥离困难。通过改善成品退火工艺并控制轧制工序的轧制油量及其理化性能,调整分卷分切的张力使用参数,消除了铝箔发粘缺陷。
铝箔按生产状态有软硬两种,双零箔大多数是在软化退火后使用,软化退火不仅是为了控制铝箔的力学性能,而且要消除铝箔表面的残油,获得平整光亮的表面,并能自由展开。不同用途的铝箔,要求的除油程度不同,如复合用铝箔及电容器用铝箔表面不得有残留润滑油。但近年来,用户对双零箔的质量提出的要求越来越高。铝箔发粘成为主要缺陷之一,软状态双零箔发粘现象主要表现为:双零箔手感“发软”,用户使用过程中不易于保持平整的板型;双零箔卷层与层之间粘连,严重的形成“板结”,在开卷过程中,剥离困难,造成铝箔不能正常使用。严重影响了铝箔的生产销售。本文介绍了我们解决这一问题的措施。
1 退火工艺改进
1.1 双零箔成品退火制度的原则
通常双零箔退火的目的,一是为了获得一定的塑性;二是为了获得光亮、干净无残油的表面质量。过去制定双零箔成品退火工艺的主要考虑因素,是纯铝箔的再结晶温度和轧制油的馏程。由于纯铝箔的再结晶温度约为240~260℃,铝箔轧制油的馏程一般约为200~260℃,过去制定的退火工艺,退火温度一般为300~400℃,退火周期10~40h。这种退火制度,由于温度高,油脂燃烧,发生油膜碳链分解氧化,引起铝箔污染,造成黄褐色油斑。
1.2 以往双零箔成品退火工艺的不足
近几年来,逐步采用所谓低温长时间退火工艺,其退火温度不低于280℃,退火时间可达到150h,但双零箔退火后的效果并不理想。双零箔的退火温度是否必须高于纯铝箔的再结晶温度?如果低于再结晶温度进行退火,能否满足用户的使用要求?低温下,除油效果怎么样?退火温度和时间如何掌握,才能保证力学性能表面质量均符合要求,是必须通过试验回答的问题。
1.3 新退火工艺的制定依据
退火工艺主要参数是退火时间,主要取决于装炉量、箔卷的宽度和卷径。装炉量大,卷径越大,箔材越宽,则退火时间越长。应保证除油效果的前提下,退火温度越低越好,而不必考虑铝箔是否充分再结晶。满足用户使用要求是制定新退火的依据。
1.4 新退火工艺应用效果
在循环空气炉中进行铝箔的退火试验。考虑到消除铝箔卷的起棱鼓缺陷,要慢速加热,慢速冷却,采用阶梯式加热制度。根据铝箔卷径和铝箔宽度来试验退火保温时间;根据不同的退火温度来考察铝箔的力学性能、铝箔的粘附性和铝箔的脱脂性能。
退火试验结合工业生产,选用10t箱式循环空气炉,加热功率为360kW,最高加热温度为535℃。试验铝箔的合金状态为1235-O,厚度为0.006~0.007mm,卷径300~500mm,宽度分别为350、460、520、787、920、1024、1216mm,根据试验铝箔的规格退火时间(加热+保温+冷却)为30~150h,退火温度为180~300℃。
铝箔的力学性能,粘附性和脱脂性的检测方法分别执行GB3198-1996附录C~附录E。拉伸试验设备为ZLD-10电子拉力试验机。
试验结果见表1,根据试验数据,经分析研究,确定工业生产的退火温度在250℃以下,可消除铝箔的发粘缺陷。
表1 铝箔退火试验结果对比
退火温度/℃ σb/MPa δ/% 脱脂性 开卷特性
280~250 41~69 0.5~1.0 A级 易粘连
240 73~89 0.5~1.0 A级 L≤200mm
230 76~91 0.5~1.0 A级 L≤200mm
220 87~98 1.0 B级 -
2 轧制工艺控制
通过适当的退火工艺,可以达到良好的除油效果,获得表面干净无残油、无粘接、无油斑、光滑能自由展开的高质量铝箔。但这里有一个前提,即轧制工序的铝箔带油量及轧制油和添加剂的性能、种类和配比必须适宜。如果轧制工序带油量大的话,靠后续的退火工序无法达到良好除油效果。
2.1 轧制油量的控制
双零铝箔硬状态下表面残油厚度约0.02~0.2μm[1]。表面残油量大,会使铝箔的复合、印刷等精制加工产生困难。在实际生产中,应严密监视轧机出口侧铝箔表面的带油量,不允许有可见的白色带油痕迹,否则应及时检查并调整支承辊清辊器、出口则防油板清辊器以及轧制线参数等。如1999年2月,我公司精轧机生产1707批和1710批时,由于清辊器故障,轧机带油多,造成铝箔退火后,除油不好,形成“板结”。
