您所在的位置: 上海有色 > 有色金属产品库 > 非球形金属铝粉介绍

非球形金属铝粉介绍

抱歉!您想要的信息未找到。

非球形金属铝粉介绍专区

更多
抱歉!您想要的信息未找到。

非球形金属铝粉介绍百科

更多

金属铝粉

2017-06-06 17:50:01

金属铝粉是一种投资者想知道,因为了解它可以帮助操作。金属铝粉,俗称“银粉”,即银色的金属颜料,以纯铝箔加入少量润滑剂,经捣击压碎为鳞状粉末,再经抛光而成。铝粉质轻,漂浮力高,遮盖力强,对光和热的反射性能均好。经处理,也可成为非浮型铝粉。 铝粉可以用来鉴别指纹,还可以做烟花。铝粉由于用途广、需求量大、品种多,所以是金属颜料中的一大类。颜料用的铝粉粒子是鳞片状的,也正是由于这种鳞片状的粒子状态,铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。金属铝粉工业化生产很久以前就有,早期的生产方式是捣冲法,把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内,捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑,具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎,在铝变得非常微薄细小后进行筛选,取出合乎要求的铝粉作为产品。捣冲法的生产效率很低,产品质量不易掌握,而且生产过程中粉尘很多,非常容易起火和爆炸。1894年,德国Hamtag用球磨机生产铝粉,在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂,利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉,在球磨机内和管道里充满惰性气体,这种方法仍然沿用,被称之为“干法生产”。1910年,美国J.Hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体,生产的铝粉与溶剂混成浆状,成为浆状铝粉颜料。这种方法设备简单,工艺安全,产品使用起来非常方便,很快为世界各国所采用。现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法,这种方法也称之为“湿法”。铝为银灰色的金属,相对分质量26.98,相对密度2.55,纯度99.5%的铝熔点为685度,沸点2065度,熔化吸热323kj/g,铝有还原性,极易氧化,在氧化过程中放热。急剧氧化时每克放热15.5 kj/g,铝是延展性金属,易加工。金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。   颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状,表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉。铝粉浆是颜料铝粉与溶剂的混合物,它的用途和特性与铝粉大致相同,由于它使用起来简便,故产量和用量更大。 颜料用铝粉与其他颜料相比,更具有其特性,表现在以下几方面:1、鳞片状遮盖的特性  铝粉粒子呈鳞片状,其片径与厚度的比例大约为(40:1)-(100:1),铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点,众多的铝粉互相连接,大小粒子相互填补形成连续的金属膜,遮盖了底材,又反射涂膜外的光线,这就是铝粉特有的遮盖力。铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少,也就是径厚比。铝在研磨过程中被延展,径厚比不断增加,遮盖力也随之加大。2、金属铝粉的屏蔽特性  分散在载体内的铝粉发生漂浮运动,其运动的结果总是使自身与被载体涂装的底材平行,形成连续的铝粉层,而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开,切断了载体膜的毛细微孔,外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材,这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。3、金属铝粉的光学特性  铝粉由色浅、金属光泽高的铝制成,它的表面光洁,能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%,用含有铝粉的涂料涂装物体,其表面银白光亮,这就是铝粉反射光线的特征。4、金属铝粉的“双色效应”特性  铝粉由于具有金属光泽和平行于被涂物的特性,在含有透明颜料的载体中,铝粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化,这种特性称为“双色效应”。铝粉在涂膜内以不同层次排列,当入射光照射到各层铝鳞片时,因穿过不同厚度的涂膜受到不同的削弱,反射出的光线显然亮度也不同。当光线射入含透明颜料和铝粉的膜层内时,入射光透过颜料粒子成为有色光,再经过不同层次的铝粉反射出来,就会发生色调和金属光的变化,入射光和视角自垂直逐渐发生角位移动,光线则透过不同粒子数量的颜料和不同粒径的铝粉,反射出的光线的色调和金属光也发生无穷的变化。铝粉的这种特性,已广泛地应用于涂料内,作锤纹漆或金属漆。5、金属铝粉的漂浮特性  颜料用铝粉及铝粉浆的一大种类是漂浮型的,它的特点是鳞片状浮于涂膜表层。如果你想更多的了解关于金属铝粉的用途的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

