压力管道的组成件一般都是标准件，因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用，管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。 管道的压力等级包括两部分: 以公称压力表示的标准管件的公称压力等级； 以壁厚等级表示的的标准管件的壁厚等级。 管道的压力等级：通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。而习惯上为简化描述，常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。 压力等级的确定是压力管道设计的基础，也是设计的核心。它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件，也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。 5.1 设计条件 工程上，工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件，要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素，而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。 管道的设计压力：应不低于正常操作时，由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。 最苛刻条件：是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。 设计压力确定：考虑介质的静液柱压力等因素的影响，设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。 a.     一般情况下管道元件的设计压力确定 一般情况下，为了操作上的方便，在此不妨采用压力容器的做法，即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。 表5-1   一般情况下管道元件的设计压力确定    工作压力Pw(MPa)  设计压力P(MPa)  Pw≤1.8  P= Pw+0.18  1.8  P= 1.1Pw  4.0  P= Pw+0.4  Pw>8.0  P=1.05 Pw      ※ 当按该原则确定的设计压力会引起管道压力等级变化时，应判断该工作压力是否就是由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力，如果是，在报请有关技术负责人批准的情况下，设计压力可取此时的最高工作压力，而不加系数。 b.     管道中有安全泄压装置时， 管道中有安全泄压装置时预示着该管道在运行过程中有出现超出其正常操作压力的可能。设置安全泄压装置(如安全阀、爆破片等)的目的，就是在系统中出现超出其正常操作压力的情况时，能将压力自动释放而使设备、管道等系统的硬件得到保护。此时管道的设计压力应不低于安全泄压装置的设定压力。 c.       管道中有高扬程的泵 对于高扬程的泵，尤其是往复泵，在开始启动的短时间内，往往会在第一道切断阀之前的管道和泵内产生一个较高的封闭压力，有时这个封闭压力会达到一个很大的值。此时泵的出口管道，其设计压力应取泵的最大封闭压力值。 D.      真空系统 真空系统管道承受的压力就是其外部的大气压力，故其设计压力应取0.1MPa外压； e.      与塔或容器等设备相连的管道   与塔或容器等设备相连的管道其设计压力应不低于所连设备的设计压力。当管道内有较高的液体液柱时，还应考虑该液体静压头的影响。事实上，对于管道来说，其受力要比设备复杂，这是因为它除受介质载荷之外，还往往遭受到由于管道的热胀冷缩而产生的管系力等。因此，管道的设计压力一般应不低于设备的设计压力。   5.1.2设计温度   管道的设计温度:应不低于正常操作时，由内压（或外压）与温度构成的最苛刻条件下的温度。   最苛刻条件:  指导致管子及管道组成件最大壁厚、最高公称压力等级或最高材料等级的条件。   设计温度的确定:考虑环境、隔热、操作稳定性等因素的影响，设计温度应略高于由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作温度。   a.     一般情况下管道元件的设计温度确定   一般情况下为了操作上的方便，在此不妨也采用压力容器的做法，在相应工作温度的基础上增加一个裕度系数（除法兰和螺栓以外）。 表5－2  一般情况下管道元件的设计温度确定    工作温度Tw(℃)  设计温度T(℃)  -20  T= Tw-5(最低取－20)  15  T= Tw+20  Tw>350  T= Tw+(5～15)  ※当按该原则确定的设计温度会引起管道压力等级或材料变化时，应判断该工作温度是否      就是由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作温度，如果是，在报请有关技术负责人批准的情况下，设计温度可取此时的最高工作温度，而不加系数。   法兰、垫片的设计温度不低于最高工作温度的90％；   螺栓、螺母的设计温度应不低于最高工作温度的80％。   b.     夹套或外伴热管道   对于夹套或外伴热的管道当工艺介质温度高于伴热介质温度时，其设计温度按上表选取；当工艺介质温度低于伴热介质温度时，对夹套伴热取伴热介质温度为设计温度，而对外伴热则取伴热介质温度减10℃与工艺介质温度二者的较大值为设计温度；   c.      安全泄压管道   安全泄压管道取排放时可能出现的最高或最低温度为设计温度；   d.     蒸汽吹扫的管道   采用蒸汽吹扫的管道当介质温度高于吹扫蒸汽的温度时，则按介质温度根据上表确定其设计温度。当介质温度低于吹扫蒸汽温度时，应视具体情况而定。例如，按介质温度选取的管道及其元件不能承受吹扫介质的条件时，应适当提高等级以适应吹扫介质条件。   e.     多种工况下工作的管道   同一根管道，如果在两种或两种以上工况条件下工作时，其设计温度应取与内压(或外压)构成的最苛刻条件下的最高工作温度，并对其它工况进行校核。   f.       临氢管道   临氢操作的管道，在查Nelson曲线时，应取设计温度再加30～50℃作为查曲线的温度参数值。这是因为Nelson曲线为统计值，在邻近曲线下方选材时而出现氢损伤的实例也曾发生过；   g.     带衬里的管道   带隔热耐磨衬里的管道，其金属部分的管道设计温度应经计算或实测确定。一般情况下，宜取250℃作为设计温度；   h.     管系应力计算时   在进行有弹簧支架的管系应力计算时，宜取介质的正常工作温度作为计算参数。   5.2影响管道压力等级确定的因素   除了上述的设计温度和设计压力是管道压力等级确定的基本参数外，还有一些其它因素也将影响到管道压力等级的确定。   5.2.1应用标准体系   不同的标准体系，其公称压力等级系列是不同的，对应的温度-压力表也不相同。或者说，相同的设计条件，而选用不同的应用标准，其公称压力等级是不同的。因此，在确定管道公称压力等级之前，应首先确定其应用标准体系。   5.2.2材料   不同的材料，其机械性能是不同的，那么它们在标准中的温度-压力表上的对应值也是不相同的。因此在确定管道的公称压力之前应首先确定管道及其元件的材料。材料的选用是由设计温度、设计压力和操作介质确定的。   管道中各元件的材料标准往往是不同的，一般情况下，管子用管材，法兰   用锻材，而阀门多用铸材。无论用什么材料标准，它们都应该是同等级的材料，即具有对操作条件的同等适应性和等强度； 注意管材、板材、棒材、铸材的配伍。   5.2.3操作介质   一般情况下，管道的公称压力在对应温度下的许用压力不得超出其设计压力。   对由于管子及其元件失效而将造成严重危害或易于产生重大事故的介质，在考虑其公称压力等级时，不应仅仅按温度-压力表来确定，应适当提高其公称压力等级，即提高其安全可靠系数。SH3059、SYJ1064标准对此都有详细的规定，例如：   对输送剧毒介质的管道，当采用SH标准体系时，无论介质的操作压力是多少，其公称压力等级应不低于PN5.0MPa；当采用JB标准体系时，应不低于PN4.0；   对输送、气、液态烃等介质的管道，当采用SH标准体系时，无论介质的操作压力是多少，其最低公称压力等级应不低于PN2.OMPa，当采用JB标准体系时，应不低于PN2.5MPa；   对输送一般可燃介质的管道，当采用SH标准体系时，其公称压力等级应不低于PN2.0MPa，当采用JB标准体系时，应不低于PN1.6MPa。   5.2.4介质温度及管系附加力   许多法兰标准都给出这样一个注释:其温度-压力表的对应值是指法兰不受冲击载荷的对应值。事实上，法兰遭受外部管道给予的弯曲、振动、温度循环等附加载荷时，都将影响其密封性，甚至影响到强度的可靠性，此时应将这些外部载荷折算成当量介质压力来确定管道所需的公称压力。   给予法兰的弯曲载荷主要是由管系的热胀冷缩引起的。一般情况下，对于PN2.0等级的法兰，当其工作温度大于200℃时，或PN5.0及以上等级的法兰在工作温度大于400℃时，均应考虑管系对法兰产生的附加载荷的影响，否则应提高管系的公称压力等级。   5.3影晌壁厚等级确定的因素   5.3.1材料的许用应力   材料的许用应力是指材料的强度指标除以相应的安全系数而得到的值。材料的机械性能指标有屈服极限、强度极限、蠕变极限、疲劳极限等，这些指标分别反映了不同状态下失效的极限值。为了保证管道运行中的强度可靠，常将管道元件中的应力限制在各强度指标下某一值，该数值即为许用应力。当管道元件中的应力超过其许用应力值时，就认为其强度已不能得到保证。因此说，材料的许用应力是确定管道壁厚等级的基本参数。   不同的设计标准，选取材料的许用应力值是不同的。对压力管道来说，国内的设计标准是按GB150《钢制压力容器》确定的许用应力值，ASTM材料则是取按ANSI B31.3《Process Piping》标准确定的许用应力值。   5.3.2腐蚀余量   腐蚀余量是考虑因介质对管道的腐蚀而造成的管道壁厚减薄，从而增加的管道壁厚值。它的大小直接影响到管道壁厚的取值，或者说直接影响到壁厚等级的确定。   目前我国尚没有一套有关各种腐蚀介质在不同条件下对各种材料的腐蚀速率数据，因此，工程上大多数情况下仍是凭经验来确定其腐蚀余量的。许多国内外的工程公司或设计院通常都将腐蚀余量分为如下四级:   a.无腐蚀余量。对一般的不锈钢管道多取该值；   b.1.6mm腐蚀余量。对于腐蚀不严重的碳素钢和铬钼钢多取该值；   c.3.2mm腐蚀余量。对于腐蚀比较严重的碳素钢和铬钼钢管道多取该值；   d.加强级(大于3.2mn)腐蚀余量。对于有固体颗粒冲刷等特殊情况下的管道，根据实际情况确定其具体值。.   5.3.3管子及其元件的制造壁厚偏差   管子及其元件在制造过程中，相对于其公称壁厚(或者叫理论壁厚)都会有正、负偏差，因此在确定管子及其元件公称壁厚时一定要考虑可能出现的负偏差值。各种钢管标准中规定的负偏差值是不完全相同的，GB/T8163《流体输送用无缝钢管》、GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》规定的壁厚偏差值如下：                          表5－3   常用标准的壁厚偏差值    材料标准  壁厚（mm）  偏差值（％）  GB/T8163  ≤20  +15，-10，+12，-5，-10  GB/T14976   ≥15  +15，-12.5   +20，-15   5.3.4焊缝系数   金属的焊接过程，实质上是一个冶金过程，其组织带有明显的铸造组织特征。一般情况下，铸造组织缺陷较多，材料性能也有所下降。对于有纵焊缝和螺旋焊缝的焊接管子及其元件，相对于无缝管子及其元件来说，工程上常给它一个强度降低系数(即焊缝系数)，以衡量其机械性能下降的程度。其焊缝系数的取值见表5-4   表5-4        焊接钢管的焊缝系数           序号  焊接方法  接头形式  焊缝型式  检验型式  焊缝系数  1  锻焊  对焊  直线  按标准要求  0.6  2  电阻焊  对焊  直线或螺旋形  按标准要求  0.85  3  电弧焊  单面对焊  直线或螺旋形  无RT   10%RT   100%RT  0.8   0.9   1.0  双面对焊  直线或螺旋形  无RT   10%RT   100%RT  0.85   0.9   1.0   RT  射线探伤   5.3.5设计寿命   a.      设计寿命与压力管道的腐蚀余量有关。   对于均匀腐蚀来说，当知道其年腐蚀速率后，根据预定的设计寿命，就很容易算出其应取的腐蚀余量了。   b.     设计寿命还与交变应力作用的荷载变化次数、氢损伤的孕育时间、断裂因子的扩展期等影响因素有关，   c.      与压力管道的一次性投资、资金代尝期和技术更新周期有关。   d.     美国一杂志上推荐的设计使用寿命为:碳钢为5年；铬钼钢和不锈钢为10年。   SH3059标准规定的设计寿命为15年。   国外的一些工程公司对总承包项目规定一般为10年；非总包项目一般为15年，以便从中获取较大的利润。   5.4 常用压力管道器材的设计标准   1) GB50316-2000《工业金属管道设计规范》；   2) GB50251-94  《输气管道工程设计规范》；   3) GB50253-94  《输油管道工程设计规范》；   4) GB50028-93  《城镇燃气设计规范》(1998年版)(2002年局部修订条文)；   5) GB50030-91  《氧气站设计规范》；   6) SH3059-2001 《石油化工管道设计器材选用通则》；   7) SH3064-1994 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》；   8) HG/T20646   《化工装置管道材料设计规定》。

