钨铜电子封装和热沉材料，既具有钨的低胀大特性，又具有铜的高导热特性，其热胀大系数和导热导电功能能够经过调整钨铜的成分而加以改动，因此给钨铜供给了更广的用途。因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性，一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数，故在半导体材料中得到广泛的运用。钨铜电镀的特色电镀前主张按电镀厂现有电镀技术电镀样品，电镀后的钨铜放置在真空炉内800°保温20分钟进行老化试验。假如出炉后钨铜并未呈现气泡、变色、等不良，阐明电镀技术没有问题，可按此技术进行下一步钨铜电镀，假如呈现气泡等问题，请与电镀供应商参议电镀技术问题。钨铜是金属钨与金属铜结合在一起的二相“假合金”，因为钨金属与其他金属具有不相溶性，所以，钨铜合金的电镀比较困难。关于钨铜合金的电镀主张如下1、钨铜电镀前必定清洗，运用超声波+中性清洗液，将钨铜表面的氧化物质、油渍等脏化物质清洗洁净增强钨铜表面附着。清洗剂防止强酸强碱物质。2、清洗和电镀技术环节不能间隔时间过长，也就是说清洗后当即电镀。

一、特性及适用范围有很高的力学功能，在大气、淡水和海水中均有优秀的耐蚀性,腐蚀疲劳强度高，铸造性尚好，耐磨性杰出，在400℃以下具有耐热性，能够热处理，焊接功能好，不易钎焊。二、化学成份铜 Cu 其他铅 Pb≤0.02(杂质)镍 Ni4.0～5.0铝 Al8.5～10.0铁 Fe4.0～5.0锰 Mn0.8～2.5硅 Si ≤0.15(杂质)碳 C≤0.10(杂质)注杂质总和≤1.0

钨铜电极用于电火花运用 钨铜电极用于电火花运用在电火花制作进程中，电极材料的效果是运送制作脉冲，并以自身最小的损耗去蚀除工件，它有必要 满意以下几个条件①高导电性;②能有效地蚀除金属;③较小的自身损耗;④易于制作成形;⑤电极材料应满意高熔点;⑥低热胀系数;⑦力学功能;钨铜电极材料应使电火花制作进程安稳、加工率高、工件表面质量好，且电极材料自身应来历丰厚及 多少钱低廉。 在钨铜复合材料中，钨能构成难溶骨架，使材料具有抗电孤、耐磨损及耐高温的功能，而铜具有优秀的传导性功能。钨铜合金很好地复合了钨与铜的特性， 使其具有杰出的归纳功能。 电火花制作作业进程中，电极材料的任何结构描摹都会象镜面相同 反映到工件表面上。因而制取高密度的钨铜合金是取得高功能钨铜电极的要害。钨、铜的互不相溶性决议了钨铜合金只能选用粉末冶金技术制作， 常用办法有普通烧结法和熔渗法，但要制取高的相对密度的钨铜合金较为困难。 国标中钨铜合金相对密度也仅为97%。为了改进其密度和功能通常在合金中添加合金元素镍，但是镍的添加严峻下降材料的导电性。钨粉的纯度以及含氧量是确保钨粉杰出的滋润性、到达好的渗铜效果的条件， 钨粉的含氧量添加，使钨粉以及铜粉之间的液相滋润角增大， 滋润性变坏，当含氧量大于0.5%时，浸铜试样呈现严峻的夹心，浸铜区局限于表面层。 钨铜材料的渗铜好坏直接影响钨铜内部安排结构、孔洞以及金属元素的类偏析幻想的呈现。 以上状况在钨铜材料中的存在关于电火花制作中的电极材料是丧命的。 1.质料的挑选钨粉的挑选有必要考虑电极的抗电蚀性和抗热震性的要求，颗粒比较细的钨粉构成比较强的 毛细效果，抗电弧烧蚀性好，但其抗热震性差，电弧温度下再烧结严峻，易发生裂纹。而颗粒粗的钨粉却刚好相反，一起粗颗粒的钨粉还具有成型性好，烧结收缩小、尺度简单操控、烧 结密度对烧结温度的敏感性小，烧结钨胚的孔隙度简单操控的优势。2. 密度密度是粉末冶金材料的首要目标。密度特别是相对密度的凹凸标志着材料的密实程度，孔隙的多少。相对密度越高，孔隙度越低，孔隙越小。做为电极材料，搞烧蚀性及制作安稳性越好。3.导电性 杰出的导电功能是确保电极材料优秀导热功能的保证，进步电蚀速度以及电蚀的精度。4. 硬度与强度 电极材料硬度与强度的进步使电极损耗率下降，安稳性进步。正如锻铜电极的功能比普通 紫铜的好相同。

进口钨铜合金 CUW85钨铜板 钨铜圆棒 钨铜电极硬度 钨铜合金的首要运用 钨铜合金的特性   钨铜（银）合金归纳了金属钨和铜（银）的优势，其间钨熔点高(钨熔点为3410℃，铁的熔点1534℃)，密度大(钨密度为19.34g/cm3，铁的密度为7.8g/cm3) ；铜（银）导电导热功能优越，钨铜（银）合金(成分一般规模为CUW90~CUW50)微观安排均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热功能适中，广泛应用于耐高温材料、高压开关用电工合金、电制作电极、微电子材料，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等职业。进口铜合金特色导电、导热、耐蚀性好，光泽度好，塑性制作简单，易于电镀、涂装。 纯铜(含Cu 99.5%以上) 亦称紫铜，材料强度低，塑性好；极好导电性，导热性，耐蚀性；用于电线、电缆、导电设备上。 黄铜 铜锌合金，机械功能同含锌量有关；一般锌量不超越50%。 特色延展性，冲压性好，运用于电镀，对海水及大气腐蚀有好的抗力。但本体简单发生部分腐蚀。 青铜 铜锡合金为主的一类铜基合金金属总称。 特色比纯铜及黄铜有更好的耐磨性制作性好，耐腐蚀。 铍铜 含铍(Be)的铜合金； 特色高的强度、硬度、弹性、耐磨性；高的导电性、导热性、耐寒性；无铁磁性。 应用范围电磁屏蔽材料较多

1.铜是与人类联系十分亲近的有色金属，被广泛地使用于电气、轻工、机械制作、建筑工业、国防工业等范畴，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。        2.铜在电气、电子工业中使用最广、用量最大，占总消费量一半以上。用于各种电缆和导线，电机和变压器，开关以及印刷线路板的制作中。　在机械和运送车辆制作中，用于制作工业阀门和配件、外表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。　　3.在化学工业中广泛使用于制作真空器、蒸馏锅、酿制锅等。　　4.在国防工业中用以制作、炮弹、炮零件等，每加工300万发，需用铜1314吨。　　5.在建筑工业中，用做各种管道、管道配件、装修器材等。　　6.铜的氧化态有0、+1、+2、+3、+4，其间+1和+2是常见氧化态。+3氧化态的有六氟合铜(III)酸钾，+4氧化态的有六氟合铜(IV)酸，0氧化态的Cu(CO)2可通过气相反响再用基质阻隔办法检测到[1]。铜简略被卤素、互卤化物、硫、硒腐蚀，硫化橡胶能够使铜变黑。铜在室温下不好反响，但在硝基、、或存在时，则生成硝酸铜Cu+2N2O4→Cu(NO3)2+2NO金属铜易溶于硝酸等氧化性酸，若无氧化剂或适合配位试剂的存在时，则不溶于非氧化性酸，如铜可溶于氯酸或通过酸化的氯酸盐3Cu + 6H+ + ClO3− → 3Cu2+ + Cl− + 3H2O存在较浓的氯离子时发作配位反响2Cu + 6S=C(NH2)2 +2 HCl → 2Cu(I)(S=C(NH2)2)3Cl + H2[2]铜在酸性条件下能和高锝酸根离子反响，使高锝酸根离子还原为单质锝7Cu + 2TcO4 + 16H+ → 2Tc + 7Cu2+ + 8H2O[3]铜和硫化亚铁加热能够发作置换反响2Cu + FeS → Cu2S + Fe铜加热能够和三氧化硫反响，首要反响有两种4Cu + SO3 → CuS + 3CuOCu + SO3 → CuO + SO2。

