铝银粉是投资者想知道的信息，因为了解它可以帮助操作。产品名称：铝银粉198 产地：(德)爱卡银粉198，浮型铝银粉。包装：50KG产品名称：铝银粉L17-0 产地：(德)爱卡银粉L17-0，浮型铝银粉产品名称：银粉298 产地：(德)爱卡银粉298，浮型铝银粉，粒径11μm(约1200目)，耐热270℃，最低用量：0.001％，适用所有塑料，包装：20kg/桶产品名称：银粉1170 产地：比利时银粉1170，浮型铝银粉，密度0.2kg/l，粒径5.0μm(约3000目)，耐热270℃，最低用量：0.001％，适用所有塑料，包装：25kg/桶产品名称：银粉8880 产地：比利时银粉8880，浮型铝银粉，银光，800目左右，包装：50kg/桶产品名称：银粉CB105VT 产地：瑞典银粉CB105VT，浮型铝银粉，粒径27μm，水面遮盖力10000-17000cm2/g，密度0.20g/cm3，铝含量88％，漂浮值80％，应用于粉末涂料及 爆炸物方面产品名称：银粉CB200VTS 产地：瑞典银粉CB200VTS，浮型铝银粉，粒径13μm(约1000目)，水面遮盖力22000-26000cm2/g，密度0.17g/cm3，铝含量86％，漂浮值75％，包装：30kg/桶，应用于粉末涂料及油墨方面产品名称：银粉S730 产地：香港银粉S730，浮型铝银粉，密度0.4kg/l，粒径21μm(约800目)，水面遮盖力≥5000cm2/g，包装：30kg/桶产品特点：呈鳞片状且具有较大的表面积和活性，极易氧化放出热量，更加安全、适用于鞭炮、礼花的生产。银粉就是铝粉（浆），因其颜色和泽如银，所以称铝银粉，是由铝熔化后喷成细雾，再经研磨而成的细小鳞片状。铝粉质轻，极易遇火星而起爆，即使在倾倒铝粉时，因摩擦也会起火爆炸，所以要特别引起注意。漂浮型铝粉可以反射阳光和紫外线，隔绝水分的渗透，遮盖力强，耐热性强。对片状铝粉用着色进行表面处理，可以得到有色铝粉，以适应不同着色的要求。干电池的外壳是金属锌，作负极，中心碳棒（石墨）是正极，碳律周围由一层纸质包裹的黑色物质，这是石墨粉和二氧化锰的混合物，纸质和锌壳之间填满了糊状白色电解液，其成分是氯化铵、氯化锌和淀粉糊。包装糖果,香烟的银白色金属材料是锡纸银的粉末。用于制造导电塑料、导电涂料、导电黏结剂等。铝粉防锈漆 　　呈鳞片状的铝粉或铝粉浆，因其颜色和泽如银，以称铝银粉和铝银浆，也称银粉。分浮型和非浮型两类。其良好的叶展性在涂膜中可形成连续不断的铝膜，可掩盖针孔，减少渗透性。铝粉漆可反射60%以上的紫外线，用在面漆中可提高耐候性。制成醇酸耐热漆可以耐200℃左右的高温，并且常在有机硅涂料中使用，耐高温达600℃。 　　在二十世纪六十年代，用铝粉锌粉制成66号灰色铝锌面漆，应用于南京长江大桥上面。片状的铝粉在漆膜层层重叠，与钢材底面平行，可以大大延缓外界腐蚀因子的渗透暖气片上面刷的类似银粉的东西叫粉醛铝色漆，俗称银粉漆，是建筑和工业中常用的一种漆类。由于老式暖气片一般采用铸铁材质，为了防锈会在外表面涂刷这种漆。如果你想更多的了解关于铝银粉的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。 

水性铝银粉，水性铝银浆等归于水性金属颜料。水性金属颜料是制作水性金属漆所需的颜料，是一种健康环保的颜料。水性铝银粉、水性铝银浆直接用水做稀释剂、金属感强，质量安稳。    　　铝银粉为银白色鳞片状粉末，遮盖力极好，具有漂浮性，对光不透明，对紫外线具有反射才能，对太阳光照耀的热能具有散热效果，耐气候性杰出，有极好的防腐蚀和耐水功能，是现在最广泛运用的金属颜料。因铝银粉极易飞扬涣散，运用很不便利，通常将铝银浆和溶剂油一同制成铝银粉浆。铝银粉浆为糊状物，一般含铝银粉65%左右。　　银白色鳞片状粉末。相对密度2.55。熔点685℃。沸点2065℃。因为有脂肪酸吸附在铝银粉表面，故铝银粉易在液体中漂浮。鳞片状的铝银粉粒子，其片径与厚度的份额大约为100:1，并且铝银粉涣散于载体后具有与低材平行的特性，许多粒子联合，巨细粒子彼此添补构成接连金属膜，反射外来光线，具有极好遮盖力。铝银粉构成的接连金属膜在载体膜内可呈多层次的平行摆放，切断了成膜物的毛细孔，然后起到杰出的屏蔽效果。对紫外线、红外线、可见光具有反射才能，对太阳光照耀具有散热效果。铝银粉颜料具有很好的“双色效应”特性。耐气候性杰出。可溶于酸或碱，与酸效果发作反应会发生。

铝银粉，即“铝粉”，由于其在化工业的用途广泛，所以一直被广大化工业的生产企业所关注，又因为铝银粉是铝被进行一定加工后的成品，算是加工品，所以铝银粉 价格 也比一般的原铝 价格 贵一些。 市场 上来说，一般铝银粉 价格 为50000元/吨左右。接下来对于铝银粉做一下简单的介绍。铝粉，俗称“银粉”，即银色的 金属 颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成。铝粉质轻，漂浮力高，遮盖力强，对光和热的反射性能均好。经处理，也可成为非浮型铝粉。 铝粉可以用来鉴别指纹，还可以做烟花。铝粉由于用途广、需求量大、品种多，所以是 金属 颜料中的一大类。 中国铝银粉工业自20世纪50年代起步，至今已有五十年的历史。雾化铝银粉的亚音速空气雾化法均有采用，压水雾化法也开始进入生产序列，产品既有非规则形状的，也有正球形的。在球磨法制造铝银粉及铝银粉浆方面，干法工艺和湿法工艺都有厂家采用。生产的产品有漂浮型铝银粉及铝银粉浆、非漂浮型铝银粉及铝银粉浆。适合于水性涂料的水分散铝浆早已面世，以合金形式的铝银粉浆如锌铝浆也有生产。更多关于铝银粉和铝银粉 价格 的信息和相关商家情报均可登陆上海 有色 网查询！ 

铝银浆产品，是一种不可缺少的金属颜料。其主要成分为雪片状铝粒子和石油溶剂，呈膏状。其特点是铝片表面光滑平整，粒度分布集中，形状规则，具有优异的光反射能力和金属光泽，与透明彩色颜料混合使用，漆膜具有明显的“随角异色效应”，装饰效果非常华丽美观。主要用于汽车涂料、弱电塑料涂料、金属工业涂料、船舶涂料、耐热涂料、屋顶用涂料等。 　　近两三年，我国的铝银浆产品也开始向利用微细球形铝粉为原料方向发展，我们在技术上已经取得了重大突破，但其产品的性能指标、涂装效果等各方面还无法达到国外同类产品水平。 　　一、铝银粉（铝银浆）安全存放须知 　　1.存放于室内的封密罐中，存放温度为15～40℃。避免直接暴露于阳光、雨水或者过高的温度之中。 　　2.保证存放温度不低于15℃（在冬天或者周围温度等于或低于10℃时应特别注意）。 　　3.在运输途中过分颠簸震动、在某些条件下存放都可能导致铝和溶剂成分的部分分离。因此，在使用过程中切忌高速搅拌，以免破坏银片的形状。 　　二、铝银浆（铝银粉）使用技巧 　　铝银浆作为一种金属颜料,可以让涂料产生不同于其他普通颜料的特殊效果,其在使用过程的一些技巧做简单阐述. 　　1、为了要达到满意的特殊效果,铝银浆必须要在涂料体系中完全分散,涂料应呈均匀状态,不出现细粒.铝鳞片易弯曲和破碎,在涂料生产过程中如若经过高速搅拌或其他连续剧烈加工,其几何结构很容易被破坏,以致出现粗粒,色暗,覆盖力降低,和金属游移等不良现象.因此不应采用高剪切力的分散手段. 　　建议:采用预分散方式:先选择适当的溶剂或几种溶剂的混合物,以铝银浆与溶剂比为1:1或1:2的比例,将溶剂加入铝银浆中,缓慢搅拌至均匀(约10-20分钟).在系统加入基料.一般生产中采用预先将铝银浆用溶剂浸泡30分钟后再行缓慢搅拌. 　　2、铝银浆的稀释选择主要由配方所确定的漆料而定.非浮型铝银浆可广泛采用极性和非极性溶剂,如脂肪族或芳烃类,脂类(如乙酸丁脂),酮类(如甲乙酮,甲基异丁基酮),醇类(如乙醇). 　　3、含氯溶剂(卤代...)不适合用于任何铝银浆颜料.氯化溶剂会释放出HCL,与细微的铝颜料发生化学反应.12后一页

前语　　金属粉末涂料是指含有金属颜料（如：珠光颜料、铝银粉、铜金粉等）的各品种型粉末涂料。跟着粉末涂料的开展和技能水平的进步，粉末涂料品种日益丰厚和完善，金属粉末涂料等高端粉末涂料也得到了很大开展。因其不只具有杰出的维护功用，并且具有绚烂艳丽、闪耀诱人的外观装修性，很受商场欢迎。跟着金属粉末涂料用量的添加，人们对产品的质量要求也越来越高。　　本文将结合金属颜料特性与金属粉末涂料实践出产经历，讨论如安在现有条件下进步金属粉末涂料出产安稳性，以便进步产品质量，不当之处谨请同行同仁纠正。　　1金属粉末涂料常用金属颜料　　1.1珠光颜料　　珠光是天然云母薄皮外掩盖金属氧化物而发生的珍珠光泽的新式颜料，依托光线折射、反射、透射来体现色彩与亮光，使涂膜外观愈加绚烂亮丽、光丽照人。珠光粉随其颗粒的巨细不同，在运用中体现出不同的作用。　　总的来说，颗粒越大，闪耀作用越强，而对底色的遮盖力越弱；反之颗粒越小，对底色的遮盖力越强，光泽越柔软[1]。可是珠光粉粒径过粗会导致涂膜表面呈现砂砾，影响涂膜的平坦性，因而粗珠光不易加量过多。　　1.2铝粉　　铝粉因具有银白色金属光泽，所以俗称铝银粉或银粉，其化学成份实为“铝”，而并非“银”。首要分浮银和非浮银两大类。　　（1）浮银由硬脂酸处理，具有漂浮性，易集合在涂膜表层，易遭到腐蚀性介质的影响，其粒径越小金属感越强，遮盖力也越强，但添加量过高时易发生吐粉和阻塞头的现象，因而关于粒径小于10um的浮银，添加量不宜超越1%。　　（2）非浮银一般有二氧化硅包膜、酸树脂包膜等，能够均匀地、平行地散布在整个涂膜在中，因为铝粉被树脂包裹，所以具有杰出的抗氧化性、耐磨性、较好的耐候耐酸碱性，且无手印。非浮银涂膜表面亮泽，且色彩可从底粉来调理，但添加量较浮银大，金属作用无浮银强[2]。　　1.3铜金粉　　铜金粉色泽纯粹亮丽、金属感激烈，但其耐候与耐温功能较差，现在很少用在铝型材用野外粉末涂料中。　　1.4金属颜料在粉末涂料中的运用　　金属粉末涂料配方组成与普通粉末涂料类似，配方规划遵从制作简略、喷涂安稳的、功能优异的准则。金属粉末涂料配方规划时，金属颜料的品种越少越好，金属颜料的用量以最少的量到达最优异的遮盖力为宜。　　为了到达某种金属作用、进步涂膜功能或操控本钱，配方规划能够依据金属颜料的粒径与功能，选用珠光粉与珠光粉、珠光粉与银粉、银粉与银粉混合调配。因为浮银未经改性处理，其耐碱性很差，不宜独自运用。　　珠光粉与银粉混合调配运用时，用量不易超越1.5%。因为大部分金属颜料在挤出过程中会损坏、打碎其结构，然后使得金属作用不显着或无金属作用，因而金属粉末涂料首要是用金属颜料与普通粉末涂料干混，经过邦定工艺使其粘结，到达闪耀的金属装修作用，金属粉末涂料的出产流程如下图：　　2金属粉末涂料邦定工艺　　因为银粉颗粒在形状、密度和带电荷量方面与粉末颗粒存在差异，在喷涂时会形成别离而影响上粉。选用邦定技能将粉末涂料与银粉进行粘接，能够显着改进金属粉末涂料的喷涂安稳性与上粉率。　　邦定是否充沛对涂膜表面金属作用有直接影响，首要体现为相同用量的金属颜料呈现不同金属作用的涂膜表面。　　邦定温度的影响：假如邦定温度过低，粉末颗粒软化不充沛，表面吸附力小，金属颜料与底粉不能充沛的粘结在一起，然后影响金属粉末涂料的邦定作用，因而要依据底粉的不同而挑选不同的邦定温度。　　一般来说，砂纹粉选用的树脂玻璃化温度较高，邦定温度可设定高一些，双组份粉末的邦定温度比砂纹粉低一点，平面粉邦定温度显着比砂纹粉低。　　运转频率：断定邦定机最佳运转频率很重要。假如运转频率过低，邦定作用不充沛；可是过高又会损坏包覆在银粉表面的维护层，下降涂膜的耐碱功能。一起也会打碎珠光粉，使得金属闪耀作用削弱。　　邦定时刻：邦定时刻与邦定运转频率对金属粉末涂料的影响类似，相同需求依据实践操作经历挑选最佳时长。因为银粉质量很轻，为了邦定作用均匀，不易独自直接参加，需把银粉与底粉预混合参加。一起还能够防止因为银粉直接冲突受热引起火灾事故。　　3金属粉末涂料检测办法　　3.1涂膜功能检测　　耐酸碱测验周期短，操作简略，常用于对金属粉末涂料涂膜功能的检测。　　3.1.1耐酸碱功能　　依据铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材GB5237.4-2008中规则的实验办法：用化学纯（1.19g/mL）和GB/T6682规则的三级水配成试溶液（l-9）。在试样的涂层表面滴上10滴实验溶液，用表面皿盖住，在18℃-27℃的环境温度下放置15min后，用自来水洗净、晒干。　　目视查看实验后的涂层表面，要有涂膜表面无任何改变[3]。铝是偏酸性的金属，对酸性介质较愚钝，一般情况下耐酸15min对涂膜无影响。铝对碱性介质灵敏，所以耐碱功能是判别铝粉和铝粉型金属粉末涂料质量的一种常用办法。　　3.1.2耐灰浆测验　　（1）依据铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材GB5237.4-2008中规则的实验办法：取JC/T480规则的生石灰75g和标准砂225g，再参加约100g GB/T 6682规则的三级水混组成糊状砂浆。将糊状砂浆置于试样表面，堆成直径为15mm，厚度为6mm的圆柱形，在38℃±3℃，相对湿度为95%±5%的恒温恒湿箱中放置24h后，去掉砂浆，用湿布擦掉残渣，晒干，目测查看实验后的涂层表面，不该有掉落和其他显着改变[3]。　　（2）尽管国标中没有规则用检测耐碱功能的办法，但在实践操作中为了能在十几分钟内取得检测成果，一般选用10%的溶液，学习耐酸功能的检测办法，对涂膜的耐碱功能进行检测：用化学纯和三级水装备溶液（l-9），在试样的涂层表面滴上10滴实验溶液，用表面皿盖住，在18℃-27℃的环境温度下放置15min后，用自来水洗净、晒干。目视查看实验后的涂层表面，要求实验后涂膜表面无显着腐蚀现象。　　（3）银粉耐腐蚀性简略排序：浮银＜树脂包膜产品＜二氧化硅包膜产品＜细密二氧化硅包膜产品＜复合包膜产品。　　3.2喷涂安稳性检测　　3.2.1手动喷板调查法：　　金属粉末涂料的喷涂安稳性首要运用静电喷涂法检测。取邦定好的粉末，设定不同的气压、电压别离喷几块样板，喷涂过程中调查头是否积银，并将喷好的样板悉数烤出调查不同喷涂条件下样板涂膜表面是否正常、涂膜表面金属作用是否共同，然后防止喷涂工艺对喷涂作用的影响。　　3.2.2模仿流水线施工喷试喷工件法：　　因为流水线喷涂与手动喷涂作用存在差异，金属粉末涂料出产商需求模仿下流客户喷涂条件，用流水线主动喷涂体系进行喷板，然后确保产品质量的安稳性。　　4金属粉末涂料出产与喷涂中的常见问题分析　　4.1不同批次金属作用不共同　　邦定工艺的共同性直接影响金属粉末涂料不同批次间的安稳性，假如邦定工艺不共同，使得邦定程度不同，导致每次邦定的金属作用不同，金属粉忽多忽少，因而关于不同批次金属粉末涂料的邦定温度、供水时刻、运转频率、邦定时刻需求操控在相同的条件下。　　4.2活动性差　　因为金属粒子具有杰出导电性、比严重且与底粉粘结，导致粉末涂料整体的活动功能下降。因而金属粉末涂料在静电喷涂过程中，需求适量的增大电压。一起金属粉末涂料需求外加活动助剂来进步其活动性。但在邦定过程中参加活动助剂，往往对粉末涂料的活动性无改进作用，这是因为邦定机的运转拌和会损坏活动助剂结构，然后使得活动助剂失效。因而活动助剂最好加邦定结束时参加。　　4.3邦定后涂膜金属闪耀作用下降　　邦定后涂膜表面金属颜料粒径变细，然后形成涂膜表面的金属闪耀作用下降，其首要是邦定时刻过长、返邦定次数过多或运转频率过高级原因形成的。因为珠光颜料为云母粉高温煅烧制得，原料很脆，在邦定过程中易打碎变细。因而关于珠光型金属粉末涂料，需求恰当的下降邦定机的运转频率或缩短邦定时刻。　　4.4邦定后涂膜耐碱功能下降　　一般参加铝银粉颜料的金属粉末涂料，邦定后涂膜耐碱功能比邦定前差。这是因为为了添加铝银粉的耐酸碱功能，一般对铝银粉进行二氧化硅、酸树脂等包覆处理。而在邦定过程中，邦定机桨叶的运转会破换这层维护膜，使得金属粉末涂料涂膜在邦定后耐碱功能下降。　　4.5不同批次色彩差异　　在调底色时，尽可能的把底相往面色挨近，这样能够削减金属颜料对终究产品色彩的影响，然后确保不同批次间产品色彩的安稳性。　　5结语　　综上所述，要确保金属粉末涂料的质量，金属颜料的质量与出产、邦定工艺的操控非常重要。进步金属粉末涂料产品的质量不只需求完善出产技能、出产设备、施工设备的安稳性，也要不断加强技能人员与操作人员的职业技能。

