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冶金熔剂厂

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冶金熔剂厂百科

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冶炼厂熔剂破碎设备选择

2019-01-07 17:38:04

冶炼厂的熔剂破碎与磨碎车间的设备配置关系比较复杂,扩建时不便于另外增建一个系列或改用较大型设备,故新建设计时,通常按一班制操作计算所需的设备能力,以后增产时,可以增加操作班次或时间。       一、破碎设备的选择       冶炼厂熔剂粗碎一般选用颚式破碎机,中碎一般选用标准(中型)圆锥破碎机,细碎一般选用短头圆锥破碎机。中、细碎也可以选用反击式或锤式破碎机,其优点是产量高,破碎比打,电耗小,缺点是反击板和板锤容易磨损。       若两段破碎时,第二段一般选用中型圆锥破碎机或四辊破碎机等;小型冶炼厂也有选用对辊破碎机的,因其设备构造简单,容易制造,但辊简易磨损,生产能力低,       近年来,某些新建或改扩建的中、小型有色金属选矿厂,破碎不含水和泥的矿石,在中、细碎作业中采用JC型深腔颚式破碎机、旋盘式破碎机及PEX型细碎颚式破碎机,其破碎比打。生产实际证明,该设备在节约能源、方便维修、降低碎矿成本、减少基建投资等方面,已初步显示出其优越性。从图1可以看出,PEX型细碎颚式破碎机的产品粒度特性基本上和中型圆锥破碎机的产品粒度特性相近似。该机和一般的颚式破碎机组合起来,可以得出15~20mm的产品(参见图2和图3),可以符合转炉和吹炼所需熔剂的粒度要求。若进厂熔剂粒度为120~210mm,则仅用细碎颚式破碎机一段即可。若进厂熔剂粒度为250mm以下,最终产品粒度5mm以下,则用JC型深腔颚式破碎机与旋盘式破碎机组合。    图1  PEX型细碎颚式破碎机与中型圆锥破碎机产品粒度特性曲线及其比较    图2  二段一次闭路破碎筛分流程实例    图3  三段半闭路破碎筛分设计流程图实例       二、破碎机生产能力计算       破碎机的生产能力与破碎物料的性质、进料粒度组成、破碎的性能、操作条件(如供给料情况、排料口大小)等因素有关。由于目前还没有包括这些因素的理论计算方法,设计时可用下列经验公式计算,然后参照生产实践数据校正。       (一)颚式、圆锥(标准、中型和短头)破碎机       1、开路破碎的生产能力计算   Q=K1K2K3K4Q0     (1)       式中:          Q-设计条件下,破碎机的生产能力,t/h;          Q0-标准条件下(指中硬熔剂、堆积密度1.6t/m3)开路破碎时的生产能力,t/h,可按下式计算:   Q0=q0e            K1-熔剂的可碎性系数,由表1选取;          K2-熔剂密度修正系数,由下式计算:   K2=γ/1.6≈γT/2.7            K3-给料粒度或破碎比修正系数,由表2或表3选取;          K4-水分修正系数,进料水分5%以下时,可取1;          q0-破碎机排料口单位宽度的生产能力,t/(mm·h),查表4至表8;          e-破碎机排料口宽度,mm;          γ-熔剂的堆积密度,t/m3;          γT-熔剂的密度,t/m3。   表1  熔剂的可碎性系数K1熔剂种类普氏硬度系数f值K1值易     碎8以下1.1~1.2中等可碎8~161.0难     碎16~200.9~0.95   表2  粗碎设备的粒度修正系数K3给料最大粒度D最大和给料宽度B之比a0.850.70.60.50.40.3粒度修正系数K31.001.041.071.111.161.23   表3  中碎与细碎圆锥破碎机破碎比修正系数K3标准或中型圆锥破碎机短头圆锥破碎机e/BK3e/BK30.600.9~0.980.400.9~0.940.550.92~1.00.251.0~1.050.400.96~1.060.151.06~1.120.351.0~1.10.0751.14~1.20     注:1、e-指上段破碎机排料口;B-为本段中碎或细碎圆锥破碎机给料口。例如,上段采用颚式破碎机,本段为标准或中型圆锥破碎机;或上段采用圆锥破碎机,本段为短头圆锥破碎机。但当闭路破碎时,即指闭路破碎机的排料口与给料口宽度之比值;         2、设有预先筛分时取小值;不设预先筛分时取大值。   