卤化银感光材料是以卤化银包含氯化银、化银为光敏物质，将它们的微晶涣散于明胶介质中构成感光乳剂，并将其涂布在支撑体（胶片或纸基）上而成。不同用处的感光材料所需卤化银颗粒尺度是不同的，　　卤化银感光材料是用银量最大的范畴之一。现在出产和供应量最大的几种感光材料是拍摄胶卷、相纸、医用X－光胶片、工业用X－光胶片、缩微胶片、荧光信息记录片、电子显微镜照相软片和印刷尖胶片。20世纪90年代，国际照相业用银量大约在6000～6500t，医用X－光胶片（包含CT片）比工业用X－光胶片的产量大10倍，缩微胶片的用量也大增。 　　 　　卤化银感光材料的很多使用使之成为银的二次资源的源泉。如医用X－光胶片需求存档，在一些国家规定儿童的X－光胶片要保存到成年，这些胶片使用了很多的银，仅美国各大医院保存的X－光胶片估量占用银量就达3000～4000t。选用缩微技能就可节省用银。在制作拍摄胶卷和相纸中，卤化银的用量占25%。并且所用的银能够百分百丛废物中从头取得。曝光和处理过的胶片和相纸中，约90%的银能够收回再使用。尽管对X光胶片来说，银的损耗和收回状况是相同的，可是曝光过的胶片中只要40%的银能够被收回使用。

空调箔因其使用性能的不同，主要分为素铝箔和亲水涂层铝箔两大类。    素铝箔是指轧制退火，表面未经过任何处理的铝箔，主要用于低档分体空调室外机和窗机上；    亲水涂层铝箔是指在素铝箔上涂复防腐蚀涂层和亲水涂层的铝箔深加工产品。亲水涂层铝箔表面具有较强的亲水性，在空调上使用，能优化换热器的通风效果，从而使热交换率提高5%。此外，亲水涂层铝箔还具有防腐、防霉菌、无异味等其它优点，主要用于中高档及外销空调。删除

铜材应用于光伏工业       铜带、铜板职业和技能在我国也继续不断的向前开展着，研制加工厂商不断有喜讯传来，职业之间的比拼也是非常的凶猛。　　铜带是一种金属元件，职业开展一日千里，高性能电子铜带加工关键技能”通过检验的喜讯传来，黄铜铜业研究人员通过重复实验，成功研制光伏铜带新产品。这些都成为推进我国铜带开展的有力确保，带来了巨大的社会效益。通过重复实验，将该产品完成批量加工后，社会和经济效益明显。将新技术、新技能应用于独立研制的光伏铜带产品加工中，确保了产品的高纯、低氧、高导电率，完成了铜带高强度、高柔性；一起，运用先进计算机主动配刀软件和小张力卷取操控技能，完成了柔、薄、窄的光伏铜带产品无压痕、无卷边、无错层的剪切。新技能的运用，为同职业的开展的风向标，引领职业同类产品敏捷升级换代，科技含量的进步，附加价值的进步供给了便当。

1、什么是云母珠光颜料云母钛珠光颜料俗称云母钛珠光粉。它是以天然或人工合成云母薄片为核，在其表面包覆一层或替换包覆多层二氧化钛及其他金属氧化物构成的微粉，是一种在结构上与天然珍珠极为相似的平面夹心体。能够把每一片珠光颜料都视为一个微细的三棱，因而它也能像普通的三棱镜相同，将白色的复合光分解成五颜六色的单色光，然后显现出极端美丽的珍珠光泽和金属光泽。 珠光颜料所发作的色彩是由光的折射构成的，因而是典型的伪五颜六色。从反射光的强度而言，粒度较粗的珠光颜料能发作如星光闪耀的金属视感;粒度较细的珠光颜料则出现相似丝绸和软缎般细腻、柔软的珍珠光泽。当光线入射时，一部分光线被表面膜层反射，另一部分光线经过折射透过膜层照到白云母基质后再次被反射出来。当光线在界面发作屡次折射、反射及部分吸收、部分穿透作用时，平行光线发作干与现象，然后构成了珠光效应，其珠光效应正是来自于光的干与。 由此可见，作为珠光颜料的根本结构与天然珍珠十分相似，其不同仅仅是云母钛珠光颜料是平面夹心体，而天然珍珠是球面夹心体。云母钛珠光颜料之所以带有珍珠光泽，是因为珠光颜料晶片平行地散布在载色剂中而引起光的多重反射的作用。同天然珍珠相同，当光线照耀云母珠光颜料的表面时，它总是在反射大部分入射光的一同，把剩下的光透射到下一层颜料晶片上，又重复一次光的反射和透射，如此重复，对入射光屡次搅扰，使白色的复合光分解成五颜六色的单色光，出现斑驳的色彩。 2、云母珠光颜料的性质 因为在云母微片上堆积包覆的物质的种类以及堆积物质含量的不同，使云母珠光颜料的结构也就有所不同，进而发作性质上的改变及用途上的不同，首要体现在以下几个方面。 (1)珠光效应 珠光效应是指珠光颜料具有珍珠般的柔软光泽。珍珠光泽是由包覆于云母薄片上的二氧化钛多晶膜对入射光发作多重反射和透射的成果，即光的干与现象所构成的。关于粒径小的珠光颜料，因为包覆云母薄片表面的二氧化钛多晶膜像天然珍珠那样，分红许多细小层次，这样当入射光照耀到其表面时，就会出现类色丝绸那样的光泽。这种光泽称为“珠光”。云母钛珠光颜料的这种光学效应，称为“珠光效应”。 (2)金属亮光效应 滑润的金属表面对光的镜面反射给人眼发作的闪耀视感称为“金属亮光效应”。云母薄片经过包覆钛或其他金属、非金属氧化物，或许对已制成的云母钛珠光颜料进行表面金属化处理，能够取得一系列金属光泽。例如，单纯用二氧化钛包覆的云母钛珠光颜料能显现注视的雪白色金属光泽;雪白色珠光颜料用炭黑或石墨包覆，能发作色彩深重的铅金属作用;用、氧化铋包覆的云母钛珠光颜料出现黑亮的黑色金属光泽;二氧化钛和石墨混合包覆云母钛珠光颜料能取得深灰色珠光;用氧化铁上色的黄干与色珠光颜料，具有很强的黄金光泽。 (3)视角闪色效应 云母钛珠光颜料是由通明的云母薄片表面堆积一层通明的，其折射率较基材云母高出许多的金属氧化物所构成。当光线在折射率不同的通明层界面发作屡次光的折射、折射及部分吸收、部分穿透作用时，平行的各种反射光之间必将发作光的干与现象，因而发作珍珠般的光泽和色彩。当珠光颜料制成涂膜或塑料薄膜后进行调查，对调查者而言，当处于光线的反射角时，能看到最强的干与色;当违背反射角时，只能看到珠白色或其他色彩。这种随调查者调查视点的不同而看到不同干与色的现象称为“视角闪色效应”。 (4)色彩搬运效应 选用干与色云母钛珠光颜料制成的涂膜或塑料薄膜，能一同显现两种不同的色彩。这种色彩的改变称为色彩搬运效应或双色效应。正面看到颜料的反射色，旁边面能看到其透射色，且色相总是互为补色。例如，选用干与色幻彩珠光颜料上色的珠光轿车涂料涂装的轿车，其色彩会跟着轿车车身的曲率而发作改变。色彩搬运效应表现为从黄变到紫，从蓝变到橙，从绿变到红，亦即从一种色彩变到它的互补色。这种特殊的光学现象称为“色彩搬运效应”。正是因为珠光颜料的这种光学特性，才使得涂配色师能依据不同的审美要求，来规划和发明各种美妙和梦幻般的装修作用。 (5)附加色彩效应 云母钛珠光颜料能够和通明的无机和有机颜料相混合，或直接用这些颜料对珠光颜料进行上色，所发作的色彩作用十分诱人。如用铜酞菁蓝和铜酞菁绿对珠光颜料进行上色，其色彩不光不会消弱，反而会增强。这是珠光颜料所特有的“附加色彩次奥应”，也叫“增色效应”。亮光铝粉类惯例金属颜料的一个严峻缺陷是，一旦与这类颜料相混合，再对树脂进行染色，其色彩的亮度和饱和度会大幅度地哀减，然后使颜料变得深重和昏暗。这是普通金属颜料在涂料、塑料上色时常常遇到的技能难题。而珠光颜料则否则，经配色后的涂料或经施工后的涂膜色彩反而变得愈加艳丽和亮丽。这一光学特性称为“附加色彩效应”或“增色效应”。 (6)三维空间效应 不论是何种类型的珠光颜料，它总是通明或半通明的薄片。当光线照耀到薄片表面时，它总是反射大部分入射光，而把剩下的光透射到下一层颜料晶片上，所以重复一次光的反射和透射，这样重复屡次，直到穿过基底材，到达颜料片背光面的二氧化钛多晶膜上，才被彻底吸收和反射。 这一光学特性使得珠光颜料在通明性的涂膜或塑料薄膜中，具有深远的三维空间质感。薄膜几许厚度尽管很薄，但给人的视感却总是厚膜。这是珠光颜料不同于一般颜料的重要光学特性。这种给人的三维空间质感称为“三维空间效应”。 (7)布景衬度效应 因为云母珠光颜料总是通明或半通明的晶片，它的隐瞒力远不如惯例二氧化钛。因而，能够在有色物体的表面掩盖由颜料晶片组成的通明涂膜，使底层的色彩通明或半通明的珠光颜料面涂层显露出来。这种光学特性称为“布景衬度效应，是普通颜料和金属颜料所没有”。 3、云母珠光颜料的质量影响要素 现在，国内的研讨工作首要会集在关于液相包覆工艺的探究，断定和改进影响云母珠光颜料质量的各种工艺要素及参数，以其发现怎么进步云母珠光颜料的白度、色彩作用以及珠光光泽的办法。影响云母珠光颜料质量的要素归纳起来有以下几个方面： (1)基质云母粉的颗粒形状及径厚比 基质云母粉是堆积包覆纳米二氧化钛颗粒薄膜的载体，基质云母粉的颗粒形状及径厚比对终究云母珠光颜料的质量有很大影响。一般用来制备云母珠光颜料的基质云母粉的径厚比要求大于50。 (2)基质云母粉的粒度散布 云母粉的粒度散布对云母珠光颜料的质量也有很大影响。基质云母粉粒度散布较宽，云母片粒度巨细不均匀，粒度小的云母片极易粘附在大片上而构成叠片相对较多，可使光的散射增强，光泽下降，并导致云母表面光亮度，平坦性不抱负。别的，粒径良莠不齐的云母粉制备的云母珠光颜料，在颜料的运用中发作的大颗粒构成的亮点与小颗粒构成的光泽缺乏等光学作用的不均匀，也会下降其珠光光泽;对干与色云母珠光颜料而言，粒径不同的云母基片，其比表面积存在较大差异，这样在堆积二氧化钛的进程中，同一反响条件下，在云母薄片上会发作厚薄不匀的二氧化钛层，就不能取得均一色的干与色艳光。研讨标明，基质云母粉的粒度散布越窄，粒径均匀性越高，得到的终究颜料的光泽越强。 (3)云母薄片中的夹杂物 天然绢云母质料的化学组成杂乱，特别是其间的铁、锰、铬、钒等致色金属离子氧化物，不只直接影响到云母薄片的原始白度和光泽，也影响经过化学堆积反响包膜后的珠光颜料的白度和光泽。特别是当制作白度和光泽较高的雪白珠光颜料时，这种影响愈加杰出，表现为颜料的白度低，光泽差，色彩发灰、泛黄或发黑。假如用这些杂质含量很高的云母薄片制作幻彩和上色珠光颜料，表现为颜料的色彩偏移，彩度下降。 (4)镀膜进程的工艺要素 关于化学液相堆积工艺而言，堆积包覆进程的工艺要素与钛盐的水解反响、水解产品在云母基质上堆积构成纳米颗粒包覆膜以及膜的成长密切相关。尤其是pH值、温度、拌和速度、药剂滴加速度等要素影响最大。实验中，就是断定这些要素的参数来调理和操控上述各工艺环节进程。 研讨标明，不论是制作何种类型的云母珠光颜料，都要求反响在一个pH值，温度等反响条件相对安稳的环境下进行，使钛盐的水解速率和水合二氧化钛粒子的成核与成长速率都较安稳且彼此和谐，这样才干取得均匀润滑而细密的二氧化钛颗粒包膜层。粗糙不平的颜料粒子表面，会向各个不同的方向漫反射光，其成果是反射光彼此搅扰，使光泽下降。只要滑润的物体表面才可取得单一方向的光反射，平行的反射光使光泽得到加强。 (5)堆积剂中的杂质 这儿所指的堆积剂包含钛液和其他全部能够经过水解在云母薄片表面构成金属或非金属氧化物包膜的物质。在制作雪白珠光颜料时，钛液中的铁，铬、锰、钒、钻等致色金属离子，在必定的pH值、温度和压力下，都将与钛离子一同，构成多种有色金属氧化物混合膜堆积于云母薄片之上，然后构成搅扰产品的色彩。 4、云母珠光颜料的使用 云母珠光颜料具有耐酸、耐碱、耐热等特性;自身有不自燃、不助燃、不导电，优秀的耐光性、耐候性，不溶于水，无毒的特性。现在，珠光颜料的使用十分广泛，在涂料、塑料、油墨、印刷、化妆品，轿车工业、玩具、皮革、橡胶、装潢、装修品等范畴都有使用，这些范畴无一不是和咱们日子休戚相关。 (1)云母钛珠光颜料在涂料和油漆中的使用 云母珠光颜料在涂料工业中使用较多，它在涂料的基料浆液中简单均匀涣散，潮湿性好，不会发作沉积。珠光涂料比其它涂料有较好的耐候性和光安稳性，一同简单坚持亮光作用，它适用于装潢涂料、金属涂料、保护性涂料及建材涂料等，具有成本低、耐擦拭、珠光好等特色。无论是溶剂型涂料仍是水性涂料，若运用了云母钛，其作用不只仅是隐瞒和装修，更重要的是能够改进涂料的物化功能，增强化学安稳功能，进步隐瞒力，消色力，防腐蚀性，耐光和耐候性，增强涂膜的机械强度和附着力，能够避免开裂或掉落，避免紫外线和水分透过，延伸物体的运用寿命。一同还能够节约用料，进步出产功率。 (2)云母钛珠光颜料在塑猜中的使用 近些年来，云母钛珠光颜料已开端在一些塑料制品中取得越来越多的使用，例如用于高档化妆品和药品包装的珠光塑料瓶、盒;用于高档糖块、冰棋淋包装的珠光塑料薄膜：珠光塑料凉鞋、钮扣、玩具、桶、澡堂部件等日用品和工艺品;各种家电与计算机外壳，珠光塑料和建筑装修材料等等，越来越遭到广阔顾客的喜欢。云母钛在塑料制品中的使用，不只仅利用它的安全性、无毒性和珠光效应之外，它还能进步塑料制品的耐热、耐光和耐候功能使塑料制品免受UV光的侵袭，改进塑料制品的质量和延伸塑料制品的运用寿命。 (3)云母钛珠光颜料在油墨中的使用 云母钛是当时油墨制作业中最优秀的白色颜料，它不只具有杰出的物理化学安稳性，还具有各种耐抗性杰出和与其他油墨用材料比较相对廉价等特色。跟着国际经济发展和国内外包装、出书印刷工业的技能进步，云母钛珠光颜料在人们的日常日子中使用越来越广泛。 云母钛珠光颜料具有很强的上色力和光涣散性。当云母钛涣散在介质中时，可除了使油墨展现出很高的隐瞒力。云母钛颜料还具有杰出的耐光性、耐热性、耐碱性和耐候性。所以，云母钛颜料在高质量的白色油墨中使用作用特别好，是当今油墨工业中不行短少的重要材料之一。 (4)云母钛珠光颜料在化妆品中的使用 珠光颜料因为具有共同的光学功能在口红、发胶、眼影、指甲油、护肤霜等化妆品及洗刷用品中广泛使用。珠光颜料参加化妆品中除了添加化妆品的美感外，还有避免紫外线照耀引起的皮肤变黑等增效作用。云母钛珠光颜料因为具有耐光、耐酸、耐碱性等作用，因而运用时安全无毒。 (5)云母珠光颜料在轿车工业的使用 当今国际轿车涂料市场上最令人感兴趣的种类就是色彩纯洁、柔软并带有必定闪耀珠光作用的涂料，轿车涂料的色彩风格已经成为轿车涂料规划人员艺术风格及特定类型轿车的重要标志之一。实践证明，它在碱性水性涂猜中也能坚持光泽，不起泡，施工中不流挂，静电喷涂不发作电火花，这些都是金属颜料所不及的。 别的，在轿车面漆的涂装中，罩面清漆会扩大底面面漆的全部缺陷，包含上色底面漆的色彩缺陷，并且加金属颜料的亮光底面漆也会发作失容问题，为了战胜底面漆的这些缺陷，可在底面漆中参加必定量的云母钛珠光颜料和染料，珠光颜料有利于坚持金属状外观，还能改进涂层层次、色度和通明度，珠光漆附着力强，固化温度低，流平性佳，漆面光亮如镜，珠光效应激烈。