材料工业的发展，使得有色金属成为人们生活中不可缺少的重要的材料，而有色金属粉体也得到了广泛应用，铝粉就是其中一种。铝粉，也成为铝银粉或银粉，主要是因为其呈银白色金属光泽而得名，虽然被称为银粉，但是其化学成分还是铝，而不是银。在生产生活中，铝粉有很多用途。铝粉的熔点极高，常用于耐火材料中， 铝粉 可以增加耐火材料的耐火度，同时增加材料的密度，硬度及改变其他物理性能，而且铝粉在耐火材料的应用中能够排出材料中的气体，防止在耐火材料骤然升温过程中发生的爆裂。铝粉也大量应用于鉴别指纹和烟花的制作中。 除此以外，铝粉的应用范围还包括：粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品，但在水性漆及带酸碱的油漆中使用会氧化变黑，不推荐用于要求耐酸碱及与雨水结合的场合。铝粉在冶金、航天、化工等行业，用途也极为广泛。

陈杰，何军成，陈小雷     （四川广汉三星铝业有限公司，四川德阳，618300）     摘要：本文介绍了喷涂型材所用的金属粉末品种及出产工艺，分析了各类金属粉末在喷涂过程中对型材表面质量的影响要素，探讨了惯例的金属粉末施工关键。     关键词：金属粉末涂料；干混粉；邦定粉；喷涂工艺     1 前语     粉末喷涂作为铝型材的表面处理办法之一，因为其4E特性以及表面作用多样化，深受顾客喜欢。跟着生活水步以及商场多样化需求，金属粉末喷涂型材的运用愈加广泛，在喷涂型材中占有的份额越来越高。可是，因为金属粉末品种、规格、金属粉质量、粉末质量各不相同，再加上型材出产供应商所用喷涂设备有必定差异，金属粉末施工作用并不非常抱负，其主要问题是表面金属作用与标准之间的差异，批次出产的色差以及施工不安稳。     本文从金属粉末的制备以及喷涂施工工艺视点动身，根据出产现场实践经历分析了金属粉末喷涂的施工关键，以供职业专家参阅。     2 金属粉末喷涂机理     众所周知，静电粉末喷涂过程中，粉末涂料流化往后经过气流运送至喷，喷经过高压静电发生器，在喷头的电极针发生电晕放电，在电极邻近发生了密布的负电荷，粉末从头喷出时，捕获电荷成为带电粉末，在气流、电场以及本身重力的作用下，飞向接地工件，并吸附在型材表面上。金属粉末静电喷涂与惯例粉末静电喷涂原理共同，可是因为金属粉的特殊性，其喷涂机理需求作进一步阐明。     假定喷是处于水平状况的管道，粉末颗粒从喷中喷出初始阶段遭到紧缩气传送力、静电力作用，咱们能够将其视为多颗粒体系的气力运送状况以及电场力的叠加，根据Barth推导公式，外加电场多颗粒传输体系的动力方程为：    其间，ρ指的是运送气体密度，ρP指的是粉末颗粒密度，ε指空地度，λ*Z指的是磕碰压力丢失系数，fL为fanning摩擦系数，c指管道内颗粒速度，νε指的是气体实践速度，Ex指实践电场强度。     由上式能够看出，粉末喷出动力状况与空气运送密度ρ（流速）、粉末颗粒密度ρP（粒径）、空地度ε（粉量）电场强度Ex以及粉末带电量q密切相关，而与磕碰力、摩擦力以及涡流曳力等阻力能够忽略不计。粉末喷出过程中，空气运送密度、空地度、电场强度归于外界要素，因而，金属粉与普通粉的差异就在于粉末颗粒密度（ρP）、带电量（q）的差异。     普通粉末经过损坏、过筛后，其颗粒挨近球体形状，而金属粉并非都是球状颗粒，为了取得涂层表面亮光作用，部分铝银粉、铜金粉以及珠光云母粉呈片状颗粒。这类颗粒在喷与型材之间的运动过程中，其重力、涡流干扰力影响非常显着，其活动阻力公式为：    AP表明颗粒在流体活动方向上的投影面积，ξ表明曳力系数，与颗粒运动的雷诺系数有关。片状金属粉在喷与型材之间飘忽不定，AP值也一直处于改变过程中，当金属粉末粒径较小的时分，阻力相对削弱。     其次，铝银粉、铜金粉以及云母粉的密度不共同，其间铝银粉密度较小，铜金粉密度较大，因为重力的作用，假如以干混的办法参加涂猜中则喷粉过程中简略别离，处于bonding状况的金属粉则能够与底粉坚持共同性。     别的，铝银粉、铜金粉以及云母粉的导电性差异非常显着，大多数未经过处理的云母粉简直处于绝缘状况，而铝银粉、铜金粉导电性非常好，因而喷涂过程中的差异也就非常显着。     3 金属粉末涂料制备     金属粉末涂料出产包含熔融挤出法、干混法以及bonding技能。熔融挤出法与传统的粉末制备工艺共同，只是在原猜中参加了金属颜料，然后高速预涣散、熔融挤出、压片破碎、磨粉筛分而制成制品，这种办法工艺尽管简略，金属粉与基粉得到均匀混合，可是出产工艺存在高温根底以及高温剪切，简略构成金属表面氧化、金属粒片破碎变形，喷涂往后的型材往往得不到抱负的金属作用。     干混法是将金属粉参加预先制备好的基粉中，经过高速混合制成制品，这种办法的长处是金属粉末不简略被损坏，喷涂后的金属作用充沛发挥，其显着缺乏是金属粉与基粉的别离现象很显着，尤其在喷涂过程中因为重力、形状、带电量与基粉颗粒不共同，构成型材表面色差、金属作用不共同，一起简略对粉泵、文丘管、喷电极针、扁平嘴构成磨损。     bonding技能是在干混法的根底上改善而来的，金属粉与基粉混合均匀后，在惰性气体维护下，将温度均匀安稳的升到树脂软化点，使基粉颗粒与金属粉颗粒彼此粘附，乃至部分包裹金属粒片，然后使金属粉与基粉物化功能趋于共同，这就使喷涂过程中，金属粉能够杰出的涣散在型材表面，到达较好的金属作用。干混法与bonding技能比较，干混的金属粉增加量只能操控在7%以下，而bonding技能能够增加到20%，跟着其工艺的老练，bonding技能的运用将愈加广泛。     为了到达用户要求的表面作用，金属粉的原料、规格、质量都有必要经过谨慎的选择。现在，全球颜料工厂较多，供给的金属粉品种各异。较为常见的分为铝银粉、铜金粉以及珠光云母粉。其间铝银粉分为浮型和非浮型，浮型铝银粉简略漂浮到涂层表面，构成一层金属表面，可是耐化学品和耐候性很差；非浮型浮的倾向性相对较弱，可是能够与基粉杰出的结合，涂层的理化功能较好，而且能够到达较好的金属效应，非浮型铝粉一般经过表面处理，常见的有TiO2包覆处理，溶胶包覆处理以及有机聚合物处理。     铜金粉的组成主要是铜或铜锌合金，为了到达较好的铜金作用，铜粉颗粒表面也往往掩盖一层维护膜，而维护膜的厚度影响了其光的反射衍射，导致其表面呈现金色、赤色、古铜或许青金颜色。云母粉横断面类似于珍珠的结构，人工云母粉根据这一原理，在云母芯片上包裹一层具有高折射指数的金属氧化物，如，TiO2、Fe2O3等，高折光指数的金属氧化物和低折光指数的云母芯片并行摆放，然后发生了可视的彩虹颜色，假如操控金属氧化物的厚度或许配比，云母粉的颜色愈加丰厚。     4 金属粉施工工艺     4.1喷涂工艺参数 表格1 粉末喷涂工艺参数    根据出产现场实践操作经历，金属粉末喷涂与惯例粉末喷涂工艺大致相同，可是为了到达较为抱负的金属作用，还需求根据金属粉的品种、金属粉粒径来调整距、电压、粉量、雾化气压等工艺参数。     因为收回粉的循环运用，金属作用呈现了梯次动摇的现象；而且固化工艺对部分金属粉影响也非常显着。为了研讨这些要素的影响，经过正交实验，根据金属粉品种、粒径散布、距、电压、粉量、雾化气压、收回粉增加、固化工艺8个要从来比照喷涂样板表面金属作用与标准色板的共同性。     4.2实验办法     依照粉末品种分为干混粉及bonding粉，细分为铝银粉、铜金粉、云母粉三大类，别离取样5种，测验粒径散布后，顺次调理距、电压、雾化气压、粉量、收回粉增加、固化工艺6个要素，每种测验3块实验板，用以与标准板比照实验成果。     运用低倍镜调查喷涂表面单位面积内金属亮光数目，金属作用共同性即实验板金属亮光数目与标准板的比值，较后目视比照验证数据的准确性，得出一系列影响金属作用的工艺要素。     4.3距对金属作用的影响     取干混铝粉、铜金粉、云母粉别离依照距250～400mm进行调理，电压设定为80kv，粉量、雾化气压、不增加收回粉、固化工艺固定不变，得出距与金属粉作用的联系。    由图1能够看出，金属粉施工过程中，金属粉作用随距越远，作用越差。其间铝粉在距处于250mm的时分金属作用与标准板非常挨近，作用较佳；而铜金粉因为其更好的带电作用以及本身重力作用下，在距较短时，金属作用比标准板更好，可是实验板上呈现了反电离现象，因而距太近表面归纳作用并不抱负；而云母粉因为喷涂时被涂层掩盖，亮光作用相对较差。     4.4电压对金属作用的影响     取干混铝粉、铜金粉、云母粉别离依照电压40～100kv进行调理，距、粉量、雾化气压、不增加收回粉、固化工艺固定不变，得出喷涂电压与金属粉作用的联系。    由图2能够看出，因为铝粉的导电性较铜金粉、云母粉更好，当电压很低时，铝粉金属作用更显着，到达标准板金属作用所需电压也较低；跟着电压的增加，金属作用与标准板的差异越来越小，当电压超越80kv时，铝粉和铜金粉实验板上呈现反电离现象，粉末涂层被击穿，表面金属作用反而不抱负，因铝粉带电性更好，遭到的反电离现象更显着，金属作用亦下降更快；云母粉其导电性很弱加之本身重力影响，金属作用跟着电压持续增加而越来越显着，与标准板之间的差异逐步变小。     4.5雾化气压对金属作用的影响     取干混铝粉、铜金粉、云母粉别离依照雾化气压0.05～0.20MPa进行调理，距、电压、粉量、不增加收回粉、固化工艺固定不变，得出雾化气压与金属粉作用的联系。    由图3能够看出，确保其他施工参数不变的条件下，当雾化气压在0.05MPa时，金属作用较佳，跟着雾化气压的增加，金属作用反而下降。因为受重力（云母粉＞铜金粉＞铝粉）影响，重力越大，粉末下降速度越快，金属作用越差。     4.6喷粉量对金属作用的影响     喷粉量的巨细决议了涂层的厚度，在确保其他施工参数不变的条件下，涂层表面作用受型材的断面、挂料的办法和密度、喷涂链速的快慢、设备的导电性影响。金属粉施工和普通粉的差异是，跟着喷粉量的增加，粉末中颜料被型材吸附的速度大于树脂，表面金属作用被树脂掩盖，与标准板差异显着；别的，部分粒径小的金属颜料受电场力较弱，喷涂时易边缘化，影响涂层质量。     4.7收回粉对金属作用的影响     金属粉施工过程中，收回粉的合理运用至关重要，直接影响到涂层的金属作用，而且联系到出产成本（粉末利用率）。收回粉增加份额不共同，将会引起批次色差、金属粉含量少等质量缺点，尤其是干混金属粉，颜料在收回体系中易被损坏，单位分量内颜料比重削减、粒径变小、带电量削弱，加之批次粉末颜料比重或许不共同，涂层金属作用不抱负。     一般情况下，收回粉与新粉的掺加份额为1：（4～6），且尽量边发生边收回运用，不能直接运用的要及时打板承认合格后收回，部分质量差的金属粉由施工方退回出产供应商返工合格后才干运用，对颜色艳丽的金属粉，收回粉份额应适当下降。     4.8固化工艺对金属作用的影响     金属粉的固化工艺与普通粉根本共同，只要高光泽和纹路类破例。涂膜固化时，有必要确保型材充沛固化，事前设定好固化炉的较高固化温度，把握固化炉的加热速度，型材表面的升温速度及坚持时刻，这些参数都直接影响涂膜的金属颜色作用。如高光泽、锤纹、砂纹类金属粉要求固化升温速度快、固化温度高一些，而纹路类金属粉固化温度升温速度快金属纹路会变小变细，升温速度慢则会变大变粗，所以严厉安稳的固化工艺是金属粉施工非常必要的。     5 结束语     金属粉因含有金属颜料而导致静电喷涂施工时与普通粉有较大差异，涂层质量和工艺安稳性很难确保。金属粉末制备工艺和型材供应商静电喷涂设备不尽相同，其施工参数和金属作用有很大差异；经过对金属粉静电喷涂机理进一步整理，得出金属粉与普通粉的差异在于粉末颗粒密度（ρP）、带电量（q）的差异；结合施工现场经历和正交实验数据，总结出影响金属粉施工作用的8大要素，为各类金属粉施工供给了根据。点击原文阅览检查往期前史     参阅文献     [1]郝晓琳，气力运送体系中粉料活动机理及实验研讨，青岛科技大学硕士期刊，2006.4.30.     [2]晁兵，金属粉末涂料概述，2007.2

一、铝粉因具有雪白色金属光泽，所以俗称铝银粉或银粉，其化学成份实为“铝”，并非“银”。运用规模：粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品，但在水性漆及带酸碱的油漆中运用会氧化变黑。不引荐用于要求耐酸碱及与雨水结合的场合。 　　二、超细银粉：1、超细浮银表面积大，当其暴露在空气中，能敏捷在其表面生成一层钝态的保护膜，即氧化发黑，需做好密封办法，浮银不引荐用于要求耐碱的场合，如有要求可考虑选用雪白珠光粉；2、银粉的批次间有必定的不同，且受工艺、喷涂的影响较大，除需尽量坚持生产工艺的稳定性外，应先实验再生产，避免扩展丢失。3、超细银盖底增加量1-2%，在增加高光蜡AW500B的情况下0。6%-1。5%就可盖底并发作很强的金属光泽，银粉增加量大越白，增加量越小越蓝，增加量缺乏时有黑点黑丝，或俗称苍蝇屎，全体偏黑。4、浮银呈片状，总是漂浮在涂层的最外面一层，所以硬度及抗氧化发黑的功能稍差，要得到较好的硬度需内加消印增硬剂AS501，外加银粉增硬剂POL16，POL09等，不能加高光蜡、金银粉摆放剂、聚乙烯蜡等，混合时刻越长作用越好。 　　三、浮银：1、银粉粒径越小金属感越强，隐瞒力也越强；增加量太大易发作吐粉和阻塞头的现象；增加量不行时简单呈现黑点、发花或细微的条纹。R18、R01等特效新式银粉涣散剂是用SIO2作载体的高效涣散剂，不同于普通的银粉涣散剂，不论银粉增加多少均可均匀涣散无黑点，因此能够经过调理底色及削减银粉用量来调制灰黑、蓝相及不同色相的银粉作用，增加量极小，对流平有杰出的促进作用。外加到片料里一同磨，不能直接外加，直接外加会发作颗料及白点等，R01作用最好，直接干混无颗粒。2、浮型铝粉的片状结构在研磨挤出过程中会被损坏（变形或破坏），成果使色彩发灰，所以一般运用干混办法。 　　四、非浮银：1、非浮银均匀地、平行地散布在整个涂膜在中，因此被树脂包裹，所以具有杰出的抗氧化性及耐磨性，较好的耐候耐酸碱性，无手印，表面亮泽，且色彩可从底粉来调理，但增加量较浮银大，金属作用无浮银强，较白。2、PCRDIS型铝粉特别适用于野外产品，因为有无机包覆层，具有很好的耐水，耐候，耐化学性；尽管用硅等材料包膜，但在天然曝晒的环境中，铝粉在光照和湿度等条件下，很快会发作氧化等化学物理变化，从而使金属感削弱，涂膜发灰发暗，呈现灰斑等。为处理此类问题及被擦伤等问题，主张用通明粉罩光。3、盖底增加量以通明底粉测验，闪银的增加量最多能够到达10%左右；混合与喷涂工艺直接影响喷涂与隐瞒作用，请注意混合均匀及喷涂的一致性，粒径越粗闪耀作用越好。4、因为银粉颗粒在形状、密度和带电荷量方面与粉料存在差异，会形成别离现象而影响上粉。选用邦定技能将粉末与银粉进行粘接，上粉及作用大大提高。5、铝粉本领高温600度不变色。

