某赤铁矿尾矿制备蒸养砖
2019-01-21 18:04:35
在尾矿的资源化利用方面，国内外已进行了大量研究，并取得了较好的成果。其中包括从尾矿中综合回收有价元素、用尾矿充填采空区、用尾矿制备微晶玻璃和生产各种建筑材料等。鄂西某赤铁矿尾矿是一种复合矿物原料，其颗粒微细和多组分混合的特点，使其更适合应用于建筑材料领域。本试验在前期用该尾矿制备免烧免蒸砖的研究基础上，开展用该尾矿制备另一种强度更高的新型墙体材料－蒸养砖的研究，以期扩大该尾矿的应用范围，真正实现该尾矿的大宗量高效利用。
一、试验材料和设备
（一）试验原料
1、赤铁矿尾矿
赤铁矿尾矿取自湖北某矿业公司选矿厂，是高磷赤铁矿石经过破碎－磨矿－离心分级－强磁选回收铁精矿后产生的尾矿。X射线衍射分析结果（见图1)表明，该尾矿的矿物成分主要是赤铁矿和石英，其次为绿泥石、方解石等。图1 赤铁矿尾矿XRD图谱
1－赤铁矿；2－石英；3－绿泥石；4－方解石
尾矿的化学成分及粒度组成见表1和2。
表1 铁尾矿化学成分％成份TFeSiO2Al2O3CaOMgOP2O3含量31.524.410.956.200.992.78成分K2OTiO2Na2OMnOS烧失含量0.860.4180.280.240.0956.95
表2 铁尾矿粒度组成粒级/mm产率/%粒级/mm产率/%－0.90＋0.4201.75－0.152＋0.1003.47－0.420＋0.3012.09－0.100＋0.0744.99－0.301＋0.1083.11－0.074＋0.04432.08－0.108＋0.1522.66－0.04449.85
2、其他原料
（1）黄砂。为了满足对原料化学成分、矿物活性及颗粒级配等的要求，需添加一定量硅质材料代替部分尾矿。本试验选取市售黄砂作为骨料，其化学成分及粒度组成见表3和4。
表3 黄砂化学成分％成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOP2O5含量90.60成分K2OTiO2Na2OMnOS烧失含量2.270.0810.360.0240.0270.66
表4 黄砂粒度组成粒级/mm产率/%粒级/mm产率/%＋0.9023.36－0.30＋0.208.58－0.90＋0.4531.09－0.20＋0.150.40－0.45＋0.3035.56－0.151.01
生产尾矿免烧砖类产品，尾矿中石英含量不宜低于30%。由表1可知，鄂西某赤铁矿尾矿中铁的含量偏高，而SiO2的含量较低。硅含量低会降低制品强度，从而影响成品质量，因此可考虑在配料中添加其他铁含量低而硅含量高的原料。表2表明，黄砂中铁的含量较低，硅含量达到90.60%，能够满足配料需求。
（2）水泥。水泥在生产工业废渣砖时，既是胶结剂，又是活性激发剂。本试验选用325＃复合硅酸盐水泥。
（3）石膏。石膏在砖坯反应体系里起到促进剂的作用，它可以提高制品的强度和稳定性，其用量虽然不大但却对废渣的活性激发有很大影响。试验采用市售石膏。
（二）外加剂
外加剂具有改善砂浆的和易性、减水性及提高强度的功能，可节约水泥用量，降低施工成本。本试验采用的外加剂包括减水剂木质素磺酸钙，早强剂氯化钙、硫酸钠和三乙醇胺。
（三）主要试验设备
配料设备：JJ－5型水泥胶砂搅拌机，DHG9626A恒温鼓风干燥箱。
成型设备：YES－100数显式液压压力试验机。
成型模具：φ50mm×50mm不锈钢模具。
养护设备：YH－40B型标准恒温恒湿养护箱。
测试设备：YES－100型数显式液压压力试验机、D/Max－IIIA型XRD衍射仪、Axios advanced X射线荧光光谱仪、JSM－5610LV型扫描电子显微镜。
二、铁尾矿蒸养砖制备工艺
铁尾矿蒸养砖的制备工艺如图2所示。将按照一定配比配好的原料加15%的水和一定量的外加剂，在搅拌机中进行搅拌，使各物料混合均匀。混匀物料在室温下陈化40min后在液压压力试验机上于20MPa压力下压制成型。将压制成型的制品置于标准恒温恒湿养护箱中按一定蒸养制度进行湿热养护后，再自然养护一定时间，即得到尾矿蒸养砖制品 图2 尾矿蒸养砖制备工艺流程
