稀土保温材料是由精选矿石原料，掺配多种有机、无机化学添加剂经一系列复合工艺加工而成。该产品具有导热系数低，干容量轻，涂抹厚度薄，整体性好，造价低，粘结力强，抗震动，不变型，理化性能稳定，耐酸碱，耐油，防水，无毒，无污染，适用范围广，使用奉命长，施工方便等特点。膏体涂料 可塑性强，粘结度高，收缩率小，用料省，不开裂，无施工缝隙，整体性好，中高温隔热效果优越。 适用于各种异形的设备、热交换器、反应釜、炉顶、炉墙的隔热保温。成型毯 耐热性能好，施工压缩小，手感佳，属软性材料，可任意截割 适用于新建、扩建工程的设备、管道及建筑的隔热、防火、防冷和吸音，与膏体涂料配合使用同样可以对异形件进行施工板材 耐热性能好，施工压缩小，手感佳，属软性材料，可任意截割 适用于各种平壁及大曲率的曲面隔热保温。    1、适用范围广：可广泛应用于化工、电力、冶金、纺织、建筑、医药、石油等 行业 中温度在800℃以内任何形状的设备、管道的保温；    2、环保产品：无毒、无害、不污染环境、不老化、耐酸、耐碱、耐油、防腐蚀；    3、节能效果好：导热系数低且材料干燥后与设备、管道结为一体，避免了传统材料所出现的多处热桥而造成热损失；    4、用料省：使用厚度是传统材料的1/2-1/3；    5、粘结力强：成型后不脱落、不开裂、不空鼓，对于旋转体、受冲载荷设备，导型管道、球体、阀体、异型变径管的保温有独到的优势；    6、使用寿命长：使用寿命是传统保温材料的2－3倍，因与设备、管道结为一体，在达到保温效果的同时也能起到防腐的作用；    7、施工简便：只需涂抹、不需停产、不需包裹缠、不加任何辅料，外表平整美观；    8、综合成本低：由于使用寿命长、节能效果好、保温厚度薄、不用添加其它辅料，所以综合成本低于其它保温材料更多有关稀土保温材料的内容请查阅上海 有色 网

废铝熔剂的研究在我国目前还是在发展研发阶段，有许多发明和创新都在废铝熔剂上面进行的，主要也是因为废铝回收利用这个工业在我国的发展比较慢，废铝熔剂必定是废铝回收利用的过程中使用的产品之一。接下来让我们简单介绍一下废铝熔剂。从废铝熔渣中回收 金属 的废铝熔剂，特别适用于从铝渣中回收 金属 铝（铝合金），属于 金属 处理或回收技术领域。通常从废铝熔渣中回收铝，工艺过程复杂，条件差，回收率低，本废铝熔剂包括由NaNO3，Na2SiF6和NaCl，KCl的予熔混合物等组成，使用它，可以在各种不同情况下回收铝，方法简单，使用量少，回收率高。从废铝熔渣中回收 金属 铝的废铝熔剂，其中含有Ｎａ↓［２］ＳｉＦ↓［６］（或Ｎａ↓［３］ＡｌＦ↓［６］）、ＮａＣｌ和ＫＣｌ的予熔混合物，其特征在于：（１）主要发热剂是ＮａＮＯ↓［３］（或ＫＮＯ↓［３］）　　（２）熔剂中各成份的重量百分比为：ＮａＮＯ↓［３］（或ＫＮＯ↓［３］）＂３０～６０％　　Ｎａ↓［２］ＳｉＦ↓［６］（或Ｎａ↓［３］ＡｌＦ↓［６］＂１５～３０％　　ＮａＣｌ，ＫＣｌ予熔混合物＂１０～４０％。更多关于废铝熔剂的相关信息可以登陆上海 有色 网查询，更多合作伙伴也可以在商机平台中寻找到！ 

1、该产品充分利用再生资源、节能环保。　　　　2、不焚烧、不空鼓、无接缝、初凝快，直接与底层粘结，构成一体保温体系，结构结实。然后大幅提高了保温功能。　　　　3、粘结才能强、不开裂、冷、热桥变形系数小，在该保温体系结构中，可不用在底层墙体上涂刷界面剂和运用抗裂玻纤网格布。保温层施工厚度在120mm内，可当日接连施工成型。减化了施工程序，加快了施工速度，省工省时，然后降低了本钱，具有杰出的经济效益。　　　　4、产品中添加了国外进口的近纳米级纤维，每立方米材料中有几亿根犬牙交错的纤维，提高了产品的保温隔热功能、抗裂才能、抗压强度、适应才能、抗疲劳才能、抗震才能、抗冷热桥才能和耐久性。　　　　5、保温隔热功能优秀，导热系数的检测值在0.046-0.048W/(m?k)之间，SQ硅铝新式保温材料是在国家对建筑物节能标准不断提高的前提下(整体节能65%)而研发出产，在我国大部分地区施工的保温层厚度只需30mm-100mm之间，便可满意建筑物墙体内的保温隔热要求。　　　　6、配比精确：包装选用硅铝胶凝料和聚颗粒骨料分隔包装，1：1袋配比，保证了产品的配比精确，聚颗粒骨料经特殊加工，消除了在拌和过程中易飞散的坏处。

硅酸铝保温材料以天然钎维为主要原料，添加一定量的无机辅料经复合加工制成的一种新型绿色无机单组份包装干粉保温涂料，施工前将保温涂料用水调配后批刮在被保温的墙体表面，干燥后可形成一种微孔网状具有高强度结构的保温绝热层。

硅铝新式保温材料，是一种新式的材料。它是用特制的硅铝胶凝料、增强纤维、再生聚颗粒等材料和多种添加剂复合而成的新式微闭孔网状组织结构材料。这种新式的材料处理了保温材料容重与强度之间的对立，完成了容重轻、导热系数优秀、抗压强度高、粘结力强、施工便利等长处。 　　下面了解一下这种硅铝新式保温材料产品的特色。 　　1、该产品充分利用再生资源、节能环保。 　　2、产品中添加了国外进口的近纳米级纤维，每立方米材料中有几亿根犬牙交错的纤维，提高了产品的保温隔热功能、抗裂才能、抗压强度、适应才能、抗疲劳才能、抗震才能、抗冷热桥才能和耐久性。 　　3、不焚烧、不空鼓、无接缝、初凝快，直接与底层粘结，构成一体保温体系，结构结实。然后大幅提高了保温功能。 　　4、保温隔热功能优秀，导热系数的检测值在O.046-O.048W/(mk)之间，SQ硅铝新式保温材料是在国家对建筑物节能标准不断提高的前提下(整体节能65)而研发出产，在我国大部分地区施工的保温层厚度只需30mm-1OOmm之间，便可满意建筑物墙体内的保温隔热要求。 　　5、粘结才能强、不开裂、冷、热桥变形系数小，在该保温体系结构中，可不用在底层墙体上涂刷界面剂和运用抗裂玻纤网格布。保温层施工厚度在120mm内，可当日接连施工成型。减化了施工程序，加快了施工速度，省工省时，然后降低了本钱，具有杰出的经济效益。 　　6、配比精确：包装选用硅铝胶凝料和聚颗粒骨料分隔包装，1：1袋配比，保证了产品的配比精确，聚颗粒骨料经特殊加工，消除了在拌和过程中易飞散的坏处。

产品特色：　　一、绿色无害　　硅酸铝保温材料为新式绿色无机涂料，是单组份材料包装，无毒无害、具有优秀的吸音、耐高温、耐水、耐冻功能、缩短率低、全体无缝、无冷桥、热桥构成：质量安稳牢靠、抗裂、抗震功能好、抗负风压能力强、容重轻、保温功能好并具有杰出的和易性、保水性、附着力强、面层不空鼓、施工不下垂、不流挂、削减施工耗、焚烧功能为A级不燃材料：温度在-40-800℃规模内急冷急热，保温层不开裂，不掉落，不焚烧，耐酸、碱、油等。　　二、吸水阻燃　　弥补了传统的墙体保温涂猜中存在的吸水性大，易老化体积缩短大，简单形成产品后期强度低和空鼓开裂下降保温涂料功能等现象，一起又弥补了聚颗粒保温涂料易燃，防火性差高温发生有害气体和耐侯低，反弹性大等缺点。硅酸铝保温材料是墙体保温材料中安全系数最高，归纳功能和施工功能最理想的保温涂料，可根据不同介质温度抹最佳经济厚度，性价比大大优于平等功能材料。　　三、密封安定　　成型安定，粘结力强，施工便利快可有用缩短工期，而且不受被保温体几许形状的约束，特别适用于内、外墙保温、中央空调下送风体系及异性表面保温，可根绝传统材料缝隙走漏而丢失能量，构成全体密封。产品契合《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006履行标准，并到达国家消防及环保要求。

