工业上生产氟钽（铌）酸钾的原料主要为溶剂萃取的反萃取液。工艺上是在80～85℃下往反钽液中加入钾盐（KF，KCl，K2CO3）使沉淀出晶体：  H2TaF7＋2KCl＝K2TaF7↓＋2HCl       所加入的钾盐同时还起很强的盐析作用。最佳工艺条件为：原料液中含Ta2O535～45g/L，HF1.35～1.50mol/L，KCl加入量为理论量过量10%～20%，在80～85℃下边搅拌边加入浓度为300g/L的KCl，然后冷却结晶，晶体经离心过滤甩干，并在真空烘干箱中烘干。

硼酸锌硼酸锌是一种环保型的非卤素阻燃剂，根据组成不同（XZnO.YB2O3.ZH2O），FB阻燃剂有十几个品种。最常用的品种为本品－3.5水硼酸锌，又称ZB－2335阻燃剂。本产品无毒、低水溶性、高热稳定性、粒度小、比重小、分散性好等特点，作为一种高效阻燃剂被广泛应用在塑料、橡胶、涂料等领域。硼系列阻燃剂--硼酸锌一、概述 硼系阻燃剂是最早使用的阻燃剂之一，亦是重要的无机阻燃剂，其特点为热稳定性好，毒性低，消烟，与其它阻燃剂复配效果良好，添加后明显减少材料燃烧烟浓度，与含卤类阻燃剂，三氧化二锑复配效果明显，广泛应用于PVC电缆、PE、EVA、PET、PBT、尼龙、不饱和聚酯、环氧树脂、聚酰亚胺及各种防火涂料中. 二、性能指标： 项目 规格 三氧化二硼（B2O3）% 45～48 氧化锌（ZnO）% 37.5～40.0 灼 烧 减 重% 13.5～15.5 脱结晶水温度℃ 250～300 平均粒径D50 um 3~5 水份% ≤1.0 备注：符合欧盟RoHS指令。 三、应用范围： 应用于PVC电缆料、PP、PE、EVA、不饱和聚酯，环氧树脂、天然橡胶、合成橡胶、氯丁橡胶、膨胀性防火涂料及堵料……等。 　技术指标 　　执行标准： Q/ZWW003-2003 　　　　项目/级别 ZB-2335( 2ZnO.B2O3 3.5H2O)优级品  一级品 白度  99 95外表水　%　≤  0.5 1.0粒径, um  3-5 3-5氧化锌ZnO, %  37.0-40.0氧化硼B2O3 , %  45.0－48.0灼烧失重　%  13.5－15.5细度(325筛余物)，% ≤  0.1比重, g/cm3  2.67熔点　℃  980失结晶水温度　℃ > 320折射率  1.58　产品应用: 　　1. 硼酸锌可以作为氧化锑或其它卤素阻燃剂的多功能增效添加剂，可以有效提高阻燃性能，减少燃烧时烟雾的产生，并可以调节橡塑产品的化学，机械，电等方面的性能。 　　2. 作为含卤素等阻燃剂的部分或完全环保替代品，硼酸锌正在被广泛的直接应用于塑料和橡胶的加工，如PVC、PE、PP、增强聚酰胺、聚氯脂、聚苯乙烯、环氧树脂、聚脂酸乙烯树脂及天然橡胶，苯乙烯丁二烯橡胶、氯丁橡胶等。还可以被应用于纸张、纤维织物、装饰板、地板革、壁纸、地毯、陶瓷釉料、杀菌剂，涂料的生产中，以提高阻燃性能。 　　 3. 基于硼酸锌的其它性质，还可用于防腐，远红外线吸收，木材的防虫防菌处理等领域。包装:本品按一般化工品包装，运输，储存。 如果客户对具体指标有特殊要求，可以针对要求定做产品 　　主要包装为25千克/袋，500千克/吨袋，也可根据客户要求定做各种重量的包装。 　　硼酸锌在各种原材料中应用举例如下： 　　在橡胶中：8%--5%（占总材料） 　　在塑料中：10%--25%阻燃母粒） 　　在纤维纺织中：5%—10%（占总材料） 　　在防水涂料中5%--8%（占总材料） 　　在陶瓷方面中：8%--25%（占原料百分比） 　　在消防器材中：15%--30%（占总原料） 　　在造纸 行业 中：5%---15%（占总原料） 　　在防腐方面：10%--20%（因材料而定） 　　在杀菌方面：15%--25% 　　在医药方面：5%---15%        以上是硼酸锌的介绍,更多信息请详见上海 有色金属 网。

废铝熔剂的研究在我国目前还是在发展研发阶段，有许多发明和创新都在废铝熔剂上面进行的，主要也是因为废铝回收利用这个工业在我国的发展比较慢，废铝熔剂必定是废铝回收利用的过程中使用的产品之一。接下来让我们简单介绍一下废铝熔剂。从废铝熔渣中回收 金属 的废铝熔剂，特别适用于从铝渣中回收 金属 铝（铝合金），属于 金属 处理或回收技术领域。通常从废铝熔渣中回收铝，工艺过程复杂，条件差，回收率低，本废铝熔剂包括由NaNO3，Na2SiF6和NaCl，KCl的予熔混合物等组成，使用它，可以在各种不同情况下回收铝，方法简单，使用量少，回收率高。从废铝熔渣中回收 金属 铝的废铝熔剂，其中含有Ｎａ↓［２］ＳｉＦ↓［６］（或Ｎａ↓［３］ＡｌＦ↓［６］）、ＮａＣｌ和ＫＣｌ的予熔混合物，其特征在于：（１）主要发热剂是ＮａＮＯ↓［３］（或ＫＮＯ↓［３］）　　（２）熔剂中各成份的重量百分比为：ＮａＮＯ↓［３］（或ＫＮＯ↓［３］）＂３０～６０％　　Ｎａ↓［２］ＳｉＦ↓［６］（或Ｎａ↓［３］ＡｌＦ↓［６］＂１５～３０％　　ＮａＣｌ，ＫＣｌ予熔混合物＂１０～４０％。更多关于废铝熔剂的相关信息可以登陆上海 有色 网查询，更多合作伙伴也可以在商机平台中寻找到！ 

一、工艺流程 钾烧结分化锆英砂的工艺流程见图1。图1  钾烧结法分化锆英砂工艺流程 二、首要反响 烧结： ZrSiO4＋K2SiF6＝K2ZrF6＋2SiO2 ZrSiO4＋K2SiF6＋KCl＝K3ZrF6Cl＋2SiO2 ZrO（OH）2·nH2O＋K2SiF6＝K2ZrF6＋SiO2＋（n＋1）H2O（g） 沉积： K2ZrF6＋4NH4OH＋（n－1）H2O＝ZrO（OH）2·nH2O＋2KF＋4NH4F 三、首要工艺条件 钾烧结分化锆英砂工艺条件见表1，在不同温度下K2ZrF6、K2HfF6在水及中的溶解度见图2、图3。结晶分出的锆（铪）氟酸钾组成为： Zr（Hf）＝31.9%～32%；K＝27.2%～27.6%；F＝39.9%～40.05%；Fe＝0.044%～0.045%；Ti＝0.041%～0.042%；Si＝0.06%～0.07%；Cl＝0.006%～0.008%；Hf/Zr＝1.5%～2.5% 表1  锆英砂钾烧结分化工艺条件工艺过程工  艺  条  件备  注烧  结 ZrSiO4∶K2SiF6＝1∶1.5（物质的量比）；ZrSiO4∶KCl＝1∶0.1～0.4；650～700℃ 锆英砂粒度0.074mm，回转窑烧结分化率：97%～98% ZrSiO4∶K2SiF6＝1∶1.25（物质的量比）；700℃；4h浸  出 HCl＝1%；85℃；固液比1∶7 烧结物粒度0.15mm HCl＝1%；85℃；1.5～2h；固液比1∶7图2  K2ZrF6－KCl－H2O系（a）和K2ZrF6－KF－H2O系（b）中锆的溶解度 1－25℃；2－40℃；3－60℃；4－80℃图3  K2HfF6－KCl－H2O系（a）和K2HfF6－KF－H2O系（b）中铪的溶解度 1－25℃；2－40℃；3－60℃

