纳米级氮化铝粉体研发成功
2019-01-09 16:22:16
纳米级氮化铝粉体研发成功
合肥开尔纳米技术发展有限责任公司日前在世界上率先研制成功纳米级氮化铝粉体产品。这项新成果将推动我国材料领域的多项技术升级,为航空航天、军工、电子信息等高科技及一般工业领域提供材料保障。目前该产品已经取得每小时5千克的生产能力,并可以实现连续生产。
据介绍,该产品除了具备一般纳米级粉体材料的普遍特性外,还具有优良的介电性能、低热膨胀系数,化学稳定性好。该产品的开发成功解决了材料领域绝缘性能与导热性的传统矛盾,特别是既有良好的绝缘性能又有良好的导热性,可以解决材料实际应用中的许多问题。同时,等离子弧气相合成方法产量大、成本低,价格为国外的1/5~1/4,市场竞争力强。
纳米氮化铝陶瓷粉体材料主要用于制造高性能的结构器件如光学器件、电子器件等航天航空及军工器件,在工业用陶瓷、金属、石墨制品中加入纳米氮化铝陶瓷粉体材料可获得理想的应用性能,利用纳米陶瓷粉体材料对部分高分子材料进行改性,可使材料满足民用产品的不同需要,如家用电器产品,陶瓷制品等。在高科技领域竞争越来越激烈,技术不断提升的今天,该产品具有较好的市场前景。
氮化铝
2019-03-11 09:56:47
中文名称:氮化铝。英文名称:aluminum nitride 界说:由ⅢA族元素Al和ⅤA族元素N化合而成的半导体材料。分子式为AlN。室温下禁带宽度为6.42eV,属直接跃迁型能带结构。 使用学科:材料科学技术(一级学科);半导体材料(二级学科);化合物半导体材料(二级学科) 以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定发布目录
阐明:AlN是原子晶体,属类金刚石氮化物,最高可安稳到2200℃。室温强度高,且强度随温度的升高下降较慢。导热性好,热膨胀系数小,是杰出的耐热冲击材料。抗熔融金属腐蚀的才能强,是熔铸纯铁、铝或铝合金抱负的坩埚材料。氮化铝仍是电绝缘体,介电功能杰出,用作电器元件也很有期望。表面的氮化铝涂层,能维护它在退火时免受离子的注入。
氮化铝仍是由六方氮化硼转变为立方氮化硼的催化剂。室温下与水缓慢反响.可由铝粉在或氮气氛中800~1000℃组成,产品为白色到灰蓝色粉末。或由Al2O3-C-N2系统在1600~1750℃反响组成,产品为灰白色粉末。或与经气相反响制得.涂层可由AlCl3-NH3系统经过气相堆积法组成。AlN+3H2O==催化剂===Al(OH)3↓+NH3↑
氮化铝是一种陶瓷绝缘体(聚晶体物料为 70-210 W?m?1?K?1,而单晶体更可高达 275 W?m?1?K?1 ),使氮化铝有较高的传热才能,至使氮化铝被很多使用于微电子学。与不同的是氮化铝无毒。氮化铝用金属处理,能替代矾土及用于很多电子仪器。氮化铝可经过氧化铝和碳的还原作用或直接氮化金属铝来制备。氮化铝是一种以共价键相连的物质,它有六角晶体结构,与硫化锌、纤维锌矿同形。此结构的空间组为P63mc。要以热压及焊接式才可制造出工业级的物料。物质在慵懒的高温环境中十分安稳。在空气中,温度高于700℃时,物质表面会发作氧化作用。在室温下,物质表面仍能探测到5-10纳米厚的氧化物薄膜。直至1370℃,氧化物薄膜仍可维护物质。但当温度高于1370℃时,便会发作很多氧化作用。直至980℃,氮化铝在及二氧化碳中仍适当安稳。矿藏酸经过侵袭粒状物质的边界使它渐渐溶解,而强碱则经过侵袭粒状氮化铝使它溶解。物质在水中会渐渐水解。氮化铝能够反抗大部分融解的盐的侵袭,包含氯化物及冰晶石〔即六氟铝酸钠〕。
氧化铝粉体的应用
2018-09-21 10:54:43
氧化铝粉体的产量在世界陶瓷人工粉体总产量中占有极大的比重。在氧化铝粉体的总需求量中,80%以上用于铝的冶炼,其余的可以直接以氧化铝粉体的形式作为原料用于生产其他产品。直接应用的氧化铝粉体主要应用于耐火材料、精细陶瓷、磨料等。纯度较高的高纯氧化铝粉体一般用来制备人工晶体、透明氧化铝、精密电子元件等。而且人工晶体对高纯氧化铝的质量要求非常高,其纯度大部分都需要达到5N,我国在高纯氧化铝制备方面要比国外落后很多,质量特别好的粉体,依然依靠进口。
氮化铝价格
2017-06-06 17:50:06
氮化铝
价格
一般在
市场
上均为
市场
价,但一般而言,本身氮化铝就是比较少的,其本身性质不够稳定,所以氮化铝
价格
比较贵的,厂家直接供应的话,一般在164000元/吨左右。接下来简单介绍一下氮化铝。中文名称:氮化铝。分子式:AlN 。分子量:40.99。密度:3.235g/cm3。AlN是原子晶体,属类金刚石氮化物,最高可稳定到2200℃。室温强度高,且强度随温度的升高下降较慢。导热性好,热膨胀系数小,是良好的耐热冲击材料。抗熔融
金属
侵蚀的能力强,是熔铸纯铁、铝或铝合金理想的坩埚材料。氮化铝还是电绝缘体,介电性能良好,用作电器元件也很有希望。砷化镓表面的氮化铝涂层,能保护它在退火时免受离子的注入。氮化铝还是由六方氮化硼转变为立方氮化硼的催化剂。室温下与水缓慢反应.可由铝粉在氨或氮气氛中800~1000℃合成,产物为白色到灰蓝色粉末。或由Al2O3-C-N2体系在1600~1750℃反应合成,产物为灰白色粉末。或氯化铝与氨经气相反应制得.涂层可由AlCl3-NH3体系通过气相沉积法合成。有报告指现今大部分研究都在开发一种以半导体(氮化镓或合金铝氮化镓)为基础且运行於紫外线的发光二极管,而光的波长为250纳米。在2006年5月有报告指一个无效率的二极管可发出波长为210纳米的光波。以真空紫外线反射率量出单一的氮化铝晶体上有6.2eV的能隙。理论上,能隙允许一些波长为大约200纳米的波通过。但在商业上实行时,需克服不少困难。氮化铝应用於光电工程,包括在光学储存介面及电子基质作诱电层,在高的导热性下作晶片载体,以及作军事用途。由于氮化铝压电效应的特性,氮化铝晶体的外延性伸展也用於表面声学波的探测器。而探测器则会放置於矽晶圆上。只有非常少的地方能可靠地制造这些细的薄膜。氮化铝于1877年首次合成。至1980年代,因氮化铝是一种陶瓷绝缘体(聚晶体物料为70-210,而单晶体更可高达275 ,使氮化铝有较高的传热能力,至使氮化铝被大量应用于微电子学。与氧化铍不同的是氮化铝无毒。氮化铝用
金属
处理,能取代矾土及氧化铍用于大量电子仪器。氮化铝可通过氧化铝和碳的还原作用或直接氮化
金属
铝来制备。氮化铝是一种以共价键相连的物质,它有六角晶体结构,与硫化锌、纤维锌矿同形。此结构的空间组为P63mc。要以热压及焊接式才可制造出工业级的物料。物质在惰性的高温环境中非常稳定。在空气中,温度高于700℃时,物质表面会发生氧化作用。在室温下,物质表面仍能探测到5-10纳米厚的氧化物薄膜。直至1370℃,氧化物薄膜仍可保护物质。但当温度高于1370℃时,便会发生大量氧化作用。直至980℃,氮化铝在氢气及二氧化碳中仍相当稳定。矿物酸通过侵袭粒状物质的界限使它慢慢溶解,而强碱则通过侵袭粒状氮化铝使它溶解。物质在水中会慢慢水解。氮化铝可以抵抗大部分融解的盐的侵袭,包括氯化物及冰晶石〔即六氟铝酸钠〕。更多关于氮化铝
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氧化铝粉
2017-06-06 17:50:12
纳米技术已经可以生产1微米以下的氧化铝粉。 纳米氧化铝XZ-L690显白色蓬松粉末状态,晶型是γ-Al2O3。粒径是20nm;比表面积≥160m2/g。粒度分布均匀、纯度高、极好分散,其比表面高,具有耐高温的惰性,高活性,属活性氧化铝;多孔性;硬度高、尺寸稳定性好,具有较强的表面酸性和一定的表面碱性,被广泛应用作催化剂和催化剂载体等新的绿色化学材料。可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧,特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。极好分散,在溶剂水里面;溶剂乙醇、丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯内,不需加分散剂,搅拌搅拌即可以充分的分散均匀。在环氧树脂,塑料等中,极好添加使用。 XZ-L690用于制镶牙水泥、瓷器、油漆的填料、媒染剂、
金属
铝等。 可添加到各种水性树脂、油性树脂内、环氧树脂、丙稀酸树脂、聚铵酯树脂、朔料、橡胶中,添加量为3%-5%,可以明显提高材质的硬度,硬度可达6-8H甚至更高。还可以用在导热、抛光、电镀、催化剂等。 自行研发生产的氧化铝水分散液用分散剂HFXZ-802 ,根据客户需求,经过大量实验验证,得出能在水体系中完全防止氧化铝粉体沉降复合配方,该分散剂是一个复合配方体系,粉体粒径可以是80目到1000目。 了解更多有关氧化铝粉的信息,请关注上海
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氧化铝粉