复合铝箔保温材料采用国际较新橡塑改性技术，引进较有优势的较久性铝箔复合技术和设备，是具有国际先进水平的橡塑复合隔热材料。主要原料为聚乙烯和三元乙丙橡胶，不含PVC，低烟无毒，安全可靠，保温隔汽性能在普通橡塑发泡材料基础上得到了全面提升，是橡塑发泡材料的升级换代产品。　　　　复合铝箔保温材料优点介绍：　　　　（1）构造简化，避免浪费；　　　　（2）不必设置屋面排汽系统；　　　　（3）防水层受到保护，避免热应力、紫外线以及其他因素对防水层的破坏；　　　　（4）出色的抗湿性能使其具有长期稳定的保温隔热性能与抗压强度；　　　　（5）能保持长久的保温隔热功能，持久性与建筑物的寿命等同；　　　　（6）憎水性保温材料可以用电热丝或欺了常规工具切割加工，施工快捷简便；　　　　（7）日后屋面检修不损材料，方便简单；　　　　（8）采用了高效保温材料，符合建筑节能技术发展方向。

硅铝新式保温材料，是一种新式的材料。它是用特制的硅铝胶凝料、增强纤维、再生聚颗粒等材料和多种添加剂复合而成的新式微闭孔网状组织结构材料。这种新式的材料处理了保温材料容重与强度之间的对立，完成了容重轻、导热系数优秀、抗压强度高、粘结力强、施工便利等长处。　　　　下面了解一下这种硅铝新式保温材料产品的特色。　　　　1、该产品充分利用再生资源、节能环保。　　　　2、产品中添加了国外进口的近纳米级纤维，每立方米材料中有几亿根犬牙交错的纤维，提高了产品的保温隔热功能、抗裂才能、抗压强度、适应才能、抗疲劳才能、抗震才能、抗冷热桥才能和耐久性。　　　　3、不焚烧、不空鼓、无接缝、初凝快，直接与底层粘结，构成一体保温体系，结构结实。然后大幅提高了保温功能。　　　　4、保温隔热功能优秀，导热系数的检测值在O.046-O.048W/(m·k)之间，SQ硅铝新式保温材料是在国家对建筑物节能标准不断提高的前提下(整体节能65%)而研发出产，在我国大部分地区施工的保温层厚度只需30mm-1OOmm之间，便可满意建筑物墙体内的保温隔热要求。　　　　5、粘结才能强、不开裂、冷、热桥变形系数小，在该保温体系结构中，可不用在底层墙体上涂刷界面剂和运用抗裂玻纤网格布。保温层施工厚度在120mm内，可当日接连施工成型。减化了施工程序，加快了施工速度，省工省时，然后降低了本钱，具有杰出的经济效益。　　　　6、配比精确：包装选用硅铝胶凝料和聚颗粒骨料分隔包装，1：1袋配比，保证了产品的配比精确，聚颗粒骨料经特殊加工，消除了在拌和过程中易飞散的坏处。

  一种保温铝板幕墙，主要由保温铝板以及用于固定墙体及保温铝板的膨胀螺栓及钢板块组成，钢板块固定在膨胀螺栓上；保温铝板由保温板及经过冲压设有折边的铝板壳构成，铝板壳设有呈矩形体的空腔，保温板固定在铝板壳设有的空腔内，两相邻保温铝板通过铝板壳折边及螺钉固定安装在钢板块上。本实用新型与现有技术相比，制作保温铝板幕墙的钢材使用量可降低80％，降低了墙体的载荷；施工工时可降低40％；极大地降低了施工成本，还有效地增强了保温铝板幕墙的牢固性。 我们这里讲的保温铝板主要是指将铝板作为外包装包裹在保温材料外边（保温棉）起到固定，保护保温材料以及美光的效果。此种保温铝板也称为保温铝卷或者保温铝皮。  作为保温铝板而言，必须满足具有光亮的表面，良好的力学性能（可以环状缠绕），在缠绕过程中部能出现开裂问题。并且能保证在10年内不会因为腐蚀而出现穿孔现象。  更多有关保温铝板信息请详见于上海 有色 网

保温铜管作用：（1）保温管的工作温度≤120℃。（2）工作铜管材质可提供T2、 TP2、TU2，其规格、壁厚亦可特殊加工。（3）铂耐斯保温管使用时，必须设置管沟、管井。（4）地埋管接口保温时应将焊后的裸露部分进行发泡防水，防腐与外护管匹配连接，具体要求参照CJJ-T8189-8.3的条款规定。（5）室内安装建议在管道与管件施工过程中采用地面预制，待管材、管件预制完整管段后再进行安装，横管宜敷设0.002-0.003放空坡度（详细请参照《建筑给水管管道工程技术规程》）。铂耐斯保温铜管的焊接处应选用铂耐斯板材剪切放样保温。（6）地埋保温管焊好吊装移位，应按管道的承载能力核算吊点距力，均匀设置吊点，应使用不损伤管道防腐保温层吊带进行吊装，固定在管道支架及墩上，锚固点必须达到覆土厚、长度、密实度等设计要求。安装后验收请参照CJJ28-04规范的有关规定。上海久通发泡保温铜管通过德国 DIN 工业标准， ISO 国际标准和国家卫生标准，通过了上海市新产品认定，获得了国家“星火杯”发明金奖，是国家名优建材产品，是上海市放心产品，是上海市区名牌产品，是上海市住宅局全装修房推荐产品，是消费者协会 3.15 推荐产品，是中国质量检验协会权威达标推荐产品。上海绿色建材推荐产品保温铜管：选用强延展性的99.90%TP2纯紫铜管和专业研制的科学结构高效保温材料，通过独特创新专有技术一次加工而成的新一代管道，发泡系列采用TP2纯铜紫铜管作为核心材料，外壁覆上抗氧化内保护层，N2闭合气泡聚乙烯及其专门添加剂发泡保护层，通过独特创新专有制造技术一次加工而成的塑覆铜管。久通牌铜管件采用国际先进理念设计，不扩口为国内首创产品。久通管道性能：久通牌塑覆保温铜管较其它材料具有更好的抗冲击性能，它比塑料管刚性，高强度，耐高温，耐火，耐腐蚀，消除冷凝，减少噪音，有效地解决了裸铜水管的保温，抗冻，结露等问题，使用寿命与建筑物同步，是新一代全装修房首选水管。久通保温铜管优点：1、 品质卓越  材料纯正，工艺先进，选用强延展性的99.90%TP2纯铜紫铜管和专业研制科学高效保温材料，通过独特创新专有技术一次加工而成的新一代管道。2、 经久耐用  铜管内外壁都不会长铜绿，耐高温、耐火、耐高压、耐腐蚀、抗冻胀、抗冲击，使用寿命至少与建筑物同步。3、 卫生健康  铜是“具有绿色面孔的红色 金属 ”，能成功抑制细菌生长，保持饮用水的清洁卫生，99%以上的水中细菌进入管道5小时以后自行消失，溶化的微量铜离子是人体健康必不可少的元素，有益健康。4、 保温节能  采用专用技术构造的独特科学高效保温层防止酸性物质侵蚀，降低热能消耗，消除冷凝，减少水流噪音，节能增流。5、 不可渗透  管道系统采用同一材料，连接牢固密实，油脂、细菌、病毒、有害液体或紫外线都不能进入，不能侵蚀，污染水质。6、 物有所值  一次投资，长期使用，耐用持久，安全可靠，品质优良，高贵不贵，是高尚尊贵的象征。7、 适配性强  管道品种规格齐全，安全方便可靠，满足工程安装的一切需求，适用于冷、热水及蒸气管道系统，用途广泛。8、 支持强大  公司是管道领域的领先者，是上海市重点高新技术企业 ，致力于开发高新技术，推广新型建材，获得国家“星火杯”发明金奖，是国家名优绿色建材研发生产基地，拥有强大的专有技术力量，积累了成熟可靠的制造、安装经验、服务完善，保证客户的一切需求。 