2.2 轧制速度的控制
轧制速度过快,铝箔表面的油膜会加厚,通过甩溅造成的带油量也增加,铝箔表面光泽变暗,这将会给退火脱脂工序造成困难。双零箔的成品精轧速度不易于超过500m/min,道次压下率也控制在50%左右。
2.3 轧制油及添加剂的理化性能
铝箔轧制油除冷却和润滑作用外,还应能够保证铝箔表面光亮,退火时易挥发,轧制达到一定的压下率,氧化稳定性好,无难闻气味等。
轧制油一般以矿物油为基油,粘度为(1.5~3.0)×10-6m2/s,添加剂为高级脂肪酸、高级脂及高级醇。酸类分子的极性强,与铝箔表面形成较为牢固的吸附膜,在较高的退火温度下,发生油膜碳链的分解氧化,引起铝箔污染,造成黄褐色油斑。由于油酸饱和吸附最小浓度为1%,因此在轧制油中加入少量油酸即可在铝箔表面形成一层较为牢固的化学吸附膜,况且,油酸属于不饱和分子结构,在长期使用过程中,易发生氧化变质,所以,不希望多量使用。
轧制油温的控制很重要。随着轧制油温的增加,轧制油变稀可能润滑不良,使轧制负荷迅速增加,轧制速度提高,轧机甩油严重,粘铝现象增加。使用脂肪酸时,细粉生成速度快于醇或脂的,基于此,也应限制油酸的过量使用。
3 分切工艺控制
铝箔的表面除油质量,除与轧制工序和退火工序的质量控制有关外,还与分切工序的卷紧程度有关。由于铝箔卷在退火炉中被热空气所包围,箔材层与层之间的轧制油需通过一定的缝隙逸出,挥发变成气体,如铝箔卷卷得太紧,轧制油的挥发就变得困难。生产中,控制好双零箔的空隙率很重要。分切操作中,根据不同的料宽,把分切的锥度张力在6%到32%之间进行调整,取得了较好的除油效果。
4 结 论
在退火温度低于双零箔的再结晶温度和轧制油终馏点温度的情况下,通过采取适当的加热制度、冷却制度、退火保温时间等退火工艺参数,使得软状态双零箔的力学性能和表面除油效果均能满足用户的使用要求,消除了铝箔发粘、开卷剥离困难的现象。这表明双零箔成品软化退火的基本目标不再是首先确保金属充分再结晶,而是要寻求一个满足用户使用要求的力学性能的退火温度,并确保在这一退火温度下,铝箔的表面除油质量达到A级。
确保双零箔退火除油效果的前提是轧制工序轧制油理化指标合理,轧制铝箔表面带油不能过多,同时,分切机张力控制要准确,一般卷取张力应随铝箔卷径的增大而减少,达到一个合理的空隙率,方能保证除油质量合格。
双零铝箔针孔产生原因及控制方法
2019-01-02 14:54:44
随着铝箔应用领域及需求量不断增加,国内铝箔工业不断发展,尤其是软包装用铝箔产业发展迅速。除了电解电容器中使用高质量的双零铝箔外,在包装用铝箔中,90%以上为双零铝箔。
铝箔的针孔数目与铝箔的厚度有关,随着铝箔厚度的减薄,其针孔数迅速增加,当其厚度在0.02mm以上时,铝箔可以达到完全无针孔。针孔是铝箔的主要缺陷之一,是所有缺陷中影响最为严重的缺陷,也正是有针孔的存在,使得铝箔的氧气透过率和水蒸气透过率不为零。铝箔针孔的大小和数量对铝箔及其复合材料的防潮性、阻气性和遮光性有着决定性的影响。
双零铝
2018-12-28 15:58:39
双零铝是对铝板厚度的称呼,即以毫米为计量单位的铝板厚度,如果小数点之后有两个“零”——千分之几毫米的厚度,便称为双零铝,如果只有一个“零”,则称为单零铝。双零铝箔项目将刺激当地食品、包装业发展。
单芯塑铜线
2017-06-06 17:50:09