铝粉因具有银白色金属光泽，所以俗称铝银粉或银粉，其化学成份实为“铝”，并非“银”。　　　　应用范围：粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品，水性漆。　　　　在电泳漆使用过程中，如果更新率不够，会有氧化变暗趋势，但铝银浆与电泳漆的结合这是金属表面处理新亮点！是符合绿色环保表面处理的新趋势。　　　　在电泳漆上应用时，要注意以下几点：　　　　a、银浆本身是一种可锻展的外有包覆物的韧性薄片，过高的酸、碱值，过久的闲置（本身在慢慢氧化）和高速搅拌会破坏表面包覆物及其本身的完整性，从而导致涂料发暗，遮盖力降低，漆膜出现粗粒等不良现象，出现此现象，应调整好工艺流程及使用频率，搅拌的速度（小于500转/分），才能维持稳定。　　　　b、由于比重大，很容易沉淀，故要求槽体设计尽量不能有死角，回流管路要注意根据待加工工件设计，配备的马达，不能用磁力泵，不能发热，机械化工调速泵较好，配变频器，可以方便控制流速，否则容易产生沉淀、返粗、变暗、高低位有色差等缺陷。采用袋式过滤器比较好。　　　　c、如产品使用中出现变黑，发黄现象也有可能是在保存产品时，密封性不好造成铝银浆氧化从而变黑，就请重新试样，注意密封。如果出现发黄现象主要是因为烘烤的温度过高而导致的。　　　　d、工件表面出现颗粒，氧化变黑，可能因为分散不好，长时间没有加料或加料不足或是产品内含杂质所致，如果是产品内含杂质而出现的颗粒，应在使用前用滤布过滤后再调配（滤布应为200目）工作液。　　　　e、注意保存：存放温度为15～30℃。避免直接暴露于阳光、雨水或者过高的温度之中。　　　　f、保证存放温度不低于15℃（在冬天或者周围温度等于或低于10℃时应特别注意）。　　　　g、铝银浆工作液不能直接超滤，需将银浆与槽液分离后，再将槽液超滤。　　　　h、铝银浆工作液要保证有一定的置换量，1月内要补加完开槽用的浓缩漆、铝银浆的量，即置换周期为1个月。

铝粉的用途是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作。应用范围　　铝粉因具有银白色金属光泽，所以俗称铝银粉或银粉，其化学成份实为“铝”，并非“银”。应用范围：粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品，但在水性漆及带酸碱的油漆中使用会氧化变黑。不推荐用于要求耐酸碱及与雨水结合的场合。超细银粉　　超细浮银表面积大，当其暴露在空气中，能迅速在其表面生成一层钝态的保护膜，即氧化发黑，需做好密封措施，浮银不推荐用于要求耐碱的场合,如有要求可考虑采用银白珠光粉；2、银粉的批次间有一定的差别,且受工艺、喷涂的影响较大，除需尽量保持生产工艺的稳定性外，应先试验再生产，以免扩大损失。3、超细银盖底添加量1-2%,在添加高光蜡AW500B的情况下0.6%-1.5%就可盖底并产生很强的金属光泽,银粉添加量大越白,添加量越小越蓝，添加量不足时有黑点黑丝，或俗称苍蝇屎，整体偏黑。4、浮银呈片状，总是漂浮在涂层的最外面一层，所以硬度及抗氧化发黑的性能稍差，要得到较好的硬度需内加消印增硬剂AS501，外加银粉增硬剂POL16,POL09等，不能加高光蜡、金银粉排列剂、聚乙烯蜡等,混合时间越长效果越好。浮银　　1、银粉粒径越小金属感越强，遮盖力也越强；添加量太大易产生吐粉和堵塞枪头的现象；添加量不够时容易出现黑点、发花或细小的条纹。R18、R01等特效新型银粉分散剂是用SIO2作载体的高效分散剂，不同于普通的银粉分散剂，不管银粉添加多少均可均匀分散无黑点，因而可以通过调节底色及减少银粉用量来调制灰黑、蓝相及不同色相的银粉效果，添加量极小，对流平有良好的促进作用。外加到片料里一起磨，不能直接外加，直接外加会产生颗料及白点等,R01效果最好，直接干混无颗粒。 　　2、浮型铝粉的片状结构在研磨挤出过程中会被破坏（变形或粉碎），结果使颜色发灰，所以一般使用干混方法。非浮银　　非浮银均匀地、平行地分布在整个涂膜在中，因而被树脂包裹，所以具有良好的抗氧化性及耐磨性，较好的耐候耐酸碱性,无手印,表面亮泽，且颜色可从底粉来调节,但添加量较浮银大,金属效果无浮银强，较白。2、PCRDIS型铝粉特别适用于户外产品,因为有无机包覆层,具有很好的耐水,耐候,耐化学性；虽然用硅等材料包膜,但在自然曝晒的环境中，铝粉在光照和湿度等条件下,很快会发生氧化等化学物理变化,从而使金属感减弱,涂膜发灰发暗,出现灰斑等。为解决此类问题及被擦伤等问题，建议用透明粉罩光。3、盖底添加量以透明底粉测试，闪银的添加量最多可以达到10%左右;混合与喷涂工艺直接影响喷涂与遮盖效果，请注意混合均匀及喷涂的一致性,粒径越粗闪烁效果越好。4、由于银粉颗粒在形状、密度和带电荷量方面与粉料存在差异，会造成分离现象而影响上粉。采用邦定技术将粉末与银粉进行粘接，上粉及效果大大提高。5、铝粉能耐高温600度不变色。铝粉，俗称“银粉”，即银色的金属颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成。铝粉质轻，漂浮力高，遮盖力强，对光和热的反射性能均好。经处理，也可成为非浮型铝粉。 铝粉可以用来鉴别指纹，还可以做烟花。铝粉由于用途广、需求量大、品种多，所以是金属颜料中的一大类。颜料用的铝粉粒子是鳞片状的，也正是由于这种鳞片状的粒子状态，铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。金属铝粉工业化生产很久以前就有，早期的生产方式是捣冲法，把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内，捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑，具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎，在铝变得非常微薄细小后进行筛选，取出合乎要求的铝粉作为产品。捣冲法的生产效率很低，产品质量不易掌握，而且生产过程中粉尘很多，非常容易起火和爆炸。1894年，德国Hamtag用球磨机生产铝粉，在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂，利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉，在球磨机内和管道里充满惰性气体，这种方法仍然沿用，被称之为“干法生产”。1910年，美国J.Hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体，生产的铝粉与溶剂混成浆状，成为浆状铝粉颜料。这种方法设备简单，工艺安全，产品使用起来非常方便，很快为世界各国所采用。现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法，这种方法也称之为“湿法”。铝为银灰色的金属，相对分质量26.98，相对密度2.55，纯度99.5%的铝熔点为685度，沸点2065度，熔化吸热323kj/g，铝有还原性，极易氧化，在氧化过程中放热。急剧氧化时每克放热15.5 kj/g，铝是延展性金属，易加工。金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。 　　颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状，表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉。铝粉浆是颜料铝粉与溶剂的混合物，它的用途和特性与铝粉大致相同，由于它使用起来简便，故产量和用量更大。 颜料用铝粉与其他颜料相比，更具有其特性，表现在以下几方面：1、鳞片状遮盖的特性　　铝粉粒子呈鳞片状，其片径与厚度的比例大约为（40：1）-（100：1），铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点，众多的铝粉互相连接，大小粒子相互填补形成连续的金属膜，遮盖了底材，又反射涂膜外的光线，这就是铝粉特有的遮盖力。铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少，也就是径厚比。铝在研磨过程中被延展，径厚比不断增加，遮盖力也随之加大。2、铝粉的屏蔽特性　　分散在载体内的铝粉发生漂浮运动，其运动的结果总是使自身与被载体涂装的底材平行，形成连续的铝粉层，而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开，切断了载体膜的毛细微孔，外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材，这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。3、铝粉的光学特性　　铝粉由色浅、金属光泽高的铝制成，它的表面光洁，能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%，用含有铝粉的涂料涂装物体，其表面银白光亮，这就是铝粉反射光线的特征。4、铝粉的“双色效应”特性　　铝粉由于具有金属光泽和平行于被涂物的特性，在含有透明颜料的载体中，铝粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化，这种特性称为“双色效应”。铝粉在涂膜内以不同层次排列，当入射光照射到各层铝鳞片时，因穿过不同厚度的涂膜受到不同的削弱，反射出的光线显然亮度也不同。当光线射入含透明颜料和铝粉的膜层内时，入射光透过颜料粒子成为有色光，再经过不同层次的铝粉反射出来，就会发生色调和金属光的变化，入射光和视角自垂直逐渐发生角位移动，光线则透过不同粒子数量的颜料和不同粒径的铝粉，反射出的光线的色调和金属光也发生无穷的变化。铝粉的这种特性，已广泛地应用于涂料内，作锤纹漆或金属漆。5、铝粉的漂浮特性　　颜料用铝粉及铝粉浆的一大种类是漂浮型的，它的特点是鳞片状浮于涂膜表层。如果你想更多的了解关于铝粉的用途的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

铝颜料也称铝粉颜料，是指具有鳞片状或许银元状结构和亮堂的金属光泽以及其他颜料特性的铝粉浆（也称为铝银浆）或金属铝粉（也称为铝银粉）以及聚乙烯蜡为首要载体的颗粒（条状或丸状）浓缩物，是金属颜猜中的一个重要种类。　　现在铝颜料首要运用于涂料、印刷油墨、塑料材料产品的出产，而且已在轿车、电子产品、家用电器、船只、航天、塑料材料等范畴得到了广泛的运用。因为在运用中铝颜料能够构成相互连接、相互讳饰、多层摆放的屏障结构，因此能够令原料外观呈现平光、雪白到镀铬一般的高亮度和金属色泽。一起，因为铝粉会构成一层氧化膜薄膜，因此能够阻挠外界有害物质往材料内部浸透，所以能有用维护涂膜和材料。　　铝颜料前史回忆　　古埃及年代，因为工匠需求把金箔贴服地打在石头或许骨头的表面，因此少不了要对金箔进行击打，而金箔在击打的进程中就比较简单呈现碎屑。后来工匠们收集了这些碎屑，而且发现将其与天然油脂混合，涂在这些被掩盖物上，也能相同起到装修效果。跟着时刻的推移，这项技能传遍了国际。　　后来，金属铝被发现，人们认为铝的特性非常合适作为颜料运用，因此铝颜料便逐渐开端走向舞台中心。1892年德国舒伦克公司开端出产铝粉，1910年美铝公司开端量产涂装用的铝颜料。　　1930年，美国哥伦比亚大学的E.J.HALL教授发明晰湿法研磨工艺，用于出产铝颜料。其办法是运用滚筒式球磨机，将必定量的钢球，粒状铝、溶剂和脂肪酸一起参加。敞开球磨机，以必定的转速研磨。运用钢球运动所发生的冲击力和剪切力，将铝粉首要延展成片状，然后破坏到必定的细度（粒径）。因为有溶剂的存在，隔绝了铝与空气中的氧气触摸，然后起到维护效果，避免了爆破风险，一起产品的产值与质量有了大幅度地进步，因此，湿法球磨逐渐成为金属颜料的首要制备工艺。现在，国际上首要的金属颜料制造商均选用这种工艺。　　铝颜料在1934年由美国克莱斯勒公司第一次运用于轿车涂装，从此一发不行收拾。现在国际上已经有50%以上的轿车运用金属亮光漆涂装，其间其间美国有75%以上、日本和欧洲有50%以上的轿车漆中含有铝颜料。　　而关于日用家电、电子产品等，铝颜料的运用份额更高。人们关于金属产品表面的光泽总是非常推重，无法金属产品的本钱的确太高，所以难以面向遍及。而金属漆的呈现无疑是性的，既满意了人们的需求，又降低了本钱，因此其开展一向都是势不行当，不行阻挠。　　我国铝颜料的开展概略　　我国在1950年代从苏联引入空气雾化出产铝粉，并随后在哈尔滨成立了东北轻合金加工厂，从此在国内开端了铝颜料的研讨、出产和运用。　　改革开放今后很多外资公司进入我国，带来了先进的铝颜料出产技能和高级产品，并在高端范畴成功运用，带动了我国铝颜料工业的大开展。20世纪90年代后期，济南金属颜料总厂的铝颜料技能在当地成功投产，带动了职业的鼓起。1998年，以深圳族兴实业为首的私人厂商开端进入这一范畴，在技能上取得了较大的打破。在经济利益的影响下，私营铝颜料厂商在全国各地相继兴起，打破了国外厂商的独占位置。　　可是，从一些细分商场中能够见到，一些高端铝颜料产品现在首要的出产商依然是外国厂商，而且需求很多从外国进口，国内厂商想要在这个高附加值高赢利的细分商场分得一杯羹非常不易，因此国内厂商绝大部分都在中低端商场这个“红海”厮，报价竞争愈演愈烈。　　总结　　与其他商场相似，铝颜料商场的高端范畴依然由外国厂商占据，我国厂商只能在底层苦苦挣扎，赢利菲薄的一起还争得头破血流。国内厂商需求沉下心来堆集本身的技能储备作为本身的“垫脚石”，协助自己逃离“红海”，跳入放言高论的“蓝海”，享用技能带给他们的利好。

制造电解液，一般是运用含银99.86～99.88%以上的电解银粉或附近纯度的化学精粹银。将银粉置于耐酸瓷缸中，先加适量水湿润后，再分次参加硝酸和水，在自热条件下使其溶解而制得。某厂生产中，每批造液运用银粉40kg，配入工业纯硝酸40～45kg，水25～30kg。因为硝酸的激烈氧化，会放出很多的氧化氮和热，为防止氧化过火激烈形成溶液的外溢，硝酸应选用小流量接连参加或连续小批量参加的方法。当或许呈现外溢时，便参加适量自来水冷却之。待加完硝酸和水，反响逐步缓慢后，用不锈钢管刺进缸内，直接通蒸汽加热并拌和以加快溶解。银粉彻底溶解后，持续通入蒸汽以赶除过量的硝酸。一次造液进程约需4～4.5h。最终加水弥补至60L，溶液含银约600～700g∕L，硝酸小于50g∕L。再加水稀释至所需浓度供作电解渡用，或直接将浓液按核算量弥补于电解进程中。 造液作业通常在硬塑料的通风柜中进行，产出的很多氧化氮气体，经过塑料烟囱经洗气后排出。 国内外的一些工厂，也有用含银较低的银粉或许租银合金板及各种不纯银质料造液的。但因杂质含量高，需常常替换电解液。

银墨的主体材料是"银"粉，精确一点讲应该说是一种银色的铝质粉末。银粉粉末的颗粒巨细之差异，所发生的金属光泽性也不尽相同。颗粒粗大的银粉反射光泽较强；反之，颗粒细微的银粉，其反射光泽则显弱些。供印刷用的银墨里的银粉目数，一般为400至1000目。也就是说，用1000目银粉调配出的银墨，其金属颜色作用相对较差一点，400目银粉调制的银墨金属光泽性较好，适合于印刷大面积的产品。银粉的比重较小，易子在液体中漂浮，遮盖力比光谱颜色的油墨都要强。其化学功能安稳，对光和热的反射功能较好，抗热功能也好，在高温条件下不易变色。但银粉不耐酸，当遇到酸性物质后将起化学反应，使印迹的金属光泽性下降，故调墨和印刷时应注患这一特性，选用中性辅佐料进行调墨。印金与印银所用的油墨与一般油墨不一样金墨是由铜粉与锌粉按份额混合再加上调金油调合而成，银墨是由铝粉加上调银油而成。主银墨颗粒与功能（物理与化学性质）和一般油墨相差很大，金银粉的特点是：　　①颗粒大．主、银墨颗粒直径为一般颜料的2－3倍。　　②粘连性差、金同颗粒与衔接料简直无吸收功能仅靠衔接料的釉性吸附在一起。　　③化学性质生动．金、银遇到空气中的氧、碳、硫等会发主化学变化而变色，并失掉原有的光译。　　④铝、锌反应为（氧化性和还原性），易与水亲合。

