建筑铝型材是一类装饰性的结构材料，为了提高其装饰效果，增强抗腐蚀性能与延长使用期限，除个别情况外，都要经过表面处理。因此，表面处理成了生产建筑铝型材的一道必不可少的极为重要的工序。表面处理的方法很多，可根据材料的不同用途采用相应的表面处理方法。　　常用的商业化表面处理方法有：阳极氧化着色法，静电粉末喷涂法，氟碳喷涂法，铝型材电泳涂漆法，化学着色法，水纹处理法等。 　　铝型材在铸造铝棒的过程中，铝棒内部化学成分和组织有不均匀的现象，同时内部一般都存在着残余应力，为消除铸锭的残余应力，消除铸锭的化学成分和组织的不均匀，进而改善铸锭的压力加工工艺性以及制品的某些最终性能，这就一定要对铸锭进行均匀处理，铸锭的均匀化处理便是在均质炉内进行。

整体外装工程应在施工结束后，施工方担任清洁一切铝合金门窗玻璃及本分包工程内的其它装置包含室内、室外全面完全清洗并担任供给书面证明，确保工程能满意到达竣工检验同行业质量标准等级。　　1、清洗次序：依照由上至下、先室内后室外的次序清洗。　　2、清洗办法：玻璃清洗时用中性清洗剂；铝合金型材用铝型材清洗剂，清洗剂间不能相互发生反响，不能错用清洗时应阻隔。清洗前须先以清洗剂作查看证明对铝合金无腐蚀效果之后方可运用，清洗后用清水冲刷洁净。　　3、清洗首要东西：清洗，首要选用带扩展吊篮的平轨式标准型擦窗机。　　4、清洗计划：　　a、室内清洗：首要将门窗龙骨维护胶带撕洁净用布蘸天那水或二擦去龙骨上的粘接剂然后铲除装修材料的防护膜有污染处用清洗剂清洗洁净并用清水冲刷最后用干布擦干。　　b、室外清洗：外墙面积大高度较高所以选用带扩展吊篮的平轨式标准型擦窗机进行清洗。删去

建筑铝型材是一类装饰性的结构材料,为了提高其装饰效果,增强抗腐蚀性能与延长使用期限,除个别情况外,都要经过表面处理。因此,表面处理成了生产建筑铝型材的一道必不可少的极为重要的工序。表面处理的方法很多,可根据材料的不同用途采用相应的表面处理方法。常用的商业化表面处理方法有:阳极氧化着色法,静电粉末喷涂法,氟碳喷涂法,铝型材电泳涂漆法,化学着色法,水纹处理法等。  删除

建筑铝型材门窗项目竣工之后，有关铝合金门窗保修的注意事项。　　　　(1)工程竣工验收后由工程项目部及时同业主或物业管理公司签定保修期维修协议。　　　　(2)在保修期内定期现场检查、访问用户遇突变情况随时回访并做好回访服务记录。　　　　(3)在保修期范围内凡是铝型材门窗质量问题或施工所造成的问题由本公司负责免费修理，若门窗遇到人为的损坏工程维修部负责修理费用由损坏人负责。　　　　(4)保修期内由项目经理组织原项目人员主动对交付使用的工程进行服务和听取顾客对工程的意见填写质量表报设计部、质检室备案。

一、建筑铝型材幕墙的概念　　　　1、由支承结构体系与面板组成；　　　　2、可相对主体结构有一定的位移能力；　　　　3、不分担主体结构所受作用;　　　　4、建筑外围护结构或装饰性结构。　　　　二、建筑铝材幕墙的特点　　　　1、建筑方面：轻质、采光、节能、装饰；　　　　2、加工安装：安装快捷、方便更换；可实现设计标准化、加工工厂化、施工机械化；　　　　3、幕墙将建筑外围护墙的防风、遮雨、保温、隔热、防噪音等使用功能与建筑装饰功能有机的融合为一体。

建筑铝型材是一类装饰性的结构材料，为了提高其装饰效果，增强抗腐蚀性能与延长使用期限，除个别情况外，都要经过表面处理。因此，表面处理成了生产建筑铝型材的一道必不可少的极为重要的工序。表面处理的方法很多，可根据材料的不同用途采用相应的表面处理方法。　　　　常用的商业化表面处理方法有：阳极氧化着色法，静电粉末喷涂法，氟碳喷涂法，铝型材电泳涂漆法，化学着色法，水纹处理法等。　　　　铝型材在铸造铝棒的过程中，铝棒内部化学成分和组织有不均匀的现象，同时内部一般都存在着残余应力，为消除铸锭的残余应力，消除铸锭的化学成分和组织的不均匀，进而改善铸锭的压力加工工艺性以及制品的某些较终性能，这就一定要对铸锭进行均匀处理，铸锭的均匀化处理便是在均质炉内进行。

建筑用铝合金型材型号，如下：　　　　1、屋顶1050、1100、3105、5052板　　　　2、住宅、仓库、工厂、办公室、商店1050、1100、3003、5005、5052、6063板、形材　　　　3、天花板、内壁、隔间1100、5005、6063板、形材　　　　4、换气孔、扶手、照明器1080、5052、5N01、6063形材、板　　　　5、门1050、1100、5005、5052、6063板、形材　　　　6、铝型材百叶窗5052、5182板　　　　7、窗帘窗轨5052、6063形板、板　　　　8、格子门、门扉5052、6063板、形材、管　　　　9、滑窗1100、5052、6063形材、板　　　　10、窗框6063形材　　　　11、围墙5052、6061、6N01、6063、5056板、形材、线　　　　12、铝型材阳台护栏balcony5052、6063、6N01形材

