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铝银粉制作工艺

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铝银粉制作工艺百科

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铝银粉

2017-06-06 17:50:01

铝银粉是投资者想知道的信息,因为了解它可以帮助操作。产品名称:铝银粉198 产地:(德)爱卡银粉198,浮型铝银粉。包装:50KG产品名称:铝银粉L17-0 产地:(德)爱卡银粉L17-0,浮型铝银粉产品名称:银粉298 产地:(德)爱卡银粉298,浮型铝银粉,粒径11μm(约1200目),耐热270℃,最低用量:0.001%,适用所有塑料,包装:20kg/桶产品名称:银粉1170 产地:比利时银粉1170,浮型铝银粉,密度0.2kg/l,粒径5.0μm(约3000目),耐热270℃,最低用量:0.001%,适用所有塑料,包装:25kg/桶产品名称:银粉8880 产地:比利时银粉8880,浮型铝银粉,银光,800目左右,包装:50kg/桶产品名称:银粉CB105VT 产地:瑞典银粉CB105VT,浮型铝银粉,粒径27μm,水面遮盖力10000-17000cm2/g,密度0.20g/cm3,铝含量88%,漂浮值80%,应用于粉末涂料及 爆炸物方面产品名称:银粉CB200VTS 产地:瑞典银粉CB200VTS,浮型铝银粉,粒径13μm(约1000目),水面遮盖力22000-26000cm2/g,密度0.17g/cm3,铝含量86%,漂浮值75%,包装:30kg/桶,应用于粉末涂料及油墨方面产品名称:银粉S730 产地:香港银粉S730,浮型铝银粉,密度0.4kg/l,粒径21μm(约800目),水面遮盖力≥5000cm2/g,包装:30kg/桶产品特点:呈鳞片状且具有较大的表面积和活性,极易氧化放出热量,更加安全、适用于鞭炮、礼花的生产。银粉就是铝粉(浆),因其颜色和泽如银,所以称铝银粉,是由铝熔化后喷成细雾,再经研磨而成的细小鳞片状。铝粉质轻,极易遇火星而起爆,即使在倾倒铝粉时,因摩擦也会起火爆炸,所以要特别引起注意。漂浮型铝粉可以反射阳光和紫外线,隔绝水分的渗透,遮盖力强,耐热性强。对片状铝粉用着色进行表面处理,可以得到有色铝粉,以适应不同着色的要求。干电池的外壳是金属锌,作负极,中心碳棒(石墨)是正极,碳律周围由一层纸质包裹的黑色物质,这是石墨粉和二氧化锰的混合物,纸质和锌壳之间填满了糊状白色电解液,其成分是氯化铵、氯化锌和淀粉糊。包装糖果,香烟的银白色金属材料是锡纸银的粉末。用于制造导电塑料、导电涂料、导电黏结剂等。铝粉防锈漆   呈鳞片状的铝粉或铝粉浆,因其颜色和泽如银,以称铝银粉和铝银浆,也称银粉。分浮型和非浮型两类。其良好的叶展性在涂膜中可形成连续不断的铝膜,可掩盖针孔,减少渗透性。铝粉漆可反射60%以上的紫外线,用在面漆中可提高耐候性。制成醇酸耐热漆可以耐200℃左右的高温,并且常在有机硅涂料中使用,耐高温达600℃。   在二十世纪六十年代,用铝粉锌粉制成66号灰色铝锌面漆,应用于南京长江大桥上面。片状的铝粉在漆膜层层重叠,与钢材底面平行,可以大大延缓外界腐蚀因子的渗透暖气片上面刷的类似银粉的东西叫粉醛铝色漆,俗称银粉漆,是建筑和工业中常用的一种漆类。由于老式暖气片一般采用铸铁材质,为了防锈会在外表面涂刷这种漆。如果你想更多的了解关于铝银粉的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。 