1、中性透明胶变黄是什么原因？   答：中性透明胶变黄是胶浆自身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种质料带有“胺基”，胺基是极简略引起发黄的,许多进口品牌的玻璃胶也是因而有变黄的现象。别的中性透明胶假如与酸性玻璃胶一起运用，有或许导致中性胶固化后变黄;也或许是胶的寄存时间长会发作影响或是胶与基材发作反响所构成的。   2、中性瓷白胶为何会有变粉红的现象？有些胶固化后一个星期又变回瓷白？   答：醇型的中性胶或许有这种现象呈现，那是出产质料钛铬合物引起的。钛铬合物自身是赤色的，而胶的瓷白色彩是胶中的钛在起调色作用。但胶是有机物，而有机化学反响绝大大都都是可逆反响，还有副反响的发作。温度恰好是引起这些反响的要害，温度高了发作正反响使色彩有改变，但温度降下来安稳今后反响又逆向进行，康复本来的姿态。出产技能及配方把握得好，应该能够防止此现象呈现。   3、有些国产透明胶，打出来五天后变瓷白色彩？中性绿色胶施工后变瓷白色彩，为什么？   答：这也应该是胶的质量问题，归于原材料挑选及验证上的问题。由于有些国产胶里加有增塑剂，易蒸发；而有些胶内加有较多补强填料，当增塑剂蒸发，胶条因缩短而被拉伸，现出填料色彩（中性胶一切填料自身是白色的）。各种五颜六色胶是添加色素使其变成各种色泽，假如颜料挑选上有问题，胶在施工后色彩会变；或者是色彩胶在施工时打得太薄，胶在固化进程中固有的少数缩短使胶色彩会变浅，这种状况主张施胶时坚持必定的厚度（3mm以上）。   4、为什么镜子反面打上玻璃胶，一段时间后，镜面呈现花斑或胶的痕迹？   答：市场上镜子一般有三种不同的反面镀层：、纯银和铜。常见的镜子施胶一段时间后镜面呈现花斑，此状况应该是用户运用了酸性玻璃胶，而酸性玻璃胶一般与上述原料会发作反响，构成镜面看到花斑。因而咱们着重应该选用中性胶，而中性胶分为醇型和酮肟型两种。若铜底的镜选用酮肟型中性胶，则酮肟会对铜质原料有细微腐蚀，施工一段时间后镜面看到背面施胶处有腐蚀过的痕迹，若改用醇型中性胶便不会呈现此现象。以上都是由于基材多样性构成的选材不妥。因而主张用户用胶之前，较好做一个相溶性测验，看胶是否与材料相溶才用。选用恰当的玻璃胶产品才干防止不必要的丢失。   5、有些玻璃胶打出来时有盐粒般巨细的粒状，而固化后有些粒状又会主动化解，为什么？   答：这是挑选胶的原材料配方上的问题。由于某些胶内含有的交联剂，在温度较低的环境下有结晶现象，交联剂在胶瓶内凝聚，打出来后便会看见有盐粉粒般巨细的粒状,但它渐渐会溶化的，所以固化后粒状又会主动化解。这种状况对胶的质量影响不大。呈现此状况，主要是受低温影响比较大。   6、有些国产胶打在玻璃上，7天仍未干胶，什么原因？   答：这种景象大都在天冷时分呈现。一、打胶过厚,干胶慢。二、施工环境影响,气候恶劣。三、胶浆过期或有问题。四、胶偏软,感觉干不透。   7、有些国产玻璃胶在施胶时呈现的气泡声，是什么原因？   答：或许有三种原因：一、分装时技能不过关，胶瓶内混入了空气；二、少数黑心供应商成心不压紧瓶底盖，瓶中留有空气却给人以装胶量足够的感觉；三、有些国产胶由于不是百分百硅酮胶，其间添加的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发作细微化学反响，令胶瓶有胀大增高的现象呈现，空间内留存的空气进入胶浆使之发作空地，在施胶时就会打出气泡声。战胜这种现象的有用方法是：换用硬瓶包装，留意产品寄存环境（30℃以下阴凉处）。   8、为什么夏天有的中性胶打在混凝土和金属窗框的结合部位固化后会呈现许多气泡，而有的又不会？是不是质量的问题？为什么曾经没有相似现象呈现？   答：许多品牌的中性胶都有过相似现象呈现，经仔细检测和重复试验供认并不是胶的质量问题。由于中性胶有醇型和酮肟型两种，而醇型胶在固化进程中所含的甲醇会开释出气体（甲醇在50℃左右开端蒸发），特别遇到太阳直射或高温反响更激烈。别的混凝土和金属窗框是很难透气的，加上夏天温、湿度都较高，固化会更快，胶开释的气体就只能从未彻底固化的胶层中跑出来，固化的胶条上就会呈现巨细不一的气泡。而酮肟型中性胶在固化进程中不会开释出气体，就不会发作气泡。但酮肟型中性胶的缺陷是一旦技能、配方处理欠好，冬季在固化进程中遇冷就有时机呈现缩短龟裂现象，技能好，配方过关的就没有此现象呈现。当然酮肟型的中性胶报价比醇型稍贵。   曩昔没呈现相似现象是由于曩昔建筑施工单位在这种当地用硅酮胶的很少，一般往往运用的是类的防水密封材料，因而硅酮中性胶起泡的现象不是很遍及；近年来逐步广泛选用硅酮类密封胶，这大大提高了工程质量层次，但由于对材料特性不了解以致于选材不妥构成密封胶起泡现象。   处理此类问题应留意以下几点：一、较稳重的做法是先做部分运用测验以调查是否契合运用需求（一般施胶后的两、三天就能够看到反响）；二、辨明运用时间和基材类型，挑选恰当的中性胶运用：夏天挑选酮肟型，冬季挑选醇型；三、坚持施工表面洁净、枯燥；四、夏天施胶时应避开高温时段（35℃以上）和太阳直射，一般黄昏较适宜；五、相似工程可知会供应商技能人员盯梢。   9、怎么做相容性测验？   答：从严厉意义上讲，做胶粘剂和建筑基材间的相容性测验应该到国家供认的建筑材料测验部分去进行，但由于周知的原因，在这些部分送检得到成果的周期较长，费用高。有这种必要的工程当然必定要够等级的国家威望检测组织的查验合格陈述才干断定是否运用某建材产品，而一般性的工程能够将基材提供给玻璃胶的出产供应商做相容性测验，结构胶45天，中性胶、酸性胶35天左右能够得出测验成果。较简略方便的方法是用户自己能够将玻璃胶在少数基材上试打，待彻底固化后调查表面作用并用手试其抗剥离强度怎么,以简略断定该玻璃胶产品的粘力、拉力等是否契合运用需求。   10、酸性胶用在水泥上为什么很简略掉落？   答：这其实是玻璃胶应用上的一个较根本的问题。酸性胶在固化时发作醋酸，会与水泥、大理石、花岗岩等碱性材料的表面发作反响，构成一种白垩状的物质，然后引起掉落。

玻璃幕墙意外掉落伤人事情的发作，据媒体报道：一是源于政府监管部门不注重，二是部分玻璃幕墙的玻璃胶现已抵达运用年限期间，老化后形成玻璃外墙掉落，三是，部分报价便宜的玻璃胶质量标准不符合国家标准，形成玻璃幕墙掉落……可见一支好与欠好玻璃之间，关于根绝安全事情发作具有十分重要的含义!为了自家的家居安全、削减门窗意外事情的开展，请挑选有品牌、质量有确保的安全定心的玻璃胶! 好胶 有无相关威望检测中心的检测陈述，也可看出玻璃胶产品的有无到达国家标准。 好胶紧固力强、张贴力，不会呈现缩短，不管多久都会有弹性，表面润滑、光泽。真实的耐候胶不会变硬的，不会缩短就不会改变，打出来有弹性，永久都有弹性。 找一张A4纸进行蝴蝶型测验，并把纸摊平，把玻璃胶放在上面，大约一个星期内，空气会吸收水分，胶干了，玻璃胶不缩短、纸张不变形、不变色、不变暗(坚持光泽度)、不变硬(指甲压下去有弹性)，证明就是好胶，用起来更安全定心，不会发生龟裂。 你要想一了百了，就用不缩短的玻璃胶。 欠好胶 欠好的玻璃胶偏离了国家原本应该到达的标准，所以报价很低价，买回家运用会缩短和老化变硬，而且表面缺少光泽、变暗、变黄。假如玻璃胶呈现龟裂和变硬，都是胶问题;过硬玻璃胶，用指甲压下去，没有回弹力。 欠好的玻璃胶有缩短就会变硬，过一两年后经过渐渐暴晒，成分就会渐渐消失，变得越来越硬坚固，彻底没有弹性，简单导致老化，干后就会整块掉落。 欠好的玻璃胶放在房顶，日晒雨淋，几天就会呈现漏水，碰到常温状态——或许没有问题，但在高温期，就会缩短就存在安全隐患。市场上8元左右的软包装结构胶，远远没到达国家的结构胶标准，一但运用在结构装配上，犹如装上，假如玻璃砸下来，后果不堪设想。 此外，一支好的玻璃胶也需求有资质、有工艺过硬的施工队依照程序操作，才干发挥较佳运用的作用。

1、避免选低价劣质产品 很多用户在选购铝合金门窗玻璃胶的时候总是选择便宜的产品，然而，使用低价胶不仅影响工程质量、使用寿命，更重要的是极易造成返工、耽误工期，甚至出现责任事故，因此不可图省事，不能贪便宜。像几元或十几元的玻璃胶尽量不要买。好的玻璃胶在四十到八十间不等。 2、了解产品功能再选购 有些消费者是在不了解产品基础知识的情况下购买了铝合金门窗玻璃胶，在使用的过程中发现了许多问题。所以在购买前就弄明白了玻璃胶的分类、用途、限制条件、使用方法和储存期限。此外不同的玻璃胶有不同的作用，要根据不同的用途购买不同的玻璃胶，否则，一旦用错地方会给家装带来麻烦和损失 3、检查产品包装 一看玻璃胶产品包装上有无品名、厂名、规格、产地、颜色、出厂日期;有无合格证、质保证书、产品检验报告;二看胶瓶上的用途、用法、注意事项等内容表述是否清楚完整;三看净含量是否准确，厂家必须在包装瓶上标明规格型号和净含量。 4、尽量选择品牌产品 购买时尽量选择品牌玻璃胶，它们在品质上有保证，特别是在这些品牌玻璃胶的包装上会有详细的产品说明，便于购买者分辨性能。 5、检验胶质质量 一闻气味，二比光泽，三查颗粒，四看气泡，五检验固化效果，六试拉力和黏度。