1 导言 　　GB 5237.3-2008《铝合金建筑型材 第3部分：电泳涂漆型材》首要在GB/T 8013-2007的基础上,参照日本JIS H8602-1992和美国AAMA 612-02拟定的。在拟定时，该标准的功能要求和目标都到达乃至超过了日本JIS H8602-1992的规则，并依据在建筑上运用的特色增加了耐性和耐砂浆性等功能要求。但现在日本JIS H8602已进行了修正，新版JIS H8602-2010标准与JIS H8602-1992比较较有非常大的改动，功能要求有很大的进步，而且铝阳极氧化电泳涂漆复合膜规范ISO提案在这几年来也在不断的修正和进步。本文将对我国GB5237.3-2008标准与日本JIS8602-2010标准和中 日两国的ISO提案的首要差异作一扼要概述。 　　2 我国GB5237.3-2008与日本JIS H 8602-2010及ISO提案的内容差异 　　2.1耐候性 　　耐候性是建筑用电泳铝合金型材的重要功能目标，日本标准和ISO提案将氙灯人工加快耐候性的实验时刻分红350h、1000h、2000h和4000h四档，而我国的国标将氙灯人工加快耐候性的实验时刻分红1000h、2000h和4000h三档，由于我国标准首要考虑的是野外运用，因而与日本和ISO提案比较，没有实验时刻为350h这一档，别的三档与日本标准和ISO提案要求恰当。 　　尽管三个标准关于复合膜的耐候性要求不同不大，但三个标准关于各档复合膜的运用环境规则仍是有差异的。我国标准规则的三档复合膜仅规则了各档的耐候性要求，但未清晰规则各档复合膜的运用环境。日本JISH8602-2010和ISO提案中对各档复合膜的运用环境进行了辅导性阐明，主张实验时刻为350h的电泳复合膜用于室内环境，实验时刻为1000h的电泳复合膜用于室外正常环境（如普通城市、美化区和工业区），实验时刻为2000h的电泳复合膜用于室外恶劣环境（如被海盐污染的具有腐蚀性和降解性的区域）选用，而实验时刻为4000h的电泳复合膜用于海滨区域,室外恶劣环境且强紫外线曝晒区域。笔者以为日本JISH8602-2010和ISO提案中引荐的运用环境有必定的实践意义，可辅导客户选用复合膜等级。 　　2.2联合耐蚀性 　　与我国标准不同的是，日本JISH8602-2010和ISO提案中特别规则了先进行荧光紫外线灯人工加快耐候性实验再联合进行盐雾实验的联合耐蚀性要求，笔者以为首要有以下几个要素。 　　2.2.1可操作性要素 　　从可操作视点看，耐候性实验查验时刻过长，动辄几千个小时，许多供应商没有时刻也不行能有那么多的时刻等候查验陈述，而挑选用时较短的其他相关功能测验。 　　2.2.2实践性要素 　　从实践视点看，运用313nm的紫外灯人工加快耐候仪进行测验时，挑选愈加挨近天然情况的测验条件，即辐照强度为30W/m2，4h枯燥，4h湿润，循环进行240h，然后再进行CASS实验这一联合耐蚀性实验更能反映实践的运用情况。由于铝门窗、幕墙在饱尝紫外线照耀的一起，还要接受天然界的酸雨、烟气、泥土、鸟粪、清洁剂等的腐蚀。 　　2.2.3涂料要素 　　从涂料的视点看，经过紫外线照耀240h，恰当于阅历了时刻短的老化实验。假如没有选用安稳性好或更优异的长碳链酸单体，仅仅单纯下降成本的话，这一项检测是很难经过的。此外，经过聚合的树脂要有很好的光安稳性，不降解，即在天然界中不粉化。笔者曾在山东一海滨没有供应的产品房内，见到山东某闻名铝材厂出产的电泳型材做成的窗户，朝向外侧漆膜已悉数粉化消失。 　　为消除这一情况，出产进程中须使多种不同功能的单体在共聚中依照竞聚率反响的要求，调整每一时刻加料各单体的份额, 使其不发作暴聚反响，这样才干使游离单体在聚合物中的残留量较少，分子量均匀（加热减量较好能操控在3%以内），然后一起进步涂膜的耐蚀性与耐候性。选用恰当的长链型酸酯，有利于光安稳性，能够做到聚合物的分子量更大，做成的树脂会呈现自乳化状况。耐蚀性、耐候性和机械功能都会得到进步，还能够进步泳透率，使涂装关于助溶剂的依托性大大下降，有机溶剂的削减有利于环境保护（日本涂料厂在日本国内的电泳涂料根本上都是乳化型涂料）。 　　2.2.4微观视点的要素 　　从微观的视点，往往选用氙灯，其波长一般选定在340nm至410nm之间（峰值为340nm），也归于紫外线范畴。可是，关于射线来讲，其粒子能量=hν，其间h为普朗克常数，ν为此射线的频率。也就是说，波长越短，射线粒子能量越大，越能在短时刻内检测出涂膜的安稳性。假如链接好的涂膜经过高能粒子的炮击而没有断链（粉化），则后序的CASS实验中将会体现出优异的耐蚀性，相反，假如经240h的紫外线照耀后分子链发作开裂（这在单纯的耐候性检测中不易看到），则会对后序的CASS实验中其耐蚀性构成很大的影响。 　　2.2.5 日本供给的相关数据 　　尽管日本的新标准对氧化膜和电泳涂膜的厚度没有提出清晰的要求，可是，无论是氧化膜仍是电泳涂膜，假如过薄的话，是很难经过联合耐蚀性查验的。一起，这也是对电泳涂料提出了更新更高的要求，怎样在节省能源与进步功能方面愈加前行一步。 　　2.2.6涂料未来开展的要素 　　从涂料未来的开展看，耐候性是铝合金建筑型材的重要功能目标，可是由于其运用的环境、地域等差异，能够选用不同的标准，然后，可对涂料加以针对性的挑选。 　　以酸及其酯类为质料的聚合物，有着高的耐候性，这首要由单体决议的，它由聚合的办法构成，对光有着很强的安稳性。假如单体挑选得恰当，涂膜将会有优异的保光性。这种树脂与缩聚构成的聚合物比较，耐候性好得多。作为这样的涂料还有必要具有优异的耐蚀性，其要害须构成涂膜的交联性，选用六甲氧甲基三胺作交联剂，在固化成膜进程中有很好的交联性，使涂膜具有高的硬度、光泽、色泽（不泛黄）和优异的耐候性。近年来，耐光性更优的阴极电泳涂料的呈现，也是一个很好的挑选，其耐蚀性更好，它是聚多胺树脂结构，用IPDI（异佛尔酮异酸酯）或脂肪族异酸酯做成的交联剂，都有着优异的耐候性，能够制成CED。选用CED，不用选用铝合金氧化，由于在电堆积进程中，电泳行为是朝向阴极，氧化膜会遭到部分损坏或悉数损坏，但这种涂料仍有优异的耐蚀剂和耐候性，有许多人以为这应当是建筑范畴的开展趋势。 　　关于涂敷工艺，选用电堆积的办法是较抱负办法，有利自动化出产，功率高，涂料的利用率高达95%（我国出产的铝阳极电泳涂料一般为82%，功率下降首要与涂料溶液的粘度和抗干扰功能有关），出产涂膜质量较安稳，是经过ED构成的膜，其进程是电场力效果下，首先在电流密度高的部位涂敷，构成膜后电阻变大，而未构成的附近部位又成为电流密流高的部位，由此持续涂敷，使工件的各部位均构成高的电阻，再延伸ED时刻涂膜也不会再增厚，关于几许形状杂乱的型材能在各部位得到均匀膜厚的涂膜，称之为ED的泳透率功能，且使之耐蚀优异，相同也进步了耐候性。 　　3 标准中其他需留意的问题 　　3.1 硬度 　　涂膜硬度是电泳复合膜的一项根本的功能目标，在国内外关于铝合金表面处理膜硬度的检测办法首要有两种，一种是压痕硬度实验，另一种是铅笔硬度实验。一般来说，关于膜厚较厚的涂膜一般选用压痕硬度进行检测，而关于膜厚较薄的涂膜一般选用铅笔硬度实验进行检测。由于电泳铝合金型材膜厚比较薄，因而我国GB5237.3-2008标准和ISO提案中都是选用铅笔硬度实验进行检测电泳漆膜的硬度（日本标准未规则涂膜硬度）。但两标准规则的功能目标有些差异，我国标准规则A级、B级复合膜硬度至少到达3H，S级复合膜硬度至少到达1H；而ISO提案规则一切复合膜硬度都至少到达3H。 　　选用铅笔硬度实验进行检测时应留意铅笔的挑选，实验应挑选涂膜硬度测验的专用铅笔进行，实验成果选用铅笔的硬度标明涂膜的硬度。在铅笔硬度实验中，实验用铅笔的硬度及安稳性对实验成果有较大的影响，各国出产的铅笔其硬度也有必定的差异，依据实践运用经历发现德国斯德楼铅笔比较硬，而我国中华牌铅笔和日本三菱铅笔相对更软些，假如这两种铅笔也必定要做个比较的话，从计算的视点日本三菱铅笔更硬些。 　　涂膜硬度首要与涂料的功能有关，取决于固化的交联度。别的，涂膜的厚度对硬度的影响也是很大的，当涂膜厚度比较薄时则硬度相对较高些。 　　3.2光泽 　　我国标准和日本标准都未对光泽进行规则，ISO提案中规则了光泽的测验办法，但其质量与数据要求由供需双方商定。光泽一般选用60度光泽计进行丈量，如更细分可选用多视点光泽计，用几个视点进行丈量区分。丈量时，要求受检面有必要平坦，平坦度在0.18以下。 　　3.3 附着性 　　我国标准、日本标准和ISO提案对附着性都有规则，且三个标准的目标都恰当，都要求附着性应到达0级（25/25）。附着性对涂膜的物性影响很大，关于耐蚀性的影响不行小视，划格法较为常用，但需求留意划格器的选用，保证刀具尖利，可将涂膜划破显露金属基体。浸水后做二次附着力测验是仿照在经雨水冲刷后对其的影响，假如下降较多，则阐明涂膜现已与基体材料并不彻底粘结，或现已鼓包。 　　3.4  耐盐雾腐蚀性 　　耐盐雾腐蚀性实验办法一般又三种，即中性盐雾实验（NSS实验）、乙酸盐雾实验（AASS实验）和铜加快乙酸盐雾实验（CASS实验），其间CASS实验加快腐蚀性较快。CASS实验是在铜盐效果下加快损坏的盐雾实验，这个实验有必要要做，尤其是在滨海亚热带地 　　区运用条件下，盐雾腐蚀是恰当严峻的，现在环境污 　　染问题也增大了对材料防腐性的要求。我国标准、日本标准和ISO提案都对盐雾实验有要求，，并规则了不同等级的运用范围，但需求留意的是我国标准只规则了实验时刻为24h、48h两个等级，而日本标准和ISO提案规则了实验时刻为24h、72h和120h三个等级，一起要求野外有腐蚀的区域要到达120h的标准，功能要求比我国标准更严厉些。 　　3.5耐碱性 　　我国标准、日本标准和ISO提案对耐碱性的要求根本相同。耐碱性实验时要在20℃进行，由于温度不同对成果影响很大。不过，经过笔者收集的实验成果显现，在固化彻底的前提下，我国涂料都能够经过耐碱性实验。假如在多雨、湿热一起又有污染的区域，能够考虑进行二次耐碱性实验，即先做耐沸水实验，晒干后一个小时内再做耐碱性实验，其成果相差很大，涂料出产供应商选用的树脂不同也会对成果构成极大影响。 　　3.6 复合膜的厚度 　　日本新标准规则，氧化膜厚度要在5μm以上，对电泳漆膜厚度不做要求。事实上，正如咱们所知，电泳与其他的涂装办法较大的差异就是没有涂装死角，在整个的氧化膜上能均匀涂覆，在涂覆时，由于有涂膜的当地电阻变大，因而涂料粒子会向电阻小的当地堆积，可是假如氧化膜过薄，氧化膜自身就会构成电阻严峻不均匀，实验标明，假如想得到均匀的电泳涂膜，在首要的装修面上氧化膜的厚度至少应该在6μm以上。因而，笔者想说的是，尽管日本标准要求氧化膜厚度在5μm以上，依照功能进行分类；但依照笔者的了解，日本厂商在实践进行出产时操控的膜厚在8μm以上，这也契合理论的解说。一起，咱们仔细分析矢岛胜司先生的数据，发现至少现在，要想经过联合耐蚀性的检测，较好的数据挑选是9+7。可是由于我国工厂氧化条件和电泳涂料质量良莠不齐，这个数据应用到我国应该是多少，咱们还没有数据证明。至于电泳涂膜的厚度，日本新标准只进行了功能的要求，这引发了日本涂料出产供应商的惊惧，咱们在涂膜功能满足要求的情况下尽可能下降膜厚，而咱们知道，电泳涂膜的许多功能，像CASS，耐候等都是与膜厚有很大联系的。 　　3.7 天然耐候性 　　关于电泳铝型材来说，耐候性是至关重要的，由于除掉别墅外，建筑物替换门窗的可能性比较小，因而咱们也往往要求铝门窗与建筑物有相同的寿数。我国GB5237.3-2008标准和ISO提案中都对天然耐候有规则，但关于其具体要求规则都不行清晰。我国标准规则功能目标和实验办法都由供需双方洽谈断定，而ISO提案中尽管规则了天然耐候性的实验办法，但关于功能目标却要求由供需双方洽谈断定。 　　事实上天然耐候性才干比较实在的反映产品的耐久性，而实验室检测的人工加快耐候性尽管在必定程度上能反映产品的耐候性，但由于该实验加快损坏性快，因而存在必定的失真危险。为此，笔者以为我国标准应重视天然耐候性的研讨，尽管天然耐候性要求不太便利用于质量查验，但用于涂料的研讨开发仍是有实践意义的。 　　4 结束语 　　尽管我国标准GB5237.3-2008与日本标准JIS8602-2010和ISO提案还存在一些差异。但咱们有理由信任，跟着工业的开展和经济全球化的延伸，我国在标准的拟定大将愈加重视进步质量，减小与先进国家标准的不同，乃至能够抢先一步，提出所谓现在的先进国家所没有的标准项目和检测办法，.尽力完善各类标准。构成愈加契合我国国情的先进标准，为我国工业的开展供给愈加有利的参阅和法律依据。