钨铜电极综合了 金属 钨和铜的优点，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃，铁的熔点1534℃)，密度大(钨密度为19.34g/cm3，铁的密度为7.8 g/cm3) ；铜导电导热性能优越，钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热性能适中，广泛应用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等 行业 。  　　一、军用耐高温材料  钨铜合金在航天航空中用作导弹、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥，主要要求是要求耐高温(3000K~5000K)、耐高温气流冲刷能力，主要利用铜在高温下挥发形成的发汗制冷作用(铜熔点1083℃)，降低钨铜表面温度，保证在高温极端条件下使用。   　　   　　二、高压开关用电工合金  钨铜合金在高压开关128kV SF6断路器WCu/CuCr中，以及高压真空负荷开关(12kV 40.5KV 1000A)，避雷器中得到广泛应用，高压真空开关体积小，易于维护，使用范围广，能在潮湿、易燃易爆以及腐蚀的环境中使用。主要性能要求是耐电弧烧蚀、抗熔焊截止电流小、含气量少、热电子发射能力低等。除常规 宏观 性能要求外，还要求气孔率，微观组织性能，故要采取特殊工艺，需真空脱气、真空熔渗等复杂工艺。 　　三、电加工电极   电火花加工电极早期采用铜或石墨电极，便宜但不耐烧蚀，现在基本上已被钨铜电极顶替。钨铜电极的优点是耐高温、高温强度高、耐电弧烧蚀，并且导电导热性能好，散热快。应用集中在电火花电极、电阻焊电极和高压放电管电极。电加工电极特点是品种规格繁多，批量小而总量多。作为电加工电极的钨铜材料应具有尽可能高的致密度和组织的均匀性，特别是细长的棒状、管状以及异型电极。　　四、微电子材料   钨铜电子封装和热沉材料，既具有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，其热膨胀系数和导热导电性能可以通过调整钨铜的成分而加以改变，因而给钨铜提供了更广的应用范围。由于钨铜材料具有很高的耐热性和良好的导热导电性，同时又与硅片、砷化镓及陶瓷材料相匹配的热膨胀系数，故在半导体材料中得到广泛的应用。适用于与大功率器件封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及砷化镓基座等。物理指标：钨铜CuW55% （RWMA Class 10） 硬度：72HRB，导电率：45%IACS，软化温度：900℃钨铜CuW75% （RWMA Class 11）硬度：94RHRB，导电率：40%IACS，软化温度：900℃钨铜CuW80% （RWMA Class 12）硬度：98RHRB，导电率：35%IACS，软化温度：900℃ 更多有关钨铜电极请详见于上海 有色 网

空调箔因其使用性能的不同，主要分为素铝箔和亲水涂层铝箔两大类。    素铝箔是指轧制退火，表面未经过任何处理的铝箔，主要用于低档分体空调室外机和窗机上；    亲水涂层铝箔是指在素铝箔上涂复防腐蚀涂层和亲水涂层的铝箔深加工产品。亲水涂层铝箔表面具有较强的亲水性，在空调上使用，能优化换热器的通风效果，从而使热交换率提高5%。此外，亲水涂层铝箔还具有防腐、防霉菌、无异味等其它优点，主要用于中高档及外销空调。删除

铍铜电极: 金属 电极指电极 金属 与电解液中的该 金属 离子达成平衡的电极，如银电极Ag/Ag+、锌电极Zn/Zn2+等。这里铍铜电极指的就是铍铜与电解液中的铍铜离子达成平衡的电极。电阻焊用铜电极的一种。铍铜是铜合金中强度和硬度最高的一种。w（Be）=2.0%的铍铜经固溶和实效处理后其强度和抗磨性可达高强度合金钢水平。但铍铜的电导率和软化温度较低，使用温度超过823K,便完全软化，因此不适合用于接触面积小，焊接表面温度高的点焊或缝焊电极，否侧因导电、导热性能低而引起严重粘附。铍铜是力学、物理、化学综合性能良好的一种合金，经过淬火调质后，具有高的强度，弹性，耐磨性，耐疲劳性和耐热性，同时铍铜还具有很高的导电性，导热性，耐寒性和无磁性，碰击时无火花，易于焊接和钎焊，在大气，淡水和海水中耐腐蚀性极好。铍铜合金在海水中耐蚀速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蚀深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。腐蚀后，强度、延伸率均无变化，故在还水中可保持40年以上，是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中：在小于80%浓度的硫酸中（室温）年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度大于80%则腐蚀稍加快。铍铜是一种以铍为主加元素的铜基体合金材料。其适用范围在需求高导热，高硬度，高耐磨的要求下才使用铍铜材料的。铍铜以物料形式可以分为带、板、棒，线、以及管等，如果以铍铜物理功能使用来区分，一般来讲有3种。 1：高弹性的2：高导热，高硬度的 3：电极上使用的高硬度，高耐磨的。想要了解更多铍铜电极的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铜频道。 

什么是钨电极？由于钨的特性，使得它很适合用于tiG焊接以及其它类似这种工作的电极材料。在 金属 钨中添加稀土氧化物来刺激它的电子逸出功，使得钨电极的焊接性能得以改善：电极的起弧性能更好，弧柱的稳定性更高，电极烧损率更小。通常的稀土添加剂有氧化铈、氧化镧、氧化锆、氧化钇和氧化钍等。应用范围：钨电极用于TIG焊接，这是在钨基体中通过粉末冶金的方法掺入0.3%-5%左右的稀土元素如：铈、钍、镧、锆、钇等而制作的钨合金条，再经过压力加工而成，直径从0.25到6.4mm，标准长度从75到600，而最常使用的规格为直径1.0、1.6、2.4和3.2，电极端的形状对TIG而言是一项重要因素，当使用DCSP时，电极端需磨成尖状，且其尖端角度随着应用范围，电极直径，和焊接电流来改变，窄的接头需要一较小的尖端角，当焊接非常薄的材料时，需以低电流，似针状的最小电极来进行，以稳定电弧，而适当的接地电极可确保容易引弧，良好的电弧稳定度及适当的焊道宽度。当以AC电源来焊接时，不必磨电极端，因为使用适当的焊接电流时，电极端会形成一半球状，假如增加焊接电流，则电极端会变为灯泡状及可能熔化而污染熔金。钨电极的特性：钨电极在钨极氩弧焊中对电弧的起弧、电弧的稳定性和焊接质量都起到重要的作用。在电弧的高温作用下钨电极发生质量的损失，称为钨电极的烧蚀。为了便于讨论钨电极的烧蚀机理，烧蚀可分为添加氧化物的烧蚀和钨本身的烧蚀。由于钨熔点高(3683℃±20℃)，电子发射能力强，弹性模量高，蒸气压低，故很早就被用作热电子发射材料。纯 金属 钨极的发射效率很低，且在高温下再结晶形成等轴状晶粒组织而使钨丝下垂、断裂。 为克服上述缺点，适应现代工业新技术、新工艺的发展，各国材料工作者正致力于研究和开发各种新型电极材料。以钨为基掺杂一些电子逸出功低的稀土氧化物，既能提高再结晶温度，又能激活电子发射。稀土 金属 氧化物具有优良的热电子发射能力，稀土钨电极材料一直是替代传统放射性钍钨电极材料的开发方向。本文介绍了几种稀土钨电极材料的制备和研究成果，以及电极材料的有关应用情况，并展望了钨电极广阔的应用前景，旨在为我国稀土钨电极材料研究与应用提供参考。更多有关钨电极请详见于上海 有色 网

铝木复合窗：以灌注一体式保温铝型材为主体，室内一侧加实木条装饰，室内效果与实木窗相同。纯实木窗：高雅、节能、环保。大大提高了建筑物的档次，有良好的视觉效果。表面喷涂进口木窗专用漆，达到防潮、环保、美观。在节能方面，大大降低了取暖和制冷的能量消耗，能够取得理想的效果，优点是其他任何窗所无法比拟的。铝包木窗：采用德国技术在实木窗的基础上外挂铝合金，更进一步提高了产品外表抗老化能力。选配装置：进口中空内置遥控百叶窗系统，在烈日炎炎的夏季，可随意控制阳光的进入，控制室内光线的明暗。会呼吸的木窗：配置德国窗用通风器，全天候调节您室内的空气质量

