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全棉覆铝箔布

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怎样分辨铝箔好坏?史上较全铝箔质量缺陷集锦

2019-01-09 10:03:01

在铝箔的生产过程中,要经过轧制、精整、退火、包装等多道工序,环环相扣的生产工艺,任何一个环节出现问题都有可能导致铝箔质量问题。买回来的铝箔产品出现了质量缺陷不仅会影响美观,而且直接影响生产出来的产品质量,更甚者直接导致铝箔拉断停机从而大大影响生产效率。那怎样分辨铝箔的好坏呢?   根据铝业人的经验总结,分辨铝箔质量的好坏大都可以直接用你的“慧眼”检测出来。但是,要分辨铝箔的好坏我们首先应该了解常见的铝箔质量缺陷有哪些,只有心里有了数,再对照常见的铝箔质量问题进行一一排查,才能杜绝将有质量缺陷的铝箔入库。   今天,为大家整理出史上较全的铝箔质量缺陷问题,并附上问题铝箔高清大图,当我们把铝箔买回来后,只要针对这批铝箔进行一遍问题的诊断,其质量是好是坏自然就可以得出来啦!   1.铝箔碰伤   ▲铝箔碰伤是指箔材在搬运或存放过程中,与其他物体碰撞后在表面或端面产生的损伤。碰伤的情况大多是由于铝箔包装时不注意造成的。   2.腐蚀   ▲铝箔表面与周围介质接触,发生化学反应或电化学反应后,在铝箔表面产生的缺陷,被腐蚀的铝箔表面会失去光泽,严重时还会产生灰色腐蚀产物。被腐蚀后的铝箔对终端生产出来的产品美观程度会产生很大的影响。  3.表面气泡   ▲出现表面气泡缺陷的铝箔,其箔材表面会有不规则的圆形或条状空腔凸起;凸起的边缘圆滑,两面不对称,分布无规律,表面气泡使铝箔带各点的受力不均衡,很有可能导致拉断停机。   4.暗面条纹   ▲暗面条纹大都出现在双合产品上,暗面有沿轧制方向的明显的明暗相间的条状花纹,影响美观。   5.印痕   ▲有多种情况会导致铝箔表面出现印痕,如轧辊或导辊表面有缺陷或者粘有金属屑等脏物,套筒或管芯表面不清洁或局部存在光滑凸起,或者卷取时箔材表面粘有异物等等。出现印痕的箔材表面一般会存在单个或周期性的凹陷或凸起,很容易辨别。   6.油斑   ▲常见的铝箔油污是退火后形成的,一般呈淡黄色、棕色,黄褐色斑痕。   7.除油不净   ▲检测除油是否干净,一般是在退火后,采用刷水方法检测脱脂等级,未达到刷水试验规定的级别的,铝箔上就有可能带有油。  8.裂边   ▲铝箔表面纵向边部破裂的现象,称裂边。严重时边部可见明显缺口。   9.板型不良   ▲由于不均匀变形使箔材表面局部产生起伏不平的现象,称为板型不良。根据缺陷产生的部位,分为中间波浪、边部波浪、二肋波浪及复合波浪等。在边部称边部波浪(如图),在中间称中间波浪,二者兼有之称复合波浪,既不在中间又不在边部称二肋波浪。   10.粘连   ▲铝箔卷单张不易打开,多张打开时呈板结状,产品自由垂落长度不能达到标准要求,严重时,单张无法打开,铝箔粘连会严重影响产品生产。   