1 导言 　　GB 5237.3-2008《铝合金建筑型材 第3部分：电泳涂漆型材》首要在GB/T 8013-2007的基础上,参照日本JIS H8602-1992和美国AAMA 612-02拟定的。在制定时，该标准的功能要求和目标都到达乃至超过了日本JIS H8602-1992的规则，并依据在建筑上运用的特色增加了耐性和耐砂浆性等功能要求。但现在日本JIS H8602已进行了修正，新版JIS H8602-2010标准与JIS H8602-1992比较较有非常大的改动，功能要求有很大的进步，而且铝阳极氧化电泳涂漆复合膜规范ISO提案在这几年来也在不断的修正和进步。本文将对我国GB5237.3-2008标准与日本JIS8602-2010标准和中 日两国的ISO提案的首要差异作一扼要概述。 　　2 我国GB5237.3-2008与日本JIS H 8602-2010及ISO提案的内容差异 　　2.1耐候性 　　耐候性是建筑用电泳铝合金型材的重要功能目标，日本标准和ISO提案将氙灯人工加快耐候性的试验时间分红350h、1000h、2000h和4000h四档，而我国的国标将氙灯人工加快耐候性的试验时间分红1000h、2000h和4000h三档，由于我国标准首要考虑的是野外运用，因而与日本和ISO提案比较，没有试验时间为350h这一档，别的三档与日本标准和ISO提案要求恰当。 　　尽管三个标准关于复合膜的耐候性要求不同不大，但三个标准关于各档复合膜的运用环境规则仍是有差异的。我国标准规则的三档复合膜仅规则了各档的耐候性要求，但未明确规则各档复合膜的运用环境。日本JISH8602-2010和ISO提案中对各档复合膜的运用环境进行了辅导性阐明，主张试验时间为350h的电泳复合膜用于室内环境，试验时间为1000h的电泳复合膜用于室外正常环境（如普通城市、美化区和工业区），试验时间为2000h的电泳复合膜用于室外恶劣环境（如被海盐污染的具有腐蚀性和降解性的区域）选用，而试验时间为4000h的电泳复合膜用于海滨区域,室外恶劣环境且强紫外线曝晒区域。笔者认为日本JISH8602-2010和ISO提案中引荐的运用环境有必定的实践意义，可辅导客户选用复合膜等级。 　　2.2联合耐蚀性 　　与我国标准不同的是，日本JISH8602-2010和ISO提案中特别规则了先进行荧光紫外线灯人工加快耐候性试验再联合进行盐雾试验的联合耐蚀性要求，笔者认为首要有以下几个要素。 　　2.2.1可操作性要素 　　从可操作视点看，耐候性试验查验时间过长，动辄几千个小时，许多供应商没有时间也不行能有那么多的时间等候查验陈述，而挑选用时较短的其他相关功能测验。 　　2.2.2实践性要素 　　从实践视点看，运用313nm的紫外灯人工加快耐候仪进行测验时，挑选愈加挨近天然情况的测验条件，即辐照强度为30W/m2，4h枯燥，4h湿润，循环进行240h，然后再进行CASS试验这一联合耐蚀性试验更能反映实践的运用情况。由于铝门窗、幕墙在饱尝紫外线照耀的一起，还要接受天然界的酸雨、烟气、泥土、鸟粪、清洁剂等的腐蚀。 　　2.2.3涂料要素 　　从涂料的视点看，通过紫外线照耀240h，恰当于阅历了时间短的老化试验。假如没有选用稳定性好或更优异的长碳链酸单体，仅仅单纯下降成本的话，这一项检测是很难通过的。此外，通过聚合的树脂要有很好的光稳定性，不降解，即在天然界中不粉化。笔者曾在山东一海滨没有供应的产品房内，见到山东某闻名铝材厂出产的电泳型材做成的窗户，朝向外侧漆膜已悉数粉化消失。 　　为消除这一情况，出产过程中须使多种不同功能的单体在共聚中依照竞聚率反响的要求，调整每一时间加料各单体的份额, 使其不发生暴聚反响，这样才能使游离单体在聚合物中的残留量最少，分子量均匀（加热减量最好能控制在3%以内），然后一起进步涂膜的耐蚀性与耐候性。选用恰当的长链型酸酯，有利于光稳定性，能够做到聚合物的分子量更大，做成的树脂会出现自乳化状况。耐蚀性、耐候性和机械功能都会得到进步，还能够进步泳透率，使涂装关于助溶剂的依托性大大下降，有机溶剂的削减有利于环境保护（日本涂料厂在日本国内的电泳涂料基本上都是乳化型涂料）。123后一页

