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铝箔覆膜药品包装
铝箔覆膜药品包装
药品包装用铝箔的印刷涂布尚需重视的问题
2019-02-28 09:01:36
1 问题的提出
近几年来，药品PTP 铝箔包装质量不断进步，运用规模也不断扩大，如食品包装、保健品包装等均有运用。可是在PTP 铝箔印刷涂布进程中也呈现了一些问题，并形成不同程度的丢失，形成不良影响，为进步铝箔印刷及其运用质量，本文挑选了大都用户反应质量问题，概括几种常见呈现频率高、影响面大、又需急待处理与同行们一起讨论，意图是为了让运用铝箔包装机械的管理者能更好应对因为其而发生的质量问题。
2 药用铝箔的概念
在药品包装运用的金属箔均为铝箔，称为药品包装用铝箔（俗称PTP 铝箔），PTP 铝箔来自英文PressThrough Packaging（直译为：经过压力进行包装），职业中比较正规的叫法为药品包装用铝箔，也有叫泡罩包装用铝箔。我国对PTP 铝箔在药品包装材料、容器注册证上运用的称谓：药品包装用PTP 铝箔。
出产PTP 铝箔的首要质料之一是工业用硬质纯铝箔，在药品包装用材料职业中习气称为“原铝箔”或原箔。作为药品包装材料运用时，铝箔是包装材料中专一的金属材料。铝箔具有：（1）无毒、无味；（2）优秀的导电性和遮光性；（3）极高的防潮性、阻气性和保味性，能较有效地维护被包装物。因而，其是一种至今尚未能被替代的包装材料，无论是何种蒸镀金属薄膜，仍是涂布的特种薄膜都不能彻底替代铝箔。在现代包装装潢领域中，简直一切需求不透光或高阻隔的复合软包装材料均选用铝箔做阻隔层。因为铝箔既有上述长处，又有质量轻、有必定的强度与印刷性杰出的特色，也能够在上面印制各种文字或图画。当制成泡罩包装时，用时稍加压力便可将其压破，患者取药便当，携带方便。
3 铝箔印刷涂布的常见质量问题
在印刷铝箔工艺进程中，往往呈现一些质量问题,概括起来有以下常见缺点。
3.1 铝箔印刷质量达不到标准要求
印刷质量达不到标准要求的常见问题是：印字含糊不清、印刷错位尤其是套印铝箔。
3.1.1 印刷字体含糊
形成的原因：（1）油墨粘度过低；（2）刮刀有波纹状变形；（3）刮刀对印版滚筒的视点不恰当；（4）铝箔张力调整欠好；（5）油墨枯燥过慢；（6）工作速度不和谐。操控与改善办法：依据以上问题要详细对待：（1）进步油墨粘度；（2）把刮刀尽量矫平或换新；（3）调整刮刀视点并对刮刀进行整行；（4）调整或承认张力；（5）改用速干性溶剂，并增加热量，以进步枯燥速度；（6）承认印版滚筒和铝箔工作速度是否和谐。
3.1.2 套印铝箔字体错位
形成的原因：因为套印是有多块印版进行印刷，影响要素较多。（1）设备的原因，长时刻的出产进程中，设备的某些首要部件磨损，如印刷轴曲折，轴套筒不加油形成磨损，牵引辊不平都会形成在套印中字体错位；（2）印刷版辊各套色压力不均、印版辊左右两头压力不均、印刷辊松动等要素形成套印禁绝，字体错位；（3）工艺技术方面的问题，质料的开卷、收卷张力操控不平衡，操作失误，吹风热量不恰当，张力失调等影响套印字体的错位；（4）制版各套规格不符（超越正常差错规模）形成套印字体的错位；（5）油墨粘度大，影响套印禁绝，字体错位；（6）铝箔质料的功能改变（厚簿不匀）影响了安稳的张力，形成字体错位。
处理办法：（1）设备方面应树立设备巡回查看准则，定时给工作体系加油。磨损的设备部件要定时替换，并树立替换日期记载，以便查找；（2）工艺技术方面应树立岗位操作法，拟定操作时需求的开、收卷张力值，以及吹热风温度、风量、吹风时刻并由操作者准时检测。并有查看记载；（3）制版要契合用户供给的实样并对照套印滚筒的实践打样，契合要求由质检员签字合格方能投入出产；（4）油墨粘度要依据气候温度的改变，用粘度计随时调整；（5）原铝箔功能改变大，要和谐换质料。
3.2 油墨的色彩有差异
一般，初次出产的铝箔印刷后的色彩，与参照样本会呈现细微的色差，大都是因为油墨质料或基材差异形成的。必要时可由需方在供方现场进行承认，而作为出产印刷进程要严格把关。
3.2.1 色彩过淡
（1）同一批次印刷色彩浓度不行：形成的原因：1）油墨中溶剂过多；2）油墨沉积；3）凹版雕琢过浅。处理办法：1）弥补新的油墨，把油墨调整为恰当的粘度；2）把油墨放入油墨盘前应充沛拌和，北方冬天应给予恰当温度预热。
（2）同一批次印刷色彩过浓：形成的原因：1）油墨粘度过大；2）油墨浓度过大；3）凹版雕琢过深或有损害。处理办法：1）对油墨加规则量的溶剂，把油墨调整为恰当的粘度；2）增加稀释剂；3）从头制造凹版滚筒或添补凹痕。
3.3 印刷铝箔起折皱
起折皱的原因有多方面的，有印刷进程中呈现的折皱，有原材料铝箔的原因，有药品包装设备调整不妥而呈现折皱，还有铝箔热封材料的不平坦原因形成的折皱。下面只分析印刷进程中呈现的折皱。
印刷进程中呈现折皱的原因：（1） 铝箔质料边际松懈；（2）质料中心部分松懈；（3）印刷张力不恰当，或基材本身有折皱；（4） 铝箔卷绕在导向辊或橡胶滚筒上的视点过大；（5）橡胶辊硬度不行；（6）机器或滚筒以及导向辊安置不妥。
印刷进程中呈现折皱的处理办法：（1） 运用偏疼滚筒轴；（2）运用弓形滚筒、张力调整滚筒；（3）恰当调整张力；（4）调整铝箔卷绕视点；（5）运用高硬度橡胶辊；（6）研讨机器及滚筒的装置方位。
3.4 严峻影响药品包装质量的问题
3.4.1 印刷基材铝箔针孔度超支