表4  颚式破碎机q0值破碎机规格250×400400×600600×900900×1200q0,t/(mm·h)0.40.650.95~1.001.25~1.30   表5  开路破碎时,标准和中型圆锥破碎机q0值破碎机规格Φ600Φ900Φ1200Φ1650q0,t/(mm·h)1.02.54.0~4.57.0~8.0   表6  开路破碎时,短头圆锥破碎机q0值破碎机规格Φ900Φ1200Φ1650q0,t/(mm·h)4.06.512.0   表7  开路破碎时,单缸液压圆锥破碎机q0值项目Φ900Φ1200Φ1650Φ1750Φ2200q0,t/(mm·h)标准型2.524.6 8.1516.0中  型2.765.4 9.620.0短头型4.256.7 14.025.0   表8  颚式破碎机生产实例厂    别设备规格 mm熔剂种类给料粒度 mm排料口宽度,mm生产能力 t/h大     冶450×750石英石、 石英石300~40010050白银一冶600×900石英石、 石英石48075~20035~120铜陵二冶400×600石英石、 石英石32040~10025~60云     冶400×600石英石30040~10012~32       2、闭路破碎时破碎机通过的熔剂量生产能力计算   Qc=KQ0           (2)       式中:          Qc-闭路时破碎机的生产能力,t/h;          Q0-开路时破碎机的生产能力,t/h;          K-闭路时平均进料粒度变细的系数,中型或短头圆锥破碎机在闭路时一般按1.15~1.40选取(熔剂硬度大时取小值,硬度小时取大值)。        (二)光面对辊破碎机   Q=60πDLdnγK     (3)       式中:          Q-对辊破碎机的生产能力,t/h;          D-辊筒直径,m;          L-辊筒长度,m;          d-排料口宽度,m;          n-辊筒转数,r/min;          γ-破碎熔剂的堆积密度,t/m3;          K-破碎机排出口的充满系数,一般按0.2~0.4选取,硬和粗粒物料取大值,反之取小值。       (三)反击式破碎机   Q=60K1C(h+ɑ)dbnγ     (4)       式中:          Q-反击式破碎机的生产能力,t/h;          K1-理论生产能力与实际生产能力的修正系数,一般取0.1;          C-转子上板锤数目;          h-板锤高度,m;          ɑ-板锤与反击板间的间隙,即排料口宽度,m;          d-排料粒度,m;          b-板锤宽度,m;          n-转子的转数,r/min;          γ-熔剂的堆积密度,t/m3。       (四)锤式破碎机   Q=60ZLCdμKnγ      (5)       式中:          Q-锤式破碎机的生产能力,t/h;          Z-排料篦条的缝隙个数;          L-篦条筛格的长度,m;          C-筛格的缝隙宽度,m;          d-排料粒度,m;          μ-充满与排料不均匀系数,一般为0.015~0.0.7,小型破碎机较小,大型破碎机较大。          K-转子圆周方向的锤子排数,一般为3~6;          n-转子转数,r/min;          γ-熔剂的堆积密度,t/m3。       由于理论公式计算较复杂,锤式破碎机的生产能力多采用经验公式计算,当破碎中硬熔剂和破碎比为15~20时,可用下式计算:   Q=(30~45)DLγ     (6)       式中:          Q-锤式破碎机的生产能力,t/h;          D-按转子外缘计的转子直径,m;          L-转子长度,m;          γ-破碎产物的堆积密度,t/m3。       以上经验公式都有局限性,应注意其使用条件。       三、需要破碎机台数的计算   n=Qn/Q     (7)    式中:          n-需要破碎机台数;          Qn-破碎作业的设计产量,t/h;          Q-破碎机的生产能力,t/(h·台)。       表8至表10为铜冶炼厂熔剂破碎机生产实例。   表9  标准圆锥破碎机生产实例厂    别直径 mm熔剂种类堆积密度 t/m3给料粒度 mm排料口宽度,mm生产能力 t/h大     冶900石英石、 石英石1.490~15025~2850白银一冶1200石英石、 石英石1.6411520~3042~135铜陵二冶900石英石、 石英石1.511012~2540   表10  短头圆锥破碎机生产实例厂    别直径 mm熔剂种类堆积密度 t/m3排料口宽度,mm产品粒度 mm生产能力 t/h备注大    冶1200石英石、 石英石1.48~106~850闭路白银一冶1200石英石、 石英石1.5~1.66~10~1550开路