废铝生产铝粉工艺介绍

2018-12-20 09:35:41

4.1废旧易拉罐生产铝粉  4.1.1废易拉罐的成分及铝粉成分  3004铝合金化学成份表  元素含量% Cumax Simax Femax Mn Mg Znmax其它每种其它总和余量  3004合金0.25 0.30 0.70 1.0~1.5 0.8~1.3 0.25<0.05≤0.15 Al  废易拉罐经过粉碎后,成分基本不变,总体成分保持原6063的成分  成分Al Si Fe Cu Mn Mg Zn  含量94.7% 0.3% 0.7% 0.25% 1.0-1.5% 0.8-1.3% 0.25%  4.1.2废易拉罐生产铝粉的规格和用途:产品平均粒径φ1-3mm。产品粒度根据用户需要可调为基本球形、少量的半球形和多棱形。用途主要是烟花爆竹和炼钢、铁合金生产。  4.1.3设备介绍及操作  采用LF-3型粉碎机,该设备是废易拉罐专用粉碎设备,此外,该设备对大块薄料粉碎有特殊剪切功能,可单机作业一次性粉碎成粉。工艺流程简便,易操作,占地面积大约为20平方米,装机容量15KW,每小时粉碎易拉罐55-65kg。  采用LF-3型易拉罐专用粉碎机,应先将压扁或踩扁的废易拉罐清洗干净,然后直接投入到设备的给料仓内,瞬间就  可粉碎成粉。操作极为简便。  4.1.4成本核算  1、每吨回收价格:11000元/吨左右  2、销售成品粉价格:15100元/吨左右  3、粉碎机每小时加工:50kg,装机容量:15kw  4、每吨加工用电费:300元/吨(各地用电价格不一,本核算全部按照1元/度电计算,以下计算同)  1、每套机组用两个人操作,每人月工资:900元  2、每吨加工、人工费:150元/吨  3、毛利润:3500元/吨左右。  4.2废铝线、废电缆、光铝线粉碎成品粉  4.2.1原料成分  废铝线是生产铝粉的优质材料,其成分基本是纯铝,应符合国家标准要求,其中废高低压铝线、废电缆光铝线应符  合国家标准GB/T3190-1996Z,牌号为1050(原L3)。电缆线为单股或多股线。  废铝电缆成分  成分Al Si Fe Cu Mn Mg Zn Ti其他  含量99.5% :0.25% 0.40 0.05 0.05 0.05 0.1 0.03 0.03  经过粉碎之后,形成的铝粉基本上还保留原有的成分含量。  4.2.2铝粉的规格与用途  产品粒度根据线段的粗细、长短而定,一般粒径φ2-6mm。颗粒形状:基本是球形和半球形。该原料生产的铝粉是废  铝生产铝粉档次最高的,可以用作涂料铝粉。  4.2.3设备简介与操作  首先将废铝线截成线段,根据成品粉的要求,截段长短,一般是4-6mm。  剪切可采用圆盘剪切机进行处理,圆盘自动剪切机每小时剪切铝线段80-120kg。根据废铝线的粗细和废线的长短,线径越粗越长产量越高,最粗可剪φ12mm,长度不限。可单股剪切,也可多股同时剪切。剪切机装机容量5.5kw。  废线剪切之后,形成了统一规格的线段毛料,然后再经LF-4型粉碎机粉碎成一定规格的铝粉。LF-4型粉碎机每小时产量为30-40kg,装机容量15kw。L8.F-4型铝粉粉碎机,进料口设有自动磁性振动给料,给料量大小可调,本机壳体装有冷却水套,可用长压循  环水冷却,并配有温度表监控,正常生产中温度不许超过摄氏70℃。  4.2.4成本核算  剪切成线段后,经LF-4型粉碎机粉碎造粒,成品筛分,包装入库。  废铝线回收价:12500-13000元/吨。  成品粒(粉)销售价:17500-18000元/吨。  1、圆盘自动剪切机,装机容量:5.5kw。  每小时可剪切不同线经,不同长短光铝线:80-120kg。  每吨加工用电费:65-70元/吨。  2、LF-4型粉碎机,装机容量:15 kw。  每小时可粉碎40-45 kg。  每吨加工用电费:375-420元/吨。  3、工人按每月工资900元/月。  每吨成品加工人工费:110-130元/吨。  4.2.5毛利润:3500-3700元/吨左右。(不含税收、运费其他费用)。  4.3废旧挤压型材、铝板边角料、机械加工铝屑等粉碎造粒成粉  4.3.1原料及成分  主要原料为6063铝合金。常见的有报废的铝合金门窗、加工制作中边角料头,合金锯屑等。这些废料均可采用机械方法冷加工制成铝粉。  6063挤压型材合金成分:  成分Al Si Fe Cu Mg Cr Zn Ti  含量98% 0.2-0.6% 0.35 0.10 0.45-0.9 0.15 0.10 0.10  4.3.2产品规格和用途  铝粉的粒度一般为Φ2-6 mm,主要用途为:铁合金生产、烟花爆竹

