蓝晶石、红柱石和硅线石的选矿技术蓝晶石为岛状结构硅酸盐矿物。成分为Al2[SIO4]O。与红柱石、矽线石成同质多象。三斜晶系，晶 体呈扁平的板条状。有时呈放射状集合体。蓝色、带蓝的白色、青色。具完全和中等的两组解理。硬度 有明显的异向性，故又名二硬石。平行晶体伸长方向上莫氏硬度为4.5，垂直方向上为6。比重3.53～ 3.65。区域变质作用产物，在结晶片岩和片麻岩中出现。瑞士、奥地利是知名产地。当加热到1300℃时 ，蓝晶石变为莫来石，是高级耐火材料。也可提取铝。色丽透明晶体可作宝石，以深蓝色为佳。        蓝晶石、红柱石和硅线石的矿石只有少数品位较高的富矿，绝大多数都是由蓝晶石族矿物与脉石矿 物组成；并含有铁矿物、含钛矿物、石墨、炭质物等，矿石品位较低，蓝晶石通常为10%~25%，红柱石 10%~25%，硅线石 10%~60%，因而不能直接使用，必须经过选矿提纯处理，排除杂质矿物，富集有用矿物 成精矿，才能用做耐火原料。目前市场上出售的蓝晶石族原料都是经过选矿后的精矿。         所采用的选矿方法与工艺流程要根据矿床特征、矿石品位、结构构造、矿石粒度嵌布、包体及围岩 等性质而决定。对于细粒嵌布的蓝晶石矿物，因其与脉石矿物的矿石的密度差异不大，主要采用浮选法 ；混合型矿石，即包括粗粒嵌布和细粒嵌布两种类型的矿石，除用重选-浮选联合法外；也可采用分级浮选法；对于粗粒嵌布、细粒结核状矿石多采用重选法处理。磁选在蓝晶石族矿物选矿中往往是不可缺少 的工艺，一是用于入选原料的准备作业，回收和脱除磁性矿物；二是用于精矿再处理，消除精矿中的有 害杂质。细粒蓝晶石选矿，国外多以酸法浮选，浮选精矿中的含铁矿物采用磁选分离；我国浮选细粒蓝 晶石多用减法浮选。对于粗晶体的红柱石，一般采用重选法-磁选流程，细粒红柱石采用浮选罚回收。 国外均采用浮选法获得硅线石精矿，浮选主要是解决硅线石与是、石英、长石等脉石矿物的分离； 为满足一些对硅线石更低杂质含量的要求，有时再将浮选后的硅线石精矿经酸洗处理。

  金属硅图片  金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂。硅是非金属元素，呈灰色，有金属色泽，性硬且脆。硅的含量约占地壳质量的26%；原子量为28.80；密度为2.33g/m3；熔点为1410C；沸点为2355C；电阻率为2140Ω.m。  金属硅的用途：金属硅（Si）是工业提纯的单质硅，主要用于生产有机硅、制取高纯度的半导体材料以及配制有特殊用途的合金等。制造高纯半导体现代化大型集成电路几乎都是用高纯度金属硅制成的，而且高纯度金属硅还是生产光纤的主要原料，可以说金属硅已成为信息时代的基础支柱产业。配制合金硅铝合金是用量最大的硅合金。硅铝合金是一种强复合脱氧剂，在炼钢过程中代替纯铝可提高脱氧剂利用率，并可净化钢液，提高钢材质量。硅铝合金密度小，热膨胀系数低，铸造性能和抗磨性能好，用其铸造的合金铸件具有很高的抗击冲击能力和很好的高压致密性，可大大提高使用寿命，常用其生产航天飞行器和汽车零部件。生产硅橡胶、硅树脂、硅油等有机硅硅橡胶弹性好，耐高温，用于制作医疗用品、耐高温垫圈等。硅树脂用于生产绝缘漆、高温涂料等。硅油是一种油状物，其粘度受温度的影响很小，用于生产高级润滑剂、上光剂、流体弹簧、介电液体等，还可加工成无色透明的液体，作为高级防水剂喷涂在建筑物表面。  更多关于金属硅图片的资讯，请登录上海有色网查询。

蓝晶石类矿藏的浮选药剂见表1。从表中可见，这三种矿藏的浮选捕收剂是通用的，可概括为三类：(1)羧酸类捕收剂如油酸(钠)、氧化白腊皂、癸脂、塔尔油等;(2)羟基磺酸盐和羟基硫酸盐如石油磺酸钠等;(3)烷基胺。表1 蓝晶石类矿藏的浮选药剂矿藏捕收剂pH值调整剂蓝晶石石油磺酸钠 癸脂 油酸钠 十二胺2.2～4.0 9.5 5.5～7.0 3～12HF、H2SO4 水玻璃、柠檬酸硅线石烷基磺酸钠+氧化白腊皂（1:2） 油酸 十二至十八烷基硫酸钠 十二烷基醋酸胺8～9 8～9 5.4 9.0～9.5Na2CO3 、六偏磷酸钠、水玻璃、CMC红柱石油酸钠 十二胺3～10 3～9 生产上常用的是前两类捕收剂，运用羧酸类捕收剂时，矿浆pH值常常为碱性，我国习惯上称碱法浮选;运用磺酸盐作捕收剂时，矿浆pH值要调至酸性，也称酸法浮选。共享到： -- 本网文章内容仅供参考，不构成出资主张。出资者据此操作，危险自担。

一、浮选行为     （一）蓝晶石。很多研讨标明，pH=3.0～8.5时，用阴离子捕收剂油酸钠浮选蓝晶石，可浮选性受pH值影响不大。在pH=3.0～12时，用阳离子捕收剂十二胺可很好地浮选蓝晶石，其可浮性受pH值改变影响很大。在碱性介质中浮游性较好，且此刻调整剂氟化物仅起弱活化效果。蓝晶石的浮选理论与实践标明：捕收剂品种、用量、介质pH值、拌和时刻、温度、物料粒度、矿浆可溶性盐类，对蓝晶石浮选均有影响。     国外有研讨报导，用或酸预处理，水洗后用油酸或用阳离子捕收剂（C12～C19胺）可从石英中一起浮选蓝晶石和长石。由于蓝晶石常与石英共生，所以最好选用阴离子捕收剂浮选蓝晶石；如选用油酸作捕收剂，增加碳酸钠，使pH=7.5，用柠檬酸按捺石英进行浮选。     前苏联阿列谢也夫提出，在pH=4.0～4.5时，用400g/t高分子烷基横酸盐作捕收剂浮选蓝晶石；他还使用烃类乳浊液（30%塔尔油、30%C10～C16组成羧酸40%中性油和10%烷基磺酸盐）作捕收剂，在pH=6.0～7.0时浮选蓝晶石。     （二）红柱石。研讨标明，阳离子和阴离子捕收剂均可很好地浮选红柱石。选用阴离子捕收剂，pH=3～10时，可浮性受pH值影响不大，但氟化物具有非常显着的按捺效果；选用阳离子捕收剂，在碱性值规模内浮选较有利，且氟离子可活化红柱石。     研讨还标明:pH=4～9时油酸可很好地浮选红柱石，pH值在此规模之外，其可浮性急剧下降。用稀酸处理红柱石，使零电点向弱酸值方向改变，在较低pH值规模内，用弱阳离子捕收剂十二胺乙酸盐可很好地收回红柱石。     （三）硅线石。国外研讨标明，用阳离子捕收剂和阴离子捕收剂浮选硅线石，比较好的成果为预选脱泥，在苏打介质中，用油酸浮选。补加能够按捺云母；如遇到物料中含有铁矿藏，可增加六偏磷酸钠或焦磷酸钠；可用水玻璃和钠按捺伴生矿藏石英，对某些矿石，钠比水玻璃选择性更好。     生产实践标明，用油酸浮选一种含硅线石20%，脉石矿藏为云母、石英黏土的混合物料，向进程参加磷酸盐或硅酸钠，当pH=9.5时硅线石可获得90%以上收回率。

