玻璃胶典型问题及处理方法
2019-03-04 10:21:10
1、中性透明胶变黄是什么原因？
答：中性透明胶变黄是胶浆自身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种质料带有“胺基”，胺基是极简略引起发黄的,许多进口品牌的玻璃胶也是因而有变黄的现象。别的中性透明胶假如与酸性玻璃胶一起运用，有或许导致中性胶固化后变黄;也或许是胶的寄存时间长会发作影响或是胶与基材发作反响所构成的。
2、中性瓷白胶为何会有变粉红的现象？有些胶固化后一个星期又变回瓷白？
答：醇型的中性胶或许有这种现象呈现，那是出产质料钛铬合物引起的。钛铬合物自身是赤色的，而胶的瓷白色彩是胶中的钛在起调色作用。但胶是有机物，而有机化学反响绝大大都都是可逆反响，还有副反响的发作。温度恰好是引起这些反响的要害，温度高了发作正反响使色彩有改变，但温度降下来安稳今后反响又逆向进行，康复本来的姿态。出产技能及配方把握得好，应该能够防止此现象呈现。
3、有些国产透明胶，打出来五天后变瓷白色彩？中性绿色胶施工后变瓷白色彩，为什么？
答：这也应该是胶的质量问题，归于原材料挑选及验证上的问题。由于有些国产胶里加有增塑剂，易蒸发；而有些胶内加有较多补强填料，当增塑剂蒸发，胶条因缩短而被拉伸，现出填料色彩（中性胶一切填料自身是白色的）。各种五颜六色胶是添加色素使其变成各种色泽，假如颜料挑选上有问题，胶在施工后色彩会变；或者是色彩胶在施工时打得太薄，胶在固化进程中固有的少数缩短使胶色彩会变浅，这种状况主张施胶时坚持必定的厚度（3mm以上）。
4、为什么镜子反面打上玻璃胶，一段时间后，镜面呈现花斑或胶的痕迹？
答：市场上镜子一般有三种不同的反面镀层：、纯银和铜。常见的镜子施胶一段时间后镜面呈现花斑，此状况应该是用户运用了酸性玻璃胶，而酸性玻璃胶一般与上述原料会发作反响，构成镜面看到花斑。因而咱们着重应该选用中性胶，而中性胶分为醇型和酮肟型两种。若铜底的镜选用酮肟型中性胶，则酮肟会对铜质原料有细微腐蚀，施工一段时间后镜面看到背面施胶处有腐蚀过的痕迹，若改用醇型中性胶便不会呈现此现象。以上都是由于基材多样性构成的选材不妥。因而主张用户用胶之前，较好做一个相溶性测验，看胶是否与材料相溶才用。选用恰当的玻璃胶产品才干防止不必要的丢失。
5、有些玻璃胶打出来时有盐粒般巨细的粒状，而固化后有些粒状又会主动化解，为什么？
答：这是挑选胶的原材料配方上的问题。由于某些胶内含有的交联剂，在温度较低的环境下有结晶现象，交联剂在胶瓶内凝聚，打出来后便会看见有盐粉粒般巨细的粒状,但它渐渐会溶化的，所以固化后粒状又会主动化解。这种状况对胶的质量影响不大。呈现此状况，主要是受低温影响比较大。
6、有些国产胶打在玻璃上，7天仍未干胶，什么原因？
答：这种景象大都在天冷时分呈现。一、打胶过厚,干胶慢。二、施工环境影响,气候恶劣。三、胶浆过期或有问题。四、胶偏软,感觉干不透。
7、有些国产玻璃胶在施胶时呈现的气泡声，是什么原因？
答：或许有三种原因：一、分装时技能不过关，胶瓶内混入了空气；二、少数黑心供应商成心不压紧瓶底盖，瓶中留有空气却给人以装胶量足够的感觉；三、有些国产胶由于不是百分百硅酮胶，其间添加的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发作细微化学反响，令胶瓶有胀大增高的现象呈现，空间内留存的空气进入胶浆使之发作空地，在施胶时就会打出气泡声。战胜这种现象的有用方法是：换用硬瓶包装，留意产品寄存环境（30℃以下阴凉处）。
8、为什么夏天有的中性胶打在混凝土和金属窗框的结合部位固化后会呈现许多气泡，而有的又不会？是不是质量的问题？为什么曾经没有相似现象呈现？
答：许多品牌的中性胶都有过相似现象呈现，经仔细检测和重复试验供认并不是胶的质量问题。由于中性胶有醇型和酮肟型两种，而醇型胶在固化进程中所含的甲醇会开释出气体（甲醇在50℃左右开端蒸发），特别遇到太阳直射或高温反响更激烈。别的混凝土和金属窗框是很难透气的，加上夏天温、湿度都较高，固化会更快，胶开释的气体就只能从未彻底固化的胶层中跑出来，固化的胶条上就会呈现巨细不一的气泡。而酮肟型中性胶在固化进程中不会开释出气体，就不会发作气泡。但酮肟型中性胶的缺陷是一旦技能、配方处理欠好，冬季在固化进程中遇冷就有时机呈现缩短龟裂现象，技能好，配方过关的就没有此现象呈现。当然酮肟型的中性胶报价比醇型稍贵。