单芯塑铜线是塑铜线的一种,广泛的应用于生产生活的各个领域。塑铜线,顾名思义,就是塑料铜芯电线,全称铜芯聚氯乙烯绝缘电线。塑铜线本身并没有太严格的定义,只是按照行内的认识进行归类。一般包括bv电线、bvr软电线、rv电线、rvs双绞线、rvb平行线,总的来说,塑铜线就是聚氯乙烯绝缘加铜质导线。 聚氯乙烯本色为微黄色半透明状,有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯,差于点击此处添加图片说明聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。 聚氯乙烯具有阻燃(阻燃值为40以上)、耐化学药品性高(耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度20%的氢氧化钠)、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差,软化点为80℃,于130℃开始分解变色,并析出HCI。具有稳定的物理化学性质,不溶于水、酒精、汽油,气体、水汽渗漏性低;在常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50—60%的硝酸和20%以下的烧碱溶液,具有一定的抗化学腐蚀性;对盐类相当稳定,但能够溶解于醚、酮、氯化脂肪烃和芳香烃等有机溶剂。此外,POVC的光、热稳定性较差,在100℃以上或经长时间阳光暴晒,就会分解产生氯化氢,并进一步自动催化分解、变色,物理机械性能迅速下降,因此在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。电线塑铜:塑铜 塑料铜芯线(一般为铜芯聚氯乙烯绝缘电线,符号BV)塑软 塑料软线 (如塑料铜芯软线,同上,线芯多股,符号BVR)橡铜 铜芯橡皮线(符号BX)橡铝 铝芯橡皮线(符号BLX)塑铝 塑料铝芯线(一般为铝芯聚氯乙烯绝缘电线,符号BLV)耐火 耐火电线、在电线符号前加 “NH” 表示;橡软 橡皮软线 同上上阻燃线 阻燃型导线,在电线符号前加 “ZR” 表示;塑铜线规格从制作工艺上分:绝缘+单丝铜线与绝缘+多丝铜线。前者成为塑铜线(bv),后者称塑软线(bvr)。前者多用于房地产及家里装修,后者多用于连接一些低压电器,例如:配电柜等。相对塑软线
价格
要略高于塑铜线。 随着国内
有色金属
的发展,单芯塑铜线的需求量也将会与日俱增。
钢管材质单
2019-03-19 09:03:26
钢管材质单产品种类钢管材质单产品规格钢管材质单制造标准钢管材质单材质钢号一、钢制无缝对焊管件系列 20#10#25#16MM20G12CrMo12CrMoV16Mn15GMo1Cr18Ni91Cr18Ni9Ti00Cr17Ni14Mo21、45度弯头、90度弯头、180度弯头
1、钢管压力规格 SCH5S-SCH160
2、钢管尺寸规格 DN15-DN600石油部标准:SY7510-87 SHJ408-90国家标准:GB12459-90中石化标准:SH3408-96化工部标准:HGJ514-87电力部标准:GB88-11012、同心、偏心异径管3、等径、异径三通4、管帽二、钢板制对焊有缝管件1、45度弯头、90度弯头
1、压力规格 SCH5S-SCH80
2、尺寸规格 DN350-DN1200
国家标准:GBl13401-92
中石化标准:SH3409-96
化工部标准:HGJ514-87
美国标准:ANSIB1609 B16.28 2、同心偏心异径管3、等径、异径三通4、管帽三、锻钢制承插焊、螺纹系列管件1、45度弯头、90度弯头1、压力规格2000LB(SCH40)
3000LB(SCH80)
6000LB(SCH160)
2、尺寸范围DN6-DN100
1/8"-4"国家标准:GB/T14383 GB/T14626
中石化标准:SH3410-96
化工部标准:HGJ10-88
美国短准:ANSIB16.11-1980
日本标准:JISB23162、同心、偏心异径管3、等径、异径三通、四通4、单、双承口管箍5、承插、对焊式管座、管嘴、支管台6、管帽、活接头7、堵头、螺纹短节、内外螺纹接头
单多晶硅废料
2017-06-06 17:50:03
近年来,各种晶体材料,特别是以单晶硅和多晶硅为代表的高科技附加值材料及其相关高技术
产业
的发展,成为当代信息技术
产业
的支柱,其产生的废料,正引起越来越多的关注和重视。目前国内大部分单多晶硅废料供应
价格
