世界原铝消费量 千吨     国家和地区 2004年1-12月 2005年8月 9月 10月     欧洲小计 8369.6 624.3 683.5 683.9     其中：奥地利 234.4 11.8 22.4 22.4     比利时 401.8 27.2 27.2 27.2     法国 748.5 56.2 59.1 59.1    德国 1794.6 152.1 152.7 152.7     希腊 265.6 23.8 18.6 18.6     意大利 986.6 41.2 80.0 80.0     荷兰 146.4 12.2 12.2 12.2     挪威 246.0 20.5 20.5 20.5     西班牙 603.1 43.0 55.0 55.0     匈牙利 225.6 18.8 18.8 18.8     俄罗斯 1020.0 85.0 85.0 85.0     瑞典 124.4 5.9 5.9 5.9     瑞士 168.7 13.9 14.0 14.2    英国 438.9 21.4 23.2 23.2     非洲小计 345.4 29.5 29.6 28.7     亚洲小计 12734.9 1206.0 1231.0 1236.6[next]     其中：巴林 353.4 29.4 24.9 24.9     香港 20.9 1.7 1.7 1.7     印度 860.6 85.1 85.1 85.1     中国 5942.8 675.2 663.2 639.6     印尼 248.5 23.5 23.5 23.5     日本 2318.6 144.0 176.9 203.5     韩国 1118.3 92.7 92.3 98.8     台湾省 496.7 34.3 42.1 42.1     土耳其 351.0 35.0 39.5 35.0     美洲小计 7717.1 703.5 658.2 675.6     其中：阿根廷 115.6 15.3 15.3 15.3     加拿大 760.5 49.7 28.5 28.5     美国 5800.0 530.0 530.0 530.0     巴西 651.0 73.9 48.5 66.0     墨西哥 129.8 13.2 13.2 13.2     委内瑞拉 150.6 12.6 12.6 12.6     大洋洲小计 368.2 30.7 30.7 30.7     其中：澳大利亚 313.2 26.1 26.1 26.1     世界合计 29535.3 2594.0 2632.9 2655.5     本表所列为原生铝的消费量，不包括从废金属中回收的再生铝。

现代大型预焙电解槽产出的原铝纯度有所进步，可直接产出特一号铝，但铝含量也只抵达99.8%。有些部门对铝的质量要求很高，如无线电器材、照明反射镜、纶出产反响器、储酸罐、食物包装材料等方面要求铝含量大于99.97%～99.996%的精铝；有的时分还要99.999%（5N）的高纯铝和99.999%（6N）以上的超纯铝。这就要对原铝进行精粹。     从电解槽中取出的铝液保温静置几小时让固体夹杂物（氧化铝、炭和等）和夹藏的融盐充沛与铝液分层，然后通入氮气和的混合气（90%N2＋10%Cl2），除掉悬浮的氧化物、碳化物及溶解的气体。钠、镁、锂、钙等生动金属一起也被除掉，得到工业铝。电工用的铝，还要用含硼的合金来处理，以除掉那些严重影响电导率的杂质元素（如钛、钒、锆）。     精铝通过原铝精粹取得，精粹的办法有三层液融盐电解法、凝结提纯法及有机溶液电解法。常用三层液融盐电解法。高纯铝则要用精铝通过区域熔炼才干得到。     一、三层液电解精粹     1901年Hoopes创造的三层液电解法因精粹体系由三层熔体组成而得名。阳极熔体由待精粹原铝和加剧剂（30%Cu＋70%Al）组成，它的密度大（3.3～3.7g/cm3）而居基层；中间为密度2.6～2.8g/cm3的电解质（氟化物或氯氟化物）；最上层为精粹所得的精铝，密度为2.3g/cm3，它与石墨阴极相触摸，成为实践阴极。     （一）三层液电解精粹的原理     三层液电解精粹是使用阳极可溶的溶体进行电化学冶金的进程。阳极合金中的铝失掉电子，进行电化学溶解，为成Al3＋、Na＋、F－、Cl－、AlF3－6、AlF－4的电解质，在外加是电压的推进下抵达阴极，Al3＋又在阴极上得到电子而不定时原成铝。即： 在阳极    Al（合金）－3e→Al3＋ 在阴极    Al3＋＋3e→Al（液）     在阳极，比铝更正电性的杂质Fe、Ca、Si等不发生电化学溶解，留在阳极合金中；比铝更负电性的杂质进入电解质，如Na2＋、Ca2＋、Mg2＋等不能在阴极上分出，留于电解质中，然后抵达精粹的意图。假如电解质自身含比铝更正电性的杂质，就会在阴极上分出，因而电解质应选用纯的质料，并在母液槽中进行预电解铲除比铝更正电性的杂质。     电解进程中，铝在阳极溶解、阴极分出。这个电化学进程理论上为齐型电池，只耗费很少的电能（0.04～0.045V）。因为存在显着的浓差极化（0.35～0.40V），再加上为了避免阳极原铝分散到阴极下降了阴极铝的纯度而进步电解质水平，电解质压降很大，就需求5.5V的槽电压。此外电解进程中没有气体发生，也没有阳极效应。     （二）三层液电解精粹的阳极合金     三层液电解精粹对阳极合金的要求为：熔融合金的密度应大于电解质的密度；合金的熔点要低于电解质的熔点；铝在合金中的溶解度要大，合金元素应该比铝更正电性。     工业上用铜作阳极合金，当合金中的铜含量达33%～45%时，溶点为550～590℃，密度为3.2～3.5g/cm3，彻底能够满意上述要求。假如阳极合金中的铝含量下降至35%～40%时，合金的熔点会急剧升高，高于料室温度时就凝结（料室温度比槽内低30～40℃）。有必要定时向槽内补加原铝。     （三）电解质     三层液电解精粹对电解质的要求为：熔融电解质的密度应介于阳极合金与精铝的之间；电解质中不含比铝更正电性的元素；导电性能好，熔点不宜过火高于铝的溶点，蒸发性小，不吸水也不水解。现在工业电解质有两大类：氟氯化合物和纯氟化合物。     两类电解质的NaF/AlF3摩尔比对熔体的初晶点、密度、电导率都有影响。氟氯化合物电解质的最低熔点在NaF/AlF3摩尔比为1.8邻近。在工业使用范围内，其熔点和密度都比纯氟化物的低，但电导率稍差。增加锂盐能够下降电解质的初晶点、进步电导率。氟氯化合物纯氟化合物AlF3    25%～27%AlF3    35%～48%NaF    13%～15%NaF    18%～27% BaCl2    50%～60%                   CaF2    16%                   NaCl    5%～8%BaF2    18%～35%    （四）三层液电解精粹的正常作业     三层液电解精粹的正常操作包含：出铝、弥补原铝、增加电解质、整理与替换阴极和捞渣等。关于17～40kA的精粹槽，用真空抬包出铝。操作是先耙去精铝上面的电解质薄膜，将套有石墨筒的吸管刺进精铝层，抽真空汲取精铝。弥补原铝的量接近于出精铝的量，因而出铝后要及时弥补原铝。一般参加液态原铝，拌和阳极合金熔体，使原铝均匀分布。电解时电解质会蒸发和生成槽渣而丢失，需求弥补。一般在出铝后，用专门的石墨管往电解质层中补加电解质溶体，坚持原有的电解质水平。精粹时，石墨阴极底沾有反响生成的Al2O3渣或结壳，电阻增大，需定时（15天）逐一整理。整理时不停电，应赶快操作。跟着电解的进行，阳极合金中的杂质Si、Fe等累积，抵达必定时期就饱满分出大晶粒合金，需求定时清合金渣，坚持阳极合金洁净。     （五）三层液电解精粹的技术参数和经济指标     由表1可见，三层液电解精粹铝的能耗很高，比原铝出产高出3～5kW·h/kg（铝）。首要是为了取得纯度铝有必要进步极距，避免阳极合金分散到阴极。 表1  三层液电解精粹的首要技术参数和经济指标主 要 技 术 参 数经 济 指 标电流强度/kA 槽电压（作业电压）/V 电解质温度/℃ 电解质水平/cm 阳极合金水平/cm 阴极铝水平/cm 阳极合金中Cu浓度/%   电流密度/A·cm－220～75 5.5～6.0 760～810 12～15 25～35 12～16 30～40   0.57～0.70原材料耗费量/kg·t－1（铅） 氯化 氟盐（按F计） 石墨 原铝 铜 阴极电流效率/%   电能耗费/kW·h·kg－1（铝）  35～40 16～21 12～13 1020～1030 10～14 96～98 直流17～18 沟通18～19    虽然三层液电解精粹铝的阴极产品坐落最上层，但电解质对阴极有杰出的湿润，构成一层薄膜覆盖住精铝液表面，免遭空气中的氧氧化；电解温度低（750～800℃），比铝的熔点高11℃，铝的溶解量小；极距高（8～12cm）；电解液与阴极铝液之间密度差大（0.3～0.4g/cm3），分层清楚，避免了铝的溶解；电解时没有阳极效应，电解质相对平稳，铝的夹藏丢失量显着减小，铝电解精粹的电流效率很高。     二、凝结提纯法     因为三层液电解精粹铝的能耗高，促进了产量大、能耗低的凝结提纯法的研讨。液固两相都互溶的相平衡图指出，彻底互溶的液体在冷凝时，固体和液体的组成是不同的。只要将这种固溶体逐渐冷却，就可将某种组分富集于固相应或液相之中，抵达别离或提纯的意图。凝结提纯法就是使用这一原理来进行的，有定向法、分步提纯法和区域熔炼法三种工艺。     某杂质元素在铝固相中的浓度和液相中的浓度之比叫做分配系数。分配系数小于1的杂质在液相中富集；分配系数大于1的杂质在固相中富集。分配系数等于1的杂质不能在液相或固相中富集。定向提纯法就是通过熔融铝液的冷凝将杂质留在溶液中一起凝结分出较纯的铝，较纯的铝再进行熔融后冷凝就可得到高纯铝。明显定向提纯法只能除掉分配系数小于1的杂质。     分步提纯法就是先在溶融铝中参加硼，使某些杂质（分配系数大于1的杂质）和硼构成不溶于铝液的硼化物沉渣，弄清别离出铝液，再进行定向凝结提纯。分步提纯法得到的铝既除掉了分配系数大于1的杂质，又除掉了分配系数小于1的杂质，得到更纯的铝。     区域溶炼法就是将铝锭进行部分溶化定向提纯，通过屡次定向提纯，杂质富集于两头，切除端部后就得到纯铝。区域熔炼法既除掉了分配系数大于1的杂质，又除掉了分配系数小于1的杂质，得到更纯的高纯铝。     三、有机溶液电解法     有机溶液电解法就是用与的合作物作电解质、原铝作阳极、纯铝作阴极，在100℃以下电解。得到高纯铝，电流效率达99%，槽电压为1～1.5V，得到的高纯铝用酸浸洗后在高纯石墨坩埚中熔化，铸成条锭。有机溶液电解法的能耗比三层液电解精粹铝的能耗低得多。     有机溶液电解法还处于工业试验阶段，首要的问题是阳极泥接受、电解槽加热、保温文电解质用氮气维护。