经前期试验，确定原料的配比为m尾矿∶m骨料：m水泥∶m石膏＝78∶0∶10∶2，本试验主要考察外加剂种类及用量、蒸养制度和自然养护周期对制品抗压强度的影响。外加剂用量为外加剂与水泥的质量比。
三、试验结果与讨论
（一）外加剂种类与用量试验
外加剂对制品的强度、抗冻性均有显著影响。本试验采用的外加剂包括普通减水剂和早强剂。减水剂可在保持混凝土稠度不变的情况下，起到减水的增强作用；早强剂的主要作用在于加快水泥水化速度，促进混凝上早期强度的发展。
在升温2h→40℃恒温6h→降温2h的蒸养制度和28d自然养护周期下，考察外加剂种类和用量对制品抗压强度的影响，试验结果见表5。
表5 外加剂种类及用量试验结果外加剂制品抗压强度/MPa种类用量/%无012.62木质素磺酸钙0.514.00氯化钠2.014.70氯化钙2.516.10硫酸钠2.015.00三乙醇胺0.0117.60三乙醇胺＋氯化钠0.01＋1.014.70三乙醇胺＋硫酸钠0.01＋2.016.50木质素磺酸钙＋硫酸钠0.05＋2.014.20木质素磺酸钙＋氯化钠0.5＋1.014.60木质素磺酸钙＋三乙醇胺0.5＋0.0114.30木质素磺酸钙＋三乙醇胺＋硫酸钠0.5＋0.01＋2.014.60
由表5可知，加入不同的外加剂，都有利于制品抗压强度的提高，其中以单一三乙醇胺的效果为最好。三乙醇胺的早期作用能促进铝酸三钙的水化反应并能加快钙矾石的生成，不仅可提高制品的早期强度，而且有一定的后期增强作用。根据试验结果，选用单一三乙醇胺作为外加剂，其用量为0.01％。
（二）蒸养制度试验
对于蒸养砖而言，由蒸养温度和蒸养时间构成的蒸养制度是直接影响制品强度发展和产品能耗的关键因素。一般来讲，蒸养温度越高，强度发展越快。但是，并不是蒸养温度越高越好。温度过高时，制品内部水泥的水化速度过快，有可能导致水化产物分布不均匀以及过多过快形成的水化产物阻碍水泥与水接触，从而影响水泥继续水化。此外，在较高的温度下，钙矾石在湿环境中会脱水分解引起膨胀，造成制品孔隙率提高，强度下降。
蒸养时间包括升温、恒温和降温3个阶段，其中恒温过程是蒸养砖硬化和强度增长的主要阶段。如恒温时间过短，蒸养砖的抗压强度很难达到JC/T422－2007中MU15级产品的要求。
在三乙醇胺用量为0.01%，蒸养升温和降温时间均为2h，自然养护周期为28 d的条件下，考察蒸养温度及恒温时间对制品抗压强度的影响，试验结果见表6。
由表6可知：总体上，当蒸养温度一定时，制品抗压强度随恒温时间延长而呈上升趋势，但恒温时间过长，制品抗压强度提高缓慢或反而有所下降。而当恒温时间一定时，制品的抗压强度多在蒸养温度为40℃时达到最高值。根据试验结果，综合考虑蒸养周期、运行成本、制品强度等因素，确定蒸养温度为40℃，恒温时间为6h。
表6 蒸养温度及恒温时间试验结果恒温时间/h制品在不同温度下的抗压强度/MPa30℃40℃50℃60℃70℃80℃90℃212.3012.2011.3012.2012.3012.9511.11413.6014.8011.7012.5412.7914.3214.26614.5016.3012.5011.8412.3614.6314.24814.2016.3013.0012.7513.4114.9513.231013.8015.9015.0013.4813.0715.4413.75
（三）自然养护周期试验
采用升温2h→40℃恒温6h→降温2h的蒸养制度，在外加剂三乙醇胺用量为0.01%的条件下，测定制品在蒸养后分别自然养护3，7，14，28，35d时的抗压强度，试验结果见表7。
表7 自然养护周期试验结果自然养护周期/d制品抗压强度/MPa自然养护周期/d制品抗压强度/MPa38.802112.40710.702814.301411.403514.90
由表7中可知：随着自然养护周期的延长，制品的抗压强度不断提高；但28d以后制品强度的增长很小，这是由于水泥在水化后期的水化反应速率很低，反应过程已基本趋于稳定。因此，确定自然养护周期为28d。
（四）综合条件试验