废铝熔剂

2017-06-06 17:50:04

废铝熔剂的研究在我国目前还是在发展研发阶段,有许多发明和创新都在废铝熔剂上面进行的,主要也是因为废铝回收利用这个工业在我国的发展比较慢,废铝熔剂必定是废铝回收利用的过程中使用的产品之一。接下来让我们简单介绍一下废铝熔剂。从废铝熔渣中回收 金属 的废铝熔剂,特别适用于从铝渣中回收 金属 铝(铝合金),属于 金属 处理或回收技术领域。通常从废铝熔渣中回收铝,工艺过程复杂,条件差,回收率低,本废铝熔剂包括由NaNO3,Na2SiF6和NaCl,KCl的予熔混合物等组成,使用它,可以在各种不同情况下回收铝,方法简单,使用量少,回收率高。从废铝熔渣中回收 金属 铝的废铝熔剂,其中含有Na↓[2]SiF↓[6](或Na↓[3]AlF↓[6])、NaCl和KCl的予熔混合物,其特征在于:(1)主要发热剂是NaNO↓[3](或KNO↓[3])  (2)熔剂中各成份的重量百分比为:NaNO↓[3](或KNO↓[3])"30~60%  Na↓[2]SiF↓[6](或Na↓[3]AlF↓[6]"15~30%  NaCl,KCl予熔混合物"10~40%。更多关于废铝熔剂的相关信息可以登陆上海 有色 网查询,更多合作伙伴也可以在商机平台中寻找到! 

冶炼厂熔剂破碎筛分流程的计算

2019-01-07 17:38:01

破碎筛分流程计算,一般只求出各段破碎和筛分产品的产量Q和产率r,各作业过程的损失可忽略不计。       计算破碎筛分流程必须具备以下原始资料:       一、按原矿计的生产能力。       二、原矿的粒度特性:若无实测资料,可参考典型的粒度特性曲线(图1)进行近似计算,但要知道矿石的物理性质,如何碎性等级或硬度及供料最大粒度。    图1  原矿粒度特性曲线       三、各段破碎机的粒度特性:可参考图2至图7进行近似计算。    图2  颚式破碎机产品粒度特性曲线    图3  标准圆锥破碎机产品粒度特性曲线    图4  中型圆锥破碎机闭路破碎产品粒度特性曲线    图5  短头圆锥破碎机开路破碎产品粒度特性曲线   (因本图表不清,需要者可来电免费索取)    图6  短头圆锥破碎机闭路破碎产品粒度特性曲线   (因故图表不清,需要者可来电免费索取)    图7  PEX型细碎颚式破碎机与中型圆锥破碎机产品粒度特性曲线及其比较       计算时,各段筛分作业的筛分效率,固定筛一般为50%~60%,振动筛一般为80%~85%。       破碎筛分流程的基本类型及计算公式列于表1。   表1  破碎筛分流程的基本类型及计算公式      Q1-原矿两,t/h;     Q2,Q3,Q4……Qn-各产物的重量;     β1,β2……βn-原矿及各产物中小于筛孔的级别含量,%;     E-筛分效率,%;     Cc-破碎机的循环负荷,%;     Cs-筛分机的循环负荷,%。       破碎产品最大粒度d最大与破碎机排矿口、筛分作业的筛孔及筛分效率的合理组合关系见表2。   表2  d最大与破碎机排矿口、筛孔、筛分效率的关系矿石可碎性破碎流程组合关系破碎机排矿口 e筛孔 ɑ筛分效率E%中等闭路(流程c)0.8d最大1.2 d最大80~85闭路(流程d)0.8d最大1.4 d最大65开路(振动筛)0.4~0.5d最大1.0 d最大85难碎闭路(流程c) 1.15 d最大80~85闭路(流程d) 1.3 d最大65开路(振动筛) 1.0 d最大85       以图8的破碎筛分流程图为例,介绍其流程计算方法于下,为便于计算起见,改为图9形式。    图8  三段一次闭路破碎筛分流程图实例    图9  熔剂破碎筛分流程计算图       该厂处理中等可碎性石英石,日处理量为400t/d,按每日操作8h计,则Q1=50t/h。进厂的最大粒度D最大=300mm,要求破碎产品的最大粒度d最大为6mm和25mm两种。       按破碎比: ί=ί 1 ί 2 ί 3   ί=300/6=50       参照标题“冶炼厂熔剂破碎筛分流程的计算” 中的表2,取ί 1=3,ί 2=3则ί 3=ί/ ί 1 ί 2=50/(3×3)=5.5。       (一)各段破碎产品最大粒度的计算:   d2=D最大/ ί 1=300/3=100mm   d3=d2/ ί 2=100/3=33.3mm   d7=d3/ ί 3=33.3/5.5=6mm       (二)各段破碎机的排矿口(最大颗粒与排矿口尺寸比值Z查标题“冶炼厂熔剂破碎筛分流程的计算”中的表3)   e2=d2/Z=100/1.6=62.5mm(取65mm)   e3=d3/Z=33.3/1.9=17.5mm(取20mm)       短头圆锥破碎机的排矿口e7,参照表2。   e7=0.8,d7=0.8×6=4.8mm(取5mm)       (三)筛孔尺寸和筛分效率       根据对产品最大粒度的要求,确定ɑ1=25mm,ɑ2=6mm。       设E上、E下分别为上、下层筛的筛分效率取E上=0.8,E下=0.65。       (四)破碎作业计算       参照表1,   Q1=Q2=Q3=Q4+Q5=Q8=50t/h   Q6=Q7=C Q3       循环负荷率                      式中:          β30~25-破碎机排矿产物3中25mm以下粒级含量,%,查图3得出;          β70~25-破碎机排矿产物7中25mm以下粒级含量,%,查图6得出。       参照表1,   Q4=Q8β80~6E下=Q3β30~6E下+Q7β70~6E下                                 =50×0.25×0.65+25×0.52×0.65                                 =16.58t/h       式中:          β80~6-产物8中6mm以下粒级含量,%,应按实测资料计算,若无实测资料,可假设产物3和产物7中6mm以下粒级的全部通过上层筛,此处即按产物3和产物7的粒级特性曲线近似计算;          β30~6-产物3中小于6mm粒级含量,%,查图3得出;          β70~6-产物7中小于6mm粒级含量,%,查图6得出。   Q5=Q8-Q4=Q3-Q4=50-16.58=33.42t/h       任一产物的产率       式中:          Qn-任一产物的产量,t/h;          Q1-流程的给矿两,t/h。             (计算从略)

