1、中性透明胶变黄是什么原因？   答：中性透明胶变黄是胶浆自身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种质料带有“胺基”，胺基是极简略引起发黄的,许多进口品牌的玻璃胶也是因而有变黄的现象。别的中性透明胶假如与酸性玻璃胶一起运用，有或许导致中性胶固化后变黄;也或许是胶的寄存时间长会发作影响或是胶与基材发作反响所构成的。   2、中性瓷白胶为何会有变粉红的现象？有些胶固化后一个星期又变回瓷白？   答：醇型的中性胶或许有这种现象呈现，那是出产质料钛铬合物引起的。钛铬合物自身是赤色的，而胶的瓷白色彩是胶中的钛在起调色作用。但胶是有机物，而有机化学反响绝大大都都是可逆反响，还有副反响的发作。温度恰好是引起这些反响的要害，温度高了发作正反响使色彩有改变，但温度降下来安稳今后反响又逆向进行，康复本来的姿态。出产技能及配方把握得好，应该能够防止此现象呈现。   3、有些国产透明胶，打出来五天后变瓷白色彩？中性绿色胶施工后变瓷白色彩，为什么？   答：这也应该是胶的质量问题，归于原材料挑选及验证上的问题。由于有些国产胶里加有增塑剂，易蒸发；而有些胶内加有较多补强填料，当增塑剂蒸发，胶条因缩短而被拉伸，现出填料色彩（中性胶一切填料自身是白色的）。各种五颜六色胶是添加色素使其变成各种色泽，假如颜料挑选上有问题，胶在施工后色彩会变；或者是色彩胶在施工时打得太薄，胶在固化进程中固有的少数缩短使胶色彩会变浅，这种状况主张施胶时坚持必定的厚度（3mm以上）。   4、为什么镜子反面打上玻璃胶，一段时间后，镜面呈现花斑或胶的痕迹？   答：市场上镜子一般有三种不同的反面镀层：、纯银和铜。常见的镜子施胶一段时间后镜面呈现花斑，此状况应该是用户运用了酸性玻璃胶，而酸性玻璃胶一般与上述原料会发作反响，构成镜面看到花斑。因而咱们着重应该选用中性胶，而中性胶分为醇型和酮肟型两种。若铜底的镜选用酮肟型中性胶，则酮肟会对铜质原料有细微腐蚀，施工一段时间后镜面看到背面施胶处有腐蚀过的痕迹，若改用醇型中性胶便不会呈现此现象。以上都是由于基材多样性构成的选材不妥。因而主张用户用胶之前，较好做一个相溶性测验，看胶是否与材料相溶才用。选用恰当的玻璃胶产品才干防止不必要的丢失。   5、有些玻璃胶打出来时有盐粒般巨细的粒状，而固化后有些粒状又会主动化解，为什么？   答：这是挑选胶的原材料配方上的问题。由于某些胶内含有的交联剂，在温度较低的环境下有结晶现象，交联剂在胶瓶内凝聚，打出来后便会看见有盐粉粒般巨细的粒状,但它渐渐会溶化的，所以固化后粒状又会主动化解。这种状况对胶的质量影响不大。呈现此状况，主要是受低温影响比较大。   6、有些国产胶打在玻璃上，7天仍未干胶，什么原因？   答：这种景象大都在天冷时分呈现。一、打胶过厚,干胶慢。二、施工环境影响,气候恶劣。三、胶浆过期或有问题。四、胶偏软,感觉干不透。   7、有些国产玻璃胶在施胶时呈现的气泡声，是什么原因？   答：或许有三种原因：一、分装时技能不过关，胶瓶内混入了空气；二、少数黑心供应商成心不压紧瓶底盖，瓶中留有空气却给人以装胶量足够的感觉；三、有些国产胶由于不是百分百硅酮胶，其间添加的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发作细微化学反响，令胶瓶有胀大增高的现象呈现，空间内留存的空气进入胶浆使之发作空地，在施胶时就会打出气泡声。战胜这种现象的有用方法是：换用硬瓶包装，留意产品寄存环境（30℃以下阴凉处）。   8、为什么夏天有的中性胶打在混凝土和金属窗框的结合部位固化后会呈现许多气泡，而有的又不会？是不是质量的问题？为什么曾经没有相似现象呈现？   答：许多品牌的中性胶都有过相似现象呈现，经仔细检测和重复试验供认并不是胶的质量问题。由于中性胶有醇型和酮肟型两种，而醇型胶在固化进程中所含的甲醇会开释出气体（甲醇在50℃左右开端蒸发），特别遇到太阳直射或高温反响更激烈。别的混凝土和金属窗框是很难透气的，加上夏天温、湿度都较高，固化会更快，胶开释的气体就只能从未彻底固化的胶层中跑出来，固化的胶条上就会呈现巨细不一的气泡。而酮肟型中性胶在固化进程中不会开释出气体，就不会发作气泡。但酮肟型中性胶的缺陷是一旦技能、配方处理欠好，冬季在固化进程中遇冷就有时机呈现缩短龟裂现象，技能好，配方过关的就没有此现象呈现。当然酮肟型的中性胶报价比醇型稍贵。   曩昔没呈现相似现象是由于曩昔建筑施工单位在这种当地用硅酮胶的很少，一般往往运用的是类的防水密封材料，因而硅酮中性胶起泡的现象不是很遍及；近年来逐步广泛选用硅酮类密封胶，这大大提高了工程质量层次，但由于对材料特性不了解以致于选材不妥构成密封胶起泡现象。   处理此类问题应留意以下几点：一、较稳重的做法是先做部分运用测验以调查是否契合运用需求（一般施胶后的两、三天就能够看到反响）；二、辨明运用时间和基材类型，挑选恰当的中性胶运用：夏天挑选酮肟型，冬季挑选醇型；三、坚持施工表面洁净、枯燥；四、夏天施胶时应避开高温时段（35℃以上）和太阳直射，一般黄昏较适宜；五、相似工程可知会供应商技能人员盯梢。   9、怎么做相容性测验？   答：从严厉意义上讲，做胶粘剂和建筑基材间的相容性测验应该到国家供认的建筑材料测验部分去进行，但由于周知的原因，在这些部分送检得到成果的周期较长，费用高。有这种必要的工程当然必定要够等级的国家威望检测组织的查验合格陈述才干断定是否运用某建材产品，而一般性的工程能够将基材提供给玻璃胶的出产供应商做相容性测验，结构胶45天，中性胶、酸性胶35天左右能够得出测验成果。较简略方便的方法是用户自己能够将玻璃胶在少数基材上试打，待彻底固化后调查表面作用并用手试其抗剥离强度怎么,以简略断定该玻璃胶产品的粘力、拉力等是否契合运用需求。   10、酸性胶用在水泥上为什么很简略掉落？   答：这其实是玻璃胶应用上的一个较根本的问题。酸性胶在固化时发作醋酸，会与水泥、大理石、花岗岩等碱性材料的表面发作反响，构成一种白垩状的物质，然后引起掉落。

玻璃幕墙意外掉落伤人事情的发作，据媒体报道：一是源于政府监管部门不注重，二是部分玻璃幕墙的玻璃胶现已抵达运用年限期间，老化后形成玻璃外墙掉落，三是，部分报价便宜的玻璃胶质量标准不符合国家标准，形成玻璃幕墙掉落……可见一支好与欠好玻璃之间，关于根绝安全事情发作具有十分重要的含义!为了自家的家居安全、削减门窗意外事情的开展，请挑选有品牌、质量有确保的安全定心的玻璃胶! 好胶 有无相关威望检测中心的检测陈述，也可看出玻璃胶产品的有无到达国家标准。 好胶紧固力强、张贴力，不会呈现缩短，不管多久都会有弹性，表面润滑、光泽。真实的耐候胶不会变硬的，不会缩短就不会改变，打出来有弹性，永久都有弹性。 找一张A4纸进行蝴蝶型测验，并把纸摊平，把玻璃胶放在上面，大约一个星期内，空气会吸收水分，胶干了，玻璃胶不缩短、纸张不变形、不变色、不变暗(坚持光泽度)、不变硬(指甲压下去有弹性)，证明就是好胶，用起来更安全定心，不会发生龟裂。 你要想一了百了，就用不缩短的玻璃胶。 欠好胶 欠好的玻璃胶偏离了国家原本应该到达的标准，所以报价很低价，买回家运用会缩短和老化变硬，而且表面缺少光泽、变暗、变黄。假如玻璃胶呈现龟裂和变硬，都是胶问题;过硬玻璃胶，用指甲压下去，没有回弹力。 欠好的玻璃胶有缩短就会变硬，过一两年后经过渐渐暴晒，成分就会渐渐消失，变得越来越硬坚固，彻底没有弹性，简单导致老化，干后就会整块掉落。 欠好的玻璃胶放在房顶，日晒雨淋，几天就会呈现漏水，碰到常温状态——或许没有问题，但在高温期，就会缩短就存在安全隐患。市场上8元左右的软包装结构胶，远远没到达国家的结构胶标准，一但运用在结构装配上，犹如装上，假如玻璃砸下来，后果不堪设想。 此外，一支好的玻璃胶也需求有资质、有工艺过硬的施工队依照程序操作，才干发挥较佳运用的作用。

1、避免选低价劣质产品 很多用户在选购铝合金门窗玻璃胶的时候总是选择便宜的产品，然而，使用低价胶不仅影响工程质量、使用寿命，更重要的是极易造成返工、耽误工期，甚至出现责任事故，因此不可图省事，不能贪便宜。像几元或十几元的玻璃胶尽量不要买。好的玻璃胶在四十到八十间不等。 2、了解产品功能再选购 有些消费者是在不了解产品基础知识的情况下购买了铝合金门窗玻璃胶，在使用的过程中发现了许多问题。所以在购买前就弄明白了玻璃胶的分类、用途、限制条件、使用方法和储存期限。此外不同的玻璃胶有不同的作用，要根据不同的用途购买不同的玻璃胶，否则，一旦用错地方会给家装带来麻烦和损失 3、检查产品包装 一看玻璃胶产品包装上有无品名、厂名、规格、产地、颜色、出厂日期;有无合格证、质保证书、产品检验报告;二看胶瓶上的用途、用法、注意事项等内容表述是否清楚完整;三看净含量是否准确，厂家必须在包装瓶上标明规格型号和净含量。 4、尽量选择品牌产品 购买时尽量选择品牌玻璃胶，它们在品质上有保证，特别是在这些品牌玻璃胶的包装上会有详细的产品说明，便于购买者分辨性能。 5、检验胶质质量 一闻气味，二比光泽，三查颗粒，四看气泡，五检验固化效果，六试拉力和黏度。