曩昔没呈现相似现象是由于曩昔建筑施工单位在这种当地用硅酮胶的很少，一般往往运用的是类的防水密封材料，因而硅酮中性胶起泡的现象不是很遍及；近年来逐步广泛选用硅酮类密封胶，这大大提高了工程质量层次，但由于对材料特性不了解以致于选材不妥构成密封胶起泡现象。
处理此类问题应留意以下几点：一、较稳重的做法是先做部分运用测验以调查是否契合运用需求（一般施胶后的两、三天就能够看到反响）；二、辨明运用时间和基材类型，挑选恰当的中性胶运用：夏天挑选酮肟型，冬季挑选醇型；三、坚持施工表面洁净、枯燥；四、夏天施胶时应避开高温时段（35℃以上）和太阳直射，一般黄昏较适宜；五、相似工程可知会供应商技能人员盯梢。
9、怎么做相容性测验？
答：从严厉意义上讲，做胶粘剂和建筑基材间的相容性测验应该到国家供认的建筑材料测验部分去进行，但由于周知的原因，在这些部分送检得到成果的周期较长，费用高。有这种必要的工程当然必定要够等级的国家威望检测组织的查验合格陈述才干断定是否运用某建材产品，而一般性的工程能够将基材提供给玻璃胶的出产供应商做相容性测验，结构胶45天，中性胶、酸性胶35天左右能够得出测验成果。较简略方便的方法是用户自己能够将玻璃胶在少数基材上试打，待彻底固化后调查表面作用并用手试其抗剥离强度怎么,以简略断定该玻璃胶产品的粘力、拉力等是否契合运用需求。
10、酸性胶用在水泥上为什么很简略掉落？
答：这其实是玻璃胶应用上的一个较根本的问题。酸性胶在固化时发作醋酸，会与水泥、大理石、花岗岩等碱性材料的表面发作反响，构成一种白垩状的物质，然后引起掉落。
玻璃幕墙脱落伤人事件 好与不好玻璃胶有何差异？
2019-03-04 10:21:10
玻璃幕墙意外掉落伤人事情的发作，据媒体报道：一是源于政府监管部门不注重，二是部分玻璃幕墙的玻璃胶现已抵达运用年限期间，老化后形成玻璃外墙掉落，三是，部分报价便宜的玻璃胶质量标准不符合国家标准，形成玻璃幕墙掉落……可见一支好与欠好玻璃之间，关于根绝安全事情发作具有十分重要的含义!为了自家的家居安全、削减门窗意外事情的开展，请挑选有品牌、质量有确保的安全定心的玻璃胶!
好胶
有无相关威望检测中心的检测陈述，也可看出玻璃胶产品的有无到达国家标准。
好胶紧固力强、张贴力，不会呈现缩短，不管多久都会有弹性，表面润滑、光泽。真实的耐候胶不会变硬的，不会缩短就不会改变，打出来有弹性，永久都有弹性。
找一张A4纸进行蝴蝶型测验，并把纸摊平，把玻璃胶放在上面，大约一个星期内，空气会吸收水分，胶干了，玻璃胶不缩短、纸张不变形、不变色、不变暗(坚持光泽度)、不变硬(指甲压下去有弹性)，证明就是好胶，用起来更安全定心，不会发生龟裂。
你要想一了百了，就用不缩短的玻璃胶。
欠好胶
欠好的玻璃胶偏离了国家原本应该到达的标准，所以报价很低价，买回家运用会缩短和老化变硬，而且表面缺少光泽、变暗、变黄。假如玻璃胶呈现龟裂和变硬，都是胶问题;过硬玻璃胶，用指甲压下去，没有回弹力。
欠好的玻璃胶有缩短就会变硬，过一两年后经过渐渐暴晒，成分就会渐渐消失，变得越来越硬坚固，彻底没有弹性，简单导致老化，干后就会整块掉落。
欠好的玻璃胶放在房顶，日晒雨淋，几天就会呈现漏水，碰到常温状态——或许没有问题，但在高温期，就会缩短就存在安全隐患。市场上8元左右的软包装结构胶，远远没到达国家的结构胶标准，一但运用在结构装配上，犹如装上，假如玻璃砸下来，后果不堪设想。
此外，一支好的玻璃胶也需求有资质、有工艺过硬的施工队依照程序操作，才干发挥较佳运用的作用。
铝合金门窗玻璃胶选购 有精明方法
2019-01-08 17:01:46
1、避免选低价劣质产品
很多用户在选购铝合金门窗玻璃胶的时候总是选择便宜的产品，然而，使用低价胶不仅影响工程质量、使用寿命，更重要的是极易造成返工、耽误工期，甚至出现责任事故，因此不可图省事，不能贪便宜。像几元或十几元的玻璃胶尽量不要买。好的玻璃胶在四十到八十间不等。
2、了解产品功能再选购