传统的银电解工艺中，对银阳极的质量要求较高，一般有如下规则：（Au＋Ag）＞95%、Cu＜1.5%、Pb＜3%。唯有如此，才干较好地操控工艺条件，出产高纯度的电银，故在阳极的出产工序，都要加强氧化除杂进程。而我公司因为矿石性质多变，设备处理才能偏小，阳极板含铜铅很不安稳，一般成份（%）：（Au＋Ag）44.89～80.83、Cu 1.5～31.21、Pb 5.18～41.31，关于如此高杂质的阳极，咱们通过出产探索，断定了如下出产工艺，首要工艺流程如下图所示。一、高铜铅阳极的一次电解 依据电化学原理，在电解进程中，杂质电位比银负，会优先氧化。铜以离子方式进入电解液，铅一部分以离子方式进入电解液，另一部分以PbO2方式进入阳极泥中。因为阳极杂质高，为避免电解液中Ag＋贫化及杂质在阴极分出，所以有必要添加Ag＋浓度及HNO3浓度。一起，为避免金属积压，选用高电流密度进行快速别离金银。在操作中，咱们选用如下工艺条件：电流550～600A，槽温＞40℃，电解液成份（g/L）Ag＋110～130、Cu2＋＞3.0、HNO3＞15.0，一次电解得到如下产品：高铅阳极泥、高铅铜电解液、国标3#以下电解银粉（一次电解银粉）。依据出产实践，处理1000kg阳极板，选用三槽电解，此进程只须4～5天。 二、高铅阳极泥的处理 高铅阳极泥通过稀硝酸的预处理，得到高铅黑金粉（Au 40%～83%、Pb 10%～30%、Ag 1.3%～4.5%）。此金粉如选用火法冶炼技能，除67、!"的作用欠好，会影响金电解工序的出产，并且炉渣含金、银、铅都很高，回来流程后会构成铅的闭路循环。 为此，咱们选用全湿法工艺处理高铅金粉，时刻只需几小时。除铅银废液中含Au 0.005g/L、Ag 0.2g/L，在进行简略的除铅后即可排入化污水处理体系，除铅后金粉成份（%）：Au 96.8～99.43、Pb 0.03～0.99、Ag 0.3～1.24。用此金粉浇铸金阳极板，选用非对称交流电源进行电金出产，能出产出好于国标1#金，且1#等第率达100%。我公司出产的电金成份（%）：Au＞99.996；Ag＜0.0005；Cu＜0.0005；Pb＜0.0005；Fe 0.0005～0.00015；Bi＜0.0005；Sb＜0.0005。 三、高铜铅电解液的处理 电解必定周期后，电解液中Ag＋下降，Cu2＋、671#累积到恰当的浓度。此刻有必要进行处理，进行电解液的再生。依据理论核算，关于含Ag＋ 100g/L的电解液，只要Pb降到0.2g/L时，银才会构成Ag2SO4沉积。故咱们选用稀硫酸沉铅法来使电解液再生，沉铅前后电解液成份见下表（g/L）处理进程AgCuPbHNO3沉铅前61.3749.6586.2012.23沉铅后75.0454.600.3969.53 沉铅后的电解液含酸过高，要进行恰当加热赶硝，过滤后部分可回来电解体系。部分进行工业盐置换回收银，以下降电解液中Cu2＋浓度。沉积的铅粉经洗刷后成份为（%）：Ag 0.025～0.70、Pb 66.51～86.12。咱们把它作为炉渣进行出售。 四、一次电解银粉的处理 一次电解别离出的银粉质量很差，成份（%）：Cu 0.0018～0.025、Pb 0.016～0.61；Fe 0.0005～0.003，对这些银粉，选用从头浇铸阳极板，实施二次电解法进行出产。设备选用原一次电解的电解槽，但之前要进行充沛整理，二次电解选用如下工艺条件：Ag 75～130g/L、Cu＜60g/L、HNO3＞8g/L、温度＞35℃，电流450～480A，出产的国标1#银粉一次合格率达90%以上。

什么是铜螺母?顾名思义,铜螺母的定义就是使用铜材质（一般是铅黄铜,如H59,H62)制作的螺母. 我们日常接触到的的铜螺母主要是六角螺母或是与螺栓相配的其它铜螺母。那么为什么在日常生产活动中,要使用到铜螺母呢?因为铜螺母具有不易生锈、防腐蚀、易导热及导电性强等优点，一般用于防锈，高温、导电、导热等使用环境下，如水龙头，阀门，电器开关等。铜螺母的另一主要的用途是注塑，加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑，如前所述，黄铜具有较好的导热性，如采用加热铜螺母后嵌入，一方面铜螺母可以迅速变热加快了工作效率，另一方面，加热后的铜螺母可以快速地将热量传导给塑料件，从而使塑料孔周边变软，利于压入孔内；那么，如果采用模具注塑效果会如果何呢？众所周知，PA/NYLOY/PET的熔点都在200°C以上，铜螺母被热熔进塑件后温度迅速变高，注塑成型后，塑料体迅速冷却结晶硬化，如果铜螺母温度还处在高温，结果将会是什么？聪明的你一定猜出来了，结果是铜螺母与塑件件接触的地方开发松脱或出现裂缝。所以注塑中使用铜材质的螺母而不是钢螺母。应用在注塑中的铜螺母外形一般呈压有各形式花纹的圆形，模具热熔的一般是圆柱形，热压入或冷压入铜螺外形都有一定锥度或带有倒刺状，至于为什么是锥形或倒刺状呢，聪明的你猜一下。注塑铜螺母又可以理解为镶嵌铜螺母或者是嵌入铜螺母，在目前的 市场 上出现了不同的注塑铜螺母，用途也各部相同。其作业原理铜嵌件的主要的用途是将产品注塑在一些塑料件内，安装后可以在塑料件形成一个有效的内螺纹。其作业方式是将产品加热后嵌入到塑料件里面或是直接采用模具注塑。因为黄铜具有较好的导热性，加热后将铜嵌件压入塑料基体可以使产品迅速变热加快工作效率，加热后的铜嵌件也可以快速地将热量传导给塑料件，从而使塑料孔周边变软，从而快速将产品压入孔内。如果采用模具注塑，铜嵌件被热注塑进塑料件后由于外径有压花工艺，成形后和铜嵌件形成一定的磨擦力和咬和力，可以使之固定在里面使之不能脱落。 　　用途:产品广泛应用于：手机、手提电脑、多种塑胶外壳、通信、微电机、电脑、电器、电子、玩具、钟表、灯饰、机车等 行业 。 　　类型目前类型主要有：CNC电脑车件、手机螺母、压花螺母、热熔螺母、热压螺母、埋置螺母、超声波螺母、注塑螺母、嵌件螺母、铜轴、铜柱、铜套、铜杯士、精密轴和非标螺钉螺母等二十大类，上万种规格。 　　产品原材料主要有：环保铜、H3604铜，日本303号不锈钢，24C易车铁、铝合金、赛钢。铜螺母的其他称呼以及用途铜螺母,又称预埋螺母及镶嵌铜螺母或塑胶埋置螺母,根据使用用方法不同又分热熔铜螺母、热压铜螺母、嵌入式铜螺母及超声波铜螺母. 　　该产品广泛应用于手机外壳/笔计本外壳/注塑件/塑料件的嵌入件,作为一个内螺纹使用.一般外圆压花.以防止滑动.我厂专业生产各类铜螺母.同类产品的品质绝不低于进口产品.并广泛应用于各注塑 行业 ，一般都是非标准件类！ 更多有关铜螺母请详见于上海 有色 网

咱们日常日子中，许多日子用品中都含有银，像镜子反面，热水瓶胆内套等等都涂有银层，终究怎么从这些物种类提取白银。下面详细提取办法百宝汇贵金属供给，提取办法如下： 一、脱去红丹：将碎镜片浸入浓度8%～10%的烧碱液中，1—2小时后红丹掉落，脱去红丹后的银光玻璃(还可参加热水瓶胆玻璃片)，用清水冲刷洁净至无碱性。 二、溶解银层：将洗净的银光玻璃，浸入浓度为10%的稀硝酸溶液中，银与硝酸反响生成。300公斤这种稀硝酸溶液能处理4000公斤银光玻璃，而成为溶液。 三、沉积氯化银：按所得溶液的体积，再按体积比参加l%左右浓度为16%的，即出产乳白色的氯化银沉积物。待弄清后，抽捧清液，将沉积用清水洗刷2—3次，使其到达中性。 四、复原银粉：将等量的无锈铁片与所得氯化银紧紧替换迭放在容器内.又按体积参加1%浓度为16%的，经8—12小时后.金属银悉数被置换出来，呈灰褐色。再用清水洗刷3—4次至无酸性。 五、除掉铁屑：将置换出来的银放在铁锅内炒干，最好炒到银粉成褐色，微红，并结成块状或粒状。冷却后，用吸铁石(磁铁)吸去混入的铁屑。 六、熔炉铸锭：将炒干去铁后的银粉放入石墨坩埚内。在1000--1200℃的温度下熔炼.一起参加少数和硼砂.用以去掉其它金属氯化物和杂质。出炉时，参加少数稻草灰。以起保温文吸附杂质的效果，然后把银溶液倒入模子即成白银。每吨银光玻璃可提炼白银200--450克.纯度达98%。

复原法，又称－肼或联复原法。此法运用与适量合作的复原剂。 从溶液或氯化银浆猜中复原产出的银粉，具有粒度细（小于160目）、纯度高（大于99.9%）的特色，是制作各种银系列电触头号的抱负材料。加之复原法具有工艺流程短、设备简略、操作简单、出产效率高、本钱低一级长处，因此是现在制取粉末冶金用纯银粉的一种很有出路的新方法。 一、复原银的原理 能把许多金属盐复原成金属，使之呈粉末状的非均一晶粒堆积于反响器壁上或基片上。 复原过程中，当肼被氧化成和水时能释放出氢离子，因此，它是一种具有速度常数K1和K－1的反响。 N2H4 N2＋4H＋＋4e－ 就                             A B＋H＋来说 － ＝K1（A）－K－1（B）（H）＋ 反响过程中，跟着氢离子浓度的添加，K1（A）与K－1（B）（H）＋两数值逐步挨近，而使反响速度减慢。为了坚持过程中的反响速度，需向系统中参加适量。 在室温下，从溶液中复原银的根本反响为： AgNO2＋N2H4·H2O＝Ag↓＋NH4NO3＋ N2↑＋H2O 当参加调整pH后，其反响则为： 4Ag（NH3）2NO3＋N2H4＝4Ag↓＋N2↑＋4NH3＋4NH4NO3 从AgCl浆猜中复原沉积银的根本反响为： 4AgCl＋N2H4＋4OH－＝4Ag↓＋N2↑＋4H2O＋4Cl－ 因为浆猜中的氯化银系呈悬浮的固体状况存在，所以反响速度较慢。虽然氯化银加水浆化后，在不加、参加、通入气三种情况下的反响热力学核算值是附近的，但向此系统中参加或通入气时，因能溶解部分氯化银而生成Ag（NH3）2＋络离子，因此可加快反响的进行。 二、用法从合银废猜中制取纯银粉 从银触头、银合金、镀银件、焊药、抛光废料、切削碎屑等废猜中精制纯银粉，需预先用1∶1稀硝酸来溶解其间的银使之生成液，过滤别离不溶渣，送去收回其他金属。 滤出的液，多含有铜、镉、镍、铁等重金属杂质，需往其间参加使银呈氯化银沉出而与重金属杂质别离。但的参加量不宜过量太多，避免过量的Cl－与银生成不沉积的AgCl2－、AgCl32－络阴离子，而下降银的收回率。 沉出的，过滤洗刷后加水浆化，再参加适量调整pH＝10～11。然后在室温文杰出拌和条件（不要有死角）下缓慢参加两倍理论量肼的水溶液，经复原30min（溶液精亮，再加少数，若色彩无变化是氯化银复原彻底的标志），静置取得细粒海绵银。通过滤，再水洗、酸煮（1∶HCl）、洗刷、枯燥和筛分，至产出合格银粉。 用此法处理含有重金属杂质的工业废酸性，也具有很好的作用。 三、用法从块状纯银或从纯液中制取纯银粉 从块状纯银或从纯液中精制纯银粉一般不运用含氯含钠的药剂。块状纯银先加稀硝酸溶解制备成纯液。纯液加渊整pH至8～10，在室温文拌和下缓慢参加两倍理论量肼的水溶液，复原30min，静置产出细粒海绵银。通过滤、洗刷、枯燥、筛分产出合格银粉。 四、复原的工艺关键 通过实验室实验和小批量出产的实践证明，复原的工艺和技能要求为： （一）复原银的最佳条件：原液含银浓度10～200g∕L（氯化银的浓度对复原无明显影响），pH值一般为8～10（氯化银最好为10～11）；N2H4的用量为理论量的两倍，在室温文杰出拌和下复原30min或更长。 （二）从含银废猜中出产纯银粉，银的浸出率一般为96～99%，复原率一般在99%以上。收回率高，复原后的母液中含银均在0.001g∕L以下，到达抛弃程度。 （三）的报价虽较贵，但它的复原力强，复原当量大。故药剂的单项本钱乃至比碳酸钠、钠、铜粉等复原剂低。如将复原后的母液回来运用，还可削减肼和的耗费。 （四）为保护环境，溶银过程中放出的NO、NO2气体可经稀NaOH液吸收；不回来运用的母液，可参加少数等氧化剂氧化后排放。

