这些白色粉末看起来毫不起眼，它却简直占有每年无机粉体运用量的70%以上，是塑料工业中运用数量最大、运用面最广的粉体填料——碳酸钙，以低价的报价、优异的加工功能等很多长处成为塑料加工职业首选的材料。除了塑料范畴，碳酸钙在硅酮胶中的运用也越来越多。 通常在制备硅酮胶时会参加少数的纳米碳酸钙(CCR)来补强，并下降成本，别的也使胶体坚持杰出外观。可是纳米碳酸钙在运用过程中需求留意以下几个问题： 1、水分含量构成粉体聚会 碳酸钙水分较高，则颗粒表面的羟基(-OH)增多，其聚集体呈现出彼此凝集的倾向，在液聚会硅烷效果下构成三维网络，使胶料的黏度增大，并在基猜中构成1～3mm颗粒，构成混炼时刻延伸。因而，碳酸体在运用前须烘干，操控水分含量在0.8%以下。 2、二次聚会构成粒径较大 二次聚会一般简单呈现在粒径较小的纳米碳酸钙产品中，跟着纳米碳酸钙粒径的规模缩小到40-60nm时，颗粒比表面积增大(22～34m2/g)，内聚力增强，易构成结合严密的硬团，即为多孔状的二次粒子。硅酮胶捏合过程中二次粒子难以涣散均匀，并且颗粒数量较多时，制品表面简单呈现颗粒，乃至“麻面”或“雾面”现象。因而需求经过一次或屡次研磨将涣散，或许延伸捏合时刻。 3、PH值过高催化固化 Ph值过高会使硅酮胶的贮存稳定性下降，Ph越高，硅酮胶固化越快。贮存稳定性是硅酮胶制品的一个非常重要的质量指标，理论上碳酸钙的PH值呈弱碱性，能够选用弱有机酸或有机酸盐，对其进行表面包覆，对碳酸钙表面有必定的中和效果，将其PH值操控在9.5以下。 4、表面处理缺少或过剩 当表面处理缺少时，碳酸钙颗粒表面为极性部分，与硅酮胶中非极性有机物中难相容，构成涣散困难，呈现混炼时难“吃粉”延伸捏合时刻，即便充沛混合后，因为碳酸钙表面缺少满足有机物表面活性剂包覆，使硅酮胶系统与极性碳酸钙界面触摸几率显着添加，而碳酸钙表面存在较多的羟基，这些基团能与液相硅橡胶分子链中的Si-O键构成氢键(物理吸附)，其成果将会发生两种不同的效果：一方面导致硫化胶物理力学功能的进步，另一方面也会在系统内部发生结构化现象，导致胶料的贮存稳定性下降。 当表面处理剂过剩时对硅酮胶的出产相同发生晦气影响，或许构成黏结功能下降、制品物理功能下降。 对黏结功能的影响： 因为硅酮胶是一种粘胶制品，要求有必要与施工介质表面有杰出的黏粘功能，为进步这种黏粘功能，硅酮胶配方中较多选用硅烷偶联剂改善增强，这种黏粘功能是靠硅烷偶联剂中的活性基团与施工介质表面以范德华力或氢键构成物理吸附或许凭借基团的反响构成化学键。当碳酸钙表面处理剂过量时，其有机基团数量显着增多(特别以有机杂合物为首要表面处理剂的纳米碳酸钙产品更为显着)，硅烷偶联剂中的部分基团会与碳酸钙表面活性剂分子中有机基团键合，然后影响对施工界面黏结功能。 对制品物理功能的影响： 表面处理剂过量使碳酸钙颗粒表面与硅酮胶系统直接氢键结合的几率削减，首要依托表面活性剂有机分子与系统的结合，因为碳酸钙表面活性剂分子以有机长链分子为主，这种有机分子之间的结合力体现较为柔性，因而固化后的硅酮胶制品模量较低，如果在碳酸钙表面有恰当的一部分能与硅酮胶系统氢键结合，则系统的网状结构更为结实，内聚力更强。这样的制品抗撕裂强度会有所进步。别的，表面处理剂中的短链有机物易挥发，当处理过量时，产品的挥发份会升高，使硅酮胶真空捏合过程中抽出的低沸点有机物添加。 5、影响脱醇型胶贮存稳定性 在一些硅酮胶厂商中曾呈现过该问题，给对纳米碳酸钙和硅酮胶厂商带来较大的困惑。因为硅酮胶的出产工艺及产品特性决议硅酮胶制品在参加交联剂后制得的制品须密封贮存，一旦制品呈现质量问题则很难对制品进行返工处理，构成的丢失较大。 