2018-04-26 18:25:08
氧化铝粉的生产工艺越来越高,已经可以生产1微米以下的氧化铝粉。纳米氧化铝透明液体XZ-LY101体颜色无色透明。该纳米氧化铝透明分散液中使用的是5-10纳米的氧化铝,该氧化铝是纳米氧化铝经过层层深加工筛选出来的氧化铝,添加到各种酸树脂,聚酯树脂,环氧树脂,melamine co-polycondensation resin,硅丙乳液等树脂的水性液体中,添加量为5%到10%,可以提高树脂的硬度,硬度可达6-8H,完全透明,该纳米氧化铝液体可以是水性的或者油性的任何溶剂,同时可以做各种玻璃涂层材料,宝石,精密仪器材料等
氧化铝粉
2017-06-06 17:50:09
氧化铝粉:纳米氧化铝透明液体XZ-LY101体颜色无色透明色固含量的20%-25%。该纳米氧化铝透明分散液中使用的是5-10纳米的氧化铝,该5-10纳米的氧化铝是经过原来粒径稍大的纳米氧化铝经过层层深加工筛选出来的氧化铝,具有明显纳米蓝相,添加到各种丙烯酸树脂,聚氨酯树脂,环氧树脂,三聚氰胺树脂,硅丙乳液等树脂的水性液体中,添加量为5%到10%,可以明显提高树脂的硬度,硬度可达6-8H甚至更高。完全透明,该纳米氧化铝液体可以是水性的或者油性的任何溶剂,由于其纳米粒径相当细小,固无论是何种溶剂皆是透明的,同时可以做各种玻璃涂层材料,宝石,精密仪器材料等。氧化铝粉的性质1. 纳米氧化铝透明液体XZ-LY101透明,含量高。不沉淀不分层。 2. 纳米氧化铝透明液体XZ-LY101有水性液体,油性液体,可以是醇类,醚类,酮类液体。皆是透明,相容性很好。 3、纳米氧化铝透明液体XZ-LY101 PH=7.0 但是具体ph值具体可根据客户要求调整。调整ph值对液体无影响。 4、纳米氧化铝透明液体XZ-LY101硬度高、尺寸稳定性好,可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧 5、纳米氧化铝透明液体XZ-LY101提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著 6、纳米氧化铝透明液体XZ-LY101是性能优异的远红外发射材料,作为远红外发射和保温材料被应用于化纤产品和高压钠灯中。此外氧化铝电阻率高,具有良好的绝缘性能,可应用于YGA激光晶的主要配件和集成电路基板中 7、提高紫外固化涂层的耐刮擦能力和耐用性,这些紫外固化涂料大量用于需要高度耐磨的领域,比如塑料地板 纳米氧化铝XZ-L690显白色蓬松粉末状态,晶型是γ-Al2O3。粒径是20nm;比表面积≥160m2/g。粒度分布均匀、纯度高、极好分散,其比表面高,具有耐高温的惰性,高活性,属活性氧化铝;多孔性;硬度高、尺寸稳定性好,具有较强的表面酸性和一定的表面碱性,被广泛应用作催化剂和催化剂载体等新的绿色化学材料。可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧,特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。极好分散,在溶剂水里面;溶剂乙醇、丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯内,不需加分散剂,搅拌搅拌即可以充分的分散均匀。在环氧树脂,塑料等中,极好添加使用。氧化铝粉的生产工艺越来越高,已经可以生产1微米以下的氧化铝粉。但是其中还是有一些不能克服的技术难题。这些难题如果共同的探讨,会很有意义。
氧化铝粉价格
2017-06-06 17:50:09
近期国际
市场现货
氧化铝报价基本处于190-210美元/吨的范围内波动,由于消费者预计在接下来几个月内
价格
仍有可能继续回落而推迟买入计划,市场交易
显得十分清淡。 据CRU分析认为,目前对
价格走势
有重要影响的三个因素是1.中国氧化铝进口的时机和规模的确定 2.美国太平洋西岸地区电力危机的持续时间3.凯撒铝厂重新恢复产能的时间和程度。据CRU估计中国氧化铝库存在今年前7个月增加了约12万吨,并且预计为了避免短缺中国的消费者在今年剩余时间仍需平均每月进口12万吨氧化铝,对中国的消费者来说, 放缓进口氧化铝的速率无疑对目前的
现货价格
造成较大压力,然而, 由于中国现有库存并不高于历史水平,因此中国消费者长时间远离
市场
的可能性较小。 同时CRU预计美国的电力危机将持续到2001年,认为只有当电价回落到$30/MWh时,铝生产商才会考虑重新启动闲置产能,而今年剩余时间至明年大部分时间的COB远期电价都保持在$30/MWh之上, 因此短期内由于高电价停产的铝厂重新开工的可能性较小,将对氧化铝
价格
造成一定压力。 另外,大多数分析人士认为恺撒公司的格拉西莫氧化铝厂的重启时间也是造成短期内
市场
不确定的一个因素。尽管恺撒公司最近将格拉西莫氧化铝厂重新开工的日期推迟到了第四季度中期,但届时如能重新投产,将推动氧化铝
价格
进一步下滑。
快速冷却加热器选择氮化铝
2018-12-27 14:45:26
半导体制造商一直在寻找环氧树脂和共晶焊锡材料芯片在键合和集成电路应用中迅速冷却方法。最常见的方法是加热,气温上升激活环氧或熔体共晶材料,包装必须冷却以使粘合剂在从设备上被取出之前提供足够的力量。这种方法要花很多时间。随时可从加热和冷却步骤中剃光,使半导体制造商可以增加其产量。 最近加热器技术的发展允许使用氮化铝(氮化铝),为结构矩阵的取暖炉供暖包装半导体芯片键合,超过了其他材料,减少加热时间。工程师已研制出一种氮化铝矩阵加热器,设计与集成的热发电电阻器电路,使线索电力将直接连到氮化铝矩阵。热电偶集成了以AlN 矩阵包括第三套的附件导致矩阵。这种配置创造了迅速发生的热, 然而, AlN 陶瓷需要迅速冷却以使半导体包装被移动。 工程师也试验了其他几种可能的代替方法,譬如液体水或油冷却, 热电元素, 和吸热器,可以迅速冷却。对这些选择的成本效益分析表明, 压力空气冷却会是一个好的, 低廉的, 和方便选择的AlN 热化技术,可以推广应用。
铝粉
2017-06-06 17:50:01
铝粉是一种投资者想知道,因为了解它可以帮助操作。铝粉,俗称“银粉”,即银色的金属颜料,以纯铝箔加入少量润滑剂,经捣击压碎为鳞状粉末,再经抛光而成。铝粉质轻,漂浮力高,遮盖力强,对光和热的反射性能均好。经处理,也可成为非浮型铝粉。 铝粉可以用来鉴别指纹,还可以做烟花。铝粉由于用途广、需求量大、品种多,所以是金属颜料中的一大类。颜料用的铝粉粒子是鳞片状的,也正是由于这种鳞片状的粒子状态,铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。金属铝粉工业化生产很久以前就有,早期的生产方式是捣冲法,把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内,捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑,具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎,在铝变得非常微薄细小后进行筛选,取出合乎要求的铝粉作为产品。捣冲法的生产效率很低,产品质量不易掌握,而且生产过程中粉尘很多,非常容易起火和爆炸。1894年,德国Hamtag用球磨机生产铝粉,在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂,利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉,在球磨机内和管道里充满惰性气体,这种方法仍然沿用,被称之为“干法生产”。1910年,美国J.Hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体,生产的铝粉与溶剂混成浆状,成为浆状铝粉颜料。这种方法设备简单,工艺安全,产品使用起来非常方便,很快为世界各国所采用。现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法,这种方法也称之为“湿法”。铝为银灰色的金属,相对分质量26.98,相对密度2.55,纯度99.5%的铝熔点为685度,沸点2065度,熔化吸热323kj/g,铝有还原性,极易氧化,在氧化过程中放热。急剧氧化时每克放热15.5 kj/g,铝是延展性金属,易加工。金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。 颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状,表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉。