您所在的位置: 上海有色 > 有色金属产品库 > 片状铝粉堆积密度

片状铝粉堆积密度

抱歉!您想要的信息未找到。

片状铝粉堆积密度专区

更多
抱歉!您想要的信息未找到。

片状铝粉堆积密度百科

更多

铝粉

2017-06-06 17:50:01

铝粉是一种投资者想知道,因为了解它可以帮助操作。铝粉,俗称“银粉”,即银色的金属颜料,以纯铝箔加入少量润滑剂,经捣击压碎为鳞状粉末,再经抛光而成。铝粉质轻,漂浮力高,遮盖力强,对光和热的反射性能均好。经处理,也可成为非浮型铝粉。 铝粉可以用来鉴别指纹,还可以做烟花。铝粉由于用途广、需求量大、品种多,所以是金属颜料中的一大类。颜料用的铝粉粒子是鳞片状的,也正是由于这种鳞片状的粒子状态,铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。金属铝粉工业化生产很久以前就有,早期的生产方式是捣冲法,把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内,捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑,具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎,在铝变得非常微薄细小后进行筛选,取出合乎要求的铝粉作为产品。捣冲法的生产效率很低,产品质量不易掌握,而且生产过程中粉尘很多,非常容易起火和爆炸。1894年,德国Hamtag用球磨机生产铝粉,在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂,利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉,在球磨机内和管道里充满惰性气体,这种方法仍然沿用,被称之为“干法生产”。1910年,美国J.Hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体,生产的铝粉与溶剂混成浆状,成为浆状铝粉颜料。这种方法设备简单,工艺安全,产品使用起来非常方便,很快为世界各国所采用。现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法,这种方法也称之为“湿法”。铝为银灰色的金属,相对分质量26.98,相对密度2.55,纯度99.5%的铝熔点为685度,沸点2065度,熔化吸热323kj/g,铝有还原性,极易氧化,在氧化过程中放热。急剧氧化时每克放热15.5 kj/g,铝是延展性金属,易加工。金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。   颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状,表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉。铝粉浆是颜料铝粉与溶剂的混合物,它的用途和特性与铝粉大致相同,由于它使用起来简便,故产量和用量更大。 颜料用铝粉与其他颜料相比,更具有其特性,表现在以下几方面:1、鳞片状遮盖的特性  铝粉粒子呈鳞片状,其片径与厚度的比例大约为(40:1)-(100:1),铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点,众多的铝粉互相连接,大小粒子相互填补形成连续的金属膜,遮盖了底材,又反射涂膜外的光线,这就是铝粉特有的遮盖力。铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少,也就是径厚比。铝在研磨过程中被延展,径厚比不断增加,遮盖力也随之加大。2、铝粉的屏蔽特性  分散在载体内的铝粉发生漂浮运动,其运动的结果总是使自身与被载体涂装的底材平行,形成连续的铝粉层,而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开,切断了载体膜的毛细微孔,外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材,这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。3、铝粉的光学特性  铝粉由色浅、金属光泽高的铝制成,它的表面光洁,能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%,用含有铝粉的涂料涂装物体,其表面银白光亮,这就是铝粉反射光线的特征。4、铝粉的“双色效应”特性  铝粉由于具有金属光泽和平行于被涂物的特性,在含有透明颜料的载体中,铝粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化,这种特性称为“双色效应”。铝粉在涂膜内以不同层次排列,当入射光照射到各层铝鳞片时,因穿过不同厚度的涂膜受到不同的削弱,反射出的光线显然亮度也不同。当光线射入含透明颜料和铝粉的膜层内时,入射光透过颜料粒子成为有色光,再经过不同层次的铝粉反射出来,就会发生色调和金属光的变化,入射光和视角自垂直逐渐发生角位移动,光线则透过不同粒子数量的颜料和不同粒径的铝粉,反射出的光线的色调和金属光也发生无穷的变化。铝粉的这种特性,已广泛地应用于涂料内,作锤纹漆或金属漆。5、铝粉的漂浮特性  颜料用铝粉及铝粉浆的一大种类是漂浮型的,它的特点是鳞片状浮于涂膜表层。如果你想更多的了解关于铝粉的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