世界原铝产量 千吨    国家和地区 2004年1-12月 2005年8月 2005年9月 2005年10月    欧洲小计    8836.6    764.3    740.4    749.5    其中：法国   451.2     38.0     37.0    37.0    希腊         166.6     14.0     13.0    13.0    德国         667.8     56.0     54.0    54.0    冰岛         271.3     22.9     22.7    22.9    意大利       195.4     15.8     15.8    15.8    荷兰         326.3     28.7     28.7    28.7    罗马尼亚     218.5     20.6     20.6    20.6    俄罗斯       3593.7    309.3    298.0   310.2    挪威         1321.7    118.0    115.0   110.9    西班牙       397.5     33.4 3   2.0     32.0    英国         359.6     31.2     30.5    30.1    非洲小计     1712.6    148.9    143.4   149.9    其中：埃及   216.0     20.8     20.0    20.9    莫桑比克     547.1     46.6     45.8    46.8    南非         863.6     73.4     69.4    74.1    亚洲小计     9557.5    968.6    970.9   973.0    其中：巴林   523.8     67.5     72.0    72.0    印度         860.9     78.8     76.9    76.9    伊朗         203.2     19.4     19.4    19.4    印尼         240.8     21.7     20.7    21.5    塔吉克斯坦   358.1     32.7     31.9    33.3    中国         6589.0    687.4    689.0   689.0    阿联酋       683.0     53.5     53.5    53.5    美洲小计     7469.7    672.3    646.3   671.2    其中：加拿大 2592.2    258.4    247.9   256.8    美国         2516.9    208.1    199.3   207.5    阿根廷       272.1     22.9     22.0    23.1    巴西         1457.4    130.1    126.3   130.5    委内瑞拉     631.1     52.8     50.8    53.3    大洋洲小计   2245.4    191.3    188.6   188.6    其中：澳大利亚1895.0   161.7    161.7   161.7    新西兰       350.4     29.6     26.9    26.9    世界合计     29821.8   2745.4   2689.6  2732.2