冶金厂铁路信号设计

2019-01-04 09:45:23

冶金厂铁路信号设计 (design of railway signalling for metallurgical works)冶金厂铁路运输系统中需设置的铁路信号设计。铁路信号是保证铁路运输安全、提高铁路区间和车站通过能力以及编鳃能力的手动控制、自动控制和远程控制技术的总称。铁路信号按设置地点和用途分车站连锁、区间闭塞、调度监督、驼峰信号、翻车机信号、车上转换道岔装置和道口信号等类型。根据企业规模、站场布置和运输需要,选择铁路信号类型以及电线路和信号楼。车站连锁通过技术方法,使铁路车站范围内的信号、道岔和进路按照一定程序并满足一定条件,才能动作或建立起来的相互关系。铁路车站内,道岔、线路较多,进路交叉复杂,采用车站连锁设备,才能保证站内行车安全和提高车站通过能力。车站连锁分色灯电锁器连锁、继电式集中连锁和微机集中连锁。色灯电锁器连锁用电锁器实现道岔与色灯信号机之间连锁关系的非集中连锁。非集中连锁是由扳道员在现场分散操纵道岔的连锁设备。20世纪50年代,中国冶金厂主要采用色灯电锁器连锁。这种连锁设备,办理进路的时间较长且操作复杂,60年代初期开始被逐步淘汰。继电式集中连锁用动力转辙机转换道岔、用电磁继电器实现信号、道岔和进路之间连锁关系的集中连锁。集中连锁是由车站值班员在信号楼集中操纵道岔和信号的连锁设备。20世纪60年代初期,中国冶金厂开始在接轨站、联合编组站以及大、中型企业的车站(包括车场和其他较繁忙的铁路线群、运输咽喉)采用继电式集中连锁。继电式集中连锁又分单独操纵继电式集中连锁和进路继电式集中连锁。 (1)单独操纵继电式集中连锁,以单独操纵道岔的方式排列进路,操作不方便,从70年代中期开始被淘汰。(2)进路继电式集中连锁,以每条进路为操纵单元,排列进路时,只要按下进路始、终端两个按钮即可,控制迅速,操作方便,从70年代中期开始被普遍采用。微机集中连锁用动力转辙机转换道岔、用微型计算机实现信号、道岔和进路之间连锁关系的集中连锁。微机集中连锁,通过微机编程控制,对室内的控制命令和现场设备的表示信息进行逻辑运算,从而实现对信号、道岔和进路进行集中控制和监督,比进路继电式集中连锁更优越,是车站连锁的发展方向。20世纪80年代中期,中国冶金厂开始采用微机集中连锁,并已推广应用。区间闭塞在一个单线铁路区间内或在一个复线铁路区间内的每条铁路线上,同一时间只允许一列列车运行的技术方法。采用区间闭塞设备,才能避免在区问发生列车冲撞事故,保证区间行车安全和提高区间通过能力。根据区间长短和运量大小,区间闭塞分别采用照查闭塞、半自动闭塞和自动闭塞。照查闭塞用站间照查电路和区问轨道电路实现区间闭塞的方法。在相邻两站均设站间照查电路。站间照查电路是相邻两站互相检查敌对条件、保证相邻两站不能在同一时间向单线区间发车的电路。在区间设连续轨道电路。区间轨道电路是利用区间铁路线路的钢轨作导体组成的,用以保证相邻两站都不能向有车占用的区间线路发车的电路。在区间长度小于列车制动距离的两相邻电气集中连锁或微机集中连锁车站的站间区间,采用照查闭塞。半自动闭塞人工办理闭塞手续,列车凭信号显示发车后,出站信号机自动关闭的区间闭塞方法。在相邻两站均设半自动闭塞设备,以保证相邻两站都不能向有车占用的区间线路发车以及两站不能在同一时间向单线区间发车。在区间长度不小于列车制动距离的站间区间,采用半自动闭塞。自动闭塞根据列车运行和有关闭塞分区状态,自动变换通过信号机显示而司机凭信号显示行车的区间闭塞方法。将站间铁路线路划分成若干个闭塞分区,每个闭塞分区装设连续轨道电路并于其始端装设通过信号机,列车占用和出清闭塞分区时,有关通过信号机自动关闭和开放,司机根据通过信号机的显示驾驶列车,可以大大提高区间通过能力。在采用半自动闭塞不能满足通过能力要求的站间区间,采用自动闭塞。调度监督在铁路运输调度所内,调度员集中对厂内各车站有关信号、进路、线路状况进行的监督。