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荧光粉助熔剂

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荧光粉助熔剂百科

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稀土荧光粉

2017-06-06 17:50:13

稀土荧光粉中的稀土元素,是指稀土 金属 (rare earth metals)又称稀土元素,是元素周期表ⅢB族中钪、钇、镧系17种元素的总称,常用R或RE表示。稀土 金属 是60年代,稀土用作石油裂化催化剂和制取荧光粉。稀土荧光粉是由这些稀土元素所生产的荧光粉。稀土荧光粉(俗称稀土夜光粉),通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后,把光能储存起来,在停止光照射后,在缓慢地以荧光的方式释放出来,所以在夜间或者黑暗处,仍能看到发光,持续时间长达几小时至十几小时。带有放射性的夜光粉,是在荧光粉中掺入放射性物质,利用放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光,这类夜光粉发光时间很长,但因为有毒有害和环境污染等,所以应用范围小。荧光粉的历史:20世纪初,人们在研究放电发光现象的过程中开发了荧光灯和荧光粉。当时的荧光灯使用硅酸锌铍荧光粉,发光效率低,并有毒性。1942年,A.H.麦基格发明卤磷酸钙荧光粉并用在荧光灯内,在照明领域引起了一次革命。这种粉发光效率高、无毒、 价格 便宜,一直使用到现在。70年代初,荷兰科学家从理论上计算出荧光粉的发射光谱,发现荧光粉如由450nm、550nm和610nm三条窄峰组成(三基色),则显色指数和发光效率能同时提高。1974年,荷兰的范尔斯泰亨等人先后合成了发射峰值分别在上述范围内的三种稀土荧光粉,使灯的发光效率达到85lm/W,显色指数为85,使荧光灯有了新的突破。稀土荧光粉的特点是发光谱带狭窄,发光能量更为集中,且在短波紫外线激发下稳定性高,高温特性好,更适用于高负载细管荧光灯和各种单端紧凑型荧光灯。稀土荧光粉的基质和激活物质有所不同,但其中的发光关键均在于稀土激活物质(铕、铈、铽等),利用稀土 金属 外层离子(D→F)的跃迁而发光。采用稀土荧光粉的三基色荧光灯本身具有许多突出的优点,然而,稀土原料 价格 昂贵,造成三基色灯成本较高,限制了三基色灯的发展。缩小管径或采用新的涂覆技术降低三基色粉用量,用廉价的其他彩色粉来部分取代一种或两种稀土三基色粉,同样可制得高光效、高显色的荧光灯,但光衰可能要大一点。所以,荧光粉在各个领域内都具有广泛的应用。

稀土荧光粉

2017-06-06 17:50:13

不改变自身,而能把外来能量转换成光能的细小颗粒,称为荧光粉。含有稀土元素(元素周期表中第57到71号的镧系元素)的荧光粉,称为稀土荧光粉。荧光粉有许多种类,稀土荧光粉是其中较大的一个种类,包含Led粉、彩电粉、灯用三基色粉。各荧光粉制造过程差异不小,难以一一说清,说一些质量要求吧。一、常规:含水率、表面色。灯用三基色粉要求表面色‘白’。二、色度:光谱坐标、效率、这两者的稳定性。三、粒度:大小及分布、比表面积。四、应用性能:影响粉使用的诸参数。对灯用三基色粉,是影响灯管涂层‘均匀性’、‘致密性’的参数,有分散性、PH值、在浆液中的ζ电位。稀土就是化学元素周期表中镧系元素——镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)、钷(Pm)、钐(Sm)、铕(Eu)、钆(Gd)、铽(Tb)、镝(Dy)、钬(Ho)、铒(Er)、铥(Tm)、镱(Yb)、镥(Lu),以及与镧系的15个元素密切相关的两个元素——钪(Sc)和钇(Y)共17种元素,称为稀土元素(Rare Earth)。简称稀土(RE或R)。中国是世界上稀土资源最丰富的国家,素有"稀土王国"之称,总保有储量TR2O3约9000万吨。全国探明储量的矿区有60多处,分布于16个省(区),以赣州为最,稀土储量 产量 均占全国的50%以上,湖北、贵州、江西、广东等省次之。我国稀土矿产不仅储量大,而且品种多、质量好,矿床类型独特,如内蒙古白云鄂博沉积变质-热液交代型铌-稀土矿床和南岭地区的风化壳型矿床,在世界上均居独特地位。我国稀土矿产多与其他矿产共生,南以重稀土为主,北以轻稀土为主。想要了解更多关于稀土荧光粉的信息,请继续浏览上海 有色 网。