注塑机具有能一次成型外型杂乱、尺度准确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛运用于国防、机电、轿车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常日子各个领域。打针成型工艺对各种塑料的加工具有杰出的适应性，出产才能较高，并易于完结主动化。在塑料工业敏捷发展的今日，注塑机不管在数量上或品种上都占有重要方位，然后成为现在塑料机械中添加最快，出产数量最多的机种之一。         我国塑料加工厂商星罗其布，遍及全国各地，设备的技能水平良莠不齐，大多数加工厂商的设备都需求技能改造。这几年来，我国塑机职业的技能前进非常明显，尤其是注塑机的技能水平与国外名牌产品的间隔大大缩小，在操控水平、产品内部质量和外观造型等方面均取得明显改观。挑选国产设备，以较小的投入，相同也能出产出与进口设备质量恰当的产品。这些为厂商的技能改造{TodayHot}发明了条件。         要有好的制品，有必要要有好的设备。设备的磨损和腐蚀是一种自然规则，人们把握了这种规则，就能够防备或削减设备的磨损和腐蚀，延伸设备的运用周期，保证设备的完好率。         为加强塑料机械的运用、保护和办理作业，我国有关部门已制订了有关标准和施行细则，要求各设备办理部门和出产厂商对设备的办理和运用做到“科学办理、正确运用、合理润滑、精心保护、定时保养、方案检修，前进设备完好率，使设备常常处于杰出状况。        塑料打针成型技能是依据压铸原理从十九世纪末二十世纪初发展起来的,是现在塑料加工中最遍及选用的办法之一。该法适用于悉数热塑性塑料和部分热固性塑料（约占塑料总量的1/3）。 1.1 注塑成型机的作业原理         注塑机的作业原理与打针用的打针器类似，它是凭借螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状况（即粘流态）的塑料打针入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺进程。         打针成型是一个循环的进程，每一周期首要包含：定量加料—熔融塑化—施压打针—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进{HotTag}行下一个循环。 1.2 注塑机的结构         注塑机依据 塑化办法分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机；按机器的传动办法又可分为液压式、机械式和液压—机械（连杆）式；按操作办法分为主动、半主动、手动注塑机。         （1）卧式注塑机：这是最常见的类型。其合模部分和打针部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向翻开的。其特点是：机身矮，易于操作和修理；机器重心低，设备较平稳；制品顶出后可运用重力效果主动落下，易于完结全主动操作。现在，市场上的注塑机多选用此种型式。         （2）立式注塑机：其合模部分和打针部分处于同一笔直中心线上，且模具是沿笔直方向翻开的。因而，其占地面积较小，简略安放嵌件，装卸模具较便利，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易主动落下，有必要用手取下，不易完结主动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60克以下的注塑机选用较多，大、中型机不宜选用。         （3）角式注塑机：其打针方向和模具分界面在同一个面上，它特别适合于加工中心部分不答应留有浇口痕迹的平面制品。它占地面积比卧式注塑机小，但放入模具内的嵌件简略歪斜落下。这种型式的注塑机宜用于小机。          （4）多模转盘式注塑机：它是一种多工位操作的特殊注塑机，其特点是合模设备选用了转盘式结构，模具环绕转轴滚动。这种型式的注塑机充分发挥了打针设备的塑化才能，能够缩短出产周期，前进机器的出产才能，因而特别适合于冷却定型时刻长或因安放嵌件而需求较多辅佐时刻的大批量塑制品的出产，但因合模体系巨大、杂乱，合模设备的合模力往往较小，故这种注塑机在塑胶鞋底等制品出产中运用较多。         一般注塑机包含打针设备、合模设备、液压体系和电气操控体系等部分。         打针成型的基本要求是塑化、打针和成型。塑化是完结和保证成型制品质量的条件，而为满意成型的要求，打针有必要保证有满意的压力和速度。一同，因为打针压力很高，相应地在模腔中发作很高的压力（模腔内的均匀压力一般在20~45MPa之间，见表1），因而有必要有满意大的合模力。由此可见，打针设备和合模设备是注塑机的要害部件。 1.4 注塑机的操作         1.4.1注塑机的动作程序         喷嘴行进→打针→保压→预塑→倒缩→喷嘴撤退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴行进。         1.4.2注塑机操作项目：注塑机操作项目包含操控键盘操作、电器操控柜操作和液压体系操作三个方面。别离进行打针进程动作、加料动作、打针压力、打针速度、顶出型式的挑选，料筒各段温度及电流、电压的监控，打针压力和背压压力的调理等。        1.4.2.1打针进程动作挑选：         一般注塑机既可手动操作，也能够半主动和全主动操作。         手动操作是在一个出产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而完结的。一般在试机调模时才选用。         半主动操作机遇器能够主动完结一个作业周期的动作，但每一个出产周期完毕后操作者有必要摆开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方能够持续下一个周期的出产。         全主动操作时注塑机在完结一个作业周期的动作后，可主动进入下一个作业周期。在正常的接连作业进程中无须停机进行操控和调整。但须留意，如需求全主动作业，则（1）半途不要翻开安全门，不然全主动操作中止；（2）要及时加料；（3）若选用电眼感应，应留意不要遮闭了电眼。         实践上，在全主动操作中一般也是需求半途暂时停机的，如给机器模具喷发脱模剂等。         正常出产时，一般选用半主动或全主动操作。操作开端时，应依据出产需求挑选操作办法（手动、半主动或全主动），并相应拨动手动、半主动或全主动开关。         半主动及全主动的作业程序已由线路自身断定好，操作人员只需在电柜面上更改速度和压力的巨细、时刻的长短、顶针的次数等等，不会因操作者调错键钮而使作业程序呈现紊乱。         当一个周期中各个动作未调整稳当之前，应先挑选手动操作，承认每个动作正常之后，再挑选半主动或全主动操作。 1.4.2.2预塑动作挑选         依据预塑加料前后注座是否撤退,即喷嘴是否脱离模具,注塑机一般设有三种挑选。（1）固定加料：预塑前和预塑后喷嘴都一直贴进模具，注座也不移动。（2）前加料：喷嘴顶着模具进行预塑加料，预塑完毕，注座撤退，喷嘴脱离模具。挑选这种办法的意图是：预塑时运用模具打针孔抵助喷嘴，防止熔料在背压较高时从喷嘴流出，预塑后能够防止喷嘴和模具长时刻触摸而发作热量传递，影响它们各自温度的相对安稳。（3）后加料：打针完结后，注座撤退，喷嘴脱离模具然后预塑，预塑完再注座行进。该动作适用于加工成型温度特别窄的塑料，因为喷嘴与模具触摸时刻短，防止了热量的丢失，也防止了熔料在喷嘴孔内的凝结。         打针完毕、冷却计时器计时完毕后，预塑动作开端。螺杆旋转将塑料熔融并挤送到螺杆头前面。因为螺杆前端的止退环所起的单向阀的效果，熔融塑料积存在机筒的前端，将螺杆向后迫退。当螺杆退到预订的方位时（此方位由行程开关断定，操控螺杆撤退的间隔，完结定量加料），预塑中止，螺杆中止滚动。紧接着是倒缩动作，倒缩即螺杆作微量的轴向撤退，此动作可使集合在喷嘴处的熔料的压力得以免除，战胜因为机筒表里压力的不平衡而引起的“留涎”现象。若不需求倒缩，则应把倒缩中止开关调到恰当方位，让预塑中止开关被压上的同一时刻，倒缩中止开关也被压上。当螺杆作倒缩动作撤退到压上中止开关时，倒缩中止。接着注座开端撤退。当注座撤退至压上中止开关时，注座中止撤退。若选用固定加料办法，则应留意调整好行程开关的方位。          一般出产多选用固定加料办法以节约注座进退操作时刻，加速出产周期。 1.4.2.3打针压力挑选         注塑机的打针压力由调压阀进行调理，在调定压力的状况下，通过高压和低压油路的通断，操控前后期打针压力的凹凸。         普通中型以上的注塑机设置有三种压力挑选，即高压、低压和先高压后低压。高压打针是由打针油缸通入高压压力油来完结。因为压力高，塑料从一开端就在高压、高速状况下进入模腔。高压打针时塑料入模敏捷，打针油缸压力表读数上升很快。低压打针是由打针油缸通入低压压力油来完结的，打针进程压力表读数上升缓慢，塑料在低压、低速下进入模腔。先高压后低压是依据塑料品种和模具的实践要求从时刻上来操控通入油缸的 压力油的压力凹凸来完结的。        为了满意不同塑料要求有不同的打针压力，也能够选用替换不同直径的螺杆或柱塞的办法，这样既满意了打针压力，又充分发挥了机器的出产才能。在大型注塑机中往往具有多段打针压力和多级打针速度操控功用，这样更能保证制品的质量和精度。 1.4.2.4 打针速度的挑选         一般注塑机操控板上都有快速—慢速旋钮用来满意打针速度的要求。在液压体系中设有一个大流量油泵和一个小流量泵一同运转供油。当油路接通大流量时，注塑机完结快速开合模、快速打针等，当液压油路只供给小流量时，注塑机各种动作就缓慢进行。 1.4.2.5 顶出办法的挑选        注塑机顶出办法有机械顶出和液压顶出二种,有的还配有气动顶出体系,顶出次数设有单次和屡次二种。顶出动作能够是手动，也能够是主动。         顶出动作是由开模中止限位开关来发动的。操作者可依据需求，通过调理操控柜上的顶出时刻按钮来抵达。顶出的速度和压力亦可通过操控柜面上的开关来操控，顶针运动的前后间隔由行程开关断定。 1.4.2.6 温度操控         以测温热电偶为测温元件，配以测温毫伏计成为控温设备，指挥料筒和模具电热圈电流的通断，有挑选地固定料筒各段温度和模具温度。表5列出了一些塑料的成型加工温度规模，可供参考。          料筒电热圈一般分为二段、三段或四段操控。电器柜上的电流表别离显现各段电热圈电流的巨细。电流表的读数是比较固定的，假如在运转中发现电流表读数比较长时刻的偏低，则或许电热圈发作了缺点，或导线触摸不良，或电热丝氧化变细，或某个电热圈焚毁，这些都将使电路并联的电阻阻值增大而使电流下降。         在电流表有必定读数时也能够简略地用塑料条逐一在电热圈外壁上抹划，看料条熔融与否来判别某个电热圈是否通电或焚毁。 1.4.2.7 合模操控         合模是以巨大的机械推力将模具合紧，以抵御注塑进程熔融塑料的高压打针及填充模具而令模具发作的巨大翻开力。         关妥安全门，各行程开关均给出信号，合模动作当即开端。首先是动模板以慢速发动，行进一小短间隔今后，本来压住慢速开关的操控杆压块脱离，活动板转以快速向前推动。在行进至接近合模结尾时，操控杆的另一端压杆又压上慢速开关，此刻活动板又转以慢速且以低压行进。在低压合模进程中，假如模具之间没有任何妨碍，则能够顺畅合拢至压上高压开关，转高压是为了伸直机铰然后完结合模动作。这段间隔极短，一般只要0.3~1.0mm，刚转高压旋即就触及合模中止限位开关，这时动作中止，合模进程完毕。         注塑机的合模结构有全液压式和机械连杆式。不管是那一种结构办法，最终都是由连杆彻底伸直来施行合模力的。连杆的伸直进程是活动板和尾板撑开的进程，也是四根拉杆受力被拉伸的进程。         合模力的巨细，能够从合紧模的瞬间油压表升起之最高值得知，合模力大则油压表的最高值便高，反之则低。较小型的注塑机是不带合模油压表的，这时要依据连杆的伸直状况来判别模具是否真的合紧。假如某台注塑机合模时连杆很轻松地伸直，或“差一点点”未能伸直，或几副连杆中有一副未彻底伸直，注塑时就会呈现胀模，制件就会呈现飞边或其它缺点。 1.4.2.8 开模操控         当熔融塑料打针入模腔内及至冷却完结后,跟着就是开模动作,取出制品。开模进程也分三个阶段。第一阶段慢速开模，防止制件在模腔内撕裂。第二阶段快速开模，以缩短开模时刻。第三阶段慢速开模，以减低开模惯性构成的冲击及振荡。 1.4.3 注塑工艺条件的操控         现在,各注塑机供应商开发出了林林总总的程序操控办法，大致有：打针速度操控、打针压力操控、注入模腔内塑料充填量的操控、螺杆的背压和转速等塑炼状况的操控。完结工艺进程操控的意图是前进制品质量，使机器的效能得到最大极限的发挥。 1.4.3.1 打针速度的程序操控         打针速度的程序操控是将螺杆的打针行程分为3~4个阶段,在每个阶段中别离运用各自恰当的打针速度。例如：在熔融塑料刚开端通过浇口时减慢打针速度，在充模进程中选用高速打针，在充模完毕时减慢速度。选用这样的办法，能够防止溢料，消除流痕和削减制品的剩余应力等。         低速充模时流速平稳，制品尺度比较安稳，动摇较小，制品内应力低，制品表里各向应力趋于共同（例如将某聚碳酸脂制件浸入中，用高速打针成型的制件有开裂倾向，低速的不开裂）。在较为缓慢的充模条件下，料流的温差，特别是浇口前后料的温差大，有助于防止缩孔和洼陷的发作。但因为充模时刻接连较长简略使制件呈现分层和结合不良的熔接痕，不光影响外观，并且使机械强度大大下降。         高速打针时，料流速度快，当高速充模顺畅时，熔料很快充溢型腔，料温下降得少，黏度下降得也少，能够选用较低的打针压力，是一种热料充模态势。高速充模能改善制件的光泽度和滑润度，消除了接缝线现象及分层现象，缩短洼陷小，色彩均匀共同，对制件较大部分能保证饱满。但简略发作制品发胖起泡或制件发黄，乃至烧伤变焦，或构成脱模困难，或呈现充模不均的现象。关于高黏度塑料有或许导致熔体决裂，使制件表面发作云雾斑。         下列状况能够考虑选用高速高压打针：（1）塑料黏度高，冷却速度快，长流程制件选用 低压慢速不能彻底充溢型腔各个旮旯的；（2）壁厚太薄的制件，熔料抵达薄壁处易冷凝而停留，有必要选用一次高速打针，使熔料能量许多耗费曾经当即进入型腔的；（3）用玻璃纤维增强的塑料，或含有较许多填充材料的塑料，因流动性差，为了得到表面润滑而均匀的制件，有必要选用高速高压打针的。        对高档精细制品、厚壁制件、壁厚改动大的和具有较厚突缘和筋的制件，最好选用多级打针，如二级、三级、四级乃至五级。 1.4.3.2 打针压力的程序操控         一般将打针压力的操控分成为一次打针压力、二次打针压力（保压）或三次以上的打针压力的操控。压力切换机遇是否恰当，关于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。模制品的比容取决于保压阶段浇口关闭时的熔料压力和温度。假如每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度共同，那麽制品的比容就不会发作改动。在稳定的模塑温度下，决议制品尺度的最重要参数是保压压力，影响制品尺度公役的最重要的变量是保压压力和温度。例如：在充模完毕后，保压压力当即下降，当表层构成必定厚度时，保压压力再上升，这样能够选用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飞边。         保压压力及速度一般是塑料充填模腔时最高压力及速度的50%~65%，即保压压力比打针压力大约低0.6~0.8MPa。因为保压压力比打针压力低，在可观的保压时刻内，油泵的负荷低，固油泵的运用寿数得以延伸，一同油泵电机的耗电量也下降了。         三级压力打针既能使制件顺畅充模，又不会呈现熔接线、洼陷、飞边和翘曲变形。关于薄壁制件、多头小件、长流程大型制件的模塑，乃至型腔装备不太均衡及合模不太严密的制件的模塑都有优点。1.4.3.3 注入模腔内塑料填充量的程序操控         选用预先调理好必定的计量，使得在打针行程的结尾邻近，螺杆端部仍残留有少数的熔体（缓冲量），依据模内的填充状况进一步施加打针压力（二次或三次打针压力），弥补少量熔体。这样，能够防止制品洼陷或调理制品的缩短率。 1.4.3.4 螺杆背压和转速的程序操控         高背压能够使熔料取得强剪切，低转速也会使塑料在机筒内得到较长的塑化时刻。因而现在较多地运用了对背压和转速一同进行程序规划的操控。例如：在螺杆计量全行程先高转速、低背压，再切换到较低转速、较高背压，然后切换成高背压、低转速，最终在低背压、低转速下进行塑化，这样，螺杆前部熔料的压力得到大部分的开释，削减螺杆的滚动惯量，然后前进了螺杆计量的准确程度。过高的背压往往构成上色剂变色程度增大；预塑组织合机筒螺杆机械磨损增大；预塑周期延伸，出产功率下降；喷嘴简略发作流涎，再生料量添加；即便选用自锁式喷嘴，假如背压高于规划的绷簧闭锁压力，亦会构成疲惫损坏。所以，背压压力必定要调得恰当。         跟着技能的前进，将小型计算机归入注塑机的操控体系，选用计算机来操控注塑进程已成为或许。日本制钢所N—PACS（微型电子计算机操控体系）能够做到四个反应操控（保压调整、模压调整、主动计量调整、树脂温度调整）和四个进程操控（打针速度程序操控、保压查验、螺杆转速程序操控、背压程序操控）。 1.4.4 注塑成型前的准备作业         成型前的准备作业或许包含的内容许多。如：物料加工功能的查验（测定塑料的流动性、水分含量等）；质料加工前的染色和选粒；粒料的预热和枯燥；嵌件的清洗和预热；试模和料筒清洗等。 1.4.4.1 质料的预处理         依据塑料的特性和供料状况，一般在成型前应对质料的外观和工艺功能进行检测。假如所用的塑料为粉状，如：聚氯乙烯，还应进行配料和干混；假如制品有上色要求，则可参加适量的上色剂或色母料；直销的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是一些具有吸湿倾向的塑料含水量总是超越加工所答应的极限。因而，在加工前有必要进行枯燥处理，并测定含水量。         在高温下对水灵敏的聚碳酸酯的水分含量要求在0.2%以下，乃至0.03%~0.05%，因而常用真空枯燥箱枯燥。现已枯燥的塑料有必要妥善密封保存，以防塑料从空气中再吸湿而损失枯燥效果，为此选用枯燥室料斗可接连地为注塑机供给枯燥的热料，对简化作业、保持清洁、前进质量、添加打针速率均为有利。枯燥料斗 的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。 1.4.4.2 嵌件的预热         打针成型制品为了安装及强度方面的要求，需求在制品中嵌入金属嵌件。打针成型时，安放在模腔中的冷金属嵌件和热塑料熔体一同冷却时，因为金属和塑料缩短率的明显不同，常常使嵌件周围发作很大的内应力（尤其是象聚乙烯等刚性链的高聚物更多 明显）。这种内应力的存在使嵌件周围呈现裂纹，导致制品的运用功能大大下降。这能够通过选用热膨胀系数大的金属（铝、钢等）作嵌件，以及将嵌件（尤其是大的金属嵌件）预热。一同，规划制品时在嵌件周围组织较大的厚壁等办法。 1.4.4.3 机筒的清洗         新购进的注塑机初用之前，或许在出产中需求改动产品、替换质料、互换色彩或发现塑料中有分化现象时，都需求对注塑机机筒进行清洗或拆洗。         清洗机筒一般选用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料质料（或塑料收回料）。关于热敏性塑料，如聚氯乙稀的存料，可用低密度聚乙烯、聚乙烯等进行过渡换料清洗，再用所加工的新料置换出过渡清洗料。 1.4.4.4 脱模剂的选用         脱模剂是能使塑料制品易于脱模的物质。硬脂酸锌适用于除聚酰胺外的一般塑料；液体白腊用于聚酰胺类的塑料效果较好；硅油报价昂贵，运用费事，较少用。         运用脱模剂应操控适量，尽量少用或不必。喷涂过量会影响制品外观，对制品的彩饰也会发作不良影响。 1.5 注塑机操作进程留意事项         养成杰出的注塑机操作习气对前进机器寿数和出产安全都大有优点。 1.5.1 开机之前：（1）查看电器操控箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应由修理人员将电器零件吹干后再开机。（2）查看供电电压是否契合，一般不该超越±15%。（3）查看急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的滚动方向是否共同。（4）查看各冷却管道是否疏通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。（5）查看各活动部位是否有润滑油（脂），并加足润滑油。（6）翻开电热，对机筒各段进行加温。当各段温度抵达要求时，再保温一段时刻，以使机器温度趋于安稳。保温时刻依据不同设备和塑料质料的要求而有所不同。 （7）在料斗内加足满意的塑料。依据注塑不同塑料的要求，有些质料最好先通过枯燥。（8）要盖好机筒上的隔热罩，这样能够节约电能，又能够延伸电热圈和电流触摸器的寿数。 1.5.2 操作进程中：（1）不要为贪心便利，随意撤销安全门的效果。（2）留意调查压力油的温度，油温不要超出规则的规模。液压油的抱负作业温度应保持在45~50℃之间，一般在35~60℃规模内比较适宜。（3）留意调整各行程限位开关，防止机器在动作时发作碰击。 1.5.3 作业完毕时：（1）停机前，应将机筒内的塑料整理洁净，防备剩料氧化或长期受热分化。（2）应将模具翻开，使肘杆组织长时刻处于闭锁状况。（3）车间有必要备有起吊设备。装拆模具等粗笨部件时应非常当心，以保证出产安全。.