如下: 单晶硅废料供应:单晶硅棒/单晶硅废料/单晶硅片/裸片/抛光片等。 单晶硅裸片/P型/电阻:0.5以上/40元/片 单晶硅抛光片/P型/电阻:0.5以上/38元/片 单晶硅方棒/P型/电阻:0.5以上/1800.00元/公斤 单晶硅圆棒/P型/电阻:0.5以上/2000.00元/公斤 单晶硅废料/P型/电阻:0.5以上/太阳能级/1000.00元/公斤 多晶硅
现货价格
让下游无法承受。按照目前10g/W的消耗量计算,如果全部用
现货市场
300$/kg的原料,则每瓦的硅料成本就有3$/W。半导体废片和多晶硅废料/边角料的
价格
都在170$/kg以上。 更多单多晶硅废料
价格
详见上海
有色
网。
铝箔
2017-08-15 11:07:01
一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,如果将压延后的薄片,用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片,还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗,摩擦、触摸等都会掉色,因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。铝箔按厚度差异可分为厚箔、单零箔和双零箔。厚箔(“heavy gaugefoil"):厚度为0.1~0.2mm的箔。单零箔(“medium gauge foil”):厚度为0.01mm和小于0.1mm/的箔。双零箔(“light gauge foil”):所谓双零箔就是在其厚度以mm为计量单位时小数点后有两个零的箔,通常为厚度小于0.01的铝箔,即0.005~0.009mm的铝箔。国外有时把厚度≤40ltm的铝箔称为“light gauge foil”,而把厚度>40btm的铝箔统称为“heavy gauge foil”。铝箔因其优良的特性,广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等,通常用作其包装材料;电解电容器材料;建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料;还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。在上述各种用途中,能最有效地发挥铝箔性能点的是作为包装材料。铝箔是柔软的金属薄膜,不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点,而且还因为其有优雅的银白色光泽,易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹,因而更容易受到人们的青睐。特别是铝箔与塑料和纸复合之后,把铝箔的屏蔽性与纸的强度、塑料的热密封性融为一体,进一步提高了作为包装材料所必需的对水汽、空气、紫外线和细菌等的屏蔽性能,大大拓宽了铝箔的应用市场。由于被包装的物品与外界的光、湿、气等充分隔绝,从而使包装物受到了完好的保护。尤其是对蒸煮食品的包装,使用这种复合铝箔的材料,至少可以保证食物一年以上不变质。而且,加热和开包都很方便,深受消费者的欢迎。随着人民生活水平的提高和旅游事业的发展,啤酒、汽水等饮料和罐头食品的需求量日益增多,这些都需要有现代化的包装与装潢,以利于国际市场上的竞争。为适应市场要求,人们开发出了屏蔽性好的塑料薄膜和喷镀箔等包装材料,但它们的综合性能都不如过涂层和层压加工能得到弥补和改善。因此可以说,铝箔是具有多种优良性能,比较完美的包装材料,在诸多领域中都充分显示出它广阔的应用前景。为了提高轧制效率和铝箔产品的质量,现代化铝箔轧机向大卷、宽幅、高速、自动化四个方向发展。当代铝箔轧机的辊身宽度已达2200mm以上,轧制速度达到2000m/min以上,卷重达到20t以上。相应的轧机自动化水平也大大提高,普遍安装了厚度控制系统(AGC),大多数安装了板形仪(AFC)。铝箔工业正面临一个高速发展的时期。