LED荧光粉知识

2019-01-03 09:36:49

LED用LED芯片上涂敷荧光粉而实现白光发射。LED采用荧光粉实现白光主要有三种方法,但它们并没有完全成熟,由此严重地影响白光LED在照明领域的应用。 第一种方法是在蓝色LED芯片上涂敷能被蓝光激发的黄色荧光粉,芯片发出的蓝光与荧光粉发出的黄光互补形成白光。该技术被日本Nichia公司垄断,而且这种方案的一个原理性的缺点就是该荧光体中Ce3+离子的发射光谱不具连续光谱特性,显色性较差,难以满足低色温照明的要求,同时发光效率还不够高,需要通过开发新型的高效荧光粉来改 善。 第二种实现方法是蓝色LED芯片上涂覆绿色和红色荧光粉,通过芯片发出的蓝光与荧光粉发出的绿光和红光复合得到白光,显色性较好。但是,这种方法所用荧光粉有效转换效率较低,尤其是红色荧光粉的效率需要较大幅度的提高。 第三种实现方法是在紫光或紫外光LED芯片上涂敷三基色或多种颜色的荧光粉,利用该芯片发射的长波紫外光(370nm-380nm)或紫光(380nm-410nm)来激发荧光粉而实现白光发射,该方法显色性更好,但同样存在和第二种方法相似的问题,且目前转换效率较高的红色和绿色荧光粉多为硫化物体系,这类荧光粉发光稳定性差、光衰较大,因此开发高效的、低光衰的白光LED用荧光粉已成为一项迫在眉睫的工作。 我们是国内率先进行LED用高效低光衰荧光粉研究的研究机构。最近,通过与我国台湾合作伙伴的联合攻关,多种采用荧光粉的彩色LED被开发出来了。 采用荧光粉来制作彩色LED有以下优点: 首先,虽然不使用荧光粉,就能制备出红、黄、绿、蓝、紫等不同颜色的彩色LED,但由于这些不同颜色LED的发光效率相差很大,采用荧光粉以后,可以利用某些波段LED发光效率高的优点来制备其他波段的LED,以提高该波段的发光效率。例如有些绿色波段的LED效率较低,台湾厂商利用我们提供的荧光粉制备出一种效率较高,被其称为"苹果绿"的LED用于手机背光源,取得了较好的经济效益。 其次,LED的发光波长现在还很难精确控制,因而会造成有些波长的LED得不到应用而出现浪费,例如需要制备470nm的LED时,可能制备出来的是从455nm到480nm范围很宽的LED,发光波长在两端的LED只能以较低廉的价格处理掉或者废弃,而采用荧光粉可以将这些所谓的"废品"转化成我们所需要的颜色而得到利用。 第三,采用荧光粉以后,有些LED的光色会变得更加柔和或鲜艳,以适应不同的应用需要。当然,荧光粉在LED上最广泛的应用还是在白光领域,但由于其特殊的优点,在彩色LED中也能得到一定的应用,但荧光粉在彩色LED上的应用还刚刚起步,需要进一步进行深入的研究和开发。

