钨铜复合电极钨铜与铁结合的复合电极，根绝以往此技术运用焊接复合中存在的孔隙、裂缝问题。钨铜铁复合电极为钨铜、铁两种材料复合而成，结合强度高、导电功能好。 １、钨铜、铁的合理调配，使其力学功能愈加合理，运用愈加便利。小型精细电极制作中的变形问题得到了很好的处理； ２、可将电极直接吸附在磁性作业台上磨削，其制作后的平面度、表面光洁度和尺度精细度是其它制作办法无法等到的。在大平面电极的制作中尤显其优越性； ３、磨削后的电极基准再现性好，特别合适需多工序组合工的电极； ４、多个电极可一起制作，可大大进步作业效率； ５、损耗的电极经磨削可重复运用，运用率高，大幅进步作业效率，下降制作成本。

        铜铝合金粉是铜铝合金的一种材料。具有良好的传热、导电、压延等物理机械性能。铜是钢铁和铝等合金中的重要添加元素。少量铜（0.2～0.5%）加入低合金结构用钢中，可以提高钢的强度及耐大气和海洋腐蚀性能。在耐蚀铸铁和不锈钢中加入铜，可以进一步提高它们的耐蚀性。含铜30%左右的高镍合金是著名的高强度耐蚀"蒙乃尔合金"，在核工业中广泛使用。   在许多高强度铝合金中都含有铜。通过淬火 一 时效热处理 ，在合金中析出弥散分布的细小颗粒，而显著提高其强度，称为时效硬化铝合金。其中著名的有杜拉铝 或称硬铝，它是一种含铜、锰、镁的铝合金，是制造飞机和火箭的重要结构材料。     铜及铜铝合金具有良好的传热、导电、压延等物理机械性能，但在空气中不稳定，易氧化。     同时对于铜铝合金性能,我门可以看到汽车工业技术的发展主流为智能、节能和环保。解决节能和环保问题的关键在于汽车轻量化。因此，在汽车制造工业中，以铝、镁合金代替钢铁是长期的发展趋势。铝铜合金尤其是含铜4﹪～5﹪的铝铜合金，其力学性能优良，完全可以替代钢铁材料，用于制造汽车结构件。但是，Al-（4﹪～5﹪）Cu合金铸造性极差，热裂倾向十分严重，制约了铝铜合金铸件在汽车零部件中的使用。长期以来，研究人员采用孕育、电磁搅拌、半凝固态等手段同，试图解决铝铜合金的热裂问题，但因 金属 污染、生产效率、生产成本等方面的原因，使得铝铜合金迟迟得不到广泛应用。外场对 金属 凝固的作用是近年受到人们关注的研究领域。作者研究了采用电脉冲孕育（EPM）处理技术对Al-（4﹪～5﹪）Cu合金进行处理，探讨EPM处理对Al-（4﹪～5﹪）Cu合金孕育形核的作用。     目前,铜铝合金粉也是比较广泛使用的工业材料.

铜合金粉以下为各类铜合金粉相关特点，用途，化学物理性能黄铜粉1、形状：金黄色非规则形状；2、用途：轴瓦材料、金刚石、粉末冶金制品、高强度含油轴承；3、理化性能：编号XJ/CZ20化学性质% Zn18～22 Cu余量 氢损≤0.3物理性质松装密度g/cm3 2.6～3.8流速s/50g ≤35粒度（目） -100/-200/-300编号XJ/CZ23化学性质% Zn28～32 Cu余量 氢损≤0.3物理性质松装密度g/cm3 2.6～3.8流速s/50g ≤35粒度（目） -100/-200/-300高品质特种铜锡10（特Cu-Sn10）1、形状：棕黄色不规则形状；2、特点：松装密度低、成形性好、良好的烧结强度及烧结性能；3、用途：高强度高性能的微细含油轴承；4、理化性能：编号 XJ/CS10化学性质% Cu 89～91 氢损9～11物理性质松装密度g/cm3 2.6～2.9流速s/50g ≤35粒度（目）-100/-200标准 相当于美国OMG（SCM）球形纯铜粉1、形状：圆球形；2、用途：焊料、过滤哭等；3、特点：球型度好，成分均匀，成型性好，烧结性好，表面氧化小；4、理化性能：编号 XJ/Cu球化学性质% Cu≥99.8 杂质总和 ≤0.2物理性质松装密度g/cm3 4.8～5.5流速s/50g ≤15粒度（目） -100/-200/-300铜锡10合金粉（Cu-Sn10）1、形状：浅棕色珊瑚状或全球形2、特点：合金化程度高、成份均匀、良好的压制性和烧结强度3、用途：金刚石工具、磨具、磨擦材料、焊料、高档锡青铜工艺品等4、理化性能：编号 XJ/CS10化学性质% Cu 89～91 Sn9～11物理性质松装密度g/cm3 3.0～4.0流速s/50g /粒度（目） 100/-200/-300标准 相当于美国OMG（SCM）663青铜粉1、形状：呈青色球形粉末2、用途：广泛应用于粉末冶金含油轴承及金刚石工具铜锡扩散粉1、呈桔黄色或土黄色类枝状，具有雾化青铜粉的高流性和铜锡元素混合粉的高压制强度及松装密度较低的优点。2、广泛应用于制造高精度、超细微、低噪音、自润滑含油轴承及高档金刚石专业锯片等。高强度纯铜粉1、形状：浅玫瑰红色或红色、不规则形状；2、特点：成形性好、保存时间长、可代替电解铜粉；3、用途：粉末冶金制品、电碳制品、化工触媒、金刚石制品、电工合金、电子等 行业 。4、理化性能：编号 化学性质% 物理性质Cu 氢损 杂质总和 松装密度g/cm3 流速s/50g 粒度（目）XJ/Cu ≥99.7 ≤0.15 ≤0.2 2.0～4.0 25～60 -100-200-3005、工艺性能（成形压力180Mpa）松装密度g/cm3 生坯密度g/cm3 生坯强度（Mps） 粒度分布%75（μm） 63-75（μm） 45-63（μm） 45（μm）2.28 6.39 13.45 0 15.9 21.7 62.4粉末铜合金采用粉末冶金技术将铜粉和其他 金属 粉末直接成型的铜合金。常用的有Cul0Fe5Sn5Pb8C3SiO23MoSi合金、Cu50W合金、Cu50Cr合金和CuAl2O3合金。上列第一种铜合金主要用作刹车材料；Cu50W合金主要用于真空电路中，≤10kA的高压开关电接点，电火花放电电极；Cu50Cr合金用于真空开关电器；CuAl2O3合金有高的强度、导电和导热性，特别是有高的抗软化温度和再结晶温度，用于电阻焊机的电极、X射线管、微波管、混合电路封装、换向器、开关部件等。铜粉及铜合金粉 市场 看好近年来，随着铜粉和铜合金粉广泛应用于装饰、喷涂，铜粉及铜合金粉 市场 前景看好，国内 市场 供需缺口将逐年扩大，数十亿元的利润有待挖掘。目前国内多家企业对铜粉和铜合金粉生产项目表现出极大的投资兴趣，重冶集团公司、铜陵 有色金属 集团公司、北京 有色金属 研究总院、湖南省博力科技有限公司等企业正在寻求合作厂家。　　１、重冶集团公司寻求 有色金属 粉末生产合作项目　　经国家批准，重冶集团公司拟将公司建成我国中西部地区 有色金属 粉末生产基地。项目对原生产工艺及设备进行技术改造和引进水雾化法生产新技术，将 有色金属 粉末产品生产能力提高到６０００吨／年以上，投资总额１．３８亿元人民币（未含流动资金），投资回收期７年，合作方式意向：合资、合作（时限在１０年或１０年以上）。　　２、铜陵 有色金属 集团公司寻求合作铜粉项目　　铜陵 有色金属 公司金昌冶炼厂现有的水、电、气等设施，在原中试生产线的基础上扩大生产规模，形成年产铜及铜合金粉５０００吨的生产能力。总投资６２８７万元（含外汇１０６万美元），已列为省高技术 产业 化项目，可合资建设。　　３、北京 有色金属 研究总院寻求合作生产纳米铜粉项目　　纳米铜粉因其具有的小尺寸效应、体积效应和量子隧道效应，在电子、化工、冶金等工业领域有广泛的应用， 市场 前景广阔。纳米铜粉在冶金和石油化工中是优良的催化剂。随着电子工业的发展，由纳米铜粉制备的超细厚膜浆料将在大规模集成电路中有重要的应用。将纳米铜粉用作润滑剂中的添加剂，可阻止磨损和避免润滑表面的划伤，用于汽车引擎上，能提高运行速度，延缓发动机的使用寿命。　　北京 有色金属 研究总院拟投资规模与效益分析适合建立年产１０吨纳米铜粉生产线。纳米铜粉采用化学湿法工艺制备，设备简单，工艺稳定，所用原材料易购，成本低，附加值高，适合建设中小型生产企业。设备投资约６０万元，现有原材料成本为每吨２０万元，而售价可达每吨１００万元，经济效益十分可观。合作可以风险投资、技术转让、合作兴办新企业等方式进行。　　４、湖南省博力科技有限公司拟合资建立年产１０００吨喷涂抗氧化仿金铜合金粉生产线项目　　湖南省博力科技有限公司是隶属湖南省科委的厂家，拥有具有自主知识产权的高品质仿金铜合金粉制造技术。这个项目总投资２９３０万元，设备采用国产设备和引进国外关键设备相结合，技术工艺采用自主开发的技术，形成年产１０００吨，销售收入７０００万元，利润总额可达２６５５万元。这一项目投资回收期（静态）为２年。　　据悉，铜基粉体材料用途十分广泛，它不仅可作为粉末冶金制造的原料，而且可作为仿

铜锡合金粉是铜锡合金的一种材料,呈粉末状.铜锡合金粉用途和化学成分1. 本产品用于汽车及高速微型马达用的低噪音含油轴承的制造；2. 产品略呈黄色；3. 产品化学成分；化学成分％ 粒度组成(Mesh ,%) 松比 g/cm 3 流动性 -100～+150 -150～+200 -200～+250铜锡合金粉（9010，8515，8020，7733）粒度：-80目、-200目、-300目用途：金刚石工具，磨具，摩擦材料，焊料等。形状：棕黄Se珊瑚状锡含量：10%  随着铜锡合金粉 市场 竞争的愈发激烈，快速有效的掌握 市场 发展情况成为企业及决策者成功的关键。 市场 分析是一个科学系统的工作，直接影响着企业发展战略的规划、产品营销方案的设计、公司投资方针的制定以及未来发展方向的确定。 市场 分析并非单纯从某一个层面对 市场 进行评价，要得到有实际价值、具有指导意义的结论，就必须从专业的角度对 市场 进行全面细致的分析。如此，才能时刻保持清晰的发展思路，不因纷繁的信息而迷失，在日益激烈的 市场 竞争中立于不败之地。

