废铝熔剂
2017-06-06 17:50:04
废铝熔剂的研究在我国目前还是在发展研发阶段，有许多发明和创新都在废铝熔剂上面进行的，主要也是因为废铝回收利用这个工业在我国的发展比较慢，废铝熔剂必定是废铝回收利用的过程中使用的产品之一。接下来让我们简单介绍一下废铝熔剂。从废铝熔渣中回收
金属
的废铝熔剂，特别适用于从铝渣中回收
金属
铝（铝合金），属于
金属
处理或回收技术领域。通常从废铝熔渣中回收铝，工艺过程复杂，条件差，回收率低，本废铝熔剂包括由NaNO3，Na2SiF6和NaCl，KCl的予熔混合物等组成，使用它，可以在各种不同情况下回收铝，方法简单，使用量少，回收率高。从废铝熔渣中回收
金属
铝的废铝熔剂，其中含有Ｎａ↓［２］ＳｉＦ↓［６］（或Ｎａ↓［３］ＡｌＦ↓［６］）、ＮａＣｌ和ＫＣｌ的予熔混合物，其特征在于：（１）主要发热剂是ＮａＮＯ↓［３］（或ＫＮＯ↓［３］） （２）熔剂中各成份的重量百分比为：ＮａＮＯ↓［３］（或ＫＮＯ↓［３］）＂３０～６０％ Ｎａ↓［２］ＳｉＦ↓［６］（或Ｎａ↓［３］ＡｌＦ↓［６］＂１５～３０％ ＮａＣｌ，ＫＣｌ予熔混合物＂１０～４０％。更多关于废铝熔剂的相关信息可以登陆上海
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贵金属应用
2017-06-06 17:50:14
贵
金属
应用在不同的领域，根据贵
金属
元素不同性质来分别使用。贵
金属
包括铂、钯、铑、铱、钌、锇和金、银八种元素，现代贵
金属
材料被广泛应用于航空航海、国防军工、电子、能源、化工、石油、汽车、玻璃玻纤及环境保护和治理等现代工业领域，并在作为知识经济三大构成部分——电子信息技术、新能源技术和环境技术方面发挥着不可替代的作用，如何在这个广阔而高新的领域占据一席之地，是全世界范围同类企业的关注焦点。贵
金属
应用：信息技术及激光技术中的贵
金属 电子计算机极大地促进信息技术的发展。电子计算机的心脏大规模集成电路元件的制造离不开贵
金属
。随着集成电路及无线电元器件小型化、片状化、组合化的发展，贵
金属
厚膜浆料的需要剧增。现在已经形成包括导电、电极、电阻、电位器及介质浆料的包封材料的系列产品。混合集成电路(其中约80%是厚膜集成电路)广泛用于电子计算机、传真、电视、录像、电影、无线电等部门。 贵
金属
的电镀从全面电镀向局部电镀转变，引线框架等元件镀银或镀钯代替镀金，从低速电镀和高速电镀发展，最近正在发展微细部分的高精度电镀技术。 铱、铑用于生长激光晶体的坩埚。由于激光技术在彩色电视、卫星直播、军工、通讯、材料加工、医疗、印刷等方面的应用，拉制单晶的铂族
金属
坩埚需要量随之增加。最近提出用Ir - Re合金制作石榴石晶体生长的新型坩埚，可以延长使用寿命，减少贵
金属
消耗。航空航天材料中的贵
金属 航空、航天、航海工业，要求材料具有高温抗腐蚀性、高可靠性、高精度和长的使用寿命，有的非用贵
金属
不可。如火箭点火引爆合金，航空发动机点火接点，导弹、卫星、舰艇、飞行器等控制方向、姿态的仪表材料(如陀螺仪的导电游丝)精确测温材料，应变材料等。想要了解更多关于贵
金属
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闪速炉熔剂及常用燃料
2019-03-06 09:01:40
一、熔剂
闪速炉熔剂为石英石，一般要求含二氧化硅在80%以上，含铁在3%以下。砷、氟等杂质应尽量低。若有条件，可运用含金、银、铜的石英石。各厂闪速炉用石英熔剂成分实例见表1。
表1 闪速炉用石英熔剂成分实例，%厂名SiO2其它补白贵冶＞85Fe＜2 As＜0.1 F＜0.1河砂哈里亚瓦尔塔86～89Fe2O3 2.8 Al2O32.7足尾50～55S 30～33小坂80矿东予89.1Fe 3 Al2O3 3佐贺关92全化尾砂及海砂玉野80萨姆松92Fe 3凯特里91韦尔瓦90伊达哥80温山90伊萨贝拉97.8奥林匹克坝93.4 直接取得含铜低的弃渣的玉野式闪速炉，为操控炉渣含CaO4%，增加少数石灰作熔剂。
二、燃料
闪速炉常用燃料有重油、焦粉、粉煤及天然气等。各种燃料可独自运用，也可混合运用。燃料品种的挑选主要由区域燃料直销条件及报价决议。
因为烟气用于制酸，因而对燃料含硫无要求。
各厂闪速炉用燃料的实例见表2，表3。
表2 闪速炉用重油实例工厂品种低发热值GJ/kg元素组成，%CHSONW贵冶200号渣油4185.411.20.50.50.50.5足尾厂日本C重油418612佐贺关厂船用重油4486.511.22东予厂日本C重油418612格沃古夫厂重油85.911.12.5 注：贵冶用200号渣油Q低为41.023MJ/kg；粘度为400～600mPa·s；重油密度为0.97g/cm3。