科技日报讯(记者姜靖)近年来研究表明，纳米电极材料有望提供相当于现在商用锂离子电池数倍的能量或功率密度，但该材料此前只能在负载量极低的超薄研究型电极中达到其优异性能，难以在需要较高负载量的商用器件中实现其应有潜力。美国加州大学洛杉矶分校段镶锋教授团队最近研制出一种三维多孔石墨烯复合电极材料，成功地解决了电极性能随着负载量急剧下降的关键难题，使得制备高负载的高性能电极成为可能。相关研究成果美国时间11日发表在《科学》杂志上。 段镶锋近日接受科技日报记者采访时表示，虽然许多纳米材料在一些研究型器件中展现了优异的储能性能，但在此类器件中，电极活性材料负载量经常只有商业化器件中常用负载量的10%左右。由于极低的负载量，最终体现在整体器件中的容量或功率密度很难能较大幅度地超过现在的锂离子电池。如果只是简单地增加电极厚度，随着厚度的增加，电子输运电阻和离子扩散电阻都会显著增加，致使电极性能急剧下降。 该团队研发的三维多孔石墨烯复合材料中，高度联通的石墨烯网络结构提供了优异的电子传输特性，而其多层次孔结构则大大促进了离子的快速输运，从而使该材料在高负载电极中首次同时实现了较高的容量和极高的功率特性。“这标志着高性能电极材料在朝商用储能器件方向发展的道路上迈出了关键的一步。”中国科学院院士、中国科学院金属研究所研究员成会明评论说。 段镶锋表示，这一方案可以适用于其他高性能电极材料，为在商业级器件中实现此类高性能储能材料的潜力提供了一个切实可行的途径，有望极大提高相关储能器件的容量和充放电速度。

铈钨电极是在钨基中添加稀土氧化铈经过粉末冶金和压延磨抛工序制作而成的钨电极产品，是我国最早生产的无放射性钨电极产品，该产品的特点是在低电流条件下有着优良的起弧性能，维弧电流较小。因此，它常用于管道，不锈钢制品和细小精密部件的焊接。在低电流直流条件下或电极直径在2.0mm以下，铈钨电极是钍钨电极的首选替代品。牌号、成份、色标、逸出功　　Model 　　牌号  Added 　　Impurity 　　掺杂质  Impurity 　　quantity% 　　掺杂量% Other Impurities% 　　其他杂质量% Tungsten%钨% Electric 　　discharged 　　power 　　电子逸出功  Color 　　sign色标 WC20 CeO2 1.80-2.20 ＜0.20 余量 　　The rest 2.7-2.8 灰Grey 其优点是铈钨极的X射线剂量及抗氧化性能比钍钨极有较大改善；电子逸出功比钍钨极约低10%，故引弧更容易，电弧稳定性更好。另外铈钨极化学稳定性好，阴极斑点小，压降低、烧损少等，因此是目前TIG焊中应用最广的一种钨极。 常用钨极的化学成分及牌号 纯钨极 W1 W≥99.92 SiO2≤0.03 Fe2O3Al2≤0.03 Mo≤0.01 CaO 钍钨极 WTH-7 W余量 其他杂质成分总的质量分数不大于 0.15%.铈钨极 WCe-20 W余量 CeO1.8-2.2 SiO2≤0.06 Fe2O3AI2O3≤0.02 Mo≤0.01 CaO≤0.01 铈钨极 电子逸出功低，化学稳定性高，允许电流密度大，无放射性，是目前普遍采用的一种电极. 纯钨极 熔点和沸点高，不易融化挥发、烧损，尖端污染少，但电子发射较差，不利于电弧的稳定燃烧。 钍钨极 电子发射能力强，允许电流密度高，电弧燃烧较稳定，但钍元素具有一定放射性，推广应用受到一定影响. 锆钨极 对必须防止电极污染基体 金属 的特殊条件下，可以选用这种钨极。这电极的尖端易保持半球形，适于交流焊接。更多有关铈钨电极请详见于上海 有色 网

铝塑复合板（英文名称：aluminium plastic composite panel），简称铝塑板，是指以塑料为芯层，两面为铝材的3层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜（若无特别注明则通称为涂层）作为产品的装饰面。分类、规格尺寸及标记　　铝塑复合板分类：按幕墙板的燃烧性能分为普通型和阻燃型。 　　规格尺寸：幕墙板的常见规格尺寸如下： 　　长度：2000、2440、3000、3200等，单位为mm。 　　宽度：1220、1250、1500等，单位为mm。 　　最小厚度：4，单位为mm。 　　幕墙板的长度和宽度也可由供需双方商定。 　　标记代号：普通型，代号为G；阻燃型，代号为FR；氟碳树脂涂层装饰面，代号为FC。 　　标记方法：按幕墙板的产品名称、分类、装饰面、规格尺寸、铝材厚度及标准编号顺序进行标记。 　　标记示例：规格为2440mm×1220mm×4mm、铝材厚度为0.50mm、表面为氟碳树脂涂层的阻燃型幕墙板，其标记为：示例———建筑幕墙用铝塑复合板FRFC2440×1220×40.50GB/T17748－200×。铝塑复合板的材料：铝材：幕墙板采用材质性能应符合GB/T3880.2要求的3×××系列、5×××系列或耐腐蚀性及力学性能更好的其他系列铝合金。铝材应经过清洗和化学预处理，以清除铝材表面的油污、脏物和因与空气接触而自然形成的松散的氧化层，并形成一层化学转化膜，以利于铝材与涂层和芯层的牢固粘接。 　　涂层：幕墙板涂层材质宜采用耐候性能优异的氟碳树脂，也可采用其他性能相当或更优异的材质。 　　注1：目前最广泛采用的是耐候性优异的聚偏二氟乙烯氟碳树脂（PVDF），但纯PVDF树脂不宜在铝材上直接涂装，而要适当加入一些其他材料，以改变其涂装性能，即构成通常所称的70%氟碳树脂。 　　注2：70％氟碳树脂，是指生产铝塑板涂层所用油漆的各种原材料中，PVDF占树脂原料的70％。由于油漆中还有颜料等成分及氟碳树脂涂层下通常有一层非氟碳树脂材质的底涂，因此铝塑板总涂层中PVDF的最终含量大约为25％～45％。 　　芯材：普通型幕墙板芯材所用原料的材质性能应符合GB11115、GB11116、GB/T15182或其他相应的国家或 行业 标准要求。 　　注1：芯材原料的品质与铝塑板的产品质量密切相关。劣质废旧塑料中往往含有大量有害杂质及严重老化的塑料，对铝塑板的质量是极为不利的。 　　注2：聚氯乙烯通常被认为不宜用作芯材，因为它在高温下易分解产生强烈的有毒和腐蚀性的物质。 

紫铜电极，顾名思义即是以紫铜为材料的电极。先来了解下紫铜：紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。　　紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。紫铜电极主要有以下优点：1.价格 实惠。应用例： 塑胶模、压铸模、 五金模、拉伸模 、冲压模 等模具及工业生产。2.红铜又名紫铜。因存放过久表面氧化呈紫色而得名。3. 高纯度，组织细密，含氧量极低，无气孔、沙眼、裂纹、杂质，导电性能佳。4. 电蚀出的模具表面光洁度高，电极无方向性，适合精打、细打。想要了解更多关于紫铜电极的信息，请继续浏览上海 有色 网。 