电子铝线,是铝线制品的一种。铝线是以铝及铝合金线坯为原料通过拉拔而得到的成盘的线制品，包括高纯铝线、普通铝线及合金铝线等。高纯铝线铝含量在99．9％以上，用于电子工业，真空镀膜，镀铝纸等。普通铝线铝含量在99．9％以下，用于电线、电缆、电机、电器的制造以及作为铆钉和焊接材料来使用。铝合金线用于电子及纺织部门以及用作电线、电缆、铆钉、焊料等。电子是一种基本粒子，目前无法再分解为更小的物质。其直径是质子的0.001倍，重量为质子的1/1836。电子围绕原子的核做高速运动。电子通常排列在各个能量层上。当原子互相结合成为分子时，在最外层的电子便会由一原子移至另一原子或成为彼此共享的电子。电子块头小重量轻（比 μ介子还轻205倍),被归在亚原子粒子中的轻子类。轻子是物质被划分的作为基本粒子的一类。电子带有1/2自旋，满足费米子的条件（按照费米—狄拉克统计）。电子所带电荷约为- 1.6 × 10-19库仑，质量为9.10 × 10-31 kg (0.51 MeV/c2)。通常被表示为e-。与电子电性相反的粒子被称为正电子，它带有与电子相同的质量，自旋和等量的正电荷。 电子在原子内做绕核运动,能量越大距核运动的轨迹越远.有电子运动的空间叫电子层.第一层最多可有2个电子.第二层最多可以有8个，第n层最多可容纳2n^2个电子，最外层最多容纳8个电子.最后一层的电子数量决定物质的化学性质是否活泼，1、2电子为 金属 元素，3、4、5、6、7为非 金属 元素，8为稀有气体元素. 　　物质的电子可以失去也可以得到,物质具有得电子的性质叫做氧化性，该物质为氧化剂；物质具有失电子的性质叫做还原性，该物质为还原剂。物质氧化性或还原性的强弱由得失电子难易决定，与得失电子多少无关。想要了解更多电子铝线的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。

对轿车、摩托车，一类装修性要求较高的物件，最好挑选200目以上的，不然不能对取得相似丝绸的柔软光泽。 云母钛珠光颜料有必要经过表面改性处理，才能在涂猜中运用。 因为轿车一类高装修性产品对漆膜光泽要求极高，所以选用机械涣散式必要的。 云母钛珠光颜料表面的二氧化钛比如薄层在机械效果下或许收到损害和损坏，故机械涣散时应防止过大的剪切力，最好运用高速锚式货框式搅拌机，关于325目以上的超微珠光颜料，需选用三辊磨涣散。 珠光面漆中珠光颜料的质量比一般控制在3%-8%.经过6%，为了增大云母珠光颜料的遮盖力，可增加微量(一般为珠光颜料的10%)等粒径的铝粉，铝粉的参加，虽改进了遮盖力，但影响光泽。 装备珠光颜料的通明面漆时，颜料与载体的质量比为1-3为宜，淡薄的颜料能使底色透过通明的珠光层更能显示出来。 珠光颜料一般独自入漆。不能与不通明或光散射功能颜料例如钛镉盐骆酸颜料，高上色率颜料普通氧化铁颜料混合运用。

