铝箔坯料典型的力学性能
2019-01-02 16:38:58
合金牌号
状态
抗拉强度σb/MPa
伸长率δ/%1070-1060
O
60～90
≥20H14
80～140
≥3H18
≥120
≥111451235
O
80～120
≥30H14
130～150
≥3H18
≥150
≥13003
O
100～150
≥20H14
140～180
≥2H18
≥190
≥1
生产宽幅优质铝箔坯料的哈兹列特工艺
2019-01-15 09:51:27
铝箔因其自身的各种优势，已被全世界公认为的包装材料。据有关方面统计，在经济发达的北美洲，2004年共生产了604万吨铝的压延材，其中有41%用作包装材料，大部分为厚箔和薄箔。中国改革开放以来，经济飞速发展，铝箔用量大增。 目前，许多工厂企业正在不约而同地上铝箔项目。中国的铝箔工业发展如此之快，然而坯料从何而来?仅管中国拥有众多的铸绽热轧法和双辊铸轧法可以解决铝箔坯料的供应问题，但是，宽幅优质铝箔坯料的缺口很大，不容忽视。有业内人士指出，中国宽幅高档铝箔毛料成为铝箔工业发展的瓶颈，那么，又如何解决这个问题?国内有关专家以及上海铝业界从事有色金属连铸连轧工艺研究的马道章高级工程师，都撰文并提出一个较佳措施，那就是“在一个原铝生产能力20万吨/年以上的铝厂建一条哈兹列特生产线。” 哈兹列特工艺生产线是美国哈兹列特公司开发、研制成功的，为了能够生产优质铝箔坯料，哈兹列特公司至少研发了如下几项新技术： 铸造用钢带的瞬时感应预热技术。去除了钢带表面的水汽，并消除钢带受热时热膨胀不均匀对铸坯板型的不良影响； 在钢带背面的支撑辊中装入永磁体。防止了钢带可能的颤动(当铝液尚未固化之前)，保证了铸坯的板型不受影响； 在铸模内注入了混合的惰性气体。使铸造在无氧条件下进行，同时通过分区控制可以调节铸坯的板型； 采用单通道片状铸咀。防止铸造时铝水的紊流，保证铸坯表面无流痕； 在较久性涂层上面，用静电沉积法涂上消耗性纳米级二氧化硅涂层。方便了脱模，改善了铸坯的表面质量。 由于研发和采用了上述一系列新技术，哈兹列特工艺已臻成熟，且是一项十分的技术。在中国，它将是除了铸轧供坯和直冷热轧供坯之外的第三种供坯方式，而会引起大家广泛注意。这种工艺有其不可忽视的巨大优势∶产品质量优异，属于热轧结构；特别能节能降耗；生产安排灵活；经济效益好等。该工艺特别适合于中国的国情，因为中国的市场需要量大。另外，中国有众多的大型冶炼厂。哈兹列特公司副总裁里根认为∶“对大产量的铝箔坯料来说，年产量超过4万吨时，没有任何其它工艺可与哈兹列特工艺相匹敌。具有特别意义的是，中国可望采用直接来自冶炼厂的铝液，生产1毫米厚的热轧卷，经冷轧后运到铝箔厂，大大降低了料耗和能耗。”我国的一些专家还建议，在下游可增加一些高精度的冷轧机、拉弯矫直机和剪刀切机，以保证优质铝箔坯料的生产。 哈兹列特工艺的生产基地是西班牙的CVA公司。其生产实践概述于下： (1).原料为原生铝锭，铸坯净宽1320毫米，连铸机后面接三机架四辊热轧机(由奥钢联用旧轧钢机改造而成)。建造了两台炉子，每台容量为70吨，既做熔化炉又作保温炉； (2).铝液处理。采用Alpur(NorskHydro提供)技术除氢。除气后含量低于0.1mL/100mg。过滤∶精度不低于50PPI。晶粒细化∶将铝钛硼丝通入铝液，其用量不高于2kg/t。铸态晶粒尺寸为90微米(表面层)和250微米(中心层)； (3).采用适合于铸造铝箔坯料的钢带形貌。在线消耗性静电沉积层采用纳米级二氧化硅； (4).采用无间隔片状铸咀。铸咀用氧化铝和氧化硅高温纤维制作，粘结剂为氮化硼。具有足够的孔隙度，保证不粘铝； (5).采用水膜冷却，横向分区可调，有助于控制板型； (6).在模区前段采用磁性支撑辊，在后段借助水压构成柔性模，严格控制铸坯板型，使在纵向和横向的厚度均小于2毫米。在铸坯出口设高温图象仪，以便监视厚差，在需要时调节铸造条件。