日前，令消耗者线人一新的新型铝木复合型材表态海内建材市场。这种将实木与铝合金型材完善联合的新型高等质料，不但比传统铝包木和木包铝复合门窗装饰性能更强，同时它还具有与铝合金窗一样富厚的表面颜色和极强的耐候性。 　　它是将将隔热断桥铝合金型材和实木通过机器要领复合而成的框体。两种质料通过高分子尼龙件毗连，充实照顾了木料和金属紧缩系数差另外属性。它的重要受力结 构为隔热断桥铝合金。内木可凭据客户要求，选择遍及，既可用针叶类、也可用阔叶类，为纯实木顺纹集成材，有较高的抗压和抗折强度。加之利用户外专用窗漆作 图装层，形成很好的防变形和抗老化本领。表现自然调和、满盈大自然的韵味。外铝可接纳氟碳后静电喷涂、电泳等处置处罚要领，其布局结实、雅观大方。铝包木门窗 且环保性、装饰性、节能性又高于铝合金门窗，从总体看，该门窗格具特点兼容，经济实惠。 外铝内木，到达双重装饰的结果，室内是温馨、雅致的实木门窗，室外从直观上则是高尚、豪华的铝合金门窗 　　据相识其布局如下：槽型木构件内设有燕尾楔，铝毗连件上设有与燕尾楔相立室的燕尾槽，铝毗连件与槽型木构件通过燕尾楔和燕尾槽相毗连;铝毗连件两侧设有弹 性卡钩，铝型材的内侧设有与弹性卡钩相立室的卡接槽，铝型材与铝毗连件通过弹性卡钩和卡接槽相毗连;铝型材的侧面设有多个挂钩，在槽型木构件和板型木构件 的内侧设有多个与挂钩相立室的挂接槽，槽型木构件和板型木构件与铝型材通过挂钩和挂接槽相毗连;板型木构件上设有内棱，槽型木构件上设有外棱，槽型木构件 和板型木构件通过内棱和外棱相对接。本实用新型用途遍及，布局牢固，制作容易，便于形成量产。 　　该产物其明显的特点是转变原有的金属质感，使其具有保存自然木料极富生命力的质感肌理和优美木纹处置处罚，而且降服了实木门窗中袒露的易变形、翘裂、易受虫蚁陵犯等致命缺点，使其具备防水、阻燃、耐腐化、抗老化等特点，得当于户内和户外直接利用。

铍铜电极材料,是一种以铍铜为原料制作的电极材料。铍铜电极材料与铬锆铜相比，具有更高的硬度（达HRB95~104）、强度(达800Mpa/N/mm2)及软化温度（达650℃），但其导电率要低得多，较差。 铍铜(BeCu)电极材料适用于焊接承受压力较大的板材零件，以及较硬的材料，如焊缝焊接用的滚焊轮；也用于一些强度要求较高的电极配件如曲柄电极连杆，机器人用的转换器；同时它具有良好的弹性和导热性，很适合制造螺柱焊夹头。 铍铜(BeCu)电极造价较高，我们通常将其列为特殊的电极材料.金属 (合金)电极材料:金、银、铂、钯、铱及其一些合金是电的良导体，还具有抗氧化、抗腐蚀、超电压低、不钝化等一个或若干个特性，适于作阳极材料，制成片、网、丝等形状的阳极。工业上生产过氧化氢、过氯酸(盐)、次氯酸钠、过硫酸铵等用铂丝缠成的阳极。在实验室中用镀有铂黑的铂电极作氢电极；铂、钯、金等用作研究电化学反应的电极，也用作放氧、放氯反应的阳极。铅银、铅银钙等合金制成的阳极用于锌电解工业。电子工业中用铂钡、钯钡、铱钨铼、铱钡锇等合金制作电子管栅极和阴极，用于高电流密度的超高频电路。用纳米粉末辅加适当工艺，能制造出具有巨大表面积的电极，可大幅度提高放电效率。铍铜电极材料具有足够的硬度和强度： 在经过很多次的试验之后，工程师才能够找出以及掌握铍铜合金最佳的沉淀析出的硬化条件以及最佳工况还有铍铜的弥撒特性（这一点是铍铜合金以正式产品开始应用在 市场 的前奏） ； 铍铜材料应用在塑胶模具之前是需要经过多次轮回的试验来最终把最佳的符合制造以及加工的物理特性和化学成分确定下来；理论与实践的证明--铍铜的硬度在HRC36-42时能够达到使用于塑胶模具制造要求的硬度、强度、高的导热率，机加工简易方便、模具使用寿命长的特点以及节省开发生产周期等。想要了解更多铍铜电极材料的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铜频道。

电极铜价格,银铜80元/kg、钨铜580元/kg、铍铜250元/kg、铬铜130元/kg、进口红铜45元/kg、黄铜30元/kg、稀土铜140元/kg、银铜合金90元/kg.铜是古代就已经知道的金属之一。一般认为人类知道的第一种金属是金，其次就是铜。铜在自然界储量非常丰富，并且加工方便。铜是人类用于生产的第一种金属，最初人们使用的只是存在于自然界中的天然单质铜，用石斧把它砍下来，便可以锤打成多种器物。随着生产的发展，只是使用天然铜制造的生产工具就不敷应用了，生产的发展促使人们找到了从铜矿中取得铜的方法。含铜的矿物比较多见，大多具有鲜艳而引人注目的颜色，例如：金黄色的黄铜矿CuFeS2，鲜绿色的孔雀石CuCO3·Cu(OH)2或者Cu2(OH)2CO3，深蓝色的石青2CuCO3Cu(OH)2等，把这些矿石在空气中焙烧后形成氧化铜CuO，再用碳还原，就得到金属铜。纯铜制成的器物太软，易弯曲。人们发现把锡掺到铜里去，可以制成铜锡合金──青铜。铜，COPPER，源自Cuprum，是以产铜闻名的塞浦路斯岛的古名，早为人类所熟知。它和金是仅有的两种带有除灰白黑以外颜色的金属。铜与金的合金，可制成各种饰物和器具。加入锌则为黄铜；加进锡即成青铜。

铝碳质特种耐火材料是指以氧化铝和碳素为原料，大多数情况下还加入其他原料，如SiC、金属Si、Al等，用沥青或树脂等有机结合剂粘结而成的碳复合特种耐火材料。广义上讲，以氧化铝和碳为主要成分的耐火材料均称为铝碳质耐火材料。铝碳质耐火材料按其生产工艺不同，又可分为两类：不烧铝碳质耐火材料和烧成铝碳质耐火材料。 　　不烧铝碳质耐火材料属于碳结合型耐火材料，由于其抗氧化性明显优于镁碳砖，且抗Na2O系渣的侵蚀性能优良，因此在高炉、铁水包等铁水预处理设备中得到广泛的应用。烧成铝碳质耐火材料属于陶瓷结合型耐火材料，由于其强度高、抗侵蚀和抗热震性能好，因而大量的适用于连铸用滑动水口系统的滑板砖及连铸三大件，即长水口、浸入式水口和整体塞棒等。 　　氧化铝具有高的抵抗酸、碱性炉渣、金属和玻璃溶液作用的能力。它在高温下的氧化性气氛或是还原性气氛中使用，均能受到良好的使用效果。而碳素原料特别是石墨具有高的热导率和低的线膨胀系数，同时与渣和高温溶液具有不湿润性。因此铝碳砖具有如下性能。 　　（1）铝碳质耐火材料具有优异的抗渣性能和抗热震性能。与镁碳质耐火材料相比，铝碳质耐火材料具有更好的抗碱侵蚀和抗TiO2渣侵蚀能力。 　　（2）对于烧成铝碳砖，由于添加物硅与碳在高温下反应形成碳化硅，使其具有双重结合系统，即碳结合和陶瓷结合，因而烧成铝碳质耐火材料具有高的力学性能，在连铸中不但充当传统的耐火材料，而且是一种功能结构材料。典型铝碳制品的理化指标见下表。    目前铝碳耐火材料主要选用电熔刚玉、烧结刚玉或烧结板状刚玉、特级或Ⅰ级优质矾土熟料作制品的粗颗粒成分。选用刚玉细粉或电熔莫来石、烧结合成莫来石细粉，也可采用合成高莫来石细粉。在制品中掺加一定数量的碳，对改善制品性质、延长使用寿命有利。碳的熔点很高，线膨胀系数小，导热性好。碳可以渗透到制品中的颗粒孔隙内或在颗粒之间形成脉状网络碳链结构，形成“碳结合”，从而降低制品的气孔率，提高制品的高温强度。碳还可形成不受金属和熔渣侵蚀的表面，提高制品的抗侵蚀能力和耐热冲击性。此外，碳的存在为铁、硅氧化物的还原创造了条件，所生成的金属与耐火材料不发生化学反应。在氧化物被碳还原的过程中，生成的气体能够阻止蓉蓉氧化物向耐火材料内部渗透。碳还可提高制品的导热性，以避免制品的个别部位因温度过热不均匀而导致砖的剥落、断裂。所以，铝碳砖中的碳素原料以鳞片状天然石墨为主，也可采用热解高纯石墨，通常还加入炭黑。抗氧化剂有金属Al、Si粉及SiC、B4C粉。加入少量抗氧化剂能延缓含碳层氧化，提高制品的使用寿命。

