本文介绍了熔剂精炼在铝合金熔体净化过程中的作用，熔剂的分类和要求，常用熔剂的组成，适用范围及使用方法等。 　　在铝及铝合金熔炼过程中，氢及氧化夹杂是污染铝熔体的主要物质。铝极易与氧生成A1202或次氧化铝（Al2O及A10）．同时也极易吸收气体（H）其含量占铝熔体中气体总量的70—90％，而铸造铝合金中的主要缺陷——气孔和夹渣，就是由于残留在合金中的气体和氧化物等固体颗粒造成的。因此，要获得高质量的熔体，不仅要选择正确合理的熔炼工艺，而且熔体的精炼净化处理也是很重要的。 　　铝及铝合金熔体的精炼净化方法较多，主要有浮游法、熔剂精炼法、熔体过滤法、真空法和联合法。本文介绍熔剂精炼法在铝合金熔炼中的应用。 　　1 熔剂的作用 　　盐熔剂广泛地用于原铝和再生铝的生产，以提高熔体质量和金属铝的回收率[1。2]。熔剂的作用有四个：其一，改变铝熔体对氧化物（氧化铝）的润湿性，使铝熔体易于与氧化物（氧化铝）分离，从而使氧化物（氧化铝）大部分进入熔剂中而减少了熔体中的氧化物的含量。其二，熔剂能改变熔体表面氧化膜的状态。这是因为它能使熔体表面上那层坚固致密的氧化膜破碎成为细小颗粒，因而有利于熔体中的氢从氧化膜层的颗粒空隙中透过逸出，进入大气中。其三，熔剂层的存在，能隔绝大气中水蒸气与铝熔体的接触，使氢难以进入铝熔体中，同时能防止熔体氧化烧损。其四，熔剂能吸附铝熔体中的氧化物，使熔体得以净化。总之，熔剂精炼的除去夹杂物作用主要是通过与熔体中的氧化膜及非金属夹杂物发生吸附，溶解和化学作用来实现的。 　　2 熔剂的分类和选择 　　2．1熔剂的分类和要求 　　铝合金熔炼中使用的熔剂种类很多，可分为覆盖剂（防止熔体氧化烧损及吸气的熔剂）和精炼剂（除气、除夹杂物的熔剂）两大类，不同的铝合金所用的覆盖剂和精炼剂不同。但是，铝合金熔炼过程中使用的任何熔剂，必须符合下列条件[3。8]。 　　①熔点应低于铝合金的熔化温度。 　　②比重应小于铝合金的比重。 　　⑧能吸附、溶解熔体中的夹杂物，并能从熔体中将气体排除。 　　④不应与金属及炉衬起化学作用，如果与金属起作用时，应只能产生不溶于金属的惰性气体，且熔剂应不溶于熔体金属中。 　　⑤吸湿性要小，蒸发压要低。 　　⑥不应含有或产生有害杂质及气体。 　　⑦要有适当的粘度及流动性。 　　⑧制造方便：价格便宜。 　　2．2熔剂的成分及熔盐酌作用 　　铝合金用熔剂一般由碱金属及碱土金属的氯化物及氟化物组成，其主要成分是KCl、NaCl、NaF．CaF，．、Na3A1F6、Na2SiF6等。熔剂的物理、化学性能（熔点、密度、粘度、挥发性、吸湿性以及与氧化物的界面作用等）对精炼效果起决定性作用。 　　2．2．1。氯盐：氯盐是铝合金熔剂中最常见的基本组元，而45％NaCl+55％KCl的混合盐应用最广。由于它们对固态Al2O3，夹杂物和氧化膜有很强的浸润能力（与Al2O3，的润湿角为20多度）且在熔炼温度下NaCl和KCl的比重只有1。55g／cm3和l。50g／cm3，显著小于铝熔体的比重，故能很好地铺展在铝熔体表面，破碎和吸附熔体表面的氧化膜。但仅含氯盐的熔剂，破碎和吸附过程进行得缓慢，必须进行人工搅拌以加速上述过程的进行。 氯化物的表面张力小，润湿性好，适于作覆盖剂，其中具有分子晶型的氯盐如CCl4 　　，SiCl4，A1C13，等可单独作为净化剂，而具有离子晶型的氯盐如LiCl、NaCl毛KCl、MgC12：等适于作混合盐熔剂。 　　2。2．2．氟盐：在氯盐混合物中加入NaF．Na3A1F6、CaF2。等少量氟盐，主要起精炼作用，如吸附、溶解Al2O3，。氟盐还能有效地去除熔体表面的氧化膜，提高除气效果。这是因为：a）氟盐可与铝熔体发生化学反应生成气态的A1F，、SiF4，、BF3，等，它们以机械作用促使氧化膜与铝熔体分离，并将氧化膜挤破，推入熔剂中； 　　b）在发生上述反应的界面上产生的电流亦使氧化膜受“冲刷”而破碎。因此，氟盐的存在使铝熔体表面的氧化膜的破坏过程显著加速，熔体中的氢就能较方便的逸出；c）氟盐（特别是CaF2：）能增大混合熔盐的表面张力，使已吸附氧化物的熔盐球状化，便于与熔体分离，减少固熔渣夹裹铝而造成的损耗， 而且由于熔剂——熔体表面张力的提高，加速了熔剂吸附夹杂的过程。 　　3铝合金熔炼中常用熔剂 　　熔剂精炼法对排出非金属夹杂物有很好的效果，但是清除熔体中非金属夹杂物的净化程度，除与熔剂的物理、化学性能有关外，在很大程度上还取决于精炼工艺条件，如熔剂的用量，熔剂与熔体的接触时间、接触面积、搅拌情况、温度等。 　　3．1常用熔剂 　　为精炼铝合金熔体，人们已研制出上百种熔剂，以钠、钾为基的氯化物熔剂应用最广。对含镁量低的铝合金广泛采用以钠钾为基的氯化物精炼剂，含镁量高的铝合金为避免钠脆性则采用不含钠的以光卤石为基的精炼熔剂。 　　铝合金熔炼过程中常用熔剂的成分及作用如表1（4-7）。 　　表1 常用熔剂的成分及应用 　　溶剂种类 组分含量，% 　　NaCl KCl MgCl2 Na3AlF6 其它成分 适用的合金 　　覆盖剂 39 50 6。6 CaF2 4。4 Al-Cu系，Al-Cu-Mg 　　系，Al-Cu-Si系Al-Cu-Mg-Zn系 　　Na2CO385。CaF15 一般铝合金 　　50 50 一般铝合金 　　KCl，MgCl280 CaF220 Al-Mg系Al-Mg-Si系合金 　　31 14 CaF210 CaCL244 Al-Mg系合金 　　8 67 CaF210，MgF215 Al-Mg系合金 　　精炼剂 25-35 40-50 18-26 除Al-Mg系，Al-Mg-Si系以外的其它合金 　　8 67 MgF215，CaF210 Al-Mg系合金 　　KCl，MgCl260，CaF240 Al-Mg系Al-Mg--Si系合金 　　42 46 Bacl26 （2号熔剂） Al-Mg系合金 　　22 56 22 一般铝合金 　　50 35 15 一般铝合金 　　40 50 NaF10 一般铝合金 　　50 35 5 CaF210 一般铝合金 　　60 CaF220，NaF20 一般铝合金 　　36-45 50-55 3-7 CaF 21。5-4 一般铝合金 　　Na2SiF630-50，C2Cl650-70 一般铝合金 　　40。5 49。5 KF10 易拉罐合金 　　从上表中可以看出，有些熔剂组分的含量变化范围较大，可以根据实际情况来确定。首先要根据合金元素的含量来确定[8]，因为大多数铝合金中主要元素含量都可在一定范围内变化，其次要根据所除杂质成分及含量来确定。因此，使用厂家除使用熔剂厂生产的熔剂外，最好根据所熔炼铝合金的成分调正熔剂组分比例，以找出最佳熔剂组成。 　　综合以上各种熔剂不难看出，当要熔制的铝合金成分确定后，熔剂成分的设计首先是主要成分（如氯化物）用量配比的选择，其次是添加组分（如氟化物）的选择。熔剂配好后，最好是经熔炼、冷凝成块、再粉碎后使用，因为机械混合状态的效果不好。 　　3。2熔剂用量 ． 　　熔炼铝合金废料时，废料质量不同，覆盖剂及精炼剂的用量也不同。 　　3。2。1．主覆盖剂用量 　　a）熔炼质量较好的废料，如块状料、管、片时覆盖剂用量（见表2）。表2 覆盖剂种类及用量炉料及制品 覆盖剂用量（占投料量的%） 覆盖剂种类电炉熔炼：一般制品特殊制品 0。4－0。5％0。5－0。6％ 普通粉状溶剂普通粉状溶剂煤气炉熔炼：原铝锭废 料 1－2％2－4％ KC1：NaC1 按1：1混合KC1：NaC1 按1：1混合 　　注：对高镁铝合金，应一律用不含钠盐的熔剂进行覆盖，避免和含钠的熔剂接触。 　　b）熔炼质量较差的废料，如由锯、车、铣等工序下来的碎屑及熔炼扒渣等时，覆盖剂用量（见表3）。 　　表3： 覆盖剂用量 　　类 别 用量（占投料量的%） 　　小碎片碎 屑号外渣子 6－810－1515－20 　　3．2．2精炼剂用量 　　不同铝合金、不同制品，精炼剂用量也各不相同（见表4）。 　　表4 精炼剂用量 　　合金及制品 熔炼炉 静置炉 　　高镁合金 2号熔剂5-6kg/t 2号熔剂5-6kg/t 　　特殊制品除高镁合金 普通熔剂5-6kg/t 普通熔剂6-7kg/t 　　LT66、LT62、LG1、LG2、LG3、LG4 出炉时用普通熔剂、叠熔剂坝 　　其它合金 普通熔剂5-6kg/t 　　注：①在潮湿地区和潮湿季节， 熔剂用量应有所增加 　　②对大规格的圆锭，其熔剂用量也应适当增加。 　　3。3熔剂使用方法 　　熔剂精炼法熔炼铝合金生产中常用以下几种方法 　　①熔体在浇包内精炼。首先在浇包内放入一包熔剂，然后注入熔体，并充分搅拌，以增加二者的接触面积。 　　②熔体在感应炉内精炼。熔剂装入感应炉内，借助于感应磁场的搅拌作用使熔剂与熔体充分混合，达到精炼的目的。 　　③在浇包内或炉中用搅拌机精炼，使熔剂机械弥散于熔体中。 　　④熔体在磁场搅拌装置中精炼。，该法依靠电磁力的作用，向熔剂——金属界面连续不断地输送熔体，以达到铝熔体与熔剂间的活性接触，熔体旋转速度越高，其精炼效果越好。 ⑤电熔剂精炼。此法是使熔体通过加有电场（在金属——熔剂界面上）的熔剂层，进行连续精炼。 　　在这五种方法中，电熔剂精炼效果最好。