硅铝新式保温材料，它是用特制的硅铝胶凝料、增强纤维、再生聚颗粒等材料和多种添加剂复合而成的新式微闭孔网状组织结构材料。处理了保温材料容重与强度之间的对立，完成了容重轻、导热系数优秀、抗压强度高、粘结力强、施工便利等长处。 　　硅铝新式保温材料产品特色： 　　1、该产品充分利用再生资源、节能环保。 　　2、不焚烧、不空鼓、无接缝、初凝快，直接与底层粘结，构成一体保温体系，结构结实。然后大幅提高了保温功能。 　　3、粘结才能强、不开裂、冷、热桥变形系数小，在该保温体系结构中，可不用在底层墙体上涂刷界面剂和运用抗裂玻纤网格布。保温层施工厚度在120mm内，可当日接连施工成型。减化了施工程序，加快了施工速度，省工省时，然后降低了本钱，具有杰出的经济效益。 　　4、产品中添加了国外进口的近纳米级纤维，每立方米材料中有几亿根犬牙交错的纤维，提高了产品的保温隔热功能、抗裂才能、抗压强度、适应才能、抗疲劳才能、抗震才能、抗冷热桥才能和耐久性。 　　5、保温隔热功能优秀，导热系数的检测值在O.046-O.048W/(m·k)之间，SQ硅铝新式保温材料是在国家对建筑物节能标准不断提高的前提下(整体节能65%)而研发出产，在我国大部分地区施工的保温层厚度只需30mm-1OOmm之间，便可满意建筑物墙体内的保温隔热要求。 　　6、配比精确：包装选用硅铝胶凝料和聚颗粒骨料分隔包装，1：1袋配比，保证了产品的配比精确，聚颗粒骨料经特殊加工，消除了在拌和过程中易飞散的坏处。 　　硅铝新式保温材料产品运用范围 　　硅铝新式保温材料适用于建筑外墙，屋面的保温隔热；地辅射供暖的隔热层及旧房改建等。

一、熔剂     闪速炉熔剂为石英石，一般要求含二氧化硅在80%以上，含铁在3%以下。砷、氟等杂质应尽量低。若有条件，可运用含金、银、铜的石英石。各厂闪速炉用石英熔剂成分实例见表1。 表1  闪速炉用石英熔剂成分实例，%厂名SiO2其它补白贵冶＞85Fe＜2  As＜0.1  F＜0.1河砂哈里亚瓦尔塔86～89Fe2O3 2.8  Al2O32.7足尾50～55S 30～33小坂80矿东予89.1Fe 3  Al2O3 3佐贺关92全化尾砂及海砂玉野80萨姆松92Fe 3凯特里91韦尔瓦90伊达哥80温山90伊萨贝拉97.8奥林匹克坝93.4    直接取得含铜低的弃渣的玉野式闪速炉，为操控炉渣含CaO4%，增加少数石灰作熔剂。     二、燃料     闪速炉常用燃料有重油、焦粉、粉煤及天然气等。各种燃料可独自运用，也可混合运用。燃料品种的挑选主要由区域燃料直销条件及报价决议。     因为烟气用于制酸，因而对燃料含硫无要求。     各厂闪速炉用燃料的实例见表2，表3。 表2  闪速炉用重油实例工厂品种低发热值GJ/kg元素组成，%CHSONW贵冶200号渣油4185.411.20.50.50.50.5足尾厂日本C重油418612佐贺关厂船用重油4486.511.22东予厂日本C重油418612格沃古夫厂重油85.911.12.5    注：贵冶用200号渣油Q低为41.023MJ/kg；粘度为400～600mPa·s；重油密度为0.97g/cm3。 表3  闪速炉用焦粉及粉煤的实例厂名品种粒度分析低发热值MJ/kg元素组成，%CHONS灰分佐贺关厂焦粉＋1.0mm 6.0%28.586.50.5810.111.0～0.5mm  14.0%0.5～0.149mm 44.7%0.149～0.044mm 21.9%－0.044mm 13.4%东予厂粉煤＋88目＜10%27.264.75.34.40.82.622玉野厂粉煤－100目＞90%    有的冶炼厂闪速炉选用天然气为燃料，例如巴亚马雷厂用的天然气含CH498%，低发热值为35590kJ/m3，圣马纽尔厂用的天然气热值为34000 kJ/m3。

保温铜管产品阐明 （1）保温管的作业温度≤120℃。 （2）作业铜管原料可提供 T2、TP2、TU2，其规格、壁厚亦可特殊加工。 （3）铂耐斯保温管使用时，有必要设置管沟、管井。 （4）地埋管接口保温时应将焊后的暴露部分进行发泡防水，防腐与外护管匹配衔接，具体要求参照 CJJ-T8189-8.3 的条款规则。 （5）室内装置主张在管道与管件施工过程中选用地上预制，待管材、管件预制完好管段后再进行装置，横管宜敷设 0.002-0.003 放空斜度（具体请参照《建筑给水管管道工程技术规程》）。铂耐斯保温铜管的焊接处应选 用铂耐斯板材剪切放样保温。 （6）地埋保温管焊好吊装移位，应按管道的承载才能核算吊点距力，均匀设置吊点，应使用不损害管道 防腐保温层吊带进行吊装，固定在管道支架及墩上，锚固点有必要到达覆土厚、长度、密实度等规划要求。装置后检验请参照 CJJ28-04 规范的有关规则。 获取更多铜管知识，重视我厂官网：铜管　http://www.mqjjsh.com

稀土保温涂料    ZGT(稀土)隔热保温涂料,是继传统保温材料和硅酸盐保温涂料之后的新型保温涂料,它是FBT型保温涂料的改进,是根据不同的温度环境而制成的系列产品,各项技术指标更为先进,被誉为第六代保温节能新秀,是保温材料的又一次革新。该产品集保温、隔热、防水、防腐、隔音于一体，广泛适用于-40℃~1200℃的石油、化工、电力、冶金、制药、建筑、锅炉、纺织、交通等 行业 工业设备及管道的保温。  本产品经国家建材局硬质保温材料质检中心检测，各项性能指标均超过经专家审定认可的Q/ZXG001-93标准，一九九三年十一月通过省级新产品鉴定，并获得省计经委和省建材工业总公司批准核发的批量投产鉴定合格证书（编号：浙建材鉴字93-12号）被列入省石化厅化工学会推广新产品。  本产品经杭州热电厂、杭州电化厂、衢州印刷厂、嘉兴化工厂，萧山第三印染厂、上虞卧龙大酒家等多家单位使用，综合保温费用省、保温效果显著之优点。受到用户的普遍欢迎。一、产品主要特点： 1.用料省、造价低、干容量轻、导热系数低、使用厚度薄，一般每100℃涂层厚度为 10mm 2.适用范围： ZGT-Ⅰ型最佳适用温度：-40℃-60℃（保冷） ZGT-Ⅱ型最佳适用温度：70℃-800℃ ZGT-Ⅲ型最佳适用温度：800℃-1200℃ 3.粘接力强。涂层成型后不脱落、不开裂、无接缝、对旋转设备、震动设备同样适用。 4.施工简便，只需涂抹表面即可，不需停车、不需包、裹、缠等施工工序。 5.防水、耐酸、碱、油的腐蚀，不老化，对设备不腐蚀，无毒，无污染，而且使用寿命比传统保温材料长。 6.外表面平整美观，还可根据用户需要，添加各种颜色。二、产品外管，规格及包装。 1.产品为粘稠膏状体，涂抹于设备成型后成白色。 2.产品规格：以体积为计量单位：每立方720㎏，每包30㎏，每立方24包。 3.产品包装采用双层编织袋或塑料桶。三施工方法： 1. 施工前处理：清楚设备表面浮锈、灰尘、油污；如产品久贮变稠，施工前先搅匀。 2. 涂抹保温层；涂抹厚度取决于设备表面温度，一般每100℃涂层厚度为10mm，依此类推，涂抹第一层不得超过10mm（若为高温施工，第一层厚度1-3mm为宜），其它则可适当增加至20～30mm。待前涂层九成干后，再继续涂抹下一层，涂抹时最好经纬交叉进行。待最后涂层九成干后，将表面压光，全干后刷表面固化保护层。更多有关稀土保温涂料的内容请查阅上海 有色 网