一、矿石性质     某蓝晶石矿产自石榴石、蓝晶石、黑云母的斜长片麻岩中，属于区域变质型蓝晶石矿床。主要矿物有：蓝晶石、铁铝石榴石、石英、斜长石、黑云母、钾长石、赤褐铁矿等。     二、选矿工艺流程     根据矿石中矿物嵌有物性、磁性、密度和浮游性质差异经过研究对比，制定了以浮选、重选和磁选配合的选别流程进行分选，其选别工艺流程如图1所示。图1  某蓝晶石矿选别流程图     三、结果     原矿品位为含蓝晶石10%～15%、Al2O320.62%，精矿品位为含蓝晶石81.99%、Al2O355.38%，蓝晶石回收率可达55.87%。     矿石入选粒度是0.2mm，以浮选为主。磁选作业获得的磁性产品经摇床选别能获得纯度达80%的石榴石精矿，可综合利用。     四、红柱石的生产实践     （一）矿石性质     某红柱石矿为变斑晶柱状，颗粒大，一般在5～15mm，结晶完好，其中有一半红柱石含碳质包裹物（蓝晶石）。基质部分主要是绢云母、黑云母、斜长石和石英等，粒径一般在0.1～0.5mm，基质呈变余泥质结构，基质物多具磁性。矿石含红柱石8%～10%、Al2O320.77%     （二）选矿流程和结果      试验了磁（中场强）-强磁、磁-强磁-细磨浮选流程，比较结果后者为好。其选别工艺流程哪图2所示。     所得红柱石精矿为含红柱石99.32%、Al2O356.88%，红柱石回收率可达76.07%。图2  某红柱石矿选别流程图     五、硅线石的生产实践     （一）矿石性质     某硅线石矿矿石呈自形晶纤维状、柱状、变晶结构。其主要矿物有硅线石、磁铁矿、石英、镁铁尖晶石、黑云母、高岭石、绢云母等。矿石含硅线石31%左右，Al2O321.06%。     （二）选别流程与结果     选别流程为磨矿后用弱磁选分出铁矿物，再行浮选硅线石，如图3所示。浮选原则流程包括粗选、扫选和多次精选。 所得硅线石精矿含硅线石9.80%、Al2O356.56%，其回收率可达76.11%。图3  某硅线石选别工艺流程图

除绿基石外，选矿作业者对羟硅铍石、硅铍石、金绿宝石、日光榴石和香花石等铍矿藏也不同程度地展开了选矿及其他处理办法的研讨，其间对羟硅铍石、硅铍石和金绿宝石研讨得较多。       1959年美国内华达州发现一铅银矿中含有丰厚的羟硅铍石和硅铍石矿藏，随后进行了小型实验和接连试脸。1964年R．汉芬斯撰文介绍了接连实验状况：选用三个档次不同的试料进行实验，试猜中首要脉石矿藏为石英、方解石、云母和长石，含BeO0.47％～4.7％，各试料的组成如表1所示。    表1  三个铍试料的矿藏组成试料档次％BeO矿藏含量，％羟硅铍石硅铍石绿基石石英方解石萤石长石云母堆积矿（1）0.470.90.301840167 堆积矿（2）0.280.81.0痕25152110 高档次矿4.7痕1103555         用堆积矿（2）进行的接连实验取得了档次为21%BeO的铍精矿，回收率78.3％。实验流程和目标别离示于图1和表2。   表2  堆积矿(2)的接连实验目标产品名称产率％档次，％回收率，％BeOWO3BeOWO3铍精矿2.8421.000.2978.38.2铍精矿（一）1.6624.80.2454.14.0铍精矿（二）1.1815.60.3624.24.2钨精矿0.08 33.70 26.9中矿0.18 1.70 3.1尾矿96.900.170.06421.761.8给矿100.000.760.10100.0100.0    图1  接连实验（23kg/h)工艺流程       与堆积矿（2）不同，堆积矿（1）中含有1％黄铁矿，所以在流程前部加黄药先将黄铁矿浮出，然后再选铍。实验成果取得了档次为12.2％Be0的铍精矿，回收率75％。       高档次试料接连实验的重点是要产出高质量精矿，经实验取得的铍精矿档次为25％BeO，回收率85.5％。       实验指出：（1）六偏磷酸钠的拌和时刻以20～30分钟为宜，时刻过长虽能进步回收率，但精矿档次下降；（2）运用六个小容积的调整桶串联比运用单个大容积桶的效果好；（3)NaF和六偏磷酸钠混合运用比独自运用能更好地按捺方解石和萤石；（4）硅铍石比羟硅铍石易浮，20～74微米粒级的铍矿藏比其他粒级铍矿藏易浮（见表3)。   表3  浮选给矿和尾矿中铍矿藏的散布粒级μm给矿尾矿产率％档次％BeO散布率，％产率％档次％BeO  散布率，％羟硅铍石硅铍石羟硅铍石硅铍石＋2081.60.7820800.50.625050208～1471.30.7830701.30.483070147～1043.20.7430703.40.363070104～746.40.8630706.50.32703074～2053.70.84604053.60.061000－2034.80.50  34.70.12  算计100.000.705545100.00.137030       美国于60年代末于工业上开端选用萃取工艺直接从羟硅铍石矿石中提取铍化物之前，“铍资源公司”曾用正浮选工艺处理羟硅铍石粘土矿以出产低档次羟硅铍石精矿，然后用化学工艺提取铍化物，该浮选厂的规划为250吨／日，该厂细磨原矿经浮选选出云母和长石后，在特制的能发生微泡的浮选机中浮选羟硅铍石，取得的铍精矿档次不高，含Be03％～7％，回收率85％。       美国犹他州斯彼尔山羟硅铍石资源非常丰厚，原矿含Be00.5～1.5％，因为羟硅铍石结晶极细，难于用机械选矿办法有用富集。矿山局研讨人员经多年尽力成功地研制出从原矿直接提取铍化物的“液－液萃取工艺”并用于工业出产，该工艺的成功，完毕了绿基石作为唯－铍质料的年代，一起使羟硅铍石－跃而成为首要的铍质料。液－液萃取工艺的首要进程是：        一、矿粉与10％浓度的硫酸混兼并拌和之，pH值维持在0.5～1.5，羟硅铍石溶解成盐，经过滤，丢掉绝大部分尾矿（即硅石泥）。        二、含铍滤液用萃取剂P2O4萃取，Be转入有机相中，随后用NaOH进行反萃取，铍离子与碱液效果构成铍化物。在此进程中铝亦进入反萃液中。        三、将反萃液加热煮沸，铍盐水解成Be(OH)2沉积,铝盐不能水解，然后到达Be与Al的别离。假如必要，水解后的Be (OH）2在1100℃条件下煅烧2～3小时，可取得纯度在99％左右的。       在加拿大，近年来美国资源公司（Highwood Reso－urces Ltd.）正活跃开发托尔湖(Thor Lake）硅铍石资源。该矿坐落加拿大西北地区耶洛奈夫的东南部，矿区面积为7284公顷 (18000英亩），分四个区。1983～1984年在第二区的钻探作业已开始探明档次1.4％BeO的矿石量49700吨和档次0.66％Be0的矿石130万吨。该矿除铍外，还含有稀土、钇、铀、钍、铌和钽等重要组分。对该矿进行的工艺实验已标明可取得档次近20％BeO的铍精犷，回收率80％～85％。该矿正活跃地进行接连实验、公路建设和进一步勘探作业，它将很快成为布拉什·维尔曼公司另一个安稳的铍质料基地。

红硅石，此种耐火材料，适用于炉膛温度在1730—1750℃的各种冲天炉。拥护炉膛下部，即熔化带高温区，过桥和前炉等处。　　采用此材料作炉衬，可提高寿命3—4倍，一般修砌一次熔化带可以开3—7次炉，过桥效能高于炉衬寿命。大大减轻了劳动强度，减少了修炉次数和工作量，改善了劳动条件，增加冶炼时间，提高冶炼数量。同时炉渣较稀，从而减少了石灰石的加入量。打炉后炉壁比较光滑，积渣也少 ，容易清理，对冶炼质量没有任何影响。必须在炉子内部使用，温度低于1000℃和高于1750℃者均不宜选用此材料。因低于1000℃时不易形成凝结体，高于1750℃时腐蚀性较大。不能单独放在炉外裸露加温，如果裸露加温容易断裂。炉膛砌成后，必须用石粉砌严。　　红硅石粉用红硅岩石粉碎而成,分粗、细两种。细的用于砌炉用；粗的（粒度为44m/m左右），使用于糊炉用，用时均加入25—30%的粘土（要具粘土粘度而定）。炉子糊过后可连续开炉7—9次。 

以下是小编为您提供的锌锭图片锌锭是指纯锌，当然也会有杂质，但作为锌锭，至少有90%以上的纯度。 锌锭的用途:主要用于压铸合金 电池业 印染业 医药业 橡胶业 化学工业等,锌与其它金属的合金在电镀 喷涂等行业得到广泛的应用.锌具有优良的抗大气腐蚀性能，所以被主要用于钢材和钢结构件的表面镀层(如镀锌板)，广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业。近年来西方国家开始尝试直接用锌合金板做屋顶覆盖材料，其使用年限可长达120-140年，而且可回收再用，而用镀锌铁板作屋顶材料的使用寿命一般为5-10年。更多有关锌锭图片的咨询,欢迎登陆上海有色网! 

