铝银粉是投资者想知道的信息，因为了解它可以帮助操作。产品名称：铝银粉198 产地：(德)爱卡银粉198，浮型铝银粉。包装：50KG产品名称：铝银粉L17-0 产地：(德)爱卡银粉L17-0，浮型铝银粉产品名称：银粉298 产地：(德)爱卡银粉298，浮型铝银粉，粒径11μm(约1200目)，耐热270℃，最低用量：0.001％，适用所有塑料，包装：20kg/桶产品名称：银粉1170 产地：比利时银粉1170，浮型铝银粉，密度0.2kg/l，粒径5.0μm(约3000目)，耐热270℃，最低用量：0.001％，适用所有塑料，包装：25kg/桶产品名称：银粉8880 产地：比利时银粉8880，浮型铝银粉，银光，800目左右，包装：50kg/桶产品名称：银粉CB105VT 产地：瑞典银粉CB105VT，浮型铝银粉，粒径27μm，水面遮盖力10000-17000cm2/g，密度0.20g/cm3，铝含量88％，漂浮值80％，应用于粉末涂料及 爆炸物方面产品名称：银粉CB200VTS 产地：瑞典银粉CB200VTS，浮型铝银粉，粒径13μm(约1000目)，水面遮盖力22000-26000cm2/g，密度0.17g/cm3，铝含量86％，漂浮值75％，包装：30kg/桶，应用于粉末涂料及油墨方面产品名称：银粉S730 产地：香港银粉S730，浮型铝银粉，密度0.4kg/l，粒径21μm(约800目)，水面遮盖力≥5000cm2/g，包装：30kg/桶产品特点：呈鳞片状且具有较大的表面积和活性，极易氧化放出热量，更加安全、适用于鞭炮、礼花的生产。银粉就是铝粉（浆），因其颜色和泽如银，所以称铝银粉，是由铝熔化后喷成细雾，再经研磨而成的细小鳞片状。铝粉质轻，极易遇火星而起爆，即使在倾倒铝粉时，因摩擦也会起火爆炸，所以要特别引起注意。漂浮型铝粉可以反射阳光和紫外线，隔绝水分的渗透，遮盖力强，耐热性强。对片状铝粉用着色进行表面处理，可以得到有色铝粉，以适应不同着色的要求。干电池的外壳是金属锌，作负极，中心碳棒（石墨）是正极，碳律周围由一层纸质包裹的黑色物质，这是石墨粉和二氧化锰的混合物，纸质和锌壳之间填满了糊状白色电解液，其成分是氯化铵、氯化锌和淀粉糊。包装糖果,香烟的银白色金属材料是锡纸银的粉末。用于制造导电塑料、导电涂料、导电黏结剂等。铝粉防锈漆 　　呈鳞片状的铝粉或铝粉浆，因其颜色和泽如银，以称铝银粉和铝银浆，也称银粉。分浮型和非浮型两类。其良好的叶展性在涂膜中可形成连续不断的铝膜，可掩盖针孔，减少渗透性。铝粉漆可反射60%以上的紫外线，用在面漆中可提高耐候性。制成醇酸耐热漆可以耐200℃左右的高温，并且常在有机硅涂料中使用，耐高温达600℃。 　　在二十世纪六十年代，用铝粉锌粉制成66号灰色铝锌面漆，应用于南京长江大桥上面。片状的铝粉在漆膜层层重叠，与钢材底面平行，可以大大延缓外界腐蚀因子的渗透暖气片上面刷的类似银粉的东西叫粉醛铝色漆，俗称银粉漆，是建筑和工业中常用的一种漆类。由于老式暖气片一般采用铸铁材质，为了防锈会在外表面涂刷这种漆。如果你想更多的了解关于铝银粉的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。 

水性铝银粉，水性铝银浆等归于水性金属颜料。水性金属颜料是制作水性金属漆所需的颜料，是一种健康环保的颜料。水性铝银粉、水性铝银浆直接用水做稀释剂、金属感强，质量安稳。    　　铝银粉为银白色鳞片状粉末，遮盖力极好，具有漂浮性，对光不透明，对紫外线具有反射才能，对太阳光照耀的热能具有散热效果，耐气候性杰出，有极好的防腐蚀和耐水功能，是现在最广泛运用的金属颜料。因铝银粉极易飞扬涣散，运用很不便利，通常将铝银浆和溶剂油一同制成铝银粉浆。铝银粉浆为糊状物，一般含铝银粉65%左右。　　银白色鳞片状粉末。相对密度2.55。熔点685℃。沸点2065℃。因为有脂肪酸吸附在铝银粉表面，故铝银粉易在液体中漂浮。鳞片状的铝银粉粒子，其片径与厚度的份额大约为100:1，并且铝银粉涣散于载体后具有与低材平行的特性，许多粒子联合，巨细粒子彼此添补构成接连金属膜，反射外来光线，具有极好遮盖力。铝银粉构成的接连金属膜在载体膜内可呈多层次的平行摆放，切断了成膜物的毛细孔，然后起到杰出的屏蔽效果。对紫外线、红外线、可见光具有反射才能，对太阳光照耀具有散热效果。铝银粉颜料具有很好的“双色效应”特性。耐气候性杰出。可溶于酸或碱，与酸效果发作反应会发生。

铝银粉，即“铝粉”，由于其在化工业的用途广泛，所以一直被广大化工业的生产企业所关注，又因为铝银粉是铝被进行一定加工后的成品，算是加工品，所以铝银粉 价格 也比一般的原铝 价格 贵一些。 市场 上来说，一般铝银粉 价格 为50000元/吨左右。接下来对于铝银粉做一下简单的介绍。铝粉，俗称“银粉”，即银色的 金属 颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成。铝粉质轻，漂浮力高，遮盖力强，对光和热的反射性能均好。经处理，也可成为非浮型铝粉。 铝粉可以用来鉴别指纹，还可以做烟花。铝粉由于用途广、需求量大、品种多，所以是 金属 颜料中的一大类。 中国铝银粉工业自20世纪50年代起步，至今已有五十年的历史。雾化铝银粉的亚音速空气雾化法均有采用，压水雾化法也开始进入生产序列，产品既有非规则形状的，也有正球形的。在球磨法制造铝银粉及铝银粉浆方面，干法工艺和湿法工艺都有厂家采用。生产的产品有漂浮型铝银粉及铝银粉浆、非漂浮型铝银粉及铝银粉浆。适合于水性涂料的水分散铝浆早已面世，以合金形式的铝银粉浆如锌铝浆也有生产。更多关于铝银粉和铝银粉 价格 的信息和相关商家情报均可登陆上海 有色 网查询！ 

铝银浆产品，是一种不可缺少的金属颜料。其主要成分为雪片状铝粒子和石油溶剂，呈膏状。其特点是铝片表面光滑平整，粒度分布集中，形状规则，具有优异的光反射能力和金属光泽，与透明彩色颜料混合使用，漆膜具有明显的“随角异色效应”，装饰效果非常华丽美观。主要用于汽车涂料、弱电塑料涂料、金属工业涂料、船舶涂料、耐热涂料、屋顶用涂料等。 　　近两三年，我国的铝银浆产品也开始向利用微细球形铝粉为原料方向发展，我们在技术上已经取得了重大突破，但其产品的性能指标、涂装效果等各方面还无法达到国外同类产品水平。 　　一、铝银粉（铝银浆）安全存放须知 　　1.存放于室内的封密罐中，存放温度为15～40℃。避免直接暴露于阳光、雨水或者过高的温度之中。 　　2.保证存放温度不低于15℃（在冬天或者周围温度等于或低于10℃时应特别注意）。 　　3.在运输途中过分颠簸震动、在某些条件下存放都可能导致铝和溶剂成分的部分分离。因此，在使用过程中切忌高速搅拌，以免破坏银片的形状。 　　二、铝银浆（铝银粉）使用技巧 　　铝银浆作为一种金属颜料,可以让涂料产生不同于其他普通颜料的特殊效果,其在使用过程的一些技巧做简单阐述. 　　1、为了要达到满意的特殊效果,铝银浆必须要在涂料体系中完全分散,涂料应呈均匀状态,不出现细粒.铝鳞片易弯曲和破碎,在涂料生产过程中如若经过高速搅拌或其他连续剧烈加工,其几何结构很容易被破坏,以致出现粗粒,色暗,覆盖力降低,和金属游移等不良现象.因此不应采用高剪切力的分散手段. 　　建议:采用预分散方式:先选择适当的溶剂或几种溶剂的混合物,以铝银浆与溶剂比为1:1或1:2的比例,将溶剂加入铝银浆中,缓慢搅拌至均匀(约10-20分钟).在系统加入基料.一般生产中采用预先将铝银浆用溶剂浸泡30分钟后再行缓慢搅拌. 　　2、铝银浆的稀释选择主要由配方所确定的漆料而定.非浮型铝银浆可广泛采用极性和非极性溶剂,如脂肪族或芳烃类,脂类(如乙酸丁脂),酮类(如甲乙酮,甲基异丁基酮),醇类(如乙醇). 　　3、含氯溶剂(卤代...)不适合用于任何铝银浆颜料.氯化溶剂会释放出HCL,与细微的铝颜料发生化学反应.12后一页

1、钼黄     钼黄是一种杂乱的钼、钨、钒酸的铋盐。分子式大约为        钼黄质料为Bi（NO3）3·5H2O、钼酸铵（NH4）2MoO4·2H2O、钨酸钠（Na2WO4）、钒酸钠（Na3VO4）。     首要，将溶入2mo1 HNO3中为酸液，将后几种成份溶入2mo1的NaOH中为碱液。     将碱液缓慢参加酸液中，并充沛拌和．反响生成的沉积，经抽滤、洗刷105℃烘干、550~600℃缎烧1h，研细后，即成产品BCD-钼黄。     出产要害在于：（1）配方准确性（m、n的选定）；（2）反响时，碱液参加要缓慢，拌和要充沛，pH为2~3.5之间。碱液加得太快或pH过高，都会形成结晶太快、晶粒太粗。PH＜2反响又不彻底，应操控2到3.5之间。     出产小批量产品时可在简易反响釜、抽滤器、马弗炉等设备内进行。     2、钼橙     钼橙的分子式约为25PbCrO4·4PbMoO4·PbSO4，它是由、、硫酸钠和钼酸钠制成，反响式为：   Pb（NO3）2＋Na2MoO4→PbMoO4↓＋2NaNO3   2Pb（NO3）2＋Na2Cr2O7＋H2O→2PbCrO4↓＋2NaNO3＋2HNO3   Pb（NO3）2＋Na2SO4→PbSO4↓＋2NaNO3       它要害也在配方上，一般CrO2-4：MoO2-4：SO2-4应为20：3：3。Pb2+参加量应为理论值105％。     一般将Pb（NO3）2溶于HNO3，其他质料溶于NaOH中，将碱液缓慢参加酸液，并不断拌和。当pH由低向高，色泽渐变淡。当pH=2时，产品色泽最鲜。     常见配方：     Pb（NO3）2 64.5％，Na2Cr2O7·2H2O 21.1％，Na2MoO4·2H2O 5.2％；Na2SiO3·9H2O 2.2％，Na2SO4·10H2O 6.9％。

铝片在水中会发作如下氧化反响，而引致发气的状况:　　　　2Al+6H2O－－→2Al(OH)3+3H2　　　　战胜上述问题有两种根据不同原理的技能：其间之一是添加剂技能，即在铝颜料粒子的表面上以物理办法混合添加剂，通过一种阻隔层机理在铝片外层构成一个维护层，较终阻挠铝和水发作反响。第二种技能被称为包覆技能，铝片被包裹起来，单个的颜料粒子就被彻底包封。　　　　1、添加剂技能　　　　较常用的阻挠铝片发作发气的办法是运用有机磷化合物进行处理。这类产品在市场上现已存在了多年，现已十分老练。其通常在各种溶剂中以65％铝颜料浆的方法呈现。不同的溶剂是十分必要的，因为有必要合作不同的树脂系统及其与安稳剂的兼容性。　　　　其间一种产品系列(STAPAHydrolac系列)含有溶剂汽油和另一种溶剂，溶剂可所以水(STAPAHydrolacW-系列)，也可所以甲氧基丙醇(STAPAHydrolacPM-系列)，或许丁二醇(STAPAHydrolacBG-系列)。下一步是研究出一系列不含溶剂汽油(STAPAHydroxal)而仅含上述溶剂其间一种的产品。这类产品能够消除涂料系统中因与溶剂汽油兼容性太差而导致的表面缺陷问题(如鱼眼)。含水的STAPAHydroxalW系列能够用于出产零“VOC”涂料产品。　　　　安稳的一个副作用是涂料的一些功能会遭到晦气的影响(比方枯燥时刻、涂层间附着力、耐湿性)。要补偿这些不良影响，安稳剂的运用量能够在维护产品功能不致受损的状况下减至较低。　　　　2、包覆技能　　　　开发水性铝片的第二种技能是将颜料颗粒彻底包覆以供给更好的维护。　　　　靠前代选用包覆技能的颜料系选用了一层不溶性的铬(III)化合物(STAPAHydrolux):这些颜料不含可溶性的铬(VI)盐(<1ppm)，因此无毒。第二代(较新产品)系选用二氧化硅进行包覆再经一层由有机物进一步处理(STAPA Hydrolan)，因为其共同的夹层结构，这一代的产品于循环线上运用时更能体现其安稳性。　　　　能够对这些采纳不同安稳方法的铝颜料在同一种涂料配方中的发气量进行测定。实验中制备了一种标准配方的水性油漆，并储存在一种特殊设备中，然后能够测定在40℃下、必定时刻内的发作量。这种测验的长处是其成果十分挨近真实状况，缺陷是较终成果较早要在10天或30天今后才干得到，详细时刻取决于所选用的树脂系统。但是多年的经历显现，通过3天的测验就现已能够对较终成果作出一个很好的估计。专家指出，各种不同类型的安稳剂产品都应在单个的树脂系统中进行测验，以寻求较佳的全体安稳性。　　　　3、配方规划　　　　要使产品的光学功能、技能和发气特性到达较优化，一切的原材料、树脂、颜料和添加剂，以及出产技能等都有必要列入配方规划师的考虑领域。　　　　金属片状颜料与树脂的杰出混合：两者不恰当的混合—所用的剪切力过高—会对产品的光学功能形成负面影响。高剪切力会从两方面损坏片状颜料：首要，它会使片状颗粒发作曲折，由此下降其亮度；其次它还会将维护层从其表面剥离，然后导致了发气的发作。　　　　铝片预涣散系统的制备：一切的铝粉浆都需求在一种适合的溶剂中进行预涣散以得到颜料浆。颜料浆有必要在一切其它需求较高剪切力的组分都参加之后才参加涂料系统中。　　　　潮湿剂：许多状况下都宜在金属片颜料浆中参加潮湿剂以辅佐片状颜料的潮湿。　　　　pH值与中和：假如运用水溶性树脂，则不宜运用碱性太强的中和剂，例如需防止运用易与铝发作反响的；比较适合的是用比如DMEA（二甲基乙酰胺）或TEA（三乙醇胺）的胺类对pH值进行中和。整体而言，pH值不该高于9，抱负值介于7-8之间。　　　　金属片状颜料的摆放定向：这是金属作用涂料一个十分重要的方面。较差的定向将会下降涂料的亮度以及随角异色作用。片状颜料越能平行于基材摆放，则颜料的金属作用越好。能够在水性涂料中参加聚乙烯蜡涣散液以进步其定向功能。