世界粗铜原铝产量粗铜产量（千吨）原铝产量（千吨）国家和地区200320042005国家和地区200320042005欧洲小计 其中：奥地利 比利时 保加利亚 波兰 俄罗斯 芬兰 德国 挪威 西班牙 瑞典 南斯拉夫 非洲小计 其中：南非 赞比亚 亚洲小计 其中：印度 伊朗 日本 印尼 哈萨克斯坦 乌兹别克斯坦 中国 菲律宾 韩国 美洲小计 其中：加拿大 美国 巴西 智利 墨西哥 秘鲁 大洋洲小计 澳大利亚3004.5 65.1 120.2 215.3 584.1 790.0 150.6 494.1 35.9 290.3 215.0 17.5 479.1 127.4 320.4 4582.7 252.0 96.0 1516.1 247.4 431.9 82.0 1379.2 111.6 410.0 3292.2 456.9 539.0 219.6 1542.4 220.1 314.2   435.03077.9 59.1 129.6 227.1 580.5 850.0 151.6 541.2 35.6 224.3 235.6 20.4 468.8 118.0 320.4 4741.5 252.0 173.4 1465.4 211.6 445.1 84.9 1502.9 108.0 390.0 3346.5 476.2 542.0 219.6 1517.6 271.0 320.1   443.03051.8 52.2 129.6 240.1 516.0 850.0 156.0 541.2 38.7 284.2 208.1 20.4 489.8 137.6 320.4 5005.3 252.0 210.4 1517.8 275.0 426.8 104.0 1604.8 108.0 390.0 3434.6 471.9 531.1 219.6 1559.9 330.2 322.0   410.0欧洲小计 其中：法国 希腊 德国 冰岛 意大利 荷兰 罗马尼亚 俄罗斯 挪威 西班牙 英国 非洲小计 其中：埃及 莫桑比克 南非 亚洲小计 其中：巴林 印度 伊朗 印尼 塔吉克斯坦 中国 阿联酋 美洲小计 其中：加拿大 美国 阿根廷 巴西 委内瑞拉 大洋洲小计 其中：澳大利亚 新西兰8424.9 443.1 165.0 660.8 265.9 191.4 282.8 195.6 3477.7 1192.4 389.1 342.7 1427.9 194.6 407.4 732.7 8184.4 526.0 798.8 171.9 197.3 319.4 5546.9 536.0 7772.0 2791.9 2704.5 271.9 1380.6 605.5 2191.4 1857.0 334.48835.6 451.2 165.6 667.8 271.3 195.4 326.3 218.5 3593.7 1321.7 397.5 359.6 1712.6 216.0 547.1 863.6 9657.3 523.8 860.9 203.2 240.8 358.1 6688.8 683.0 7469.7 2592.2 2516.9 272.1 1457.4 631.1 2245.4 1895.0 350.48985.4 442.3 165.0 662.4 272.4 192.9 340.7 243.6 3647.1 1376.5 394.2 368.5 1752.3 243.8 553.7 851.1 11137.9 708.3 942.4 231.9 252.3 379.6 7806.0 722.0 7767.9 2894.3 2480.4 270.7 1498.5 624.0 2251.6 1903.0 348.6

  铝青铜含铝量        锡青铜含锡量一般在3～14％之间,首要用于制造弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超越 8％，有时还增加磷、铅、锌等元素。磷是杰出的脱氧剂，还能改进流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改进可切削性和耐磨性，加锌可改进铸造功能。锡青铜具有较高的力学功能、减磨功能和耐蚀性，易切削制作，钎焊和焊接功能好，缩短系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、铜套、轴套、抗磁元件等涂层。　　铝青铜含铝量一般不超越11.5％，有时还参加适量的铁、镍、锰等元素，以进一步改进功能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。铝青铜有较高的强度 杰出的耐磨性 用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件,最杰出的特色便是其杰出的耐磨性。铝青铜具有高的强度和弹性，在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高，可热、冷态压力制作，可电焊和气焊，不易钎焊。

铝熔炼方法中铝进料以上的气氛包括两层，其中下层覆盖铝进料并且由非氧化性气体构成，而上层由来自一或多台燃烧器的燃烧气体构成。来自一或多台燃烧器的热量对铝辐射加热并使其熔融，而同时下层保护铝，使其不致于受到有可能因铝与燃烧气体接触而出现的氧化作用，从而减少浮渣生成量。 　　在直接火焰炉中熔炼铝进料的方法包括：（A）将所述进干引入所述炉中；（B）用燃烧器进行燃烧，因此而向所述炉中供热，并使排出的燃烧气体进入所述炉而在所述炉中形成燃烧气体层；（C）熔炼所述铝进料而形成熔融铝熔池，其中将所述热量辐射传给所述铝进料；（D）从所述燃烧气体层和铝之间将非氧化性气体引入炉中以在所述炉内形成非氧化性气体层，该层用来减少有可能固铝表面与燃烧气体层直接接触而生成的浮渣量；以及（E）从燃烧气体进入炉的位置以上的某一位置将燃烧气体从炉中排出。

加铝对2007年全球的铝供需提出了两种假设：一种是“牛市”的情形，即除中国之外的其它地区原铝需求将增加2.5％达到2615万吨，中国的净出口减少10万吨，则除中国之外的全球其它地区的原铝供应将短缺25万吨；另一种则是“熊市”的情形，即除中国之外的其它地区的原铝需求仅增长1.5％到2590万吨，而来自中国的净出口增加10万吨，则不包括中国在内的其它地区的原铝供应将过剩20万吨。

目前工业生产原铝的唯一方法是霍尔－埃鲁铝电解法。由美国的霍尔和法国的埃鲁于1886年发明。霍尔－埃鲁铝电解法是以氧化铝为原料、冰晶石（Na3AlF6）为熔剂组成的电解质，在950－970℃的条件下通过电解的方法使电解质熔体中的氧化铝分解为铝和氧，铝在碳阴极以液相形式析出，氧在碳阳极上以二氧化碳气体的形式逸出。每生产一吨原铝，可产生1.5吨的二氧化碳，综合耗电在15000kwh左右。 　　工业铝电解槽大体上可以分为侧插阳极自焙槽、上插阳极自焙槽和预焙阳极槽三类。由于自焙槽技术在电解过程中电耗高、并且不利于对环境的保护，所以自焙槽技术正在被逐渐淘汰。目前全球原铝年产量约为2800万吨，我国的原铝年产量约为700万吨。  　　必要时可以对电解得到的原铝进行精炼得到高纯铝。目前的铝合金生产方法主要以熔配法为主。由于铝及其合金具有优良的可加工性能，所以通过锻、铸、轧、冲、压等方法生产板、带、箔、管、线等型材。

(1)铝的影响。有时铝也是作为脱氧剂在炼钢时加入的。如果镀锌原板一定要使用镇静钢的话，必须使用含铝的镇静钢。但原板中含有约0.2％的铝的话，铝会在晶界聚集，降低了界面反应的活性。但铝也易在钢带表面富集，形成氧化物，降低钢板在锌液中的浸润性。因而，一般要求镀锌原板的含铝量控制在约0.02％。　　(2)锰的影响。锰有时作为性能强化元素加入钢中的。若原板中含有一定量的锰，且锌液中的铝含量在0.15％左右时，对铁铝化合物层的生长影响不大，但在锌液中的铝含量在0.20％左右时，随着锰含量的增加，铁铝化合物层的生成量则减少。一般将原板中的锰含量控制在0.25％～0.40％左右。 　　(3)铜的影响。原板中的铜能显着提高镀锌板的耐磨性能，所以生产特殊用途的耐腐蚀性镀锌板时，往往选择含铜量为0.2％～0.3％的原板。但含铜钢带在热轧时可能形成网裂缺陷，经酸洗后更加明显，在冷轧之后依然可见，在镀锌后则在板面形成和轧制方向一致的，类似厚板划伤状或条状结疤的条痕。因而镀锌板要求铜含量不高于0.15％。 　　(4)磷的影响。磷是钢中未脱尽的有害元素。磷对镀锌也有显着的不良影响，当含磷量在0．15％左右时，会使铁锌化合物层变厚，纯锌层变薄，甚至完全没有纯锌层，镀层出现无光泽的斑点，使镀层的粘附性能变坏。另外，含磷较高的钢带脆性很大，特别是厚0.23mm以下的极薄原板极易在生产线上运行时断带。因而，镀锌原板的磷含量越低越好，一般要求低于0.025％。 　　(5)硫的影响。硫也是钢中未脱尽的有害元素。硫对镀锌过程的影响不大，但硫严重影响钢带的力学性能。所以含硫量也是越低越好，一般要求小于0.03％。