铝粉

2017-06-06 17:50:01

铝粉是一种投资者想知道,因为了解它可以帮助操作。铝粉,俗称“银粉”,即银色的金属颜料,以纯铝箔加入少量润滑剂,经捣击压碎为鳞状粉末,再经抛光而成。铝粉质轻,漂浮力高,遮盖力强,对光和热的反射性能均好。经处理,也可成为非浮型铝粉。 铝粉可以用来鉴别指纹,还可以做烟花。铝粉由于用途广、需求量大、品种多,所以是金属颜料中的一大类。颜料用的铝粉粒子是鳞片状的,也正是由于这种鳞片状的粒子状态,铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。金属铝粉工业化生产很久以前就有,早期的生产方式是捣冲法,把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内,捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑,具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎,在铝变得非常微薄细小后进行筛选,取出合乎要求的铝粉作为产品。捣冲法的生产效率很低,产品质量不易掌握,而且生产过程中粉尘很多,非常容易起火和爆炸。1894年,德国Hamtag用球磨机生产铝粉,在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂,利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉,在球磨机内和管道里充满惰性气体,这种方法仍然沿用,被称之为“干法生产”。1910年,美国J.Hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体,生产的铝粉与溶剂混成浆状,成为浆状铝粉颜料。这种方法设备简单,工艺安全,产品使用起来非常方便,很快为世界各国所采用。现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法,这种方法也称之为“湿法”。铝为银灰色的金属,相对分质量26.98,相对密度2.55,纯度99.5%的铝熔点为685度,沸点2065度,熔化吸热323kj/g,铝有还原性,极易氧化,在氧化过程中放热。急剧氧化时每克放热15.5 kj/g,铝是延展性金属,易加工。金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。   颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状,表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉。铝粉浆是颜料铝粉与溶剂的混合物,它的用途和特性与铝粉大致相同,由于它使用起来简便,故产量和用量更大。 颜料用铝粉与其他颜料相比,更具有其特性,表现在以下几方面:1、鳞片状遮盖的特性  铝粉粒子呈鳞片状,其片径与厚度的比例大约为(40:1)-(100:1),铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点,众多的铝粉互相连接,大小粒子相互填补形成连续的金属膜,遮盖了底材,又反射涂膜外的光线,这就是铝粉特有的遮盖力。铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少,也就是径厚比。铝在研磨过程中被延展,径厚比不断增加,遮盖力也随之加大。2、铝粉的屏蔽特性  分散在载体内的铝粉发生漂浮运动,其运动的结果总是使自身与被载体涂装的底材平行,形成连续的铝粉层,而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开,切断了载体膜的毛细微孔,外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材,这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。3、铝粉的光学特性  铝粉由色浅、金属光泽高的铝制成,它的表面光洁,能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%,用含有铝粉的涂料涂装物体,其表面银白光亮,这就是铝粉反射光线的特征。4、铝粉的“双色效应”特性  铝粉由于具有金属光泽和平行于被涂物的特性,在含有透明颜料的载体中,铝粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化,这种特性称为“双色效应”。铝粉在涂膜内以不同层次排列,当入射光照射到各层铝鳞片时,因穿过不同厚度的涂膜受到不同的削弱,反射出的光线显然亮度也不同。当光线射入含透明颜料和铝粉的膜层内时,入射光透过颜料粒子成为有色光,再经过不同层次的铝粉反射出来,就会发生色调和金属光的变化,入射光和视角自垂直逐渐发生角位移动,光线则透过不同粒子数量的颜料和不同粒径的铝粉,反射出的光线的色调和金属光也发生无穷的变化。铝粉的这种特性,已广泛地应用于涂料内,作锤纹漆或金属漆。5、铝粉的漂浮特性  颜料用铝粉及铝粉浆的一大种类是漂浮型的,它的特点是鳞片状浮于涂膜表层。如果你想更多的了解关于铝粉的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