有些消费者是在不了解产品基础知识的情况下购买了铝合金门窗玻璃胶，在使用的过程中发现了许多问题。所以在购买前就弄明白了玻璃胶的分类、用途、限制条件、使用方法和储存期限。此外不同的玻璃胶有不同的作用，要根据不同的用途购买不同的玻璃胶，否则，一旦用错地方会给家装带来麻烦和损失
3、检查产品包装
一看玻璃胶产品包装上有无品名、厂名、规格、产地、颜色、出厂日期;有无合格证、质保证书、产品检验报告;二看胶瓶上的用途、用法、注意事项等内容表述是否清楚完整;三看净含量是否准确，厂家必须在包装瓶上标明规格型号和净含量。
4、尽量选择品牌产品
购买时尽量选择品牌玻璃胶，它们在品质上有保证，特别是在这些品牌玻璃胶的包装上会有详细的产品说明，便于购买者分辨性能。
5、检验胶质质量
一闻气味，二比光泽，三查颗粒，四看气泡，五检验固化效果，六试拉力和黏度。
关于断桥铝门窗硅酮玻璃胶的基本知识。
2019-03-04 10:21:10
不管什么样的高级门窗在运用的时分都会有空隙就有必要用建筑胶密封住，才干确保门窗有杰出功能。他们分别是防水密封胶、发泡胶、硅酮玻璃胶，这是门窗设备中必用的产品，在塑钢门窗设备中会用到防水密封胶、发泡胶；而断桥铝门窗设备中会用到发泡胶、硅酮玻璃胶或许以上三种都会用到。
硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为首要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下经过与空气中的水发作应固化构成弹性硅橡胶。
一：硅酮玻璃胶分类
硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两类：单组份和双组份。单组份的硅酮胶，其固化是因触摸空气中的水分而发作物理性质的改动；双组份则是指硅酮胶分红A、B两组，任何一组独自存在都不能构成固化，但两组胶浆一旦混合就发作固化。现在商场上常见的是单组份硅酮玻璃胶，本书以介绍此种玻璃胶为主。
单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。酸性玻璃胶首要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发作反响的特色，因而适用范围更广，其商场报价比酸性胶稍高。商场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密封胶，因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合安装，故质量要求和产品层次是玻璃胶中较高的，其商场报价也较高。
二：硅酮玻璃胶简述
单组份硅酮玻璃胶是一种相似软膏，一旦触摸空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，一起又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和习惯冷热改动大的特色。加之其较广泛的适用性，能完成大多数建材产品之间的粘合，因而运用价值非常大。硅酮玻璃胶由其不会因本身的分量而活动，所以能够用于过顶或侧壁的接缝而不发作下陷，塌落或流走。它首要用于干洁的金属、玻璃，大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维，以及许多油漆塑料表面的粘接。质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下运用不会发作揉捏不出、物理特性改动等现象。充沛固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃（400oF）的情况下运用仍能坚持继续有用，但温度高达218℃（428oF）时，有用时刻会缩短。硅酮玻璃胶有多种色彩，常用色彩有黑色、瓷白、通明、银灰、灰、古铜六种。其它色彩可根据客户要求订做。
三：硅酮玻璃胶用处
（一）、酸性玻璃胶
1、适合作密封、阻塞防漏及防风雨用处，室内室外两者皆宜（室内效果更佳），防渗防漏效果显著。
2、粘接轿车的各种内部装修，包含：金属、织物和有机织物及塑料。
3、接合加热和制冷设备上的垫片。
4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。