铜合金粉末为铜铅锡合金粉    铜粉及铜合金粉生产及 市场 ,国外工业用铜粉的生产始于２０世纪２０年代，当时的生产工艺主要有电解法和氧化还原法两种。５０年代之后又出现了置换沉淀法、水治法及雾化法等新的生产工艺。我国１９５８年开始进行电解铜粉的生产实验，并于６０年代中期取得成功。目前，国内铜粉生产工艺主要有电解法、雾化法和还原法三种。    技术由于生产工艺简单、投资小，我国９０%的铜粉都是采用电解法生产。电解法所用的电流强度较高， 金属 粉末沉积在阴极上，刮下来再经过加热软化处理即成。制成的粉末较纯且具有不规则之枝桠状。虽然电解法生产的铜粉纯度较高，压制性好，但是生产能耗高，从而成本高，环境污染严重。    化法就是将熔融的 金属 压入喷嘴，再以压缩空气、水或惰性气体吹散成极小的 金属 颗粒珠，制成的 金属 粉末多呈球形或泪滴形。雾化法有成本低、污染小的优点，可生产出低松比的铜粉，但技术要求较高。国外从上世纪６０年代就开始采用雾化法生产铜粉，即雾化--氧化--还原法，简称ＡＯＲ法。我国近几年才开始着手研究这项技术。    还原法就是利用氢气、一氧化碳等还原性气体将 金属 化合物（通常是氧化物）还原成多孔而疏松的团块，然后再经研磨即成。此法制成的粉末多呈不规则形。     铜基粉体材料包括电解铜粉、低松装密度水雾化铜粉、铜合金粉、氧化铜粉、纳米铜粉和喷涂用抗氧化仿金铜合金粉等六大类。    电解铜粉呈浅玫瑰红树枝状粉末，在潮湿空气中易氧化，能溶于热硫酸或硝酸。广泛应用于金刚石工具、粉末冶金制品、磨擦材料、电碳制品、导电油墨等。    低松装密度水雾化铜粉呈浅玫瑰红不规则粉末。主要应用于金刚石工具、粉末冶金零件、化学催化剂、碳刷、磨擦材料及焊接电极。    铜合金粉包括锡青铜粉和黄铜粉。锡青铜粉广泛用于粉末冶金含油轴承及金刚石工具;黄铜粉广泛用于轴套材料、金刚石工具等。    氧化铜粉用作油漆及化学试剂，陶瓷、搪瓷的颜料等。纳米铜粉粒径均匀、球形状、结晶度大、分散性好等。主要用于制造多层陶瓷电容器的终端和内部电极、电子元件的电子浆料等。    喷涂用抗氧化仿金铜合金粉主要用于高档装饰、装潢、加点表面喷涂、摩托车、汽车表面涂装、纺织物印染、陶瓷及工艺美术制作及塑料复合材料制造业等领域。近年来，高档建筑内外墙体、室内装饰均开始使用高品质仿金铜合金粉，同时，受日趋严格的环保要求，化学镀铜和电镀铜 行业 将逐步被喷涂高品质仿铜合金粉所替代，从而为这种产品应用开辟了十分广阔的 市场 前景。

镍铝合金粉英文名：Raney nickel catalysts(series)化学组分：含Ni25%~48%(通用型)，其余为Al。根据用户实际反应条件，也可加入其他少量元素，如Fe、Cr、Mn等。镍铝合金粉物理化学特性：雷尼镍催化剂活化前为银灰色无定型粉末(镍铝合金粉)，具有中等程度的可燃性，有水存在的情况下部分活化并产生氢气易结块，长久暴露于空气中易风化。镍铝合金粉活化后为灰黑色颗粒，附有活泼氢，极不稳定，在空气中氧化燃烧，须浸在水或乙醇中保存。镍铝合金粉用途：本产品主要应用于基本有机化工的催化加氢反应中。可用于有机物碳氢键的加氢，碳氮键的加氢，亚硝基化合物与硝基化合物的加氢；偶氮与氧化偶氮化合物、亚胺、胺与连氮二苄的加氢，还可以用于脱水反应、成环反应、缩合反应等。最典型的应用是葡萄糖加氢、脂肪腈类的加氢。在医药、染料、油脂、香料、合成纤维等领域有广泛的应用。镍铝合金粉历史1897年法国化学家保罗·萨巴捷发现了痕量的镍可以催化有机物氢化过程。随后镍被应用于很多有机物的氢化。1920年代起美国工程师莫里·雷尼开始致力于寻找更好的氢化催化剂。1924年他采用镍/硅比例为1:1的混合物，经过氢氧化钠处理后，硅和氢氧化钠反应掉，形成多孔结构。雷尼发现这种催化剂对棉籽油氢化的催化活性是普通镍的五倍。随后雷尼使用镍/铝为1：1的合金来制造催化剂，发现得到的催化剂活性更高，并于1926年申请专利。直到今天，1：1的比例仍然是生产雷尼镍所需的合金的首选比例。     

  铜铅合金粉   用途：高铅铜合金粉是双 金属 轴瓦、高速减摩材料等 行业 的主要原材料    本公司是生產金屬粉末、雙金屬板材及機車軸瓦、襯套和焊料的專業生產廠家。本公司引進美國先進的制粉工藝和生產線，專業生產霧化高、低松比純銅粉、黃銅粉、含油軸承用錫青銅粉，以及雙金屬襯套、軸瓦用銅鉛合金粉。年產1500噸銅鉛合金粉、1000噸水霧化純銅粉和3000噸銅鉛鋼帶。產品廣泛用於汽車工業、工程機械、家用電器、航空等領域。    另外在中国铜铅合金粉 市场 发展及投资价值分析报告指出，随着铜铅合金粉 市场 竞争的愈发激烈，快速有效的掌握 市场 发展情况成为企业及决策者成功的关键。 市场 分析是一个科学系统的工作，直接影响着企业发展战略的规划、产品营销方案的设计、公司投资方针的制定以及未来发展方向的确定。 市场 分析并非单纯从某一个层面对 市场 进行评价，要得到有实际价值、具有指导意义的结论，就必须从专业的角度对 市场 进行全面细致的分析。

镍铝合金粉、镍基催化剂是以镍元素为基础的金属催化剂，应用于有机合成工业加氢，脱氢。在金属镍中添加铝及其它微量元素，熔融成多元合金，再经粉碎，筛选成20-400目金属粉末。镍基催化剂是一种灰黑色颗粒状的活泼合金。经过活化处理后，镍具有多孔性骨架结构，呈现出很高的加氢，脱氢活性。由于骨架镍催化剂活性好，机械强度高，可重复使用多次。应用于各种不饱和烃的加氢，而且也是脱氢、氧化、脱卤、脱硫等某些转化过程的良好催化剂。在石油、化工、医药、双氧水、香料、合成纤维等领域有着广泛的应用。镍铝合金粉经碱处理，形成骨架镍催化剂（又名雷尼镍催化剂），它具有加氢，脱氢，脱酸，氧化，甲烷化等作用，它广泛应用于石油化工，制药，油脂，香料，染料，合成纤维等工业上，由于骨架镍的催化性高，价格较同类作用的催化剂低，导热性能好，机械强度高，对毒物不敏感等优点，深受各用户欢迎。产品中各金属（镍铝等）的百分含量及颗粒强度，活性稳定性等性能指标可根据用户的不同要求进行配制生产也可代料加工。镍铝合金粉用途：各种不饱和烃的加氢（还原反应）催化剂，也可用于脱氢、脱硫、脱卤、 氧化过程，使用前在50±2℃下用20-25%NAOH作用而活化，使铝反应脱去，形成骨架镍，产生新生态氢。 

铜锡合金粉是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作。铜锡合金粉可制成古铜色至金古铜色。它们用于文教用品、油墨和涂料等。品 种          规 格                     产地/牌号       参考价铜锡合金粉  -200目、-300目（含锡10%）      沪产      65-75(元/公斤) 雾化铜合金粉　　铜合粉末是以铜为基本原料,配以锡、铅、锌等合金元素，经高温熔炼，然后以水（气）为介质进行高压雾化所制成的合金粉末.根据合金粉末成份不同和生产工艺的区别,品种规格较多,产品性能和用途各不相同,广泛应用于粉末冶金、化工、电工合金等诸多 行业 。　A：铜锡合金粉（铜锡10）1、 形状：棕黄色非规则形状或类球状，亦可加工为片状。2、 用途：金刚石制品、含油轴承、轴套多孔过滤器等:B：铜锌合金粉（黄铜粉）1、 形状：金黄色不规则状或类球状；亦可加工为片状.2、 用途:轴瓦材料、金刚石、粉末冶金制品、高强度含油轴承应用于润滑油添加剂等领域；3：产品粒度:-100目~-325目如果你想更多的了解关于铜锡合金粉的信息，你可以登陆上海 有色 网进行查询和关注。

     铜锌合金粉是一种重要的 金属 颜料，它具有酷似黄金的颜色和随角异色等特点，在装饰、油墨等方面得到广泛应用。本文在铜锌合金粉色相分析，提高铜锌合金粉的光泽度，以及提高铜锌合金粉的耐酸，耐高温性能方面，开展了研究工作。     为了表征铜锌合金粉的色相，以色相产生的光学原理为基础，与湖南技术物理研究所合作研制了色相测量仪，该仪器能快速有效地描述铜锌合金粉的色相，并可有效表征表面改性所引起的色相变化。 在提高铜锌合金粉的光泽度方面，采用了两种氧化方法对粉体进行表面改性。第一种是采用双氧水氧化，研究结果表明该法能有效提高粉体的光泽度，在H_2O_2与铜锌合金粉的用量比为8ml：10g，反应1小时，光泽度可提高25％；第二种方法采用高温部分氧化法，研究了氧化时间，温度对光泽度提高的影响，当温度为100℃，氧化时间1小时，光泽度可提高9％。 在提高铜锌合金粉的耐酸碱，耐高温的性能方面，研究了粉体包覆SiO_2的作用，其包覆原料分别为硅酸钠，正硅酸乙酯，分别考察了包覆前后析出氢气量的变化。以Na_2SiO_3为包覆原料时，析出氢气量，最高减少到原粉的六分之一；以正硅酸乙酯为包覆原料时，析出氢气量，最高减少到原粉的二分之一。在研究粉体在高温中的表现时，通过所研制的色相测量仪，对样品在高温中的性能进行了表征，研究结果表明粉体包覆SiO_2后，其耐高温性能方面有明显提高。  铜锌合金粉粒度：-100目,-200目,-300目锌含量：30%       目前,铜锌合金粉也是 市场 比较热销的工业材料。另外,铜锌合金粉有再结晶行为。实验结果表明：湿磨铜锌合金粉具有再结晶温度低、相同温度再结晶时间短的特性。通过雾化法制和是的原始粉末的微晶结构和大量变形是促进再结晶的主要原因。再结晶开始温度为２５０℃，经３５０℃×２ｈ或４００℃１ｈ退火可完成再结晶。温度的降低对防氧化、防脱锌有利。 

硅锰合金粉是硅锰合金其中一种形态的产品。硅锰合金，是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、 产量 较大的铁合金。硅锰合金呈块状，有银色光泽，比重在6.0—6.4之间，是生产中，低碳锰铁和电硅热法生产 金属 锰的还原剂，又是炼钢常用的复合脱氧剂。硅锰合金都是在矿热炉中用炭同时还原锰矿石（包括富锰渣）和硅石中的氧化锰和二氧化硅而炼制生产的。生产硅锰合金的原料有锰矿、富锰渣、硅石、焦炭等。常见牌号：FeMn68Si18  FeMn65Si17  FeMn60Si14。硅锰合金粉用途非常广泛。 