这次，咱们将别离评论颜料涣散剂对涂料以下功能的影响：光泽、通明、相容、流平、出产、上色强度、削减VOC。 01光泽 这是衡量涂膜特性的一个目标，光泽越高，反射越强。 对优质涂料的光泽来说，，颗粒不能大于5微米的，较大3微米。油墨不能超过1微米。涂猜中的大颗粒，要么无法有用涣散，要么絮凝，或许在制造过程中发作刺激起晶。聚合物涣散剂也可削减因为絮凝而构成的大颗粒，改进光泽。 02通明 这是涂膜的一个特性，通明性越高，越简单看到底层。隐瞒力越高，对底层隐瞒力越强。光在表面反射和经过的数量决议涂料的隐瞒力或通明性。颜料品种及涣散程度对此有影响。因为折射率和粒子巨细影响，隐瞒性颜料对反射光有更大影响。 聚合物涣散剂经过影响颜料粒径散布（更均匀更窄）来进步通明度。对钛，高折射率和大颗粒能够有用地反射和折射各种波长的光。聚合物涣散剂的添加能够进步表面积（削减聚会体，下降粒径），能够进一步进步隐瞒力。关于通明颜料，聚合物涣散剂改进粒径散布让更多光透过（添加通明性）。 03相容 相容性之所以重要,是因为杰出的相容性能够使涂料制造商出产用于多种不同类别树脂产品的涣散系统。聚合物涣散剂能够进步颜料浓度，不只添加产值，并且削减从研磨色浆直到较终产品中潜在的介质不相容性问题。所以特别是运用高相容性树脂的条件下，聚合物涣散剂扩展了根底涂料的运用范围。这对混合上色涂料出产十分重要。 04活动/流平 流平性是涂料在特定表面涣散的才能。涂料表面缺点一般由表面张力形成，并且发作相对较快。装修涂料的刷痕一般也是由流平性缺乏形成的。抱负的流平行为能够用牛顿力学来解说。可是颜料引进系统后，就会发作改变。这是因为颗粒受化学键和物理彼此效果影响，十分简单发生触变性和假塑性。 因为颜料颗粒在聚合物涣散剂效果下愈加安稳，流平性添加，所以能够进步牛顿流体特性。对流平性有优点。 05产值 产值指一个工序出产的涂料和油墨数量。涣散剂使颜料浓度添加，能够进步涂料产值。恰当添加聚合物涣散剂，能够下降粘度，添加研磨色浆的颜料含量，然后产值进步。在固定时间内，因为能够涣散更多的颜料，这样用相同分量的研磨色浆就能够出产更多产品。显着加速涣散速度也能够进步产值。产值进步则机器磨损削减，能耗下降，尤其是下降每公斤较终产品的劳动力本钱和固定本钱。 06上色强度 涂料上色强度表明颜相在运用表面的激烈程度。进步上色强度涂料就会看起来愈加亮堂，对顾客更有吸引力。经过平衡彼此敌对的各种因素，能够发明较优研磨条件。下降颜料的均匀粒径能够进步上色强度。 进步研磨色浆中颜料含量会添加粒子的彼此磕碰，进步颜料的破碎率，可是也添加了粘度，下降了研磨的动能，使磨料小球或珠子对颜料的破碎才能下降。运用聚合物涣散剂能够改动这种改变。运用涣散剂能够研磨更高颜料浓度，使粒子破碎愈加敏捷，一起避免研磨过程中的粘度升高。较终，涣散剂使更细微的粒子磕碰安稳性添加，不絮凝，然后充分发挥其内涵的上色强度。 07挥发性有机物VOC VOC或许叫挥发性有机物，是指系统中挥发到空气中的有机溶剂。VOC越低，对空气的潜在污染越小。这就要求进步涂料的固含量。 涂料的粘度是由溶剂、树脂和颜料决议的。普通的低固含量涂料，颜料对粘度的影响没有树脂溶剂的影响大。但是，高固含量涂料溶剂较少，树脂是低粘度的，这样一来，颜料的影响就十分显着了。 聚合物涣散剂经过下降颗粒之间的彼此吸引力，明显下降颜料对粘度的影响。所以，对高固含量涂料，参加涣散剂将大大下降粘度，或许说，在粘度相同的条件下，将运用更少的溶剂。

颜料涣散是涂料出产中的重要环节，是一个杂乱且耗费本钱的进程。可重复出产、高色强度、储存安稳是对颜料涣散的基本要求，一起低能耗、低耗时也是现代工艺规划的重要要求。 颜料的涣散和安稳，对涂料的终究功能和储存安稳起着重要的作用。因为颜料和树脂系统的多样性，挑选适宜的涣散工艺是一项杂乱的作业。传统涣散进程的影响要素能够归结为三个变量：颜料、涣散剂和涣散设备。正确挑选这三个变量能够得到一个好的颜料涣散体。 对应颜料潮湿的难易程度，把为涣散而耗费的能量界说为涣散能，也就是说关于难潮湿的颜料，只要涣散设备能供给必要的涣散能时，才能使它们彻底展示其色彩和色强度。依照所供给涣散能的凹凸，涣散设备排序如下：拌和机 现在大批量涂料出产中运用最多的是砂磨机，分为立式和卧式。砂磨机的作业原理是运用高黏度泵，将预拌和好的物料输送入研磨缸，研磨缸内充溢研磨介质，能够是玻璃珠、氧化锆珠、钢珠等。经过叶片的高速旋转，赋予研磨介质满足的动能，对物料施加剪切力和冲击力，完成对颜料的涣散。其特点是功率高产量大，可连续出产，操作简略。关于一些难潮湿的颜料，特别是小批量的出产，三辊磨是不错的挑选。三辊磨经过水平的3根辊筒的表面彼此揉捏及不同速度的冲突而到达研磨作用。特别适用于高黏度的物料及砂磨机难循环的物料。除了这些惯例的涣散设备，在纳米材料的涣散中，常用到超声涣散机。在颜料预涣散体的制备中，捏合机和双辊机被广泛适用。 涣散助剂的很多运用和不断改善，推动了涣散功率的大幅度前进。一起也推动了涣散进程的根底理论研讨。涣散剂从蓖麻油衍生物，到低相对分子质量的表面活性剂，现在被称为传统涣散剂，发展到高相对分子质量的超涣散剂。并且超涣散剂的分子规划和组成技能也在不断改善。近年来，经过可控游离基聚合技能，组成了具有更窄相对分子质量散布和更合理的分子链结构的新式涣散剂，取得了非常好的涣散作用。挑选一种适宜的涣散剂，不只能够大大缩短研磨时刻，前进研磨功率，还能够下降色浆黏度，前进色强度。 对颜料进行表面处理，以改善颜料的潮湿功能也是一个重要研讨方向。如用偶联剂对无机颜料进行表面处理，对有机颜料用超涣散剂进行处理，用乳液聚合的办法，将颜料粒子装进微胶囊中，都能大大前进颜料的潮湿涣散功能。近几年各大颜料直销商推出的颜料预涣散体，称为色片或许色砂，应该说是一个严重改善。油墨出产中的挤水颜料，也是对传统涣散办法的性前进。颜料预涣散体和挤水颜料都能够在颜料滤饼的根底上加工而成，减少了颜料枯燥破坏的进程，大大下降了能耗。在颜料运用进程中，避免了粉尘污染，前进了出产功率。还能够使得涂料、油墨产品的批次安稳性大大前进。

过去，在回收利用盛装啤酒、果汁等饮料的废空铝罐时，清除印刷在废空铝罐上的商标图案和文字，是件麻烦的事。这些五颜六色的商标颜料，若用燃烧法清除，既污染空气，又会损失15%的金属铝；若用有机溶液清洗，则容易造成火灾和损害工人健康。    美国TRA公司在自然界找到了一种微生物，可用来清除废铝罐上的商标颜料。它能将这些颜料很快地“吃”掉，只需经过半小时，废空铝罐上五颜六色的商标就不复存在，可以直接回炉处理了。 .

钼与铬、铝的盐类可以共同沉积而生成钼铬红颜料，钼酸根离子与金属表面的铁离子形成难溶的Fe2(MoO4)3，从而使金属表面钝化，达到防锈的效果。其颜色变化由淡澄色到淡红色，有着较强的覆盖能力，且颜色鲜艳，主要用于涂料、塑料、橡胶、油墨、汽车和船舶涂料等领域。锌、钙和钠的钼酸盐用作抗腐蚀颜料，因其不含影响环境和人类健康的铅而受到普遍的关注。

过去，在回收利用盛装啤酒、果汁等饮料的废空铝罐时，清除印刷在废空铝罐上的商标图案和文字，是件麻烦的事。这些五颜六色的商标颜料，若用燃烧法清除，既污染空气，又会损失15%的金属铝；若用有机溶液清洗，则容易造成火灾和损害工人健康。    美国TRA公司在自然界找到了一种微生物，可用来清除废铝罐上的商标颜料。它能将这些颜料很快地“吃”掉，只需经过半小时，废空铝罐上五颜六色的商标就不复存在，可以直接回炉处