在蒸养制度为升温2h→40℃恒温6h→降温2h，外加剂三乙醇胺用量为0.01%，自然养护周期为28d的条件下制备一批蒸养砖，参照JC/T422－2007《非烧结垃圾尾矿砖》和GB/T4111－1997《混凝土小型空心砌块试验方法》进行性能检验，结果见表8。
表8 蒸养砖性能指标测试内容标准实测MU15抗压强度平均值/MPa≥1515.90MU15抗压强度最小值/MPa≥1214.43干燥收缩率平均值/%≤0.060.05软化性能平均值Kf≥0.800.81吸水率单块值/%≤1817.30
由表8可知，所制备铁尾矿蒸养砖的各项性能达到JC/T422－2007《非烧结垃圾尾矿砖》对MU15级产品的要求。
四、机理分析
蒸养的目的是使砖体在湿热的条件下加快水化反应的速度，生成较多的水化产物，且改善水化产物的结晶度，使制品在短时间内具有较高的强度。为了解蒸养砖的微观特征，对最佳工艺条件下制得的蒸养砖制品进行了XRD和SEM分析，结果如图3和图4所示。图3 蒸养砖制品XRD图谱
1－赤铁矿；2－石英；3－水化硅酸钙；4－方解石；
5－单硫型水化硫铝酸钙；6－钙矾石图4 蒸养砖制品SEM照片
将图3与图1赤铁矿尾矿的XRD图谱比较可知，蒸养砖制品有新晶相水化硅酸钙凝胶、钙矾石及单硫型水化硫铝酸钙生成，且方解石特征衍射峰明显增多。含水硅酸盐凝胶及钙矾石结晶体的生成，是由于部分活性尾矿颗粒与碱性激发剂发生了界面反应；单硫型水化硫铝酸钙的生成，是部分钙矾石继续反应的结果；而方解石的增多，则是由于水泥在水化过程中析出的游离氢氧化钙在后期自然养护的条件下与空气中的二氧化碳发生了碳酸化反应。上述过程使制品的强度提高。
由图4（a）可以看出，制品内部有大量的水化产物呈长棒状、针状晶体向孔隙内生长并互相交织填充空洞，局部有棒状、针状晶体与纤维状晶体聚集在一起形成网络状凝胶。从图4（b)可以看出，棒状晶体和针状晶体向各个方向发展，且棒状、针状及少量片状晶体交织生长形成网状交织结构。这主要是由于铝酸三钙水化成水化铝酸四钙，然后与石膏在水热气氛中加速反应，最后生成针状、棒状的钙矾石结构。钙矾石产生越多越快，则制品密实度越大，强度越高。
五、结论
（一）以鄂西某赤铁矿尾矿为主要原料，按照前期试验所确定的原料配比（m尾矿∶m骨料∶m水泥∶m石膏＝78∶10∶10∶2）制备铁尾矿蒸养砖。在掺水量为巧％，外加剂三乙醇胺与水泥的质量比为0.01％，成型压力为20MPa的条件下，砖坯经40℃恒温蒸养6h后再自然养护28d，所得制品的性能指标达到JC/T422－2007《非烧结垃圾尾矿砖》的要求。
（二）微观分析显示：蒸养砖制品中主晶相为赤铁矿、石英、方解石、水化硅酸钙、单硫型水化硫铝酸钙及钙矾石，它们构成制品的矿物骨架，赋予制品强度；而水化产物以钙矾石和水化硅酸钙凝胶产物为主，这些水化产物极小的微晶溶解度和很高的强度使制品的抗收缩性能及强度性能得以提高。
铝粉价格
2017-06-06 17:50:01
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铝粉
2017-06-06 17:50:01
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高铝砖价格
2017-06-06 17:50:01
目前关注高铝砖
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的商家企业越来越多，一是因为高铝砖
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的持续上涨，二是因为高铝砖的供应需求充足。目前在山东的高铝砖
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基本保持平稳，根据某网站的报价显示：高铝砖规格YB/T5017-93，高铝砖
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1900-2316元/吨； 高铝砖规格YB/T5112-93高铝砖
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892元/吨；高铝砖规格YB/T5112-93，高铝砖