铝粉价格

2017-06-06 17:50:01

铝粉价格是一种投资者想知道,因为了解它可以帮助操作。铝粉价格  当前价格: 13500.00元/吨     最小起订: ---    供货总量: ---    发 货 期: 7 天    所 在 地: 中国河北石家庄市 铝粉,俗称“银粉”,即银色的金属颜料,以纯铝箔加入少量润滑剂,经捣击压碎为鳞状粉末,再经抛光而成。铝粉质轻,漂浮力高,遮盖力强,对光和热的反射性能均好。经处理,也可成为非浮型铝粉。 铝粉可以用来鉴别指纹,还可以做烟花。铝粉由于用途广、需求量大、品种多,所以是金属颜料中的一大类。颜料用的铝粉粒子是鳞片状的,也正是由于这种鳞片状的粒子状态,铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。金属铝粉工业化生产很久以前就有,早期的生产方式是捣冲法,把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内,捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑,具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎,在铝变得非常微薄细小后进行筛选,取出合乎要求的铝粉作为产品。捣冲法的生产效率很低,产品质量不易掌握,而且生产过程中粉尘很多,非常容易起火和爆炸。1894年,德国Hamtag用球磨机生产铝粉,在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂,利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉,在球磨机内和管道里充满惰性气体,这种方法仍然沿用,被称之为“干法生产”。1910年,美国J.Hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体,生产的铝粉与溶剂混成浆状,成为浆状铝粉颜料。这种方法设备简单,工艺安全,产品使用起来非常方便,很快为世界各国所采用。现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法,这种方法也称之为“湿法”。铝为银灰色的金属,相对分质量26.98,相对密度2.55,纯度99.5%的铝熔点为685度,沸点2065度,熔化吸热323kj/g,铝有还原性,极易氧化,在氧化过程中放热。急剧氧化时每克放热15.5 kj/g,铝是延展性金属,易加工。金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。   颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状,表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉。铝粉浆是颜料铝粉与溶剂的混合物,它的用途和特性与铝粉大致相同,由于它使用起来简便,故产量和用量更大。 颜料用铝粉与其他颜料相比,更具有其特性,表现在以下几方面:1、鳞片状遮盖的特性  铝粉粒子呈鳞片状,其片径与厚度的比例大约为(40:1)-(100:1),铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点,众多的铝粉互相连接,大小粒子相互填补形成连续的金属膜,遮盖了底材,又反射涂膜外的光线,这就是铝粉特有的遮盖力。铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少,也就是径厚比。铝在研磨过程中被延展,径厚比不断增加,遮盖力也随之加大。2、铝粉的屏蔽特性  分散在载体内的铝粉发生漂浮运动,其运动的结果总是使自身与被载体涂装的底材平行,形成连续的铝粉层,而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开,切断了载体膜的毛细微孔,外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材,这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。3、铝粉的光学特性  铝粉由色浅、金属光泽高的铝制成,它的表面光洁,能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%,用含有铝粉的涂料涂装物体,其表面银白光亮,这就是铝粉反射光线的特征。4、铝粉的“双色效应”特性  铝粉由于具有金属光泽和平行于被涂物的特性,在含有透明颜料的载体中,铝粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化,这种特性称为“双色效应”。铝粉在涂膜内以不同层次排列,当入射光照射到各层铝鳞片时,因穿过不同厚度的涂膜受到不同的削弱,反射出的光线显然亮度也不同。当光线射入含透明颜料和铝粉的膜层内时,入射光透过颜料粒子成为有色光,再经过不同层次的铝粉反射出来,就会发生色调和金属光的变化,入射光和视角自垂直逐渐发生角位移动,光线则透过不同粒子数量的颜料和不同粒径的铝粉,反射出的光线的色调和金属光也发生无穷的变化。铝粉的这种特性,已广泛地应用于涂料内,作锤纹漆或金属漆。5、铝粉的漂浮特性  颜料用铝粉及铝粉浆的一大种类是漂浮型的,它的特点是鳞片状浮于涂膜表层。如果你想更多的了解关于铝粉价格的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

铝粉的类别及用途

2019-03-11 11:09:41

铝粉,俗称“银粉”,即银色的金属颜料,以纯铝箔参加少数润滑剂,经捣击压碎为鳞状粉末,再经抛光而成。铝粉质轻,漂浮力高,遮盖力强,对光和热的反射功能均好。经处理,也可成为非浮型铝粉。铝粉能够用来辨别指纹,还能够做焰火。铝粉因为用处广、需求量大、种类多,所以是金属颜猜中的一大类。   铝粉可分纯铝和铝型材粉。首要类别和用处如下:   1、特细铝粉:牌号为LFT1、LFT2、精度0.07~0,质料是纯铝锭。   首要用处:首要用于航天工业火箭推动的燃料,别的还用于一级质料军工等。   2、超细铝粉:牌号为FLT1、FLT2,精度16~30V米,质料是纯铝锭。   首要用处: 用于高级轿车、手机、摩托车、自行车的外用金属漆的质料。   3、炼钢铝粉:牌号为FLG1、FLG2、FLG3,粒度为0.35~0,能够使用废铝出产。   首要用处:炼钢除气,脱氧。   4、细铝粉:牌号为FLX1、FLX2、FLX3、FLX4,粒度0.35~0。   首要用处:用于化工,焰火爆仗等。   5、球磨铝粉:牌号为FLQ1、FLQ2、FLQ3,粒度0.08~0。   首要用处:用于化工、铸造、焰火   6、涂料铝粉:首要用于工业用防腐、防锈融的涂料,出产焰火爆仗等。使用层次高的废导线能够出产普通涂料铝粉。   7、铝镁合金粉:牌号为:FLM1、FLM2   首要用处:焰火、爆仗、军工   8、焰火铝镁粉:牌号为FLMY1、FLMY2、FLMY3、FLMY4,粒度0.16~0。能够使用废铝出产。   首要用处:焰火粉

