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元素助熔剂作用

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稀土元素作用

2017-06-06 17:50:13

  稀土元素作用在生活中起到了非常重要的作用,我国拥有丰富的稀土矿产资源,成矿条件优越,堪称得天独厚,探明的储量居世界之首,为发展我国稀土工业提供了坚实的基础。世界上已经发现的稀土矿物约有250种,但是具有工业价值的稀土矿物只有50~60种,目前具有开采价值的只有10种左右。世界稀土资源拥有国除中国外,还有美国、俄罗斯、加拿大、澳大利亚等国。     中国的稀土资源占世界的41.36%,分布也极其合理,是一个名副其实的稀土资源大国。我国的主要稀土矿有白云鄂博稀土矿、山东微山稀土矿、冕宁稀土矿、江西风化壳淋积型稀土矿、湖南褐钇铌矿和漫长海岸线上的海滨砂矿等等。现在,中国生产的高纯度稀土已占世界 产量 的80%以上。  稀土在生活中用途广泛  我们每天都会与稀土材料打交道,因为我们经常使用的电脑和电视机就含有稀土材料。由于稀土元素具有特殊的电子层结构,可以将吸收到的能量转换为光的形式发出,因此可用稀土元素来制造电器显像管中的荧光粉。显像管荧光粉含稀土元素钇和铕,这种荧光粉的使用效果,远远比以前使用的非稀土硫化物红色荧光粉要好。目前,各种稀土荧光粉的用途颇广,如雷达显像管、荧光灯、高压水银灯等。   稀土氧化物还可以用于制造特种玻璃。比如,含稀土元素镧的玻璃是一种具有优良光学性质的玻璃,这种玻璃具有高的折射率、低的色散和良好的化学稳定性,可用于制造高级照相机的镜头和潜望镜的镜头。稀土氧化物还可以用于制造彩色玻璃,加入稀土元素钕可使玻璃变成酒红色,加入稀土元素镨可使玻璃变成绿色,加入稀土元素铒可使玻璃变成粉红色。这些彩色玻璃色泽变幻莫测,可以用来制造装饰品。  稀土元素在保障我们的健康方面也能起到重要作用。稀土化合物可以用于止血,而且止血作用迅速,并且可持续一天左右。使用稀土药物对皮肤炎、过敏性皮肤炎、牙龈炎、鼻炎和静脉炎等多种炎症都有不错的疗效,比如使用含铈盐的稀土药物能使烧伤患者创面炎症减轻,加速愈合。稀土元素的抗癌作用更是引起了人们的普遍关注,稀土元素除了可以清除机体内的有害自由基外,还可使癌细胞内的钙调素水平下降,抑癌基因的水平上升。    除了以上三种用途外,稀土元素在我们生活中的用途还十分广泛。只要在一些传统产品中加入适量的稀土元素,就会产生一些神奇的效果。目前,稀土已广泛应用于冶金、石油、化工、轻纺、医药、农业等数十个 行业 。比如,稀土钢能显著提高钢的耐磨性、耐磨蚀性和韧性;稀土铝盘条在缩小铝线细度的同时可提高强度和导电率;将稀土农药喷洒在果树上,既能消灭病虫害,又能提高挂果率;稀土复合肥既能改善土壤结构,又能提高农产品 产量 ;稀土石油裂化催化剂用于我国炼油业,成本不足1亿元,却可使汽油等轻质油的产出效率提高许多倍。更多有关稀土元素作用的内容请查阅上海 有色 网

火法炼金常用熔剂及其作用

2019-01-07 07:52:09

火法炼金熔剂共有二类,一类是氧化熔剂,另一类是造渣熔剂。常用的氧化溶剂有硝石、二氧化锰,其作用是炉料中的贱金属(铜、铅、锌、铁等)和硫氧化成氧化物以便造渣,常用的造渣熔剂有硼砂、石英、碳酸纳等。其作用是与贱金属的氧化物反应生成炉渣。