含钒石煤是我国一种重要的钒资源，从含钒石煤中提钒的办法可大致分为两类；一类是针对特定区域的石煤矿选用传统的焙烧技能进行钠化、钙化、无盐和复合添加剂焙烧，此类办法因在焙烧进程中很多发作S02、HC1、Cl2等有毒气体而导致环境污染而逐步被陶汰；别的一类是选用直接湿法浸出的办法，如陕西中村钒矿选用“硫酸直接浸出-溶剂萃取-盐沉钒-干炎热解”湿法生产工艺提钒，但长期以来，只用硫酸直接浸出中村钒矿，其浸出率不到80%。为了进步钒的回收率，本文在上述工艺基础上，要点研讨了参加含氟助浸剂对硫酸浸出中村钒矿的钒浸出及后续工序如萃取等的影响，并取得了较好成果。     一、试验部分     （一）质料与试剂     含钒石煤（矿山供给）首要成分：0.9% V2O5、1.2%Fe203。该钒矿属吸附型的钒矿，以四价钒为主。     首要矿石类型为炭硅质岩夹泥岩型钒矿石，部分为（炭质）泥石型钒矿石。     试剂：硫酸（98%，工业级）；石灰（优质，工业级）；含氟助浸剂（克己）。     萃取剂：10% P204＋5%TBP＋85%磺化媒油。     （二）试验进程     1、浸出试验。浸出试验在2m3珐琅反响釜中进行，顺次向反响釜中投入500kg石煤钒矿（粒度为－0.018mm粒级占95%）、500kg水、100kg浓硫酸，敞开机械拌和，投入10kg含氧助浸剂，一起加热升温至90℃下反响24h。浸出完成后，用离心机对浸出系统进行过滤和洗刷（洗刷用水500kg），滤液与洗液兼并统称为浸出液，测出其总体积，并取样化验。取样结束后，接着用碱中和调浸出液pH至2～2.5，时刻60min，离心机过滤，滤液经复原后作下一阶段萃取料液（即萃原液），并取样分析。一切样品均在广州有色金属研讨院分析测试中心通过ICP分析（下同）。     2、萃取试验。萃取试验所用设备为有机玻璃质的混合弄清槽（混合室有用容积为1L，混合室与弄清室容积比为1︰3，双叶浆式拌和，转速为800r/min)。     萃取工艺条件为：室温，比较（O/A）为1︰1，10级逆流萃取，混相时刻12 min。其间有机相（0）为10%P204+5%TBP+85%磺化媒油；水相（A）为浸出液经石灰乳中和后的滤液（即萃原液，其间A1为不含氟助浸剂，A2为含氟助浸剂）。     萃取操作为：先在萃取槽混合室和弄清室别离参加一半有机相（0），一半水相（A），并用两个20L下口玻璃瓶作高位槽。其间一个装有机相（0），另一个装水相（A1或A2），发动拌和，在有机相加料口按流量40mL/min接连进有机相，而在水相加料口按流量40mL/min接连进水相（A1或A2），必定时刻后在排萃余液口取萃余液分析。     二、试验成果与评论     （一）含氟助浸剂对钒浸出率的影响     含氟助浸剂对硫酸浸出钒的影响如表1所示。表1  含氟助浸剂对硫酸浸出钒的影响试验条件浸出液萃原液体积/Lρ(V2O5)/ (mg·L-1)ρ(Fe2O3)/ (mg·L-1)V2O5量/gV2O5浸出率/%ρ(V2O5)/ (mg·L-1)ρ(Fe2O3)/ (mg·L-1)ρ(F)/ (mg·L-1)不加含氟助浸剂 加含氟助浸剂980 9803673 42705073 51023599 418580 933342 38864616 4608/ 4450     从表1可知，未加含氟助浸剂时钒的浸出率为80%，而加含氟助浸剂时钒的浸出率为93%。含氟助浸剂能有用进步钒的浸出率。究其原因，这首要是含钒石煤的物质组成比较复杂，钒的赋存状况和赋存价态改动多样，在同一矿体中一般有3种以上的钒矿存在，未加含氟助浸剂仅仅浸出易浸钒（Ⅳ）的部分，但参加含氟助浸剂后，较难浸部分钒也被浸出。因为较难浸部分钒矿结构安稳、细密，参加含氟助浸剂后能够损坏其安稳结构，使矿粒疏松多孔，空气中氧气或浸出液中Fe (Ⅲ）易进入孔隙使不溶于酸的三价钒氧化成可溶于酸的四价钒，让钒释放出来。     （二）含氟助浸剂对萃取率的影响     含氟助浸剂对萃取率的影响如表2所示。 表2  10级逆流萃取萃原液对萃取的影响编号萃余液/(mg·L-1)萃取率/%补白V2O5Fe2O3FV2O5Fe2O3F1927.0//72.26//A1，10h2272.3//91.85//A1，15h3100.2//97.00//A1，20h433.5//99.0//A1，25h533.04099/99.111.2/A1，30h61081//72.18//A2，10h7315.2//91.89//A2，15h8113.6//97.10//A2，20h938.5//99.0//A2，25h1037.04050429099.212.13.6A2，30h     从表2可知，当萃取槽接连进料25h，萃取到达了平衡，此刻含氟系统与不含氟系统钒萃取率别离为99.2%和99.1%，铁的萃取率别离为12.1%和11.2%；一起发现在未到达平衡时各时段钒的萃取率根本共同，因而阐明含氟助浸剂对钒的萃取及别离根本无影响。究其原因，这首要与萃取剂特性有关，P204是归于酸性萃取剂，酸性萃取剂HA只萃取阳离子，萃取作用与阳离子价数及离子半径有关。在硫酸系统中（pH为2），萃原液中的钒以（VO) S04方式存在。VO2+在水相中安稳，VO2+与F-只生成离子型化合物，不会构成络离子，因而虽然系统中有F一存在，但它不改动钒的价态及离子半径，与因而含氟助浸对钒的萃取不受影响。而对P204萃取铁而言，因为萃原液中的铁都是Fe2+，Fe2+与F－也不会构成络离子，因而，二种情况下P204萃取铁的作用也根本共同。     （三）含氮萃余液的处理及循环使用     含氟萃余液的首要成份是Fe2+、H+、SO42-、F-，其间ρ(Fe2+）=4.5g/L，ρ（SO42-）=80g/L，ρ(F-)=4.2g/L，酸度为pH=2。选用石灰乳米中和卒余液，中和进程中主安发作如下反响：     Ca(OH）2+H2SO4＝CaSO4＋2H20     Ca(OH）2+FeS04＝Fe（OH）21↓＋CaS04     Ca(OH) 2+2HF＝CaF2＋2H20     跟着Ca(OH）2不断参加，当pH升至7～8时，萃余液中Fe都会沉降下来（实测上清液Fe浓度为80mg/L)，反响生成很多的CaS04也会不断沉积。而ksp（CaF2）＝1.46×10-10，ksp（CaS04）=5.0×10-6，生成CaF2更简单沉积，实测上清液F浓度为0.2g/L，因而用石灰乳中和萃余液的上清液回来浸出槽，F不会累积下来。一起，试验还标明，上清液回来浸出槽，不会影响侵出作用。     三、结语     （一）含氟助浸剂能有用进步钒的浸出率，硫酸直接浸出钒的浸出率为80%，而参加2%含氟助浸剂后钒的浸出率可达93%。     （二）选用10级逆流萃取，加与不加含氟助浸剂，钒的萃取率均可达99%以上，含氟助浸剂对钒的萃取及萃取别离影响不大。     （三）含氟助浸剂的萃余液通过石灰乳中和至pH为7～8后，上清液回来浸出槽不会引起F的堆集。

随着顾客们提出“绿色”的理念，汽车驱动器更小，更轻，更能节省能量了。　　　　尽管政府人员提出低碳经济生活以及更少的二氧化碳排放，但这并不能意味着的小，比如说交通工具。　　　　Evora使用了更轻的铝和复合构件，包括复合顶板以及车身，使汽车减肥！

硼酸锌的作用主要是制作阻燃剂和消烟剂，如与含卤素阻燃剂配合使用效果更佳，也可单独作阻燃剂用，还可与三氧化锑混合使用，可代替50-80%三氧化二锑. 基于硼酸锌的各种性能，硼酸锌的作用也比较的广泛。具体的硼酸锌的作用如下:1、有阻燃增效：在大多数合卤环氧树脂和某些含卤不饱和聚酯体系中，硼酸锌与氧化锑、氢氧化铝等具有协同效应，还可用于很多阻燃体系，不致降低材料的阻燃等级，但可降低材料成本、生烟量和毒性。2、替代品：抑烟以硼酸锌代替三氧化二锑，可使含卤聚酯生烟量减少40%，使某些含卤环氧树脂生烟量下降。3、促进炭层形成，硼酸锌有助于在材料燃烧时生成多孔炭层，且此炭层能为三氧化二硼所稳定，在高聚物燃烧温度下，硼酸锌还可与氢氧化铝生成类似玻璃、陶瓷的硬质多孔残渣，有利于隔热和阻止空气扩散进入材料内部。­4、硼酸锌在很多树脂中，可抑制阻燃，并可减少高温溶滴，因而减少高温溶滴的危险引燃源。­5、硼酸锌折射率在大多的有机物折射率范围之内，因而将其用于树脂层压板时，可保持板材的透明度。­6、硼酸锌易湿润，具有抗电弧性能，可促进金属与树脂的粘合，还能赋予材料的抗菌性。­7、硼酸锌在陶瓷方面可直接配入釉料中. 而硼酸原料，在釉料中先将硼酸与其它原料制成熔块，工艺复杂成本高，若用硼酸锌可直接配入低温生釉料中，不仅用量少，助溶作用大，且能大量降低烧成温度，并显著提高产品性能，白度也大大提高（硼酸锌在陶瓷中的基理是在坏体中不仅可产生玻璃相而可与其它溶剂形成共熔体）。硼酸锌的作用已经得到众多使用者和生产商的认可,硼酸锌的市场也因此逐步稳定­

钾　　钾是一种轻而软的低熔点金属，密度0.86，熔点63.25℃，沸点760℃。钾的化学性质比钠更生动，在空气中强烈焚烧，生成淡黄色的超氧钾（KO2）；遇水放出并爆破。钾同卤素反响剧烈，同液体触摸会爆破，同许多卤素有机化合物作用，也会发生爆破反响。钾同在60℃时就能生成爆破性的羰基化合物，但同氮不反响。液是钾的杰出溶剂。钾也溶于乙二胺、和中。钾的还原性极强，能使多种金属化合物还原成金属。　　钾在自然界中以化合物方式存在，在云母、钾长石等硅酸盐中都富含钾。具有工业价值的钾矿藏首要是钾盐。钾在熔盐中的溶解度很大，易浸透和腐蚀石墨阳极，同氧和生成爆破性的和羰基钾，所以不能用电解法制取钾。工业上用钠置换法制取钾。由于钾沸点比钠低，若将钾不断从系统中别离出去，就能不断地发生钾蒸气，详细又分间歇法和接连法两种。　　钾盐是含钾矿藏的总称，按其可溶性可分为可溶性钾盐矿藏和不行溶性含钾的铝硅酸盐矿藏。前者是自然界可溶性的含钾盐类矿藏堆积构成的可被使用的矿产资源；它包含含钾水体通过蒸腾浓缩、堆积构成的可溶性固体钾盐矿床(如钾石盐、光卤石、杂卤石等)和含钾卤水。铝硅酸类岩石是不行溶性的含钾岩石或富钾岩石(如明矾石、霞石、钾长石及富钾页岩、砂岩、富钾泥灰岩等)。现在，国际范围内开发使用的首要对象是可溶性钾盐资源。　　钾盐矿首要用于制作钾肥，首要产品有和硫酸钾，是农业不行短少的三大肥料之一，只要少量产品作为化工质料，应用在工业方面。国际上95%的钾盐产品用作肥料，5%用于工业。在化学工业中约有30多种产品由钾组成，首要有、、硫酸钾、碳酸钾、、、化钾、碘化钾等。按工业用处，35%用于出产洁净剂，25%以碳酸盐和硝酸盐方式用于玻璃和陶瓷工业中，20%用于纺织和染色，13%制化学药品；其他用于罐头工业、皮革工业、电器和冶金工业等。钾的氯酸盐、过磷酸盐和硝酸盐是制作火柴、烟火、和火箭的重要质料。钾的化合物还用于印刷、电池、电子管、照持平职业，此外也用于航空汽油及钢铁、铝合金的热处理。　　钾肥对绝大多数作物都有显着的增产作用，钾肥首要为和硫酸钾，属酸性肥料。用量大，适于水稻、麦类、玉米、棉花等作物，硫酸钾适于麻类、烟叶、甘蔗、葡萄、甜菜、茶叶等经济作物。　　我国可溶性钾资源适当匮乏，且散布不均。全国已探明的钾盐矿区有28个，96%的储量散布在青海柴达木盆地的几个现代盐湖中，少量在云南江城一带。别的还在山东、甘肃、新疆和四川有零散散布。现在，我国已查明的可溶性钾盐资源储量不大，尚难满意农业对钾肥的需求。因而，钾盐矿被国家列入急缺矿种之一。