铝镁合金粉，其实就是以铝镁合金所制造的粉状工业用 金属 粉，铝镁合金粉构成和概述：铝镁合金主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的 金属 材料来加强其硬度。以Mg为主要添加元素的铝合金，由于它抗蚀性好，又称防锈铝合金。因本身就是 金属 ，其导热性能和强度尤为突出。铝镁合金粉的特性：由于物理形态的不同，铝镁合金粉的相关物理性质会由一些改变，但是物理性状的改变并不影响铝镁合金粉的相关化学性质，铝镁合金铝板质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强，能充分满足3C产品高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求。其硬度是传统塑料机壳的数倍，但重量仅为后者的三分之一。铝镁合金 价格 由于其应用的广泛：电子产品：通常被用于中高档超薄型或尺寸较小的笔记本的外壳。而且，银白色的镁铝合金外壳可使产品更豪华、美观，而且易于上色，可以通过表面处理工艺变成个性化的粉蓝色和粉红色，为笔记本电增色不少，这是工程塑料以及碳纤维所无法比拟的。因而铝镁合金成了便携型笔记本电脑的首选外壳材料，目前大部分厂商的笔记本电脑产品均采用了铝镁合金外壳技术。铝镁合金粉种类：铝镁合金铝板又可称为5×××系列合金铝板，其代表有5052铝板、5005铝板、5083铝板、5754铝板，5A02l铝板，5A05铝板等。铝镁合金铝板合金元素主要是镁，含镁量在3-5%之间。主要特点为密度低，抗拉度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列。故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5×××系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。铝镁合金粉的 价格 由于其缺点而决定：镁铝合金并不是很坚固耐磨，成本较高，比较昂贵，而且成型比ABS困难(需要用冲压或者压铸工艺)，所以笔记本电脑一般只把铝镁合金使用在顶盖上，很少有机型用铝镁合金来制造整个机壳。综上所述对于铝镁合金粉的描述，铝镁合金粉材质性能出色，强度高，耐腐蚀，持久耐用，易于涂色，用来制作高档门窗。铝镁合金种类介绍：5083铝板常用于船舶、舰艇、车辆用材、汽车和飞机板焊接件、需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等。铝镁合金简略介绍，5154铝板应用在焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐。

       磷铜合金粉，磷铜是的概念很广泛，是一个大类，而其中包括了锡磷青铜。就我的理解而言，磷铜合金可能是在化学元素磷和铜的基础而进行的加工。磷14%。由于铜的导电性比较好，所以磷铜合金在缩短零件的加工上颇有成效，铜 价格走势 也有所升高。磷铜合金粉是磷铜合金里的一种。工业上的一种材料。加工与成形容易，导电与导热佳，适宜作电蚀加工电极。     如今 金属市场 上贵 金属价格行情 逐渐上涨，磷铜合金但是不知道广大读者对于锇贵 金属 有没有一定的了解,那么就可以看一看磷铜合金锇贵 金属价格行情 及其用途分布介绍   元素来源： 存在于锇铱矿中。将含锇的固体在空气中焙烧，将挥发出的四氧化物吸收在醇碱溶液中。所得锇酸盐，再用氢气还原而制得。锇的密度最大，锇的共价半径特别小，也就是说锇原子相互之间排列得非常紧密，密度也就相当大，密度排名第二的铱共价半径比锇略小一点，所以密度也很大了。从密度来看，蓝灰色的 金属 锇是 金属 中的冠军，锇的密度为 22.48 克/立方厘米，相当于铅的2倍，铁的3倍，锂的42倍。1立方米的锇就有22.48吨重。金属 锇极脆，放在铁臼里捣，就会很容易地变成粉末，锇粉呈蓝黑色。贵 金属价格行情金属 锇在空气中十分稳定，熔点是2700摄氏度，它不溶于普通的酸，甚至在王水里也不会被腐蚀。可是，粉末状的锇，在常温下就会逐渐被氧化，并且生成四氧化锇。四氧化锇在48摄氏度时会熔化，到 130摄氏度时就会沸腾。锇的蒸气有剧毒，会强烈地刺激人眼的粘膜，严重时会造成失明。   锇在工业中可以用做催化剂。合成氨时，如果用锇做催化剂，就可以在不太高的温度下获得较高的转化率。如果在铂里掺进一点锇，就可做成又硬又锋利的手术刀。利用锇同一定量的铱可制成锇铱合金。铱金笔笔尖上那颗银白色的小圆点，就是锇铱合金。锇铱合金坚硬耐磨，铱金笔尖比普通的钢笔尖耐用，关键就在这个“小圆点”上。用锇铱合金还可以做钟表和重要仪器的轴承，十分耐磨，能使用多年而不会损。　   元素用途： 用来制造超高硬度的合金。锇同铑、钌、铱或铂的合金，用作电唱机、自来水笔尖及钟表和仪器中的轴承。氯化锇锇属铂系元素。铂系元素几乎完全成单质状态存在，高度分散在各种矿石中，例如原铂矿、硫化镍铜矿、磁铁矿等。铂系元素几乎无例外地共同存在，形成天然合金。在含铂系元素矿石中，通常以铂为主要成分，而其余铂系元素则因含量较小，必须经过化学分析才能被发现。由于锇、铱、钯、铑和钌都与铂共同组成矿石，因此它们都是从铂矿提取铂后的残渣中发现的。铂系元素化学性质稳定。它们中除铂和钯外，不但不溶于普通的酸，而且不溶于王水。铂很易溶于王水，钯还溶于热硝酸中。所有铂系元素都有强烈形成配位化合物的倾向。 

电解铜粉、低松装密度水雾化铜粉、仿金铜合金粉生产工艺相对简单，目前国内企业生产技术成熟，据专家介绍这三种铜粉的生产工艺流程依次为：　　电解铜粉生产工艺流程为电解铜板－熔炼－电解－洗粉－真空干燥－分级－合批－包装。　　低松装密度水雾化铜粉生产工艺流程为：电解铜板－熔炼－水雾化－真空烘干－高温氧化－破碎－还原－分级－合批－包装。　　仿金铜合金粉生产工艺流程为：铜等原材料－配料－雾化－转形－超微粉碎分级－抛光－成品。

天津南开大学自主开发的镍氢电池负极合金粉再生技术，经有关专家评审，其在国内外尚无先例，属于国际先进水平，日前获得天津市2002年度科学技术进步奖（发明奖）。     该技术采用有效方法将废镍氢电池负极中的储氢合金粉剥离回收后，经过表面化学除氧、真空熔炼除渣、补充配料和二次真空熔炼，即可制得性能与原合金粉相同的再生合金粉，不但生产工艺简单、技术安全可靠程度高、无环境污染，而且合金元素回收利用率高、成本低。通过小规模应用，其回收粉和再生粉的成本分别为原合金粉的30％和40％，并可适用于企业化生产，产生更大的经济和社会效益。.