分类 子类 说明 广东 浙江 江苏 山东薄膜料 LDPE透明优质膜 LDPE透明膜，可直接造粒 5800-6100 6000-6400 5900-6400 5700-6100LDPE卷膜 LDPE卷膜分切或直接利用或造粒 6500-7100 6800-7200 6400-7000 6200-6800LDPE乳白色膜 LDPE乳白色膜，清洗造粒 4400-4900 4400-4900 4200-4700 4200-4700LDPE扎装农膜 LDPE带少量标签纸杂质，清洗造粒 3500-4000 3700-4100 3600-3900 3500-3800胶头/块料 LDPE透明机头料 LDPE机头料，透明，无杂质，破碎再利用或造粒 6300-6900 6500-7000 6300-6800 6000-6600LDPE浅灰色机头料 LDPE机头料，浅灰色，有杂质，破碎再利用或造粒 5300-5700 5400-5800 5200-5700 5100-5500LDPE杂色机头料 LDPE杂色机头料，分色后破碎再利用或造粒 3800-4200 3900-4300 3900-4200 3800-4100产品料 LDPE黑色注塑边角料 LDPE注塑边角料，破碎再利用或造粒 4000-4200 4100-4400 4000-4400 3900-4200LDPE黄色注塑边角料 LDPE注塑边角料，破碎再利用或造粒 4300-4900 4500-5000 4100-4700 4100-4700LDPE瓶盖料 LDPE注塑边角料，破碎再利用或造粒 3300-3700 3400-3600 3300-3700 3100-3600复合料 LDPE铝塑膜 工业卷膜有铝镀层，铝塑分离 2700-2900 2700-3000 2700-2900 2600-2800LDPE/PA复合膜 LDPE/PA复合膜，造粒直接利用 3700-3900 3700-4000 3700-3900 3600-3800破碎料 LDPE薄膜破碎料 LDPE破碎料，有黑点，造粒或分拣后直接利用 4100-4300 4200-4400 4320-4240 4100-4300LDPE红色破碎料 LDPE红色破碎料，造粒或分拣后直接利用 4200-4400 4400-4600 4400-4600 4200-4500LDPE白色破碎料 LDPE白色破碎料，造粒或分拣后直接利用 5400-5800 5600-5900 5500-5900 5400-5900.

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珠宝赝品主要是在材料方面作假，以伪劣材料冒充真品，以跻身于高档珠宝之列。下面来教你怎么用肉眼去区分它们。 1、钻石的鉴定钻石是天然物质中最坚硬的物质，钻石可刻划任何其他宝石，但其他任何宝石却都刻划不动钻石。钻石还具有亲油性，如以钢笔在钻石表面划一条线，则成一条连续不断的直线，而其他宝石则呈断断续续的间断线。在10倍放大镜下，多数钻石可见霞疵，有三角形的生长纹，钻石的表面有“红、橙、蓝”等色的“火”光。 类似钻石或假钻石有以下几种： ①锆石：与钻石极为相似，是钻石最佳代用品。鉴定方法是，用10倍放大镜观察加工后的锆石棱面时，由其顶面向下看，可以看出底部的棱线有明显的双影，而钻石绝无双影现象。 ②玻璃：玻璃的折光率很低，没有钻石那种闪烁的彩色光芒;尤其是沉入水中，玻璃制品光彩全无，立露马脚。 ③苏联钻：即合成立方氧化锆，是人造化合物，在色散、折光率等方面与天然钻石很接近，也具有“火”光闪闪的诱人外貌。但它的硬度较低(8.5)，可与钻石互相划刻区分。 ④水晶：水晶虽然是天然矿物透明晶体，经加工后似钻石，但缺少钻石的彩色光芒。 2、红宝石鉴定天然宝石“十红九裂”，没有一点瑕疵及裂纹的天然红宝石极为罕见。人造红宝石颜色一致，内部缺陷或结晶质包裹体少、洁净，块体较大。作为珍贵宝石，市场上超过3克拉以上的天然红宝石十分少见，如碰到较大块体的红宝石，要引起注意。 天然红宝石有较强的“二色性”，所谓二色性，即从不同方向看有红色和橙红色二种色调，如只有一种颜色，则可能是红色尖晶石、石榴石或红色玻璃等。 红色尖晶石与天然红宝石十分相似，两者最易混淆，所以必须特别慎重。 3、蓝宝石的鉴定天然蓝宝石的颜色往往不均匀，大多数具有平直的生长纹。 合成蓝宝石颜色一致，其生长纹为弧形带，往往可见体内有面包屑状或珠状的气泡。 天然蓝宝石也具有明显的二色性，从一个方向看为蓝色，从另一个方向看则为蓝绿色。其他宝石的呈色性与天然蓝宝石不同，据此可以区分。 4、祖母绿的鉴定在自然界，和祖母绿相似的绿色透明宝石种类不少，较常见的有翡翠、碧玺、萤石、橄榄石、石榴石和锆石等，其中外观酷似祖母绿而容易混淆的是碧玺、萤石和翡翠。 以肉眼观察，绿色翡翠一般都呈半透明状，往往有交织纤维斑状结构，而优质祖母绿透明晶莹。祖母绿的硬度7.5-8，而萤石硬度低，仅为4。祖母绿比重较小，而萤石、碧玺、翡翠的比重都较大。锆石则色散强并具有明显的双影。 与天然祖母绿相似的人工祖母绿、绿色玻璃等，它们之间最大的区别之处是天然祖母绿绝大多数有瑕疵或包体，并可见二色性。 5、猫眼的鉴定 近年来，市场上有一种玻璃纤维猫眼戒面销售，镶在黄金或白银戒指上，使人真假莫辨。 其鉴别方法是，当转动戒面时，假猫眼的弧形顶端可同时出现数条光带，而真猫眼只有一条。 假猫眼眼线呆板，而真猫眼眼线张合灵活。真猫眼的颜色大多为褐黄或淡绿色，假猫眼则颜色多样，有红、蓝、绿等色。 6、欧泊的鉴定 欧泊根据它的颜色可分为黑欧泊、白欧泊、黄欧泊等，其中以黑欧泊价格最高。 为了使价格较低的白或黄欧泊提高档次，有人就采用人工方法使其变色，成为“黑欧泊”，以牟取高利。 其主要方法是用糖煮或注入塑料，使白欧泊变黑。识别的方法是，经过糖煮或注塑的欧泊比重明显不同，在水中测试，其比重值变轻。亦可用加热后的针测试注塑欧泊，天然欧泊热针扎不进，注塑欧泊能够扎进，并会产生塑料烊化后的气味。 7、碧玺的鉴定碧玺是一种中档宝石，但因桃红色和鲜蓝色碧玺较贵重，故也有冒仿品出现。 常见的冒仿品有两类，一为以无色碧玺人工加色;一为以红色玻璃加工而成。 识别的方法是，真碧玺往往具有明显的二色性，可见双影;体内可见管状包裹物或棉絮状物，晶体的横断面呈弧面三角形。这些特点是冒仿品所不具有的，工人染色的碧玺，由于颜色吊滞，缺乏天然碧玺的“宝光”，故不难识别。 8、坦桑石的鉴定坦桑石呈典型的玻璃光泽。坦桑石一般呈透明状，也可呈半透明状。 坦桑石的颜色比较丰富，常见为带褐色调的绿蓝色、灰色、褐色、黄色、黄绿色、绿色、蓝色、蓝紫色等颜色，但以蓝色、蓝紫色为主。 坦桑石的多色性特强，主要呈三色性，即蓝色-紫红色-绿黄色。褐色坦桑石的多色性呈绿色-紫色-浅蓝色黄绿色坦桑石的多色性呈暗蓝色-黄色-紫色。 坦桑石肉眼鉴别特征：密度较大，具有强的三色性，颜色呈特有的蓝紫色。 9、水晶的鉴定天然水晶清澈透明，常含有云雾状、星点状或絮状气液包体，并往往有微裂纹。此外，天然水晶有偏光性，可见双晶现象，例如水晶球体，从上向下看，会见有双影现象。 人工合成水晶或玻璃制品，体内均一纯净，毫无裂纹，内部往往有小气泡。球体由上往下看，见不到下面线条的双影。 用手感识别，可感到合成水晶的比重大于天然水晶;天然水晶有冰凉之感，而玻璃有温感。 10、橄榄石的鉴定橄榄石是一种绿中带黄，类似橄榄色的中低档宝石，市场上最常见的是用有色玻璃制成的橄榄石仿冒品。 两者主要的区别是，橄榄石具有明显的“双影”，而玻璃没有;橄榄石内往往可见结晶质包体，玻璃内只含气泡;橄榄石的比重3.5，硬度为7，比玻璃的比重(2.6)和硬度(6)都要大。 11、珍珠的鉴定珍珠有天然珍珠和养殖珍珠之分，养殖珍珠又有海水珠和淡水珠之分。天然珍珠产量少，价格贵;而养殖珍珠可大批量产出，故价格要低得多。 两者的主要区别是，天然珍珠与养殖珍珠的内没有核。天然珍珠的内核往往只是一些砂粒或寄生虫等物，甚至没有核。 养殖珍珠的内核是人工制作的较大的圆珠，故外面的包裹层较薄。表现在体表上，天然珍珠因其生长环境是随机的，核中异物很少滚动，其外形圆度差。 养殖珍珠内核滚圆，因此成珠后圆度较好。 天然珍珠由于生长时间长，因此成珠后质地细腻，珠层厚实，表皮光滑，很少有“凸泡”，且较透明。 养殖珍珠则因成珠时音短，因而珠层薄，质地较粗糙，光泽带“蜡”状，且表面往往有一些凹凸的“小泡”，透明度亦较差。 如果是已穿孔的珍珠，用放大镜仔细观察孔内，如是养殖珍珠，一般能看到珠内有一条褐色界线，这是放入的内核和后来生长出来的珍珠层之间的分界线。 目前，市场上还经常出现仿制珍珠，一般是以玻璃小珠涂带鱼鳞粉或银粉制成，其光泽与真珍珠明显不同，重量也不一样，稍有经验者即可识别。如有指甲或小刀刮后，立即露出庐山真面目。 鉴别珍珠，珠宝界有一些经验之谈： ①如是成串珍珠，其颜色、大小、形状、光泽等完全一致，即为人造珍珠。因为真珍珠无论如何也不可能一致。 ②真珍珠的光泽似彩虹，五光十色，十分美丽。假珍珠因其表面是涂料，故光泽单调，没有五光十色的彩虹色调。 ③迎光透视，真珍珠透明度好，假珍珠透明度差。 ④通过手感，真珍珠有滑爽凉感，而假珍珠则往往温腻。 ⑤用10倍放大镜观察，真珍珠表面能见到其生长纹理，假珍珠没有生长纹理，仅见涂层。

化学法别离和提纯金、银，除传统的硫酸浸煮、硝酸分银和分金等方法外，在近代，又开展了一些运用各种复原剂的复原法。 能从含银水溶液和浆猜中复原银的复原剂许多，除活性金属置换复原剂外，还有碳酸钠，葡萄糖、钠、抗坏血酸、和等等。复原含金氯化液中的金，则广泛运用二氧化硫、硫酸亚铁等复原剂。 一、硫酸浸煮法 此法是用浓硫酸在高温下进行长期浸煮，使合金中的银及铜等贱金属构成硫酸盐而被除掉，以到达提纯金的意图。运用浓硫酸浸煮时，合金中的含金量应在33%以下，铅的含量应尽或许低（不大于0.25%），或预先用火法除掉铅，不然产出的金中含有很多铅等杂质，需进一步处理。此法的浓硫酸耗费量，约为合金分量的3～5倍。且劳动条件恶劣。 浸煮前，先将合金熔化并淬成粒或铸（或压碾）成薄片，置于铸铁锅中，分次参加浓硫酸，在160～180℃下拌和浸煮4～6h或更长期。此刻，银及铜等杂质便转化成硫酸盐。浸煮完成后，将锅冷却，倾入衬铅槽中，加水2～3倍稀释后过滤，并用热水洗净除掉银、铜等的硫酸盐。再参加新的浓硫酸再进行浸煮。经重复浸煮洗刷3～4次，最终产出的金粉经洗净烘干，含金可达95%以上。产出的硫酸盐液和洗液，先用铜置换收回银（如合金中含有钯时，被溶解的钯也和银一道被复原）后，再用铁屑置换收回铜。余液经蒸腾浓缩除掉杂质后收回粗硫酸再用。 浓硫酸浸煮作业，因为剧烈反响会产出很多的含硫气体，故应在抽风罩下进行，或将锅密封通过抽风机经烟道排出含硫气体。 二、硝酸分银法 因为硝酸分化银的速度快，溶液含银饱满浓度高，一般在自热条件下进行（不需加热或在后期加热以加快溶解），故被广泛运用。作业中为削减硝酸的耗费，一般选用1∶1～3的稀硝酸溶解银。在某些条件下，为下降本钱，还可参加廉价的硫酸配成硫硝混酸来溶解银。但硫硝混酸能够溶解部分金，进入溶液中的金需从置换银中收回。 为了最大极限地除掉银，硝酸分银前应预先将合金淬成粒或碾压成薄片，并要求合金中的含金量不大于33%，以加快银的溶解和进步金的成色。 硝酸分银作业，可在带拌和器的耐酸珐琅反响罐或耐酸瓷槽中进行。参加碎合金后，先用少数水潮湿（特别是粉末状合金），再分次参加硝酸。参加硝酸后，反响便很剧烈，并生成很多气泡和放出很多棕色的氧化氮气体。为防止反响过火剧烈而引起溶液的外溢，加酸不宜过速。当一旦呈现溶液外溢时，可参加适量冷水进行冷却予以消除。经加完悉数酸后，如反响已很缓慢，则可加热以促进溶解。当液面呈现结晶时，阐明溶液已饱满，可参加适量热水并加热以消除饱满状况，使溶解继续进行下去。一般情况下，当逐步加完硝酸，反响逐步缓慢后，抽出液，再参加一份新硝酸溶解。经重复溶解2～3次，残渣经洗刷烘干后，再加硝石于坩埚中熔炼造渣，便可取得纯度在99%以上的金锭。 硝酸分银作业产出的很多氧化氮气体，在排出前，需通过液化烟气的接受器和洗刷器吸收，以削减对空气的污染并收回运用。 溶液中的银，用铜置换收回。硝酸分银时，如合金中古有铂族金属，则有少数铂族金属（铂、钯）进入溶液，在用铜置换时，则与银一道被复原。 三、分金法 分金法，一般用来提纯含银不多于8%的粗金，在此过程中，金进入溶液，而银则成为氯化银渣被别离出去。并能别离和收回其间所含的铂族金属。关于含银多的合金，必须先经除银处理。 工厂出产中运用的工业纯，由出产人员自行制作。一般运用的，是由一份工业纯硝酸加3～4份工业纯制成。制作的作业，一般在耐烧玻璃或耐热瓷缸中进行。制作时先倾入，再在拌和下缓慢参加硝酸。此刻，反响激烈，生成许多气泡并放出部分氧化氮气体。跟着反响的进行，溶液色彩逐步变为桔红色。因为在制作过程中溶液放出很多的反响热，故当运用不耐突变的容器时，特别要注意安全，避免形成事端。 溶解金（包含铂族金属等）的作用，是因为硝酸将氧化生成氯和： HNO3＋3HCl＝NOCl＋Cl2＋2H2O 是反响的中间产品，它又分化为氯和一氧化氯： 2NOCl＝2NO＋Cl2 氯与金、铂等作用，生成氯化物进入溶液。其总反响式为： Au＋HNO3＋3HCl＝AuCl3＋NO＋2H2O 3Pt＋4HNO3＋12HCl＝3PtCl4＋4NO＋8H2O 分金，是将不纯的粗金淬成粒或碾压成薄片，置于溶解皿中，按每份金分次参加3～4份，在自热或后期加热下进行拌和，金即溶解生成三氯化金进入溶液。银与氧作用生成氯化银堆积。溶解作业如运用易碎的溶解皿时，最好将皿置于盘或大容器中，避免因溶解皿的决裂而形成丢失。经充沛溶解后，过滤溶液，然后用亚铁或二氧化硫或草酸（H2C2O4）等来复原滤液中的金，使成海绵金堆积。堆积的金用水细心洗净，再用稀硝酸处理除掉杂质后，经洗净、烘干、铸锭，可产出99.9%或更高的纯金。 为最大极限地溶解合金中的金，分金操作可重复进行2～3次。产出的氯化银用铁屑或锌粉复原收回。复原金后的溶液，仍残留少数金，可参加过量的亚铁，经充沛拌和后静置12h以上通过滤收回。余液尚含有剩余金及铂族金属，参加锌块或锌粉置换至溶液弄清后，过滤液弃去。滤渣经洗净烘干，便得到铂精矿，送别离和提纯铂族金属。 复原用的亚铁，一般由冶金工厂的出产人员克己。 四、复原制取纯银 向正夫引荐的从废银中制取纯银的复原法，是向枯燥的废银中参加，来溶解铅、及其他杂质，经玻璃纤维过滤后产出氯化银渣，并洗净除掉可溶物质。再用尽或许少数的密度0.90的浓来溶解氯化银。过滤除掉不溶物后，细心向滤液中参加6mol／L的来酸化溶液，并加热使氯化银凝聚堆积，经倾析洗刷至洗液呈中性后，于液顶用锌棒复原，并用水洗净取得的银。 此金属银再用稀硝酸溶解后，加很多蒸馏水稀释，至少静置12h，使锡、锑、铋等堆积。通过滤，再次加稍过量的浓堆积氯化银，并于温水浴中加热倾析洗净，弄清液弃去。然后用6mol／L在充沛拌和下倾析洗净氯化银。经如此重复数次加酸倾析洗刷后的氯化银，过滤洗净，再次于被顶用锌棒复原成金属锟堆积。 再用7.5mol∕L硝酸溶解复原的金属银后，将经稍过量中和过的85%的滴加于热液中来复原成纯银： 2AgNO3＋2NH4CHO2＝2Ag↓＋2NH4NO3＋CO2＋HCHO2 的用量，一般为理论量的1.2倍。取得的粒状银堆积，用热水洗刷后，进行抽气枯燥或夹于滤纸中枯燥。 五、复原法 复原法，又称－肼或联复原法。此法运用与适量合作的复原剂。 从溶液或氯化银浆猜中复原产出的银粉，具有粒度细（小于160目）、纯度高（大于99.9%）的特色，是制作各种银系列电触头号的抱负材料。加之复原法具有工艺流程短、设备简略、操作简单、出产效率高、本钱低一级长处，因此是现在制取粉末冶金用纯银粉的一种很有出路的新方法。 （一）复原银的原理 能把许多金属盐复原成金属，使之呈粉末状的非均一晶粒堆积于反响器壁上或基片上。 复原过程中，当肼被氧化成和水时能释放出氢离子，因此，它是一种具有速度常数K1和K－1的反响。 N2H4 N2＋4H＋＋4e－ 就                             A B＋H＋来说 － ＝K1（A）－K－1（B）（H）＋ 反响过程中，跟着氢离子浓度的添加，K1（A）与K－1（B）（H）＋两数值逐步挨近，而使反响速度减慢。为了坚持过程中的反响速度，需向系统中参加适量。 在室温下，从溶液中复原银的根本反响为： AgNO2＋N2H4·H2O＝Ag↓＋NH4NO3＋ N2↑＋H2O 当参加调整pH后，其反响则为： 4Ag（NH3）2NO3＋N2H4＝4Ag↓＋N2↑＋4NH3＋4NH4NO3 从AgCl浆猜中复原堆积银的根本反响为： 4AgCl＋N2H4＋4OH－＝4Ag↓＋N2↑＋4H2O＋4Cl－ 因为浆猜中的氯化银系呈悬浮的固体状况存在，所以反响速度较慢。虽然氯化银加水浆化后，在不加、参加、通入气三种情况下的反响热力学核算值是附近的，但向此系统中参加或通入气时，因能溶解部分氯化银而生成Ag（NH3）2＋络离子，因此可加快反响的进行。 （二）用法从合银废猜中制取纯银粉 从银触头、银合金、镀银件、焊药、抛光废料、切削碎屑等废猜中精制纯银粉，需预先用1∶1稀硝酸来溶解其间的银使之生成液，过滤别离不溶渣，送去收回其他金属。 滤出的液，多含有铜、镉、镍、铁等重金属杂质，需往其间参加使银呈氯化银沉出而与重金属杂质别离。但的参加量不宜过量太多，避免过量的Cl－与银生成不堆积的AgCl2－、AgCl32－络阴离子，而下降银的收回率。 沉出的，过滤洗刷后加水浆化，再参加适量调整pH＝10～11。然后在室温文杰出拌和条件（不要有死角）下缓慢参加两倍理论量肼的水溶液，经复原30min（溶液精亮，再加少数，若色彩无变化是氯化银复原彻底的标志），静置取得细粒海绵银。通过滤，再水洗、酸煮（1∶HCl）、洗刷、枯燥和筛分，至产出合格银粉。 用此法处理含有重金属杂质的工业废酸性，也具有很好的作用。 （三）用法从块状纯银或从纯液中制取纯银粉 从块状纯银或从纯液中精制纯银粉一般不运用含氯含钠的药剂。块状纯银先加稀硝酸溶解制备成纯液。纯液加渊整pH至8～10，在室温文拌和下缓慢参加两倍理论量肼的水溶液，复原30min，静置产出细粒海绵银。通过滤、洗刷、枯燥、筛分产出合格银粉。 （四）复原的工艺关键 通过实验室实验和小批量出产的实践证明，复原的工艺和技能要求为： 1、复原银的最佳条件：原液含银浓度10～200g∕L（氯化银的浓度对复原无明显影响），pH值一般为8～10（氯化银最好为10～11）；N2H4的用量为理论量的两倍，在室温文杰出拌和下复原30min或更长。 2、从含银废猜中出产纯银粉，银的浸出率一般为96～99%，复原率一般在99%以上。收回率高，复原后的母液中含银均在0.001g∕L以下，到达抛弃程度。 3、的报价虽较贵，但它的复原力强，复原当量大。故药剂的单项本钱乃至比碳酸钠、钠、铜粉等复原剂低。如将复原后的母液回来运用，还可削减肼和的耗费。 4、为保护环境，溶银过程中放出的NO、NO2气体可经稀NaOH液吸收；不回来运用的母液，可参加少数等氧化剂氧化后排放。