金矿堆淋助浸剂 金博公司研制生产的金矿堆浸助浸剂(ZNJ-102)是一种具有增加溶液渗透性、防止粉矿结垢和加速金溶解浸出能力的无毒环保的化工助剂。 本产品具有如下优点: (1)使用方便，无毒无腐蚀，无刺激性气味，不会污染周围环境和损害人体健康; (2)使用生产过程顺利，喷淋供液均匀，提高了金的浸出率，充分利用矿产资源，多产黄金; (3)提高了活性炭的载金容量，降低了生产材料消耗和生产成本; (4)缩短了生产周期，相对提高了处理矿量，实用性强。 产品使用方法与用量: 堆淋生产中，在调碱度期间将本产品加入到喷淋液的储液池中，待溶解完毕后随喷淋液喷入矿堆，每一次喷淋循环都要连续加入一定量的本产品，直至全部用量加入完毕。 该产品的用量参照下列公式计算: Q=kγS 式中: S—矿堆中生石灰的加入量，单位为吨。 γ—生石灰纯度百分比(%)，一般为50～80%。 K—用量系数，取0.1 ～0.2 。 一般在石灰用量的0.5-1.0倍即可。 产品使用效果: 下面两个表是本产品在云南和陕西两个黄金堆淋厂使用时所获得的测试结果。根据多家堆淋厂使用黄金助浸剂后的经验，金的浸出率普遍提高3-8个百分点，浸出时间缩短5-10天。

硼酸锌的密度硼酸锌的物理性质.相信可能连整天与硼酸锌打交道的投资者也不清楚硼酸锌的密度.小编在这里告诉您硼酸锌的密度是2.67g/cm3硼酸锌的密度是硼酸锌的一种特性。某种物质的质量和其体积的比值，即单位体积的某种物质的质量,叫作这种物质密度。用水举例，水的密度在4℃时为10^3千克/米^3或1克/立方厘米（1.0×10^3kg／m^3，）物理意义是：每立方米的水的质量是1.0×10^3千克，密度通常用“ρ ”表示，读"rou".硼酸锌的密度是反映硼酸锌特性的物理量，物质的特性是指物质本身具有的而又能相互区别的一种性质，人们往往感觉密度大的物质“重”，密度小的物质“轻”一些，这里的“重”和“轻”实质上指的是密度的大小。相信您通过以上的资料,在了解了硼酸锌的密度是2.67g/cm3 后,对于什么是密度也有更进一步的了解了吧!

硼酸锌是一种环保型的非卤素阻燃剂，根据组成不同（XZnO.YB2O3.ZH2O），FB阻燃剂有十几个品种.硼酸锌的用途受到其性质的影响,多用于环保方面.下面我们来一起了解下硼酸锌的用途.1. 硼酸锌可以作为氧化锑或其它卤素阻燃剂的多功能增效添加剂，可以有效提高阻燃性能，减少燃烧时烟雾的产生，并可以调节橡塑产品的化学，机械，电等方面的性能。2. 作为含卤素等阻燃剂的部分或完全环保替代品，硼酸锌正在被广泛的直接应用于塑料和橡胶的加工，如PVC、PE、PP、增强聚酰胺、聚氯脂、聚苯乙烯、环氧树脂、聚脂酸乙烯树脂及天然橡胶，苯乙烯丁二烯橡胶、氯丁橡胶等。还可以被应用于纸张、纤维织物、装饰板、地板革、壁纸、地毯、陶瓷釉料、杀菌剂，涂料的生产中，以提高阻燃性能。硼酸锌的用途基于硼酸锌的其它性质，还可用于防腐，远红外线吸收，木材的防虫防菌处理等领域.  

锡酸钾是一种化学物质，分子式为：K2SnO3·3H2O。【性质】外观为白色或淡棕色结晶粉末,系斜方结晶或菱面体结晶。相对密度3.197,易溶于水,呈碱性,水中溶解度为110.5g/100mL(15℃);不溶于醇和丙酮。在空气中易吸收二氧化碳而分解并生成碳酸钾和氢氧化锡。加热到140℃而失去三个结晶水。【用途】锡酸钾在电镀工业主要用于以锡代银、以锡铜合金镀层取代镍镀层。它不仅可降低生产成本,同时以钾盐代替钠盐能产生较高的阴极效率及电导率,提高镀件表面光亮度、附着力和抗腐性,如用在汽车制造、电子行业、罐装食品盒、人民币等的电镀。锡酸钾还可在印染工业中作媒染剂、纺织工业作增重剂等。此外,在玻璃陶瓷工业、高级装饰材料中也有广泛的用途。【安全性】本产品所列生产方法,副产物主要为氨气、一氧化氮、水和少量杂质等。其中氨气、一氧化氮可采用水吸收法制氨水和硝酸；工业废水可由环保部门进行综合处理。危险性:锡酸钾粉尘对人体有害。长期吸入含锡粉尘,呈现肺尘埃沉着病症状,美国规定空气中最大允许浓度为2mg/m 3 。生产和使用该产品的现场人员,接触吸尘浓度为10～15mg/m 3 时,都会患有慢性支气管炎,呈现有肺气肿的初期症状,或呈中度呼吸机能不全等。危规编号GB 12268-90-62001　UN No.2814。包装及贮运:该产品与空气中的二氧化碳反应而分解为其他产物,应特别注意包装密封。应采用聚乙烯塑料袋作为内包装袋,每包净重：18kg、20kg、30kg、40kg等；袋口用机器密封；外包装可用纤维板圆桶或黑铁桶或聚丙烯编织袋。随时包装及时用机器密封袋口,桶盖应加衬垫并紧固。包装外要有明显标着“防潮”“防火”的文字和图标标识,以及商品规定的文字说明。贮存在通风、干燥、防水、防火、防潮化学品库房中。勿与易燃易腐蚀及酸类物品同贮共运。搬动时要小心轻放,以免包装破损,若有破损立即更换新包装,运输时要加盖苫布防日晒雨淋。危害及防护:工作环境要通风、清洁,防止粉尘在空中积聚和滞留。操作人员要有劳动保护,重点要保护呼吸系统。生产和使用大量锡酸钾,要洗浴更换衣服,防护用品要单独存放,经常换洗。工作人员要定期检查呼吸系统,做到早发现,早治疗。失火时可用干沙土、干粉、石棉苫布扑救。

无水硼酸锌产品性状         分 子 式                               2ZnO•3B2O3         外    观                               白色粉末         产品序号                               ZB-500         CAS Number                             12767-90-7  主要成分          ZnO                                   43.5 ± 0.5 %          B2O3                                  55.5 ± 1.0 %  物理指标         平均粒度                                6~10 µm         400°C热失重                            1.5 % max    包装 内塑外编织袋，每袋净重25或1000公斤。  用途 作为阻燃/抑烟剂广泛用于高温尼龙、 聚酯、聚醚酮、聚砜、含氟聚合物等 具有高加工温度要求的聚合物体系。         以上是无水硼酸锌的介绍,更多信息请详见上海 有色金属 网。 

硼酸锌性质并不为众人所熟知,但正是由于硼酸锌性质的独特性,硼酸锌才能被广泛的运动到各个领域.硼酸锌性质如下:硼酸锌结晶Zn(BO2)2具有4.2g/cm3的密度，在980℃熔化，冷却时成为玻璃体。它的生成自由能ΔGf°为-1563.1kJ/mol. 结构上看，所有硼原子都与氧呈四配位，而BO4四面体连成三维网；锌也是与四个氧配位，其中三个是与硼共享。Zn(BO2)2·H2O在22°的lgKsp为-10.18.硼酸锌有一系列用途，作织物的阻燃剂、油漆、防霉和防蚀剂以及陶瓷助熔剂。如于900℃煅烧并用MnO活化，可用作磷光或热荧光材料。已查明一种碱式硼酸锌Zn4O(BO2)6具有立方晶型（a=748，Z=2），BO4四面体连成截顶八面体状框架结构，OZn4四面体则处于其中心。通过以上对于硼酸锌性质的基本咨询,相信您对硼酸锌的了解又更进一步了吧,更多有关硼酸锌性质的咨询,欢迎登陆上海有色网! 