空心铝型材与实心铝型材的加工工艺和挤压方法基本是相同的，不同的地方在于所使用的模具。 　　对于实心铝型材的模具，只需在模具上加工成型孔，即可通过挤压机进行挤压成型。而对于空心铝型材来说，模具是由上模和下模两部分所组成，下模加工成铝型材的外形，上模则加工成空心部分形状的模芯，然后将上模模芯固定在下模的型腔内，同时上模与下模之间还设计了焊合室。为了使铝进入模具型腔， 　　在上模上还设计有分流孔，铝通过分流孔流到焊合室，铝在高温高压下重新焊合，挤出模具型孔，成为我们所需要的空心铝型材。由于空心铝型材所用模具是由两部分组成的，所以我们把空心铝型材模具叫做组合模，也有的因为阳上模有分流孔，所以就叫做分流模。删除

1.门窗——中国传统的门窗是木门窗 　　19世纪初钢窗传入中国，1925年中国开始生产钢窗；20世纪70年代铝型材窗传入中国，1980年中国开始生产铝门窗用建筑铝型材。 　　铝型材门窗，70年代首先是外国驻华使（领）馆和少数涉外工程上使用，1978年上海玻璃机械厂曾是国内最早开发制作铝门窗而获全国科技奖，随后普及甚快。 　　2.隔热铝窗 　　1984年隔热铝型材窗在中国首例使用，华北铝业有限公司阿鲁克（ALUK）合作完成中国最早应用隔热铝窗的北京国际饭店以及天津滨海大厦工程。 　　铝型材门窗及建筑幕墙迅速被中国建筑业接受和看好，大量采用，80年代中期开始到90年代中国进入铝门窗幕墙应用高潮建筑铝材，门窗幕墙迅速应用及发展大大地刺激了铝材行业的发展、兴旺和进步，特别是建筑用铝型材。删除

随着国家建筑节能政策的实施，铝合金断热冷桥门窗应用越来越广泛，现在的隔热铝型材市场上，主要存在两种隔热铝型材生产技术：一种是源于欧洲的穿条式隔热技术，另外一种是来自于北美的注胶式隔热技术。欧洲穿条式和北美浇注式隔热铝型材都有较好的隔热性能，两者相较而言，穿条式隔热铝型材可方便地实现内外双色门窗系统，满足客户高审美要求，但其受设备限制产品截面较大，门窗成本较高;注胶式隔热铝型材结构紧凑，小巧美观，截面相对较小，可节约用铝量，但切金属桥后型材变形大，切桥时噪音大，故工艺环保性能差且铝损耗量大，大截面型材和内外双色门窗系统实现困难。目前我国一些较大型的铝材厂对这两种技术及设备均有引入和生产，对推动我国隔热节能铝材的发展和进步起了较大的推动作用，经过多年的实践，我们发现它们均存在各自缺陷与局限性，因此开发一种兼具两者优点的新型隔热铝型材及其门窗系统变得迫在眉睫。 　　为克服现有断桥节能铝材生产技术的工艺及设备局限性，采用单根中空隔热条代替两根实心隔热条而又能保证复合后型材力学性能的单根隔热条铝型材技术已成为经济型建筑节能门窗系统研发的迫切需求和技术瓶颈，也成为铝型材加工行业的研发攻关难题和热点，在成本不增加或增加不多的情况下，实现建筑节能的要求，有利于断桥节能型铝型材的推广。且单根中空隔热条新型节能铝合金型材技术一旦研发成功，原则上可以为现有的所有产品结构系列升级提供平台，解决现有隔热节能铝材技术的缺陷与局限性，突破由此造成的许多设计及产品结构瓶颈，极大的推动行业产品和技术的升级。