表3 闪速炉用焦粉及粉煤的实例厂名品种粒度分析低发热值MJ/kg元素组成，%CHONS灰分佐贺关厂焦粉＋1.0mm 6.0%28.586.50.5810.111.0～0.5mm 14.0%0.5～0.149mm 44.7%0.149～0.044mm 21.9%－0.044mm 13.4%东予厂粉煤＋88目＜10%27.264.75.34.40.82.622玉野厂粉煤－100目＞90% 有的冶炼厂闪速炉选用天然气为燃料，例如巴亚马雷厂用的天然气含CH498%，低发热值为35590kJ/m3，圣马纽尔厂用的天然气热值为34000 kJ/m3。
贵金属的应用
2019-02-15 14:21:10
贵金属在现代社会发展中具有重要战略地位，特别铂族金属在20世纪中期即被称为“现代工业维他命”，20世纪80年代被誉为“榜首重要的高技能金属（First and foremost ahigh-technology metal)"，工业发达国家作为“稀有的重要战略物资储藏”。 贵金属的运用特色可归结为“少、小、精、广、贵”，即批量及用量少，单件物品及元器材体积、质量小，技能功用要求精、运用于要害和中心部位，运用范畴很广，运用价值贵重。 （一）首饰及金融储藏 金、银及铂钯首饰、工艺制品，古今中外经久不衰，20世纪初，50多个国家钱银实施金本位制后，黄金成为永久价值的标志。黄金储藏量从前作为衡量国家财力和贫富的重要标志，在国际经济发展中发挥过重要作用。近十几年来黄金作为金融通货的功用渐趋萎缩，白金首饰的佩带和收藏在发达国家已日益遍及（约占铂年用量的36％），在日本等国民间铂储藏份额更大。铂族金属不只作为重要的战略物资，也或许成为代替黄金的首选金融储藏。 （二）催化剂 85％的化学化工及石油工业中的产品出产、提纯、氧化、脱氢、异构、组成等皆需依托催化剂，其间一半以上是含贵金属的催化剂。最遍及的的催化氧化制作硝酸（国际年产4 000万吨，我国250万吨），进而出产硝铵、尿素等化肥和，需依托铂-铑或铂-钯-铑合金网催化。石油重整出产高辛烷值汽油，芳烃类产品、二、（分别是塑料、组成橡胶、纤维、农药、医药、和染料的重要质料）的出产，环氧乙烯、甲醛、、乙酸、、草酸酯、乙二醇的出产，扑热息痛、二氢链霉素、普罗帕酮等药物制备，大多运用含贵金属的催化剂。新式贵金属催化剂材料、载体材料和膜技能的研讨开发方兴未已。化学工业及有色金属冶炼工业很多运用镀、涂铂族金属的阳极，可大幅下降电解进程的电耗。 （三）抗高温腐蚀的器皿器材 高档光学玻璃和玻纤的出产需运用弥散强化铂，铂-铑合金及用铂包覆钼或其他高熔点金属的坩埚和漏板。优质大功率激光器的心脏部件—单晶宝石有很高的熔点（如红宝石为2 050℃，掺钕的钇铝石榴石为1 970℃），需用高熔点的铱坩埚熔制。 （四）信息传感材料 信息传感材料是遥测遥控技能的根底。全国际运用的传感器材已达2万多种，运用贵金属传感材料的范畴主要有如下几个。[next] (1)测温元件和基准 运用铂族金属高熔点、抗氧化、热电功用安稳（热电一温度改变呈线性关系）、电阻及电阻温度系数小、易加工的特性，广泛用于制作测温基准和测温元件，特别是1 000℃以上的高温精确丈量和基准。高纯铂丝制成的铂电阻温度计，用作13.81-630.74℃温度规模的测温基准和测温元件。厚膜铂电阻温度计（膜厚1-10μm）已在工业中广泛运用。而Pt-PtRh10, Pt-PtRh13, PtRh6-PtRh30等系列热电偶，则分别是630.74-1 064.43℃温度规模的测温基准和1 800℃以内的测温元件，铑铱系热偶测温规模可达2 100℃以内。 (2)气敏传感元器材铂、钯对气体的高吸附才能及高氧化活性，使其成为气敏传感的抱负材料。用贵金属浆料、薄膜、化合物制作的各种传感器，对氟里昂、、、煤气、酸、、氯乙烯、卤素、、、二、甲醇等几十种有毒、有害、可燃气体的勘探传感，在工业出产及日常日子、环境保护、消除污染方面发挥重要作用。 （五）高技能材料 (1)电触摸材料 如航空发动机焚烧接点Pt-25lr,电话继电器及精细外表中的Pd-Ag接点，航空及航天器外表中高精细长命命的电位器绕组、电刷、导电滑环、整流片、换向片等。 (2)钎料 用于电子产品、电真空器材、特种材料的牢靠钎接，钯基钎料适用于宇航及高技能中各种高温合金、难熔金属与石墨或陶瓷的牢靠焊接。 (3)包覆材料 在铼、钼、钨等高熔点金属或石墨上包覆铱层，进步其高温抗氧化性，不锈钢包覆铂或铱制作涡轮发动机叶片、航天火箭燃烧器、空间站指向天线和推动发动机核燃料包覆容器。 (4)电镀及复合材料 如表面质量要求很高的科学仪器、医疗器械、触摸腐蚀性液体的外表、探头、探照灯聚光镜表面等，只需镀铂0.0025mm或镀铑0.0004mm薄层即可满意运用要求。 （5）浆料 贵金属粉末与添加剂、胶粘剂等组成的具有必定粘度的浆状物，是小型化、片状化、组合化厚膜和薄膜混合集成电路及微型电子元器材中作电阻、电感、电容及导电等元件的要害材料，具有安稳、牢靠、长命、高精度等杰出长处。 （六）动力材料 贵金属作为产氢的电极材料、催化材料、贮氢透氢净化材料具有特殊的运用。 