体系总结了钼及钼合金粉末冶金技能的研讨进展和工业运用现状。别离论说了钼粉末冶金理论、超细（纳米）钼粉、大粒度（和高活动性）钼粉、高纯钼粉、新式钼成型技能、新式钼烧结技能、钼粉末冶金进程数值模仿技能等7个研讨方向的技能原理、技能特色、设备结构和工业运用现状，并分析其展开远景。 钼及钼合金具有高的高温强度和高温硬度，杰出的导热性和导电性，低的热膨胀系数，优异的耐磨性和抗腐蚀性，被广泛运用于航天航空、动力电力、微电子、生物医药、机械加工、医疗器械、照明、玻纤、国防建设等范畴。本文体系总结钼及钼合金粉末冶金技能的原理、技能特色、设备结构和工业运用现状，并分析其展开远景。 一、钼粉末制备技能展开 跟着轿车、电子、航空、航天等职业的日益展开，对钼粉末冶金制品的质量要求越来越高，因而要求钼粉质料在化学成分、物理描摹、均匀粒度、粒度散布、松装密度、活动性等许多方面具有愈加优异的功能目标，钼粉朝着高纯、超细、成分可调的方向展开，然后对其制备理论和制备技能提出了更高的要求。 （一）钼粉复原理论研讨 钼粉的制取进程是一个包含钼酸铵到MoO3、MoO到MoO2、MoO2到钼粉等3个独立化学反响，阅历一系列杂乱的相变进程，触及钼酸铵质料以及MoO3、MoO2、钼蓝等中间钼氧化产品的描摹、尺度、结构、功能等许多要素的极端杂乱的物理化学进程。 现在，已根本清晰MoO3到Mo的复原进程动力学机制，即：MoO3到MoO2阶段反响进程契合核决裂模型，MoO2到Mo阶段反响契合核减缩模型；MoO2到Mo阶段反响有两种办法，低露点气氛时通过假晶改变，高露点气氛时通过化学气相搬迁。但对MoO3到MoO2阶段的反响办法没有构成共同观点，Sloczynski以为MoO3到MoO2的复原是以Mo4O11为中间产品的接连反响，Ressler等以为在复原进程中，MoO3首要吸附氢原子［H］生成HxMoO3，然后HxMoO3开释所吸附的［H］改变为MoO3和MoO22种产品，跟着温度上升MoO2不断长大，而改变成的中间态MoO3进一步复原为Mo4O11，进而复原成MoO2。国内尹周澜等、刘心宇等、潘叶金等在这一范畴也进行了必定作业，但未见到较完善的物理模型和数学模型的报道。 （二）超细（纳米）钼粉制备技能研讨 现在，制备超细钼粉的办法首要有：蒸腾态三氧化钼复原法、活化复原法和十二钼酸铵复原法。纳米钼粉的制备办法首要有：微波等离子法、电脉冲放电等。 1、蒸腾态三氧化钼复原法 蒸腾态三氧化钼复原法，是将MoO3粉末（纯度达99.9％）装在钼舟上，置于1300～1500℃的预热炉中蒸腾成气态，在流量为150mL/min的H2-N2气体和流量为400mL/min的H2的混合气流的夹载下，MoO3蒸气进入反响区，通过复原成为超细钼粉。该办法可取得粒径为40～70nm的均匀球形颗粒钼粉，但其工艺参数操控比较困难，其间，MoO3-N2和H2-N2气流的混合温度以及MoO3成分都对粉末粒度的影响很大。 2、活化复原法 活化复原法以七钼酸铵（APM）为质料，在NH4Cl的催化效果下，通过复原进程制备超细钼粉，复原进程中NH4Cl彻底蒸发。其复原进程大致分为氯化铵加热分化、APM分化成氧化钼、MoO3和HCl反响生成7MoO2Cl2、MoO2Cl2被复原为超细钼粉等4个阶段。总反响式为：NH4Cl+(NH4)6Mo7O24＋4H2O=HCl+7NH3+28H2O+7Mo。该办法比传统办法的复原温度下降约200～300℃，而且只运用一次复原进程，工艺较简略。此办法制备的钼粉均匀粒度为0.1μm，且粉末具有杰出的烧结功能。韩国岭南大学提出了类似办法，仅仅所用质料为高纯MoO3。 3、十二钼酸铵复原法 十二钼酸铵复原法 是将十二钼酸铵在镍合金舟中，并置于管式炉中，在530℃下用复原，然后再在900℃下用复原，可制出比表面积为3.0m2/g以上的钼粉，这种钼粉的粒度为900nm左右。该办法仅有工艺进程描绘，未见到进程机制的分析，其可行性没有可知。 4、羰基热分化法 羟基法是以羟基钼为质料，在常压和350～1000℃的温度及N2气氛下，对羟基钼料进行蒸气热分化处理。因为羟基化合物分化后，在气相中情况下完结形核、结晶、晶核长大，所以制备的钼粉颗粒较细，均匀粒度为1～2μm。运用羟基法制得的钼粉具有很高的化学纯度和杰出的烧结性。 5、微波等离子法 微波等离子法运用羟基热解的原理制取钼粉。微波等离子设备运用高频电磁振荡微波击穿N2等反响气体，构成高温微波等离子体，进而使Mo(CO)6在N2等离子体气氛下热解发生粒度均匀共同的纳米级钼粉，该设备能够将生成的CO当即排走，且使发生的Mo敏捷冷凝进入搜集设备，所以能制备出比羟基热解法粒度更小的纳米钼粉（均匀粒径在50nm以下），单颗粒近似球形，常温下在空气中的稳定性好，因而此种纳米钼粉可广泛运用。 6、等离子氢复原法 等离子复原法的原理是：选用混合等离子反响设备将高压直流电弧喷射在高频等离子气流上，然后构成一种混合等离子气流，运用等离子蒸气复原，开端得到超细钼粉。取得的初始超细钼粉打针在直流弧喷射器上，当即被冷却水冷却成超细粉粒。所得到粉末均匀粒径约为30～50nm，适用于热喷涂用的球形粉末。该办法也可用于制备其他难熔金属的超细粉末，如W、Ta和Nb。微波等离子法和等离子氢复原法制备的纳米钼粉纯度较高，描摹较好，但其出产本钱大大提高。 7、机械合金化法 日本的桑野寿选用碳素钢、SUS304不锈钢、硬质合金钢nm左右的钼粉。这种办引起Fe、Fe-Cr-Ni和W在钼中固溶，其固溶量到达百分数级。此外，电脉冲法和电子束辐照法、冷气流破坏、金属丝电爆破法、高强度超声波法、电脉冲放电、关闭循环氢复原法、电子束辐射法等大多只具有实验研讨的价值，尚不具有工业化制备的条件。 （三）大粒度（和高活动性）钼粉制备技能研讨--钼粉的增大改形技能研讨大粒度（和高活动性）钼粉首要用于精细器材的焊接和喷涂，其物性目标首要有：大粒度（≥10μm）、大松装密度（3.0～5.0g/cm3）、杰出的活动性（10～30s/50g）。相对费氏粒度一般为5μm以下，粒度散布根本呈正态散布，松装密度在0.9～1.3g/cm3之间，钼粉描摹为不规矩颗粒团，活动性较差（霍尔流速计无法测出）的惯例钼粉而言，这类钼粉的制备难点首要有3点：粒度大、密度大、活动性好。满意这3点要求的抱负钼粉描摹是大直径的实心球体，这与惯例钼粉非规格松懈颗粒团的描摹天壤之别。一般地，钼粉增大改形技能首要有化学法和物理法两大类。 1、化学法 制备出大粒度钼酸铵单晶块状颗粒，依照遗传性原理，通过后续焙烧、复原，制备出大粒度的钼粉真颗粒（惯例钼粉颗粒实践上是许多小颗粒的聚会体），随后进行必定的机械处理，取得描摹圆整、密度大、尺度大的钼粉颗粒。这种办法理论上可行，可是制备大单晶钼酸铵颗粒的难度较大，而且后续钼粉尺度和描摹的遗传性量化规矩不清晰，工艺流程较长。 2、机械造粒技能 将加有粘结剂的混合钼粉在模具或造粒设备中，通过机械约束得到必定尺度，然后脱除粘结剂，烧结成必定强度的规矩颗粒团。这种办法原理简略，但实验标明，这种办法增大钼粉粒度较为简略，但对活动性改善不大。 3、等离子造粒技能 等离子造粒技能在粉末改形方面运用由来已久，其原理是，在维护气氛下，通过必定途径将粉末送入等离子火焰心部，运用高达几千摄氏度的高温使粉末颗粒熔化，然后在自在下落进程中运用液滴的表面张力自行球化，球形液滴通过冷却介质激冷呈大粒度、高密度球形粉末。这种办法取得的粉末具有很好的物性目标，商场远景宽广，但其技能难度较大，特别在粉末运送和维护气氛的坚持、制品的冷却搜集等方面较为困难，设备出资大，保养比较困难。 4、流化床复原法 钼粉的流化床复原法由美国Carpenter等提出，通过2阶段流化床复原直接把粒状或粉末状的MoO3复原成金属钼粉。第1阶段选用作流态化复原气体,在400～650℃下把MoO3复原为MoO2；第2阶段选用作流态化复原气体，在700～1400℃下将MoO2复原成金属Mo。因为在流化床内，气-固之间能够取得最充沛的触摸，床内温度最均匀，因而反响速度快，能够有效地完结对钼粉粒度和形状的操控，所以该办法出产出的钼粉颗粒呈等轴状，粉末活动性好，后续烧结细密度高。这种办法没有见到详细出产运用的信息。 （四）高纯钼粉制备技能研讨 高纯钼粉用于耐高压大电流半导体器材的钼引线、声像设备、照相机零件和高密度集成电路中的门电极靶材等。要制备高纯钼粉，有必要首要取得高纯三氧化钼或高纯卤化物。取得高纯三氧化钼的工艺首要有： 1、等离子物理气相堆积法 以空气等离子处理普通的三氧化钼，运用三氧化钼沸点比大大都杂质低的特色，令其在空气等离子焰中敏捷蒸发，然后在等离子焰外引进很多冷空气使气态三氧化钼激冷，取得超纯三氧化钼粉末。 2、离子交换法 将质料粉末溶于聚四氟乙烯容器中加水拌和，然后以1L/h的速度向容器中参加浓度为30％的H2O2。所得溶液通过H型阳离子交换剂，将容器中的溶液加热至95℃，抽气压力在25Pa左右坚持5h，浓缩后构成沉积，即为高纯三氧化钼。 3、化学净化法 通过屡次重结晶，取得高纯钼酸铵，然后煅烧得到高纯三氧化钼。 取得高纯三氧化钼后，选用传统氢复原法和等离子氢复原法均可取得高纯度钼粉。这几种制备技能均有运用的报道，但详细技能思路和细节均未揭露。 取得高纯卤化物的工艺原理是：将工业三氧化钼或钼金属废料（如垂熔条的夹头、钼材边角料、废钼丝等）卤化得到卤化物（一般为），然后在550℃左右的高温条件下对卤化钼进行分馏处理，使里边的杂质蒸发，得到深度提纯的卤化钼（据称纯度可到达5N），终究通过氢氯焰或氢等离子焰复原，得到高纯钼粉。日本学者佐伯雄造报道了800～1000℃下氢复原高纯的研讨，得到的超纯钼粉中金属杂质含量比其时商场上高纯钼粉低2个数量级。氢复原法是一种产品纯度高，简略易行的办法。可是的制备、提纯和氢复原进程均运用了，对操作人员和环境危害较大。 二、新式钼成型技能展开 现在，粉末的成型技能朝着"成型件的高细密化、结构杂乱化、（近）净成型、成型快速化"的方向展开。以下几种约束成型技能具有很大的技能创新性，一旦取得打破，将对钼固结技能（包含约束和烧结）发生性的影响，但这些技能的详细技能细节没有发表。 1、动磁约束（DMC）技能 1995年美国开端研讨“动磁约束”并于2000年取得成功。动磁约束的作业原理是：将粉末装于一个导电的护套内，置于高强磁场线圈的中心腔内。电容器放电在数微秒内对线圈通入高脉冲电流，线圈腔内构成磁场，护套内发生感应电流。感应电流与施加磁场彼此效果，发生由外向内紧缩护套的磁力，因而粉末得到二维约束。整个约束进程缺乏1ms。相对传统的模压技能，动磁约束技能具有工件约束密度高（生坯密度可到达理论密度的95％以上），作业条件愈加灵敏，不运用润滑剂与粘结剂，有利于环保等长处。现在动磁约束的运用已挨近工业化阶段，第1台动磁约束体系已在试运行。 2、温压技能 温压技能由美国Hoeganaes公司于1994年提出，其工艺进程是，在140℃左右，将由质料粉末和高温聚合物润滑剂组成的粉末喂入模具型腔，然后约束取得高细密度的压坯。这种专利聚合物在约150℃具有杰出的润滑性，而在室温则成为杰出的粘结剂。温压技能是一项运用单次约束/烧结制备高细密度零件的低本钱技能，只通过一次约束便可到达复压/复烧或熔渗工艺方能到达的密度，而出产本钱却低得多，乃至可与粉末铸造相竞赛。但现在适合于钼合金的喂料配方需求实验断定。 3、活动温压（WFC）技能 活动温压技能由德国Fraunhofer研讨所提出。其根本原理是：通过在惯例粒度粉末中，参加适量的微细粉末和润滑剂，然后大大提高了混合粉末的活动性、填充才能和成形性，进而能够在80～130℃温度下，在传统压机上精细成形具有杂乱几许外形的零件，如带有与约束方向笔直的凹槽、孔和螺纹孔等零件，而不需求这以后的二次机加工。作为一种簇新的粉末冶金零部件近终构成形技能，活动温压技能既克服了传统粉末冶金技能在成形方面的缺乏，又防止了打针成形技能的高本钱，具有非常宽广的运用潜力。现在，该技能尚处于研讨的初始阶段，混合粉末的制备办法、适用性、成形规矩、受力情况、流变特性、烧结操控、细密化机制等方面的研讨均未见报道。 4、高速约束（HVC）技能 粉末冶金用高速约束技能是瑞典Hoganas公司与Hydrapulsor公司合作开发的，选用液压机，在比传统快500～1000倍的约束速度（压头速度高达2～30m/s）下，一起运用液压驱动发生的多重冲击波，间隔约0.3s的附加冲击波将密度不断提高。高速约束压坯的径向弹性后效很小，压坯的尺度误差小，可用于粉末的近净构成型，且出产功率极高；但其设备吨位较大，尚不具有制备大尺度工件的才能，且工艺进程环境噪音污染严峻。 三、新式钼烧结技能展开 近年来，粉末烧结技能层出不穷。电场活化烧结技能（FAST）是通过在烧结进程中施加低电压（～30V）和高电流（＞600A）的电场，完结脉冲放电与直流电一起进行，到达电场活化烧结，取得显微结构显着细化、烧结温度显着下降、烧结时刻显着缩短的意图。挑选性激光烧结（SLS）运用分层制作办法，首要在核算机上完结契合需求的三维CAD模型，再用分层软件对模型进行分层，得到每层的截面，然后选用自动操控技能，使激光有挑选地烧结出与核算机内零件截面相对应部分的粉末，完结分层烧结。 从理论上讲，这些烧结技能都具有很高的学术价值，但大多尚处于实验室研讨阶段，只能用于小尺度钼制品的小批量烧结，间隔工业运用研讨尚有很大间隔。具有必定工业化运用远景的钼烧结技能首要有以下几种： 1、微波烧结技能 微波烧结运用材料吸收微波能转化为内部分子的动能和热能，使材料全体均匀加热至必定温度而完结细密化烧结的意图。微波烧结是快速制备高质量的新材料和制备具有新功能的传统材料的重要技能手段之一。 相对电阻烧结、火焰烧结、感应烧结等传统烧结办法而言，微波烧结法不只具有节能显着，出产功率高，加热均匀（其温度梯度为传统办法的1/10），烧结制品少（无）内应力、大幅变形和烧结裂纹等缺点，烧结进程准确可控等长处。别的，微波加热技能可用于钼精矿提高除杂、钼精矿焙烧、钼酸铵焙解、钼粉复原等多种工艺环节。但因为微波穿透深度的约束，被烧结材料的直径一般不大于60mm，别的微波烧结气氛很难确保处于2，因而很难防止钼的烧结进程氧化污染。 2、热等静压技能 气压烧结（热压烧结）技能是一种约束机械能与烧结热能耦合效果下的钼固结技能，热等静压是其间运用最成功的工艺。对烧结密度、安排均匀性和空地率等烧结目标要求比较高的高端钼烧结产品，如TFT-LCD用钼溅射靶材，国外大多选用热等静压技能，其产品质量远高于传统的冷等静压-无压烧结工艺，国内尚无类似出产工艺的报道。 3、放电等离子烧结技能 放电等离子烧结技能（SPS）是一种运用通-断直流脉冲电流直接通电烧结的加压烧结法。其工艺原理是，电极通入通-断式直流脉冲电流时瞬间发生的放电等离子体、放电冲击压力、焦耳热和电场分散效果，使烧结体内部各个颗粒均匀地本身发生焦耳热并使颗粒表面活化，然后运用粉末内部的本身发热效果完结烧结细密化，取得均质、细密、细晶的烧结安排。这种比传统烧结工艺低180～500℃，且高温等离子的溅射和放电冲击可铲除粉末颗粒表面杂质(如去除表层氧化物等)和吸附的气体。德国FCT公司现已选用这种技能制备出直径为300mm的钼靶材，国内尚无类似出产工艺的报道。 4、铝热法复原-烧结一体化技能 铝热法选用铝粉末作为复原剂，在200～300℃下，对钼酸钙、硫化钼或三氧化钼进行低温复原，可用大大低于惯例氢复原工艺的本钱和较高出产功率制得低密度粗制钼产品或钼合金涂层。一起，在必定的气体压力效果下，跟着复原进程的进行，钼粉可发生开端烧结，取得质量要求较低的钼坯料。这种钼坯料可作为钢铁和高温合金的合金添加剂，也可作为电解精粹法制备高纯钼制品的质料。 四、钼粉的粉末冶金特性规矩性研讨 HCStark、Plansee等国外首要钼厂商对钼粉有严厉的分类，构成了较为完好的钼粉系列，不同加工制品选用不同目标的钼粉，不同的钼粉在约束成型前选用不同的前处理办法，不同的钼粉选用不同的约束、烧结工艺，而且不同物性目标钼粉能够彼此调配，取得最优质料组成和最佳的密度、均匀性等压坯质量，然后确保烧结件和终究产品的质量。而国内只要少量组织进行了开端探究，国内厂商没有构成体系的钼粉分级，不管哪种质料、哪种工艺、哪种设备取得的钼粉，均选用类似的工艺，制备同一类制品；钼粉在成型前的处理工艺更是无从提及。较为体系地展开钼粉的粉末冶金特性研讨，理清质料－工艺－钼粉－成型工艺－烧结工艺－制品之间的对应联系，关于取得产品的多元化、系列化、最优化具有很大的出产辅导意义。 五、钼粉末冶金进程数值模仿技能展开 长期以来，钼粉复原、成型、烧结工艺多依赖于出产经历堆集。近年来跟着钼制备加工技能的精整化，数值模仿逐步用于钼的这3个粉末冶金工艺段，为研讨微观演化进程，提醒钼制备加工进程的准确机制，进而为完结钼成型工艺的可控性供给理论支撑。就这3段工艺的本质而言，钼粉复原阶段归于典型的分散场现象，可学习流体介质模仿技能；成型、烧结进程归于典型的非接连介质体，且质料粉末组成反常杂乱，无法树立一致的几许形式、物理模型和数学模型，现在尚无完善的模仿技能和模仿软件。 1、钼粉成型进程数值模仿 钼粉约束成型时，粉末的应力变形比固态金属杂乱，可概括为2个首要阶段：约束前期为松懈粉末颗粒的聚合，约束后期为含孔隙的实体。粉末约束时因为很多不同尺度粉末颗粒间的彼此效果以及粉末与模壁间的机械效果和冲突效果，再加上制品密度、弹性功能、塑性功能间的彼此影响，粉末的力学行为是非常杂乱的，还没有一个一致的材料模型。 现在因为非接连介质力学的根本理论还不完善，国内外的研讨大多是将粉末体作为接连体假定而进行的。粉末约束模型可简化为弹性应力－应变方程。 2、钼粉烧结进程数值模仿 烧结从本质上来说也是一种热加工工艺。烧结进程中的粉末固结和热量搬迁是一起进行的，固结中的物理机制包含塑性屈从、蠕变和分散。而粉末凝结进程中的部分压力和温度决议着这些物理机制对粉末固结所起的效果。一起，粉末凝结中的热量搬迁（首要是热量传递）又深受部分相对密度的影响。因而，对烧结的分析有必要结合热力学。 因为钼粉烧结进程的基础理论展开缺乏，无法树立满足的偏微分方程组，所以烧结进程的数值模仿，只能进行单元素体系、简略尺度和描摹的钼粉情况下的简略模仿。这种模仿成果有助于分析其间的机制，但尚无法有效地辅导出产工艺。 六、结束语 通过近一个世纪的展开，"粉末多样化、制品准确化"逐步成为现代钼粉末冶金技能的展开方向，并开宣布一系列钼粉末冶金新技能、新工艺及其进程理论，这些研讨的重点是粉末和制品的结构、描摹、成分操控技能。总的趋势是钼粉向超细、超纯、粉末特性可控方向展开，钼制品的约束烧结向以彻底细密化、（近）净成型为首要目标的新式固结技能展开。 展开钼粉末复原进程动力学问题研讨和粉末冶金进程的数值模仿研讨，有助于从理论上分析质料、钼粉功能、钼制品功能、复原工艺、约束工艺、烧结工艺之间的影响规矩，为处理实践工艺问题供给理论支撑和技能思路。