铝粉浆是颜料铝粉与溶剂的混合物,它的用途和特性与铝粉大致相同,由于它使用起来简便,故产量和用量更大。 颜料用铝粉与其他颜料相比,更具有其特性,表现在以下几方面:1、鳞片状遮盖的特性 铝粉粒子呈鳞片状,其片径与厚度的比例大约为(40:1)-(100:1),铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点,众多的铝粉互相连接,大小粒子相互填补形成连续的金属膜,遮盖了底材,又反射涂膜外的光线,这就是铝粉特有的遮盖力。铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少,也就是径厚比。铝在研磨过程中被延展,径厚比不断增加,遮盖力也随之加大。2、铝粉的屏蔽特性 分散在载体内的铝粉发生漂浮运动,其运动的结果总是使自身与被载体涂装的底材平行,形成连续的铝粉层,而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开,切断了载体膜的毛细微孔,外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材,这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。3、铝粉的光学特性 铝粉由色浅、金属光泽高的铝制成,它的表面光洁,能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%,用含有铝粉的涂料涂装物体,其表面银白光亮,这就是铝粉反射光线的特征。4、铝粉的“双色效应”特性 铝粉由于具有金属光泽和平行于被涂物的特性,在含有透明颜料的载体中,铝粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化,这种特性称为“双色效应”。铝粉在涂膜内以不同层次排列,当入射光照射到各层铝鳞片时,因穿过不同厚度的涂膜受到不同的削弱,反射出的光线显然亮度也不同。当光线射入含透明颜料和铝粉的膜层内时,入射光透过颜料粒子成为有色光,再经过不同层次的铝粉反射出来,就会发生色调和金属光的变化,入射光和视角自垂直逐渐发生角位移动,光线则透过不同粒子数量的颜料和不同粒径的铝粉,反射出的光线的色调和金属光也发生无穷的变化。铝粉的这种特性,已广泛地应用于涂料内,作锤纹漆或金属漆。5、铝粉的漂浮特性 颜料用铝粉及铝粉浆的一大种类是漂浮型的,它的特点是鳞片状浮于涂膜表层。如果你想更多的了解关于铝粉的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。
活性氧化铝粉
2017-06-06 17:50:11
活性氧化铝粉为白色,无毒、无臭,不粉化、不溶于水、乙醇的物质。 活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x,0<x<0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构,高比表面积且处于不稳定的过渡态,因而具有较大的活性。在石油化工、化肥工业中,广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝又具有吸附特性,因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。当今得到的主要的工业活性氧化铝产品都是靠快速脱水法生产的。活性氧化铝是指经过充分细磨、以原晶尺寸大小1μm的α- Al2O3为基本组成(20%-90%)的煅烧氧化铝。 高性能的活性氧化铝在不定形耐火材料配料中能带来以下好处:提高坯体密度、流动性、强度,提高二次莫来石生成量等,降低加水量和气孔率。此外,活性氧化铝还能做干燥剂,吸水量大、干燥速度快,能再生(400 -500K烘烤)。活性氧化铝属于化学品氧化铝范畴,主要用于吸附剂、净水剂、催化剂及催化剂载体,根据不同的用途,其原料和制备方法不同。 该纳米氧化铝XZ-L14显白色蓬松粉末状态,晶型是α型。粒径是20nm;比表面积≥50m/g。粒度分布均匀、纯度高、高分散、α-Al2O3,其比表面低,具有耐高温的惰性,但不属于活性氧化铝,几乎没有催化活性;耐热性强,成型性好,晶相稳定、硬度高、尺寸稳定性好,可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧,特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。由于α相氧化铝也是性能优异的远红外发射材料,作为远红外发射和保温材料被应用于化纤产品和高压钠灯中。此外,α相氧化铝电阻率高,具有良好的绝缘性能,可应用于YGA激光晶的主要配件和集成电路基板中。 在催化剂中使用氧化铝的通常专称为“活性氧化铝”,它是一种多孔性、高分散度的固体材料,有很大的表面积,其微孔表面具备催化作用所要求的特性,如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等,所以广泛地被用作化学反应的催化剂和催化剂载体。 纳米技术已经可以生产1微米以下的氧化铝粉。 纳米氧化铝XZ-L690显白色蓬松粉末状态,晶型是γ-Al2O3。粒径是20nm;比表面积≥160m2/g。粒度分布均匀、纯度高、极好分散,其比表面高,具有耐高温的惰性,高活性,属活性氧化铝;多孔性;硬度高、尺寸稳定性好,具有较强的表面酸性和一定的表面碱性,被广泛应用作催化剂和催化剂载体等新的绿色化学材料。可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧,特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。极好分散,在溶剂水里面;溶剂乙醇、丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯内,不需加分散剂,搅拌搅拌即可以充分的分散均匀。在环氧树脂,塑料等中,极好添加使用。 XZ-L690用于制镶牙水泥、瓷器、油漆的填料、媒染剂、
金属
铝等。 可添加到各种水性树脂、油性树脂内、环氧树脂、丙稀酸树脂、聚铵酯树脂、朔料、橡胶中,添加量为3%-5%,可以明显提高材质的硬度,硬度可达6-8H甚至更高。还可以用在导热、抛光、电镀、催化剂等。 自行研发生产的氧化铝水分散液用分散剂HFXZ-802 ,根据客户需求,经过大量实验验证,得出能在水体系中完全防止氧化铝粉体沉降复合配方,该分散剂是一个复合配方体系,粉体粒径可以是80目到1000目。 了解更多有关活性氧化铝粉的信息,请关注上海
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一张图了解不同形貌下的超细氧化铝粉体
2019-03-07 11:06:31
1沉淀剂品种碳酸铵和沉淀剂制备出前驱物的SEM图
2反响温度20℃、40℃、60℃、80℃温度下制备出前驱物的SEM图
3反响时间0min、20min、40min制备出的前驱物SEM图
4反响物浓度不同硫酸铝浓度下的SEM图
1超细氧化铝粉体的使用
1高钠灯管发光
2表面防护层材料
3催化剂及其载体
4生物及医学的使用、
5半导体材料
6陶瓷材料和复合材料
7航空方面的使用 2超细氧化铝的前驱描摹及使用
1棒状氧化铝的前驱物描摹
2片状超细氧化铝的前驱描摹
3花状超细氧化铝的前驱物描摹
4球状超细氧化铝的前驱物描摹 5纺锤状超细氧化铝的前驱物描摹
黄铜颜色
2017-06-06 17:50:00
黄铜颜色是金属硅一项重要的物理性质。随着黄铜越来越多的应用在人们的日常生活中和工业生产中,对黄铜的各项研究具有非常重要的意义。了解黄铜颜色,有利于掌握黄铜的各种性质,更好的利用黄铜。 黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。 黄铜颜色是黄色的。众所周知,铜是少数有颜色的金属之一,铜颜色呈紫红色光泽,纯铜在约700毫微米波长有较高的反射率而呈现橙红。铜极易与其它元素形成合金,不同的合金,不同的元素含量又具有不同的色泽。铜与锌的合金称为黄铜,随着锌含量的增加,黄铜颜色由红变为金黄。铜与铝、锡等元素形成的合金称为青铜,青铜颜色为黄带绿色泽。铜与镍形成的合金称为白铜,含镍30%的合金是著名的耐蚀白铜,含有锌和镍的锌白铜具有美丽的银白色。各种元素在铜中含量由少变多的时候,其合金颜色沿红黄青白方向变化。 铜及 合金具有丰富的色泽,铜的化合物也具有不同的颜色。 黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。因此,黄铜颜色不同,说明黄铜所含的金属元素也不同。 更多关于黄铜颜色的资讯,请登录上海有色网查询。
氮化锰铁