1、什么是云母珠光颜料云母钛珠光颜料俗称云母钛珠光粉。它是以天然或人工合成云母薄片为核，在其表面包覆一层或替换包覆多层二氧化钛及其他金属氧化物构成的微粉，是一种在结构上与天然珍珠极为相似的平面夹心体。能够把每一片珠光颜料都视为一个微细的三棱，因而它也能像普通的三棱镜相同，将白色的复合光分解成五颜六色的单色光，然后显现出极端美丽的珍珠光泽和金属光泽。 珠光颜料所发作的色彩是由光的折射构成的，因而是典型的伪五颜六色。从反射光的强度而言，粒度较粗的珠光颜料能发作如星光闪耀的金属视感;粒度较细的珠光颜料则出现相似丝绸和软缎般细腻、柔软的珍珠光泽。当光线入射时，一部分光线被表面膜层反射，另一部分光线经过折射透过膜层照到白云母基质后再次被反射出来。当光线在界面发作屡次折射、反射及部分吸收、部分穿透作用时，平行光线发作干与现象，然后构成了珠光效应，其珠光效应正是来自于光的干与。 由此可见，作为珠光颜料的根本结构与天然珍珠十分相似，其不同仅仅是云母钛珠光颜料是平面夹心体，而天然珍珠是球面夹心体。云母钛珠光颜料之所以带有珍珠光泽，是因为珠光颜料晶片平行地散布在载色剂中而引起光的多重反射的作用。同天然珍珠相同，当光线照耀云母珠光颜料的表面时，它总是在反射大部分入射光的一同，把剩下的光透射到下一层颜料晶片上，又重复一次光的反射和透射，如此重复，对入射光屡次搅扰，使白色的复合光分解成五颜六色的单色光，出现斑驳的色彩。 2、云母珠光颜料的性质 因为在云母微片上堆积包覆的物质的种类以及堆积物质含量的不同，使云母珠光颜料的结构也就有所不同，进而发作性质上的改变及用途上的不同，首要体现在以下几个方面。 (1)珠光效应 珠光效应是指珠光颜料具有珍珠般的柔软光泽。珍珠光泽是由包覆于云母薄片上的二氧化钛多晶膜对入射光发作多重反射和透射的成果，即光的干与现象所构成的。关于粒径小的珠光颜料，因为包覆云母薄片表面的二氧化钛多晶膜像天然珍珠那样，分红许多细小层次，这样当入射光照耀到其表面时，就会出现类色丝绸那样的光泽。这种光泽称为“珠光”。云母钛珠光颜料的这种光学效应，称为“珠光效应”。 (2)金属亮光效应 滑润的金属表面对光的镜面反射给人眼发作的闪耀视感称为“金属亮光效应”。云母薄片经过包覆钛或其他金属、非金属氧化物，或许对已制成的云母钛珠光颜料进行表面金属化处理，能够取得一系列金属光泽。例如，单纯用二氧化钛包覆的云母钛珠光颜料能显现注视的雪白色金属光泽;雪白色珠光颜料用炭黑或石墨包覆，能发作色彩深重的铅金属作用;用、氧化铋包覆的云母钛珠光颜料出现黑亮的黑色金属光泽;二氧化钛和石墨混合包覆云母钛珠光颜料能取得深灰色珠光;用氧化铁上色的黄干与色珠光颜料，具有很强的黄金光泽。 (3)视角闪色效应 云母钛珠光颜料是由通明的云母薄片表面堆积一层通明的，其折射率较基材云母高出许多的金属氧化物所构成。当光线在折射率不同的通明层界面发作屡次光的折射、折射及部分吸收、部分穿透作用时，平行的各种反射光之间必将发作光的干与现象，因而发作珍珠般的光泽和色彩。当珠光颜料制成涂膜或塑料薄膜后进行调查，对调查者而言，当处于光线的反射角时，能看到最强的干与色;当违背反射角时，只能看到珠白色或其他色彩。这种随调查者调查视点的不同而看到不同干与色的现象称为“视角闪色效应”。 (4)色彩搬运效应 选用干与色云母钛珠光颜料制成的涂膜或塑料薄膜，能一同显现两种不同的色彩。这种色彩的改变称为色彩搬运效应或双色效应。正面看到颜料的反射色，旁边面能看到其透射色，且色相总是互为补色。例如，选用干与色幻彩珠光颜料上色的珠光轿车涂料涂装的轿车，其色彩会跟着轿车车身的曲率而发作改变。色彩搬运效应表现为从黄变到紫，从蓝变到橙，从绿变到红，亦即从一种色彩变到它的互补色。这种特殊的光学现象称为“色彩搬运效应”。正是因为珠光颜料的这种光学特性，才使得涂配色师能依据不同的审美要求，来规划和发明各种美妙和梦幻般的装修作用。 (5)附加色彩效应 云母钛珠光颜料能够和通明的无机和有机颜料相混合，或直接用这些颜料对珠光颜料进行上色，所发作的色彩作用十分诱人。如用铜酞菁蓝和铜酞菁绿对珠光颜料进行上色，其色彩不光不会消弱，反而会增强。这是珠光颜料所特有的“附加色彩次奥应”，也叫“增色效应”。亮光铝粉类惯例金属颜料的一个严峻缺陷是，一旦与这类颜料相混合，再对树脂进行染色，其色彩的亮度和饱和度会大幅度地哀减，然后使颜料变得深重和昏暗。这是普通金属颜料在涂料、塑料上色时常常遇到的技能难题。而珠光颜料则否则，经配色后的涂料或经施工后的涂膜色彩反而变得愈加艳丽和亮丽。这一光学特性称为“附加色彩效应”或“增色效应”。 (6)三维空间效应 不论是何种类型的珠光颜料，它总是通明或半通明的薄片。当光线照耀到薄片表面时，它总是反射大部分入射光，而把剩下的光透射到下一层颜料晶片上，所以重复一次光的反射和透射，这样重复屡次，直到穿过基底材，到达颜料片背光面的二氧化钛多晶膜上，才被彻底吸收和反射。 这一光学特性使得珠光颜料在通明性的涂膜或塑料薄膜中，具有深远的三维空间质感。薄膜几许厚度尽管很薄，但给人的视感却总是厚膜。这是珠光颜料不同于一般颜料的重要光学特性。这种给人的三维空间质感称为“三维空间效应”。 (7)布景衬度效应 因为云母珠光颜料总是通明或半通明的晶片，它的隐瞒力远不如惯例二氧化钛。因而，能够在有色物体的表面掩盖由颜料晶片组成的通明涂膜，使底层的色彩通明或半通明的珠光颜料面涂层显露出来。这种光学特性称为“布景衬度效应，是普通颜料和金属颜料所没有”。 3、云母珠光颜料的质量影响要素 现在，国内的研讨工作首要会集在关于液相包覆工艺的探究，断定和改进影响云母珠光颜料质量的各种工艺要素及参数，以其发现怎么进步云母珠光颜料的白度、色彩作用以及珠光光泽的办法。影响云母珠光颜料质量的要素归纳起来有以下几个方面： (1)基质云母粉的颗粒形状及径厚比 基质云母粉是堆积包覆纳米二氧化钛颗粒薄膜的载体，基质云母粉的颗粒形状及径厚比对终究云母珠光颜料的质量有很大影响。一般用来制备云母珠光颜料的基质云母粉的径厚比要求大于50。 (2)基质云母粉的粒度散布 云母粉的粒度散布对云母珠光颜料的质量也有很大影响。基质云母粉粒度散布较宽，云母片粒度巨细不均匀，粒度小的云母片极易粘附在大片上而构成叠片相对较多，可使光的散射增强，光泽下降，并导致云母表面光亮度，平坦性不抱负。别的，粒径良莠不齐的云母粉制备的云母珠光颜料，在颜料的运用中发作的大颗粒构成的亮点与小颗粒构成的光泽缺乏等光学作用的不均匀，也会下降其珠光光泽;对干与色云母珠光颜料而言，粒径不同的云母基片，其比表面积存在较大差异，这样在堆积二氧化钛的进程中，同一反响条件下，在云母薄片上会发作厚薄不匀的二氧化钛层，就不能取得均一色的干与色艳光。研讨标明，基质云母粉的粒度散布越窄，粒径均匀性越高，得到的终究颜料的光泽越强。 (3)云母薄片中的夹杂物 天然绢云母质料的化学组成杂乱，特别是其间的铁、锰、铬、钒等致色金属离子氧化物，不只直接影响到云母薄片的原始白度和光泽，也影响经过化学堆积反响包膜后的珠光颜料的白度和光泽。特别是当制作白度和光泽较高的雪白珠光颜料时，这种影响愈加杰出，表现为颜料的白度低，光泽差，色彩发灰、泛黄或发黑。假如用这些杂质含量很高的云母薄片制作幻彩和上色珠光颜料，表现为颜料的色彩偏移，彩度下降。 (4)镀膜进程的工艺要素 关于化学液相堆积工艺而言，堆积包覆进程的工艺要素与钛盐的水解反响、水解产品在云母基质上堆积构成纳米颗粒包覆膜以及膜的成长密切相关。尤其是pH值、温度、拌和速度、药剂滴加速度等要素影响最大。实验中，就是断定这些要素的参数来调理和操控上述各工艺环节进程。 研讨标明，不论是制作何种类型的云母珠光颜料，都要求反响在一个pH值，温度等反响条件相对安稳的环境下进行，使钛盐的水解速率和水合二氧化钛粒子的成核与成长速率都较安稳且彼此和谐，这样才干取得均匀润滑而细密的二氧化钛颗粒包膜层。粗糙不平的颜料粒子表面，会向各个不同的方向漫反射光，其成果是反射光彼此搅扰，使光泽下降。只要滑润的物体表面才可取得单一方向的光反射，平行的反射光使光泽得到加强。 (5)堆积剂中的杂质 这儿所指的堆积剂包含钛液和其他全部能够经过水解在云母薄片表面构成金属或非金属氧化物包膜的物质。在制作雪白珠光颜料时，钛液中的铁，铬、锰、钒、钻等致色金属离子，在必定的pH值、温度和压力下，都将与钛离子一同，构成多种有色金属氧化物混合膜堆积于云母薄片之上，然后构成搅扰产品的色彩。 4、云母珠光颜料的使用 云母珠光颜料具有耐酸、耐碱、耐热等特性;自身有不自燃、不助燃、不导电，优秀的耐光性、耐候性，不溶于水，无毒的特性。现在，珠光颜料的使用十分广泛，在涂料、塑料、油墨、印刷、化妆品，轿车工业、玩具、皮革、橡胶、装潢、装修品等范畴都有使用，这些范畴无一不是和咱们日子休戚相关。 (1)云母钛珠光颜料在涂料和油漆中的使用 云母珠光颜料在涂料工业中使用较多，它在涂料的基料浆液中简单均匀涣散，潮湿性好，不会发作沉积。珠光涂料比其它涂料有较好的耐候性和光安稳性，一同简单坚持亮光作用，它适用于装潢涂料、金属涂料、保护性涂料及建材涂料等，具有成本低、耐擦拭、珠光好等特色。无论是溶剂型涂料仍是水性涂料，若运用了云母钛，其作用不只仅是隐瞒和装修，更重要的是能够改进涂料的物化功能，增强化学安稳功能，进步隐瞒力，消色力，防腐蚀性，耐光和耐候性，增强涂膜的机械强度和附着力，能够避免开裂或掉落，避免紫外线和水分透过，延伸物体的运用寿命。一同还能够节约用料，进步出产功率。 (2)云母钛珠光颜料在塑猜中的使用 近些年来，云母钛珠光颜料已开端在一些塑料制品中取得越来越多的使用，例如用于高档化妆品和药品包装的珠光塑料瓶、盒;用于高档糖块、冰棋淋包装的珠光塑料薄膜：珠光塑料凉鞋、钮扣、玩具、桶、澡堂部件等日用品和工艺品;各种家电与计算机外壳，珠光塑料和建筑装修材料等等，越来越遭到广阔顾客的喜欢。云母钛在塑料制品中的使用，不只仅利用它的安全性、无毒性和珠光效应之外，它还能进步塑料制品的耐热、耐光和耐候功能使塑料制品免受UV光的侵袭，改进塑料制品的质量和延伸塑料制品的运用寿命。 (3)云母钛珠光颜料在油墨中的使用 云母钛是当时油墨制作业中最优秀的白色颜料，它不只具有杰出的物理化学安稳性，还具有各种耐抗性杰出和与其他油墨用材料比较相对廉价等特色。跟着国际经济发展和国内外包装、出书印刷工业的技能进步，云母钛珠光颜料在人们的日常日子中使用越来越广泛。 云母钛珠光颜料具有很强的上色力和光涣散性。当云母钛涣散在介质中时，可除了使油墨展现出很高的隐瞒力。云母钛颜料还具有杰出的耐光性、耐热性、耐碱性和耐候性。所以，云母钛颜料在高质量的白色油墨中使用作用特别好，是当今油墨工业中不行短少的重要材料之一。 (4)云母钛珠光颜料在化妆品中的使用 珠光颜料因为具有共同的光学功能在口红、发胶、眼影、指甲油、护肤霜等化妆品及洗刷用品中广泛使用。珠光颜料参加化妆品中除了添加化妆品的美感外，还有避免紫外线照耀引起的皮肤变黑等增效作用。云母钛珠光颜料因为具有耐光、耐酸、耐碱性等作用，因而运用时安全无毒。 (5)云母珠光颜料在轿车工业的使用 当今国际轿车涂料市场上最令人感兴趣的种类就是色彩纯洁、柔软并带有必定闪耀珠光作用的涂料，轿车涂料的色彩风格已经成为轿车涂料规划人员艺术风格及特定类型轿车的重要标志之一。实践证明，它在碱性水性涂猜中也能坚持光泽，不起泡，施工中不流挂，静电喷涂不发作电火花，这些都是金属颜料所不及的。 别的，在轿车面漆的涂装中，罩面清漆会扩大底面面漆的全部缺陷，包含上色底面漆的色彩缺陷，并且加金属颜料的亮光底面漆也会发作失容问题，为了战胜底面漆的这些缺陷，可在底面漆中参加必定量的云母钛珠光颜料和染料，珠光颜料有利于坚持金属状外观，还能改进涂层层次、色度和通明度，珠光漆附着力强，固化温度低，流平性佳，漆面光亮如镜，珠光效应激烈。

颜料职业一直都发起，为满意商场多样化要研讨多样化立异产品，很多厂商相同，以此作为未来的开展的要点。 传统的荧光颜料都是由，，或锌的硫化物。少数氯化钠(助熔剂)，(微量活化剂)混合提炼而成的。 近年来我国在稀土中也研制出有着相同长处的荧光颜料。比起传统的荧光颜料发光亮度更高，余辉时刻超越十倍。特别是我国具有丰厚的稀土资源，其报价底廉，也给研讨和发生带来了许多便当。 稀土蓄光型自发光颜料是一种光致蓄光型发光颜料，是使用特定稀土元素中的5d---4f电子跃迁原理，经过吸收自然光、灯火、紫外光等，储存能量，在暗处或夜间以可见光的方式开释能量，完成吸光---发光进程的无限重复。 分子组成中，在原稀土元素激活Eu的基础上，从敏化和协同的视点动身，增加辅佐激活剂，然后构成圈套能级，使得材料的发光亮度更高，余辉时刻更长。 稀土蓄光型自发光颜料可作为一种增加剂，均匀分布在各种通明介质中，完成介质的自发光功用，并可显示出本颜料所具有的亮堂颜色，出现杰出的低度应急照明、指示标识和装修美化作用。这种颜料自身无毒、无害，不含任何放射性元素，稳定性和耐候功能优秀，吸光和发光的进程能够无限次重复。 荧光颜料的用处十分的广泛，荧光颜料制品在漆黑会主动宣布亮光，首要用于指示标志装修物等。还能够制成涂料，油漆，油墨，塑胶制品等。 日常用品中也常常见到如开关，挂钟，玩具，文具，标牌，工艺品，体育用品，野外服装，安全工作服等。

美国TRA公司在自然界找到了一种微生物，可用来清除废铝罐上的商标颜料。　　过去，在回收利用盛装啤酒、果汁等饮料的废空铝罐时，清除印刷在废空铝罐上的商标图案和文字，是件麻烦的事。这些五颜六色的商标颜料，若用燃烧法清除，既污染空气，又会损失15%的金属铝；若用有机溶液清洗，则容易造成火灾和损害工人健康。现在，利用该微生物清除，它能将这些颜料很快地“吃”掉，只需经过半小时，废空铝罐上五颜六色的商标就不复存在，可以直接回炉处理了。.

对轿车、摩托车，一类装修性要求较高的物件，最好挑选200目以上的，不然不能对取得相似丝绸的柔软光泽。 云母钛珠光颜料有必要经过表面改性处理，才能在涂猜中运用。 因为轿车一类高装修性产品对漆膜光泽要求极高，所以选用机械涣散式必要的。 云母钛珠光颜料表面的二氧化钛比如薄层在机械效果下或许收到损害和损坏，故机械涣散时应防止过大的剪切力，最好运用高速锚式货框式搅拌机，关于325目以上的超微珠光颜料，需选用三辊磨涣散。 珠光面漆中珠光颜料的质量比一般控制在3%-8%.经过6%，为了增大云母珠光颜料的遮盖力，可增加微量(一般为珠光颜料的10%)等粒径的铝粉，铝粉的参加，虽改进了遮盖力，但影响光泽。 装备珠光颜料的通明面漆时，颜料与载体的质量比为1-3为宜，淡薄的颜料能使底色透过通明的珠光层更能显示出来。 珠光颜料一般独自入漆。不能与不通明或光散射功能颜料例如钛镉盐骆酸颜料，高上色率颜料普通氧化铁颜料混合运用。

铝片在水中会发作如下氧化反响，而引致发气的状况:    2Al+6H2O－－→2Al(OH)3+3H2    战胜上述问题有两种根据不同原理的技能：其间之一是添加剂技能，即在铝颜料粒子的表面上以物理办法混合添加剂，通过一种阻隔层机理在铝片外层构成一个维护层，较终阻挠铝和水发作反响。第二种技能被称为包覆技能，铝片被包裹起来，单个的颜料粒子就被彻底包封。    1、添加剂技能    较常用的阻挠铝片发作发气的办法是运用有机磷化合物进行处理。这类产品在市场上现已存在了多年，现已十分老练。其通常在各种溶剂中以65％铝颜料浆的方法呈现。不同的溶剂是十分必要的，因为有必要合作不同的树脂系统及其与安稳剂的兼容性。    其间一种产品系列(STAPAHydrolac系列)含有溶剂汽油和另一种溶剂，溶剂可所以水(STAPAHydrolacW-系列)，也可所以甲氧基丙醇(STAPAHydrolacPM-系列)，或许丁二醇(STAPAHydrolacBG-系列)。下一步是研究出一系列不含溶剂汽油(STAPAHydroxal)而仅含上述溶剂其间一种的产品。这类产品能够消除涂料系统中因与溶剂汽油兼容性太差而导致的表面缺陷问题(如鱼眼)。含水的STAPAHydroxalW系列能够用于出产零“VOC”涂料产品。    安稳的一个副作用是涂料的一些功能会遭到晦气的影响(比方枯燥时刻、涂层间附着力、耐湿性)。要补偿这些不良影响，安稳剂的运用量能够在维护产品功能不致受损的状况下减至较低。    2、包覆技能    开发水性铝片的第二种技能是将颜料颗粒彻底包覆以供给更好的维护。    靠前代选用包覆技能的颜料系选用了一层不溶性的铬(III)化合物(STAPAHydrolux):这些颜料不含可溶性的铬(VI)盐(     能够对这些采纳不同安稳方法的铝颜料在同一种涂料配方中的发气量进行测定。实验中制备了一种标准配方的水性油漆，并储存在一种特殊设备中，然后能够测定在40℃下、必定时刻内的发作量。这种测验的长处是其成果十分挨近真实状况，缺陷是较终成果较早要在10天或30天今后才干得到，详细时刻取决于所选用的树脂系统。但是多年的经历显现，通过3天的测验就现已能够对较终成果作出一个很好的估计。专家指出，各种不同类型的安稳剂产品都应在单个的树脂系统中进行测验，以寻求较佳的全体安稳性。    3、配方规划     要使产品的光学功能、技能和发气特性到达较优化，一切的原材料、树脂、颜料和添加剂，以及出产技能等都有必要列入配方规划师的考虑领域。    金属片状颜料与树脂的杰出混合：两者不恰当的混合—所用的剪切力过高—会对产品的光学功能形成负面影响。高剪切力会从两方面损坏片状颜料：首要，它会使片状颗粒发作曲折，由此下降其亮度；其次它还会将维护层从其表面剥离，然后导致了发气的发作。    铝片预涣散系统的制备：一切的铝粉浆都需求在一种适合的溶剂中进行预涣散以得到颜料浆。颜料浆有必要在一切其它需求较高剪切力的组分都参加之后才参加涂料系统中。    潮湿剂：许多状况下都宜在金属片颜料浆中参加潮湿剂以辅佐片状颜料的潮湿。    pH值与中和：假如运用水溶性树脂，则不宜运用碱性太强的中和剂，例如需防止运用易与铝发作反响的；比较适合的是用比如DMEA（二甲基乙酰胺）或TEA（三乙醇胺）的胺类对pH值进行中和。整体而言，pH值不该高于9，抱负值介于7-8之间。    金属片状颜料的摆放定向：这是金属作用涂料一个十分重要的方面。较差的定向将会下降涂料的亮度以及随角异色作用。片状颜料越能平行于基材摆放，则颜料的金属作用越好。能够在水性涂料中参加聚乙烯蜡涣散液以进步其定向功能。