据相关材料闪现，脱醇型硅酮胶一般多选用高水解活性硅烷偶联剂，在没有引进羟基和水分铲除剂情况下，碳酸钙中的微量水分和硅烷偶联剂简单反响生成游离醇，然后引起系统的贮存稳定性和硫化功能下降。特别是表面处理缺少的产品在贮存过程中吸潮非常快，加之纳米碳酸钙二次粒子水分自身就很难扫除，因而有理由以为该条件下的碳酸钙颗粒表面具有较多水分和羟基，相应构成以碳酸钙为结点的部分微观网状结构，严峻时呈现部分微观结构化，应力会集现象，构成较多散布均匀的细微“颗粒”(实践缩短或突起)。 这种“颗粒”还有一个独特现象是当系统温度升高时会逐步消失，能够解释为：因为系统温度升高，分子热运动加重，使微观的交联结合被损坏，部分应力随之削弱或消失，故硅酮胶表面和内部分子结构康复到正常状况，出了暂时的“颗粒”消失。当系统温度下降后，“颗粒”在本来方位从头闪现。

不管什么样的高级门窗在运用的时分都会有空隙就有必要用建筑胶密封住，才干确保门窗有杰出功能。他们分别是防水密封胶、发泡胶、硅酮玻璃胶，这是门窗设备中必用的产品，在塑钢门窗设备中会用到防水密封胶、发泡胶；而断桥铝门窗设备中会用到发泡胶、硅酮玻璃胶或许以上三种都会用到。   硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为首要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下经过与空气中的水发作应固化构成弹性硅橡胶。   一：硅酮玻璃胶分类   硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两类：单组份和双组份。单组份的硅酮胶，其固化是因触摸空气中的水分而发作物理性质的改动；双组份则是指硅酮胶分红A、B两组，任何一组独自存在都不能构成固化，但两组胶浆一旦混合就发作固化。现在商场上常见的是单组份硅酮玻璃胶，本书以介绍此种玻璃胶为主。   单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。酸性玻璃胶首要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发作反响的特色，因而适用范围更广，其商场报价比酸性胶稍高。商场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密封胶，因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合安装，故质量要求和产品层次是玻璃胶中较高的，其商场报价也较高。   二：硅酮玻璃胶简述   单组份硅酮玻璃胶是一种相似软膏，一旦触摸空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，一起又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和习惯冷热改动大的特色。加之其较广泛的适用性，能完成大多数建材产品之间的粘合，因而运用价值非常大。硅酮玻璃胶由其不会因本身的分量而活动，所以能够用于过顶或侧壁的接缝而不发作下陷，塌落或流走。它首要用于干洁的金属、玻璃，大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维，以及许多油漆塑料表面的粘接。质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下运用不会发作揉捏不出、物理特性改动等现象。