一、熔剂     闪速炉熔剂为石英石，一般要求含二氧化硅在80%以上，含铁在3%以下。砷、氟等杂质应尽量低。若有条件，可运用含金、银、铜的石英石。各厂闪速炉用石英熔剂成分实例见表1。 表1  闪速炉用石英熔剂成分实例，%厂名SiO2其它补白贵冶＞85Fe＜2  As＜0.1  F＜0.1河砂哈里亚瓦尔塔86～89Fe2O3 2.8  Al2O32.7足尾50～55S 30～33小坂80矿东予89.1Fe 3  Al2O3 3佐贺关92全化尾砂及海砂玉野80萨姆松92Fe 3凯特里91韦尔瓦90伊达哥80温山90伊萨贝拉97.8奥林匹克坝93.4    直接取得含铜低的弃渣的玉野式闪速炉，为操控炉渣含CaO4%，增加少数石灰作熔剂。     二、燃料     闪速炉常用燃料有重油、焦粉、粉煤及天然气等。各种燃料可独自运用，也可混合运用。燃料品种的挑选主要由区域燃料直销条件及报价决议。     因为烟气用于制酸，因而对燃料含硫无要求。     各厂闪速炉用燃料的实例见表2，表3。 表2  闪速炉用重油实例工厂品种低发热值GJ/kg元素组成，%CHSONW贵冶200号渣油4185.411.20.50.50.50.5足尾厂日本C重油418612佐贺关厂船用重油4486.511.22东予厂日本C重油418612格沃古夫厂重油85.911.12.5    注：贵冶用200号渣油Q低为41.023MJ/kg；粘度为400～600mPa·s；重油密度为0.97g/cm3。 表3  闪速炉用焦粉及粉煤的实例厂名品种粒度分析低发热值MJ/kg元素组成，%CHONS灰分佐贺关厂焦粉＋1.0mm 6.0%28.586.50.5810.111.0～0.5mm  14.0%0.5～0.149mm 44.7%0.149～0.044mm 21.9%－0.044mm 13.4%东予厂粉煤＋88目＜10%27.264.75.34.40.82.622玉野厂粉煤－100目＞90%    有的冶炼厂闪速炉选用天然气为燃料，例如巴亚马雷厂用的天然气含CH498%，低发热值为35590kJ/m3，圣马纽尔厂用的天然气热值为34000 kJ/m3。

氟锑酸为质子酸SbF5与HF的混合物，属于超强酸。SbF5能与氟离子形成正八面体形阴离子SbF6-。氢离子能自由运动，几乎不受束缚，因此该物质有强酸性，酸性达纯硫酸的二千亿亿倍。为已知物质中酸性最强的物质。氟锑酸或称六氟锑酸、六氟合锑酸,是氢氟酸和五氟化锑反应后的产物.以一比一的比例混合时成为现在已知最强的超强酸,实验证明能分解碳氢化合物,产生碳正离子以及氢气. 　　氢氟酸(HF)和五氟化锑(SbF5)反应强烈放热.HF会释放质子H+,然后氟离子F?会与SbF5形成八面体型的SbF6?阴离子.SbF6?是非配位阴离子,亲核性和碱性都很弱.于是质子实际上是"裸露"在水溶液中,使得混合物体系呈现极强的酸性,比纯硫酸要强2×10^19倍.氟锑酸结构　　用X射线晶体学研究两份HF-SbF5反应形成的结晶,发现化学式分别为[H2F][Sb2F11]和[H3F2][Sb2F11],都含有Sb2F11作阴离子.据估计,Sb2F11离子的碱性比SbF6还要弱,因此更加稳定.氟锑酸会与水起强烈甚至爆炸性的反应，而且它会与目前已知所有的溶剂反应。能溶解氟锑酸的溶剂有SO2ClF、液态二氧化硫及氟氯烃。盛HF-SbF5的容器可用特氟龙制造。 　　性状： 　　1、沸点：无（注意，混合物固定无沸点） 　　2、熔点：无（注意，混合物固定无熔点） 　　3、氟锑酸和发烟氟锑酸中均不含水，SbF5为溶剂，HSbF6及HF是溶质。故氟锑酸和发烟氟锑酸均为无色油状液体。 　　4、氧化性：因为其中含五价锑，故氧化性极强。

戊基钾黄药 分子式：C5H11OCSSK性状：谈黄色或灰白色有刺激性气味的粉末或颗粒，能溶于水。首要用途：戊基钾黄药是一种强捕收剂，首要浮选氧化了的硫化矿或氧化铜矿和氧化铅矿(通过或进行硫化)的杰出捕收剂，该品对铜一镍硫化矿及含金黄铁矿等的浮选也能获得较好的选别作用。规格：项目 目标 粒状 粉状 戊基钾黄药 % ≥ 90.0 90.0 游离碱 % ≤ 0.2 0.2 水及挥发物 % ≤ 4.0 4.0 直径(mm) 3-6 —长度(mm) 5-15 — 有效期(月) 12

焦锑酸钾 中文别名: 焦锑酸钾四水; 四水合焦锑酸钾; 酸性焦锑酸钾    英文名:Potassium pyroantimonate     英文别名: Potassium acid pyroantimonate(V); Potassium antimonate; Patassium pyroantimonate acid   分子式: K2H2Sb2O7.4H2O 分子量: 507.77第一种是白色颗粒或结晶粉未，包装为内层塑料袋，外层编织袋，净重25KG。此种产品易溶于热水，难溶于冷水。主含量：K2H2Sb2O7.4H2O%;Sb2O563% 。第二种为凝胶状产品，此状态的产品为我厂研制出的新产品，焦锑酸钾被约10-20%的水基保护起来，极易溶于水，又便于运输。当产品在水中稍为加热即可溶解，且冷确后不易重新析出。包装为铁箍园纸桶双层塑料袋包装，净重30KG25KG。主含K2H2Sb2O7.4H2O%:80-90%；Sb2O5%：50-58%；水份：10-20%。焦锑酸钾的生产方法，它是将含三氧化二锑物质置入氢氧化钾溶液中，再置入双氧水进行氧化还原反应；再在反应液中加入醇类物质作为分离剂，将反应液中的液、物分离，得到的沉淀物烘干、粉碎后得成品。本发明解决了焦锑酸钾溶液中物、液难以分离的问题，使得焦锑酸钾成为独立产品得以实现。本发明具有工艺简单，易于实现，产品纯度高、易使用，生产成本低，生产过程无污染的特点。 

多年来，铝材的表面处理一向选用阳极氧化处理，为了确保氧化膜的结实和光泽，国内外对用于铝门窗的型材进行了仔细的挑选，终究选中了6063合金(我国为LD31)。该合金杰出的氧化性能使人们对氧化膜结实度和氧化膜光泽的要求得以完成。跟着建筑技能的开展，阳极氧化处理已不能满意建筑师和业主对门窗颜色的要求。由于，阳极氧化后只要白色和古铜色两种颜色。 　　氟碳喷涂是选用液态氟碳喷涂料喷涂在铝合金制品上。这种喷涂在香港被称为煸油。它具有优异的抗褪色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨)腐蚀性、抗紫外线照耀和较强的抗裂性。因而，它一呈现便于工作遭到人们广泛的注重和喜爱。 一、氟碳喷涂的质料 　　氟碳喷涂是以聚偏地氟乙烯树脂为基料或配以金属粉为色料制成。它于1965年由美国Penwalt化学公司首要推出，并以Ky—nar500作为商标。该喷涂料经美国研究机构对其和别的两种涂料进行的长达12年暴露在湿润含盐环境中的测验结果表明，它能够在各种恶劣的环境下运用。 二、氟碳喷涂的技能要求和标准 　　氟碳喷涂为高级的铝材表面涂装工艺，故对全进程的质量要求极为严厉。现在，国际上公认的查看涂装质量的首要标准为美国建筑制作业协会标准AA-MA-605.02.90。该标准中的一些首要技能指标为： 　　1．最小涂层厚度：3O.5 μm(2层)、40.6μm(3层) 　　2．颜色均匀度：肉眼操控。 　　3．附着性：1/16” 方格，湿、干涂层时均无掉落。 　　4．冲击性：1/1O” 变形，无掉落。 　　5．耐酸性：1%滴在表面，15min后无腐蚀。 　　6．耐碱性：Mortar Pat试验，24h无腐蚀。 　　7．耐清洁剂：浸泡于30%、38℃清洁剂中，72h无腐蚀。 　　8．耐盐雾污染：5%的38℃盐水300h，底层掉落中于1/16”。 三、氟碳喷涂的设备及工艺 　　氟碳喷涂的设备有必要确保有超卓的雾化作用，确保喷涂均匀。质量优异的氟碳涂层应具有金属光泽，颜色鲜明，有显着的立体感。不然，构件表面颜色不均，有阴影或涂层不牢。 　　氟碳喷涂工艺多选用多层喷涂，以充分发挥Ky—nar500的耐外尾和耐候性，从铝材的前表面处理到各喷涂进程都需求严厉操控质量，终究产品有必要到达美国建筑制作业协会AAMA-605.02-90标准。 氟碳喷涂工艺流程为： 　　前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗纯水洗。 　　喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180～250℃)→质检。 　　喷涂工艺有三次喷涂(喷底面漆、面漆及罩光漆)和二次喷涂(底漆、面漆)。 　　1．意图：对工件表面进行去油去污及化学处理，意图是发生铬化膜，添加涂层与金属表面的结合力和氧化才能，有利于延伸漆膜的运用年限。 　　2．底漆涂层：为了进步涂层抗浸透才能，增强对基材的维护，安稳金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，能够确保面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5～1Oμm。 　　3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层要害的一层，在于供给铝材所需求的装修颜色，使铝材外观到达规划要求，而且维护金属表面不受外界环境的腐蚀，避免紫外线穿透。漆层厚度一般为23～3Oμm。 　　4．罩光漆涂层：意图是更有效地增强漆层抗外界腐蚀才能，维护面漆涂层，添加面漆颜色的金属光泽。涂层厚度一般为5～1 Oμm。 　　5．固化处理：三喷涂层一般需求二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180～250℃之间，固化时刻为15～25min。 　　6．质量检验：质量检验应按AAMA605.02.90标准。氟碳喷涂在我国仍是一个较新的产品，但已具有出产厂商3O佘家，年喷涂面积已超越400万平方米。在这些厂商中，有选用手艺喷涂的，也有自动化喷涂的，喷涂质量差异很大。因而用户在选材时，要严厉查看产品的喷涂质量，既要考虑出产供应商的设备先进程度，也要考虑其技能人员的技能落后水平缓操作工人的工作经验。