2017-06-06 17:50:07
什么是氮化锰铁什么是氮化锰铁?氮化锰铁就是氮化锰铁主要用作炼钢生产中氮的添加剂,能提高钢的强度等机械性能,细化晶粒,稳定奥氏体。 氮化锰铁的用途是氮化锰铁作为氮和锰的合金添加剂主要用于生产用于生产高强度钢、合金钢、不锈钢以及汽车、造船、航空工业材料。 氮化锰铁的主要特点是氮化锰铁主要元素含量高、磷等危害性杂质含量低、加入熔体后氮的利用率高、加入量少。氮能提高钢的强度和塑性,扩大奥氏体区,细化晶粒,改善其加工性能。氮化
金属
锰能代替部分镍从而降低成本。氮化锰铁化学成分 氮化锰铁的技术条件,目前尚无国家标准,生产企业自行制定的标准中化学成分牌号 化学成分/%汉字 代号 Mn N C Si P S不小于 不大于氮锰1 Nmn1 75 4 0.5 3.5 0.3 0.02氮锰2 NMn2 73 4 1.0 3.5 0.3 0.02氮化锰铁中氮、锰的鉴定方法 氮化锰铁中氮可用强碱蒸馏分离-氨磺酸滴定法测定。该方法操作简便,分析结果可靠。氮化锰铁中锰可有电位滴定法、硝酸铵氧化滴定法及高氯酸氧化滴定法测定。影响硅锰合金中锰含量测定的各因素的主次关系是:加热温度>冒烟时间>高氯酸的用量>磷酸的用量.氮化锰铁的制作方法 氮化锰铁有两种制取方法:(1)液态氮化法:它是在密闭的容器中向液态的中、低碳锰铁中鼓入氮气,使合金被气态或固态含氮组分所饱和。所得的氮化锰铁具有密度大、强度高、用于炼钢时氮的利用率高等优点。但由于含氮较低,往往满足不了炼钢的要求。 (2)固态氮化法:它是在密闭的容器中加热处于固态的中、低碳锰铁粉末,并与氮气充分接触渗氮。固态粉末的中、低碳锰铁与氮气或氨气分解出来的氮,互相作用会生成一系列含氮的化合物,且这些氮化物的稳定性随温度的升高而降低直至分解,故此法应控制合适的氮化温度,一股情况下把60目以下的中、低碳锰铁粉末在密闭容器内,在氮气和650℃-1120℃的温度下氮化4h-8h,可得含氮4-6%的氮化锰铁。由干其含氮量随含锰量的增加而增加,随碳化锰含量的减少而增加,故含Mn高的低碳锰铁比含Mn低的中碳锰铁的氮含量略高。所得的氮化铁产品密度小,若将其熔化密度增加,但会使产品含氮量明显降低。现该专业人才比较多集中在钢铁英才网。制取1t氮化锰铁约需1t中、低碳锰铁和1500kwh的电。 更多氮化锰铁信息请详见于上海
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中山科学研究院开发晶圆级氮化铝LED技术
2019-01-11 15:44:08
采钰科技与中山科学研究院第四研究所在台湾“经济部”技术处科专计划支援下,共同合作开发晶圆级氮化铝LED技术,其20W超高功率VISES系列LED氮化铝封装灯珠产品,已于11月成功通过美国EnergyStar能源之流明维持率(LM-80)的品质验证要求。 在政府绿能科技发展政策下,台湾经济部技术处规划能源领域产业技术发展,其中,中科院借由科专计划,开发高导热晶圆级氮化铝技术,由于氮化铝具备高热传导性、高绝缘、高崩溃电压与高电子移动速率等特性,较佳电子元件绝缘散热基板。 看好氮化铝基板之应用前景,采钰科技与中科院携手合作开发晶圆级氮化铝LED技术,此技术整合采钰科技晶圆级封装制程技术,以及中科院的晶圆级氮化铝封装基板技术,并将技术导入产品开发及量产。 采钰科技采用氮化铝晶圆级LED封装技术,此技术优势在于产品开发上可导入8吋半导体制程,为台湾晶圆代工厂所汰换设备开高度产业价值,并有效降低制程成本,依据量产初步评估,其成本较一般传统封装低,且良率更高。 经产品测试,氮化铝封装LED产品VISES909020W在85℃测试温度下,经验证机构6,000小时点亮实验,产品流明维持率平均在95%以上,测试资料高于LM-80规范在室内住宅91.8%流明维持率之标准,同时也高于户外住宅及商用94.1%流明维持率之要求,显示经济部科专计划所投入发展之氮化铝技术,在超高功率LED极佳的性能表现以达世界水准,导入高功率封装元件应用,节能效果将较一般LED更佳,对于台湾LED灯具厂商通过LM-80测试的LED灯珠及高品质产品量产上市,提供一大保障,并有助于协助其快速切入全球照明市场。 此外,采钰科技亦将开发车用、安防监视(IR)及洁净科技(UV)LED应用,以满足客户多元的需求。该公司在与中科院持续努力合作下,将成为LED灯具厂商进军全球LED照明市场的主力后盾。
氮化锰铁
2017-06-06 17:50:00
氮化锰铁主要用作炼钢生产中氮的添加剂,能提高钢的强度等机械性能,细化晶粒,稳定奥氏体。氮化锰铁是生产特殊合金钢、不锈钢、耐热钢必不可缺的合金剂, 通常都是以中、低碳锰铁充氮而获得的。氮化锰铁特点:氮化锰铁主元素含量高、磷等危害性杂质含量低、加入熔体后氮的利用率高、加入量少。氮能提高钢的强度和塑性,扩大奥氏体区,细化晶粒,改善其加工性能。氮化金属锰能代替部分镍从而降低成本。氮化锰用途氮化锰铁作为氮和锰的合金添加剂主要用于生产高强度钢、合金钢、不锈钢以及汽车、造船、航空工业材料。氮化锰铁有两种制取方法:(1)液态氮化法:它是在密闭的容器中向液态的中、低碳锰铁中鼓入氮气,使合金被气态或固态含氮组分所饱和。所得的氮化锰铁具有密度大、强度高、用于炼钢时氮的利用率高等优点。但由于含氮较低,往往满足不了炼钢的要求。 (2)固态氮化法:它是在密闭的容器中加热处于固态的中、低碳锰铁粉末,并与氮气充分接触渗氮。固态粉末的中、低碳锰铁与氮气或氨气分解出来的氮,互相作用会生成一系列含氮的化合物,且这些氮化物的稳定性随温度的升高而降低直至分解,故此法应控制合适的氮化温度,一股情况下把60目以下的中、低碳锰铁粉末在密闭容器内,在氮气和650℃-1120℃的温度下氮化4h-8h,可得含氮4-6%的氮化锰铁。由干其含氮量随含锰量的增加而增加,随碳化锰含量的减少而增加,故含Mn高的低碳锰铁比含Mn低的中碳锰铁的氮含量略高。所得的氮化铁产品密度小,若将其熔化密度增加,但会使产品含氮量明显降低。现该专业人才比较多集中在钢铁英才网。制取1t氮化锰铁约需1t中、低碳锰铁和1500kwh的电。
铝粉价格
2017-06-06 17:50:01
铝粉价格是一种投资者想知道,因为了解它可以帮助操作。铝粉价格 当前价格: 13500.00元/吨 最小起订: --- 供货总量: --- 发 货 期: 7 天 所 在 地: 中国河北石家庄市 铝粉,俗称“银粉”,即银色的金属颜料,以纯铝箔加入少量润滑剂,经捣击压碎为鳞状粉末,再经抛光而成。铝粉质轻,漂浮力高,遮盖力强,对光和热的反射性能均好。经处理,也可成为非浮型铝粉。 铝粉可以用来鉴别指纹,还可以做烟花。铝粉由于用途广、需求量大、品种多,所以是金属颜料中的一大类。颜料用的铝粉粒子是鳞片状的,也正是由于这种鳞片状的粒子状态,铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。金属铝粉工业化生产很久以前就有,早期的生产方式是捣冲法,把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内,捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑,具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎,在铝变得非常微薄细小后进行筛选,取出合乎要求的铝粉作为产品。捣冲法的生产效率很低,产品质量不易掌握,而且生产过程中粉尘很多,非常容易起火和爆炸。1894年,德国Hamtag用球磨机生产铝粉,在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂,利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉,在球磨机内和管道里充满惰性气体,这种方法仍然沿用,被称之为“干法生产”。1910年,美国J.Hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体,生产的铝粉与溶剂混成浆状,成为浆状铝粉颜料。这种方法设备简单,工艺安全,产品使用起来非常方便,很快为世界各国所采用。现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法,这种方法也称之为“湿法”。铝为银灰色的金属,相对分质量26.98,相对密度2.55,纯度99.5%的铝熔点为685度,沸点2065度,熔化吸热323kj/g,铝有还原性,极易氧化,在氧化过程中放热。急剧氧化时每克放热15.5 kj/g,铝是延展性金属,易加工。金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。 颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状,表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉。铝粉浆是颜料铝粉与溶剂的混合物,它的用途和特性与铝粉大致相同,由于它使用起来简便,故产量和用量更大。 颜料用铝粉与其他颜料相比,更具有其特性,表现在以下几方面:1、鳞片状遮盖的特性 铝粉粒子呈鳞片状,其片径与厚度的比例大约为(40:1)-(100:1),铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点,众多的铝粉互相连接,大小粒子相互填补形成连续的金属膜,遮盖了底材,又反射涂膜外的光线,这就是铝粉特有的遮盖力。铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少,也就是径厚比。铝在研磨过程中被延展,径厚比不断增加,遮盖力也随之加大。2、铝粉的屏蔽特性 分散在载体内的铝粉发生漂浮运动,其运动的结果总是使自身与被载体涂装的底材平行,形成连续的铝粉层,而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开,切断了载体膜的毛细微孔,外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材,这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。3、铝粉的光学特性 铝粉由色浅、金属光泽高的铝制成,它的表面光洁,能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%,用含有铝粉的涂料涂装物体,其表面银白光亮,这就是铝粉反射光线的特征。4、铝粉的“双色效应”特性 铝粉由于具有金属光泽和平行于被涂物的特性,在含有透明颜料的载体中,铝粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化,这种特性称为“双色效应”。铝粉在涂膜内以不同层次排列,当入射光照射到各层铝鳞片时,因穿过不同厚度的涂膜受到不同的削弱,反射出的光线显然亮度也不同。当光线射入含透明颜料和铝粉的膜层内时,入射光透过颜料粒子成为有色光,再经过不同层次的铝粉反射出来,就会发生色调和金属光的变化,入射光和视角自垂直逐渐发生角位移动,光线则透过不同粒子数量的颜料和不同粒径的铝粉,反射出的光线的色调和金属光也发生无穷的变化。铝粉的这种特性,已广泛地应用于涂料内,作锤纹漆或金属漆。5、铝粉的漂浮特性 颜料用铝粉及铝粉浆的一大种类是漂浮型的,它的特点是鳞片状浮于涂膜表层。如果你想更多的了解关于铝粉价格的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。
铍铜颜色
2017-06-06 17:50:06
铍铜颜色,一般会显示出红色或者黄色2种颜色,但铍铜的颜色应该是黄色的,产生红色铍铜的原因是:实铍铜在做成成品的时候其最原始的出货颜色是黄色的,铍铜要从化学的成分上看也就知道拉铍铜的大概的色泽是怎么样的,那么为什么会有采购商认为铍铜本身的基色是红色的呐,原因就在铍铜后期的存放和加工的方面;一般情况下铍铜不会做库房存放的特别的保护措施,存放时间长了铍铜的表面会被轻微氧化;同时铍铜也会被加工人员拿来拿去频繁的接触铍铜表面造成人为的表面色泽变化,而这种变化也造成了采购商对铍铜色泽的初步认知;在这里我想说一种以铜为基体的合金材料他的颜色不会有什么大的变化的,除非铜所占的比列偏低,其他元素比列高,那么颜色会有变化,而铍铜的铍含量只是1.8-2.1, 铜在97左右,颜色没有什么明显的变化的,如果大家仔细的看质检证书,就会发现很少有厂家把颜色也作为一个检测标准来标注的。铍铜是以铍为主要合金元素的铜合金,又称之为铍青铜。铍铜是铜合金中性能最好的高级有弹性材料,有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金,是机械性能,物理性能,化学性能及抗蚀性能良好结合的
有色
合金,经固溶和时效处理后,具有与特殊钢相当的高强度极限,弹性极限,屈服极限和疲劳极限,同时又具备有高的导电率,导热率,高硬度和耐磨性,高的蠕变抗力及耐蚀性,广泛应用于制造各类模具镶嵌件,替代钢材制作精度高,形状复杂的模具,焊接电极材料,压铸机,注塑机冲头,耐磨耐蚀工作等。铍铜带应用于微电机电刷,手机、电池、产品上,是国民经济建设不可缺少的重要工业材料。所以说铍铜颜色出现黄色和红色都是正常的,因为在生产和存放过程中出现了氧化的化学反应,是颜色发生变化。
硫酸锌颜色
2017-06-06 17:49:59
硫酸锌颜色是什么?小编来告诉您,硫酸锌是无色斜方晶体、颗粒或粉末,无气味,味涩.在了解了硫酸锌颜色之后,我们一起来了解下硫酸锌的其它信息吧!硫酸锌的化学品英文名称: zinc sulfate heptahydrate 硫酸锌的分子式:ZnSO4,硫酸锌的分子量:287.54,硫酸锌溶液是无色无味的。硫酸锌的有害物成分是CAS No。硫酸锌的健康危害: 本品对眼有中等度刺激性,对皮肤无刺激性。误服可引起恶心、呕吐、腹痛、腹泻等急性胃肠炎症状,严重时发生脱水、休克,甚至可致死亡。灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩,穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免扬尘,小心扫起,收集运至废物处理场所处置。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置。操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。废弃处置方法: 量小时,溶解在水或适当的酸溶液中,或用适当氧化剂将其转变成水溶液。用硫化物沉淀,调节PH至7 完成沉淀。滤出固体硫化物回收或做掩埋处置。用次氯酸钠中和过量的硫化物,然后冲入下水道。小编相信,以上咨询不仅能帮助您了解硫酸锌颜色,更让大家普及了硫酸锌的其他知识.
铝塑板颜色
2017-06-06 17:50:11
铝塑板颜色:铝塑板材料一旦成品下生产线,那么其颜色就是固定的,除了有一款新产品称之为变色龙外,其他颜色均是不能更换的.如果说想改变其颜色有两种做法,一种是在其原来颜色表面采用喷涂方式,将所喜欢的颜色油漆均匀喷在材料表面;另一种是拆除原来的材料,更换成所新选择的颜色铝塑板粘上或挂上面即可.铝塑板颜色种类:常规色有30种闪银、哑光银灰、香槟银、象牙白、高光乳白、乳白、调色白、翠玉银、元宝金、中国红、兰色、孔雀兰、鼠灰、黑金砂、苏宁黄、苏宁兰等,当然不同品牌的颜色也会有一些不同。厚度现在外墙用4mm的比较多,当然也有3mm的,还有加厚的,根据您的需求不同厚度也不同。
磷铜颜色
2017-06-06 17:50:03
磷铜颜色“镀白磷铜”应该是指“表面有白色镀层的磷铜”。“镀白”和“磷铜”应单独理解。镀白---镀层外观颜色为白色。镀材不同或钝化膜不同,镀层的外观颜色也不同。电器用磷铜镀锡不钝化即为白色。磷铜---含磷的铜。磷铜易于锡焊且弹性良好,常见用于电器。确实有“白磷”这种物质,是元素“磷(元素符号P)”的同素异构体之一,极易燃,剧毒,在空气中可自燃,平常人难以见到。“红磷”常见。更磷铜颜色请详见上海
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白铜颜色
2017-06-06 17:50:03
白铜颜色白铜以镍为主要合金元素的铜基合金,因多数呈银白色而得名。铜和镍能无限互溶形成连续固溶体。铜中加镍能显著提高耐蚀性、强度、硬度、电阻、热电势,并降低电阻率温度系数。在铜合金中,白铜因耐蚀性优异,且易于塑性加工和焊接,广泛用于造船、石油、化工、电力、精密仪表、医疗器械等部门作耐蚀结构件。某些白铜还有特殊的电学性能,可制作电阻元件、热电偶材料和补偿导线。 白铜可分为简单白铜和复杂白铜两类。按用途又可分为结构白铜和精密电阻合金用白铜。在结构白铜中,最常用的是B30、B10和锌白铜,另外,还有铝白铜、铁白铜和铌白铜等。典型白铜的成分和性能见表2。B30在白铜中耐蚀性最强,但
价格
较贵。铝白铜的性能同B30接近,
价格
低廉,可作B30的代用品。锌白铜于15世纪时就已在中国生产使用,被称为“中国银”,所谓镍银或德银也属此类锌白铜。这种合金具有高的强度和耐蚀性,弹性也较好,外表美观,
价格
低廉。在精密电阻用白铜中,重要的有BMn 3-12锰铜、BMn 40-1.5康铜、BMn 43-0.5考铜以及以锰代镍的新康铜(又称无镍锰白铜,含锰10.8~12.5%、铝2.5~4.5%、铁1.0~1.6%)。这类合金具有高的电阻率和低的电阻率温度系数,适于制作标准电阻和精密电阻元件。康铜和考铜的热电势高,还可用作热电偶和补偿导线。 更多关于白铜颜色清详见上海