充沛固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃（400oF）的情况下运用仍能坚持继续有用，但温度高达218℃（428oF）时，有用时刻会缩短。硅酮玻璃胶有多种色彩，常用色彩有黑色、瓷白、通明、银灰、灰、古铜六种。其它色彩可根据客户要求订做。   三：硅酮玻璃胶用处   （一）、酸性玻璃胶   1、适合作密封、阻塞防漏及防风雨用处，室内室外两者皆宜（室内效果更佳），防渗防漏效果显著。   2、粘接轿车的各种内部装修，包含：金属、织物和有机织物及塑料。   3、接合加热和制冷设备上的垫片。   4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。   6、为齿轮箱、压缩机、泵供给即时成形的防漏垫。   7、对船仓以及窗口密封。   8、拖车、货车驾驶室玻璃窗的密封。   9、粘合和密封设备部件。   10、构成防磨涂层。   11、镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。   （二）、中性耐候胶   1、适用于各种幕墙耐候密封，特别引荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封；   2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；   3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需运用底漆。   （三）、硅酮结构胶   1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合安装。   2、它能将玻璃直接和金属构件表面衔接构成单一安装组件，满意全隐或半隐框的幕墙规划要求。   3、中空玻璃的结构性粘接密封。   四：各种硅酮玻璃胶运用时均会遭到以下约束   1、长时刻浸水的当地不宜施工；   2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶；   3、结霜或湿润的表面不能粘合；   4、彻底密闭处无法固化（硅胶需*空气中的水分固化）；   5、基材表面不洁净或不结实。   （一）、酸性玻璃胶更有以下约束条件：   酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜（及其它含铜合金）、镁、锌、电镀金属（及其它含锌合金），一起主张砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要运用酸性玻璃胶,在甲基酸盐（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上运用本品将无法取得很好的粘接效果及好的相溶性。移动大于接缝宽度25%的衔接也不适合用酸性玻璃胶，在结构用玻璃上也较好不必普通酸性玻璃胶（酸性结构胶在外），别的在有磨蚀以及会发作本质坏处的当地不该运用酸性玻璃胶。硅酮酸性胶的基材表面温度超越40℃不宜施工。   （二）、中性耐候胶还有以下约束条件：   中性耐候胶不适用于结构性玻璃安装；基材表面温度超越50℃不宜施工。   （三）、硅酮结构胶还有以下约束条件：   硅酮结构胶的基材表面温度超越40℃不宜施工。   五：硅酮玻璃胶运用办法   1、运用：单组份硅酮玻璃胶即时能够运用，用打胶很简单将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其表面。   