1 包装及容器用铝板带箔材的发展概况 　　食品业与制药业广泛应用铝，因为铝无毒性、无吸附性、不易碎裂、能抑制细菌生长并能用蒸汽清洗。当集装箱或输送带须进入加热或冷冻区时，铝的低容积比热可以起节能作用。铝的无火花性质，对于面粉厂和其它易受火灾与爆炸危害的工厂而言是宝贵的。铝的抗腐蚀性，对于包装运输脆性商品、贵重化学试剂和化妆品很重要。用于空运、船运、火车和卡车装运的密封铝集装箱，可用来装运不宜散装的化学试剂。 　　包装业一直是铝的重要消费市场之一，且发展很快，2005年全世界包装、容器用铝量占全球铝总产量的2l％左右。包装业产品包括家用包装材料、软包装、食品容器、瓶盖、软管、饮料罐、食品罐等。 　　铝制饮料罐是铝的应用史中最为成功的一例；铝制食品罐也在加速渗入市场，软饮料、啤酒、咖啡、快餐食品、肉类、酒类，均可包装在铝罐内；生啤酒可在包铝的铝桶内装运；铝还广泛用于牙膏、食品、软膏和颜料的包装软管以及药 　　品的软包装袋。归纳起来，包装用铝材的主要形式有： 　　① 用铝箔制成的软包装袋，用于食品工业、医药工业及化妆品行业； 　　② 用铝箔制成的半刚性容器(盒、杯、罐、碟、小箱)； 　　③ 家用铝箔和食品包装用铝箔； 　　④ 金属罐盒、玻璃瓶和塑料瓶的密封盖； 　　⑤ 刚性全铝罐，特别是二片全铝啤酒罐和软饮料罐(硬包装罐)； 　　⑥ 复合箔制容器； 　　⑦ 软的管形容器； 　　⑧ 大型刚性包装容器，如集装箱、冷藏箱、啤酒桶、氧气瓶、液化天然气罐等。 　　美国铝罐料用铝量，1975年为65万t，1980年达100万t以上；2005年美国全铝易拉罐产量为1300亿只左右(消费量1000亿只以上，出口量约占23％)，耗铝材200万t以上，约占其铝板带材总产量(465万t)的4l％，处于平稳发展期(年增长1％一2％)。日本2005年铝罐料产消量约为44万t，其中罐盖及拉环l4万t，罐体料30万t，也处于平稳发展阶段(年增长率2％左右)。 　　2005年，欧洲的铝罐料产消量约为120万t，韩国11．5万t，巴西11．5万t，其它国家约l0万t，这些国家的年增长率约为5％ ～10％。 　　目前，全球铝罐料的总产量已达430万tla左右，其中罐体料289万t／a，罐盖及拉环料141万t／a。除美国、日本、欧洲等国家和地区已处于相对稳定发展期外，中国、巴西、印度等国家尚处于高速发展期，因此全球的年增长率仍会保持在8％以上。 　　我国铝罐的应用历史不长，基础较差，但近年来发展很快。2003年产消量为75亿只，2004年为82亿只，2005年达103亿只，平均年增长l7．5％ 。估计到2010年可达180亿只，以后会以10％的速度增长若干年。2005年全国已有l6家制罐企业，共22条生产线，总生产能力达115亿只／年。预计在不久的将来，我国不仅是铝罐料的生产大国，也会成为铝罐的消费大国。123456后一页

在涂猜中参加颜料或填料，均匀散布于涂料膜中并构成一种微粗糙面。表面颗粒越大，微粗糙程度越大，光泽就越低。有时出产无光涂料运用轻质碳酸钙或滑石粉等，用量较大，常常超越涂料的临界颜料体积浓度而使涂膜的物理功能变差，如分层和硬沉积等现象，运用消光剂可防止这一现象。常用的消光剂分有机和无机2类，无机消光剂主要是白炭黑消光剂，其化学成分是二氧化硅，分为表面经有机物处理和未处理2种。现侧重评论白炭黑消光剂在涂猜中的使用。 1白炭黑消光剂：天然二氧化硅经研磨处理制得石英砂(粉)，杂质含量较多，主要成分是二氧化硅，不能称为白炭黑，也无消光功能，只能作为填料使用于涂猜中，并无消光作用，而作为涂料用的白炭黑消光剂主要是组成二氧化硅，分气相白炭黑和沉积白炭黑2类，其微观结构是无定形或呈玻璃态。沉积法组成白炭黑系以石英砂为主要原料，将其和或碳酸钠在窑炉中高温熔融反响再经后处理制得。气相法白炭黑是由蒸气在氢氧焰中水解制得，与天然二氧化硅比较，白炭黑的二氧化硅纯度高、慵懒大、耐紫外光。无定形二氧化硅折光指数为1.46，与涂料工业中许多树脂的折光指数附近，因此无定形白炭黑能够作为消光剂用于涂猜中，具有杰出的光学功能。 2白炭黑消光剂消光机理：不含消光剂的清漆涂膜呈镜膜流平状况，当光抵达镜膜表面时，入射光部分被吸收，部分被反射，反射部分使膜出现光泽。含有白炭黑消光剂的漆膜，均匀散布于漆膜中的白炭黑粒子构成一种微粗糙面。从涂膜截面扫描电子显微镜相片能够明晰地看到消光剂粒子均匀地散布于涂膜中，当入射光抵达高低不平的漆膜表面时，发作漫反射，即发作散射发生低光泽的亚光和消光外观。选用高孔隙率、最佳粒径散布以及表面处理适合的白炭黑消光剂能够得到最佳的消光作用。

太空中的单晶硅      遥望星空，茫茫宇宙，探索太空是人类几百年的梦想。人类在征服宇宙的征途上，所取得的每一步进步，都有着单晶硅的身影。航天飞机、宇宙飞船、人造卫星都要以单晶硅作为必不可少的原材料。航天器材大部分的零部件都要以单晶硅为基础。离开单晶硅，卫星会没有能源，没有单晶硅，航天飞机和宇航员不会和地球取得联系，单晶硅作为人类科技进步的基石，为人类征服太空作出了不可磨灭的贡献。火星上的单晶硅    当今，“火星热”在全世界范围内掀起了浪潮，仅在今年，人类就有三颗探测器在火星表面登陆，先是欧州航天局的“猎兔犬”号，接着就是美国的“勇气”号和“机遇”号的两次难度最高、惊心动魄的人工智能控制着陆。现在，两辆火星探测车正在火星表面进行漫步，在地球上的工程技术人员控制下进行火星探测，已经发回了大量珍贵的火星探测数据，甚至还发现了火星曾有水存在的证据，这在人类探索宇宙的历程上无疑是一个里程碑。    火星探测器进行所有的探测活动所需的能源都是由探测器上携带的太阳能电池板转化太阳能得来的，太阳能电池板把太阳能转化为电能，供给火星探测器使用。这样，火星探测器可以在距离地球数千万英里之外的火星上接收来自地球的控制信号，进行一系列复杂的探测活动。这些能源的来源都是以单晶硅为材料制成的太阳能转换器，火星探测器在火星上的能量全部来自太阳光，探测器白天休息——利用太阳能电池板把光能转化为电能存储起来，晚上则进行科学研究活动。也就是说，只要有了单晶硅，在太阳光照到的地方，就有了能量来源。你身边的单晶硅    不知道你发现了没有，在你的日常生活里，单晶硅可以说是无处不在，电视、电脑、冰箱、电话、手表、汽车，处处都离不开单晶硅材料，单晶硅作为科技应用普及材料之一，已经渗透到人们生活中各个角落。    ２1世纪是材料的世纪，科学技术的飞速发展给人们的生活带来了日新月异的变化，而每一项科学技术的应用与普及都与单晶硅有着密不可分的关系，单晶硅作为科技基础材料已经成为科技发展的基石和人们日常生活中必不可少的一部分。

电子工业是新兴产业，在它蒸蒸日上的发展过程中，不断开发出钢的新产品和新的应用领域。目前它的应用己从电真空器件和印刷电路，发展到微电子和半导体集成电路中。　　电真空器件 　　电真空器件主要是高频和超高频发射管、波导管、磁控管等，它们需 要高纯度无氧铜和弥散强化无氧铜。 　　印刷电路 　　铜印刷电路，是把铜箔作为表面，粘贴在作为支撑的塑料板上;用照相的办法把电路布线图印制在铜版上;通过浸蚀把多余的部分去掉而留下相互连接的电路。然后，在印刷线路板上与外部的连接处冲孔，把分立元件的接头或其它部分的终端插入，焊接在这个口路上，这样一个完整的线路便组装完成了。如果采用浸镀法，所有接头的焊接可以一次完成。这样，对于那些需要精细布置电路的场合，如无线电、电视机，计算机等，采用印刷电路可以节省大量布线和固定回路的劳动;因而得到广泛应用，需要消费大量的铜箔。此外，在电路的连接中还需用各种价格低廉、熔点低、流动性好的铜基钎焊材料。 　　集成电路 　　微电子技术的核心是集成电路。集成电路是指以半导体晶体材料为基片(芯片)，采用专门的工艺技术将组成电路的元器件和互连线集成在基片内部、表面或基片之上的微小型化电路。这种微电路在结构上比最紧凑的分立元件电路在尺寸和重量上小成千上万倍。它的出现引起了计算机的巨大变革，成为现代信息技术的基础。目前己开发出的超大规模集成电路，在比小姆指甲还小的单个芯片面积上，能做出的晶体管数目，己达十万甚至百万以上。最近，国际著名的计算机公司IBM(国际商业机器公司)，己采用钢代替硅芯片中的铝作互连线，取得了突破性进展。这种用铜的新型微芯片，可以获得30%的效能增益，电路的线尺寸可以减小到0.12微米，可使在单个芯片上集成的晶体管数目达到200万个。这就为古老的金属铜，在半导体集成电路这个最新技术领域中的应用，开创了新局面。 　　引线框架 　　为了保护集成电路或混合电路的正常工作，需要对它进行封装;并在封装时，把电路中大量的接头从密封体内引出来。这些引线要求有一定的强度，构成该集成封装电路的支承骨架，称为引线框架。实际生产中，为了高速大批量生产，引线框架通常在一条金属带上按特定的排列方式连续冲压而成。框架材料占集成电路总成本的1/3～ l/4，而且用量很大;因此，必须要有低的成本。 　　铜合金价格低廉，有高的强度、导电性和导热性，加工性能、针焊性和耐蚀性优良，通过合金化能在很大范围内控制其性能，能够较好地满足引线框架的性能要求，己成为引线框架的一个重要材料。它是目前钢在微电子器件中用量最多的一种材料。.

在磁场或磁矩作用下，物质的电磁特性（如磁导率、介电常数、磁化强度、磁畴结构、磁化方向等）会发生变化。因而使通向该物质的光的传输特性也随之发生变化。光通向磁场或磁矩作用下的物质时，其传输特性的变化称为磁光效应。磁光材料是指在紫外到红外波段，具有磁光效应的光信息功能材料。利用这类材料的磁光特性以及光、电、磁的相互作用和转换，可制成具有各种功能的光学器件，如调制器、隔离器、环行器、开关、偏转器、光信息处理机、显示器、存贮器、激光陀螺偏频磁镜、磁强计、磁光传感器、印刷机等。稀土元素由于4f电子层未填满，因而产生：未抵消的磁矩，这是强磁性的来源，由于4f电子的跃迁，这是光激发的起因，从而导致强的磁光效应。单纯的稀土金属并不显现磁光效应，这是由于稀土金属至今尚未制备成光学材料。只有当稀土元素掺入光学玻璃、化合物晶体、合金薄膜等光学材料之中，才会显现稀土元素的强磁光效应。