核能工业中，贵金属作为电极材料、中子控制棒材料，是核动力设备中使氢和氧再生为水的反应器催化剂，在宇宙飞船的同位素发电机中作核燃料箱的包覆材料。[next] （七）医药 贵金属作为药物已有悠长的前史，入类早已知道银具有很强的灭菌性质。药典中列入的含银药物有十多种。如、乳酸银、柠檬酸银、乙酸银等。磺胺嘧啶银（AgSD）的强灭菌才能可有用地医治烧伤。银蛋白胶体的强灭菌力及无过敏反应，也已临床运用。 金的药物中运用最有用的是金诺芬（Auronafin），即2,3,4,6-四乙酰-β-D-1-硫代葡糖三乙基膦金，是医治类风湿关节炎的特效药，且副作用小。1992年被评为全球最热销的50种药物之一。 “顺铂”[顺式二氯二合铂（Ⅱ），即cis-Pt(NH3)2CI2]抗癌新药是一种疗效显著的广谱抗癌药物。第二代“碳铂”，即1,1-环丁二酸二合铂（Ⅱ）为口服药，运用方便，疗效显著。 把很多用于牙科材料及制作医疗器械。 （八）环保材料 铂族金属的轿车尾气净化催化剂，可将轿车尾气中的有害碳氢化合物、及氮的氧化物转变为无害的化合物。十多年来已成为铂族金属的最大运用范畴，全国际现有6亿辆轿车中已有约一半安装了含铂族金属的尾气净化设备，每年耗费铂量占当年产值的约1/3（约130t）。但凡排放有害废气的工业部门都有有害物质的监测、监控及净化合格排放的相同问题，铂族金属的共同功用将在这方面进一步表现。
鼓风烧结配料所采用的熔剂
2019-01-07 17:38:01
鼓风烧结配料所采用的熔剂粒度小于6mm。配加的熔剂和数量须根据鼓风炉渣成分（即渣型）计算确定。
一、硅质熔剂 一般用石英石，含SiO290%以上。若用河砂或含金石英石，SiO2含量可适当降低，但不小于75%。
二、铁质熔剂 多用烧渣，含Fe45%以上。也可用铁屑或铁矿石。
三、块状石英石（尤其含金石英石）、铁矿石粒度大于30mm时，也可直接加入鼓风炉。
表1为熔剂的化学成分实例。
表1 熔剂的化学成分实例，％熔剂名称FeCaOSiO2Al2O3MgOPbZnSAuAg石灰石10.5754.330.95 石灰石20.4155.731.340.330.59 石灰石30.353.970.620.230.89 石英石10.191.0891.80.14 石英石20.52.2197.12 石英石31.261.0894.86 河砂12.41.3575.853.04 河砂21.510.687.48 河砂33.02.074～80 0.30.10.1 烧渣147.44.158.2 烧渣243.866.29.31 烧渣347.554.3510.21 平江金精矿38.120.0433.975.62 0.150.195.67133.815.4灵宝精矿14.230.640～60 0.2～1.80.2718～2430～70100～400秦岭精矿16.980.6347.47 5～131.5920.270150浸出渣银精矿8.243.214.241.41 4.8341.124.62.0560铜浸出渣30～40 30～35 0.01 8～10140
注：Au、Ag的单位为g/t。
火法炼金常用熔剂及其作用
2019-01-07 07:52:09
火法炼金熔剂共有二类，一类是氧化熔剂，另一类是造渣熔剂。常用的氧化溶剂有硝石、二氧化锰，其作用是炉料中的贱金属（铜、铅、锌、铁等）和硫氧化成氧化物以便造渣，常用的造渣熔剂有硼砂、石英、碳酸纳等。其作用是与贱金属的氧化物反应生成炉渣。
铝合金熔体的熔剂精炼
2019-01-02 15:29:20
本文介绍了熔剂精炼在铝合金熔体净化过程中的作用，熔剂的分类和要求，常用熔剂的组成，适用范围及使用方法等。
在铝及铝合金熔炼过程中，氢及氧化夹杂是污染铝熔体的主要物质。铝极易与氧生成A1202或次氧化铝（Al2O及A10）．同时也极易吸收气体（H）其含量占铝熔体中气体总量的70—90％，而铸造铝合金中的主要缺陷——气孔和夹渣，就是由于残留在合金中的气体和氧化物等固体颗粒造成的。因此，要获得高质量的熔体，不仅要选择正确合理的熔炼工艺，而且熔体的精炼净化处理也是很重要的。
铝及铝合金熔体的精炼净化方法较多，主要有浮游法、熔剂精炼法、熔体过滤法、真空法和联合法。本文介绍熔剂精炼法在铝合金熔炼中的应用。
1 熔剂的作用
盐熔剂广泛地用于原铝和再生铝的生产，以提高熔体质量和金属铝的回收率[1。2]。熔剂的作用有四个：其一，改变铝熔体对氧化物（氧化铝）的润湿性，使铝熔体易于与氧化物（氧化铝）分离，从而使氧化物（氧化铝）大部分进入熔剂中而减少了熔体中的氧化物的含量。其二，熔剂能改变熔体表面氧化膜的状态。这是因为它能使熔体表面上那层坚固致密的氧化膜破碎成为细小颗粒，因而有利于熔体中的氢从氧化膜层的颗粒空隙中透过逸出，进入大气中。其三，熔剂层的存在，能隔绝大气中水蒸气与铝熔体的接触，使氢难以进入铝熔体中，同时能防止熔体氧化烧损。其四，熔剂能吸附铝熔体中的氧化物，使熔体得以净化。总之，熔剂精炼的除去夹杂物作用主要是通过与熔体中的氧化膜及非金属夹杂物发生吸附，溶解和化学作用来实现的。
2 熔剂的分类和选择