11.孔洞   ▲箔材表面容易出现孔洞问题。   12.松卷   ▲由于分切时卷取不紧,沿管芯方向立拿箔材时,箔材发生层间错动;用手指按压箔材时,可产生局部凹陷的现象。   13.毛刺   ▲剪切后,箔材边部存在的大小不等的刺状物。   14.错层   ▲铝箔卷端面层与层之间不规则错动,造成端面不平整。   15.塔形   ▲铝箔端面层与层之间的错动造成塔状偏移,称为塔形。塔形是错层的特例,侧边看起来就像一个塔尖。   16.翘边   ▲铝箔卷两端或一端向上翘起的现象,称为翘边,其特征为铝箔卷边向上部翘起,可以用手去触摸一下,会有明显凹凸感。   17.针孔   ▲铝箔表面迎光可见的不规则小孔,对于铝箔包装材料生产来说,针孔问题将影响密封性。   18.端面花纹   ▲铝箔端部局部或整卷上看,管芯处沿壁厚呈放射状花纹;开卷后该处铝箔边部有轻微波浪。   19.白条   ▲铝箔表面沿轧制方向、宽度或间隔不等的白色条纹。一般对应铸轧带下表面出现,条纹多集中在铝箔中间、两肋位置,随着铝箔的压延减薄,条纹呈明显加重趋势。   20.皱纹   ▲铝箔表面呈现的细小的、纵向或斜向局部凸起的、一条或数条圆滑的沟槽。   21.起皱   ▲铝箔卷表面无法展平的纵向或横向皱折。   22.亮点   ▲铝箔双合轧制时,出现的铝箔暗面上不均匀的发亮的点称为亮点。   23.箭头(燕窝)   ▲铝箔卷端面上一定层数在同一处由内向外处的凸起,凸起程度由内向外或由外向内逐渐减弱。   24.黑线   ▲铝箔表面纵向连续的暗线,产生部位与其他部位有明显的色泽差异。   25.亮线   ▲与暗线相似,亮线是铝箔表面出现纵向连续的亮条,产生部位与其他部位有明显的色泽差异。   26.起鼓   ▲铝箔表面纵向的呈条状凸起,手触有明显凸凹感,有时除去外层铝箔后消失,有时贯穿整卷铝箔。   27.暗面色差   ▲铝箔表面纵向的呈条状凸起,手触有明显凸凹感,有时除去外层铝箔后消失,有时贯穿整卷铝箔。   28.横纹   ▲铝箔表面横向有规律的细条纹,一般呈白色,无凹凸感,有时在卷材局部,有时布满整个表面,同样影响美观。   29.人字纹   ▲箔材表面呈现的有规律的人字形的花纹,一般呈白色,表面有明显的色差,但十分光滑。   30.气道   ▲由于熔体氢含量偏高,造成铝箔在轧制过程中出现的沿轧制方向的条状压碎,有一定宽度。   31.擦伤   ▲由于物料间棱与面、或面与面接触后发生的相对滑动在箔材表面造成的成束(或组)分布的伤痕。   32.划伤   ▲箔材表面呈现的断续或连续的沟状伤痕。一般在尖锐物与箔材表面接触后相对滑动时产生。   33.非金属压入   ▲非金属夹杂压入箔材表面,表面呈明显的点状或长条状黄黑色缺陷,这个能够比较明显看出来。   34.开缝   ▲铝箔经轧制后沿纵向自然开裂的现象。   35.辊眼   ▲铝箔表面出现的周期性有压延痕迹的小孔,有的呈网状,尺寸一般大于针孔。