1.铝锌系合金，为改进功能常参加硅、镁元素，常称为“锌硅铝明”。在铸造条件下，该合金有淬火作用，即“自行淬火”。不经热处理就可运用，以蜕变热处理后，铸件有较高的强度。经安稳化处理后，尺度安稳，常用于制作模型、型板及设备支架等。2.铝铜合金，含铜4.5％～5.3％合金强化作用最佳，恰当参加锰和钛能明显进步室温、高温强度和铸造功能。首要用于制作接受大的动、静载荷和形状不杂乱的砂型铸件。3.铝镁合金，密度最小(2.55g/cm3)，强度最高(355MPa左右)的铸造铝合金，含镁12％，强化作用最佳。合金在大气和海水中的抗腐蚀功能好，室温下有杰出的归纳力学功能和可切削性，可用于作雷达底座、飞机的发动机机匣、螺旋桨、起落架等零件，也可作装修材料。4.铝硅系合金，也叫“硅铝明”或“矽铝明”。有杰出铸造功能和耐磨功能，热胀系数小，在铸造铝合金中种类最多，用量最大的合金，含硅量在10％～25％。有时增加0.2％～0.6％镁的硅铝合金，广泛用于结构件，如壳体、缸体、箱体和结构等。有时增加适量的铜和镁，能进步合金的力学功能和耐热性。此类合金广泛用于制作活塞等部件。

什么是铝合金铸件？铝合金铸件是指可用金属铸造成形工艺直接获得零件的铝合金，铝合金铸件该类合金的合金元素含量一般多于相应的变形铝合金的含量。铝合金 铸件的分类有哪些？按照铸造铝合金加入的元素不同而分为四类，分别为铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金和铝锌合金等。铝硅合金铝硅合金，硅含量为4%～13%，也称为“gui铝明”或“矽铝明”。铝硅合金铸造性能最佳，裂纹倾向性极小，收缩率低，有很好的耐蚀性和气密性以及足够的力学性能和焊接性能，是铸造铝合金中品种最多，用量最大的合金。添加0.2%～0.6%镁的铝硅合金，广泛用于结构件，如壳体、缸体、箱体和框架等。添加适量的铜和镁的铝硅合金，能提高合金的力学性能和耐热性，此类合金广泛用于制造活塞等部件。铝铜合金铝铜合金，是最早出现的工业铸造铝合金，有高的强度和热稳定性，但铸造性和耐蚀性差。铝铜合金中含铜4.5%～5.3%的合金强化效果最佳，适当加入锰和钛能显著提高室温、高温强度和铸造性能。主要用于制作承受大的动、静载荷和形状不复杂的 砂型铸件。铝镁合金铝镁合金，密度最小(2.55g/cm3)，强度最高(355MPa左右)的铸造铝合金，含镁12%，强化效果最佳。合金在大气和海水中的抗腐蚀性能好，室温下有良好的综合力学性能和可切削性，可用于作雷达底座、飞机的发动机机匣、螺旋桨、起落架等零件，也可作装饰材料。铝锌合金为改善铝锌合金的性能，常加入硅、镁元素。该系合金在铸造状态就具备淬火组织特征，不进行热处理就可获得高的强度，但合金的密度大，不适宜制作飞机零件，常用于制作模型、型板及设备支架等。

如今，铝合金家具十分的受欢迎，因为十分的环保，而且塑性好，美观，价格也比较便宜。那么接下来小编就详细给大家介绍一下铝合金家具的优缺点有哪些，铝合金家具的价格如何。　　　　一、铝合金家具的优缺点　　　　铝合金门窗,简称铝门窗,它采用铝合金型材经过一定工序制成。铝合金门窗有推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种,每种门窗分基本门窗和组合门窗。基本门窗包含框、扇、玻璃、五金配件、密封材料等。组合门窗则由两个以上的基本门窗组合成其他形式的窗或连窗门。　　　　铝合金家具是随着近代工业科技发展而产生的新型家具种类。之所有采用铝合金制作家具,是因为去强度比较高,很接近优质钢材的强度,并且铝合金家具塑性好,加工十分方便。铝合金家具的出现,很受年轻人的喜爱,其造型设计上独具个性,并且具有别具一格的艺术美感,很是时尚。今天,我们就从铝合金家具优缺点,来对其进行了解吧。　　　　现在的铝合金家具的优势就是绿色环保,这是因为铝合金、冷轧钢板等金属材质都是来我们的矿产资源的一些列加工所得。随着金属行业的发展,现在的金属材料从原材料被开采出来到使用加工,再到淘汰,都不会对社会环境造成资源浪费,以及破坏生态环境。所以这铝合金家具的优点就是绿色环保,并且都是可以重复使用,利用率高的资源产品。更不会存在一般家具中甲醛超标的问题。　　　　二、铝合金家具的价格　　　　1、悦来客栈铝合金折叠桌　　　　悦来客栈是一个铝合金折叠桌的主要品牌,悦来客栈的铝合金折叠桌的价格是195元。对于铝合金折叠桌来说,这个价格是不贵的。铝合金折叠桌是一种户外的休闲桌子,它可以用于摆地摊也可以用于野餐,使用场所是比较多的。　　　　2、北极牛铝合金折叠桌　　　　北极牛这个牌子的铝合金折叠桌是比较知名的,而且比较贵的一个牌子,这个牌子的铝合金折叠桌的价格是498元。这个牌子在市场上的地位是非常的高的,它不像悦来客栈这个牌子,悦来客栈走的是销量路线。而北极牛这个牌子走的是质量路线。它的外观设计都是非常的大气的,耐用程度也是非常的好。这个牌子非常的适合居家旅行和户外活动,野餐。　　　　3、火枫铝合金折叠桌　　　　火枫这个牌子的价格是比价适中的,火枫铝合金折叠桌的价格是118元。这个牌子的铝合金折叠桌外观上是比较普通平常的,没什么大的特点。这个牌子的铝合金折叠桌主要是为了方便那些摆地摊的人使用的,相对来说,是一个比较抵挡的牌子。