在电解电容器家族中，铝电解电容器因性能上乘，价格低廉，用途广泛，近20年来在世界范围内得到很大发展。仅以日本为例，1995年电解电容器用铝箔的产量约3000吨，到2001年产量已达7万～8万吨，几乎在以惊人的速度递增。　　我国的铝电解电容器发展也很快，据统计，1997年产量约为150亿只，估计近期可能已超过200亿只。从我国电子行业的发展状况看，近几年铝电解电容器的产量还会有较大的提高。目前我国电解电容器用铝箔一部分用国产箔，还有相当一部分依赖进口。为了改变这种局面，国内厂家，在国产化方面做了许多工作。前不久西南铝电解电容器用高压铝箔研究项目开发成功，产品质量达到国际先进水平，已完全可以代替进口。应该说，经过10多年发展，特别是较近五六年来，我国电子铝箔的质量已有了很大提高。　　电解电容器中用的铝箔属于电子铝箔的范畴，这是一种在极性条件下工作的腐蚀材料。不同极性的电子铝箔要求有不同的腐蚀类型。高压阳极箔为柱孔状腐蚀，低压阳极箔为海绵状腐蚀，中压段的阳极箔为虫蛀状腐蚀。　　20世纪80年代以前，电解电容器大都是沿用手工化学腐蚀，80年代之后采用联动电化学腐蚀。手工腐蚀用的铝箔纯度较低（99。3％～99。7％），对铝箔加工质量的要求也不高。联动电化学腐蚀要求铝箔的纯度越来越高，对铝箔的加工质量也要求越来越精。从铝的纯度而言，20世纪80年代铝纯度为99。99％，迄今铝纯度已达99。993％。这是电极箔的要求，也是铝加工行业的技术在进步。　　铝箔纯度提高，当然对电极箔质量提高带来好的影响，但另一方面是成本在提高。与此同时，腐蚀介质也在不断变化，有的介质浓度提高，有的介质类型在变化，这些都对环保工作不利，导致生产企业环保任务繁重，由此可能会要求铝的纯度有所降低。从日本铝箔的较新成分分析中，发现已有这方面的趋势。　　腐蚀化成箔质量的提高与铝光箔质量的进步是分不开的，从日本的专利来看，负极箔的专利高峰期为20世纪80年代，阳极箔的专利高峰期有两个：一个高峰约在1977～1978年，另一个高峰期在1983年左右。这些专利高峰期说明技术在飞速进步。

太阳能发电是一种公平的、无污染的、绝佳的传统能源替代品。然而在光伏与多晶硅之间，只是局限于科技水平的现状，特别是储能（电池）技术的现状，造成其发电成本过高，加之上游太阳能电池板主要原材料多晶硅的生产加工过程存在污染环境的问题，才使太阳能的发展受到一些阻力。　　多晶硅在高温熔融状态下，具有较大的化学活泼性，能与几乎任何材料作用，具有半导体性质，是极为重要的优良半导体材料。电子工业中广泛用于制造半导体收音机、录音机、电冰箱、彩电、录像机、是电子计算机等的基础材料。此外，多晶硅是生产单晶硅的直接原料，是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的电子信息基础材料。享有“微电子大厦基石”的美誉。　　更为重要的是，太阳能发电（光伏）与风电、核电等同为被世界公认的未来新型能源趋向，在这一背景下，太阳能正逐渐被 市场 接受。而单晶硅和多晶硅正是生产太阳能电池不可或缺的主要原材料。有最新统计数据显示，单晶硅与多晶硅在光伏 产业 中的应用率高达90%以上。　　从目前国际太阳电池的发展过程中看，其趋势大致为单晶硅、多晶硅、带状硅、薄膜材料（包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜）。而最后的“薄膜材料”（薄膜电池）正是业内对以单晶硅和多晶硅为主原料的太阳能电池的更新换代。一些薄膜电池中已经彻底放弃了对多晶硅的应用，从而解决了“环保技术不环保”，光伏多晶硅生产过程中存在的污染问题。 

镓于1875年被发现，长期仅被用于出产低熔点合金与高温温度计等初级产品，到20世纪50年代晚期，全世界的年消耗量还不到100比。自20世纪60年代起，镓在电子工业得到重要使用。近年来，金属镓在移动通讯、个人电脑、汽车行业的使用以年平均13.6%的速度递加。 据专家猜测，到2008年全世界镓的需求量将到达359t左右，而目前国内镓的产值却还不超越1St/a,远远不能满意世界、国内市场的需求。跟着IT技能一日千里的开展，半导体材料完成了第一代半导体硅和第二代半导体和第三代半导体氮化镓的腾跃，镓及其代表的ID一W族化合物的优秀物性在此范畴开端发挥作用，其使用规模将不断扩大。 电子工业使用 跟着科学技能的不断开展，镓的用处越来越广泛。尤其是高纯镓与有色金属组成的化合物半导体材料已成为今世通讯、大规模集成电路、宇航、动力、卫生等部分所需的新技能材料的支撑材料之一。以磷化镓、等为根底的发光二极管开展速度适当快，估计年增加率20%一30%。用于移动电话的金属镓每年也增加较快，这些范畴的快速开展成为牵引镓的化合物出产的火车头。

使用空调箔的用户一般要求空调箔具有适应深冲加工的力学性能，对空调箔的屈服强度、伸长率及杯突值要求较高，表面质量除要求具有良好的板形外，亲水箔还对空调箔来料的表面浸润性要求严格，一般要求达到表面浸润性A级标准。由于空调箔市场的巨大潜力，目前投身于空调箔生产的厂家也越来越多，未来的空调箔市场竞争也会变得越来越激烈，因此作为空调箔生产的厂家，在满足空调箔用户对性能及表面质量要求的前提下，应尽量降低生产成本。通过对来料化学成分中锰含量的分析，确定一个最佳的控制范围，使得在后续通火工序中能够在较低的退火温度下获得优良的性能，在一定程度上能降低生产成本。　　     1试验工艺方案制定　　1.1试验合金卷及规格的选择　　铝合金铸轧卷料规格：7.0mmX1180mm,来料最大卷重7000kg，来料卷内径610mm，来料中凸度小于1.0%。　　成品性能要求：要求抗拉强度Rm=115N/mm2～125N/mm2，伸长率A≧20%，I，E>6.5.表面浸润性试验达A级。　　1.2 试验过程及结果　　1.2.1 轧制工艺流程　　1.2.2 退火工艺的制定　　针对用户对空调箔成品性能的要求，决定采用不完全退火工艺以满足成品半硬态的要求。退火温度的选择一般确定在该合金再结晶温度以上100℃～200℃，但为了防止晶粒粗大、表面氧化、吸气和减轻再结晶织构等，应可能降低退火上限温度或取下限温度。为了研究化学成分中各各元素对退火后空调箔性能的影响，确定三种退火工艺方案，方案一、二、三的退火温度分别为290℃、325℃、360℃。试验方案一和方案二总时间均为25h，方案三总时间为20h，总时间包括升温和保温时间。由于在退火之前经过拉弯矫直清清冼工序，所以在退火工艺中均不采取除油段，炉内温度显示PLC达到规定的温度后保温，总时间达到要求后即出炉空冷。　　退火时间则取决于装炉量、产品厚度、炉温分布均匀性以及退火炉热效率等因素。一般情况下随着装炉量的增加、退火炉温度不均匀性增加、产品厚度的增加以及退火炉热效率的降低，退火保温时间要加长，但炉内保温时间不应超过装载的全部产品达到退火温度所需的时间为宜。　　1　结果分析　　由表2的试验结果可以看出，在290℃退火温度下，w（Mn）≤0。0。5%的试样屈服强度均可达到125 N/mm2，而伸长率也可双达到23%以上，可以满足用户对空调箔的性能要求，而w（Mn）>0。05%的试样，其屈服强度却在130N/mm2以上，伸长率一般在23%以下，而随着退火温度的增加，如方案二所示，在325℃退火温度下，w（Mn）≤0。05%的试样屈服强度略有下降，而伸长率也同时略有升高，仍可以满足用户对空调箔的性能要求，同时w（Mn）>0。05%的试样，其屈服强度在128 N/mm2左右，但是伸长率却有不同程度的下降；当在360℃条件下进能退火时，w（Mn）≤0。05%的试样其屈服强度和伸长充基本上接近于软态的性能指标，屈服强度下降，伸长率提高，但是，对于w（Mn）≤0。05%的试样，伴随着屈服强度的下降，伸长率仍保持下降的趋势。另外从试验数据也不难看出，三种退火温度下，含锰量越高合金的屈服强度越高。　　锰作为一种重要的合金添加元素，能阻止铝合金的再结晶过程，提高再结晶温度，并能显著细化再结晶晶。再结晶晶粒的细化主要是通过MnMl6化合物弥散质点对再结晶晶粒长大起阻碍作用。MnMl6的另一作用是能与杂质铁形成（fe、mn）AL0，减小铁的的害影响，这也是含锰量高的合金要比同样条件的含锰量低的合金的抗拉强度高的原因。但是随着锰量的增加，合金再结晶温度提高，要达到同样的结晶程度就需要更高的温度来完成。因此，在本试验中含锰量高的合金要在325℃退火才能达到不完全再结晶，伸长率才达到空调箔用户的要求，相对于含锰量低的合金而言，退火成本增加，对退火炉的设备要求提高了。但是随着退火温度的继续升高，达到360℃时，已经细化了的晶粒继续长大，宏观表现为随着屈服强度的降低，伸长率也下降了，在随后取试样所做的拉力试验中可以观察到明显的“雪花”条，说明在此温度下进行退火，存在明显的晶粒长大趋向。　　2　结论　　1　用8011合金生产空调箔，其含锰量要控制在0。05%以下，成品退火温度在290℃时可以满足用户对性能的要求。　　2　锰作为一种重要的合金元素，存在于8011合金时可以提高再结晶度，同时提高了合金的屈服强度。