我国铝银粉和水性铝银粉的区别

2019-03-11 11:09:41

水性铝银粉,水性铝银浆等归于水性金属颜料。水性金属颜料是制作水性金属漆所需的颜料,是一种健康环保的颜料。水性铝银粉、水性铝银浆直接用水做稀释剂、金属感强,质量安稳。      铝银粉为银白色鳞片状粉末,遮盖力极好,具有漂浮性,对光不透明,对紫外线具有反射才能,对太阳光照耀的热能具有散热效果,耐气候性杰出,有极好的防腐蚀和耐水功能,是现在最广泛运用的金属颜料。因铝银粉极易飞扬涣散,运用很不便利,通常将铝银浆和溶剂油一同制成铝银粉浆。铝银粉浆为糊状物,一般含铝银粉65%左右。  银白色鳞片状粉末。相对密度2.55。熔点685℃。沸点2065℃。因为有脂肪酸吸附在铝银粉表面,故铝银粉易在液体中漂浮。鳞片状的铝银粉粒子,其片径与厚度的份额大约为100:1,并且铝银粉涣散于载体后具有与低材平行的特性,许多粒子联合,巨细粒子彼此添补构成接连金属膜,反射外来光线,具有极好遮盖力。铝银粉构成的接连金属膜在载体膜内可呈多层次的平行摆放,切断了成膜物的毛细孔,然后起到杰出的屏蔽效果。对紫外线、红外线、可见光具有反射才能,对太阳光照耀具有散热效果。铝银粉颜料具有很好的“双色效应”特性。耐气候性杰出。可溶于酸或碱,与酸效果发作反应会发生。

铝银粉价格

2017-06-06 17:50:03

铝银粉,即“铝粉”,由于其在化工业的用途广泛,所以一直被广大化工业的生产企业所关注,又因为铝银粉是铝被进行一定加工后的成品,算是加工品,所以铝银粉 价格 也比一般的原铝 价格 贵一些。 市场 上来说,一般铝银粉 价格 为50000元/吨左右。接下来对于铝银粉做一下简单的介绍。铝粉,俗称“银粉”,即银色的 金属 颜料,以纯铝箔加入少量润滑剂,经捣击压碎为鳞状粉末,再经抛光而成。铝粉质轻,漂浮力高,遮盖力强,对光和热的反射性能均好。经处理,也可成为非浮型铝粉。 铝粉可以用来鉴别指纹,还可以做烟花。铝粉由于用途广、需求量大、品种多,所以是 金属 颜料中的一大类。 中国铝银粉工业自20世纪50年代起步,至今已有五十年的历史。雾化铝银粉的亚音速空气雾化法均有采用,压水雾化法也开始进入生产序列,产品既有非规则形状的,也有正球形的。在球磨法制造铝银粉及铝银粉浆方面,干法工艺和湿法工艺都有厂家采用。生产的产品有漂浮型铝银粉及铝银粉浆、非漂浮型铝银粉及铝银粉浆。适合于水性涂料的水分散铝浆早已面世,以合金形式的铝银粉浆如锌铝浆也有生产。更多关于铝银粉和铝银粉 价格 的信息和相关商家情报均可登陆上海 有色 网查询! 