不管什么样的高级门窗在运用的时分都会有空隙就有必要用建筑胶密封住，才干确保门窗有杰出功能。他们分别是防水密封胶、发泡胶、硅酮玻璃胶，这是门窗设备中必用的产品，在塑钢门窗设备中会用到防水密封胶、发泡胶；而断桥铝门窗设备中会用到发泡胶、硅酮玻璃胶或许以上三种都会用到。   硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为首要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下经过与空气中的水发作应固化构成弹性硅橡胶。   一：硅酮玻璃胶分类   硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两类：单组份和双组份。单组份的硅酮胶，其固化是因触摸空气中的水分而发作物理性质的改动；双组份则是指硅酮胶分红A、B两组，任何一组独自存在都不能构成固化，但两组胶浆一旦混合就发作固化。现在商场上常见的是单组份硅酮玻璃胶，本书以介绍此种玻璃胶为主。   单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。酸性玻璃胶首要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发作反响的特色，因而适用范围更广，其商场报价比酸性胶稍高。商场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密封胶，因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合安装，故质量要求和产品层次是玻璃胶中较高的，其商场报价也较高。   二：硅酮玻璃胶简述   单组份硅酮玻璃胶是一种相似软膏，一旦触摸空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，一起又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和习惯冷热改动大的特色。加之其较广泛的适用性，能完成大多数建材产品之间的粘合，因而运用价值非常大。硅酮玻璃胶由其不会因本身的分量而活动，所以能够用于过顶或侧壁的接缝而不发作下陷，塌落或流走。它首要用于干洁的金属、玻璃，大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维，以及许多油漆塑料表面的粘接。质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下运用不会发作揉捏不出、物理特性改动等现象。充沛固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃（400oF）的情况下运用仍能坚持继续有用，但温度高达218℃（428oF）时，有用时刻会缩短。硅酮玻璃胶有多种色彩，常用色彩有黑色、瓷白、通明、银灰、灰、古铜六种。其它色彩可根据客户要求订做。   三：硅酮玻璃胶用处   （一）、酸性玻璃胶   1、适合作密封、阻塞防漏及防风雨用处，室内室外两者皆宜（室内效果更佳），防渗防漏效果显著。   2、粘接轿车的各种内部装修，包含：金属、织物和有机织物及塑料。   3、接合加热和制冷设备上的垫片。   4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。   6、为齿轮箱、压缩机、泵供给即时成形的防漏垫。   7、对船仓以及窗口密封。   8、拖车、货车驾驶室玻璃窗的密封。   9、粘合和密封设备部件。   10、构成防磨涂层。   11、镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。   （二）、中性耐候胶   1、适用于各种幕墙耐候密封，特别引荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封；   2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；   3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需运用底漆。   （三）、硅酮结构胶   1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合安装。   2、它能将玻璃直接和金属构件表面衔接构成单一安装组件，满意全隐或半隐框的幕墙规划要求。   3、中空玻璃的结构性粘接密封。   四：各种硅酮玻璃胶运用时均会遭到以下约束   1、长时刻浸水的当地不宜施工；   2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶；   3、结霜或湿润的表面不能粘合；   4、彻底密闭处无法固化（硅胶需*空气中的水分固化）；   5、基材表面不洁净或不结实。   （一）、酸性玻璃胶更有以下约束条件：   酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜（及其它含铜合金）、镁、锌、电镀金属（及其它含锌合金），一起主张砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要运用酸性玻璃胶,在甲基酸盐（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上运用本品将无法取得很好的粘接效果及好的相溶性。移动大于接缝宽度25%的衔接也不适合用酸性玻璃胶，在结构用玻璃上也较好不必普通酸性玻璃胶（酸性结构胶在外），别的在有磨蚀以及会发作本质坏处的当地不该运用酸性玻璃胶。硅酮酸性胶的基材表面温度超越40℃不宜施工。   （二）、中性耐候胶还有以下约束条件：   中性耐候胶不适用于结构性玻璃安装；基材表面温度超越50℃不宜施工。   （三）、硅酮结构胶还有以下约束条件：   硅酮结构胶的基材表面温度超越40℃不宜施工。   五：硅酮玻璃胶运用办法   1、运用：单组份硅酮玻璃胶即时能够运用，用打胶很简单将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其表面。   2、粘住时刻：硅酮胶的固化进程是由表面向内开展的，不同特性的硅胶表干时刻和固化时刻都不尽相同（固化时刻的具体阐明请参阅第四篇的《技术参数》内容），所以若要对表面进行修补有必要在玻璃胶表干前进行（酸性胶、中性通明胶一般应在5-10分钟内，中性杂色胶一般应在30分钟内）。假如选用分色纸来掩盖某一当地，涂胶后，必定要在外皮构成前取走。   3、固化时刻：玻璃胶的固化时刻是跟着粘接厚度添加而添加的，例如12mm厚度的酸性玻璃胶，或许需3-4天才干凝结，但约24小时内，已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时，室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若运用玻璃胶的当地部分或悉数关闭，那么，固化时刻则由密闭的紧密程度决议。在密闭的当地，就有或许永久坚持不固化。若进步温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的空隙不该超越25mm。在各种粘接场合，包含密闭情况下，粘接后的设备运用前，应全面查看粘接效果。酸性玻璃胶在固化进程中，因醋酸的蒸发会发作一股味，这种味将在固化进程中消失，固化后将无任何异味。   4、粘接：   A．将金属及塑料表面彻底擦净，去油污，然后除了塑料先用漂洗悉数表面外，橡胶表面运用砂纸打磨，然后用擦。运用时请恪守运用该溶剂的留心事项。   B．将玻璃胶均匀涂在准备就绪的物体表面上，假如是将两个表面粘接起来，可把一面先找方位放好，再用满足的力揉捏另一面以挤出空气，但留心不要挤出玻璃胶。   C．将粘接的设备置于室温下，待玻璃胶固化。   5、密封：将硅酮玻璃胶用于密封的场合,也相同依照上述几个进程进行,将玻璃胶用力挤入接合面或缝隙中,使玻璃胶与表面充沛触摸。   6、清洁：玻璃胶未固化前可用布条或纸巾擦掉，固化后则须用刮刀刮去或二、等溶剂擦拭。   7、留心事项：酸性玻璃胶在固化进程中会释放出刺激性气体，对人的眼睛和呼吸道有刺激性效果。醇型中性胶在固化进程中释放出甲醇。甲醇有潜在的致癌风险,并是已知的皮肤和呼吸道过敏物，蒸发气体会使眼睛、鼻、咽喉发炎。所以应在通风杰出的环境中运用本产品，防止进入眼睛或长时刻与皮肤触摸（运用后，吃饭、吸烟前应洗手）,不得咽入本品。勿让儿童触摸；施工场所应通风杰出；如不小心溅入眼睛,运用清水冲刷,并随即求医。彻底固化后的玻璃胶则无任何风险。   8、一般攻略：运用前，请仔细阅读玻璃胶的正确施工办法和用处，请留心对安全运用和有关对身体健康损害的阐明。   六：硅酮玻璃胶存储   贮存和寄存期限玻璃胶应寄存于阴凉、枯燥处，30℃以下。质量好的酸性玻璃胶可确保有用保存期12个月以上，一般酸性玻璃胶可保存6个月以上；中性耐候及结构胶可确保9个月以上的保质期。假如瓶已翻开，请在短期内运用完；玻璃胶如未用完，胶瓶有必要密封，再次运用时，应旋下瓶嘴，去除一切阻塞物或替换瓶嘴。

LME有多种 交易 方式，因为 交易 方式的不同，所以伦铜开盘时间也有差异，可以说LME 交易 是全球性24小时循环不间断的 交易 。    伦铜有三种 交易 方式：Interoffice trading 、Open outcry trading 、LME Select。前两种分别是办公室之间 交易 和公开叫价，第三种 交易 方式主要针对经纪公司之间进行对冲头寸所开发的一套电子 交易 系统，并不能直接针对客户。    Interoffice Trading指办公室之间的 交易 ：目前，伦敦 金属交易 所场的真正意义上的场外 交易 就是interoffice trading，它是经纪公司之间的 交易 。主要是 交易 所场内 交易 停止后， 市场 的延续。虽然字面上为经纪公司之间的 交易 ，但实际上是客户通过经纪公司在进行 交易 ，当然其中也不排除经纪公司自身的部分 交易 。最近几年来，这种 交易 已经成为LME的主要 交易 方式，其 交易 量约占每日 交易 量的60％－80％之间。此种 交易 一般通过电话进行，也有部分网上 交易 。Inter-Office Trading是全球性24小时循环不间断的 交易 －其主要 市场 有伦敦－纽约－亚洲（东京、悉尼、新加坡）。正是这种跨地区的不同 市场 存在给 市场 带来了流动性，吸引了大量的客户。    公开叫价 交易 ，即Open outcry或手势 交易 。公开叫价 交易 基本上是在Ring and Kerb Trading－圈内 交易 中进行，而Interoffice trading 交易 中因是电话 交易 ，所以无法进行公开叫价或手势 交易 。公开叫价的两个主要 市场 －Ring and Kerb Trading：今天LME的圈内(Ring)和（kerb）其实都是圈内 交易 ，真正的场外 交易 是经纪公司之间的Inter Office Trading。 交易 所刚成立后，在很长时间内，大部分 交易 基本在场内进行，即分节进行。当时只有ring trading。 交易 所收市后， 交易 自行停止。 公开叫价－随着 交易 量的逐步扩大， 市场 参与者的增加。 交易 所关闭后，圈内 交易 ring trading 结束，而此时的 交易 商余兴未尽。人们自然而然转移至 交易 所外的马路旁继续 交易 ，由此产生了Kerb trading，即当时的场外 交易 。随着 交易 机制的改进，kerb trading移至 交易 所圈内进行，形成了目前的圈内 交易 。目前Ring Trading和Kerb Trading的唯一区别就是：前者为单个商品的圈内 交易 ，而后者是所有商品混合 交易 的圈内 交易 。    伦敦 金属交易 所的圈内公开叫价分为上午和下午两节－即First session和Second Session。上下午两节各分为两个分商品专门小节(又称为ring trading)和一个各商品混合 交易 小节(kerb trading)。上午 交易 First Session：每个商品各有两个ring trading（每个商品5分钟)，一个混合 交易 －Kerb Trading。上午混合 交易 持续时间从13:15至15:10。下午混合 交易 时间为16:35至17:00。伦铜 交易 时间有意思的是上午 交易 First Session和下午Second Session两个圈内 交易 的商品 交易 序列却都不一致。    根据 交易 方式的不同，伦铜开盘时间也不同。 

以上图表是LME交易时间表.