熔铝炉的炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低炉顶排烟温度，大大提高热效率，而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态，保证了很高的熔化速率和很低的能耗。炉温均匀，无局部过热过烧现象，提高产品质量，延长炉子使用寿命。炉门结构合理密封，炉门口无须加炉;炉门密封严，开启时间少，炉内散热损失小，无扒渣精炼死角，操作方便，操作环境好。 由于熔铝炉在工作过程中，经常出现负荷波动的情况，此时助燃空气量务必要求跟随燃料量的波动而调整。否则，不是导致排烟中含有可燃气体，就是导致排烟中含有大量空气。总之，不及时调整助燃空气量将使得加热炉的热效率急剧下降。使用过一段时间的熔铝炉一定要通过检测烟气中的含氧量，来调整助燃空气量。

全球用铝量在有色金属中已居靠前欧洲铝协会建议安排的研讨发现,西方国家每年人均至少消费12公斤铝,美国更是多达35公斤。铝今日已经成为运用较遍及的靠前大有色金属,但原铝的报价与上年同期相比，跌幅是20年来较大的。一位独立的矿业和金属工业参谋布鲁克.亨特说，本年全球商场将有100万吨铝过剩，到2003年过剩的铝会下降到50万吨，2004年则降为10万吨。我国商场将是未来几年里影响全球铝报价的较大的一个要素。2002年，我国的铝消费量和生产量都占全球的16%。估计在未来3年里，我国的铝生产量将占到全球商场的21%左右，超过了本国需求量的增加，它的需求量将占到全球商场的19%。我国在未来几年里将成为一大净出口国。()

铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度小，故称作轻金属。铝是产量和使用量很高的有色金属，世界上仅次于钢铁。铝的密度约为钢、铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造、火车、地铁、汽车、飞机、船舶、火箭等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。同样，铝在军工制品中也地位显著。   氧化铝又称三氧化二铝，呈白色粉末状。而电解铝是冶炼金属铝的一种方法，通常在电解槽内通过大电流把氧化铝分解出金属铝。   原铝是在电解过程中沂出的液体状的铝液，未经过沉淀等处理。原铝通过进入铸造铝锭模型体内冷却处理可成为铝锭。所以，氧化铝是沂出铝液的原料，电解铝是工艺，原铝是电解过程中的铝液，铝锭是一种铝产品，较终在市面上流转的可售产品。   铝锭按成分不同分高纯铝锭、铝合金锭和重熔用铝锭三种；按形状和尺寸又可分为圆锭、板锭、条锭、T形锭等几种。

铝青铜硬度可达160HB以上，耐磨功能好。用于要求耐磨功能高的产品。 铝青铜特性可热处理强化,抗高温氧化功能好，较高的强度，杰出的耐磨性，用于强度比较高的螺杆，铜套，密封环等。      铝青铜，含铝量一般不跨过11.5%，有时还参与过量的铁、镍、锰等元素，以进一步改进功用。铝青铜可热处置强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。  　铝青铜有较高的强度，优胜的耐磨性，用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件,最凸起的特征便是其优胜的耐磨性。      铝青铜应用范围可做各种深拉和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网、散热器零件等。具有超卓的机械功用，热态下塑性超卓，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，是运用广泛的一个一般黄铜种类。为富含铁、锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性，经淬火、回火后可跋涉硬度，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可切削性尚可，可焊接不易纤焊，热态下压力制作优胜。

电解铝是冶炼金属铝的一种方法，通常在电解槽内通过大电流把氧化铝分解出金属铝。 铝锭按成分不同分高纯铝锭、铝合金锭和重熔用铝锭三种；按形状和尺寸又可分为圆锭、板锭、条锭、T形锭等几种。 铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度小，故称作轻金属。铝是产量和使用量很高的有色金属，世界上仅次于钢铁。铝的密度约为钢、铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造、火车、地铁、汽车、飞机、船舶、火箭等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。同样，铝在军工制品中也地位显著。 氧化铝又称三氧化二铝，呈白色粉末状。 原铝是在电解过程中沂出的液体状的铝液，未经过沉淀等处理。原铝通过进入铸造铝锭模型体内冷却处理可成为铝锭。所以，氧化铝是沂出铝液的原料，电解铝是工艺，原铝是电解过程中的铝液，铝锭是一种铝产品，较终在市面上流转的可售产品。 电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解。 工业用铝锭 在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T 1196-2008）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照国家标准“重熔用铝锭按化学成分分为8个牌号，分别是Al99.90、Al99.85、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00、Al99.7E、Al99.6E”（注：Al之后的数字是铝含量）。有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。 氧化铝（Al₂O₃）是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，是在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料。工业Al2O3是由铝矾土（Al2O3▪3H2O）和硬水铝石制备的，对于纯度要求高的Al2O3，一般用化学方法制备。 Al2O3有许多同质异晶体，目前已知的有10多种，主要有3种晶型，即γ-Al2O3、β-Al2O3、α-Al2O3（刚玉）。其中结构不同性质也不同，在1300℃以上的高温时几乎完全转化为α-Al2O3。

铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度小，故称作轻金属。铝是产量和使用量很高的有色金属，世界上仅次于钢铁。铝的密度约为钢、铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造、火车、地铁、汽车、飞机、船舶、火箭等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。同样，铝在军工制品中也地位显著。 　　氧化铝又称三氧化二铝，呈白色粉末状。而电解铝是冶炼金属铝的一种方法，通常在电解槽内通过大电流把氧化铝分解出金属铝。 　　原铝是在电解过程中沂出的液体状的铝液，未经过沉淀等处理。原铝通过进入铸造铝锭模型体内冷却处理可成为铝锭。所以，氧化铝是沂出铝液的原料，电解铝是工艺，原铝是电解过程中的铝液，铝锭是一种铝产品，最终在市面上流转的可售产品。 　　铝锭按成分不同分高纯铝锭、铝合金锭和重熔用铝锭三种；按形状和尺寸又可分为圆锭、板锭、条锭、T形锭等几种。