铝箔标制作工艺

2019-03-08 12:00:43

金属箔最早作为特殊啤酒瓶的封口装修和防伪显换大约在100年前,今日啤酒标签包装称之foil的材料实际上是含量很高的纯铝,传统上foiling(制箔)金属曾经是铅或镀锡铅,这就是国内仍把铝箔标叫作锡箔标的原因。铝箔长处表现在加工简单,具有杰出的印刷适性和贴合功用,与纸标比较不会因为丝流影响印刷和贴标。  加工后的铝箔表面经过了上光处理,平坦、洁净、亮光,适用于卷筒凹版或柔版印刷,不受色彩、图画和规划的约束,还可印刷感温特种油墨,向顾客警示最佳饮用温度;或许添加旋开盖的显掉包功用,沿瓶口下方扎一道针孔线,贴标时标胶无法张贴针孔线下部位,假如顶标顺针孔精确地扯开标明瓶盖已被敞开。  啤酒铝箔顶标,又称帽标,具有原始天然的金属质感、亮度,抢眼性高于任何其它基材,犹如皇冠上的精巧饰品,与腹标、背标天衣无缝,一起发明品牌啤酒的完美。欧美许多高级啤酒悉数选用铝箔帽标,国内640ml、630ml、500ml瓶装铝箔标现占60%,跟着全国总啤酒总耗量及高中端啤酒别离以15%、10%份额添加,估计未来几年铝箔标均涨维持在20%左右。  铝箔运用功用  印刷厂用原铝箔是铝箔厂对纯度99.5%的标准铝锭熔化、热铸、粗压、精压四种工艺工序加工制成,国内啤酒封口标厚度约为0.011mm,德国酒标薄至双零,即0.009mm。铝箔成型后,选用蒸腾手法将表层润滑油从铝箔上,涂布油脂是避免辊压进程中箔卷粘结,制品箔表面不能残留任何油迹,否则会影响印刷油墨的附着度,新式凹印机上一般安装了电晕处理设备(corona treatment),进步印刷面达因值,添加油墨/上光牢度。  印刷后的卷筒铝箔在包装厂后边的几道工序中要经过压纹/扎孔、横断、压平、模切或冲切制成客户要求的标形。这些机械加工不同程度地影响铝箔材料的力学功用和加工功用,连线优化作业可削减对铝箔标抗拉强度(Mpa)和延伸率(%)的损害,终究确保啤酒厂的贴标习惯性。  标签厂选用国产后道设备基本上以单机作业为主,由压花扎孔机、横断机、压平机、模切机(直角标)和冲切机(异形标)。德国、意大利设备只需两条出产线,压花/ 扎孔/横断/压平、模切机(直角标)与斜冲(异形标)同机作业。压纹一方面起到标签的美学功用,花形有蠕虫状、杯状等、对角棒状;另方面有助于铝箔堆叠的密紧性,合理的压纹深度和先纹后孔的工艺次序可使铝箔横断分切后如“黄油”相同严密贴附,单张铝箔间没有空间构成的空隙,使模/冲切刀锋笔立,厚而笔挺。针孔巨细、疏密、均匀度影响抗拉强度和贴标胶散布,但首要影响标胶的枯燥时刻,啤酒厂要求水份经过针孔从标签中开释的快干期为贴标后2~4天。  啤酒厂假如运用收回瓶灌装,必定要考虑洗瓶机功率。铝箔标化学性在此得到表现。常用洗瓶清洗剂为1%溶液辅以各种添加剂,彻底可溶解来自玻瓶装潢的铝、金属盐、铜、锌等金属物,针孔应能确保碱液在数分钟内快速进入标签里层使之与瓶剥离,并在数分钟内溶化。选用优质油墨和水性光油可削减对清洗碱液的污染,确保碱槽内不结垢、不发生有毒废水、化学添加剂用量最小。洗瓶机除了定时除渣外,无须常常替换碱液,啤酒厂一般每年换液1~2次。  铝箔标贴标特点  爆裂压力是铝箔帽标首要强度目标,优质标签最高能习惯每小时10万瓶的贴标速度,进口Pechiney无针孔铝箔爆裂压力大于55kPa,国产优质铝箔如厦顺、渤海、西北铝不低于42kPa;进口铝箔拱形高度大于4mm,国产铝箔略低于4mm;高密度微型针孔孔径为7um×8um,便于胶水快速凝结,使铝箔在瓶上更好的定位;压纹结构选用纸辊或钢辊,压纹深度适中,不得影响铝箔强度。  制品铝箔的惯例形状有15种,基本上由方形、T形和腰形三种款式在尺度上改变。玻璃瓶口是一个凸凹不齐的异形部位,封口后皇冠盖裙边又构成一个不规则的棱角圈,异型瓶口和盖圈添加了帽标贴合的难度。  瓶装啤酒的贴标作用由很多要素决议,包含贴标技能(贴标机)、操作人员、酒瓶、粘胶剂和标签质量。贴标进程是胶辊和刮板合作使胶辊上构成必定厚度的胶膜,当标板经过胶辊时涂胶并在转过标盒前端时以翻滚方式粘取出一张标签;带着标签的标板持续运动,由揭标筒的张合揭标指夹住标签侧缘而被揭下来,当接标筒转到承瓶转台一侧时经过压标海绵将铝箔标贴到瓶口上(身标一起贴上);贴了标签的瓶子随承瓶转台前行的一起还会随托盘作90度旋转,穿过刷标组时标签被刷平;最终行进到压标星轮大将盖顶部分压平。铝箔标在贴标机上与标盒、标板、揭标筒、胶板、标刷和标压等贴标单元触摸,接受屡次运动与压力后贴封在瓶口上。铝箔标要求贴标规矩、平坦、对齐身标、无划伤,折皱或破损、无胶水痕迹。  国内啤酒厂越来越多地运用了高速贴标机,铝箔标签应能满意至少每小时40,000瓶以上的贴标速度。因为标板在高速且很多运用状态下表面会有磨损,形成上标不正或上胶不平等缺点;标板横断面发生厚薄不均之景象会使标签与瓶子间贴合不良,形成起皱或起泡的情况。啤酒包装车间相应地需求定时保护、替换标板。上胶刷表面带有固体结块也会使上胶面不均,需求每天清洗上胶刷,并定时查看或替换。  铝箔标贴标功率和标签外形尺度、冲切质量和压纹深度密切相关。外形尺度误差过大时底子无法完成机械化贴标,标签要么卡死在标盒中,要么从标盒前下跌出来;冲切质量欠好会使得标签叠粘连,导致取标困难或失利,经过目检可看出好标签表面滑润规整。压纹不妥会下降铝箔强度,一般啤酒厂没有装备压纹深度检测仪,理论公式是:深度=(M×10000)/(F×2.7),M代表铝箔分量,F代表样标平方厘米面积。  包装用铝箔商场前景宽广  跟着我国国民经济和铝加工业的迅速开展,包装用铝箔已成为铝箔商场最重要的消费添加点之一。现在,我国每年消费铝箔量达16.13万吨,已成为仅次于美国的全球第二大铝箔消费国,但人均占有量与发达国家比较还有很大距离,特别是包装用铝箔的用量比较有限,具有宽广的开展空间。  空调箔是我国铝箔商场消费量最大的产品;第二是烟箔,作为国际最大的卷烟出产和消费国,我国年消费卷烟包装烟箔达3.5万吨,占到双零箔消费总量的60%左右;第三是装修箔,首要用于隔热、防潮及装修性材料,现在我国建筑、家电行业对装修箔的运用日益广泛;第四是电缆箔,首要是使用铝箔的密闭性和屏蔽性,作为电缆的保护层。上述四大铝箔消费量占了我国铝箔总消费量的70%以上。除掉卷烟包装外,铝箔在包装业的运用首要包含:高级啤酒用铝箔帽标,铝塑复合袋、药品铝箔泡罩式包装和巧克力包装等。  据统计,现在我国有83家铝箔出产厂商,年出产能力为23.5万吨左右。尽管部分厂商具有一些现代化的出产设备,但大部分铝箔出产厂商规模小,设备与工艺水平与发达国家比较还有很大距离,中低档产品多,高级产品少。因而,我国铝箔商场从开展前景看,无论是消费量仍是产品层次都有很大的开展空间。