1 概述 非金属材料是由非金属元素或化合物构成的材料。通常指以无机物为主体的玻璃、陶瓷、石墨、岩石以及以有机物为主体的木材、塑料、橡胶等一类材料。非金属材料以其耐压强度高、硬度大、耐高温、抗腐蚀的优点，广泛应用于电子技术和电子产品中。 2 非金属材料在电子技术中的应用 2.1 玻璃在电子技术中的应用 强化光学玻璃，应用在电容式触摸屏最表层，又名CoverLens、玻璃视窗、强化手机镜片等，属电子、光电产品的精密结构零组件。市场上推出的智能手机、平板电脑、ATM机、IPAD 等主要电子产品，由于电容式触摸屏本身脆弱，不耐刮花，一般需要配备一块通过强化处理过的光学玻璃对外层进行保护，而光学 玻璃能有效解决这个问题。 玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，广泛应用于电子工业等领域，具有高抗冲击韧性、高耐腐蚀性和化学稳定性、高防水等级以及使用寿命长等优点，是石棉的优良替代品，在发达国家的应用领域十分广泛，需求增长迅速。电子玻璃纤维被制成各类电子产品的基本元器件，在手机、电脑、电视机，甚至在航空航天领域的精密仪器设备上大量应用。目前，国内已突破5微米玻璃纤维关键技术，成功打破国外对行业的垄断，达到国际先进水平。电子玻璃纤维越来越细，用它做的电路板就会越来越薄，要是把这些电路板装进手机、电脑里，不仅其功能强大，它们的体型将更袖珍，甚至可以随意折叠。 2.2 陶瓷在电子技术中的应用 陶瓷材料以其高硬度、高熔点、耐氧化、高耐磨性等优点，应用于手机外壳。 世界首款陶瓷手机于2011 年在景德镇问世。和普通手机外壳相比，经过1300 多度的高温烧制后，不仅环保、耐磨性高，还极具观赏价值。 苹果公司于2013 年获准了一项名为“多层陶瓷外壳”的专利，准备应用于IPhone手机外壳上。陶瓷材料主要由氧化锆和氧化铝构成，而其中氧化锆能够有效地让电波通过，材料牢固、坚硬、不影响信号的穿透，所以对于具备无线通讯功能的电子设备来说，是相当不错的外壳材料。 2.3 石墨烯在电子技术中的应用 石墨烯单原子层材料厚度仅0.34 纳米，是目前全世界最薄、最坚硬的材料，其抗拉强度达130GPa(( 吉帕斯卡)，强度比世界上最好钢铁高100倍;导热系数是室温下纯金刚石的3倍;还是迄今为止最理想的储能器件材料，额定容量与能量密度远高于目前电极材料，并超薄、超软、透明。良好的电导性能和透光性能，使石墨烯还可用于液晶显示、触摸屏、有机光伏电池、有机发光二极管等生产;基于石墨烯的超级计算机，速度比现有计算机快100倍以上。石墨稀油墨的发展可实现可折叠电子设备大发展。 2.4 塑料在电子技术中的应用 塑料的刚性、抗冲击性、耐蠕变性、抗化学性的特点，成为大部分电器及电子产品的核心材料成分。 以改性塑料为例，很多的附加性能令其更符合各种电子电器产品的不同需求。一般是通过在塑料原料中添加不同成分以达到阻燃、透明、耐候的目的。可以应用在电饭煲的外壳和底座、扬声器喇叭口等。例如拜耳的PC材料、威格斯的PEEK材料等高性能塑料都在电器产品中有着大量的应用。 塑料的绝缘性也是使其成为电器产品部件原材料的主要原因。绝缘塑料的耐热性和环境适应性在电器设备高温、通电的环境中显得格外重要。在电器设备的交流接触器、开关件、插头、插座等部位大量的得到应用。 由SABIC提供的LDS(激光直接构建)材料正是利用了塑料材料中的添加剂被激光活化后易于被电镀的性能，将原始的天线模块与传统的塑料外壳巧妙结合在一起，使得产品的有效空间更大、外观更符合审美和人体工程学。该技术已被广泛应用于手机制造和其它手持设备。 塑料OLED 显示屏广泛应用于手机、电视的显示屏，对比目前使用玻璃面板的设备，塑料面板能让设备的机身厚度和重量大幅降低，很符合便携设备的需要。 相关的数据统计显示，全球电器电子产品对于塑料的需求由2005 年的1220 万吨增长至2011 年的1560万吨，复合年均增长率为4.2%。随着各种塑料在电器产品在应用量的增加，一个真正的塑料电器电子时代来临了。 3 结束语 随着电子产品的广泛应用及其相应产业的高速发展，废旧电子产品包括废旧电脑、通信设备、家用电器、其它被淘汰的各种电子仪器仪表以及工业生产过程中产生的废料、废品，已成为新的环境隐患。目前我国电子产品的消费与生产量均处于世界前列，电子废弃物污染环境的问题也日趋突出。 作为电子工业基础的印刷线路板(PCB)可称为“电子系统产品之母”，是各类电子产品中不可缺少的关键电子互联件，广泛应用于大型计算机、办公和个人电脑、家用电器、娱乐电器及其辅助性产品等各种电子设备中。目前国内PCB的年销售额已占到世界电子产品总销售额的19%，年产值现已达到500 亿元，仅次于日本和美国，位居世界第三位。 随着科学技术的进步，非金属材料在电子技术中的广泛应用，促进了电子行业的技术进步。在新的竞争形势下，国内电子行业加大对非金属材料的技术创新、自主研发，提升非金属材料的潜能，相信在不久的将来，非金属材料在电子行业的应用将会更加蓬勃发展。

光伏多晶硅概念在本届夏季达沃斯上再掀热潮。不过许多业内人士认为，近期太阳能光伏发电电池板的主要原料多晶硅售价大幅上涨，使得光伏成本压力过大，而之前国家能源局第二批光伏电站特许权招标曝出的过低中标价，让许多民企吃不消。一些民营企业在达沃斯上直呼招标电价太低。    事实上，因国内需求有限，依靠国家政策起步的民营企业在2004年无奈赴海外发展，却创出暴富神话。如今，中国光伏设备制造业已占全球40%的 市场 份额，但国内消纳能力仅5%。国际 市场 不可能无限制扩张，民营企业迫切需要回归国内 市场 。然而，在国内光伏 市场 刚刚启动、 产业 政策趋于明确之际，如何破解成本居高不下、撞开光伏招标的资金以及其他无形门槛，成为现今要解决的问题。    从目前国际太阳电池的发展过程中看，其趋势大致为单晶硅、多晶硅、带状硅、薄膜材料（包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜）。而最后的“薄膜材料”（薄膜电池）正是业内对以单晶硅和多晶硅为主原料的太阳能电池的更新换代。一些薄膜电池中已经彻底放弃了对多晶硅的应用，从而解决了“环保技术不环保”，光伏多晶硅生产过程中存在的污染问题。  

由于电子地磅需求较高的精度和稳定性。所以，咱们在对电子地磅进行运用的过程中要对电子地磅进行合理的养护，才能够确保电子地磅的精度和稳定性。可是，在对电子地磅养护得时分不用其他称重设备。所以，电子地磅的养护需求留意以下事项： 　　一、电子地磅应定时进行检定作业，确保其精度。 　　二、定时查看电子地磅的限位装置以确保衡器的精度。 　　三、平常应留意秤的边际与基坑或秤体与引坡间有无杂物嵌入;半年摆布查看秤台底下有无杂物堆积;每天外表通电前查看秤台是不是灵活晃动。 　　四、化工等职业如有条件每年油漆秤体。 　　文章来源：http://www.hds.com.cn/news_show.asp?240.shtml

尽管美联储的褐皮书观点谨慎，但 市场 早已对此形成预期，相反葡萄牙成功标售公债缓解了投资者对欧洲银 行业 的忧虑，另美元走软提振基本 金属价格 ，伦铜电子盘期铜周三收高。三个月期铜收高46美元报7675美元，投资者等待周五中国经济数据。    南非金田公司（Gold Fields South America）首席执行官Juan  LuisKruger周三称，估计秘鲁铜 产量 或将在2021年超越智利，成为最大铜生产国 。Juan LuisKruger是在秘鲁Expomina举行的一个矿业贸易会议开幕式上发表上 述言论的。他说，这并非科幻小说，一个开发的项目已经在那里。与会的秘鲁矿业部长Fernando Gala亦持同样的观点，他称，估计秘鲁的铜产量 应在未来10年内增加三倍至约500万吨，进一步巩固我们最为全球第二大铜 生产国的地位。    目前秘鲁年产铜约130万吨，而作为全球最大铜生产国,2009年年产铜超过 500万吨。Fernando Gala称，该国未来数年将投产的铜矿项目投资总额约410亿美元， 其中包括Xstrata铜业公司拥有的、投资额为42亿美元的Las Bambas矿，该矿料 于2014年投产，投产后料年产铜400,000吨。Fernando Gala还指出中国铝业公 司拥有的、投资额为22亿美元的Toromocho铜矿将在2012年投产，料年产铜 250,000吨，此外，英美集团拥有的Quellaveco矿预计在2014年投产后将年产铜 约220,000吨。    了解更多有关伦铜电子盘信息，请关注上海 有色 网。 

电子级氧化铜，其主要成分为氧化铜。分子式  CuO分子量  79.54电子级氧化铜的性质氧化铜为黑色至棕黑色无定型粉末或结晶、颗料（为单斜结晶）。相对密度6.315，熔点1446℃，溶化热11.80KJ/mol,莫氏硬度3-4,介电常数18.10，不溶于水，溶于酸、氨水、氯化铵，溶于氢氧化钠，生成蓝色溶液。在高温下通入氢气或一氧化碳可还原为金属铜粉。电子级规格　氧化铜（CuO）≥98　盐酸不溶物≤0.2　水可溶物≤0.1　氯化物(Clˉ)≤0.2　硫硫盐(So4)≤0.2　镉(Cd)<5ppm　铅(Pb)<100ppm　汞(Hg)<2ppm　六价铬(CrVI)<2ppm　细度（325目残余物）≤0.3作用　主要用于铁氧体磁性材料等电子行业,符合ROSH要求，提供SGS报告。包装25KG内衬聚乙烯塑料袋外复合编织袋，或50KG铁桶、纸板桶。储运注重事项贮存于干燥的库房内。应防止受潮，与强酸及食用原料隔离存放。失火时，可用水、沙土、各种灭火器扑救。

电子工业是新兴产业，在它欣欣向荣的开展过程中，不断开宣布钢的新产品和新的使用领域。现在它的使用己从电真空器材和印刷电路，开展到微电子和半导体集成电路中。※ 引线结构  为了维护集成电路或混合电路的正常作业，需求对它进行封装；并在封装时，把电路中很多的接头从密封体内引出来。这些引线要求有必定的强度，构成该集成封装电路的支承骨架，称为引线结构。实践加工中，为了高速大批量加工，引线结构通常在一条金属带上按特定的摆放方法接连冲压而成。结构材料占集成电路总本钱的1／3～ l／4，并且用量很大；因此，有必要要有低的本钱。※ 电真空器材  电真空器材主要是高频和超高频发射管、波导管、磁控管等，它们需 要高纯度无氧铜和弥散强化无氧铜。※ 印刷电路   铜印刷电路，是把铜箔作为表面，粘贴在作为支撑的塑料板上；用照相的方法把电路布线图印制在铜版上；经过浸蚀把剩余的部分去掉而留下相互衔接的电路。然后，在印刷线路板上与外部的衔接处冲孔，把分立元件的接头或其它部分的终端刺进，焊接在这个口路上，这样一个完好的线路便拼装完结了。假如选用浸镀法，一切接头的焊接能够一次完结。这样，关于那些需求精密安置电路的场合，如无线电、电视机，计算机等，选用印刷电路能够节约很多布线和固定回路的劳作；因此得到广泛使用，需求消费很多的铜箔。此外，在电路的衔接中还需用各种多少钱低廉、熔点低、流动性好的铜基钎焊材料。

铝带箔轧机在出产进程中选用轧制油（基础油为火油）作为冷却和润滑剂，轧制油在循环进程中会遭到重油（如液压油）的污染，跟着重油含量的添加，将会使产品表面在退火时构成黄斑，现在国内尚无较好的处理计划，只能对整个油箱的油进行替换。本项目设备就是针对去除轧制油中重油而规划开发的工艺技能与环境保护配备。 　　　　本设备的技能原理是使用轧制油中各组分物化特性的不同，经过选用真空精馏的办法别离轧制油与重油；选用背压和流量调理相结合的操控手法处理物料运送精度问题；选用细管制、多管程、大进口的计划处理气相轧制油冷凝问题；选用多级多点连锁报警保护方法保证设备安全；选用壳装规划便于设备和保护。 　　　　本设备具有运转方法灵敏、运转成本低、规划紧凑、自动化程度高和安防办法完善等特色；再生后的轧制油质量（初馏点≥205℃、终馏点≤280℃、重油含量≤0.1%）满意轧机用油标准。首台设备2005年4月应用于美国铝业(上海)有限公司，再生轧制油理化功能彻底满意轧机用油标准，且各项功能指标到达世界先进水平。 　　　　本设备可广泛用于铝带箔加工厂，是出产高质量、高附加值产品的有用质量操控手法，不只提高了产质量量，减少了新油的使用量，一起变废为宝，提高了厂商的环境保护、清洁出产与循环经济水平。设备现在在国内尚无先例，仅有欧洲极少数轧机出产厂具有规划制作才能，属填补国内空白项目。