2、粘住时刻：硅酮胶的固化进程是由表面向内开展的，不同特性的硅胶表干时刻和固化时刻都不尽相同（固化时刻的具体阐明请参阅第四篇的《技术参数》内容），所以若要对表面进行修补有必要在玻璃胶表干前进行（酸性胶、中性通明胶一般应在5-10分钟内，中性杂色胶一般应在30分钟内）。假如选用分色纸来掩盖某一当地，涂胶后，必定要在外皮构成前取走。   3、固化时刻：玻璃胶的固化时刻是跟着粘接厚度添加而添加的，例如12mm厚度的酸性玻璃胶，或许需3-4天才干凝结，但约24小时内，已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时，室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若运用玻璃胶的当地部分或悉数关闭，那么，固化时刻则由密闭的紧密程度决议。在密闭的当地，就有或许永久坚持不固化。若进步温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的空隙不该超越25mm。在各种粘接场合，包含密闭情况下，粘接后的设备运用前，应全面查看粘接效果。酸性玻璃胶在固化进程中，因醋酸的蒸发会发作一股味，这种味将在固化进程中消失，固化后将无任何异味。   4、粘接：   A．将金属及塑料表面彻底擦净，去油污，然后除了塑料先用漂洗悉数表面外，橡胶表面运用砂纸打磨，然后用擦。运用时请恪守运用该溶剂的留心事项。   B．将玻璃胶均匀涂在准备就绪的物体表面上，假如是将两个表面粘接起来，可把一面先找方位放好，再用满足的力揉捏另一面以挤出空气，但留心不要挤出玻璃胶。   C．将粘接的设备置于室温下，待玻璃胶固化。   5、密封：将硅酮玻璃胶用于密封的场合,也相同依照上述几个进程进行,将玻璃胶用力挤入接合面或缝隙中,使玻璃胶与表面充沛触摸。   6、清洁：玻璃胶未固化前可用布条或纸巾擦掉，固化后则须用刮刀刮去或二、等溶剂擦拭。   7、留心事项：酸性玻璃胶在固化进程中会释放出刺激性气体，对人的眼睛和呼吸道有刺激性效果。醇型中性胶在固化进程中释放出甲醇。甲醇有潜在的致癌风险,并是已知的皮肤和呼吸道过敏物，蒸发气体会使眼睛、鼻、咽喉发炎。所以应在通风杰出的环境中运用本产品，防止进入眼睛或长时刻与皮肤触摸（运用后，吃饭、吸烟前应洗手）,不得咽入本品。勿让儿童触摸；施工场所应通风杰出；如不小心溅入眼睛,运用清水冲刷,并随即求医。彻底固化后的玻璃胶则无任何风险。   8、一般攻略：运用前，请仔细阅读玻璃胶的正确施工办法和用处，请留心对安全运用和有关对身体健康损害的阐明。   六：硅酮玻璃胶存储   贮存和寄存期限玻璃胶应寄存于阴凉、枯燥处，30℃以下。质量好的酸性玻璃胶可确保有用保存期12个月以上，一般酸性玻璃胶可保存6个月以上；中性耐候及结构胶可确保9个月以上的保质期。假如瓶已翻开，请在短期内运用完；玻璃胶如未用完，胶瓶有必要密封，再次运用时，应旋下瓶嘴，去除一切阻塞物或替换瓶嘴。

包胶铜线是广泛应用于生产领域的一种铜线。用PU和TPR包胶,目的都是要提高产品的手感舒适度和增强产品的耐磨性。TPU和TPR同属于热塑性弹性体，都具有很好的弹性，耐磨性和拉伸强度，但TPU的耐磨性和耐刮性和拉伸强度会更好。但TPR可以做得更软些，硬度可以做到30A以下，而TPU目前最软也就60A左右；另外，TPR包ABS，ABS/PC，PP，PA的效果比TPU要好，附着力要强。    滚筒包胶应用 行业 ：物流，包装 传统的热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低，硫含量偏高而耐磨性能差，使用中易老化。