在门捷列夫周期表中,金的原子序数为79,金的原子核周围有79个带负电荷的旋转电子。金前面的近邻是锇、铱、铂，金与钌、铑、钯、锇、铱、铂这些金属都具有很好的化学安稳性，统称为贵金属。 金作为一种贵金属，有杰出的物理特性，表现为：熔点高，达摄氏l064．43度，“真金不怕火炼”就是指一般火焰下黄金不简单熔化。密度大，为19．31克／立方厘米（18℃时），手感沉甸。耐性和延展性好，良导性强。纯金具有美丽的黄色，但掺入其他金属后色彩改动较大，如金铜合金呈暗红色，含银合金呈浅黄色或灰白色。金易被磨成粉状，这也是金在自然界中呈涣散状的原因，纯金首饰也易被磨损而削减重量。 1.金的物理性质    金的密度很大,仅次于铂,为19.32/立方厘米,46毫米直径的金球质量为1000克。    金很柔软，很简单磨损，也很简单变成极细粉末。    金具有杰出的延压功能，易于铸造和延展。1克黄金能够拉生长3500米，直径为0.0043毫米的金丝。1000克黄金能够延展530平方米。    金是热和电的良导体。    金是抗磁体，但含锰的金磁化率适当高。含很多的铁、镍、钴的金是强磁体。    金在可见光谱区域的中间部分敏捷进步，反射功能是在红外线区域内。金具有高反射率、低辐射率的功能。    金中含有其他元素的合金能改动波长，即改动色彩。    金有再结晶温度低的特色。2.金的核性质    金有22个放射性同位素。只要原子量为197的这种金的同位素才是安稳的。    在低能情况下，捕获由伽玛射线开释的电子是天然金最重要的核反应。当金开释其中子的能量为5电子伏特时，捕获截面大的失常，竟到达20000靶。金的原子核具有较大的捕获中子截面。金具有吸收X射线的身手。3.金的化学性质    金的化学安稳性极高，在碱及各种酸中都极安稳。在空气中不被氧化，也不变色。金具有极佳的抗变色性和抗化学腐蚀才能。    金在氢、氧、氮中明显地显示出不溶性。氧不影响它的高温特性，这是金与其他一切金属最明显的不同。    金能溶解在中，还能溶解在及铬酸的混合液中，也能溶解在硫酸及高锰酸的混合液中，而且也能溶解于盐类的溶液中。    金的化合物易复原为金属。高温下的氢和电位序在金之前的金属以及过氧化氢、二、硫酸铁、二氧化锰等都可作复原剂。使金复原才能最强的金属是镁、锌、铁和铝。还能够选用各种有机质来复原金，如、草酸、等。

Cr5Mo合金管属性 平均含碳量：0.15％，含铬量：4.00～6.00％，含钼量：0.45～0.60％。 　　Cr5Mo合金管属性热处理——退火 　　Cr5Mo合金管属性力学性能（不小于）：  　　Cr5Mo合金管属性抗拉强度（σ^b）——390MPa  　　Cr5Mo合金管属性屈服点（σ^s）——185MPa  　　Cr5Mo合金管属性延伸率（δ^5）——22％  　　Cr5Mo合金管属性高温强度（σ^D，10^5h）——600℃时为27MPa 　　Cr5Mo合金管属性用途举例—— ≤600℃高温炉管及部件。

铜的天然特点是什么？ 铜是人类最早发现的陈旧金属之一，早在三千多年前人类就开始使用铜。天然界中的铜分为天然铜、氧化铜矿和硫化铜矿。天然铜及氧化铜的储量少，现在世界上80%以上的铜是从硫化铜矿精粹出来的，这种矿物含铜量极低，一般在23%左右。金属铜，元素符号CU，原子量63.54,比重8.92，熔点1083Co。纯铜呈浅玫瑰色或淡红色。铜具有许多可贵的物理化学特性，例如其热导率都很高，化学稳定性强，抗张强度大，易熔接，且抗蚀性、可塑性、延展性。纯铜可拉成很细的铜丝，制成很薄的铜箔。能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属构成合金，构成的合金首要分红三类黄铜是铜锌合金，青铜是铜锡合金，白铜是铜钴镍合金。