由于滚光的速度相对较慢，且影响滚光的因素又较多，诸如制件表面状态，形状的复杂程度，光洁度要求、滚筒转速、滚筒内制件的装载量以及磨料配合等，因此在通常情况下需2～4h。为此，如制件无光洁度要求，而只为提高光亮度的，则建议采用化学抛光。化学抛光能提高工作效率数十倍之多。

“世上没有废物，只需放错当地的瑰宝”，发掘电子抛弃物的剩余价值，真实做到物尽其用，既是先进的环保理念，更是值得倡议的生活方法   较近想会集处理一批积累的废旧电池，发现小区居然没有分类废物桶。这在我所寓居的新德里卫星城并非稀罕事。印度的大街上，废物随意倾倒的现象比较遍及，为不少小动物供给了寻食的便利。   电池中含有，归于致癌物质。一项提取新德里、孟买、金奈、班加罗尔等印度七大城市土壤样本的查询显现，印度土壤中工业污染物的均匀浓度为全球水平的两倍，许多遍及存在于城市及周边地区。由于电子废物的许多发作，几十年来，印度的土壤被重金属和等有机物污染，而废物收回配套工程的缺位，则为污染的继续延伸发明了条件。   不仅仅是印度，不少发展中国家，也在阅历电子废物污染之苦。据统计，东亚和东南亚的抛弃电子产品数量在2010年至2015年间增长了63%，电子废物总量和人均发作量均快速增长，速度超越了人口增长。而假如以2007年苹果公司发布靠前代智能手机为起点，迄今为止全球已供应了70亿台智能手机，算上非智能手机，10年中手机总产量高达170亿台，其间超越一半现已被抛弃。难怪有学者慨叹，“关于缺少环境友好型电子废物办理基础设施的许多国家来说，这类废物的数量骤增令人担忧。”   虽然削减电子废物已成一致，但怎样正确处理却是说得好、做得少。由于卖给收回商收益甚微并且费事，有些人挑选一扔了之。殊不知，一节1号电池可以污染一平方米土地；一个扣子电池可以污染60万升水；一只节能灯的含量进入地下水层，将发作上百吨废水。跟着电子废物搜集和处理担负日益加剧，如何为环境管理减压，已成为各国不得不面临的现实问题。   其实，制造污染的电子废物，也可变废为宝，关键在于改动知道观念和处理办法。电子废物自身顺便许多有用乃至贵重的材料，在一个杂乱的电子配件中，有超越60种化学元素，只需妥善处理，不愁找不到“婆家”。德国二手电子产品交易市场较为老练，用快捷的效劳让旧电子产品不再是“无用的老骨头”；法国则是公布了全国性电子废物收回法则，以生产商承当电子废物首要收回职责；而在日本，不久前，东京奥组委呼吁民众，尽或许捐出废旧电子产品以便收回提炼金属，制造2020年奥运会的悉数奖牌。循环产业界有句名言，“世上没有废物，只需放错当地的瑰宝”，发掘电子抛弃物的剩余价值，真实做到物尽其用，既是先进的环保理念，更是值得倡议的生活方法。   咱们生活在一日千里的科技时代，未来电子产品的更新速度还会不断加速。查询显现，即便在十分重视环保的欧洲，现在也只需1/3的电子废物得到收回，其他大多数废旧手机、电脑和电视等电子废物均被不合法交易和胡乱丢掉。“监管不善在各国均有发作，偷盗和不合法收回层出不穷”“顾客不知道上哪找收回中心”……赶快消除处理电子废物的短板，能做的还有许多。不管采纳哪种方法，处理好电子废物“落户”的较后一公里，今日的废物，才有或许变为明日的资源。

电子式电动机保护器之解析我们知道，热继电器具有结构简单，成本低廉，体积小，使用方便的优点。但热继电器保护功能单一，精度低，动作不稳定，发热时间常数小。简单地说，热继电器样样都好，就是保护性能不可靠，这是其致命弱点，也正因为此，保护性能可靠的电子式电动机保护器应运而生。它在显示其勃勃生机的同时，正经历着一个逐渐走向成熟的过程。我企业生产环境较恶劣，高温、多粉尘、潮湿、连续生产，电动机损坏率较高。 　　我们曾先后选用过好几种形式的电动机保护器，也因而得出了一些体会。下面从可靠性、使用方便程度及经济性三方面来对电子式电动机保护器，谈谈自己不成熟的体会。电子式电动机保护器(电机保护器)可靠性目前，工矿企业热继电器普遍使用，但损坏电机现象也普遍存在。据调查发现，异步电机的故障中90%以上是定子绕组因过热损坏，而其中近60%是因断相故障引起，这既说明了热继电器作为断相保护相当不可靠，又说明了断相保护的必要性。且热继电器因电动机起动电流的冲击，引起自身的断相也偶有发生，所以新颖的电动机保护器必须具备断相保护功能。前面已经提到，热继电器的发热时间常数小，对于大惯量重载起动的电机非常不适应，常采用起动时短接热继电器的方法，这样不但使控制系统结构复杂、成本增加，同时也存在了保护的死区。 　　有的为了避免起动时误动作，调大整定电流，使保护形同虚设，而大多数的电子式电机保护器的检测电流互感器由于采用了速饱和电流互感器，故一般具有冷态时允许起动时间长;热态时过载动作迅速的特点。这正好与工矿企业的电动机实际保护要求相匹配，更能可靠的保护电机过载。热继电器的检测元件是双金属片，由于起动电流及过载等过流冲击，很容易使双金属片产生疲劳效应，造成刻度值偏移，动作不稳定，且这在生产现场却较难发现，较后造成过载不动作。而电子式电机保护器由于检测元件采用电流互感器，不存在发热问题，其动作稳定性与热继电器相比有了质的飞跃。使用方便程度较先进的电子式电动机保护器(电机保护器)，检测元件一般采用电流互感器，且出现了穿芯式结构。自穿芯式电动机保护器(电机保护器)问世，由于同热继电器相比具有众多优点，引起了电工界的浓厚兴趣。穿芯式结构不但具有使用方便，与主回路完全隔离，既不会影响主回路，又提高了自身的可靠性。同时，又彻底解决了接线端子发热的问题，且互换性好。但目前国内外一般只有大规格电动机保护器(电机保护器)采用穿芯式，而小规格只能采用接线式。电子式电动机保护器(电机保护器)解决了热继电器功能单一的问题，新产生了需工作电源的弊端。虽然电子线路放大、驱动需工作电源的要求在情理之中，但是对电动机保护器(电机保护器)的应用带来了一系列的问题，如用户使用前必须认准电源接线端子，了解电源电压等级等诸多不便。另外，由于电动机保护器(电机保护器)需要连续工作，这样因电网电压的波动、干扰、自身的发热等因素，使其的故障率也很高。据我厂曾对使用过的电子式电动机保护器(电机保护器)的不完全统计，电动机保护器(电机保护器)的自身故障一半以上均出自电源部分，这大大挫伤了电气工作者使用电子式电动机保护器(电机保护器)的热情。 　　另外，电子式电动机保护器(电机保护器)由于执行元件采用电磁式继电器，存在了两个难以克服的矛盾。一、采用继电器的常开触点实行保护方案，其特点主回路不工作时触点常开，所以其触点必须串接于接触器的自保回路，这样既使用户感到安装不便，又无法用于自动控制的电路;二、用继电器的常闭触点动作实行保护方案，虽然其控制触点可象热继电器一样直接串接于控制回路，但由于其自动复位，同样也无法适用于自动控制系统。

以集成电路为代表的微电子技能与微电子工业是信息工业的中心与根底。现在国际微电子工业现已超越重金属、轿车和农业而成为全球最大的工业。硅材料在微电子工业中的运用 电子封装的三大主材料是基板材料、塑封料和引线结构及焊料。塑封猜中，环氧塑封料(EMC)是国内外集成电路封装的干流，现在95%以上的微电子器材都是环氧塑封器材。EMC中，硅微粉含量占60%～90%。 01 微电子用硅微粉 硅微粉可分为结晶型和无定型两大类。一般集成电路都是用光刻的办法将电路会集刻制在单晶硅片上，然后接好衔接引线和管脚，再用环氧塑封料封装而成。微电子封装范畴主要用无定型或许说是融凝态硅微粉，尺度在微米量级，依据其形状，融凝态硅微粉又可进一步分为角形硅微粉和球形硅微粉两种。 跟着大规划、超大规划集成电路的开展，集成度越高，要求环氧塑封猜中的硅微粉纯度越高，颗粒越细，球形化越好，特别对其颗粒形状提出了球形化要求。大规划集成电路中应部分运用球形硅微粉，超大规划和特大规划集成电路中，集成度到达8M以上时，有必要悉数运用球形硅微粉。这是由于： (1)球的表面流动性好，与树脂拌和成膜均匀，树脂添加量小，粉的填充量可到达最高，质量比可达90.5%，因而，球形化意味着硅微粉填充率的添加，硅微粉的填充率越高，其热膨胀系数就越小，导热系数也越低，就越挨近单晶硅的热膨胀系数，由此出产的电子元器材的运用功能也越好。 (2)球形化构成的塑封料应力会集最小，强度最高，当角形粉的塑封料应力会集为1时，球形粉的应力仅为0.6，因而，球形粉塑封料封装集成电路芯片时，成品率高，而且运送、装置、运用进程中不易发生机械损害。 (3)球形粉摩擦系数小,对模具的磨损小，与角形粉比较，模具的运用寿命可进步一倍，塑封料的封装模具报价很高，有的还需要进口，这一点对封装厂降低成本，进步经济效益也很重要。 02 硅微粉球形化的制备 现在国际上对粉体球形化研讨最为成功的国家是日本，他们已大批量地投入出产并运用到航天、超大屏幕电子显像和大规划集成电路中，而我国对此项技能的研讨才刚起步。 国外球形硅微粉的制备一般选用二氧化硅高温熔融喷射法、在液相中操控正硅酸乙脂、的水解法等，但由于工艺杂乱，这些办法国内还只停留在实验室阶段，有较大的技能难度，这是国内至今还不能出产出高质量球形硅微粉的重要原因之一。 球形化的原理可分为干法和湿法两种：(1)化学性的湿法。让含硅化合物在溶液中反响，经过各种手法操控均匀的成长速率，使反响产品尽量均匀地向各个方向成长，终究取得球形产品。 (2)物理性的干法。依据固体热力学的原理，高温颗粒的尖角部位简单最早呈现液相以及在气液固三相界面上液相表面张力较大、主动滑润成球体的现象来完结球化进程。 详细的工艺办法为以下几种： ①正硅酸乙脂、的水解法; ①正硅酸乙脂、的水解法; ②有机硅或硅酸盐制成二氧化硅溶胶-凝胶后灼烧法; ③二氧化硅高温熔融喷射法; ④、等气体焚烧火焰作热源熔融法; ⑤等离子体高温场作热源熔融法。  前二种为化学湿法，用化学法出产的球形硅微粉，其球形度、球化率、无定形率都可到达100%，而且能够到达很低的放射性目标，但因其容积密度较低，当彻底用此种球形粉制成环氧树脂塑封料，其塑封料块的密实功能、强度和线性膨胀率等受其影响，故实际运用中其最大只能加40%。