我国荧光粉行业摆脱困局的四大要点

2019-01-03 10:44:25

低价竞争、扩产并购、巨头跨界,LED行业已经进入微利时代,但荧光粉材料的利润空间,相比LED产业链其他领域来说还算较宽,目前国内荧光粉行业存在的最大问题是专利壁垒问题,其次国内外荧光粉产品的品质差别在缩小,在光效、转换效率等单项指标或性能方面,技术水平已相差无几,但在产品的稳定性及一致性上仍存在差距。近两年,人们对于照明的要求不仅仅是满足照明这一基本需求,更加关注光的品质,是否有利健康等。其中处于上游材料的荧光粉对于白光LED的显指、色彩还原起到至关重要作用。显然这一发展趋势也已经引起国家层面的重视,今年将“高品质全光谱白光LED”列为国家“十三五”重点专项的首批科技计划,也是第一批唯一一项通用照明项目。作为LED荧光粉行业的专家,中国照明电器协会副理事长、南京工业大学电光源材料研究所王海波所长亦参与了这一课题研究。为此,小编与王海波所长共同探讨荧光粉行业的现状及发展前景。低价竞争、扩产并购、巨头跨界,LED行业已经进入微利时代,但在王海波所长看来,荧光粉材料的利润空间,相比LED产业链其他领域来说还算较宽,“业内所谓的不好是因为下降较快,它曾经利润很高,但自从国产化后价格迅速下降。尽管利润下滑,但荧光粉产品的平均利润空间并不是整个产业链中最低的。目前荧光粉行业最大的问题是回款率,现时交易难以做到现金支付,拖欠货款问题严重。如果碰到跑路的用户,那就更惨了!”在荧光粉行业,按照目前白光LED的技术路线来看,蓝色芯片加荧光粉是其中性价比最好、产业化成熟度最高的技术路线。随着LED产业的发展,对上游材料荧光粉也提出更高的要求。目前国内荧光粉行业主要存在以下问题。首先,专利壁垒是最大的问题。专利问题一直制约着国内产品的出口,尤其是核心产品,仍需由国际大厂授权专利。虽然目前也申请了一些国际专利,但主要产品还是受到制约。国内外荧光粉产品的品质差别在缩小,在光效、转换效率等单项指标或性能方面,技术水平已相差无几,但在产品的稳定性及一致性上仍存在差距。具体体现在三个方面:一是批次与批次之间的一致性,每次供货能否保持高稳定性;二是产品的稳定性,在使用过程中各项指标是否维持在同一水平上,或波动极小;三是同一批次产品的一致性,使用同样工艺封装出来的光源是否存在色差及性能差异。 国内荧光粉企业如何突破这些局限性,追上甚至超越国际领先水平?王海波所长指出我国荧光粉企业需从四个方面同时着手:1、专利:目前国内还是跟随专利,并未做到原创性专利。这看似是专利问题,实际是创新能力的问题。要想从根本上突破专利壁垒,创新是关键,同时这也需要长期的积累和机遇。2、原料:国内原材料的精细程度不及国外,因此原材料稳定性较差,导致荧光粉出现问题。过去我们只是控制生产工艺,但高度精细化需要延伸到原材料的控制,摒弃拿来主义,对成分、杂质、颗粒、粒径、形貌等作深入研究,以提供稳定的原材料。3、设备:国内多数窑炉的温度控制精度以及温度的波动性和均匀性,都会受到环境温度影响,而国外窑炉温度稳定性高、精度高,但价格是国内的三倍,显然,提高设备水平与资金息息相关。国内需意识到设备的重要性才会着实在这一方面投入资金。4、工艺:当工艺摸索到一定程度,即可固化。“创新也是荧光粉行业的永恒话题,不是为赶时髦,而是中国企业真实的出路所在。”王海波所长再次强调,一方面国内荧光粉的水平与国际领先企业存在一定差距;另一方面荧光粉的技术含量在整个LED产业链中处于较高水平,相对于封装及应用端的难度高、复杂程度大,所以它更需要不断提高技术水平,增加原创性的开发,解决专利壁垒。在市场方面,荧光粉需逐步走向多元化。现阶段下游应用端为避开红海竞争,向各个细分市场渗透,光源对荧光粉提出了更多要求,为与之配合,荧光粉需要密切关注市场变化,跟踪及服务于市场。“LED照明的本质是为人类提供人造光。”随着LED照明的发展,人们对它的质量、品质、服务等照明总体性能的要求全面提升。高要求体现在光谱上,不在是简单的白光,而是具有各种光谱的更接近于太阳光的光源,在一些特别的照明领域,如医学、阅读、室内照明等,对人造光提出了更高的要求。显而易见,现在市场上需要的荧光粉,不会再是单纯的黄粉、黄粉或红粉加绿粉,还可加上青粉、远红等接近于红外的光粉,使人造光源更接近太阳光、更舒适、品质更高。王海波所长认为,“未来具高显色的全光谱LED荧光粉一定会有美好的前景。”