非氰、无氰环保金浸出药剂介绍

2019-02-22 14:08:07

一、水氯化法 该办法的工业运用早于化法,但化法的运用使得该法没有得到应有的开展。跟着非化浸金法研讨的开展,水氯化法从头遭到冶金学家的注重。其浸金的化学反响方程式如下: 2Au+3Cl2+2HCl→2HauCl4 由反响可知金被氯氧化而且与氯离子合作,因而称其为水氯化法浸金。用作水氯化法氧化剂的首要是氯及其含氧酸的盐。因为氯的活性很高,不存在金粒表面的钝化问题。因而与化法比较,金的浸出速率快得多。 上述是前期氯化法,随后又有许多改善。Newment公司选用类似TervittCanyon选金厂的氯化进程,并于1988年4月将其改构成“闪速”氯化系统。研讨证明“闪速”氯化金浸出率进步6%,耗费量下降25%。 秘鲁和法国曾报导了一种金的盐水浸出法(Brine浸出法)新工艺,即用高浓度的氯化钠溶液和硫酸为介质,以二氧化锰作氧化剂,在溶液中发生元素氯,快速浸出金。 从现有材料看,有关用进行浸出的改善报导并不多见。水氯化法中走漏问题使研讨者寻求其他氧化剂代替。研讨较多的是用、次和等氧化剂在氯盐系统中浸出金。 有文献介绍用次一步加压氧化处理难浸矿石的办法。硫化物被分化的一起金银溶解,并可一重用碳吸附或用其他办法收回。也有文献报导了运用和从黑砂中提取金,该法溶金具有较高的功率,能到达金的彻底溶解和提取。 有文献将化法、法与水氯化法进行了比较,化法试剂的单耗为氯化法的1.5倍,而法试剂的单耗为氯化法的25倍。水氯化法提金工艺费用最低。该工艺的特色是浸出速率快、能耗低、设备简略、成本低、收回率高。其最大问题是Cl2易走漏。当时水氯化法系统的研讨趋势是寻求代替的氧化剂和强化水氯化法浸出,向无污染方向开展。 二、化法和碘化法 金在-化物中的溶解反响如下: 2Au+3Br2+2Br-→2AuBr4- -化物浸出机理与氯-氯化物类似。Shaff在1881年就申请了有关用提金工艺的专利(美国专利No.267723),可是直到近些年因为环保和矿石性质改变等原因,此工艺才遭到注重。近些年国外的研讨较多,也宣布了不少文章,声称要以生物浸出-D法和K法等化浸出法与化浸出法相抗衡,并着重此种办法不污染环境。 用-化钠溶液浸泡法从紫木函原生矿中提金的研讨标明,浸泡15~20d,金的浸出率达90%,并可运用使再生。用氯化钠-水办法浸出含硫金矿焙砂,金收回率达97%以上。中科院新疆化学研讨所运用化物作催化剂来加速次-氯化钠系统的浸金速率,取得了令人满意的成果。有关浸出金的动力学研讨也有报导,在饱满条件下,金的溶解速率为0.73mg·cm-2·h-1,而在饱满氯条件下为0.63mg·cm-2·h-1。在反响中对金的溶解有选择性,当金矿石含有铁、铜、铅、锌等金属元素时,可溶解>88%的金,而其他元素的浸出率 化法是有利于环保的新工艺,其特色是浸出时间短、金的收回率高、药剂费用与化法附近、低污染、可循环运用,与倡议的绿色冶金方向共同。 碘法浸金工艺在国内研讨报导不多,首要用在工业废料金的收回方面。FrinkelStein等证明了AuI2-合作物比AuCl4-合作物更为安稳,碘化物是一种浸金的优秀配位剂。A.Davis的研讨标明,在Au-I—I2-H2O和Au-I--ClO--H2O两个系统中,I3-是首要的氧化剂,而且指出ClO-和I-相遇时就会生成I2(s)。 QI.P.H用旋转圆盘技能研讨了影响碘-碘化物系统溶金速率的要素,给出反响速率方程: 计算出反响活化能Ea=34.4kJ·mol-1。在c(I2)=5×10-3mol·L-1和c(NaI)=10-2mol·L-1时,金的溶解速率为2.1×10-9mol·cm-2·s-1。 碘化法浸金进程一般在弱碱性介质中进行,设备防腐易于处理,加之药剂用量少,污染轻,对错常有远景的金浸出办法。 三、硫代硫酸盐法 硫代硫酸盐浸金的化学反响方程式如下: 2Au+4S2O32-+H2O+0.5O2=2Au(S2O3)23-+2OH- S2O32-在酸性溶液中能够被氧化,其产品依次为S4O62-→H2SO3→S2O62-→SO42-,可是在碱性条件下S2O32-却十分安稳。实验证明在硫代硫酸盐法浸金进程中,铜离子和具有催化效果。为了坚持S2O32-在溶液中安稳存在并使溶液中的铜成为铜配离子,有必要坚持必定数量的游离,浸出液也有必要坚持pH>9.2。在溶液中有游离时,铜首要以Cu(NH3)2+和Cu(NH3)42+的形状存在,溶液中没有游离或单独用硫代硫酸钠浸出时,Cu则以Cu(S2O3)35-存在。 