铝粉着色方法

2019-03-04 10:21:10

跟着生产建设的开展,科学技术及文明的前进,人们对产品美化的要求也相应进步。五颜六色铝粉以其色彩鲜艳,抗腐蚀性强,绝缘性高,不易褪色,具有强的金属光泽,报价低廉等特色,在气体,涂料,印刷印染等工业生产和美工装修等各个部门得到了广泛的使用,并为拓展金属颜料的色彩规模拓荒了宽广的途径。   为了装修意图,五颜六色铝粉现已被使用。有关铝粉的上色研讨,国外从三十年代就现已开端[1],并获得一些成功的经历。近年来国内也有文献报导[2],可选用阳极氧化法制备粒度为320意图五颜六色铝粉,但尚处于试验阶段。进入21世纪,人们的环保认识不断增强,水性涂料出现了杰出的开展前景,铝粉颜料在水性系统中的成功使用,大大进步了涂料的耐候性,使用溶胶——凝胶法在片状铝粉粒子的表面包覆上一层慵懒的二氧化硅膜,通过液相堆积法在SiO/Al复合粒子表面堆积一层氧化铁膜,成功地研发成了五颜六色铝粉,促进了水性环保型涂料的开展。   下面我就其上色的三种办法作一总述。   1、阳极氧化法制备五颜六色铝粉   铝粉的阳极氧化是通过电解液的阳极反响而生成氧化铝膜的电化学进程。这个氧化膜吸附有机染料、无机颜料的色彩而上色。将铝粉置于硫酸电解液中,并不断地加以拌和,使铝粉呈漂浮和半漂浮状况[5],边活动边随时触摸阳极,并坚持不触摸阳极状况,从而在铝粉表面生成易于上色的氧化铝膜。阳极反响是阳极分出的初生态氧与铝粉表面的铝原子化组成氧化铝的反响,其间部分氧化铝立刻与水化组成水合氧化铝,这就是氧化铝膜的构成进程。一起氧化铝膜可被硫酸电解液溶解,所以阳极氧化进程一起存在成膜反响和溶膜反响,因而有必要操控适合的条件,才干构成必定厚度的氧化铝膜。阴极反响中发作,故使构成的氧化铝膜具有多孔疏松的特色,有利于吸附才干的增强。   铝粉上色是一个物理化学进程,将经阳极氧化处理过的铝粉置于有机染色液中浸泡,使铝粉表面氧化膜吸附有机染料分子,一起氧化铝膜中的氧化铝分子可与有机染料分子以共价键、配位键或氢键等方式结合生成合作物,从而使氧化膜上色。   阳极氧化在铝粉粒子表面构成氧化铝膜的进程中,影响成膜的要素较多,一起不同的上色液导致不同的上色效果,因而应该考虑电解液浓度、反响时刻、温度、上色液等要素的影响。研讨结果标明:(1)硫酸电解液的浓度对氧化膜的生成具有显着的影响。硫酸浓度过低,电解液的导电性不强,氧化铝的成膜速度慢,硫酸浓度过高,生成的氧化膜又溶解,较佳的试验条件:硫酸电解液的浓度应为5—10%。(2)阳极电流密度与氧化铝膜生成速度成正比,因为铝粉在某一瞬间触摸阳极,因而阳极电流密度越大,越有利于铝粉在阳极放电,阳极电流密度越大,生成的氧化铝膜越疏松,有利于上色。试验标明,在7%硫酸电解液中进行阳极氧化,一般操控电流密度为5安/分米2以上,电压不该小于40伏。(3)在阳极氧化进程中,只要通过必定的时刻后,才干使铝粉与阳极充沛触摸,试验标明,氧化时刻以60—90分钟为宜,一起氧化时温度也要坚持在25—35°C为宜。(4)在氧化铝膜上上色,其上色的难易程度与氧化膜的厚度及上色液的浓度有关,氧化膜越厚,越易上色;上色液的浓度越大,越易上色,且色彩越深[4]。因而在上色进程中,一般选用较浓的上色液。试验标明:依据所需色彩的深浅,对上色液浓度加以调整。一起上色液温度为50—60°C,上色时刻为20—40分钟,pH为4.5—6.0为宜。   2.化学氧化法制备五颜六色铝粉   化学氧化法是将铝粉置于弱碱性氧液中,在其表面构成必定厚度的氧化膜。铝粉氧化进程中,发作下列首要反响:   2Al+(3+x)HO=AlO?xHO+3HO(1)   AlO?xHO=AlO?xHO+(x-1)HO(2)   AlO?HO=AlO+HO(3)   AlO?xHO+2OH=2(Al(OH))+(x-3)HO(4)   2AlO+4OH+6HO=4(Al(OH))(5)   铝粉在弱碱性水溶液的效果下,表面被氧化,生成无定性水合氧化铝,并逐步转化为AlO?HO和无水AlO,构成有用的上色层,在成膜的一起,还随同有溶膜反响的发作。因而有必要操控适合的工艺条件,使成膜反响速度大于溶膜反响速度,才干得到契合上色要求的氧化膜。   将处理后的铝粉置于直接耐晒翠蓝GL水溶液(1.5g/L)中上色,这一上色进程首要是吸附染料的物理进程,一起也伴跟着必定的化学效果,染色后的铝粉通过表面处理添加机械强度,一起还要进行亲油处理[3],将染色后的铝粉用乙醇、丁醇逐次脱水,然后用硬脂酸维护铝粉表面,这样可延长存储期[7]。研讨标明:氧化液的pH值对能否成膜及成膜厚度有重要的影响,若pH值较低,成膜反响速度减慢,pH值偏高,会使铝粉表面的氧化铝薄膜加快溶解,一起会使铝粉表面遭受激烈的腐蚀效果而失去光泽,试验标明,适合的pH值规模是8—12;上色液浓度的改变,对上色效果发作较大影响,上色液浓度越大,铝粉表面色彩越深,但当浓度挨近某一数值并继续添加时,铝粉表面的色彩不再发作显着的改变。   3.表面堆积法制备五颜六色铝粉   使用溶胶—凝胶法在片状铝粉粒子表面包覆了一层慵懒的二氧化硅膜,以制备水性涂料的铝粉颜料。通过液相堆积法在经二氧化硅包覆后的铝粉粒子表面再包覆一层氧化铁膜,使铝粉上色,得到了环保型五颜六色铝粉[8]。使用正硅酸乙酯水解缩聚成膜的溶胶——凝胶法在片状铝粉粒子表面包覆一层慵懒的二氧化硅膜,使铝粉表面由疏水性变为亲水性,一起铝粉表面不会与水发作反响。   正硅酸乙酯的水解——缩聚反响进程能够分红三步:靠前步是正硅酸乙酯水解构成硅酸和相应的醇;第二步是硅酸之间或正硅酸乙酯之间发作缩合反响,构成胶体状况的混合物;第三步是构成的低聚物继续聚合构成硅三维网格结构。   在催化剂效果下,正硅酸乙酯发作水解——缩聚反响,生成水合氧化硅堆积,堆积在片状铝粉粒子表面,脱水构成二氧化硅。   使用液相堆积法包覆氧化铁膜,使氧化铁水解生成氢氧化铁堆积,堆积在基体表面,再通过焙烧得到氧化铁膜,其反响原理如下:   FeCl+3HO=Fe(OH)+3HCl   2Fe(OH)=FeO+3HO   其制备进程为:称取必定量的片状铝粉涣散在必定体积的中,通过超声涣散后倒入三口烧瓶中,置于40°C恒温水浴槽中拌和,量取必定量的正硅酸乙酯加入到烧瓶中,再别离量取相应量的和蒸馏水,混合均匀,装入滴液漏斗中,与三口烧瓶相连,调理滴液漏斗的滴速大约为1滴/秒,继续拌和,操控正硅酸乙酯的浓度为0.05mol/L—0.1mol/L,水硅比R为16,催化剂的浓度为0.02mol/L—0.2mol/L,反响完毕后离心洗刷,枯燥得到二氧化硅包覆的片状铝粉。   称取必定量经二氧化硅包覆改性过的片状铝粉粒子,涣散在必定体积的蒸馏水中,通过超声涣散后倒入三口烧瓶中,置于80°C恒温水浴槽中拌和,称取必定量无水,溶于蒸馏水中,装入滴液漏斗中,与三口烧瓶相连;量取必定体积的,倒入另一个滴液中,与三口烧瓶相连,调理两个滴液漏斗的滴速大约为1滴/秒,继续拌和,反响完毕后将样品离心,洗刷两次,放入烘箱中于100°C下烘干,再放入马福炉于500°C下煅烧2h,即可得到五颜六色铝粉。