废铝熔剂

2017-06-06 17:50:04

废铝熔剂的研究在我国目前还是在发展研发阶段,有许多发明和创新都在废铝熔剂上面进行的,主要也是因为废铝回收利用这个工业在我国的发展比较慢,废铝熔剂必定是废铝回收利用的过程中使用的产品之一。接下来让我们简单介绍一下废铝熔剂。从废铝熔渣中回收 金属 的废铝熔剂,特别适用于从铝渣中回收 金属 铝(铝合金),属于 金属 处理或回收技术领域。通常从废铝熔渣中回收铝,工艺过程复杂,条件差,回收率低,本废铝熔剂包括由NaNO3,Na2SiF6和NaCl,KCl的予熔混合物等组成,使用它,可以在各种不同情况下回收铝,方法简单,使用量少,回收率高。从废铝熔渣中回收 金属 铝的废铝熔剂,其中含有Na↓[2]SiF↓[6](或Na↓[3]AlF↓[6])、NaCl和KCl的予熔混合物,其特征在于:(1)主要发热剂是NaNO↓[3](或KNO↓[3])  (2)熔剂中各成份的重量百分比为:NaNO↓[3](或KNO↓[3])"30~60%  Na↓[2]SiF↓[6](或Na↓[3]AlF↓[6]"15~30%  NaCl,KCl予熔混合物"10~40%。更多关于废铝熔剂的相关信息可以登陆上海 有色 网查询,更多合作伙伴也可以在商机平台中寻找到! 

铝助汽车减肥

2019-01-15 09:49:15

随着顾客们提出“绿色”的理念,汽车驱动器更小,更轻,更能节省能量了。    尽管政府人员提出低碳经济生活以及更少的二氧化碳排放,但这并不能意味着的小,比如说交通工具。    Evora使用了更轻的铝和复合构件,包括复合顶板以及车身,使汽车减肥!

金矿堆淋助浸剂

2019-01-17 09:43:57

金矿堆淋助浸剂 金博公司研制生产的金矿堆浸助浸剂(ZNJ-102)是一种具有增加溶液渗透性、防止粉矿结垢和加速金溶解浸出能力的无毒环保的化工助剂。 本产品具有如下优点: (1)使用方便,无毒无腐蚀,无刺激性气味,不会污染周围环境和损害人体健康; (2)使用生产过程顺利,喷淋供液均匀,提高了金的浸出率,充分利用矿产资源,多产黄金; (3)提高了活性炭的载金容量,降低了生产材料消耗和生产成本; (4)缩短了生产周期,相对提高了处理矿量,实用性强。 产品使用方法与用量: 堆淋生产中,在调碱度期间将本产品加入到喷淋液的储液池中,待溶解完毕后随喷淋液喷入矿堆,每一次喷淋循环都要连续加入一定量的本产品,直至全部用量加入完毕。 该产品的用量参照下列公式计算: Q=kγS 式中: S—矿堆中生石灰的加入量,单位为吨。 γ—生石灰纯度百分比(%),一般为50~80%。 K—用量系数,取0.1 ~0.2 。 一般在石灰用量的0.5-1.0倍即可。 产品使用效果: 下面两个表是本产品在云南和陕西两个黄金堆淋厂使用时所获得的测试结果。根据多家堆淋厂使用黄金助浸剂后的经验,金的浸出率普遍提高3-8个百分点,浸出时间缩短5-10天。