铝合金型材综合知识：   铝型材是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色（上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂等）3个过程。  铝型材按用途分为：   1.工业铝型材：主要用于飞机、火车、工业散热器、汽车、电器等。   2.铝合金建筑型材：主要用于建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材。   铝型材按表面处理分为：   1.阳极氧化铝材：型材表面经阳极氧化、电解着色或有机着色。   2.电泳涂漆铝材：型材表面经阳极氧化和电泳涂漆复合处理。   3.粉末喷涂铝材：型材表面以热固性有机聚合物粉末做涂层。   4.氟碳漆喷涂铝材：型材表面以聚偏二氟乙烯漆作涂层。目前，普遍使用的隔热型材，是采取穿条式或浇注式复合的一种铝合金型材。   关键指标：   1.外观质量：阳极氧化型材表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷；电泳、粉末、氟碳型材涂漆后的漆膜应均匀、整洁、平滑、不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物及漆膜脱落等影响使用的缺陷，但在型材端头80mm范围内允许局部无膜。铝合金建筑型材外观质量影响建筑装饰效果，因此出厂型材表面必须有覆膜，避免运输、堆放过程中表面划痕、碰伤、腐蚀。市场上有些铝合金建筑型材内腔存在类似水纹状、发霉斑点现象，反映出生产过程的缺陷。   2.壁厚：型材的壁厚是影响加工件强度主要因素之一，主型材在工程中是受力部位。例如外窗主型材较小公称壁厚度规定不得小于1.4mm.   3.膜厚：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表美观度。阳极氧化铝材膜厚级别分为AA10、AA15、AA20、AA25，电泳涂漆铝材膜厚级别分为A．B．S，粉末喷涂铝材装饰面上涂层较小局部厚度≥40um、氟碳漆喷涂铝材装饰面上的漆层厚度因涂层种类不同，要求也不同，二涂平均膜厚≥30um、三涂平均膜厚≥40um、四涂平均膜厚≥65um.   4.化学成分、力学性能：铝合金型材不同牌号、供货状态其化学成分、力学性能技术参数是不同的，客户要对照标准（合同）逐一核对。   5.颜色和色差：不同的牌号、供货状态的合金存在着颜色和色差的区别。建议选用合得奖号和供货状态时，充分考虑颜色和色差不一致性对建筑结构的影响。   6.耐盐雾腐蚀、磨性、候性、砂浆性等：这是铝合金型材的重要技术参数，反映出铝合金型材性能，影响使用。   以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

焊接铝合金注意事项有哪些？怎么焊接铝合金？   铝合金材料,强度高和质量轻量。首要焊接工艺为手艺MIG焊和主动MIG焊,其母材、焊丝、维护气体、焊接设备。   铝合金是以铝为基体元素和参加一种或多种合金元素组成的合金。因为钨极氩弧焊焊热能比较会集，电弧焚烧安稳，焊缝金属细密，焊接接头的强度和塑性较高，接头质量较优，所以是焊接铝合金较常用的办法。别的咱们在焊接铝合金时，还需要注意以下六个关键：   （一）热导率高   铝合金的热导率和比热容均为碳素钢和低合金钢的2倍多。铝的热导率是奥氏体不锈钢的十几倍。在焊焊接过程中，很多的热量被敏捷传导到基体金属内部，熔池构成困难。因而应当选用能量会集、功率大的动力，依据结构尺度、环境温度等条件，也可预热；   （二）无色泽改动   铝合金焊接熔池金属由固态变成液态时，没有显着的色泽改动，这和钢在临熔化前出现赤色不一样，会给焊操作带来不方便。不能精确判别坡口母材在什么时候开端熔化，熔融的铝表面张力小、强度低、流动性好，然后易构成焊缝金属的陷落或烧穿。因而，要求铝焊接操作者有更娴熟的操作技能，长于运用熔池表面的细小改动来判别铝的加热温度；   （三）氧化能力强   铝和氧的亲和力很强，铝在空气中极易与氧化合而生成细密健壮的薄膜，其熔点高达2050℃远远超越铝和铝合金的熔点。而且氧化铝薄膜的相对密度较大，约为铝的1.4倍。在运用焊进行焊接过程中，氧化铝薄膜会阻止金属之间的杰出结合，易构成夹渣。氧化铝薄膜还会吸附水分，焊接时会促进焊缝生成气孔。因而，焊前有必要严厉整理焊件表面的氧化物，并避免在焊接过程中再次氧化；   （四）热裂倾向大   铝合金的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的2倍。铝凝结时的体积缩短率较大，达6.5％，而铁为3.5％。熔融铝合金高温时强度低，假如工艺办法不妥，焊缝及近缝区在冷却过程中还会发生很大的焊接应力、拘谨应力及热应力。因而，铝焊接熔池凝结时简单发生缩孑L、缩松、热裂纹及较高的内应力；   （五）易蒸发烧损   铝合金中含有低沸点的元素，如镁、锌、锰等，在高温电弧效果下，极易蒸发烧损，然后改动焊缝金属的化学成分，使焊缝功能下降；   （六）气孔敏感性高   铝合金液体熔池很简单吸收氢等气体，高温下溶入的很多气体在焊焊后冷却凝结过程中来不及分出，集合在焊缝中会构成气孔。弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊缝中的重要来历。因而，焊接前对母材坡口与焊丝进行整理是很有必要的。   焊接铝合金后整理作业的要求   1、在热水顶用硬毛刷细心地洗刷焊接接头。   2、将焊件在温度为60～80℃、质量分数为2%～3%的铬酐水溶液或重溶液中浸洗约5～10min，并用硬毛刷细心洗刷。或许将焊件放于15～20℃质量分数为10%的硝酸溶液中浸洗10～20min。   3、在热水中冲刷洗刷焊件。   4、将焊件用热空气吹干或在100℃枯燥箱内烘干。

铝合金门窗有推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种。都有国家建筑标准设计图。    每一种门窗分为基本门窗和组合门窗。基本门窗由框、扇、玻璃、五金附件、密封材料等组成。组合门窗由两个以上的基本门窗用拼樘料组合成其他形式的窗或连窗门。    每种门窗按门窗框厚度构造尺寸分为若干系列，例如门框厚度构造尺寸为90mm的推拉铝合金门，则称为90系列推拉铝合金门。    推拉铝合金门有70系列和90系列两种，基本门洞高度有2100、2400、2700、3000mm，基本门洞宽度有1500、1800、2100、2700、3000、3300、3600mm。推拉铝合金窗有55系列、60系列、70系列、90系列、90一I系列。基本窗洞高度有900、1200、1400、1500、1800、2100mm；基本窗洞宽度有1200、1500、1800、2100、2400、2700、3000mm。平开铝合金门有50系列、55系列、70系列。基本门洞高度有2100、2400、2700mm，基本门洞宽度有800、900、1200、1500、1800mm。平开铝合金窗有40系列、50系列、70系列。基本窗洞高度有600、900、1200、1400、1500、1800、2100mm；基本窗洞宽度有600、900、1200、1500、1800、2100mm。    铝合金地弹簧门有70系列、100系列。基本门洞高度有2100、2400、2700、3000、3300mm，基本门洞宽度有900、1000、1500、1800、2400、3000、3300、3600mm。    铝合金型材表面阳极氧化膜颜色有银白色、古铜色。    玻璃品种可采用普通平板玻璃、浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。玻璃厚度一般为5mm或6mm。    铝合金门窗表面质量要求：    1．门窗表面不应有明显的擦伤、划伤、碰伤等缺陷。    2．门窗相邻杆件着色表面不应有明显的色差。    3．门窗表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。

铝合金主要用在建筑、电力、包装、交通运输、化学工业和日用消费品等多个领域。但是， 铝合金锭 根据不同的合金元素可以分为铝硅合金、铝锌合金、铝镁合金和铝铁合金等，不同的铸造铝合金的用途也就有所区分。下面来分别介绍不同的铝合金的用途。锻造铝硅(Al-Si)合金的用途：铝硅ZL101(A) 合金已被用于接受中等负荷的杂乱零件，如飞机零件、仪器、仪器壳体、发动机零件、轿车及船只零件、汽缸体、泵体、刹车鼓和电气零件等。锻造铝锌(Al-Zn)合金的用途：铝锌ZL401合金首要用作各种压力锻造零件，工作温度不超越200摄氏度、构造形状杂乱的轿车和飞机零件。锻造铝镁(Al-Mg)合金的用途：铝镁ZL301合金首要用于在腐蚀效果下的中等负荷零件或在冰冷大气中以及工作温度不超越200摄氏度的零件，如海轮零件和机器壳体。