姜涛的研讨进一步提醒了金的阳极溶解机理:NH3优先分散到金粒表面与金离子合作,生成配离子进入溶液后被S2O32-代替而构成更安稳的金硫代硫酸根配离子。在硫代硫酸盐法浸金动力学研讨中提醒了在金的浸出进程中铜、具有催化效果。 热力学研讨及实验证明硫代硫酸盐法浸金进程需在碱性介质中进行,因而对设备无腐蚀。该工艺浸金速率高,所用试剂毒性不大,可是硫代硫酸盐系统的热安稳性比较差,浸金剂耗量大,答应温度动摇规模窄,其运用遭到限制。 四、法 近十几年来,国内外对法的研讨报导较多。首要工艺有碳浆法、树脂法、铁浆法和电积法等。 用提取贵金属有很大的优越性,因其低毒、浸金速率快、试剂易再生,对砷、锑、铜、硫等影响化浸出的矿藏组成不太灵敏而遭到研讨者重视。 当有存在时,Au+/Au电对的电极电势由1.68V降为0.38V,很显然,金简单被氧化溶解于溶液中。 因为电对SC(N2H3)2/SC(NH2)2与Au[SC(N2H4)2+]/Au的标准电极电势(0.42V和0.38V)挨近,因而要使金氧化溶解而又不氧化,就要选用适宜的氧化剂,并恰当调整有关物质的浓度。法常用的氧化剂是Fe(Ⅲ)盐类和空气氧。 在酸性(pH Fe3++SC(NH2)2+Au→Au[SC(NH2)2]++Fe2+ 本身也部分被氧化,生成二硫甲脒,反响为: 2SC(NH2)2 [SC(N2H3)2]+2H++2e- E0=0.42V 中间产品二硫甲脒以必定速率分化导致不可逆的耗费。在酸性介质中本身也会发生分化、水解等副反响,加大了的用量。 据报导,法国1977年开端用法从锌焙砂中提取金银,墨西哥科罗拉多矿从1982年重用法进行黄金出产。在我国-铁板置换工艺经屡次工业化实验后,已在广西某矿经过国家判定并转入工业出产。 提金工艺需要进一步完善。其间很重要的一点就是的药剂用量和报价都高出化法许多。别的,推行运用法在技能上也存在一些妨碍,特别是在氧化条件下会氧化分化成二硫甲脒。 针对传统浸金中存在的首要问题,有人提出用磁场强化浸金的办法,取得了很好的效果。文献研讨标明SO2的参加可改善浸出法的功率,SO2在浸出进程中能够使二硫甲脒复原为。另据报导,广西龙水金矿浮选金精矿选用加温碳浆法提取金,金的浸出率达94.26%,金的收回率达90.2%。研讨标明,下降用量,进步金的浸出率的首要条件是恰当的温度、氧化剂、吸附剂等要素的有机结合。 五、石硫合剂法(LSSS) 此法是我国创始的新式无提金技能,所用浸金试剂由石灰或Ca(OH)2与组成。该试剂具有无毒、易于组成、浸金速率快、在碱性介质中运用,因而对设备和原料要求不高级长处。LSSS浸金时有效成分首要是多硫化钙(CaSx)和硫代硫酸盐,因为多硫化物与硫代硫酸盐都适于金的浸出,因而,该办法具有杰出的浸金功能。在浸金进程中,多硫根离子Sx2-具有氧化和合作的两层效果,而S2O3-可做配位体,其首要的溶金反响如下: 6Au+2S2-+S42-→6AuS- 8Au+3S2-+S52-→8AuS- 6Au+2HS-+2OH-+S42-→6AuS-+2H2O 8Au+3HS-+3OH-+S52-→8AuS-+3H2O 2Au+4S2O32-+H2O+0.5O2→2Au(S2O3)23-+2OH- 别的研讨者对含铜的石硫合剂提出电化学-催化机理,即NH3在阳极催化多硫根离子和硫代硫酸根离子的合作反响,Cu(NH3)42+在阴极催化氧的复原反响。 总而言之,石硫合剂法具有药剂价廉易得、浸金速率快、对难处理矿浸出率高、适应性强、无毒无污染等特色,但后续工艺还不完善,有待进一步研讨。 六、法 作者在对现有各种浸金办法进行比较分析的基础上,初次提出用ClO2-Cl--H2O系统从矿石中浸金的新办法。在中性及碱性条件下浸金反响为: 5Au+17Cl-+3ClO2+6H2O→5AuCl4-+12OH- 动力学实验标明,浸金反响对ClO2呈1级反响,对Cl-呈0.5级反响,反响的活化能Ea=28.99kJ·mol-1,反响受分散进程操控。ClO2溶金速率比化法、水氯化法和化法都快,但稍慢于碘化法。 用该办法浸出某典型氧化型金矿,金的浸出率达95.5%,而惯例化法对该矿样的浸出率只要91.4%。 ClO2作为强氧化剂在水处理方面现已取得广泛运用,在工业和民用范畴作为消毒剂和漂白剂也得到广泛运用。因为ClO2氧化性强、经济实用、对人体和环境无害,法是一种很有开展远景的绿色浸金工艺。 七、新式环保药剂 近年来市场上呈现了许多新式环保药剂,成为一种新的方向,已成为代替的首选药剂,值得重视。具体了解可重视矿虫微信:13259491889 除以上介绍的各种非提金工艺外,还有硫酸盐法、细菌浸出法、腐殖酸法等,限于篇幅,不再赘述。