稀土保温涂料是由精选矿石原料，掺配多种有机、无机化学添加剂经一系列复合工艺加工而成。该产品具有导热系数低，干容量轻，涂抹厚度薄，整体性好，造价低，粘结力强，抗震动，不变型，理化性能稳定，耐酸碱，耐油，防水，无毒，无污染，适用范围广，使用奉命长，施工方便等特点。膏体涂料 可塑性强，粘结度高，收缩率小，用料省，不开裂，无施工缝隙，整体性好，中高温隔热效果优越。 适用于各种异形的设备、热交换器、反应釜、炉顶、炉墙的隔热保温。成型毯 耐热性能好，施工压缩小，手感佳，属软性材料，可任意截割 适用于新建、扩建工程的设备、管道及建筑的隔热、防火、防冷和吸音，与膏体涂料配合使用同样可以对异形件进行施工板材 耐热性能好，施工压缩小，手感佳，属软性材料，可任意截割 适用于各种平壁及大曲率的曲面隔热保温。    1、适用范围广：可广泛应用于化工、电力、冶金、纺织、建筑、医药、石油等 行业 中温度在800℃以内任何形状的设备、管道的保温；    2、环保产品：无毒、无害、不污染环境、不老化、耐酸、耐碱、耐油、防腐蚀；    3、节能效果好：导热系数低且材料干燥后与设备、管道结为一体，避免了传统材料所出现的多处热桥而造成热损失；    4、用料省：使用厚度是传统材料的1/2-1/3；    5、粘结力强：成型后不脱落、不开裂、不空鼓，对于旋转体、受冲载荷设备，导型管道、球体、阀体、异型变径管的保温有独到的优势；    6、使用寿命长：使用寿命是传统保温材料的2－3倍，因与设备、管道结为一体，在达到保温效果的同时也能起到防腐的作用；    7、施工简便：只需涂抹、不需停产、不需包裹缠、不加任何辅料，外表平整美观；    8、综合成本低：由于使用寿命长、节能效果好、保温厚度薄、不用添加其它辅料，所以综合成本低于其它保温材料更多有关稀土保温材料的内容请查阅上海 有色 网

硅铝新式保温材料，它是用特制的硅铝胶凝料、增强纤维、再生聚颗粒等材料和多种添加剂复合而成的新式微闭孔网状组织结构材料。处理了保温材料容重与强度之间的对立，完成了容重轻、导热系数优秀、抗压强度高、粘结力强、施工便利等长处。　　　　硅铝新式保温材料产品特色：　　　　1、该产品充分利用再生资源、节能环保。　　　　2、不焚烧、不空鼓、无接缝、初凝快，直接与底层粘结，构成一体保温体系，结构结实。然后大幅提高了保温功能。　　　　3、粘结才能强、不开裂、冷、热桥变形系数小，在该保温体系结构中，可不用在底层墙体上涂刷界面剂和运用抗裂玻纤网格布。保温层施工厚度在120mm内，可当日接连施工成型。减化了施工程序，加快了施工速度，省工省时，然后降低了本钱，具有杰出的经济效益。　　　　4、产品中添加了国外进口的近纳米级纤维，每立方米材料中有几亿根犬牙交错的纤维，提高了产品的保温隔热功能、抗裂才能、抗压强度、适应才能、抗疲劳才能、抗震才能、抗冷热桥才能和耐久性。　　　　5、保温隔热功能优秀，导热系数的检测值在O.046-O.048W/(m·k)之间，SQ硅铝新式保温材料是在国家对建筑物节能标准不断提高的前提下(整体节能65%)而研发出产，在我国大部分地区施工的保温层厚度只需30mm-1OOmm之间，便可满意建筑物墙体内的保温隔热要求。　　　　6、配比精确：包装选用硅铝胶凝料和聚颗粒骨料分隔包装，1：1袋配比，保证了产品的配比精确，聚颗粒骨料经特殊加工，消除了在拌和过程中易飞散的坏处。　　　　硅铝新式保温材料产品运用范围：　　　　硅铝新式保温材料适用于建筑外墙，屋面的保温隔热；地辅射供暖的隔热层及旧房改建等。

鼓风烧结配料所采用的熔剂粒度小于6mm。配加的熔剂和数量须根据鼓风炉渣成分（即渣型）计算确定。       一、硅质熔剂  一般用石英石，含SiO290%以上。若用河砂或含金石英石，SiO2含量可适当降低，但不小于75%。       二、铁质熔剂  多用烧渣，含Fe45%以上。也可用铁屑或铁矿石。       三、块状石英石（尤其含金石英石）、铁矿石粒度大于30mm时，也可直接加入鼓风炉。       表1为熔剂的化学成分实例。   表1  熔剂的化学成分实例，％熔剂名称FeCaOSiO2Al2O3MgOPbZnSAuAg石灰石10.5754.330.95       石灰石20.4155.731.340.330.59     石灰石30.353.970.620.230.89     石英石10.191.0891.80.14      石英石20.52.2197.12       石英石31.261.0894.86       河砂12.41.3575.853.04      河砂21.510.687.48       河砂33.02.074～80  0.30.10.1  烧渣147.44.158.2       烧渣243.866.29.31       烧渣347.554.3510.21       平江金精矿38.120.0433.975.62 0.150.195.67133.815.4灵宝精矿14.230.640～60  0.2～1.80.2718～2430～70100～400秦岭精矿16.980.6347.47  5～131.5920.270150浸出渣银精矿8.243.214.241.41 4.8341.124.62.0560铜浸出渣30～40 30～35  0.01  8～10140     注：Au、Ag的单位为g/t。

双面铝箔复合风管保温材料的施工工艺　　　　1、板材下料、成型　　　　(1)、铝箔复合保温风管的四面壁板可由一片整板切3个90°豁口、2个45°边口折合粘接而成‘也可由两片整板、四片整板切口、切边拼合粘接而成。　　　　(2)、板材厚20mm、板宽1200mm、长度为4000mm;当风管长边尺寸小于等于1160mm或风管两边之和小于等于1120mm、或三边(四边长度)之和小于等于l080mm(1040M)时，风管可按板材长度做成每节4m，以减少管段接口。　　　　(3)、风管板材可以拼接。当风管长边尺寸小于等于1600mm时，可切45°角直接粘接，粘接后在接缝处双面贴铝箔胶带;当风管长边尺寸大于1600mm时，板材的拼接需采用“H”形专用连接件粘接，以增强拼接强度。　　　　(4)、风管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式;弯头、三通、四通、大小头的圆弧面或折线面应等分对称划线。复合风管每节管段(包括三通、弯头等管件)的两端面应平行，与管中线垂直。　　　　(5)、采用机械压弯成型制作风管弯头的圆弧面，其内弧半径小于150mm时，轧压间距宜为20一35mm;内弧半径为150一300mm时，4L压间距宜在35~50mm之间，内弧半径大于300mm时，轧压间距宜在50一70mm之间。轧压深度不宜超过5mm。　　　　(6)、距形弯管应采用内外同心弧型或内外同心折线型，曲率半径宜为一个平面边长;当采用其他形式的弯管(内外直角、内斜线外直角)，平面边长大于500mm时应设置弯复合风管导流片。导流片数量按平面边长6确定;当looomm>5>500mm时设1片，设置在距内边b/3处。当1500mm5>1000mm时设2片;当6大于1500mm时设3片，导流片设置的位置:第1片为B/2处，第2片为b/4处，第3片为b/8处。　　　　(7)、导流片可采用Pvc定型产品，也可由镀锌板弯压成圆弧，两端头翻边，铆到上下两块平行连接板上(连接板也可用镀锌板裁剪而成)组成导流板组。在已下好料的弯头平面板上划出安装位置线，在组合弯头时，将导流板组用胶粘剂同时粘上。导流板组的高度宜大干弯头管口2mm，以使其连接更紧密。

建筑物的门窗是建筑物外围结构的组成部分，是建筑物热交换最敏感的部位，其单位面积能耗是墙体的5～6倍，门窗的热能损失占整个建筑物的40%以上。 　　建筑物的门窗是建筑物外围结构的组成部分，是建筑物热交换最敏感的部位，其单位面积能耗是墙体的5～6倍，门窗的热能损失占整个建筑物的40%以上。建筑物外门窗的热量损耗有三个途径：第一，通过铝合金型材的热量传导损失；第二，通过玻璃的辐射热量损失;第三，通过门窗缝隙的空气对流热量损失。因此，保温节能铝合金门窗的制作也要从这三个方面考虑。　　　　1、铝合金型材　　　　铝合金材料是热的良导体，热导率多数比较高。要制成保温隔热玻璃，要选择有隔热断桥处理的型材，即隔断型材热传导的通路，以达到保温隔热的目的。　　　　2、玻璃　　　　保温隔热门窗需要采用中空玻璃，因为中空玻璃之间的空腔内充满干燥、静止的空气，使热导率大大降低，因此中空玻璃具有优良的隔热、隔声和抗霜凝、结露性能，常用的中空玻璃的玻璃厚度5～6mm，常见的空腔厚度有9mm、12mm。　　　　3、密封材料　　　　保温隔热门窗用的密封胶应选用耐候胶，密封胶条应选用抗臭氧腐蚀性能及抗紫外线老化性能优良的氯丁橡胶制品，门窗扇开启重合部分要设置三道以上密封胶条。