铝型材挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。按用途可分为1. 建筑铝型材（分为门窗和幕墙二种）.2. 散热器铝型材3.一般工业铝型材：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多。4、轨道车辆结构铝合金型材：主要用于轨道车辆车体制造。5、装裱铝型材，制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。按合金成分可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材，其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的.按表面处理1. 阳极氧化铝材2. 电泳涂装铝材3. 粉末喷涂铝材4. 木纹转印铝材5. 氟碳喷涂铝材6. 抛光铝材(分为机械抛光与化学抛光二种，其中化学抛光成本最高，价格也最贵)

当前，中国出产的铝合金修建型材商品在水平、品种上已与国外适当。商品品种可分为：阳极氧化上色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材。铝合金修建型材商品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、运用寿命长、颜色丰厚等长处，为家庭装饰环境增添光彩。通常，好的商品其外表在20年内，不失光、不变色。 　　消费者在选购及运用铝合金修建型材商品时应留意以下几点： 　　1.检查商品出厂合格证，留意出厂日期、标准、技术条件、企业名称和出产答应证编号。 　　2.细心观察商品的外表情况，商品应颜色鲜亮，光泽好，外表不能有显着的擦划伤、气泡等缺点。 　　3.一定要留意商品的壁厚，门、窗料的商品厚度应不小于1.2mm是不是合乎标准，可按面积承受力核算壁厚。 　　4.留意商品外表涂层的厚度，阳极氧化商品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆商品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm规模，氟碳漆喷涂商品应在二涂以上，不能低于30μm。 　　5.沿海地区的用户，最好挑选耐蚀功能较好的电泳涂漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材商品。 　　6.平常保护时，不能用刷子等其他硬物作为清洁东西，应挑选柔软的棉纱和棉布。 　　7.清洁时能够用水、洗涤灵和番笕，但不能用其他有机物。

建筑铝型材静电粉末涂装技能是近年来敏捷起来的一项表面处理技能，它的特色不含溶剂，不污染环境，粉末能够收回，简略完成自动化出产，运用方便;并且涂层色彩多样、能够满意不同耐候功能要求。可是铝型材静电粉末喷涂中经常呈现一些缺点，影响产品的外观质量及运用功能。本文简略介绍常见缺点发生的原因及解决方法;针对铝型材粉末喷涂表面质量缺点，提出了返工修正办法及注意事项。　　1 常见涂层缺点成因及操控办法　　某铝材厂粉末喷涂型材月产值5000t左右，不合格品返工率操控在不高于0.6%，某一月内因颗粒、露底、膜低、杂色、粗砂等涂层缺点形成大约29t返工料，其粉末喷涂型涂层缺点份额分析见表1。表2是对应的涂层缺点成因分析及操控办法。　　从表1及表2中能够看出，常见缺点的前三项占一半以上，操控好前三项缺点能够明显进步铝型材粉末喷涂工序的订单完成率;涂层缺点原因及操控办法，须依据实践设备运转状况、出产工艺记载及粉末质量等具体分析，查明原因拟定整改办法，进步一次性成品率;表2只是简略介绍了涂层缺点的部分原因分析及操控办法，在实践粉末喷涂出产中，须精细化办理每一道工序，针对呈现的涂层缺点对症下药，尽量防止重复呈现相似涂层缺点，这样才干在下降出产本钱的一起进步粉末涂装质量。　　2 返工料处理办法　　因为原辅材料、揉捏坯料、喷涂设备、出产环境要素以及职工责任心等，铝型材粉末喷涂工序一次成品率很难到达100%，须对不合格品采纳返工办法。假如喷涂返工料处理不妥，影响产品质量，简略引起客户投诉;依据车间出产实践经历，提出了返工料的处理办法及质量检验要求。　　2.1预备作业　　参照GB/T 9258挑选粗、细砂纸，实践出产中挑选植绒圆盘砂纸，常用干砂纸类型见表3;预备气动打磨机、酒精、抹布、胶皮手套等。　　2.2返工料打磨处理　　建筑铝型材用聚酯粉末涂料是热固性粉末涂料，关于喷涂返工料两次喷涂涂层间不起化学反应只是靠机械力附着，简略呈现涂层掉落(层皮)。打磨返工料能够磨平表面涂层缺点;增大粉末涂层的粗糙度即与返喷涂层的触摸面积，然后增大了涂层附着力。　　型材固化后因表面质量缺点需打磨返工的，应先选用P180植绒砂纸进行开始打磨，后有必要选用P360或P400的细砂纸进行二次打磨，查看返工打磨质量;将打磨合格的返工料用酒精擦洗洁净黏附型材表面的打磨物并晒干后上排返喷。返工料打磨要保证涂层平坦且表面清洁，进步返工成功率和保证涂层的附着力功能。　　2.3返喷工序　　将打磨及擦洗合格的返工料晒干后及时上排，保证型材与挂具导电杰出;返工料上排同铬化料要求共同，制止皮肤触摸返工料表面。对返工料细心，一是能够吹净落在料表面的尘埃及料表面粘有的抹布毛绒;二是能够进一步吹干擦洗返工料。　　返喷料粉末喷涂及固化工序与铬化料正常喷涂出产工艺要求根本共同;可是喷粉静电压有必要下降，一般设定为30kv~60kv;或选用金马喷粉体系复喷工件作业形式处理返工料。　　下排后，全检返喷料的膜厚及表面质量、色差等;并抽检锯切料头做压力锅水煮试验等检测涂层耐沸水性及附着力功能等。　　2.4注意事项　　喷涂型材返工后简略呈现膜超厚的问题，涂膜在垂直于底材方向的缩短通过累积而增强，使涂膜与底材间的作用力削弱，形成涂膜的附着力较差。　　因为挂料视点及静电屏蔽非必须装修面露底，返工时手动补粉简略形成隔热条槽口、毛条槽口和五金件槽口等积粉，影响安装运用;能够依据涂层色彩调漆，对非必须装修面补漆处理，应防止色差过大。　　若打磨后的返工料表面不整，喷粉固化后，打磨处仍有印迹(打磨印),影响产品外观;若返工料擦洗不洁净，喷粉固化后涂层表面简略呈现很多颗粒，这样都形成返喷后型材作废。考虑涂层膜厚要求及粉末涂料本钱，返喷膜厚很小;只要保证涂层打磨平坦及擦洗洁净，才干保证返工合格。　　3 结语　　在铝型材静电粉末喷涂出产中，须加强职工责任心，和谐保证质量与进步产值的联系，捉住工艺操控关键要素：前处理质量、喷房工艺参数、固化温度及时刻，尽最大或许削减喷涂不合格品。若呈现不合格品返工，首先是分析涂层缺点的原因，拟定相应办法，防止呈现相似返工料，进步一次性成品率;返工料处理时将打磨和擦洗工序做到位，保证返工合格率100%删去