导致对输送带的附着力下降，清洁功能差。 TIP TOP冷硫化包胶技术橡胶密实度高，耐磨性强，寿命为热包胶的数倍；且摩擦系数高，大大降低了胶带应力；橡胶弹性佳，防粘附性能好。采用TTP TOP的滚筒包胶材料可在现场或加工厂操作方便快捷。世界上许多高强度的输送带的驱动滚轮都使用TIP TOP 的包胶材料。  综合成本大大低于传统的热包胶REMALINE UNI-60高抗磨损性具有优良的性价比适用于各种从动轮，惰轮及改向轮 REMAGRIP 70/CN-SL优异的产品性能 价格 比：质量卓越的产品配合极具竞争力的 市场 推广 价格附加的纵向槽纹增加了胶面的导水性能包胶材料的浪费被减低到最少四种标准厚度：10 mm 12 mm 15 mm 18 mm配合特别的菱形开槽及纵向槽纹，适合各种驱动滚轮包胶 REMAGRIP CK-X型系列胶板优异的摩擦系数有效防止传送带在潮湿，泥泞的工作环境下的打滑陶瓷的有效分布降低了总体材料重量，从而使操作和施工变得容易增加了滚筒的使用寿命优越的性能 价格 比现场施工，方便快捷 。    随着社会生产的不断发展，包胶铜线的应用领域也将更加广泛，这对于包胶工艺的改进和发展提出了新的挑战。

包胶铝线,作为铝线的一种产品，适用于各类手工艺品、家居装饰品、时尚衣架等等。包胶铝线能实现您各种大胆的创意，为满足各类人群需求，将不同想法于彩色铝线融为一体，以其独特、新颖来吸引人们的眼球，质地柔软便于您随时更换造型。包胶铝线的特点:耐酸碱、抗腐蚀、韧性好、强度好，高温120摄氏度不褪色。包胶铝线具以下特性：1.包胶铝线电镀色泽均匀、艳丽，颜色不易脱落，历久弥新。2.包胶铝线的柔软度够，易折，易弯曲，易成形，不伤您手。3.包胶铝线的韧性够，可重复弯折，不易断裂，具可塑性。铝有较好的延展性(它的延展性仅次于金和银)，在100 ℃～150 ℃时可制成薄于0.01 mm的铝箔。这些铝箔广泛用于包装香烟、糖果等，还可制成铝丝、铝条，并能轧制各种铝制品。铝粉具有银白色光泽(一般 金属 在粉末状时的颜色多为黑色)，常用来做涂料，俗称银粉、银漆，以保护铁制品不被腐蚀，而且美观。纯的铝很软，强度不大，有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。它的导电能力约为铜的三分之二，但由于其密度仅为铜的三分之一，因而，将等质量和等长度的铝线和铜线相比，铝的导电能力约为铜的二倍，且 价格 较铜低，所以，野外高压线多由铝做成，节约了大量成本，缓解了铜材的紧张。想要了解更多包胶铝线的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。

现在市场上大部分商家都说自己的铝扣板板材是0.8的，但有些业主从表面上看铝扣板根本看不出板材的好坏，只是觉得厚一点的好，厚一点的结实。那么为什么一些好的品牌却说自己的板材是0.6的呢？即然是一个好的品牌他的优点在哪呢?铝扣板的好坏不全在于薄厚，关键在于铝材的质地是否有韧性，一般工程用铝扣板有0．8毫米的，甚至更厚的，为什么呢？因为有的工程用的扣板很长，例如1米＊6米为了防止变形，所以要用厚一点，硬度大一些的，相反，家装用铝扣板，很少有4米以上的，较宽也就200MM、300MM而且铝扣吊顶上没有什么重物，所以，家装铝扣板，可以这么说，0.6毫米的就足够用了，说0.8厚只是一些商家换取信任，而经不起信任。　　我可以教大家一个方法可以看出这个的铝扣板的好坏。方法很简单可以看铝扣板的配件啊！这虽然是吊装铝扣板过程中较小的一部分，在一些厂家也是配送的，但正是这些小配件更能看出这个品牌怎么样？