铝合金中各种元素在作用

2019-03-05 12:01:05

一、合金元素影响 铜元素Cu 铝铜合金富铝部分548时,铜在铝中的最大溶解度为5.65%,温度降到302时,铜的溶解度为0.45%。铜是重要的合金元素,有必定的固溶强化效果,此外时效分出的CuAl2有着显着的时效强化效果。铝合金中铜含量一般在2.5%~5%,铜含量在4%~6.8%时强化效果最好,所以大部分硬铝合金的含铜量处于这规模。 铝铜合金中能够含有较少的硅、镁、锰、铬、锌、铁等元素。 硅元素Si Al—Si合金系富铝部分在共晶温度577时,硅在固溶体中的最大溶解度为1.65%。虽然溶解度随温度下降而削减,介这类合金一般是不能热处理强化的。铝硅合金具有极好的铸造功能和抗蚀性。 若镁和硅一起参加铝中构成铝镁硅系合金,强化相为MgSi。镁和硅的质量比为1.73∶1。规划Al-Mg-Si系合金成分时,基体上按此份额装备镁和硅的含量。有的Al-Mg-Si合金,为了进步强度,参加适量的铜,一起参加适量的铬以抵消铜对立蚀性的晦气影响。 Al-Mg2Si合金系合金平衡相图富铝部分Mg2Si在铝中的最大溶解度为1.85%,且随温度的下降而减速小。 变形铝合金中,硅独自参加铝中只限于焊接材料,硅参加铝中亦有必定的强化效果。 镁元素Mg Al-Mg合金系平衡相图富铝部分虽然溶解度曲线标明,镁在铝中的溶解度随温度下降而大大地变小,可是在大部分工业用变形铝合金中,镁的含量均小于6%,而硅含量也低,这类合金是不能热处理强化的,可是可焊性杰出,抗蚀性也好,并有中等强度。 镁对铝的强化是显着的,每增加1%镁,抗拉强度大约升远34MPa。假如参加1%以下的锰,或许弥补强化效果。因而加锰后可下降镁含量,一起可下降热裂倾向,别的锰还能够使Mg5Al8化合物均匀沉淀,改进抗蚀性和焊接功能。 锰元素Mn Al-Mn合金系平平衡相图部分在共晶温度658时,锰在固溶体中的最大溶解度为1.82%。合金强度随溶解度增加不断增加,锰含量为0.8%时,延伸率达最大值。Al-Mn合金对错时效硬化合金,即不行热处理强化。 锰能阻挠铝合金的再结晶进程,进步再结晶温度,并能显着细化再结晶晶粒。再结晶晶粒的细化首要是经过MnAl6化合物弥散质点对再结晶晶粒长大起阻止效果。MnAl6的另一效果是能溶解杂质铁,构成(Fe、Mn)Al6,减小铁的有害影响。 锰是铝合金的重要元素,能够独自参加构成Al-Mn二元合金,更多的是和其它合金元素一起参加,因而大多铝合金中均含有锰。 锌元素Zn Al-Zn合金系平衡相图富铝部分275时锌在铝中的溶解度为31.6%,而在125时其溶解度则下降到5.6%。 锌独自参加铝中,在变形条件下对铝合金强度的进步非常有限,一起存在应力腐蚀开裂、倾向,因而约束了它的运用。 在铝中一起参加锌和镁,构成强化相Mg/Zn2,对合金发生显着的强化效果。Mg/Zn2含量从0.5%进步到12%时,可显着增加抗拉强度和屈从强度。镁的含量超越构成Mg/Zn2相所需超硬铝合金中,锌和镁的份额操控在2.7左右时,应力腐蚀开裂抗力最大。 如在Al-Zn-Mg基础上参加铜元素,构成Al-Zn-Mg-Cu系合金,基强化效果在所有铝合金中最大,也是航天、航空工业、电力工业上的重要的铝合金材料。 二、微量元素的影响 铁和硅Fe-Si 铁在Al-Cu-Mg-Ni-Fe系锻铝合金中,硅在Al-Mg-Si系锻铝中和在Al-Si系焊条及铝硅铸造合金中,均作为合金元素加的,在基它铝合金中,硅和铁是常见的杂质元素,对合金功能有显着的影响。它们首要以FeCl3和游离硅存在。在硅大于铁时,构成β-FeSiAl3(或Fe2Si2Al9)相,而铁大于硅时,构成α-Fe2SiAl8(或Fe3Si2Al12)。当铁和硅份额不其时,会引起铸件发生裂纹,铸铝中铁含量过高时会使铸件发生脆性。 钛和硼Ti-B 钛是铝合金中常用的增加元素,以Al-Ti或Al-Ti-B中间合金方式参加。钛与铝构成TiAl2相,成为结晶时的非自发中心,起细化铸造安排和焊缝安排的效果。