对于非常普遍的细粒嵌布或粗细不均匀嵌布矿石来说，通用的选矿工艺流程是这样的：破碎→磨矿→反浮选→正浮选→磁选→精矿。反浮选的对象有两类：（1）石墨、云母等易浮矿物；（2）黄铁矿、金红石或钛铁矿等金属矿物。磁选有干式磁选和湿式磁选之分。磨矿之前有洗矿，反浮选或浮选之前脱泥也是很常见的。     对于粗粒嵌布的矿石而言，重介质选矿是经济有效的。南非和法国的红柱石矿就是采用重介质选矿磁选的工艺流程组织生产的。     大量的研究工作和生产实践表明，蓝晶石类矿物典型的选矿工艺流程如图1所示。图1a是美国蓝晶石矿业公司在弗吉尼亚洲东岭选矿厂的工艺流程。浮选精矿先经湿式强磁选除铁，再经干式强磁选才能得到最终精矿。干式强磁选前，蓝晶石经过沸腾炉干燥和回转窑煅烧，具有除去矿物表面药剂覆盖层的作用，这一覆层在磁选时会引起颗粒间互相凝结而影响除铁效果。图1  蓝晶石类矿物的选矿工艺流程图     图1b是印度含云母的蓝晶石石英岩的选矿流程。捕收剂石油磺酸盐的平均分子量为500。据称该流程有三大特点：浮选前不脱泥；湿式强磁选除铁；适应性强。处理印度不同产地，蓝晶石含量为20%～57%的矿石时，都可获得合格精矿。     图1c是南非处理粗粒红柱石矿的重介质选矿-磁选流程。分选介质平均密度2.55，分离点密度2.96。法国红柱石矿的选矿流程与此相似。

废铝图片是各个收购者和供应者对于双方的 交易 之间的比较直观的看到货物废铝的方法之一。废铝对于现在的 金属市场 来说有一定的前景， 市场 内人士分析，对于 有色金属 来说，即便是废铝，在 市场 内未来的几年中仍然应该被看好。以下是一些关于废铝图片：  近几十年来，铝废杂料的回收量飞速增长，铝二次资源在整个铝工业原料中的比重也越来越大。从1950年开始直到今天，再生铝 产量 逐年递增,发达国家原铝与再生铝的占有比已接近或超出1:1。一些发达国家如美国再生铝的年均增长率为6.2%，远远高于同期原铝的0.1%的增长。2000年度，全世界生产再生铝及合金816万吨，占原生铝 产量 的33％。其中美国93％，法国59％，德国89％，日本的再生铝 产量 更是原生铝的186倍。工业发达国家，由于发展较快，寿命的铝材越来越多，回收工作引起重视较少势在必然。各种用途的铝材也就成了废料的不同来源。前面介绍的铝及铝合金的用途中包含了废铝的来源。废铝最大来源大致是汽车交通、废铝饮料罐、废建筑铝材和电器铝材（废铝电线、导电排等）。一些小废铝制品为家用电器、体育用品等级杂品随着再生技术的发展利用率也不断提高。我国目前还没有废铝方面的标准, 但随着我国工业化速度的加快，废杂 有色金属 的回收、贸易以及再生利用 产业 所面临的社会经济环境已发生了重大变化，不仅废杂 有色金属 的品种构成变化较大，而且大量的国外废杂 有色金属 以及各类可利用的废料涌入国门，给我国 有色金属 的生产提供了丰富的原料来源，同时也对再生 有色金属 的生产加工提出了新的要求。更多废铝图片可以登上海 有色 网查询。 

硼　　硼是一种典型的非金属元素，硼有多种同素异形体：四方晶体、α菱形体、β菱形体及无定形体。无定形硼是一种由深棕色到黑色的粉末。晶体硼是十分硬而脆的固体，有由漆黑到银灰的金属光泽。硼的电导率随温度的升高而添加。硼的化学性质首要取决于它的物理状况，无定形硼在空气中甚至在常温下就缓慢氧化，而晶体硼在加热时也很安稳，只能同强氧化剂缓慢地发作效果。高温下无定形硼能在空气中焚烧，发作赤色火焰；也能同卤素、氮和金属效果，构成卤化硼、氮化硼和金属硼化物，但不与氢直接发作效果。硼与氢可构成一系列的共价氢化物--。　　硼在自然界散布很广，含硼矿藏许多，依据含硼矿藏的化学组成，可将其分为三类：硼硅酸盐矿藏、硼铝硅酸盐矿藏和盐矿藏。其间，硼硅酸盐矿藏首要是硼石和赛黄晶；硼铝硅酸盐矿藏首要有电气石和斧石。这两类硼矿藏中，除了硼石尚具有工业价值外，其他或是难以加工，或因未很多聚集成工业矿床而含义不大。现在，作为硼工业原料的首要是第三类--盐矿藏。这类矿藏有100多种，但作为工业硼资源开发利用的仅有10余种，如天然硼砂、遂安石、硼镁石、硬硼钙石、天然、钠硼解石、柱硼镁石等。在我国，硼镁石、遂安石、硼镁铁矿、硼砂、钠硼解石、柱硼镁石等均可构成大、中型矿床。工业上制取硼用金属热还原法和熔盐电解法。熔盐电解法是一种较经济、适于很多生产的办法。　　硼矿是一种用处广泛的化工矿藏，硼与氢、锂、铍等的化合物能焚烧，是高能喷气燃料。硼和硼的化合物，广泛用于化工、冶金、光学玻璃、国防、原子能、医药、橡胶及轻工业。在化学工业，硼砂、可作为番笕、洗涤剂等日用化工产品的添加剂。含硼洗涤剂具有维护头发、去污力强、无污染等功能。某些硼化物还可制成杰出的还原剂、催化剂、化剂等。　　在冶金工业，硼砂有熔融金属氧化物的才能，用作冶金熔剂。硬硼钙石可替代萤石用于碱性氧化转炉炼钢。铜铝合金参加微量硼可进步其导电功能。硼在高温下能同氧和氮起反响，常用作去气剂。加0.001-0.005%的硼到钢中，可进步高温强度，使钢的晶粒细化，进步淬透性。钢表面渗硼后，能明显添加表层硬度，一起也进步化学安稳性。加0.001-0.003%的硼到可锻铸铁中，可缩短热处理时刻，使石墨细化，散布均匀。在机械工业，硼被用作硬质合金、宝石等硬质材料的磨削、研磨、钻孔及抛光等。“渗硼”是机械加工职业中一种新工艺，它能进步零件表面的硬度和耐磨、抗氧化功能。　　在电子工业，硼系列化合物中某些硼化物是绝缘材料，而有些硼化物则是杰出的导电材料，具有半导体的特性，又有电子放射等功能，可用来制作各种电子元、器材，用作点燃管的点燃极、电讯器材、电容器、半导体的掺合料、高压高频电及等离子弧的绝缘体、雷达的传递窗等。　　在国防工业，硼的化合物可作高能喷气燃料和火箭燃料。碳化硼用于制作喷气机叶片和金属陶瓷。氮化硼是超高温、超硬质材料，用以制作火箭喷嘴、焚烧室内衬等。硼的同位素吸收中子才能强，所以硼化物在原子反响堆中用作控制棒调节器和防护屏材料。塑料参加硼就具有防辐射功能。　　硼还很多用于玻璃、陶瓷工业，制作高品质耐热硼硅酸玻璃、玻璃纤维、光学透镜、绝缘材料和玻璃钢。硼和钴、钛、镍等可制成金属陶瓷。硼还用于制作搪瓷和搪瓷、彩釉等。此外，硼还用作防腐剂、焊接剂、制作超硬磨料。