不管什么样的高级门窗在运用的时分都会有空隙就有必要用建筑胶密封住，才干确保门窗有杰出功能。他们分别是防水密封胶、发泡胶、硅酮玻璃胶，这是门窗设备中必用的产品，在塑钢门窗设备中会用到防水密封胶、发泡胶；而断桥铝门窗设备中会用到发泡胶、硅酮玻璃胶或许以上三种都会用到。   硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为首要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下经过与空气中的水发作应固化构成弹性硅橡胶。   一：硅酮玻璃胶分类   硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两类：单组份和双组份。单组份的硅酮胶，其固化是因触摸空气中的水分而发作物理性质的改动；双组份则是指硅酮胶分红A、B两组，任何一组独自存在都不能构成固化，但两组胶浆一旦混合就发作固化。现在商场上常见的是单组份硅酮玻璃胶，本书以介绍此种玻璃胶为主。   单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。酸性玻璃胶首要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发作反响的特色，因而适用范围更广，其商场报价比酸性胶稍高。商场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密封胶，因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合安装，故质量要求和产品层次是玻璃胶中较高的，其商场报价也较高。   二：硅酮玻璃胶简述   单组份硅酮玻璃胶是一种相似软膏，一旦触摸空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，一起又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和习惯冷热改动大的特色。加之其较广泛的适用性，能完成大多数建材产品之间的粘合，因而运用价值非常大。硅酮玻璃胶由其不会因本身的分量而活动，所以能够用于过顶或侧壁的接缝而不发作下陷，塌落或流走。它首要用于干洁的金属、玻璃，大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维，以及许多油漆塑料表面的粘接。质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下运用不会发作揉捏不出、物理特性改动等现象。充沛固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃（400oF）的情况下运用仍能坚持继续有用，但温度高达218℃（428oF）时，有用时刻会缩短。硅酮玻璃胶有多种色彩，常用色彩有黑色、瓷白、通明、银灰、灰、古铜六种。其它色彩可根据客户要求订做。   三：硅酮玻璃胶用处   （一）、酸性玻璃胶   1、适合作密封、阻塞防漏及防风雨用处，室内室外两者皆宜（室内效果更佳），防渗防漏效果显著。   2、粘接轿车的各种内部装修，包含：金属、织物和有机织物及塑料。   3、接合加热和制冷设备上的垫片。   4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。   6、为齿轮箱、压缩机、泵供给即时成形的防漏垫。   7、对船仓以及窗口密封。   8、拖车、货车驾驶室玻璃窗的密封。   9、粘合和密封设备部件。   10、构成防磨涂层。   11、镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。   （二）、中性耐候胶   1、适用于各种幕墙耐候密封，特别引荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封；   2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；   3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需运用底漆。   （三）、硅酮结构胶   1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合安装。   2、它能将玻璃直接和金属构件表面衔接构成单一安装组件，满意全隐或半隐框的幕墙规划要求。   3、中空玻璃的结构性粘接密封。   四：各种硅酮玻璃胶运用时均会遭到以下约束   1、长时刻浸水的当地不宜施工；   2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶；   3、结霜或湿润的表面不能粘合；   4、彻底密闭处无法固化（硅胶需*空气中的水分固化）；   5、基材表面不洁净或不结实。   （一）、酸性玻璃胶更有以下约束条件：   酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜（及其它含铜合金）、镁、锌、电镀金属（及其它含锌合金），一起主张砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要运用酸性玻璃胶,在甲基酸盐（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上运用本品将无法取得很好的粘接效果及好的相溶性。移动大于接缝宽度25%的衔接也不适合用酸性玻璃胶，在结构用玻璃上也较好不必普通酸性玻璃胶（酸性结构胶在外），别的在有磨蚀以及会发作本质坏处的当地不该运用酸性玻璃胶。硅酮酸性胶的基材表面温度超越40℃不宜施工。   （二）、中性耐候胶还有以下约束条件：   中性耐候胶不适用于结构性玻璃安装；基材表面温度超越50℃不宜施工。   （三）、硅酮结构胶还有以下约束条件：   硅酮结构胶的基材表面温度超越40℃不宜施工。   五：硅酮玻璃胶运用办法   1、运用：单组份硅酮玻璃胶即时能够运用，用打胶很简单将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其表面。   2、粘住时刻：硅酮胶的固化进程是由表面向内开展的，不同特性的硅胶表干时刻和固化时刻都不尽相同（固化时刻的具体阐明请参阅第四篇的《技术参数》内容），所以若要对表面进行修补有必要在玻璃胶表干前进行（酸性胶、中性通明胶一般应在5-10分钟内，中性杂色胶一般应在30分钟内）。假如选用分色纸来掩盖某一当地，涂胶后，必定要在外皮构成前取走。   3、固化时刻：玻璃胶的固化时刻是跟着粘接厚度添加而添加的，例如12mm厚度的酸性玻璃胶，或许需3-4天才干凝结，但约24小时内，已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时，室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若运用玻璃胶的当地部分或悉数关闭，那么，固化时刻则由密闭的紧密程度决议。在密闭的当地，就有或许永久坚持不固化。若进步温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的空隙不该超越25mm。在各种粘接场合，包含密闭情况下，粘接后的设备运用前，应全面查看粘接效果。酸性玻璃胶在固化进程中，因醋酸的蒸发会发作一股味，这种味将在固化进程中消失，固化后将无任何异味。   4、粘接：   A．将金属及塑料表面彻底擦净，去油污，然后除了塑料先用漂洗悉数表面外，橡胶表面运用砂纸打磨，然后用擦。运用时请恪守运用该溶剂的留心事项。   B．将玻璃胶均匀涂在准备就绪的物体表面上，假如是将两个表面粘接起来，可把一面先找方位放好，再用满足的力揉捏另一面以挤出空气，但留心不要挤出玻璃胶。   C．将粘接的设备置于室温下，待玻璃胶固化。   5、密封：将硅酮玻璃胶用于密封的场合,也相同依照上述几个进程进行,将玻璃胶用力挤入接合面或缝隙中,使玻璃胶与表面充沛触摸。   6、清洁：玻璃胶未固化前可用布条或纸巾擦掉，固化后则须用刮刀刮去或二、等溶剂擦拭。   7、留心事项：酸性玻璃胶在固化进程中会释放出刺激性气体，对人的眼睛和呼吸道有刺激性效果。醇型中性胶在固化进程中释放出甲醇。甲醇有潜在的致癌风险,并是已知的皮肤和呼吸道过敏物，蒸发气体会使眼睛、鼻、咽喉发炎。所以应在通风杰出的环境中运用本产品，防止进入眼睛或长时刻与皮肤触摸（运用后，吃饭、吸烟前应洗手）,不得咽入本品。勿让儿童触摸；施工场所应通风杰出；如不小心溅入眼睛,运用清水冲刷,并随即求医。彻底固化后的玻璃胶则无任何风险。   8、一般攻略：运用前，请仔细阅读玻璃胶的正确施工办法和用处，请留心对安全运用和有关对身体健康损害的阐明。   六：硅酮玻璃胶存储   贮存和寄存期限玻璃胶应寄存于阴凉、枯燥处，30℃以下。质量好的酸性玻璃胶可确保有用保存期12个月以上，一般酸性玻璃胶可保存6个月以上；中性耐候及结构胶可确保9个月以上的保质期。假如瓶已翻开，请在短期内运用完；玻璃胶如未用完，胶瓶有必要密封，再次运用时，应旋下瓶嘴，去除一切阻塞物或替换瓶嘴。

在水电站压力钢管的焊接一直采用传统、简单而繁重的焊条电弧焊技术，只有少量的制作场纵缝采用埋弧自动焊技术，压力钢管的全位置自动化焊接技术尚属空白。随着水电建设的高速发展和机组参数的不断增大，大直径厚壁压力钢管的焊接必须采用先进的全位置自动化焊接技术才能适应施工生产的需要。 　　压力钢管全位置自动焊不仅要实现焊接小车沿焊缝的自动行走，焊丝的自动输送、凋整，摆动及对中等机电控制过程，而且要解决焊丝的熔滴过渡形式，保证全位置焊接的焊缝成型质量，特别是对各种位置的焊接规范自动调整等一系列自动控制技术；而更重要的是现场拼装的焊缝对装质量差、施工环境恶劣，较难满足自动化焊接施工的要求。目前，压力钢管全位置自动化焊接技术在大直径厚壁压力钢管焊接中全面应用尚有一定难度，其主要原因是： 　　(1)大直径厚壁压力钢管的安装环缝组装难以达到均匀一致的高精度，这就要求全位置自动焊设备能根据坡口尺寸及偏差自动凋整有关工艺参数，以降低或消除不均匀参数对焊接质量的影响； 　　(2)焊缝空间位置不断变化，要求焊接系统能根据焊炬所在位置自动及时调整焊接工艺参数，实现各处焊接成型基本一致； 　　(3)要实现坡口尺寸、焊接熔地形状，焊接规范参数实寸调节三者匹配，保证焊缝质量，其自动控制技术难度较大。 　　因此，如何选择造价低、适应性强、操作简单、焊接效率高的全位置自动化焊接设备是解决上述问题的唯一途径。针对水电站压力钢管的焊接特点，我们开发研制了一套独具特色的全位置自动焊机，并在湖北省兴山县古洞口水电站压力钢管及三峡二期工程左厂11#14#压力钢管纵缝的焊接施工中获得了成功应用。 1 全位置自动焊机的主要研制内容及其实施方案 　　全位置自动焊机研制主要包括机械和电气控制两大部分内容。 1.1 机械设计与制造 　　整机机械设计包括爬行轨道、爬行小车，焊炬摆动机构及摆幅自适应坡口宽度传感器结构设计。 1.1.1 爬行轨道 　　爬行道轨由不锈钢薄板、分体式齿块组成的齿条和固定道轨于工件表面的水磁铁块组成。爬行小车和焊炬摆动的控制拖车分别借助左右共四对滚动轴承对夹持道轨边缘，从而使两者可以沿道轨平稳灵活地移动，借助爬行小车内的行车电机输出轴上的小齿轮与道轨上的齿条啮合并通过两侧联杆使爬行小车与焊炬摆动控制拖车联成一体，使两者可以在道轨上可靠、平稳地运行，实行全位置爬行的功能。 1.1.2 爬行小车 　　爬行小车分主动驱动的行走小车和被动行走的焊炬摆动控制拖车两部分。它们分别在底板下方两侧各有两对互成60°的轴承轮夹紧轨道边缘，运动灵活可靠。夹持轨道的两侧轴承轮中的其中一侧可以通过螺杆和滑块作横向移动以实现小车在轨道上夹持与拆卸，使小车在轨道上装卸十分方便。 1.1.3 焊炬摆动机构 　　焊炬摆动机构是实现焊接电弧横向运动的机构。本系统采用一空心薄壁不锈钢方管。其上固定有条状不锈钢板和齿条作摆杆，摆杆端部安装有焊炬夹紧和传感器固定及调节机构。依靠摆杆上条状不锈钢板两侧有倒角的边缘与安装于立板上的四只轴承外套的V型滚轮相啮合，组成了摆动十分灵活、轻巧、刚度好、间隙小、工作稳定可靠、拆卸十分方便的摆动机构。 1.1.4 摆幅自适应坡口宽度和焊接自动跟踪两用传感器 　　摆幅和跟踪两用传感器是为了适应在水电站现场施工条件下，大直径厚壁压力钢管的环缝坡口装配很难做到间隙均匀，而且全位置自动化焊接时轨道的铺设也很难与焊缝完全平行而设计的。本机传感器采用探针机械接触坡口侧壁获取信号，这是一种工作可靠、抗干扰能力最强的获取信号方式，然后通过传感器内部的摆杆系统产生光电信号，经逻辑电路分辨控制焊炬摆动电机转向和停留，实现了焊炬摆幅自适应坡口宽度的功能。 1.2 电气控制系统研制 　　焊机电气控制系统设计功能的完善、工作稳定可靠、抗干扰性好对于确保焊机工作质量十分重要。本焊机充分考虑了全位置自动化焊机所必须的基本功能和参考国内外同样先进焊机的功能，开发了具有自身特点的摆幅自适应坡口宽度和自动跟踪焊接控制功能。本机具备的主要控制功能如下： 　　1)焊炬摆幅自动与手动选择； 　　2)焊炬摆幅设定与自适应选择； 　　3)焊炬摆动两侧停留时间调节； 　　4)焊炬摆速调节； 　　5)焊接电弧运动轨迹选择； 　　6)焊接方向选择； 　　7)焊接速度凋节； 　　8)设定摆幅工作方式下始摆方向选择； 　　9)设定摆幅工作方式下电弧纠偏调节； 　 10)焊接行车小车近控与遥控。 　　其电气控制原理如下图所示： 2 整机主要技术参数： 小车电源： 　　　220V 50HZ 小车爬行速度 　　0～450mm/min 焊炬摆动幅度 　　0～±40mm 焊炬摆动速度 　　250～3000mm/min 焊炬摆动方式 　　1)直线形；2)锯齿形；3)梯形；4)矩形 焊炬两侧停留时间　 0～5sec 自动跟踪精度 　　±0.5sec 焊炬调整自由度 　6个 焊接钢管曲率半径 ≥1500mm 焊机重量　　　　 18.5 kg 　　本焊机适应的焊接方法不受限制，可以根据需要采用CQ2气体保护焊、药芯焊丝气保焊、药芯焊丝自保焊、MAG焊、MIG焊、TIG焊等方法，只需配以相应特性的焊接电源和焊炬。 3 工程应用与效果 3.1 应用工程简介 　　古洞口水电站位于湖北省兴山县古夫河下游，电站总装机容量为4.5万kW，多年平均发电量为1.24亿kwh，其压力钢管直径为5m，壁厚为16～40mm不等，全长600余m。全部采用国产16Mn低合金结构钢制造。 　　三峡工程是举世瞩目的水电工程，其装机总容量为1 820万kW，年发电量达847亿kwh，其压力钢管直径为12.4m，壁厚为26～541mm，单管长度122.5m，采用国产16MnR低合金结构钢和进口600MPa级低碳调质高强钢板制造。 3.2 全位置自动焊工艺 　　全位置自动焊工艺参数见表1。 表1 全位置自动焊工艺参数表 3.3 应用效果 　　(1)全位置自动焊与传统焊条电弧焊的各项性能效果对比如表2： 表2 全位置自动焊应用效果对比表 　　(2)通过对古洞口压力钢管和三峡二期工程左厂11#～14＃压力钢管的焊接应用，纵缝超声波探伤的一次合格率为99.5％，环缝超声波探伤的一次合格率达98.1%，焊缝外观质量优良率达到了100％，这是传统的焊条电弧焊所无法比拟的。 　　(3)该焊接小车采用柔性轨道，机头行走摆动、焊缝两侧停留均能做到无级调速、自动送丝，稳定可靠，达到了全位置自动化焊接的基本要求。 　　(4)由于实现了机械化和自动化的焊接新技术，不仅减轻了焊工的劳动强度，而且大大提高了焊缝无损探伤的一次合格率，在焊接质量上大大减少了人为因素的影响。 　　(5)采用连续送丝和大电流密度焊接，与焊条电弧焊相比可提高工效1倍以上。 　　(6)与焊条电弧焊相比，该自动焊工艺具有较深的熔深，可采用较小坡口角度，同时可以大大降低焊接热影响区的宽度和焊接残余变形。 4 结束语 　　全位置自动焊机在吸取了国外同类焊机成功经验的基础上针对水电站压力钢管现场施工特点，创造性的开发；厂焊炬摆幅自适应坡口宽度和自动跟踪等重要功能，焊机整体设计合理，工作稳定可靠、外形美观、机构紧凑轻便，具有很高的推广应用价值。 　　全位置自动化焊接技术在古洞口压力钢管纵环缝及三峡二期工程左厂11#～14#压力钢管纵缝焊接施工中的成功应用，只是自动化焊接技术在水电站焊接施工中应用的一个开端，该设备与技术在三峡工程压力钢管环缝焊接中应用将是我们下一步追求的目标。全位置自动焊在水电站压力钢管及蜗壳上的应用也是焊接施工技术发展的必然结果