 高铝青铜合金是什么材料高铝青铜合金又称为TS高铝青铜合金，它是一种主要由铜，铝加上一些其他稀有金属元素而铸成的一种铜合金材料。其功能能够依据不同的要求制成硬度在20~45度之间的高硬度材料。其最大的优势是高耐磨功能，能够用作冲压模，拉丝模还有注塑模中的滑块镶块等。 关于高铝青铜的一些其他介绍从网上查找如下： 一.跟着我国模具工业的开展，对模具材料的数量、质量、种类和功能等方面提出了更高、更新的要求、模具材料商场也得到敏捷的开展。模具材料的挑选对注塑，拉伸产品的质量及加工功率有着亲近的联系。    模具材料包含的规模很广，从一般的碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、马氏体时效钢到硬质合金、难熔合金、高温合金、非铁金属等都可选用，其间主要是归于合金工具钢的模具钢。T/S铜合金又称高铝青铜，作为一种新式、高功率模具铜合金材料近年来现已得到运用，凭仗其优异的功能必将在今后的模具材料中得到更广泛的运用。其硬度可达HRC45-55度，不用热处理，制造制作简略，摩擦系数低，而且在合金中参加耐磨元素，使本来就耐磨的铜合金的耐磨性更进一步进步，特别适合做拉伸模的需求。二.T/S铜合金作为一种新式的模具材料具有以下特征：1）进步加工功率因为TS铜合金的导热系数遍及较高，最高是模具钢的10倍，而且导热系数会跟着工作温度的进步而进步。因此塑料制品中的热量能够敏捷的经过模具成型部件传递到冷却系统。2）进步注塑件质量熔融塑料在其充模后的冷却定型过程中，因为制品几许形状的影响，模腔表面遍地的温度很难均匀共同，假如制品的遍地冷却速度有所差异，那么将会导致制品的缩短不均，而且发作必定的内应力，这样对制品成型质量有所影响，严峻时将影响产品的合格率。假如在热量比较集合的区域选用TS铜合金作镶块，这样能够缩短制品全体的成型周期，或许全体的型腔、型芯彻底选用TS 铜合金，因为合金杰出的导热功能，因此可获得均匀的模温，使制品均匀冷却缩短，削减翘曲变形的发作，进步注塑制品的质量！3）制作简略，抛光功能超卓TS铜合金在制作时无需热处理，削减了因为热处理引起的变形，而且使精制作更为简洁。假如选用TS铜合金，这些部件本身能够不设出计冷却水道，只要与循环的冷却液触摸就能到达抱负的冷却作用。别的，TS铜合金的抛光功能杰出，选用恰当的抛光办法，有些能够获得镜面的抛光作用。4）延伸模具的寿数模具的运用寿数与模具材料的硬度与对温度应力的灵敏程度有关。有些TS铜合金的硬度能到达40HRC以上，假如不进行表面镀铬等处理，硬度能够和预硬模具钢相媲美。可是TS铜合金具有高导热功能，能将打针物料的热量敏捷分散，下降模腔内的热梯度，一起下降温度应力，削减模腔的热裂纹与热裂化的发作走势，进步模具的运用寿数。5）模具规划更为简略在注塑制作时，塑料制作者期望将熔融塑猜中的热量敏捷的均匀的传递到冷却系统中，因为这样做有利于缩短成形周期，进步塑料制品的质量。可是钢材的本身的导热功能并不高，例如P20只要38W/m.K，因为铜合金的高导热功能，模具规划工程师能够在规划冷却系统时不用像运用模具钢是那样在成型零部件的冷却水道上大做文章，运用铜合金无疑能够减低前期本钱。三.T/S铜合金作为一种新式的模具材料凭仗其优异的功能，运用规模越来越广，需求量也越来越大。其运用规模大致包含以下几个方面：1）冲压模，拉伸模的制造。在T/S铜合金材料应用于不锈钢板材拉伸模材程中，普通碳钢模具只能拉伸1-2万件产品，而T/S铜合金模具能到达拉伸7万件产品的运用寿数。2）可广泛用于注塑模滑块及镶块。3）用于制造铜套，铜涡轮。

电镀钨铜有什么功能特色    电镀前主张按电镀厂现有电镀技术电镀样品，电镀后的钨铜放置在真空炉内800°保温20分钟进行老化试验。假如出炉后钨铜并未呈现气泡、变色、等不良，阐明电镀技术没有问题，可按此技术进行下一步钨铜电镀，假如呈现气泡等问题，请与电镀供应商参议电镀技术问题。    钨铜是金属钨与金属铜结合在一起的二相“假合金”，因为钨金属与其他金属具有不相溶性，所以，钨铜合金的电镀比较困难。我公司结合多年经历，关于钨铜合金的电镀主张如下1、钨铜电镀前必定清洗，运用超声波+中性清洗液，将钨铜表面的氧化物质、油渍等脏化物质清洗洁净增强钨铜表面附着。清洗剂防止强酸强碱物质。2、清洗和电镀技术环节不能间隔时间过长，也就是说清洗后当即电镀。钨铜材料的功能    因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性，一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数，故在半导体材料中得到广泛的使用。适用于与大功率器材封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及基座等。钨铜电子封装和热沉材料，既具有钨的低胀大特性，又具有铜的高导热特性，其热胀大系数和导热导电功能能够经过调整钨铜的成分而加以改动，因此给钨铜供给了更广的用途。因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性，一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数，故在半导体材料中得到广泛的使用。    钨铜电子封装和热沉材料，既具有钨的低胀大特性，又具有铜的高导热特性，其热胀大系数和导热导电功能能够经过调整钨铜的成分而加以改动，因此给钨铜供给了更广的用途。因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性，一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数，故在半导体材料中得到广泛的使用。钨铜适用于与大功率器材封装材料、热沉材料、散热元件、陶瓷以及基座等。

熔铸制品银锭的质料，首要是电解银粉。用化学法和各种湿法冶金法提纯的银，以档次是否到达银锭要求为标准。 熔铸制品银锭的办法，各工厂多迥然不同。某厂电解产出的含银99.86%～99.88%的银粉，于100号石墨坩埚炉中熔融铸锭，是将坩埚预先锯好浇口，并经烘烤，查看断定没有损坏后，每坩埚参加烘干的电解银粉90kg左右，运用煤气加热〔雾化空气气压为98.066～196.133kPa（1～2kg∕cm2）〕经熔融后铸成5块370×135×30mm、每块重15～16kg、含银99.94%～99.96%的银锭。 炉猜中配入约0.3%的碳酸钠和一块活松木。参加松木焚烧是为了降低氧在银中的溶解度。所用的松木应含松脂低，避免松脂生成的炭粒影响银锭质量。 因为银粉密度小体积大，应分次参加坩埚内。炉内温度为1200～1250℃，每埚冶炼1～1.5h，木块燃净前再加一块。待银彻底熔融，银液呈青绿色通明状，液面的木块急剧旋转时出炉浇铸。 锭模为组合立式生铁模，内表面经机械加工成表面平坦光亮。模具运用前先用煤气烘烤至130～160℃，经清刷后点着往模壁上均匀熏上一层烟，然后合模夹紧，并用银片或不锈钢片盖严每只浇口待用。每浇铸一次用熏烟一次，每浇铸14次左右就受全面清刷模具一次。 银浇铸时，先于炉内铲除液面和坩埚壁上的渣（木块不取出），取出坩埚，用不锈钢片将坩埚口邻近的余渣和木块拨向后边，于坩埚口放一块从旧坩埚锯下的约150×100mm并经预热至300℃以上的石墨块，往液面倒一大碗稻草灰，即行浇铸。参加草灰和石墨块，首要是为了吸附阻隔渣，也为了焚烧除氧和保温。 浇铸运用组合立模顶注法，液温1200℃左右，模温90～160℃。注入的金属要对准模心，速度由慢到快再逐步慢。即开端细流，然后敏捷加大银流，至金属充溢模高的五分之三左右，逐步减速，以让气体自在逸出。至模高的六分之五时再次减速，金属液进入帽口后以不断线的细流直至注满帽口，以确保银液充溢模内各上角。银的冷凝在帽口以下发生缩坑，要及时补加银液。浇铸一块锭约需10～18s。浇完第二块后，往样模中浇样品一块送化验。直至浇完5块后，取出坩埚中的草灰和石墨块，再加料熔铸下一埚。 待锭冷凝后，用钢钎撬开模具，用不锈钢钳子取出银锭，轻放在表面光亮平坦的生铁模具上。此刻锭尚处于高温且质软，要特别注意不要磕碰损害锭边和锭角。趁热用粗钢丝刷刷光银锭表面。经开始自检后，不合格的锭重铸，合格锭用钢码打上炉次号 。待锭冷后，用锯床锯去锭头，在锭底打上 。剔去飞边毛刺入库。再由厂查验员接出厂标准再次查验，不合格锭重铸，合格锭打上顺序号、年月和查验印，分块磅码（精度达百分之一克，现行标准规则修约到0.1克），填写磅码单开票交库。银锭钢码方位如图1。图1  银链钢码方位及意义 废锭和锭头，其时回来重铸。待浇完一批后，剩下的废锭、锭头，及锯屑等，均磅码开票交库供下批重铸。

