双零铝箔坯料是什么_价格_厂家_专区

铝箔坯料典型的力学性能

2019-01-02 16:38:58

合金牌号状态抗拉强度σb/MPa 伸长率δ/%1070-1060 O 60～90 ≥20H14 80～140 ≥3H18 ≥120 ≥111451235 O 80～120 ≥30H14 130～150 ≥3H18 ≥150 ≥13003 O 100～150 ≥20H14 140～180 ≥2H18 ≥190 ≥1

双零铝

2018-12-28 15:58:39

双零铝是对铝板厚度的称呼，即以毫米为计量单位的铝板厚度，如果小数点之后有两个“零”——千分之几毫米的厚度，便称为双零铝，如果只有一个“零”，则称为单零铝。双零铝箔项目将刺激当地食品、包装业发展。

双零铝箔发粘现象的解决思路

2019-01-02 16:33:39

双零铝箔发粘现象包含现两层意思：铝箔的力学性能不合使用要求及铝箔表面除油效果不良而造成铝箔在使用过程中产生剥离困难。通过改善成品退火工艺并控制轧制工序的轧制油量及其理化性能，调整分卷分切的张力使用参数，消除了铝箔发粘缺陷。　　铝箔按生产状态有软硬两种，双零箔大多数是在软化退火后使用，软化退火不仅是为了控制铝箔的力学性能，而且要消除铝箔表面的残油，获得平整光亮的表面，并能自由展开。不同用途的铝箔，要求的除油程度不同，如复合用铝箔及电容器用铝箔表面不得有残留润滑油。但近年来，用户对双零箔的质量提出的要求越来越高。铝箔发粘成为主要缺陷之一，软状态双零箔发粘现象主要表现为：双零箔手感“发软”，用户使用过程中不易于保持平整的板型；双零箔卷层与层之间粘连，严重的形成“板结”，在开卷过程中，剥离困难，造成铝箔不能正常使用。严重影响了铝箔的生产销售。本文介绍了我们解决这一问题的措施。　　1　退火工艺改进　　1.1　双零箔成品退火制度的原则　　通常双零箔退火的目的，一是为了获得一定的塑性；二是为了获得光亮、干净无残油的表面质量。过去制定双零箔成品退火工艺的主要考虑因素，是纯铝箔的再结晶温度和轧制油的馏程。由于纯铝箔的再结晶温度约为240～260℃，铝箔轧制油的馏程一般约为200～260℃，过去制定的退火工艺，退火温度一般为300～400℃，退火周期10～40h。这种退火制度，由于温度高，油脂燃烧，发生油膜碳链分解氧化，引起铝箔污染，造成黄褐色油斑。　　1.2　以往双零箔成品退火工艺的不足　　近几年来，逐步采用所谓低温长时间退火工艺，其退火温度不低于280℃，退火时间可达到150h，但双零箔退火后的效果并不理想。双零箔的退火温度是否必须高于纯铝箔的再结晶温度？如果低于再结晶温度进行退火，能否满足用户的使用要求？低温下，除油效果怎么样？退火温度和时间如何掌握，才能保证力学性能表面质量均符合要求，是必须通过试验回答的问题。　　1.3　新退火工艺的制定依据　　退火工艺主要参数是退火时间，主要取决于装炉量、箔卷的宽度和卷径。装炉量大，卷径越大，箔材越宽，则退火时间越长。应保证除油效果的前提下，退火温度越低越好，而不必考虑铝箔是否充分再结晶。满足用户使用要求是制定新退火的依据。　　1.4　新退火工艺应用效果　　在循环空气炉中进行铝箔的退火试验。考虑到消除铝箔卷的起棱鼓缺陷，要慢速加热，慢速冷却，采用阶梯式加热制度。根据铝箔卷径和铝箔宽度来试验退火保温时间；根据不同的退火温度来考察铝箔的力学性能、铝箔的粘附性和铝箔的脱脂性能。　　退火试验结合工业生产，选用10t箱式循环空气炉，加热功率为360kW，最高加热温度为535℃。试验铝箔的合金状态为1235-O，厚度为0.006～0.007mm，卷径300～500mm，宽度分别为350、460、520、787、920、1024、1216mm，根据试验铝箔的规格退火时间（加热+保温+冷却）为30～150h，退火温度为180～300℃。　　