2．1熔剂的分类和要求
铝合金熔炼中使用的熔剂种类很多，可分为覆盖剂（防止熔体氧化烧损及吸气的熔剂）和精炼剂（除气、除夹杂物的熔剂）两大类，不同的铝合金所用的覆盖剂和精炼剂不同。但是，铝合金熔炼过程中使用的任何熔剂，必须符合下列条件[3。8]。
①熔点应低于铝合金的熔化温度。
②比重应小于铝合金的比重。
⑧能吸附、溶解熔体中的夹杂物，并能从熔体中将气体排除。
④不应与金属及炉衬起化学作用，如果与金属起作用时，应只能产生不溶于金属的惰性气体，且熔剂应不溶于熔体金属中。
⑤吸湿性要小，蒸发压要低。
⑥不应含有或产生有害杂质及气体。
⑦要有适当的粘度及流动性。
⑧制造方便：价格便宜。
2．2熔剂的成分及熔盐酌作用
铝合金用熔剂一般由碱金属及碱土金属的氯化物及氟化物组成，其主要成分是KCl、NaCl、NaF．CaF，．、Na3A1F6、Na2SiF6等。熔剂的物理、化学性能（熔点、密度、粘度、挥发性、吸湿性以及与氧化物的界面作用等）对精炼效果起决定性作用。
2．2．1。氯盐：氯盐是铝合金熔剂中最常见的基本组元，而45％NaCl+55％KCl的混合盐应用最广。由于它们对固态Al2O3，夹杂物和氧化膜有很强的浸润能力（与Al2O3，的润湿角为20多度）且在熔炼温度下NaCl和KCl的比重只有1。55g／cm3和l。50g／cm3，显著小于铝熔体的比重，故能很好地铺展在铝熔体表面，破碎和吸附熔体表面的氧化膜。但仅含氯盐的熔剂，破碎和吸附过程进行得缓慢，必须进行人工搅拌以加速上述过程的进行。 氯化物的表面张力小，润湿性好，适于作覆盖剂，其中具有分子晶型的氯盐如CCl4
，SiCl4，A1C13，等可单独作为净化剂，而具有离子晶型的氯盐如LiCl、NaCl毛KCl、MgC12：等适于作混合盐熔剂。
2。2．2．氟盐：在氯盐混合物中加入NaF．Na3A1F6、CaF2。等少量氟盐，主要起精炼作用，如吸附、溶解Al2O3，。氟盐还能有效地去除熔体表面的氧化膜，提高除气效果。这是因为：a）氟盐可与铝熔体发生化学反应生成气态的A1F，、SiF4，、BF3，等，它们以机械作用促使氧化膜与铝熔体分离，并将氧化膜挤破，推入熔剂中；
b）在发生上述反应的界面上产生的电流亦使氧化膜受“冲刷”而破碎。因此，氟盐的存在使铝熔体表面的氧化膜的破坏过程显著加速，熔体中的氢就能较方便的逸出；c）氟盐（特别是CaF2：）能增大混合熔盐的表面张力，使已吸附氧化物的熔盐球状化，便于与熔体分离，减少固熔渣夹裹铝而造成的损耗， 而且由于熔剂——熔体表面张力的提高，加速了熔剂吸附夹杂的过程。
3铝合金熔炼中常用熔剂
熔剂精炼法对排出非金属夹杂物有很好的效果，但是清除熔体中非金属夹杂物的净化程度，除与熔剂的物理、化学性能有关外，在很大程度上还取决于精炼工艺条件，如熔剂的用量，熔剂与熔体的接触时间、接触面积、搅拌情况、温度等。
3．1常用熔剂
为精炼铝合金熔体，人们已研制出上百种熔剂，以钠、钾为基的氯化物熔剂应用最广。对含镁量低的铝合金广泛采用以钠钾为基的氯化物精炼剂，含镁量高的铝合金为避免钠脆性则采用不含钠的以光卤石为基的精炼熔剂。
铝合金熔炼过程中常用熔剂的成分及作用如表1（4-7）。
表1 常用熔剂的成分及应用
溶剂种类 组分含量，%
NaCl KCl MgCl2 Na3AlF6 其它成分 适用的合金
覆盖剂 39 50 6。6 CaF2 4。4 Al-Cu系，Al-Cu-Mg
系，Al-Cu-Si系Al-Cu-Mg-Zn系
Na2CO385。CaF15 一般铝合金
50 50 一般铝合金
KCl，MgCl280 CaF220 Al-Mg系Al-Mg-Si系合金
31 14 CaF210 CaCL244 Al-Mg系合金
8 67 CaF210，MgF215 Al-Mg系合金
精炼剂 25-35 40-50 18-26 除Al-Mg系，Al-Mg-Si系以外的其它合金
8 67 MgF215，CaF210 Al-Mg系合金
KCl，MgCl260，CaF240 Al-Mg系Al-Mg--Si系合金
42 46 Bacl26 （2号熔剂） Al-Mg系合金
22 56 22 一般铝合金
50 35 15 一般铝合金
40 50 NaF10 一般铝合金
50 35 5 CaF210 一般铝合金
60 CaF220，NaF20 一般铝合金
36-45 50-55 3-7 CaF 21。5-4 一般铝合金
Na2SiF630-50，C2Cl650-70 一般铝合金
40。5 49。5 KF10 易拉罐合金
从上表中可以看出，有些熔剂组分的含量变化范围较大，可以根据实际情况来确定。首先要根据合金元素的含量来确定[8]，因为大多数铝合金中主要元素含量都可在一定范围内变化，其次要根据所除杂质成分及含量来确定。因此，使用厂家除使用熔剂厂生产的熔剂外，最好根据所熔炼铝合金的成分调正熔剂组分比例，以找出最佳熔剂组成。