白银t+d交易时间 是什么时候？上海黄金所自从2004年推出白银t+d这款新型的白银投资业务就广受社会投资者的喜爱。白银t+d投资门槛低，以保证金的形式进行的现货延期交收业务，只需要在银行开通此业务就可以根据市场 行情 进行买卖做单交易，非常地适合广大工薪阶层投资者的喜爱。　　根据上海黄金交易所规定， 白银t+d交易时间 如下：日期上午时间下午时间晚上时间周一8:50—11:3013:30—15:3020:50—次日凌晨2:30周二9:00—11:3013:30—15:3020:50—次日凌晨2:30周三9:00—11:3013:30—15:3020:50—次日凌晨2:30周四9:00—11:3013:30—15:3020:50—次日凌晨2:30周五9:00—11:3013:30—15:30 　　备注：1.客户交易时间即为上海黄金交易所开市时间；　　2.每个交易日收藏交易开市前十分钟为延期合约竞价时间；　　3.夜间交易时段与第二天白天交易时段为已完整交易日；　　4.周一白天交易时段为一个完整交易日

lme铜交易 时间是全球性24小时循环不间断的。    Interoffice Trading指办公室之间的 交易 ：目前，伦敦 金属交易 所场的真正意义上的场外 交易 就是interoffice trading，它是经纪公司之间的 交易 。主要是 交易 所场内 交易 停止后， 市场 的延续。虽然字面上为经纪公司之间的 交易 ，但实际上是客户通过经纪公司在进行 交易 ，当然其中也不排除经纪公司自身的部分 交易 。最近几年来，这种 交易 已经成为LME的主要 交易 方式，其 交易 量约占每日 交易 量的60％－80％之间。此种 交易 一般通过电话进行，也有部分网上 交易 。Inter-Office Trading是全球性24小时循环不间断的 交易 －其主要 市场 有伦敦－纽约－亚洲（东京、悉尼、新加坡）。正是这种跨地区的不同 市场 存在给 市场 带来了流动性，吸引了大量的客户。      公开叫价 交易 ，即Open outcry或手势 交易 。公开叫价 交易 基本上是在Ring and Kerb Trading－圈内 交易 中进行，而Interoffice trading 交易 中因是电话 交易 ，所以无法进行公开叫价或手势 交易 。公开叫价的两个主要 市场 －Ring and Kerb Trading：今天LME的圈内(Ring)和（kerb）其实都是圈内 交易 ，真正的场外 交易 是经纪公司之间的Inter Office Trading。 交易 所刚成立后，在很长时间内，大部分 交易 基本在场内进行，即分节进行。当时只有ring trading。 交易 所收市后， 交易 自行停止。 公开叫价－随着 交易 量的逐步扩大， 市场 参与者的增加。 交易 所关闭后，圈内 交易 ring trading 结束，而此时的 交易 商余兴未尽。人们自然而然转移至 交易 所外的马路旁继续 交易 ，由此产生了Kerb trading，即当时的场外 交易 。随着 交易 机制的改进，kerb trading移至 交易 所圈内进行，形成了目前的圈内 交易 。目前Ring Trading和Kerb Trading的唯一区别就是：前者为单个商品的圈内 交易 ，而后者是所有商品混合 交易 的圈内 交易 。    伦敦 金属交易 所的圈内公开叫价分为上午和下午两节－即First session和Second Session。上下午两节各分为两个分商品专门小节(又称为ring trading)和一个各商品混合 交易 小节(kerb trading)。上午 交易 First Session：每个商品各有两个ring trading（每个商品5分钟)，一个混合 交易 －Kerb Trading。上午混合 交易 持续时间从13:15至15:10。下午混合 交易 时间为16:35至17:00。上午 交易 First Session和下午Second Session两个圈内 交易 的商品 交易 序列却都不一致。    了解更多有关lme铜交易 时间的信息，请关注上海 有色 网。 

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LME 交易 是全球性24小时循环不间断的 交易 ，所以伦铜 交易 时间也是连续性的24小时。    伦铜有三种 交易 方式：Interoffice trading 、Open outcry trading 、LME Select 交易 。前两种尤其是第一种 交易 方式为主要，第三种 交易 方式主要针对经纪公司之间进行对冲头寸所开发的一套电子 交易 系统，并不能直接针对客户。    Interoffice Trading指办公室之间的 交易 ：目前，伦敦 金属交易 所场的真正意义上的场外 交易 就是interoffice trading，它是经纪公司之间的 交易 。主要是 交易 所场内 交易 停止后， 市场 的延续。虽然字面上为经纪公司之间的 交易 ，但实际上是客户通过经纪公司在进行 交易 ，当然其中也不排除经纪公司自身的部分 交易 。最近几年来，这种 交易 已经成为LME的主要 交易 方式，其 交易 量约占每日 交易 量的60％－80％之间。此种 交易 一般通过电话进行，也有部分网上 交易 。Inter-Office Trading是全球性24小时循环不间断的 交易 －其主要 市场 有伦敦－纽约－亚洲（东京、悉尼、新加坡）。正是这种跨地区的不同 市场 存在给 市场 带来了流动性，吸引了大量的客户。    公开叫价 交易 ，即Open outcry或手势 交易 。公开叫价 交易 基本上是在Ring and Kerb Trading－圈内 交易 中进行，而Interoffice trading 交易 中因是电话 交易 ，所以无法进行公开叫价或手势 交易 。公开叫价的两个主要 市场 －Ring and Kerb Trading：今天LME的圈内(Ring)和（kerb）其实都是圈内 交易 ，真正的场外 交易 是经纪公司之间的Inter Office Trading。 交易 所刚成立后，在很长时间内，大部分 交易 基本在场内进行，即分节进行。当时只有ring trading。 交易 所收市后， 交易 自行停止。 公开叫价－随着 交易 量的逐步扩大， 市场 参与者的增加。 交易 所关闭后，圈内 交易 ring trading 结束，而此时的 交易 商余兴未尽。人们自然而然转移至 交易 所外的马路旁继续 交易 ，由此产生了Kerb trading，即当时的场外 交易 。随着 交易 机制的改进，kerb trading移至 交易 所圈内进行，形成了目前的圈内 交易 。目前Ring Trading和Kerb Trading的唯一区别就是：前者为单个商品的圈内 交易 ，而后者是所有商品混合 交易 的圈内 交易 。    伦敦 金属交易 所的圈内公开叫价分为上午和下午两节－即First session和Second Session。上下午两节各分为两个分商品专门小节(又称为ring trading)和一个各商品混合 交易 小节(kerb trading)。上午 交易 First Session：每个商品各有两个ring trading（每个商品5分钟)，一个混合 交易 －Kerb Trading。上午混合 交易 持续时间从13:15至15:10。下午混合 交易 时间为16:35至17:00。    伦铜 交易 时间有意思的是上午 交易 First Session和下午Second Session两个圈内 交易 的商品 交易 序列却都不一致。 

沪铜上市时间是指沪铜合同所确立的可以 交易 时间。例如，沪铜1011也称为Cu1011 是2010年11月到期的，以此类推，合约1103是3月到期的合约。从出现到结束一般是1年时间，同时是指交割月为2010年1月份的 期货 合约的 价格走势 。相应的，沪铜连续是指进入交割月的 期货 合约 价格 形成的连续的 价格走势 。沪铜连三是指从进入交割月的 期货 合约向下数3个月的 期货 合约 价格 形成的连续的 价格走势 。 由于国内黄金 期货 上市，黄金带头上冲，带动基本 金属 全线上扬。其中，场内铜暴涨340美元，收于7240美元；场内锌大涨88美元，收于2580美元。因为此前 市场 一度预期国内黄金 市场 可能出现火爆 行情 ，COMEX期金在国内上市前夕大幅上扬，周二期金大涨20多美元，涨幅超过2%，从而带动 金属 全面走高。沪铜上市时间由于沪铜主力合约CU0803受伦铜大幅上涨以及国内黄金 期货 上市的双重影响以61980元/吨涨停位开盘，盘中维持高位运行，并最终以61900元每吨报收，较上一 交易 日上涨2300元/吨，幅度为3.86%，持仓量为87480手，减仓10324手，总成交205112手，较上一 交易 日有所缩减。技术上看，沪期铜 价格 成功突破60000点整数关口，后市有望进一步上涨，建议投资者可谨慎持有多单，但需要注意由于存在短期内回补缺口的可能而带来的风险。

黄金t+d 交易时间：　　日市：每周一至周五的时间内（国家法定节假日除外）　　09：00-11：30　　13：30-15：30　　夜市：每周一至周四的时间内（国家法定节假日除外）　　21：00-02：00　　同时每日21点开盘到次日15：30收盘为一个交易日的。黄金t+d交易时间　　 黄金t+d交易时间：　　现在的黄金t+d交易时间是每周一到周五的，一般的话周末休市，国家法定节假日的时候也是休市，分别有日市和夜市。　　(以上是“黄金td交易时间_黄金t+d交易时间”的全部内容)

沪铜 交易 时间即能够进行沪铜 交易 的时间段。周一到周五上午9：00--11：30；其中10：15--10：30为 交易 所中间休息下午13：30--15：00；其中14：10--14：20为上海 期货交易 所中间休息，大连 郑州照常 交易是正常的上班时间开市 交易 的关于沪铜 交易价格1.沪铜领涨 有色金属业内人士认为，国内 有色金属 的齐涨是受经济数据利好的提振。中国物流与采购联合会公布的数据显示，中国8月份PMI为51.7%，环比上升0.5个百分点。对于后市，分析师方俊锋认为，后市 金属 维持震荡偏强。由于流动性因素，后市 金属走势 将整体持偏强，但 宏观 面上也不时存在一些利空数据，出现震荡在所难免。2.沪铜 价格走势 最被看好尽管受访的分析师对于 金属 的后期 走势 看法不一，但在铜铝锌三个品种中，均最看好铜，其次是锌。分析师贾铮表示，目前，铜仍然处于紧平衡的状态，在9月进入消费旺季以后，铜的供需显得较为紧张，因此还是一个看涨的格局。而中国是铝的供应大国（中国占全球的1/3的 产量 ），国内铝的供应较为充足，所以铝很难有大幅上涨。　　空方分析师在总体看空的前提下，相对看好铜的 走势 。倍特 期货 分析师魏宏杰认为，基本 金属 后市 走势 一般，节前相对看好铜。应昊良表示，在总体看空的前提下，由于铜是自身供需面较为紧缺的一个，故相对看好。3.小 金属 或存投资机会有色金属期货 的上涨一定程度上也带动了A股 市场有色 板块。近期，在 有色 板块中，锌业股份表现活跃，时现涨停 行情 。方俊锋向记者表示：“目前股市整体还处在震荡中，等上涨回落至震荡区间下沿可以考虑做 有色 板块，受 金属期货价格 上涨的利好推动， 有色金属 相关股票近期走得不错，比如，云南铜业、江西铜业、锌业股份等。”沪铜 价格走势 更多信息请详见上海 有色金属 网。

化时金的浸出率的影响要素有：和氧的浓度、矿浆PH值、金矿藏的质料性质、浸出温度、矿泥含量、矿浆浓度及浸出时刻等。     浸出时浓度一般为0.03%～0.08%，金的溶解速度随浓度的进步而呈直线上升到最大值。然后缓慢上升，当浓度达0.15%时，金的溶解速度和无关，乃至下降（因水解）。 金的溶解速度随氧浓度上升而增大，选用富氧溶液或高压充气氧化能够强化金的溶解。     化试剂溶解金银的才能为：氧化铵>>>。的报价最贵，现在大都运用，的耗量取决于物料性质和操作要素，常为理论量的20～200倍。     物料性质影响金的浸出率。化法虽是现在提金的首要办法，但某些含金矿藏质料不宜直接选用化法处理，若矿石中铜、砷、锑、铋、硫、磷、磁铁矿、百铁矿等组分含量高时将大大添加耗量或耗费矿浆中的氧，下降金的浸出率。矿石中含碳高时，碳会吸附已溶金而随尾矿丢失，预先氧化焙烧或浮选办法可除掉有害杂质的影响。     的水解反响为： KCN+H2O←→KOH+HCN↑       因而蒸发出有毒的HCN；参加石灰使水解削弱，上式反响向左方向进行，削减的化学丢失。石灰还有中和酸类物质的效果，并可沉积矿浆中的有害离子，使金的溶解处于最佳条件，常用石灰作维护碱。石灰参加量使矿浆PH值到达11～12为宜，矿浆PH值过高时对溶金晦气。     金粒巨细首要影响化时刻，粗金粒（>74微米）的溶解速度慢。所以化曾经选用混、重选或浮选预先收回粗粒金是合理的。在磨矿进程中使细金粒充沛单体解离仍是进步金的浸出率的重要要素。     化时矿混含量和矿浆浓度直接影响组分分散速度。矿浆浓度应小于30%～33%，矿泥多时矿浆浓度应小于22%～25%，但浓度不宜过低，不然添加的耗费。     化时刻因物料性质、化办法及化条件而异。一般拌和化浸出常大于24小时，有时长达40小时以上，化碲化金时需72小时，渗滤化浸出需5天以上。