在调度所设调度监督盘,用以集中显示由微型计算机收集的现场设备表示信息,调度员可以从监督盘上及时了解现场设备运用情况,便于统一调度指挥,以保证行车安全和提高运输效率。20世纪90年代初期,中国冶金厂开始采用调度监督。驼峰信号为驼峰作业指示运行条件的信号。驼峰信号用以保证驼峰作业安全和提高车辆编解能力。按驼峰的制动设备和作业控制方式分非机械化驼峰和机械化驼峰。非机械化驼峰是以铁鞋为主要制动设备的驼峰,机械化驼峰是以人工控制的减速器为主要调速设备的驼峰。非机械化驼峰和机械化驼峰,一般均采用驼峰自动集中,控制车组溜放进路。驼峰自动集中是车组溜放前或溜放过程中,均按预先排好的程序操纵道岔的电气集中。驼峰自动集中具有进路储存和命令自动传递的功能。预先储存进路命令时,可一次全部储存或部分储存。随着车组溜放,预先储存的进路命令自动向峰下传递,将道岔转到所需位置,引导车组溜入指定股道。翻车机信号为翻车机推送线上的机车作业指示运行条件的信号。根据向翻车机送车动力不同,分为以机车为动力的翻车机信号和以铁牛为动力的翻车机信号。(1)以机车为动力的翻车机信号,指示机车向翻车机推送车辆,直到整列列车车辆翻完为止。 (2)以铁牛为动力的翻车机信号,指示机车向铁牛作业区推送车列,车列到位后,由铁牛向翻车机推送车辆。 车上转换道岔装置司机(或调车员)在行进中的列车上转换道岔的装置。在道岔岔尖旁设一电动转辙机,道岔岔前适当地点设一操纵杆,岔后两条铁路线上适当地点各设一接触器。当列车与道岔对向运行时,由司机(或调车员)在车上扳动操纵杆,驱动电动转辙机,将道岔转到所需位置;当列车与道岔顺向运行时,由列车车轮压下接触器,驱动电动转辙机,将道岔转到所需位置。在列车低速运行和固定机车作业的区域,采用车上转换道岔装置。道口信号在铁路与公路平交道口上,防止铁路车辆与公路车辆和行人等发生冲撞的安全装置。根据交通繁忙程度和隙望条件,装设道口手动信号、道口自动通知信号和道口自动信号。道口手动信号 由人工控制的道口信号。在道口处设道口信号机、道口音响设备和电动栏木。 道口自动通知信号列车接近道口时,自动通知道口看守员的道口信号。用于有人看守的道口,设自动音响设备和电动栏木。 道口自动信号列车接近道口时,自动向车辆、行人的方向发出停止通行的信号。用于无人看守或有人看守的道口,设道口信号机和自动音响设备,根据需要设自动栏木。 电线路传递室内控制命令至室外被控设备以及室外表示信息至室内接收设备的信道。用电线路将铁路信号的室内设备与室外设备连接起来,以实现对信号、道岔或车辆减速器进行手动控制、自动控制和远程控制。铁路信号的电线路一般采用电缆。根据设备要求,经计算确定电缆导线截面。电缆性能需满足铁路信号设备规定的电气特性、物理机械特性和其他特性(热、燃、老化、气候、化学腐蚀等)的要求。一般采用电缆直埋敷设方式。电缆过铁路、公路、桥梁和隧道,需采取穿管、槽等措施加以防护。电缆路径选择在土壤、地形较好,通过障碍物较少和设备间距较近的地点,同时考虑施工方便和不妨碍铁路和其他建筑物的扩建。信号楼集中控制道岔、信号或车辆减速器等自动控制和联锁设备的专用房屋。按用途分电气集中(含微机集中,下同)信号楼和驼峰信号楼。根据站场规模和使用要求,确定信号楼建筑面积和房间配置。电气集中信号楼大、中站电气集中和调车区电气集中,一般单建两层或三层信号楼。其设置位置需考虑提高运输作业效率、便于集中统一指挥行车和节约电缆等因素。小站电气集中,根据需要与车站合建两层信号楼。驼峰信号楼按照非机械化驼峰和机械化驼峰设置信号楼。非机械化驼峰,在峰下第一分路道附近设一座两层或三层信号楼。机械化驼峰信号楼设在制动位(装设制动设备的地点)附近,数量和位置根据场内制动位、编组线数量以及制动设备控制方式决定。当场内有两个制动位时,一般于上部制动位附近设一座两层信号楼,于下部制动位附近设一座三层信号楼。当编组线超过三个线束时,于下部制动位附近设两座三层信号楼。