压力加工方法是在金属塑性允许范围内借助金属塑性变形，改变坯料的形大辩论和尽寸，以获得所需要的产品。根据塑性变形过程温度、速度等条件的不同，可将变形划分为有完全再结晶而不残留京戏变硬化的热变形，伴有内应力回复的温变形和即无回复也无再结晶的冷变形三种形式。       金的塑性很好，在冷、热状态下加工都不出现特别的困难。        金及金基合金扁带（展平条材）用轧制线材的方法加工，其通常规格是：宽0.15～5mm、厚4µm至0.5mm。展干线采用展平机或二辊轧机，对于高强度的薄条材则采用多辊轧机轧制。轧制扁带的线材直径根据成品尺寸确定。若b/h≤10（b宽度，h为厚度）线材直径按成品和坯料断面积相等的原则来计算。若b/h＞10时，则线材直径按公式    计算，式中Ky—轧制时的宽展系数，与合金成分有关，对于金Ky＝1.03～1.1。       金具有极为优良的延展性能。在冷加工过程中，可以不用中间退火连续加工。民间长期流传的“羊皮金”术，加工成的金箔能够达到半透明状态。厚度为0.1～1µm的金箔采用手工锤锻的方法加工已有几千年历史，至今国内外仍然沿用此工艺加工金箔和金银双金属箔材。箔片用衬垫间隔叠成摞，塞在皮革壳里，用2～8kg重的链子锤击，经几次锤锻后达到要求尺寸。每次锤锻后需拆摞重新叠片，再重复下一次捶锻。衬垫一般用盲肠膜经特殊加工制成，以保证其完整性和弹性。       金的机械强度较低，延伸率较高，容易加工，在低于其熔点以上的温度各种压力加工方法都可采用。对于冷拉，道次加工率可达20%，两次退火间的总加工率可达95%以上，退火温度为400～500℃。纯度为99.9999%的高纯金丝具有室温下“自退火”的性能，会影响细金丝的使用。已经证明，高纯金中添加0.01%的Fe，Cu，Ag，Pt和Pb，可使再结晶温度由室温升至100℃；加0.01%Mg，Al，Si，Ni，Sb，Te和Bi的金，可在200℃或更高温度下退火。

压力管道的组成件一般都是标准件，因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用，管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。 管道的压力等级包括两部分: 以公称压力表示的标准管件的公称压力等级； 以壁厚钢管等级表示的的标准管件的壁厚等级。 管道的压力等级：通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。而习惯上为简化描述，常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。 压力等级的确定是压力管道设计的基础，也是设计的核心。它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件，也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。 5.1 设计条件 工程上，工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件，要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素，而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。 管道的设计压力：应不低于正常操作时，由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。 最苛刻条件：是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。 设计压力确定：考虑介质的静液柱压力等因素的影响，设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。 a.     一般情况下管道元件的设计压力确定 一般情况下，为了操作上的方便，在此不妨采用压力容器的做法，即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。 表5-1   一般情况下管道元件的设计压力确定    工作压力Pw(MPa)  设计压力P(MPa)  Pw≤1.8  P= Pw+0.18  1.8  P= 1.1Pw  4.0  P= Pw+0.4  Pw>8.0  P=1.05 Pw      ※ 当按该原则确定的设计压力会引起管道压力等级变化时，应判断该工作压力是否就是由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力，如果是，在报请有关技术负责人批准的情况下，设计压力可取此时的最高工作压力，而不加系数。 b.     管道中有安全泄压装置时， 管道中有安全泄压装置时预示着该管道在运行过程中有出现超出其正常操作压力的可能。设置安全泄压装置(如安全阀、爆破片等)的目的，就是在系统中出现超出其正常操作压力的情况时，能将压力自动释放而使设备、管道等系统的硬件得到保护。此时管道的设计压力应不低于安全泄压装置的设定压力。 c.       管道中有高扬程的泵 对于高扬程的泵，尤其是往复泵，在开始启动的短时间内，往往会在第一道切断阀之前的管道和泵内产生一个较高的封闭压力，有时这个封闭压力会达到一个很大的值。此时泵的出口管道，其设计压力应取泵的最大封闭压力值。 D.      真空系统 真空系统管道承受的压力就是其外部的大气压力，故其设计压力应取0.1MPa外压； e.      与塔或容器等设备相连的管道   与塔或容器等设备相连的管道其设计压力应不低于所连设备的设计压力。当管道内有较高的液体液柱时，还应考虑该液体静压头的影响。事实上，对于管道来说，其受力要比设备复杂，这是因为它除受介质载荷之外，还往往遭受到由于管道的热胀冷缩而产生的管系力等。因此，管道的设计压力一般应不低于设备的设计压力。5.1.2设计温度   管道的设计温度:应不低于正常操作时，由内压（或外压）与温度构成的最苛刻条件下的温度。   最苛刻条件:  指导致管子及管道组成件最大壁厚、最高公称压力等级或最高材料等级的条件。   设计温度的确定:考虑环境、隔热、操作稳定性等因素的影响，设计温度应略高于由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作温度。   a.     一般情况下管道元件的设计温度确定   一般情况下为了操作上的方便，在此不妨也采用压力容器的做法，在相应工作温度的基础上增加一个裕度系数（除法兰和螺栓以外）。 表5－2  一般情况下管道元件的设计温度确定    工作温度Tw(℃)  设计温度T(℃)  -20  T= Tw-5(最低取－20)  15  T= Tw+20  Tw>350  T= Tw+(5～15)  ※当按该原则确定的设计温度会引起管道压力等级或材料变化时，应判断该工作温度是否      就是由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作温度，如果是，在报请有关技术负责人批准的情况下，设计温度可取此时的最高工作温度，而不加系数。   法兰、垫片的设计温度不低于最高工作温度的90％；   螺栓、螺母的设计温度应不低于最高工作温度的80％。   b.     夹套或外伴热管道   对于夹套或外伴热的管道当工艺介质温度高于伴热介质温度时，其设计温度按上表选取；当工艺介质温度低于伴热介质温度时，对夹套伴热取伴热介质温度为设计温度，而对外伴热则取伴热介质温度减10℃与工艺介质温度二者的较大值为设计温度；   c.      安全泄压管道   安全泄压管道取排放时可能出现的最高或最低温度为设计温度；   d.     蒸汽吹扫的管道   采用蒸汽吹扫的管道当介质温度高于吹扫蒸汽的温度时，则按介质温度根据上表确定其设计温度。当介质温度低于吹扫蒸汽温度时，应视具体情况而定。例如，按介质温度选取的管道及其元件不能承受吹扫介质的条件时，应适当提高等级以适应吹扫介质条件。   e.     多种工况下工作的管道   同一根管道，如果在两种或两种以上工况条件下工作时，其设计温度应取与内压(或外压)构成的最苛刻条件下的最高工作温度，并对其它工况进行校核。   f.       临氢管道   临氢操作的管道，在查Nelson曲线时，应取设计温度再加30～50℃作为查曲线的温度参数值。这是因为Nelson曲线为统计值，在邻近曲线下方选材时而出现氢损伤的实例也曾发生过；   g.     带衬里的管道   带隔热耐磨衬里的管道，其金属部分的管道设计温度应经计算或实测确定。一般情况下，宜取250℃作为设计温度；   h.     管系应力计算时   在进行有弹簧支架的管系应力计算时，宜取介质的正常工作温度作为计算参数。

由烧结的致密钼条生产钼棒、钼丝和钼带等的压力加工是旋锻和拉伸组成的典型工艺。为了提高钼加工材的质量和生产率，扩大产品的品种和规格，降低加工成本，目前已用轧制法代替旋锻法。为了使钼的压力加工型能得到改进，致密的钼条要求纯度高，密度大，晶粒度细且均匀。粉末冶金法制取的钼条一般都具备这些条件，而真空熔炼制取的钼制品，纯度虽高，但一般为粗晶粒结构，需在1400～1700℃下进行挤压，使晶粒变细后再进行锻造、拉丝、轧板。采用粉末冶金法制取的或真空熔炼挤压处理后的致密钼条（棒）经旋锻（或轧制）、拉拔加工成各种规格的棒材或丝材，带材，其致密的锭或板坯可经轧制加工成各种规格的钼板、箔等产品。关于钼压力加工的机理、工艺参数选择、影响产品质量等问题可参阅参考文献《稀有金属材料加工手册》(冶金工业出版社，北京，1984年)和《钼冶金进展》(西安冶金建筑学院，西安，1980年)。