Al-Ti系合金发生包反应时,钛的临界含量约为0.15%,假如有硼存在则减速小到0.01%。 铬Cr 铬在Al-Mg-Si系、Al-Mg-Zn系、Al-Mg系合金中常见的增加元素。600℃时,铬在铝中溶解度为0.8%,室温时基本上不溶解。 铬在铝中构成(CrFe)Al7和(CrMn)Al12等金属间化合物,阻止再结晶的形核和长大进程,对合金有必定的强化效果,还能改进合金耐性和下降应力腐蚀开裂敏感性。但会场增加淬火敏感性,使阳极氧化膜呈黄色。 铬在铝合金中的增加量一般不超越0.35%,并随合金中过渡元素的增加而下降。 Sr 是表面活性元素,在结晶学上能改动金属间化合物相的行为。因而用元素进行蜕变处理能改进合金的塑性加工性和终究产品质量。因为的蜕变有用时刻长、效果和再现性好等长处,近年来在Al-Si铸造合金中替代了钠的运用。对揉捏用铝合金中参加0.015%~0.03%,使铸锭中β-AlFeSi相变成汉字形α-AlFeSi相,削减了铸锭均匀化时刻60%~70%,进步材料力学功能和塑性加工性;改进制品表面粗糙度。关于高硅(10%~13%)变形铝合金中参加0.02%~0.07%元素,可使初晶削减至最低极限,力学功能也显着进步,抗拉强度бb由233MPa进步到236MPa,屈从强度б0.2由204MPa进步到210MPa,延伸率б5由9%增至12%。在过共晶Al-Si合金中参加,能减小初晶硅粒子尺度,改进塑性加工功能,可顺畅地热轧和冷轧。 锆元素Zr 锆也是铝合金的常用增加剂。一般在铝合金中参加量为0.1%~0.3%,锆和铝构成ZrAl3化合物,可阻止再结晶进程,细化再结晶晶粒。锆亦能细化铸造安排,但比钛的效果小。有锆存在时,会下降钛和硼细化晶粒的效果。在Al-Zn-Mg-Cu系合金中,因为锆对淬火敏感性的影响比铬和锰的小,因而宜用锆来替代铬和锰细化再结晶安排。 杂质元素Re 稀土元素参加铝合金中,使铝合金熔铸时增加成分过冷,细化晶粒,削减二次晶距离,削减合金中的气体和搀杂,并使搀杂相趋于球化。还可下降熔体表面张力,增加流动性,有利于浇注成锭,对工艺功能有着显着的影响。各种稀土参加量约为0.1%为好。混合稀土(La-Ce-Pr-Nd等混合)的增加,使Al-0.65%Mg-0.61%Si合金时效G?P区构成的临界温度下降。含镁的铝合金,能激起稀土元素的蜕变效果。 三、杂质元素的影响 钒在铝合金中构成VAl11难熔化合物,在熔铸进程中起细化晶粒效果,但比钛和锆的效果小。钒也有细化再结晶安排、进步再结晶温度的效果。 钙在铝合金中固溶度极低,与铝构成CaAl4化合物,钙又是铝合金的超塑性元素,大约5%钙和5%锰的铝合金具有超塑性。钙和硅构成CaSi,不溶于铝,因为减小了硅的固溶量,可略微进步工业纯铝的导电功能。钙能改进铝合金切削功能。CaSi2不能使铝合金热处理强化。微量钙有利于去除铝液中的氢。 铅、锡、铋元素是低熔点金属,它们在铝中固溶度不大,略下降合金强度,但能改进切削功能。铋在凝结进程中胀大,对补缩有利。高镁合金中参加铋可避免钠脆。 锑首要用作铸造铝合金中的蜕变剂,变形铝合金很少运用。仅在Al-Mg变形铝合金中替代铋避免钠脆。锑元素参加某些Al-Zn-Mg-Cu系合金中,改进热压与冷压工艺功能。 铍在变形铝合金中可改进氧化膜的结构,削减熔铸时的烧损和搀杂。铍是有毒元素,能使人发生过敏性中毒。因而,触摸食物和饮料的铝合金中不能含有铍。焊接材料中的铍含量一般操控在8μg/ml以下。用作焊接基体的铝合金也应操控铍的含量。 钠在铝中几乎不溶解,最大固溶度小于0.0025%,钠的熔点低(97.8℃),合金中存在钠时,在凝结进程中吸附在枝晶表面或晶界,热加工时,晶界上的钠构成液态吸附层,发生脆性开裂时,构成NaAlSi化合物,无游离钠存在,不发生“钠脆”。当镁含量超2%时,镁攫取硅,分出游离钠,发生“钠脆”。因而高镁铝合金不允许运用钠盐熔剂。避免“钠脆”的办法有氯化法,使钠构成NaCl排入渣中,加铋使之生成Na2Bi进入金属基体;加锑生成Na3Sb或参加稀土亦可起到相同的效果。