6、为齿轮箱、压缩机、泵供给即时成形的防漏垫。
7、对船仓以及窗口密封。
8、拖车、货车驾驶室玻璃窗的密封。
9、粘合和密封设备部件。
10、构成防磨涂层。
11、镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。
（二）、中性耐候胶
1、适用于各种幕墙耐候密封，特别引荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封；
2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；
3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需运用底漆。
（三）、硅酮结构胶
1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合安装。
2、它能将玻璃直接和金属构件表面衔接构成单一安装组件，满意全隐或半隐框的幕墙规划要求。
3、中空玻璃的结构性粘接密封。
四：各种硅酮玻璃胶运用时均会遭到以下约束
1、长时刻浸水的当地不宜施工；
2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶；
3、结霜或湿润的表面不能粘合；
4、彻底密闭处无法固化（硅胶需*空气中的水分固化）；
5、基材表面不洁净或不结实。
（一）、酸性玻璃胶更有以下约束条件：
酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜（及其它含铜合金）、镁、锌、电镀金属（及其它含锌合金），一起主张砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要运用酸性玻璃胶,在甲基酸盐（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上运用本品将无法取得很好的粘接效果及好的相溶性。移动大于接缝宽度25%的衔接也不适合用酸性玻璃胶，在结构用玻璃上也较好不必普通酸性玻璃胶（酸性结构胶在外），别的在有磨蚀以及会发作本质坏处的当地不该运用酸性玻璃胶。硅酮酸性胶的基材表面温度超越40℃不宜施工。
（二）、中性耐候胶还有以下约束条件：
中性耐候胶不适用于结构性玻璃安装；基材表面温度超越50℃不宜施工。
（三）、硅酮结构胶还有以下约束条件：
硅酮结构胶的基材表面温度超越40℃不宜施工。
五：硅酮玻璃胶运用办法
1、运用：单组份硅酮玻璃胶即时能够运用，用打胶很简单将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其表面。
2、粘住时刻：硅酮胶的固化进程是由表面向内开展的，不同特性的硅胶表干时刻和固化时刻都不尽相同（固化时刻的具体阐明请参阅第四篇的《技术参数》内容），所以若要对表面进行修补有必要在玻璃胶表干前进行（酸性胶、中性通明胶一般应在5-10分钟内，中性杂色胶一般应在30分钟内）。假如选用分色纸来掩盖某一当地，涂胶后，必定要在外皮构成前取走。
3、固化时刻：玻璃胶的固化时刻是跟着粘接厚度添加而添加的，例如12mm厚度的酸性玻璃胶，或许需3-4天才干凝结，但约24小时内，已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时，室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若运用玻璃胶的当地部分或悉数关闭，那么，固化时刻则由密闭的紧密程度决议。在密闭的当地，就有或许永久坚持不固化。若进步温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的空隙不该超越25mm。在各种粘接场合，包含密闭情况下，粘接后的设备运用前，应全面查看粘接效果。酸性玻璃胶在固化进程中，因醋酸的蒸发会发作一股味，这种味将在固化进程中消失，固化后将无任何异味。
4、粘接：
A．将金属及塑料表面彻底擦净，去油污，然后除了塑料先用漂洗悉数表面外，橡胶表面运用砂纸打磨，然后用擦。运用时请恪守运用该溶剂的留心事项。