按GB 12255—1990 中规则：“PTP 铝箔上的针孔直径大于0.3 mm 的不能有，直径在0.1～0.3 mm 的每平方米不能多于1 个”。PTP 铝箔针孔是因为穿透性缺点，影响铝箔的阻隔性（阻气性、阻湿性、阻光性），使被包装的药品受氧气、水蒸汽或光线的影响而下降药效，严峻时乃至蜕变不能运用。因为水蒸汽透过量和氧气透过量是铝箔作为包装材料的重要目标，其规则值—般很低。一起铝箔本身，特别是厚度为0.02 mm 以下的铝箔易皱、易折裂、易发生针孔，因而纯铝箔的水蒸汽透过量和氧气透过量的检测恰当困难，检测数据的分散性大。铝箔针孔是铝箔发生透过性的要素，一般实践运用中，也只查看铝箔针孔的巨细和数量便能阐明问题。经有关方面研讨：纯铝箔的气体透过量与气体的浓度差成正比，当铝箔针孔半径大于铝箔厚度时与针孔半径巨细成正比。因而，在铝箔印刷前要对原铝箔的质量进行查验，尤其是对原铝箔的针孔度、撕裂强度、抗张强度进行抽样查验。现在，我国铝箔出产厂商现已到达国标对铝箔针孔要求且能确保安稳质量，但一些少量PTP铝箔出产厂商往往单纯为了下降成本，以低价的报价抢占市场，常常运用一些不合格的原铝箔，使针孔度超支。此外，铝箔表面晶点多，表面油污多，原铝箔存在很多皱纹、压痕、条纹等现象，这不只影响文字、图画的印刷质量，并且影响维护剂和胶粘剂的涂布质量，然后影响药品包装时的密封功能。
简易判别针孔多少的办法是：取一张原铝箔对着光线足够的当地用肉眼调查有无针孔漏光现象。专业检测铝箔针孔度时用检测设备为针孔台，选用800 mm×600 mm×300mm 或恰当体积的木箱，木箱内装置30 W 日光灯，木箱上面放一块玻璃板，玻璃板衬黑纸并留有400 mm×250 mm 空间以查看试样针孔。在铝箔制品中取400 mm×250 mm 试样20 张，逐张放在针孔查看台上，在暗处查看其针孔，对铝箔针孔的要求是：（1）不该有密布的、连续性的、周期性的针孔；（2）不能有直径大于0.3 mm 的针孔，直径为0.1～0.3 mm 的针孔每平方米不能多于1个。铝箔针孔度是PTP 铝箔查验十分重要的一项技术目标，它将关系到包装药品的密封功能，因而要对这项查看引起高度重视。
3.4.2 印刷后末涂维护层
按工艺要求在铝箔印刷后表面需涂布一层维护印刷文字图画的维护剂，当然维护层还有避免铝箔在收卷时外层油墨与内层的粘合剂触摸而形成药品被污染的效果，还能避免铝箔表面的本身氧化蜕变以及在避免铝箔表面油墨层磨损掉落的一起也进步了泡罩装药压合时的耐热功能。有些出产供应商为下降成本，偷工减料，不涂维护剂，成果形成药品出产厂商在泡罩热封时常常发现印刷文字图画含糊不清，简略脱墨，形成丢失。
其实，用户在运用前可简略判别一下用的铝箔是否涂维护层，其办法：裁一块铝箔，然后用打火机对维护层面进行烧烤几分钟，假如发现维护层表面无改变或有黑色烟渍，一经擦洗即掉落，即为未涂维护层的不合格的铝箔产品；假如发现维护层面变黄，并呈现象光环相同的斑纹，经擦洗也不会掉落，即为涂有维护层的产品。可是为了确保运用质量，较好的办法是选用热封仪来检测维护层的耐热性、维护层的耐热性目标好坏决议PTP 铝箔在包装药品时包装机的热辊（版）是否对铝箔表面图文形成损坏。检测时，用一台2 kg 压力热封仪对铝箔的图文表面进行200 ℃、1 s 的力加热加压，调查印刷图文是否有显着掉落。
3.4.3 铝箔涂布粘合剂不均匀
铝箔印刷表面涂维护剂，而另一面涂粘合剂，粘合剂涂层是否均匀、有无漏涂将直接影响到泡罩包装的封合质量，即密封功能。
简略判别办法：在光线足够的当地，用肉眼调查，如发现有明晰线状的直线条纹、或十分短的连续或不连续的直线横纹，即为不合格产品。合格产品的粘合层面应为十分润滑无瑕疵。检测与定量办法：用万分之一分析天平，在制品中取100 mm×100 mm 试样5 片，别离称量，再用、丁酮或其它溶剂擦去粘合剂，再称量；二者质量之差即为涂布量，并求出5 片涂布量的平均值，各片涂布量与平均值之间的差异应不大于±l2.5%。别的，粘合层厚度对粘接结实程度影响较大，粘合层涂得太薄，热压PVC 硬片时会因缺料而下降粘接牢度。选用热封仪来检测粘合层的热封强度就能断定是否到达质量要求，检测时模切1 块100 mm 的正方形，用1 台压力2kg、温度为150 ℃热封仪将铝箔和等巨细的PVC 片热封1 s。再用15 mm 的专用模切器，裁切成15 mm 的条形。放在拉力实验仪上测验拉力的巨细即为热封强度。铝箔粘合层与PVC 的热封强度应≥7.0 N/ 15 mm。
药品包装铝箔印刷的工艺流程及注意事项
2019-01-15 09:49:27
药品包装铝箔印刷其简要工艺流程为： 铝箔放卷→凹版印刷→干燥→涂保护层→干燥→涂黏合层→干燥→铝箔收卷。 整个生产工艺过程中，对凹版印刷文字图案的表面质量和黏合层所要达到的热封强度，保护层的黏合性及其于燥温度性以及涂布机械运行的速度、张力控制，是工艺操作中需要严格把握的。因此在《药品包装用铝箔》国家标准中对药用铝箔印刷文字的表面质量有明确要求，对保护层、黏合层的性能也均有理化指标，从而保护药用PTP铝箔具有较好的阻隔性、卫生安全性、热封性和良好的物理机械性能。要在PTP铝箔印刷涂布生产过程中达到上述要求的各项性能，尚需熟悉所应用的原材料性能，并在操作过程中应注意以下几个问题： 1、掌握好铝箔及印刷油墨的特性 生产PTP铝箔所用的原料为工业用纯铝箔，一般要求厚度为0．02mm，抗拉强度为98kPa，破裂强度为90kPa，表面洁净、平整，无皱纹，无压痕损伤，无成片荧光物质，表面润湿张力不低于32。