你可以拿一些好品牌的龙骨和一些小品牌的龙骨放在一起，你一眼就能看得出哪个更好一点。因些你也就知道哪个品牌的铝扣板更好一点了。别忘了正规品牌产品龙骨上是有刻有商标的，也是无法仿制的。　　那么怎么样挑选龙骨呢？下面我给大家介绍一下。　　龙骨是装修吊顶中不可缺少的部分，其中包括木龙骨和青钢龙骨。使用木龙骨要注意木材一定要干燥。现在家庭装修大部分选用不易变形、具有防火性能的轻钢龙骨，挑选时要注意龙骨的厚度，较好不低于0.5毫米。　　吊顶金属龙骨一般采用轻钢和铝合金制成，具有自重轻、刚度大、防火抗震性能好，加工安装方便等特点，按型材断面分，有无缝型龙骨、R扣型龙骨、R扣镶条龙骨、人字龙骨、人字三角龙骨。　　另外，装修时注意不易生锈的原板镀锌龙骨和后镀锌龙骨的区别。原板镀锌龙骨俗称“雪花板”，上面有雪花状的花纹，强度也高于后镀锌龙骨。　　另外装修用的铝扣板较好选用不易生锈的原板镀锌龙骨，避免使用后镀锌龙骨。区别两者要注意原板镀锌龙骨俗称“雪花板”，上面有雪花状的花纹，强度也高于后镀锌龙骨。

跟着操控轧制和操控冷却（ＴＭＣＰ）技能的开展，中厚板轧后冷却过程中冷却温度向低温区开展，冷却速率不断进步。２０世纪晚期以来，新式超快速冷却系统快速开展，板带材的轧后超快速冷却技能逐渐得到业界的遍及认可。可是，由冷却不均带来的剩下应力及板形不良，严峻影响产品的质量和使用性能。高冷却速率情况下的板形操控，已经成为使用传统ＴＭＣＰ技能进行高强钢开发的瓶颈问题。针对这个问题，能够采纳以下办法：（1）改进喷发集管规划。超快冷区域内集管规划要尽或许扩展射流冲击换热区的面积，尽量防止膜欢腾换热区和过渡欢腾换热区等不稳定换热区域的发作，然后有用地增强冷却换热功率和冷却均匀性。为此，冷却区内选用缝隙集管和高密快冷喷嘴摆放集管两种方式，高压冷却水以约６～３０ｍ／ｓ的速度从冷却集管中喷出，以必定视点冲击高温钢板表面，恰当调整冷却区域内的水流密度，可有用确保集管与集管之间射流冲击换热区域面积所占集管间换热总面积的份额。由集管喷发出的高压冷却水，构成沿水平方向较大的速度重量。针对钢板上下表面严峻的换热不对称的问题，能够在冷却区内将部分集管进行反向排布，防止高速活动的冷却水在冷却区出口对钢板上表面发作的二次冷却，又可将钢板上表面的剩下冷却水均匀散布到各个区域之内，防止冷却区域内呈现较厚的积水层区域。（２）铲除剩下冷却水。剩下冷却水在钢板表面的无序活动，会与钢板表面发作不均匀的二次换热，一起也将影响检测仪表的丈量精度。要将侧喷、中喷及吹扫等辅佐设备合理安置到冷却区内，用于铲除钢板表面的剩下冷却水，以进步冷却功率和改进冷却均匀性。在１.２ＭＰａ压力作用下，侧喷水以约４０ｍ／ｓ的流速，冲击钢板上表面剩下冷却水，将其铲除出钢板上表面。强力吹扫设备铲除规模覆盖于整个钢板表面，关于剩下的少数剩下冷却水能够起到彻底铲除的作用。（３）严格操控上下表面冷却的均匀性。为完成钢板上下表面的对称换热，需求添加下集管流量以对下表面换热才能进行补偿，而上下集管流量的份额与集管射流水流量、辊道运转速度等工艺规程参数以及钢板厚度、宽度等尺度规格密切相关，合理的下集管与上集管水量比通常在１∶１.３～１∶２.５的规模之内。（４）操控辊道速度。为了消除钢板进入冷却区时沿长度方向存在温度散布“头高尾低”的问题，当钢板头部进入超快冷区域或许尾部脱离超快冷区域时，恰当添加辊道速度能够减小冷却水对钢板头尾的过度冷却。