铝粉用途分类

2018-10-30 09:20:59

1、特细铝粉:牌号为LFT1、LFT2、精度0.07~0,原料是纯铝锭。主要用途:主要用于航天工业火箭推进的燃料2、超细铝粉:牌号为FLT1、FLT2,精度16~30V米,原料是纯铝锭。主要用途:用于高档汽车、手机、摩托车、自行车的外用金属漆的原料。3、炼钢铝粉:牌号为FLG1、FLG2、FLG3,粒度为0.35~0,可以利用废铝生产。主要用途:炼钢除气,脱氧。4、细铝粉:牌号为FLX1、FLX2、FLX3、FLX4,粒度0.35~0。主要用途:用于化工,烟花爆竹等。5、球磨铝粉:牌号为FLQ1、FLQ2、FLQ3,粒度0.08~0。主要用途:用于化工、铸造、烟花6、涂料铝粉:主要用于工业用防腐、防锈融的涂料,生产烟花爆竹等。利用档次高的废导线可以生产普通涂料铝粉。7、铝镁合金粉:牌号为:FLM1、FLM2主要用途:烟花、爆竹8、烟花铝镁粉:牌号为FLMY1、FLMY2、FLMY3、FLMY4,粒度0.16~0。可以利用废铝生产。主要用途:烟花粉