B．将玻璃胶均匀涂在准备就绪的物体表面上，假如是将两个表面粘接起来，可把一面先找方位放好，再用满足的力揉捏另一面以挤出空气，但留心不要挤出玻璃胶。
C．将粘接的设备置于室温下，待玻璃胶固化。
5、密封：将硅酮玻璃胶用于密封的场合,也相同依照上述几个进程进行,将玻璃胶用力挤入接合面或缝隙中,使玻璃胶与表面充沛触摸。
6、清洁：玻璃胶未固化前可用布条或纸巾擦掉，固化后则须用刮刀刮去或二、等溶剂擦拭。
7、留心事项：酸性玻璃胶在固化进程中会释放出刺激性气体，对人的眼睛和呼吸道有刺激性效果。醇型中性胶在固化进程中释放出甲醇。甲醇有潜在的致癌风险,并是已知的皮肤和呼吸道过敏物，蒸发气体会使眼睛、鼻、咽喉发炎。所以应在通风杰出的环境中运用本产品，防止进入眼睛或长时刻与皮肤触摸（运用后，吃饭、吸烟前应洗手）,不得咽入本品。勿让儿童触摸；施工场所应通风杰出；如不小心溅入眼睛,运用清水冲刷,并随即求医。彻底固化后的玻璃胶则无任何风险。
8、一般攻略：运用前，请仔细阅读玻璃胶的正确施工办法和用处，请留心对安全运用和有关对身体健康损害的阐明。
六：硅酮玻璃胶存储
贮存和寄存期限玻璃胶应寄存于阴凉、枯燥处，30℃以下。质量好的酸性玻璃胶可确保有用保存期12个月以上，一般酸性玻璃胶可保存6个月以上；中性耐候及结构胶可确保9个月以上的保质期。假如瓶已翻开，请在短期内运用完；玻璃胶如未用完，胶瓶有必要密封，再次运用时，应旋下瓶嘴，去除一切阻塞物或替换瓶嘴。
引起电泳铝型材黄变的5个因素
2019-03-12 10:12:51
电泳铝型材的漆膜具有杰出的装饰性，但在出产过程中，有时会呈现漆膜的黄变现象，影响运用的漂亮性。以下是引起电泳铝型材黄变的5个要素： 1、电泳漆自身引起的黄变现象 阳极电泳漆主要是由酸树脂和胺基树脂组成的。电泳型材在烘烤过程中，树脂发作交联反响，生成平坦、通明的涂膜。可是有些电泳漆供应商因为出产工艺的不成熟，或许是为了下降成本运用质量较差的化工原料，然后导致其固化规模比较窄。烘烤稍有缺乏，漆膜硬度不行，因而烘烤稍稍过了头，漆膜就会发作黄变。 2、氧化时导电不良引起的黄变现象 铝型材与导电杆接触不良，接点处的电阻就会大增，型材端头就会发热，氧化膜生成过快并伴有炙烤现象，乃至呈现氧化膜的粉化。这时的氧化膜有些污浊，色彩呈现黄变，假如再进行电泳出产就会呈现十分显着的黄变现象。这种黄变现象一般情况下一排里只要几支，而且根本上都是呈现在型材的端头。 3、化过度引起的黄变现象 现在市场上所运用电泳漆根本都是在180℃X30min条件下烘烤固化的。在正常条件下，漆膜根本上不会发作黄变。可是有的供应商固化炉温度很不均匀，部分温度乃至相差30℃以上；有的供应商固化炉的温控体系差，实践温度与显现温度相差太大，质量较差的电泳漆在这种条件下黄变现象十分显着，乃至像着了色似的。 4、电泳前水洗不完全引起的黄变现象 氧化膜是蜂窝状的，其多孔状的结构就决议了氧化膜孔中会残留硫酸。众所周知，用来电泳的型材假如水洗不完全，就很有或许呈现黄变现象。关于这种黄变现象，一般都以为是氧化膜孔里的酸根与电泳漆反响然后使电泳漆膜发作的黄变，关于这种知道，部分供应商以为这种黄变不是漆膜发作的黄变，而是氧化膜的黄变。正常的氧化膜是明澈、通明的，假如氧化膜孔里残留较多的硫酸根，高温情况下，氧化膜就会与硫酸根发作反响，然后使明澈、通明的氧化膜变得污浊，通明性下降；一起再加上电泳漆膜的高通明性，对光线的高反射性，然后使这种缺点得到进一步扩大，就构成所说的黄变。 5、氧化槽液被硝酸污染而引起的黄变现象 为了到达较好的除灰效果，在中和槽里增加必定份额的硝酸本无可厚非，可是假如中和后水洗操控欠好，硝酸就会被带到氧化槽，氧化槽里的硝酸根到达必定浓度时，就会对氧化形成必定的影响，乃至引起电泳型材的黄变。氧化过程中，进入氧化膜孔中的硝酸根会对氧化膜起到刻蚀效果，腐蚀氧化膜的阻挡层，使氧化膜孔变深，进而改动膜孔的结构。这种腐蚀对氧化膜发生两种影响： 1、氧化膜的阻挡层变薄，与铝基体接合的紧密性变差，进而形成氧化膜的附着力下降； 2、在正常水洗条件下，很难把膜孔中的硫酸根除掉，这种条件下所出产的电泳铝型材相同会有黄变现象。
电泳铝型材表面变黄的原因以及解决方法
2019-03-12 10:12:51