对药用铝箔针孔度的要求是直径0．1—0．3mm的针孔不多于1个／m2。由于铝箔中针孔是穿透性的缺陷，药品受到氧气、水蒸气及光线侵入会使药效降低或变质，所以对针孔度的要求甚为严格；另外铝箔厚度如果超出所要求的偏差(10％)时，会对黏合层及保护层的涂布量有影响，需引起操作者的注意。 铝箔用的印刷油墨目前主要分为两类：一类为聚酰胺类油墨。这种油墨对各类物质的印刷都有很好的黏附性、分散性、光泽性、耐磨性、溶剂释放性好，柔软，多被用于塑料薄膜的印刷。在用于铝箔材料的印刷时，该种油墨的优良性能均能表现出来，而且其耐热性也能满足铝箔印刷的要求。另一类是以氯乙烯醋酸乙烯共聚合成树脂／丙稀酸树脂为主要成分的铝箔专用油墨，其持点是色泽鲜艳，浓度高，与铝箔的黏附性特别强，有良好的透明性，但由于用于凹版印刷时，其溶剂挥发度大，用于药用PTP铝箔表印时容易造成凹版辊着墨孔内油墨干结、沉积，产生糊版现象。因此需对油墨的沉积凝冻进行必要的预处理，其方法是对沉积凝冻的油墨进行搅拌或增加温度(水浴)。如果油墨的储存时间过长，油墨会出现沉积，造成油墨上层树脂溶液多，下层颜料多，上层颜色淡，下层颜色深，也应搅拌均匀后使用。 2、油墨中加入溶剂量要适当 当粘度大的油墨需要用大量的稀释剂稀释时，应边加稀释剂边搅拌，使稀释剂均匀分布在整个油墨中。用品度计测定约在20—30s之间。室内温度与湿度，对油墨浓度有影响，较好采用油墨浓度检测器来确定加入溶剂的量，并根据温度和湿度的变化，每隔一定的时间测定一下油墨的浓度。采用凹版印刷印制铝箔产品时，油墨浓度太低，会造成印刷文字图案色彩不鲜亮，网纹处产生糊版现象；油墨浓度太高，则图处会产生龟裂现象，不仅浪费油墨，而且易造成印刷表面不平整，也不美观。除此之外，还要根据铝箔印刷涂布机的速度和印刷凹版辊的着墨孔深度选择较佳的油墨。 3、黏合剂应符合要求 PTP铝箔的黏合剂是涂布在铝箔的内侧，其作用是使铝箔与药用PVC硬片能牢固地热压合，使塑料硬片泡罩内的药品与外界隔开，达到使药品密封的目的。在装入药品进行热封的过程中，黏合层受热压作用而活化，从而与PVC塑料硬片牢固地黏接为一体，这就要求黏合层与PVC树脂应有良好的热敏性及与基材的相溶性。
软包装用铝箔
2019-01-02 16:33:39
用途
用于高温蒸煮食品包装
用于液体食品包装
用于固体食品包装
用于药品包装特性
具有较强的延展和伸张特性，并有较好的热稳定性、较少的针孔和良好的板型
具有较高的韧性、较少的针孔和良好的板型
铝箔表面洁净、无污染、低针孔，板型良好
铝箔表面高洁净、无污染、低针孔，板型良好??
O
O
O厚度(㎜)
0.006
0.0065
0.007
0.006
0.0065
0.007
0.006
0.0065
0.007
0.006
0.0065
0.007厚度公差（%）
≦5
≦5
≦5
≦5板形公差（I）
≦15
≦15
≦15
≦15常用宽度与公差（㎜）
(400-1200)+01
(400-1200)+01
(400-1200)+01
(400-1200)+01机械性能
抗拉强度（N/㎜2）
70-100
70-100
60-90
60-90延伸率（%）
≧3
≧3
≧3
≧2.5
≧2.5
≧2.5
≧2
≧2
≧2
≧2
≧2
≧2针孔数（P/m2）
50
50
10
50
50
10
50
50
10
50
50
10润湿性
A级(刷水试验)
A级(刷水试验)
A级(刷水试验)
A级(刷水试验)亮度（L）
≦60
≦60
≦60
≦60铝卷最大外径（㎜）
500
500
500
500芯管内径（㎜）
76
76
76
76铝卷接头率
70%无接头；25%一个接头；5%两个接头
70%无接头；25%一个接头；5%两个接头
70%无接头；25%一个接头；5%两个接头
70%无接头；25%一个接头；5%两个接头编号
R0065-11
R007-12
R009-13
R0065-21
R007-22
R009-23
R0065-31
R007-32
R009-33
R0065-41
R007-42
R009-43表面质量
A·铝箔表面板形平整。B·铝箔表面洁净，没有腐蚀斑痕、油迹、起皱、开缝、擦划痕、明暗线条、胶辊印、振痕、斜纹等。C·铝箔表面没有亮点、辊印、砂轮印和黑线。D·铝箔成品表面没有润滑油燃烧后形成的黄色油斑、油粘、起泡和撕裂现象。外观质量
铝箔断面整齐、洁净、没有毛刺、裂边、夹边、塔型、松卷、管芯串出、箭头、串层、起杠、磕碰伤等缺陷，焊接牢固。
铝箔包装印刷相关知识
2019-01-14 11:15:42