铝粉的危害

2017-06-06 17:50:01

铝粉的危害是一种投资者想知道,因为了解它可以帮助操作。铝粉的危害粉末涂料比普通油漆的安全风险要低,与溶剂/空气混合物相比,粉末/空气混合物的引发着火能量是50-100倍。但是,所有可燃性的粉末或灰尘都会与空气形成爆炸性混合物,是一种潜在的危险源。但如果事先采取相应的措施,可以进行安全的运输,贮存和加工。为安全起见,前面提到的各种粉末的粉末浓度均不能超过10g/m3。在喷涂区,往往会超过这个浓度。因为总有足够的氧气含量,因此必须避免引起超过这一最低能量的火花。   PTB(物理技术联邦研究所)BAM(材料试验联邦实验室)已测定了各种含颜料的粉末涂料的爆炸数据。结果证明,在“最高爆炸压力”和“最高增加压力”方面,挤出和干混的物料没有什么区别。   与不含颜料的树脂粉末比较,当加入5-6%的铝粉时,所谓的粉末常量(Dust Comstant,爆炸力的度量)和最高爆炸压力要增加10%。铝粉含量继续增加时,爆炸力也会增加。当铝粉含量大于25%以后,会达到纯金属粉末的爆炸力。但是,这种和铝粉颜料的依赖关系并不造用于最低引发燃烧能量。不管采用何种分散方法,纯的树脂粉末都达不到最低引发燃烧能量。如果铝粉颜料含量>10%及使用细小粒径及未经包覆处理的铝粉时,最低的引发燃烧能量可能被降低。   含铝粉的粉末涂料,它们跟普通的含颜料的粉末涂料一样,只要不超过规定的极限,是没有着火和爆炸的危险。   为了保证整个喷涂过程中的安全,必须避免在工厂中出现铝粉的分离、累积和集中。这些基本要求也适用于含有铜金粉的溶剂型涂料。但是直接由铜锌合金粉末引起的爆炸危险要比铝粉小。   粉末设备最最得要的是所有的部件和操作人员必须有良好的接地。室内的粉尘浓度应控制在最低水平,按当地地方的规定采用排风系统。任何情况下,要避免明火,火星和过热的表面。铝粉,俗称“银粉”,即银色的金属颜料,以纯铝箔加入少量润滑剂,经捣击压碎为鳞状粉末,再经抛光而成。铝粉质轻,漂浮力高,遮盖力强,对光和热的反射性能均好。经处理,也可成为非浮型铝粉。 铝粉可以用来鉴别指纹,还可以做烟花。铝粉由于用途广、需求量大、品种多,所以是金属颜料中的一大类。颜料用的铝粉粒子是鳞片状的,也正是由于这种鳞片状的粒子状态,铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。金属铝粉工业化生产很久以前就有,早期的生产方式是捣冲法,把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内,捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑,具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎,在铝变得非常微薄细小后进行筛选,取出合乎要求的铝粉作为产品。捣冲法的生产效率很低,产品质量不易掌握,而且生产过程中粉尘很多,非常容易起火和爆炸。1894年,德国Hamtag用球磨机生产铝粉,在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂,利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉,在球磨机内和管道里充满惰性气体,这种方法仍然沿用,被称之为“干法生产”。1910年,美国J.Hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体,生产的铝粉与溶剂混成浆状,成为浆状铝粉颜料。这种方法设备简单,工艺安全,产品使用起来非常方便,很快为世界各国所采用。现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法,这种方法也称之为“湿法”。铝为银灰色的金属,相对分质量26.98,相对密度2.55,纯度99.5%的铝熔点为685度,沸点2065度,熔化吸热323kj/g,铝有还原性,极易氧化,在氧化过程中放热。急剧氧化时每克放热15.5 kj/g,铝是延展性金属,易加工。金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。   颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状,表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉。铝粉浆是颜料铝粉与溶剂的混合物,它的用途和特性与铝粉大致相同,由于它使用起来简便,故产量和用量更大。 颜料用铝粉与其他颜料相比,更具有其特性,表现在以下几方面:1、鳞片状遮盖的特性  铝粉粒子呈鳞片状,其片径与厚度的比例大约为(40:1)-(100:1),铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点,众多的铝粉互相连接,大小粒子相互填补形成连续的金属膜,遮盖了底材,又反射涂膜外的光线,这就是铝粉特有的遮盖力。铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少,也就是径厚比。铝在研磨过程中被延展,径厚比不断增加,遮盖力也随之加大。2、铝粉的屏蔽特性  分散在载体内的铝粉发生漂浮运动,其运动的结果总是使自身与被载体涂装的底材平行,形成连续的铝粉层,而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开,切断了载体膜的毛细微孔,外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材,这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。3、铝粉的光学特性  铝粉由色浅、金属光泽高的铝制成,它的表面光洁,能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%,用含有铝粉的涂料涂装物体,其表面银白光亮,这就是铝粉反射光线的特征。4、铝粉的“双色效应”特性  铝粉由于具有金属光泽和平行于被涂物的特性,在含有透明颜料的载体中,铝粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化,这种特性称为“双色效应”。铝粉在涂膜内以不同层次排列,当入射光照射到各层铝鳞片时,因穿过不同厚度的涂膜受到不同的削弱,反射出的光线显然亮度也不同。当光线射入含透明颜料和铝粉的膜层内时,入射光透过颜料粒子成为有色光,再经过不同层次的铝粉反射出来,就会发生色调和金属光的变化,入射光和视角自垂直逐渐发生角位移动,光线则透过不同粒子数量的颜料和不同粒径的铝粉,反射出的光线的色调和金属光也发生无穷的变化。铝粉的这种特性,已广泛地应用于涂料内,作锤纹漆或金属漆。5、铝粉的漂浮特性  颜料用铝粉及铝粉浆的一大种类是漂浮型的,它的特点是鳞片状浮于涂膜表层。如果你想更多的了解关于铝粉的危害的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

纳米铝粉

2018-12-29 11:29:12

平均粒径:50nm,球形   有电弧法与电爆法生产的两种产品。   纳米铝粉应用方向:   1.高效催化剂:高效助燃剂,添加到火箭的固体燃料,大幅度提高燃料燃烧速度、改善燃烧的稳定性。   2.活化烧结添加剂:在AlN粉体中混入5~10%纳米铝粉粉体,降低烧结温度,提高烧结体密度和导热率。   3.金属和废金属的表面导电涂层处理:在无氧条件下、低于粉体熔点的温度实施微电子器件涂层。   4.导电膜层,制备抛光膏等等。   5.高档金属颜料、复合材料、航天、化工、冶金(铝热法冶金、炼钢脱氧剂)、造船(导电涂料)、耐火材料(炼钢炉镁碳砖)、新型建材、防腐材料等。

废铝粉

2017-06-06 17:50:04

废铝粉在废铝的回收项目中并不是特别突出,但是废铝粉的回收利用与其他废铝一样,有很好的前景。目前的废铝粉的收购价一般都是 市场 价,废铝粉的 市场 价在10000-12500元/吨左右。但由于一般产地不同或者收购的数量不同,而会导致废铝粉的收购采购价的 市场 价都有所变化。更多关于废铝粉和废铝粉 价格 的信息都可以登陆上海 有色 网查询!