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高纯α氧化铝粉具有良好的分散能力
2019-01-11 10:52:00
高纯氧化铝粉呈白色微粉,粒度均匀,易于分散,化学性能稳定,高温收缩性能适中,具有良好的烧结性能转化率高、钠含量低。本产品是生产耐热、耐磨、耐腐产品的基本原料,如高铝耐火材料,高强陶瓷制品,汽车火花塞,高级研磨材料等产品质量可靠,具有熔点高、热稳定性好、硬度大、耐磨性好、机械强度高、电绝缘性好、耐腐蚀,广泛用于定型、不定型耐火材料、耐火浇注料结合剂、耐磨磨具、高纯耐火纤维、特种陶瓷、电子陶瓷、结构陶瓷、不锈钢、花岗岩等装饰材料镜面抛光。可满足不同用途、不同工艺条件用户的要求α氧化铝采用一级工业氧化铝、氢氧化铝外加添加剂技术低温转相煅烧后,再采用先进的粉磨技术及工艺,生产出的活性氧化铝微粉,其特点是活性大,粒度细。特别适用于定型制品和耐火浇注料、可塑料、修补料、喷补料、涂抹料等不定形耐火材料,对改善耐火材料的高温强度、提高材料的抗侵蚀性能具有很强的作用。
陶瓷研磨体为何选用微晶氧化铝陶瓷
2019-01-21 09:41:35
氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷,它是以氧化铝(Al2O3)刚玉为主体的陶瓷材料,具有较好的传导性、机械强度和耐高温性。高纯型氧化铝陶瓷Al2O3含量在99.9%以上,其烧结温度高达1650℃~1990℃。普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中,99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95、92氧化铝瓷主要用作陶瓷研磨体等耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石,提高了电性能与机械强度,有的用作电真空装置器件。
将入厂的氧化铝粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成粉体材料,粉体粒度在1μm以下,若制造高纯氧化铝陶瓷制品,除氧化铝纯度在99.99%外,还需超细粉碎且使其粒径分布均匀。采用挤压成型或注射成型时,粉料中需引入粘结剂与可塑剂,一般为重量比在10%~30%的热塑性塑胶或树脂,有机粘结剂应与氧化铝粉体在150℃~200℃温度下均匀混合,以利于成型操作。采用热压工艺成型的粉体原料则不需加入粘结剂。若采用半自动或全自动干压成型,对粉体有特别的工艺要求,需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理,使其呈现圆球状,以利于提高粉体流动性,便于成型中自动充填模壁。此外,为减少粉料与模壁的摩擦,还需添加1%~2%的润滑剂,如硬脂酸及粘结剂PVA。 欲干压成型时,需对粉体喷雾造粒,其中引入聚乙烯醇作为粘结剂。上海某研究所开发了一种水溶性石蜡用作Al2O3喷雾造粒的粘结剂,在加热情况下有很好的流动性。喷雾造粒后的粉体必须具备流动性好、密度松散、流动角摩擦温度小于30℃、颗粒级配比理想等条件,以获得较大素坯密度。氧化铝陶瓷干压成型方法有单轴向或双向,压机有液压式、机械式两种,可呈半自动或全自动成型方式。压机最大压力为200MPa,产量每分钟可达15~50件。
干压过程中,粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要,充填量准确与否对制造的氧化铝陶瓷零件尺寸精度控制影响很大。粉体颗粒以大于60μm、介于60~200目之间,可获最大自由流动效果,取得最好压力成型效果。
将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除,将少量气体及杂质有机物排除,使颗粒之间相互生长结合,经过合理的热工制度控制,形成以刚玉为主的微晶陶瓷结构。
微晶氧化铝陶瓷研磨体具有如下特点,特别适合水泥球磨机应用技术的要求。
1.硬度大:经中科院上海硅酸盐研究所测定,其洛氏硬度为HRA80~90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2.耐磨性能极好:经中南大学粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍、高铬铸铁的171.5倍。根据客户跟踪调查,在同等水泥粉磨工况下,可至少延长研磨体使用寿命10倍以上。
3.重量轻:其密度为3.6~3.8g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。
4.主要技术指标如下:
氧化铝陶瓷含量≥92%
密度≥3.6g/cm3
洛氏硬度≥80HRA
抗压强度≥850MPa
断裂韧性KΙC≥4.8MPa·m1/2
抗弯强度≥290MPa
导热系数20W/m·K
热膨胀系数7.2×10-6m/m·K
5.发展趋势:氧化铝陶瓷作为先进陶瓷中应用最广的一种材料,伴随着整个行业的发展呈现以下趋势。
(1)技术装备水平将快速提高:计算机技术和数字化控制技术的发展,促进了先进陶瓷材料工业的技术进步和快速发展。如自动控制连续烧结窑炉、大功率大容量研磨设备、高性能制粉造粒设备、等净压成型设备等先进的成套设备,有力地推动了行业整体水平的提高,同时,在生产效率、产品质量等方面也都有明显改善。
(2)产品质量水平不断提高:国内微晶氧化铝陶瓷制品从无到有,产业规模从小到大,产品质量从低到较高,经历了一个快速发展的历程。
(3)产业规模将迅速扩大:微晶氧化铝陶瓷制品作为其他行业或领域的基础材料,受到其他行业发展水平的影响和限制。从氧化铝陶瓷的应用情况看,其应用范围越来越宽,用量越来越大,特别是在新型干法生产中的水泥粉磨系统和建筑陶瓷方面尤为显著。
铝粉的类别及用途
2019-03-11 11:09:41
铝粉,俗称“银粉”,即银色的金属颜料,以纯铝箔参加少数润滑剂,经捣击压碎为鳞状粉末,再经抛光而成。铝粉质轻,漂浮力高,遮盖力强,对光和热的反射功能均好。经处理,也可成为非浮型铝粉。铝粉能够用来辨别指纹,还能够做焰火。铝粉因为用处广、需求量大、种类多,所以是金属颜猜中的一大类。
铝粉可分纯铝和铝型材粉。首要类别和用处如下:
1、特细铝粉:牌号为LFT1、LFT2、精度0.07~0,质料是纯铝锭。
首要用处:首要用于航天工业火箭推动的燃料,别的还用于一级质料军工等。
2、超细铝粉:牌号为FLT1、FLT2,精度16~30V米,质料是纯铝锭。
首要用处: 用于高级轿车、手机、摩托车、自行车的外用金属漆的质料。
3、炼钢铝粉:牌号为FLG1、FLG2、FLG3,粒度为0.35~0,能够使用废铝出产。
首要用处:炼钢除气,脱氧。
4、细铝粉:牌号为FLX1、FLX2、FLX3、FLX4,粒度0.35~0。
首要用处:用于化工,焰火爆仗等。
5、球磨铝粉:牌号为FLQ1、FLQ2、FLQ3,粒度0.08~0。
首要用处:用于化工、铸造、焰火
6、涂料铝粉:首要用于工业用防腐、防锈融的涂料,出产焰火爆仗等。使用层次高的废导线能够出产普通涂料铝粉。
7、铝镁合金粉:牌号为:FLM1、FLM2
首要用处:焰火、爆仗、军工
8、焰火铝镁粉:牌号为FLMY1、FLMY2、FLMY3、FLMY4,粒度0.16~0。能够使用废铝出产。
首要用处:焰火粉
铝粉着色方法
2019-03-04 10:21:10
跟着生产建设的开展,科学技术及文明的前进,人们对产品美化的要求也相应进步。五颜六色铝粉以其色彩鲜艳,抗腐蚀性强,绝缘性高,不易褪色,具有强的金属光泽,报价低廉等特色,在气体,涂料,印刷印染等工业生产和美工装修等各个部门得到了广泛的使用,并为拓展金属颜料的色彩规模拓荒了宽广的途径。
为了装修意图,五颜六色铝粉现已被使用。有关铝粉的上色研讨,国外从三十年代就现已开端[1],并获得一些成功的经历。近年来国内也有文献报导[2],可选用阳极氧化法制备粒度为320意图五颜六色铝粉,但尚处于试验阶段。进入21世纪,人们的环保认识不断增强,水性涂料出现了杰出的开展前景,铝粉颜料在水性系统中的成功使用,大大进步了涂料的耐候性,使用溶胶——凝胶法在片状铝粉粒子的表面包覆上一层慵懒的二氧化硅膜,通过液相堆积法在SiO/Al复合粒子表面堆积一层氧化铁膜,成功地研发成了五颜六色铝粉,促进了水性环保型涂料的开展。
下面我就其上色的三种办法作一总述。
1、阳极氧化法制备五颜六色铝粉