铝箔的力学性能，粘附性和脱脂性的检测方法分别执行GB3198-1996附录C～附录E。拉伸试验设备为ZLD-10电子拉力试验机。　　试验结果见表1，根据试验数据，经分析研究，确定工业生产的退火温度在250℃以下，可消除铝箔的发粘缺陷。　　表1　铝箔退火试验结果对比　　退火温度/℃ σb/MPa δ/% 脱脂性开卷特性　　280～250 41～69 0.5～1.0 A级易粘连　　240 73～89 0.5～1.0 A级 L≤200mm 　　230 76～91 0.5～1.0 A级 L≤200mm 　　220 87～98 1.0 B级 - 　　2　轧制工艺控制　　通过适当的退火工艺，可以达到良好的除油效果，获得表面干净无残油、无粘接、无油斑、光滑能自由展开的高质量铝箔。但这里有一个前提，即轧制工序的铝箔带油量及轧制油和添加剂的性能、种类和配比必须适宜。如果轧制工序带油量大的话，靠后续的退火工序无法达到良好除油效果。　　2.1　轧制油量的控制　　双零铝箔硬状态下表面残油厚度约0.02～0.2μm[1]。表面残油量大，会使铝箔的复合、印刷等精制加工产生困难。在实际生产中，应严密监视轧机出口侧铝箔表面的带油量，不允许有可见的白色带油痕迹，否则应及时检查并调整支承辊清辊器、出口则防油板清辊器以及轧制线参数等。如1999年2月，我公司精轧机生产1707批和1710批时，由于清辊器故障，轧机带油多，造成铝箔退火后，除油不好，形成“板结”。　　2.2　轧制速度的控制　　轧制速度过快，铝箔表面的油膜会加厚，通过甩溅造成的带油量也增加，铝箔表面光泽变暗，这将会给退火脱脂工序造成困难。双零箔的成品精轧速度不易于超过500m/min，道次压下率也控制在50%左右。　　2.3　轧制油及添加剂的理化性能　　铝箔轧制油除冷却和润滑作用外，还应能够保证铝箔表面光亮，退火时易挥发，轧制达到一定的压下率，氧化稳定性好，无难闻气味等。　　轧制油一般以矿物油为基油，粘度为（1.5～3.0）×10-6m2/s，添加剂为高级脂肪酸、高级脂及高级醇。酸类分子的极性强，与铝箔表面形成较为牢固的吸附膜，在较高的退火温度下，发生油膜碳链的分解氧化，引起铝箔污染，造成黄褐色油斑。由于油酸饱和吸附最小浓度为1%，因此在轧制油中加入少量油酸即可在铝箔表面形成一层较为牢固的化学吸附膜，况且，油酸属于不饱和分子结构，在长期使用过程中，易发生氧化变质，所以，不希望多量使用。　　轧制油温的控制很重要。随着轧制油温的增加，轧制油变稀可能润滑不良，使轧制负荷迅速增加，轧制速度提高，轧机甩油严重，粘铝现象增加。使用脂肪酸时，细粉生成速度快于醇或脂的，基于此，也应限制油酸的过量使用。　　3　分切工艺控制　　铝箔的表面除油质量，除与轧制工序和退火工序的质量控制有关外，还与分切工序的卷紧程度有关。由于铝箔卷在退火炉中被热空气所包围，箔材层与层之间的轧制油需通过一定的缝隙逸出，挥发变成气体，如铝箔卷卷得太紧，轧制油的挥发就变得困难。生产中，控制好双零箔的空隙率很重要。分切操作中，根据不同的料宽，把分切的锥度张力在6%到32%之间进行调整，取得了较好的除油效果。　　4　结　论　　在退火温度低于双零箔的再结晶温度和轧制油终馏点温度的情况下，通过采取适当的加热制度、冷却制度、退火保温时间等退火工艺参数，使得软状态双零箔的力学性能和表面除油效果均能满足用户的使用要求，消除了铝箔发粘、开卷剥离困难的现象。这表明双零箔成品软化退火的基本目标不再是首先确保金属充分再结晶，而是要寻求一个满足用户使用要求的力学性能的退火温度，并确保在这一退火温度下，铝箔的表面除油质量达到A级。　　确保双零箔退火除油效果的前提是轧制工序轧制油理化指标合理，轧制铝箔表面带油不能过多，同时，分切机张力控制要准确，一般卷取张力应随铝箔卷径的增大而减少，达到一个合理的空隙率，方能保证除油质量合格。