铝箔是一种高档的包装材料，可以替代大面积的电化铝烫金、烫银，印刷的产品富丽堂皇，不仅提高了包装商品的档次，且提高了包装商品的陈列价值，广泛应用于高档商品的商标和包装。铝箔在食品和医药等包装领域中应用也很广，铝箔与塑科薄膜复合，有效利用了耐高温蒸煮和完全遮光的特性，制成蒸煮袋，可包装烹调过的食品，多层复合薄膜也用于饼干、点心、饮料等小食品包装。 近几年来，铝箔包装应用范围不断扩大，除药品包装外，食品包装、保健品包装等均有应用，促使我国的铝箔印刷技求不断提高，现在达到铝箔反正面双侧均可印刷。不但能印刷一种颜色的产品，而且还可印成五颜六色文字图案的多色品种，铝箔表面经涂布成为仿金色箔等各种色彩均展现在消费者面前，这样的包装形式让人感到高贵华丽，爱不释手，起到了良好的宣传、保护产品的作用。 铝箔的特点及生产 铝箔的特点是：具有金属光泽、避光性好，对热和光有较高的反射能力，金属光泽和反射能力可以提高印刷色彩的亮度；隔绝性好，保护性强，不透气体和水汽，防止内装物吸潮、气化，不易受细菌及昆虫的侵害；形状稳定性好，不受湿度变化的影响。易于加工，可对铝箔进行印刷、差色、压花、表面涂布、上胶上漆等；不能受力，无封缄性，有针孔和易起皱等现象，所以一般情况下不单独使用，通常与纸、塑料薄膜加工成复合材料，克服了无封缄性的缺点，隔绝性等优点也得到充分的发挥。 铝箔生产是指从铝箔毛料开始到加工出素箔的全过程，它是铝板带冷轧工艺的延续。铝箔的坯料有热轧坯和铸轧坯两种，经冷轧成厚度为0．4—0．7mm的铝箔毛料，再经粗轧、中轧和精轧获得不同厚度的铝箔。生产铝箔的具体工艺流程是根据所生产产品的合金种类、成品规格、产品质量要求、产量的多少及生产设备的规格、生产能力等因素来确定的。软包装用铝箔(厚度为0．0065mm一0．007mm)的整体生产工艺流程为：铝锭熔炼-—铸轧——冷轧——中间退火——冷轧——铝箔毛料——粗轧——中轧——精轧(双合)——分切——成品退火——包装。 铝箔印刷 铝箔印刷可采用凸版印刷、凹版印刷和柔版印刷。凸版印刷适用于小批量印刷，凹版印刷和柔性版印刷适用大批量的卷简纸印刷。印刷过程中要采取以下措施：需要较大的印刷压力。铝箔的阻隔性强，吸收性差，压力使印版和铝箔表面以较大的面积接触并强迫油墨附着。要求油墨的粘着性强，干燥速度要、快。可采用印铁油墨，树脂型胶印快固着油墨或胶印和塑料墨的混合墨。油墨内一般需加催干剂以提高干燥速度，如凹版印刷必须加装热风干燥装置。选定油墨上机前必须先打小样，检测其色相、干燥性等是否符合要求。 在目前的包装基材中，铝箔的阻隔性是较好的，铝箔是一种高档的印刷包装材料，近几年铝箔印刷已经是凹印行业的一个重要分支。铝箔在包装中的应用主要是用于商标和一些高档的食品包装如啤酒顶标、巧克力包装等，与纸张、塑料相比，铝箔具有薄、脆、易起皱的特点，在印刷过程中常会出现一些问题。
固体药品包装：铝塑泡罩唱主角
2019-01-16 11:51:35
近年来，药品的铝塑泡罩包装在我国得到了快速发展，由于这种包装具有贮存期长、携带方便的特点，越来越受到制药企业和消费者的欢迎，正在逐步取代传统的玻璃瓶包装和散包装，而成为固体药品包装的主流。 铝塑泡罩包装，又称水泡眼包装，是一种新型的固体药品包装形式。先将透明塑料硬片吸塑成型后，将片剂、丸剂、胶囊等固体药品填充在凹槽内，再与涂有粘合剂的铝箔片加热粘合在一起，形成独立的密封包装。
目前，国产固体药品仍有不少是玻璃瓶包装，虽然能避光、防潮、抗氧化，但包装容量大，科技含量不高。对于要求较高的特种药品，这种传统包装形式就不能有效地防止药品潮解霉变，这也是近年来大容量棕色玻璃瓶包装正迅速退市的重要原因。与瓶装药品相比，泡罩包装较大的优点是便于携带，可以减少药品在携带和服用过程中造成的污染，而且泡罩包装在气体阻隔性、透湿性、卫生安全性、生产效率、剂量准确性和延长药品的保质期等方面也具有明显的优势。
泡罩包装良好的阻隔性能缘于其对原材料铝箔和塑料硬片的选择。铝箱具有高度致密的金属晶体结构，有良好的阻隔性和遮光性；塑料硬片则要具备足够的对氧气、二氧化碳和水蒸气的阻隔性能、高透明度和不易开裂的机械强度等特性。目前较常见的医药用泡罩包装材料为 PVC 片及 PVDC（聚偏二氯乙烯）。
PVC 有良好的相容性能，易于成型和密封，价格低廉，透明度、阻隔性和机械强度基本上可以满足药品包装的要求，但阻隔水蒸气的能力和热稳定性较差，对于防潮要求较高的药品，PVC则不尽如人意。
PVDC 的分子密度大、结晶度和透明度高、耐候性好。PVDC 膜是目前阻隔性能较好的一种薄膜，相同厚度的 PVDC 膜对氧气的阻隔性是 PE 的 1500 倍，是 PP 和 PET 的 100 倍。而且它对于水蒸汽的阻隔性能亦高于 PVC，是泡罩包装的理想材料。采用 PVDC 与其它薄膜材料复合或涂层制成的多层复合硬片，如 PVC／PVIX、BOPP／PVDC、PVC／PVDC／PE、PVDC／OPP／PE等，透氧率、透湿率和防潮性、阻隔性能都明显高于单一材料的薄膜。
另外一种泡罩包装的材料是真空镀铝膜，它是在高真空状态下将铝蒸汽沉淀到基膜上的一种薄膜，目前广泛使用的有 PET、CPP、PVC、OPP、PE 等。作为基膜的真空镀铝膜，除了原有基膜的特性外，镀铝膜还具有漂亮的装饰性和更好的阻隔性能，透光率、透氧率和透湿率等都只有原基膜的几十分之一甚至上百分之一，也是泡罩包装用材料今后重点发展的方向之一。
泡罩包装的另一优势是全自动的封装过程较大程度地保障了药品包装的安全性。全自动的泡罩包装机包括了泡罩的成型、药品填充、封合、外包装纸盒的成型、说明书的折叠与插入、泡罩板的入盒以及纸盒的封合，全部过程一次完成，安全卫生。先进的机型除自动化程度高外，还有多项安全检测装置，包括包装盒和说明书的识别与检测，可极大地提高安全性和卫生性，并可有效减少药品的误装。
铝箔包装的发展前景
2019-02-28 09:01:36
铝箔用处非常广泛，有关专家依据其使用特色的不同，将它分成了20多个种类。不同国家因为经济开展水平的差异，铝箔消费结构也存在很大距离。在欧美发达国家，用于包装的铝箔产品占总需求量的70％。在我国商场，铝箔首要是作为工业制作原辅材料，包装铝箔只占国内需求总量的30％。尽管铝箔包装开展较晚，可是现在商场添加敏捷，远景引人重视。 铝箔出产及铝箔包装的开展