铝合金是家居门窗的重要材料，由于大家对铝合金门窗的要求不一样，所以就有了很多家居的铝合金门窗是通过订做来实现。那么铝合金门窗制作工艺步骤是怎样的呢，我们一起来看一下吧。 铝合金门窗制作工艺： 铝合金门窗制作工艺流程分四步走：1、断料→2、钻孔→3、组装→4、保护或包装 1、断料 断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的靠前道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确;否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割;平开门窗断料宜采用45°角切割;其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。 2、钻孔 铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔，可以用小型台钻或**式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的准确度;而后者是因为操作方便。 钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔，因为孔一旦形成，则难以修复。 3、组装 将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定，剩下的就是包装保护起来了。

工业纯铝密度小，具有良好的导电性和导热性，塑性好，但强度、硬度低，耐磨性差，可进行各种冷、热加工。　　　　铝合金分为变形铝合金、铸造铝合金。

铜合金有哪些种类

铝合金因添加了不同金属元素而表现出不同的性能特点。在各金属元素之中，对铝合金性能影响较大的元素有铜（Cu）、镁（Mg）、硅（Si）、铁（Fe）、锰（Mn）、镍（Ni）、锌（Zn）等，今天咱们就来谈谈这几个金属元素对铝合金性能的影响。　　铜（Cu）　　优点　　固溶强化和时效强化效果，铜含量在4%到6.8%时强化效果最好，所以大部分硬铝合金的含铜量处于这范围。增加含铜量，提高合金的流动性，抗拉强度和硬度，使机械性能得以提高，切削性变好。　　缺点　　降低耐蚀性和塑形，使热裂倾向增大。　　镁（Mg）　　优点　　提高抗拉强度和屈服极限，提高合金的切削加工性。　　缺点　　Mg2Si会使铸件变脆。　　硅（Si）　　优点　　改善合金的铸造性能。硅与铝能组成固溶体，能提高合金的高温造型性，减少收缩率，无热裂倾向。改善抗拉强度、硬度、切削性以及高温时强度，而使延伸率降低。　　缺点　　结晶析出的硅（Si）易出现游离硅的硬质点，使切削性变差，高硅铝合金对铸件坩埚的熔蚀作用严重。　　铁（Fe）　　优点　　铝合金对模具的粘附作用十分强烈，当铁含量在0.6％以下时尤为强烈，即有不易脱模的现象。当铁含量超过0.6％后，粘模现象便大为减轻。　　缺点　　铝合金中含铁量太高时，铁以FeAl3、Fe2Al7和Al－Si－Fe的片状或针状组织存在于合金中，生成金属化合物，形成硬点。这种组织还会降低机械性能，热裂性增大，使铸件产生脆性。并且含铁（Fe）量过1.2%时，降低合金流动性，损害铸件的品质，缩短压铸设备中金属组件的寿命。　　锰（Mn）　　优点　　合金强度随溶解度增加而不断增加。锰含量为0.8%时，延伸率达最大值。锰（Mn）能阻止铝合金的再结晶过程，提高再结晶温度，并能显著细化再结晶晶粒。再结晶晶粒的细化，主要是通过MnAl6化合物弥散质点对再结晶晶粒长大起阻碍作用。MnAl6的另一作用是能溶解杂质铁（Fe），形成（Fe、Mn）Al6，使铝合金中由铁形成的片状或针状组织变为细密的晶体组织，减小铁的有害影响。　　缺点　　锰含量过高时，会引起偏析。　　镍(Ni)　　优点　　有增加抗拉强度和硬度的倾向，对耐蚀性影响很大。　　缺点　　降低耐蚀性及热导性。　　锌（Zn）　　优点　　铝中同时加入锌和镁，形成强化相Mg/Zn2，会对合金产生明显的强化作用。　　缺点　　存在应力腐蚀开裂的倾向。

铝合金踢脚板是一种比较新式的装修材料，具有装修性好、强度高、柔韧性强、简练时髦等特色，是现在较受欢迎的一种装修材料，很多人对铝合金踢脚线并不了解，下面就针对铝合金踢脚线的装置办法和留意事项为我们具体介绍一下。　　　　铝合金踢脚线装置办法介绍：　　　　1、底层处理　　　　在铝合金踢脚线装置之前要留意做好底层处理作业，要调查一下看地上以及墙面是否平坦，如果有不平坦的当地要用铲刀削平之后整理洁净，然后再装置踢脚线，不然的话会导致装置上的踢脚线曲折不平、不能贴合在墙面上，会有丑陋的缝隙，因而必定要做好底层处理作业。　　　　2、钻孔要精准　　　　先锯一段15公分长的铝合金踢脚线，将卡扣卡在反面的卡槽上，靠在墙上在卡扣取孔做上记号，然后用专用工具在墙面钻孔，再用塑料钉钉入刚打好的孔中，要留意用螺丝把卡扣固定在墙上。　　　　3、阴阳角处理　　　　铝合金踢脚线在阴阳角方位的处理是很费事的，墙面凸出来的转角叫阳角，凹进去的转角叫阴角。装置阴阳角方位的踢脚线时要留意一下，要在墙面上画出固定点的方位，然后取孔、钉塑料钉，再把阴阳转角用螺丝固定在墙角上。　　　　4、装置　　　　较后用卷尺量出每一段的尺度间隔，用切割机裁出相应尺度，卡在相应卡扣上。铝合金踢脚线每条长度为3米，在超出踢脚线长度墙面时要在接口处中间加装一个卡扣件，这样才干确保踢脚线的平坦。　　　　铝合金踢脚线装置留意事项介绍：　　　　1、操控联接缝隙　　　　铝合金踢脚线装置时要留意操控好和地板之间的联接缝隙，一般情况下踢脚线和地板联接的较大空隙不能超过3毫米，可以用1元的塞一下看看，如果能塞进去两个以上的的话，那么就阐明缝隙过大，需求重新处理一下。　　　　2、细节处理　　　　铝合金踢脚线在装置方面细节处理是必定不能忽视的，在装置之前要先将带有白水泥的墙体铲洁净，然后再铺贴踢脚线，铺贴完结之后必定要做保护措施，防止由于刷漆或喷漆而让油漆黏在踢脚线的表面，要做好及时的整理作业。　　　　铝合金踢脚线和其他材料的踢脚线起到的作用是相同的，都是为了让家居视觉方面起到平衡作用，而且让墙面在必定程度上免受危害，因而在运用铝合金踢脚线的时分，必定要多留意上面这些问题，防止影响全体的家装作用。

轮毂又叫轮圈，一般都是金属的，少数的也有塑料的，多见于微型车辆，并未普及。较为常见的还是铝合金的和钢制的轮毂，当然zui流行的还是铝合金轮毂，高性能赛车上还使用了铝镁合金的轮毂。我们就一起来看看铝合金轮毂比钢制轮毂有哪些优点。 较普遍的铝合金轮毂 一、重量轻、提速快   铝合金轮毂的旋转惯性较钢制轮毂小的多，因此安装上铝合金轮毂可以使汽车的加速、转弯、制动都更加灵敏，重量轻的轮毂会让汽车提速更快。 二、舒适性更好   铝合金轮毂除了在平坦的公路上的出色表现外，重量轻的轮毂还可以提高颠簸路面的舒适性。 较普遍的铝合金轮毂 三、冷却效果更好   一是因为铝合金的强度大，轮辐比较窄而且容易造型，可留出更多的空间用于通风，并可以容纳更大的刹车卡钳和刹车盘，能够更有效的降温。二是铝合金材质热交换效率更高，也就是说它吸热和散热更快，可以迅速将刹车盘的传导的热量吸收，再迅速散发到空气中。 四、强度更高   铝合金轮毂的高硬度明显地减少了转弯时轮胎或者轮毂的倾斜。 五、使轮胎的抓地性更好   铝合金轮毂可降低非载荷重量，从而提高抓地性。因为路面振动和转向力对非载荷重量非常的敏感，所以铝合金轮毂还表现出更好的过弯性能和更为精 确的转向动作。 较普遍的铝合金轮毂 编辑总结：相比钢制轮毂铝合金轮毂的优点还是很明显的，重量更轻，强度更高，为汽车性能的表现更为淋漓尽致，当然，性能高了，材料和制造工艺都会提高，成本就会相应提高，我们升级轮毂的话会付出更多的金钱。

铝合金阳极氧化和没阳极氧化的区别，铝合金阳极氧化有哪些好处呢？下面由我们小编带你了解吧！　　　　铝合金阳极氧化：金属材料在电解质溶液中，通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术。又称表面阳极氧化。金属材料或制品经过表面阳极化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。实施阳极化处理较多的金属材料是铝。铝的阳极氧化一般在酸性电解液中进行，以铝为阳极。在电解过程中，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密，虽有一定电阻，但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度增大，电阻也变大，从而电解电流变小。这时，与电解液接触的外层氧化膜发生化学溶解。当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时，这一氧化膜便可达到这一电解参数下的较大厚度。铝的阳极氧化膜外层多孔，容易吸附染料和有色物质，因而可进行染色，提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后，还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。