铝板分类及制作工艺

2018-12-28 09:57:24

随着经济建设的迅猛发展以及铝制产品的广泛应用,国内的铝材加工业也取得了相当傲人的成绩,铝轧制材、铝压延材的产量也得到了大大的提高。虽然铝已经充斥在我们生活中的方方面面,但是对于铝制板材如何分类以及如何制作,很多人还是了解得比较少。  一般我们所说的铝板只是一种统称,是指选用铝材或铝合金材料制作而成的铝制板型材料。铝板的分类是由铝材在制作过程中采用的不同加工方式所决定的。铝板的制成要将扁铝胚通过加热、轧延、拉直、固溶时效热等工艺过程制造而成。  一、压花铝板:  压花铝板是在铝板的基础上进行压延等加工,从而使得铝板表面形成各式各样花纹的一种铝板。压花铝板主要应用在包装、集成吊顶、建筑幕墙等方面。  二、拉丝铝板:  拉丝铝板的主要工艺流程有三个部分,分别为脱酯、沙磨机和水洗。铝板材料在拉丝制作过程中,要先利用砂纸进行反复摩擦的线条处理,处理完后铝板表面就会清楚的显现出一根根细微的丝痕,从而达到金属拉丝效果,然后还要再经过阳极处理,这样就会在铝板表面生成一种含有特殊金属成分的皮膜层,可以起到防腐蚀等保护作用。  三、阳极氧化铝板:  阳极氧化铝板的形成要经过一个电解氧化过程。首先要将铝板放在电解液中做为阳极,然后在特定条件下通上电流进行电解氧化过程,最后才能在铝板表面形成一层薄薄的氧化铝层。这样说起来好像很简单,但实际上国内一般铝企所采用的普通氧化生产流程,工艺是比较复杂的,而且次品率也比较高。  四、镜面铝板:  镜面铝板需要通过轧延技术,以及打磨等多种方法进行加工处理,才能使得铝板表面呈现出镜面效果。发达国家的镜面铝板生产一般都是采用轧延的方法去制造卷料。  铝板经过不同的加工方法就可以形成各式各样的铝板,而加工方法的优良与否也决定了铝板质量效果的好坏,以及档次的高低。