铝箔

2017-08-15 11:07:01

一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,如果将压延后的薄片,用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片,还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗,摩擦、触摸等都会掉色,因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。铝箔按厚度差异可分为厚箔、单零箔和双零箔。厚箔(“heavy gaugefoil"):厚度为0.1~0.2mm的箔。单零箔(“medium gauge foil”):厚度为0.01mm和小于0.1mm/的箔。双零箔(“light gauge foil”):所谓双零箔就是在其厚度以mm为计量单位时小数点后有两个零的箔,通常为厚度小于0.01的铝箔,即0.005~0.009mm的铝箔。国外有时把厚度≤40ltm的铝箔称为“light gauge foil”,而把厚度>40btm的铝箔统称为“heavy gauge foil”。铝箔因其优良的特性,广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等,通常用作其包装材料;电解电容器材料;建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料;还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。在上述各种用途中,能最有效地发挥铝箔性能点的是作为包装材料。铝箔是柔软的金属薄膜,不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点,而且还因为其有优雅的银白色光泽,易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹,因而更容易受到人们的青睐。特别是铝箔与塑料和纸复合之后,把铝箔的屏蔽性与纸的强度、塑料的热密封性融为一体,进一步提高了作为包装材料所必需的对水汽、空气、紫外线和细菌等的屏蔽性能,大大拓宽了铝箔的应用市场。由于被包装的物品与外界的光、湿、气等充分隔绝,从而使包装物受到了完好的保护。尤其是对蒸煮食品的包装,使用这种复合铝箔的材料,至少可以保证食物一年以上不变质。而且,加热和开包都很方便,深受消费者的欢迎。随着人民生活水平的提高和旅游事业的发展,啤酒、汽水等饮料和罐头食品的需求量日益增多,这些都需要有现代化的包装与装潢,以利于国际市场上的竞争。为适应市场要求,人们开发出了屏蔽性好的塑料薄膜和喷镀箔等包装材料,但它们的综合性能都不如过涂层和层压加工能得到弥补和改善。因此可以说,铝箔是具有多种优良性能,比较完美的包装材料,在诸多领域中都充分显示出它广阔的应用前景。为了提高轧制效率和铝箔产品的质量,现代化铝箔轧机向大卷、宽幅、高速、自动化四个方向发展。当代铝箔轧机的辊身宽度已达2200mm以上,轧制速度达到2000m/min以上,卷重达到20t以上。相应的轧机自动化水平也大大提高,普遍安装了厚度控制系统(AGC),大多数安装了板形仪(AFC)。铝箔工业正面临一个高速发展的时期。

硅酸铝棉应用特性

2019-01-09 10:13:37

硅酸铝:AlSiO3,是以硬质粘土熟料为原料,经电阻或电弧炉熔融、喷吹成纤工艺生产而成。特性:低导热率优良的热稳定性及化学稳定性不含粘结剂和腐蚀性物质。应用:设备的夹层填充纤维浇注料、涂抹料原料真空成型制品原料。硅酸铝纤维又叫陶瓷纤维是一种新型轻质耐火材料,该材料具有容重轻、耐高温、热稳定性好,热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好等优点,经特殊加工,可制成硅酸铝纤维板、硅酸铝纤维毡、硅酸铝纤维绳、硅酸铝纤维毯等产品。新型密封材料具有耐高温导热系数低,容重轻,使用寿命长,抗拉强度大,弹性好,无毒等特点,是取代石棉的新型材料,广泛用于冶金、电力、机械、化工的热能设备上的保温。   生产工艺:   1、普通硅酸铝棉,是以硬质粘土熟料为原料经电阻炉熔融,喷吹而成的絮状纤维。   2、高铝型硅酸铝棉,是以高纯氧化铝、硅石粉合成料为原料,经电阻炉熔融,喷吹而成的絮状纤维。   3、含锆型硅酸铝棉,是以高纯氧化铝、硅石粉及锆英沙合成料为原料,经电阻炉熔融,喷吹而成的絮状纤维。   4、含胶硅酸铝棉,是上述棉在喷吹过程中加入一定比例的高温粘结剂制成。   技术特征:1、低导热率、低热容量。   2、优良的热稳定性、化学稳定性及吸音性。   3、无腐蚀性物质。   应用:   1、设备的夹层填充。   2、真空成型制品的原料。   3、纤维浇注料、涂抹料、喷涂料、纤维纸等的原料。   4、含胶硅酸铝棉是干法制板、管壳及异型构件的较佳原料国内应用情况硅酸铝纤维材料已在冶金、建材、机械、石油、化工、电子、船舶、交通运输、轻工等部门行到广泛的应用,并用于宇航及原子能等尖端科学技术。我国的硅酸铝棉工业始于70年代初,经过20多年的发展,国内硅酸铝棉及其制品的生产和应用已形成了完整的系列,生产技术已接近国际水平。硅酸铝纤维及其制品以其好的绝热保温性能,方便快捷的施工方式被广泛应用于各类高温窑炉的保温,使用温度可从700℃到1400℃。国内目前硅酸铝棉及其制品产量约为3万吨/年。

含金钢棉冶炼前预处理

2019-03-05 12:01:05

含金钢棉是电积法在阴极上的产品。含金钢棉中,棉钢与堆积金的分量之比为1:(1.3~9.3)。在冶炼前,含金钢棉需用1:1的工业浸泡处理2小时,以除掉不锈钢棉及其他杂质。