1.1 铝箔出产的开展 我国铝箔出产开端于1932年，可是直到改革开放今后才开端快速开展。上世纪90年代今后，铝箔出产进入了一个重要时期，不光引进很多先进设备，出产管理和技能开发水平也逐渐走向了现代化与国际化。本世纪以来，在商场需求的微弱带动下，铝箔产能快速前进。现在我国共有铝箔出产厂商90余家，配备有现代铝箔轧机66台，并有多功用冷轧机39台，铝箔总产能50万吨/年。
铝箔包装的开展 铝箔包装始于20世纪初期，其时铝箔作为较贵重的包装材料，仅用于高档包装。1911年瑞士糖块公司开端用铝箔包装巧克力，逐渐替代锡箔而流行起来。1913年美国在炼铝成功的基础上亦开端出产铝箔，首要用于高档商品、救生用品和口香糖包装。1921年美国开发成功复合铝箔纸板，首要用作装饰板和高档包装折叠式纸盒。 1938年可热封式铝箔纸面世。二战期间，铝箔作为军品包装材料得到快速开展。1948年开端选用成型铝箔容器包装食物。20世纪50年代，铝纸、铝塑复合材料开端开展。到70年代，跟着彩印技能的老练，铝箔和铝塑复合包装进入快速遍及的时期。
进入21世纪，商场竞争和产品同质化的趋势，影响了产品包装的快速开展。2002年全球包装商场的规划已超越5000亿美元。铝箔包装的开展根本与整个职业开展同步，在我国商场，铝箔包装开展更快，首要有两个原因：靠前，我国软包装商场开展与发达国家距离显着，日用消费品及食物的软包装所占比重小，发达国家已占65％以上，有的已超越70％，而我国约占15％，近两年比重快速添加；第二，国内铝塑复合、铝纸复合技能不断老练，出产本钱下降，促进了铝基复合材料在我国包装商场的遍及使用。
铝箔包装的商场现状
通过近一个世纪的开展，铝箔已经成为一种首要的包装材料，其商场开展在欧美国家区域老练，可是在我国商场，铝箔包装还有着宽广的远景。以下对铝箔在软包装方面的首要商场进行分析。
医药包装用铝箔
2002年全球医药包装业的产值近110亿美元，均匀添加率4％。我国医药包装商场产值约18亿美元，年均添加率超越10％。铝箔在医药包装中首要用于泡罩包装。泡罩包装首要是由聚氯乙烯片（PVC）和0.02mm厚的铝箔制成。泡罩包装已成为西药片剂和胶囊的较首要的包装方法。我国中药片剂、散剂、胶囊、粒丸等包装，正逐渐从纸袋、简易塑料袋、玻璃瓶包装变为铝塑泡罩包装。泡罩包装具有防潮、携带便利、安全卫生等长处，跟着药品缓释技能的开展，商场将愈加宽广。现在泡罩包装对铝箔年需求量7000吨以上，估计2005年将超越1万吨。
另一个重要的铝箔商场是铝塑易撕膜（SP）出产，现在国内有1千多条这类出产线，铝箔需求量3000 吨/年。别的药膏包装用铝塑复合软管，水剂、针剂包装用铝塑复合瓶盖也是铝箔消费的两个潜在商场，现在铝箔总需求量1000吨以上。 铝箔在医药职业的使用还有一个潜在的商场，即药剂无菌包装。现在国内只要单个厂商出产无菌包装清凉茶之类的保健饮料，没有有开发无菌包装水剂中成药。这一新范畴将是铝箔软包装的重要潜在商场。
食物包装铝箔 我国食物工业正处在一个蓬勃开展的重要时期。食物软包装的呈现极大地前进了食物加工的机械化、自动化水平，加快了人们饮食日子的现代化、社会化进程。在发达国家，食物、饮料首要选用软包装，而我国的软包装开展相对滞后。铝箔在食物包装中的使用首要有两种：一种是铝塑或铝纸复合包装；另一种是铝、塑、纸多层复合包装，即利乐包装。我国食物软包装的铝箔需求约3万吨/年。铝箔使用的首要范畴有：1）巧克力、糖块包装。现在我国的巧克力根本上都选用铝箔包装，其商场需求量正跟着我国巧克力消费商场的扩展而不断添加。糖块包装有两种局势，一种是铝塑复合或铝纸复合包装，还有一种是选用镀铝膜或单一塑料包装；2）便利食物，熟食包装。如便利面、地方特色食物等。跟着食物商业商场的开展，这种包装的需求量越来越大，开展远景非常达观；3）奶类产品包装。现在奶粉根本都选用铝塑复合包装，液态奶类产品首要选用铝箔纸盒包装，我国地域差异大，奶产品的产销区域散布不合理，给铝箔无菌包装供给了宽广的商场。一起我国奶品开展空间巨大，估计到2005年，奶类产品人均消费量将到达10公斤，总产值到达1350万吨，奶品包装对铝箔需求将到达7000吨/年；4）茶叶、咖啡等产品有适当一部分选用铝塑复合包装，这也是铝箔包装的一个重要商场。 从商场开展趋势来看，新鲜农产品和天然食（饮）品将成为我国软包装的重要开展商场。如：果汁饮料和其他饮料，2005年将达2260万吨，其间软包装对铝箔需求量7000吨以上，蔬菜汁饮料和佐料加工业在未来5年，也将得到很大开展，这类产品的较佳包装将是铝箔无菌包装。
牙膏包装复合软管
铝塑复合软管具有优秀的阻隔功用、较强的抗腐蚀功用以及杰出的印刷适应性，因而被广泛使用于牙膏、化妆品和一些工业产品的包装。关于牙膏包装，2002年铝塑复合管已彻底替代传统铝管包装。我国牙膏产值30亿支/年，牙膏包装对铝箔需求量3000吨。别的，铝塑复合软管在其他范畴的需求量也不同程度添加，如：医药保健品、美容化妆品、调味品、工业用品等。
铝箔包装的开展远景
铝箔包装的开展与材料复合技能的前进密切相关。复合材料分为底层、功用层和热封层：底层首要起漂亮、印刷、阻湿等效果；功用层首要起阻隔、避光等效果；热封层与包装物品直接触摸，起适应性、耐渗透性、热封性等功用。跟着底层材料和复合技能的开展，铝箔包装的功用将不断完善。 包装材料开展动态