一、浸出方法及技能条件 硫化锑精矿、脆硫锑铅矿精矿的氯化－浸出进程分循环浸出和非循环浸出两种方法。循环浸出是A#－氯化剂作为浸出剂的必要浸出方法：由于A#氯化剂有必要由回来的浸出剂制造和再生。浸出对错循环浸出，浸出条件是；（1）确保游离酸度2.5～3.0mol∕L，也可用NaCl来替代部分游离酸；（2）反响温度80～85℃；（3）反响时刻2.0～4.0h；（4）用量，以浸出结尾浸出液中含Sb5＋ 10g∕L为准；（5）有必要用2.0～2.5mol·dm－3的酸洗浸出渣3～5次，再水洗3～5次。循环浸出条件为：（1）氯化剂过剩系数0.1～0.15；（2）浸出液回来份数，按有关公式核算，关于单一硫化锑矿，一般为60%左右，而关于脆硫锑铅矿精矿却高达72%～75%：（3）浸出剂酸度：HCl1.5～2.0mol∕L；H2SO4 0.75～1.0mol∕L，选用H2SO4首要是为了按捺铅进入浸出液；（4）温度和时刻与一般浸出相同；（5）浸出结尾判别：以浸出液为红棕色，含Sb5＋5～10g／L为准。（6）选用混酸洗渣，洗酸酸度与浸出剂相同，其量等于开路的浸出液量；（7）酸洗之后水洗浸出渣3～5次，洗水量为精矿的50%。洗酸由回来的水解液或浸渣水洗液和浓及浓硫酸（处理高铅锑精矿时用）制造，依据它们的酸度及要配洗酸的体积，树立二元或三元联立方程组，解之则可求得它们各自的用量。选用这种方法配酸，杂乱锑矿可节酸40%以上，单一锑矿节酸30%以上，一起削减废水排放量。 二、浸出进程实践及设备 以循环浸出为例阐明浸出进程操作：浸出进程包含A#氯化剂的装备和再生，加矿、保温、拌和、过滤及洗刷等四十进程。A#氯化剂再生前液由回来的浸出液和悉数酸洗液制造，查看其首要成分、酸度和体积符合要求后，即通再生，再生率（[Sb5＋]∕[Sb]T）≥95%时，再生完结。浸出和再生在同一反响釜中进行，再生完结后，即可加矿浸出，浸出和再生都放出很多的热，因而，为加速通氯和加矿速度。有必要采纳冷却办法，以排走剩余的热量。一般选用珐琅反响釜（有夹套）作为浸出及再生槽，也可用其他耐腐蚀原料制造的反响槽，但有必要附设有冷却排热设备。浸出槽盖装有均匀分布的由内外包有聚四乙烯的钢管制成的四根通氯管，并有排气管由排风机排出酸雾。在浸出进程中，保持80～85℃左右的温度，查看是否到结尾，若浸出液为灰白色，则氧化剂不行，需求弥补通氧，使浸出液转为棕赤色，而且Sb5＋为5～10g∕L，即可过滤，过滤能够在真空抽滤槽或带式过滤机上进行；由于要进行酸洗和水洗，不运用压滤机过滤。如果是带滤机，需求设置过滤段、酸洗段和水洗段，滤渣洗净后主动卸下，劳动强度小。用抽滤槽过滤时浸出液刚好滤干但滤渣未开裂前就要酸洗，如此洗刷3～5次；酸洗完结后进行水洗。当然，用抽滤槽过滤，劳动强度大得多。 三、浸出进程技能数据和目标 以脆硫锑铅矿循环氯化－浸出的出产实践数据为例阐明。精矿、浸渣、浸液、酸洗液、水洗液的成分如下表。表  浸出进程原料及产品化学成分称号SbPbZnFeCuAgMnAs精矿∕%29.4134.943.928.690.120.070.160.58浸出液∕（g·L－1）323.331.9629.8371.310.570.562.420.355浸出渣∕%0.8049.290.6523.690.0580.02190.0150.817酸洗液∕（g·L－1）138.911.66－37.36－0.196－－水洗液∕（g·L－1）18.691.14－8.66－0.024－－ 续上表称号CaSnMgBiInS（SO42-）Cl－H＋精矿∕%1.030.460.0480.0170.002631.33－－浸出液∕（g·L－1）0.230.160.83－0.006（32.98）488.392.504浸出渣∕%0.820.3170.00234.9211.69酸洗液∕（g·L－1）－－－－－（70.23）252.36－水洗液∕（g·L－1）－－－－－（21.95）67.69－    按渣核算，锑和银的浸出率为97.97%及78.98%；铅的入渣率≥99%；硫的转化率为99.74%。首要化工材料单耗：1.236t∕t（Sb2O3）；工业0.350L∕t（Sb2O3）；工业硫酸0.250t∕t（Sb2O3）。