美国TRA公司在自然界找到了一种微生物，可用来清除废铝罐上的商标颜料。　过去，在回收利用盛装啤酒、果汁等饮料的废空铝罐时，清除印刷在废空铝罐上的商标图案和文字，是件麻烦的事。这些五颜六色的商标颜料，若用燃烧法清除，既污染空气，又会损失15%的金属铝；若用有机溶液清洗，则容易造成火灾和损害工人健康。现在，利用该微生物清除，它能将这些颜料很快地“吃”掉，只需经过半小时，废空铝罐上五颜六色的商标就不复存在，可以直接回炉处理了。

云母钛珠光颜料是一新式的非金属装修性颜料。它是以云母粉为基材，其表面包覆一层高折射率的金属氧化物通明薄膜制成。经过光的干与或反射发作出从柔软缎面到耀眼闪耀不同斑驳颜色的珠光光泽。1963年由杜邦公司开发的这种新式珠光颜料，因为具有耐候性、无毒、耐酸、耐碱、不导电、不导磁、化学性质安稳等优秀特性而得到迅速开展，广泛运用在汽车工业、涂料、塑料、皮革、油墨印刷、陶瓷及化妆品、玩具、橡胶、装修品等范畴。    现在，跟着云母珠光颜料运用规模扩展，对其功用进步出更高要求，因为其隐瞒力、上色性、通明性、安稳性及耐光性都有不尽人意之处，在运用上遭到必定约束，所以，改进其功用是现在珠光颜料研讨的首要方向。    无机材料表面改性是近年来材料学科范畴内新呈现的一种高新技能，它经过物理、化学、机械等办法改动其表面性质。人们运用这些改性原理对开发高档次云母珠光颜料进行深化研讨。2 云母钛珠光颜料功用改进的办法2.1 改进隐瞒功用的多覆层结构    前期开发的云母珠光颜料以单覆层结构为主，技能比较老练，因为单覆层结构隐瞒功用较差，在某些特定场合运用上有必定的约束，因而人们研发了多覆层结构。这种多覆层结构具有多层无色通明膜，它兼有本性金属氧化物膜和纳米级金属微粒的一起作用，既可对光线发作干与作用得到珠光作用，又可对光线发作强散射作用得到金属光泽，进步了隐瞒才能。其组成进程如下：    云母→云母悬浮液→包覆二氧化钛→低温无氧煅烧→包覆Cr（OH）3    其间低温无氧煅烧是在200℃以下氩气环境中进行的，云母表面TiO2膜表面的Ti被还原为贱价钛的氧化物和金属钛。TiO2膜上再包覆一层Cr（OH）3膜，在TiO2和Cr（OH）3膜之间还堆积一层呈斑驳状散布的贱价钛氧化物和金属钛。这种三覆层的云母珠光颜料具有较高的隐瞒力和上色才能，但珠光作用与双覆层云母珠光颜料比较有所下降。为处理这个问题，现在选用的办法是，添加金属氧化物膜的通明度或掩盖两层较厚的无色通明金属氧化物膜。别的还有关于四覆层及多覆层珠光颜料的报导。2.2 改进珠光颜料的安稳性    珠光颜料易受紫外线照耀和湿气的两层作用而遭到损坏，美国专利报导了经改进的珠光颜料光泽安稳性好，颜色纯粹。该颜料的制法如下：    以金属氧化物TiO2包覆的云母片为根底，将其涣散在水中制得料浆，然后渐渐参加一种或多种含有溶解的金属盐或混合物溶液（如氯化甲基酸铬和Na2HPO4•2H20），调理PH值为4-7，在堆积剂（FeS04•7H20）作用下将金属盐堆积在颜料表面，经过滤洗刷，130℃枯燥，所得颜料纯洁无附聚物，包膜细密，其安稳性显着优于原始的珠光颜料。[next]2.3 改进通明性和上色力    对经包膜的云母片珠光颜料来说，堆积在云母片上金属氧化物的质量，尤其是堆积物的晶体巨细对光散射程度起着关键作用。假如晶体太小，则珍珠光泽和搅扰色就会消失，珠光颜料通明性和上色力就会下降，依据光学理论，当颗粒巨细降到可见光波长的一半后，光就穿透颗粒而不被折射，这样的颗粒将是通明的。Al203颗粒远小于此值，所以包覆层根本通明。美国专利报导的改进通明性和上色功用的办法如下：    其办法是经过TiO2与AL203和Si02一起堆积在云母片上制成。将云母片（粒径10-70μm，厚度0.1-5μm）悬浮在水中制得浆液，用恰当的酸（如）将PH值调至1.5-2.5，然后加热至70℃-80℃，一起计量参加TiCL4溶液、ALCL3•6H20溶液（含）和碱性Na2Si03溶液（含NaOH），参加的速度和数量应坚持安稳PH值为2.2，经过水解构成相应的氢氧化物或水合氧化物，使之彻底堆积于云母片表面，到达要求蓝干与色厚度后，中止包覆，经过滤洗刷，120℃枯燥，700℃-1000℃煅烧30min，金属氢氧化物或水合氧化物转变成相应的氧化物，该云母具有极佳的通明性和珠光功用。2.4 改进珠光颜料的耐光性    珠光颜料持久放置或将其运用于漆膜、涂料时，会呈现珠光效应削弱、变色、粉化、脱落等现象。原因是表面包覆的Ti02具有较强的光化活性，当其吸收小于405nm波长光时，就会由电子从价带跃迁至导价带，然后构成电子空穴，引发周围介质发作化学变化。为避免此现象发作，可在云母钛表面包覆一层均匀保护膜，将原有的Ti02的光活性点关闭起来，然后进步其耐光性。    一种改进珠光颜料耐光性的办法为：取4g银白色的云母钛珠光颜料放入250ml四口瓶中，参加100ml去离子水，用2mol/L NaOH调理PH值为7-8，然后将其置于恒温水浴中，拌和升温至80℃，再恰当参加质量分数为0.5%ALCL3溶液，为坚持溶液的PH值，一起参加2mol/L的NaOH溶液，加料完毕，持续保温拌和1h，过滤，洗刷至无CL-存在停止，将滤饼在110℃烘干，在马弗炉中500℃煅烧1h，即可制得耐光性得到极大改进的云母珠光颜料。2.5 用晶型转化剂进步珠光颜料的折射率    制备云母钛珠光颜料时，钛盐水解堆积于云母片上的TiO2，在高温煅烧中可构成锐钛矿型和金红石型两种晶体结构，因为后者折射率高于前者，因而金红石型的云母钛颜料珠光作用好。但云母钛在结晶进程中，仅靠操控温度和时刻很难保证二氧化钛彻底转变为金红石型，因而制备进程中可参加金红石促进剂。现在首要选用二价锡盐和过氧化氢的混合剂，锡盐最佳用量为钛盐量的20%为宜。2.6 用有机上色剂进步云母珠光颜料的上色才能    有机颜料具有艳丽的颜色，可经过化学吸附办法将其包覆在云母表面。现在有机颜料包覆的首要办法是化学吸附法、其办法按处理剂不同有两种：    （1）无机色堆积包    欧洲专利报导的制备工艺进程如下：    云母珠光颜料→有机颜料或染料→色淀剂包膜→过滤→枯燥→产品    其在参加有机颜料或染料的一起参加色淀剂来固定吸附。所用色淀剂一般为AL、Zr、Ca、Ba、Sr等化合物。这种工艺长处是可在较高质量分数和较低温度下进行。[next]    （2）有机偶联剂包覆法    偶联剂具有结构，其分子中的一部分基团或与无机材料表面的各官能团反响，构成强有力的化学键，另一部分基团可与有机物发作某些化学或物理反响，使无机材料和有机颜料分子之间发作具有特殊功用的“分子桥”。例如运用有机铬酸酯类偶联剂，可使偶联剂先与云母作用，再和有机颜料反响，也可直接将云母珠光颜料与偶联剂、有机颜料充沛混合进行反响。一般偶联剂用量为云母质量分数的0.01%-2.0%。3 云母珠光颜料研讨方向的猜测    云母钛珠光颜料的开展前史虽短，但因为它具有共同的装修作用和无毒、耐酸、耐碱、不导电、不导磁、化学性质安稳等优秀特性，运用远景非常宽广。    （1）跟着人们对物品外观质量要求的不断进步，云母钛珠光颜料运用范畴日益扩展，因而对其功用会提出更高的要求，现在对珠光颜料表面改性所做的作业还很少，往后将会侧重对首要运用的表面处理剂如氧化硅、氧化铝等功用及其对颜料的影响进行更深化的研讨；    （2）多覆层上色类云母珠光颜料因其结构改进具有比单覆层颜料更优越的功用，能满意某些特殊场合的运用，这将是往后另一个研讨的要点；    （3）因为金红石型的高珠光颜色，开发金红石化促进剂对制备高质量的珠光云母有侧重要意义。

颜料、烧料和釉料中的镍化合物氧化镍作为原料用于无机颜料和烧料的生产，而后者又用于釉料和珐琅的生产。烧料与玻璃类似，用于让釉料具备某些特性和颜色。氧化镍还用于提高底涂层釉料的附着性并作为着色剂使用。这类釉料用于装饰和保护成品表面，例如餐具、地砖、墙砖、艺术陶瓷制品和搪瓷钢件。某些无机颜料中，氧化镍的使用可形成无法以其他方式获得的独特色彩和精细色调。务必注意的是，由于镍以化学方式结合在材料中，因此不存在释放风险。玻璃器皿生产中的镍化合物氧化镍还用于某些类型玻璃的生产，包括结晶玻璃、黑光蓝玻璃和镜片玻璃。在太阳镜中，镍作为着色剂使用，赋予镜片棕色以吸收太阳光并保护眼睛不受紫外线辐射。少量氧化镍用于让某些结晶玻璃产品形成紫色色调。使用数量较大时，镍化合物会使玻璃具有一系列特定的颜色，从浅灰色到蓝色、紫色甚至黑色，具体取决于镍的浓度。氧化镍的一种专业用途是荧光灯黑光蓝玻璃（BLB）的生产。BLB灯泡是一种荧光灯管，发射长波紫外线辐射，用于考古、人民币检验、法医学、食品工业、医药、矿物学、集邮等领域的检测和分析，以及在剧院和广告照明中形成特殊效果。

铝颜料也称铝粉颜料，是指具有鳞片状或许银元状结构和亮堂的金属光泽以及其他颜料特性的铝粉浆（也称为铝银浆）或金属铝粉（也称为铝银粉）以及聚乙烯蜡为首要载体的颗粒（条状或丸状）浓缩物，是金属颜猜中的一个重要种类。　　现在铝颜料首要运用于涂料、印刷油墨、塑料材料产品的出产，而且已在轿车、电子产品、家用电器、船只、航天、塑料材料等范畴得到了广泛的运用。因为在运用中铝颜料能够构成相互连接、相互讳饰、多层摆放的屏障结构，因此能够令原料外观呈现平光、雪白到镀铬一般的高亮度和金属色泽。一起，因为铝粉会构成一层氧化膜薄膜，因此能够阻挠外界有害物质往材料内部浸透，所以能有用维护涂膜和材料。　　铝颜料前史回忆　　古埃及年代，因为工匠需求把金箔贴服地打在石头或许骨头的表面，因此少不了要对金箔进行击打，而金箔在击打的进程中就比较简单呈现碎屑。后来工匠们收集了这些碎屑，而且发现将其与天然油脂混合，涂在这些被掩盖物上，也能相同起到装修效果。跟着时刻的推移，这项技能传遍了国际。　　后来，金属铝被发现，人们认为铝的特性非常合适作为颜料运用，因此铝颜料便逐渐开端走向舞台中心。1892年德国舒伦克公司开端出产铝粉，1910年美铝公司开端量产涂装用的铝颜料。　　1930年，美国哥伦比亚大学的E.J.HALL教授发明晰湿法研磨工艺，用于出产铝颜料。其办法是运用滚筒式球磨机，将必定量的钢球，粒状铝、溶剂和脂肪酸一起参加。敞开球磨机，以必定的转速研磨。运用钢球运动所发生的冲击力和剪切力，将铝粉首要延展成片状，然后破坏到必定的细度（粒径）。因为有溶剂的存在，隔绝了铝与空气中的氧气触摸，然后起到维护效果，避免了爆破风险，一起产品的产值与质量有了大幅度地进步，因此，湿法球磨逐渐成为金属颜料的首要制备工艺。现在，国际上首要的金属颜料制造商均选用这种工艺。　　铝颜料在1934年由美国克莱斯勒公司第一次运用于轿车涂装，从此一发不行收拾。现在国际上已经有50%以上的轿车运用金属亮光漆涂装，其间其间美国有75%以上、日本和欧洲有50%以上的轿车漆中含有铝颜料。　　而关于日用家电、电子产品等，铝颜料的运用份额更高。人们关于金属产品表面的光泽总是非常推重，无法金属产品的本钱的确太高，所以难以面向遍及。而金属漆的呈现无疑是性的，既满意了人们的需求，又降低了本钱，因此其开展一向都是势不行当，不行阻挠。　　我国铝颜料的开展概略　　我国在1950年代从苏联引入空气雾化出产铝粉，并随后在哈尔滨成立了东北轻合金加工厂，从此在国内开端了铝颜料的研讨、出产和运用。　　改革开放今后很多外资公司进入我国，带来了先进的铝颜料出产技能和高级产品，并在高端范畴成功运用，带动了我国铝颜料工业的大开展。20世纪90年代后期，济南金属颜料总厂的铝颜料技能在当地成功投产，带动了职业的鼓起。1998年，以深圳族兴实业为首的私人厂商开端进入这一范畴，在技能上取得了较大的打破。在经济利益的影响下，私营铝颜料厂商在全国各地相继兴起，打破了国外厂商的独占位置。　　可是，从一些细分商场中能够见到，一些高端铝颜料产品现在首要的出产商依然是外国厂商，而且需求很多从外国进口，国内厂商想要在这个高附加值高赢利的细分商场分得一杯羹非常不易，因此国内厂商绝大部分都在中低端商场这个“红海”厮，报价竞争愈演愈烈。　　总结　　与其他商场相似，铝颜料商场的高端范畴依然由外国厂商占据，我国厂商只能在底层苦苦挣扎，赢利菲薄的一起还争得头破血流。国内厂商需求沉下心来堆集本身的技能储备作为本身的“垫脚石”，协助自己逃离“红海”，跳入放言高论的“蓝海”，享用技能带给他们的利好。