电泳铝型材黄变现象的原因总结出以下5点问题：电泳涂漆本身、氧化导电不良、电泳前水洗不完全、固化过度以及氧化槽液被硝酸污染； 1．氧化时电泳铝型材导电不良导致的黄变现象 铝合金型材与导电杆接触不良，接点处的电阻就会添加，铝型材端头就会发热导致氧化膜生成过快并伴有炙烤现象，甚至出现氧化膜的粉化。这时的氧化膜有些浑浊，颜色出现黄变，假设再进行电泳铝型材出产就会出现非常明显的黄变现象。这种黄变现象一般情况下一排里只需几支，并且根本上都是出现在电泳铝型材的端头。因此，必定要采用办法来保证电泳铝型材与导电杆接触出色。 电泳铝型材表面变黄的原因以及解决方法 2．电泳铝型材前水洗不完全导致的黄变现象 氧化膜是蜂窝状的，其多孔状的布局就决议了氧化膜孔中会残留硫酸。众所周知，用来电泳的电泳铝型材假设水洗不完全，就很有可以出现黄变现象。关于这种黄变现象，一般都认为是氧化膜孔里的酸根与电泳漆反应然后使电泳漆膜发作的黄变,其实这种黄变不是漆膜发作的黄变，而是氧化膜的黄变。正常的氧化膜是清澈、透明的，假设氧化膜孔里残留较多的硫酸根，高温情况下，氧化膜就会与硫酸根发作反应，然后使清澈、透明的氧化膜变得浑浊，透明性下降；一同再加上电泳漆膜的高透明性，对光线的高反射性，然后使这种缺点得到进一步扩展，就构成所说的黄变。因此，电泳前的几道水洗非常要害，不只需保证水洗水质，还要保证水洗温度和水洗时间。 3．电泳铝型材通过氧化槽时被硝酸污染而导致的黄变现象 为了抵达较好的除灰作用，在中和槽里添加必定份额的硝酸本无可厚非，但是假设中和后水洗控制欠好，硝酸就会被带到氧化槽，氧化槽里的硝酸根抵达必定浓度时，就会对氧化构成必定的影响，甚至导致电泳铝型材的黄变。氧化过程中，进入氧化膜孔中的硝酸根会对氧化膜起到刻蚀作用，腐蚀铝合金型材氧化膜的阻挡层，使氧化膜孔变深，进而改动膜孔的布局。这种腐蚀对氧化膜发作两种影响： 1、氧化膜的阻挡层变薄，与电泳铝型材基体接合的紧密性变差，进而构成铝合金型材氧化膜的附着力下降。 2、在正常水洗条件下，很难把膜孔中的硫酸根除去。这种条件下所出产的电泳铝型材相同会有黄变现象。如何来防止这种黄变现象呢？在烫洗槽前的纯水槽中添加中和剂，调PH值8至9.5，水洗2至3分钟，用胺根液中和氧化膜孔中的硫酸根液，再进行电泳出产，就不会出现黄变现象了。 4．电泳铝型材的固化过度导致的黄变现象 当时市场上所运用铝合金型材电泳漆根本都是在180摄氏度乘以30分钟条件下烘烤固化的。在正常条件下，漆膜根本上不会发作黄变。但是有的供应商固化炉温度很不均匀，部分温度甚至相差30摄氏度以上；有的铝材出产供应商的固化炉的温控系统差，实践温度与闪现温度相差太大，质量较差的电泳铝型材电泳漆在这种条件下黄变现象非常明显，甚至像着了色似的。质量好的电泳漆对这种极点条件的承受能力比较强，有的电泳漆即便在230摄氏度的条件下烘烤，也不会发作黄变现象。为了防止黄变的发作，炉温的均衡性、温控系统的灵敏性是必需的，运用质量好的电泳漆也是必要的。 5．电泳铝型材的电泳漆本身质量问题导致的黄变现象 阳极电泳漆主要是由酸树脂和胺基树脂构成的。电泳铝型材在烘烤过程中，树脂发作交联反应，生成平整、透明的涂膜。但是有些电泳漆铝合金型材供应商由于出产工艺的不成熟，或许是为了下降本钱运用质量较差的化工原料，然后导致其固化规划比较窄。烘烤稍有缺乏，漆膜硬度不行；烘烤稍稍过了头，漆膜就会发作黄变，给出产管理带来必定的困难。所以建议咱们仍是选用产品质量安稳、有必定知名度的涂料供货商。
电泳铝型材变黄的原因及解决办法
2019-03-12 09:00:00
电泳铝型材黄变现象的原因总结出以下几点：电泳涂漆自身；氧化导电不良；电泳前水洗不完全；固化过度；氧化槽液被硝酸污染：
1．氧化时铝型材导电不良引起的黄变现象
铝型材与导电杆触摸不良，接点处的电阻就会大增，型材端头就会发热，氧化膜生成过快并伴有炙烤现象，乃至呈现氧化膜的粉化。这时的氧化膜有些污浊，色彩呈现黄变，假如再进行电泳出产就会呈现十分显着的黄变现象。这种黄变现象一般情况下一排里只要几支，而且根本上都是呈现在型材的端头。因而，必定要采纳办法来确保铝型材与导电杆触摸杰出。
2．电泳前水洗不完全引起的黄变现象