很多人都会在自家的窗户安装防盗网来达到对小偷的一种限制，也是对自身安全的一种保障，现在的防盗网很多，材质也各式各样，今天小编就为大家带来铝合金防盗网，现在就一起来看下铝合金防盗网的优缺点有哪些吧。　　　　铝合金防盗网作为目前较流行的防盗网之一，具有自身独特的优点：　　　　1、装饰性特好。款式、格式百变、任意选择，随意组装;圆管、方管、梅花管等随意装配;表面处理有木纹、电泳、喷涂、仿钢等多种选择，也可来样定做各种颜色，是不锈钢防盗网无法比拟的。　　　　2、防盗性较好。与其他材质的防盗网相比，铝合金防盗网的主要防盗件螺杆串通装饰管，隔条连接，比不锈钢焊接的防盗网要强几倍。　　　　3、换代产品。特有的装饰性，能满足现代装饰的要求与搭配，较强的防盗性能及快速的加工组装工序，必然成为第三代门窗防护产品。　　　　铝合金防盗网的缺点：铝合金的强度不如不锈钢防盗网，用久了容易折断，因而也会成为小偷趁虚而入的一大漏洞。

很多人在家居装修的时候，往往把更多的时间和精力都放在了挑选家居了，尤其是铝合金门窗的选购，往往忽略了铝合金门窗安装，其实铝合金门窗的安装也是至关重要的，稍有差池，日后在使用的时候就会出现各种问题，所以了解铝合金门窗的安装知识也是相当有必要的，今天小编为大家整理了关于铝合金门窗的安装步骤，我们一起了解下吧！1、划线定位： (1)、依据规划图纸中门窗的装置方位、尺寸和标高，依据门窗中线向两头量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线符号，对单个不直的口边应剔凿处理。 (2)、门窗的水平方位应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层有必要坚持窗下皮标高一致。 2、铝合金窗披水装置： 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要确保方位正确、装置结实。 3、防腐处理： (1)、门窗框四周外外表的防腐处理规划有要求时，按规划要求处理，如果规划没有要求时，可涂刷防腐涂料或张贴塑料薄膜进行维护，避免水泥砂浆直接与铝合金门窗外表接触，发生电化学反响，腐蚀铝合金门窗。 (2)、装置铝合金门窗时，如果选用衔接铁件固定，则衔接铁件，固定件等装置用金属零件要用不锈钢件，不然有必要进行防腐处理，避免发生电化学反响，腐蚀铝合金门窗。 4、铝合金门窗的装置就位： 依据划好的门窗定位线，装置铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等契合质量标准，然后用木楔临时固定。 5、铝合金门窗的固定： (1)、当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。 (2)、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。 (3)、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中，待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。 6、门窗框与墙体间缝隙间的处理： (1)、铝合金门窗装置固定后，应先进行荫蔽工程检验，合格后及时按规划要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。 (2)、如果规划未要求时，可选用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外外表留5—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。 7、门窗扇及门窗玻璃的装置： (1)、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体外表装饰完工检验后装置。 (2)、推拉门窗在门窗框装置固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。 (3)、平开门窗在框与扇格架组装上墙、装置固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好方位，镶嵌密封条及密封胶。 (4)、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地装置固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一同入框就位，调整好框扇缝隙，填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。

钨铜选用精密钨、铜粉末，经一流渗透烧结技术精制而成，可接受近2000度高温文高应力，具有高熔点、高硬度、抗烧损和杰出抗粘附性，电蚀产品表面光洁度高，精度极高，损耗低。　　钨铜广泛用作高压，超液压开关和断路器的触头，保护环，用于电热墩粗砧块材料，主动埋弧焊导电咀，等离子切割机喷嘴，电焊机，对焊机的焊头，滚焊轮，封气卯电极和点火花电极,点焊，碰焊材料等。 　　钨W=70 铜Cu=30 电导率%IACS≥42 密度=14g/cm3 软化温度℃≥700 抗拉强度≥66Mpa 硬度≥184HV      钨铜选用等静压成型—高温烧结钨骨架—溶渗铜的技术，是钨和铜的一种合金。

青铜原指铜锡合金，但工业上都习惯称含铝、硅、铅、铍、锰等的铜合金也为青铜，所以青铜实践上包含锡青铜、铝青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜、铅青铜等。青铜也分为压力制作青铜和铸造青铜两类。　铝青铜是青铜的一种，首要是指以铝为首要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实践运用的铝青铜的铝含量在5%～12%之间，含铝为5%～7%的铝青铜塑性最好，适于冷制作运用。铝含量大于7%～8%后，强度添加，但塑性急剧下降，因而多在铸态或经热制作后运用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性，均比黄铜和锡青铜高。铝青铜可制作齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。     铜铝有限公司 红铜,钨铜,锻打红铜,铝青铜,磷青铜,杯土铜

（1）门窗与配件：必须符合设计要求，规格型号应符合国家标准。 （2）地弹簧：门的地弹簧，应为不锈钢面或是铜面，在装好后正式使用之前，应进行前后左右开闭速度的调整，以便于使用。液压部分不能漏油。也可以采用定门器。  （3）门锁：应是双面开启的安全锁。 （4）推手：选用不锈钢、铝合金或铜制的。 （5）滑轮、滑轮架：滑轮可选用硬质尼龙轮、滑轮架，一般为镀锌钢制品。 （6）密封材料：应选用密封橡胶条配合使用防水密封胶。

合金的铸造功能是指合金在铸造时表现出来的技术功能，主要指合金的流动性及合金的缩短等。这些功能关于是否取得健全的铸件是非常重要的。流动性流动性的英文指液态合金充填铸型的才能。合金液的流动性好，简单浇满型腔，取得概括明晰，尺度完好的铸件，相反合金的流动性欠好，则易发生浇缺乏，冷隔，气孔和夹渣等缺点。在常用的合金中，灰口铸铁，硅黄铜的流动性最好，铸钢流动性最差。影响流动性的要素许多，其间主要是合金的化学成分，浇注温度和铸型的填充条件等。缩短性液态合金在冷却凝结过程中体积状语从句：尺度不断减小的现象称为缩短（收缩，收缩）。缩短是铸造合金自身的物理性质，是铸件中许多缺点（缩孔，缩松，内应力，变形和裂纹等）发生的根本原因合金液从浇入型腔冷却到室温要阅历三个阶段：1.液态缩短：从浇注度冷却到开端结晶的液相线温度之间的缩短。2.凝结缩短：从开端结晶温度冷却到结晶结束的固相线温度的缩短。3.固态缩短：从结晶结束的温度冷却到室温之间的缩短。合金的液态缩短和凝结缩短表现为合金的体积缩小，通常用体积缩短率来表明，它们是铸件发生缩孔，缩松缺点的根本原因。合金的固态缩短尽管也是体积改变，但它只引起铸件外部尺度的改变，因而，通常用线缩短率来表明。固态缩短是铸件发生内应力，变形和裂纹等缺点的本源

现如今，因为汽车的数量增多，铝合金车棚的应用范围越来越广泛。因为车棚是用来放置汽车的一种建筑物，经常风吹日晒，所以车棚也会产生的故障、损伤等问题，这里我以铝合金车棚平时会受到的伤害为例，为大家讲述一下常见铝合金车棚建筑受损的形式有哪些？ 1、节点受到了损坏 铝合金车棚其实是有很多的部件组成的，在这其中，节点可以算作是较脆弱的部分了。在遇到一些恶劣天气如暴雨、暴雪的时候，节点处还会出现漏雨等情况。这些都对建筑的正常使用产生了负面影响。 2、铝合金车棚面受损 这里又可以分为两种情况，一是结构损坏，二是材料损坏。前者主要是指铝合金面出现了裂口、不能有效排水或是已经产生了褶皱等。而后者主要表现为铝合金面的涂层开始脱落、表面不易清洁、涂层有老化迹象等。 3、其它的损坏形式 这主要是指在安装过程中就已经出现了的损伤，比如安装不当之后采取的补救措施对于建筑本身造成了一定影响等。 4、铝合金车棚的整体都遭到破坏 这种情况出现的少，一般都是多种因素共同作用的结果，而且往往伴有突然性特点，比如在遇到极恶劣天气的时候、铝合金车棚面、节点受损害并遭遇外界环境影响的时候。