钍钨电极是最早使用的稀土钨电极，也是迄今为止焊接性能最好的钨电极品种，因此，在全球范围内该品种钨电极 市场 占有率最高，但因为钍钨电极在粉末冶金和压延磨抛过程中会发生放射性污染，因此欧美国家限制生产该品种电极，但因为其优良的焊接性能，其使用并没有受到限制。铈钨极是在纯钨极配料中加入质量分数为1.8%-2.2%的氧化铈及杂质≤0.1%的电极。其优点是铈钨极的X射线剂量及抗氧化性能比钍钨极有较大改善；电子逸出功比钍钨极约低10%，故引弧更容易，电弧稳定性更好。另外铈钨极化学稳定性好，阴极斑点小，压降低、烧损少等，因此是目前TIG焊中应用最广的一种钨极。由于钨的特性，使得它很适合用于tiG焊接以及其它类似这种工作的电极材料。在 金属 钨中添加稀土氧化物来刺激它的电子逸出功，使得钨电极的焊接性能得以改善：电极的起弧性能更好，弧柱的稳定性更高，电极烧损率更小。通常的稀土添加剂有氧化铈、氧化镧、氧化锆、氧化钇和氧化钍等。在钨中掺杂氧化钍，生产钨钍电极。具体数据如下表：　　牌号 掺杂物 掺杂量 色标涂头　　WT10 ThO2 0.90~1.20% 黄色　　WT20 ThO2 1.8~2.2% 红色　　WT30 ThO2 2.80~3.20% 紫色　　WT40 ThO2 3.80~4.20% 桔黄色　　与纯钨材料相比，钨钍有如下特点：　　*电子功能更低 *在结晶温度更高 *导电率更好 *机械切割性能好。　　钨钍电极一种普遍使用的钨电极材料，它有比纯钨还要优越的焊接性能，因而广泛应用于直流电焊接领域。　　钨钍电极操作简便，即使在超负荷的电流下也能很好的运作，现在仍然有很多公司使用这种材料，它被看作是高质量焊接的一部分。　　虽然如此，人们还是逐渐的将目光转到其他类型的钨电极，例如钨铈和钨镧，这不仅仅是因为它们在大部分应用领域都表现出卓越的性能，而且，重要的是它们没有辐射伤害。由于钨钍电极中的氧化钍产生微量的辐射，使得部分焊接人员不愿意靠近它们。　　在使用钨钍电极焊接时一定要保持良好的通风环境，废弃的焊接头要妥善处理。常用钨极的化学成分及牌号 纯钨极   W1    W≥99.92  SiO2≤0.03   Fe2O3Al2≤0.03     Mo≤0.01  CaO 钍钨极   WTH-7   W余量   其他杂质成分总的质量分数不大于0.15% 铈钨极   WCe-20  W余量   CeO1.8-2.2  SiO2≤0.06  Fe2O3AI2O3≤0.02  Mo≤0.01  CaO≤0.01 铈钨极   电子逸出功低，化学稳定性高，允许电流密度大，无放射性，是目前普遍采用的一种电极. 纯钨极   熔点和沸点高，不易融化挥发、烧损，尖端污染少，但电子发射较差，不利于电弧的稳定燃烧。 钍钨极   电子发射能力强，允许电流密度高，电弧燃烧较稳定，但钍元素具有一定放射性，推广应用受到一定影响. 锆钨极   对必须防止电极污染基体 金属 的特殊条件下，可以选用这种钨极。这种电极的尖端易保持半球形，适于交流焊接。更多有关钍钨电极请详见于上海 有色 网

钨钇电极在焊接时，弧束细长，压缩程度大，在中、大电流时其熔深比较大目前主要应用于军事工业和航空航天工业。在钨中掺杂氧化锆，生产钨锆电极。具体数据如下表：　　牌号 掺杂物 掺杂量 其他掺杂量 电子逸出功 色标涂头　　WY YO2 1.80~2.20% <0.20% 2.0~3.9 蓝色钇钨电极特色：　　＊纯钨电极在所有的钨电极中 价格 最便宜，适合在交流条件下镁、铝及其合金的焊接。　　＊钇钨电极在焊接时，弧束细长，压缩程度大，尤其在中、大电流溶深最大，目前主要用于军工和航空航天工业。　　＊复合电极是在钨中添加了两种或更多种的稀土氧化物，各添加物互为补充，相得益彰，使其焊接性能更出众。由于钨的特性，使得它很适合用于tiG焊接以及其它类似这种工作的电极材料。在 金属 钨中添加稀土氧化物来刺激它的电子逸出功，使得钨电极的焊接性能得以改善：电极的起弧性能更好，弧柱的稳定性更高，电极烧损率更小。通常的稀土添加剂有氧化铈、氧化镧、氧化锆、氧化钇和氧化钍等。钨熔点高(3683℃±20℃)，电子发射能力强，弹性模量高，蒸气压低，故很早钨电极就被用作热电子发射材料[。纯 金属 钨极的发射效率很低，且在高温下再结晶形成等轴状晶粒组织而使钨丝下垂、断裂。 为克服上述缺点，适应现代工业新技术、新工艺的发展，各国材料工作者正致力于研究和开发各种新型电极材料。以钨为基掺杂一些电子逸出功低的稀土氧化物，既能提高再结晶温度，又能激活电子发射。稀土 金属 氧化物具有优良的热电子发射能力，稀土钨电极材料一直是替代传统放射性钍钨电极材料的开发方向。本文介绍了几种稀土钨电极材料的制备和研究成果，以及电极材料的有关应用情况，并展望了钨电极广阔的应用前景，旨在为我国稀土钨电极材料研究与应用提供参考。钨电极用于TIG焊接，这是在钨基体中通过粉末冶金的方法掺入0.3%-5%左右的稀土元素如：铈、钍、镧、锆、钇等而制作的钨合金条，再经过压力加工而成，直径从0.25到6.4mm，标准长度从75到600，而最常使用的规格为直径1.0、1.6、2.4和3.2，电极端的形状对TIG而言是一项重要因素，当使用DCSP时，电极端需磨成尖状，且其尖端角度随着应用范围，电极直径，和焊接电流来改变，窄的接头需要一较小的尖端角，当焊接非常薄的材料时，需以低电流，似针状的最小电极来进行，以稳定电弧，而适当的接地电极可确保容易引弧，良好的电弧稳定度及适当的焊道宽度。当以AC电源来焊接时，不必磨电极端，因为使用适当的焊接电流时，电极端会形成一半球状，假如增加焊接电流，则电极端会变为灯泡状及可能熔化而污染熔金。钨电极在钨极氩弧焊中对电弧的起弧、电弧的稳定性和焊接质量都起到重要的作用。在电弧的高温作用下钨电极发生质量的损失，称为钨电极的烧蚀。为了便于讨论钨电极的烧蚀机理，烧蚀可分为添加氧化物的烧蚀和钨本身的烧蚀。更多有关钇钨电极请详见于上海 有色 网