一、酸性湿法炼锑工艺流程 酸性湿法炼锑的研讨始于1870年，它的研讨和开展经历过三个阶段。第一阶段的特征是以作氯化浸出剂，浸出液经电解或置换取得金属锑，到1985年止，没有取得工业运用。第二阶段仅数年，其首要特征是以或作氯化剂，直接由硫化锑矿或精矿制取锑白，取得小规划工业运用。现在是第三阶段，其首要特征是处理高铅杂乱锑精矿和多金属杂乱含锑物料制取多种高档次锑品，与等离子体超细粉体技能相结合，出产高纯超细氧化锑的出产线已于1998年投入工业运用。 迫于低浓度二氧化硫烟气损害和习惯锑的商场格式，酸性湿法炼锑在开发利用我国极为丰厚的高铅杂乱锑矿资源上较传统火法具有显着的优势。 已获工业运用的酸性湿法炼锑的首要办法是以A#氯化剂－一种五氧化锑的水溶液为浸出剂的“氧化－水解法”和“新氯化－水解法”，这些都是在赵天从教授指导下由中南工业大学开发成功的，前者只适用于单一硫化矿，后者则可处理杂乱锑矿或精矿，并出产高纯产品。别的，已工业运用的酸性湿法炼锑办法还还包含“浸出－水解法”这是广东工学院曾达等开发成功的。替代作氯化－浸出剂是酸性湿法炼锑技能的一大前进，这种办法的最大长处是避免了很多铁对别离进程的搅扰及不需再生浸出剂，但也存在元素硫产率低、氯耗高、浸出液锑浓度低、酸耗高及进程难操控等问题。针对这些问题，中南工业大学开发成功A#氯化剂，A#氯化剂兼备有和氯化剂的长处，可是摒弃了它们的缺陷，它的发现和运用将酸性湿法炼锑面向一个簇新的阶段。酸性湿法炼锑的准则工艺流程如图1所示，首要包含氯化－浸出，复原，水解，中和及置换等进程。针对处理目标的不同，所用的工艺流程可简可繁。关于单一硫化锑矿不需除铅、脱砷及收回有价元素的进程，关于脆硫锑铅矿精矿和铅阳极泥各个进程都需求，流程最长。而高铅或高砷硫化锑矿需在单一硫化锑矿的基础上别离添加脱铅及除砷进程。图1  酸性湿法炼锑准则工艺流程 二、硫化锑精矿的酸性浸出 （一）浸出办法及技能条件 硫化锑精矿、脆硫锑铅矿精矿的氯化－浸出进程分循环浸出和非循环浸出两种办法。循环浸出是A#－氯化剂作为浸出剂的必要浸出办法：由于A#氯化剂有必要由回来的浸出剂制造和再生。浸出对错循环浸出，浸出条件是；（1）保证游离酸度2.5～3.0mol∕L，也可用NaCl来替代部分游离酸；（2）反响温度80～85℃；（3）反响时刻2.0～4.0h；（4）用量，以浸出结尾浸出液中含Sb5＋ 10g∕L为准；（5）有必要用2.0～2.5mol·dm－3的酸洗浸出渣3～5次，再水洗3～5次。循环浸出条件为：（1）氯化剂过剩系数0.1～0.15；（2）浸出液回来份数，按有关公式核算，关于单一硫化锑矿，一般为60%左右，而关于脆硫锑铅矿精矿却高达72%～75%：（3）浸出剂酸度：HCl1.5～2.0mol∕L；H2SO4 0.75～1.0mol∕L，选用H2SO4首要是为了按捺铅进入浸出液；（4）温度和时刻与一般浸出相同；（5）浸出结尾判别：以浸出液为红棕色，含Sb5＋5～10g／L为准。（6）选用混酸洗渣，洗酸酸度与浸出剂相同，其量等于开路的浸出液量；（7）酸洗之后水洗浸出渣3～5次，洗水量为精矿的50%。洗酸由回来的水解液或浸渣水洗液和浓及浓硫酸（处理高铅锑精矿时用）制造，依据它们的酸度及要配洗酸的体积，树立二元或三元联立方程组，解之则可求得它们各自的用量。选用这种办法配酸，杂乱锑矿可节酸40%以上，单一锑矿节酸30%以上，一起削减废水排放量。 （二）浸出进程实践及设备 以循环浸出为例阐明浸出进程操作：浸出进程包含A#氯化剂的装备和再生，加矿、保温、拌和、过滤及洗刷等四十进程。A#氯化剂再生前液由回来的浸出液和悉数酸洗液制造，查看其首要成分、酸度和体积符合要求后，即通再生，再生率（[Sb5＋]∕[Sb]T）≥95%时，再生完结。浸出和再生在同一反响釜中进行，再生完结后，即可加矿浸出，浸出和再生都放出很多的热，因而，为加速通氯和加矿速度。有必要采纳冷却办法，以排走剩余的热量。一般选用珐琅反响釜（有夹套）作为浸出及再生槽，也可用其他耐腐蚀质料制造的反响槽，但有必要附设有冷却排热设备。浸出槽盖装有均匀分布的由内外包有聚四乙烯的钢管制成的四根通氯管，并有排气管由排风机排出酸雾。在浸出进程中，坚持80～85℃左右的温度，查看是否到结尾，若浸出液为灰白色，则氧化剂不行，需求弥补通氧，使浸出液转为棕赤色，而且Sb5＋为5～10g∕L，即可过滤，过滤能够在真空抽滤槽或带式过滤机上进行；由于要进行酸洗和水洗，不运用压滤机过滤。假如是带滤机，需求设置过滤段、酸洗段和水洗段，滤渣洗净后主动卸下，劳动强度小。用抽滤槽过滤时浸出液刚好滤干但滤渣未开裂前就要酸洗，如此洗刷3～5次；酸洗完结后进行水洗。当然，用抽滤槽过滤，劳动强度大得多。 （三）浸出进程技能数据和目标 以脆硫锑铅矿循环氯化－浸出的出产实践数据为例阐明。精矿、浸渣、浸液、酸洗液、水洗液的成分如表1。 表1  浸出进程质料及产品化学成分称号SbPbZnFeCuAgMnAs精矿∕%29.4134.943.928.690.120.070.160.58浸出液∕（g·L－1）323.331.9629.8371.310.570.562.420.355浸出渣∕%0.8049.290.6523.690.0580.02190.0150.817酸洗液∕（g·L－1）138.911.66－37.36－0.196－－水洗液∕（g·L－1）18.691.14－8.66－0.024－－ 续上表称号CaSnMgBiInS（SO42-）Cl－H＋精矿∕%1.030.460.0480.0170.002631.33－－浸出液∕（g·L－1）0.230.160.83－0.006（32.98）488.392.504浸出渣∕%0.820.3170.00234.9211.69酸洗液∕（g·L－1）－－－－－（70.23）252.36－水洗液∕（g·L－1）－－－－－（21.95）67.69－ 按渣核算，锑和银的浸出率为97.97%及78.98%；铅的入渣率≥99%；硫的转化率为99.74%。首要化工材料单耗：1.236t∕t（Sb2O3）；工业0.350L∕t（Sb2O3）；工业硫酸0.250t∕t（Sb2O3）。 三、浸出液的复原 浸出液中含有Sb5＋及Fe3＋等高价离子，水解前有必要复原，复原剂能够用或铁粉。一般选用水解液置换收回的活性最佳，活性用水维护以避免氧化、复原反响为：复原进程在常温下进行，以复原液为白色或浅绿色为复原结尾。假如浸出液中含银较高，复原时趁便将银置换收回，即在复原抵达结尾后．用5～20意图细铁粉多批参加沉积银，当浸液含Ag≥0.5g∕L，银的收回率大于90%，复原渣银含量≥7%。复原液易氧化，要及时水解。 四、硫化锑精矿浸出复原液的水解 （一）水解办法及技能条件和目标 水解包含冲稀水解和中和水解两种办法。在冲稀水解脱水杰出的状况下不该选用中和水解，中和水解只适用于阳极泥及极杂乱的脆硫锑铅矿精矿浸液的复原液。 冲稀水解在常温下进行，操控水解液含Sb3＋1～2g∕L，用式（1）核算加水量。脱水后拌和10～20min；氯氧锑滤饼用纯水洗8次以上。中和水解进程的数控水解率质料为铅阳极泥时取45%～50%．为长坡脆硫锑矿精矿时取85%，用或苏打为中和剂，按式（2）核算其参加量，洗刷要求与冲稀水解进程相同。必要时，水解进程中参加某些配合剂以进步产品质量。水解率均很高（≥95%）。水解液含锑1g∕L。    （1）    （2） （二）水解进程作业 当复原液参加到弄清水中后，SbCl3开端水解，生成一些不安稳的中间产品：料浆很黏稠，需加强拌和，然后发作显着的脱水进程：生成过滤性能好易洗刷的Sb4O5Cl2。脱水10～20min后中止拌和沉清，然后抽上清液，再将沉底的氯氧锑过滤。中等规划以上工厂用带滤机过滤比较好，带滤机设置过滤段和洗刷段，用纯水洗刷保证氯氧化锑洗洁净，带滤接连化，劳动强度低。小规划的工厂用真空抽滤槽过滤。水解液滤完后，即用纯水洗滤饼洗8次以上，以保证洗净杂质元素。 五、硫化锑精矿浸出氯氧化锑的中和 中和的意图是脱除Sb4O5Cl2中的氯，使之转化为Sb2O3，一般用做中和剂：别的，在中和的一起参加适量的配合剂及转型剂，能够大大下降氧化锑中铅铁等杂质元素的含量（≤0.001%），并使氧化锑的晶形由斜方转化成立方，大大减小锑的光敏性，对坚持白度十分有利。中和进程中，用中和洗液调浆，在常温条件下中和，中和结尾pH值为7.5左右，并安稳10～20min。然后，过滤洗刷，中等规划以上工厂应该用带滤机，带滤机应设置过滤段和洗刷段，小规划工厂用真空抽滤槽过滤机，用纯水洗刷，洗刷快到结尾（8次以上）时，用AgNO3查看洗液无白色沉积停止。 由脆硫锑铅矿精矿和高锑铅阳极泥直接制成的高纯度氧化锑产品质量状况见表2。 表2  新氯化－水解法及AC法直接制得的高纯氧化锑首要成分及杂质元素含量（%）No.Sb2O3PbAsFeCuBiSeSCl质料及办法299.830.00120.00980.00190.000690.00620.0020.00130.013脆硫锑铅矿精矿， 新氯化－水解法399.910.00210.0170.0050.00290.00540.00230.00100.012499.810.00140.0210.00050.000260.00520.00240.00100.016599.850.0000.000170.00050.000010.0000.000－0.011高锑铅阳极泥，AC法799.850.0000.00000.00060.0000.0000.000－0.0095 注：新氯化－水解法未采纳除砷办法；AC法比新氯化－水解法多1个复原液的干馏进程，产出纯SbCl3后再水解。 六、湿氧化锑的枯燥 湿氧化锑含水30%左右，有必要进行枯燥，使水分降到0.1%以下。中等以上规划的应该选用接连枯燥设备枯燥，小规划的用枯燥盘在隧道窑中枯燥。要注意的是，发生的水汽含微量HCl，枯燥设备的质料最好是钢衬氟塑料或耐热橡胶。 七、水解液的置换 水解液含Sb3＋1g∕L左右，含H＋1.0～1.4mol∕L。少部分回来配洗酸，大部分开路。为了收回其间的锑，并为复原进程供给活性，水解液有必要用铁屑置换。置换进程在常温下进行，铁用量为理论量的1.2倍（[Sb3＋]＞0.5g∕L）或2.0倍（[Sb3＋]≤0.5g∕L），置换时刻30min左右，用冲水法查看置换后液无白色沉积即到置换结尾。此刻，有必要立刻过滤，假如持续拌和，活性会被空气氧化而返溶。

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水玻璃是一种无机胶体，是浮选作业最常运用的按捺剂。水玻璃对石英、硅酸盐类矿藏以及铝硅酸盐矿藏(如云母、长石、石榴子石等)有很好的按捺效果，做为脉石的按捺剂很多运用。 水玻璃是由石英砂和碳酸钠加温融熔而成水玻璃烧结块，烧结块溶于水构成一种糊状胶体。它的成分杂乱，含有Na2SiO3，正硅酸钠Na2SiO4，二Na2SiO5和SiO2胶粒。常用Na2SiO3标明。 烧制水玻璃用料石英与碳酸钠，因为应用料的制造份额不同构成的水玻璃性质有些不同，一般常用Na2O与SiO2的份额来标明水玻璃的成分，mNa2O·nSiO2比值n/m叫水玻璃的模数，浮选用的水玻璃，模类n/m=2.0～3.0，常用水玻璃质量标准模数为2.2。模数小的水玻离碱性强，模数大的难于溶解而按捺效果较强。 水玻璃的按捺效果，首要是HSiO3-和H2SiO3，硅酸分子H2SiO3和硅酸离子HSiO3-具有较强的水化性，是一种亲水性很强的胶粒和离子，HSiO3-和H2SiO3与硅酸盐矿藏具有相同的酸根，简单在石英及硅酸盐矿藏的表面发作吸附，构成亲水性薄膜，增大矿藏表面的亲水性，使之遭到按捺。 酸化水玻璃 酸化水玻璃对萤石-石英型矿石中的SiO2具有很强的选择性按捺效果。研讨标明，这种按捺剂使矿浆pH值呈弱酸性，从而带强亲水性离子的H2SiO3胶粒成为首要的按捺组分，一起也消除了Ca(2+)及其它不免金属离子对石英的活化。此外，酸化水玻璃的脆性化消泡效果，能有用改进浮选泡沫特性，强化泡沫的二次富集效果。

（玻璃钢管）玻璃纤维增强热固性树脂加砂管是一种新型管道，是目前国内外逐渐推广使用的一种柔性复合材料（树脂、纤维、砂等）管道。这种管道地上或地下敷设，可用于压力或重力水输送系统。具有重量轻、刚度好、输送液体阻力小、能保证供水水质、抗化学和电腐蚀等特点。具有安装方便、使用寿命长、综合费用适中、操作简单、维护成本低等特点，被广泛应用于给、排水工程中。玻璃钢管道是目前极有发展前景的新型管材。                       玻璃钢管道最显著的特点就在于它可根据管道用途的不同选用不同的内衬树脂，从而适用于各种水质水的输送。既可选用无毒树脂内衬作为给水管道使用，也可选用抗腐蚀树脂内衬作为下水管道使用。尤其在输送腐蚀性强的工业废水的应用中，优于其它管材，收到了良好的效果。             浙江省上虞市污水处理工程管线长度为30.6km，由于收集的大部分是化工厂的工业废水，其污染物组成复杂，带有较强的腐蚀性，根据污水的特性，管线全部选用了玻璃钢管；根据收集水流量的大小，选用了DN600、DN800、DN1200三种管径；根据管道敷设深度的不同，分别选用了刚度SN5000、 SN7500、SN10000的管道。                 根据工作压力、管径和用途，玻璃钢管道可用双承口套管接头或承插接头连接，也可用法兰与钢管、铸铁管及其管件、泵或其它设备连接。在特殊情况下，也可采用柔性钢接头、机械钢接头或多功能活接头连接，这大大方便了施工。                     玻璃钢管现场加工也非常方便，可根据现场情况随意切割、粘接。（在现场加工过程中，由于树脂带有毒性，要做好通风、防毒工作）     在此项工程中，广泛分布着软土层，这种土天然含水量大、可压缩性高、承载力低、透水性差。软基对管道产生的损坏主要在采用橡胶圈密封的承插口处，往往是橡胶圈被挤出，造成漏水事故。施工中，在对管道基础进行处理的基础上，（在此项施工中采用排水固结和换填的方法）选择什么样的管道显得十分重要。以往对大口径输水管道，普遍采用钢管或钢筋砼管，钢管柔软性好、机械强度高，且单位长度的自重较轻，对软基的适应性较强，管基处理费用低，但材料价格高，防腐要求高。钢筋砼管单位长度自重大，抗不均匀沉降性能差，维护空难，对软基的适应性差，软基处理费用较大，但材料价格较低。玻璃钢管的出现，综合了钢管和钢筋砼管在软基应用中的优点。           传统管道安装的管沟开挖只是以能把管道放入管沟和能进行封口即满足要求，在没有扰动原土时，可不用加垫层。而玻璃钢管的管沟底部要求回填20cm以上不含硬物的砂，再安放管道，其侧面和顶部均要求回填不含硬物的砂土。管道顶面回填20~30cm的砂，然后再回填土，并分层夯实，回填过程中一定要保证管底和管侧回填土的密实度，防止出现空隙，造成管道受力不均匀而引起的玻璃钢管变形、接口破损、漏水。                 选用新型树脂，采用先进工艺，一些厂商可生产刚度SN40000的管道，这种管道应用于该工程过河顶管的施工中，比起顶钢管再套玻璃钢管或顶钢管再做玻璃钢防腐，既省时由经济，同时施工难度大大降低。