综合以上各种熔剂不难看出，当要熔制的铝合金成分确定后，熔剂成分的设计首先是主要成分（如氯化物）用量配比的选择，其次是添加组分（如氟化物）的选择。熔剂配好后，最好是经熔炼、冷凝成块、再粉碎后使用，因为机械混合状态的效果不好。
3。2熔剂用量 ．
熔炼铝合金废料时，废料质量不同，覆盖剂及精炼剂的用量也不同。
3。2。1．主覆盖剂用量
a）熔炼质量较好的废料，如块状料、管、片时覆盖剂用量（见表2）。表2 覆盖剂种类及用量炉料及制品 覆盖剂用量（占投料量的%） 覆盖剂种类电炉熔炼：一般制品特殊制品 0。4－0。5％0。5－0。6％ 普通粉状溶剂普通粉状溶剂煤气炉熔炼：原铝锭废 料 1－2％2－4％ KC1：NaC1 按1：1混合KC1：NaC1 按1：1混合
注：对高镁铝合金，应一律用不含钠盐的熔剂进行覆盖，避免和含钠的熔剂接触。
b）熔炼质量较差的废料，如由锯、车、铣等工序下来的碎屑及熔炼扒渣等时，覆盖剂用量（见表3）。
表3： 覆盖剂用量
类 别 用量（占投料量的%）
小碎片碎 屑号外渣子 6－810－1515－20
3．2．2精炼剂用量
不同铝合金、不同制品，精炼剂用量也各不相同（见表4）。
表4 精炼剂用量
合金及制品 熔炼炉 静置炉
高镁合金 2号熔剂5-6kg/t 2号熔剂5-6kg/t
特殊制品除高镁合金 普通熔剂5-6kg/t 普通熔剂6-7kg/t
LT66、LT62、LG1、LG2、LG3、LG4 出炉时用普通熔剂、叠熔剂坝
其它合金 普通熔剂5-6kg/t
注：①在潮湿地区和潮湿季节， 熔剂用量应有所增加
②对大规格的圆锭，其熔剂用量也应适当增加。
3。3熔剂使用方法
熔剂精炼法熔炼铝合金生产中常用以下几种方法
①熔体在浇包内精炼。首先在浇包内放入一包熔剂，然后注入熔体，并充分搅拌，以增加二者的接触面积。
②熔体在感应炉内精炼。熔剂装入感应炉内，借助于感应磁场的搅拌作用使熔剂与熔体充分混合，达到精炼的目的。
③在浇包内或炉中用搅拌机精炼，使熔剂机械弥散于熔体中。
④熔体在磁场搅拌装置中精炼。，该法依靠电磁力的作用，向熔剂——金属界面连续不断地输送熔体，以达到铝熔体与熔剂间的活性接触，熔体旋转速度越高，其精炼效果越好。 ⑤电熔剂精炼。此法是使熔体通过加有电场（在金属——熔剂界面上）的熔剂层，进行连续精炼。
在这五种方法中，电熔剂精炼效果最好。
贵金属应用情况
2019-03-05 09:04:34
简介
贵金属包含铂、钯、铑、铱、钌、锇和金、银八种元素，现代贵金属材料被广泛运用于航空帆海、国防军工、电子、动力、化工、石油、轿车、玻璃玻纤及环境保护和办理等现代工业范畴，并在作为知识经济三大构成部分——电子信息技能、新动力技能和环境技能方面发挥着不行代替的效果，怎么在这个宽广而高新的范畴占有一席之地，是全世界规划同类厂商的重视焦点。
贵研铂业股份有限公司依托昆明贵金属研讨所雄厚的技能实力，携几十年贵金属范畴的技能、办理及运营等人才优势和技能优势，在贵金属高纯材料和功用材料的出产供应范畴敏捷生长。
公司及控股股东承当或首要参与的国家根底研讨、科技攻关、技能开发、高新技能工业化项目占国家同类项意图80%以上。
截止到2002年12月31日，贵研铂业股份有限公司正在建造、研发及试制的项目83项，其间国家高技能工业化演示工程项目1项、国家新材料严重专项1项、国家要点工业性实验项目1项、国家自然科学基金项目1项、国家中小厂商立异基金1项、国家要点新产品项目1项、国家科技攻关项目1项、国家社会公益性基金项目2项、国家“863”高技能项目3项、国家科技部院所专项基金项目1项、国家新材料配套材料项目26项、云南省要点基金项目2项、云南省世界合作项目2项、云南省省院省校合作项目1项、云南省科技攻关项目4项、云南省中小厂商技能立异基金项目1项、云南省自然科学基金面上项目8项。 部分科技立异项目
二次资源再生收回运用技能
1999年承当的以陈景院士掌管的国家要点工业性实验项目，将建造成为年处理等离子富集物5吨、一般失效催化剂300吨以及出产600公斤铂族金属的出产实验车间，为大规划出产供给技能根据和确保，现在正在积极开展检验准备工作
稀土—贵金属轿车尾气净化催化剂及净化器 选用自主知识产权技能研发开发的稀土-贵金属三效稀土基催化剂，其归纳目标现在处于世界先进和国内抢先水平。以稀土氧化物为主体增加少数贵金属的根本技能道路，具有工艺先进、产品功用优胜、稳定性和牢靠性高的共同之处，对轿车尾气排放污染物CO、HC、NOX 的净化率均匀到达90%以上，寿数超越80，000公里。1999年列为国家支撑的严重专项项目——国家高技能工业化项目，总投资1.42亿元，建造规划占地30亩，建成我国最大现代化轿车尾气净化催化剂出产厂商。引入国外先进出产和检测设备，出产的催化剂产品到达欧洲Ⅰ号、Ⅱ号排放标准。出产的净化器产品已经过我国环科院、我国轿车质量检验中心（长春）、国家环境保护总局、北京轿车附件研讨所、北京切诺基厂、香港轿车环保检测有限公司、美国福特轿车公司等权威机构的认证。已获得2项国家专利权和1项美国专利权 新式贵金属合金催化、捕集网