硅铝新式保温材料产品特色：　　　　1、该产品充分利用再生资源、节能环保。　　　　2、不焚烧、不空鼓、无接缝、初凝快，直接与底层粘结，构成一体保温体系，结构结实。然后大幅提高了保温功能。　　　　3、粘结才能强、不开裂、冷、热桥变形系数小，在该保温体系结构中，可不用在底层墙体上涂刷界面剂和运用抗裂玻纤网格布。保温层施工厚度在120mm内，可当日接连施工成型。减化了施工程序，加快了施工速度，省工省时，然后降低了本钱，具有杰出的经济效益。　　　　4、产品中添加了国外进口的近纳米级纤维，每立方米材料中有几亿根犬牙交错的纤维，提高了产品的保温隔热功能、抗裂才能、抗压强度、适应才能、抗疲劳才能、抗震才能、抗冷热桥才能和耐久性。　　　　5、保温隔热功能优秀，导热系数的检测值在O.046-O.048W/(m·k)之间，SQ硅铝新式保温材料是在国家对建筑物节能标准不断提高的前提下(整体节能65%)而研发出产，在我国大部分地区施工的保温层厚度只需30mm-1OOmm之间，便可满意建筑物墙体内的保温隔热要求。　　　　6、配比精确：包装选用硅铝胶凝料和聚颗粒骨料分隔包装，1：1袋配比，保证了产品的配比精确，聚颗粒骨料经特殊加工，消除了在拌和过程中易飞散的坏处。　　　　硅铝新式保温材料产品运用范围：　　　　硅铝新式保温材料适用于建筑外墙，屋面的保温隔热；地辅射供暖的隔热层及旧房改建等。

本项目是以赤泥为主要原料，采用轻质骨料和耐火细粉复合配料，优化选取了q=0.24的6级粒度级配方案，研制开发的一种新型轻质保温材料，适用于做铝电解槽底部保温材料。     研究内容、技术特点和技术经济优势如下：    1、无缝隙，保温性与整体性好。原来粘土质隔热砖铺砌两层，上、下层错缝铺砌，一般留有1～2mm的砖缝，需以大量工业Al2O3粉做灌缝处理，采用的新型轻质散状保温料属不定形耐火材料，施工后整体性好，无缝隙，有利于保证电解槽运行过程中底部的保温效果，同时可节约大量工业Al2O3粉。     新型散状保温料导热系数为?0.172w/m·k，因而同原保温材料结构相比，具有更好的保温效果。     2、施工便捷。从材料性状看，新型轻质散状保温料与干式防渗料非常相似，因而可以采用相同的施工工艺和器具，无需再对工人进行复杂的操作培训。     3、有利于电解槽的稳定高效运行。从改进后槽底部结构看，新型散状保温料与干式防渗料配套使用相得益彰，既有利于槽底保温，又有利于防止电解质渗透，同时轻质散状保温料与干式防渗料一样具有一定的可塑性,能有效防止槽底部隆起，减少槽壳变形，延长电解槽的运行寿命。     铝电解槽用新型轻质散状保温材料同原保温砖加硅酸钙板的保温层结构相比。在整体结构、施工性能和保温效果等方面具有良好的性能，并能大幅度降低保温材料成本，同时可有效利用山东分公司的赤泥废渣，生产质优价廉的材料，替代外购保温材料，为企业降本增效，具有明显的技术经济效果。     山铝电解铝厂目前共计有196台预焙电解槽全部大修完成后可节约资金84.12万元。

火法炼金熔剂共有二类，一类是氧化熔剂，另一类是造渣熔剂。常用的氧化溶剂有硝石、二氧化锰，其作用是炉料中的贱金属（铜、铅、锌、铁等）和硫氧化成氧化物以便造渣，常用的造渣熔剂有硼砂、石英、碳酸纳等。其作用是与贱金属的氧化物反应生成炉渣。