金属铝粉

2017-06-06 17:50:01

金属铝粉是一种投资者想知道,因为了解它可以帮助操作。金属铝粉,俗称“银粉”,即银色的金属颜料,以纯铝箔加入少量润滑剂,经捣击压碎为鳞状粉末,再经抛光而成。铝粉质轻,漂浮力高,遮盖力强,对光和热的反射性能均好。经处理,也可成为非浮型铝粉。 铝粉可以用来鉴别指纹,还可以做烟花。铝粉由于用途广、需求量大、品种多,所以是金属颜料中的一大类。颜料用的铝粉粒子是鳞片状的,也正是由于这种鳞片状的粒子状态,铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。金属铝粉工业化生产很久以前就有,早期的生产方式是捣冲法,把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内,捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑,具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎,在铝变得非常微薄细小后进行筛选,取出合乎要求的铝粉作为产品。捣冲法的生产效率很低,产品质量不易掌握,而且生产过程中粉尘很多,非常容易起火和爆炸。1894年,德国Hamtag用球磨机生产铝粉,在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂,利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉,在球磨机内和管道里充满惰性气体,这种方法仍然沿用,被称之为“干法生产”。1910年,美国J.Hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体,生产的铝粉与溶剂混成浆状,成为浆状铝粉颜料。这种方法设备简单,工艺安全,产品使用起来非常方便,很快为世界各国所采用。现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法,这种方法也称之为“湿法”。铝为银灰色的金属,相对分质量26.98,相对密度2.55,纯度99.5%的铝熔点为685度,沸点2065度,熔化吸热323kj/g,铝有还原性,极易氧化,在氧化过程中放热。急剧氧化时每克放热15.5 kj/g,铝是延展性金属,易加工。金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。   颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状,表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉。铝粉浆是颜料铝粉与溶剂的混合物,它的用途和特性与铝粉大致相同,由于它使用起来简便,故产量和用量更大。 颜料用铝粉与其他颜料相比,更具有其特性,表现在以下几方面:1、鳞片状遮盖的特性  铝粉粒子呈鳞片状,其片径与厚度的比例大约为(40:1)-(100:1),铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点,众多的铝粉互相连接,大小粒子相互填补形成连续的金属膜,遮盖了底材,又反射涂膜外的光线,这就是铝粉特有的遮盖力。铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少,也就是径厚比。铝在研磨过程中被延展,径厚比不断增加,遮盖力也随之加大。2、金属铝粉的屏蔽特性  分散在载体内的铝粉发生漂浮运动,其运动的结果总是使自身与被载体涂装的底材平行,形成连续的铝粉层,而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开,切断了载体膜的毛细微孔,外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材,这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。3、金属铝粉的光学特性  铝粉由色浅、金属光泽高的铝制成,它的表面光洁,能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%,用含有铝粉的涂料涂装物体,其表面银白光亮,这就是铝粉反射光线的特征。4、金属铝粉的“双色效应”特性  铝粉由于具有金属光泽和平行于被涂物的特性,在含有透明颜料的载体中,铝粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化,这种特性称为“双色效应”。铝粉在涂膜内以不同层次排列,当入射光照射到各层铝鳞片时,因穿过不同厚度的涂膜受到不同的削弱,反射出的光线显然亮度也不同。当光线射入含透明颜料和铝粉的膜层内时,入射光透过颜料粒子成为有色光,再经过不同层次的铝粉反射出来,就会发生色调和金属光的变化,入射光和视角自垂直逐渐发生角位移动,光线则透过不同粒子数量的颜料和不同粒径的铝粉,反射出的光线的色调和金属光也发生无穷的变化。铝粉的这种特性,已广泛地应用于涂料内,作锤纹漆或金属漆。5、金属铝粉的漂浮特性  颜料用铝粉及铝粉浆的一大种类是漂浮型的,它的特点是鳞片状浮于涂膜表层。如果你想更多的了解关于金属铝粉的用途的信息,你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