【信元铝业】铝型材的含义 　　铝型材就是铝棒通过热熔,挤压.从而得到不同截面形状的铝材料. 铝型材分类方法 　　一、按用途可以分为以下几类： 　　1. 门窗的建筑用门窗铝型材（分为门窗和幕墙二种）. 　　2. CPU散热器的专用散热器铝型材 　　3. 铝合金货架铝型材,他们的区别在于截面形状的不同.但都是通过热熔挤压生产出来的. 　　4..工业铝型材：主要用于自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备等等，电子机械行业和无尘室用得居多! 　　二、按合金成分类： 　　可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合得奖号铝型材，其中6系的较为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的. 　　三、按表面处理要求分类： 　　1. 阳极氧化铝材 　　2. 电泳涂装铝材 　　3. 粉末喷涂铝材 　　4. 木纹转印铝材 　　5. 刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种，其中化学抛光成本较高，价格也较贵) 铝型材生产流程 　　主要包括熔铸、挤压和上色 (上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。 　　1、熔铸是铝材生产的首道工序。 　　主要过程为： 　　（1）配料：根据需要生产的具体合得奖号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。 　　（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。 　　（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。 　　2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。 　　3、上色 (此处先主要讲氧化的过程) 　　氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。 　　其主要过程为： 　　（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。 　　（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。 　　（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

与传统机械制造材料,如碳钢和不锈钢材料相比，使用高强度工业铝挤压型材具有以下优势：     1.制作过程简单：只需设计、切断/钻孔、组合即可完成；而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。     2.材料可重复使用：由于使用工业铝型材的机件在全部制作过程中没有热焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重复使用；而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。     3.节省工时：由于制作过程简单，可节省大量工时成本；尤其是在由于制作错误而返工时，比使用传统材料可节省几倍的工时。     4. 制作精度高: 由于制作过程没有经历热焊接，材料无变形，所以装配精度高；而使用热焊接的传统材料则不可避免的要出现变形，从而影响最终装配精度。     5. 外观华丽: 使用工业铝型材的设备外观更具现代感，其特有的阳极氧化镀膜比现有的各种涂装方法更加牢固稳定。删除

铝型材价格 是按照铝锭价加加工费的方式组成的，铝锭价是按南海灵通价，这个是网上就可以直接查到的，每天的铝锭价格都是不一样的，周六周日是没有铝锭价的，加工费要看产品而言，铝锭价+熔棒费用+加工费用就是 铝型材价格 了，型材外表处理不一样，价格也不一样的

当前，铝型材的市场也十分广，特别对于一些中小城市，其工业发展比较发达，尤其是当今发展最好的铝行业来说，铝型材实原铝进行加工后的铝材，对于很多二手铝加工产业上场工厂而言，铝型材价格必定是投资和生产的成本预算基准。以下是最近铝型材价格行情，单位:元/吨 ( 以下均为不含税价)：色泽：非标银白铝材，包装：收缩膜，报价：15400-15600； 色泽：非标白砂铝材，包装：贴膜收缩膜，报价：15900-16100；色泽：非标着色铝材，包装：贴膜收缩膜，报价：16200-16400；色泽：非标电泳铝材，包装：贴膜收缩膜，报价：16900-17100；色泽：国标电泳铝材，包装：贴膜收缩膜，报价：18350-18550；色泽：非标粉末喷涂铝材，包装：收缩膜，报价：16200-16400。铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。更多铝型材价格以及商家资讯可登陆上海有色网铝专区查询。 

铝合金建筑型材是用于建筑之中，是目前大厦、公寓、高楼等建筑必不可少的材料，在建筑中通常采用铝合金建筑型材作为门、窗、幕墙、封口的原材料。因此，其产品优劣，直接关系到门、窗、幕墙的质量，与千家万户的利益、生活息息相关。　　目前，我国生产的铝合金建筑型材产品在水平、种类上已与国外相当。产品种类可分为：阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、断桥隔热型材。铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点，尤其是通过选择不同的颜色和花纹，为家庭装修环境增添光彩。通常，好的产品其表面在20年内，不失光、不变色。这里向大家推荐一个新产品—断桥隔热型材。该产品具有非常突出的隔热、隔音、密封性能，装饰效果非常好。据有关部门测定，在寒冷的冬天和炎热的夏天，保温效果明显，可以减少空调启动次数三分之一，是一种非常好的节能产品。　　消费者在选择和使用时应注意以下几点：　　1、查看产品出厂合格证，注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号。　　2、仔细查看产品的表面状况，产品表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷，产品色彩鲜亮，光泽好。　　3、一定要注意产品的壁厚，门窗料的产品厚度应不小于1.2mm。　　4、注意产品表面涂层的厚度，阳极氧化产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40～120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm　　5、日常维护时，不能用刷子等其他硬物作为清洗工具，应选择柔软的棉纱和棉布。　　6、清洗剂可以用水、洗涤灵和肥皂，但不能用其他有机物。

铝型材加工  铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。铝型材加工流程：　　1、熔铸是铝材生产的首道工序。 　　主要过程为： 　　（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。 　　（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。 　　（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。 　　2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。 　　3、上色 (此处先主要讲氧化的过程) 　　氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。 　　其主要过程为： 　　（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。 　　（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。 　　（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些 金属 盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。  更多有关铝型材加工请详见于上海 有色 网

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2024铝型材广泛用于工业生产的各 行业 中。    铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。    工业铝型材主要用于自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备等等，电子机械 行业 和无尘室用得居多。    铝型材生产流程1、熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为：（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。 3、上色 (此处先主要讲氧化的过程) 氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些 金属 盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。      了解更多有关2024铝型材的信息，请关注上海 有色 网。 

6061铝型材是最常见的铝型材。    铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。    一、按用途可以分为以下几类： 　　    1. 门窗的建筑用门窗铝型材[1]（分为门窗和幕墙二种）.    2. CPU散热器的专用散热器铝型材 　　    3. 铝合金货架铝型材,他们的区别在于截面形状的不同.但都是通过热熔挤压生产出来的. 　　    4..工业铝型材：主要用于自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备等等，电子机械 行业 和无尘室用得居多!    二、按表面处理要求分类： 　　    1. 阳极氧化铝材 　　    2. 电泳涂装铝材 　　    3. 粉末喷涂铝材 　　    4. 木纹转印铝材 　　    5. 刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种，其中化学抛光成本最高， 价格 也最贵)    三、按合金成分类： 　　    可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材，其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种 金属 成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的.    近年来，我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。我国铝材 铝合金型材 工业铝型材 产量 在2006年已达879.3万吨，超过美国成为世界第一位；2007年 产量 高达1250.8万吨，同比2006年增长42.25%，再创历史新高；2007年进口工业铝材69.0万吨，同比2006年增长0.6%；出口工业铝型材185.3万吨，同比2006年增长49.4%，铝合金型材净出口116.3万吨；2007年，我国工业铝材表观消费量为1134.5万吨。 在2008年1-6月份我国铝工业的 产量 中，氧化铝 产量 1112.9万吨，比2007年同期增长18.1%，预计2008全年 产量 为2300万吨；电解铝 产量 662.0万吨，比2007年同期增长12.9%，预计2008全年 产量 将达1450万吨；铝加工材687.9万吨，比2007年同期增长38.3%，预计2008全年 产量 将达到1400万吨。 2．中国铝加工材品种 近几年来，中国铝加工业紧密结合 市场 和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外 市场 上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。 中国铝加工材约有300种合金、1500个品种，是世界上产品品种最丰富的国家之一。在众多的铝加工材品种中，涌现出一大批国际先进产品和国家名牌产品，代表着我国现代铝加工技术发展和应用的主流方向。 3．中国铝加工的工艺技术 中国铝加工工艺技术的特点是先进与落后同时存在。我国代表性铝加工企业如中铝西南铝业（集团）有限责任公司、山东南山集团轻合金有限公司、厦门厦顺铝箔有限公司、上海舜颖工业铝型材配件有限公司、上海艺扬自动化设备有限公司等，技术与装备已进入国际先进行列；而广大中小企业的技术与装备多还停留在20世纪70-90年代水平。由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状，从而使国民经济和现代科学所需一些高、精、尖铝材仍要依靠国外进口的被动局面。    我国6061铝型材加工已经占到世界主流位置。 