本文介绍了熔剂精炼在铝合金熔体净化过程中的作用，熔剂的分类和要求，常用熔剂的组成，适用范围及使用方法等。 　　在铝及铝合金熔炼过程中，氢及氧化夹杂是污染铝熔体的主要物质。铝极易与氧生成A1202或次氧化铝（Al2O及A10）．同时也极易吸收气体（H）其含量占铝熔体中气体总量的70—90％，而铸造铝合金中的主要缺陷——气孔和夹渣，就是由于残留在合金中的气体和氧化物等固体颗粒造成的。因此，要获得高质量的熔体，不仅要选择正确合理的熔炼工艺，而且熔体的精炼净化处理也是很重要的。 　　铝及铝合金熔体的精炼净化方法较多，主要有浮游法、熔剂精炼法、熔体过滤法、真空法和联合法。本文介绍熔剂精炼法在铝合金熔炼中的应用。 　　1 熔剂的作用 　　盐熔剂广泛地用于原铝和再生铝的生产，以提高熔体质量和金属铝的回收率[1。2]。熔剂的作用有四个：其一，改变铝熔体对氧化物（氧化铝）的润湿性，使铝熔体易于与氧化物（氧化铝）分离，从而使氧化物（氧化铝）大部分进入熔剂中而减少了熔体中的氧化物的含量。其二，熔剂能改变熔体表面氧化膜的状态。这是因为它能使熔体表面上那层坚固致密的氧化膜破碎成为细小颗粒，因而有利于熔体中的氢从氧化膜层的颗粒空隙中透过逸出，进入大气中。其三，熔剂层的存在，能隔绝大气中水蒸气与铝熔体的接触，使氢难以进入铝熔体中，同时能防止熔体氧化烧损。其四，熔剂能吸附铝熔体中的氧化物，使熔体得以净化。总之，熔剂精炼的除去夹杂物作用主要是通过与熔体中的氧化膜及非金属夹杂物发生吸附，溶解和化学作用来实现的。 　　2 熔剂的分类和选择 　　2．1熔剂的分类和要求 　　铝合金熔炼中使用的熔剂种类很多，可分为覆盖剂（防止熔体氧化烧损及吸气的熔剂）和精炼剂（除气、除夹杂物的熔剂）两大类，不同的铝合金所用的覆盖剂和精炼剂不同。但是，铝合金熔炼过程中使用的任何熔剂，必须符合下列条件[3。8]。 　　①熔点应低于铝合金的熔化温度。 　　②比重应小于铝合金的比重。 　　⑧能吸附、溶解熔体中的夹杂物，并能从熔体中将气体排除。 　　④不应与金属及炉衬起化学作用，如果与金属起作用时，应只能产生不溶于金属的惰性气体，且熔剂应不溶于熔体金属中。 　　⑤吸湿性要小，蒸发压要低。 　　⑥不应含有或产生有害杂质及气体。 　　⑦要有适当的粘度及流动性。 　　⑧制造方便：价格便宜。 　　2．2熔剂的成分及熔盐酌作用 　　铝合金用熔剂一般由碱金属及碱土金属的氯化物及氟化物组成，其主要成分是KCl、NaCl、NaF．CaF，．、Na3A1F6、Na2SiF6等。熔剂的物理、化学性能（熔点、密度、粘度、挥发性、吸湿性以及与氧化物的界面作用等）对精炼效果起决定性作用。 　　2．2．1。氯盐：氯盐是铝合金熔剂中最常见的基本组元，而45％NaCl+55％KCl的混合盐应用最广。由于它们对固态Al2O3，夹杂物和氧化膜有很强的浸润能力（与Al2O3，的润湿角为20多度）且在熔炼温度下NaCl和KCl的比重只有1。55g／cm3和l。50g／cm3，显著小于铝熔体的比重，故能很好地铺展在铝熔体表面，破碎和吸附熔体表面的氧化膜。但仅含氯盐的熔剂，破碎和吸附过程进行得缓慢，必须进行人工搅拌以加速上述过程的进行。 氯化物的表面张力小，润湿性好，适于作覆盖剂，其中具有分子晶型的氯盐如CCl4 　　，SiCl4，A1C13，等可单独作为净化剂，而具有离子晶型的氯盐如LiCl、NaCl毛KCl、MgC12：等适于作混合盐熔剂。 　　2。2．2．氟盐：在氯盐混合物中加入NaF．Na3A1F6、CaF2。等少量氟盐，主要起精炼作用，如吸附、溶解Al2O3，。氟盐还能有效地去除熔体表面的氧化膜，提高除气效果。这是因为：a）氟盐可与铝熔体发生化学反应生成气态的A1F，、SiF4，、BF3，等，它们以机械作用促使氧化膜与铝熔体分离，并将氧化膜挤破，推入熔剂中； 　　b）在发生上述反应的界面上产生的电流亦使氧化膜受“冲刷”而破碎。因此，氟盐的存在使铝熔体表面的氧化膜的破坏过程显著加速，熔体中的氢就能较方便的逸出；c）氟盐（特别是CaF2：）能增大混合熔盐的表面张力，使已吸附氧化物的熔盐球状化，便于与熔体分离，减少固熔渣夹裹铝而造成的损耗， 而且由于熔剂——熔体表面张力的提高，加速了熔剂吸附夹杂的过程。 　　3铝合金熔炼中常用熔剂 　　熔剂精炼法对排出非金属夹杂物有很好的效果，但是清除熔体中非金属夹杂物的净化程度，除与熔剂的物理、化学性能有关外，在很大程度上还取决于精炼工艺条件，如熔剂的用量，熔剂与熔体的接触时间、接触面积、搅拌情况、温度等。 　　3．1常用熔剂 　　为精炼铝合金熔体，人们已研制出上百种熔剂，以钠、钾为基的氯化物熔剂应用最广。对含镁量低的铝合金广泛采用以钠钾为基的氯化物精炼剂，含镁量高的铝合金为避免钠脆性则采用不含钠的以光卤石为基的精炼熔剂。 　　铝合金熔炼过程中常用熔剂的成分及作用如表1（4-7）。 　　表1 常用熔剂的成分及应用 　　溶剂种类 组分含量，% 　　NaCl KCl MgCl2 Na3AlF6 其它成分 适用的合金 　　覆盖剂 39 50 6。6 CaF2 4。4 Al-Cu系，Al-Cu-Mg 　　系，Al-Cu-Si系Al-Cu-Mg-Zn系 　　Na2CO385。CaF15 一般铝合金 　　50 50 一般铝合金 　　KCl，MgCl280 CaF220 Al-Mg系Al-Mg-Si系合金 　　31 14 CaF210 CaCL244 Al-Mg系合金 　　8 67 CaF210，MgF215 Al-Mg系合金 　　精炼剂 25-35 40-50 18-26 除Al-Mg系，Al-Mg-Si系以外的其它合金 　　8 67 MgF215，CaF210 Al-Mg系合金 　　KCl，MgCl260，CaF240 Al-Mg系Al-Mg--Si系合金 　　42 46 Bacl26 （2号熔剂） Al-Mg系合金 　　22 56 22 一般铝合金 　　50 35 15 一般铝合金 　　40 50 NaF10 一般铝合金 　　50 35 5 CaF210 一般铝合金 　　60 CaF220，NaF20 一般铝合金 　　36-45 50-55 3-7 CaF 21。5-4 一般铝合金 　　Na2SiF630-50，C2Cl650-70 一般铝合金 　　40。5 49。5 KF10 易拉罐合金 　　从上表中可以看出，有些熔剂组分的含量变化范围较大，可以根据实际情况来确定。首先要根据合金元素的含量来确定[8]，因为大多数铝合金中主要元素含量都可在一定范围内变化，其次要根据所除杂质成分及含量来确定。因此，使用厂家除使用熔剂厂生产的熔剂外，最好根据所熔炼铝合金的成分调正熔剂组分比例，以找出最佳熔剂组成。 　　综合以上各种熔剂不难看出，当要熔制的铝合金成分确定后，熔剂成分的设计首先是主要成分（如氯化物）用量配比的选择，其次是添加组分（如氟化物）的选择。熔剂配好后，最好是经熔炼、冷凝成块、再粉碎后使用，因为机械混合状态的效果不好。 　　3。2熔剂用量 ． 　　熔炼铝合金废料时，废料质量不同，覆盖剂及精炼剂的用量也不同。 　　3。2。1．主覆盖剂用量 　　a）熔炼质量较好的废料，如块状料、管、片时覆盖剂用量（见表2）。表2 覆盖剂种类及用量炉料及制品 覆盖剂用量（占投料量的%） 覆盖剂种类电炉熔炼：一般制品特殊制品 0。4－0。5％0。5－0。6％ 普通粉状溶剂普通粉状溶剂煤气炉熔炼：原铝锭废 料 1－2％2－4％ KC1：NaC1 按1：1混合KC1：NaC1 按1：1混合 　　注：对高镁铝合金，应一律用不含钠盐的熔剂进行覆盖，避免和含钠的熔剂接触。 　　b）熔炼质量较差的废料，如由锯、车、铣等工序下来的碎屑及熔炼扒渣等时，覆盖剂用量（见表3）。 　　表3： 覆盖剂用量 　　类 别 用量（占投料量的%） 　　小碎片碎 屑号外渣子 6－810－1515－20 　　3．2．2精炼剂用量 　　不同铝合金、不同制品，精炼剂用量也各不相同（见表4）。 　　表4 精炼剂用量 　　合金及制品 熔炼炉 静置炉 　　高镁合金 2号熔剂5-6kg/t 2号熔剂5-6kg/t 　　特殊制品除高镁合金 普通熔剂5-6kg/t 普通熔剂6-7kg/t 　　LT66、LT62、LG1、LG2、LG3、LG4 出炉时用普通熔剂、叠熔剂坝 　　其它合金 普通熔剂5-6kg/t 　　注：①在潮湿地区和潮湿季节， 熔剂用量应有所增加 　　②对大规格的圆锭，其熔剂用量也应适当增加。 　　3。3熔剂使用方法 　　熔剂精炼法熔炼铝合金生产中常用以下几种方法 　　①熔体在浇包内精炼。首先在浇包内放入一包熔剂，然后注入熔体，并充分搅拌，以增加二者的接触面积。 　　②熔体在感应炉内精炼。熔剂装入感应炉内，借助于感应磁场的搅拌作用使熔剂与熔体充分混合，达到精炼的目的。 　　③在浇包内或炉中用搅拌机精炼，使熔剂机械弥散于熔体中。 　　④熔体在磁场搅拌装置中精炼。，该法依靠电磁力的作用，向熔剂——金属界面连续不断地输送熔体，以达到铝熔体与熔剂间的活性接触，熔体旋转速度越高，其精炼效果越好。 ⑤电熔剂精炼。此法是使熔体通过加有电场（在金属——熔剂界面上）的熔剂层，进行连续精炼。 　　在这五种方法中，电熔剂精炼效果最好。

我国已成为建筑门窗产量最多的国家，预计到2000年，我国建筑市场的总需求将达到1.2亿平方米左右。建筑业面临难得的发展机遇，一是国家继续实行积极的财政政策，加快城镇建设；二是加快住宅建设成为拉动经济增长、扩大内需新的经济增长点；三是我国城市住宅建设市场潜力更大，主要是应用新型节能门窗。 　　    我国“九五”计划和2010年发展规划中对建筑节能提出新标准，要求实施建 筑节能50％的目标。而在建筑物中，门窗、墙体、屋面、地面为建 筑能耗的四大部位，门窗排列首位，约占50％，因此开发新型结构门窗首先是适应了建筑节能的要求。保温铝门窗基本满足了在建工程的需要，保温、隔热、隔音性能好，且防结露，节能50％左右，是绿色环保产品。     一、保温铝门窗的抗风压及结构变形性能 　　    铝合金门窗之所以被广泛推广，主要在于它的本身的易加工和强度高的性能。我们开发的EAH系列保温铝合金门窗正是基于此基础上研制开发的。此产品不会因新工艺的使用而影响其性能，依然保留铝合金本身的易加工和抗风压及抗变形的性能，使其无需特殊维护。同时，为了适合各层次建筑物的要求，氟碳喷涂、静电喷涂及阳极氧化处理等各种工艺为产品提供了缤纷的色彩，且具有较强的装饰效果。     二、保温铝合金门窗的隔热性及隔声性能 　　    保温铝合金门窗是在特定设计的铝合金空腔之中灌注有隔热王之称的PU树脂，再将铝壁分离形成断桥。阻止了热量的传导。并配合5＋9＋5的中空玻璃，导热系数K值由普通铝门窗的5.93W/m2K降至2.94W/m2K。使冬季居室取暖与夏季空调制冷节能40％以上。在寒冷的冬季温差在500C时门窗也不会产生结露现象，从而解决了普通铝合金门窗对室内装饰污染的问题。同时门窗的隔声性能保持在30－40dB之间，使人们在闹市中也能拥有一个宁静温馨的空间。 　　    EAH保温门窗铝合金门窗系列产品均采用了等压与四道密封相结合的原理，使其气密性达到国标一级、水密性达到国标二级。     三、保温铝门窗的应用 　　    EAH保温铝合金门窗一经问世，就以其优良的性能得到广大用户的青睐，并取得了良好的经济效益和社会效益。EAH系列产品先后在北京榆苑公寓、三峡大厦、外交部东大楼、石家庄长途通讯局、新疆明苑公寓、济南胜利大厦等 工程中使用。根据用户反馈信息表明：EAH系列保温铝合金门窗是一种真正的节能环保产品。 　　    EAH系列保温铝合金门窗的开发和研制得到建设部铝门窗幕墙委员会、北京市建委和有关部门的大力支持。EAH系列保温铝合金门窗之所以得到各界的重视和支持，是因为产品本身潜藏着巨大的社会效益。通过理论计算，EAH保温铝合金门窗节能达到50％左右，一个普通居室每年可节约4.5吨煤、460度电。在使用过程中节约的采暖费、制冷费在短时间内就可以弥补初装费的高出部分，可谓一次投资终身受益。使用EAH保温门窗无老化问题之忧、无气体污染之困扰。在建 筑达到寿命周期后，门窗可以回收利用，不会为下一代产生环境污染。所以在产品选定名称时，我们毅然地确定为“绿色环保”产品。