冶炼厂熔剂磨碎分级流程的选择与计算

2019-01-07 17:38:01

一、流程选择       当冶炼工艺采用湿式配料时,要求熔剂粒度小于0.2mm,熔剂经破碎作业后需再经过磨碎作业。有时,闪速炉熔炼和熔池熔炼的熔剂亦需经过磨碎。一般采用一段磨碎,磨碎机的排料送螺旋分级机分级,形成闭路。白银自产铜精矿用湿式配料配入熔剂,石英右和石灰石先经三段开路破碎流程破碎到-15mm,然后给入1500×1500mm湿式球磨机,排料流入分级机,其返砂返回球磨机,溢流泵至精矿浓密池配入精矿中,其流程见图1和2。    图1  三段开路破碎筛分流程图实例    图2  熔剂磨碎分级流程实例       二、流程计算       以图2为例,其计算方法如下:   Q1=Q4 Q5=CQ1 Q2=Q3=Q1+Q5       式中:          Q1Q2……-各产物数量,t/h;          C-磨碎机循环负荷率,%由试验或生产数据确定,或参考表1选定。   表1  磨碎机不同磨碎条件下适宜的循环负荷配置条件磨碎段磨碎粒度上限 mmC值 %磨碎机与分级机闭路Ⅰ0.5~0.3 0.3~1.0150~350 250~600磨碎机与旋流器比例Ⅰ0.4~0.2 0.2~1.0200~350 300~600

重有色冶金炉对入炉熔剂的粒度要求

2019-01-07 17:38:01

火法冶炼作业需要的熔剂可以由本企业所属矿山按具体要求提供,或向外单位定购,也可以在本厂设置熔剂破碎与磨碎工序(车间或工段)自产。重有色冶金炉对入炉熔剂的粒度要求见表1。   表1  重有色冶金炉对入炉熔剂的粒度要求冶金炉熔剂粒度,mm备注石英石石灰石铜流态化焙烧炉 铜密闭鼓风炉 铜熔炼反射炉 铜白银炉 铜电炉 铜闪速炉   铜转炉   铜火法精炼炉 铅鼓风炉 铅锌鼓风炉 锡反射炉 锡电炉 氧气底吹炼铅炉 镍闪速炉 镍电炉<3 40~50 <6 <6 3~5 <0.5   5~25   2~3 <6   <3~6 <10 <3 <0.3 5~10<3 30~80 <6 <6 3~5 (石灰)       (石灰) <6 <6 <5~6 <10 <3    湿式配料时<0.2 其它块度20~100         铜连续吹炼炉 石英石3~25