金属介绍

2019-03-14 11:25:47

2月7日音讯: 金属是一种具有光泽(即对可见光激烈反射)、赋有延展性、简单导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中,绝大多数金属以化合态存在,少量金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。金属矿藏多数是氧化物及硫化物。其他存在方式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐。金属之间的连接是金属键,因而随意替换方位都可再从头树立连接,这也是金属伸展性杰出的原因。金属元素在化合物中一般只显正价。也是音乐风格用语,或被称为重金属,有不同的摇滚音乐金属分类。 1、金属中延展性最好的是金(Au),常温下导电好的依次是银(Ag)、铜(Cu)、铝(Al)等;  2、金属有几种分类办法:  冶金工业分类法: 黑色金属:铁、铬、锰三种 有色金属:铝、镁、钾、钠、钙、、、铜、铅、锌、锡、钴、镍、锑、、镉、铋、金、银、铂、钌、铑、钯、锇、铱、铍、锂、、、钛、锆、铪、钒、铌、钽、钨、钼、镓、铟、、锗、铼、镧、铈、镨、钕、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇、钍。 还能够把金属分为: 常见金属:如铁、铝、铜、锌等 稀有金属:如锆、铪、铌、钽等;  1.轻金属。密度小于4500千克/立方米,如铝、镁、钾、钠、钙、、等。  2.重金属。密度大于4500千克/米3,如铜、镍、钴、铅、锌、锡、锑、铋、镉、等。  3.贵金属。报价比一般常用金属贵重,地壳丰度低,提纯困难,如金、银及铂族金属。  4.准金属元素。性质价于金属和非金属之间,如硅、硒、碲、砷、硼等。  5.稀有金属。包含稀有轻金属,如锂、、等; 6.稀有难熔金属,如钛、锆、钼、钨等;  7.稀有涣散金属,如镓、铟、锗、等;  8.稀土金属,如钪、钇、镧系金属;  9.放射性金属,如镭、钫、钋及锕系元素中的铀、钍等。

非电解法制金属铝

2019-01-14 13:50:22

非电解法制金属铝    (1)低价卤化物法(格罗斯法)。该法是将铝的原矿用适当方法(例如用如下的碳还原法)还原成粗铝合金,在高温使之称AIX3(X为C1,F等)蒸气反应,使铝气化为Alx,然后,冷劫发生逆反应得到纯铝,生成的AIX3再反复使用。此反应称为烧化反应,按下式进行    类似反应有    (2)还原法。是在氧化铝、铝土矿等原料中混以碳还原剂,在2270K以上还原制取铝或铝合金的方法。属于这种方法的有先生成A14C3然后用此还原A12O3的方法,AL4C3在高温减压下分解的方法,以及先生成Al2OC然后进行热分解的方法等。    著名的用金属还原的方法是,用锰还原AIC1,的托思(Totb)法。另外,也有热解人IN或烷基铝等方案。

金属钒介绍

2019-03-08 12:00:43

钒是一种稀有金属,钒是从英语的Vanadium音译过来的。钒的化学符号是V,它的原子序数是23。钒的化学性质非常安稳,在常温下不会被氧化。钒对食盐溶液及海水具有高度的耐蚀性。碱溶液及硫酸对它不起作用,、热的浓硫酸和硝酸以及能溶解钒。熔融的碱、碳酸钾、可溶解钒并构成钒酸盐钒与硅和碳构成的硅化物和碳化物具有高的硬度及化学安稳性。 钒在933K(660℃)以上的温度中被氧化成五氧化二钒V2O5。钒的结构强度适当高,但极易燃、钒的化合物毒性很高、含钒的尘土被吸入后会致肺癌。在氧化物中钒一般显+5价,但也有+2、+3和+4价的氧化物存在,不过它们比较简单过渡为+5价的氧化物。2价和3价的钒氧化物是碱性的,4价的氧化物是双性的,5价的氧化物是酸性的。 在自然界,钒的矿藏一般与其它金属矿藏共生在一起。钒一般以化合物方式 存在,自然界中约有65种钒的化合物。在自然界中,矾土、石油、煤和油页岩中都含有不少钒。光谱分析发现,在太阳和一些恒星的表面也有钒。 钝金属钒是用钙在钢制容器内复原五氧化二矾的方法制得的。得到的金属钒微粒洗刷后于真空炉中熔成块,如此取得的金属含99.99%的钒。不过,大多数钒来自于其它矿藏加工时的副产品。 石煤是一种含碳少、发热值低的残次无烟煤,又是一种低档次多金属共生矿,钒是其间最主要的有价金属元素。含钒石煤遍及我国湘、鄂、川、黔、浙、桂、赣、皖、陕、晋、豫、甘等20余个省区,大多处于经济落后地带。据有关统计资料,石煤中钒的总储量是我国闻名于世的钒钛磁铁矿中钒总储量的7倍,仅浙江至广西一条长约1600多公里的石煤矿,就蕴含着1亿吨以上的五氧化二钒。由此可见,对如此丰厚名贵的含钒石煤资源进行开发利用,具有巨大的经济潜力和社会效益。