铝粉的阳极氧化是通过电解液的阳极反响而生成氧化铝膜的电化学进程。这个氧化膜吸附有机染料、无机颜料的色彩而上色。将铝粉置于硫酸电解液中,并不断地加以拌和,使铝粉呈漂浮和半漂浮状况[5],边活动边随时触摸阳极,并坚持不触摸阳极状况,从而在铝粉表面生成易于上色的氧化铝膜。阳极反响是阳极分出的初生态氧与铝粉表面的铝原子化组成氧化铝的反响,其间部分氧化铝立刻与水化组成水合氧化铝,这就是氧化铝膜的构成进程。一起氧化铝膜可被硫酸电解液溶解,所以阳极氧化进程一起存在成膜反响和溶膜反响,因而有必要操控适合的条件,才干构成必定厚度的氧化铝膜。阴极反响中发作,故使构成的氧化铝膜具有多孔疏松的特色,有利于吸附才干的增强。
铝粉上色是一个物理化学进程,将经阳极氧化处理过的铝粉置于有机染色液中浸泡,使铝粉表面氧化膜吸附有机染料分子,一起氧化铝膜中的氧化铝分子可与有机染料分子以共价键、配位键或氢键等方式结合生成合作物,从而使氧化膜上色。
阳极氧化在铝粉粒子表面构成氧化铝膜的进程中,影响成膜的要素较多,一起不同的上色液导致不同的上色效果,因而应该考虑电解液浓度、反响时刻、温度、上色液等要素的影响。研讨结果标明:(1)硫酸电解液的浓度对氧化膜的生成具有显着的影响。硫酸浓度过低,电解液的导电性不强,氧化铝的成膜速度慢,硫酸浓度过高,生成的氧化膜又溶解,较佳的试验条件:硫酸电解液的浓度应为5—10%。(2)阳极电流密度与氧化铝膜生成速度成正比,因为铝粉在某一瞬间触摸阳极,因而阳极电流密度越大,越有利于铝粉在阳极放电,阳极电流密度越大,生成的氧化铝膜越疏松,有利于上色。试验标明,在7%硫酸电解液中进行阳极氧化,一般操控电流密度为5安/分米2以上,电压不该小于40伏。(3)在阳极氧化进程中,只要通过必定的时刻后,才干使铝粉与阳极充沛触摸,试验标明,氧化时刻以60—90分钟为宜,一起氧化时温度也要坚持在25—35°C为宜。(4)在氧化铝膜上上色,其上色的难易程度与氧化膜的厚度及上色液的浓度有关,氧化膜越厚,越易上色;上色液的浓度越大,越易上色,且色彩越深[4]。因而在上色进程中,一般选用较浓的上色液。试验标明:依据所需色彩的深浅,对上色液浓度加以调整。一起上色液温度为50—60°C,上色时刻为20—40分钟,pH为4.5—6.0为宜。
2.化学氧化法制备五颜六色铝粉
化学氧化法是将铝粉置于弱碱性氧液中,在其表面构成必定厚度的氧化膜。铝粉氧化进程中,发作下列首要反响:
2Al+(3+x)HO=AlO?xHO+3HO(1)
AlO?xHO=AlO?xHO+(x-1)HO(2)
AlO?HO=AlO+HO(3)
AlO?xHO+2OH=2(Al(OH))+(x-3)HO(4)
2AlO+4OH+6HO=4(Al(OH))(5)
铝粉在弱碱性水溶液的效果下,表面被氧化,生成无定性水合氧化铝,并逐步转化为AlO?HO和无水AlO,构成有用的上色层,在成膜的一起,还随同有溶膜反响的发作。因而有必要操控适合的工艺条件,使成膜反响速度大于溶膜反响速度,才干得到契合上色要求的氧化膜。
将处理后的铝粉置于直接耐晒翠蓝GL水溶液(1.5g/L)中上色,这一上色进程首要是吸附染料的物理进程,一起也伴跟着必定的化学效果,染色后的铝粉通过表面处理添加机械强度,一起还要进行亲油处理[3],将染色后的铝粉用乙醇、丁醇逐次脱水,然后用硬脂酸维护铝粉表面,这样可延长存储期[7]。研讨标明:氧化液的pH值对能否成膜及成膜厚度有重要的影响,若pH值较低,成膜反响速度减慢,pH值偏高,会使铝粉表面的氧化铝薄膜加快溶解,一起会使铝粉表面遭受激烈的腐蚀效果而失去光泽,试验标明,适合的pH值规模是8—12;上色液浓度的改变,对上色效果发作较大影响,上色液浓度越大,铝粉表面色彩越深,但当浓度挨近某一数值并继续添加时,铝粉表面的色彩不再发作显着的改变。
3.表面堆积法制备五颜六色铝粉
使用溶胶—凝胶法在片状铝粉粒子表面包覆了一层慵懒的二氧化硅膜,以制备水性涂料的铝粉颜料。通过液相堆积法在经二氧化硅包覆后的铝粉粒子表面再包覆一层氧化铁膜,使铝粉上色,得到了环保型五颜六色铝粉[8]。使用正硅酸乙酯水解缩聚成膜的溶胶——凝胶法在片状铝粉粒子表面包覆一层慵懒的二氧化硅膜,使铝粉表面由疏水性变为亲水性,一起铝粉表面不会与水发作反响。
正硅酸乙酯的水解——缩聚反响进程能够分红三步:靠前步是正硅酸乙酯水解构成硅酸和相应的醇;第二步是硅酸之间或正硅酸乙酯之间发作缩合反响,构成胶体状况的混合物;第三步是构成的低聚物继续聚合构成硅三维网格结构。
在催化剂效果下,正硅酸乙酯发作水解——缩聚反响,生成水合氧化硅堆积,堆积在片状铝粉粒子表面,脱水构成二氧化硅。
使用液相堆积法包覆氧化铁膜,使氧化铁水解生成氢氧化铁堆积,堆积在基体表面,再通过焙烧得到氧化铁膜,其反响原理如下:
FeCl+3HO=Fe(OH)+3HCl
2Fe(OH)=FeO+3HO
其制备进程为:称取必定量的片状铝粉涣散在必定体积的中,通过超声涣散后倒入三口烧瓶中,置于40°C恒温水浴槽中拌和,量取必定量的正硅酸乙酯加入到烧瓶中,再别离量取相应量的和蒸馏水,混合均匀,装入滴液漏斗中,与三口烧瓶相连,调理滴液漏斗的滴速大约为1滴/秒,继续拌和,操控正硅酸乙酯的浓度为0.05mol/L—0.1mol/L,水硅比R为16,催化剂的浓度为0.02mol/L—0.2mol/L,反响完毕后离心洗刷,枯燥得到二氧化硅包覆的片状铝粉。
称取必定量经二氧化硅包覆改性过的片状铝粉粒子,涣散在必定体积的蒸馏水中,通过超声涣散后倒入三口烧瓶中,置于80°C恒温水浴槽中拌和,称取必定量无水,溶于蒸馏水中,装入滴液漏斗中,与三口烧瓶相连;量取必定体积的,倒入另一个滴液中,与三口烧瓶相连,调理两个滴液漏斗的滴速大约为1滴/秒,继续拌和,反响完毕后将样品离心,洗刷两次,放入烘箱中于100°C下烘干,再放入马福炉于500°C下煅烧2h,即可得到五颜六色铝粉。
铝粉用途分类
2018-10-30 09:20:59
1、特细铝粉:牌号为LFT1、LFT2、精度0.07~0,原料是纯铝锭。主要用途:主要用于航天工业火箭推进的燃料2、超细铝粉:牌号为FLT1、FLT2,精度16~30V米,原料是纯铝锭。主要用途:用于高档汽车、手机、摩托车、自行车的外用金属漆的原料。3、炼钢铝粉:牌号为FLG1、FLG2、FLG3,粒度为0.35~0,可以利用废铝生产。主要用途:炼钢除气,脱氧。4、细铝粉:牌号为FLX1、FLX2、FLX3、FLX4,粒度0.35~0。主要用途:用于化工,烟花爆竹等。5、球磨铝粉:牌号为FLQ1、FLQ2、FLQ3,粒度0.08~0。主要用途:用于化工、铸造、烟花6、涂料铝粉:主要用于工业用防腐、防锈融的涂料,生产烟花爆竹等。利用档次高的废导线可以生产普通涂料铝粉。7、铝镁合金粉:牌号为:FLM1、FLM2主要用途:烟花、爆竹8、烟花铝镁粉:牌号为FLMY1、FLMY2、FLMY3、FLMY4,粒度0.16~0。可以利用废铝生产。主要用途:烟花粉
铝粉的危害
2017-06-06 17:50:01
铝粉的危害是一种投资者想知道,因为了解它可以帮助操作。铝粉的危害粉末涂料比普通油漆的安全风险要低,与溶剂/空气混合物相比,粉末/空气混合物的引发着火能量是50-100倍。但是,所有可燃性的粉末或灰尘都会与空气形成爆炸性混合物,是一种潜在的危险源。但如果事先采取相应的措施,可以进行安全的运输,贮存和加工。为安全起见,前面提到的各种粉末的粉末浓度均不能超过10g/m3。在喷涂区,往往会超过这个浓度。因为总有足够的氧气含量,因此必须避免引起超过这一最低能量的火花。 PTB(物理技术联邦研究所)BAM(材料试验联邦实验室)已测定了各种含颜料的粉末涂料的爆炸数据。结果证明,在“最高爆炸压力”和“最高增加压力”方面,挤出和干混的物料没有什么区别。 与不含颜料的树脂粉末比较,当加入5-6%的铝粉时,所谓的粉末常量(Dust Comstant,爆炸力的度量)和最高爆炸压力要增加10%。铝粉含量继续增加时,爆炸力也会增加。当铝粉含量大于25%以后,会达到纯金属粉末的爆炸力。但是,这种和铝粉颜料的依赖关系并不造用于最低引发燃烧能量。不管采用何种分散方法,纯的树脂粉末都达不到最低引发燃烧能量。如果铝粉颜料含量>10%及使用细小粒径及未经包覆处理的铝粉时,最低的引发燃烧能量可能被降低。 含铝粉的粉末涂料,它们跟普通的含颜料的粉末涂料一样,只要不超过规定的极限,是没有着火和爆炸的危险。 为了保证整个喷涂过程中的安全,必须避免在工厂中出现铝粉的分离、累积和集中。这些基本要求也适用于含有铜金粉的溶剂型涂料。但是直接由铜锌合金粉末引起的爆炸危险要比铝粉小。 粉末设备最最得要的是所有的部件和操作人员必须有良好的接地。室内的粉尘浓度应控制在最低水平,按当地地方的规定采用排风系统。任何情况下,要避免明火,火星和过热的表面。铝粉,俗称“银粉”,即银色的金属颜料,以纯铝箔加入少量润滑剂,经捣击压碎为鳞状粉末,再经抛光而成。铝粉质轻,漂浮力高,遮盖力强,对光和热的反射性能均好。经处理,也可成为非浮型铝粉。 铝粉可以用来鉴别指纹,还可以做烟花。铝粉由于用途广、需求量大、品种多,所以是金属颜料中的一大类。颜料用的铝粉粒子是鳞片状的,也正是由于这种鳞片状的粒子状态,铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。