冶炼厂熔剂破碎筛分流程的选择

2019-01-07 17:38:01

破碎作业一般分为粗、中、细碎三段,其粒度的划分见表1。   表1  粗、中、细碎粒度的划分项  目给料粒度,mm出料最大粒度,mm粗  碎>30100~150中  碎100~30030~100细  碎50~1005~30     注:冶炼厂一般要求矿山供应300mm左右的熔剂。       表1的划分是相对的,可以大致说明破碎分段的情况。有些破碎机可兼有粗、中碎或中、细碎的作用。破碎段数的确定主要依给料粒度、产品粒度及所选用的破碎设备型号、性能而定。       熔剂破碎设备的破碎比用i=D/d表示,式中i为破碎比,D与d分别为破碎前后物料的最大粒度。       总破碎比等于各段破碎比的乘积。主要破碎机的破碎比范围可参照表2选取,熔剂硬度大的取值小,硬度小的取大值。   表2  破碎机在不同情况下的破碎比范围破碎段数破碎机型式流程类型破碎比第Ⅰ段 第Ⅱ段     第Ⅱ段或第Ⅲ段               第Ⅲ段  颚式破碎机 标准圆锥破碎机 中型圆锥破碎机 同上 对辊破碎机(光面) 同上 对辊破碎机(齿面) 反击式破碎机 同上 捶式破碎机(单转子) 捶式破碎机(双转子) 细碎颚式破碎机 短头圆锥破碎机 同上开路 开路 开路 闭路 开路 闭路 开路 开路 闭路 开路 开路 开路 开路 闭路3~5 3~5 3~6 4~8 3~8 3~15 10~15 10~15 8~40 10~15 30~40 10~21 3~6 4~8       几种主要破碎机排料中大于排矿口尺寸的过粗颗粒含量β和最大颗粒与排矿口尺寸之比Z见表3。   表3  破碎机排矿中大于排矿口颗粒含量β和最大颗粒与排矿口尺寸之比Z矿石硬级颚式破碎机标准圆锥破碎机短头圆锥破碎机β,%Zβ,%Zβ,%Z硬 中硬 软38 25 131.75 1.60 1.4053 35 222.4 1.9 1.675 60 382.9~3.0 2.2~2.7 1.8~2.2     注:1、短头圆锥破碎机闭路时取小值,开路时取大值;         2、最大颗粒度为95%的熔剂通过筛孔尺寸的粒度,用d最大表示。       熔剂破碎作业的总破碎比:i=D最大/d最大。式中D最大和d最大分别为进厂熔剂和最终破碎产品的最大粒度。       在实际应用中,要求的总破碎比往往较大,物料需经几段破碎才能达到最终的粒度。破碎机常和筛子组成破碎筛分流程。       破碎筛分流程中的筛分主要有预先筛分和检查筛分之分。预先筛分的作用是把给料中小于破碎机排料粒度的粒级分出,以减轻破碎机的负荷和磨损检查筛分的目的是控制破碎产品的粒度以及充分发挥破碎机的能力,其筛孔尺寸大致为所要求粒度的大小,筛上产品为不合格产品,返回破碎机再行破碎,筛下产品为合格产品。       冶炼厂用作熔剂破碎的设备能力,一般均比较富余,同时为避免增加设备和厂房,通常不单设预先筛分而在最后一段设检查筛分,也可兼作预先筛分之用。凡是不带筛分或仅有预先筛分的为开路流程,凡是有检查筛分的为闭路流程。       在设计中通常用普氏硬度系数f作为物料的硬级分类,f=16~20为难碎性矿石或硬矿石;f=8~16为中等可碎性矿石或硬矿石;f<8为易碎性矿石或软矿石。f大致等于抗压强度(MPa)的1/10,可以用试验室测定的为标准。       图1至图9为熔剂破碎筛分流程图实例。    图1  三段一次闭路破碎筛分流程图实例    图2  三段开路破碎筛分流程图实例    图3  二段一次闭路破碎筛分流程图实例(1)    图4  二段一次闭路破碎筛分流程图实例(2)    图5  二段一次闭路破碎筛分流程图实例(3)    图6  二段开路破碎设计流程图实例    图7  二段一次闭路破碎筛分流程图实例(4)    图8  二段开路破碎筛分设计流程图实例    图9  三段半闭路破碎筛分设计流程图实例       开路流程的优点是比较简单,设备少,扬尘点也较少。缺点是当要求破碎产品粒度较细时,破碎效率较低。闭路流程的破碎效率较高,但需要设备较多,流程较复杂。       闭路流程的检查筛分是先筛去合格产品,筛上物入最后一段破碎,破碎产物返回筛分。当入筛粒度较大且有一部分产物符合某种产品要求时,宜采用双层筛。