目前，我国生产的铝合金建筑型材产品在水平、种类上已与国外相当。产品种类可分为：阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材。铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点，为家庭装修环境增添光彩。通常，好的产品其表面在20年内，不失光、不变色。　　　　消费者在选购及使用铝合金建筑型材产品时应注意以下几点：　　　　1.查看产品出厂合格证，注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号。　　　　2.仔细察看产品的表面状况，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。　　　　3.一定要注意产品的壁厚，门、窗料的产品厚度应不小于1.2mm是否合乎规格，可按面积承受力计算壁厚。　　　　4.注意产品表面涂层的厚度，阳极氧化产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。　　　　5.沿海地区的用户，较好选择耐蚀性能较好的电泳涂漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材产品。　　　　6.日常维护时，不能用刷子等其他硬物作为清洗工具，应选择柔软的棉纱和棉布。　　　　7.清洗时可以用水、洗涤灵和肥皂，但不能用其他有机物。

铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。 　　铝型材按用途可以分为：1、门窗的建筑用门窗铝型材；2、CPU散热器的专用散热器铝型材；3、铝合金货架铝型。 　　按按合金成分可以分为：1、阳极氧化铝材；2、电泳涂装铝材；3、粉末喷涂铝材；4、木纹转印铝材；5、刨光铝材。 　　笔者以工业铝型材为例，详述下其规格：工业铝型材的规格除了大规格型材外，更多的是中小规格的型材，在工业型材中占有较大的比重，品种规格多、批量小是其特点，而且有些行业的用材还未开发，这比大型材可能更具有潜力。适当考虑减缓大型、特大型挤压生产线的建设。我国已建成和在建的大型、特大型铝挤压材生产线有十多条，生产能力超过100kt/a，大大超过近期内大型挤压材的需求量。近些年来上的大型、特大型挤压生产线大多是以轨道车辆型材为目标建设的，但轨道车辆型材的需求很有限，几条挤压生产线都建成后，由于需求与产能相差较大，如果不能加大在其它行业大型材需求的开发力度，必然会在轨道车辆型材生产线上引起激烈的竞争，现在再上大型挤压生产线可能会使企业处于非常被动的局面。加大工业铝型材的开发力度。工业铝型材的需求一方面受整体工业水平的限制，另一方面也与开发力度不足有关。

1.普通幕墙型材、普通门窗型材、工业型材、必须分别装在同一框内。　　　　2.隔热幕墙型材、隔热门窗型材，必须分别装在同一框内。　　　　3.不允许隔热型材与普通型材混装在同一框内。　　　　4.每装一框型材必须装满框面以下5mm的位置，并且每放一排型材要放垫条隔开，保证每支型材都有热风循环到位起到加温的效果。　　　　5.壁厚≥4mm的平模型材不允许重叠(每层只允许1支)。　　　　6.壁厚≥2mm的小料每框中间必须留80mm的通风道。