硅元素对人体有什么作用?

2018-08-10 19:40:29

硅元素虽然在人体中的含量很小,但是硅的存在也是人体所必须的。目前,已被确认,硅是与人体健康和生命有关的必需微量元素之一。尽管硅在人体内含量极小,但它们对维持人体中的一些决定性的新陈代谢却是十分必要的。一旦缺少了这些必需的微量元素,人体就会出现疾病,甚至危及生命。硅元素在人体中主要分部在以下部位:硅主要集中于骨骼、血液、皮肤、毛发、指甲、肺、淋巴结等。其中在动脉、气管、肌健、骨骼和皮肤结缔组织中含量最高。小动脉,角膜也有相当高的含量。硅是胶原,是弹力纤维和细胞外无定形连接物质的重要组成部分,硅也存在于亚细胞结构中。硅元素对人体有很多作用,主要表现在:1、 硅元素 是组成人体骨骼、软骨、结缔组织的重要成分;2、硅元素能促进钙含量的增加,在钙化过程中,硅与钙的含量成正比;3、硅元素是胶原蛋白的构成元素之一,硅元素能使胶原蛋白含量增加;4、硅元素能激活干细胞,促进机体的自我修复作用;5、硅元素有助于体内新陈代谢,排出体内的毒素和废弃物;6、硅元素对心血管有保护作用,能增强血管内膜弹力层的弹力纤维强度,维持血管的正常功能及通透性,防止血液粥样硬化,减少心血管疾病的生成。近日,也有研究表明硅元素在抗癌、抑制癌细胞扩散方面已经取得了非常大的成就。因此硅对人体长寿有着十分积极的作用。