铝锭图片可以更直观的帮助你知道铝锭。铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度铝锭小，仅为铁的34.61%、铜的30.33%，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103㎏/m3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。铝在军工中也有广泛应用。 　　铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种：按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种，下面是几种常见的铝锭； 　　重熔用铝锭--15kg，20kg（≤99．80％Al）： 　　T形铝锭--500kg，1000kg（≤99．80％Al）： 　　高纯铝锭--l0kg，15kg（99．90％～99．999％Al）； 　　铝合金锭--10kg，15kg（Al--Si，Al--Cu，Al--Mg）； 　　板锭--500～1000kg（制板用）； 　　圆 锭--30～60kg（拉丝用）。在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T 1196-2008）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。目前，有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。铝及铝产品分类1、电解铝的生产过程：铝土矿→氧化铝→电解铝。2、按照铝锭的主成份含量可以分成三类:高级纯铝（铝的含量99.93%-99.999%）、工业高纯铝（铝的含量99.85%-99.90%）、工业纯铝（铝的含量98.0%-99.7%）。3、按照铝锭的市场产品型态可以分成三类：一类是加工材，如板、带、箔、管、棒型、锻件、粉末等；一类是铸造铝合金、盘条线杆电缆等；一类是日常生活中的各类铝制品等。铝工业的真正工业化生产始于1886 年，1956 年全球铝产量开始超过铜跃居有色金属的首位，成为仅次于（钢）铁的第二大金属。近几年全球铝加工业技术和装备水平的提高，特别是中国铝工业的迅速发展，带动了全球铝产量迅猛增长。截止到2004 年末，全球原铝总产量达到了2985 万吨。铝锭生产主要集中在中国、美国、俄罗斯、加拿大、澳洲、巴西、挪威等国家，产量约占全球的60％以上。铝的供应来源除了原铝（铝土矿－氧化铝－电解铝）外，回收铝也占有很高比例。回收铝又分为旧料回收（主要来源是饮料罐和汽车废件）、新料回收（加工过程中的废屑）两种。 通过了解铝锭图片，我们对其有了更深入的了解，之后的操作也会更加的得心应手。 

郑锦平在西藏发现搭格架地热区有一种新硅华石，它含竟达9800×10－4%，该矿是含SiO2胶体，称为蛋白石，它是一种有归纳利用价值的矿资源。       搭格架老硅华石化学组成见表1，用碱性溶液浸取后难以过滤，且浸取率低。用硫酸，或铵盐浸取，浸取率可达80%。4mol的硫酸作为浸取剂，比的浸取率略低，但用酸量与腐蚀性也较低。运用硫酸浸取，浸出液中含有很多硫酸，在低温时构成碱金属矾M2（SO4）·A12（SO4）3·12H2O，M＝K＋、Rb＋、Cs＋。跟着金属原子量添加矾溶解度减小，然后能够把Cs矾盐分离出来。   表1  搭格架老硅华石化学组成化学成分含量/％化学成分含量/％化学成分含量/％Cs2O0.278Fe2O30.574Na2O0.387Rb2O0.023TiO20.105S0.00SiO290.22CaO0.22H2O1.86Al2O32.82K2O0.622MgO0.236       用4－叔丁基－2（－甲苄基） 酚（t－BAMBP）为萃取剂，磺化火油为稀释剂，实验证明萃取率为25%，用稀酸反萃，反萃取液含Cs10～26g/L，蒸腾浓缩，分步结晶，可得不同纯度的化合物，所得的CsCl纯度为99.25％。图1是搭格架硅华石提流程示意图。  图1  搭格架硅华石提流程       谷露硅华石用酸浸提取后的渣首要是SiO2，因此除了从硅华石提取盐外，可得副产品白炭黑SiO2，可用于橡胶，塑料，造纸，涂料等工业。       在加拿大东南Manitoba是世界上最大的资源，榴石首要是以单矿藏带存在，占全世界已知总矿藏的2/3。在具有3km2的矿带，含40万t矿，为档次近于24% Cs2O。的榴石，还有一个矿带具有10万t5%的矿。Tanco公司的盐产值占全世界需要量的2/3。其他重要矿床有津巴布韦的比基塔结晶花岗岩（pegmatite）和印度东南部的开利开尔。其他在北欧，捷克斯洛伐克，阿富汗也在进行少数挖掘出产。美国在一战和二战之间挖掘过缅因州的矿床，可是从1960年以来，Cs现已首要是从榴石进行出产，已知高档次贮量的榴石足以安稳供应一个世纪。

紫铜浮雕产品，是以紫铜为材料制成的工艺品，一般用离子法进行制作。紫铜浮雕图片种类繁多，类型多样。紫铜又称纯铜、红铜。红铜的延展性、导电性和耐腐蚀性很好，其中延展性是铜饰的重要特性。红铜的熔点很高，不易铸造，而良好的延展性弥补了这一缺点，因此能够很容易地加工成各种造型图案。暗红的 金属 光泽使其在表达现代感的同时还具有沉稳、高贵的品质，是铜饰中最常使用的材料。   传统意义上紫铜浮雕也称纯铜浮雕，是用红铜薄板作为基材经过手工錾制而成，故又称锻铜浮雕。锻铜浮雕自二十世纪八十年代以来得到了空前发展，全国各地经济改革、招商引资的浪潮汹涌澎湃，文化搭台、经济唱戏成为各地政府争相仿效的成功手段。铜饰产品因其特有的典雅华贵及几千年深厚铜文化的积淀而大行其道，锻铜浮雕则更是风行全国，小到几个平方米的主体浮雕，大到数百平方米叙事式的铜雕文化长廊，到处洋溢着铜艺文化的气息，彰显着铜艺文化的辉煌。给人已强烈的精神震撼。无疑锻铜浮雕在成功展现地方历史文化、现代文明及经济发展方面功不可没。在宣传地方文化提升地方城市品味的同时，也让相关企业得到了丰厚的回报。 　　离子导入法紫铜浮雕铸铜工艺是一门新型的电化学工艺。二十世纪八十年代我国自欧洲引进，作为辅助工艺生产一些特种型号及不规则界面工业产品，九十年代被引入工艺品 行业 一炮打红，用离子导入工艺生产的铜工艺品纯度较红铜高，精度更好，无盲孔，沉积速度、光亮程度容易把握。生产过程中基本上不产生污染，这在电化学工艺上是很少见的。另外一个方面离子导入法生产工艺品基本建设投资小，劳动强度低，用工省，对专业水平要求不高，这对资金薄弱的投资者尤为重要。下面是一张紫铜浮雕图片：  想要了解更多关于紫铜浮雕图片的信息，请继续浏览上海 有色 网。