关键词：    玻璃幕墙；铝合金型材；密封胶　　1 前言　　近年来玻璃幕墙建筑在我国迅速崛起，玻璃幕墙具有整体性强、结构轻盈、弹性连接好、抗震性能好、便于施工及维护方便等优点。当前我国的玻璃幕墙主要有明框、半隐框、隐框及全玻璃幕墙等，玻璃幕墙所用材料主要有铝合金型材和密封胶二部分。选材要根据当地气候情况，兼顾美观、实用、耐久等因素，现分述如下：　　2 玻璃幕墙用铝合金型材的质量要求　　铝合金型材有普通级、高精级和超高精级之分，幕墙用的铝合金型材应采用高精级，应进行表面质量、壁厚、膜厚、硬度等的检验。　　2.1 表面质量的检验　　铝合金型材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，观察检查，不应使用放大镜，其表面质量应符合下列规定。　　2.1.1 型材表面应清洁、色泽应均匀。　　2.1.2 型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。　　2.1.3 根据国家标准《铝合金建筑型材》（GB5237-2004）的规定，铝合金型材的表面质量，允许由于模具造成的纵向挤压痕深度及轻微的压坑、碰伤、擦伤和划伤等存在，其中在装饰面应不大于0.06mm，在非装饰面应不大于0.10mm。　　2.2 壁厚的检验　　玻璃幕墙受力杆件采用的铝合金型材壁厚应按国家标准《铝合金建筑型材》（GB5237-2004）和《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-96）的有关规定执行。检验时，对未安装上墙的铝型材可用游标尺选取不同部位进行测量，对已安装上墙的铝型材可用金属测厚仪进行测量。　　2.2.1 用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3 mm。　　2.2.2 壁厚的检验，应采用分辨率为0.05 mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应小于5个，并取最小值。　　2.3 膜厚的检验　　铝合金型材的各种膜不仅起装饰，而且更重要的是防止自然界有害因素对铝合金的腐蚀作用，因此，膜厚不宜太薄，但也不能太厚，一方面增加铝合金成本，另一方面膜太厚有可能发生膜与铝合金粘结力降低，使膜层发生空鼓，开裂甚至脱落等现象，铝合金型材膜厚的检验应符合下列规定。　　2.3.1 根据《铝合金建筑型材》（GB5237-2004）的规定，阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μm，最小局部膜厚不应小于12μm。　　2.3.2 根据《粉末静电喷涂铝合金建筑型材》（YS/T407-1997）的规定，粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μm，其局部厚度不应大于120μm且不应小于40μm。　　2.3.3 根据《电泳涂漆铝合金建筑型材》（YS/T100-1997）的规定，电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm。　　2.3.4 根据《氟碳漆喷涂型材》（GB5237-2004）的规定，氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30μm，最小局部厚度不应小于25μm。　　2.3.5 检验膜厚，应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测。每个杆件在装饰面不同部位的测点不应少于5个，同一测点应测量5次，取平均值，修约至整数。　　2.4 硬度的检验　　根据《铝合金建筑型材》（GB5237-2004）的规定，铝型材力学性能可在硬度试验和拉伸试验中只做一项（仲裁试验为拉伸试验），铝型材的硬度试验一般用维氏硬度计进行，由于它不便于现场试验，故目前主要是采用《铝合金韦氏硬度试验方法》（YS/T420-2000）的钳式硬度计进行现场检测。

包胶铜线是广泛应用于生产领域的一种铜线。用PU和TPR包胶,目的都是要提高产品的手感舒适度和增强产品的耐磨性。TPU和TPR同属于热塑性弹性体，都具有很好的弹性，耐磨性和拉伸强度，但TPU的耐磨性和耐刮性和拉伸强度会更好。但TPR可以做得更软些，硬度可以做到30A以下，而TPU目前最软也就60A左右；另外，TPR包ABS，ABS/PC，PP，PA的效果比TPU要好，附着力要强。    滚筒包胶应用 行业 ：物流，包装 传统的热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低，硫含量偏高而耐磨性能差，使用中易老化。导致对输送带的附着力下降，清洁功能差。 TIP TOP冷硫化包胶技术橡胶密实度高，耐磨性强，寿命为热包胶的数倍；且摩擦系数高，大大降低了胶带应力；橡胶弹性佳，防粘附性能好。采用TTP TOP的滚筒包胶材料可在现场或加工厂操作方便快捷。世界上许多高强度的输送带的驱动滚轮都使用TIP TOP 的包胶材料。  综合成本大大低于传统的热包胶REMALINE UNI-60高抗磨损性具有优良的性价比适用于各种从动轮，惰轮及改向轮 REMAGRIP 70/CN-SL优异的产品性能 价格 比：质量卓越的产品配合极具竞争力的 市场 推广 价格附加的纵向槽纹增加了胶面的导水性能包胶材料的浪费被减低到最少四种标准厚度：10 mm 12 mm 15 mm 18 mm配合特别的菱形开槽及纵向槽纹，适合各种驱动滚轮包胶 REMAGRIP CK-X型系列胶板优异的摩擦系数有效防止传送带在潮湿，泥泞的工作环境下的打滑陶瓷的有效分布降低了总体材料重量，从而使操作和施工变得容易增加了滚筒的使用寿命优越的性能 价格 比现场施工，方便快捷 。    随着社会生产的不断发展，包胶铜线的应用领域也将更加广泛，这对于包胶工艺的改进和发展提出了新的挑战。

包胶铝线,作为铝线的一种产品，适用于各类手工艺品、家居装饰品、时尚衣架等等。包胶铝线能实现您各种大胆的创意，为满足各类人群需求，将不同想法于彩色铝线融为一体，以其独特、新颖来吸引人们的眼球，质地柔软便于您随时更换造型。包胶铝线的特点:耐酸碱、抗腐蚀、韧性好、强度好，高温120摄氏度不褪色。包胶铝线具以下特性：1.包胶铝线电镀色泽均匀、艳丽，颜色不易脱落，历久弥新。2.包胶铝线的柔软度够，易折，易弯曲，易成形，不伤您手。3.包胶铝线的韧性够，可重复弯折，不易断裂，具可塑性。铝有较好的延展性(它的延展性仅次于金和银)，在100 ℃～150 ℃时可制成薄于0.01 mm的铝箔。这些铝箔广泛用于包装香烟、糖果等，还可制成铝丝、铝条，并能轧制各种铝制品。铝粉具有银白色光泽(一般 金属 在粉末状时的颜色多为黑色)，常用来做涂料，俗称银粉、银漆，以保护铁制品不被腐蚀，而且美观。纯的铝很软，强度不大，有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。它的导电能力约为铜的三分之二，但由于其密度仅为铜的三分之一，因而，将等质量和等长度的铝线和铜线相比，铝的导电能力约为铜的二倍，且 价格 较铜低，所以，野外高压线多由铝做成，节约了大量成本，缓解了铜材的紧张。想要了解更多包胶铝线的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。

铝市再现政策调控压力　　有关国内铝市场出口退税税率下调为零的消息在经过一段时间的平静以后再起波澜，据传除了取消出口退税之外，国家还将对出口企业另征收5％的税，并严格控制氧化铝进料加工的生产，鼓励一般贸易。果真如此的话，今后国内政策性因素将在很大程度上左右国内铝价走势以及国内铝市场今后的发展状况。　　今年二季度以来，中国政府的宏观调控力度加大，电解铝行业经过一段时间的整顿之后取得了一定成效，但产量依然不减反增，而需求由于宏观调控，汽车和房地产等行业对铝锭的消费可能会出现一定程度下降，国内供过于求状况严重，对国家可能采取的取消出口退税的决策，铝厂反响强烈。不过，笔者认为，铝行业的调控仍然没有结束，产能的控制还远远没有达到目标，取消出口退税的可能性相当大，但具体实施的时间估计要到年底以后。综合考虑国家较终取消铝锭出口退税的可能性较大，对出口铝锭再征收5％左右关税的可能性较小。　　取消出口退税将对国内市场产生较大冲击：其一，国内外比价进一步缩减。由于出口退税税率降至零，按照外贸中的汇率比公式人民币汇率÷【1-（1-退税率）×退税率】来计算，内外比价实际上就是人民币的汇率，约为8.30左右。其二，外强内弱的格局有望持续。出口退税取消之后，生产商出口铝锭的成本无疑会大大提高，也就是说利润大大减少。因此，国内外比价将进行重新调整达到新的平衡（即前面计算的8.30）。如果比价偏高，那么国内生产商将尽量减少出口在国内销售。否则，比价偏低将吸引国内生产商出口铝锭。目前，国内外比价维持在9.00左右（远期合约），倘若出口退税税率降至零，那么过高的比价将使得国内铝锭的出口行为难以发生，毕竟利润大大下降。因此，在出口退税政策取消之后的相当一段时间内，国内出口的大量减少可能会促使国际铝价走出强势上攻行情，而国内铝价则会因现货压力的沉重继续向下寻求支撑。也就是说外强内弱的格局将延续较长时间。其三，国内现货压力更加沉重。理论上计算，一般贸易的出口，在取消出口退税之后，利润减少按照出口价格×8％的公式可以得出，而对进料加工复出口核销的生产商来说，企业减少的利润可以根据（铝锭出口价格×人民币汇率－进口氧化铝价格×氧化铝用量×人民币汇率）×7％的公式计算出来。也就是说，出口退税税率降为零之后将导致国内生产商寻求在国内销售铝锭，直至国内外比价缩减指一个比较合理的水位之后才能吸引出口。因而，出口退税取消之后国内铝市场的现货压力将更加沉重，现货价格可能会持续低迷。其四，国内铝厂将面临重新洗牌。出口退税的取消无疑会使得国内现货压力变得更加沉重，国内铝厂的生产和经营面临巨大的困难。一些技术水平和管理水平落后，经营理念跟不上形势的铝厂将在市场残酷的竞争之中被迫关闭甚至倒闭，被市场无情淘汰掉。而一些实力雄厚，技术水平和经营理念先进的企业则会在逆境中发愤图强，通过重组、收购和兼并等举措来完成质的转变，从而会变得越来越强大。　　因此，虽然出口退税政策的调整短期会给中国铝行业带来阵痛，对企业的生产经营产生负面影响，但长远来看将有利于国内铝行业的健康发展，提升企业的综合竞争能力。　　来源：中国证券报

使用酸性液浸出金、银的作业一般是在室温文常压下进行。实验也证明，金、银的初始溶解速度随作业温度的进步而加快。但温度的进步会使溶液中的氧化速度加快，而使金、银的溶液速度随时刻的延伸急剧下降。当温度升高至100℃左右时，会剧烈氧化而失效。故提金的作业温度首要取决于的稳定性，尽量削减在浸金过程中的丢失。到目前为止，大多数研讨者以为应在低于或等于25℃的条件下进行。但也有人以为，这一温度上限纷歧定是最佳的。且据R.G.舒尔策的研讨，德国SKW公司的办法是将矿浆加热至40℃，以加快的氧化，并通入适量SO2操控矿浆中总量的50%坚持二硫甲脒状况，它可使贵金属到达最大的溶解速度，的消耗量也可降至吨矿0.57kg。 浸出矿浆的浓度一般选用固液比1∶2。但当处理含很多矿泥的粘性氧化矿浆时，也可将固液比恰当进步。