氧化膜是蜂窝状的，其多孔状的结构就决议了氧化膜孔中会残留硫酸。众所周知，用来电泳的型材假如水洗不完全，就很有或许呈现黄变现象。关于这种黄变现象，一般都认为是氧化膜孔里的酸根与电泳漆反响然后使电泳漆膜发作的黄变,其实这种黄变不是漆膜发作的黄变，而是氧化膜的黄变。正常的氧化膜是明澈、通明的，假如氧化膜孔里残留较多的硫酸根，高温情况下，氧化膜就会与硫酸根发作反响，然后使明澈、通明的氧化膜变得污浊，通明性下降；一起再加上电泳漆膜的高通明性，对光线的高反射性，然后使这种缺点得到进一步扩大，就构成所说的黄变。因而，电泳前的几道水洗十分要害，不只要确保水洗水质，还要确保水洗温度和水洗时刻。
3．氧化槽液被硝酸污染而引起的黄变现象
为了到达较好的除灰效果，在中和槽里增加必定份额的硝酸本无可厚非，可是假如中和后水洗操控欠好，硝酸就会被带到氧化槽，氧化槽里的硝酸根到达必定浓度时，就会对氧化形成必定的影响，乃至引起电泳型材的黄变。氧化过程中，进入氧化膜孔中的硝酸根会对氧化膜起到刻蚀效果，腐蚀氧化膜的阻挡层，使氧化膜孔变深，进而改动膜孔的结构。这种腐蚀对氧化膜发作两种影响：1、氧化膜的阻挡层变薄，与铝基体接合的紧密性变差，进而形成氧化膜的附着力下降。2、在正常水洗条件下，很难把膜孔中的硫酸根除掉。这种条件下所出产的电泳型材相同会有黄变现象。怎样来避免这种黄变现象呢？在烫洗槽前的纯水槽中增加中和剂，调PH值8~9.5，水洗2~3分钟，用胺根中和氧化膜孔中的硫酸根，再进行电泳出产，就不会呈现黄变现象了。
4．固化过度引起的黄变现象
现在市场上所运用电泳漆根本都是在180℃X30min条件下烘烤固化的。在正常条件下，漆膜根本上不会发作黄变。可是有的供应商固化炉温度很不均匀，部分温度乃至相差30℃以上；有的供应商固化炉的温控体系差，实践温度与显现温度相差太大，质量较差的电泳漆在这种条件下黄变现象十分显着，乃至像着了色似的。质量好的电泳漆对这种极点条件的承受能力比较强，有的电泳漆即便在230℃的条件下烘烤，也不会发作黄变现象。为了避免黄变的发作，炉温的均匀性、温控体系的灵敏性是必需的，运用质量好的电泳漆也是必要的。
5．电泳漆自身引起的黄变现象
阳极电泳漆主要是由酸树脂和胺基树脂组成的。电泳型材在烘烤过程中，树脂发作交联反响，生成平坦、通明的涂膜。可是有些电泳漆供应商因为出产工艺的不成熟，或许是为了下降成本运用质量较差的化工原料，然后导致其固化规模比较窄。烘烤稍有缺乏，漆膜硬度不行；烘烤稍稍过了头，漆膜就会发作黄变，给出产管理带来必定的困难。所以主张我们仍是选用产品质量安稳、有必定知名度的涂料直销商。
电泳工业铝型材变黄的原因及解决办法
2019-03-12 10:12:51
电泳工业铝型材黄变现象的原因总结出以下几点：电泳涂漆自身；氧化导电不良；电泳前水洗不完全；固化过度；氧化槽液被硝酸污染。 1．氧化时工业铝型材导电不良引起的黄变现象 工业铝型材与导电杆触摸不良，接点处的电阻就会大增，型材端头就会发热，氧化膜生成过快并伴有炙烤现象，乃至呈现氧化膜的粉化。这时的氧化膜有些污浊，色彩呈现黄变，假如再进行电泳出产就会呈现十分显着的黄变现象。这种黄变现象一般情况下一排里只要几支，而且根本上都是呈现在型材的端头。因而，必定要采纳办法来确保工业铝型材与导电杆触摸杰出。 2．电泳前水洗不完全引起的黄变现象 氧化膜是蜂窝状的，其多孔状的结构就决议了氧化膜孔中会残留硫酸。众所周知，用来电泳的型材假如水洗不完全，就很有或许呈现黄变现象。关于这种黄变现象，一般都认为是氧化膜孔里的酸根与电泳漆反响然后使电泳漆膜发作的黄变，其实这种黄变不是漆膜发作的黄变，而是氧化膜的黄变。 正常的氧化膜是明澈、通明的，假如氧化膜孔里残留较多的硫酸根，高温情况下，氧化膜就会与硫酸根发作反响，然后使明澈、通明的氧化膜变得污浊，通明性下降；一起再加上电泳漆膜的高通明性，对光线的高反射性，然后使这种缺点得到进一步扩大，就构成所说的黄变。因而，电泳前的几道水洗十分要害，不只要确保水洗水质，还要确保水洗温度和水洗时刻。 3．氧化槽液被硝酸污染而引起的黄变现象 为了到达较好的除灰效果，在中和槽里增加必定份额的硝酸本无可厚非，可是假如中和后水洗操控欠好，硝酸就会被带到氧化槽，工业铝型材氧化槽里的硝酸根到达必定浓度时，就会对氧化形成必定的影响，乃至引起电泳型材的黄变。