双零铝箔针孔产生原因及控制方法

2019-01-02 14:54:44

随着铝箔应用领域及需求量不断增加，国内铝箔工业不断发展，尤其是软包装用铝箔产业发展迅速。除了电解电容器中使用高质量的双零铝箔外，在包装用铝箔中，90%以上为双零铝箔。铝箔的针孔数目与铝箔的厚度有关，随着铝箔厚度的减薄，其针孔数迅速增加，当其厚度在0.02mm以上时，铝箔可以达到完全无针孔。针孔是铝箔的主要缺陷之一，是所有缺陷中影响最为严重的缺陷，也正是有针孔的存在，使得铝箔的氧气透过率和水蒸气透过率不为零。铝箔针孔的大小和数量对铝箔及其复合材料的防潮性、阻气性和遮光性有着决定性的影响。

生产宽幅优质铝箔坯料的哈兹列特工艺

2019-01-15 09:51:27

铝箔因其自身的各种优势，已被全世界公认为的包装材料。据有关方面统计，在经济发达的北美洲，2004年共生产了604万吨铝的压延材，其中有41%用作包装材料，大部分为厚箔和薄箔。中国改革开放以来，经济飞速发展，铝箔用量大增。　　目前，许多工厂企业正在不约而同地上铝箔项目。中国的铝箔工业发展如此之快，然而坯料从何而来?仅管中国拥有众多的铸绽热轧法和双辊铸轧法可以解决铝箔坯料的供应问题，但是，宽幅优质铝箔坯料的缺口很大，不容忽视。有业内人士指出，中国宽幅高档铝箔毛料成为铝箔工业发展的瓶颈，那么，又如何解决这个问题?国内有关专家以及上海铝业界从事有色金属连铸连轧工艺研究的马道章高级工程师，都撰文并提出一个较佳措施，那就是“在一个原铝生产能力20万吨/年以上的铝厂建一条哈兹列特生产线。” 　　哈兹列特工艺生产线是美国哈兹列特公司开发、研制成功的，为了能够生产优质铝箔坯料，哈兹列特公司至少研发了如下几项新技术：　　铸造用钢带的瞬时感应预热技术。去除了钢带表面的水汽，并消除钢带受热时热膨胀不均匀对铸坯板型的不良影响；　　在钢带背面的支撑辊中装入永磁体。防止了钢带可能的颤动(当铝液尚未固化之前)，保证了铸坯的板型不受影响；　　在铸模内注入了混合的惰性气体。使铸造在无氧条件下进行，同时通过分区控制可以调节铸坯的板型；　　采用单通道片状铸咀。防止铸造时铝水的紊流，保证铸坯表面无流痕；　　在较久性涂层上面，用静电沉积法涂上消耗性纳米级二氧化硅涂层。方便了脱模，改善了铸坯的表面质量。　　由于研发和采用了上述一系列新技术，哈兹列特工艺已臻成熟，且是一项十分的技术。在中国，它将是除了铸轧供坯和直冷热轧供坯之外的第三种供坯方式，而会引起大家广泛注意。这种工艺有其不可忽视的巨大优势∶产品质量优异，属于热轧结构；特别能节能降耗；生产安排灵活；经济效益好等。该工艺特别适合于中国的国情，因为中国的市场需要量大。另外，中国有众多的大型冶炼厂。哈兹列特公司副总裁里根认为∶“对大产量的铝箔坯料来说，年产量超过4万吨时，没有任何其它工艺可与哈兹列特工艺相匹敌。具有特别意义的是，中国可望采用直接来自冶炼厂的铝液，生产1毫米厚的热轧卷，经冷轧后运到铝箔厂，大大降低了料耗和能耗。”我国的一些专家还建议，在下游可增加一些高精度的冷轧机、拉弯矫直机和剪刀切机，以保证优质铝箔坯料的生产。　　哈兹列特工艺的生产基地是西班牙的CVA公司。其生产实践概述于下：　　(1).原料为原生铝锭，铸坯净宽1320毫米，连铸机后面接三机架四辊热轧机(由奥钢联用旧轧钢机改造而成)。建造了两台炉子，每台容量为70吨，既做熔化炉又作保温炉；　　(2).铝液处理。采用Alpur(NorskHydro提供)技术除氢。除气后含量低于0.1mL/100mg。过滤∶精度不低于50PPI。晶粒细化∶将铝钛硼丝通入铝液，其用量不高于2kg/t。铸态晶粒尺寸为90微米(表面层)和250微米(中心层)；　　(3).采用适合于铸造铝箔坯料的钢带形貌。在线消耗性静电沉积层采用纳米级二氧化硅；　　(4).采用无间隔片状铸咀。铸咀用氧化铝和氧化硅高温纤维制作，粘结剂为氮化硼。具有足够的孔隙度，保证不粘铝；　　(5).采用水膜冷却，横向分区可调，有助于控制板型；　　(6).在模区前段采用磁性支撑辊，在后段借助水压构成柔性模，严格控制铸坯板型，使在纵向和横向的厚度均小于2毫米。在铸坯出口设高温图象仪，以便监视厚差，在需要时调节铸造条件。该厚差十分难得，是生产优质铝箔的关键，亦是提高铝箔成材率的关键；　　(7).三连轧生产中，采用乳液流量在铸坯横向分区控制，以便控制板型；　　(8).3台轧机轧辊弧度∶均为负0.175毫米；或负0.2毫米(靠前机架)，负0.175毫米(第二、三机架)。热轧带具有正弧度∶中间较厚，两边较薄，两者相差以0.6%为佳。热轧机具有厚调和液压压弯系统；　　(9).热轧后的带厚为1.4毫米。无需裁边，即进行冷轧。在这里还应指出，与直冷和铸轧工艺比较，哈兹列特工艺为下游省了不小的冷轧量；　　(10).西班牙CVA公司所生产的铝箔坯料，一部分自用，一部分在欧洲市场上销售。用户将其轧至0.00635毫米后检查了其针孔数，每平方米少于100个。