我国建筑铝制品起步于80年代初期，发展速度之快为世界首位，从铝型材 、铝门窗、铝幕墙到隐框玻璃幕墙仅十年多一点。我国建筑铝制品发展如此之快的主要原因：引进国外十几个国家的铝材和铝门窗生产线，博采各国所长，坚持消化吸收是重要原因之一。       由于过快的发展，也产生不少问题：例如全国建筑铝材生产厂家已迅速增加，生产量过大，"粥多僧少"，绝大多数铝材厂生产量都达不到设计指标 ，现在产量能达到设计能力一半的厂家就很不错了，铝材销售的竞争很激烈。铝门窗生产厂家超过4000家( 不算个体户 )，虽然近两年建筑业发展较快，但铝门窗的需要量，远远少于铝材的供应量。因此在铝材行业，形成产大于销，铝门窗生产能量很大，虽铝门窗需要量增加很快，但铝门窗行业仍然是"粥多僧少"。有些铝门窗厂为了能拿到任务，拿到合同，不择手段，欺骗用户故意压低工程报价，拿到合同后再以劣代优，以假代真，仍要达到赚钱的目的，千万不要只图便宜，不考虑质量，上当受骗。在此简单介绍一下如何分辨铝材及铝门窗的优劣，以供用户参考。      一、如何选用铝型材       国内众多铝材厂，由于各种条件不同，生产出的铝材材质差异甚大，销售价格也有较大的差异，每吨贵贱可以差4～5千元。铝锭国内价格基本一致，在加工过程中，有这样大的差价、肯定质量差异也很大。铝型材质量好坏决定于以下几大因素：       1.合金元素： 6063合金是铝镁硅为主要元素配制的合金，每一种元素均有一定范围的含量，镁的价格高．有的厂家为了减少成本，把镁的用量少到最少允许含量。有的更甚者，把镁的含量低于允许的最少含量。还有的厂在合金中加废电线和废盆废铝锅，基本谈不上6063合金。致使铝型材机械强度很低，可以低到用两手一弯很容易弯曲，俗称象"面条"一样软。这就是铝材为什么能便宜几千元原因之一。       正规的铝材厂家， 在配制合金成份时，均有内部标准，就是在各种元素含量范围内，各厂有他们自己更小变化范围，铝、镁、硅三者之间比例要求很严，各厂有自己数据，相互保密。有合格的配方制成的合金，才能保证质量，否则以后如何加工，质量也上不去。       2．铝合金熔炼炉       配好的6063合金如何熔化，用什么炉子，这也至关重要的 ，现在国内采用的炉子有40年代水平的，也有90年代水平的，最差的厂家用原始的坩锅炉 。有烧煤的 、烧油的、烧气的和电加热的熔炼炉。有的炉子有烟囱的，有的炉子无烟囱。一般用的多为方型炉(矩形炉)，先进的为圆形炉，有的圆形炉可以倾斜倒铝水。论吨位有一吨、二吨、五吨、十吨、二十五吨和五十吨熔铝形炉。比较先进一点的，在熔铝炉下面再加一个静置炉、静置炉重要配制6063合金用，可在此炉内除渣除气，静置，然后再铸造铝棒，以供挤压使用。在原始烧煤的炉子中和现代圆形炉配制的合金质量，绝对不一样。一般炉子，不论烧什么燃料，均应有烟筒，燃料在燃烧过程中产生的废气废渣大部分可以从烟筒排出。如没烟筒废气废渣全部熔在铝水中，这样铸出供挤压用的铝棒，内部存在有严重的夹渣气泡，这是铝材质量低劣原因之一，这也是铝价便宜原因之一。       3.合金铸造       国内铸造设备水平 ，同样相差很远，国内最老的铸造设备有40年代水平的铁模铸造，先进的有液压半连续铸造。铁模铸造铸棒结晶组织很差，并在铸棒中有大量夹渣和气泡，铸棒质量很差，现在一般工厂用的比较普遍的是，水平铸造( 又称连续铸造 )和半连续铸造，半连续铸造大部分钢丝绳传动，最好的液压传动 。半连续铸造棒的长度不等，一般为3米、4米直到8米。半连续铸造是地坑式，一边铸造一边下降，四周用冷水四面冷却，由于水冷四周均匀，铸棒结晶组织均匀细密。但钢丝绳向下传动，不如液压传动平稳，液压铸造的铸棒表面比其它铸棒表面均光滑。铸棒表面光滑是挤压好型材的先决条件之一。用其它方法铸出铸棒表面比较粗糙，为了保证型材质量，有时对铸棒先车一刀，车去铸棒粗糙的外表。现在常用的半连续铸造模，为先进的、热顶同水平铸造模，这种铸造模的特点一次可以灌铸好几根到几十根，同时浇铸质量好，有了高质量6063铝合金铸棒，才能有可能生产出好的铝型材，如果用原始陈旧的铸造设备不可能铸造好的铸棒，也根本无法生产出好的铝型材。国内有不少铝材厂，没有生产铝棒的设备，而是向电铝厂或其它厂购置6063合金棒，这样的铝材厂，铝材质量掌握在生产铸棒厂手中，生产出的铝材很难达到质量稳定。用落后设备比用先进铸造设备，一是投资小，生产费用低，这也是为什么铝材销售差价大原因之一。       4．型材挤压       我国型材挤压机种类繁多 ，档次高低悬殊，也为世界之最。有工厂自己的简易挤压机，有用压挤塑料机改造的，有少量国产的，其次大部分是台湾的，鬼子的，美国的和德国的，有水压的、油压的。总之国内几百台挤压机五花八门。普遍认为鬼子、美国、德国挤压机较好，其次是台湾的。好和差的挤压机，同样的铸棒，挤出的型材质量决不二样。我们经常看到建筑铝门窗用6063T5，这是美国牌号国际通用。中国牌号为LD31RCS。T5和RCS均表示状态，表示风冷淬火人工时效状态。金属的淬火为高温突然降到低温为淬火， 例如钢刀刀刃要在水中淬火，才硬和锋利， 而铝材的淬火也有水冷淬火，也有风冷淬火。建筑用6063型材即用风冷淬火，把淬火后的铝材放在时效炉内时效一定时间，铝材内部结晶重新排列，机械强度明显提高。在金属所有合金中，唯独只有铝合金有时效状态。       各个厂家，虽一般都经过时效，但效果差别很大 ，这与铝型材挤压温度，挤压速度有关，和型材出挤压机时风冷速度与风量有关。如有的工厂，在挤压机出口处，只有一台不大的风机，有的厂家一条线十几台风机。如果不能尽快把挤压出的500多度型材迅速冷却到200℃以下，叫淬火不完全，时效后铝材强度不太理想。铝材厂根本没按风机，所有时效后强度提不高。       近几年，有的铝材厂家为了减轻铝材的重量。使铝门窗每平米重量减轻，从而降低铝门窗造价，迎合一些铝门窗厂家投标压价的需要，生产薄壁铝型材， 这是非常危险的 。因为每种系列的型材断面，都是经过周密计算而来，满足受力要求而确定型材断面形状和壁的厚薄，不经计算根本不能随意减薄，否则强度明显降低 。91年7月19日台风袭击了广东潮汕地区，不少铝合金门窗被狂风刮掉，不少人员被砸伤，有一幢楼1910平米的铝门窗连框刮出 ，有40多个单位门窗被破坏，仅汕头市损失183万元 。为什么道如此严重的破坏 ，凡是被破坏的铝门窗 ，几平是薄壁铝型材制造最簿的只有0.6mm厚。在汕头铝型材厚度在1.2mm以上的铝窗，很少破坏 。所以薄壁铝型材是真正的伪劣产品。正常铝型材壁厚应为多少,70系列 、90系列铝窗壁厚在1.2～1.4mm，铝门型材应在1.2～2.0mm，铝合金幕墙型材壁厚应在3mm以上。薄壁型材后患严重，害人不浅，劝用户千万别图便宜使用铝合金薄壁型材。 删除

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。     用途可以分为以下几类：     1. 建筑铝型材（分为门窗和幕墙二种）。     2. 散热器铝型材。     3.一般工业铝型材：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多。     4、轨道车辆结构铝合金型材：主要用于轨道车辆车体制造。     5、装裱铝型材，制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。 　    按合金成分类     可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材，其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的.删除

6061铝型材 价格 一般组成模式都是按照铝锭价加加工费的形式组成的。    近年来，我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。我国铝材 铝合金型材 工业铝型材 产量 在2006年已达879.3万吨，超过美国成为世界第一位；2007年 产量 高达1250.8万吨，同比2006年增长42.25%，再创历史新高；2007年进口工业铝材69.0万吨，同比2006年增长0.6%；出口工业铝型材185.3万吨，同比2006年增长49.4%，铝合金型材净出口116.3万吨；2007年，我国工业铝材表观消费量为1134.5万吨。 在2008年1-6月份我国铝工业的 产量 中，氧化铝 产量 1112.9万吨，比2007年同期增长18.1%，预计2008全年 产量 为2300万吨；电解铝 产量 662.0万吨，比2007年同期增长12.9%，预计2008全年 产量 将达1450万吨；铝加工材687.9万吨，比2007年同期增长38.3%，预计2008全年 产量 将达到1400万吨。 2．中国铝加工材品种 近几年来，中国铝加工业紧密结合 市场 和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外 市场 上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。 中国铝加工材约有300种合金、1500个品种，是世界上产品品种最丰富的国家之一。在众多的铝加工材品种中，涌现出一大批国际先进产品和国家名牌产品，代表着我国现代铝加工技术发展和应用的主流方向。 3．中国铝加工的工艺技术 中国铝加工工艺技术的特点是先进与落后同时存在。我国代表性铝加工企业如中铝西南铝业（集团）有限责任公司、山东南山集团轻合金有限公司、厦门厦顺铝箔有限公司、上海舜颖工业铝型材配件有限公司、上海艺扬自动化设备有限公司等，技术与装备已进入国际先进行列；而广大中小企业的技术与装备多还停留在20世纪70-90年代水平。由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状，从而使国民经济和现代科学所需一些高、精、尖铝材仍要依靠国外进口的被动局面。    铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。    一、按用途可以分为以下几类： 　　    1. 门窗的建筑用门窗铝型材[1]（分为门窗和幕墙二种）.    2. CPU散热器的专用散热器铝型材 　　    3. 铝合金货架铝型材,他们的区别在于截面形状的不同.但都是通过热熔挤压生产出来的. 　　    4..工业铝型材：主要用于自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备等等，电子机械 行业 和无尘室用得居多!    二、按表面处理要求分类： 　　    1. 阳极氧化铝材 　　    2. 电泳涂装铝材 　　    3. 粉末喷涂铝材 　　    4. 木纹转印铝材 　　    5. 刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种，其中化学抛光成本最高， 价格 也最贵)    三、按合金成分类： 　　    可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材，其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种 金属 成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的。    了解更多有关6061铝型材 价格 的信息，请关注上海 有色 网。