焦锑酸钾 中文别名: 焦锑酸钾四水; 四水合焦锑酸钾; 酸性焦锑酸钾    英文名:Potassium pyroantimonate     英文别名: Potassium acid pyroantimonate(V); Potassium antimonate; Patassium pyroantimonate acid   分子式: K2H2Sb2O7.4H2O 分子量: 507.77第一种是白色颗粒或结晶粉未，包装为内层塑料袋，外层编织袋，净重25KG。此种产品易溶于热水，难溶于冷水。主含量：K2H2Sb2O7.4H2O%;Sb2O563% 。第二种为凝胶状产品，此状态的产品为我厂研制出的新产品，焦锑酸钾被约10-20%的水基保护起来，极易溶于水，又便于运输。当产品在水中稍为加热即可溶解，且冷确后不易重新析出。包装为铁箍园纸桶双层塑料袋包装，净重30KG25KG。主含K2H2Sb2O7.4H2O%:80-90%；Sb2O5%：50-58%；水份：10-20%。焦锑酸钾的生产方法，它是将含三氧化二锑[有色商机 : 三氧化二锑价格]物质置入氢氧化钾溶液中，再置入双氧水进行氧化还原反应；再在反应液中加入醇类物质作为分离剂，将反应液中的液、物分离，得到的沉淀物烘干、粉碎后得成品。本发明解决了焦锑酸钾溶液中物、液难以分离的问题，使得焦锑酸钾成为独立产品得以实现。本发明具有工艺简单，易于实现，产品纯度高、易使用，生产成本低，生产过程无污染的特点。 本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

由于硼酸锌市场较为冷清,硼酸锌价格一直不为众人所熟知,但是最近因为锌价走低的关系,硼酸锌价格也将迎来一次震荡.硼酸锌价格一直以来受锌价影响比较大.自2009年下半年以来，中国乃至各国锌矿的供给增长强劲，2010年锌矿的供应量有望同比增长8％，超过1190万吨，而在2011年将继续增长3％至1220万吨。但由于中国锌矿规模小且分散，原矿品位低，如此高的增长速度将难以持续。国内锌矿采选企业中，原矿综合品位小于等于5%的占53%，5%—10%的占39%，大于10%的占8%。一般来讲大于10%的大型锌矿的精矿成本约为2000—2500元/吨，随着品位的降低，锌精矿成本也随之上升。综合来看，国内大部分矿山的锌精矿成本约为3500—4000元/吨，加上4500—5000元/吨加工费（国内TC），矿山成本大约在7500—9000元/吨。当前矿价在9000元/吨左右，以目前的报价看，矿山企业仍有盈利空间。虽然去年全球锌市表现疲弱，但中国锌市场却十分强劲，这也充分激发了冶炼商的生产热情。数据显示，6月锌产量较前一个月下滑5.8%，至425000吨，而今年前六个月的总产量较上年同期增长30.4%，至248万吨。从锌成本分析来看，直接材料费占比超过80%（锌精矿、燃料和动力费），直接制造费用占6%，人工费占2—3%，其他占10%左右。通过锌成本构成测算，精炼锌成本区间位于12000—13000之间，当前锌冶炼企业仍有盈利。随着价格低位振荡，锌产量可能会小幅下滑，因季节性消费疲软，届时一些冶炼厂将进入设备维修期，但产量依然将维持在高位，因处于利润考虑，企业不愿将产能闲置。而中国今年计划投产的新增产能将达到55万吨，这使得国内锌供应过剩的压力越来越大，供求矛盾将更为突出。硼酸锌价格一直以来备受基本面与流动性的双重影响，基本面构成的真实需求主导硼酸锌价格的基础水平，而流动性支撑的增量需求决定了酸锌价格的溢价水平。 

硼酸锌价格 随着采购量的扩大,逐步趋于合理,另一方面,成本提升的幅度已不足以影响国内市场的 硼酸锌价格硼酸锌是一种环保型的非卤素阻燃剂，根据组成不同（XZnO.YB2O3.ZH2O），FB阻燃剂有十几个品种。最常用的品种为本品－3.5水硼酸锌，又称ZB－2335阻燃剂。本产品无毒、低水溶性、高热稳定性、粒度小、比重小、分散性好等特点，作为一种高效阻燃剂被广泛应用在塑料、橡胶、涂料等领域。 硼酸锌可以作为氧化锑或其它卤素阻燃剂的多功能增效添加剂，可以有效提高阻燃性能，减少燃烧时烟雾的产生，并可以调节橡塑产品的化学，机械，电等方面的性能。作为含卤素等阻燃剂的部分或完全环保替代品，硼酸锌正在被广泛的直接应用于塑料和橡胶的加工，如PVC、PE、PP、增强聚酰胺、聚氯脂、聚苯乙烯、环氧树脂、聚脂酸乙烯树脂及天然橡胶，苯乙烯丁二烯橡胶、氯丁橡胶等。还可以被应用于纸张、纤维织物、装饰板、地板革、壁纸、地毯、陶瓷釉料、杀菌剂，涂料的生产中，以提高阻燃性能。 基于硼酸锌的其它性质，还可用于防腐，远红外线吸收，木材的防虫防菌处理等领域。硼酸锌价格的平稳态势,也让硼酸锌的生产商感到欣慰,他们称愿意继续开发和利用硼酸锌. 

一、导言 众所周知，我国犁地运用的化肥氮磷钾三元素份额不合理，氮偏高，而磷、钾偏低[1]。在化肥出产上氮肥、磷肥根本满意需求，而由于我国水溶性钾资源的缺少，钾肥出产远远不能满意农业的需求，绝大部分依靠进口[2]。但我国非水溶性钾资源非常丰富，特别以钾长石为主的难溶性钾资源储量大，散布广，总量近80亿t[3]。因此开发利用难溶性钾资源，展开提钾工艺研讨，具有重要的实际和经济含义。 本文根据离子交流反响机理[4]和水热反响法特色，规划试验计划，研讨其参数改动对钾提取率的影响，为钾长石提钾工艺的工业使用供给理论根据。 二、试验部分 （一）试验原理 Ca5(P04)3F+5H2S04→5CaS04+3H3P04+HF↑ 2KAlSi308+Ca2+→CaAl2Si208+2K++4Si02 24HK+2KAlSi308+8H+→2Al3++6SiF4↑+16H20 （二）试验质料 钾长石取自河南三门峡区域的钾长石矿，成分见表1。 表1  钾长石矿成分 % SiO2AL2O3Fe2O3MgONa2OK2O质量分数68.417.80.620.171.918.64 （三）试验仪器 CS202-2AB电热鼓风干燥机，CP214光学分析天平，水热反响釜(聚四氟乙烯内衬)，D/max-γB型阳级转靶X射线衍射仪。 （四）试验操作 破碎球磨钾长石和磷矿，按必定质量比称取钾长石粉和磷矿粉，混合均匀后放入带有聚四氟乙烯内衬的水热反响釜中，再参加必定质量分数必定体积的硫酸，在必定温度下恒温反响必定时刻后取出，堵截热源让其冷却至室温，并持续熟化1.5h，加水浸取过滤，定容，用四钾质量法分析滤液中的质量分数，核算钾溶出率。 三、成果与评论 （一）正交试验 挑选硫酸质量分数(A,%)、硫酸用量(B,mL)、质料配比(C，钾长石与磷矿的质量比)、反响温度(D,℃)、反响时刻(E,h)作为正交试验表的5个影响要素，参照正交表L45，别离挑选4个水行正交试验，其间正交试验要素水平见表2，正交试验成果见表3。 表2  正交试验要素水平表水 平要素ABCDE1452.50.8:112022503.01:11402.53553.51.2:116034604.01.5:11803.5 表3  正交试验研讨成果 试验计划试验成果试验 编号正交 序列硫酸质量分数/%硫酸用量/mL质料配比（m钾长石：m磷矿）反响温度/℃反响时刻/h钾溶出率/%1111111111158.72122221222257.33133331333345.141444414444395212342123447.26221432214357.27234122341233.182432124321429313423134228.910324313243141.411331243312454.112342133421348.713414234142342.61442314423144015432414324160.816441324413261.2均匀 钾溶出率K150.0344.3457.7945.1650.7 K232.649.0153.5148.9545.16 K343.348.2542.7548.7248.4 K451.1547.7339.0346.4845.08 极差R18.554.6718.763.795.62  正交试验成果标明:关于钾溶出率，优水平的正交次序列应为44132，即硫酸质量分数60%、硫酸用量4.0 mL、质料配比0.8:1、反响温度160℃、反响时刻2.5 h，优水平下的试验成果为钾溶出率61.2%。 由表3可知，5个要素对钾的溶出率影响程度的巨细次序为:质料配比>硫酸质量分数>硫酸用量>反响时刻>反响温度。根据影响要素最大的4个要素(质料配比、硫酸质量分数、硫酸用量、反响时刻)做进一步的寻优试验。 （二）物料配比对钾溶出率的影响 由正交试验成果极差较大的物料配比，挑选坚持反响温度160℃，硫酸质量分数70%，硫酸用量4mL/g，反响时刻3h，改动物料配比，试验成果见图1。图1  物料配比对钾溶出率的影响 由图1看出，跟着矿石质量比的添加，钾溶出率逐步下降，这是由于跟着配比的添加，反响系统中生成的游离的Ca2+和氟化体的量是必定的，所以提取钾的量必定，但在核算钾的提取率公式里，分子稳定，分母越大，钾的溶出率就越小。由于少数的核算存在较大的差错，所以本试验挑选0.8:1的物料配比。 （三）硫酸质量分数对钾溶出率的影响 在坚持反响温度160℃，硫酸用量4mL/g，矿石质量比0.8:1(钾长石:磷矿)，反响时刻3h的条件下，改动硫酸质量分数，试验成果见图2。 图2  硫酸质量分数对钾溶出率的影响 由图2可知，跟着硫酸质量分数的添加，钾的溶出率呈抛物线状，在硫酸质量分数为70%时，钾的溶出率可到达69.6%。所以硫酸质量分数的最佳提钾区间为65%～70%，硫酸质量分数超越70%后，钾的溶出率随硫酸质量分数增大而减小。 （四）硫酸用量对钾溶出率的影响 坚持硫酸质量分数70%，反响温度160℃，矿石质量比0.8:1(钾长石:磷矿)，反响时刻3h，改动硫酸用量，试验成果见图3。 由图3可知，跟着硫酸用量添加，钾溶出率呈现先上升后下降的改动规则，由于过量的硫酸用量会下降溶液pH值，改动离子交流系统的性质，使交流阳离子呈现钝化现象，影响钾长石的离子交流才能。取钾溶出率为最大值时的硫酸用量，即4mL/g。图3  硫酸用量对钾溶出率的影响 （五）反响时刻对钾溶出率的影响 坚持硫酸质量分数70%，反响温度160℃，矿石质量比0.8:1(钾长石:磷矿)，硫酸用量4mL，改动反响时刻，试验成果见图4。图4  反响时刻对钾溶出率的影响 从图4可知，延伸反响时刻，钾的溶出率呈上升趋势，时刻越长越有利于硫酸经过反响层向磷矿分散，也有利于交流阳离子向钾长石内部孔道分散，加速反响进程，得到更高的提钾率，所以在试验的基础上挑选反响时刻为4h。 四、定论 试验标明，钾长石与磷矿、硫酸反响的提钾工艺是可行的，5个要素对钾溶出率影响程度的巨细次序为:质料配比>硫酸质量分数>硫酸用量>反响时刻>反响温度。又经过单要素寻优试验得出钾长石与磷矿共酸浸提钾工艺适合条件为:矿石质量比0.8:1，硫酸用量4mL/g，硫酸质量分数70%，反响温度160℃，反响时刻4 h，钾溶出率为74.1%。  参考文献 [1]黄春园,刘颖,刘英.浅析我国复合肥的开展及市场预测[J].大氮肥，2004，27(5):289-291. [2]高永峰.国内(外)化肥工业的开展及展望[J].磷肥与复肥。2007，22(5):1-5. [3]陈善继.我国电炉制磷副产物综合利用概要[J].硫磷规划与粉体工程，2004，(4):7-11. [4]陈嘉甫.磷化工开展动态[J].无机盐工业，2004，(2): 1-3.