铝箔是什么材料？铝合金还是纯铝？

2018-07-11 16:14:23

铝箔是用铝合金还是纯铝制成的？铝箔是纯铝，而不是铝合金，因为纯铝才有这样良好的延展性，而加入合金的铝质地就会比较硬，而丧失了延展性。铝箔是用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。铝的质地比较柔软，加之其延展性好，安全、无毒无味，因其优良的特性，压制成的铝箔可广泛应用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品中，而其中最能发挥铝箔优良性能的是将其用作包装材料，例如我们的使用的药品用的铝箔，瓶盖（酒瓶、药片、酸奶盖等）上使用的铝箔，包装食物的铝箔。应用在瓶盖上和药片上的铝箔具有防潮、遮光和较高的阻隔能力，能承担起安全卫生的重任。铝有色行情，每日发布最新铝价格，包含各地区各省份的纯铝、铝合金、铝矿、铝粉末等分类的价格。

稀土是什么

2019-02-12 10:08:00

稀土元素开始是从瑞典产的比较稀疏的矿藏中发现的，“土”是按其时的习气，称不溶于水的物质，故称稀土。依据稀土元素原子电子层结构和物理化学性质，以及它们在矿藏生状况和不同的离子半径可发作不同性质的特征，十七种稀土元素一般分为二组。轻稀土（又称铈组）包含：镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆。重稀土（又称钇组）包含：铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇。称铈组或钇组，是因为矿藏经别离得到的稀土混合物中，常以铈或钇占优势而得名。稀土元素的首要物理化学性质：稀土元素是典型的金属元素。它们的金属生动性仅次于碱金属和碱土金属元素，而比其他金属元素生动。在17个稀土元素傍边，按金属的生动次第摆放，由钪，钇、镧递加，由镧到镥递减，即镧元素最生动。稀土元素能构成化学安稳的氧化物、卤化物、硫化物。稀土元素能够和氮、氢、碳、磷发作反响，易溶于、硫酸和硝酸中。稀土易和氧、硫、铅等元素化合生成熔点高的化合物，因而在钢水中参加稀土，能够起到净化钢的作用。因为稀土元素的金属原子半径比铁的原子半径大，很简单添补在其晶粒及缺点中，并生成能阻止晶粒持续成长的膜，从而使晶粒细化而进步钢的功能。稀土元素具有未充溢的4f电子层结构，并由此而发作多种多样的电子能级。因而，稀土能够作为优秀的荧光，激光和电光源材料以及彩色玻璃、陶瓷的釉料。稀土离子与羟基、偶氮基或磺酸基等构成结合物，使稀土广泛用于印染职业。而某些稀土元素具有中子抓获截面积大的特性，如钐、铕、钆、镝和铒，可用作原子能反响堆的操控材料和减速剂。而铈、钇的中子抓获截面积小，则可作为反响堆燃料的稀释剂。稀土具有相似微量元素的性质，能够促进农作物的种子萌生，促进根系成长，促进植物的光合作用。