分类 子类 阐明 广东 浙江 江苏 山东 河北保险杠 PP保险杠 PP保险杠，破碎后再生造粒或去除金属物直接使用， 有极少数为玻璃钢或其他原料 3000-3250 3000-3100 3000-3100 3000-3100 3000-3100PP保险杠扎装 PP扎装保险杠，破碎后再生造粒或去除金属物直接使用， 有极少数为玻璃钢或其他原料 3300-3500 3400-3600 3400-3600 3500-3700 3300-3500分类 子类 阐明 广东 浙江 江苏 山东 河北片/膜料 PP扎装片材 PP扎装片材，能够破碎再生为五颜六色颗粒或去除油墨造粒，去除油墨须留心防护和污染，工作量较大 2900-3200 3000-3300 2900-3300 3100-3300 2800-3100PP印刷膜 PP印刷膜，能够再生为五颜六色颗粒或去除油墨造粒，去除油墨须留心防护和污染，工作量较大 2800-3000 2900-3200 2800-3100 3000-3200 2900-3100PP印刷卷膜 PP印刷卷膜，能够再生为五颜六色颗粒或去除油墨造粒，去除油墨须留心防护和污染，工作量较大 2800-3100 3000-3200 2900-3200 3000-3300 2800-3100BOPP边角膜  BOPP边角膜，能够再生为五颜六色颗粒或去除油墨造粒，去除油墨须留心防护和污染，工作量较大 2900-3200 3100-3400 3000-3300 3200-3400 2900-3100BOPP边角卷膜 能够分切后用于包装。BOPP边角卷膜，能够再生为五颜六色颗粒或去除油墨造粒，去除油墨须留心防护和污染，工作量较大 3000-3300 3200-3500 3100-3400 3200-3500 3000-3200PP五颜六色胶印卷膜 能够分切后用于包装。PP五颜六色胶印膜，能够再生为五颜六色颗粒或去除油墨造粒，去除油墨须留心防护和污染，工作量较大 3000-3350 3200-3500 3100-3500 3300-3500 3000-3200PP封套膜 PP白色封套膜, 无印刷，直接造粒 3100-3400 3300-3600 3200-3500 3300-3600 3000-3300分类 子类 阐明 广东 浙江 江苏 山东 河北胶头/块料 PP白色胶块 PP白色胶块,破碎后直接使用或造粒 8100-8900 8500-9300 8300-9200 8700-9400 8400-9200PP白色有杂质胶块 PP白色胶块,有黑点及杂质，破碎后造粒 4500-5000 4600-5000 4500-5000 4700-5100 4800-5000PP杂色注塑胶头 PP注塑胶头,破碎后直接使用或造粒 3400-3800 3600-3900 3500-3900 3700-3900 3500-3700PP杂色胶块 PP杂色胶块,分色破碎后造粒 2500-2700 2600-2800 2600-2800 2500-2800 2600-2700PP单色胶头 单色PP制瓶机头料，破碎后造粒或直接使用 2800-3000 2900-3200 2800-3100 3000-3200 2700-3000分类 子类 阐明 广东 浙江 江苏 山东 河北丙纶/无纺布 PP无纺布边角料 PP无纺布边角料，部分带有涤纶 (要留心其间水份含量,纤维中能够有很高的含水量)做泡泡料或造粒 3200-3600 3400-3700 3300-3700 3500-3800 3300-3500PP白色无纺布卷料 做泡料，持续用于纺丝 ，或造粒 5500-6000 5000-5600 5400-5800 5400-5800 5300-5600PP废无纺布 日子消费后废PP无纺布，清洗后造粒或做泡料 (要留心其间水份含量,纤维中能够有很高的含水量) 2300-2500 2400-2600 2300-2600 2400-2600 2300-2500PP白色丙纶废丝  造粒或做泡泡料  (要留心其间水份含量,纤维中能够有很高的含水量),PP杂色拉丝料：7000元/吨左右 3800-4200 4000-4400 3900-4300 4100-4400 3900-4300PP废丙纶线 PP废丙纶线，一般放置时刻较长，强度有所下降，直接使用，做泡泡料、造粒 2800-3100 3000-3300 2900-3200 3100-3400 2800-3200PP色彩废丙纶丝 做泡料 (要留心其间水份含量,纤维中能够有很高的含水量)，或分色造粒 4200-4600 4300-4700 4300-4600 4200-4500 3900-4300PP杂色无纺布卷料 分色后做泡料，持续用于纺丝 ，或再生造粒 4450-4800 4500-4900 4500-4800 4400-4700 4300-4500分类 子类 阐明 广东 浙江 江苏 山东 河北带/丝料 PP单产品丝 PP单丝破碎后再生造粒或去除金属物直接使用， 有极少数为PET或其他原料 2800-3000 3000-3300 2900-3200 3000-3300 2900-3200PP杂色打包带 PP杂色打包带料,一般为分色破碎造粒，去除金属块及杂质 2600-3800 2700-3900 2600-3900 2800-3500 2500-3800PP杂色条 PP杂色废丝,一般为分色破碎造粒 2700-2900 2800-3100 2700-3100 2900-3100 2600-2900PP杂色绳  PP废杂色绳，一般为分色破碎清洗造粒，留心水分及杂质含量,  1600-1800 1700-1800 1600-1800 1700-1900 1600-1700PP黑色废丝 PP黑色边丝，用于造粒，或破碎后直接使用 2400-2600 2500-2700 2400-2700 2500-2800 2400-2500PP白色废丝 PP白色废边丝，用于造粒 ，或破碎后直接使用 3400-3800 3600-3900 3500-3900 3700-4000 3500-3800PP五颜六色废丝 PP五颜六色废边丝，分色后用于造粒 ，或破碎后直接使用 2500-2700 2600-2800 2500-2800 2700-2800 2400-2600PP杂色回料打包带 含母料50-70%，有的有打包扣和打包铁块，需去除，掺于其他料造粒 4000-4500 4000-4500 4000-4500 4000-4500 3500-4000PP/PET稠浊全塑打包带 PP/PET按色按类别分隔，破碎造粒 2300-2500 2400-2600 2300-2600 2400-2600 2200-2500PP白色绳 白色聚绳，破碎清洗造粒 3000-3050 3000-3050 2900-3000 3000-3050 2800-3000PP织造带 PP废织造带，破碎造粒 4000-4100 4000-4100 4000-4100 4000-4050 2800-4000分类 子类 阐明 广东 浙江 江苏 山东 河北产品料 PP白色废注塑件 PP白色废注塑件，破碎清洗，去除部分印刷标签后直接使用或造粒 4200-4250 4200-4300 4200-4300 4200-4300 4000-4200PP-CD盒 PP-CD盒，破碎清洗后直接使用或造粒 1900-1950 1900-1950 1800-1900 1900-1950 1800-1900PP有标签盒  破碎清洗，去除印刷标签后直接使用或造粒 1900-2000 1900-2050 1800-2000 1700-2000 1800-2000PP扎装净色整瓶 PP去除印刷标签， 破坏清洗后造粒，用于拉丝、注塑、吹瓶  1700-1750 1700-1750 1600-1700 1600-1750 1700-1750PP废衣架 PP废衣架， 破坏后直接使用或造粒 1300-1400 1400-1450 1400-1450 1300-1400 1300-1450PP塑料胶盒 PP通明胶盒，破坏后直接使用或造粒 3800-3850 3800-3900 3850-3900 3800-3900 3700-3850PP废口杯洁净料 PP废口杯料， 破坏后直接使用或造粒，消费后需清洗再造粒 3100-3150 3100-3150 3100-3150 3000-3100 3100-3150PP废灯罩料 PP废灯罩料，清洗 破坏后直接使用或造粒  2400-2450 2400-2450 2400-2500 2400-2500 2300-2500PP废口杯料 PP废口杯料，通明，乳白两种， 破坏后造粒，消费后需清洗再造粒 2500-2600 2500-2600 2400-2600 2600-2650 2400-2600PP废瓶盖料 PP有色废瓶盖料，分色清洗 破坏后造粒或直接使用  2400-2500 2400-2500 2400-2500 2400-2500 2300-2500分类 子类 阐明 广东 浙江 江苏 山东 河北复合料 PP通明卷筒膜 PP通明卷筒膜,能够分切做包装及其它用处， 5000-5100 5100-5150 5000-5100 5000-5150 4500-5000PP废丙纶地毯 PP废丙纶地毯，混有涤纶等其他纤维及杂质，造粒后注塑 2200-2250 2200-2250 2100-2250 2000-2200 2050-2200PP镀铝卷膜有印刷 PP铝塑复合边角片料,卷膜，表层附铝，能够铝塑别离后再使用，留心污染 3400-3450 3300-3400 3400-3450 3400-3450 3400-3450分类 子类 阐明 广东 浙江 江苏 山东 河北破坏料 PP通明破坏料 指能拉织造丝，同新料掺和10%-20%左右，所以质量比较好。这种料是盐水瓶、其它通明瓶料破坏,一次性下块料。 4400-4700 4000-4500 3900-4400 3800-4300 3800-4300PP白色破坏料 PP白色破坏料，能够用于注塑、拉丝、造粒等 3500-4000 3500-4000 3400-4900 3300-3800 3200-3700PP杂色破坏料 只能出产注塑产品,不能拉丝。 3000-3500 3000-3500 3200-3400 3000-3400 3000-3300PP黑色破坏料 黑色PP破坏料，能够用于注塑、拉丝、造粒. 3500-3600 3200-4000 3000-3500 3200-3500 3000-3400分类 子类 阐明 广东 浙江 江苏 山东 河北破碎料 PP通明破碎料 PP通明破碎料，洁净，直接使用或再造粒 5000-5600 5000-5500 4800-5400 4900-5400 4800-5400PP原色破碎料 PP原色破碎料，洁净，直接使用或再造粒 5000-5400 5000-5400 5000-5200 5000-5300 5000-5400白色PP破碎料 白色PP破碎料，含有少数的杂色，能够用于注塑、拉丝、造粒等等。 4600-4700 4700-4900 4600-4800 4500-4700 4400-4650PP白色共聚破碎料 白色一级共聚PP破碎料，含有少数丝网印刷。能够用于注塑、拉丝、中空、吹塑等！ 4300-4500 4400-4600 4400-4600 4300-4500 4200-4400乳白色PP破碎料 乳白色PP破碎料，含有少数的杂色，能够用于注塑、拉丝、造粒等等 4200-4400 4250-4500 4200-4450 4200-4350 4100-4300PP瓷白色破碎料 白色PP破碎料，含有少数的杂色，部分发黄，能够用于注塑、拉丝、造粒等等 4100-4200 4200-4400 4100-4300 4000-4200 4000-4150PP黄色破碎料 浅黄色PP破碎料，含有少数的杂色，能够用于注塑、拉丝、造粒等等 3300-3500 3400-3600 3400-3500 3300-3400 3300-3450PP洗衣机桶破碎料 PP机筒破碎料，清洗洁净，无金属杂物等能够直接使用，也能够再造粒 4100-4200 4200-4400 4100-4300 4000-4300 4000-4200PP绿色破碎料 绿色PPR破坏料，首要用于注塑、出产各种管材 2600-2700 2700-2800 2700-2800 2600-2700 2600-2700PP杂色破碎料 杂色PP破碎料，分色，能够用于注塑、拉丝、造粒等等 3100-3200 3200-3300 3100-3300 3100-3200 3000-3200PP三级破碎料 PP三级破碎料，首要用于注塑、出产各种管材 1900-2000 1950-2050 1950-2000 1900-2000 1900-1950PP杂色破碎料 杂色PP破碎料，能够用于注塑、拉丝、造粒等等 2400-2200 2200-2300 2200-2300 2100-2200 2000-2200PP黑色破碎料 黑色PP破碎料，能够用于注塑、拉丝、造粒等等 2400-2500 2400-2600 2400-2500 2400-2450 2300-2400.

金属置换沉积法是从定影液中收回银的简洁办法之一。该法能够运用铁、铜、锌、铝和镁等金属，一般运用最多的是金属铁。置换前，最好先向定影液中参加0.5%体积的浓硫酸。金属置换法的首要缺陷是置换金属溶解进入溶液中，使定影液不能回来运用。如铁的置换是在酸性定影液中参加铁片或铁屑、铁粉，银即被置换复原沉积： 3NaAgS2O3＋Fe＝3Ag↓＋Na2Fe（S2O3）3 置换作业是在拌和下先向每升定影液中参加浓硫酸约5mL，至溶液转变为黄绿色停止。不行参加过量的硫酸。因为过量的硫酸会分化NaAgS2O3而使溶液呈乳白色混浊状，并使置换产出的银中含硫添加。但硫酸加得太少，沉积在铁上的银不易洗下。当定影液放置时刻过长，因吸收空气中的二氧化碳而酸化呈黄绿色时，则可少加或不加硫酸。 在静置条件下置换，一般运用薄铁片或铁屑。运用前，先经热水和稀浸洗，除掉铁表面的油污和氧化物，并用清水洗净再参加定影液中。置换初期，因为铁的溶解并生成硫化物而使溶液发黑，最终溶液呈无色通明。置换进程约需48h。 置换完成后，倾去上清液并加水洗下铁片上的银。洗下的产品含微粒银粉、炭、氧化铁和硫化银等，呈黑色。将其静置沉积后，倾去上清液、过滤并水洗1～2次。然后移入烧杯中，加约相同分量的铁片及适量浓煮沸15～20min，以复原硫化银并除掉可溶物。再加水倾析洗刷2次，过滤，并用蒸馏水洗至无Cl－。枯燥后取得的粗银粉，含银达98%以上。 据报道，将钢棉（或锌丝、铝屑或黄铜屑等）置于圆筒塑料置换槽下部设置的多孔板（假底）上，定影液从置换槽中心的供液管供入多孔假底板下面，溶液逆流上升经过多孔板与置换金属反响后，从槽上侧的溢流排液管排出，置换出的银粉落入槽底。在理论上每公斤铁可置换3.9kg银。当用于处理含银2.5g∕L的定影液时，4kg钢棉实践收回银3.42kg。当向定影液中参加乙烯系的碳氢化合物或叔胺基缓蚀剂后，能够阻挠溶液对铁的腐蚀，使每公斤钢棉置换的银由1.48kg提高到1.56kg。 使定影液经过两只装有粒度100～2000μm铸铁粉的置换柱，经约30h，可从溶液中收回90%以上的银。 向每升定影液中参加1～30g柠檬酸盐，使之与银生成络合物，然后用铝屑或铝丝（或汽车上的废黄铜散热片）置换，就可在约1min的时刻内将银置换出来。 取含银6～7g∕L、pH4.5的定影液320L，以135mL∕min的流速经过装有500g铝镁合金屑的置换槽，可收回1.95kg的银。

银的电解在欧洲和其他地区最广泛应用的是B.莫比乌斯1890年发明的直立电极电解槽，但在美洲也曾应用过图姆和巴尔巴什（Balbach－Thum）二人发明的水平电极电解槽。后者虽有将阳极溶解净尽的优点，但由于存在多种缺点，现多已不采用。 银的电解条件、设备及操作，各工厂虽大同小异，但也有的差别较大。如某厂采用如下的电解工艺： 面积电流250～300A／m2，槽电压1.5～3.5V，液温自热（35～50℃）。电解液含Ag80～100g∕L、HNO32～5g∕L、Cu少于50g∕L。电解液循环速度0.8～1L∕min，玻璃棒搅拌速度往复20～22次∕min。阴极为0.7×0.35m、厚3mm的纯银板。阳极禽金＋银在97%以上，其中金不多于33%。阳极周期34～38h。同极距135～140mm。电解银粉含银99.86～99.88%。 莫比乌斯直立电极电解槽（图1）多为钢筋水泥槽，内衬软塑料，槽形近正方形。集液槽和高位槽为钢板槽，内衬软塑料。电解液循环形式为下进上出，使用小型立式不锈钢泵抽送液体。图1  莫比乌斯银电解槽 1－阴极；2－搅拌棒；3－阳极；4－隔膜袋 电解槽以串联组合。阳极板钻孔用银钩悬挂装于两层布袋中。阴极纯银板用吊耳挂于紫铜棒上。电解时，阴极电银生长迅速，除被玻璃棒搅拌碰断外，8h内还要用塑料刮刀把阴极上的电银结晶刮落2～3次，以防短路。当电解周期到20h以后，由于阳极不断溶解而缩小，且两极间距逐渐增大，电流密度也逐渐增高，引起槽电压脉动上升。当槽电压逐渐升高至3.5V时，阳极板已基本溶解完毕，此时应于出槽。取出的电解银置于滤缸中用热水洗至洗液无绿色或微绿色后烘干送铸锭。隔膜袋内的残极（残极率约4%～6%）和一次黑金粉洗净烘干后熔铸二次合金板。二次黑金粉洗净烘干熔铸粗金阳极板送电解提纯金。该厂银电解的工艺流程如图2。图2  银的电解流程 某厂为了克服手工出电解银粉的困难，将串联的一列电解槽下部连通，于槽底安装涤纶布无极输送带，随着输送带的转动，不断地将落入带上的电解银粉运送到槽外的不锈钢斗中。

铍铜 / 铍青铜的成分、功能与典型应用范围机械功能、物理功能、化学功能及抗蚀功能杰出结合的有色合金。经固溶和时效处置后，  铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金。具有与特殊钢适当的高强度极限、弹性强度、屈从极限和疲劳极限，一起又具有有高的导电率、导热率、高硬度和耐磨性，高的蠕变抗力及耐蚀功能。首要用于电阻焊机中各类焊接电极、各类模具镶嵌件（代替钢材）注塑机冲头号耐磨耐高温工件。 航天，铍青铜是航空。军工，电子，核能等范畴不行代替的战略金属材料。铍青铜是铜合金能最优秀的弹性合金，具有杰出的导热，导电，耐热，耐磨，耐腐蚀，无磁性，弹性滞后小，冲击时不发生火花等优势，被广泛使用于国防国家规范，外表，仪器，计算机，轿车，家电等工业中。例如：适用于吹气模 ( 风咀，剪口，模腔 ) 及注塑模 ( 模芯，模腔，顶针，塑孔栓，暖流道体系配件及作镶件运用 )使用例：塑胶模、冲压模、橡胶模、拉拔模、压铸模等

广义上免喷涂：无需喷涂，环保的材料；包括：高光免喷涂，珠光效果，金属质感效果…… 为了迎合电子产品彩色化、特殊效果的需求，配合高光无痕免喷涂技术的免喷涂材料应运而生。免喷涂材料是一种可直接注塑、无需喷涂即能实现多彩外观效果的材料。 免喷涂材料在家电等3C中，通常需要具备金属效果。这就需要添加微米级金属粉末，然而，如果直接在注塑过程中添加金属粉末，至少会出现如下几个问题： 1）粉尘大，工作环境差； 2）金属粉末难以均匀分散在塑料中； 3）铝金属化学性能活泼，易氧化从而变色； 4）金属粉末和塑料结合效果差，容易析出在塑料表面。 为何免喷涂材料会成为未来发展的趋势？ 优点： 1.直接注塑，实现特殊珠光、金属光泽、闪耀、炫丽的外观，不需表面修饰 2.可以完全回收，无污染，降低环境负担 3.一次成型，免去喷涂工艺，无需后处理，降低单位产品成本 4.设计自由度高，制件更灵活 下面是免喷涂材料与普通材料的对比：此外，免喷涂材料还具有以下优点： 1、颜色丰富、耐候性好、不易脱色； 2、综合成本较低； 3、绿色、环保、健康； 4、靓丽的色彩可以帮助客户应对多样化、差别化的市场需求。由于少了“喷漆”这一环节，免喷涂材料更环保、成本更低。免喷涂材料既能满足环保法规、保护人体健康，又能为企业节省成本，还免去了很多麻烦。 相比喷涂产品，它容易成型、成品率高，制品可100%回收再利用，不产生对环境有害的气体、粉尘等污染物质。此外，色彩可帮助客户应对多样化、差别化的市场需求。 单是材料本身，免喷涂材料比一般的塑料要贵10%，但是算上油漆费用等，使用免喷涂材料的成本反而下降了20%至30%。在一些特殊情况，比如夏天，有些喷漆塑料的废品率特别高的情况下，使用免喷涂材料有可能让成本下降40%。成本降下来，意味着在汽车市场上占有更多的机会。少了喷漆的环节，也可以免去由于喷漆带来的一系列问题，如喷漆工艺达不到要求等。 改性塑料中常见免喷涂材料： ABS：锦湖日丽、会通新材料、和裕达、金发、朗亿 PC/ABS：锦湖日丽、会通新材料 PP：南京聚隆、普利特、金发、朗亿、杰铭、道恩、俊尔 PMMA/ABS：三星 ASA/PMMA：沃特新材料、金发、锦湖日丽 POM：塞拉尼斯、宝理、旭化成 PBT：杜邦、蓝星（免底涂） PA：奥美凯、日本尤尼吉可、塞拉尼斯、神马集团、日之升