包装工业的开展是文明开展和科技前进的重要标志。上世纪50年代以来，复合材料的鼓起引发了包装范畴的革新，材料复合技能不断开展，现在呈现各种新式复合材料，对铝箔使用发生必定影响。例如：1）因为铝箔包装的食物不能直接进行微波加工，近来呈现一种高阻隔微波食物包装材料，即在塑料等基材上镀一薄层硅氧化物，使材料具有高阻隔性、高微波透过性和透明性，适用于高温蒸煮、微波加工等食物包装，也可用于饮料和食用油包装，可是这种材料出产本钱很高，大规划出产技能还不完善；2）纳米包装材料进入快速开展时期。纳米技能是21世纪较年青的科学技能，也被认为是21世纪较有出路的包装技能。现在纳米包装还处在开发阶段，实践使用较少。 此外，商场上还呈现了各种新概念的包装材料，因为铝箔包装具有优秀的功用和相对低价的本钱，这些新材料现在都没有构成规划商场和对铝箔包装的实质性影响。但现在和未来几年中，镀铝复合材料的开展是一个重要趋势，它将作为传统压延铝箔的替代性材料，在部分商场替代铝箔材料。
镀铝包装的开展
镀铝膜自上世纪60年代开端使用于包装职业，80年代在北美、欧洲得到快速开展，我国自上世纪90年代初开端引进镀铝包装，可是直到较近几年才得到较快的开展，镀铝在我国包装工业的开展分三个阶段：靠前阶段首要是镀铝标贴纸；第二阶段是作为产品外包装和软包装；第三阶段是作为卷烟内衬纸。 作为产品外包装和软包装。镀铝使用于软包装首要是替代单一性塑料和纸，然后添加对包装产品的阻隔性和视觉冲击力，一起有一部分铝箔包装被镀铝材料替代。跟着镀铝出产开展，特别是多层复合技能的老练，镀铝材料对铝箔包装将发生更大影响。
定论
铝基复合材料将更多地替代单一性材料，广泛使用于各种软包装。一些新概念包装材料的呈现将对铝箔使用发生影响，但一段时期内铝基复合材料在本钱和功用上具有相对优势。复合软包装将更多的替代刚性和半刚性容器包装，商场空间从膏体、块状、颗粒、粉末类产品到液体半液体、含气体的产品；从日用消费品到军用产品。我国现在有软包装厂商4000多家，复合膜的年出产能力150万吨以上。跟着经济开展，我国必将成为全球较首要的包装需方商场。铝箔包装开展远景非常宽广。
铝箔包装发展现状未来前景
2019-01-02 09:41:15
一、 中国铝箔加工业的发展现状
中国铝箔生产开始于1932年，但是到改革开放以后才开始快速发展。中国铝箔生产强劲的蓬勃发展，为中国快速发展铝箔包装创造了坚实的基础。中国铝箔包装业的未来非常光明。当然，中国铝箔产量虽然上去了，但在工艺技术、产品质量、产品品种、装备制造等多方面与先进国家相比还有相当的差距，同时为缩短之间的差距将刺激铝箔生产更新一轮的快速发展。
二、 铝箔包装业的发展状况
1、铝箔包装的发展
铝箔包装始于20世纪初期，当时铝箔作为最昂贵的包装材料，仅用于高档包装。1911年瑞士糖果公司开始用铝箔包装巧克力，逐渐代替锡箔而流行起来。1913年美国在炼铝成功的基础上亦开始生产铝箔，主要用于高档商品、救生用品和口香糖包装。1921年美国开发成功复合铝箔纸板，主要用作装饰板和高级包装折叠式纸盒。 1938年可热封式铝箔纸问世。二战期间，铝箔作为军品包装材料得到快速发展。1948年开始采用成型铝箔容器包装食品。20世纪50年代，铝纸、铝塑复合材料开始发展。到70年代，随着彩印技术的成熟，铝箔和铝塑复合包装进入快速普及的时期。
进入21世纪，市场竞争和产品同质化的趋势，刺激了产品包装的快速发展。2002年全球包装市场的规模已超过5000亿美元。铝箔包装的发展基本与整个行业发展同步，在中国市场，铝箔包装发展更快，主要有两个原因：第一，中国软包装市场发展与发达国家差距明显，日用消费品及食品的软包装所占比重小，发达国家已占65％以上，有的已超过70％，而中国约占15％，近两年比重快速增加；第二，国内铝塑复合、铝纸复合技术不断成熟，生产成本降低，促进了铝基复合材料在中国包装市场的普及应用。
2、 铝箔包装的市场现状
随着全球包装工业的快速发展，包装业已成为发达国家的重要支柱产业，在美国，包装业已成为第三大产业，在欧洲，包装业已是第七大产业。全球包装工业的发展，极大地带动了铝箔消费，使包装业已成为铝箔最大的应用消费市场据欧洲铝箔工业协会统计，欧洲有70%以上的铝箔应用于各类包装制品，在美国这一比率高达75%，在日本包装用铝箔消费占70%，其中仅食品包装，就占去铝箔消费量的30%。
2005年，我国包装企业已超过1万家，年产值达3283亿元，在国家42个主要行业中，包装业从80年代初期的倒数第2位已上升到现在的第14位。在全球约6000亿美元的包装消费市场中，中国已成为仅次于美国和日本的第三包装大国。近年来，随着我国包装工业的快速发展，铝箔在包装领域的应用也实现了迅速增加。2005年我国包装用铝箔消费量约为11万吨，其中卷烟包装用铝箔约3.8万吨，占34.5%(注：我国2003年11月已签署《国际烟草控制框架公约》，2006年11月10日前，国内烟草企业将改用环保型“真空镀铝纸”，卷烟用铝箔将会锐减)；食品包装用铝箔约2万吨，占18.2%；奶制品包装用铝箔约9000吨，占8.2%；日化品包装用铝箔约5000吨，占4.5%；酒封用铝箔10000吨占9.1%，饮料包装用铝箔1.1万吨占10% ，，医药包装用铝箔1.1万吨占10%， 其他6000吨占5.5%。包装用铝箔占铝箔消费的18.3%，从以上可以看出，目前我国铝箔在包装业的应用比率与发达国家比还有很大的差距。123后一页
覆塑用铝箔的生产工艺研究
2019-01-02 15:29:22