该厚差十分难得，是生产优质铝箔的关键，亦是提高铝箔成材率的关键； (7).三连轧生产中，采用乳液流量在铸坯横向分区控制，以便控制板型； (8).3台轧机轧辊弧度∶均为负0.175毫米；或负0.2毫米(靠前机架)，负0.175毫米(第二、三机架)。热轧带具有正弧度∶中间较厚，两边较薄，两者相差以0.6%为佳。热轧机具有厚调和液压压弯系统； (9).热轧后的带厚为1.4毫米。无需裁边，即进行冷轧。在这里还应指出，与直冷和铸轧工艺比较，哈兹列特工艺为下游省了不小的冷轧量； (10).西班牙CVA公司所生产的铝箔坯料，一部分自用，一部分在欧洲市场上销售。用户将其轧至0.00635毫米后检查了其针孔数，每平方米少于100个。
铝箔退火炉
2017-06-06 17:50:11
铝箔退火炉,是退火炉的一种，用于对铝箔的加工。铝箔是一种用
金属
铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等的包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。在上述各种用途中，能最有效地发挥铝箔性能点的是作为包装材料。铝箔是柔软的
金属
薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，而且还因为其有优雅的银白色光泽，易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹，因而更容易受到人们的青睐。特别是铝箔与塑料和纸复合之后，把铝箔的屏蔽性与纸的强度、塑料的热密封性融为一体，进一步提高了作为包装材料所必需的对水汽、空气、紫外线和细菌等的屏蔽性能，大大拓宽了铝箔的应用
市场
。由于被包装的物品与外界的光、湿、气等充分隔绝，从而使包装物受到了完好的保护。尤其是对蒸煮食品的包装，使用这种复合名箔的材料，至少可以保证食物一年以上不变质。而且，加热和开包都很方便，深受消费者的欢迎。退火的一个最主要工艺参数是最高加热温度（退火温度），大多数合金的退火加热温度的选择是以该合金系的相图为基础的,如碳素钢以铁碳平衡图为基础。各种钢(包括碳素钢及合金钢)的退火温度，视具体退火目的的不同而在各该钢种的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一温度。各种非铁合金的退火温度则在各该合金的固相线温度以下、固溶度线温度以上或以下的某一温度。热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。 退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。想要浏览更多铝箔退火炉的资讯，请浏览上海
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）。
紫铜退火
2017-06-06 17:50:10
紫铜退火的目的是将其软化。当需要对其进行折弯是为了防止断裂及缩孔，需要退火。紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能 ,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的
产量
超过了其他各类铜合金的总
产量
。紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。 紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。硬态紫铜可以通过退火达到软铜的良好可塑性状态，退火温度一般为550℃～600℃。想要了解更多关于紫铜退火的信息，请继续浏览上海