硅酸铝散棉生产优点

2019-01-10 09:44:01

陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料,具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点,因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用.近几年由于全球能源价格的不断上涨、节能已成为中国国家战略的背景下,比隔热砖与浇筑料等传统耐材节能达10-30%的陶瓷纤维在中国国内得到了更多更广的应用,发展前景十分看好。    到目前为止,中国国内现在大大小小的陶瓷纤维生产厂家共有二百多家,但分类温度为1425℃(含锆纤维)及以下的陶瓷纤维的生产工艺,只分为甩丝毯与喷吹毯两种.甩丝毯与喷丝毯,哪个更优?选择哪种工艺生产的毯更合适?现从技术角度分析如下:    1.纤维丝的直径:甩丝纤维更粗些,甩丝纤维一般为3.0-5.0μm,喷丝纤维一般为2.0-3.0μm;    2.纤维丝的长度:甩丝纤维更长些,甩丝纤维一般为150-250mm,喷丝纤维一般为100-200mm;    3.导热系数:喷丝毯由于纤维较细而优于甩丝毯;    4.抗拉抗折强度:甩丝毯由于纤维更粗而优于喷丝毯;字串5    5.制作陶瓷纤维组块的应用:甩丝毯由于纤维较粗且长而优于喷丝毯,在组块制作的折叠过程中,喷吹纤维毯易于破碎和撕裂,而甩丝纤维毯可以折叠得非常紧密并且不易破坏,组块的质量会直接影响到炉衬的质量;    6.余热锅炉等大块毯的竖直层铺应用:甩丝毯由于纤维丝粗而长,具有更好的抗拉力,更经久耐用,所以甩丝毯优于喷丝毯;字串8    从生产历史上看,较早诞生的是喷丝生产工艺,但单线的生产能力较低,年产一般为1000-1500吨.随着生产效率提高的要求与生产工艺的不断探索与研究,较终发明了更先进的甩丝生产工艺,甩丝生产工艺的单条生产线的生产能力能达到喷丝工艺的2-4倍.以英国摩根热陶瓷公司在上海的甩丝毯生产线为例,单线年产量达近6000吨;以日本伊索来特公司在苏州的喷丝毯生产线为例,单线年产量仅为1500吨,仅为前者的四分之一.    字串7    甩丝生产工艺已被绝大多数行业生产巨头与客户接受,所以中国在近五年内几乎所有新建陶瓷纤维生产线都选用甩丝工艺法,如:2008年6月在中国国内投产的美国奇耐联合纤维公司的生产线为甩丝工艺,国内的较大的陶瓷纤维生产企业鲁阳公司的主生产线也大多为甩丝生产工艺.根据中国著名的轻质隔热材料销售与工程服务公司――上海埃索威耐火材料有限公司的相关市场统计与分析显示,近五年来,在中国国内的主要钢铁与石化的项目,特别是需要大量陶瓷纤维组块的项目,几乎全部选用甩丝工艺生产的陶瓷纤维毯及组块.不难看出,绝大多数的客户高度信任并选择了甩丝生产工艺生产的陶瓷纤维.    喷丝纤维毯也有其独特的应用,如果需要将纤维打碎后做成二次加工品(如:制作真空成型品等),喷丝纤维因纤维较细而更容易与其他原料充分混合,所以较受欢迎.    所以,甩丝与喷丝工艺的陶瓷纤维各有所长,客户要根据实际应用取其长而避其短,以期达到较佳的效果.当然,甩丝毯的适用场合要远远多于喷丝毯.    就未来的发展前景来看,中国的陶瓷纤维生产总量还会提高,新的生产线仍以甩丝生产工艺为主.相对而言,喷丝毯的生产规模与占市场总量的比例将逐步减小,喷丝毯生产工艺较适合于生产规模较小的企业,特别是早期投入资金较小的企业.甩丝生产工艺在中国的市场竞争,也将越来越激烈了,这对消费者而言肯定是件好事,因为能花更少的钱,就享受到更多更好的产品了.这对中国热能应用的相关产业的发展,特别是对工业生产过程中的节能降耗而言,也肯定是件大好事。