烧结钕铁硼制作工艺流程

2019-02-25 13:30:49

配料→ 熔炼→ 破碎→ 制粉→ 压型→ 烧结 回火→ 磁性检测→ 机加工→ 表面处理→ 制品 首要设备:熔炼炉,破碎机组,气流磨,成形压机,真空封装机,等静压机,烧结炉,磁功用测试仪,无芯磨床,平面磨床,切片机,线切割机,车床,钻床,异形磨床,表磁计,磁通表等。 1、 配料:依据各种产品要求,选用不同配方,准确计量各种材料,其间纯铁需求除氧化层。 2、熔炼:依据要求不同,有普通熔炼炉,速凝甩带熔炼炉。熔炼炉:在高真空炉室内,运用中频2500Hz电源,依托电磁感应,使材料加热至1650°C左右,使材料彻底消融,充沛混合。在具有快速水冷却的相应锭模内快速浇铸成形。经过必定时刻,彻底冷却至50°C时出炉;速凝甩带熔炼炉:其作业原理和普通熔炼炉相同,区别在浇铸成形方法的不同,速凝甩带熔炼炉的浇铸是缓慢操控熔液慢速浇在高速旋转的水冷铜滚上,在离心力的效果下,构成0.3—0.5的薄片,待材料冷却冷至50°C时出炉。出炉产品表面不得有氧化现象,经品管查验合格进入下一工序。 3、破碎:详细分为机械破碎和氢破炉破碎。先用鄂破机将大块钢锭破成小块料,再用中碎机在氮气维护下破坏成0.5mm3巨细的粉料。粉料用抽真空、充氮维护桶装运,进行下一步制粉工序。如是甩带片可直接进入中碎机。氢破产品可直接进入下一步制粉工序。 4、 制粉:用气流磨将中碎机桶装粉料(0.5mm3),以氮气为介质,依据颗粒破撞原理,选用多喷发,将较大颗粒破坏。再经过必定转速的分选轮分选出必定粒度粉体3-6μm,再经过旋风别离器进行气固别离,进入粉料容器。经过混粉机组进行混料进程,就能进入下一个工序压型。 5、压型:将粉料投入模具,在必定外磁场效果下,用油压机制成所需求的规格形状的进程。充氮维护粉料容器内的粉料,在氮气排氧空间内,用手艺方法或主动方法进行工艺需求的粉料单模称重。采纳袋装或氮气维护下的粉料盒,投入成型模具料腔内,在强磁场效果下,进行取向,限制,再经过相应的反向磁场退磁,取出料块,快速进行真空封装。真空封装一般有2层,第一层选用0.03mm左右的聚乙烯薄膜手艺包装以维护料块的边角。装入相对较厚的第二层0.08mm左右的聚乙烯膜袋中。放入真空封装机内,进行抽气,排气,热封,取料进程。以上进程所限制的料块相对密度较小,且密度散布不均匀,为进步料块密度,改进密度散布均匀性,需用等静压机进行二次加压。将封装无缺的料块装入等静压机腔体内密封,用液压油或水作介质,加压至20MP左右,坚持必定时刻(3-8秒)后放压取料,放置在滤油台上。依据班组指令进行剥拆包装作业。将无缺的料块装入烧结料盒,放入具有抽气充氮功用的周转容器,预备装炉,进入下一工序。 6、烧结(回火):在高真空空间内,用高温效果于产品,使产品内部固体颗粒彼此键联,晶体空地(气孔)和晶界渐趋削减,经过物质的传递,使其总体积缩短,密度添加,最终成为具有某种显微结构的细密多晶烧结体的进程。将装有料块的料盒放置在真空烧结炉的活动炉架上,摆放规整,加盖,推入熔室,关上炉门,逐渐起动真空机组,待真空上升到必定数值时(5*10-2Pa),发动加热烧结程序,完结整个烧结进程。完结后,充入氩气,开动风机,快速冷却至70°C时,再抽真空5*10-2Pa时,发动加热回火程序。完结后,充入氩气,快速冷却至70°C,进行第二步时效。整个进程完结后,待冷却至50°C时,放气,开门,出炉,由检测人员取样。检测合格后,可进库待用。至此整个毛坯生产进程完结。可依据订单需求进行制品生产进程。回火程序是安稳和进步内禀矫顽力的进程。