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铜线退火
2017-06-06 17:50:04
JCJX-17DHT齿轮式带退火拉丝机 整机以双变频器控制，张力自动修正．主机采用灰铸铁２５０铸造成型，精加工而成，无震动．高精度研磨齿轮传动．伸线轮表面采用高耐磨碳化钨喷涂处理伸线部分采用全浸泡润滑，与齿轮箱分隔处理可与连续退火，无轴式收线，有轴式收线，立式梅花落线机配合使用电控方式：类比按钮式动力控制：双变频控制最多眼模数： 17 入线线径： Φ2.5—Φ3.5mm 成品线径： Φ0.4—Φ1.2mm 最大线速： 1800m/min 机械减面率： 20% 定速轮减面率：15.5% 机体结构： 一体铸造伸线轮： 喷碳化钨伸线动力： 55KW 收线动力： 11KW 退火电压： 0-60（DC）退火电流： 2500A(DC) 最大伸线轮直径：Φ250mm 定速轮直径： Φ250mm 退火轮直径： Φ250mm 卷取轴尺寸： Φ500mm，630mm或依客户指定收线方式： 无轴式排线方式： 减速电机 传动方式： 高精度研磨齿轮卷取控制： PID变位检出自动控制张力调整方式： 气动式伸线润滑方式： 全浸式制动： 气油碟刹式/电磁刹式使用电压： 380V 50/60HZ 拉丝机，退火镀锡机，框绞机，镀铜机，放线架 铜线退火水性防锈剂抗氧化剂无毒,环保,溶于水, 当铜线在连续退火时将铜线退火水性防锈防变色抗氧化剂加在冷却水中,能在
金属
表面产生一层均匀的薄的透明的不剥落的膜,使得铜及铜合金具有良好的防变色能力、防氧化能力。广泛用于铜及铜合金
行业
,如铜材铜线厂对铜线的防锈,以及连续退火工艺中特性: 1、 使用铜线退火水性防锈防变色抗氧化剂防锈效果特佳，长保光泽，不易变色。 2、 铜线退火水性防锈防变色抗氧化剂使用后铜线润滑性好，排线佳。 3、 铜线退火水性防锈防变色抗氧化剂使用后铜线放线过程不易断线。让使用者会觉得韧性特别。 更多信息请关注上海
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变形铝合金的退火工艺
2019-01-10 13:40:34
退火处置是为了能取得成分均匀、安排稳定或优良的技术性能为意图的一种热处置技术。依据意图和需求不一样，退火能够分为均匀化退火，再结晶退火，中心退火和制品退火。
(1)均匀化退火 均匀化退火主要是在铝合金冶炼厂进行。假如均匀化退火冷却速度过快，能够发生淬火效应。为避免淬火效应的构成，退火后应随炉冷却，或出炉后堆积在一起空冷。
(2)再结晶退火 选用再结晶退火可消除各种塑性变形而形成的晶体缺陷和加工硬化，进步商品塑性和韧性。金属再结晶进程是一个形核和核长大的进程。
(3)中心退火 在冷变形加工进程中，当变形量较大时，一次冷变形通常难以达到需求的尺度职业形状，需求通过退火来消除加工硬化，康复塑性，以利于持续加工变形。
(4)制品退火 依据合金特性和使用需求，制品退火可分为不完全退火(低温退火)和完结退火(高温退火)两类。完结退火是将冷塑性变形导致的冷作硬化，或已发生有些淬火硬化的合金，加热至相变点以上的温度、保温，使合金成为单相固溶体，然后缓慢冷却(通常为随炉冷却)，以保证固溶体分化和第二相质点集合的分散进程得以进行。
不完全退火是将合金加热至相变临界点以下某一适当温度保温，然后较快冷却(通常为空冷)，消除有些冷作硬化效应，以便随后进行变形量较小的成形工序，或在进步塑性的一起还要保存有些冷变形取得的强化作用(半冷作硬化)。
铝线退火
2017-06-06 17:50:04