铝合金中各种元素的作用

2019-03-11 13:46:31

一、合金元素影响   铜元素Cu   铝铜合金富铝部分548时,铜在铝中的最大溶解度为5.65%,温度降到302时,铜的溶解度为0.45%。铜是重要的合金元素,有必定的固溶强化效果,此外时效分出的CuAl2有着显着的时效强化效果。铝合金中铜含量通常在2.5%~5%,铜含量在4%~6.8%时强化效果最好,所以大部分硬铝合金的含铜量处于这规模。   铝铜合金中能够含有较少的硅、镁、锰、铬、锌、铁等元素。   硅元素Si   Al—Si合金系富铝部分在共晶温度577时,硅在固溶体中的最大溶解度为1.65%。虽然溶解度随温度下降而削减,介这类合金一般是不能热处理强化的。铝硅合金具有极好的铸造功能和抗蚀性。   若镁和硅一起参加铝中构成铝镁硅系合金,强化相为MgSi。镁和硅的质量比为1.73∶1。规划Al-Mg-Si系合金成分时,基体上按此份额装备镁和硅的含量。有的Al-Mg-Si合金,为了进步强度,参加适量的铜,一起参加适量的铬以抵消铜对立蚀性的晦气影响。   Al-Mg2Si合金系合金平衡相图富铝部分Mg2Si在铝中的最大溶解度为1.85%,且随温度的下降而减速小。   变形铝合金中,硅独自参加铝中只限于焊接材料,硅参加铝中亦有必定的强化效果。   镁元素Mg   Al-Mg合金系平衡相图富铝部分虽然溶解度曲线标明,镁在铝中的溶解度随温度下降而大大地变小,可是在大部分工业用变形铝合金中,镁的含量均小于6%,而硅含量也低,这类合金是不能热处理强化的,可是可焊性杰出,抗蚀性也好,并有中等强度。   镁对铝的强化是显着的,每添加1%镁,抗拉强度大约升远34MPa。假如参加1%以下的锰,或许弥补强化效果。因而加锰后可下降镁含量,一起可下降热裂倾向,别的锰还能够使Mg5Al8化合物均匀沉淀,改进抗蚀性和焊接功能。   锰元素Mn   Al-Mn合金系平平衡相图部分在共晶温度658时,锰在固溶体中的最大溶解度为1.82%。合金强度随溶解度添加不断添加,锰含量为0.8%时,延伸率达最大值。Al-Mn合金对错时效硬化合金,即不行热处理强化。 1234后一页

废铝熔剂

2017-06-06 17:50:04

废铝熔剂的研究在我国目前还是在发展研发阶段,有许多发明和创新都在废铝熔剂上面进行的,主要也是因为废铝回收利用这个工业在我国的发展比较慢,废铝熔剂必定是废铝回收利用的过程中使用的产品之一。接下来让我们简单介绍一下废铝熔剂。从废铝熔渣中回收 金属 的废铝熔剂,特别适用于从铝渣中回收 金属 铝(铝合金),属于 金属 处理或回收技术领域。通常从废铝熔渣中回收铝,工艺过程复杂,条件差,回收率低,本废铝熔剂包括由NaNO3,Na2SiF6和NaCl,KCl的予熔混合物等组成,使用它,可以在各种不同情况下回收铝,方法简单,使用量少,回收率高。从废铝熔渣中回收 金属 铝的废铝熔剂,其中含有Na↓[2]SiF↓[6](或Na↓[3]AlF↓[6])、NaCl和KCl的予熔混合物,其特征在于:(1)主要发热剂是NaNO↓[3](或KNO↓[3])  (2)熔剂中各成份的重量百分比为:NaNO↓[3](或KNO↓[3])"30~60%  Na↓[2]SiF↓[6](或Na↓[3]AlF↓[6]"15~30%  NaCl,KCl予熔混合物"10~40%。更多关于废铝熔剂的相关信息可以登陆上海 有色 网查询,更多合作伙伴也可以在商机平台中寻找到! 