水玻璃是一种无机胶体，是浮选作业最常运用的按捺剂。水玻璃对石英、硅酸盐类矿藏以及铝硅酸盐矿藏(如云母、长石、石榴子石等)有很好的按捺效果，做为脉石的按捺剂很多运用。 水玻璃是由石英砂和碳酸钠加温融熔而成水玻璃烧结块，烧结块溶于水构成一种糊状胶体。它的成分杂乱，含有Na2SiO3，正硅酸钠Na2SiO4，二Na2SiO5和SiO2胶粒。常用Na2SiO3标明。 烧制水玻璃用料石英与碳酸钠，因为应用料的制造份额不同构成的水玻璃性质有些不同，一般常用Na2O与SiO2的份额来标明水玻璃的成分，mNa2O·nSiO2比值n/m叫水玻璃的模数，浮选用的水玻璃，模类n/m=2.0～3.0，常用水玻璃质量标准模数为2.2。模数小的水玻离碱性强，模数大的难于溶解而按捺效果较强。 水玻璃的按捺效果，首要是HSiO3-和H2SiO3，硅酸分子H2SiO3和硅酸离子HSiO3-具有较强的水化性，是一种亲水性很强的胶粒和离子，HSiO3-和H2SiO3与硅酸盐矿藏具有相同的酸根，简单在石英及硅酸盐矿藏的表面发作吸附，构成亲水性薄膜，增大矿藏表面的亲水性，使之遭到按捺。 酸化水玻璃 酸化水玻璃对萤石-石英型矿石中的SiO2具有很强的选择性按捺效果。研讨标明，这种按捺剂使矿浆pH值呈弱酸性，从而带强亲水性离子的H2SiO3胶粒成为首要的按捺组分，一起也消除了Ca(2+)及其它不免金属离子对石英的活化。此外，酸化水玻璃的脆性化消泡效果，能有用改进浮选泡沫特性，强化泡沫的二次富集效果。

下图显现了铝电解电容的根本结构，它由阳极（anode）、在绝缘介质上附着的氧化铝构成的铝层，接纳极的阴极铝层，和真实的由电解液构成的阴极。电解液渗透在两个铝层间的纸上。铝电解电容为什么不能接受反向电压   氧化铝层是经过电镀在铝层上，相关于加在其上的电压来说是十分薄的，很简单被击穿，导致电容失效。   氧化铝层能够接受正向的直流电压，假如其接受反向的直流电压，其很简单在数秒内失效。这个现象被称为‘ValveEffect’，这就是为什么铝电解电容具有极性的原因，假如电解电容的两个电极都有氧化层，则构成无极性电容。   许多文章报导了铝电解电容反向电压的阈值现象的机理，叫做氢离子理论（Hydrogeniontheory），当电解电容接受反向直流电压的时分，即电解液的阴极接受正向电压而氧化层接受负电压，集合在氧化层的氢离子就将穿过介质到达介质和金属层的鸿沟，转化成，的胀大力使得氧化层掉落，因此电流在击穿电解液后直接流转电容，电容失效，这个直流电压十分小，在1~2V的反向直流电压效果下，铝电解电容在几秒钟就会因为氢离子效应而当即失效。相反，当电解电容接受正向电压时分，负离子集结在氧化层之间，因为负离子的直径十分大，其并不能击穿氧化层，所以能接受较高电压。   名词解释：   1.阳极（anode）：阳极铝层，即电解电容的正极。2.阴极（cathode）：电解液层。   3.电介质（Dielectricdi）：附着在铝层表面的氧化铝层。   4.阴极箔（CathodeFoil）：衔接电解液和外部的层，这层在制作中并不需求氧化，可是在实践中因为在蚀刻过程中铝简单被氧化，所以其构成了一个天然被氧化的氧化层，这个氧化层能够接受1~2v的电压。   5.绝缘纸(spacerpaper):阻隔阴极和阳极，让他们不直接短接，并吸附必定量的电解液。   有极性电容反接后会怎样样？   假如电容容量很小，耐压很高，作业电压低的话，反接看不出来啥；假如容量稍大（100UF以上），耐压离作业电压近，电容不会超越10分钟就坏，坏的表现形式是：先鼓包，再吹气，然后爆浆。   有极性电容器反接会爆破，是不是说不能直接接在沟通电源上?   不能接到沟通电源上，因为这个有极性电容规划就是用在直流电源上，作滤波用，我本来也问过这种问题，想了良久，一直在问“电容不是隔直通交的吗，怎样有极性电容就不能用在沟通电源上呢？”，因为这个有极性电容内部有特殊的物质，这个物质不能接受反压，假如通到沟通电上就会反向击穿或爆破。   有极性电容不能反接，为何答应沟通负半周经过？   沟通信号在必定条件下能够把电容当作短路，此刻沟通信号的负半周怎样处理？莫非要上拉成直流？   沟通信号有必要承载在直流电流上，正是要上拉成直流！   有极性电容作业时正极电位必定要高于负极.不然电容漏电----轻则电路无法作业,重则电容爆破。   极性电容接反为什么会短路？   极性电容内部结构分为正极、介质层、负极，介质层具有单向导电的性质，当然接反后产品介质层就起不到绝缘的效果了，电容天然就短路了。   为什么把电解电容器正负极接反时电阻率变小？   涉及到电解电容器的原理：正接时电容器的正极会构成极薄的氧化膜（氧化铝）来作为电介质；反接时金属铝薄片（电容正极）是接电源负极的，会电解出H2来而不会构成氧化膜，另一电极因为材料不同也不会构成能够作为电介质的氧化膜。   铝电解电容器是由经过腐蚀和构成氧化膜的阳极铝箔、经过腐蚀的阴极铝箔、   中间隔着电解纸卷绕后，再浸渍作业电解液，然后密封在铝壳中而制成的。因为电解电容器存在极性，在运用时有必要留意正负极的正确接法，不然不只电容器发挥不了效果，并且漏电流很大，短时间内电容器内部就会发热，损坏氧化膜，随即损坏。   电解电容是电容的一种，介质有电解液涂层，有极性，分正负不行接错。电容(Electriccapacity)，由两个金属极，中间夹有绝缘材料（介质）构成。电解电容器特色一：单位体积的电容量十分大，比其它品种的电容大几十到数百倍。电解电容器特色二：额外的容量能够做到十分大，能够简单做到几万μf乃至几f（但不能和双电层电容比）。电解电容器特色三：报价比其它品种具有压倒性优势，因为电解电容的组成材料都是普通的工业材料，比方铝等等。制作电解电容的设备也都是普通的工业设备，能够大规模出产，本钱相对比较低。电解电容器一般是由金属箔（铝/钽）作为正电极，金属箔的绝缘氧化层（氧化铝/钽五氧化物）作为电介质，电解电容器以其正电极的不同分为铝电解电容器和钽电解电容器。铝电解电容器的负电极由浸过电解质液（液态电解质）的薄纸/薄膜或电解质聚合物构成；钽电解电容器的负电极一般选用二氧化锰。因为均以电解质作为负电极（留意和电介质差异），电解电容器因此得名。有极性电解电容器一般在电源电路或中频、低频电路中起电源滤波、退耦、信号耦合及时间常数设定、隔直流等效果。一般不能用于沟通电源电路，在直流电源电路中作滤波电容运用时，其阳极（正极）应与电源电压的正极端相衔接，阴极（负极）与电源电压的负极端相衔接，不能接反，不然会损坏电容器。   无极性电解电容器一般用于音箱分频器电路、电视机S校对电路及单相电动机的起动电路。电解电容器广泛应用于家用电器和各种电子产品中，其容量规模较大，一般为1~1000μF，额外作业电压规模为6.3~450V。其缺陷是介质损耗、容量差错较大（较大答应误差为+100%、-20%），耐高温性较差，寄存时间长简单失效。   有极性电容和无极性电容在功用、原理结构上的差异.   有极性电容是指电解电容一类的电容,它是由阳极的铝箔和阴极的电解液别离构成两个电极,由阳极铝箔上发生的一层氧化铝膜做为电介质的电容.因为这种结构,使其具有极性,当电容正接的时分,氧化铝膜会因为电化反响而保持稳定,当反接的时分,氧化铝层会变薄,使电容简单被击穿损坏.所以电解电容在电路中有必要留意极性.普通的电容是无极性的,也能够把两个电解电容阳极或阴极相对串连构成无极性电解电容.   1、原理上相同。（1）都是存储电荷和开释电荷；（2）极板上的电压（这儿把电荷堆集的电动势叫电压）不能骤变。（3）差异在于介质的不同、功用不同、容量不同、结构不同致运用环境和用处也不同。反过来讲，人们依据出产实践需求，试验制作了各种功用的电容器来满意各种电器的正常作业和新设备的作业。跟着科学技术的开展和新材料的开掘，更优质、多样化的电容器会不断涌现。2、介质不同。介质是什么东西？说穿了就是电容器两极板之间的物质。有极性电容大多选用电解质做介质材料，一般同体积的电容有极性电容容量大。别的，不同的电解质材料和工艺制作出的有极性电容同体积的容量也会不同。再有就是耐压和运用介质材料也有密切联系。无极性电容介质材料也许多，大多选用金属氧化膜、涤纶等。因为介质的可逆或不行逆功用决议了有极、无极性电容的运用环境。   3、功用不同。功用就是运用的要求，需求较大化就是运用的要求。假如在电视机里电源部分用金属氧化膜电容器做滤波的话，并且要到达滤波要求的电容器容量和耐压。机壳内恐怕也就只能装个电源了。所以作为滤波只能运用有极性电容，有极性电容是不行逆的。就是说正极有必要接高电位端，负极有必要接低电位端。一般电解电容在1微法拉以上，做巧合、退巧合、电源滤波等。无极性电容大多在1微法拉以下，参加谐振、巧合、选频、限流、等。当然也有大容量高耐压的，多用在电力的无功补偿、电机的移相、变频电源移持平用处上。无极性电容品种许多，不逐个赘述。   4、容量不同。前面现已讲过同体积的电容器介质不同容量不等，不逐个赘述。5、结构不同。原则上讲不考虑尖端放电的情况下，运用环境需求什么形状的电容都能够。一般用的电解电容（有极性电容）是圆形，方型用的很少。无极性电容形状千奇百变。像管型、变形长方形、片型、方型、圆型、组合方型及圆型等等，看在什么地方用了。当然还有无形的，这儿无形指的就是分布电容。关于分布电容在高频和中频器材中决不行忽视。   功用上是相同的。首要差异是在容量上，受材料结构的影响，一般无极性电容的容量都比较小，一般在10uF以下，而极性电容的容量遍及较大。比方在进行电源滤波的时分，你不得不运用大容量的极性电容。   电路规划的一个根本原则就是要求规划者充沛了解和把握实践中的元器材，所用的元器材尽量是标准件，通用件，较好是市场上较普通的类型（元器材的通用性越好，收购越简单，供货商产值越大，收购本钱越低）。关于图纸中所用元器材，要是只需定做才干取得的材料，其本钱必定不低。假如是定做都不能取得，那这张规划图就等同于废纸。   PS:你说的仅仅电源退耦电容，大电容合适滤除低频信号，小电容滤除高频信号（原理见电路根底，容抗与频率的联系部分）。   不过退耦仅仅是电容的一个效果，电容还有其他效果，不同品种的电容特性，用法都有很大差异，原理图上的电容仅仅一个符号罢了，背面的技巧多着呢。这方面跟经历很有联系，不行能速成，只能经过实践渐渐堆集。   纯沟通电路中，只能运用无极性电容器。   在直流电压叠加沟通信号的电路中，且能确保叠加后的较低电压不会成为负值，就能够运用有极性的电容器。   在容量相同的情况下，有极性的电容器的体积和本钱都远小于无极性的电容器，所以需求较大的电容量情况下，电容器的体积是一个较大的对立，能用无极性的电容器的场合，都天然会用有极性的电容器代替，不只处理了体积问题，本钱也低许多，何其不乐。   大电容能够滤除较低频率以上的沟通信号，小电容则只能滤除较高频率以上的信号。需求多大的电容器，需求依据欲滤除信号的频率和需求滤除的分贝来断定。   总的来说，在两个导体之间只需有电场存在就会在这两个导体间发生电容，而这个电容的容量有多大，跟两导体之间的电场强度、间隔、电介质和电源的频率有关。在电子电路中，假如电压和频率、电容器的容量、电容器的“品质因数”以及装置条件现已设定不变的情况下，选用何种原料的电容器就成了决议性要素了。   电容器在电子电路中首要是作；信号的巧合、RC电路中伏安特性的微分如积分、振荡电路中的“槽路”、旁路和电源滤波等。   电容器的品种区别是按电容器里边的电介质来差异的，有；   1.空气电容器；用空气作电介质的电容器，如；收音机里边“调谐”用的可变电容器   2.纸质电容器；用一种专用的电容纸做电介质的电容器。3.电解电容器；用电解质作电介质的电容器。4.云母电容器；用天然的云母作电介质的电容。5.瓷片电容器；用单层陶瓷材料作电介质的电容器。   6.独石电容器；也是用陶瓷材料作电介质的电容器，为了处理单层瓷片电容器容量小的缺陷，实践就是用多个瓷片电容串联起来的电容器；7.涤纶功电容器；用尼龙材料作电介质的电容器。   8.铌电容器；它用金属铌[ní]做正极，用稀硫酸等配液做负极，用铌表面生成的氧化膜做介质制成的一种电容器   9.钽电容器；是一种用金属钽（Ta）作为阳极材料而制成的一种电容器。10.绕线式电容器；是一种用金属丝绕在电介质上作电极的电容器，可用改动金属丝的匝数的方法来调整电极面积巨细然后调整容量的巨细。   11.油浸纸质电容器；用一种中性砊物油来做电介质的电容器，多用在电力系统。......   电容器又分；固定电容、可变电容和可调电容三种。   大多是做成固定容量不变的。   可变电容；可在必定的容量规模内自在调理的电容器，如；收音机里能够手动调谐选台用的那就是可变电容   可调电容（也称半可变电容）；在必定的规模内可调整的电容器，如；瓷介微雕电容和线绕电容。   不能说“容量大的电容就有极性”，这点说错了，比方，用在电力系统中做相位角调整和用在发动电络中做消弧用的电容，容量有时做得很大，可是不分极性的。   无极性电容和无极性电解电容器相同吗？不是一回事。   绝大多数品种的电容都是无极性的，唯一电解电容有极性，电解电容傍边，又有很特殊的无极性电解电容。与普通电容比较，电解电容的容量大、报价低、体积小是其他电容无法比拟的，可是电解电容一般都有极性，并且作业可靠性、耐压、耐温、介质损耗等目标都不如其他电容。所谓无极性电解电容，实践上就是将两个相同的电解电容背靠背封装在一起。这种电容损耗大、可靠性低、耐压低，只能用于少量要求不高的场合。