铝箔轧机

2017-06-06 17:50:13

铝箔轧机主要用于铝箔轧制、加工与精炼的一套铝 行业 机械设备,具体用途如下:发生火灾或爆炸具备三个条件铝箔轧制发生火灾或爆炸必须具备三个条件:可燃物,如轧制油、棉纱、胶管等;助燃物,即空气中的氧气;火源与高温,如摩擦、电火花、静电、明火等。缺少其中某一个条件都不会燃烧火爆炸。 高速铝箔轧制中产生的油蒸汽与空气中的氧气是无法避免的,因此高速铝箔轧机安全防火的关键,是如何消除火源及局部过热产生的高温。主要措施  铝箔轧制过程中的防火措施1、在高速铝箔轧制中,轧机周围产生高浓度的油蒸汽很难避免,为了尽量降低油蒸汽的浓度,应保证排烟装置的正常运行,并使其排风量达到最大值。   2、加强工作辊、支承辊、导辊油雾润滑系统的点检与检查,保证油雾发生器油位、油压、风压、温度符合要求,油雾发生器与轴承箱的连接管路应畅通,以提供足够的润滑条件。油雾润滑不良是引起轧机火灾最主要原因之一,在生产中,应对油雾润滑系统重点管理,发现问题及时停车处理。   3.加强轧辊内环、轴承的检查与管理,每次换辊都应进行检查,对有故障的部位及时修理与更换。轴承箱的安装松紧应适度,避免辊脖与轴承内套产生相对运动。   4.在有油蒸汽的地方,必须使用防爆型电器设备,天车吊具卸下后应及时切断吊具电源。   5.断带保护装置应灵敏有效,铝箔坯料厚度应均匀,不允许突然增厚很多以避免塞料现象的发生。在操作上,在料卷的尾部应适当降低轧机速度。   6.提高操作水平,减少断带,及时清理轧机本体与集油盘中的碎铝片,轧机本体、管道油箱等应接地良好。   7.合理选择基础油和添加剂。高速铝箔的轧制油除了有良好的润滑性、冷却性、流动性、退火性能、稳定性及无难闻的气味等特点外,基础油与添加剂、两种或两种以上的添加剂之间还要有良好的互容、不易变质的特性。生产余物  铝箔轧制过程中产生“油泥”,主要是由于基础油与添加剂或添加剂与添加剂之间的互容性不好造成的。选择合理的基础油和添加剂,对提高铝箔质量,防止“油泥”造成的火灾事故有重要意义。如果产生“油泥”,应及时更换不合理的添加剂或基础油,同时轧制油中可以加入适量的抗静电剂等.更多有关铝箔轧机的内容请查阅上海 有色 网

玻璃丝棉、硅酸铝棉、玻璃纤维棉三者的区别

2018-12-29 09:42:51

玻璃纤维棉产品是雪白色、棉丝直径很微细,是很柔软的保温隔音产品,手感如同摸棉花的感觉,根本不会出现扎手的感觉。主要用于高精细的管道保温、设备保温隔音、电子产品保温等。   玻璃丝棉产品是黄色、棉直径相对粗,是普通的保温隔音产品,手触摸会出现轻微的扎手感觉,质量越好的玻璃丝棉产品,扎手的感觉越小。主要用于钢结构保温、幕墙保温、建筑隔音、普通管道保温等。   硅酸铝棉是雪白色和白色两种颜色,也叫陶瓷纤维;是高级的耐火产品,手触摸会出现明显的扎手感觉,棉的纤维长度较短,密度都比较大。主要用于高温隔热行业。   以上三种产品从颜色、手感两项上就能轻易分辩。