1、电解原铝液温度高，气体含量高　　众所周知，电解铝出产进程是在高温条件下的电化学进程。当今，隨着科学技术的开展，电解槽容量越来越大，电流强度高达350-500KA，电流效率到达94-95%。电解槽以碳块为阳极，以半石墨化碳块作阴极，一般温度在950-960℃之间。电解质成份很杂乱，除主成份冰晶石之外，还加有Al2O3、CaF2、MgF2等，它们的含量分别为1.38-2.88%、4.88-5.88%和0.47-0.87%；含水率除AlF3≤7.5%外，其他均小于或等于1.0%。上述物猜中的水份分别为附着水和结晶水，附着水在高温条件下,易于蒸腾去掉，而结晶水在电解槽中进行化学反响3H2O+2AL→Al2O3+6［H］，［H］溶解于电解铝液中，铝液温度越高，原子氢的饱满浓度越大。除了氢之外电解铝液还含有CO2、CO、CH4和N2。电解原铝液气体含量组成规模也很宽，H2：53-96%；CO2：2.5-30%；CO：20%；CH4：2.5%；N2：2.5%。对气体含量高的电解原铝液，有必要采纳卓有成效的除气办法，才干消除它们的损害。　　2、电解原铝液杂质含量多　　液态原铝中的杂质主要为非金属杂质，也有少数金属杂质。非金属杂质含量最多为氧化铝，其次是氟化盐、和氮化铝。电解进程中，参加电解槽中的氧化铝是砂状氧化铝。砂状氧化铝由α-Al2O3和γ-Al2O3，α-Al2O3≥25%；α-Al2O3呈球状、比严重、质地细密、表面积小，在电解质中，溶解速度慢，来不及溶解的α-Al2O3往往堆积于槽底，少数混入阴极铝液中。而γ-Al2O3活性大，溶解速度快，一般不会在电解槽底堆积。一般来说，电解槽24小时抽取铝液一次，混入铝液中的α-Al2O3隨同铝液一块进入铝液抬包，倒进熔铸出产体系的熔炼炉内。　　电解原铝液中的金属杂质有硅、铁、锌、钛、钠等，但最主要的金属杂质仍是硅和铁。这些杂质的来历主要有两个方面：一是来自质料及材料，例如选用碱法出产的氧化铝质料含有SiO2、Fe2O3、TiO2、ZnO、Na2O等杂质，经过电解，生成了Si、Fe、Ti、Zn、Na等金属。二是来自电解槽内衬、东西、设备、尘土及其他。　　趁便说一下，在高温液态铝中，碳与钛反响生成TiC，TiC是液态铝合金在凝结进程中很好的非自发晶核，TiC的成核效果优于TiB2粒子，有利于合金铝液结晶时细化其晶粒，惋惜含量太低。　　我国是全世界原铝产值最多的国家，选用短流程，使用电解原铝液太阳能电池直接出产铝加工所需求的扁锭和圆锭，这是铝工业开展的必经之路，也引起了有关部门的高度重视。有些大型电解铝厂商，例如贵州铝厂、青海铝厂、包头铝厂、青铜峡铝厂等，近几年来，引入欧美国家的先进技术和先进设备，相继建成了自动化程度高技术一流的熔铸出产线，主体设备包含大型熔炼炉，大型液压倾动态置炉，大功率电磁搅拌器，在线氩气除气体系，液压铸造机及铸锭均匀化配备等。经过投料试车出产，产品质量上佳，取得了很好的经济和环境效益。　　也有一些厂商，出资数百万元，建三台15吨熔炼炉、两台钢丝绳铸造机、一台单轨天车、一套偱环水体系，产能也能够到达75000吨/年。可是设备过于粗陋，技术配备差，又不尊重学科，疏于办理，偷工减料，产品质量差，问题成堆。关于这一类厂商，怎么进行设备改造，加强技术办理，改善工艺技术办法，完善工艺准则，出产合格产品。

全球原铝供求平衡表  万吨项目/年份2001年2002年2003年2004年2005年e05-04%全球供应2446.626092803.52988.831936.8全球消费2374.52535.42776.63018.831875.6全球平衡72.173.626.9-306--

1、 凝结特色 铸造铝青铜的结晶温度规模小 , 约 30 ℃ 左右 , 归于层状凝结 ; 流动性好 , 体积缩短大 , 简略构成会集缩孔 ,不简略发生枝晶偏析,可以取得安排细密的铸件。 2 、氧化倾向 合金含有较多的铝 , 极易氧化 构成 Al203 悬浮性的夹渣 ; 浇注过程中也易构成二次氧化渣 , 很难从铜液中去除。因而 , 无论是在冶炼过程中 , 仍是在确认铸造技术时 , 都要采纳恰当办法 , 避免氧化物进入铸件。 3、吸气倾向 铝青铜液的蒸汽压比黄铜和锡青铜都低 , 吸气倾向大。但当铜液表面有一层 Al203 薄膜掩盖时 , 能起维护效果 , 所以在冶炼过 程中不该过火搅动铜液。

在近期的原铝 价格市场 中， 金属 铝近期消费很好，在六种LME 有色金属 中，是目前唯一具有消费亮点的 金属 。如报告正文所示，且目前LME铝库存已经见顶，LME库存还会持续下滑。同时，随着欧洲电价逐步提高，欧洲铝厂成本增加。需求环比回暖，也将带来全球原铝 价格 的上调。目前铝 期货 有投机因素，但涨势仍很健康：一方面，虽然铝价的上涨速度较快，但至少目前的基本面状况是支持铝价上涨的。另一方面，国内上期所的期铝持仓并没有大幅增加，暗示出比较健康的交投状态。目前近期的原铝 价格 可以参考如下：铝锭规格AL99.70 现货 ，华东 市场 报价15400元/吨，华南 市场 报价爱15500元/吨，西南 市场 15400元/吨。氧化铝 现货 ，中铝企业2750元/吨。氢氧化铝 现货 ，中铝企业1800元/吨。更多关于原铝 价格 的信息和商家情报可以登陆上海 有色 网查询！ 

电解铝是冶炼金属铝的一种方法，通常在电解槽内通过大电流把氧化铝分解出金属铝。　　铝锭按成分不同分高纯铝锭、铝合金锭和重熔用铝锭三种；按形状和尺寸又可分为圆锭、板锭、条锭、T形锭等几种。　　铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度小，故称作轻金属。铝是产量和使用量很高的有色金属，世界上仅次于钢铁。铝的密度约为钢、铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造、火车、地铁、汽车、飞机、船舶、火箭等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。同样，铝在军工制品中也地位显著。　　氧化铝又称三氧化二铝，呈白色粉末状。　　原铝是在电解过程中沂出的液体状的铝液，未经过沉淀等处理。原铝通过进入铸造铝锭模型体内冷却处理可成为铝锭。所以，氧化铝是沂出铝液的原料，电解铝是工艺，原铝是电解过程中的铝液，铝锭是一种铝产品，最终在市面上流转的可售产品。