氟锑酸为质子酸SbF5与HF的混合物，属于超强酸。SbF5能与氟离子形成正八面体形阴离子SbF6-。氢离子能自由运动，几乎不受束缚，因此该物质有强酸性，酸性达纯硫酸的二千亿亿倍。为已知物质中酸性最强的物质。氟锑酸或称六氟锑酸、六氟合锑酸,是氢氟酸和五氟化锑反应后的产物.以一比一的比例混合时成为现在已知最强的超强酸,实验证明能分解碳氢化合物,产生碳正离子以及氢气. 　　氢氟酸(HF)和五氟化锑(SbF5)反应强烈放热.HF会释放质子H+,然后氟离子F?会与SbF5形成八面体型的SbF6?阴离子.SbF6?是非配位阴离子,亲核性和碱性都很弱.于是质子实际上是"裸露"在水溶液中,使得混合物体系呈现极强的酸性,比纯硫酸要强2×10^19倍.氟锑酸结构　　用X射线晶体学研究两份HF-SbF5反应形成的结晶,发现化学式分别为[H2F][Sb2F11]和[H3F2][Sb2F11],都含有Sb2F11作阴离子.据估计,Sb2F11离子的碱性比SbF6还要弱,因此更加稳定.氟锑酸会与水起强烈甚至爆炸性的反应，而且它会与目前已知所有的溶剂反应。能溶解氟锑酸的溶剂有SO2ClF、液态二氧化硫及氟氯烃。盛HF-SbF5的容器可用特氟龙制造。 　　性状： 　　1、沸点：无（注意，混合物固定无沸点） 　　2、熔点：无（注意，混合物固定无熔点） 　　3、氟锑酸和发烟氟锑酸中均不含水，SbF5为溶剂，HSbF6及HF是溶质。故氟锑酸和发烟氟锑酸均为无色油状液体。 　　4、氧化性：因为其中含五价锑，故氧化性极强。本文为转载稿，仅代表作者本人的观点，与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任。媒体合作事宜， 敬请联系info@smm.cn 或 021-6183 1988 转 5009。

锰酸钾的颜色锰酸钾的颜色是呈墨绿色正交晶体，190℃时分解，其水溶液呈绿色。在酸性溶液中以分解，在碱性溶液中则稳定。有氧化作用。 主要用于制高锰酸钾，精制油类，供作氧化剂、消毒剂、媒染剂等。由熔融氢氧化钾或碳酸钾与二氧化锰作用而制的。酸钾的化学性质，在强碱性溶液（pH大于13.5）中稳定，MnO?2-的绿色可长期保持 ，在酸性或中性的环境下，MnO?2-会发生歧化反应，生成MnO?-和MnO? ：3K?MnO?+ 2CO?====2KMnO?+ MnO?↓+ 2K?CO?。锰酸钾对环境的影响:1、健康危害 　　侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 　　健康危害：具有强氧化性。与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或 金属 粉末等混合可形成爆炸性混合物。 　　2、毒理学资料及环境行为 　　危险特性：具有强氧化性。与有机物、还原剂、易燃物如硫、磷或 金属 粉末等混合可形成爆炸性混合物。 　　燃烧(分解)产物：氧化钾、氧化锰。 　　3.现场应急监测方法: 　　4.实验室监测方法: 　　原子吸收法 　　5.环境标准: 　　中国(TJ336-79)车间空气中有害物质的最高容许浓度 0.2mg/m3[MnO?] 　　6.应急处理处置方法: 　　（1）、泄漏应急处理 　　隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。 不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触，避免扬尘，小心扫起，转移到安全场所。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入系统。如果大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。 　　（2）、防护措施 　　呼吸系统防护：作业工人应戴口罩。 　　眼睛防护：可采用安全面罩。 　　身体防护：穿相应的防护服。 　　手防护：必要时戴防护手套。 　　其它：工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 　　（3）、急救措施 　　皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗。 　　眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。 　　吸入：脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。必要时进行人工呼吸。就医。 　　食入：误服者立即漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 　　（4）灭火方法：雾状水、砂土。

鼓风烧结配料所采用的熔剂粒度小于6mm。配加的熔剂和数量须根据鼓风炉渣成分（即渣型）计算确定。       一、硅质熔剂  一般用石英石，含SiO290%以上。若用河砂或含金石英石，SiO2含量可适当降低，但不小于75%。       二、铁质熔剂  多用烧渣，含Fe45%以上。也可用铁屑或铁矿石。       三、块状石英石（尤其含金石英石）、铁矿石粒度大于30mm时，也可直接加入鼓风炉。       表1为熔剂的化学成分实例。   表1  熔剂的化学成分实例，％熔剂名称FeCaOSiO2Al2O3MgOPbZnSAuAg石灰石10.5754.330.95       石灰石20.4155.731.340.330.59     石灰石30.353.970.620.230.89     石英石10.191.0891.80.14      石英石20.52.2197.12       石英石31.261.0894.86       河砂12.41.3575.853.04      河砂21.510.687.48       河砂33.02.074～80  0.30.10.1  烧渣147.44.158.2       烧渣243.866.29.31       烧渣347.554.3510.21       平江金精矿38.120.0433.975.62 0.150.195.67133.815.4灵宝精矿14.230.640～60  0.2～1.80.2718～2430～70100～400秦岭精矿16.980.6347.47  5～131.5920.270150浸出渣银精矿8.243.214.241.41 4.8341.124.62.0560铜浸出渣30～40 30～35  0.01  8～10140     注：Au、Ag的单位为g/t。

火法炼金熔剂共有二类，一类是氧化熔剂，另一类是造渣熔剂。常用的氧化溶剂有硝石、二氧化锰，其作用是炉料中的贱金属（铜、铅、锌、铁等）和硫氧化成氧化物以便造渣，常用的造渣熔剂有硼砂、石英、碳酸纳等。其作用是与贱金属的氧化物反应生成炉渣。