铝线退火,即铝线退火丝；又称火烧丝。柔韧性好，用途广泛。拥有先进的无氧退火生产线，可生产各种型号规格优质火烧丝。特点:耐酸碱、韧性好、强度好，抗大气腐蚀、化学腐蚀及高温侵蚀,导电导热性好，高温120摄氏度不褪色。可广泛应用于有线电视同轴电缆、大容量通讯网络信号电缆、控制信号电缆、屏蔽线等方面,应用于多变环境,桥梁,海洋设施,化工设备,炼油设备,船舶等。铝线连续退火的方法，包括如下步骤：拉线-连续退火-双盘收线。铝线退火可实现流水线作业、节能减耗，可广泛应用于电线、电缆及用碳纤维作加强芯的打垮距架空铝线的制作。
铸轧坯料生产0.005mm铝箔技术开发项目通过鉴定
2019-01-16 11:51:35
近日，中国有色金属工业协会组织云南新美铝铝箔有限公司自主开发的《铸轧坯料生产0.005mm铝箔技术开发》项目科技成果鉴定会，与会专家听取了该项目的技术研究报告，审查了检验报告、用户使用报告、查新报告等技术资料，通过质询答疑和现场考察，经过认真讨论，专家认为，项目技术先进，流程合理、工艺成熟；符合绿色、可持续发展的国策和EHS理念；项目以该公司自产的铸轧坯料为原料，经压延、均匀化退火、中间退火等工序，批量生产出0.005mm铝箔，达到的各项技术指标如下所示： 厚度公差：+2--6％，即产品实际厚度可控制在0.0047-0.0051mm范围内； 宽差(mm)：±1； 开卷性(m)：≤1.O： 接头(个／10000m)：≤2个； 针孔数(个／m2)：≤7000个； 针孔孔径(mm)：≤0.2； 抗拉强度(N/mm2)： O状态：50～98 H18状态：≥1 00 延伸率(%)：0.5～1.O 该成果应用铸轧坯料批量生产0.005mm规格铝箔，在国内外尚属首次，具有自主知识产权。主要技术指标满足了国内外客户要求，个别指标优于国外同类产品水平，市场反映良好。项目整体水平达到了国内领先，使用铸轧坯料生产电容器用0.005mm技术属国际领先水平。 该公司批量生产0.005mm铝箔，标志着该项目科技成果已实现了成功转化，填补了国内空白，实现了替代进口。产品价格低于进口价格约30%，比0.006mm铝箔增值约30%，经济效益显著。项目进一步促进国内电子元器件的小型化、轻量化，符合国家资源综合利用和建设节约型社会要求，对铝加工行业的技术进步和产业结构调整将产生重大影响，社会效益明显。 同时专家建议项目申报单位应加强知识产权保护，强化市场开发，提高国内外市场占有率，使项目成果尽快转化为更显著的经济效益和社会效益。
铝合金如何退火？
2019-01-11 09:43:13
实际上铝合金的退火可以分为好几种：有均匀化退火、去应力退火、再结晶退火、制品退火等，依据其达到意图不一样退火时刻也有所改变。消去应力，175度 8小时出炉;再结晶退火退火温度为320-350之间，先预设温度320，到温后开始计时，然后随炉冷却，60度摆布出炉即可，退火时刻为2小时摆布。
铝合金的退火意图是：下降材料硬度，进步延伸率。坯料用于常温态反揉捏。
加工技术：加热到510度，保温5小时，然后随炉冷却，每小时冷却温度小于10度。冷至200度出炉空。
T2紫铜板的退火工艺
2019-03-06 11:05:28
提到紫铜板信任我们想到的都是导电、电线、电缆之类的，可是它其实还有一个我们很少知道的工艺：退火工艺。那么T2紫铜板的退火工艺是什么呢？信任许多人都不太了解，下面就让璟铜的技术人员来为我们解说一下。 1、退火工艺就是在紫铜加工的时分先把紫铜加温到必定的程度，然后改动紫铜的硬度，在这个温度坚持下，通过加工然后进步紫铜的特性。 2、工业中对紫铜制件的表面硬度和内部晶粒度要求比较严苛，退火处理工艺分水淬（水冷）、空冷和炉冷。紫铜的退火选用水冷或炉冷两种，退火温度较低时两种办法都可以，退火温度高于500摄氏度时主张选用水冷。 3、退火温度越高则紫铜的硬度越低，超越550摄氏度时硬度改变已不大。退火温度越高则紫铜的强度越低，越利于压力加工。而且通过试验得出，退火时温度在400-700度之间作用最好，利于压力加工等。 关于T2紫铜板的退火工艺就介绍到这儿了，信任许多人都不知道T2紫铜板退火工艺这一点吧，期望以上内容对我们有所协助。
空调箔退火