一、前语    钻英石基陶瓷颜料是以ＺｒＳｉＯ４晶体为基体的陶瓷色料，具有优异的功能，如在各类釉中显色安稳、艳丽、高温安稳性好、耐化学腐蚀，能与很多种其它品种的色料配色，混溶性好等长处。依据色元素在ＺｒＳｉＯ４基体中的不同状况，可以分为固溶体型如铬钒蓝、锆谱黄和包裹型如锆铁红两类。锆英石颜料是根据ＺｒＯ２和ＳｉＯ２组成ＺｒＳｉＯ４的机理而构成。传统的办法是以氧化锆和石英为根本出产质料，因为运用贵重的氧化锆为质料，使得锆英石颜料本钱很高。本试验直接使用锆英砂这种较为廉价的质料，代替氧化锆和石英，直接组成锆英石基颜料——锆钒蓝、锆镨黄、锆铁红。二、原理    锆钒蓝、锆镨黄是在ＺｒＳｉＯ４构成进程平分别由Ｖ４＋和Ｐｒ４＋。占有ＺｒＳｉＯ４中Ｚｒ４＋。的方位，进入ＺｒＳｉＯ４晶格而呈色。铬铁红是ＺｒＳｉＯ４的晶体内包裹Ｆｅ２Ｏ３而呈色。为了下降组成温度和使更多上色离子进入ＺｒＳｉＯ４晶格而选用适量的氯化钠和作为矿化剂。    因为锆英石中ＺｒＳｉＯ４结合的化学键十分结实，晶体结构十分安稳，上色离子无法直接进入其间而显色。要想使上色离子进入锆英石晶体，有必要便ＺｒＯ２和ＳｉＯ２完成别离，然后在其从头组成锆英石的进程中使上色离子进入晶体而呈色。    本试验以ＮａＣＯ３，和锆英石为质料，使锆英石在高温下分化，再用硫酸对其分化产品进行中和处理，化学反响式如下:ＺｒＳｉ０４＋Ｎａ２ＣＯ３，＝Ｎａ２ＳｉＺｒＯ５＋ＣＯ２（１）其间部分Ｎａ２ＳｉＯ５用硫酸处理生成ＺｒＯ２ｘＳＯ３。Ｎａ２ＳｉＺｒＯ５＋ＺｒＯ２ｘＳＯ３＋ＳｉＯ２＝（Ｘ＋１）ＺｒＳｉＯ４＋Ｎａ２ＳＯ４（２），在（２）反响进程中增加上色离子ｐｒ４＋、Ｖ４＋出产镨黄、天蓝。三、试验进程    １、将磨细的锆英石约３００Ｍ与大致等当量的Ｎａ２ＣＯ３，（当量比为１１．０～２．０混合均匀，混合物煅烧至１０５０～１１００℃保温１～２小时。    ２、将煅烧分化物置于水中，制成悬浮液，接着往悬浮液中增加９８％的硫酸。增加酸后原先具有自在流动性的混合物缓慢硬化，最终则彻底固化。为了保证质量，有必要将酸混合均匀，可将适量的各成分接连或许间歇引进，并要在尽量缩短湍流的时间内进行混合。    ３、将上述固化物预先枯燥之后，加适量的ＮａＦ、Ｖ２Ｏ３、ＮＨ４ＶＯ３制成天蓝，煅烧温度在９００～１１５０℃；加适量的ＮａＦ、Ｐｒ６Ｏ１１制成镨黄，煅烧温度在９００～１１５０℃；加适量的ＮａＦ、Ｆｅ２Ｏ３制成锆铁红，煅烧温度在９００～１１５０℃。四、试验结果与评论    ｌ、锆英砂的细度对组成天蓝、镨黄的影响很大，锆英砂与Ｎａ２ＣＯ３份额也是，最佳份额为１１．２～１．５。    ２、固化物增加ＮａＦ与上色氧化物的份额，经过试验，最佳是    天蓝 ＮａＦ５ｗｔ％ Ｖ２Ｏ５３ｗｔ％    镨黄ＮａＦ５ｗｔ％ Ｐｒ１１Ｏ５３．５ｗｔ％    锆铁红ＮａＦ ６ｗｔ％ Ｆｅ２Ｏ３８ｗｔ％五、定论    １、使用锆英砂可以组成功能优异的锆英石基陶瓷颜料，其间锆钒蓝、锆镨黄呈色作用与传统产品根本相同，锆铁红呈色作用稍差。    ２、经过试验，断定了使用锆英砂组成锆英石基陶瓷颜料的工艺准则。    ３、用锆英石组成锆基陶瓷颜料的办法与ＺｒＯ２、ＳｉＯ２组成法比较，每吨颜料大约能下降本钱４０００－５０００元，具有很好的经济效益。    参考文献    ｌ、华南理工大学《陶瓷工艺学》，北京我国建筑工业出版社，１９８１年。    ２、俞康泰，《现代陶瓷色釉料与装修技能手册》，１９９９年。

颜料与填料是有很大差异的，但仍是有让人搞不懂摸不清的时分。尤其是白色颜料和填料。颜料和填料的应该用很广泛，如塑料、涂料、油墨等。 颜料与填料是有很大差异的，但仍是有让人搞不懂摸不清的时分。尤其是白色颜料和填料。颜料和填料的应该用很广泛，如塑料、涂料、油墨等。其间涂猜中两者的运用评论十分多，这儿就颜料和填料在涂猜中的运用做一个简略总结。 一、颜料与填料的界说 颜料是一类有色(含白色)的微细颗粒状物质，不溶于涣散介质中，是以其“颗粒”展示其色彩(简称“色彩发色”)为特征的一类无机或有机物质。颜料的粒度规模一般介于30nm-100μm之间。颜料的色彩、隐瞒性、上色力及其他特征与其在介质中的涣散状况(颜料颗粒在介质中的存在状况)有极大的相关联系。颜猜中的有机颜料与染料有许多相似之处，其最底子的差异在于，染料是可溶解在涣散介质中，以其“分子基因”展示其色彩(简称“分子发色”)的。 填料是一类在介质中以填充为首要效果的微细粒状物质，不溶于涣散介质中，也称体质颜料。填料干粉的外观大多为白色或浅灰色，一般其在介质中隐瞒力、消色力均很低。通过在介质中参加填料，可有用改动介质中非色彩性的物理和化学性质。 颜料和填料均为涂料的重要组成部分，依据涂料运用要求，颜料与填料的参加品种、数量有所不同，有用单一的，也有用两三种复合的。杂乱时要用十多种调配运用;增加数量从百分之几到百分之几十，乃至高达60%以上。这些颜料与填料不仅能确保涂料具有杰出的隐瞒力、丰厚的色彩，还能赋予涂膜与施工各项其他特殊成效。作为涂料用的颜料与填料有必要对涣散性、白度、颜料、隐瞒力、上色力、吸油量、粒度散布、耐酸碱性、耐光性、耐候性及耐温性等依据用处进行规则。二、颜料与填料的效果 1、颜料的效果 颜料是涂料色漆生产中不行短少的成分之一。其效果除了为涂膜供给色彩装修外，还可认为涂料供给更多的物理和化学功用的改进，如隐瞒性、耐光性、耐候性、耐温性、耐化学药性格、光泽及机械强度等。在涂猜中运用功用性颜料能够赋予涂料特殊功用，如特种装修效果(金属质感、珠光光泽、夜光、荧光等)、防腐、防火、导电、抗静电、示温等特种功用。 2、填料的效果 填料在涂猜中首要的效果有两方面：一是填充效果，降低成本;二是通过参加填料改动涂膜或漆料的物理和化学性质。现代涂料技能愈加注重填料的第二方面的效果，如挑选不同品种和数量的填料，可有用改进涂料的储存功用和施工功用，进步涂膜的机械强度、耐磨性、耐水性、抗紫外线性、隔热性和抗龟裂等。与颜料比较，大部分填料具有成本低、吸油量低和较易涣散等长处。 表1 颜料与填料在涂猜中的效果类别效果与功用上色颜料1、赋予涂料与漆膜色彩，进步漆膜的装修性与保护性（色彩的调配性）；2、涂料隐瞒力与艳丽度的确保；3、色彩耐性（耐光、耐候、耐酸、耐碱、耐溶剂、耐温等）的确保；4、颜料在涂猜中的涣散性、展色性的确保；5、供给安全色（安全标志）防锈颜料能避免金属表面发作化学或电化学腐蚀（有物理防锈与化学防锈），如非活性的铝粉、石墨、氧化铁红；活性氧化锌、锌粉、碱式以及红丹、锌铬黄等特殊功用颜料赋予涂层特殊功用效果，如珠光颜料使涂膜具有艳丽的珍珠光泽效果；金属颜料使涂膜具有金属亮光效果；纳米颜料使涂膜具有抗紫外线、防霉、耐水及超耐候、耐温等效果；还有示温颜料、夜光颜料、荧光颜料、变色颜料和耐高温颜料等均能使涂膜取得相应的效果填料1、进步涂料与涂膜的机械强度；2、填充效果，进步固体含量，削减树脂与溶剂用量，降低成本；3、赋予涂料好的流动性、开罐效果与施工功用，增加涂膜厚度；4、参加成膜，供给部分隐瞒，耐磨性、抗紫外线效果，延伸涂膜运用寿命；5、特殊功用性，如紫外线屏蔽、耐热、毒性极小；6、还能够改进其他增加功用，如增稠剂、流变剂、抗静电剂、紫外线稳定剂等三、颜料与填料的分类 颜料按化学组成分类，可分为有机颜料和无机颜料，无机颜料首要包含炭黑、铁、锌、铬、镉和钛等金属的氧化物和盐;有机颜料可分为偶氮颜料类(单偶氮、双偶氮)、色淀类、铜钛青类、稠环类及有机大分子颜料。 填料也有无机类填料和有机类填料，无机类填料首要以天然矿藏为质料通过挖掘、加工制成的颗粒状填料，少量填料是通过处理制成的。其有氧化硅及硅酸盐、碳酸盐及碳化物、硫酸盐及硫化物、钛酸盐、氧化物及氢氧化物、金属类等。有机类填料是指天然的动植物及人工合成的有机材料制成的，如再生纤维素、合成树脂等。

(1)水 洗     经过表面处理后的二氧化钛又重新成为絮凝状态，而且其中含有许多水溶性盐类，它们主要是表面处理明所生成的盐(如Na2SO4)、煅烧前所加入的盐处理剂以及研磨分散时所加入的分散剂等，这些盐类如果不除去将会影响产品的涂料应用性能如：涂料的贮存稳定性、研磨分散性、耐候性等。由于这些盐类都能溶二水，因此可以通过水洗的办法来除去，虽然理想状态是把所有盐类的离子都洗净，但实际上很难做到。     表面处理后二氧化钛的洗涤设备可以采用真空叶滤机和转鼓过滤机，但大型工厂一笛膜都采用真空转鼓过滤机，这种过滤机可以单台操作，也可以几台串联在一起操作，该机集过滤、洗涤、卸料(甚至挤干)为一体，自动化程度高、耗水量少、洗涤效果好，单台机的过滤面积5~40m2.     水洗时的水质要求很高，国内外均采用脱离子水，该水的电阻率应不低二50000Ω·cm，特殊品种如化纤用二氧化钛应不低于20×104Ω·cm.洗涤终点应控制滤液中无硫酸根(可用10%BaCl2溶液测定)，或分析滤饼的电阻率不小于8000Ω·cm。     (2)干 燥     经洗涤后的二氧化钛滤饼，在干燥时的温度一般不能超过200℃，通常控制在120~150℃，这样可以保持包膜物中的水合氧化物的结构，因为在这个温度下只能脱去表面水而不能脱去结合水，干燥温度过高不仅会使有机包膜剂碳化、分解，还会使水合三氧化二铝晶化，造成二氧化钛粒子凝结而降低分散性。     干燥设备一种为带式干燥器，一种是喷雾干燥器。带式干燥机是把滤饼通过挤条机落在不锈钢多孔板履带或不锈钢丝网带上，在传动装置作用下缓缓通过干燥器，经蒸汽间接加热空气通过鼓风机使热风从上部强制通过物料层，进行自上而下的循环，使物料得到干燥。该机的特点烛热风和物料的接触面积大，干燥时间较短，干燥时操作稳定、粉尘小、生产能力大，干燥后的物料呈颗粒状，便于其后的汽流粉碎操作，缺点是设备占地面积大、循环风机多、动力消耗高。     喷雾干燥一般采用离心式喷雾干燥器，二氧化钛浆料(50%~55%)在10000~1500r/min的高速分散盘中被离心分散成雾粒(细微颗粒)，使其在干燥室中与逆流的热空气接触进行干燥，由于物料被分散得极细，蒸发面积很大，物料中的水分在瞬间(几秒钟)被 蒸发。物料在喷雾干燥器中的干燥时间极短，可避免物料过热，干燥后的物较呈粉末状，但对进料时物料中的湿含量要求较严，操作控制也较复杂。