合金是指以一种元素为基，加入一种或几种其它元素（金属或者废金属皆可）熔合后而组成的物质。 铜合金 （copper alloy）是指以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。组成合金的元素可以有两种、三种或多种，根据组成合金元素的数量，合金可分为二元合金、三元合金或多元合金。那铜合金的主要分类有哪些？目前主要的铜合金分类有黄铜、青铜和白铜。黄铜合金黄铜合金是由铜和锌两种元素组成的合金。黄铜合金又可以分为普通黄铜和特殊黄铜，普通黄铜是指铜和锌组成的二元合金，特殊黄铜是指以铜为基，除加入锌以外，再加入其它原色所组成的多元合金。黄铜常用于一般用途的轴承、衬套、齿轮等耐磨件和阀门等耐蚀件。青铜合金青铜原指铜锡合金，后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜。青铜可分为普通青铜（锡青铜）和特殊青铜（铝青铜、铅青铜、硅青铜、铍青铜等）两大类。白铜合金白铜是铜镍合金，主要用来制造精密机械、精密仪表中的耐蚀零件及电阻器、热电偶等。

黄铜有哪些成分？答复这个问题之前，首先让我来简略了解一下黄铜。　　黄铜简介：由铜和锌所组成合金。假如仅仅由铜、锌组成黄铜就叫作普通黄铜。普通黄铜一般有α和β两种相：按安排分，普通黄铜有α单相黄铜（H96、H90、H85、H80、H70、H68、H65）、α+β两相黄铜（H63、H62、H59）和β相黄铜。因为β相黄铜塑性很低一般只做焊料运用，而不能用作变形铜，因而制作铜及合金铜产品，我国国家标准中未列入β相黄铜。我国国标中简略黄铜共有10个合金牌号，而美标中则有17种。特殊黄铜：为了进步黄铜耐蚀性、强度和切削性等，铜-锌合金中参加少量（一般为1%～2%，少量达3%～4%，极个别达5%～6%）锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素构成三元、四元乃至五元合金即为特殊黄铜（也叫杂乱黄铜）。　　黄铜应用范围：常被用于制作阀门、水管、空调表里机连接收和散热器等。其他特殊黄铜应用范围：　　1、铅黄铜应用范围：铅实践不溶于黄铜内，呈游离质点状况散布晶界上。铅黄铜按其安排有α和（α+β）两种。α铅黄铜因为铅有害效果较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜高温下具有较好塑性，可进行铸造。　　2、锡黄铜应用范围：黄铜中参加锡，可明显进步合金耐热性，特别是进步抗海水腐蚀才能，故锡黄铜有“水兵黄铜”之称。　　3、锰黄铜应用范围：锰固态黄铜中有较大溶解度。黄铜中参加1%～4%锰，可明显进步合金强度和耐蚀性，而不下降其塑性。　　4、铁黄铜应用范围：铁黄铜中，铁以富铁相微粒分出，作为晶核而细化晶粒，并能阻挠再结晶晶粒长大，然后进步合金机械性能和技术性能。铁黄铜中铁含量一般在1.5%以下，其安排为（α+β），具有高强度和耐性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。常用牌号为Hfe59-1-1。　　5、镍黄铜应用范围：镍与铜能构成接连固溶体，明显扩展α相区。黄铜中参加镍可明显进步黄铜大气和海水中耐蚀性。镍还能进步黄铜再结晶温度，促进构成更细晶粒。　　以上咱们简略了解了黄铜和黄铜应用范围，那么接下来就来具体介绍“黄铜有哪些成分”内容。　　黄铜有哪些成分？那么现在就立刻来了解下黄铜成分含量表： 组别序号牌号化学成分/%称号代号CuFe①PbAlMnSnNi④Zn杂质总和普通黄铜1234567891096黄铜90黄铜85黄铜80黄铜70黄铜68黄铜65黄铜63黄铜62黄铜59黄铜H96H90H85H80②H70②H68H65H63H62H5995.0-97.088.0-91.084.0-86.079.0-81.068.5-71.567.0-70.063.5-68.062.0-65.060.5-63.557.0-60.00.100.100.100.100.100.100.100.150.150.30.030.030.030.030.030.030.030.80.80.5------------------------------0.50.50.50.50.50.50.50.50.50.5余量余量余量余量余量余量余量余量余量余量0.20.20.30.30.30.30.30.50.51.0镍黄铜111265-5镍黄铜56-3镍黄铜HNi65-5HNi56-364.0-67.054.0-58.00.150.15-0.50.080.2-0.3-0.5----5.0-6.52.0-3.0余量余量0.30.6铁黄铜131459-1-1铁黄铜58-1-1         铁黄铜HFe59-1-1HFe58-1-157.0-60.056.0-58.00.6-1.20.7-1.30.200.7-1.30.1-0.5-0.5-0.8-0.3-0.7-0.50.5余量余量0.30.5组别序号牌号化学成分/%称号代号CuFe①PbAlMnNi④SiCoAsZn杂质总和铅黄铜151617181920212223242589-2铅黄铜66-0.5铅黄铜63-3铅黄铜63-0.1铅黄铜62-0.8铅黄铜62-3铅黄铜62-2铅黄铜61-1铅黄铜60-2铅黄铜59-3铅黄铜59-1铅黄铜HPb89-2[C31400]HPb66-0.5[C33000]HPb63-3HPb63-0.1HPb62-0.8HPb62-3[C36000]HPb62-2[C35300]HPb61-1[C37100]HPb60-2[C37700]HPb59-3HPb59-187.5-90.5⑤65.0-68.0⑤62.0-65.061.5-63.560.0-63.060.0-63.0⑥60.0-63.0⑥58.0-62.0⑤58.0-61.0⑥57.5-59.557.0-60.00.100.070.100.150.200.350.150.150.300.500.501.3-2.50.25-0.72.4-3.00.05-0.30.5-1.22.5-3.71.5-2.50.6-1.21.5-2.52.0-3.00.8-1.9----------------------0.7-0.50.50.5-------------------->-------------------余量余量余量余量余量余量余量余量余量<余量余量--0.750.500.75----1.21.0铝黄铜26272829303177-2铝黄铜67-2.5铝黄铜66-6-3-2铝黄铜61-4-3-1铝黄铜60-1-1铝黄铜59-3-2铝黄铜HAl77-2[C68700]HAl67-2.5HAl66-6-3-2HAl61-4-3-1HAl60-1-1HAl59-3-276.0-79.0⑥66.0-68.064.0-68.059.0-62.058.5-61.057.0-60.00.060.62.0-4.00.3-1.30.70-1.500.500.07 0.50.5-0.400.101.8-2.52.0-3.06.0-7.03.5-4.50.70-1.502.5-3.5--1.5-2.5-0.1-0.6--0.50.52.5-4.00.52.0-3.0---0.5-1.0-----0.5-1.0--0.02-0.06-----余量余量余量余量            余量余量-1.51.50.70.70.9组别序号牌号化学成分/%称号代号CuFe①PbAlMnSnAsSiNi④Zn杂质总和锰黄铜3233343562-3-3-0.7锰黄铜58-2锰黄铜57-3-1锰黄铜55-3-1锰黄铜HMn62-3-3-0.7HMn58—2③HMn57-3-1③HMn55-3-1③60.0-63.057.0-60.055.0-58.553.0-58.00.11.01.00.5-1.50.050.10.20.52.4-3.4-0.5-1.5-2.7-3.71.0-2.02.5-3.53.0-4.00.1--------0.5-1.5---0.50.50.50.5余量余量余量余量1.21.21.31.5锡黄铜3637383990-1锡黄铜70-1锡黄铜62-1锡黄铜60-1锡黄铜HSn90-1HSn70-1HSn62-1HSn60-188.0-91.069.0-71.061.0-63.059.0-61.00.100.100.100.100.030.050.100.30--------0.25-0.750.8-1.30.7-1.11.0-1.5-0.03-0.06------0.50.50.50.5余量余量余量余量0.20.30.31.0加砷黄铜40414285A加砷黄铜70A加砷黄铜68A加砷黄铜H85AH70A[C26130]H68A84.0-86.068.5-71.5⑦67.0-70.00.100.050.100.030.050.03---------0.02-0.08 0.02-0.08 0.03-0.06---0.5-0.5余量余量余量0.3-0.3硅黄铜4380-3硅黄铜HSi80-379.0-81.00.60.1----2.5-4.00.5余量1.5　　①抗磁性用黄铜的铁的质量分数不大于0.030%。　　②特殊应用范围的H70、H80的杂质最大值为:Fe：0.07%、Sb0.002%、P0.005%、As0.005%、S0.002%、杂质总和为0.20%。　　③供异型铸造和热锻用的HMn57-3-1和HMn58-2的磷含量不大于0.03%。供特殊运用的HMn55-3-1的铝含量不大于0.1%。　　④无对应外国牌号的黄铜（镍为主成分者在外）的镍含量计入铜中。　　⑤Cu+所列出元素总和≥99.96%。　　⑥Cu+所列出元素总和≥99.95%。　　⑦Cu+所列出元素总和≥99.97%。　　以上就是“黄铜有哪些成分”全部内容，期望对您有所协助。 