硼，原子序数5，原子量10.811。约公元前200年，古埃及、罗马、巴比伦曾用硼沙制作玻璃和焊接黄金。1808年法国化学家盖·吕萨克和泰纳尔分别用复原制得单质硼。硼在地壳中的含量为0.001%。天然硼有2种同位素：硼10和硼11，其间硼10最重要。硼为黑色或银灰色固体。晶体硼为黑色，熔点约2300°C，沸点3658°C，密度2.34克/厘米³，硬度仅次于金刚石，较脆。 莫氏硬度：9.3晶体结构：晶胞为三斜晶胞。 硼在室温下比较稳定，即便在或中长时间煮沸也不起效果。硼能和卤组元素直接化合，构成卤化硼。硼在600～1000°C可与硫、锡、磷、砷反响；在1000～1400°C与氮、碳、硅效果，高温下硼还与许多金属和金属氧化物反响，构成金属硼化物。这些化合物一般是高硬度、耐熔、高电导率和化学慵懒的物质，常具有特殊的性质。硼的使用比较广泛。硼与塑料或铝合金结合，是有用的中子屏蔽材料；硼钢在反响堆中用作操控棒；硼纤维用于制作复合材料等。元素称号：硼元素原子量：10.81元素类型：非金属原子序数：5元素符号：B元素中文称号：硼元素英文称号：Boron相对原子质量：10.81核内质子数：5核外电子数：5核电核数：5质子质量：8.365E-27质子相对质量：5.035所属周期：2所属族数：IIIA摩尔质量：11氢化物：BH3氧化物：B2O3最高价氧化物化学式：B2O3密度：2.34熔点：2300.0沸点：3658声响在其间的传达速率：（m/S） 16200外围电子排布：2s2 2p1核外电子排布：2,3色彩和状况：固体原子半径：1.17常见化合价：+3发现人：戴维、盖吕萨克、泰纳 发现时代：1808年发现进程：1808年，英国的戴维和法国的盖吕萨克、泰纳，用钾复原而制得硼。元素描绘：它是最外层少于4个电子的仅有的非金属元素。其单质有无定形和结晶形两种。前者呈棕黑色到黑色的粉末。后者呈乌黑色到银灰色，并有金属光泽。硬度与金刚石附近。无定形的硼密度2.3克/厘米3，（25-27℃）；晶形的硼密度2.31克/厘米3，熔点2300℃，沸点2550℃，化合价3。在室温下无定形硼在空气中缓慢氧化，在800℃左右能自燃。硼与或，即便长时间煮沸，也不起效果。它能被热浓硝酸和与硫酸的混合物缓慢腐蚀和氧化。过氧化氢和过硫酸铵也能缓慢氧化结晶硼。上述试剂与无定形硼效果剧烈。与碱金属碳酸盐和氢氧化物混合物共熔时，一切各种形状的硼都被彻底氧化。氯、、氟与硼效果而构成相应的卤化硼。约在600℃硼与硫剧烈反响构成一种硫化硼的混合物。硼在氮或气中加热到1000℃以上则构成氮化硼，温度在1800-2000℃是硼和氢仍不发作反响，硼和硅在2000℃以上反响生成硼化硅。在高温时硼能与许多金属和金属氧化物反响，生成金属硼化物。元素来历：在自然界中,硼只以其化合物方式存在着(像在硼砂、中,在植物和动物中只存在有痕量的硼),一般由电解熔融的钾和或热复原它的其他化合物(如氧化硼)制得制备办法有：硼的氧化物用生动金属热复原；用氢复原硼的卤化物；用碳热还硼砂；电解熔融盐或其他含硼化合物；热分化硼的氢化合物上述办法所得初产品均应真空除气或操控卤化，才可制得高纯度的硼。元素用处：它首要用于冶金(如为了添加钢的硬度)及核子学中,因为它吸收中子能力强因为硼在高温时特别生动，因而被用来作冶金除气剂、锻铁的热处理、添加合金钢高温强固性，硼还用于原子反响堆和高温技能中。棒状和条状硼钢在原子反响堆中广泛用作操控棒。因为硼具有低密度、高强度和高熔点的性质，可用来制作的火箭中所用的某些结构材料。硼的化合物在农业、医药、玻璃工业等方面用处很广。元素辅佐资料：天然含硼的化合物硼砂（Na2B4O7·10H2O）早为古代医药学家所知悉。我国西藏是世界上盛产硼砂的当地。1702年法国医师霍姆贝格首先从硼砂制得，称为salsedativum，即冷静盐。1741年法国化学家帕特指出，硼砂与硫酸效果除生成外，还得到硫酸钠。1789年拉瓦锡把基列入元素表。1808年英国化学家戴维和法国化学家盖吕萨克、泰纳各自取得单质硼。硼的拉丁称号为 boracium，元素符号为B。这一词来自borax（硼砂）。硼，原子序数5，原子量10.811。约公元前200年，古埃及、罗马、巴比伦曾用硼沙制作玻璃和焊接黄金。1808年法国化学家盖·吕萨克和泰纳尔分别用复原制得单质硼。硼在地壳中的含量为0.001%。天然硼有2种同位素：硼10和硼11，其间硼10最重要。硼为黑色或银灰色固体。晶体硼为黑色，熔点约2300°C，沸点2550°C，密度2.34克/厘米³，硬度仅次于金刚石，较脆。硼在室温下比较稳定，即便在或中长时间煮沸也不起效果。硼能和卤组元素直接化合，构成卤化硼。硼在600～1000°C可与硫、锡、磷、砷反响；在1000～1400°C与氮、碳、硅效果，高温下硼还与许多金属和金属氧化物反响，构成金属硼化物。这些化合物一般是高硬度、耐熔、高电导率和化学慵懒的物质，常具有特殊的性质。硼的使用比较广泛。硼与塑料或铝合金结合，是有用的中子屏蔽材料；硼钢在反响堆中用作操控棒；硼纤维用于制作复合材料等。

纯铜呈现紫红色，目前网络上纯铜图片很多，但大多数是黄铜，还有一些是白铜。    纯铜是一种坚韧、柔软、富有延展性的紫红色而有光泽的 金属 ，又被称为紫铜。铜的颜色很像金，但发红，铜离子的颜色为蓝色。有剧毒，不过，用特定加工法加工的铜没有毒。    铜在干燥空气中安定，可保持 金属 光泽。但在潮湿空气中，表面会生成一层铜绿（碱式碳酸铜，分子式：Cu2(OH)2CO3），保护内层的铜不再被氧化。    含铜的矿物比较多见，大多具有鲜艳而引人注目的颜色，例如：金黄色的黄铜矿CuFeS2，鲜绿色的孔雀石CuCO3Cu(OH)2，深蓝色的石青2CuCO3Cu(OH)2，赤铜矿Cu2O，辉铜矿Cu2S等，把这些矿石在空气中焙烧后形成氧化铜CuO，再用碳还原，就得到 金属 铜。黄铜是铜与锌的合金，因色黄而得名。黄铜的机械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等。黄铜敲起来声音好听，因此锣、钹、铃、号等乐器都是用黄铜制做的。    铜与锡的合金叫青铜，因色青而得名。青铜一般具有较好的耐腐蚀性、耐磨性、铸造性和优良的机械性能。用于制造精密轴承、高压轴承、船舶上抗海水腐蚀的机械零件以及各种板材、管材、棒材等。青铜还有一个反常的特性——“热缩冷胀”，用来铸造塑像，冷却后膨胀，可以使眉目更清楚。    白铜是铜与镍的合金，其色泽和银一样，银光闪闪，不易生锈。常用于制造硬币、电器、仪表和装饰品。以下是纯铜图片： 

（Mg,Fe)2Fe3+［BO3］O2 【化学成分】硼镁铁矿中Mg2+和Fe2+间为完全类质同像，据Mg2+含量可分为两个亚种：镁硼镁铁矿和铁硼镁铁矿。Fe3+可为Al3+所代替(≤11%)。 【晶体结构】斜方晶系；a0=0.923～0.944nm,b0=0.302～0.307nm,c0=1.216～1.228nm;Z=4。 【形态】晶体呈长柱状、针状、纤维状、毛发状。并呈放射状、纤维状、粒状、致密块状集合体。 【物理性质】暗绿色至黑色(随Fe含量增大颜色变深)；条痕浅黑绿色至黑色；光泽暗淡，纤维状体的新鲜面上有丝绢光泽；不透明(含镁高者稍透明)。无解理。硬度5.5～6。相对密度3.6～4.7(含Fe量高，相对密度增大)。粉末具弱磁性。 【成因及产状】我国东北之硼镁铁矿均为内生硼矿，产于不同程度的蛇纹石化白云质大理岩或镁夕卡岩中，常与磁铁矿、硅镁石族矿物及金云母、镁橄榄石、硼镁石等共生。在热液影响下，硼镁铁矿在不同程度上发生变化，其产物一般为纤维状硼镁石和磁铁矿。 【鉴定特征】颜色、条痕深，相对密度、硬度均较大。在空气中烧之变成红色。溶于浓H2SO4，加几滴酒精稍加热，用火点燃火焰呈鲜艳的绿色(B的反应)。 【主要用途】提炼硼的矿物原料。