铝锭是什么

2017-06-06 17:49:57

铝锭是什么?铝锭是一种重要的合金物，让我们对它进行下介绍。铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度铝锭小，仅为铁的34.61%、铜的30.33%，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103㎏/m3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。铝在军工中也有广泛应用。　　铝锭分类铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种：按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种，下面是几种常见的铝锭；　　重熔用铝锭--15kg，20kg（≤99．80％Al）：　　T形铝锭--500kg，1000kg（≤99．80％Al）：　　高纯铝锭--l0kg，15kg（99．90％～99．999％Al）；　　铝合金锭--10kg，15kg（Al--Si，Al--Cu，Al--Mg）；　　板锭--500～1000kg（制板用）；　　圆锭--30～60kg（拉丝用）。在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T 1196-2008）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。目前，有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。铝及铝产品分类1、电解铝的生产过程：铝土矿→氧化铝→电解铝。2、按照铝锭的主成份含量可以分成三类:高级纯铝（铝的含量99.93%-99.999%）、工业高纯铝（铝的含量99.85%-99.90%）、工业纯铝（铝的含量98.0%-99.7%）。3、按照铝锭的市场产品型态可以分成三类：一类是加工材，如板、带、箔、管、棒型、锻件、粉末等；一类是铸造铝合金、盘条线杆电缆等；一类是日常生活中的各类铝制品等。界铝工业的真正工业化生产始于1886 年，1956 年全球铝产量开始超过铜跃居有色金属的首位，成为仅次于（钢）铁的第二大金属。近几年全球铝加工业技术和装备水平的提高，特别是中国铝工业的迅速发展，带动了全球铝产量迅猛增长。截止到2004 年末，全球原铝总产量达到了2985 万吨。铝锭生产主要集中在中国、美国、俄罗斯、加拿大、澳洲、巴西、挪威等国家，产量约占全球的60％以上。铝的供应来源除了原铝（铝土矿－氧化铝－电解铝）外，回收铝也占有很高比例。回收铝又分为旧料回收（主要来源是饮料罐和汽车废件）、新料回收（加工过程中的废屑）两种。通过了解铝锭是什么，我们对其有了更深入的了解，之后的操作也会更加的得心应手。 

稀土是什么？

2017-12-28 10:44:57

稀土是什么?稀土一词是前史遗留下来的称号。稀土元素是从18世纪末叶开端连续发现，其时人们常把不溶于水的固体氧化物称为土。土一般是以氧化物状况别离出来的，又很稀疏，因此得名为稀土。一般把镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕称为轻稀土或铈组稀土;把钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥钇称为重稀土或钇组稀土。也有的依据稀土元素物理化学性质的相似性和差异性，除钪之外(有的将钪划归稀散元素)，划分红三组，即轻稀土组为镧、铈、镨、钕、钷;中稀土组为钐、铕、钆、铽、镝;重稀土组为钬、铒、铥、镱、镥、钇。稀土是什么?稀土是我国最丰厚的战略资源，它是很多高精尖工业所必不可少质料，我国有不少战略资源如铁矿等匮乏，但稀土资源却非常丰厚。在当时，资源是一个国家的宝贵财富，也是发展我国家维护本身权益，对立大国强权的重要兵器。我国改革开放的总设计师邓小平同志从前意味深长地说：“中东有石油，我们有稀土。”“中东有石油，我国有稀土。”这是邓小平1992年南巡时说的一句名言。然而，在发达国家先后将稀土视为战略资源，并有所举动的时候，稀土在我国更多只被看作是交换外汇的普通商品。

铜箔是什么

2017-06-06 17:50:06

Copper foil(铜箔)：一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。 Copper mirror test(铜镜测试)：一种助焊剂腐蚀性测试，在玻璃板上使用一种真空沉淀薄膜。基本简介　　铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成,铜箔一般有90箔和88箔两种,即为含铜量为90%和88%,尺寸为16*16cm 铜箔是用途最广泛的装饰材料。如：宾馆酒店、寺院佛像、金字招牌、瓷砖马赛克、工艺品等；　　　Copper foil(铜箔)：一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝  铜箔缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。 Copper mirror test(铜镜测试)：一种助焊剂腐蚀性测试，在玻璃板上使用一种真空沉淀薄膜。

双零铝箔坯料是什么

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