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680-819元/吨；高铝砖规格q/01LYSO62-92，高铝砖
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2106元/吨；高铝砖规格YB/T5050-93，1050-1205元/吨。高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90～95％,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。 中国生产实践证明，高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存，采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法，可提高产品质量。高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还高铝砖广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖
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要比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。对于未来的高铝砖
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的
走势
，业内人及估计将会随着经济的复苏而有所回升，并且在短期内保持平稳。
铝工业新一代除气精炼技术--透气砖
2019-03-11 11:09:41
一向以来，人们出于对炉底漏铝事端，腐蚀管道，管道被熔液倒灌等事端的忧虑，对冶炼铝金属的炉底运用透气砖这一技能产生过疑问和误解，使得在炉底装置透气砖这一设想一向停留在幻想阶段-----要在熔炼炉、混合炉内装置多个透气砖进行吹气拌和听起来更显得不切实践。 但是，正是对生产工艺精雕细镂的需求，鼓励着工程师和科学家不断创新，让设想变成了今日的实践。 从着手规划生产线开端，一连串进步质量和降低成本的方针摆在了咱们面前，这些标准关于多年来习气运用的造渣棒或许喷发进行熔炉除气的传统技能来说，简直无法到达的，跟着底吹透气准确操控工艺的面世，使得一系列的改进标准得以完成。 现在，在国外铝材熔炼以及铸造职业现已广泛地在各种炉底装置多孔透气砖及相应的气体配送调理体系进行有序的底吹拌和，但是在国内冶炼职业因为触摸国际市场比较晚，这项引入作业才开端不久，这一技能为铝铸造职业带来的是性改进。 在实践使用中，气体进入经过送气管进入涣散到多孔的砖芯里边。砖芯原料为紧缩和烧结的刚玉氧化铝-铬，外形像一块细密且带纹路的不黏铝的刚玉高铝砖。其透气特性首要来自原材料特殊的结晶颗粒挑选工艺和静压力成型压砖工艺。 制品多孔透气砖高330毫米，装置时底部将处于铝液冻住等温线平面以下。-非多孔耐火材料内衬，是一种高强度刚玉-尖晶石预制和预焙烧的成型的。
氧化铝粉价格
2017-06-06 17:50:09
近期国际
市场现货
氧化铝报价基本处于190-210美元/吨的范围内波动，由于消费者预计在接下来几个月内
价格
仍有可能继续回落而推迟买入计划，市场交易
显得十分清淡。 据CRU分析认为，目前对
价格走势
有重要影响的三个因素是1.中国氧化铝进口的时机和规模的确定 2.美国太平洋西岸地区电力危机的持续时间3.凯撒铝厂重新恢复产能的时间和程度。据CRU估计中国氧化铝库存在今年前7个月增加了约12万吨，并且预计为了避免短缺中国的消费者在今年剩余时间仍需平均每月进口12万吨氧化铝，对中国的消费者来说， 放缓进口氧化铝的速率无疑对目前的
现货价格
造成较大压力，然而， 由于中国现有库存并不高于历史水平，因此中国消费者长时间远离
市场