由于滚光的速度相对较慢，且影响滚光的因素又较多，诸如制件表面状态，形状的复杂程度，光洁度要求、滚筒转速、滚筒内制件的装载量以及磨料配合等，因此在通常情况下需2～4h。为此，如制件无光洁度要求，而只为提高光亮度的，则建议采用化学抛光。化学抛光能提高工作效率数十倍之多。

说明： *周一到周五交易，每种金属的每节 交易均为 5分钟       　　　       *官方报价在每种金属的 上下午的第二节交易结束后公布       　　　       *英国夏令时期间（每年3月份最后一个星期日 至10月份最后一个星期日），表中的北京时间则相应                   *提前1个小时

铝硅玻璃中的Al2O3和SiO2含量很高，具有较好的化学稳定性、电绝缘性、机械强度以及较低的热膨胀系数，可用于加工制造卤灯玻壳、无碱基片、无碱玻纤维及化工管道等，是一种用量较大的特种工业玻璃。　　铝硅玻璃组成选用Li20-A1203-Si02系统，采用压延法生产，厚度为6-20㎜，具有透明度高，适宜化学钢化等特点的玻璃。　　主要性能指标　　透过率：91.8%(8㎜)　　折射率：1.5325(黄光)　　软化温度：600℃　　抗弯强度：450-500Mpa　　膨胀系数：50X10-7/℃(20~100℃)　　抗热冲击温度：250~300℃　　作用　　广泛应用于：钢铁、冶金、石油化工、电厂、半导体、新型光源、精密光学仪器、航空、军工、仪表、印染、锅炉厂等高压机械设备。　　玻璃颜色　　无碱铝硅酸盐玻璃一般是无色透明的，有时也有略点浅黄色。　　规格尺寸　　耐高压铝硅玻璃产品是一种比较特殊的产品，一般可以加工成圆形视镜、方向视镜和长条型玻璃板等　　圆形视镜：Φ25mm~Φ200mm　　方形视镜：20mm×20mm-150mm×250mm　　长条形玻璃板：一般常用尺寸是250×34×17mm、280×34×17mm、320×34×17mm这一系列尺寸，最长可达400mm　　发展趋势　　由于成分中不含助熔的碱金属氧化物，并且A2O3和SiO2含量较高，无碱铝硅玻璃的熔制十分困难，玻璃中的气泡和条纹不易排除。目前国内该种玻璃的熔化均采用铂坩埚进行连熔或单埚生产。这种生产方式大大增加了无碱铝硅玻璃的成本，并给异形(管材、薄片等)产品的成形带来了较大困难，致使无碱铝硅玻璃的运用收到了较大的限制。　　为了解决上述问题，满足国民经济发展对铝硅玻璃品种和产量的需求，建立规模经济——提供产量，降低成本，成为该玻璃应用开发的发展趋势。　　要形成规模经济，首先应解决规模生产的熔窑问题。波歇炉是八十年代法国Bussy发明的一种可连续、也可间歇生产的新型高温电熔窑，。该熔窑为一金属罐体结构，用未完全熔化的配合料保持较低的炉顶温度，以冷淋态玻璃为池壁内衬，免除了耐火材料与玻璃液的直接接触，解决了高温状态下耐火材料的侵蚀及玻璃液的污染问题。波歇炉采用电极加热，炉内形成电阻发热区，玻璃液从中心高温区向外侧回流，中央温度可达2000℃，完全满足难熔玻璃对熔制温度的要求。国外许多厂家已采用该熔窑熔制无碱铝硅玻璃。　　除需解决熔制手段外，要形成规模生产还需加强对类玻璃工艺性能的研究，在成分钟不引人碱金属氧化物的情况下，通过碱土金属盒稀土金属氧化物降低玻璃的熔化温度，调整玻璃的料性，以此降低玻璃熔制和成形时，对熔窑、耐火材料和成形工艺的技术要求，从而提高规模生产的玻璃质量创造条件。

酸性除油处理也是一种被广泛选用的除油办法。酸性除油剂的首要特点是对铝合金表面腐蚀少，除油速度快。这种除油剂最经济的制造办法是在硫酸溶液中增加少数和OP乳化剂，也能够直接到商场上去购买酸性除油剂来运用。　　酸性除油剂一般由无机酸或有机酸、表面活性剂、缓蚀剂及渗透剂等组成。酸性除油也是金属表面常用的除油办法，酸性除油的特点是不需要加温，在常温情况下即可有杰出的除油作用。近年来一些酸性除油增加剂的开发，使酸性除油得到了广泛使用，一起酸性除油还具有除锈功用。选用酸性除油时，酸的浓度不该过高，避免造成对工件的腐蚀及对设备的腐蚀。酸性除油剂常用的酸类有硫酸、磷酸、硝酸、柠檬酸等。表面活性常用OP-10、平平加、磺酸等。关于铝合金不能选用等含卤酸。在酸性除油剂中增加磷酸有利于清洗进程的进行。在除油剂中还应参加缓蚀剂，常用的缓蚀刻有乌洛托品、等。氟化物是酸性除油剂中最常用的渗透剂，氟化物的参加能显着加强其除油作用，还可下降酸浓度，进步除油功率。在铝合金工件的酸性除油配方中氟化物参加量不能过多，否则会腐蚀钛挂具，一起过多的氟化物也会使铝合金表面经除油后光泽下降。在铝合金的酸性除油配方中一般以的方式参加，参加量以1g/L左右为宜。一起还应参加适量的、硝酸盐以避免对钛的蚀刻，并可减缓对铝合金的腐蚀。　　酸性除油一般都是在常温的情况下进行的，假如加热到40℃左右可显着进步除油作用，常温除油时作业缸可选用硬PVC，加热除油时应选用PP制造。酸性除油溶液的加热使用特氟龙加热器。　　酸性除油剂中用量不能太多，否则会腐蚀钛挂具，并影响铝表面性状。铝离子浓度太高会影响低温除油作用，但能够经过进步氟化物或硝酸的浓度来得到改进。　　铝合金酸性除油剂能够选用硫酸阳极氧化、化学抛光等的废酸来制造，以做到废物利用，也可下降成本。如不考虑对废酸的再利用，酸性除油剂也可选用磺酸加少数来制造，这样能够使除油溶液的酸度很低，不管是对工件或是设备的腐蚀性都会很低。

铁尾矿固化方法包括以下步骤：①将以下重量份的固化剂与添加剂混合：固化剂4~40份和添加剂0.01~2.0份混合均匀，然后再粉磨；②混合料生产，将步骤①中的混合物与58-95份铁尾矿混合并搅拌0.5~3分钟；③混合料成型与充填，将步骤②产出的混合料连续通过旋流分离器；④坝体整形与排水，作为筑坝材料的混合料经碾压或振动成型后需要对边坡进行修整，以保证坡角；作为充填材料的混合料在库内堆存过程中，需要加强排水。通过这种方式进行的铁尾矿固化于传统技术相比，既节约了筑坝需要的粘土和砂石等天然资源，又利用了铁尾矿，是一种尾矿安全堆存的技术方法。本发明的有益效果为：通过这种方式进行的铁尾矿固化与传统技术相比，既节约了筑坝需要的粘土和砂石等天然资源，又利用了铁尾矿，是一种尾矿安全堆存的技术方法。

酸性湿法炼锑的研讨始于1870年，它的研讨和开展经历过三个阶段。第一阶段的特征是以作氯化浸出剂，浸出液经电解或置换取得金属锑，到1985年止，没有取得工业运用。第二阶段仅数年，其首要特征是以或作氯化剂，直接由硫化锑矿或精矿制取锑白，取得小规模工业运用。现在是第三阶段，其首要特征是处理高铅杂乱锑精矿和多金属杂乱含锑物料制取多种高档次锑品，与等离子体超细粉体技能相结合，出产高纯超细氧化锑的出产线已于1998年投入工业运用。 迫于低浓度二氧化硫烟气损害和习惯锑的商场格式，酸性湿法炼锑在开发利用我国极为丰厚的高铅杂乱锑矿资源上较传统火法具有显着的优势。 已获工业运用的酸性湿法炼锑的首要办法是以A#氯化剂－一种五氧化锑的水溶液为浸出剂的“氧化－水解法”和“新氯化－水解法”，这些都是在赵天从教授指导下由中南工业大学开发成功的，前者只适用于单一硫化矿，后者则可处理杂乱锑矿或精矿，并出产高纯产品。别的，已工业运用的酸性湿法炼锑办法还还包含“浸出－水解法”这是广东工学院曾达等开发成功的。替代作氯化－浸出剂是酸性湿法炼锑技能的一大前进，这种办法的最大长处是避免了很多铁对别离进程的搅扰及不需再生浸出剂，但也存在元素硫产率低、氯耗高、浸出液锑浓度低、酸耗高及进程难控制等问题。针对这些问题，中南工业大学开发成功A#氯化剂，A#氯化剂兼备有和氯化剂的长处，可是摒弃了它们的缺陷，它的发现和运用将酸性湿法炼锑面向一个簇新的阶段。酸性湿法炼锑的准则工艺流程如图1所示，首要包含氯化－浸出，复原，水解，中和及置换等进程。针对处理目标的不同，所用的工艺流程可简可繁。关于单一硫化锑矿不需除铅、脱砷及收回有价元素的进程，关于脆硫锑铅矿精矿和铅阳极泥各个过程都需求，流程最长。而高铅或高砷硫化锑矿需在单一硫化锑矿的基础上别离添加脱铅及除砷过程。图1  酸性湿法炼锑准则工艺流程