随着我国建筑行业的日益发展，用于室内外装饰的覆箔的需要量逐年增加，覆上塑用铝箔的市场潜力非常巨大。覆塑用铝箔的合金为1100-H18， 规格为（0。03~0。09）mmX（1000~1240）mm。要求箔材的表面光洁，无树皮状花纹、纵向条纹、亮线等缺陷；板形平整，无明显波浪；抗拉 强度不小于150N/mm?。某公司经过大量的工业性试验，确定了用铸轧坯料生产单零覆塑用铝箔毛料的最佳中间退火制度，生产出了表面质量、力学性能满足 用户要求的成品箔材。 1 试验过程1．1 铸轧坯料对铸轧坯料的要求是：化学成分符合GB/T3190-1996标准的规定；晶粒度为I级；表面质量好，无纵向组织不均匀、树皮状花纹等缺陷；横截面近似于抛物线形，板形符合YS/90-1995《铝及铝合金铸轧带材》标准要求。 1．2 冷轧在冷轧过程中，主要控制铝箔毛料的板形、厚度和表面质量。铝箔毛料厚度控制精度对箔轧张力和速度调节有重要影响。如果铝箔毛料厚度波动范围太 大，超过极限，箔材轧制时轧制参数变化就大，箔材单位截面上张力会不稳定，轧制压力会时大时小。这样不仅影响箔材的板形，而且严重时会造成断带。所以一般 要控制箔材毛料的厚度公差为±0。001mm。生产中他们采用了两种不同厚度的铝箔毛料：一种是由8。0mm的铸轧坯料冷轧到0。55mm，另一种是由 8。0mm的铸轧坯料冷轧到0。45mm。 1．3 中间退火冷轧得到的铝箔毛料在箔轧之前要进行中间退火。中间退火采用了两种不同的工艺制度。 工艺1：铝箔毛料1100~0。0。55mmX1280mmXC，中间退火制度（360~440）℃（17~20）h。 工艺2：铝箔毛料1100-H22，0。45mmX1280mmXC，中间退火制度（290~370）℃（17~20）h。 1．4 箔材轧制在箔材轧制中主要是控制板形、尺寸公差、表面质量、表面带油量及成品的力学性能。在工艺1中采用了完全退火状态的铝箔毛料，毛料厚度为0。 55mm，在工艺2中由于采用了加工硬化及不完全退火状态的铝箔毛料，考虑到箔材中间退火后轧制到成品还要经过4个箔轧道次，为了避免加工硬化的影响而使 箔材轧制难以进行，故把毛料厚度定为0。45mm。以上不同制度退火后的毛料，均经过4轧制道次，生产出厚度为0。03 ~0。09mm的覆塑用铝箔。 2 试验结果2．1 中间退火后铝箔毛料的力学性能和晶粒度由于中间退火制度不同，使得箔材毛料的晶粒度和力学性能发生了不同的变化。在工艺1中，铝箔毛料的退火温度较高，其抗拉强度较低， 伸长率较高；在工艺2中，铝箔毛料的退火温度较低，其抗拉强度较高，伸长率较低。其组织也存在着差异，工艺1中退火后的铝箔毛料晶粒度为2~4级，且晶粒 大小不均匀；而工艺2中，退火后的铝箔毛料的组织主要为变形纤维组织中分布着细小、弥散而均匀的再结晶晶点，尚未完全再结晶。 1．1 覆塑用箔材的成品质量，用工艺1生产的覆塑用箔材，抗拉强度在171。2~189。4N/mm?之间，伸长率在18%~2。7%之间，板形平整，但是表面 存在纵向组织不均匀现象；而工艺2生产的覆塑用箔材，抗拉强度为214~226。5N/mm?，伸长率在1。8%~2。2%之间，板形平整，且表面质量良 好，无纵向条纹缺陷。 1 试验结果分析用两种不同工艺生产的覆塑用箔材，其力学性能都符合用户的要求（Rm≥150N/mm?）。 由于用户对箔对要进行涂塑和装饰，因此覆塑用箔材的表面质量是用户要求的一个重点。用工艺1生产的覆塑用箔材，其表面质量不能满足用户的要求； 而用工艺2生产的覆塑用箔材，其表面质量较好。说明如果箔材坯料中间退火制度不恰当，会造成箔毛料晶粒度粗大，从而使成品箔材表面出现深浅不一，粗细不均 匀的纵向条纹。 在工艺1中，毛料由于退火温度较高（炉膛温度达到360~440℃），在退火初期会发生回复、再结晶，产生细小的再结晶晶粒，随着温度升高会发 生二次再结晶，再结晶晶粒长大达到2~4级，在随后的箔材轧制过程中，由于晶粒度不均匀，粗大晶粒被显著拉长，而周围细小的晶粒正常变形，这种变形的不均 匀性最终在成品箔材表面出现深浅不一、粗细不均匀的纵向条纹。 在工艺2中，毛料的退火温度较低（炉膛温度290~370℃），既考虑到消除坯料冷轧过程中加工硬化的影响，使箔轧过程易于进行，又避免了毛料 产生二次再结晶，其组织为纤维组织中分布着大量细小、均匀而弥散的细小晶点，晶粒度为I级。细晶的铝箔毛料在随后的箔轧过程中，使箔材表面质量良好，无纵 向条纹，且内部组织也较为均匀。 2 结束语① 铸轧坯料的晶粒度为一级，板面质量好，纵向组织均匀，表面无树皮状花纹等缺陷，同板厚度差和凸度适当，横截面近似于抛物线形，这些是生产出表面质量良好和内部组织均匀的覆塑用铝箔的前提条件。 ② 铸轧坯料经过一定变形程度的冷轧加工成铝箔毛料后，形成的位错密度较大，产生加工硬化，因此对铝箔毛料采用合理的中间退火制度及配合最佳的工艺参数，使箔 材毛料的组织最好为变形纤维组织中分布着大量细小、均匀而弥散的再结晶小晶点，避免中间退火后出现粗大再结晶晶粒，才能保证箔材成品表面无纵向条纹等缺 陷，内部组织均匀，力学性能合格。
包装的铝箔印刷的工艺流程及特征
2019-01-15 09:51:29