文章刊于Lw2016论文集——作者张安泰，何玉枝，刘雪梅（洛阳龙鼎铝业有限公司） 跟着人们日子的不断进步，铝制品在咱们日子中也越来越广泛，进步电子铝箔质量的问题特别重要。电子铝箔的出产进程只需分为压延和精整两部分。近几年商场对电子铝箔的要求逐步向更高质量和更大差异两方面改动，以清洗，剪切，复卷，退火等工序代表的精整技能开端变得非常重要，涉及到安稳并进步产品质量和进步厂商满意客户差异需求的才干的大问题，成为了厂商生计和开展有必要面对的关键问题。 1  铝箔表面存在的缺点 1.1 压坑 铝箔被清洗洁净后有必要吵醒烘干处理，因为轧制机和清洗剂易燃易爆物，其燃点在200℃左右。压坑是在烘干进程中，铝箔被风道、换热器、烘干箱等焊接体内剥离发作的固体颗粒割伤小的颗粒被卷进钢辊和铝箔之间后一般在箔面构成凹凸缺点，下降产品质量；大的颗粒甚至会割穿箔面，构成作废 1.2 油斑 铝箔在清洗、漂洗的进程中，喷嘴将清洗剂通过必定的压力和流量喷射到箔面，清洗剂到达箔面并反弹到四壁后会发作许多高浓度的油雾，一朝一夕就构成了油斑。 1.3 擦伤 擦划伤是包含清洗在内的一切精整设备常见的质量问题，其发作的机理是电子铝箔在清洗进程中薄面和辊面呈现打滑，但详细构成打滑的原因涉及到机械、电器、工艺等各方面。 1.4 皱折 进入清洗道次的电子铝箔厚度一般在0.1mm左右，因为来料很薄，版型动摇大，中浪和变浪等问题的呈现，清洗进程中料在通过夹送辊和挤干辊时会呈现皱折。 2  改进箔面的办法 2.1 压坑的改进办法 压坑的操控分为前期设备只在和后期的保护运用两步。烘干设备的高温氧化是不可防止的，但是在前期的设备制作进程中选用耐氧化的不锈钢原料，并选用氩弧焊等保护性气体焊接工艺，或许削减往后在运用华夏料表面和焊接部位氧化的或许性。后期运用时在风道中添加多层不锈钢滤网，为了削减滤网阻塞下降风量，可将滤网定时清洗或替换列入日常保护。 2.2 油斑的改进办法 铝箔在清洗、漂洗进程中，箱体内会发作许多高浓度的油雾较终落在箔面上构成污染。因为许多排雾会耗费清洗剂，添加厂商本钱，且效果不抱负，因而只能考虑阻挠油滴到箔面。发现油滴首要是在挤干辊至漂洗箱这段间隔内涵箱提顶部设备弧型挡板，并在漂洗箱出口顶部设备接油槽，将油滴引到两边，即可消除箔面油斑。 2.3 擦划伤的改进办法 擦划伤发作的原因有机械结构、电器操控和工艺选用等三方面。 ①关于各辊不同步可查看同步齿形带是否松紧适宜，轴承是否光滑到位； ②电气调整电机参数使各个自动辊不同步，校对卷径差错操控办法选取简略的张力操控和速度操控。 ③ 工艺张力和速度设置应与前后道次相匹配，选取较合理的规模。 2.4 皱折的改进办法 关于版型差的料，采纳了以下办法：1.在开卷、卷取两边添加几组S型U型辊起到校对效果；2.在开卷、卷取两边设备板型调整辊。通过调整该辊的水平度和平行度消除边浪；3.通过增大胶辊或其它的凸度消除中浪。 3  电子铝箔的清洗 3.1 现状分析 3.1.1清洗的重要性 电子铝箔归于深加工技能，表面质量对电子存储才干的影响较大前一道工序在铝箔表面构成的细微缺点会在后续工序中被扩大，因而，只要在出产环节中的每道工序对箔面质量进行严格操控。 3.1.2清洗的进程 铝箔的清洗进程如下：带材从开卷机、进口偏导辊进入此设备，首要通过下刷辊，鄙人刷辊与带材之间喷有清洗液，洗刷带材下表面。接着，带材通过上级辊，在上级辊与带材之间也喷有清洗液，洗刷带材上表面。然后带材进入漂洗箱。仍是运用同一种清洗液喷洗带材的上下表面。在通过2#剂干辊将带材表面的清洗油挤干。带材出漂洗箱后进入烘干箱，带材上剩余的清洗液在热风的吹扫下被蒸腾。较后，带材通过出口偏导辊后被卷取机争光地绕成卷。清洗完毕。 4  电子铝箔的剪切 4.1 设备和质量缺点现状的描绘 剪切机是有不同类型的，这些设备中既有窄幅也有宽幅，既有切边也有抽条，既有单轴也有双轴，不管什么类型的剪切机首要由开卷、分 切、卷取三部分组成。跟着客户对铝箔卷的需求向大卷重、高品质、短交货期、多规格改动。剪切机的刀、 轴、辊、管芯等部件都面对磨损加剧、精度下降、替换频频等问题。 剪切部分因为圆盘刀和刀垫的制作与合作精度问题会构成擦划伤、压坑、毛刺等质量缺点。卷取部分因为面压辊、卷取轴和管芯的运用与规划问题会造 成翻边、错层、内应力不安稳等质量缺点。 4.2 剪切的质量缺点发作原因及改进 4.2.1 擦划伤 原因：擦划伤问题是剪切工序较常见的问题，也是较难彻底处理的问题。擦划伤发作的首要原因是因为圆盘刀或刀垫与刀轴安装时端面错出尖角，铝箔 从尖角上滑过期因为下刀或刀垫的原料比铝箔硬，在特定转速下，在极短的时间内呈现极小的滑移，反映在料面上就是点状或线状擦划伤。因为我们对圆盘刀、刀垫、刀轴的加工精度和安装精度注重较多，这儿 就不评论以上原因构成的擦划伤，本文首要研讨以下几种简略被疏忽的状况①运用环节问题：因为圆盘刀运用一段时间后会变钝，需求常常替换新刀，而刀垫一般固定不变，每次换完新的圆盘刀都会打磨圆盘刀与刀垫的设备和质量缺点现状描绘我公司现有多台不同类型的铝箔剪切机，这些设备中既有窄幅也有宽幅，既有切边也有抽条长时间累计就会构成刀垫在结合部位的外径相对变小，当一批旧的圆盘刀用完，换上一批新的圆盘刀后尖角问题就会比较突出。②规划环节问题：铝箔在分切进程中简略呈现翻边和压坑， 首要原因是铝粉粘刀构成。铝粉的来历有两个，一是铝箔表面顺便的铝粉；二是剪切进程中发作的铝粉。 这两部分铝粉在刀尖上集合后使刀变钝，然后构成料面翻边，当铝粉掉落到料面上又会发作压坑。改进办法：需求常常替换新刀，而刀垫一般固定不变，每次换完新的圆盘刀都会打磨圆盘刀与刀垫的设备和质量缺点现状。 4.2.2 翻边和压坑 原因：铝箔在分切进程中简略呈现翻边和压坑， 首要原因是铝粉粘刀构成。铝粉的来历有两个，一是铝箔表面顺便的铝粉；二是剪切进程中发作的铝粉。 这两部分铝粉在刀尖上集合后使刀变钝，然后构成料面翻边，当铝粉掉落到料面上又会发作压坑。改进办法：①添加一套铝粉吹扫 设备，对刀具进行反方向吹扫，铲除刀具上所附着的铝粉；②将毛毡浸满火油、柴油等轻质油后贴靠在刀上，分切时毛毡在线擦洗刀面，防止铝粉集合；③选用 ５‰NaOH碱溶液将刀具浸泡在里面，加热到60-70℃，取出后用清水漂洗洁净，擦干即可，该办法可在刀表面构成一层保护层，削减铝箔粘刀量。 4.2.3 端面错层和卷密度不均匀 原因：构成端面错层和卷密度不一致的原因首要在卷取轴上，运用气胀轴分切较重的料卷时，不管 是充气保压性气胀轴仍是接连充气性气胀轴，当料卷的分量超越气压供给的支撑力时，因为料卷自重过大，会构成管芯下垂，料卷呈现偏疼，影响卷密度和端 面质量。改进办法：较简略的办法是及时替换刀垫，其次可采纳外层包胶刀垫的结构，外径 尺度大于圆盘刀外径0.01ram——0.05ram，高出部分为圆角，圆角半径约为0.01ram——0.15ram，，包胶为聚酯橡胶，硬度≥HS85。上下刀一般选用外齿轮传动办法。可以依据上刀直径改动可调整上刀传动齿轮的齿数和模数到达匹配的意图。 4.2.4和打齿 原因：和打齿是刀具运用进程中简略呈现的 问题。上刀屡次研磨后外径累计会减小6-8ram，只是依托上下刀传动齿轮的空隙进行松紧合作，无法确保上下刀的堆叠量，这样就会造 钢管芯内壁供给支撑和转矩的结构改为由轴供给交撑，由传动销供给滚动力矩的结构，这两种问题呈现时都会构成设备损坏并废料。改进办法：上下刀一般选用外齿轮传动办法。可以依据上刀直径改动可调整上刀传动齿轮的齿数和模数 到达匹配的意图。通过对卷 取轴进行改进，使传动和支撑功用分隔，选用轴承进 行支撑可以确保轴滚动时的平稳，进步分卷质量。通过选用离合器传动可以消除锥面磨损构成的频频替换，下降设备保护本钱。 5  电子铝箔的复卷 5.1 铝箔复卷机的技能要求 为了确保纸卷在运送、贮存 进程中不变形、不崩裂，在印刷 设备或其他加工没备上能平稳运转，制品纸卷有必要具有满意的硬度，且内紧外松、径向硬度散布均匀。因而，复卷机必需具有下列几种机能：①支撑辊转矩的置给定积分器，以使输入的速度 信号是一个平稳上升的斜坡信号， 而不是一个骤变的量。改动给定积分器的积分日于问常数，即可改 变斜坡信号的Ｅ升斜率。体系发动时，转速加快度要比没有给定积分器时要小；②压纸辊压力的调理和榨制；③电力驱动的“扰性”发动和恰当的速度程序操控； ④直接或肯接张力操控等。图一：铝箔复卷机 5.2 电控体系的构成 复卷机前底辊、后底辊、退纸辊别离由独自的沟通电动机驱动，纵切圆刀选用沟通变频传动， 并与后底辊坚持5%——20%速差。 辅佐传动包含气动和液压体系两部分，别离用来操控辅佐传动机 械没备的动作，合作主传动上作。 整个电控体系首要由３个部卷形状，町通过调整前后底辊的链也越小。 5.3 退纸卷张力的操控 退纸卷张力的操控影响着制品 纸卷的形状。安稳的纸幅张力可以 防止纸幅横向偏移，恰当的纸幅张力能在必定程度上改进纸卷质造， 削减断头，坚持复卷机安稳。因而，纸幅张力操控是电控体系的蕈 要环节。 5.4 退纸卷张力操控中的动态补偿 在体系实践运转中，退纸卷直径越来越小，因为本身惯性的效果，退纸卷在加快起卷、减速泊车及稳速运转进程中，存在惯机电磁转矩应附加正的动态转矩Ｍ．，以补偿所需求吸收的能量。 6  退火准则对铝箔功能的影响6.1 厚度对铝箔制品功能的影响 金属发作冷变形时，会使金属的内能升高，原子处于不安稳状况，天然有想安稳状况的改动趋势，大多数金属材料在室温下不愿那个完结这种改动，当金属背加热，添加原子的活动才干，加快原子的分散速度才干完结原子向安稳状况的改动。这就是通过冷变形的金属在退火时发作会飞和再结晶的内因。但是在冷变形的金属背加热的温度给原子所供给的热能足以战胜原子间的结合力，使原子发作搬迁和自在分散，才干发作在结晶，再结晶温度凹凸取决于原子搬迁从头构成晶核和长大所需的激活能的巨细，所需的激活能愈高再结晶温度也越高。计划一是将铝箔坯料在 1.5 mm 厚度时进行 中间退火(冷变形加工率约 80%)，计划二是将铝 箔坯料在 2.5 mm 厚度时进行中间退火(冷变形加工率约 65%)因为按计划二出产的坯料的加工率 较小金属发作再结晶所需的激活能较高其再结晶温度也就较高其强度也就更高些遥 另一方面2.5 mm 中间退火的铝箔坯料其加工至成 依据金属学理论变形金属安排结构中首要以 位错方式保存的贮存能是退火进程中再结晶的驱 动力而再结晶进程中的形核率随金属变形量的增大而增大遥 因而选用 2.5 mm 中间退火的铝箔坯料其轧制所得到的铝箔制品在退火时所通过的变形量更大以位错的方式积累的贮存 能也更大在再结晶进程华夏铝箔中的形核率将大大添加然后使铝箔在制品退火后可以得到愈加细微的晶粒安排，因而其强度和伸长率也就更高些。 6.2 温度对铝箔制品功能的影响 对选用铸轧法出产的铝箔坯料因为铸轧时 金属的冷却凝结和变形都是在铸轧区内完结的辊径为 650mm——700 mm 的铸轧机袁其较大铸轧区长度约50mm袁铸造区长度仅约十几毫米袁金属的凝结结晶仅在1s左右的时间内完结这种冷却凝结的速度与半接连浇铸比较约高2个数量级而铝合金中的各种杂质及合金元素在铝中的固溶度都是随温度而改动的，比如按平衡相图铁在共晶温度(655 ℃ )时在铝中的溶解度约为 0.052%室温下溶解度降为0.002%下降许多原结晶时的冷却速度愈快违背平衡状况的程度愈严峻。因而，铸轧法出产的坯料的晶内偏析及固溶体的过饱和程度都比半接连浇铸的更为严峻，在中间退火时假如退火温度高(到达均匀化温度)可以促进金属中的过饱和元素充分析出，相中的固溶度减小添加了原子的自分散系数有利于退火时新晶核的形核和长大下降了材料的再结晶温度同理假如中间退火时温度未到达均匀化效果而只是只能满意金属的塑性康复则此刻金属的过饱和固溶体也就未能充分析出。 因而，选用计划三出产的铝箔，在经制品退火时，在相同条件退火下更简略发作在结晶，且因为均匀化处理时境内偏析及固溶体的充分析出，材料内部形核数意图增多，材料的晶粒安排更为细微，所以制品的伸长率也就更高一些，普通中间退火的铝箔坯料轧制面成的强度更高，则是因为中间退火时温度不行，材料内部安排中晶内偏析2及固溶体的未能彻底分出，对铝箔发作了固溶强化的效果，但在制品退火时假如温度持续升高，则或许因为晶粒持续长大的原因，导致强度和伸长率急剧下降。 7  完毕语 电子铝箔是一项质量操控要求比较高的产品，因而工序细节必定要注重。设备在规划、制作前期、运用进程中，保护人员要自动参加其间，将设备先天的缺点削减到较小程度，可以为日后设备运用、保护发明有利的先决条件。 处理划伤铝带材的首要途径就是进步清洗剂的精度。依据铝箔出产的不同，所以要用到的铝箔复卷机也不一样，依据铝箔的特性提出了出产进程中所需求助于的问题。 依据铝箔退火炉工业操控的需求，研讨了退火中存在的缺点和改进办法，工业实验测试了铝箔退火炉温文保温进程的炉气温度、料温的均匀性，温度操控体系可以满意铝箔退火炉工业出产要求。 参考文献 [1]  徐军，陈学森.我国铝工业现状及往后开展建造.轻金属，2001，（10）:3-6 [2]  谢馨刚.软包装用铝的生成及质量操控.我国包装工业.1998，（12）:38-40 [3]  王翠梅，焦兴贵，俞文春.铝箔退火炉的规划与使用.轻金属，2003，（12）:47-50