酸性解吸金，是依据：①树脂能激烈地吸附分子（物理吸附）；②被树脂吸附的能排代CN2并与金构成安稳的Au〔SC（NH2）2〕2＋络阳离子而被解吸： RAu（CN）2＋2SC（NH2）2＋2H2SO4 RHSO4＋Au〔SC（NH2）2〕2HSO4＋2HCN Ag、Cu等也能与生成较安稳的络阳离子被解吸。Pb、Zn、Ni、Co、Fe等虽也能与反响生成络阳离子，但它们的安稳性差，故对它们的解吸率很低。如南非曾用1M SC（NH2）2＋1MH2SO4混合液进行无选择性解吸，成果解吸作用欠好，也很快发作分化。 为了除掉难以解吸的杂质金属和Ca、Si等，最大极限地康复树脂的初始吸附容量，各研究者经过很多实验后，在酸性解吸过程中叠加了一些作业，使之成为分步选择性解吸工艺。它包含： 一、在解吸金前，先用无机酸解吸安稳性较差的杂质金属络合物。如对АП－2弱碱性载金树脂进行实验时，经过35树脂体积的0.2mol／L HNO3或0.4mol∕L H2SO4液，锌的解吸率近100%。而运用HCl液，锌的解吸率只近50%。当运用0.2mol∕L HCl渣解吸IRA－400强碱性载金树脂时，Ni的解吸率～100%，Zn～80%，Cu则不到10%。 二、鉴于无机酸洗脱，Ag、Cu会在树脂上沉积（若用HCl，Ag会生成AgCl，Cu也会生成CuCl沉积，或生成CuCl2再被树脂吸附），Fe也易生成不溶的蓝色亚铁沉积。当在解吸前选用2mol／L NaCN预先处理IRA－400载金树脂时，Cu、Fe、Ag的预先洗脱率别离达95%、65%和35%。而1972年Б.Н.拉斯科林在解吸金前，选用浓（40g∕L）NaCN液预先处理AM－2B载金树脂，成果Fe、Cu的洗脱率近100%，并使Co＞60%、Zn＞40%、Ni～10%一起被洗脱除掉。 Б.Н.拉斯科林依据上述浓NaCN预先洗脱Cu、Zn的实验，并归纳各家的研究成果，于1979年宣布了他的分步选择性解吸法。该法分四步进行，即①先用40g∕L NaCN液解吸载金树脂中的Fe、Cu；②用20～30g∕L H2SO4液解吸Zn、Ni，并使载金树脂中的反离子CN－转变为SO42－型；③80～90g／L SC（NH2）2和20～30g∕L H2SO4混合液解吸Au；④用30g∕L NaOH液处理，使树脂中的SO42－转变为OH－础，并可一起除掉AsO43－、S2O32－、SiO32－及少数残留锌等阴离子。此法可使载金树脂中的金、银及贱金属杂质分步选择性解吸除掉，而使树脂取得再生。此法曾应用于前苏联的工业生产过程中。

使用以上国内、外不同的隔热胶条先复合后喷涂，分别经过190℃×15min、200℃×15min、200℃×20min、210℃×15min的固化工艺进行固化，检测隔热型材的室温、高温及低温纵向抗剪切性能，检测结果见图1、图2、及图3。　　从图1可知，国内、外耐高温胶条比常规胶条复合的隔热型材的室温抗剪切性能特征值高，最高达到约70N/mm，常规胶条复合的隔热型材的室温抗剪切性能小于45N/mm。从以上数据也可看出，在不同固化工艺下，国外耐高温胶条复合的隔热型材的室温抗剪切性能特征值比国内耐高温胶条复合的隔热型材的性能值较稳定，基本维持在65N/mm~70N/mm之间。在200℃×15min及200℃×20min的固化工艺条件下，国内耐高温胶条复合的隔热型材的室温抗剪切性能与国外耐高温胶条复合的隔热型材的室温抗剪切性能特征值相当，性能特征值也比较稳定。在200℃×15min的固化工艺下，不同隔热胶条的综合剪切性能最好。　　从图2可知，隔热型材固化后，经80℃的高温抗剪试验，其特征值基本都低于40N/mm。在以上不同的固化工艺下，不同隔热胶条复合成的隔热型材的高温抗剪切性能都能达到标准要求。使用国内常规隔热胶条复合的隔热型材高温抗剪切性能基本低于30N/mm，在固化工艺为210℃×15min时，高温抗剪切值不到25N/mm，只有24.8N/mm，性能刚好达到标准要求。在200℃×15min的固化工艺下，不同隔热胶条的高温抗剪切性能都高于30N/mm。相对来说，在不同固化工艺条件下，国内常规隔热胶条的质量稳定性较其它胶条要差。　　从图3可知，不同固化工艺下，不同隔热胶条复合成的隔热型材的低温抗剪切性能特征值都能达到国家标准要求，国外耐高温胶条的低温抗剪切性能最好，特征值约为75N/mm。而在200℃x15min及200℃x20min的固化工艺条件下，其它三种隔热胶条复合成的隔热型材的低温抗剪切性能值相差不大，且相对稳定，特征值约为55N/mm。　　综合以上分析得出，使用国内、外耐高温隔热胶条通过先复合后喷涂加工成的隔热型材，在以上不同的固化工艺条件下，隔热型材的复合性能基本都能满足GB 5237.6-2012国家标准要求。使用国内、外常规胶条先复合后喷涂的隔热型材，经固化后，室温抗剪切性能下降幅度太大，不建议使用。使用国外耐高温隔热胶条先复合后喷涂的隔热型材抗剪切性能最好。但综合成本考虑，国外耐高温隔热胶条的价格是国内耐高温胶条的价格的2~3倍，所以，在先复合后喷涂隔热型材的实际产业化生产中，国内耐高温胶条更值得考虑。　　此外，隔热胶条易吸水，水中浸泡的时间长短将不同程度的影响先复合后喷涂隔热型材上胶条的起泡。且粉末喷涂处理时，隔热胶条不能导电，易导致隔热胶条上粉固化后的粘附力不够，容易脱落及表面起泡。在这方面，国家标准也没有相关的要求，所以为了避免因隔热胶条涂层脱落引起质量方面的纠纷，在后续包装及成窗加工时需注意加工操作方式，以规避隔热胶条上的涂层因外力原因而造成的脱落现象。

阳极氧化时氧化膜烧蚀是由制件或夹具的表面已生成的氧化膜被电流击穿引起的，氧化膜之所以会被击穿一般与以下三个方面原因有关：　　(1)夹具截面积过小，而所夹的制件表面积又较大的情况下，阳极氧化时制件所需经过的电流强度因负荷过大，引起夹具温度上升，致使膜层的溶解速度快于生成速度，最终导致烧蚀。　　(2)夹具装夹欠结实。当夹具力差时(一般由夹具过细或制件夹具的铝质过软)，所夹的制件在阳极氧化时，若溶液一起又有压缩空气拌和的，则装夹处易引起松动，然后发生热量，最终导致呈现与(1)相同的成果。　　(3)夹具运用前未经退处理。所用夹具若原先阳极氧化时生成的氧化膜未曾退除洁净，则不能传导电流，但当装夹时若膜层遭到损害，则此处有或许导电，但由于触摸面积很小，时而通上电流，时而脱电，这一部位也会由此而发生热量，成果会损害膜层而遭烧蚀。

用于制造光学玻璃、电真空玻璃、低温封接玻璃、防辐射玻璃、铅晶质玻璃、火石类光学玻璃、低熔玻璃、延迟线玻璃、高折射微珠玻璃及艺术器皿玻璃等。 铅玻璃的组成式为：RmOn-PbO-SiO2(B2O3)。式中SiO2（B2O3），即氧化硅（氧化硼），称网络形成物，是构成玻璃网络结构的基本单元。RmOn，代表碱、碱土、稀土金属的金属氧化物，是使玻璃网络结构发生变化、达到调整特性的网络修改物。PbO，即氧化铅，为特征成分，赋予玻璃基本特性。随PbO含量的增加，玻璃的密度、折射率、色散、介电常数、对X射线和γ射线吸收系数等性能指标值增加；其硬度、高温粘度、软化温度、化学稳定性等指标值降低；致使玻璃成型料性变长、着色剂色彩鲜艳、表面光泽增加、敲击声清脆。