其简要工艺流程为：铝箔放卷→凹版印刷→干燥→涂保护层→干燥→涂黏合层→干燥→铝箔收卷。整个生产工艺过程中，对凹版印刷文字图案的表面质量和黏合层所要达到的热封强度，保护层的黏合性及其于燥温度性以及涂布机械运行的速度、张力控制，是工艺操作中需要严格把握的。因此在《药品包装用铝箔》国家标准中对药用铝箔印刷文字的表面质量有明确要求，对保护层、黏合层的性能也均有理化指标，从而保护药用PTP铝箔具有较好的阻隔性、卫生安全性、热封性和良好的物理机械性能。要在PTP铝箔印刷涂布生产过程中达到上述要求的各项性能，尚需熟悉所应用的原材料性能，并在操作过程中应注意以下几个问题： 1．掌握好铝箔及印刷油墨的特性 生产PTP铝箔所用的原料为工业用纯铝箔，一般要求厚度为0．02mm，抗拉强度为98kPa，破裂强度为90kPa，表面洁净、平整，无皱纹，无压痕损伤，无成片荧光物质，表面润湿张力不低于32。对药用铝箔针孔度的要求是直径0．1—0．3mm的针孔不多于1个／m2。由于铝箔中针孔是穿透性的缺陷，药品受到氧气、水蒸气及光线侵入会使药效降低或变质，所以对针孔度的要求甚为严格；另外铝箔厚度如果超出所要求的偏差(10％)时，会对黏合层及保护层的涂布量有影响，需引起操作者的注意。 铝箔用的印刷油墨目前主要分为两类：一类为聚酰胺类油墨。这种油墨对各类物质的印刷都有很好的黏附性、分散性、光泽性、耐磨性、溶剂释放性好，柔软，多被用于塑料薄膜的印刷。在用于铝箔材料的印刷时，该种油墨的优良性能均能表现出来，而且其耐热性也能满足铝箔印刷的要求。另一类是以氯乙烯醋酸乙烯共聚合成树脂／丙稀酸树脂为主要成分的铝箔专用油墨，其持点是色泽鲜艳，浓度高，与铝箔的黏附性特别强，有良好的透明性，但由于用于凹版印刷时，其溶剂挥发度大，用于药用PTP铝箔表印时容易造成凹版辊着墨孔内油墨干结、沉积，产生糊版现象。因此需对油墨的沉积凝冻进行必要的预处理，其方法是对沉积凝冻的油墨进行搅拌或增加温度(水浴)。如果油墨的储存时间过长，油墨会出现沉积，造成油墨上层树脂溶液多，下层颜料多，上层颜色淡，下层颜色深，也应搅拌均匀后使用。 2．油墨中加入溶剂量要适当 当粘度大的油墨需要用大量的稀释剂稀释时，应边加稀释剂边搅拌，使稀释剂均匀分布在整个油墨中。用品度计测定约在20—30s之间。室内温度与湿度，对油墨浓度有影响，较好采用油墨浓度检测器来确定加入溶剂的量，并根据温度和湿度的变化，每隔一定的时间测定一下油墨的浓度。采用凹版印刷印制铝箔产品时，油墨浓度太低，会造成印刷文字图案色彩不鲜亮，网纹处产生糊版现象；油墨浓度太高，则图处会产生龟裂现象，不仅浪费油墨，而且易造成印刷表面不平整，也不美观。除此之外，还要根据铝箔印刷涂布机的速度和印刷凹版辊的着墨孔深度选择较佳的油墨。 3．黏合剂应符合要求 PTP铝箔的黏合剂是涂布在铝箔的内侧，其作用是使铝箔与药用PVC硬片能牢固地热压合，使塑料硬片泡罩内的药品与外界隔开，达到使药品密封的目的。在装入药品进行热封的过程中，黏合层受热压作用而活化，从而与PVC塑料硬片牢固地黏接为一体，这就要求黏合层与PVC树脂应有良好的热敏性及与基材的相溶性。 4．印刷涂布过程中应掌握好干燥的温度与时间 印刷的图文及黏合层与保护层在涂布过程中均需干燥，铝箔表面涂层的于燥需要有一个过程，故需要在设备烘道中停留一定的时间、这取决于涂布机械收卷的速度大小和烘道内选取的温度高低两者应保持相应关系。由于铝箔材料的厚度不同，物理机械性能均有差别，而材质在设备中运行时的热胀、收缩、延伸性也有一定的差异，故不应在很高的温度下停留时间过长，否则铝箔也易发生起皱及表面变色现象。一般烘道温度控制在170—210℃为宜。 5．印刷涂布速度、涂布张力及涂层厚度与黏合质量的分析 印刷涂布过程中黏合层的涂布厚度对塑料PVC硬片的黏接牢固程度影响较大，黏合层涂的太薄，热压PVC硬片时会因缺料而降低黏接牢度；黏合层涂布过厚，不但增加成本，而且干操时间需加长，因此需控制在适当的厚度范围内。黏合层的涂布厚度受黏合剂的浓度、涂布张力、涂布速度、网纹辊线数的影响。在涂辊网纹的形状、深度、每英寸线数及两辊之间线压力调定的情况下，黏合剂浓度越大、涂布张力越小、涂布速度越快，则涂层越厚。因此黏合层的厚度一般是通过黏合剂的浓度和涂布机的张力来调节的。不同品种的铝箔对黏合层厚度的要求亦不同，一般涂层厚度应控制在3.5-7.0mm为宜。在铝箔印刷涂布时，机速、温度、张力这三者之间既相互关连，又相互牵制，它们之间配合得好坏，直接关系到铝箔的印刷涂布质量。
如何选择绿色环保的铝箔包装袋
2018-12-25 13:45:32
现在铝箔包装袋有着很大的一个市场，那么如何来选择铝箔包装袋呢？铝箔包装袋因为其阴隔性好、热封性能高、防潮性能好、透明度高。且耐酸、耐磨等功能也非常好，因而被广泛用于食品行业的包装袋。现在包装袋越来越受到人们的关注，如何选择包装袋，我们需要注意印刷设备和机械的绿色环保。不产生有害的气体、气味和液体。生产工艺无污染、无任何有害物质。 尽量选用不加涂、镀层的材料，有颜色的塑料包装袋不能用于食品包装。这类铝箔包装袋往往是用回收再生塑料制作的。食品包装袋出厂时是无异嗅、无异味的，有特殊气味的塑料包装袋，不能用于食品包装。应尽量选用不加涂、镀层的包装材料，少儿重疾险。 真空包装袋需要检查其包装袋的外观。外观检查主要看其包装袋是否有明显擦伤；是否有针孔；是否有污染；封口处是否规范。耐压强度及耐破强度的检测。而强度及而破强度采用的方法是用重物挤压法，把包装袋放在桌面上，然后上面添加重物，持续一分钟后，先真空包装袋是否出现失形，漏孔等情况。在选用材料时，要选用环保材料，注意铝箔包装材料的可回收，材料的绿色环保，不使用二次废料，特别是食品包装袋不使用工业废料或是回收料。
药品打包机