铈钨电极是在钨基中添加稀土氧化铈经过粉末冶金和压延磨抛工序制作而成的钨电极产品，是我国最早生产的无放射性钨电极产品，该产品的特点是在低电流条件下有着优良的起弧性能，维弧电流较小。因此，它常用于管道，不锈钢制品和细小精密部件的焊接。在低电流直流条件下或电极直径在2.0mm以下，铈钨电极是钍钨电极的首选替代品。牌号、成份、色标、逸出功 Model 牌号  Added Impurity 掺杂质  Impurity quantity% 掺杂量% Other Impurities% 其他杂质量% Tungsten%钨% Electric  discharged  power 电子逸出功  Color  sign色标  WC20 CeO2 1.80-2.20 ＜0.20 余量 The rest 2.7-2.8 灰Grey铈钨电极中的铈的主要应用：（1）铈作为玻璃添加剂，能吸收紫外线与红外线，现已被大量应用于汽车玻璃。不仅能防紫外线，还可降低车内温度，从而节约空调用电。从1997年起，日本汽车玻璃全加入氧化铈，1996年用于汽车玻璃的氧化铈至少有2000吨，美国约1000多吨。（2）目前正将铈应用到汽车尾气净化催化剂中，可有效防止大量汽车废气排到空气中美国在这方面的消费量占稀土总消费量的三分之一强。（3）硫化铈可以取代铅、镉等对环境和人类有害的 金属 应用到颜料中，可对塑料着色，也可用于涂料、油墨和纸张等 行业 。目前领先的是法国罗纳普朗克公司。（4）Ce:LiSAF激光系统是美国研制出来的固体激光器，通过监测色氨酸浓度可用于探查生物武器，还可用于医学。铈应用领域非常广泛，几乎所有的稀土应用领域中都含有铈。如抛光粉、储氢材料、热电材料、铈钨电极、陶瓷电容器、压电陶瓷、铈碳化硅磨料、燃料电池原料、汽油催化剂、某些永磁材料、各种合金钢及 有色金属 等。元素描述：灰色 金属 ，有延展性。熔点799℃，沸点3426℃。密度：立方晶体6.76克/厘米3，六方晶体6.66克/厘米3。外围电子层排布4f15d16s2。第一电离能5.47电子伏特。化学性质活泼，用刀刮即可在空气中燃烧（纯的铈不易自燃，但稍氧化或与铁生成合金时，极易自燃）；加热时，在空气中燃烧生成铈钨电极。能与沸水作用，溶于酸，不溶于碱。受低温和高压时，出现一种反磁性体，比普通形式的铈致密18%。铈是稀土元素中最丰富的 金属 元素。有四种同位素：136Ce、138Ce、140Ce、142Ce。142Ce是放射性的α放射体，半衰期为5×1015年。铈钨电极中的铈是稀土元素。稀土元素是指钪、钇和全部镧系元素。铈和另一稀土元素钇是稀土元素中在地壳中含量较大的两种元素，因而它们在稀土元素中首先被发现。欧洲北部斯堪的纳维亚半岛上的挪威和瑞典是稀土元素矿物比较丰富的产地，因而这两种元素在这个地区最先被发现。钇和铈的氧化物以及其他稀土元素氧化物和土族元素的氧化物一样很难还原。直到1875年希尔布郎德利用电解熔融的铈的氧化物，获得 金属 铈。这是今天取得稀土元素 金属 的一种普遍的方法。综上所述，铈钨电极的铈（Ce）（cerium）（shì)   "铈"这个元素是由德国人M.H.Klaproth，瑞典人J.J.Bergelius和W.Hisinger于1803年发现并命名的，以纪念1801年发现的小行星--谷神星。熔点为 799 ℃,沸点为3 426 ℃，密度为8.240 g/cm3(α）(25 ℃)。灰色活泼的 金属 ，是镧系 金属 中自然丰度最高的一种，性质活泼。在空气中失去光泽，加热时燃烧，与水迅速反应，溶于酸。用于制造玻璃、打火石、陶瓷和合金等。铈钨电极的铈元素的来源：铈主要存在独居石和氟碳铈矿中，也存在于铀、钍、钚的裂变产物中。常由氧化铈用镁粉还原，或由电解熔融的氯化铈而制得。元素用途：铈可作催化剂、电弧电极、特种玻璃等。铈的合金耐高热，可以用来制造喷气推进器零件。硝酸铈可用来制造煤气灯上用的白热纱罩。

        铜合金电极中钨铜合金电极块材料是一类以钨为基体（W含量85-99%），并添加有Fe 、Ni、Cu、Co、Mo、Cr等元素组成的合金, 其密度高达16 .5-19.0g/cm3，而被世人称为高比重合金，它还具有一系列优异的特性，比重大：一般比重为16.5-18.75g/cm3,，强度高：抗拉强度为700-1000Mpa，吸收射线能力强：其能力比铅高30-40%，导热系数大：为模具钢的5倍；热膨胀系数小：只有铁或钢的1/2-1/3，良好的可导电性能；具有良好的可焊性和加工性。鉴于高比重合金有上述优异的功能，它被广泛地运用在航天、航空、军事、石油钻井，电器仪表、医学等工业。        具体 铜合金电极 看下图分类型号产品名称特征电火花成型专 用 电极 材料DQ-2#C1020

3093碳脱氧剂单价人民币128元一公斤标示装25公斤 技术参数 质料氮气纯度：800-1000 ppm 脱氧温度：320±20℃脱氧容量：1200~1500ml/g?脱氧剂空　　速：2000~8000h－1质料气中氧含量：0.01~0.5% (最高1.5%)脱氧后气体中杂质：O21ppm，H21ppm，CO1ppm     3093脱氧剂是一种既不要配氢，也无需用复原再生的烧蚀型惰性气体脱氧剂。其脱氧原理是：气体中的氧和载有活性组分的炭，在活性组分的催化作用下，能在较低的温度定向转化为二氧化碳，脱氧后的气体残氧量小于1ppm，脱除二氧化碳后，便制得高纯气体。该脱氧剂可直接脱除氮、氩、氦、二氧化碳等气体中的氧。与常用的脱氧剂比较具有以下长处：脱氧过程中无氢源，运用安全可靠；脱氧容量大（1500L/kg?脱氧剂）；操作简略，成本低。