一、技术类型 非金属矿山高效选矿技术。 二、适用范围 各种类型硅线石资源。 三、技术内容 （一）基本原理 硅线石矿石基本分两大类型，一是黑云硅线片岩，属易选矿石，二是石榴硅线片岩和石榴黑云硅线片岩，内含大量含铁矿物，属难选矿物，原浮-磁工艺流程很难选出合格产品，通过加强预先磁选脱除大量“可浮性相近”的含铁矿物，增加硅矿石矿物可浮性。 （二）关键技术 采取高效节能的湿式强磁式永磁磁选机，对浮选前矿物预先磁选，抛除30%左右的含铁矿物，从而减少影响浮选作业的难选矿物含铁矿物杂质含量，提高了硅线石矿物的可浮性，使产品质量合格率由40%左右提高到95%以上，使原不可利用矿石变为可利用矿石。 （三）工艺流程 硅线石原矿---破碎---磨矿---脱泥---湿式强磁永磁磁选---浮选---脱水---烘干---干式强磁永磁磁选---硅线石精矿。 四、主要技术指标 天盛公司原（国企）的“三率”指标分别为：开采回采率80%，选矿回收率56%，贫化率7.5%，民营后经过技改采用“磁浮磁”新技术后实际达到的“三率”指标为：开采回采率95%，选矿回收率80%，贫化率4.8%以下。 五、典型实例及成效 鸡西天盛非金属矿业有限公司自2006年采用该技术后，打破了原设计的“浮磁”工艺，使选矿技术有了重大的突破，解决了精矿合格率低、回收率低等重大难题，此工艺适合各种类型硅线石矿，属国内首创。天盛公司自2006年改造后至今累计入选各种品位硅线石矿石25余万吨，产出硅线石精矿1.5余万吨。 六、推广前景 该技术针对黑龙江鸡西地区硅线石特点采用磁-浮-磁选矿工艺流程，提高了精矿品位和回收率，在国内同类型硅线石矿床开采、选矿方面具有推广价值，对硅线石矿产资源节约与综合利用有重要意义。

根据不同的矿石类型，采用不同的选矿方法。 一、硼镁石型 辽宁地质中心实验室曾对这一类型的辽宁后仙峪硼矿的矿石进行了浮选中间试验。试验矿石采用经过手选后剩下的中矿，B2O3含量为7%～8% 。 浮选工艺控制条件为：给矿粒度3～0 mm，Ⅰ段磨矿细度－200目占40%，分级溢流浓度25%；Ⅱ段磨矿细度－200目占75%，分级溢流浓度14% 。浮选矿浆pH值为6.5～7.0，浮选温度40℃左右。 二、硼镁石－磁铁矿－蛇纹石型 此类矿石主要矿物为硼镁石、磁铁矿和蛇纹石。硼镁石以纤维状为主，浸染粒度一般为0.05～0.10 mm。磁铁矿浸染粒度0.30～0.1 mm，且与硼镁石紧密共生。采用弱磁选或弱磁选－浮选联合流程。图1是辽宁凤城二台子硼矿的阶段磨矿阶段、磁选的单一弱磁选流程。    三、硼镁石－碳酸盐型 吉林集安高台沟硼矿的主要矿物为硼镁石、蛇纹石、菱镁矿，此类型硼矿可采用优先或混合浮选两种方法。如图2和图3。      四、硼镁石化硼镁铁矿－磁铁矿 此类矿石中，硼镁铁矿、磁铁矿和蛇纹石为主要矿物。根据它们的比磁化系数，采用弱磁－强磁的全磁选流程，可获得硼镁铁精矿。硼铁的分离率可用电炉熔炼－加压碱解法、直接还原－磁选法。 五、含铀硼镁铁矿化硼镁石－磁铁矿型 该类矿床主要有用元素为铁、铀、硼、镁。辽宁翁泉沟铀铁硼矿床就属此类。其选矿方法步骤是：以湿式弱磁选收磁铁矿；以重选回收晶质铀矿，并得到硼镁铁精矿；以水力旋流器分级获得硼精矿，总选别工艺流程如图4。     此外，“八五”期间由东北大学等单位进行的“硼铁资源综合利用——硼铁矿高炉分离生产含硼生铁及富硼渣技术研究”，使高炉铁硼分离，富硼渣活化、提硼，硼、铀分离及铀的治理等重大技术关键已取得了很大进展。

随着全球经济一体化的高速发展，各个国家对矿产资源的需求与日俱增，尤其是含量极低的稀有金属的开发和利用更是得到高度的重视，大幅度提升了稀有金属选矿技术。对新疆某铍矿开展选矿工艺研究主要试样工艺矿物学研究主要从试样的工艺矿物学研究出发，在查明试样化学成分、矿物组成、结构构造、赋存状态和嵌布关系的基础上，依据试样性质确定浮选试验方案与工艺流程，并进行了大量的条件试验，以确定最佳的工艺参数，取得了良好的选别指标，铍精矿品位3.07%，回收率81.60%。为合理利用国家矿产资源提供了详实的设计依据。

 塑铜线图片塑铜线，顾名思义，就是塑料铜芯电线，全称铜芯聚氯乙烯绝缘电线。塑铜线本身并没有太严格的定义，只是按照行内的认识进行归类。一般包括bv电线、bvr软电线、rv电线、rvs双绞线、rvb平行线，总的来说，塑铜线就是聚氯乙烯绝缘加铜质导线。一、执行标准：GB5023-1997； JB8734-1998 ； 阻燃型电缆Q／12 YJ 3729-2000；厂标电缆Q／12YJ4099-2000；二、适用范围：适用于交流额定电压450／750V及以下动力．日用电器．仪器仪表及电信设备的线路。阻燃型电缆适用于有阻燃要求的场合。三、使用特性：电线的额定电压（相电压／线电压）为450/750V和300/500V。当用于直流系统时，该系统的标称电压应不大于额定电压的1.5 倍四、工作温度：一般型不超过70℃,  型号后带90的最高不超过90℃,安装温度不低于0℃.电线塑铜 是什么意思：塑铜  塑料铜芯线（一般为铜芯聚氯乙烯绝缘电线，符号BV）塑软  塑料软线 （如塑料铜芯软线，同上，线芯多股，符号BVR）橡铜  铜芯橡皮线（符号BX）橡 铝   铝芯橡皮线（符号BLX）塑铝  塑料铝芯线（一般为铝芯聚氯乙烯绝缘电线，符号BLV）耐火  耐火电线、在电线符号前加 “NH” 表示；橡软 橡皮软线 同上上阻燃线 阻燃型导线，在电线符号前加 “ZR” 表示;更多有关塑铜线图片的内容请查阅上海 有色 网

在近期的原铝 价格市场 中， 金属 铝近期消费很好，在六种LME 有色金属 中，是目前唯一具有消费亮点的 金属 。如报告正文所示，且目前LME铝库存已经见顶，LME库存还会持续下滑。同时，随着欧洲电价逐步提高，欧洲铝厂成本增加。需求环比回暖，也将带来全球原铝 价格 的上调。目前铝 期货 有投机因素，但涨势仍很健康：一方面，虽然铝价的上涨速度较快，但至少目前的基本面状况是支持铝价上涨的。另一方面，国内上期所的期铝持仓并没有大幅增加，暗示出比较健康的交投状态。目前近期的原铝 价格 可以参考如下：铝锭规格AL99.70 现货 ，华东 市场 报价15400元/吨，华南 市场 报价爱15500元/吨，西南 市场 15400元/吨。氧化铝 现货 ，中铝企业2750元/吨。氢氧化铝 现货 ，中铝企业1800元/吨。更多关于原铝 价格 的信息和商家情报可以登陆上海 有色 网查询！ 

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NiAs 【化学组成】可有Fe、Co、S等呈类质同像混入。此外，还有Sb、Bi、Cu，其赋存状况未明。 【晶体结构】六方晶系；；a0=0.361nm,c0=0.502nm;Z=2。   图L-9红砷镍矿的晶体结构 (引自潘兆橹等，1993)   红砷镍矿为一典型结构：As按六方最严密堆积,Ni充填一切八面体空地(图L-9)。［NiAs6］八面体共面平行c轴方向联成直线型链，在水平方向上［NiAs6］八面体共棱。Ni除被6个As所围住外(配位数为6)，往往与上下二个Ni间隔较近，成为它最近的相邻者,这使红砷镍矿中的键性明显地向金属键过渡。 【形状】一般成细密块状、粒状集合体，有时呈状等胶体形状。单晶呈六方柱状或板状，但很少见。 【物理性质】新鲜面淡铜赤色，风化面具灰或黑色的锖色；条痕褐黑，金属光泽。解理平行{1010}不完全；断口不平坦。硬度5。相对密度7.6～7.8。性脆。具强导电性。 【成因及产状】常见于热液矿床中，有时见于基性、超基性岩有关的铜镍硫化物岩浆矿床后期热液进程。 【判定特征】浅铜赤色和金属光泽。易熔，在木炭上以氧化焰烧之构成As2O3白色被膜，并有生蒜臭味。 【主要用途】镍的矿石矿藏质料。