现在市场上大部分商家都说自己的铝扣板板材是0.8的，但有些业主从表面上看铝扣板根本看不出板材的好坏，只是觉得厚一点的好，厚一点的结实。那么为什么一些好的品牌却说自己的板材是0.6的呢?即然是一个好的品牌他的优点在哪呢?铝扣板的好坏不全在于薄厚，关键在于铝材的质地是否有韧性，一般工程用铝扣板有0.8毫米的，甚至更厚的，为什么呢?因为有的工程用的扣板很长，例如1米*6米为了防止变形，所以要用厚一点，硬度大一些的，相反，家装用铝扣板，很少有4米以上的，最宽也就200MM、300MM而且铝扣吊顶上没有什么重物，所以，家装铝扣板，可以这么说，0.6毫米的就足够用了，说0.8厚只是一些商家换取信任，而经不起信任。　　　　下面可以教大家一个方法可以看出这个的铝扣板的好坏。方法很简单可以看铝扣板的配件啊!这虽然是吊装铝扣板过程中最小的一部分，在一些厂家也是配送的，但正是这些小配件更能看出这个品牌怎么样?你可以拿一些好品牌的龙骨和一些小品牌的龙骨放在一起，你一眼就能看得出哪个更好一点。因些你也就知道哪个品牌的铝扣板更好一点了。别忘了正规品牌产品龙骨上是有刻有商标的，也是无法仿制的。　　　　那么怎么样挑选龙骨呢?下面给大家介绍一下。　　　　龙骨是装修吊顶中不可缺少的部分，其中包括木龙骨和青钢龙骨。使用木龙骨要注意木材一定要干燥。现在家庭装修大部分选用不易变形、具有防火性能的轻钢龙骨，挑选时要注意龙骨的厚度，最好不低于0.5毫米。　　　　吊顶金属龙骨一般采用轻钢和铝合金制成，具有自重轻、刚度大、防火抗震性能好，加工安装方便等特点，按型材断面分，有无缝型龙骨、R扣型龙骨、R扣镶条龙骨、人字龙骨、人字三角龙骨。　　　　另外，装修时注意不易生锈的原板镀锌龙骨和后镀锌龙骨的区别。原板镀锌龙骨俗称“雪花板”，上面有雪花状的花纹，强度也高于后镀锌龙骨。　　　　另外装修用的铝扣板最好选用不易生锈的原板镀锌龙骨，避免使用后镀锌龙骨。区别两者要注意原板镀锌龙骨俗称“雪花板”，上面有雪花状的花纹，强度也高于后镀锌龙骨。

作为一个新兴产业，伴随着铝加工技术的不断改进与成熟，铝箔因质量轻、密闭性好、包覆性好、环保等特点，已广泛应用于食品、医药、航空航天等多个领域。　　近年来，我国经济增长带动了铝箔消费的持续快速增长，根据中国有色金属工业协会的测算，我国铝材需求增长率达到GDP增长率的1.65倍。我国居民消费结构升级将为我国铝箔工业提供广阔的市场空间。　　铝箔应用广泛　　通常意义上而言，铝箔指的是将铝或铝合金带卷经轧制后形成的厚度小于或等于0.2毫米的铝带材。按照用途划分，铝箔可分为药用铝箔、家用铝箔、空调铝箔、烟用铝箔、电容器铝箔等。　　随着国内铝箔生产厂商研发能力、生产工艺的提升，再加上产品的成本优势，国内企业出口增长迅速，我国已由铝箔净进口国成为净出口国，我国铝箔加工企业也羽翼渐丰，竞争力不断提升，鲁丰股份、厦顺铝箔、昆山铝业、丹阳大亚、鼎胜铝业、神火铝箔、云南新美铝等铝箔企业涌现出来。进入21世纪，中国铝箔消费大幅增加。从而促进了铝箔工业投资的增长和铝箔产能、产量的大幅提升。从2006年起，中国铝箔产能、产量持续保持全球首位。　　作为包装材料、重要的结构材料和功能材料，铝箔广泛应用于国民经济的各个领域。伴随着铝箔生产工艺的不断改进，铝箔在包装业的优势愈来愈明显，这为铝箔在包装业的应用打开了新的增量空间，与欧美等发达国家相比，我国人均用铝量还处低位。据欧洲铝箔工业协会统计，欧洲有70%以上的铝箔应用于各类包装制品。在美国这一比率高达75%。　　最近几年，铝箔市场需求量增长迅猛。2008年中国铝箔产量为157万吨，占到全球的44%，预计2009年全年同比增加15%，达到181万吨。目前，中国每年消费铝箔量已成为仅次于美国的全球第二大铝箔消费国。　　铝箔市场前景看好　　欧洲铝箔协会主席Francois Coeffic最近表示，对中国的铝箔消费市场看好。