氧化过程中，进入氧化膜孔中的硝酸根会对氧化膜起到刻蚀效果，腐蚀氧化膜的阻挡层，使氧化膜孔变深，进而改动膜孔的结构。这种腐蚀对氧化膜发作两种影响： （1）氧化膜的阻挡层变薄，与铝基体接合的紧密性变差，进而形成氧化膜的附着力下降。 （2）在正常水洗条件下，很难把膜孔中的硫酸根除掉。这种条件下所出产的电泳型材相同会有黄变现象。怎样来避免这种黄变现象呢？在烫洗槽前的纯水槽中增加中和剂，调PH值8~9.5，水洗2~3分钟，用胺根中和氧化膜孔中的硫酸根，再进行电泳出产，就不会呈现黄变现象了。 4．固化过度引起的黄变现象 现在市场上所运用电泳漆根本都是在180℃X30min条件下烘烤固化的。在正常条件下，漆膜根本上不会发作黄变。可是有的铝型材出产供应商固化炉温度很不均匀，部分温度乃至相差30℃以上；有的供应商固化炉的温控体系差，实践温度与显现温度相差太大，质量较差的电泳漆在这种条件下黄变现象十分显着，乃至像着了色似的。 质量好的电泳漆对这种极点条件的承受能力比较强，有的电泳漆即便在230℃的条件下烘烤，也不会发作黄变现象。为了避免黄变的发作，炉温的均匀性、温控体系的灵敏性是必需的，运用质量好的电泳漆也是必要的。 5．电泳漆自身引起的黄变现象 阳极电泳漆主要是由酸树脂和胺基树脂组成的。电泳型材在烘烤过程中，树脂发作交联反响，生成平坦、通明的涂膜。可是有些电泳漆供应商因为出产工艺的不成熟，或许是为了下降成本运用质量较差的化工原料，然后导致其固化规模比较窄。烘烤稍有缺乏，漆膜硬度不行；烘烤稍稍过了头，漆膜就会发作黄变，给出产管理带来必定的困难。所以主张我们仍是选用产品质量安稳、有必定知名度的涂料直销商。
无刷变阻起动器在炼胶机上的应用
2019-01-16 11:51:44
无刷变阻起动器在炼胶机上的应用 贵州轮胎股份有限公司是贵州省橡胶行业的龙头企业，于1996年改制上市，现排名全国轮胎行业前十位。炼胶为轮胎制造较初的工序，炼胶分厂生产胶料的好坏和产量，就直接影响轮胎较终产品的质量和产值，而炼胶设备能否正常运转是至关重要的。我分厂现有16条大型炼胶生产线，每条生产线都配备有：密炼机、压片机、胶片冷却装置。我分厂密炼机、压片机的电动机功率从55KW—240KW，全部使用绕线式交流异步电动机。其启动方式均为传统的转子限流启动（转子回路串接频敏变阻器控制）。在实际生产及操作过程中，电气控制部分出现的故障较多。如果有单台压片机出现故障，将直接导致整条生产线停机，严重影响机组的开机率，制约了生产计划的完成，减少公司的产量。 1994年5月，我分厂通过对无刷变阻起动器进行研究和阶段性试用后，证实能够达到降低电动机启动电流的技术要求，并能降低备品备件消耗。从1996年起，我分厂逐步改造了近30台绕线式交流异步电动机，全部改用无刷变阻起动器。 实施效果对比表改 造 前 改 造 后 1、备件价格昂贵，维修及备 1、投资小，维修及备件储件储备费用高。 备费用降低。 2、故障停机率高。 2、大大降低故障停机率。 3、质量重，维修更换困难。 3、维修更换便捷。 4、配套控制线路繁琐，故障 4、线路简化，控制方便实隐患大。 用，减少隐患。 5、启动震动大，电流大。 5、消除启动震动，降低 启动电流。 通过对设备的电气控制改造，使我们掌握了新技术、新产品的运用；这不仅节省了维修和备件的费用；降低维修人员的维修难度和减少了维修时间；还降低了因安全引发的安全事故，使分厂安全生产上了一个台阶；同时也确保了设备能长周期、高效率的稳定运行，以满足生产的需要。这次成功的技术改造大大地鼓舞了技术人员的工作积极性，为我们提供了改造经验，切实解决了实际工作中的难题，为提高设备开机率及设备运行可靠性打下了坚实的基础。
戊基钾黄药
2019-02-26 16:24:38
戊基钾黄药 分子式：C5H11OCSSK性状：谈黄色或灰白色有刺激性气味的粉末或颗粒，能溶于水。首要用途：戊基钾黄药是一种强捕收剂，首要浮选氧化了的硫化矿或氧化铜矿和氧化铅矿(通过或进行硫化)的杰出捕收剂，该品对铜一镍硫化矿及含金黄铁矿等的浮选也能获得较好的选别作用。规格：项目 目标 粒状 粉状 戊基钾黄药 % ≥ 90.0 90.0 游离碱 % ≤ 0.2 0.2 水及挥发物 % ≤ 4.0 4.0 直径(mm) 3-6 —长度(mm) 5-15 — 有效期(月) 12
酸性硅酮玻璃胶耐温