钛是一种重要的精密化工质料，化学成分二氧化钛，它是运用广泛、商场需求量很大的一种白色无机颜料。钛是一种重要的精密化工质料，化学成分二氧化钛，它是运用广泛、商场需求量很大的一种白色无机颜料。钛的首要运用范畴：涂料、塑料、油墨、造纸，其间涂料占60%，塑料占20%、造纸占14%，其它(含化妆品、化纤、电子、陶瓷、珐琅、焊条、合金、玻璃等范畴)占6%。 钛产品分两大类：一类是金红石型钛，它耐光、耐候性强，多用于出产室外涂料和制品;另一类是锐钛型钛，耐光性比金红石型差，首要用于出产室内涂料及制品。钛以其优秀的功能广泛用于涂料、塑料、造纸、油墨、药品、纤维、化妆品等范畴。 涂料职业是钛的最大用户，特别是金红石型钛，大部分被涂料工业所耗费。用钛制作的涂料，色彩鲜艳，隐瞒力高，上色力强，用量省，种类多，对介质的安稳性可起到维护效果，并能增强漆膜的机械强度和附着力，防止裂纹，防止紫外线和水分透过，延伸漆膜寿数。 塑料职业是第二大用户，在塑料中参加钛，能够进步塑料制品的耐热性、耐光性、耐候性，使塑料制品的物理化学功能得到改进，增强制品的机械强度，延伸运用寿数。 造纸职业是钛第三大用户，作为纸张填料，首要用在高档纸张和薄型纸张中。在纸张中参加钛，可使纸张具有较好的白度，光泽好，强度高，薄而润滑，印刷时不穿透，质量轻。造纸用钛一般运用未经表面处理的锐钛型钛，能够起到荧光增白剂的效果，添加纸张的白度。但层压纸要求运用经过表面处理的金红石型钛，以满意耐光、耐热的要求。 钛在橡胶职业中既作为上色剂，又具有补强、防老化、填充效果。在白色和五颜六色橡胶制品中参加钛，在日光照射下，耐日晒，不开裂、不变色，扩展率大及耐酸碱。橡胶用钛，首要用于汽车轮胎以及胶鞋、橡胶地板、手套、运动器材等，一般以锐钛型为主。但用于汽车轮胎出产量，常参加必定量的金红石型产品，以增强抗臭氧和抗紫外线才能。 钛仍是高档油墨中不行短少的白色颜料。含有钛的油墨耐久不变色，表面潮湿性好，易于涣散。油墨职业所用的钛有金红石型，也有锐钛型。 纺织和化学纤维职业是钛的另一个重要运用范畴。化纤用钛首要作为消光剂。因为锐钛型比金红型软，一般运用锐钛型。化纤用钛一般不需表面处理，但某些特殊种类为了下降二氧化钛的光化学效果，防止纤维在二氧化钛光催化的效果下降解，需进行表面处理。 珐琅职业是钛的一个重要运用范畴，珐琅级钛具有纯度高、白度好、色彩鲜、粒径均匀、很强的折射率和较高消色力，具有很强的乳浊度和不通明性，使涂搪后涂层薄、润滑和耐酸性强，在珐琅制作工艺中能与其他材料混合均匀、不结块、易于熔制等长处。 陶瓷职业也是钛的重要运用范畴，陶瓷级钛具有纯度高、粒度均匀、折射率高，有优秀的耐高温性，在1200度高温条件下坚持1小时不变灰的特性。不通明度高、涂层薄、重量轻，广泛运用于陶瓷、建筑、装修等材料。 钛在化妆品中运用也日趋广泛。因为钛无毒，远比铅白优胜，各种香粉简直都用钛来替代铅白和锌白。香粉中只须参加5%-8%的钛就能够得到永久白色，使香料更滑腻，有附着力、吸收力和隐瞒力。在水粉和冷霜中钛可削弱油腻及通明的感觉。其他各种香料、防晒霜、皂片、白色香皂和牙膏中也可用钛。1钛挑选时需考虑的要素 色彩要素 色彩是标明颜料的重要技术目标。钛被称为“白色颜料之王”，钛的色彩目标就是白度。即便是同一化学成分的钛，因为工艺道路、质料、设备、技术水平的不同也会发生色彩上的不同，色光当然取决于化学成分，但更重要的、常常起决议性效果的要素是它的粒子形状、巨细、粒度散布、晶型、杂质含量等。 隐瞒力要素 隐瞒力的光学实质是颜料和存在其周围的介质的折射率之差形成的。金红石型钛折射率为2.71、锐钛型为2.55，是隐瞒力最高的白色颜料。隐瞒效应首要是因为二氧化钛导致的散射、或因为有色物质的存在而引起的吸收或许以上两种原因以使入射光强度减退时，就呈现隐瞒现象。因而决议钛的隐瞒力的首要原因除化学成分、晶型外，还与钛的粒子形状、粒径及粒度散布有关。 上色力要素 上色力是二氧化钛的重要特性目标，就是二氧化钛与另一种颜料混合后，能够得到混合物显现它本身颜料的才能。也就是说对白色颜料而言，它与一深色颜料混合后，混合物的色彩越浅，表明它的上色力(消色力)越强。 吸油量要素 吸油量也是钛的重要颜料性质之一，因为它涉及到钛在展色剂中的填充状况，并能阐明它在介质中的涣散功能。在涂料工业中用于油漆混炼前估量涂料的稠度，辅导涂料的配方，并能够按下式开始计算其颜料体积浓度(PVC)。 化学组成要素 钛的化学成分决议了钛的化学性质，它是颜料间彼此差异的首要标志，它除了体现出颜料的一系列颜料功能，如白度、消色力、吸油量等外，对其运用功能效果也很大，如耐候性、涣散性等。 耐光、耐候性要素 钛的耐光性和耐候性是衡量钛运用功能的重要目标，单指其耐光性和耐候性没有含义。只要将钛运用到相关的运用范畴(如汽车漆、型材等)后，此目标才具有含义。因而钛的耐光性和耐候性是指其在某范畴的耐光性和耐候性，此外衡量钛的耐光性和耐候性要保证其运用载体的耐候性要优于钛。影响钛的耐候性目标的首要要素有其化学成分、包膜物质的化学形状、晶体结构、运用配方等。 光泽度要素 钛的光泽度是衡量钛运用功能的重要目标，一般钛没有光泽，单指其光泽度没有含义。只要将钛运用到相关的运用范畴(如汽车漆、油墨、型材、母料等)后，此目标才具有含义。 蒸发分要素 钛的蒸发份实践就是水含量。因为其表面存在很高的能量和羟基，因而其表面总是要吸附必定的水分，来下降其表面能，吸附的水重量与钛的表面有机处理及其寄存周围环境的湿度和温度有关。钛蒸发份的凹凸不能断定产品的好坏，要视其运用系统而定。一般状况关于水性系统蒸发份的凹凸对运用影响不大，但关于油性系统及聚烯烃等系统，就要求蒸发份越低越好，因为蒸发份高会影响到其在系统中的涣散功能及产品质量。 涣散性要素 涣散性又称研磨涣散性或研磨潮湿性，在以水为介质中运用时则称为水涣散性，在溶剂等涂料系统中运用时则称为油涣散性。涣散性目标是钛重要的运用目标。涣散性的好坏，不只影响到钛颜料的消色力、隐瞒力、吸油量等目标，并且也影响涂料成膜或型材成型的光泽和耐候性。在涂料出产厂中研磨涣散时，涣散性的好坏直接影响研磨涣散时刻的长短，是涂料出产时的重要经济目标之一，并且研磨时刻过长，还会添加设备污染，使产品白度变差。在塑料色母粒或型材出产中，涣散性的好坏直接影响到替换机头筛网的周期及终究产品的功能。2钛在运用过程中的注意事项 质量的安稳性 产品质量安稳性对任何一个厂商都十分重要。因为钛的质量安稳性直接关系到它的下流用户产品质量的安稳性。假如钛白某些目标不安稳，即便钛的某个目标有很大进步，这也是下流用户不期望要的产品，因为下流用户要想自己产品质量安稳，就有必要要根据钛的质量目标的改变对配方进行的相应调整，不然产品质量就会呈现问题。因而，此问题是用户十分重视的问题。 挑选好合适的钛产品 挑选好合适本运用范畴的钛产品十分重要。现在商场中钛的类型有上千种，首要分为：通用型和专用型两大类。  通用型产品望文生义就是在许多范畴都适用，但它在某一特定运用范畴，相对与某个范畴的专用型产品来说，就要存在必定距离。塑料色母用钛有必要从特有的亲水性改为憎水性。水性、油性涂料与塑料因其本身性质的不同，不行共用。假如将塑料职业用得十分好的专用产品用在水性运用范畴，就会呈现严重的质量问题。因而关于钛出产商要知道，自己公司出产的产品合适哪个范畴,不合适哪个范畴，要防止呈现把贵公司产品引荐到不合适本公司产品的运用范畴，这样会有效地防止许多的质量贰言。钛的下流用户也应对钛出产商引荐的产品有必定了解，能够经过了解同职业是否有厂商在用，用得怎么样;并且在新产品进厂前必定要进行小试，以断定此产品是否合适，以削减自己因为挑选产品不妥而形成不必要的经济损失。

前语　　金属粉末涂料是指含有金属颜料（如：珠光颜料、铝银粉、铜金粉等）的各品种型粉末涂料。跟着粉末涂料的开展和技能水平的进步，粉末涂料品种日益丰厚和完善，金属粉末涂料等高端粉末涂料也得到了很大开展。因其不只具有杰出的维护功用，并且具有绚烂艳丽、闪耀诱人的外观装修性，很受商场欢迎。跟着金属粉末涂料用量的添加，人们对产品的质量要求也越来越高。　　本文将结合金属颜料特性与金属粉末涂料实践出产经历，讨论如安在现有条件下进步金属粉末涂料出产安稳性，以便进步产品质量，不当之处谨请同行同仁纠正。　　1金属粉末涂料常用金属颜料　　1.1珠光颜料　　珠光是天然云母薄皮外掩盖金属氧化物而发生的珍珠光泽的新式颜料，依托光线折射、反射、透射来体现色彩与亮光，使涂膜外观愈加绚烂亮丽、光丽照人。珠光粉随其颗粒的巨细不同，在运用中体现出不同的作用。　　总的来说，颗粒越大，闪耀作用越强，而对底色的遮盖力越弱；反之颗粒越小，对底色的遮盖力越强，光泽越柔软[1]。可是珠光粉粒径过粗会导致涂膜表面呈现砂砾，影响涂膜的平坦性，因而粗珠光不易加量过多。　　1.2铝粉　　铝粉因具有银白色金属光泽，所以俗称铝银粉或银粉，其化学成份实为“铝”，而并非“银”。首要分浮银和非浮银两大类。　　（1）浮银由硬脂酸处理，具有漂浮性，易集合在涂膜表层，易遭到腐蚀性介质的影响，其粒径越小金属感越强，遮盖力也越强，但添加量过高时易发生吐粉和阻塞头的现象，因而关于粒径小于10um的浮银，添加量不宜超越1%。　　（2）非浮银一般有二氧化硅包膜、酸树脂包膜等，能够均匀地、平行地散布在整个涂膜在中，因为铝粉被树脂包裹，所以具有杰出的抗氧化性、耐磨性、较好的耐候耐酸碱性，且无手印。非浮银涂膜表面亮泽，且色彩可从底粉来调理，但添加量较浮银大，金属作用无浮银强[2]。　　1.3铜金粉　　铜金粉色泽纯粹亮丽、金属感激烈，但其耐候与耐温功能较差，现在很少用在铝型材用野外粉末涂料中。　　1.4金属颜料在粉末涂料中的运用　　金属粉末涂料配方组成与普通粉末涂料类似，配方规划遵从制作简略、喷涂安稳的、功能优异的准则。金属粉末涂料配方规划时，金属颜料的品种越少越好，金属颜料的用量以最少的量到达最优异的遮盖力为宜。　　为了到达某种金属作用、进步涂膜功能或操控本钱，配方规划能够依据金属颜料的粒径与功能，选用珠光粉与珠光粉、珠光粉与银粉、银粉与银粉混合调配。因为浮银未经改性处理，其耐碱性很差，不宜独自运用。　　珠光粉与银粉混合调配运用时，用量不易超越1.5%。因为大部分金属颜料在挤出过程中会损坏、打碎其结构，然后使得金属作用不显着或无金属作用，因而金属粉末涂料首要是用金属颜料与普通粉末涂料干混，经过邦定工艺使其粘结，到达闪耀的金属装修作用，金属粉末涂料的出产流程如下图：　　2金属粉末涂料邦定工艺　　因为银粉颗粒在形状、密度和带电荷量方面与粉末颗粒存在差异，在喷涂时会形成别离而影响上粉。选用邦定技能将粉末涂料与银粉进行粘接，能够显着改进金属粉末涂料的喷涂安稳性与上粉率。　　邦定是否充沛对涂膜表面金属作用有直接影响，首要体现为相同用量的金属颜料呈现不同金属作用的涂膜表面。　　邦定温度的影响：假如邦定温度过低，粉末颗粒软化不充沛，表面吸附力小，金属颜料与底粉不能充沛的粘结在一起，然后影响金属粉末涂料的邦定作用，因而要依据底粉的不同而挑选不同的邦定温度。　　一般来说，砂纹粉选用的树脂玻璃化温度较高，邦定温度可设定高一些，双组份粉末的邦定温度比砂纹粉低一点，平面粉邦定温度显着比砂纹粉低。　　运转频率：断定邦定机最佳运转频率很重要。假如运转频率过低，邦定作用不充沛；可是过高又会损坏包覆在银粉表面的维护层，下降涂膜的耐碱功能。一起也会打碎珠光粉，使得金属闪耀作用削弱。　　邦定时刻：邦定时刻与邦定运转频率对金属粉末涂料的影响类似，相同需求依据实践操作经历挑选最佳时长。因为银粉质量很轻，为了邦定作用均匀，不易独自直接参加，需把银粉与底粉预混合参加。一起还能够防止因为银粉直接冲突受热引起火灾事故。　　3金属粉末涂料检测办法　　3.1涂膜功能检测　　耐酸碱测验周期短，操作简略，常用于对金属粉末涂料涂膜功能的检测。　　3.1.1耐酸碱功能　　依据铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材GB5237.4-2008中规则的实验办法：用化学纯（1.19g/mL）和GB/T6682规则的三级水配成试溶液（l-9）。在试样的涂层表面滴上10滴实验溶液，用表面皿盖住，在18℃-27℃的环境温度下放置15min后，用自来水洗净、晒干。　　目视查看实验后的涂层表面，要有涂膜表面无任何改变[3]。铝是偏酸性的金属，对酸性介质较愚钝，一般情况下耐酸15min对涂膜无影响。铝对碱性介质灵敏，所以耐碱功能是判别铝粉和铝粉型金属粉末涂料质量的一种常用办法。　　3.1.2耐灰浆测验　　（1）依据铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材GB5237.4-2008中规则的实验办法：取JC/T480规则的生石灰75g和标准砂225g，再参加约100g GB/T 6682规则的三级水混组成糊状砂浆。将糊状砂浆置于试样表面，堆成直径为15mm，厚度为6mm的圆柱形，在38℃±3℃，相对湿度为95%±5%的恒温恒湿箱中放置24h后，去掉砂浆，用湿布擦掉残渣，晒干，目测查看实验后的涂层表面，不该有掉落和其他显着改变[3]。　　（2）尽管国标中没有规则用检测耐碱功能的办法，但在实践操作中为了能在十几分钟内取得检测成果，一般选用10%的溶液，学习耐酸功能的检测办法，对涂膜的耐碱功能进行检测：用化学纯和三级水装备溶液（l-9），在试样的涂层表面滴上10滴实验溶液，用表面皿盖住，在18℃-27℃的环境温度下放置15min后，用自来水洗净、晒干。目视查看实验后的涂层表面，要求实验后涂膜表面无显着腐蚀现象。　　（3）银粉耐腐蚀性简略排序：浮银＜树脂包膜产品＜二氧化硅包膜产品＜细密二氧化硅包膜产品＜复合包膜产品。　　3.2喷涂安稳性检测　　3.2.1手动喷板调查法：　　金属粉末涂料的喷涂安稳性首要运用静电喷涂法检测。取邦定好的粉末，设定不同的气压、电压别离喷几块样板，喷涂过程中调查头是否积银，并将喷好的样板悉数烤出调查不同喷涂条件下样板涂膜表面是否正常、涂膜表面金属作用是否共同，然后防止喷涂工艺对喷涂作用的影响。　　3.2.2模仿流水线施工喷试喷工件法：　　因为流水线喷涂与手动喷涂作用存在差异，金属粉末涂料出产商需求模仿下流客户喷涂条件，用流水线主动喷涂体系进行喷板，然后确保产品质量的安稳性。　　4金属粉末涂料出产与喷涂中的常见问题分析　　4.1不同批次金属作用不共同　　邦定工艺的共同性直接影响金属粉末涂料不同批次间的安稳性，假如邦定工艺不共同，使得邦定程度不同，导致每次邦定的金属作用不同，金属粉忽多忽少，因而关于不同批次金属粉末涂料的邦定温度、供水时刻、运转频率、邦定时刻需求操控在相同的条件下。　　4.2活动性差　　因为金属粒子具有杰出导电性、比严重且与底粉粘结，导致粉末涂料整体的活动功能下降。因而金属粉末涂料在静电喷涂过程中，需求适量的增大电压。一起金属粉末涂料需求外加活动助剂来进步其活动性。但在邦定过程中参加活动助剂，往往对粉末涂料的活动性无改进作用，这是因为邦定机的运转拌和会损坏活动助剂结构，然后使得活动助剂失效。因而活动助剂最好加邦定结束时参加。　　4.3邦定后涂膜金属闪耀作用下降　　邦定后涂膜表面金属颜料粒径变细，然后形成涂膜表面的金属闪耀作用下降，其首要是邦定时刻过长、返邦定次数过多或运转频率过高级原因形成的。因为珠光颜料为云母粉高温煅烧制得，原料很脆，在邦定过程中易打碎变细。因而关于珠光型金属粉末涂料，需求恰当的下降邦定机的运转频率或缩短邦定时刻。　　4.4邦定后涂膜耐碱功能下降　　一般参加铝银粉颜料的金属粉末涂料，邦定后涂膜耐碱功能比邦定前差。这是因为为了添加铝银粉的耐酸碱功能，一般对铝银粉进行二氧化硅、酸树脂等包覆处理。而在邦定过程中，邦定机桨叶的运转会破换这层维护膜，使得金属粉末涂料涂膜在邦定后耐碱功能下降。　　4.5不同批次色彩差异　　在调底色时，尽可能的把底相往面色挨近，这样能够削减金属颜料对终究产品色彩的影响，然后确保不同批次间产品色彩的安稳性。　　5结语　　综上所述，要确保金属粉末涂料的质量，金属颜料的质量与出产、邦定工艺的操控非常重要。进步金属粉末涂料产品的质量不只需求完善出产技能、出产设备、施工设备的安稳性，也要不断加强技能人员与操作人员的职业技能。