银（Ag）是白色、有光泽的金属。熔点961.93℃，沸点2212℃，密度10.5克/立方厘米（20℃），熔解热为11.30千焦/摩尔，汽化热为250.580千焦/摩尔。银质软，摩氏硬度为3.25度，有杰出的柔韧性和延展性，延展性仅次于金，能压成薄片，拉成细丝。1克银可拉成1800米长的细丝，可轧成厚度为1/100000毫米的银箔，是导电性和导热性最好的金属。银对光的反射性也很好，反射率可到达91%。　　银的化学性质不生动，不与氧效果，持久暴露在空气中，和空气中的化合，表面变成黑色，构成黑色的硫化银。常温下，卤素能与银缓慢地化合，生成卤化银。银不与稀、稀硫酸和碱发作反响，但能与氧化性较强的酸（浓硝酸和浓）效果。　　银不会对人的身体发生毒性，但长时间触摸银金属和无毒银化合物会导致银质冷静症。银在地壳中的含量很少，仅占1×10-5%，在天然界中有单质的天然银存在，但主要是化合物状况。从银矿中提取银选用化法，即用稀处理硫化物矿，银转化为可溶性的银，参加锌粉，还原成银。大约有75%的金属银来自铜、铅冶炼中的阳极泥，它用浓硫酸处理，可转化为硫酸银，再用铜将其还原为金属银。含银较多的还有废定影液，可先将其间的银沉积为硫化银，然后用锌粉置换得金属银。进一步提纯需要用电解精粹。

7月2日消息： 金属铜，元素符号Cu，原子量63.54，比重8.92,熔点1083oC。纯铜呈浅玫瑰色或淡红色,表面形成氧化铜膜后,外观呈紫铜色。铜具有许多可贵的物理化学特性，例如其热导率和电导率都很高，化学稳定性强，抗张强度大，易熔接，具抗蚀性、可塑性、延展性。纯铜可拉成很细的铜丝，制成很薄的铜箔。能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属形成合金.       铜冶炼技术的发展经历了漫长的过程，但至今铜的冶炼仍以火法冶炼为主，其产量约占世界铜总产量的85%。1)火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20-30%，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9%的电解铜。该流程简短、适应性强，铜的回收率可达95%，但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出，不易回收，易造成污染。      近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。2)现代湿法冶炼有硫酸化焙烧－浸出－电积，浸出－萃取－电积，细菌浸出等法，适于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出。

上海铜金粉目前主要有200目、400目、600目、800目、1200目以及1500目这几种。    铜金粉 (又称金粉 )是以铜锌合金为原料,经过特殊的机械加工和表面化学处理制得的具有鳞片状结构、能够在黏结料中漂浮、呈现黄金光泽、具有颜料性质的一种 金属 颜料[1～3]。凹版印刷由于其辉煌的 金属 光泽,有烘托主体和引人注目的效果 ,在塑料、高级画报、高档包装、香烟外壳、证券印刷等方面得到了广泛的应用[4 ,5]。从而对铜金粉的光泽度、 金属 感、水面遮盖率、产品粒径以及分布等主要技术指标提出了更高的要求,传统工艺生产的铜金粉已难以满足现代要求,因此,对铜金粉进行深入的研究和开发具有重要的现实意义。    常用的高含量铜的测定方法仍为古老的碘量法，其碘化钾的用量大、成本高、耗时多，而新近开发的光度法又因铜显色剂的问题不宜于高含量铜的测定，故有必要研究、开发新的显色剂。该文作者试用醋酸-醋酸钠缓冲溶液控制pH值，用乙二胺四乙酸二钠盐（EDTA）作显色剂，测定铜金粉中的高含量铜，同时利用EDTA掩蔽锌、铝等元素以消除其干扰。Cu^2＋与EDTA生成摩尔比1：1的蓝色络合物，该络合物最大吸收波长为2=730nm，摩尔吸光系数为ε=88．9，铜离子含量在12-24mg／50mL范围内呈良好的线性关系，线性回归方程为A=0．0354＋0．02317c，线性相关系数R=0．9995。采用EDTA分光光度法测定铜金粉中的高含量铜，所得结果令人满意，有开发应用前景，尤其适用于设备比较简陋的中、小型企业实验室。    上海铜金粉主要用在工艺品，油漆，油墨，涂料，印刷，等 行业 。

红铜与紫铜的全面百科 红铜即纯铜，又叫紫铜，红铜和紫铜的差异在于两者仅仅叫法不同，它们是同一种铜类的不同的叫法，红铜也能够叫做紫铜，具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力制作，很多用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性杰出的产品。即赤铜。由硫化物或氧化物铜矿物提炼得来的纯铜，可用以铸钱及制造器物。 紫铜的特性高纯度，安排细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电功能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理技术，电极无方向性，合适精打，细打，具有杰出的热电道性、制作性、延展性、防蚀性及耐候性等。 紫铜的应用范围可使用于电器、蒸溜建筑及化学工业，特别端子印刷电器路板，电线遮盖用铜带、气垫，汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。红铜的密度8.96g/(cm) 红铜的比重8.89g/(mm) Cu≥99．95％ O 红铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还参加少数脱氧元素或其他元素,以改进原料和功能,因而也归入铜合金。我国红铜制作材按成分可分为普通红铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、增加少数合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。红铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制造导电、导热器件。 红铜中的微量杂质对铜的导电、导热功能有严重影响。其间钛、磷、铁、硅等明显下降电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能下降制作塑性。红铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45。 具有优秀的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。首要用于制造发电机﹑母线﹑电缆﹑开关设备﹑变压器等电工器件和热交换器﹑管道﹑太阳能加热设备的平板集热器等导热器件。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。

铅的自然属性铅是一种略带蓝色的银白色金属，但是在空气中很容易被空气中的氧气氧化，形成灰黑色的氧化铅，所以我们看到的铅常是灰色的。铅的延性弱，展性强，抗腐蚀性高，抗放射性穿透的性能好。作为常用的有色金属，铅的年产销量在有色金属中排在第四位(继铝、铜、锌后)。由于性能优良，铅、铅的化合物及其合金被广泛应用于蓄电池、电缆护套、机械制造、船舶制造、轻工、氧化铅等行业。铅的主要用途铅的消费领域集中在铅酸蓄电池、电缆护套、铅箔及挤压产品、铅合金、颜 料及其他化合物、弹药和其他方面。其中铅酸蓄电池是铅消费最主要的领域， 2009年美国、日本和中国铅的消费都比较低。铅在没有任何物理和化学性能损 失的情况下，可以完全回收，目前可进入循环链的铅有90％得到回收。

超细粉末主要用于电子工业、化学工业、火箭及航天技术中作为深度加工高技术产品的原料。其使用较果的好坏主要决定干粉末自身的特性。不同的制备方法和条件和使粉末的性能有很大差异。         化学还原法是制备贵金属。超细粉末白勺主要方法。化学反应过程中微小的参数变化会使粉末的平均粒度及其分布和粉末形态出现差异，对反应过程必须加以调节和控制。首先是贵金属质点如何从液相中形成晶核，其次是围绕着晶核粉末颗粒是怎样长大的。最后金属颗粒间又如何互相碰撞凝聚沉降的。这些与溶液的浓度、温度、分散剂和还原剂的选择及搅拌、搅拌强度密切相关。一般要用统计工艺规程控制法，建立各工序的测量网点，进行数据分析和监控。常用的超细贵金属粉末有金属黑和片状、粉末、雾化粉末、研磨发亮粉末及凝聚态或非凝聚态粉末。其性能指标见下表。                       金及金合金粉末性质表名称组分摇实密度 （g/mL）比表面积 （m2/g）平均粗度 （µm）形态超细金粉 超细金粉 超细金粉 超细金钯粉 超细金钯粉 超细金钯铂粉 超细金钯铂粉 超细金钯铂粉Au Au Au 75Au25Pd 70Au22.5Pd7.5Pt 70Au20Pd10Pt 60Au20Pd20Pt 40Au20Pd40Pt6.5 6.0 7.0 1.55 14.5 1.5 2.2 2.00.55 0.63 0.48 4.7 4.5 5.0 3.5 8.01.8 3.2 1.45 1.3 1.2 1.1 1.3 1.3片状或球状 片状或球状 片状或球状 合金粉或树枝状粉 合金粉或树枝状粉 合金粉或树枝状粉 合金粉或树枝状粉 合金粉或树枝状粉     超细金粉是制备细线金浆、低温金浆及金钯、金铂钯、金银钯等性能优良导体浆料中的主要导电相材料，它可用热分解法和水溶液还原法制取。热分解法首先将纯净的三氯化金在120℃蒸发脱水，然后长温至160℃分解为氯化金，接着缓缓升温至185～196℃分解，则可获得平均粒度为1～2/µm的金粉。要获得更细的金粉，则用水溶液，向其中加入适当的分散剂，在充分搅拌下缓缓加入草酸还原，然后静置沉降，用热水洗活除去多余的分散剂、还原剂、及反应产物，最后再用酒精洗涤2～3次，低温下烘干而成，其平均粒度为0.1～0.5µm，呈球形。配合其他制备方法也可制得鳞片状的超细金粉。还可以用硫酸亚铁还原同样得到良好的产品。                 H[AuCl4]＋3FeSO4→Au↓＋Fe2(SO4)3＋FeCl3＋HCl

铅是常用的有色金属，其年产销量在有色金属中排在铝、铜和锌之后的第四位。铅的化学符号是Pb（拉丁语Plumbum），原子序数为82，是所有稳定的化学元素中原子序数最高的。密度11.34g/cm3，熔点327.5℃，沸点1740℃。有较强的抗放射性穿透的性能。铅是一种银灰色有光泽的重金属，在空气中易氧化生成一层氧化铅或碱式碳酸铅，使铅表面失去光泽并防止进一步氧化。铅的导电性能相当低，抗腐蚀性能很高；质柔软，延性弱，展性强。 　　地壳中的铅常与锌、铜共生，构成铅锌矿或铅锌铜矿，其中除铅、锌、铜外，一般还含有金、银、铋、镉、铟、锗、锡等金属。因此，铅矿石需要通过预先选矿得到含铅40-70%的精矿才能进行冶炼。 　　目前全球实现了工业化的铅冶炼工艺有前苏联的氧气闪速熔炼-电热还原法（基夫塞特（Kivcet））、QSL炼铅、富氧顶吹浸没熔炼法（ISA和Ausmelt炼铅）、卡尔多转炉炼铅、鼓风炉炼铅、氧气底吹炼铅（SKS）等。 　　铅的消费领域集中在铅酸蓄电池、电缆护套、铅箔及挤压产品、铅合金、颜料及其他化合物、汽油添加剂、弹药和其他方面，其中铅酸蓄电池中铅的消费量占到总消费量的75%以上。 　　铅在没有任何物理和化学性能损失的情况下，可以完全回收，目前可进入循环链的铅有90%得到回收。 　　中国是世界最大的铅生产国和消费国，2009年精铅的产量达到355万吨，在世界总产量867万吨中占到41%；2009年中国铅消费量为333万吨，在世界总消费量822.5万吨中占到40%。 　　铅分类及质量标准 　　铅锭分为大锭和小锭，小锭为长方梯形，底部有打捆凹槽，两端有突出耳部。大锭为梯形，底部有T形凸块，两侧有抓吊槽。小锭单重可为：48kg±3kg、42kg±2kg、40kg±2kg、24kg±1kg；大锭单重可为：950 kg±50kg、500 kg±25kg。根据国标GB/T 469-2005，国内铅锭按化学成分分为5个牌号：Pb99.994、Pb99.990、Pb99.985、Pb99.970、Pb99.940。  (miki)