人体含量和分布人体含锌的总量约占体重的0.003%，相当于成人体内约有2公克锌。90%的锌都存在肌肉与骨骼中，其余10%在血中扮演举足轻重的角色。建议摄取量与食物来源含锌丰富的食物包括肉类、肝、海鲜、啤酒、南瓜子、栗子、蛋、乳品、芝麻、芥末等。 锌的参考摄取量 (DRI)年龄性别美国(mg/day )台湾(mg/day ) 0-6个月25 7-12个月35 1-3岁310 4-8岁510 9-13岁810 14-18岁男11女9男15女12 19-50岁男11女8男15女12 51岁以上男11女8男15女12 孕妇14-18岁1215 孕妇19-50岁1115 乳妇14-18岁1315 乳妇19-50岁1215 生理功能   1. 维持免疫功能:人体锌不足会出现淋巴球数量低落、血中免疫球蛋白降低、自然杀手功能减弱、皮肤免疫测试反应降低等状况，临床的结果就是肺炎、念珠球菌感染，甚至伤风感冒。   2. 生长与发育：促进生长、性器官的发育、伤口愈合、毛发、指甲，以及口腔黏膜等多处位置的修补作用。   3. 用运在保养品：为控油类型的典型的成份。   4. 调结基因表现：许多蛋白质转录因子的分子中含有锌指结构，负责与DNA结合，而改变基因的表现功能，是很重要的调控机制。   5. 酵素组成分：已知的含锌酵素超过300多种，锌位于催化中心，或稳定酶蛋白质的立体结构，失去锌会使酵素失去活性。   6. 维持味觉功能与促进食欲。   7. 促进胰岛素分泌

钨铜的电镀技能介绍钨铜电子封装和热沉材料，既具有钨的低胀大特性，又具有铜的高导热特性，其热胀大系数和导热导电功能能够经过调整钨铜的成分而加以改动，因此给钨铜供给了更广的用途。因为钨铜材料具有很高的耐热性和杰出的导热导电性，一起又与硅片、及陶瓷材料相匹配的热胀大系数，故在半导体材料中得到广泛的运用。钨铜电镀的特色电镀前主张按电镀厂现有电镀技术电镀样品，电镀后的钨铜放置在真空炉内800°保温20分钟进行老化试验。假如出炉后钨铜并未呈现气泡、变色、等不良，阐明电镀技术没有问题，可按此技术进行下一步钨铜电镀，假如呈现气泡等问题，请与电镀供应商参议电镀技术问题。    钨铜是金属钨与金属铜结合在一起的二相“假合金”，因为钨金属与其他金属具有不相溶性，所以，钨铜合金的电镀比较困难。我公司结合多年经历，关于钨铜合金的电镀主张如下1、钨铜电镀前必定清洗，运用超声波+中性清洗液，将钨铜表面的氧化物质、油渍等脏化物质清洗洁净增强钨铜表面附着。清洗剂防止强酸强碱物质。2、清洗和电镀技术环节不能间隔时间过长，也就是说清洗后当即电镀。

我国国民经济建设处于持续快速健康发展时期，对铜的需求量大。近年来有关部门对铜的需求量进行了预测。    北京有色冶金设计研究总院于1994年对1995年、2000年和2010年铜的需求量预测：“七五”期间铜年均消费量为82.2万t，预测1995年铜的需求量105万t，年均递增率5.02%；2000年铜的需求量130万t，年均递增率4.36%；2010年需求量180万t，年均递增率3.31%。    中国国际工程咨询公司1992年做了“八五”及2000年的铜的需求量预测：1995年铜消费量100万t/a，2000年将达到128～135万t。    地质矿产部和中国有色金属工业总公司于1996年向国家提交的《我国主要有色金属矿产资源对2010年国民经济建设保证程度论证报告》预测铜的需求量：2000年为130万t，2005年为145万t，2010年170万t，年均递增率分别为5.4%、2.2%、2.7%。

目前工业生 产原铝的唯一方法是霍尔－埃鲁铝电解法。由美国的霍尔和法国的埃鲁于1886年发明。霍尔－埃鲁铝电解法是以氧化铝为原料、冰晶石（Na3AlF6）为熔 剂组成的电解质，在950－970℃的条件下通过电解的方法使电解质熔体中的氧化铝分解为铝和氧，铝在碳阴极以液相形式析出，氧在碳阳极上以二氧化碳气体 的形式逸出。每生产一吨原铝，可产生1.5吨的二氧化碳，综合耗电在15000kwh左右。 　　工业铝电解槽大体上可以分为侧插阳极自焙槽、上插阳极自焙槽和预焙阳极槽三类。由于自焙槽技术在电解过程中电耗高、并且不利于对环境的保护，所以自焙槽技术正在被逐渐淘汰。目前全球原铝年产量约为2800万吨，我国的原铝年产量约为700万吨。 　　必要时可以对电解得到的原铝进行精炼得到高纯铝。目前的铝合金铝板生产方法主要以熔配法为主。由于铝及其合金铝板具有优良的可加工性能，所以通过锻、铸、轧、冲、压等方法生产板、带、箔、管、线等型材。

实验标明，浸锌液中含0．02％的铝现已满足，但是在实践生产中，如按此份额把铝参加到锌液中去，却得不到应有的作用。成果发现有以下原因导致了铝的损耗：一是参加锌液中的铝有一部分与锌液面上空气中的氧生成了三氧化铝(A12O3)；二是有一部分铝与溶剂氯化铵、氯化锌触摸，生成了(AlCl。)于178℃开端提高了。这两个原因耗费了大部分铝，要想锌液中到达0．02％．的铝，有必要参加9～10倍的铝，即按0．2％的铝计量才干到达意图。

中铝铝价随着全球金融危机和目前中铝行业的供应过剩的现状，铝价的震荡幅度也有明显表现。随着中央打压楼市，欧债危机令经济增速放缓，内地铝价年初至今已累跌近18％。中铝执行董事兼总裁罗建川表示，内地电费上调将对经营生成“重大”影响，表示示铝价低于生产成本，正陷入亏损生产状态。由于国际金融危机的影响，铝价在2009年大幅下滑，导致中铝2009财年出现465亿元的巨额亏损，随着中国经济的复苏，中国铝业今年1到2月份已实现盈利。而在本月初，中铝又下调氧化铝价格5%至2850元/吨，进一步削弱了公司的盈利水平。中铝铝价的最新资讯尽在上海有色网。 