废铝生产铝粉

2019-03-12 11:03:26

使用废杂铝出产铝粉是再生铝工业的重要组成部分。使用废铝出产铝粉对废铝有必定的要求,不是任何废铝都能够出产铝粉,要求废铝分类明晰,预处理洁净,假如选用的技能恰当,能够出产出契合相关标准的铝粉。我国使用废铝出产铝粉起步较晚,有关研讨落后,很不适宜我国铝工业开展的需求。因而,用科学态度认真对待废铝出产铝粉的问题,以寻求更好的加工工艺和相关设备。  使用废铝出产铝粉有许多优势,一是金属收回率高,二是价值高,三是本钱较低,因而使用废铝出产铝粉是废铝使用的一条捷径。可是值得提出的是,因为废铝大部分以合金状况存在,因而,出产的铝粉是普通铝粉,首要用处是铁合金出产、焰火爆仗出产、炼钢和要求不高的涂料,不或许出产出高级次的铝粉。  我国废铝收回资源比较宽广,可是各地区收回报价各异、也跟着质料铝锭报价起浮而起浮。但整体要比质料铝锭差价3-4千元/吨,易拉罐或许差价就更大一点。冷加工使用废铝出产铝粉应该充分使用废铝与原铝锭差价大的优势。  传统的铝粉出产技能是熔融喷雾法,球磨法等,但都有一个问题,这就是废铝在熔融过程中存在烧损的问题,导致金属收回率低,大约在92%左右,本钱也较高。跟着工业的开展,一种新的铝粉出产技能开端得到使用,这就是纯机械破坏法出产铝粉,其特点是对废铝的要求不高,没有烧损,金属收回率高,理论上的金属收回率为100%,实践收回率能够到达98%,并且对环境没有污染。本章将要点介绍机械法出产铝粉技能。  一、铝粉的首要用处  跟着科技开展,人们对材料的各方面功用提出了日益严苛的要求。有色金属是现代国防、现代工业和顶级科学技能以及人民生活不行短少的重要材料,材料工业的开展带动了有色金属技能以及人民生活不行短少的重要材料,材料工业的开展带动了有色金属粉体的广泛使用。铝粉很多使用与冶金、航天、化工、焰火等职业,用处极为广泛。  铝粉可分纯铝和铝合金粉。首要如下:  1、特细铝粉:牌号为LFT1、LFT2、精度0.07~0,质料是纯铝锭。  首要用处:首要用于航天工业火箭推动的燃料,别的还用于一级质料军工等。  2、超细铝粉:牌号为FLT1、FLT2,精度16~30V米,质料是纯铝锭。  首要用处: 用于高级轿车、手机、摩托车、自行车的外用金属漆的质料。  3、炼钢铝粉:牌号为FLG1、FLG2、FLG3,粒度为0.35~0,能够使用废铝出产。  首要用处:炼钢除气,脱氧。  4、细铝粉:牌号为FLX1、FLX2、FLX3、FLX4,粒度0.35~0。  首要用处:用于化工,焰火爆仗等。  5、球磨铝粉:牌号为FLQ1、FLQ2、FLQ3,粒度0.08~0。  首要用处:用于化工、铸造、焰火  6、涂料铝粉:首要用于工业用防腐、防锈融的涂料,出产焰火爆仗等。使用层次高的废导线能够出产普通涂料铝粉。  7、铝镁合金粉:牌号为:FLM1、FLM2  首要用处:焰火、爆仗、军工  8、焰火铝镁粉:牌号为FLMY1、FLMY2、FLMY3、FLMY4,粒度0.16~0。能够使用废铝出产。  首要用处:焰火粉  二、出产铝粉对质料的要求  机械法对铝的要求随铝粉的牌号而定,一般工业铝粉按国家标准首要质料是A00铝锭,铝镁合金等;出产时首要质料是纯铝锭,再按份额增加1#或2#镁熔炼成合金锭,然后破坏成大粒度粉再深加工球磨成规格的铝粉。  冷加工法出产铝粉对质料的最根本的要求是成分单一,只需废猜中不混入杂质,废铝再通过严厉的预处理,冷加工铝粉质量就不会下降。为了进步铝粉的质量,废铝在加工之前要进行严厉的预处理,分选出杂质、清洗掉油污等。现在最常用的质料是:废易拉罐、废铝揉捏型材(如6063铝合金废料)、铝线、铝型材边角料、机械加工铝屑等,以上废铝均可用机械办法出产普通铝粉。不光产质量量好,并且加工费用低、出资少,见效快。  三、冷加工法出产铝粉的工艺设备需求留意的几个问题  废铝冷加工制取铝粒(粉)是一种新技能,但在选用该技能时,要留意以下几个问题。  1、 满意产质量量和数量要求    这是新项目工艺规划首要考虑的一条准则,废铝冷加工比一般金属较难,因其具有硬度低、耐性好、导热系数快等特性,因而加工难度较大,在工艺规划和设备研发过程中必定战胜和找出相应的办法,才干到达产质量量要求和数量要求。  2、 节约出资  设备出资的巨细直接影响到将来新建项目的本钱。废铝再生是一项薄利多销的工业,因而必定要下降本钱才干取得较好的赢利。因而在新建项目设备的选型中首要考虑的是设备的报价、制造本钱及产品供应报价。  3、 削减整条出产线电机容量  电能耗费是废铝出产铝粉最首要出产本钱之一,直接影响产品市场竞争力和厂商的经济效益。因而在保证满意产品质量及数量要求的前提下简化工艺流程挑选高效低能耗的工艺。  以下介绍的工艺,其技能思路都是依照工艺流程简捷、低耗、节能、下降加工本钱进行的,一般年产600吨废铝再生铝粉全套设备的装机容量为75KW。  