一、技术类型 非金属矿山高效选矿技术。 二、适用范围 各种类型硅线石资源。 三、技术内容 (一)基本原理 硅线石矿石基本分两大类型，一是黑云硅线片岩，属易选矿石，二是石榴硅线片岩和石榴黑云硅线片岩，内含大量含铁矿物，属难选矿物，原浮-磁工艺流程很难选出合格产品，通过加强预先磁选脱除大量“可浮性相近”的含铁矿物，增加硅矿石矿物可浮性。 (二)关键技术 采取高效节能的湿式强磁式永磁磁选机，对浮选前矿物预先磁选，抛除30%左右的含铁矿物，从而减少影响浮选作业的难选矿物含铁矿物杂质含量，提高了硅线石矿物的可浮性，使产品质量合格率由40%左右提高到95%以上，使原不可利用矿石变为可利用矿石。 (三)工艺流程 硅线石原矿---破碎---磨矿---脱泥---湿式强磁永磁磁选---浮选---脱水---烘干---干式强磁永磁磁选---硅线石精矿。 四、主要技术指标 天盛公司原(国企)的“三率”指标分别为：开采回采率80%，选矿回收率56%，贫化率7.5%，民营后经过技改采用“磁浮磁”新技术后实际达到的“三率”指标为：开采回采率95%，选矿回收率80%，贫化率4.8%以下。 五、典型实例及成效 鸡西天盛非金属矿业有限公司自2006年采用该技术后，打破了原设计的“浮磁”工艺，使选矿技术有了重大的突破，解决了精矿合格率低、回收率低等重大难题，此工艺适合各种类型硅线石矿，属国内首创。天盛公司自2006年改造后至今累计入选各种品位硅线石矿石25余万吨，产出硅线石精矿1.5余万吨。 六、推广前景 该技术针对黑龙江鸡西地区硅线石特点采用磁-浮-磁选矿工艺流程，提高了精矿品位和回收率，在国内同类型硅线石矿床开采、选矿方面具有推广价值，对硅线石矿产资源节约与综合利用有重要意义。

1、电解原铝液温度高，气体含量高　　众所周知，电解铝出产进程是在高温条件下的电化学进程。当今，隨着科学技术的开展，电解槽容量越来越大，电流强度高达350-500KA，电流效率到达94-95%。电解槽以碳块为阳极，以半石墨化碳块作阴极，一般温度在950-960℃之间。电解质成份很杂乱，除主成份冰晶石之外，还加有Al2O3、CaF2、MgF2等，它们的含量分别为1.38-2.88%、4.88-5.88%和0.47-0.87%；含水率除AlF3≤7.5%外，其他均小于或等于1.0%。上述物猜中的水份分别为附着水和结晶水，附着水在高温条件下,易于蒸腾去掉，而结晶水在电解槽中进行化学反响3H2O+2AL→Al2O3+6［H］，［H］溶解于电解铝液中，铝液温度越高，原子氢的饱满浓度越大。除了氢之外电解铝液还含有CO2、CO、CH4和N2。电解原铝液气体含量组成规模也很宽，H2：53-96%；CO2：2.5-30%；CO：20%；CH4：2.5%；N2：2.5%。对气体含量高的电解原铝液，有必要采纳卓有成效的除气办法，才干消除它们的损害。　　2、电解原铝液杂质含量多　　液态原铝中的杂质主要为非金属杂质，也有少数金属杂质。非金属杂质含量最多为氧化铝，其次是氟化盐、和氮化铝。电解进程中，参加电解槽中的氧化铝是砂状氧化铝。砂状氧化铝由α-Al2O3和γ-Al2O3，α-Al2O3≥25%；α-Al2O3呈球状、比严重、质地细密、表面积小，在电解质中，溶解速度慢，来不及溶解的α-Al2O3往往堆积于槽底，少数混入阴极铝液中。而γ-Al2O3活性大，溶解速度快，一般不会在电解槽底堆积。一般来说，电解槽24小时抽取铝液一次，混入铝液中的α-Al2O3隨同铝液一块进入铝液抬包，倒进熔铸出产体系的熔炼炉内。　　电解原铝液中的金属杂质有硅、铁、锌、钛、钠等，但最主要的金属杂质仍是硅和铁。这些杂质的来历主要有两个方面：一是来自质料及材料，例如选用碱法出产的氧化铝质料含有SiO2、Fe2O3、TiO2、ZnO、Na2O等杂质，经过电解，生成了Si、Fe、Ti、Zn、Na等金属。二是来自电解槽内衬、东西、设备、尘土及其他。　　趁便说一下，在高温液态铝中，碳与钛反响生成TiC，TiC是液态铝合金在凝结进程中很好的非自发晶核，TiC的成核效果优于TiB2粒子，有利于合金铝液结晶时细化其晶粒，惋惜含量太低。　　我国是全世界原铝产值最多的国家，选用短流程，使用电解原铝液太阳能电池直接出产铝加工所需求的扁锭和圆锭，这是铝工业开展的必经之路，也引起了有关部门的高度重视。有些大型电解铝厂商，例如贵州铝厂、青海铝厂、包头铝厂、青铜峡铝厂等，近几年来，引入欧美国家的先进技术和先进设备，相继建成了自动化程度高技术一流的熔铸出产线，主体设备包含大型熔炼炉，大型液压倾动态置炉，大功率电磁搅拌器，在线氩气除气体系，液压铸造机及铸锭均匀化配备等。经过投料试车出产，产品质量上佳，取得了很好的经济和环境效益。　　也有一些厂商，出资数百万元，建三台15吨熔炼炉、两台钢丝绳铸造机、一台单轨天车、一套偱环水体系，产能也能够到达75000吨/年。可是设备过于粗陋，技术配备差，又不尊重学科，疏于办理，偷工减料，产品质量差，问题成堆。关于这一类厂商，怎么进行设备改造，加强技术办理，改善工艺技术办法，完善工艺准则，出产合格产品。