金属铝粉工业化生产很久以前就有,早期的生产方式是捣冲法,把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内,捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑,具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎,在铝变得非常微薄细小后进行筛选,取出合乎要求的铝粉作为产品。捣冲法的生产效率很低,产品质量不易掌握,而且生产过程中粉尘很多,非常容易起火和爆炸。1894年,德国Hamtag用球磨机生产铝粉,在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂,利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉,在球磨机内和管道里充满惰性气体,这种方法仍然沿用,被称之为“干法生产”。1910年,美国J.Hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体,生产的铝粉与溶剂混成浆状,成为浆状铝粉颜料。这种方法设备简单,工艺安全,产品使用起来非常方便,很快为世界各国所采用。现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法,这种方法也称之为“湿法”。铝为银灰色的金属,相对分质量26.98,相对密度2.55,纯度99.5%的铝熔点为685度,沸点2065度,熔化吸热323kj/g,铝有还原性,极易氧化,在氧化过程中放热。急剧氧化时每克放热15.5 kj/g,铝是延展性金属,易加工。金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。 颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状,表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉。铝粉浆是颜料铝粉与溶剂的混合物,它的用途和特性与铝粉大致相同,由于它使用起来简便,故产量和用量更大。 颜料用铝粉与其他颜料相比,更具有其特性,表现在以下几方面:1、鳞片状遮盖的特性 铝粉粒子呈鳞片状,其片径与厚度的比例大约为(40:1)-(100:1),铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点,众多的铝粉互相连接,大小粒子相互填补形成连续的金属膜,遮盖了底材,又反射涂膜外的光线,这就是铝粉特有的遮盖力。铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少,也就是径厚比。铝在研磨过程中被延展,径厚比不断增加,遮盖力也随之加大。2、铝粉的屏蔽特性 分散在载体内的铝粉发生漂浮运动,其运动的结果总是使自身与被载体涂装的底材平行,形成连续的铝粉层,而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开,切断了载体膜的毛细微孔,外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材,这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。3、铝粉的光学特性 铝粉由色浅、金属光泽高的铝制成,它的表面光洁,能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%,用含有铝粉的涂料涂装物体,其表面银白光亮,这就是铝粉反射光线的特征。4、铝粉的“双色效应”特性 铝粉由于具有金属光泽和平行于被涂物的特性,在含有透明颜料的载体中,铝粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化,这种特性称为“双色效应”。铝粉在涂膜内以不同层次排列,当入射光照射到各层铝鳞片时,因穿过不同厚度的涂膜受到不同的削弱,反射出的光线显然亮度也不同。当光线射入含透明颜料和铝粉的膜层内时,入射光透过颜料粒子成为有色光,再经过不同层次的铝粉反射出来,就会发生色调和金属光的变化,入射光和视角自垂直逐渐发生角位移动,光线则透过不同粒子数量的颜料和不同粒径的铝粉,反射出的光线的色调和金属光也发生无穷的变化。铝粉的这种特性,已广泛地应用于涂料内,作锤纹漆或金属漆。5、铝粉的漂浮特性 颜料用铝粉及铝粉浆的一大种类是漂浮型的,它的特点是鳞片状浮于涂膜表层。如果你想更多的了解关于铝粉的危害的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。
白铜的颜色
2017-06-06 17:50:04
白铜的颜色?答: 白铜以镍为主要合金元素的铜基合金,因多数呈银白色而得名。铜和镍能无限互溶形成连续固溶体。铜中加镍能显著提高耐蚀性、强度、硬度、电阻、热电势,并降低电阻率温度系数。在铜合金中,白铜因耐蚀性优异,且易于塑性加工和焊接,广泛用于造船、石油、化工、电力、精密仪表、医疗器械等部门作耐蚀结构件。某些白铜还有特殊的电学性能,可制作电阻元件、热电偶材料和补偿导线。 白铜可分为简单白铜和复杂白铜两类。按用途又可分为结构白铜和精密电阻合金用白铜。在结构白铜中,最常用的是B30、B10和锌白铜,另外,还有铝白铜、铁白铜和铌白铜等。典型白铜的成分和性能见表2。B30在白铜中耐蚀性最强,但
价格
较贵。铝白铜的性能同B30接近,
价格
低廉,可作B30的代用品。锌白铜于15世纪时就已在中国生产使用,被称为“中国银”,所谓镍银或德银也属此类锌白铜。这种合金具有高的强度和耐蚀性,弹性也较好,外表美观,
价格
低廉。在精密电阻用白铜中,重要的有BMn 3-12锰铜、BMn 40-1.5康铜、BMn 43-0.5考铜以及以锰代镍的新康铜(又称无镍锰白铜,含锰10.8~12.5%、铝2.5~4.5%、铁1.0~1.6%)。这类合金具有高的电阻率和低的电阻率温度系数,适于制作标准电阻和精密电阻元件。康铜和考铜的热电势高,还可用作热电偶和补偿导线。白铜多数是呈银白色的.更多白铜信息请详见上海
有色金属
网
铜合金颜色
2017-06-06 17:50:04
铜合金颜色 纯铜外观呈紫红色,密度为8.92g/cm3,熔点1083℃,导电、导热性能很好;面心立方晶格,无同素异构转变;塑性高,强度低,低温下塑性、韧性好。 铜(Copper)及铜合金(Copper-based alloys)按颜色分为:紫铜(Red Copper),黄铜(Brasses),青铜(Bronzes)和白铜(Copper-nickel alloys)。 紫铜又分为工业纯铜(含氧铜)和无氧铜二种。 目前,我国工业纯铜有四个牌号:T1(99.95%Cu), T2(99.90%Cu), T3(99.70%Cu), T4(99.50)。T1, T2主要用作导电材料和配制高纯度铜合金;T3, T4用作一般铜材及铜合金。工业纯铜的含氧量为:0.02% ~0.1%,氧在铜中以氧化铜的形式存在。 无氧铜的含氧量极低(≤0.003%),其牌号用TU表示,如TU1, TU2。用真空去氧得到的无氧铜称为真空铜,用TK表示。无氧铜主要用于电真空器件,仪器、仪表材料。 黄铜是以锌(Zn)为主要合金元素的铜合金,牌号用H表示,后面的数字为平均含铜量。如H62,表示平均含铜量为62%的普通黄铜。在Cu-Zn合金基础上加入其他合金元素的黄铜,称为特殊黄铜。其牌号中标出所加合金元素的符号及含量,如HPb59-1,表示平均成分为59%Cu, 1%Pb, 其余为锌(40%Zn)的特殊黄铜(又称为铅黄铜。另外还有锰黄铜、锡黄铜、硅黄铜、铝黄铜等)。 白铜是以镍(Ni)为主要合金元素的铜合金,其牌号用B表示,后面的数字为镍的平均含量。如, B19, 表示含镍19%的普通白铜。特种白铜白铜有铁白铜、锌白铜、铝白铜、锰白铜等。如BFe5-1,表示含镍5%,含铁1%,余为铜的铁白铜。 白铜根据用途不同又可以分为耐蚀结构用白铜和电工白铜两类。常用的耐蚀结构白铜有B5、B19和B30等牌号。这类白铜最大的特点是在各种腐蚀介质,如海水、有机酸和各种盐溶液中具有高的化学稳定性,适宜用作船舶用耐蚀零件及高温高压下工作的管道。 电工白铜具有极高的电阻、电阻温度系数极小。广泛用来制造电阻器、热电偶、补偿导线和精密测量仪器的电工材料。常用的电工白铜有B0.6、B16、BMn3-12(锰铜)、BMn40-1.5(康铜)及BMn43-0.5(考铜)等。 青铜是以除锌、镍以外的合金元素作为主要合金元素的铜合金。青铜又分为锡青铜和无锡青铜(又称为特殊青铜)。无锡青铜有铝青铜、铍青铜、铅青铜、硅青铜等。