（玻璃钢管）玻璃纤维增强热固性树脂加砂管是一种新型管道，是目前国内外逐渐推广使用的一种柔性复合材料（树脂、纤维、砂等）管道。这种管道地上或地下敷设，可用于压力或重力水输送系统。具有重量轻、刚度好、输送液体阻力小、能保证供水水质、抗化学和电腐蚀等特点。具有安装方便、使用寿命长、综合费用适中、操作简单、维护成本低等特点，被广泛应用于给、排水工程中。玻璃钢管道是目前极有发展前景的新型管材。                       玻璃钢管道最显著的特点就在于它可根据管道用途的不同选用不同的内衬树脂，从而适用于各种水质水的输送。既可选用无毒树脂内衬作为给水管道使用，也可选用抗腐蚀树脂内衬作为下水管道使用。尤其在输送腐蚀性强的工业废水的应用中，优于其它管材，收到了良好的效果。             浙江省上虞市污水处理工程管线长度为30.6km，由于收集的大部分是化工厂的工业废水，其污染物组成复杂，带有较强的腐蚀性，根据污水的特性，管线全部选用了玻璃钢管；根据收集水流量的大小，选用了DN600、DN800、DN1200三种管径；根据管道敷设深度的不同，分别选用了刚度SN5000、 SN7500、SN10000的管道。                 根据工作压力、管径和用途，玻璃钢管道可用双承口套管接头或承插接头连接，也可用法兰与钢管、铸铁管及其管件、泵或其它设备连接。在特殊情况下，也可采用柔性钢接头、机械钢接头或多功能活接头连接，这大大方便了施工。                     玻璃钢管现场加工也非常方便，可根据现场情况随意切割、粘接。（在现场加工过程中，由于树脂带有毒性，要做好通风、防毒工作）     在此项工程中，广泛分布着软土层，这种土天然含水量大、可压缩性高、承载力低、透水性差。软基对管道产生的损坏主要在采用橡胶圈密封的承插口处，往往是橡胶圈被挤出，造成漏水事故。施工中，在对管道基础进行处理的基础上，（在此项施工中采用排水固结和换填的方法）选择什么样的管道显得十分重要。以往对大口径输水管道，普遍采用钢管或钢筋砼管，钢管柔软性好、机械强度高，且单位长度的自重较轻，对软基的适应性较强，管基处理费用低，但材料价格高，防腐要求高。钢筋砼管单位长度自重大，抗不均匀沉降性能差，维护空难，对软基的适应性差，软基处理费用较大，但材料价格较低。玻璃钢管的出现，综合了钢管和钢筋砼管在软基应用中的优点。           传统管道安装的管沟开挖只是以能把管道放入管沟和能进行封口即满足要求，在没有扰动原土时，可不用加垫层。而玻璃钢管的管沟底部要求回填20cm以上不含硬物的砂，再安放管道，其侧面和顶部均要求回填不含硬物的砂土。管道顶面回填20~30cm的砂，然后再回填土，并分层夯实，回填过程中一定要保证管底和管侧回填土的密实度，防止出现空隙，造成管道受力不均匀而引起的玻璃钢管变形、接口破损、漏水。                 选用新型树脂，采用先进工艺，一些厂商可生产刚度SN40000的管道，这种管道应用于该工程过河顶管的施工中，比起顶钢管再套玻璃钢管或顶钢管再做玻璃钢防腐，既省时由经济，同时施工难度大大降低。

铝硅玻璃中的Al2O3和SiO2含量很高，具有较好的化学稳定性、电绝缘性、机械强度以及较低的热膨胀系数，可用于加工制造卤灯玻壳、无碱基片、无碱玻纤维及化工管道等，是一种用量较大的特种工业玻璃。　　铝硅玻璃组成选用Li20-A1203-Si02系统，采用压延法生产，厚度为6-20㎜，具有透明度高，适宜化学钢化等特点的玻璃。　　主要性能指标　　透过率：91.8%(8㎜)　　折射率：1.5325(黄光)　　软化温度：600℃　　抗弯强度：450-500Mpa　　膨胀系数：50X10-7/℃(20~100℃)　　抗热冲击温度：250~300℃　　作用　　广泛应用于：钢铁、冶金、石油化工、电厂、半导体、新型光源、精密光学仪器、航空、军工、仪表、印染、锅炉厂等高压机械设备。　　玻璃颜色　　无碱铝硅酸盐玻璃一般是无色透明的，有时也有略点浅黄色。　　规格尺寸　　耐高压铝硅玻璃产品是一种比较特殊的产品，一般可以加工成圆形视镜、方向视镜和长条型玻璃板等　　圆形视镜：Φ25mm~Φ200mm　　方形视镜：20mm×20mm-150mm×250mm　　长条形玻璃板：一般常用尺寸是250×34×17mm、280×34×17mm、320×34×17mm这一系列尺寸，最长可达400mm　　发展趋势　　由于成分中不含助熔的碱金属氧化物，并且A2O3和SiO2含量较高，无碱铝硅玻璃的熔制十分困难，玻璃中的气泡和条纹不易排除。目前国内该种玻璃的熔化均采用铂坩埚进行连熔或单埚生产。这种生产方式大大增加了无碱铝硅玻璃的成本，并给异形(管材、薄片等)产品的成形带来了较大困难，致使无碱铝硅玻璃的运用收到了较大的限制。　　为了解决上述问题，满足国民经济发展对铝硅玻璃品种和产量的需求，建立规模经济——提供产量，降低成本，成为该玻璃应用开发的发展趋势。　　要形成规模经济，首先应解决规模生产的熔窑问题。波歇炉是八十年代法国Bussy发明的一种可连续、也可间歇生产的新型高温电熔窑，。该熔窑为一金属罐体结构，用未完全熔化的配合料保持较低的炉顶温度，以冷淋态玻璃为池壁内衬，免除了耐火材料与玻璃液的直接接触，解决了高温状态下耐火材料的侵蚀及玻璃液的污染问题。波歇炉采用电极加热，炉内形成电阻发热区，玻璃液从中心高温区向外侧回流，中央温度可达2000℃，完全满足难熔玻璃对熔制温度的要求。国外许多厂家已采用该熔窑熔制无碱铝硅玻璃。　　除需解决熔制手段外，要形成规模生产还需加强对类玻璃工艺性能的研究，在成分钟不引人碱金属氧化物的情况下，通过碱土金属盒稀土金属氧化物降低玻璃的熔化温度，调整玻璃的料性，以此降低玻璃熔制和成形时，对熔窑、耐火材料和成形工艺的技术要求，从而提高规模生产的玻璃质量创造条件。

铜锍和炉渣控制温度与铜锍品位和炉渣成分有关。各工厂实际生产数据见表1。 表1  闪速炉铜锍和炉渣控制温度工厂铜锍品位，%炉渣含SiO2  %铜锍温度℃炉渣温度℃贵冶503312101240哈里亚瓦尔塔60～7027～2812401320足尾503011801250小坂55～603211901190巴亚马雷48～5530～3211801260东予5632.711851220佐贺关603312001230玉野60～6231～3311701185汉堡60～6230～3211851220萨姆松572811551250凯特里40～5030～3211701260韦尔瓦572911501250伊达哥603012001250格沃古夫98.83212901290温山582811951255卡巴卡里602912001330伊萨贝拉503412001250圣马纽尔61～633012321260奥林匹克坝98.520.712701300      铜锍温度采用一次性热电偶检测。当铜锍温度偏差超出允许范围时，即通过调整反应塔燃料量予以纠正。     主要控制反应塔出口、沉淀池出口及上升烟道出口三处烟气温度。反应塔出口烟气温度是反映塔内精矿化学反应良好与否的重要参数。但由于难于实际侧量，一般通过热平衡计算及测定耐火材料温度进行推测。通常反应塔出口烟气温度为1350～1400℃。沉淀池及上升烟道出口烟气温度由热电偶测定。沉淀池出口烟气温度控制在1400～1420℃。上升烟道出口烟气温度控制在1300～1350℃。控制较低的上升烟道出口烟气温度有利于减轻废热锅炉烟尘粘结。     闪速炉炉内压力一般控制沉淀池拱顶为微负压。通过设于电收尘器与排风机之间的蝶阀自动控制。

黄铜板揉捏力和穿孔力影响揉捏力的各种要素     黄铜板影响揉捏力的要素许多，主要有:金属的变形扰力、变形程度、外冲突状况、模子形状尺度、揉捏模角、揉捏速度、锭坯长度、制品断面形状以及揉捏办法等。变形粗度对揉捏力的影晌    选用不同揉捏比、揉捏不同金属及合金时的揉捏力改变规则变形程度对揉捏力的影响规则   从能够看出，揉捏力与变形程度成正比联系.揉捏力跟着变形程度的增大而升高。几种钥合金的制作率与揉捏力的联系。    从能够看出，揉捏力跟着制作率的添加而添加。揉捏东西对揉捏力的影晌   金属在揉捏东西(揉捏筒、揉捏模)触摸面上的效果，所发生的阻力是揉捏力的组成部分。不同揉捏工其表面状况对揉捏力的影响规则。揉捏工其衷面状况时揉捏力的影响1-粗目面 2-究漪面 3-先淆面井润附   跟着外摩攘阻力的添加.金属活动不均匀程度添加，因此所需的揉捏力添加。能够看出，金属与揉捏筒内衬、揉捏模具表面之间的冲突阻力添加，揉捏力添加。