本文介绍了熔剂精炼在铝合金熔体净化过程中的作用，熔剂的分类和要求，常用熔剂的组成，适用范围及使用方法等。 　　在铝及铝合金熔炼过程中，氢及氧化夹杂是污染铝熔体的主要物质。铝极易与氧生成A1202或次氧化铝（Al2O及A10）．同时也极易吸收气体（H）其含量占铝熔体中气体总量的70—90％，而铸造铝合金中的主要缺陷——气孔和夹渣，就是由于残留在合金中的气体和氧化物等固体颗粒造成的。因此，要获得高质量的熔体，不仅要选择正确合理的熔炼工艺，而且熔体的精炼净化处理也是很重要的。 　　铝及铝合金熔体的精炼净化方法较多，主要有浮游法、熔剂精炼法、熔体过滤法、真空法和联合法。本文介绍熔剂精炼法在铝合金熔炼中的应用。 　　1 熔剂的作用 　　盐熔剂广泛地用于原铝和再生铝的生产，以提高熔体质量和金属铝的回收率[1。2]。熔剂的作用有四个：其一，改变铝熔体对氧化物（氧化铝）的润湿性，使铝熔体易于与氧化物（氧化铝）分离，从而使氧化物（氧化铝）大部分进入熔剂中而减少了熔体中的氧化物的含量。其二，熔剂能改变熔体表面氧化膜的状态。这是因为它能使熔体表面上那层坚固致密的氧化膜破碎成为细小颗粒，因而有利于熔体中的氢从氧化膜层的颗粒空隙中透过逸出，进入大气中。其三，熔剂层的存在，能隔绝大气中水蒸气与铝熔体的接触，使氢难以进入铝熔体中，同时能防止熔体氧化烧损。其四，熔剂能吸附铝熔体中的氧化物，使熔体得以净化。总之，熔剂精炼的除去夹杂物作用主要是通过与熔体中的氧化膜及非金属夹杂物发生吸附，溶解和化学作用来实现的。 　　2 熔剂的分类和选择 　　2．1熔剂的分类和要求 　　铝合金熔炼中使用的熔剂种类很多，可分为覆盖剂（防止熔体氧化烧损及吸气的熔剂）和精炼剂（除气、除夹杂物的熔剂）两大类，不同的铝合金所用的覆盖剂和精炼剂不同。但是，铝合金熔炼过程中使用的任何熔剂，必须符合下列条件[3。8]。 　　①熔点应低于铝合金的熔化温度。 　　②比重应小于铝合金的比重。 　　⑧能吸附、溶解熔体中的夹杂物，并能从熔体中将气体排除。 　　④不应与金属及炉衬起化学作用，如果与金属起作用时，应只能产生不溶于金属的惰性气体，且熔剂应不溶于熔体金属中。 　　⑤吸湿性要小，蒸发压要低。 　　⑥不应含有或产生有害杂质及气体。 　　⑦要有适当的粘度及流动性。 　　⑧制造方便：价格便宜。 　　2．2熔剂的成分及熔盐酌作用 　　铝合金用熔剂一般由碱金属及碱土金属的氯化物及氟化物组成，其主要成分是KCl、NaCl、NaF．CaF，．、Na3A1F6、Na2SiF6等。熔剂的物理、化学性能（熔点、密度、粘度、挥发性、吸湿性以及与氧化物的界面作用等）对精炼效果起决定性作用。 　　2．2．1。氯盐：氯盐是铝合金熔剂中最常见的基本组元，而45％NaCl+55％KCl的混合盐应用最广。由于它们对固态Al2O3，夹杂物和氧化膜有很强的浸润能力（与Al2O3，的润湿角为20多度）且在熔炼温度下NaCl和KCl的比重只有1。55g／cm3和l。50g／cm3，显著小于铝熔体的比重，故能很好地铺展在铝熔体表面，破碎和吸附熔体表面的氧化膜。但仅含氯盐的熔剂，破碎和吸附过程进行得缓慢，必须进行人工搅拌以加速上述过程的进行。 氯化物的表面张力小，润湿性好，适于作覆盖剂，其中具有分子晶型的氯盐如CCl4 　　，SiCl4，A1C13，等可单独作为净化剂，而具有离子晶型的氯盐如LiCl、NaCl毛KCl、MgC12：等适于作混合盐熔剂。 　　2。2．2．氟盐：在氯盐混合物中加入NaF．Na3A1F6、CaF2。等少量氟盐，主要起精炼作用，如吸附、溶解Al2O3，。氟盐还能有效地去除熔体表面的氧化膜，提高除气效果。这是因为：a）氟盐可与铝熔体发生化学反应生成气态的A1F，、SiF4，、BF3，等，它们以机械作用促使氧化膜与铝熔体分离，并将氧化膜挤破，推入熔剂中； 　　b）在发生上述反应的界面上产生的电流亦使氧化膜受“冲刷”而破碎。因此，氟盐的存在使铝熔体表面的氧化膜的破坏过程显著加速，熔体中的氢就能较方便的逸出；c）氟盐（特别是CaF2：）能增大混合熔盐的表面张力，使已吸附氧化物的熔盐球状化，便于与熔体分离，减少固熔渣夹裹铝而造成的损耗， 而且由于熔剂——熔体表面张力的提高，加速了熔剂吸附夹杂的过程。 　　3铝合金熔炼中常用熔剂 　　熔剂精炼法对排出非金属夹杂物有很好的效果，但是清除熔体中非金属夹杂物的净化程度，除与熔剂的物理、化学性能有关外，在很大程度上还取决于精炼工艺条件，如熔剂的用量，熔剂与熔体的接触时间、接触面积、搅拌情况、温度等。 　　3．1常用熔剂 　　为精炼铝合金熔体，人们已研制出上百种熔剂，以钠、钾为基的氯化物熔剂应用最广。对含镁量低的铝合金广泛采用以钠钾为基的氯化物精炼剂，含镁量高的铝合金为避免钠脆性则采用不含钠的以光卤石为基的精炼熔剂。 　　铝合金熔炼过程中常用熔剂的成分及作用如表1（4-7）。 　　表1 常用熔剂的成分及应用 　　溶剂种类 组分含量，% 　　NaCl KCl MgCl2 Na3AlF6 其它成分 适用的合金 　　覆盖剂 39 50 6。6 CaF2 4。4 Al-Cu系，Al-Cu-Mg 　　系，Al-Cu-Si系Al-Cu-Mg-Zn系 　　Na2CO385。CaF15 一般铝合金 　　50 50 一般铝合金 　　KCl，MgCl280 CaF220 Al-Mg系Al-Mg-Si系合金 　　31 14 CaF210 CaCL244 Al-Mg系合金 　　8 67 CaF210，MgF215 Al-Mg系合金 　　精炼剂 25-35 40-50 18-26 除Al-Mg系，Al-Mg-Si系以外的其它合金 　　8 67 MgF215，CaF210 Al-Mg系合金 　　KCl，MgCl260，CaF240 Al-Mg系Al-Mg--Si系合金 　　42 46 Bacl26 （2号熔剂） Al-Mg系合金 　　22 56 22 一般铝合金 　　50 35 15 一般铝合金 　　40 50 NaF10 一般铝合金 　　50 35 5 CaF210 一般铝合金 　　60 CaF220，NaF20 一般铝合金 　　36-45 50-55 3-7 CaF 21。5-4 一般铝合金 　　Na2SiF630-50，C2Cl650-70 一般铝合金 　　40。5 49。5 KF10 易拉罐合金 　　从上表中可以看出，有些熔剂组分的含量变化范围较大，可以根据实际情况来确定。首先要根据合金元素的含量来确定[8]，因为大多数铝合金中主要元素含量都可在一定范围内变化，其次要根据所除杂质成分及含量来确定。因此，使用厂家除使用熔剂厂生产的熔剂外，最好根据所熔炼铝合金的成分调正熔剂组分比例，以找出最佳熔剂组成。 　　综合以上各种熔剂不难看出，当要熔制的铝合金成分确定后，熔剂成分的设计首先是主要成分（如氯化物）用量配比的选择，其次是添加组分（如氟化物）的选择。熔剂配好后，最好是经熔炼、冷凝成块、再粉碎后使用，因为机械混合状态的效果不好。 　　3。2熔剂用量 ． 　　熔炼铝合金废料时，废料质量不同，覆盖剂及精炼剂的用量也不同。 　　3。2。1．主覆盖剂用量 　　a）熔炼质量较好的废料，如块状料、管、片时覆盖剂用量（见表2）。表2 覆盖剂种类及用量炉料及制品 覆盖剂用量（占投料量的%） 覆盖剂种类电炉熔炼：一般制品特殊制品 0。4－0。5％0。5－0。6％ 普通粉状溶剂普通粉状溶剂煤气炉熔炼：原铝锭废 料 1－2％2－4％ KC1：NaC1 按1：1混合KC1：NaC1 按1：1混合 　　注：对高镁铝合金，应一律用不含钠盐的熔剂进行覆盖，避免和含钠的熔剂接触。 　　b）熔炼质量较差的废料，如由锯、车、铣等工序下来的碎屑及熔炼扒渣等时，覆盖剂用量（见表3）。 　　表3： 覆盖剂用量 　　类 别 用量（占投料量的%） 　　小碎片碎 屑号外渣子 6－810－1515－20 　　3．2．2精炼剂用量 　　不同铝合金、不同制品，精炼剂用量也各不相同（见表4）。 　　表4 精炼剂用量 　　合金及制品 熔炼炉 静置炉 　　高镁合金 2号熔剂5-6kg/t 2号熔剂5-6kg/t 　　特殊制品除高镁合金 普通熔剂5-6kg/t 普通熔剂6-7kg/t 　　LT66、LT62、LG1、LG2、LG3、LG4 出炉时用普通熔剂、叠熔剂坝 　　其它合金 普通熔剂5-6kg/t 　　注：①在潮湿地区和潮湿季节， 熔剂用量应有所增加 　　②对大规格的圆锭，其熔剂用量也应适当增加。 　　3。3熔剂使用方法 　　熔剂精炼法熔炼铝合金生产中常用以下几种方法 　　①熔体在浇包内精炼。首先在浇包内放入一包熔剂，然后注入熔体，并充分搅拌，以增加二者的接触面积。 　　②熔体在感应炉内精炼。熔剂装入感应炉内，借助于感应磁场的搅拌作用使熔剂与熔体充分混合，达到精炼的目的。 　　③在浇包内或炉中用搅拌机精炼，使熔剂机械弥散于熔体中。 　　④熔体在磁场搅拌装置中精炼。，该法依靠电磁力的作用，向熔剂——金属界面连续不断地输送熔体，以达到铝熔体与熔剂间的活性接触，熔体旋转速度越高，其精炼效果越好。 ⑤电熔剂精炼。此法是使熔体通过加有电场（在金属——熔剂界面上）的熔剂层，进行连续精炼。 　　在这五种方法中，电熔剂精炼效果最好。