向低碳经济转型是我国的必经之路。我国铝工业是二氧化碳排放的大户，2008年约占全球总排放量的三分之一，这就成为世人注重的焦点。我国铝工业有必要应对低碳年代的应战，勇于承当低碳经济的职责。     2009年末举行的“哥本哈根气候峰会”上，低碳、减排成为了全球注重的焦点。低碳，这个2009年最抢手的词汇之一，吸引着国际各界人士的眼球，往后将逐渐进入咱们经济和日子的每个旮旯。     2007年我国国家主席明确提出，我国要“开展低碳经济”。2009年9月22日，国家主席在纽约到会联合国气候变化峰会时再次重申，我国将进一步把应对气候变化归入经济社会开展规划。国务院总理则向全国际揭露许诺：到2020年，我国国内单位出产总值CO2排放量将比2005年下降40%～45％，并作为束缚性政策归入国民经济和社会开展的中长期规划。     向低碳经济转型是我国的必经之路。这不只是为了应对气候变化，也是我国新开展形式的要求。据国际动力署的猜测，2030年我国与动力相关的CO2排放量（碳当量）将上升到116.15亿吨，比2007年增加91.3%，适当于全球1890年以来CO2累计排放量的16.0%，也占了2007～2030年这段时期全球碳排放新增量（114亿吨碳当量）的48.6%。假设按这条路途开展下去，不只我国不行能可持续开展，并且将严重地要挟到整个人类的开展与生计。      一、铝工业迎候低碳经济年代     浅显地讲，低碳经济的根本特色就是：低能耗、低排放、低污染；在所耗费的各类能 源构成中，新动力及可再生动力、核能所占的比例越来越大。      （一）我国铝工业到达低碳经济负重致远     我国出产原铝与氧化铝的技能与配备水平并不比国际水平低，特别是原铝提取工业。2008年我国的均匀电耗为14300千瓦时／吨铝，外国为15396千瓦时／吨铝，我国的均匀电耗比国外低7.2%。由于我国的自焙阳极电解槽简直悉数筛选了，因而排放的二氧化碳并不比国外高。不过我国提取氧化铝的能耗却比国外高得多，我国2008年出产1吨氧化铝的均匀能耗为800千克标煤，而国外不过500千克标煤，比我国低37.5%。为外国用的铝土矿质料悉数为三水软铝石，一起全都选用纯拜耳法；我国90%以上的氧化铝是从一水硬铝石提取的，用纯拜耳法提取的很少。      即便平果铝业公司以拜耳法出产氧化铝，但质料仍为一水硬铝石。中外铝电解工业2008年的均匀能耗与二氧化碳排放量列于表1。 表1  2008年中外铝电解工业的均匀能耗与二氧化碳排放量*项目我国均匀值（t/吨铝）外国均匀值（t/吨铝）距离我国占全球总排放量的比例（%）阳极耗费二氧化碳排放量1.31.3无24.2阴极耗费二氧化碳排放量0.650.65无12.1预焙阳极出产二氧化碳排放量0.40.4无7.5其他1.01.0无18.7氟化盐出产二氧化碳排放量0.020.02无－氧化铝出产能耗（kg标煤）800（2）500（1.5）我国比外国高60%37.3二氧化碳总排放量5.374.87我国比外国高10.3%－电解吨铝的归纳电耗（kWh）1430015396我国比外国低7.2%－ 补白：*本表材料由姚世焕先生供给。     综上所述，我国提取1吨原铝直接排放的二氧化碳尽管仅比国外高10.3%，但排放总量却比国际任何一个国家都多。2008年全球原铝产值42540千吨，其间我国产值为13180千吨，其二氧化碳排放量约70777千吨，占国外总排放量142983千吨的49.5%，简直占到一半；占全球总排放量213760千吨的33.2％。这是一个不行忽视的数字，应引起注重。     假设将直接原铝出产的二氧化碳排放量也核算在内，则是一个大得更可怕的数字。据匡算，若出产1吨原铝的归纳电耗按15000千瓦时核算，则火力发电厂的二氧化碳排放量为约13吨。假设都按用火力发电出产铝，则中外出产1吨原铝的直接二氧化碳排放量相差无几。不过国外出产原铝的动力结构中，水电与核电占适当大的比例，如俄罗斯、加拿大、美国、巴西、委内瑞拉等国，水电占有较大比例。在西欧铝工业的动力结构中，核电占有不小的比例。而在我国，原铝工业的动力结构中，火电占的比例大，核电为零。由于我国现有的核电站都在沿海地区。水电占的比例也适当小。因而，我国出产1吨原铝的直接、直接二氧化碳总排放量至少比国外的均匀值大22%以上。      （二）到达减排40％政策：年月漫漫，路途艰苦     铝工业排放的二氧化碳，都源于出产进程中耗费炭素制品与含碳物质。在往后10余年要到达总理提出的“到2020年单位出产总值二氧化碳排放量比2005年下降40%～45％的政策”是十分困难的。例如，2009年炭阳极的均匀耗费量为约435千克／吨铝，若要削减二氧化碳排放量40%，则阳极炭块的耗费量不能大于261千克／吨铝。显着，在现有的技能条件下是办不到的。即便在实验室能做到，商业化出产也简直在可预见的时期内难于完成。从1888年的直流电耗40000千瓦时／吨铝降到今日的13000千瓦时／吨铝，用了120余年，通过了五、六代人孜孜不倦的探究与很多实验。今日，完成低碳铝工业也将是一项年月漫漫的艰苦进程，需求几代人尽力。开展非耗费性阳极与可湿性阴极，将直流电耗降到10000千瓦时／吨铝或更低一些，或许爽性离别电解法，到那时，咱们才能够说绿色的低碳铝年代来临人世。      （三）中铝站在开展低碳铝工业的最前端     作为我国铝工业脊柱的中铝公司，在开展低碳铝工业方面站在最前端。在创立国际化多金属矿业公司的进程中，我国铝业以全面科学开展为辅导，一直把节能减排作为公司的政策，使一些重要的主导产品出产工艺和能耗政策抢先国际水平，有些已跻身国际先进队伍。比如，青海分公司研制的“新式线性给料器在电解烟气净化中的开发与使用”项目和“炭素阳极焙烧炉焚烧控制系统节能技能研究”项目，投入使用以来均获得了预期作用，下降了能耗，削减了污染，经济与社会效益显着；焦作万方铝业股份有限公司成功使用船形阳极使阳极单耗下降13千克／吨铝，归纳沟通电耗下降189千瓦时／吨铝、二氧化碳排放量削减331千克／吨铝；等等。     我国铝业计划在往后3年内逐渐筛选高本钱及落后铝产能200千吨／年和1000千吨／年的氧化铝产能，大约6.7%的产能将在2011年末前封闭，并将转化现有的1000千吨／年落后、高本钱氧化铝产能，变成出产化学等级氧化铝。     调整产品结构和工业结构，开展高附加值低能耗的低碳产品，是我国铝业采纳的另一条开展低碳铝工业办法。不断开发高附加值和高技能含量的铝、铜材，以满意国防军工开展的需求，得到了国家有关部门的充分肯定。我国铝业高起点建造的200千吨／年的再生铝项目，比平等规划的原铝厂可节电28亿千瓦时，二氧化碳排放量可削减约102千吨／年。该项意图一期已于2008年投产。      我国铝业出资兴修的中铝南海铝合金有限公司，使用约80%的废铝出产揉捏圆锭，完成铝的循环使用，节能减排作用显著，是一个当之无愧的低碳经济项目。在原铝方面，我国铝业逐渐形成了以包头铝业、山东分公司为代表的铸造铝合金基地和以贵州分公司、青海分公司为代表的轧制扁锭出产基地以及以连城铝业公司、青海分公司为代表的铸轧带坯卷出产基地，等等，直接用原铝出产加工用的铸锭及带坯卷，革除加工厂重熔，可革除重熔能耗和削减金属烧损，消除二氧化碳排放，每年可削减柴油能耗54千吨，削减金属损耗约11千吨，削减二氧化碳排放约73千吨。      二、铝加工业的低碳之路     铝加工材与铸造产品在整个出产进程中直接排放的二氧化碳仅适当于提取原铝直接排放二氧化碳的12%左右，排放的首要工序有：铝锭重熔、废铝复化、铸锭均匀化、热加工前的预加热与各种热处理等。排放量最多的是前两道工序，除极单个厂商外，我国重熔与复化铝废料用的燃料首要是柴油与天然气，电能及其他燃料很少。据笔者查询与核算，熔炼铝（重熔用锭）排放的二氧化碳约90.3千克／吨铝；熔化废铝排放的二氧化碳稍多一些。其原因一是由于熔化废铝自身耗费的燃料略高一些，二是由于废铝上粘有油污与其他脏物，也要多耗费一些燃料，因而排放的二氧化碳为约93.5千克／吨铝。均匀化处理、预加热、退火、固熔处理等，若用矿藏燃料加热与保温，也必然会排放二氧化碳。全部的铝材在出产进程中都有必要通过一次或几回热处理。就全国来看，铝材加工进程（不含熔炼铸造）中排放的二氧化碳为约1巧千克／吨铝材；铸件及压铸件的热处理次数较少，二氧化碳排放量按65千克／吨铝核算。      （一）加工铝材及出产铸件排放的二氧化碳     2009年我国出产加工铝材12350千吨，出产铸件及压铸件4540千吨；加工材的投料量约18450千吨，压铸件及铸件的投料量约5800千吨。加工材的归纳成品率按70%核算，压铸件及铸件的归纳成品率按78%核算。它们的二氧化碳排放量示于表2，由于篇幅有限，没有对每一种铝材、每一种热处理的二氧化碳排放量进行核算。 表2  2009年我国铝加工业及铸造业的二氧化碳排放量产品工序产值（kt）二氧化碳排放量（kt）加工用铸锭熔炼18450（投料量）1666.0压铸件及铸件坯熔炼5800（投料量）542.3加工材热处理13000①1495.0压铸件及铸件热处理6000②390.0      补白：①按产值的105.3%核算；            ②按产值的103.5%核算；      （二）低碳铝加工业及铝铸造业的开展之路     由表2所列数据可知，2009年我国铝加工业及铝铸造业排放的二氧化碳总量为4093.3千吨，其间熔炼占54%，热处理工序占46%。在出产进程中，铝材及铸造产品的热处理是不行或缺的，一起有必要在加工厂与铸造厂内进行，仅有很少量的单个工序可在专业化的热处理厂内进行。所以，热处理的节能减排在于进步热功率，改善热处理工艺，缩短热处时刻和选用先进的热处理设备等。     熔炼铸造工序最具节能减排潜力。这不只是由于它排放的二氧化碳量大，并且还在于只需调整一下铸锭或铸造产品的出产结构，就能够获得巨大的节能减排作用。例如，能够在铝电解厂出产铸锭和（或）铸轧带，也能够向铝电解厂购买原铝出产的铸锭和（或）铸轧带坯；能够使用原铝出产压铸件和（或）铸件，也能够使用原铝出产线杆。2009年我国使用原铝直接出产的铸锭、压铸件、铸件、铸轧带坯、连铸轧带坯、线杆等还不到12%，而有些工业发达国家已达65%以上。假设我国的这个比例能到达60%，按2009年重熔的铝锭核算，就能够削减二氧化碳排放1325千吨，何乐而不为呢？     建造低碳铝工业不单纯在于下降二氧化碳排放量，还要同步下降全部对环保晦气物质的排放。对水要做到零排放，尽量削减氮氧化合物的排放；在铝熔体净化处理进程中，不必熔剂与氯；尽量不排放或少排放固体废弃物；对废弃物进行归纳使用与无害化处理。      三、结束语     气候变化是全人类开展面对的最不断定的最大应战，其规划之大，规模之广，影响之深，前所未有。现在，应对全球气候变化已经成为国际各国领导人的一致。向低碳经济转型，是我国铝工业的必经之路，也是我国新开展形式的要求。新世纪以来，我国铝工业进入高速开展期，开展形式是粗放型的，铝工业是动力消费大的工业之一，也是二氧化碳排放多的工业之一。铝工业应全面遵循科学开展观，做好结构调整，合理使用资源，活跃筛选落后设备，选用节能的、排放物少的清洁工艺。氧化铝与原铝工业大约还有占总产能10%的落后出产能力，铝加工业落后产能占的比例更大，为25%左右，如动力功率低的熔炼炉仍占适当大的比例，块片式二辊轧机没有绝迹，大部份双辊式接连铸轧机的速度有待进步，锭坯直销结构亟待转型，等等。     铝工业有必要活跃应对低碳年代的应战，勇于承当开展低碳经济的职责，拟定完善低碳铝工业与铝厂商开展的路途图。