铝粉价格

2017-06-06 17:50:01

铝粉价格是一种投资者想知道,因为了解它可以帮助操作。铝粉价格  当前价格: 13500.00元/吨     最小起订: ---    供货总量: ---    发 货 期: 7 天    所 在 地: 中国河北石家庄市 铝粉,俗称“银粉”,即银色的金属颜料,以纯铝箔加入少量润滑剂,经捣击压碎为鳞状粉末,再经抛光而成。铝粉质轻,漂浮力高,遮盖力强,对光和热的反射性能均好。经处理,也可成为非浮型铝粉。 铝粉可以用来鉴别指纹,还可以做烟花。铝粉由于用途广、需求量大、品种多,所以是金属颜料中的一大类。颜料用的铝粉粒子是鳞片状的,也正是由于这种鳞片状的粒子状态,铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。金属铝粉工业化生产很久以前就有,早期的生产方式是捣冲法,把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内,捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑,具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎,在铝变得非常微薄细小后进行筛选,取出合乎要求的铝粉作为产品。捣冲法的生产效率很低,产品质量不易掌握,而且生产过程中粉尘很多,非常容易起火和爆炸。1894年,德国Hamtag用球磨机生产铝粉,在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂,利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉,在球磨机内和管道里充满惰性气体,这种方法仍然沿用,被称之为“干法生产”。1910年,美国J.Hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体,生产的铝粉与溶剂混成浆状,成为浆状铝粉颜料。这种方法设备简单,工艺安全,产品使用起来非常方便,很快为世界各国所采用。现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法,这种方法也称之为“湿法”。铝为银灰色的金属,相对分质量26.98,相对密度2.55,纯度99.5%的铝熔点为685度,沸点2065度,熔化吸热323kj/g,铝有还原性,极易氧化,在氧化过程中放热。急剧氧化时每克放热15.5 kj/g,铝是延展性金属,易加工。金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。   颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状,表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉。铝粉浆是颜料铝粉与溶剂的混合物,它的用途和特性与铝粉大致相同,由于它使用起来简便,故产量和用量更大。 颜料用铝粉与其他颜料相比,更具有其特性,表现在以下几方面:1、鳞片状遮盖的特性  铝粉粒子呈鳞片状,其片径与厚度的比例大约为(40:1)-(100:1),铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点,众多的铝粉互相连接,大小粒子相互填补形成连续的金属膜,遮盖了底材,又反射涂膜外的光线,这就是铝粉特有的遮盖力。铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少,也就是径厚比。铝在研磨过程中被延展,径厚比不断增加,遮盖力也随之加大。2、铝粉的屏蔽特性  分散在载体内的铝粉发生漂浮运动,其运动的结果总是使自身与被载体涂装的底材平行,形成连续的铝粉层,而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开,切断了载体膜的毛细微孔,外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材,这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。3、铝粉的光学特性  铝粉由色浅、金属光泽高的铝制成,它的表面光洁,能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%,用含有铝粉的涂料涂装物体,其表面银白光亮,这就是铝粉反射光线的特征。4、铝粉的“双色效应”特性  铝粉由于具有金属光泽和平行于被涂物的特性,在含有透明颜料的载体中,铝粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化,这种特性称为“双色效应”。铝粉在涂膜内以不同层次排列,当入射光照射到各层铝鳞片时,因穿过不同厚度的涂膜受到不同的削弱,反射出的光线显然亮度也不同。当光线射入含透明颜料和铝粉的膜层内时,入射光透过颜料粒子成为有色光,再经过不同层次的铝粉反射出来,就会发生色调和金属光的变化,入射光和视角自垂直逐渐发生角位移动,光线则透过不同粒子数量的颜料和不同粒径的铝粉,反射出的光线的色调和金属光也发生无穷的变化。铝粉的这种特性,已广泛地应用于涂料内,作锤纹漆或金属漆。5、铝粉的漂浮特性  颜料用铝粉及铝粉浆的一大种类是漂浮型的,它的特点是鳞片状浮于涂膜表层。如果你想更多的了解关于铝粉价格的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

2个非电解法制金属铝

2019-01-18 09:30:34

非电解法制金属铝 (1)低价卤化物法(格罗斯法)。该法是将铝的原矿用适当方法(例如用如下的碳还原法)还原成粗铝合金,在高温使之称AIX3(X为C1, F等)蒸气反应,使铝气化为Alx,然后,冷劫发生逆反应得到纯铝,生成的AIX3再反复使用。此反应称为烧化反应,按下式进行类似反应有       (2)还原法。是在氧化铝、铝土矿等原料中混以碳还原剂,在2270K以上还原制取铝或铝合金的方法。属于这种方法的有先生成A14C3然后用此还原A12O3的方法,AL4C3在高温减压下分解的方法,以及先生成Al2 OC然后进行热分解的方法等。 著名的用金属还原的方法是,用锰还原AIC1,的托思(Totb)法。另外,也有热解人IN或烷基铝等方案。