的可能性较小。 同时CRU预计美国的电力危机将持续到2001年，认为只有当电价回落到$30/MWh时，铝生产商才会考虑重新启动闲置产能，而今年剩余时间至明年大部分时间的COB远期电价都保持在$30/MWh之上， 因此短期内由于高电价停产的铝厂重新开工的可能性较小，将对氧化铝
价格
造成一定压力。 另外，大多数分析人士认为恺撒公司的格拉西莫氧化铝厂的重启时间也是造成短期内
市场
不确定的一个因素。尽管恺撒公司最近将格拉西莫氧化铝厂重新开工的日期推迟到了第四季度中期，但届时如能重新投产，将推动氧化铝
价格
进一步下滑。
高铝砖
2018-12-28 11:21:28
高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。
而高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
马达加斯加Ambatoby镍矿
2019-01-30 10:26:21
简介：Ambatovy为红土镍矿，位于马达加斯加首都Antananarivo以东130公里处，设计产能6万吨/年。2006年完成可行性研究，当时预计总投资为22.5亿美元，2007年8月份，估计投资总额增加至30亿美元。2007年11月8日开始基建工程，预计2010年试投产，年产1万吨左右。2011年产量达到3万吨左右，2012年全部达产。该矿预计可开采27-37年。
产能与产量：设计年产能与产能为6万吨（金属量）。
股东：目前该矿有三个主要股东：加拿大Sherritt国际公司占股45%，日本住友公司占股27.5%。，韩国Korea资源公司27.5%%。 近年来的镍矿产量一览表：金属 （吨）
2010预计 2011预计 2012预计
10000 30000 60000
陶瓷透水砖与陶土砖的大不同
2019-01-04 13:39:36
导读陶瓷透水砖是指利用陶瓷原料经筛分选料，组织合理颗粒级配，添加结合剂后，经成型、烘干、高温烧结而形成的优质透水建材。外观不同陶瓷透水砖是指利用陶瓷原料经筛分选料，组织合理颗粒级配，添加结合剂后，经成型、烘干、高温烧结而形成的优质透水建材。陶土砖通常采用优质粘土(甚至紫砂陶土)高温烧制，以天然粘土为主要成分，用石英、长石等为骨料，经过烧结后形成的土建砌墙砖。烧结温度不同陶瓷透水砖经过1200℃-1300℃高温烧成，产品结合是由颗粒间物理成分熔融后冷却形成的结合，强度非常高，通常大于45兆帕。而陶土砖的烧结温度比陶瓷透水砖低200摄氏度，所以结合度弱于陶瓷透水砖，即表面耐磨度差。透水性不同陶瓷透水砖用原材料可为瓷、硬质陶、优质混凝土粒料、橡胶颗粒、破碎玻璃等，优质单粒级粒料是保证透水砖具有良好透水性的前提，细粉、泥质砂、针片装物都将极大程度上影响地面砖的透水率、抗冻融性能和使用寿命。而陶土砖是粘土细粉结合而成的，所以比表面积大，烧制时造成的孔微小而不通透。虽然土质有吸水的特性，但由于不通透，水无法透过(只能靠蒸发)，砖中的水就会对颗粒结合部位进行反复破坏。颗粒孔隙不同陶瓷透水砖颗粒间孔隙大，而且是烧结结合，对于北方的冻融有良好的抗性，很好的解决了水泥透水砖透水性与抗冻融性不可兼得的难题。
而陶土砖烧制时造成的孔微小而不通透，抗冰水融化时体积膨胀的能力弱，冬季很容易就会发生起皮。
铜尾矿制砖
2019-01-21 18:04:28
灰砂砖
月山铜矿每年生产排出的尾矿达7.5万t，目前堆存量达110多万t，本矿铜尾矿是以石英为主的由十多种矿物构成的细砂，经技术分析，证明无综合回收价值。该矿进行了利用尾矿制砖的扩大试验，已取得成功。
一、原料性质
从国内灰砂砖厂用砂的资料看，其主要成分二氧化硅含量一般不低于65%，有害成分云母不宜过高。而本矿尾砂的主要化学成分为SiO2 60.43%、Al2O3 14.27%、Fe2O3 4.69%、CaO 6.22%、MgO 1.40%、K2O 3.4%、Na2O 3.86%，基本符合制砖用砂要求。
二、生产工艺
以尾砂和石灰为原料（可加入着色剂掺加料），经坯料制备，压制成型，饱和蒸压养护而成。
所制灰砂砖经检验，质量均达部颁标准，按外观指标为一等砖，其技术指标超过红砖。其利用前景广阔。
加气砖专用铝粉的价格