选用自主知识产权技能研发开发的的Pt-Pd-Rh-RE四元合金催化针织网，具有节铂、减重、下降铂耗、抗毒化能力强、氧化率高及运用寿数长等特征。出产、制备技能水平现在处于国内抢先。广泛用于硝酸、氢酸及己内酰胺出产，属国家贵金属材料工程技能中心。钯合金捕集网是收回铂合金催化网运用中蒸发丢失的铂，运用失效后的铂合金催化网及钯合金捕集网均可再收回制新网。该类技能效果具有较好的经济效益和社会效益。 微功耗及参比可作热导的双功用催化传感器
微功耗及双功用催化传感器是最近几年国外开端开展起来的高技能新式传感器，现在，世界上仅二三个国家把握此两种传感器技能，贵研铂业股份有限公司已挤身于此范畴。并选用自主知识产权技能研发成功的长寿数微功耗可燃性气体催化传感器，1997年经过美国质量认证，并得到国内外专家学者的高度评价。与美国RAE公司合作开发的参比元件可作热导的双功用新式催化传感器，可对0~100%浓度的可燃性气体进行精确丈量，克服了一般催化传感器不能丈量高浓度可燃性气体的缺点。该类产品在石油、化工、煤矿、冶金、消防、环保及家用等许多范畴中对可燃性气体精确丈量、报警和监控，产品已在国内推广运用并打入美国商场，具有宽广的运用和商场开发远景，关于安全保证具有重要意义。 新式轿车继电器直流触头Cu/Pd复合材料
Cu/Pd复合材料是一种新式的功用性复合材料，它具有优异的可加工性、适中的硬度和较高的电导率，特别是抗直流触头材料细小搬迁特性，是现在世界上最佳的直流触头材料之一。我公司研发的新式Cu/Pd复合材料系列(Cu/Pd60、Cu/Pd40 、Cu/Pd30、Cu/Pd25)更具优胜的技能功用，在轿车及摩托车继电器直流触头材料，特别是闪光灯继电器触头材料，导热率很高，导电率比传统Cu/Pd材料进步3～10倍以上, 在直流条件下,具有极好的抗材料细小搬迁特性，触头寿数大大进步，因为Pd含量低，可大大下降材料本钱。现在，新式Cu/Pd复合材料系列产品已在上海、华东、贵州等首要国内轿车继电器出产供应商批量运用，并为桑塔纳、红旗、捷达等轿车配套运用，获得了明显的技能经济效益。Cu/Pd60复合材料还用作军用微型继电器弹性触点材料。 高功用贵金属精细复合材料
包含贵金属嵌镶复合和微异型功用复合材料，是当今高技能新式要害电触摸根底材料，具有归纳功用好、制作本钱低一级长处，在当今很多的同类材料中别出心裁，成为世界各国抢先开展的重要材料，广泛用于电子工业、航天航空、交通、动力、通讯、计算机等范畴，一起还用于国防军工电子配备。其共同的优胜功用，在计算机网络终端、程控电话、传真机的衔接端子和计算机键盘开关等触点以及家用电器、照明开关、继电器、控制器、保护器、微电机、接插件等要害部件有着极其重要的运用价值。公司先后承当了“七五”、“八五”和“九五”国家科技攻关项目及一系列国家军工配套科研试制项目，获得多项国家和部省级奖赏，获10多项国家创造专利权。材料产品的技能达世界先进或国内抢先水平。现已逐步形成了功用化、系列化，并具有了今世高新技能材料根本特征，成为本公司新材料开展的主导材料之一。 贵金属厚膜电子浆料
厚膜电子浆料是信息工业中电子元器材、集成电路的根底材料，一起也是现代信息、航天、航空及国防军事等工业的要害材料。贵研铂业股份有限公司从六十年代末开端研研讨开发厚膜电子浆料，在“六五”、“七五”、“八五”及“九五”期间先后承当完成了国家科技攻关和国防军工科研试制项目，获得了一批重要效果，其间40多项获得国家创造奖、金龙奖、全国科学大会奖及部、省级科技进步奖、优异新产品奖，获得多项国家创造专利，拟定了30多项国家标准，供给了近百种规格的贵金属粉末及浆料产品，其功用和技能达世界先进和国内抢先水平。厚膜电子浆料是贵研铂业股份有限公司首要支撑工业，在该范畴的研讨开发上形成了自己的特征，建立了网络供应体系，作为现代微电子技能用片式元件、电容器、薄膜开关、多层布线、包封玻璃、太阳能电池、导电橡胶、轿车玻璃化霜导带、传感器等重要的要害根底材料。 电真空及微电子器材用贵金属钎料
贵金属钎料首要有银合金钎料、金合金钎料、铂合金钎料和钯合金钎料。近年来，开宣布商场急需的银复合钎料、低银低蒸汽压钎料系列、微电子工业用金基钎料系列产品，大都已获国家创造专利权、部省级科技进步奖，具有了工业化根底和条件。自主开发的微电子器材用AuSn20合金钎料箔材，广泛用于高牢靠大规划集成电路、模块电路封装、单立元器材电路气密封装（预成形、复合盖板）；半导体管芯焊接（箔材），其首要功用到达国外同类产品水平，多层复合制作办法获国家创造专利权。研讨开宣布在熔化温度Tm=602～1230℃的分级钎焊电真空钎料系列，功用目标到达美国ASTM标准和日本JIS工业标准。还研发成功熔化温度Tm=400～600℃的可供有用的Ag基、Au基复合电真空钎料，开发大功率器材硅片与铂散热板钎焊料复合钎料。
冶炼厂熔剂破碎设备选择
2019-01-07 17:38:04
冶炼厂的熔剂破碎与磨碎车间的设备配置关系比较复杂，扩建时不便于另外增建一个系列或改用较大型设备，故新建设计时，通常按一班制操作计算所需的设备能力，以后增产时，可以增加操作班次或时间。