镝现在在许多高技术范畴起着越来越重要的效果，首要产品有氧化镝、镝铁合金、金属镝等。氧化镝常被用作制取金属镝的质料、玻璃、钕铁硼永磁体的添加剂;镝铁合金首要用作钕铁硼永磁合金质料及冶炼添加剂，国内出产的镝铁首要用于出口;金属镝因其在空气中性质不稳定，极易氧化，故在工业上一般将镝转化为氧化物，首要用于稀土永磁材料、磁致弹性材料、磁光存储材料和发光材料。我国镝储量仅为6万吨左右，消费每年都在持续增长，可供使用年限仅不到40年。　　我国首要出产镝的供应商有：赣州稀土、有研稀土、五矿集团、广晟有色等;首要使用镝的永磁类公司：中科三环、北矿磁材、包钢稀土、宁波韵升等;稀土氧化镝首要消费厂商：中科三环、宁波韵升、正海磁材、太原刚玉、技、银河磁体等。　　镝元素富含在离子吸附型稀土矿中，首要会集在江西、广东和福建这一带。北方矿含有稀疏。江西龙南重稀土中含量大约在4~6%。而南边矿的中钇富铕，含量也在4%左右。2013年中心厂商和当地厂商方案出产离子吸附型稀土矿产量数据为8950吨(折氧化物)。　　区域　　数量(REO，吨)　　占总量百分比(%)　　江西　　4500　　50.28　　福建　　1000　　11.17　　广东　　1100　　12.29　　广西　　1250　　13.97　　湖南　　1000　　11.17　　云南　　100　　1.18　　8950　　镝在原矿中含量为4—6%，原矿中REO(稀土元素氧化物)含量为30%左右，2013国家方案出产指标为8950吨REO稀土总量，则镝每年方案产值1200吨左右，其间氧化镝的产品占首要部分。

一、导言     黄金是一种宝贵金属，因而在黄金出产的任何一个工艺过程中，其优先考虑的必定是怎么确保最高的收得率，也就是最低的损耗率。现在，作为后续深加工工艺等方面的需求，将黄金制成粉末已经成为重要的工艺环节。假如黄金仅仅作为一种普通的金属进行金属制粉而言，可供挑选的制粉技能可以有好几种，可是要在低成本的基础上确保最高的收得率，却并不是任何一种工艺办法都能完成的。气体雾化虽然可以完成低成本出产黄金粉末，可是因为该体系很难确保金粉的彻底收得，因而不行能有高的收得率；水雾化可以完成金粉的高收得率，可是因为其体系杂乱、设备宝贵及耗费功率过大而使出产成本太高。笔者经过在某大型黄金厂商成功完成低成本高收得率黄金粉末的出产实践，在就所研制的水－气组合黄金制粉工艺予以简介的一起，对黄金等宝贵金属的制粉工艺的特殊性及相关技能问题进行了较深化的分析和讨论。     二、工艺办法     考虑到低成本及高收得率，黄金制粉宜选用气、水组合式雾化新工艺。该工艺流程见图1。    如图1所示，该工艺中将高压气体与常压水一起汇入雾化器中，这样便可将熔融黄金进行有用气体雾化的一起当即进入水幕(由水构成的隔幕)净化处理，然后选用特殊的搜集技能将金粉收得。经过在某大型黄金厂商进行黄金粉末出产的实践标明，该水－气组合雾化新工艺可以确保黄金的悉数收得，也就是说，其收得率为100%。之所以可以完成制粉过程中黄金的100%收得，该工艺的要害技能在于以雾化器为中心的雾化流场的合理规划及雾化室出口端与搜集体系的合理装备，使得黄金粉末不至于向环境中有飞散的或许。     三、黄金制粉过程中的相关技能问题讨论     黄金作为一种宝贵金属，在将其进行任何加工的时分优先考虑的是将损耗降至最低极限。因为制粉工艺的特殊性，要确保彻底没有损耗本来是底子不行能的；可是，假如工艺条件及相关设备设定合理，就可以达到此意图。下面结合在国内某黄金厂商进行制粉的出产实践，就确保黄金制粉的零损耗课题所触及的相关技能问题进行讨论。     （一）关于雾化器     黄金制粉工艺中的雾化器是整个制粉体系中的中心器材。在这儿，既要求雾化器可以将熔融黄金取得有用地雾化而制成金粉，一起又有必要确保被雾化的金粉不会丢失；这就要求雾化器既具有高雾化才能，又可以在雾化介质自雾化器喷出后，连同经预订方向引进的净化水构成合理的雾化流场；该流场可将被制金粉汇入一个具有含糊鸿沟的旋转流场中，以构成气、固、液三相流场，并“顺流”而下(详见图2)。这样，便确保了已制金粉不会在雾化室内的随意飞散；这也是确保黄金在制粉过程中取得高收得率的要害之一。    （二）关于雾化室     雾化室的功用原本是为金属的充沛雾化供给满足的空间;就常选用的圆筒形雾化室而言，其圆筒直径与长度是决议其空间巨细的两个基本参数。假如为单纯的气体雾化，满足的雾化室空间，尤其是长度，将有利于取得球形粉体，因为熔融金属在被雾化时，其刚开始被雾化而构成的熔融金属雾珠需求满足的时刻于表面张力的效果下构成球形。可是在这儿，对黄金粉末的形状要求并不重要，重要的仍然是收得率这一底子性目标。根据这一点，雾化室的空间巨细就不是最重要的了，而雾化室的结构形状怎么可以确保金粉不会向环境飞散才是至关重要的。这儿的要害是，因为气体雾化的需求，引进雾化室的具有P1压力的高压气体一旦自雾化器喷出，便当即在雾化室内分散，并引起雾化室内部压力P2的添加，然后，经雾化室出口导出至环境中。设环境大气压为P0，则压差P2－P0及出口面积S的巨细决议了气流在流经出口时的流速。(这儿省略水与粉体的影响)。     图3是雾化室中由雾化气体、水及黄金粉末所构成的三相流场的物流模型。图中，P1、 P2及P0分别为雾化器内气压、雾化室内压及大气压，S1及S2为雾化器出口及雾化室出口的面积，而 1、 2分别为雾化器出口及雾化室出口的流速。    考虑到流体的连续性，则有S1 1。明显，因为在雾化器出口处物流速度越高，将越不利于黄金粉末物流的聚集。因为虽然如前所述在雾化室中按规划将构成一个由高压气体、水及黄金粉末所构成的气、固、液三相流场，并在抱负情况下其金粉将彻底被汇入水中自雾化室出口流出，这样便可以防止金粉向环境中发出。可是事实上，要肯定确保金粉彻底汇入水流之中是不行能的，总有一部分金粉将随气流向环境中飞逸，因而在雾化室出口必需别的设置二次净化设备，以便彻底阻挠金粉向空气中逃逸。可是，气流速度 2越大，将越不利于终究的净化；而另一方面，气流速度 1越小，将要求雾化室的出口面积S2满足的大，这又会使得净化设备过于巨大而杂乱，反而使得净化困难。因而，怎么优化雾化室的出口尺度及合理地规划二次净化设备，就成为了终究取得高收得率的另一要害课题。     （三）关于体系循环     因为该黄金制粉工艺主要是借助于水来进行粉体的净化，因而当水和粉体别离后，不行防止地存留于水中的少数黄金粉末有必要终究取得收回。可是，微细金粉沉降的速度太慢，有些乃至长时期悬浮于水中而难于下沉，因而，在出产过程中就有必要将水循环运用；而合理的蓄水池结构及进、出水口的方位设置将有利于集结缓慢沉降的微细金粉，而很少部分不易沉降的微细金粉也不会丢失到外部环境中。事实上，因为黄金属贵金属，因而不行能长时刻地保持连续出产，制粉体系处于出产的时刻一定要远少于停产的时刻，这样，则有满足的时刻让那些悬浮于水中的微细金粉沉底而被终究收回，所以便可以确保黄金粉体最大极限地被搜集，乃至彻底被搜集。     四、结语     作为贵金属的黄金，运用雾化法制取黄金粉末时，首要考虑的是高的收得率问题，而影响收得率的要害因素是:     （一）规划一个合理的雾化器，以便可以在雾化介质自雾化器喷出后，连同经预订方向引进的净化水构成合理的气、固、液三相雾化流场，这样确保了已制金粉不会在雾化室内的随意飞散。     （二）规划一个合理的雾化室，使得结构、形状有利于二次净化，而不会让金粉向环境飞散。     （三）出产过程中有必要将水循环运用，合理的蓄水池结构及进、出水口的方位设置将有利于集结缓慢沉降的微细金粉，而很少部分不易沉降的微细金粉也不会丢失到外部环境中。