一般高纯度惰性气体一般含有0.!%的活性气体杂质，此纯度相当于133Pa的真空。这种气体用于金属的加热维护，仍会和金属表面发作反响，所以还需要进一步净化，从净化和坚持纯度的成本费用视点来看，要使杂质到达1×106以下是十分困难的，而1×106的剩余气体仅相当于1.33×101Pa真空度，这种真空度选用机械泵+罗茨泵时间长一些也能到达的。而费用却比气体净化到相同程度要廉价得多。（一）脱脂 工件表面的切削冷却液、润滑液、防锈液等在真空条件加热进行分化成氢、二氧化碳和水蒸气，并由真空泵（前级装过滤体系）抽出，假如工件表面的玷污不严峻或要求不高，在真空加热腾前可不进行清洗。（二）脱气 真空对液态金属有显着的除气效果，对固态金属中溶解的气体也有很好的扫除效果，不同金属、不同温度点的脱气速度是不同的。金属中最有害的是氢（氢脆），选用真空加热时，可使金属和合金中的氢敏捷降至最低程度。 （三）氧化物的分化 金属和合金在真空中加热时，假如真空度低于相应氧化物的分化压力，这种氧化物就会发作分化，构成游离氧，游离氧被真空体系带走。使金属的表面质量得到改进。甚至在必定温度下到达活化状况。（四）合金元素的蒸腾 合金材料在真空中加热时，表面的化学成分与状况会常常发作变化，例如钢中的各种合金元素中，以锰、铬的蒸气压最高，在真空中加热时它们是最简单蒸腾的。如镍铬合金的发热元件在真空高温情况下运用不久就会发现表面变粗糙了。合金元素在钢表面的蒸腾成果，使表面的物理化学性质发作变化导致影响制品的质量和耐用度。为了处理这问题，一般会选用在800℃以下真空加热，800℃以上通入惰性气体，来削减其合金元素的蒸腾。

lme电子盘铜库存继续下降，现正向39万吨缓慢移动。       智利Codelco铜公司首席财务主管Thomas Keller周五称，该公司全部拥有的矿 场的铜 产量 在2010年上半年增至799,000吨 ，较去年同期增长2.0%。Codelco公司今年1-6月的铜 产量 增至836,000吨，去年同期为822,000吨。 产量 包括公司持有49%股权的El Abra矿场。Freeport-McMoRan 铜金公司持有该矿51%股权。由于上半年铜均价为每磅3.23美元，Codelco的税前利润从去年同期的7.14亿美元激增至25.5亿美元，去年同期铜均价为每磅1.84美元。若使用与私营公司相同的税收需求来报告利润，Codelco上半年录得净利润20.2亿美元，高于去年上半年的5.66亿美元。    墨西哥集团（Grupo Mexico）周四表示，该集团与全国矿工工会之间的劳资纠纷已令其位于墨西哥北部的La Caridad 铜冶炼厂运作中断。去年，La Caridad 拥有冶炼铜 产量 139,600吨，精炼铜 产量 117,100 吨。一公司发言人称，他无法说出此次中断导致了多少产能被削减。公司正在利用时间来在冶炼厂进行计划的维修，一些原料仍在被加工，La Caridad 的露天矿场运作则正常运转，他说道。    秘鲁矿业部长Fernando Gala9 月8 日表示，中国铝业(10.29,-0.41,-3.83%)（601600.SH；02600.HK）投资22 亿美元的Toromocho 铜矿将在2012 年投产，预计可年产铜25 万吨。澳大利亚OZ 矿业公司(OZ Minerals Ltd)首席执行官Terry Burgess 表示，鉴于许多矿业公司都以最大产能运转，因此未来五年铜价将维持上升势头。    前期 市场 担心lme电子盘铜库存下滑会令消费旺季铜市供应紧张。 

电子级多晶硅是以工业硅为原料经一系列的物理化学反应提纯后达到一定纯度的电子材料，是硅产品 产业 链中的一个极为重要的中间产品，是制造硅抛光片、太阳能电池及高纯硅制品的主要原料，是信息 产业 和新能源 产业 最基础的原材料。　　电子级多晶硅的提纯度要求：电子级硅（EG）：一般要求含Si > 99.9999 %以上，超高纯达到99.9999999%～99.999999999%（9～11个9）。其导电性介于 10-4 – 1010 欧厘米。电子级高纯多晶硅以9N以上为宜。　　电子级多晶硅的生产工艺：就建设1000t电子级多晶硅厂的技术进行了探讨。对三氯氢硅法、四氯化硅法、二氯二氢硅法和硅烷法生产的多晶硅质量、安全性、运输和存贮的可行性、有用沉积比、沉积速率、一次转换率、生长温度、电耗和 价格 进行了对比；对还原或热分解使用的反应器即钟罩式反应器、流床反应器和自由空间反应器也进行了比较。介绍了用三氯氢硅钟罩式反应器法生产多晶硅三代流程。第三代多晶硅流程适于1000t/a级的电子级多晶硅生产。　　电子级多晶硅的发展经历了将近50 年的历程。各国都在十分保密的情况下发展各自的技术。国外有人说参观一个多晶硅工厂甚至比参观一个核工厂还要难, 可见其保密性之严。电子级多晶硅的特点是高纯和量大, 其纯度已达很高级别: 受主杂质的原子分数仅为5 ×10 - 11 , 施主杂质的原子分数为15 ×10 - 11 (国外的习惯表示法分别为50 ppt 和150 ppt) 。其生产能力于1965 年达30 t/ a , 1988 年上升到5 500 t/ a , 2000 年已达到26 000 t/ a , 这在凝聚态物质中是首屈一指的。生产如此大量的超纯材料是经过了几代的改进, 淘汰了许多工厂。只有那些掌握了大规模生产技术和亚ppb 级纯度多晶工艺的12 家工厂在竞争中生存下来并且发展壮大。