中铝铝锭是一种投资者较为关注的信息，让我们来了解下。与18日相比，中铝股份公司主要产品8月19日，铝锭价格回落。以下是中铝股份公司营销部公布的主要产品8月19日销售报价: (单位：元/吨)-----------------------------------------------------------------------产品名称         规格   合同            交货地点                              中铝企业*  华东市场  华南市场  西南市场铝锭           AL99.70  现货   --        15400     15400     15400氧化铝                  现货  2750         --       --         --氢氧化铝                现货  1800         --       --         -------------------------------------------------------------------------* 交货地点:中铝企业指中铝股份公司各分公司所在地。* 本公司可在上海、无锡、广东等地进行铝锭仓单及货物的串换，价格面议。去年11月19日，中国铝业上调现货铝锭出场报价100元/吨，同时印度国家铝业公司(Nalco)近期销售了一批铝锭，价格为较LME现货每吨升水87.15美元，表明铝市场近期需求有所好转，铝价有望获得支撑。    中国铝业上调现货铝锭报价，促使国内期铝创出2009年来新高。中国铝业于19日将现货铝锭出场价格调整至15,200元/吨，较比之前报价，上调了100元/吨。这是中国铝业自11月以来，第二次上调现货铝锭报价，表明国内铝市场随着中国汽车销量不断走好，需求在逐步转旺。从国外市场来看，印度国家铝业公司(Nalco)近期销售了10,000吨铝锭，给贸易公司NobleResources，价格为较LME现货每吨升水87.15美元。根据LME铝17日官方报价，现货LME铝价格为2,002美元/吨，据此估算NobleResources公司的铝锭购买价格为2089.15美元/吨。而在10月，Nalco销售给Trafigura公司8,750吨铝锭，升水为每吨86.75美元。从现货升水来看，随着铝价不断走高，现货升水也在逐步提高。表明，国外铝市场对原铝需求也趋于旺盛。如果你想更多的了解中铝铝锭的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

自从中铝宣布将氧化铝 现货 销售报价从4200元/吨大幅下调至3500元/元，致使上海 期货交易 所的中铝 期货走势 有别于铜、锌 期货 的低开高走，开盘微跌的沪铝各月合约全天保持弱势，其中8月到期的主力合约当天中铝 期货 结算价18800元/吨比上一日结算价低85元/吨。其实早在今年年初，非中铝系就已将氧化铝 价格 下调至3600元/吨左右，而他们的氧化铝产能也正在急剧膨胀中。由于雪灾后铁路货运不畅、南方铝材加工消费旺季不旺，目前国内氧化铝隐性库存量很大，西北部分电解铝企业氧化铝库存量甚至已达饱和。近期，中国铝业和非中铝系均面临着下调氧化铝 价格 的压力。从而中铝 期货 在一定程度上也有一定的压力承受。今日中铝 期货 的报价参考如下：（信息来源：SMM）上海 期货交易 所当日 行情 （铜、铝、锌单位：元/吨；黄金单位：元/克）品种 今开盘 上午收盘 前开盘 前最高 前最低 前结算 涨跌 更新时间铜 60000  58960 59800 58900 59500 500 2010/9/2铝 15350  15330 15350 15240 15275 70 2010/9/2锌 17405  16950 17350 16950 17230 205 2010/9/2黄金 271.64  267.05 267.05 267.05 267.05 4.59 2010/9/1更多关于中铝 期货 的报价信息可参考上海 有色 网报价，上海 有色 网提供的报价是中国海关进口 有色金属 的参考报价，为您提供最安全的 交易 平台。 