钾长石是长石矿物的一种，是一种富含钾的硅酸盐矿物。钾长石化学结构极其稳定，其熔融温度为1100-1200℃，熔融间隔较长，具有较强的助溶性，在高温下融化形成玻璃态物质具有透明的特点，所以，被广泛用于玻璃、陶瓷工业领域。不过钾长石的用途远不止这些，本文我们就来为您详细介绍钾长石深加工。 1、钾长石制取钾肥 众所周知，钾是农作物生长的重要的元素。我国钾资源丰富，可溶性钾资源十分贫乏。我国从二十世纪60年代初起就开始利用钾长石制取钾肥的研究，先后进行了数十种工艺研究，综合起来可分为：烧结法、高温熔融法、水热法、高炉冶炼法和低温分解法。 2、钾长石提纯 近年来，随着玻璃、陶瓷工业的发展，人民生活水平的提高，产品日益高档化，对高纯低铁的钾长石需求量越来越多，高质量钾长石呈供不应求趋势。国内钾长石资源丰富，但含铁量超标，因此，钾长石除铁是提纯的关键。铁是磁性物体，而钾长石是非磁性物质，在磁场中两者很容易分开。 现在一般采用：钾长石原料-手选-破碎-磨矿-分级-脱水-成品的流程除铁，该流程适用于含铁量低，质量好的原料。采用颚式破碎机进行粗碎和细碎，为了防止加工过程中铁对钾长石的污染，所以，在选择磨矿设备时易采用轮机、砾磨机或瓷球磨机等作为磨矿设备，采用螺旋分级机保证产品的粒度。流程简单，投资少，该流程的缺点是产品中铁的含量指标难以满足优质陶瓷产品要求。为了克服该流程的缺点，增加磁选工艺，实践证明选择湿式高梯度磁选机除铁效果好。除铁效率达到70%-90%。 3、钾长石防火硅酸钙板 使用钾长石制造硅酸钙板，其原理是将原料制好浆，按比例(钾长石粉：石灰：纤维=229：91：80)混合均匀，制备好的料浆，采用流浆制板工艺制成板坯，板坯堆垛后送人蒸压釜中，高温高压蒸汽养护，使材料中辟铝与石灰中的氧化钙在高温水热反应作用下生成水化硅酸钙，水化硅酸钙结晶矿物，与纤维胶结起来形成一个整体。用钾长石粉制造硅酸钙板，是利用当地资源，降低生产成本的好途径。 4、利用钾长石制取钾肥的同时制取自碳黑 钾长石中含钾量为13.6%，仅仅提取其中的钾经济上是不合理的，因为，钾长石矿物并没有得到充分的利用，这一点在实践中已经得到证明。针对提钾后余下的矿物石的特性，进行综合利用的研究。制取白碳黑的原理是基于提钾后钾长石结构已经遭到破坏，然后，在一定温度下与NaOH反应制取水玻璃，用水稀释的同时加入适量电解质，用酸中和并定温老化，再经过滤、洗涤制得白碳黑。 在这里提醒您，从以往的经验可知，单纯提钾制取钾肥经济效益不显著，只有结合当地的资源情况，对钾长石进行综合利用才能有更广阔的发展前景。

冶炼厂的熔剂破碎与磨碎车间的设备配置关系比较复杂，扩建时不便于另外增建一个系列或改用较大型设备，故新建设计时，通常按一班制操作计算所需的设备能力，以后增产时，可以增加操作班次或时间。       一、破碎设备的选择       冶炼厂熔剂粗碎一般选用颚式破碎机，中碎一般选用标准（中型）圆锥破碎机，细碎一般选用短头圆锥破碎机。中、细碎也可以选用反击式或锤式破碎机，其优点是产量高，破碎比打，电耗小，缺点是反击板和板锤容易磨损。       若两段破碎时，第二段一般选用中型圆锥破碎机或四辊破碎机等；小型冶炼厂也有选用对辊破碎机的，因其设备构造简单，容易制造，但辊简易磨损，生产能力低，       近年来，某些新建或改扩建的中、小型有色金属选矿厂，破碎不含水和泥的矿石，在中、细碎作业中采用JC型深腔颚式破碎机、旋盘式破碎机及PEX型细碎颚式破碎机，其破碎比打。生产实际证明，该设备在节约能源、方便维修、降低碎矿成本、减少基建投资等方面，已初步显示出其优越性。从图1可以看出，PEX型细碎颚式破碎机的产品粒度特性基本上和中型圆锥破碎机的产品粒度特性相近似。该机和一般的颚式破碎机组合起来，可以得出15～20mm的产品（参见图2和图3），可以符合转炉和吹炼所需熔剂的粒度要求。若进厂熔剂粒度为120～210mm，则仅用细碎颚式破碎机一段即可。若进厂熔剂粒度为250mm以下，最终产品粒度5mm以下，则用JC型深腔颚式破碎机与旋盘式破碎机组合。    图1  PEX型细碎颚式破碎机与中型圆锥破碎机产品粒度特性曲线及其比较    图2  二段一次闭路破碎筛分流程实例    图3  三段半闭路破碎筛分设计流程图实例       二、破碎机生产能力计算       破碎机的生产能力与破碎物料的性质、进料粒度组成、破碎的性能、操作条件（如供给料情况、排料口大小）等因素有关。由于目前还没有包括这些因素的理论计算方法，设计时可用下列经验公式计算，然后参照生产实践数据校正。       （一）颚式、圆锥（标准、中型和短头）破碎机       1、开路破碎的生产能力计算   Q＝K1K2K3K4Q0     （1）       式中：          Q－设计条件下，破碎机的生产能力，t/h；          Q0－标准条件下（指中硬熔剂、堆积密度1.6t/m3）开路破碎时的生产能力，t/h，可按下式计算：   Q0＝q0e            K1－熔剂的可碎性系数，由表1选取；          K2－熔剂密度修正系数，由下式计算：   K2＝γ/1.6≈γT/2.7            K3－给料粒度或破碎比修正系数，由表2或表3选取；          K4－水分修正系数，进料水分5%以下时，可取1；          q0－破碎机排料口单位宽度的生产能力，t/（mm·h），查表4至表8；          e－破碎机排料口宽度，mm；          γ－熔剂的堆积密度，t/m3；          γT－熔剂的密度，t/m3。   表1  熔剂的可碎性系数K1熔剂种类普氏硬度系数f值K1值易     碎8以下1.1～1.2中等可碎8～161.0难     碎16～200.9～0.95   表2  粗碎设备的粒度修正系数K3给料最大粒度D最大和给料宽度B之比a0.850.70.60.50.40.3粒度修正系数K31.001.041.071.111.161.23   表3  中碎与细碎圆锥破碎机破碎比修正系数K3标准或中型圆锥破碎机短头圆锥破碎机e/BK3e/BK30.600.9～0.980.400.9～0.940.550.92～1.00.251.0～1.050.400.96～1.060.151.06～1.120.351.0～1.10.0751.14～1.20     注：1、e－指上段破碎机排料口；B－为本段中碎或细碎圆锥破碎机给料口。例如，上段采用颚式破碎机，本段为标准或中型圆锥破碎机；或上段采用圆锥破碎机，本段为短头圆锥破碎机。但当闭路破碎时，即指闭路破碎机的排料口与给料口宽度之比值；         2、设有预先筛分时取小值；不设预先筛分时取大值。   表4  颚式破碎机q0值破碎机规格250×400400×600600×900900×1200q0，t/（mm·h）0.40.650.95～1.001.25～1.30   表5  开路破碎时，标准和中型圆锥破碎机q0值破碎机规格Φ600Φ900Φ1200Φ1650q0，t/（mm·h）1.02.54.0～4.57.0～8.0   表6  开路破碎时，短头圆锥破碎机q0值破碎机规格Φ900Φ1200Φ1650q0，t/（mm·h）4.06.512.0   表7  开路破碎时，单缸液压圆锥破碎机q0值项目Φ900Φ1200Φ1650Φ1750Φ2200q0，t/（mm·h）标准型2.524.6 8.1516.0中  型2.765.4 9.620.0短头型4.256.7 14.025.0   表8  颚式破碎机生产实例厂    别设备规格 mm熔剂种类给料粒度 mm排料口宽度，mm生产能力 t/h大     冶450×750石英石、 石英石300～40010050白银一冶600×900石英石、 石英石48075～20035～120铜陵二冶400×600石英石、 石英石32040～10025～60云     冶400×600石英石30040～10012～32       2、闭路破碎时破碎机通过的熔剂量生产能力计算   Qc＝KQ0           （2）       式中：          Qc－闭路时破碎机的生产能力，t/h；          Q0－开路时破碎机的生产能力，t/h；          K－闭路时平均进料粒度变细的系数，中型或短头圆锥破碎机在闭路时一般按1.15～1.40选取（熔剂硬度大时取小值，硬度小时取大值）。        （二）光面对辊破碎机   Q＝60πDLdnγK     （3）       式中：          Q－对辊破碎机的生产能力，t/h；          D－辊筒直径，m；          L－辊筒长度，m；          d－排料口宽度，m；          n－辊筒转数，r/min；          γ－破碎熔剂的堆积密度，t/m3；          K－破碎机排出口的充满系数，一般按0.2～0.4选取，硬和粗粒物料取大值，反之取小值。       （三）反击式破碎机   Q＝60K1C（h＋ɑ）dbnγ     （4）       式中：          Q－反击式破碎机的生产能力，t/h；          K1－理论生产能力与实际生产能力的修正系数，一般取0.1；          C－转子上板锤数目；          h－板锤高度，m；          ɑ－板锤与反击板间的间隙，即排料口宽度，m；          d－排料粒度，m；          b－板锤宽度，m；          n－转子的转数，r/min；          γ－熔剂的堆积密度，t/m3。       （四）锤式破碎机   Q＝60ZLCdμKnγ      （5）       式中：          Q－锤式破碎机的生产能力，t/h；          Z－排料篦条的缝隙个数；          L－篦条筛格的长度，m；          C－筛格的缝隙宽度，m；          d－排料粒度，m；          μ－充满与排料不均匀系数，一般为0.015～0.0.7，小型破碎机较小，大型破碎机较大。          K－转子圆周方向的锤子排数，一般为3～6；          n－转子转数，r/min；          γ－熔剂的堆积密度，t/m3。       由于理论公式计算较复杂，锤式破碎机的生产能力多采用经验公式计算，当破碎中硬熔剂和破碎比为15～20时，可用下式计算：   Q＝（30～45）DLγ     （6）       式中：          Q－锤式破碎机的生产能力，t/h；          D－按转子外缘计的转子直径，m；          L－转子长度，m；          γ－破碎产物的堆积密度，t/m3。       以上经验公式都有局限性，应注意其使用条件。       三、需要破碎机台数的计算   n＝Qn/Q     （7）    式中：          n－需要破碎机台数；          Qn－破碎作业的设计产量，t/h；          Q－破碎机的生产能力，t/（h·台）。       表8至表10为铜冶炼厂熔剂破碎机生产实例。   表9  标准圆锥破碎机生产实例厂    别直径 mm熔剂种类堆积密度 t/m3给料粒度 mm排料口宽度，mm生产能力 t/h大     冶900石英石、 石英石1.490～15025～2850白银一冶1200石英石、 石英石1.6411520～3042～135铜陵二冶900石英石、 石英石1.511012～2540   表10  短头圆锥破碎机生产实例厂    别直径 mm熔剂种类堆积密度 t/m3排料口宽度，mm产品粒度 mm生产能力 t/h备注大    冶1200石英石、 石英石1.48～106～850闭路白银一冶1200石英石、 石英石1.5～1.66～10～1550开路