一、破碎设备的选择
冶炼厂熔剂粗碎一般选用颚式破碎机，中碎一般选用标准（中型）圆锥破碎机，细碎一般选用短头圆锥破碎机。中、细碎也可以选用反击式或锤式破碎机，其优点是产量高，破碎比打，电耗小，缺点是反击板和板锤容易磨损。
若两段破碎时，第二段一般选用中型圆锥破碎机或四辊破碎机等；小型冶炼厂也有选用对辊破碎机的，因其设备构造简单，容易制造，但辊简易磨损，生产能力低，
近年来，某些新建或改扩建的中、小型有色金属选矿厂，破碎不含水和泥的矿石，在中、细碎作业中采用JC型深腔颚式破碎机、旋盘式破碎机及PEX型细碎颚式破碎机，其破碎比打。生产实际证明，该设备在节约能源、方便维修、降低碎矿成本、减少基建投资等方面，已初步显示出其优越性。从图1可以看出，PEX型细碎颚式破碎机的产品粒度特性基本上和中型圆锥破碎机的产品粒度特性相近似。该机和一般的颚式破碎机组合起来，可以得出15～20mm的产品（参见图2和图3），可以符合转炉和吹炼所需熔剂的粒度要求。若进厂熔剂粒度为120～210mm，则仅用细碎颚式破碎机一段即可。若进厂熔剂粒度为250mm以下，最终产品粒度5mm以下，则用JC型深腔颚式破碎机与旋盘式破碎机组合。
图1 PEX型细碎颚式破碎机与中型圆锥破碎机产品粒度特性曲线及其比较
图2 二段一次闭路破碎筛分流程实例
图3 三段半闭路破碎筛分设计流程图实例
二、破碎机生产能力计算
破碎机的生产能力与破碎物料的性质、进料粒度组成、破碎的性能、操作条件（如供给料情况、排料口大小）等因素有关。由于目前还没有包括这些因素的理论计算方法，设计时可用下列经验公式计算，然后参照生产实践数据校正。
（一）颚式、圆锥（标准、中型和短头）破碎机
1、开路破碎的生产能力计算
Q＝K1K2K3K4Q0 （1）
式中：
Q－设计条件下，破碎机的生产能力，t/h；
Q0－标准条件下（指中硬熔剂、堆积密度1.6t/m3）开路破碎时的生产能力，t/h，可按下式计算：
Q0＝q0e
K1－熔剂的可碎性系数，由表1选取；
K2－熔剂密度修正系数，由下式计算：
K2＝γ/1.6≈γT/2.7
K3－给料粒度或破碎比修正系数，由表2或表3选取；
K4－水分修正系数，进料水分5%以下时，可取1；
q0－破碎机排料口单位宽度的生产能力，t/（mm·h），查表4至表8；
e－破碎机排料口宽度，mm；
γ－熔剂的堆积密度，t/m3；
γT－熔剂的密度，t/m3。
表1 熔剂的可碎性系数K1熔剂种类普氏硬度系数f值K1值易 碎8以下1.1～1.2中等可碎8～161.0难 碎16～200.9～0.95
表2 粗碎设备的粒度修正系数K3给料最大粒度D最大和给料宽度B之比a0.850.70.60.50.40.3粒度修正系数K31.001.041.071.111.161.23
表3 中碎与细碎圆锥破碎机破碎比修正系数K3标准或中型圆锥破碎机短头圆锥破碎机e/BK3e/BK30.600.9～0.980.400.9～0.940.550.92～1.00.251.0～1.050.400.96～1.060.151.06～1.120.351.0～1.10.0751.14～1.20
注：1、e－指上段破碎机排料口；B－为本段中碎或细碎圆锥破碎机给料口。例如，上段采用颚式破碎机，本段为标准或中型圆锥破碎机；或上段采用圆锥破碎机，本段为短头圆锥破碎机。但当闭路破碎时，即指闭路破碎机的排料口与给料口宽度之比值；
2、设有预先筛分时取小值；不设预先筛分时取大值。
表4 颚式破碎机q0值破碎机规格250×400400×600600×900900×1200q0，t/（mm·h）0.40.650.95～1.001.25～1.30
表5 开路破碎时，标准和中型圆锥破碎机q0值破碎机规格Φ600Φ900Φ1200Φ1650q0，t/（mm·h）1.02.54.0～4.57.0～8.0
表6 开路破碎时，短头圆锥破碎机q0值破碎机规格Φ900Φ1200Φ1650q0，t/（mm·h）4.06.512.0
表7 开路破碎时，单缸液压圆锥破碎机q0值项目Φ900Φ1200Φ1650Φ1750Φ2200q0，t/（mm·h）标准型2.524.6 8.1516.0中 型2.765.4 9.620.0短头型4.256.7 14.025.0
表8 颚式破碎机生产实例厂 别设备规格
mm熔剂种类给料粒度
mm排料口宽度，mm生产能力
t/h大 冶450×750石英石、
石英石300～40010050白银一冶600×900石英石、
石英石48075～20035～120铜陵二冶400×600石英石、
石英石32040～10025～60云 冶400×600石英石30040～10012～32
2、闭路破碎时破碎机通过的熔剂量生产能力计算
Qc＝KQ0 （2）
式中：
Qc－闭路时破碎机的生产能力，t/h；
Q0－开路时破碎机的生产能力，t/h；
K－闭路时平均进料粒度变细的系数，中型或短头圆锥破碎机在闭路时一般按1.15～1.40选取（熔剂硬度大时取小值，硬度小时取大值）。