铝银浆(铝银粉)的存放与使用技巧

2019-01-02 09:52:54

铝银浆产品,是一种不可缺少的金属颜料。其主要成分为雪片状铝粒子和石油溶剂,呈膏状。其特点是铝片表面光滑平整,粒度分布集中,形状规则,具有优异的光反射能力和金属光泽,与透明彩色颜料混合使用,漆膜具有明显的“随角异色效应”,装饰效果非常华丽美观。主要用于汽车涂料、弱电塑料涂料、金属工业涂料、船舶涂料、耐热涂料、屋顶用涂料等。   近两三年,我国的铝银浆产品也开始向利用微细球形铝粉为原料方向发展,我们在技术上已经取得了重大突破,但其产品的性能指标、涂装效果等各方面还无法达到国外同类产品水平。   一、铝银粉(铝银浆)安全存放须知   1.存放于室内的封密罐中,存放温度为15~40℃。避免直接暴露于阳光、雨水或者过高的温度之中。   2.保证存放温度不低于15℃(在冬天或者周围温度等于或低于10℃时应特别注意)。   3.在运输途中过分颠簸震动、在某些条件下存放都可能导致铝和溶剂成分的部分分离。因此,在使用过程中切忌高速搅拌,以免破坏银片的形状。   二、铝银浆(铝银粉)使用技巧   铝银浆作为一种金属颜料,可以让涂料产生不同于其他普通颜料的特殊效果,其在使用过程的一些技巧做简单阐述.   1、为了要达到满意的特殊效果,铝银浆必须要在涂料体系中完全分散,涂料应呈均匀状态,不出现细粒.铝鳞片易弯曲和破碎,在涂料生产过程中如若经过高速搅拌或其他连续剧烈加工,其几何结构很容易被破坏,以致出现粗粒,色暗,覆盖力降低,和金属游移等不良现象.因此不应采用高剪切力的分散手段.   建议:采用预分散方式:先选择适当的溶剂或几种溶剂的混合物,以铝银浆与溶剂比为1:1或1:2的比例,将溶剂加入铝银浆中,缓慢搅拌至均匀(约10-20分钟).在系统加入基料.一般生产中采用预先将铝银浆用溶剂浸泡30分钟后再行缓慢搅拌.   2、铝银浆的稀释选择主要由配方所确定的漆料而定.非浮型铝银浆可广泛采用极性和非极性溶剂,如脂肪族或芳烃类,脂类(如乙酸丁脂),酮类(如甲乙酮,甲基异丁基酮),醇类(如乙醇).   3、含氯溶剂(卤代...)不适合用于任何铝银浆颜料.氯化溶剂会释放出HCL,与细微的铝颜料发生化学反应.12后一页

氧化铝陶瓷制作工艺

2019-01-02 09:41:33

氧化铝陶瓷目前分为高纯型与普通型两种。高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其烧结温度高达1650-1990℃,透射波长为1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚:利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石,提高了电性能与机械强度,可与钼、铌、钽等金属封接,有的用作电真空装置器件。其制作工艺如下:   一、粉体制备:   将入厂的氧化铝粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成粉体材料。粉体粒度在1μm微米以下,若制造高纯氧化铝陶瓷制品除氧化铝纯度在99.99%外,还需超细粉碎且使其粒径分布均匀。采用挤压成型或注射成型时,粉料中需引入粘结剂与可塑剂,一般为重量比在10-30%的热塑性塑胶或树脂?有机粘结剂应与氧化铝粉体在150-200℃温度下均匀混合,以利于成型操作。采用热压工艺成型的粉体原料则不需加入粘结剂。若采用半自动或全自动干压成型,对粉体有特别的工艺要求,需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理、使其呈现圆球状,以利于提高粉体流动性便于成型中自动充填模壁。此外,为减少粉料与模壁的摩擦,还需添加1~2%的润滑剂?如硬脂酸?及粘结剂PVA。   欲干压成型时需对粉体喷雾造粒,其中引入聚乙烯醇作为粘结剂。近年来上海某研究所开发一种水溶性石蜡用作Al2O3喷雾造粒的粘结剂,在加热情况下有很好的流动性。喷雾造粒后的粉体必须具备流动性好、密度松散,流动角摩擦温度小于30℃。颗粒级配比理想等条件,以获得较大素坯密度。   二、成型方法:   氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。摘其常用成型介绍:   1干压成型:氧化铝陶瓷干压成型技术仅限于形状单纯且内壁厚度超过1mm,长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种,可呈半自动或全自动成型方式。压机最大压力为200Mpa.产量每分钟可达15~50件。由于液压式压机冲程压力均匀,故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化,易导致烧结后尺寸收缩产生差异,影响产品质量。因此干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要。充填量准确与否对制造的氧化铝陶瓷零件尺寸精度控制影响很大。粉体颗粒以大于60μm、介于60~200目之间可获最大自由流动效果,取得最好压力成型效果。12后一页