选矿厂的破碎体系碎矿和洗矿产生的细泥为原生细泥，磨矿体系磨矿产生的细泥为次生细泥。江西某钨矿选用重选法收回钨；日处理量2200－2500t，日产原生细泥150－400t， WO3档次0.13%－0.3%、次生细泥300－400 t，WO3档次0.15%－0.3%，混合细泥日产500－800t，WO3档次0.13%－0.3%。经多计划比照，选用重选预富集－浮选－重选联合流程选别该矿的混合细泥，小型闭路实验取得WO3档次55.30%的白钨浮选精矿和WO3档次38.76%的黑钨精矿，收回率别离为38.25%、41.76%，总钨精矿WO3档次45. 26%，收回率62.33%。白钨浮选精矿经酸浸后可得含WO3 70%的终究白钨精矿。       一、原矿性质       混合细泥（原次生细泥按1∶1份额混合）的有用矿藏以黑钨矿、白钨矿为主，其次是辉钼矿、辉铋矿、天然铋、钨华、黄铁矿、磁黄铁矿、黄铜矿及少数孔雀石、锆石，脉石矿藏主要为石英、云母、方解石、电气石、石榴子石、绿基石及金红石等。混合细泥含W030. 21 %，其间白钨矿含量0.094%，总钨占有率45.30%；黑钨矿含量0.11%，总钨占有率53.01%。混合细泥多元素化学分析及筛水析成果别离列于表1、表2。    表1  混合细泥多元素化学分析成果    ％元素WO3SnCuBiMoZnAs含量0.210.0390.0220.030.0130.0620.022元素FeCaF2CaCO3SiO2PbPS含量4.50.601.5464.100.130.100.17   表2  混合细泥筛水析成果粒级/mm质量/g产率/％WO3档次/％占有率/％＋0.0747.187.260.062.10－0.074＋0.04315.1115.270.128.83水析－0.074＋0.04324.8825.150.3339.99－0.043＋0.02019.8120.020.2423.16－0.020＋0.01029.3229.640.1622.85－0.0102.632.660.223.07算计98.93100.000.21100.00       从表2可见，混合细泥中细粒级含量很高，－0.02mm产率达31.95%，钨占有率25.92%。       二、选矿流程实验       从原矿性质可知，混合细泥中钨主要为黑钨矿和白钨矿，两者份额约5∶6，从显微镜下判定，黑钨矿呈不均匀散布，粗粒达0.074 mm以上，细粒只要0.04－0. 0l mm，白钨矿一般比黑钨矿的细。依据混合细泥中是非钨矿的特性，选矿流程实验别离进行了浮选－重选流程、重选预富集－浮选－重选流程、重选预富集－浮选－磁选－重选流程3种流程的比照实验。       （一）浮选－重选选矿流程实验       用丁基黄药和2＃油浮选硫化矿，脱硫尾矿用NF作调整剂及脉石矿藏抑制剂，改性水玻璃为抑制剂，为钨活化剂，TA－4为钨的捕收剂，进行是非钨混合浮选，混合浮选精矿经改进型的“彼德洛夫法”加温浮选得白钨浮选精矿，加温浮选尾矿用摇床收回黑钨矿。浮选－重选法小型闭路实验流程见图1，实验成果列于表3。   表3  浮选－重选工艺小型闭路实验成果     ％产品称号产率WO3档次收回率硫化矿0.950.331.47白钨浮选精矿0.31446.7447.14黑钨精矿0.16536.6219.24精选尾矿6.7410.5512.31是非钨混合浮选尾矿91.830.04519.83混合细泥100.000.213100.00    图1  混合细泥浮选－重选工艺小型闭路实验流程       白钨浮选精矿经酸浸后可得WO359. 55 %的终究白钨精矿。       （二）重选预富集－浮选－重选选矿流程实验       混合细泥首先用离心机－摇床进行重选预富集，离心机用于一次粗选和一次精选，摇床用于扫选，离心机精选精矿与摇床精矿兼并为重选预富集精矿，重选预富集精矿浓缩后用丁黄药，2＃油浮选硫化矿，硫化矿浮选尾矿用NF作调整剂，改性水玻璃作抑制剂，作活化剂，FB和TA3作捕收剂进行是非钨混合浮选，是非钨混合浮选精矿用改进型的“彼德洛夫法”加温后浮选得白钨浮选精矿，加温浮选尾矿用摇床收回黑钨矿。重选预富集－浮选－重选法小型闭路实验流程见图2，实验成果列于表4。  图2  混合细泥重选预富集－浮选－重选工艺小型闭路实验流程   表4  混合细泥重选预富集－浮选－重选工艺小型闭路实验成果   ％产品称号产率WO3档次收回率硫化矿0.661.202.36白钨浮选精矿0.18155.3829.82黑钨精矿0.28238.7632.51精选尾矿1.0103.7511.27是非钨混合浮选尾矿9.6370.072.01重选预富集尾矿88.230.08422.04混合细泥100.000.336100.00       白钨浮选精矿经酸浸后可得W0370. 00%的终究白钨精矿。       （三）重选预富集－浮选－磁选－重选选矿流程实验       混合细泥首先用离心机－摇床进行重选预富集，离心机用于一次粗选和一次精选，摇床用于扫选，离心机精选精矿与摇床精矿兼并为重选预富集精矿，重选预富集精矿浓缩后用丁黄药，2＃油浮选硫化矿，硫化矿浮选尾矿用NF作调整剂，改性水玻璃作抑制剂，作活化剂，FB和TA3作捕收剂进行是非钨混合浮选，是非钨混合浮选精矿用改进型的“彼德洛夫法”加温后浮选得白钨浮选精矿，加温浮选尾矿经高梯度磁选机强磁选，磁性产品经淘洗得黑钨精矿。重选预富集－浮选－磁选－重选工艺小型闭路实验流程见图3，实验成果列于表5。  图3  混合细泥重选预富集－浮选－磁选 －重选工艺小型闭路实验流程   表5  混合细泥重选预富集－浮选－磁选－重选工艺小型闭路实验成果  ％产品称号产率WO3档次收回率硫化矿0.661.202.36白钨浮选精矿0.18155.3829.82黑钨精矿0.28737.5732.08磁铁矿0.02170.110.01精选尾矿0.98333.9911.67是非钨混合浮选尾矿9.6370.072.01重选预富集尾矿88.230.08422.05混合细泥100.000.336100.00       白钨浮选精矿经酸浸后可得W0370.00%的终究白钨精矿。       三、分析       （一）选矿功率分析       是非钨混合细泥3种选矿流程实验对总钨精矿的选矿功率见表6。       从总钨精矿的选矿功率看，浮选－重选流程与重选预富集－浮选－重选流程附近。   表6  是非钨混合细泥三种选矿流程实验对总钨精矿的选矿功率  ％流程总钨精矿WO3档次收回率选矿功率浮选－重选43.2566.3828.63重选预富集－浮选－重选45.2662.3328.10重选预富集－浮选－磁选－重选44.4661.9027.40       注：选矿功率为弗来敏－斯梯芬斯公式核算，以下同。       （二）混合细泥中白钨矿与黑钨矿的收回效果分析       3种选矿流程收回混合细泥中的白钨矿和黑钨矿的收回效果列于表7。   表7  混合细泥中白钨矿和黑钨矿的收回效果流程白钨浮选精矿黑钨精矿白钨精矿WO3 档次收回 率选矿 功率WO3 档次收回 率选矿 功率WO3 档次浮选－重选46.7447.1422.0136.6219.247.0359.55重选预富集－浮选－重选55.3829.8216.4938.7632.5112.5770.00重选预富集－浮选－磁选－重选55.3829.8216.5037.5732.0812.0270.00       从表7可见，浮选－重选流程对白钨矿的收回比其它两种流程的好，而对黑钨矿的收回则比其它两种流程的差。浮选－重选流程得到的白钨浮选精矿经酸浸后得WO356. 55%的白钨精矿，而其它两种流程得到的白钨浮选精矿经酸浸后可得WO370.00%的白钨精矿。       （三）钨在尾矿中的丢失分析       选用重选预富集的流程，重选预富集尾矿中WO3的丢失率为22.04%，是非钨混合浮选尾矿中WO3的丢失率2.01%。没有选用重选预富集的浮选－重选流程，是非钨混合浮选尾矿中WO3的丢失率19.83%，这说明，在混合细泥中有适当部份细粒级的钨用浮选也难以有用收回，能够选用重选预富集的办法丢掉，使混合细泥中的钨得以预富集。       （四）选矿进程分析       选用重选预富集流程可预先丢掉88.23％的混合细泥，不只大幅减少了进入后续作业的矿量，一起对细泥起到脱泥和预富集效果，使混合细泥的档次从含WO30.21 %提高到1.5％－2%，是非钨混合浮选精矿作业产率13.26%，对混合细泥的产率1.56%。浮选－重选流程因为没有脱泥，受很多矿泥的影响，浮选泡沫量大，浮选进程不稳定，是非钨混合浮选精矿产率7.219%，对混合细泥WO3档次3.30%，这既增加了加温及后续的浮选及重选作业的矿量及是非钨分选的难度，又增大了这些作业的选矿本钱。       （五）药剂费用分析       3种选矿流程实验的药剂费用见表8。   表8  3种选矿流程实验的药剂费用成果药剂称号浮选－重选流程选用重选预富集流程用量/（g/t细泥）费用/（元/t细泥）用量/（g/t细泥）费用/（元/t细泥）纯碱625173.530.12水玻璃76136.85923.760.8321337.4770.590.24AA－A18001.44258.820.21NF1200.3028.240.06FB  470.590.38TA－31341.6198.241.18NA940.4719.290.10NN－B1880.3438.590.07丁基黄药250.042.940.0052＃油180.131.120.01算计 19.64 3.20       从表8可见，选用重选预富集流程处理每吨混合细泥的药剂费用3.20元，大大小于选用浮选－重选流程的19.64元。       综上所述，关于原矿含钨低，0.1％－0.4％，－0.043 mm粒级产率78％左右，－0.02 mm粒级产率达31.95%的是非钨混合细泥，宜选用重选预富集－浮选－重选选矿流程收回其间的黑钨矿和白钨矿。       四、定论       （一）是非钨混合细泥（原次生细泥按1∶1份额混合）含WO3 0.21 %，其间白矿矿含量0.094%，总钨占有率45.30%，黑钨矿含量0.11%，总钨占有率53.01％。       （二）是非钨混合细泥细粒级含量高，－0.043mm钨占有率89. 07%，－0. 02 mm钨占有率25.92％。       （三）3种选矿流程的实验研讨标明，宜选用重选预富集－浮选－重选流程收回原次生细泥中的黑钨矿和白钨矿，选别目标，白钨浮选精矿收回率29. 82% , WO3档次55.38% ,黑钨精矿收回率32.00%，WO3档次37.00%－39.00%，总钨精矿档次45.26%，收回率62.33%。白钨浮选精矿酸浸后可得含WO3 70.00%的白钨精矿。