现代大型预焙电解槽产出的原铝纯度有所进步，可直接产出特一号铝，但铝含量也只抵达99.8%。有些部门对铝的质量要求很高，如无线电器材、照明反射镜、纶出产反响器、储酸罐、食物包装材料等方面要求铝含量大于99.97%～99.996%的精铝；有的时分还要99.999%（5N）的高纯铝和99.999%（6N）以上的超纯铝。这就要对原铝进行精粹。     从电解槽中取出的铝液保温静置几小时让固体夹杂物（氧化铝、炭和等）和夹藏的融盐充沛与铝液分层，然后通入氮气和的混合气（90%N2＋10%Cl2），除掉悬浮的氧化物、碳化物及溶解的气体。钠、镁、锂、钙等生动金属一起也被除掉，得到工业铝。电工用的铝，还要用含硼的合金来处理，以除掉那些严重影响电导率的杂质元素（如钛、钒、锆）。     精铝通过原铝精粹取得，精粹的办法有三层液融盐电解法、凝结提纯法及有机溶液电解法。常用三层液融盐电解法。高纯铝则要用精铝通过区域熔炼才干得到。     一、三层液电解精粹     1901年Hoopes创造的三层液电解法因精粹体系由三层熔体组成而得名。阳极熔体由待精粹原铝和加剧剂（30%Cu＋70%Al）组成，它的密度大（3.3～3.7g/cm3）而居基层；中间为密度2.6～2.8g/cm3的电解质（氟化物或氯氟化物）；最上层为精粹所得的精铝，密度为2.3g/cm3，它与石墨阴极相触摸，成为实践阴极。     （一）三层液电解精粹的原理     三层液电解精粹是使用阳极可溶的溶体进行电化学冶金的进程。阳极合金中的铝失掉电子，进行电化学溶解，为成Al3＋、Na＋、F－、Cl－、AlF3－6、AlF－4的电解质，在外加是电压的推进下抵达阴极，Al3＋又在阴极上得到电子而不定时原成铝。即： 在阳极    Al（合金）－3e→Al3＋ 在阴极    Al3＋＋3e→Al（液）     在阳极，比铝更正电性的杂质Fe、Ca、Si等不发生电化学溶解，留在阳极合金中；比铝更负电性的杂质进入电解质，如Na2＋、Ca2＋、Mg2＋等不能在阴极上分出，留于电解质中，然后抵达精粹的意图。假如电解质自身含比铝更正电性的杂质，就会在阴极上分出，因而电解质应选用纯的质料，并在母液槽中进行预电解铲除比铝更正电性的杂质。     电解进程中，铝在阳极溶解、阴极分出。这个电化学进程理论上为齐型电池，只耗费很少的电能（0.04～0.045V）。因为存在显着的浓差极化（0.35～0.40V），再加上为了避免阳极原铝分散到阴极下降了阴极铝的纯度而进步电解质水平，电解质压降很大，就需求5.5V的槽电压。此外电解进程中没有气体发生，也没有阳极效应。     （二）三层液电解精粹的阳极合金     三层液电解精粹对阳极合金的要求为：熔融合金的密度应大于电解质的密度；合金的熔点要低于电解质的熔点；铝在合金中的溶解度要大，合金元素应该比铝更正电性。     工业上用铜作阳极合金，当合金中的铜含量达33%～45%时，溶点为550～590℃，密度为3.2～3.5g/cm3，彻底能够满意上述要求。假如阳极合金中的铝含量下降至35%～40%时，合金的熔点会急剧升高，高于料室温度时就凝结（料室温度比槽内低30～40℃）。有必要定时向槽内补加原铝。     （三）电解质     三层液电解精粹对电解质的要求为：熔融电解质的密度应介于阳极合金与精铝的之间；电解质中不含比铝更正电性的元素；导电性能好，熔点不宜过火高于铝的溶点，蒸发性小，不吸水也不水解。现在工业电解质有两大类：氟氯化合物和纯氟化合物。     两类电解质的NaF/AlF3摩尔比对熔体的初晶点、密度、电导率都有影响。氟氯化合物电解质的最低熔点在NaF/AlF3摩尔比为1.8邻近。在工业使用范围内，其熔点和密度都比纯氟化物的低，但电导率稍差。增加锂盐能够下降电解质的初晶点、进步电导率。氟氯化合物纯氟化合物AlF3    25%～27%AlF3    35%～48%NaF    13%～15%NaF    18%～27% BaCl2    50%～60%                   CaF2    16%                   NaCl    5%～8%BaF2    18%～35%    （四）三层液电解精粹的正常作业     三层液电解精粹的正常操作包含：出铝、弥补原铝、增加电解质、整理与替换阴极和捞渣等。关于17～40kA的精粹槽，用真空抬包出铝。操作是先耙去精铝上面的电解质薄膜，将套有石墨筒的吸管刺进精铝层，抽真空汲取精铝。弥补原铝的量接近于出精铝的量，因而出铝后要及时弥补原铝。一般参加液态原铝，拌和阳极合金熔体，使原铝均匀分布。电解时电解质会蒸发和生成槽渣而丢失，需求弥补。一般在出铝后，用专门的石墨管往电解质层中补加电解质溶体，坚持原有的电解质水平。精粹时，石墨阴极底沾有反响生成的Al2O3渣或结壳，电阻增大，需定时（15天）逐一整理。整理时不停电，应赶快操作。跟着电解的进行，阳极合金中的杂质Si、Fe等累积，抵达必定时期就饱满分出大晶粒合金，需求定时清合金渣，坚持阳极合金洁净。     （五）三层液电解精粹的技术参数和经济指标     由表1可见，三层液电解精粹铝的能耗很高，比原铝出产高出3～5kW·h/kg（铝）。首要是为了取得纯度铝有必要进步极距，避免阳极合金分散到阴极。 表1  三层液电解精粹的首要技术参数和经济指标主 要 技 术 参 数经 济 指 标电流强度/kA 槽电压（作业电压）/V 电解质温度/℃ 电解质水平/cm 阳极合金水平/cm 阴极铝水平/cm 阳极合金中Cu浓度/%   电流密度/A·cm－220～75 5.5～6.0 760～810 12～15 25～35 12～16 30～40   0.57～0.70原材料耗费量/kg·t－1（铅） 氯化 氟盐（按F计） 石墨 原铝 铜 阴极电流效率/%   电能耗费/kW·h·kg－1（铝）  35～40 16～21 12～13 1020～1030 10～14 96～98 直流17～18 沟通18～19    虽然三层液电解精粹铝的阴极产品坐落最上层，但电解质对阴极有杰出的湿润，构成一层薄膜覆盖住精铝液表面，免遭空气中的氧氧化；电解温度低（750～800℃），比铝的熔点高11℃，铝的溶解量小；极距高（8～12cm）；电解液与阴极铝液之间密度差大（0.3～0.4g/cm3），分层清楚，避免了铝的溶解；电解时没有阳极效应，电解质相对平稳，铝的夹藏丢失量显着减小，铝电解精粹的电流效率很高。     二、凝结提纯法     因为三层液电解精粹铝的能耗高，促进了产量大、能耗低的凝结提纯法的研讨。液固两相都互溶的相平衡图指出，彻底互溶的液体在冷凝时，固体和液体的组成是不同的。只要将这种固溶体逐渐冷却，就可将某种组分富集于固相应或液相之中，抵达别离或提纯的意图。凝结提纯法就是使用这一原理来进行的，有定向法、分步提纯法和区域熔炼法三种工艺。     某杂质元素在铝固相中的浓度和液相中的浓度之比叫做分配系数。分配系数小于1的杂质在液相中富集；分配系数大于1的杂质在固相中富集。分配系数等于1的杂质不能在液相或固相中富集。定向提纯法就是通过熔融铝液的冷凝将杂质留在溶液中一起凝结分出较纯的铝，较纯的铝再进行熔融后冷凝就可得到高纯铝。明显定向提纯法只能除掉分配系数小于1的杂质。     分步提纯法就是先在溶融铝中参加硼，使某些杂质（分配系数大于1的杂质）和硼构成不溶于铝液的硼化物沉渣，弄清别离出铝液，再进行定向凝结提纯。分步提纯法得到的铝既除掉了分配系数大于1的杂质，又除掉了分配系数小于1的杂质，得到更纯的铝。     区域溶炼法就是将铝锭进行部分溶化定向提纯，通过屡次定向提纯，杂质富集于两头，切除端部后就得到纯铝。区域熔炼法既除掉了分配系数大于1的杂质，又除掉了分配系数小于1的杂质，得到更纯的高纯铝。     三、有机溶液电解法     有机溶液电解法就是用与的合作物作电解质、原铝作阳极、纯铝作阴极，在100℃以下电解。得到高纯铝，电流效率达99%，槽电压为1～1.5V，得到的高纯铝用酸浸洗后在高纯石墨坩埚中熔化，铸成条锭。有机溶液电解法的能耗比三层液电解精粹铝的能耗低得多。     有机溶液电解法还处于工业试验阶段，首要的问题是阳极泥接受、电解槽加热、保温文电解质用氮气维护。

石榴石是一种矿物，石榴石晶体与石榴籽的形状、颜色十分相似，故名“石榴石”。色泽好、透明的石榴子石可以成为宝石，石榴石的英文名称为Garnet，由拉丁文“Granatum”演变而来，意思是“像种子一样”。常见的石榴石为红色，但其颜色的种类十分广阔，足以涵盖整个光谱的颜色。常见的石榴石因其化学成分而确认为六种，分别为红榴石（Pyrope）、铁铝石榴子石（Almandine）、锰铝石榴石（Spessartite）、钙铁石榴石（Andradite）、钙铝榴石（Grossular）及钙铬榴石（Uvarovite）。

生产氧化铝的铝土矿主要有三种类型：三水铝石、一水硬铝石、一水软铝石。在已探明的铝土矿全球储量中，92%是风化红土型铝土矿，属三水铝石型，这些铝土矿的特点是低硅、高铁、高铝硅比，集中分布在非洲西部、大洋洲和中南美洲。其余的8%是沉积型铝土矿，属一水软铝石和一水硬铝石型，中低品位，主要分布在希腊、前南斯拉夫及匈牙利等地。

产品名称: 丁基黄原酸钠(钾) 产品类别: 医药与生物化工 产品规格: 项 目 指 标 - 干 燥 品 丁钠合成品 - 粒 状 粉 状 粉状 丁基黄原酸钠(钾)% ≥ 90.0 90.0 84.5 游离碱 % ≤ 0.2 0.2 0.5 水及挥发物 % ≤ 4.0 4.0 - 直径(mm) 3～6 - -长度(mm) 5～15 - - 有效期(月) 12 12 6 包 装 110公斤/铁桶 800公斤/多层板箱 50公斤/塑编袋等 110公斤/铁桶50公斤/塑编袋等 120公斤/铁桶 50公斤/塑编袋等