在宏观经济数据利好的暗示、买卖所库存下降和北半球夏日消费冷季不淡的支撑下，9月份铜市人气微弱康复，至月底LME三个月期铜报价现已成功打破8000美元／吨的整数关口。 一、支撑铜价上涨的又一波新音讯呈现 铜作为全球经济活动的风向标，报价从8月底以来现已上涨9%。在欧美经济“形成双底阑珊”的要挟削弱后，在亚洲尤其是我国经济向好的引领下，铜价或许进一步走强。 虽然从3月份以来，经济面的音讯好坏交错，但在铜需求方面还没有令人绝望的音讯和数据。亚洲仍然是经济复苏的中心；但在铜棒和铜合金职业，欧美国家的正面音讯很少。在用于电子、轿车和半导体材料的铜板带需求方面，本年以来全球安稳添加；估量本年剩下的时刻内这种添加将继续。 LME三个月期铜从6月初触低6050美元／吨以来，涨势喜人。7月底打破7000美元／吨，8月底打破7500美元／吨。因为近期人气向好，9月24日LME三个月期铜触及8025美元／吨。虽然一些出产商的卖盘和获利回吐抛压使铜价回到7945美元／吨邻近，但现货对3个月期铜从9月24日的贴水9美元／吨变成了升水1美元／吨。宏观经济的好转和铜根本面的利好音讯使铜价继续上涨。9月29日，在我国经济继续向好的影响下再次打破8000美元／吨的压力。汇丰银行发布的9月份我国收购经理人指数接连两个月上涨，为5个月新高。这验证了在夏日消费冷季完毕后，我国的需求将从头微弱的观念。印度的Sterlite公司收到法院指令，封闭其产能为40万吨／年的Tuticorin冶炼厂，这个音讯和美元走弱使铜价取得了打破8000美元／吨的重要心理压力位的动能。实际上，在第四季度将有8万吨产值受约束的音讯呈现之前，人们现已看到全球直销过剩的状况大大改进，因为电解铜的消费添加8.4%，比产值的添加率高1.1%；一起，买卖所库存下降。别的，SHFE商场3个月期铜因为我国或许宣告在资本商场采纳进一步的监管办法，回调到5 7280元／吨。在此方针中，有些银行规则房贷首付份额不低于30%，因为政府有约束财物报价上涨的目的。整体来看，SHFE商场人气偏弱。在9月27日，SHFE商场中秋节后的第一个买卖日，铜价涨幅显着落后于LME商场。 二、库存下降支撑其时铜价 各大买卖所的铜库存在曩昔的一个月里继续下降。在LME方面，库存接连3个月下降，在北半球处于消费冷季时的夏日也是如此。现在，LME铜库存为374150吨，比2月中旬的最高量555075吨下降32%；上一次到达该水平库存的时刻是2009年1 1月份。并不是2000年以来每年的第三季度库存都是下降的，实际上，只需1978、1979、1984和2000年这四年的第三季度库存是逐月下降的。Comex库存也在下降，现已挨近2009年11月的77000吨左右水平。据报导，我国的库存下降6918吨，至87447吨，这是SHFE商场库存一年来的新低，比4月份的最高值189441吨下降了10多万吨，降幅超越50%。 三、升水在消费旺季呈现 当我国国庆节后期货商场康复买卖时，LME年会行将开端，出产商和消费商将再次就全年的交易升水打开商洽。上一年的这个时分，商场毫无预兆，因为其时的需求远景不明朗，商洽反常艰苦，出产商忧虑的是消费商是否会承受他们的价格条款，导致长时刻合同在2010年年头才签定，上一年欧洲标志性的升水在80美元／吨左右的水平。 本年LME年会开端之前，商场的参与者现已就升水问题打开商量，出产商企图将2011年的交易升水进步。本年直销过剩的消除和上季度欧美商场现货升水的进步使下一年全球交易升水进步的预期增强。别的，下一年光亮的供需远景暗示商场将能承受更高的交易升水，欧洲标志性的合同升水或许到达3位数。 9月份现货升水保持在上个月现货合同规则的水平。现货成交清淡，阐明大部分消费商在本年后几个月时刻的直销合同现已执行，而商场上可供出售的现货也不多。在欧洲，CIF鹿特丹条款的现货升水在80～100美元／吨之间，而美国商场的价格在5～6.5磅／美分之间。听说跟着铜价的上涨，一些废铜直销开端呈现，可是因为LME和SHFE商场之间的价差不利于进口，我国的废铜需求仍然疲软。一起，上个月我国进口电解铜的升水现已上涨到了80～120美元／吨之间。商场上撒播有“直销商无额定的货可供”、“直销商囤货以支撑现在的高现货升水，为年度的商洽做准备”的言辞。以为，直销商本年或许真的无额定现货可卖，即便有，也不会在揭露的商场上供应。 四、直销远景充溢变数 本年铜直销方面的明显特点是缺失最小，最近印度Tuticorin冶炼厂封闭产能的状况是个破例。其时，直销无法满意需求，并且未来直销进一步削减的要挟很大。智利Codelco公司的劳资纠纷（包含其部属公司的劳动合同和退休方针问题）将继续呈现，并或许导致未来的直销中止，Collahuasi公司的劳资合同商洽也或许约束铜质料的直销，且这些直销约束现已影响了消费。 因为消费商重建库存和下流终端需求的复苏，本年的消费呈现添加。一些黄铜厂（尤其是在亚洲）因为废铜的缺少不得不运用电解铜作为质料。从全球来看，大至旧金山这样的城市，小到英国的村庄，盗窃无线电信号发射塔和电力直销设备上的铜材事情正在上升。这也阐明现在废铜商场不易进入，废铜对直销的奉献有限。几年前存在的规划以上的废铜商场现已萎缩，因为现在商场上，只需有废铜呈现，要么很快被人买走，要么很快被消费，要么被某些买卖商囤积以期取得更大赢利。 铜精矿直销缺少由来已久，导致一些冶炼厂宣告减产，如PPC公司和日本三菱集团等。下一年几乎没有矿山扩产，可用的废铜直销严重；故而，只需消费的大幅度下降才干确保电解铜商场的供需平衡。 五、铜消费趋于继续添加 （一）铜板带 据估量，本年第二季度全球铜板带和铜条产值为55.2万吨，同比添加31%。亚洲区域的产值添加幅度全球抢先；我国第二季度产值为19.3万吨，同比添加43%，环比添加17%；东北亚区域产值15.4万吨，同比添加41%。从接连添加的状况来看，产值的添加首要是因为全球的消费添加推进的。欧洲第二季度总产值为13.4万吨，同比添加24%，环比添加23%，首要归功于德国、东欧和中欧区域的消费添加微弱；别的，德国还阅历了长时刻、继续的出口微弱添加。美国第二季度产值也有反弹的痕迹，产值为3万吨，同比添加26%，环比添加16%，首要是因为国内消费开端反弹。 （二）铜合金板带 本年第二季度全球铜合金板带和铜合金条产值为56.4万吨，同比添加33%，环比添加8%。我国第二季度产值为20.1万吨，同比添加24%，首要是因为近年来新增产能的会集开释。东北亚区域第二季度产值为10.4万吨，同比大幅添加50%，环比添加8%，现已到达全球经济危机之前的水平，首要是因为本区域的消费微弱复苏，消费量同比翻番，至2.9万吨。日本第二季度产值4.5万吨，同比大幅添加80%；日本国内需求的添加也与微弱的出口添加有关。第二季度韩国的总产值为4万吨，而台湾为1.9万吨。整体来看，产值超越经济危机之前的水平，是得益于终端需求的微弱添加。欧洲第二季度产值为11.8万吨，同比添加52%，环比添加11%。德国的产值估量有5.5万吨，其间出口量为4.5万吨，国内消费量为2万吨，挨近经济危机之前的水平。美国第二季度产值为6.5万吨，同比添加35%，但环比下降3%；美国本年第一季度产值的添加首要是根据重建库存，该基数较大，所以在接下来的季度里，想超越第一季度产值并不简单。 商场数据显现：铜和铜合金类的扁平型板带材产品消费体现优于其他铜材，这首要是因为该产品的下流方针产品，如数码电器、半导体材料、轿车等的需求微弱添加。我国一家不肯泄漏称号的铜板带制造商说，安徽某厂商的订单现已排到年末。超薄铜板带在电子职业的需求呈现了史无前例的微弱添加。估量，我国的轿车需求仍然微弱，五大城市的航天项目也为电子制造商和混合动力轿车制造商供给了额定的需求。日本铜和铜合金类的扁平型板带材出产也在复苏，首要归功于政府对环保车的补助和对我国以及其他亚洲国家的很多出口，日本的铜板带产商正在加足出产，以满意半导体材料和轿车零件出产商的需求；铜板带产商的赢利大幅添加，因为他们出产的产品附加值高。不过，据估量，因为日本政府对环保车的补助已在9月底完毕，加上日元微弱增值，第四季度这些铜板带产商将面对应战。意大利的KME公司报导，公司的铜板带产品需求添加，需求首要是来自轿车制造业、工业使用和家用电器范畴，其最大的方针商场是德国；而德国产的终端产品（如出口到我国的高级名牌轿车）在国海外的需求旺盛。 （三）电线电缆职业的继续复苏带动铜线材出产 本年国际首要商场的电线电缆产值比上一年同期有所添加，然后导致铜线材出产不断添加。从全球规模来看，估量本年前三季度铜线材产值添加6.5%，且增速安稳，前三季度的环比添加率都在6%～7%之间。添加的范畴有风力电线、轿车电线等，其间电动轿车本年前三季度的消费量同比添加14.9%。 虽然美洲的铜线材需求健康，但亚洲仍是添加的首要动力。2007年前三季度亚洲铜线材消费量占全球的52%，而本年同期却上升到近62%的水平。虽然迪拜商场需求疲弱，但海湾区域的需求仍继续添加。 前史上看，全球铜电线电缆的添加率与GDP适当，均在3%左右，而从2005年前后开端，其添加率超越同期的GDP增幅；这首要是因为我国、中东区域和其他发展我国家的兴起。 上世纪是化石燃料年代，本世纪进入了可再生能源年代，这将导致铜电线电缆的需求添加。虽然用铝替代铜作为电线电缆的状况在添加，但从前史的趋势分析，估量铜在电线电缆上的需求仍将跟着全球电气化程度的进步而添加。

铜金粉类，是一种高级金属颜料，调入金油或清漆后即生成光彩夺目的金墨或金漆，在化工、印刷、纺织、印花、建筑装修、工艺饰品、包装材料等职业得到广泛应用。铜金粉是一种浮型片状颜料，由必定份额的铜、锌和铝合金，经熔炼、球磨、分级到所需求的规格和作用而成。铜金粉的色相可分为青金、红金、古铜金等。铜金粉以色相分为青光、青红光、红光三种，特殊需求可根据不同份额相拼。近年来还开发了新品凹印金条，是防止污染环境的一种环保型产品，便于安全运送。具有溶解速度快，上印功能好，遮盖力强，光亮度高的特色。金属粉末涂料是指含有金属颜料(如：铜金粉、银铝粉等)的各种粉末涂料。因为金属粉末涂料可以展现一种亮堂、奢华的装修作用，十分合适家具、饰品和轿车等户内、外物体的喷涂。在制作工艺上现在国内市场首要选用干混法(Dry-Blending），国际上也运用粘结固定法(Bonding)。一、金属粉末涂料的涂装方法冲突喷一般不合适金属粉末涂料的喷涂。在大多数情况下，主张选用静电喷进行涂半装。因为本类型产品中含有金属颜料，在运用静电施工时应确保体系的杰出接地，一起设定较低的静电电压和出粉量，防止喷涂时发作打火现象。构成涂膜的作用与喷的设定、质量或品牌有很大的联系。长期喷涂后或许会有很多的金属粉积聚在喷放电针处，需求施工者守时整理放电针。二、金属粉末涂料的光泽在大多数情况下，因为差错很大，咱们不主张运用光泽仪丈量金属外观涂膜的光泽，而仅选用目视比照法来判别是否与标准样板共同。三、金属粉末涂料的可收回性关于用干混法制作的粉末，因为在喷涂和收回过程中都会发作别离现象，因而收回粉和新粉在金属颜料含量上会存在必定的不同，或许会导致涂膜外观不共同，呈现偏色现象。这是因为金属颜料和粉末颗粒之间的性质不同所决议的。我国环氧树脂职业协会专家主张收回粉与新粉的比率至少为1:4。假如运用粘结固定法制作的粉末涂料，因为金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定，则完全可以从头运用收回粉末。四、金属粉末涂料的罩光层在金属粉末涂膜上再喷涂罩光层具有以下长处：增强金属粉末涂膜的抗石击功能；添加金属粉末涂膜的漂亮作用；彻底处理金属颜料的可擦落性；进步金属粉末涂膜的耐候性。为确保罩光层的外观作用，要求经第一次喷涂的工件不能遭到任何的污染。因而，一般需求有全自动化的喷涂线和两套独立的喷房进行别离涂装。主张一般情况下不要喷涂罩光层。只要在要求十分高时才运用，如：高级家电、轿车轮毂以及野外用处(确保耐候性)等。五、金属颜料的可擦落性无论是用干混法仍是用粘结固定法制作的粉末，都不能彻底处理金属颜料的可擦落性问题。处理可擦落性的仅有方法为在金属粉末涂膜上喷涂一层通明涂层。六、坚持金属粉末涂料外观共同的方法1、关于同一件产品，尽量运用同一批金属粉末涂料，防止粉末涂料批间差的问。2、尽量坚持喷涂条件的安稳。运用同一套喷涂设备，运用相同的电压、气压等参数；尽量坚持喷与工件间隔不变，尽量坚持膜厚的安稳性；确保喷涂前粉末涂料现已充沛流化；运用收回粉时，应确保收回粉与新粉的比率到少为1:4；尽量防止运用金属粉末涂料喷涂型状杂乱或存在较深洼陷的工件；咱们主张关于用以拼装在一起的多个工件应一起喷涂。