十年前,咱们只能在大都市看到或在媒体上阅读到海外建筑具有现代气势的装修材料---铝塑复合板,今日咱们不管散步在大都市仍是走在小城镇都会被一座座方式各异、颜色缤纷的铝塑板工程所招引,这种材料不只具有金属幕墙的作用,并且它优胜于金属幕墙,具有质地轻,易于现场折弯加工,能够做成各种造型,你是否察觉到你身边的店肆门面、校园、医院、机关……因为选用铝塑复合板装修而显得金碧辉煌或典雅尊贵。　　　　或许有人会误认为铝塑板是用来外墙装修的,其有用铝塑复合板做室内装修是传统建材所不及的,微波炉的诞生是厨房设施的一场革新,咱们的老祖宗做梦也没有想到不必柴火和锅子只需“碗”就能做成各种菜肴和米饭,相同咱们的父辈一向为厨房里木板发霉、发烂发愁,为卫生间的墙面、房顶的粉层剥离(或塑料扣板老化)而苦恼,但今日有了铝塑复合板,一切的忧虑能够云消雾散,请看一看以下的比较吧!　　　　其实名塑复合板的优胜性不只如此,众所周知,花岗岩是一种抱负的装修材料,但因为质地重或报价贵而回绝于门外。现在咱们已供给表面涂层的颜色和大理石、花岗岩相同的铝塑板,质容易装置。

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铝塑复合板在我国的出产始于20世纪90年代，通过近10年的发展，已在商场认知度、产值、种类、工艺、质量、规范、使用等各方面都取得了显着前进。据不完全统计，自1998年以来，铝塑复合板年产值以近30％的速度增加。到2002年，铝塑复合板年产值已超越5000万平米，年产值超越100亿元人民币，并已构成一定规划的出口才能。能够说，铝塑复合板现已作为一个工业在我国蓬勃发展。铝塑复合板大致可分室外、室内用两种，可分为防火型和一般型。现在商场大量出售的均为一般型。室外用铝塑复合板上下均为O．5mm铝板(一般为纯铝板)，中心夹层为PE(聚乙稀)或PVC(聚氯乙烯)，夹层厚度为3-5mm 。防火型铝塑复合板中心夹层为FR(防火塑胶) 。室外用复合铝塑板厚度为4-6mm，室内用铝塑板上下面一般为0.2-O.25mm铝板，夹层厚度为2．5-3mm，室内用铝塑板厚度为3-4mm。铝塑板产品规范标准一般为1220(宽)x 2440(长)x厚度，宽度也能够到达1250或1500mm。室外常选用厚度最薄应为4mm，室内选用厚度应力为3mm。

美国领先的铝生产商美铝正在寻找减少原材料和冶炼成本的方法。在与挪威奥克拉河ASA的交易中，美国铝业公司在研究和开发阶段正在购买一个新的铝"碳热"生产技术的完全控制权。一旦被证明，该技术将减少生产铝所需的能量并减少冶炼厂排放。电力现占有铝的生产成本的1/3，新的冶炼厂年产约40万公吨，扩大了单位成本但仍保持盈利。美铝表示新的工艺技术将允许小冶炼厂更经济，并提供了一系列更广泛的定位选择。这是符合了研究工作，将克里斯蒂安桑经营移到位于挪威利斯塔美铝的一个工厂。 (miki)

板面平坦，色彩均匀，色差较小(有方向性)，体轻，有必定的刚度和强度，因为板材外表用的是氟碳涂料，能抗酸碱腐蚀，耐粉化、耐紫外线照耀不变色等长处，但不像一些阐明书讲的"易加工，有简略的木匠东西，能够在现场加工"，这不现实。一般铝塑板谈不上防火， 外表遇到高温时，铝板会鼓泡， 0．5mm铝板如遇到火灾， 很简单熔化， 中心夹层PE、PVC均会焚烧，发出有害的气体，有窒息的风险。 铝塑复合板因为它优秀的特性，在各个方面运用甚广。例如：在修建用幕墙(低层)旧房改造，大量的大街店面的装饰，室内装饰，室内包柱，室内工作间的间隔，家俱，车辆内装饰等。以及为了削减大面积隐框玻璃幕墙的光污染，在低层幕墙不透光部分用复合板带状幕墙，削减隐框玻璃幕墙大面积镜面作用。 

1 范圍　　本標准規定了銅及銅合金板帶箔材產品中常見缺点的定義及特征，分析了產生的主要原因，並給出部分典型圖片。　　本標准適用於銅及銅合金板帶箔材產品缺点的分析與断定。　　2 缺点定義、特征、產生原因、典型圖片　　2.1 過熱與過燒　　2.1.1 定義及特征　　金屬在加熱或制作過程中，由於溫度高、時間長，導致組織及晶粒粗大的現象稱為過熱;嚴重過熱時，晶間部分低熔點組元熔化或晶界弱化現象稱為過燒。　　過熱板帶材表面出現麻點、桔皮、晶粒粗大及塑性下降;過燒板材表面粗糙，軋制時出現晶界裂紋、側裂、張口裂或裂成碎塊，開裂部位能看到粗大枝晶和熔化的痕跡，顯微組織中出現晶界加粗，熔化空泛或共晶球，熔化的液相網等。　　2.1.2產生原因　　①加熱溫度高，時間長或部分長時間處於高溫源處。　　②熱制作終了溫度過高或许在高溫區逗留時間過長。　　③合金中存在低熔點組元或低熔點夾雜較多。