贵 金属 有哪些？贵 金属 主要指金、银和铂族 金属 （钌、铑、钯、锇、铱、铂）等8种 金属 元素。这些 金属 大多数拥有美丽的色泽，对化学药品的抵抗力相当大，在一般条件下不易引起化学反应。种类及其含量要求金银铂钯贵 金属　　依据GB11887－2002《首饰 贵 金属 纯度的规定及命名方法》，目前 市场 上销售的贵 金属 首饰可分为金首饰、银首饰、铂首饰和钯首饰4种。金首饰　　  金根据金含量的不同，通常可分为18K金、足金和千足金等。1K 等于100％ 除以24，即1K约等于4．1667％。24K的理论纯度为100％。 　　①18K金首饰的金含量不低于750‰，可标识为18K 或G18K、G750、Au750、金18K、金750。 　　②足金首饰的金含量不低于990‰，可标识为足金或G990、Au990、金990。 　　③千足金首饰的金含量不低于999‰，可标识为千足金或G999、Au999、金999。此外市面上（特别在国外）还可见到一些9K（金含量不低于37.5%）、14K（金含量不低于58.5%）和22K（金含量不低于91.6%）之类的金首饰。银首饰　　  银市面上常见的银首饰有： 　　①925银，有人也称为纹银，要求银的含量不得低于925‰，其他75‰可以是铜或抗氧化元素，可标识为S925或Ag925、银925。 　　②足银，要求银的含量不得低于990‰，可标识为S990 或Ag990、银990。偶尔也能见到800 银（银含量不得低于800‰）。近几年发现生产厂家为了防止银首饰氧化，常常在925银和足银的表面再镀上一层镍，检测时若不小心就很容易将其误认为是假货或仿银制品。铂首饰　　  铂铂也称白金。近几年，随着消费层次的不断提升，铂首饰越来越受到城乡男女消费者的青睐。首饰 市场 中，常见的铂首饰有Pt900、 Pt950和Pt990。 　　①Pt900，要求铂的含量不得低于900‰，可标识为Pt900或铂900。 　　②Pt950，要求铂的含量不得低于950‰，可标识为Pt950或铂950。 　　③Pt990，要求铂的含量不得低于990‰，可标识为Pt990或铂990、足铂（足白金）。偶尔也能见到Pt850（铂的含量不得低于85.0‰）， Pt750（铂的含量不得低于75.0‰）。钯首饰　　  钯钯这个贵 金属 是2006年才单独被制作为首饰的，以往都是在铂首饰中作为掺合物，是贵 金属 首饰家族中又一个新成员。目前市面上流行的钯首饰主要有Pd950和Pd990。 　　①Pd950，要求钯的含量不得低于950‰，可标识为Pd950或钯950。 　　②Pd990，要求钯的含量不得低于990‰，可标识为Pd990或钯990。含钯量不低于750‰ 和500‰的钯首饰主要用于镶嵌。不允许将钯首饰称作为“钯白金首饰”、“钯铂金首饰”等含混名称。另外，标准规定还要求，贵 金属 首饰的重量要保留两位小数，单件重量在100克以内的饰品，其重量负偏差不得大于0．01克。其它仿真首饰市面上曾经或现在有售的还有少量下列饰品： 　　①包金：就是把黄金打制成极薄的金箔，包在以铜、银、锌、镍等为基体的材料上，加工成各种饰品，这样既便宜，又给人以黄金相同的感觉。饰品上往往打24KF、18KF印记。 　　②镀金 ：是利用电解原理，在 金属 基体表面上镀上一层金膜，一般厚度为10微米以上， 金属 基体多为铜、银、锌、镍或它的合金。其特点是金层极薄，镀制方便，成本很低，有一定的装饰效果，但金层易被磨损掉，饰品只有短时期的辉煌。首饰上常有18KGP，24KGP印记。 　　③亚金：以铜为基体的仿金材料，表面上往往镀金。 　　④稀金 ：实际上不含金，是前几年出现的一种黄色合金，主要是由铜、镍等组成的合金，含有少量稀土元素。 　　⑤钛金 ： 市场 上少有出现，也是一种仿金首饰，在基体表面上镀钛，生成一种叫TiN的物质。另外 市场 上还出现过被称作为台湾金、泰国金、锻压金的首饰。这些均属仿金首饰，并不是那些地方产的足金饰品，而是镀金、包金之类的东西。甚至某些旅游区 市场 上还有称“宝石金”的首饰，这实际上也是镀金、包金制品。“白金”和所谓“K白金”的区别　　白金是铂（Pt）的别称或俗称，是一种比黄金价值更高的贵 金属 。密度21．43g／cm3，熔点1773℃均高于黄金，但 产量 仅为黄金的1／20，是一种化学稳定性更好，比黄金更稀少、更名贵、更具有保值增值性的贵 金属 。近几年铂首饰十分流行，特别是铂镶嵌首饰更是受人们喜爱。“K白金”并不是K铂金，而是一种白色的K黄金（英文名称为White Gold，即白色金），而白金（铂）英文名称为Platinum。市面上销售的所谓18K白金首饰实际上是白色的18K黄金饰品，它保证其中黄金含量不低于750‰，其余的是铜、锌、镍、银、钯、铑等。因成分比例不同，还可产生不同的颜色，即18K彩色金首饰。为了防止误导消费者，标准规定不得使用“K白金”或“白K金”这个名称，而只能标识为“白色18K黄金”或“白色18K金”，或直接标识为“18K金”。接口处含量偏低的原因：　　因为足金、足铂都较软，强度不高，耳钉的杆部及手镯或手链（或铰链处）接口处均需要一定强度，不宜用足金、足铂铸造，一般用900‰左右含量的或更低成色的金或铂即可（GB11887 —2002国家标准规定这些部位的含量不得低于750‰）。足金足银首饰局部变白发黑的原因　　当足金首饰接触到汞（水银）时，会很快生成一种白色的汞金化合物附着在首饰表面，但当将发白处放在酒精灯上灼烧时，白色又会很快消失。医务工作者因经常与血压表、体温表接触，佩戴足金首饰时，常常会遇到这种现象。足银首饰遇到硫（S），会生成一种黑色的硫化银物质，使银首饰表面发黑。如戴银首饰的人用硫磺香皂沐浴时，就有可能会出现银首饰变黑的现象，因此要注意保养。首饰的佩戴：　　贵 金属 首饰包括各种发饰、耳饰、颈饰、手饰、足饰、服饰等。如何正确佩戴这些首饰则是一门艺术，这门艺术给人们的生活增添了无穷的乐趣与色彩，它可以赋予人们鲜明的时代感，给人们一种精神享受；它可以丰富生活的内容，创造一种和谐的美。 当人们赞赏某人佩戴的首饰很美时，这种赞美往往包含着三种含义：一是指这种首饰本身从色彩、款式、设计风格和做工确实都很美；二是指这种首饰与佩戴者的特点十分吻合，它能掩盖缺点，突出优点，尽显佩戴者的美丽；三是指这种首饰能增添佩戴者的美丽，它在佩戴者的整体形象中起到了画龙点睛的作用，烘托出了一种气氛、一种情调、一种风格。为了恰当地选择与佩戴首饰，人们必须考虑自己的性别、年龄、容貌、发型、妆扮、职业、所处场合等众多因素。在首饰与脸

铝锂合金是一种以锂为主要合金元素的新型铝合金。最大特点是密度低，比强度、比刚度高，耐热性和抗应力腐蚀性能好，可进行热处理强化。　　铝锂合金是一种低密度、高性能的新型结构材料，它比常规铝合金的密度低10％，而弹性模量却提高了10％，其比强度和比刚度高，低温性能好，还具有良好的耐腐蚀性能和非常好的超塑性。铝锂合金主要为飞机和航空航天设备的减重而研制的，因此也主要应用与航空航天领域，还应用于军械和核反应堆用材和其它兵器结构件方面，此外在汽车、机器人等领域也有充分运用。那么，铝锂合金有什么特点呢？　　铝锂合金的一些特点如下：　　优点：　　1、低密度、高比强度、高比刚度；　　2、优良的低温性能；　　3、良好的耐腐蚀性能；　　4、卓越的超塑成形性能；　　5、用其取代常规铝合金，可使构件质量减轻，刚度提高15%-20%　　6、成形、维修等都较复合材料方便，成本也远远低于复合材料。　　缺点：　　1、铝锂合金韧性、塑性较常规铝合金低　　2、各向异性较大；　　3、热稳定性差等。