各组成元素在6063合金中的作用

2019-03-11 11:09:41

1.1 Al:基体,是该合金归纳功能的根本保证   1.2 合金元素:Mg、Si   a. Mg和Si生成Mg 2Si是该合金中的首要强化相,Mg2Si在合金中的含量多少以及在固溶体中的溶解度巨细及散布形状是发生热处理强化的决定因素。   b. Mg2Si中的Mg:Si=24.3×2/28.1×1=1.73   c.当Mg:Si>1.73时,Mg过剩表3:过剩Mg对6063合金不同温度下Mg2Si相在铝基体中溶解度的影响  从上表可见:跟着过剩Mg量的添加,Mg2Si相在铝中的溶解度显着下降,然后下降了淬火时效强化效果,削弱了合金化效果,使机械强度下降,成形功能下降。   d.当Mg:Si  表4:过剩硅对6063合金力学功能的影响   从上表可见,跟着过剩Si的添加,在Mg2Si含量不变的情况下,合金的力学功能有显着添加,过剩Si明显提高了天然时效效果,而且强度和天然时效速度跟着过剩Si是添加而添加,可是,成形性,焊接功能下降。   选用过剩Si的成分时,Si优先与Fe、Mn生成?相(MnFe)3Si12Al15,有利于消除有害杂质铁的影响,并保证Mg2Si强化相的构成。可是,当过剩Si超越0.2%时,会对氧化膜有“灰化”的影响。   1.3 杂质:(∑   a.Fe:在Si匮乏情况下,生成尖状或棒状FeAl3化合物,是坚固质点,揉捏出产时易发生外观缺点,阳极氧化时,其电极电位与铝不同,损坏氧化膜的连续性和均匀性,氧化膜透明性差;在过剩Si情况下,优先生成脆的针状化合物?相,在揉捏时,发生型材开裂;   b. Cu:对添加合金力学功能和表面光度有利,但下降耐腐蚀性,含量多时构成氧化膜偏黑;   c.Mn:少时有利消除AL5FeSi有害影响,减轻揉捏纹;多时,氧化膜呈棕黄色;   d.Zn:使合金结晶粗大,氧化后发生闪亮的梨皮状斑驳,Zn>0.04%,使型材发生严峻腐蚀,构成锌花缺点;   e.Ti:生成TiAL3、TiB2有细化晶粒的效果,但Ti>0.1%时,影响上彩,严峻时,乃至导致不能上色。

镍黄铜及合金元素的作用

2018-12-07 10:48:14

在铜锌合金基础上加入镍的黄铜称为镍黄铜。65Cu-30Zn-5Ni是典型的α镍黄铜,一些企业自己研究开发的有HNi56-3. 镍是镍黄铜的主要合金元素。镍能明显地扩大α相区域的范围,因为可采用加镍的办法使某些两相黄铜转变为晶粒细小的单相黄铜,从而改善黄铜的工艺性能和力学性能。镍可以提高合金强度、韧性和耐蚀性,尤其是增强黄铜的抗脱锌及抗应力腐蚀破裂能力。 合金在软态时的拉伸强度为400MPa,延伸率为65%,能很好地冷、热压力加工成管、板、带、线,有良好的切削性的焊接性。 但铅、锑、铋等杂质元素会严重影响其热加工性,应严格控制,铅应小于0.01%,锑和铋应小于0.005%。 典型的镍黄铜具有很高的力学性能,耐蚀性,一般用于制造低压压力计管、纸浆铜网、船用冷凝器管和其他工业部门的零件。

什么是硅黄铜和主要元素的作用

2019-05-29 20:17:57

硅黄铜  在铜锌合金的基础上,参加硅的黄铜成为硅黄铜。制作铜及铜合金我国国家标准中的硅黄铜为HSi80-3。  硅是硅黄铜的首要合金元素,硅的锌当量系数高达10,在黄铜中参加硅会显著地缩小α相区。硅含量增加到4%,会呈现新的具有密排六方结构的κ相,它在高温下有满足的塑性,在545℃时经过共析分化转变为α+γ(即κ→α+γ)。硅黄铜的硅含量通常在4%以内。但Al、As、Sb、P、Pb等都是硅黄铜中有害杂质,会下降合金的铸造功能、耐磨性、热塑性等,须严厉加以操控。  硅黄铜在大气和海水中均有较高的耐蚀性,抗应力腐蚀决裂的才能高于一般黄铜。常用硅黄铜80Cu-17Zn-3Si能接受热压力制作,耐蚀性优秀,软态的拉伸强度为300MPa,伸长率为58%,适用于制造船只零件,蒸汽管和水管配件等。这种合金的含铅量不能超过0.01%,否则会危害热塑性,特别是热锻功能。65Cu-31.5Zn-1.5Si-Pb为含铅的硅黄铜,具有较高的切削性,减摩性和耐蚀性,首要用于耐磨锡青铜的代用品。

铝助汽车减肥

2019-01-15 09:49:15

随着顾客们提出“绿色”的理念,汽车驱动器更小,更轻,更能节省能量了。    尽管政府人员提出低碳经济生活以及更少的二氧化碳排放,但这并不能意味着的小,比如说交通工具。    Evora使用了更轻的铝和复合构件,包括复合顶板以及车身,使汽车减肥!