陈杰，何军成，陈小雷     （四川广汉三星铝业有限公司，四川德阳，618300）     摘要：本文介绍了喷涂型材所用的金属粉末品种及出产工艺，分析了各类金属粉末在喷涂过程中对型材表面质量的影响要素，探讨了惯例的金属粉末施工关键。     关键词：金属粉末涂料；干混粉；邦定粉；喷涂工艺     1 前语     粉末喷涂作为铝型材的表面处理办法之一，因为其4E特性以及表面作用多样化，深受顾客喜欢。跟着生活水步以及商场多样化需求，金属粉末喷涂型材的运用愈加广泛，在喷涂型材中占有的份额越来越高。可是，因为金属粉末品种、规格、金属粉质量、粉末质量各不相同，再加上型材出产供应商所用喷涂设备有必定差异，金属粉末施工作用并不非常抱负，其主要问题是表面金属作用与标准之间的差异，批次出产的色差以及施工不安稳。     本文从金属粉末的制备以及喷涂施工工艺视点动身，根据出产现场实践经历分析了金属粉末喷涂的施工关键，以供职业专家参阅。     2 金属粉末喷涂机理     众所周知，静电粉末喷涂过程中，粉末涂料流化往后经过气流运送至喷，喷经过高压静电发生器，在喷头的电极针发生电晕放电，在电极邻近发生了密布的负电荷，粉末从头喷出时，捕获电荷成为带电粉末，在气流、电场以及本身重力的作用下，飞向接地工件，并吸附在型材表面上。金属粉末静电喷涂与惯例粉末静电喷涂原理共同，可是因为金属粉的特殊性，其喷涂机理需求作进一步阐明。     假定喷是处于水平状况的管道，粉末颗粒从喷中喷出初始阶段遭到紧缩气传送力、静电力作用，咱们能够将其视为多颗粒体系的气力运送状况以及电场力的叠加，根据Barth推导公式，外加电场多颗粒传输体系的动力方程为：    其间，ρ指的是运送气体密度，ρP指的是粉末颗粒密度，ε指空地度，λ*Z指的是磕碰压力丢失系数，fL为fanning摩擦系数，c指管道内颗粒速度，νε指的是气体实践速度，Ex指实践电场强度。     由上式能够看出，粉末喷出动力状况与空气运送密度ρ（流速）、粉末颗粒密度ρP（粒径）、空地度ε（粉量）电场强度Ex以及粉末带电量q密切相关，而与磕碰力、摩擦力以及涡流曳力等阻力能够忽略不计。粉末喷出过程中，空气运送密度、空地度、电场强度归于外界要素，因而，金属粉与普通粉的差异就在于粉末颗粒密度（ρP）、带电量（q）的差异。     普通粉末经过损坏、过筛后，其颗粒挨近球体形状，而金属粉并非都是球状颗粒，为了取得涂层表面亮光作用，部分铝银粉、铜金粉以及珠光云母粉呈片状颗粒。这类颗粒在喷与型材之间的运动过程中，其重力、涡流干扰力影响非常显着，其活动阻力公式为：    AP表明颗粒在流体活动方向上的投影面积，ξ表明曳力系数，与颗粒运动的雷诺系数有关。片状金属粉在喷与型材之间飘忽不定，AP值也一直处于改变过程中，当金属粉末粒径较小的时分，阻力相对削弱。     其次，铝银粉、铜金粉以及云母粉的密度不共同，其间铝银粉密度较小，铜金粉密度较大，因为重力的作用，假如以干混的办法参加涂猜中则喷粉过程中简略别离，处于bonding状况的金属粉则能够与底粉坚持共同性。     别的，铝银粉、铜金粉以及云母粉的导电性差异非常显着，大多数未经过处理的云母粉简直处于绝缘状况，而铝银粉、铜金粉导电性非常好，因而喷涂过程中的差异也就非常显着。     3 金属粉末涂料制备     金属粉末涂料出产包含熔融挤出法、干混法以及bonding技能。熔融挤出法与传统的粉末制备工艺共同，只是在原猜中参加了金属颜料，然后高速预涣散、熔融挤出、压片破碎、磨粉筛分而制成制品，这种办法工艺尽管简略，金属粉与基粉得到均匀混合，可是出产工艺存在高温根底以及高温剪切，简略构成金属表面氧化、金属粒片破碎变形，喷涂往后的型材往往得不到抱负的金属作用。     干混法是将金属粉参加预先制备好的基粉中，经过高速混合制成制品，这种办法的长处是金属粉末不简略被损坏，喷涂后的金属作用充沛发挥，其显着缺乏是金属粉与基粉的别离现象很显着，尤其在喷涂过程中因为重力、形状、带电量与基粉颗粒不共同，构成型材表面色差、金属作用不共同，一起简略对粉泵、文丘管、喷电极针、扁平嘴构成磨损。     bonding技能是在干混法的根底上改善而来的，金属粉与基粉混合均匀后，在惰性气体维护下，将温度均匀安稳的升到树脂软化点，使基粉颗粒与金属粉颗粒彼此粘附，乃至部分包裹金属粒片，然后使金属粉与基粉物化功能趋于共同，这就使喷涂过程中，金属粉能够杰出的涣散在型材表面，到达较好的金属作用。干混法与bonding技能比较，干混的金属粉增加量只能操控在7%以下，而bonding技能能够增加到20%，跟着其工艺的老练，bonding技能的运用将愈加广泛。     为了到达用户要求的表面作用，金属粉的原料、规格、质量都有必要经过谨慎的选择。现在，全球颜料工厂较多，供给的金属粉品种各异。较为常见的分为铝银粉、铜金粉以及珠光云母粉。其间铝银粉分为浮型和非浮型，浮型铝银粉简略漂浮到涂层表面，构成一层金属表面，可是耐化学品和耐候性很差；非浮型浮的倾向性相对较弱，可是能够与基粉杰出的结合，涂层的理化功能较好，而且能够到达较好的金属效应，非浮型铝粉一般经过表面处理，常见的有TiO2包覆处理，溶胶包覆处理以及有机聚合物处理。     铜金粉的组成主要是铜或铜锌合金，为了到达较好的铜金作用，铜粉颗粒表面也往往掩盖一层维护膜，而维护膜的厚度影响了其光的反射衍射，导致其表面呈现金色、赤色、古铜或许青金颜色。云母粉横断面类似于珍珠的结构，人工云母粉根据这一原理，在云母芯片上包裹一层具有高折射指数的金属氧化物，如，TiO2、Fe2O3等，高折光指数的金属氧化物和低折光指数的云母芯片并行摆放，然后发生了可视的彩虹颜色，假如操控金属氧化物的厚度或许配比，云母粉的颜色愈加丰厚。     4 金属粉施工工艺     4.1喷涂工艺参数 表格1 粉末喷涂工艺参数    根据出产现场实践操作经历，金属粉末喷涂与惯例粉末喷涂工艺大致相同，可是为了到达较为抱负的金属作用，还需求根据金属粉的品种、金属粉粒径来调整距、电压、粉量、雾化气压等工艺参数。     因为收回粉的循环运用，金属作用呈现了梯次动摇的现象；而且固化工艺对部分金属粉影响也非常显着。为了研讨这些要素的影响，经过正交实验，根据金属粉品种、粒径散布、距、电压、粉量、雾化气压、收回粉增加、固化工艺8个要从来比照喷涂样板表面金属作用与标准色板的共同性。     4.2实验办法     依照粉末品种分为干混粉及bonding粉，细分为铝银粉、铜金粉、云母粉三大类，别离取样5种，测验粒径散布后，顺次调理距、电压、雾化气压、粉量、收回粉增加、固化工艺6个要素，每种测验3块实验板，用以与标准板比照实验成果。     运用低倍镜调查喷涂表面单位面积内金属亮光数目，金属作用共同性即实验板金属亮光数目与标准板的比值，较后目视比照验证数据的准确性，得出一系列影响金属作用的工艺要素。     4.3距对金属作用的影响     取干混铝粉、铜金粉、云母粉别离依照距250～400mm进行调理，电压设定为80kv，粉量、雾化气压、不增加收回粉、固化工艺固定不变，得出距与金属粉作用的联系。    由图1能够看出，金属粉施工过程中，金属粉作用随距越远，作用越差。其间铝粉在距处于250mm的时分金属作用与标准板非常挨近，作用较佳；而铜金粉因为其更好的带电作用以及本身重力作用下，在距较短时，金属作用比标准板更好，可是实验板上呈现了反电离现象，因而距太近表面归纳作用并不抱负；而云母粉因为喷涂时被涂层掩盖，亮光作用相对较差。     4.4电压对金属作用的影响     取干混铝粉、铜金粉、云母粉别离依照电压40～100kv进行调理，距、粉量、雾化气压、不增加收回粉、固化工艺固定不变，得出喷涂电压与金属粉作用的联系。    由图2能够看出，因为铝粉的导电性较铜金粉、云母粉更好，当电压很低时，铝粉金属作用更显着，到达标准板金属作用所需电压也较低；跟着电压的增加，金属作用与标准板的差异越来越小，当电压超越80kv时，铝粉和铜金粉实验板上呈现反电离现象，粉末涂层被击穿，表面金属作用反而不抱负，因铝粉带电性更好，遭到的反电离现象更显着，金属作用亦下降更快；云母粉其导电性很弱加之本身重力影响，金属作用跟着电压持续增加而越来越显着，与标准板之间的差异逐步变小。     4.5雾化气压对金属作用的影响     取干混铝粉、铜金粉、云母粉别离依照雾化气压0.05～0.20MPa进行调理，距、电压、粉量、不增加收回粉、固化工艺固定不变，得出雾化气压与金属粉作用的联系。    由图3能够看出，确保其他施工参数不变的条件下，当雾化气压在0.05MPa时，金属作用较佳，跟着雾化气压的增加，金属作用反而下降。因为受重力（云母粉＞铜金粉＞铝粉）影响，重力越大，粉末下降速度越快，金属作用越差。     4.6喷粉量对金属作用的影响     喷粉量的巨细决议了涂层的厚度，在确保其他施工参数不变的条件下，涂层表面作用受型材的断面、挂料的办法和密度、喷涂链速的快慢、设备的导电性影响。金属粉施工和普通粉的差异是，跟着喷粉量的增加，粉末中颜料被型材吸附的速度大于树脂，表面金属作用被树脂掩盖，与标准板差异显着；别的，部分粒径小的金属颜料受电场力较弱，喷涂时易边缘化，影响涂层质量。     4.7收回粉对金属作用的影响     金属粉施工过程中，收回粉的合理运用至关重要，直接影响到涂层的金属作用，而且联系到出产成本（粉末利用率）。收回粉增加份额不共同，将会引起批次色差、金属粉含量少等质量缺点，尤其是干混金属粉，颜料在收回体系中易被损坏，单位分量内颜料比重削减、粒径变小、带电量削弱，加之批次粉末颜料比重或许不共同，涂层金属作用不抱负。     一般情况下，收回粉与新粉的掺加份额为1：（4～6），且尽量边发生边收回运用，不能直接运用的要及时打板承认合格后收回，部分质量差的金属粉由施工方退回出产供应商返工合格后才干运用，对颜色艳丽的金属粉，收回粉份额应适当下降。     4.8固化工艺对金属作用的影响     金属粉的固化工艺与普通粉根本共同，只要高光泽和纹路类破例。涂膜固化时，有必要确保型材充沛固化，事前设定好固化炉的较高固化温度，把握固化炉的加热速度，型材表面的升温速度及坚持时刻，这些参数都直接影响涂膜的金属颜色作用。如高光泽、锤纹、砂纹类金属粉要求固化升温速度快、固化温度高一些，而纹路类金属粉固化温度升温速度快金属纹路会变小变细，升温速度慢则会变大变粗，所以严厉安稳的固化工艺是金属粉施工非常必要的。     5 结束语     金属粉因含有金属颜料而导致静电喷涂施工时与普通粉有较大差异，涂层质量和工艺安稳性很难确保。金属粉末制备工艺和型材供应商静电喷涂设备不尽相同，其施工参数和金属作用有很大差异；经过对金属粉静电喷涂机理进一步整理，得出金属粉与普通粉的差异在于粉末颗粒密度（ρP）、带电量（q）的差异；结合施工现场经历和正交实验数据，总结出影响金属粉施工作用的8大要素，为各类金属粉施工供给了根据。点击原文阅览检查往期前史     参阅文献     [1]郝晓琳，气力运送体系中粉料活动机理及实验研讨，青岛科技大学硕士期刊，2006.4.30.     [2]晁兵，金属粉末涂料概述，2007.2