断桥铝合金门窗的原理是运用铝合金型材（隔热性高于铝型材1250倍）将室表里两层铝合金既离隔又严密连接成一个全体，构成一种新的隔热型的铝型材，用这种型材做门窗，其隔热性与塑（钢）窗在同一个等级——国标级，彻底解决了铝合金传导散热快、不符合节能要求的丧命问题，一起采纳一些新的结构合作方式，彻底解决了“铝合金推拉窗密封不严”的老大难问题。该产品双面为铝材，中间用尼龙型材腔体做断热材料。这种立异结构设计，统筹了尼龙和铝合金两种材料的优势，一起满意装修作用和门窗强度及耐老功能的多种要求。超级断桥铝塑型材可完成门窗的三道密封结构，合理别离水汽腔，成功完成气水等压平衡，明显进步门窗的水密性和气密性。这种窗的气密性比任何铝、塑窗都好，能确保风沙大的区域室内窗台和地板无尘埃；能确保在高速公路的居民不受噪音搅扰，其功能挨开窗。　　　　功能及长处：保温性好，隔音性好，耐冲击，气密性好，水密性好，防火性好，防盗性好，免保护　　　　隔热断桥铝合金门窗以其杰出的保温、隔热功能，在冬天高寒区域的新建建筑中得到广泛运用。近两年，各区域运用隔热隔音铝合金门窗的市场占有率逐年攀升。隔热隔音铝门窗的实践装置运用率已挨近60%，而在佛山市房屋建筑工程项目中，这一数字已超越80%。

锗具有半导体性质。对固体物理和固体电子学的开展有重要效果。锗的熔密度5.32克/厘米3，锗可能性划归稀散金属，锗化学性质安稳，常温下不与空气或水蒸汽效果，但在600～700℃时，很快生成二氧化锗。与、稀硫酸不起效果。浓硫酸在加热时，锗会缓慢溶解。在硝酸、中，锗易溶解。碱溶液与锗的效果很弱，但熔融的碱在空气中，能使锗敏捷溶解。锗与碳不起效果，所以在石墨坩埚中熔化，不会被碳所污染。锗有着杰出的半导体性质，如电子迁移率、空穴迁移率等等。锗的开展仍具有很大的潜力。现代工业生产的锗，首要来自铜、铅、锌冶炼的副产品。

(1)针孔　　针孔是铝箔材的首要缺点。原猜中，轧辊上，轧制油中，乃至空气中的尘土尺度到达6μm摆布进入辊缝均会导致针孔，所以6μm铝箔没有针孔是不可能的，只能用多少和巨细评估它。因为铝箔轧制条件的改进，特别是防尘与轧制油有用地过滤和方便的换辊体系的设置，铝箔针孔数目愈来愈依赖于质料的冶金质量和加工缺点，因为针孔通常是质料缺点的掉落，很难找到与原缺点的对应联系。　　通常以为，针孔首要与含气量、搀杂、化合物及成分偏析有关。采纳有用的铝液净化、过滤、晶粒细化均有助于削减针孔。当然选用合金化等手法改进材料的硬化特性也有助于削减针孔。优质的热轧材轧制的6μm铝箔针孔可在100个/㎡以下。铸轧材当净化较好时，6μm铝箔针孔在200个/㎡以下。在铝箔轧制过程中，其他构成针孔的要素或许多，乃至是灾难性的，每平方米数以千计的针孔并不稀罕。轧制油的有用过滤，轧辊短期替换及防尘办法均是削减铝箔针孔所必备的条件，而选用大轧制力，小张力轧制也会对削减针孔有所帮助。　　(2)辊印、辊眼、光泽不均　　它首要是轧辊导致的铝箔缺点，分为点、线、面三种。最明显的特色三周期呈现。构成这种缺点的首要缘由为：轧辊不正确的磨削;外来物损害轧辊：来料缺点印伤轧辊;轧辊疲惫;辊间撞击、打滑等。一切能够构成轧辊外表损害的要素，均可对铝箔轧制构成损害。因为铝箔轧制辊面光洁度很高，细微的光泽不均匀也会影响其外表状况。定时的整理轧机，保持轧机的清洗，确保清辊器的正常作业，定时换辊，合理磨削，均是确保铝箔轧后外表均匀共同的基本条件。　　(3)起皱　　因为板形严峻不良，在铝箔卷取或打开时会构成皱折，其本质为张力缺乏以使箔面拉平。关于张力维20MPa的设备，箔面的板形不得大于30I，当大于30I时，必然起皱。因为轧制时铝箔通常接受比后续加工更大的张力，一些在轧制时只是表现为板形不良，包含轧辊磨削不正确，辊型不对，来料板形不良及调整板形不正确。　　(4)亮点、亮痕、亮斑　　双合面因为双合油运用不当导致的亮点、亮痕、亮斑，首要是因为双合油油膜强度缺乏，或轧辊面不均导致轧制不均变形，外观呈麻皮或异物压入状。选用合理的双合油，保持来料清洗和轧辊的辊面均匀是处理这类缺点的有用办法。当然改动压下量和挑选优良的铝板也是必要的。　　(5)厚差　　厚差难于操控是铝箔轧制的一个特色，3%的厚差在板材出产时或许不难，而在铝箔出产时却非常艰难。缘由在于厚度薄，其他微量条件均可构成影响，如温度、油膜、油气浓度等。铝箔轧制一卷可达几十万米，轧制时刻长达10h摆布，随时刻延伸，厚差很易构成，而对厚度调整的手法仅有张力速度。这些要素均构成了铝箔轧制的厚控艰难，所以，真实操控厚差在3%以内，需求许多条件来确保，难度相当大。 12后一页

常见的稀土分为：独居石、氟碳铈矿、磷钇矿、淋积型矿、镧钒褐帘石。独居石独居石(Monazite)又名磷铈镧矿。由于具有经济开采价值，独居石的主要资源是冲击型或海滨砂矿床，因此主要分布在澳大利亚沿海、巴西以及印度等沿海。此外，斯里兰卡、马达加斯加、南非、马来西亚、中国、泰国、韩国、朝鲜等地都含有独居石的重砂矿床，主要用来提取稀土元素，近几年独居石生产呈下降趋势，主要因为其矿石中钍元素具有放射性，对环境有害。它的成分变化很大，矿物成分中稀土氧化物含量可达50～68%。晶体结构及形态：单斜晶系，斜方柱晶类。晶体成板状，晶面常有条纹或柱、锥、粒状。物理性质：呈黄褐色、棕色、红色，间或有绿色，半透明至透明，条痕白色或浅红黄色，具有强玻璃光泽。硬度5.0～5.5，性脆，比重4.9～5.5，电磁性中弱，在X射线下发绿光，在阴极射线下不发光。氟碳铈矿氟碳铈矿是提取铈族稀土元素的重要矿物原料。铈族元素可用于制作合金，提高金属的弹性、韧性和强度，是制作喷气式飞机、发动机及耐热机械的重要零件，亦可用作防辐射线的防护外壳等。此外，铈族元素还用于制作各种有色玻璃。晶体结构及形态：六方晶系。复三方双锥晶类。晶体呈六方柱状或板状。细粒状集合体。物理性质：黄色、红褐色、浅绿或褐色，玻璃光泽或油脂光泽，条痕呈白色、黄色，透明至半透明。硬度4～4.5，性脆，比重4.72～5.12，有时具放射性和弱磁性，在薄片中透明，在透射光下无色或淡黄色，在阴极射线下不发光。磷钇矿磷钇矿的用途可用作提炼稀土元素的矿物原料。一般来说，磷钇矿中铀的含量大于钍且化学性质稳定。晶体结构及形态：四方晶系、复四方双锥晶类、呈粒状及块状。物理性质：黄色、红褐色，有时呈黄绿色，亦呈棕色或淡褐色，条痕淡褐色，玻璃光泽或油脂光泽。硬度4～5，比重4.4～5.1，具有弱的多色性和放射性。镧钒褐帘石稀土在改造传统产业和发展高新技术领域当中具有“点石成金”的作用，2011年4月在三重县伊势市的山中发现新矿物，它是含有稀土镧和稀有金属钒的一种特殊褐帘石。2013年3月1日，这种矿物被国际矿物学协会认定为新矿物，并被命名为“镧钒褐帘石”。