氧化铝陶瓷制作工艺简介

2019-01-15 09:51:35

氧化铝陶瓷目前分为高纯型与普通型两种。高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其烧结温度高达1650— 1990℃,透射波长为1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚:利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85 瓷中由于常掺入部分滑石,提高了电性能与机械强度,可与钼、铌、钽等金属封接,有的用作电真空装置器件。   配方组成   在95瓷中普遍采用CaO、MgO、SiO2以及过渡金属和稀土金属氧化物为添加剂。它能在较低温度下烧成,在呈微结构中一般会有10%(体积) 的玻璃相和次晶相,在CaO-Al2O3_SiO2系相图中,较低共溶相温度为1495℃,当瓷料组成中SiO2/CaO比 2.16时,则刚玉将与莫来石和钙长石共存。   MgO-Al2O3-SiO2系的优点是耐酸性好,结构中晶粒细小,但烧结温度要比CaO-Al2O3-SiO2偏高几度。引入物Y2O3、La2O3与之复合,可进一步降低烧成温度。   CaO-MgO-Al2O3-SiO2系兼具烧成温度低和晶粒小,组织结构较致密,抗酸碱腐蚀能力较强的特点。   95瓷还可添加BaO、BaO-Al2O-SiO2系具有瓷体表面光洁度好,耐酸碱腐蚀性好,体积电阻率高等优点。以Cr2O3、MnO2、TiO2等过渡金属氧化物作为添加剂,便生成着色95瓷,具有烧结温度低,机械强度高,耐磨性和金属封接性能好等特点。   75瓷中加入高岭土、膨润土、BaCO3、方解石、滑石、菱镁矿等作为添加物,它有两类,一类是以SiO2为主要添加物的瓷料,其主晶相除刚玉外,尚有一定量的莫来石相;另一类加入少量CaO,MgO,BaO等碱土金属氧化物,这类瓷料中的晶相仍以刚玉为多,莫来石热爱少。   性能优异的黑色氧化铝陶瓷是引入过渡元素Fe、Co、Ni、Cr、Mn、Ti、V等生成的。如在氧化铝瓷料中加入3%-4%上述部分过渡元素的混合物,即可烧制黑色氧化铝陶瓷。   配方实例   几种95瓷、75瓷的实用配方:   95瓷:   1# 煅烧Al2O393.5%、SiO21.28%、CaCO33.25%、1#苏州土1.29%   2# 煅烧Al2O394%、烧滑石3%、1#苏州土3%   3# 煅烧Al2O394%、烧滑石4%   75瓷:   1# 煅烧Al2O365%、1#苏州土24%、膨润土2%、BaCO34%、方解石3%、生滑石2%   2# 煅烧Al2O365%、1#苏州土25%、BaCO3 4%、方解石3%、生滑石3%   3# 煅烧Al2O350%、1#苏州土10%、膨润土7%、BaCO35%、方解石3%、生滑石5%   4# 煅烧Al2O370%、1#苏州土10%、膨润土7%、BaCO35%、方解石3%、生滑石5%

铝百叶帘制作工艺

2018-12-29 09:43:06

1.叶片采用优质铝合金材料加工而成,以双面珐琅烤漆,配以配件制作而成。   2.上、下轨道采用铝材压制一体成型,涂层采用静电粉末喷涂工艺。   3.铁顶槽、底槽及安装码都经过不同颜色烤漆涂层处理。   4.叶片表面光滑,色彩丰富,具有回弹力及韧性。   5.铝合金帘片表面颜色采用不含铅涂层油漆、抗晒、抗热度高,具有优越的调光性及遮蔽性、柔韧好、不易变形、可隔热遮阳,阻挡紫外线。   6.不会因长时间的阳光照射而造成褪色。铝百叶采用了热反射率高的铝制叶片,能反射大部分阳光热量,有助于提高空调的冷热效果,达到节能的目的。