闪速炉熔剂及常用燃料

2019-03-06 09:01:40

一、熔剂     闪速炉熔剂为石英石,一般要求含二氧化硅在80%以上,含铁在3%以下。砷、氟等杂质应尽量低。若有条件,可运用含金、银、铜的石英石。各厂闪速炉用石英熔剂成分实例见表1。 表1  闪速炉用石英熔剂成分实例,%厂名SiO2其它补白贵冶>85Fe<2  As<0.1  F<0.1河砂哈里亚瓦尔塔86~89Fe2O3 2.8  Al2O32.7足尾50~55S 30~33小坂80矿东予89.1Fe 3  Al2O3 3佐贺关92全化尾砂及海砂玉野80萨姆松92Fe 3凯特里91韦尔瓦90伊达哥80温山90伊萨贝拉97.8奥林匹克坝93.4    直接取得含铜低的弃渣的玉野式闪速炉,为操控炉渣含CaO4%,增加少数石灰作熔剂。     二、燃料     闪速炉常用燃料有重油、焦粉、粉煤及天然气等。各种燃料可独自运用,也可混合运用。燃料品种的挑选主要由区域燃料直销条件及报价决议。     因为烟气用于制酸,因而对燃料含硫无要求。     各厂闪速炉用燃料的实例见表2,表3。 表2  闪速炉用重油实例工厂品种低发热值GJ/kg元素组成,%CHSONW贵冶200号渣油4185.411.20.50.50.50.5足尾厂日本C重油418612佐贺关厂船用重油4486.511.22东予厂日本C重油418612格沃古夫厂重油85.911.12.5    注:贵冶用200号渣油Q低为41.023MJ/kg;粘度为400~600mPa·s;重油密度为0.97g/cm3。 表3  闪速炉用焦粉及粉煤的实例厂名品种粒度分析低发热值MJ/kg元素组成,%CHONS灰分佐贺关厂焦粉+1.0mm 6.0%28.586.50.5810.111.0~0.5mm  14.0%0.5~0.149mm 44.7%0.149~0.044mm 21.9%-0.044mm 13.4%东予厂粉煤+88目<10%27.264.75.34.40.82.622玉野厂粉煤-100目>90%    有的冶炼厂闪速炉选用天然气为燃料,例如巴亚马雷厂用的天然气含CH498%,低发热值为35590kJ/m3,圣马纽尔厂用的天然气热值为34000 kJ/m3。

鼓风烧结配料所采用的熔剂

2019-01-07 17:38:01

鼓风烧结配料所采用的熔剂粒度小于6mm。配加的熔剂和数量须根据鼓风炉渣成分(即渣型)计算确定。       一、硅质熔剂  一般用石英石,含SiO290%以上。若用河砂或含金石英石,SiO2含量可适当降低,但不小于75%。       二、铁质熔剂  多用烧渣,含Fe45%以上。也可用铁屑或铁矿石。       三、块状石英石(尤其含金石英石)、铁矿石粒度大于30mm时,也可直接加入鼓风炉。       表1为熔剂的化学成分实例。   表1  熔剂的化学成分实例,%熔剂名称FeCaOSiO2Al2O3MgOPbZnSAuAg石灰石10.5754.330.95       石灰石20.4155.731.340.330.59     石灰石30.353.970.620.230.89     石英石10.191.0891.80.14      石英石20.52.2197.12       石英石31.261.0894.86       河砂12.41.3575.853.04      河砂21.510.687.48       河砂33.02.074~80  0.30.10.1  烧渣147.44.158.2       烧渣243.866.29.31       烧渣347.554.3510.21       平江金精矿38.120.0433.975.62 0.150.195.67133.815.4灵宝精矿14.230.640~60  0.2~1.80.2718~2430~70100~400秦岭精矿16.980.6347.47  5~131.5920.270150浸出渣银精矿8.243.214.241.41 4.8341.124.62.0560铜浸出渣30~40 30~35  0.01  8~10140     注:Au、Ag的单位为g/t。

火法炼金常用熔剂及其作用

2019-01-07 07:52:09

火法炼金熔剂共有二类,一类是氧化熔剂,另一类是造渣熔剂。常用的氧化溶剂有硝石、二氧化锰,其作用是炉料中的贱金属(铜、铅、锌、铁等)和硫氧化成氧化物以便造渣,常用的造渣熔剂有硼砂、石英、碳酸纳等。其作用是与贱金属的氧化物反应生成炉渣。