铝箔分类

2019-01-02 16:33:39

铝箔按厚度差异可分为厚箔、单零箔和双零箔。 ①厚箔:厚度为0.1~0.2mm的箔。 ②单零箔:厚度为0.Olmm和小于0.1mm/的箔。 ③双零箔:所谓双零箔就是在其厚度以mm为计量单位时小数点后有两个零的箔,通常为厚度小于0.0075mm的铝箔。 用英文表达时,厚箔称为“heavy gauge foil”,单零箔称为“medium gauge foil”,双零箔称“light gauge foil”。国外有时把厚度≤40ltm的铝箔称为light gauge foil,而把厚度>40btm的铝箔统称为heavy gauge foil。 铝箔还可按形状可分为卷状铝箔和片状铝箔。铝箔深加工毛料大多数呈卷状供应,只有少数手工业包装场合才用片状铝箔。 而按状态可分为硬质箔、半硬箔和软质箔。 ①硬质箔:轧制后未经软化处理(退火)的铝箔,不经脱脂处理时,表面卜有残汕。因此硬质箔在印刷、贴合、涂层之前必须进行脱脂处理,如果用于成形加工则可直接使用。 ②半硬箔:铝箔硬度(或强度)在硬质箔和软质箔之间的铝箔,通常用于成形加工。 ③软质箔:轧制后经过充分退火而变软的铝箔,材质柔软,表面没有残油。目前大多数应用领域,如包装、复合、电工材料等,都使用软质箔。   铝箔按表面状态可分为一面光铝箔和两面光铝箔。 ①一面光铝箔:双合轧制的铝箔,分卷后一面光亮, —面发乌,这样的铝箔称为一面光铝箔。一面光铝箔的厚度通常不超过0.025mm。 ②两面光铝箔:单张轧制的铝箔,两画和轧辊接触,铝箔的两面因轧辊表面粗糙度不同又分为镜面二面光铝箔和普通二面光铝箔。二面光铝箔的厚度一般不小于0.01mm。 铝箔按加上状态可分为素箔、压花箔、复合箔、涂层箔、上色铝箔和印刷铝箔。 ①素箔:轧制后不经仟何其他加工的铝箔,也称光箔。 ②压花箔:表面上压有各种花纹的铝箔。 ③复合箔:把铝箔和纸、塑料薄膜、纸板贴合在—起形成的复合铝箔。 ④涂层箔:表面上涂有各类树脂或漆的铝箔。 ⑤上色铝箔:表面上涂有单一颜色的铝箔。 ⑥印刷铝箔:通过印刷在表面上形成各种花纹、图案、文字或画面的铝箔,可以是一种颜色,最多的可达12种颜色。

亲水铝箔

2017-10-24 16:26:17

亲水铝箔是对铝箔进行亲水处理,通过特殊工艺处理,在其表面覆膜一层亲水层,冷凝水在亲水铝箔上会迅速散开,不会凝结成水珠,增大热交换面积,加快制冷制热速度,还有效避免冷凝水阻碍空气流动而产生的噪音。亲水铝箔是家用空调换热片的主要原材料,对空调器的效率有着极大影响。如果换热器的原材料为亲水铝箔,能使制冷效率提高 5%,还具有防腐蚀和防霉菌,无异味的功能,不会造成水珠的积 聚堵塞影响换热。 铝板带 国家标准(GB/T 3880-2006),适用于 铝合金板 带材料的统一标准。GB/T3880-2006标准中规定厚度0.2毫米以下的称为铝箔。

铝箔加热速度

2019-01-15 09:51:29

确定铝箔加热速度应考虑下列因素:   (1)箔卷的宽度、直径越大,箔卷的热均匀性越差,若加热速度太快,容易造成铝箔卷表面与心部温度差别太大,由于热胀冷缩的原因,波卷表面和心部的体积变化会有较大差别,从而产生很大的热应力,而使波卷表面起鼓、起棱。对0.02mm以上的铝箔加热速度的影响不明显,而对0.02mm以下的薄箔加热速度应适当降低,低速加热还有利于防止铝箔的粘连。   (2)快速加热易于得到细小均匀的组织,改善其性能,如3A21合金铝箔,为防止退火过程中极易出现的局部晶粒粗大、晶粒不均匀现象,通常采用快速加热的方法。   (3)在实际生产中,在保证质量的前提下应尽量提高加热速度。   (4)有轴流式循环风机的退火炉,由于气流循环快、温度均匀,可适当提高加热速度。目前铝箔退火炉绝大多数是气流循环式电阻炉,装炉量10-30t,带有温度自动控制、超温报警等功能,炉气温度的均匀性在±5℃以下。