（二）光面对辊破碎机
Q＝60πDLdnγK （3）
式中：
Q－对辊破碎机的生产能力，t/h；
D－辊筒直径，m；
L－辊筒长度，m；
d－排料口宽度，m；
n－辊筒转数，r/min；
γ－破碎熔剂的堆积密度，t/m3；
K－破碎机排出口的充满系数，一般按0.2～0.4选取，硬和粗粒物料取大值，反之取小值。
（三）反击式破碎机
Q＝60K1C（h＋ɑ）dbnγ （4）
式中：
Q－反击式破碎机的生产能力，t/h；
K1－理论生产能力与实际生产能力的修正系数，一般取0.1；
C－转子上板锤数目；
h－板锤高度，m；
ɑ－板锤与反击板间的间隙，即排料口宽度，m；
d－排料粒度，m；
b－板锤宽度，m；
n－转子的转数，r/min；
γ－熔剂的堆积密度，t/m3。
（四）锤式破碎机
Q＝60ZLCdμKnγ （5）
式中：
Q－锤式破碎机的生产能力，t/h；
Z－排料篦条的缝隙个数；
L－篦条筛格的长度，m；
C－筛格的缝隙宽度，m；
d－排料粒度，m；
μ－充满与排料不均匀系数，一般为0.015～0.0.7，小型破碎机较小，大型破碎机较大。
K－转子圆周方向的锤子排数，一般为3～6；
n－转子转数，r/min；
γ－熔剂的堆积密度，t/m3。
由于理论公式计算较复杂，锤式破碎机的生产能力多采用经验公式计算，当破碎中硬熔剂和破碎比为15～20时，可用下式计算：
Q＝（30～45）DLγ （6）
式中：
Q－锤式破碎机的生产能力，t/h；
D－按转子外缘计的转子直径，m；
L－转子长度，m；
γ－破碎产物的堆积密度，t/m3。
以上经验公式都有局限性，应注意其使用条件。
三、需要破碎机台数的计算
n＝Qn/Q （7） 式中：
n－需要破碎机台数；
Qn－破碎作业的设计产量，t/h；
Q－破碎机的生产能力，t/（h·台）。
表8至表10为铜冶炼厂熔剂破碎机生产实例。
表9 标准圆锥破碎机生产实例厂 别直径
mm熔剂种类堆积密度
t/m3给料粒度
mm排料口宽度，mm生产能力
t/h大 冶900石英石、
石英石1.490～15025～2850白银一冶1200石英石、
石英石1.6411520～3042～135铜陵二冶900石英石、
石英石1.511012～2540
表10 短头圆锥破碎机生产实例厂 别直径
mm熔剂种类堆积密度
t/m3排料口宽度，mm产品粒度
mm生产能力
t/h备注大 冶1200石英石、
石英石1.48～106～850闭路白银一冶1200石英石、
石英石1.5～1.66～10～1550开路
稀土金属的应用
2019-02-11 14:05:30
在冶金工业方面：稀土金属或氟化物、硅化物参加钢中，能起到精粹、脱硫、中和低熔点有害杂质的效果，并能够改善钢的加工功能；稀土硅铁合金、稀土硅镁合金作为球化剂出产稀土球墨铸铁，因为这种球墨铸铁特别适用于出产有特殊要求的杂乱球铁件，被广泛用于轿车、拖拉机、柴油机等机械制造业；稀土金属添加至镁、铝、铜、锌、镍等有色合金中，能够改善合金的物理化学功能，并进步合金室温及高温机械功能。
在石油化工方面：用稀土制成的分子筛催化剂，具有活性高、选择性好、抗重金属中毒能力强的长处，因此替代了硅酸铝催化剂用于石油催化裂化进程；在组成出产进程中，用少数的硝酸稀土为助催化剂，其处理气量比镍铝催化剂大1.5倍；在组成顺丁橡胶和异戊橡胶进程中，选用环烷酸稀土－型催化剂，所取得的产品功能优秀，具有设备挂胶少，工作安稳，后处理工序短等长处；复合稀土氧化物还能够用作内燃机尾气净化催化剂，环烷酸铈还可用作油漆催干剂等。
在玻璃陶瓷方面：稀土氧化物或经过加工处理的稀土精矿，可作为抛光粉广泛用于光学玻璃、眼镜片、显象管、示波管、平板玻璃、塑料及金属餐具的抛光；在熔制玻璃进程中，可利用二氧化铈对铁有很强的氧化效果，下降玻璃中的铁含量，以到达脱除玻璃中绿色的意图；添加稀土氧化物能够制得不同用处的光学玻璃和特种玻璃，其间包含能经过红外线、吸收紫外线的玻璃、耐酸及耐热的玻璃、防X－射线的玻璃等；在陶釉和瓷釉中添加稀土，能够减轻釉的碎裂性，并能使制品出现不同的色彩和光泽，被广泛用于陶瓷工业。在新材料方面：稀土钴及钕、铁、硼永磁材料，具有高剩磁、高矫顽力和高磁能积，被广泛用于电子及航天工业；纯稀土氧化物和三氧化二铁化合而成的石榴石型铁氧体单晶及多晶，可用于微波与电子工业；用高纯氧化钕制造的钇铝石榴石和钕玻璃，可作为固体激光材料；稀土六硼化物可用于制造电子发射的阴极材料；镧镍金属是70年代新发展起来的贮氢材料；铬酸镧是高温热电材料；近年来，世界各国选用钇铜氧元素改善的基氧化物制造的超导材料，可在液氮温区取得超导体，使超导材料的研发取得了突破性发展。此外，稀土还广泛用于照明光源，投影电视荧光粉、增感屏荧光粉、三基色荧光粉、复印灯粉；在农业方面，向田间作物施用微量的硝酸稀土，可使其产值添加5%～10%；在轻纺工业中，稀土氯化物还广泛用于鞣制毛皮、皮裘染色、毛线染色及地毯染色等方面。
金属铬应用