闪速炉熔剂及常用燃料

2019-03-06 09:01:40

一、熔剂     闪速炉熔剂为石英石,一般要求含二氧化硅在80%以上,含铁在3%以下。砷、氟等杂质应尽量低。若有条件,可运用含金、银、铜的石英石。各厂闪速炉用石英熔剂成分实例见表1。 表1  闪速炉用石英熔剂成分实例,%厂名SiO2其它补白贵冶>85Fe<2  As<0.1  F<0.1河砂哈里亚瓦尔塔86~89Fe2O3 2.8  Al2O32.7足尾50~55S 30~33小坂80矿东予89.1Fe 3  Al2O3 3佐贺关92全化尾砂及海砂玉野80萨姆松92Fe 3凯特里91韦尔瓦90伊达哥80温山90伊萨贝拉97.8奥林匹克坝93.4    直接取得含铜低的弃渣的玉野式闪速炉,为操控炉渣含CaO4%,增加少数石灰作熔剂。     二、燃料     闪速炉常用燃料有重油、焦粉、粉煤及天然气等。各种燃料可独自运用,也可混合运用。燃料品种的挑选主要由区域燃料直销条件及报价决议。     因为烟气用于制酸,因而对燃料含硫无要求。     各厂闪速炉用燃料的实例见表2,表3。 表2  闪速炉用重油实例工厂品种低发热值GJ/kg元素组成,%CHSONW贵冶200号渣油4185.411.20.50.50.50.5足尾厂日本C重油418612佐贺关厂船用重油4486.511.22东予厂日本C重油418612格沃古夫厂重油85.911.12.5    注:贵冶用200号渣油Q低为41.023MJ/kg;粘度为400~600mPa·s;重油密度为0.97g/cm3。 表3  闪速炉用焦粉及粉煤的实例厂名品种粒度分析低发热值MJ/kg元素组成,%CHONS灰分佐贺关厂焦粉+1.0mm 6.0%28.586.50.5810.111.0~0.5mm  14.0%0.5~0.149mm 44.7%0.149~0.044mm 21.9%-0.044mm 13.4%东予厂粉煤+88目<10%27.264.75.34.40.82.622玉野厂粉煤-100目>90%    有的冶炼厂闪速炉选用天然气为燃料,例如巴亚马雷厂用的天然气含CH498%,低发热值为35590kJ/m3,圣马纽尔厂用的天然气热值为34000 kJ/m3。

鼓风烧结配料所采用的熔剂

2019-01-07 17:38:01

鼓风烧结配料所采用的熔剂粒度小于6mm。配加的熔剂和数量须根据鼓风炉渣成分(即渣型)计算确定。       一、硅质熔剂  一般用石英石,含SiO290%以上。若用河砂或含金石英石,SiO2含量可适当降低,但不小于75%。       二、铁质熔剂  多用烧渣,含Fe45%以上。也可用铁屑或铁矿石。       三、块状石英石(尤其含金石英石)、铁矿石粒度大于30mm时,也可直接加入鼓风炉。       表1为熔剂的化学成分实例。   表1  熔剂的化学成分实例,%熔剂名称FeCaOSiO2Al2O3MgOPbZnSAuAg石灰石10.5754.330.95       石灰石20.4155.731.340.330.59     石灰石30.353.970.620.230.89     石英石10.191.0891.80.14      石英石20.52.2197.12       石英石31.261.0894.86       河砂12.41.3575.853.04      河砂21.510.687.48       河砂33.02.074~80  0.30.10.1  烧渣147.44.158.2       烧渣243.866.29.31       烧渣347.554.3510.21       平江金精矿38.120.0433.975.62 0.150.195.67133.815.4灵宝精矿14.230.640~60  0.2~1.80.2718~2430~70100~400秦岭精矿16.980.6347.47  5~131.5920.270150浸出渣银精矿8.243.214.241.41 4.8341.124.62.0560铜浸出渣30~40 30~35  0.01  8~10140     注:Au、Ag的单位为g/t。

火法炼金常用熔剂及其作用

2019-01-07 07:52:09

火法炼金熔剂共有二类,一类是氧化熔剂,另一类是造渣熔剂。常用的氧化溶剂有硝石、二氧化锰,其作用是炉料中的贱金属(铜、铅、锌、铁等)和硫氧化成氧化物以便造渣,常用的造渣熔剂有硼砂、石英、碳酸纳等。其作用是与贱金属的氧化物反应生成炉渣。