非高炉炼铁

2019-01-04 17:20:15

非高炉炼铁法是指除高炉炼铁以外的其它还原铁矿石的方法。当前非高炉炼铁法可归纳为两大类:直接还原法和熔融还原法.都是炼铁冶金技术中的新工艺。 直接还原法是指在铁矿石熔化温度下把铁矿石还原成海绵铁的炼铁生产过程,产品叫直接还原铁或海绵铁。由于低温还原,得到的直接还原铁未能充分渗碳,因而含碳较低( 熔融还原法是指一切不用高炉冶炼液态生铁的方法。它是不用焦炭在一个容器中完成高炉炼铁过程的,基本上不改变目前传统钢铁生产的基本原理。 近年来,非高炉炼铁法发展比较快,其原因是: (1)不用焦炭炼铁。高炉冶炼需要高质量冶金焦,而焦煤从世界储量而言,只占煤总储量的5%,且日渐短缺,价格越来越高。非高炉炼铁可以使用非炼焦煤和其它能源作燃料与还原剂。近几十年来,大量开发了天然气、石油、水、电和原子能等新能源,为非高炉炼铁发展提供了条件。 (2)随着钢铁工业的发展,氧气转炉和电炉炼钢逐渐取代平炉,废钢消耗量迅速增加,废钢供用量日感紧张,非高炉生产的海绵铁、粒铁等是废钢的极好代用品。 (3)省去了炼焦设备,总的基建费用比高炉炼铁法少。虽然非高炉炼铁法的生产效率远赶不上高炉,但对于缺乏焦煤资源的国家和地区,用;r中小型企业生产,前途是光明的. 非高炉所得还原铁的用途可分为以下三类: (1)炼钢原料.主要是代替电炉废钢,但也可以用于转炉。应以还原度高、杂质少的为佳. (2)高炉原料。经过预还原的矿石可作为高炉炉料,以增加产量,降低焦比。 (3)铁粉。铁粉可用于粉末冶金或用作电焊条的原料等。 还原度越低,所得的还原铁越容易二次氧化,因此若要贮藏或远距离特别是海上运输,则必须进行钝化处理。常用的钝化处理方法有在控制气氛下形成氧化膜,用化学物质处理,或者进行压块。 非高炉炼铁的发展及特点    非高炉炼铁法在很早以前就为人们采用了。自20世纪初为了获得生产特殊钢的原料和充分利用当地资源而将非高炉炼铁法用于工业生产以来,特别是在瑞典,非高炉炼铁法得到了迅速的发展,诸如韦伯(Wiberg)法和霍冈勒斯(H6gan;s)法直至现在仍继续运用于生产中.二次大战前,大多数地方以煤和电为能源,战后改进的回转炉法及回转炉与电炉相结合的电炉炼铁法,开始投入实际工业生产。从1950—1960年,开始研制以天然气和石油作还原剂的直接炼铁法,到70年代,又进一步发展到工业规模上采用竖炉法和流比床法。 非高炉炼铁法,虽然很早就进行了研究,但工业化生产的规模很小。1972年世界粗钢产量为63000万吨,正在建造中的或者已签订合同的生产能力为年产1400万吨。若将计划中的生产能力也包括在内,可以预计,在不久的将来非高炉炼铁的生产能力将有相当大的增加。    非高炉炼铁与高炉炼铁相比,除了不用焦炭以外,工艺上的显著特点是温度和还原度的关系不同。 在高炉方式中,铁矿石A在高炉内升温、还原、熔化成为铁水B:因为铁水被过度地还原,含碳量达到饱和状态,所以必须在纯氧顶吹转炉内进行氧化、脱碳,使铁水中C变成处于状态E的钢液而出钢,最后经过脱氧去除多余的氧即成为成品钢液F。 在非高炉炼铁方式中,还原是按虚线所示的路线进行的。如在直接还原方式中,矿石A被升温、还原成海绵铁D。在此状态下,还原度和温度都较低,因此还须在电炉中熔化,还原其中未还原的部分,从而得到钢液E。 非高炉炼铁的方法及分类 非高炉炼铁法根据原料和产品用途分类的方法很多,已发表的方法就有百余种。各种分类方法是根据以下不同的观点来进行划分的: (1)按还原装置进行分类:有固定床法、回转炉法、竖炉法和流化床法等。 (2)按还原剂进行分类:有固体还原剂法、气体还原剂法等。 (3)按生产方式进行分类:有预还原法、直接炼钢法、熔融还原法、原子能炼铁法等。 直接还原法 如前所述,直接还原法种类很多。其产品主要是固态的海绵铁、粒铁及液态生铁。图6—2概括了生产固态海绵铁的各种直接还原法的工艺原理。这种海绵铁在下一步生产工序中用电炉熔炼成钢。 使用固体还原剂法 使用固体还原剂进行直接还原的主要设备是回转窑,利用回转窑还原铁矿石的主要产品是海绵铁。其工作原理是:将固体还原剂(煤)、铁矿石和熔剂(石灰石或白云石)混匀后,由回转窑生产。