铝粉的用途是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作。应用范围　　铝粉因具有银白色金属光泽，所以俗称铝银粉或银粉，其化学成份实为&ldquo;铝&rdquo;，并非&ldquo;银&rdquo;。应用范围：粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品，但在水性漆及带酸碱的油漆中使用会氧化变黑。不推荐用于要求耐酸碱及与雨水结合的场合。超细银粉　　超细浮银表面积大，当其暴露在空气中，能迅速在其表面生成一层钝态的保护膜，即氧化发黑，需做好密封措施，浮银不推荐用于要求耐碱的场合,如有要求可考虑采用银白珠光粉；2、银粉的批次间有一定的差别,且受工艺、喷涂的影响较大，除需尽量保持生产工艺的稳定性外，应先试验再生产，以免扩大损失。3、超细银盖底添加量1-2%,在添加高光蜡AW500B的情况下0.6%-1.5%就可盖底并产生很强的金属光泽,银粉添加量大越白,添加量越小越蓝，添加量不足时有黑点黑丝，或俗称苍蝇屎，整体偏黑。4、浮银呈片状，总是漂浮在涂层的最外面一层，所以硬度及抗氧化发黑的性能稍差，要得到较好的硬度需内加消印增硬剂AS501，外加银粉增硬剂POL16,POL09等，不能加高光蜡、金银粉排列剂、聚乙烯蜡等,混合时间越长效果越好。浮银　　1、银粉粒径越小金属感越强，遮盖力也越强；添加量太大易产生吐粉和堵塞枪头的现象；添加量不够时容易出现黑点、发花或细小的条纹。R18、R01等特效新型银粉分散剂是用SIO2作载体的高效分散剂，不同于普通的银粉分散剂，不管银粉添加多少均可均匀分散无黑点，因而可以通过调节底色及减少银粉用量来调制灰黑、蓝相及不同色相的银粉效果，添加量极小，对流平有良好的促进作用。外加到片料里一起磨，不能直接外加，直接外加会产生颗料及白点等,R01效果最好，直接干混无颗粒。 　　2、浮型铝粉的片状结构在研磨挤出过程中会被破坏（变形或粉碎），结果使颜色发灰，所以一般使用干混方法。非浮银　　非浮银均匀地、平行地分布在整个涂膜在中，因而被树脂包裹，所以具有良好的抗氧化性及耐磨性，较好的耐候耐酸碱性,无手印,表面亮泽，且颜色可从底粉来调节,但添加量较浮银大,金属效果无浮银强，较白。2、PCRDIS型铝粉特别适用于户外产品,因为有无机包覆层,具有很好的耐水,耐候,耐化学性；虽然用硅等材料包膜,但在自然曝晒的环境中，铝粉在光照和湿度等条件下,很快会发生氧化等化学物理变化,从而使金属感减弱,涂膜发灰发暗,出现灰斑等。为解决此类问题及被擦伤等问题，建议用透明粉罩光。3、盖底添加量以透明底粉测试，闪银的添加量最多可以达到10%左右;混合与喷涂工艺直接影响喷涂与遮盖效果，请注意混合均匀及喷涂的一致性,粒径越粗闪烁效果越好。4、由于银粉颗粒在形状、密度和带电荷量方面与粉料存在差异，会造成分离现象而影响上粉。采用邦定技术将粉末与银粉进行粘接，上粉及效果大大提高。5、铝粉能耐高温600度不变色。铝粉，俗称&ldquo;银粉&rdquo;，即银色的金属颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成。铝粉质轻，漂浮力高，遮盖力强，对光和热的反射性能均好。经处理，也可成为非浮型铝粉。 铝粉可以用来鉴别指纹，还可以做烟花。铝粉由于用途广、需求量大、品种多，所以是金属颜料中的一大类。颜料用的铝粉粒子是鳞片状的，也正是由于这种鳞片状的粒子状态，铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。金属铝粉工业化生产很久以前就有，早期的生产方式是捣冲法，把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内，捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑，具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎，在铝变得非常微薄细小后进行筛选，取出合乎要求的铝粉作为产品。捣冲法的生产效率很低，产品质量不易掌握，而且生产过程中粉尘很多，非常容易起火和爆炸。1894年，德国Hamtag用球磨机生产铝粉，在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂，利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉，在球磨机内和管道里充满惰性气体，这种方法仍然沿用，被称之为&ldquo;干法生产&rdquo;。1910年，美国J.Hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体，生产的铝粉与溶剂混成浆状，成为浆状铝粉颜料。这种方法设备简单，工艺安全，产品使用起来非常方便，很快为世界各国所采用。现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法，这种方法也称之为&ldquo;湿法&rdquo;。铝为银灰色的金属，相对分质量26.98，相对密度2.55，纯度99.5%的铝熔点为685度，沸点2065度，熔化吸热323kj/g，铝有还原性，极易氧化，在氧化过程中放热。急剧氧化时每克放热15.5 kj/g，铝是延展性金属，易加工。金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。 　　颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状，表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉。铝粉浆是颜料铝粉与溶剂的混合物，它的用途和特性与铝粉大致相同，由于它使用起来简便，故产量和用量更大。 颜料用铝粉与其他颜料相比，更具有其特性，表现在以下几方面：1、鳞片状遮盖的特性　　铝粉粒子呈鳞片状，其片径与厚度的比例大约为（40：1）-（100：1），铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点，众多的铝粉互相连接，大小粒子相互填补形成连续的金属膜，遮盖了底材，又反射涂膜外的光线，这就是铝粉特有的遮盖力。铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少，也就是径厚比。铝在研磨过程中被延展，径厚比不断增加，遮盖力也随之加大。2、铝粉的屏蔽特性　　分散在载体内的铝粉发生漂浮运动，其运动的结果总是使自身与被载体涂装的底材平行，形成连续的铝粉层，而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开，切断了载体膜的毛细微孔，外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材，这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。3、铝粉的光学特性　　铝粉由色浅、金属光泽高的铝制成，它的表面光洁，能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%，用含有铝粉的涂料涂装物体，其表面银白光亮，这就是铝粉反射光线的特征。4、铝粉的&ldquo;双色效应&rdquo;特性　　铝粉由于具有金属光泽和平行于被涂物的特性，在含有透明颜料的载体中，铝粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化，这种特性称为&ldquo;双色效应&rdquo;。铝粉在涂膜内以不同层次排列，当入射光照射到各层铝鳞片时，因穿过不同厚度的涂膜受到不同的削弱，反射出的光线显然亮度也不同。当光线射入含透明颜料和铝粉的膜层内时，入射光透过颜料粒子成为有色光，再经过不同层次的铝粉反射出来，就会发生色调和金属光的变化，入射光和视角自垂直逐渐发生角位移动，光线则透过不同粒子数量的颜料和不同粒径的铝粉，反射出的光线的色调和金属光也发生无穷的变化。铝粉的这种特性，已广泛地应用于涂料内，作锤纹漆或金属漆。5、铝粉的漂浮特性　　颜料用铝粉及铝粉浆的一大种类是漂浮型的，它的特点是鳞片状浮于涂膜表层。如果你想更多的了解关于铝粉的用途的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

材料工业的发展，使得有色金属成为人们生活中不可缺少的重要的材料，而有色金属粉体也得到了广泛应用，铝粉就是其中一种。铝粉，也成为铝银粉或银粉，主要是因为其呈银白色金属光泽而得名，虽然被称为银粉，但是其化学成分还是铝，而不是银。在生产生活中，铝粉有很多用途。铝粉的熔点极高，常用于耐火材料中， 铝粉 可以增加耐火材料的耐火度，同时增加材料的密度，硬度及改变其他物理性能，而且铝粉在耐火材料的应用中能够排出材料中的气体，防止在耐火材料骤然升温过程中发生的爆裂。铝粉也大量应用于鉴别指纹和烟花的制作中。 除此以外，铝粉的应用范围还包括：粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品，但在水性漆及带酸碱的油漆中使用会氧化变黑，不推荐用于要求耐酸碱及与雨水结合的场合。铝粉在冶金、航天、化工等行业，用途也极为广泛。

一、铝粉因具有雪白色金属光泽，所以俗称铝银粉或银粉，其化学成份实为“铝”，并非“银”。运用规模：粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品，但在水性漆及带酸碱的油漆中运用会氧化变黑。不引荐用于要求耐酸碱及与雨水结合的场合。 　　二、超细银粉：1、超细浮银表面积大，当其暴露在空气中，能敏捷在其表面生成一层钝态的保护膜，即氧化发黑，需做好密封办法，浮银不引荐用于要求耐碱的场合，如有要求可考虑选用雪白珠光粉；2、银粉的批次间有必定的不同，且受工艺、喷涂的影响较大，除需尽量坚持生产工艺的稳定性外，应先实验再生产，避免扩展丢失。3、超细银盖底增加量1-2%，在增加高光蜡AW500B的情况下0。6%-1。5%就可盖底并发作很强的金属光泽，银粉增加量大越白，增加量越小越蓝，增加量缺乏时有黑点黑丝，或俗称苍蝇屎，全体偏黑。4、浮银呈片状，总是漂浮在涂层的最外面一层，所以硬度及抗氧化发黑的功能稍差，要得到较好的硬度需内加消印增硬剂AS501，外加银粉增硬剂POL16，POL09等，不能加高光蜡、金银粉摆放剂、聚乙烯蜡等，混合时刻越长作用越好。 　　三、浮银：1、银粉粒径越小金属感越强，隐瞒力也越强；增加量太大易发作吐粉和阻塞头的现象；增加量不行时简单呈现黑点、发花或细微的条纹。R18、R01等特效新式银粉涣散剂是用SIO2作载体的高效涣散剂，不同于普通的银粉涣散剂，不论银粉增加多少均可均匀涣散无黑点，因此能够经过调理底色及削减银粉用量来调制灰黑、蓝相及不同色相的银粉作用，增加量极小，对流平有杰出的促进作用。外加到片料里一同磨，不能直接外加，直接外加会发作颗料及白点等，R01作用最好，直接干混无颗粒。2、浮型铝粉的片状结构在研磨挤出过程中会被损坏（变形或破坏），成果使色彩发灰，所以一般运用干混办法。 　　四、非浮银：1、非浮银均匀地、平行地散布在整个涂膜在中，因此被树脂包裹，所以具有杰出的抗氧化性及耐磨性，较好的耐候耐酸碱性，无手印，表面亮泽，且色彩可从底粉来调理，但增加量较浮银大，金属作用无浮银强，较白。2、PCRDIS型铝粉特别适用于野外产品，因为有无机包覆层，具有很好的耐水，耐候，耐化学性；尽管用硅等材料包膜，但在天然曝晒的环境中，铝粉在光照和湿度等条件下，很快会发作氧化等化学物理变化，从而使金属感削弱，涂膜发灰发暗，呈现灰斑等。为处理此类问题及被擦伤等问题，主张用通明粉罩光。3、盖底增加量以通明底粉测验，闪银的增加量最多能够到达10%左右；混合与喷涂工艺直接影响喷涂与隐瞒作用，请注意混合均匀及喷涂的一致性，粒径越粗闪耀作用越好。4、因为银粉颗粒在形状、密度和带电荷量方面与粉料存在差异，会形成别离现象而影响上粉。选用邦定技能将粉末与银粉进行粘接，上粉及作用大大提高。5、铝粉本领高温600度不变色。

铝粉因具有银白色金属光泽，所以俗称铝银粉或银粉，其化学成份实为“铝”，并非“银”。　　　　应用范围：粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品，水性漆。　　　　在电泳漆使用过程中，如果更新率不够，会有氧化变暗趋势，但铝银浆与电泳漆的结合这是金属表面处理新亮点！是符合绿色环保表面处理的新趋势。　　　　在电泳漆上应用时，要注意以下几点：　　　　a、银浆本身是一种可锻展的外有包覆物的韧性薄片，过高的酸、碱值，过久的闲置（本身在慢慢氧化）和高速搅拌会破坏表面包覆物及其本身的完整性，从而导致涂料发暗，遮盖力降低，漆膜出现粗粒等不良现象，出现此现象，应调整好工艺流程及使用频率，搅拌的速度（小于500转/分），才能维持稳定。　　　　b、由于比重大，很容易沉淀，故要求槽体设计尽量不能有死角，回流管路要注意根据待加工工件设计，配备的马达，不能用磁力泵，不能发热，机械化工调速泵较好，配变频器，可以方便控制流速，否则容易产生沉淀、返粗、变暗、高低位有色差等缺陷。采用袋式过滤器比较好。　　　　c、如产品使用中出现变黑，发黄现象也有可能是在保存产品时，密封性不好造成铝银浆氧化从而变黑，就请重新试样，注意密封。如果出现发黄现象主要是因为烘烤的温度过高而导致的。　　　　d、工件表面出现颗粒，氧化变黑，可能因为分散不好，长时间没有加料或加料不足或是产品内含杂质所致，如果是产品内含杂质而出现的颗粒，应在使用前用滤布过滤后再调配（滤布应为200目）工作液。　　　　e、注意保存：存放温度为15～30℃。避免直接暴露于阳光、雨水或者过高的温度之中。　　　　f、保证存放温度不低于15℃（在冬天或者周围温度等于或低于10℃时应特别注意）。　　　　g、铝银浆工作液不能直接超滤，需将银浆与槽液分离后，再将槽液超滤。　　　　h、铝银浆工作液要保证有一定的置换量，1月内要补加完开槽用的浓缩漆、铝银浆的量，即置换周期为1个月。