迄今为止，世界各国对难浸金矿进行氧化预处理的办法，首要有传统焙烧氧化法，加压氧化法，生物氧化法，硝酸氧化法等。前3种办法均有成功的工艺实践。但传统的焙烧氧化法释放出As2O3，SO2等有毒烟尘污染环境；加压氧化法技能要求严厉，设备杂乱且原料要求高；生物氧化法条件严苛，浸出进程冗长。焙烧氧化法是我国难浸金矿预处理的传统工业出产办法，与国外焙烧氧化工艺比较，国内焙烧工艺存在以下两个问题：①焙烧炉都是回转窑，烟尘、烟气量大，收尘和废气处理效果差，环境污染严峻。②焙砂化提金的收回率低。因而，研讨开发合适我国国情，经济有用而又环境答应的预处理工艺对我国黄金工业的开展具有重大意义。 本研讨的立异点及特征是有利于环境保护。它的立异之处在于金精矿中的砷、硫在焙烧进程中，不是以烟、尘挥撒到空气中污染环境，而是被外加的固化剂捕收并以其盐的方式固定于焙砂中；一起产出的焙砂极易直接化提金；化渣也不会对环境发生二次污染。 一、金精矿性质 （一）金精矿的矿藏组成 实验所需的金精矿样品取自贵州某金矿选矿厂。经过判定，共发现矿藏11种（表1）。其间原生金属矿藏7种，脉石矿藏4种。经过目估半定量测定，金属矿藏中以黄铁矿、毒砂、雄黄为主，约占矿藏总量的60%；脉石矿藏以水云母、石英为主，约占矿藏总量的30%；未发现金的独立矿藏。 表1  金精矿岩矿判定成果    %（二）金精矿的化学分析 金精矿的多元素化学分析成果见表2。 表2  金精矿的多元素化学分析成果    %注：Au含量单位为g／t。 从表2可见，该样品化学组分的首要特征是需求收回的意图元素Au含量高；有害组分S，As含量较高，其它Pb，Cu，Zn，Sb，C也有必定的含量。 （三）金精矿的粒度组成 金精矿的粒度组成见表3。 表3  金精矿粒度组成从表3可见，该金精矿－200目含量占72. 62%。 二、实验试剂 （二）熟石灰[Ca(OH)2]固化剂。使用工业型的生石灰经室内熟化后，用0.5mm的筛子进行筛分，取筛下物（－0.5mm）作为实验所用。 （二）浸出剂。用于金的化浸出的是日本产的工业型产品，实验时制造到NaCN浓度为10%待用。 （三）XG辅佐添加剂。工业型，粒度为－0.5mm。 三、固化焙烧－化提金实验 （一）Ca(OH)2用量实验 一般以为，固化剂添加量要略大于理论量，但应遵从合理的金浸出率和砷、硫固化率及尽量减低因外加固化剂参加而引起焙砂金档次贫化的准则。Ca(OH)2用量实验的固定条件：固化焙烧为矿样100g，XG添加剂10g，焙烧温度550℃，焙烧时刻1.0h，空气流量1.2L/min；焙砂化浸出时焙砂细磨7min，浸出液固比=2∶1，NaCN用量4 kg/t，pH=10，浸出时刻20.0h。Ca(OH)2变量为矿样质量的60%，70%，80%，90%。实验流程和成果别离见图1，图2。图1  Ca(OH)2用量实验流程图2   Ca(OH)2用量实验成果 ◆－砷固化率；▲－硫固化率；●－金浸出率 从图2可见，在所选的Ca(OH)2用量范围内，跟着固化剂用量增大，砷、硫的固化率在陡峭地进步。当到达理论用量（理论用量为矿样质量的80%）以上时，即可取得较抱负的砷、硫固化率；相反，焙砂中金的浸出率跟着Ca(OH)2用量添加到矿重的80%处时取得最佳值，后又逐步下降，这或许是因为固化剂添加过多，阻止载金矿藏的彻底氧化所形成的。所以断定Ca(OH)2用量为矿样质量的80%，此刻砷、硫的固化率别离为95.76%，95.14%，金的浸出率达82.93%。 （二）焙烧温度实验 不同的金精矿因其物质组分及固化剂类别不同有其各自适合的焙烧温度。温度实验固定条件：焙烧时固化剂Ca(OH)2用量为矿样质量的80%，焙烧恒温时刻1.0h；焙砂浸出固液比=2∶1，NaCN用量4kg/t，pH=10，浸出时刻20.0h；其它固定条件同3.1。焙烧温度变量别离为450，500，550，600，650℃。实验流程见图1，实验成果见图3。图3  焙烧温度实验成果 ◆－砷固化率；▲－硫固化率；●－金浸出率 从图3可见，在挑选的温度范围内，砷、硫固化率随温度的升高而缓慢添加，当温度到达550℃以上时，固化率根本坚持不变。而焙烧温度对金浸出率的影响是很显着的。温度过低，氧化速度慢，毒砂、黄铁矿未能彻底分化氧化，达不到损坏矿藏结构及晶格包裹意图；温度过高，焙烧产品Fe2O3等烧结，金被从头包裹于焙烧产品中，构成二次物理包裹，然后导致金浸出率下降。当温度在550℃C时金浸出率到达最抱负状况。归纳考虑，选定的焙烧温度为550℃，此刻金的化浸出率为82.29%，砷、硫固化率别离为95.09%，94.43%。 （三）XG辅佐添加剂用量实验 在前面的实验中，砷、硫的固化率都令人满意，仅仅金的浸出率较低，即便强化了一些化条件，如延伸浸出时刻和焙砂细磨等均未到达预期意图。该金精矿硫、砷含量较高，尤其是硫组分，它是固化剂的最大耗费者，很多的硫酸钙生成，不利于金的浸出；一起矿样中尚含有锑、铅等有害成分，也对金的浸出有影响。从许多焙烧条件的探究实验中发现，在固化焙烧中配入必定量的XG辅佐添加剂，对金的浸出效果的影响比较显着，因而进行了XG的用量实验。固定Ca(OH)2用量为矿样质量的80010，焙烧温度为550℃，焙砂细磨时刻为10 min，其它条件同3.2节。XG变量别离为矿样质量的10%，15%，20%，25%。实验流程见图1，实验成果见图4。图4  XG辅佐添加剂用量实验成果 从图4可见，在所选定的XG辅佐添加剂用量范围内，跟着XG辅佐添加剂用量的添加，金的浸出率也逐步进步。当XG用量超越矿样质量的20%时，金的浸出率却又缓慢下降。究其原因在于XG用量加大，反应速度加速、愈加剧烈，焙砂呈现烧结现象，焙砂的疏松功能逐步下降。因而断定XG的最佳用量为矿样质量的20%。此刻焙砂中金的浸出率到达88. 24%。 （四）焙烧时刻实验 XG辅佐添加剂用量为矿样质量的20%，其他实验固定条件同XG辅佐添加剂用量条件实验。焙烧时刻变量为0.5，1.0，1.5，2.0 h。实验流程见图1，实验成果见图5。图5  焙烧时刻实验成果 从图5可见，在挑选的时刻范围内，当焙烧时刻在1.0～1.5h之间时，金精矿中首要载金矿藏毒砂与黄铁矿分化氧化很彻底，焙砂的孔隙度增大，金颗粒与化液的触摸程度高，金的浸出率在88%以上。但添加焙烧时刻，金的浸出率有所下降，这或许是因为焙烧进程呈现烧结形成的。所以选定焙烧时刻为1.0 h较适合，此刻金的化浸出率为88.51%。 （五）空气流量实验 在一些文献中，有关空气流量对砷、硫固化率影响的定论纷歧，本实验则首要调查空气流量对金的浸出率有无影响，实验条件除空气流质改变及最佳焙烧时刻为1.0 h外，其它固定条件同3.4节，实验成果见表4。 表4  空气流量与金浸出率联系从表4可见，当空气流量从0.5L/min添加到5.0L/min时，固化焙烧发生的焙砂质量根本坚持不变，能够阐明在此范围内空气流量对硫、砷固化率根本上没有显着的影响。一起得到，空气流质改变时，焙砂中金的浸出率比较抱负，且根本坚持不变。归纳考虑，空气流量取值为1.2L/min。 在断定了固化焙烧各要素的最佳组合之后，寻觅较佳的焙砂化浸出条件以进步金的浸出率又成为整个工艺的另一个较重要的环节，因为焙砂化浸金的效果直接联系到加熟石灰焙烧工艺是否可行。分析焙烧工艺特色，焙砂的细磨、化浸出时刻、用量等要素都将对金的浸出率有不同程度影响。在化浸出阶段实验研讨中，有必要对各种要素进行具体调查。 （六）焙砂细磨实验 要进步焙砂中金的浸出率，焙砂细磨是比较有用的手法之一。焙砂细磨时刻实验的固定条件∶固化焙烧最佳条件Ca(OH)2用量为80%矿样质量，XG用量为20%矿样质量，焙烧温度为550℃，空气流量1.2L／min，焙烧时刻1.0h；焙砂化浸出时液固比=2∶1，NaCN用量4kg/t焙砂，pH=10，浸出时刻20.0h。焙砂细磨时刻变量别离为7，10，13min。实验流程见图1，实验成果见图6。图6  焙砂细磨时刻实验成果 从图6可见，细磨对进步金浸出率的效果比较显着。筛析经水浸泡20 min的未磨焙砂，其-400目含量达72.20%，而筛析中发现筛上物多为褐红色、细密状的赤铁矿(Fe2O3)。磨矿能露出被掩盖的金，添加金粒的比表面积。跟着细磨时刻添加，达10 min以上时，金的浸出率缓慢进步，从实验要求及出产上考虑，断定最佳焙砂细磨时刻为10 min，即细磨焙砂- 400目含量占97.72%。此刻金浸出率为88.88%。 对细磨后焙砂进行充气拌和预处理，意图是使焙烧进程中生成的极少数CaS，CaSO3，AsxSy充沛氧化，消除它们或许存在的下降金的化浸出率及添加NaCN用量的影响。实验标明充气拌和时刻1h即可。 （七）化浸出时刻实验 化浸出时刻与焙砂细磨时刻有很大联系，断定焙砂细磨时刻为10min，其它固定条件见3.6节焙砂细磨时刻实验，化浸出时刻变量为8，14，20，26，32h。实验流程见图1，实验成果见图7。图7  焙砂化浸出时刻实验成果 从图7可见，跟着化浸出时刻的添加，焙砂中金的浸出率也跟着进步，当浸出时刻超越20h时，金的浸出率改变不大，故断定化浸出时刻为20h。金的浸出率为88.42%。 （八）用量实验 将实验的其它条件都固定在最佳状况下，进行NaCN调优实验。实验的固定条件：固化焙烧最佳条件为Ca(OH)2用量为80%矿样质量，XG用量为20%矿样质量，焙烧温度为550℃，空气流量为1.2L/min，焙烧时刻为1.0h；焙砂化浸出液固比=2∶1，NaCN用量4 kg/t，pH=10，浸出时刻20.0 h。NaCN用量别离为2，3，4，5 kg/t。实验成果见图8。图8  NaCH用量实验成果 从图8可见，跟着NaCN用量添加，金的浸出率也在平稳地进步，在NaCN用量为3 kg/t以上时，金浸出率改变极小。这是因为焙烧比较彻底，细磨焙砂又经过充气拌和预处理，金精矿中对化有害的成分已消除，由图8可断定，NaCN用量为3 kg/t较为适合。此刻，金浸出率为88. 33%。 （九）化浸出液固比实验 图9曲线显现数据为焙砂细磨10 min，用量3 kg/t，化时刻20 h时，不同液固比状况下金的浸出状况。图9  浸出液固比实验成果 从图9可见，液固比在正常范围内对金浸出率影响不大，最适合液固比在2∶1～3∶1之间。此刻，金浸出率在88.0%～89.0%之间，这样的液固比能坚持相对高的浓度，加速了金的浸出并下降了的耗费。 （十）焙烧浸出最佳归纳条件的验证实验 经过前面临各种影响化的要素进行具体的实验研讨及分析之后，找到了各要素与金浸出率之间的联系，并由此断定了各要素最佳条件。现以各要素最佳条件组合进行焙砂化浸出的终究归纳条件实验。为了取得愈加牢靠的金的浸出目标，进行了两组平行验证实验，取其平均值来核算终究归纳条件实验成果。金的浸出率也别离以焙砂的理论浸出率及实践浸出率两种方式标明。归纳条件验证实验的成果如表5所示。 表5  焙砂化浸出归纳条件实验成果从表5可见，化渣金档次比较安稳，实验成果重现性好，目标牢靠。故断定了焙烧化提金阶段最佳条件：焙砂细磨10 min(即- 400目占97.72%)，用量3 kg/t，化液固比2∶1，化时刻20 h。 （十一）实验研讨终究的工艺流程 经过对该金精矿进行固化焙烧及化提金两个阶段中的影响要素所进行的条件实验，实验数据的挑选，实验的工艺流程的调优以及最佳归纳条件实验的验证，断定了该金精矿固化焙烧－化提金工艺的实验研讨的终究工艺流程见图10，工艺流程的技能目标见表6和表7。 表6  固化焙烧中砷、硫固化率注：FAs，Fs别离为焙砂中砷、硫的固化率，%；FAu为焙砂中金的散布率，%。 表7  工艺流程中金的作业收回率及总收回率  %表6中目标为在最佳归纳条件下进行3组平行验证实验（焙砂质量别离为219.0，219.5，218.0 g）的平均值，实验成果很安稳，砷、硫固化率非常抱负。图10  固化焙烧－化提金实验研讨终究的工艺流程 在金精矿固化焙烧进程中，金有少数(1.86%)蒸发，因为是实验室小型实验，无法对蒸发的金做收回实验。而在出产进程中，可在对废气、粉尘处理的一起归纳收回蒸发的金，进步整个工艺流程的金总收回率。 四、定论 （一）工艺矿藏学研讨标明，金首要以次显微金存在于毒砂、黄铁矿晶格中，含有对化有害的铜、锑、铅矿藏、碳物质，具有“物理”及“化学”两方面的难处理性。 （二）仅加熟石灰固化焙烧成果标明，砷、硫固化率都比较抱负，但金的化浸出率仍较低。在固化焙烧中配入适量的XG添加剂，在坚持高的砷、硫固化率的一起，金的化浸出率有显着进步。适量的XG能缩短焙烧时刻，下降熟石灰用量，有利于焙烧后续的化作业的操作。其原因或许是加速反应速度、进步了焙砂孔隙度、与金属生成可溶性的盐、并与气氛中SO2生成硫酸盐。在必定的空气流量范围内，砷、硫固化率，金的浸出率改变不大。固化焙烧条件实验取得的最佳焙烧条件：熟石灰80%矿样质量、XG 20%矿样质量、焙烧温度550℃、空气流量1.2L/min、焙烧时刻1.0h。 （三）化前对焙砂进行细磨非常必要，其意图是进一步露出焙砂中被掩盖的金粒，添加金粒的比表面积，有利于金的有用浸出及缩短化浸出时刻。化浸出最佳条件：焙砂细磨至- 400目占97.72%，用量3 kg/t，液固比2∶1，浸出时刻20 h。 （四）归纳考虑我国难浸金矿深加工技能发展，加熟石灰固化焙烧法较合适于高砷高硫含碳金精矿的氧化预处理。 （五）本研讨取得了砷固化率97.56%，硫固化率96.10%，金浸出率88.12%的较好目标。