四、废铝出产铝粉工艺介绍  4.1废旧易拉罐出产铝粉  4.1.1废易拉罐的成分及铝粉成分  3004铝合金化学成份表  元素含量% Cumax Simax Femax Mn Mg Znmax 其它每种 其它总和 余量  3004合金 0.25 0.30 0.70 1.0~1.5 0.8~1.3 0.25 <0.05 ≤0.15 Al  废易拉罐通过破坏后,成分根本不变,整体成分坚持原6063的成分  成分 Al Si Fe Cu Mn Mg Zn  含量 94.7% 0.3% 0.7% 0.25% 1.0-1.5% 0.8-1.3% 0.25%  4.1.2废易拉罐出产铝粉的规格和用处:产品均匀粒径φ1-3mm。产品粒度依据用户需求可调为根本球形、少数的半球形和多棱形。用处首要是焰火爆仗和炼钢、铁合金出产。  4.1.3设备介绍及操作  选用LF-3型破坏机,该设备是废易拉罐专用破坏设备,此外,该设备对大块薄料破坏有特殊剪切功用,可单机作业一次性破坏成粉。工艺流程简洁,易操作,占地面积大约为20平方米,装机容量15KW,每小时破坏易拉罐55-65kg。  选用LF-3型易拉罐专用破坏机,应先将压扁或踩扁的废易拉罐清洗洁净,然后直接投入到设备的给料仓内,瞬间就可破坏成粉。操作极为简洁。  4.1.4本钱核算  1、每吨收回报价:11000元/吨左右  2、供应制品粉报价:15100元/吨左右  3、破坏机每小时加工:50kg,装机容量:15kw  4、每吨加工用电费:300元/吨(各地用电报价纷歧,本核算悉数依照1元/度电核算,以下核算同)  1、每套机组用两个人操作,每人月薪酬:900元  2、每吨加工、人工费:150元/吨  3、毛赢利:3500元/吨左右。  4.2废铝线、废电缆、光铝线破坏制品粉  4.2.1质料成分  废铝线是出产铝粉的优质材料,其成分根本是纯铝,应契合国家标准要求,其间废高低压铝线、废电缆光铝线应符合国家标准GB/T3190-1996Z,牌号为1050(原L3)。电缆线为单股或多股线。  废铝电缆成分  成分 Al Si Fe Cu Mn Mg Zn Ti 其他  含量 99.5% :0.25% 0.40 0.05 0.05 0.05 0.1 0.03 0.03  通过破坏之后,构成的铝粉根本上还保存原有的成分含量。  4.2.2铝粉的规格与用处  产品粒度依据线段的粗细、长短而定,一般粒径φ2-6mm。颗粒形状:根本是球形和半球形。该质料出产的铝粉是废铝出产铝粉层次最高的,能够用作涂料铝粉。  4.2.3设备简介与操作  首要将废铝线截成线段,依据制品粉的要求,截段长短,一般是4-6mm。    剪切可选用圆盘剪切机进行处理,圆盘主动剪切机每小时剪切铝线段80-120kg。依据废铝线的粗细和废线的长短,线径越粗越长产值越高,最粗可剪φ12mm,长度不限。可单股剪切,也可多股一起剪切。剪切机装机容量5.5kw。  废线剪切之后,构成了一致规格的线段毛料,然后再经LF-4型破坏机破坏成必定规格的铝粉。LF-4型破坏机每小时产值为30-40kg,装机容量15kw。L8.F-4型铝粉破坏机,进料口设有主动磁性振荡给料,给料量巨细可调,本机壳体装有冷却水套,可用长压循环水冷却,并配有温度表监控,正常出产中温度不许超越摄氏70℃。  4.2.4本钱核算  剪切成线段后,经LF-4型破坏机破坏造粒,制品筛分,包装入库。  废铝线收回价:12500-13000元/吨。  制品粒(粉)供应价:17500-18000元/吨。  1、圆盘主动剪切机,装机容量:5.5kw。  每小时可剪切不同线经,不同长短光铝线:80-120kg。  每吨加工用电费:65-70元/吨。  2、LF-4型破坏机,装机容量:15 kw。  每小时可破坏40-45 kg。  每吨加工用电费:375-420元/吨。  3、工人按每月薪酬900元/月。  每吨制品加工人工费:110-130元/吨。  4.2.5毛赢利:3500-3700元/吨左右。(不含税收、运费其他费用)。  4.3废旧揉捏型材、铝板边角料、机械加工铝屑等破坏造粒成粉  4.3.1质料及成分  首要质料为6063铝合金。常见的有作废的铝合金门窗、加工制造中边角料头,合金锯屑等。这些废料均可选用机械办法冷加工制成铝粉。  6063揉捏型材合金成分:  成分 Al Si Fe Cu Mg Cr Zn Ti  含量 98% 0.2-0.6% 0.35 0.10 0.45-0.9 0.15 0.10 0.10  4.3.2产品规格和用处  铝粉的粒度一般为Φ2-6 mm,首要用处为:铁合金出产、焰火爆仗、炼钢铝粉等。  4.3.3加工工艺  废揉捏型材有各种规格,其薄厚不等,长短纷歧。要想取得颗粒均匀的制品铝粉,首要必须将质料制成一致规格的毛料后,再经破坏机造粒成粉。  工艺流程如下:  先将废型材,如方管、槽铝等型材整理洁净,然后将型材头部砸扁,放入专用的压扁机中压成板片,再由分剪机剪切成窄条(40-60mm),然后再放入主动剪切机中剪切成适宜的小方块,一般为4-4mm或6-6mm即构成一致规格的毛料。将一致规格的毛料投入LF-4型铝粉专用破坏机下料口主动给料机,给料速度均匀,可调整造粒制品粉φ2-6mm,小时 产值30-40 kg,装机容量15kw。