冶炼厂的熔剂破碎与磨碎车间的设备配置关系比较复杂，扩建时不便于另外增建一个系列或改用较大型设备，故新建设计时，通常按一班制操作计算所需的设备能力，以后增产时，可以增加操作班次或时间。       一、破碎设备的选择       冶炼厂熔剂粗碎一般选用颚式破碎机，中碎一般选用标准（中型）圆锥破碎机，细碎一般选用短头圆锥破碎机。中、细碎也可以选用反击式或锤式破碎机，其优点是产量高，破碎比打，电耗小，缺点是反击板和板锤容易磨损。       若两段破碎时，第二段一般选用中型圆锥破碎机或四辊破碎机等；小型冶炼厂也有选用对辊破碎机的，因其设备构造简单，容易制造，但辊简易磨损，生产能力低，       近年来，某些新建或改扩建的中、小型有色金属选矿厂，破碎不含水和泥的矿石，在中、细碎作业中采用JC型深腔颚式破碎机、旋盘式破碎机及PEX型细碎颚式破碎机，其破碎比打。生产实际证明，该设备在节约能源、方便维修、降低碎矿成本、减少基建投资等方面，已初步显示出其优越性。从图1可以看出，PEX型细碎颚式破碎机的产品粒度特性基本上和中型圆锥破碎机的产品粒度特性相近似。该机和一般的颚式破碎机组合起来，可以得出15～20mm的产品（参见图2和图3），可以符合转炉和吹炼所需熔剂的粒度要求。若进厂熔剂粒度为120～210mm，则仅用细碎颚式破碎机一段即可。若进厂熔剂粒度为250mm以下，最终产品粒度5mm以下，则用JC型深腔颚式破碎机与旋盘式破碎机组合。    图1  PEX型细碎颚式破碎机与中型圆锥破碎机产品粒度特性曲线及其比较    图2  二段一次闭路破碎筛分流程实例    图3  三段半闭路破碎筛分设计流程图实例       二、破碎机生产能力计算       破碎机的生产能力与破碎物料的性质、进料粒度组成、破碎的性能、操作条件（如供给料情况、排料口大小）等因素有关。由于目前还没有包括这些因素的理论计算方法，设计时可用下列经验公式计算，然后参照生产实践数据校正。       （一）颚式、圆锥（标准、中型和短头）破碎机       1、开路破碎的生产能力计算   Q＝K1K2K3K4Q0     （1）       式中：          Q－设计条件下，破碎机的生产能力，t/h；          Q0－标准条件下（指中硬熔剂、堆积密度1.6t/m3）开路破碎时的生产能力，t/h，可按下式计算：   Q0＝q0e            K1－熔剂的可碎性系数，由表1选取；          K2－熔剂密度修正系数，由下式计算：   K2＝γ/1.6≈γT/2.7            K3－给料粒度或破碎比修正系数，由表2或表3选取；          K4－水分修正系数，进料水分5%以下时，可取1；          q0－破碎机排料口单位宽度的生产能力，t/（mm·h），查表4至表8；          e－破碎机排料口宽度，mm；          γ－熔剂的堆积密度，t/m3；          γT－熔剂的密度，t/m3。   表1  熔剂的可碎性系数K1熔剂种类普氏硬度系数f值K1值易     碎8以下1.1～1.2中等可碎8～161.0难     碎16～200.9～0.95   表2  粗碎设备的粒度修正系数K3给料最大粒度D最大和给料宽度B之比a0.850.70.60.50.40.3粒度修正系数K31.001.041.071.111.161.23   表3  中碎与细碎圆锥破碎机破碎比修正系数K3标准或中型圆锥破碎机短头圆锥破碎机e/BK3e/BK30.600.9～0.980.400.9～0.940.550.92～1.00.251.0～1.050.400.96～1.060.151.06～1.120.351.0～1.10.0751.14～1.20     注：1、e－指上段破碎机排料口；B－为本段中碎或细碎圆锥破碎机给料口。例如，上段采用颚式破碎机，本段为标准或中型圆锥破碎机；或上段采用圆锥破碎机，本段为短头圆锥破碎机。但当闭路破碎时，即指闭路破碎机的排料口与给料口宽度之比值；         2、设有预先筛分时取小值；不设预先筛分时取大值。   表4  颚式破碎机q0值破碎机规格250×400400×600600×900900×1200q0，t/（mm·h）0.40.650.95～1.001.25～1.30   表5  开路破碎时，标准和中型圆锥破碎机q0值破碎机规格Φ600Φ900Φ1200Φ1650q0，t/（mm·h）1.02.54.0～4.57.0～8.0   表6  开路破碎时，短头圆锥破碎机q0值破碎机规格Φ900Φ1200Φ1650q0，t/（mm·h）4.06.512.0   表7  开路破碎时，单缸液压圆锥破碎机q0值项目Φ900Φ1200Φ1650Φ1750Φ2200q0，t/（mm·h）标准型2.524.6 8.1516.0中  型2.765.4 9.620.0短头型4.256.7 14.025.0   表8  颚式破碎机生产实例厂    别设备规格 mm熔剂种类给料粒度 mm排料口宽度，mm生产能力 t/h大     冶450×750石英石、 石英石300～40010050白银一冶600×900石英石、 石英石48075～20035～120铜陵二冶400×600石英石、 石英石32040～10025～60云     冶400×600石英石30040～10012～32       2、闭路破碎时破碎机通过的熔剂量生产能力计算   Qc＝KQ0           （2）       式中：          Qc－闭路时破碎机的生产能力，t/h；          Q0－开路时破碎机的生产能力，t/h；          K－闭路时平均进料粒度变细的系数，中型或短头圆锥破碎机在闭路时一般按1.15～1.40选取（熔剂硬度大时取小值，硬度小时取大值）。        （二）光面对辊破碎机   Q＝60πDLdnγK     （3）       式中：          Q－对辊破碎机的生产能力，t/h；          D－辊筒直径，m；          L－辊筒长度，m；          d－排料口宽度，m；          n－辊筒转数，r/min；          γ－破碎熔剂的堆积密度，t/m3；          K－破碎机排出口的充满系数，一般按0.2～0.4选取，硬和粗粒物料取大值，反之取小值。       （三）反击式破碎机   Q＝60K1C（h＋ɑ）dbnγ     （4）       式中：          Q－反击式破碎机的生产能力，t/h；          K1－理论生产能力与实际生产能力的修正系数，一般取0.1；          C－转子上板锤数目；          h－板锤高度，m；          ɑ－板锤与反击板间的间隙，即排料口宽度，m；          d－排料粒度，m；          b－板锤宽度，m；          n－转子的转数，r/min；          γ－熔剂的堆积密度，t/m3。       （四）锤式破碎机   Q＝60ZLCdμKnγ      （5）       式中：          Q－锤式破碎机的生产能力，t/h；          Z－排料篦条的缝隙个数；          L－篦条筛格的长度，m；          C－筛格的缝隙宽度，m；          d－排料粒度，m；          μ－充满与排料不均匀系数，一般为0.015～0.0.7，小型破碎机较小，大型破碎机较大。          K－转子圆周方向的锤子排数，一般为3～6；          n－转子转数，r/min；          γ－熔剂的堆积密度，t/m3。       由于理论公式计算较复杂，锤式破碎机的生产能力多采用经验公式计算，当破碎中硬熔剂和破碎比为15～20时，可用下式计算：   Q＝（30～45）DLγ     （6）       式中：          Q－锤式破碎机的生产能力，t/h；          D－按转子外缘计的转子直径，m；          L－转子长度，m；          γ－破碎产物的堆积密度，t/m3。       以上经验公式都有局限性，应注意其使用条件。       三、需要破碎机台数的计算   n＝Qn/Q     （7）    式中：          n－需要破碎机台数；          Qn－破碎作业的设计产量，t/h；          Q－破碎机的生产能力，t/（h·台）。       表8至表10为铜冶炼厂熔剂破碎机生产实例。   表9  标准圆锥破碎机生产实例厂    别直径 mm熔剂种类堆积密度 t/m3给料粒度 mm排料口宽度，mm生产能力 t/h大     冶900石英石、 石英石1.490～15025～2850白银一冶1200石英石、 石英石1.6411520～3042～135铜陵二冶900石英石、 石英石1.511012～2540   表10  短头圆锥破碎机生产实例厂    别直径 mm熔剂种类堆积密度 t/m3排料口宽度，mm产品粒度 mm生产能力 t/h备注大    冶1200石英石、 石英石1.48～106～850闭路白银一冶1200石英石、 石英石1.5～1.66～10～1550开路