胶磷矿除镁降硅选矿技术        云南、四川、湖北宜昌、神农架和保康一带的磷矿属沉积型磷块岩，呈隐晶质块体，假鲕粒状集合体，即胶磷矿，属难选矿石。矿床：分三个成矿层位，其中下层为具 工业价值的矿层。下矿层又分为三个矿层，即上、下贫矿层和中富矿层，形成“两贫夹一富” 的矿层结构。上贫矿层(Ph13-3)由白云岩条带磷块岩组成，平均品位18.01%，为碳酸盐型矿石。 中层矿层(Ph13-2)由致密条带磷块岩组成，平均品位32.79%。下贫矿层(Ph13-1)矿石由泥质条带磷块岩组成，平均品位15.16%，属硅酸盐型矿石。整个Ph13矿层属混合型矿石。区内富矿少，大量存在的是贫矿石。　以下列出宜昌和保康两矿点的原矿化学组成(表1)。 2、矿石矿物组成及嵌布特征矿石中主要有用成分为胶磷矿，脉石矿物以白云石、石英和粘土矿物为主，其次有长石、云母、碳酸盐矿物等。　　矿石矿物颗粒微细，磷矿物与脉石矿物紧密共生，呈胶体或隐晶、微晶质。胶磷矿镜下为褐色　、棕色或无色，呈似胶状、砂屑状，矿物集合体为鲕粒，假鲕粒结构，常混杂有粘土矿物，碳酸盐，硅质，铁质，与脉石相间分布，形成所谓“内生”脉石。表1　原矿化学组成分析结果项目P2O5CaOMgOCO2烧失量酸不溶物R2O3FSO4-2SSiO2宜昌19.2539.9810.8522.8322.704.501.630.560.700.35/保康21.8038.144.9212.4112.18/3.731.82//13.32碳酸盐类脉石矿物为白云石、方解石、多呈细粒状集合体和脉状组成的白云条带，有的呈不规则集合体散布于胶磷矿集合体中，有些交代胶磷矿鲕粒而出现。白云石一般含量高，其粒度小于0.01-0.6毫米，呈半自形、自形。石英分布于泥硅质矿石中，呈棱角状、次滚圆状，粒度0.01-0.04毫米。由上述可知，磷矿物与脉石矿物呈细粒嵌布，从选矿角度看，需要将矿石磨至-200目或更细，方能使矿物单体解离。 单一浮选流程技术指标产品名称产率(%)品位(%)回收率(%)备注磷精矿69.7532.592.15产品含MgO0.58%，含　SiO22.08%

(1) 将蜂窝铝板保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹平，避免美纹纸折皱。 　　(2) 填充泡沫棒，要求密实平直。 　　(3) 注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。 　　(4) 刮胶时应按注胶步骤一次到底，在角部处刮拉速度稍微缓慢一些。 　　(5) 撕去美纹纸成外向45°倾斜拉扯，应把撕掉美纹纸集中处理，避免环境污染。

用于制造光学玻璃、电真空玻璃、低温封接玻璃、防辐射玻璃、铅晶质玻璃、火石类光学玻璃、低熔玻璃、延迟线玻璃、高折射微珠玻璃及艺术器皿玻璃等。 铅玻璃的组成式为：RmOn-PbO-SiO2(B2O3)。式中SiO2（B2O3），即氧化硅（氧化硼），称网络形成物，是构成玻璃网络结构的基本单元。RmOn，代表碱、碱土、稀土金属的金属氧化物，是使玻璃网络结构发生变化、达到调整特性的网络修改物。PbO，即氧化铅，为特征成分，赋予玻璃基本特性。随PbO含量的增加，玻璃的密度、折射率、色散、介电常数、对X射线和γ射线吸收系数等性能指标值增加；其硬度、高温粘度、软化温度、化学稳定性等指标值降低；致使玻璃成型料性变长、着色剂色彩鲜艳、表面光泽增加、敲击声清脆。

昨日上海期交所发布5月份成交统计概况月报。月报显示，天胶期货当月成交额为43835761.56万元，同比增1304.44％；当年累计成交额为164226216.77万元，同比增939.53％。   　　另外，月报显示，沪铜当月成交额为31018413.78万元，同比减25.29％；沪铝当月成交额为37420160.63万元，同比增3308.96％；沪燃料油当月成交额为7833593.71万元，同比增145.66％。　　月报还显示，沪铜当月成交量为807328手，同比减69.67％；沪铝当月成交量为3297260手，同比增2408.30％；沪燃料油当月成交量为2114310手，同比增67.79％。　　在持仓量方面，沪铜当月持仓量为86976手，同比减59.44％；而其余几个品种同比都有不同程度的增加。

玻璃硅质原料矿石类型

铝条之所以能做为中空玻璃的中空隔条是通过一系列金属材料相互比较最终脱颖而出的。那么到底是什么原因呢？　　 　　铝的密度很小，仅为2.7g/cm，虽然它比较软，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。铝有较好的延展性使得它能轧制各种铝制品如铝丝铝条。铝的表面因有致密的氧化物保护膜，不易受到腐蚀。铝具有银白色光泽，而且还有防腐性能。铝对光的反射性能也很好，反射紫外线比银强，铝越纯，其反射能力越好。铝具有吸音性能，音响效果也较好，所以广播室、现代化大型建筑室内的天花板等也采用铝。耐低温，铝在温度低时，它的强度反而增加而无脆性，因此它是理想的用于低温装置材料。 　　铝的这些优点使得作为铝制品的铝条能够胜任中空铝隔条这一重任。

熔炼反射炉一般保持微负压（0～－20Pa）操作，也有保持微正压的。压力测点一般设在距烟气出口烟道2～3m处的炉顶中心，炉内压力一般由废热锅炉后的闸门自动控制。加拿大弗林·弗朗厂240m3熔炼反射炉内压力保持为－24Pa，由设在废热锅炉和排风机间的水冷闸门或副烟道进口处的水冷闸门调节。 各种染料的燃烧器都应让染料可充分沿炉长分布，形成广泛的高温区，使大部分炉料在这里发生熔炼作用。燃烧气体距燃烧器端7～8m处温度最高，热量传给炉料及炉渣表面。燃烧气体在接近炉尾时，温度稳定下来，使铜锍和炉渣沉降分离。离炉烟气温度比炉渣温度高50～100℃，将烟气引入废热锅炉可利用约50%～60%的显热。 熔炼反射炉炉头温度一般为1500～1550℃，炉尾温度为1250～1300℃，出炉烟气温度为1200℃左右。当粉煤质量低劣或粒度较粗、水分较高时，炉头温度会降低，炉尾及烟气温度升高。若粉煤挥发分高、质量较好、粒度又很细时，将引起炉头温度过高。 设计应充分考虑对炉内压力和温度的各种测量仪表和自动控制装置，以及当仪表损坏或自动控制失灵时，有由人工处理的可能性。 表1为熔炼反射炉炉内压力和温度测量实例。 表1  反射炉炉内压力盒温度测量实例厂别炉床面积 m2炉内压力 Pa炉头温度 ℃炉尾温度 ℃烟气温度 ℃大冶21715～20①1450～15201200～13001200大冶2700～201450～1500②1200～12501150白银210－5～151500～1550③1250～13001200犹他360～181360～14771200～13401200～1310钦诺21515931270①炉内压力测点在距离炉子后墙9m的炉顶中心； ②炉头温度测点在距炉子前墙6.7m的炉顶中心，炉尾温度测点在距炉子后墙6.05m的炉顶中心，出炉烟气温度测点在斜坡烟道上，炉内压力的测点在距炉子后墙9m处； ③炉内压力测点在距炉子后墙1m侧炉顶中心。

精细数字压力机的内部结构是非常精细的，咱们在运用的进程中有许多需求留意的当地，往往一个过错的运用方导致产品损坏很多的机能，乃至导致产品作废。针对这个问题，下面小编经过简略的文章给咱们解说精细数字压力计在运用的进程中都需求留意哪些工作。 　　首要咱们先讲讲精细数字压力计的功用，它广泛应用于各个领域。并且能直观地显现出各个工序环节的压力改变，洞悉产品或介质流程中的条件构成，监督出产运转进程中的安全意向，并经过主动连锁或传感设备，构筑了一道敏捷牢靠的安全确保，为防备事端、确保人身和产业安全发挥了重要效果，被称作安全显现的“眼睛”。 　　(1)精细数字压力计装在锅炉、压力容器上的数字压力表，其较很多程(表盘上刻度极限值)应与设备的工作压力相适应。精细数字压力计的量程一般为设备工作压力的1.5～3倍，较好取2倍。若选用的数字压力表量程过大，因为相同精度的精细数字压力计，量程越大，答应差错的值和肉眼调查的差错就越大，则会影响压力读数的精确性;反之，若选用的数字压力表量程过小，设备的工作压力等于或挨近精细数字压力计的刻度极限，则会使数字压力表中的弹性元件长时间处于较大的变形状况，易发生较久变形，引起精细数字压力计的差错增大和运用寿命下降。别的，精细数字压力计的量程过小，万一超压运转，指针跳过较很多程挨近零位，而使操作人员发生幻觉，形成更大的事端。因而，精细数字压力计的运用压力规模，应不超越刻度极限的60～70%。 　　(2)工效果数字压力表的精度是以答应差错占表盘刻度极限值的百分数来表明的。精度等级一般都标在表盘上，选用精细数字压力计时，应根据设备的压力等级和实际工作需求来断定精度。 　　(3)表盘直径为了使操作人员能精确地看清压力值，数字压力表的表盘直径不该过小，假如数字压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径应增大。 　　(4)精细数字压力计用于丈量的介质假如有腐蚀性，那么必定要根据腐蚀性介质的详细温度、浓度等参数来选用不同的弹性元件材料，不然达不到预期的意图。 　　(5)日常注重运用保护，定时进行检查、清洗并做好运用情况记载。 　　(6)精细数字压力计一般检定周期为半年。强制检定是确保精细数字压力计技能功能牢靠、量值传递精确、有用确保安全出产的法令办法。 　　以上并是小编针对精细数字压力机运用的留意事项作出的相关回答，信任您在看了以上文章之后在今后运用精细数字压力计时也可以愈加称心如意的操作。 　　文章来历：http://www.chinadwr.com/htm/newscenter-cn/2014_1124_823.html

玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符。整幅幕墙玻璃的色泽应均匀，不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。玻璃载割后必须倒棱、倒角，否则隐框幕墙的4个玻璃边缘显露在外表面，将会影响幕墙的美观整齐。

密封胶条的重要性   门窗的要害在密封。而密封的效果，胶条起着要害效果。密封胶条原料一般是PVC改性的，起要害效果的是里边参加的增塑剂，现在比较稳定的增塑剂有磷二二辛酯，二丁酯，但市场报价较高。所以一些小供应商就用一些廉价的东西替代，例如废机油，炼油厂剩余的油根柢等，这给今后的用户埋下了很大的危险。   这些危险表现在：1、门窗密闭性低。质量差的密封胶条含用残次增塑剂或替代品，冬季易老化变硬，缩短。玻璃和型材间呈现缝隙，形成漏水，进尘埃。许多用户常常发现旱季塑窗里边的压条部位流出赤色液体，就是窗子玻璃与密封胶条间进水后腐蚀钢衬形成的。不光大大下降门窗的漂亮，还大大影响门窗的寿数。2、胶条表面呈现渗油现象。废机油和PVC根本不兼和密封胶条，表面很简单呈现油脂，在型材表面呈现黄色斑迹，不环保，有异味，污染空气。 好坏密封胶条的鉴别方法：1、看比重。同量的密封胶条优质的感觉要轻，反之要重。正规供应商一般用比重小的轻质碳酸钙作为填充剂，有些供应商则选用滑石粉，重钙，来添加产品的比重。由于供应的时分是按分量计价的。2、夏天的时分密封胶条与型材接触面是否污损变色，发黄渗油。3、用鼻子闻闻是否有异味，正常的PVC原料有一点醇味，很小，简直闻不到。 在门窗的制造过程中，密封胶条的投入占比重较小，可它的效果却不行小视。为了省小钱而不慎重挑选生产单位，真实因小失大。而门窗生产单位为了下降一点本钱选有残次的密封胶条，也会很快失掉诺言，其失掉的就不仅仅是一个客户了，也更不是明智之举 。