在熔铸金或银锭时，一般均应参加适量的熔剂和氧化剂。一般参加硝石加碳酸钠或硝石加硼砂。参加碳酸钠也能放出活性氧，以氧化杂质，故它既能起稀释造渣的熔剂效果，也能起到必定的氧化效果。 熔剂与氧化剂的参加量，随金属纯度的不同而增减。如熔铸含银99.88%以上的电解银粉，一般只参加0.1%～0.3%的碳酸钠，以氧化杂质和稀释渣。而熔炼含杂质较高的银，则可参加适量的硝石和硼砂，以强化氧化一部分杂质使之造渣而除掉。这时，也应适当添加碳酸铺量。由于银在熔融时能溶解很多的氧，一般说来，氧化剂的参加量不宜过多，由于有必要维护坩埚免遭激烈氧化而损坏。且石墨坩埚归于酸性材料，因此也不宜参加过多的碳酸钠。 熔铸含金99.9%以上的电解金，一般参加和硼砂各约0.1%，并参加0.1%～0.5%的碳酸钠造渣。对纯度较低的金，可适当添加熔剂和氧化剂。 熔炼金、银的进程中，坩埚液面邻近如因激烈氧化有或许“烧穿”时，可参加适量洁净而枯燥的碎玻璃以中和渣，防止形成坩埚的损坏而丢失金、银。通过氧化和造渣的熔炼进程，铸成锭块的金、银档次较之质料均有所提高。故熔铸进程中，参加适量的熔剂和氧化剂是十分必要的。

跟着的社会发展，人们生活水平的进步，寓居环境也趋于高级化，环保性，新式隔热保温型材这一新概念产品也由国外传到国内。各大从事铝型材出产厂商纷繁争购引入国外隔热断桥穿条设备国内从事铝加工设备的厂商，也开宣布隔热断桥穿条设备。都期望把新式隔热保温型材这一产品推开商场，作为环保节能产品，顾客也遍及承受但出产成本比普通型材高，贯穿氧化。喷涂。穿条等工序。经过穿条断桥衔接，能够将氧化雪白料与五颜六色喷涂料，砂面料与着色料相衔接；添加型材的装修感。具体情况如下浅释。　　　　隔热型材保温原理　　　　隔热穿条型材是由铝合金型材和热塑性混合材料隔热条组合而成，滚压式隔热铝合金型材是以隔热性能好的高密度聚酰胺PA66胶条或聚氯乙烯硬质塑料胶条经穿条滚压加工，使铝塑连成一体。发泡式隔热铝型材是使用隔热条把内，外层铝型材衔接嵌装成一体，在构成的隔热腔内填充聚酯泡沫，成为隔热铝合金型材“冷桥”，到达保温，节能的成效。

在咱们的平常生活中，有许多有用到铝箔软管的当地，比方，通常咱们的清洁间里都有装有一个排风机，长期的运用清洁间，必定会有一些不太入鼻的气味，有了排风机，就可以帮咱们处理这一疑问。     铝箔软管的特性如下：     1、以麦拉强化铝箔被覆,内以螺旋钢丝支持,麦拉铝箔粘接钢丝之上、基层,以强化附着粘力及拉力。     2、较大耐压 250MMWG，标准长度 10M。     3、高弹性曲折性,施工简单。通常吸尘排风,卫澡堂抽排风用     4、铝箔软管具有阻燃性能，这也是对咱们生命的担任体现。如今任何资料，我们都期望安全性能高些，具有阻燃性，更能让消费者乐于承受。

硅酸铝保温材料又叫(硅酸铝复合保温涂料)，是一种新式的环保墙体保温材料。契合国家建筑标准，是很多房地产商，工程承包商，装修工程商的必需材料。硅酸铝复合保温涂料以天然钎维为首要原料，增加一定量的无机辅料经复合加工制成的一种新式绿色无机单组份包装干粉保温涂料，施工前将保温涂料用水分配后批刮在被保温的墙体表面，枯燥后可构成一种微孔网状具有高强度结构的保温绝热层。　　产品特色　　绿色无害　　硅酸铝复合保温涂料为新式绿色无机涂料，是单组份材料包装，无毒无害、具有优秀的吸音、耐高温、耐水、耐冻功能、缩短率低、全体无缝、无冷桥、热桥构成：质量安稳牢靠、抗裂、抗震功能好、抗负风压能力强、容重轻、保温功能好并具有杰出的和易性、保水性、附着力强、面层不空鼓、施工不下垂、不流挂、削减施工耗、焚烧功能为A级不燃材料：温度在-40-800℃规模内急冷急热，保温层不开裂，不掉落，不焚烧，耐酸、碱、油等。　　吸水阻燃　　弥补了传统的墙体保温涂猜中存在的吸水性大，易老化体积缩短大，简单形成产品后期强度低和空鼓开裂下降保温涂料功能等现象，一起又弥补了聚颗粒保温涂料易燃，防火性差高温发生有害气体和耐侯低，反弹性大等缺点。硅酸铝复合保温涂料是墙体保温材料中安全系数最高，归纳功能和施工功能最理想的保温涂料，可根据不同介质温度抹最佳经济厚度，性价比大大优于平等功能材料。　　密封安定　　成型安定，粘结力强，施工便利快可有用缩短工期，而且不受被保温体几许形状的约束，特别适用于内、外墙保温、中央空调下送风系统及异性表面保温，可根绝传统材料缝隙走漏而丢失能量，构成全体密封。产品契合《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006履行标准，并到达国家消防及环保要求。　　产品运用　　产品用量　　正常厚度约为3mm,用量约2-3kg/m2;　　运用规模　　首要用于颗料(包含聚颗粒、玻化微珠、胀大珍珠岩、胀大蛭石等)内外墙外保温系统中的保温层面，也可用作普通外墙防开裂。　　运用方法　　1、混合份额：25kg粉剂配5-5.5kg水　　2、先把清水倒入桶中，参加抗裂砂浆，用电动拌和器拌和成均匀、无粉粒的膏浆状，静置3-5分钟后，再略作拌和，即可运用。　　3、用刮板或抹刀均匀抹于作业面上。　　4、用于颗粒保温层上的玻璃纤维网增强保护层时，用抹刀将砂浆均匀抹于保温层作业面上，再用刮刀将纤维网压下并刮平，并在表面再批刮一层抗裂砂浆，应尽量平坦。维护3-7天后即可进行下道工序。　　注意事项　　1、施工前必须先断定底材的笔直及平坦度。　　2、切忌把已干结的膏浆加水混合再用。　　3、施工前需求提早湿润墙面，以无明水为准。　　4、拌和好的腻子应在5小时内用完。　　5、切忌在5-40℃以外或下雨天的情况下施工。　　6、保存方法：存放于阴凉枯燥处，未启封产品可保存一年。

1、结构新颖　　　　2、自重轻耐久性优秀此种铝板质轻，每平方米质量约7kg左右，其抗拉强度达200N／mm2；铝板延伸度高，相对延伸率高于10％，能接受高度曲折而不决裂，耐性杰出。　　　　3、装修性强差异于国内外其它保温板的结构，直接将低导热率、高保温功能的硬质聚酯经灌注发泡结实粘结在成型铝板背面上。　　　　4、涂层耐候性强铝板表面喷涂的是含KYNAR-500达70％的氟碳聚合物树脂，通过这种氟碳喷涂的铝板表面，抗酸雨、抗腐蚀、抗紫外线才能极强，可确保涂层20年以上不褪色、不粉化、不掉落。　　　　5、装置便利工艺合理保温铝板在工厂流水线上制成，到工地直接干挂在围护结构上，是一种新式节能装修一体化的高级外装材料，且施工便利，工期短。总归聚酯硬泡尽管能用明火点着，但不易焚烧。即便焚烧起来也仅仅是表面焦化而不会被焚毁。