从铝箔市场结构来看，与欧洲相比，中国在软包装、家用、容器方面份额较低。中国有色金属加工工业协会铝业部主任宋禹田也认为，当前我国正处于工业化和城市化的快速发展时期，民生工程、发展低碳经济对高性能铝箔材仍将保持强劲的需求。　　Stefan Glimm指出，从铝箔的人均消费来看，欧洲目前的铝箔人均消费为1.5公斤，美国为1.6公斤，而中国仅为0.6公斤，随着中国生活水平的提高，中国铝箔消费还将有很大的提升空间及潜力，这给中国铝箔企业在内需市场拉动下寻求发展带来了很好的机遇。　　目前，食品业与制药业成为铝箔的重要市场之一，药用铝箔及家用铝箔随着人民生活水平的消费升级，未来将是一片蓝海。铝箔能有效地保护被包装物体，在医药领域应用极为广泛。同样，家用铝箔应用前景更是风光无限。国内最大家用铝箔生产商鲁丰股份董秘庞树正介绍，家用铝箔采用无毒性的优质铝原料制成，被广泛的用于家庭食品的包装。家用铝箔可适用于烹饪、冷冻、包裹、烘烤等作用。　　庞树介绍，在日本家用铝箔的需求量已超过了铝箔总量的10%。目前家用铝箔在中国多用于餐馆、超市和食品店，随着人民生活水平的提高，生活方式的改变，环保意识的增强，家用铝箔在中国家庭的应用将不断普及，市场潜力巨大。　　容器铝箔应用前景也很广阔，主要应用为铝箔容器。以铝箔餐盒为例，一次性铝箔餐盒的消费就存在巨大市场。在国家大力提倡发展低碳经济的背景下，“白色污染”的塑料餐盒将逐渐被市场所摈弃，卫生环保方便的铝箔餐盒将被大众所接受。　　业内人士认为，随着铝箔生产工艺的不断改进，生产铝箔餐盒的成本已大大降低。目前，航空配餐已普遍使用，消费趋势渐显，即将到来的世博会也将采购大量铝箔餐盒。可以预见的是，铝箔餐盒将逐渐被大众所接受，成为一种新的消费时尚。

现在市场上大部分商家都说自己的铝扣板板材是0.8的，但有些业主从表面上看铝扣板根本看不出板材的好坏，只是觉得厚一点的好，厚一点的结实。那么为什么一些好的品牌却说自己的板材是0.6的呢？即然是一个好的品牌他的优点在哪呢?铝扣板的好坏不全在于薄厚，关键在于铝材的质地是否有韧性，一般工程用铝扣板有0．8毫米的，甚至更厚的，为什么呢？因为有的工程用的扣板很长，例如1米＊6米为了防止变形，所以要用厚一点，硬度大一些的，相反，家装用铝扣板，很少有4米以上的，最宽也就200MM、300MM而且铝扣吊顶上没有什么重物，所以，家装铝扣板，可以这么说，0.6毫米的就足够用了，说0.8厚只是一些商家换取信任，而经不起信任。 　　我可以教大家一个方法可以看出这个的铝扣板的好坏。方法很简单可以看铝扣板的配件啊！这虽然是吊装铝扣板过程中最小的一部分，在一些厂家也是配送的，但正是这些小配件更能看出这个品牌怎么样？你可以拿一些好品牌的龙骨和一些小品牌的龙骨放在一起，你一眼就能看得出哪个更好一点。因些你也就知道哪个品牌的铝扣板更好一点了。别忘了正规品牌产品龙骨上是有刻有商标的，也是无法仿制的。 　　那么怎么样挑选龙骨呢？下面我给大家介绍一下。 　　龙骨是装修吊顶中不可缺少的部分，其中包括木龙骨和青钢龙骨。使用木龙骨要注意木材一定要干燥。现在家庭装修大部分选用不易变形、具有防火性能的轻钢龙骨，挑选时要注意龙骨的厚度，最好不低于0.5毫米。 　　吊顶金属龙骨一般采用轻钢和铝合金制成，具有自重轻、刚度大、防火抗震性能好，加工安装方便等特点，按型材断面分，有无缝型龙骨、R扣型龙骨、R扣镶条龙骨、人字龙骨、人字三角龙骨。 　　另外，装修时注意不易生锈的原板镀锌龙骨和后镀锌龙骨的区别。原板镀锌龙骨俗称“雪花板”，上面有雪花状的花纹，强度也高于后镀锌龙骨。 　　另外装修用的铝扣板最好选用不易生锈的原板镀锌龙骨，避免使用后镀锌龙骨。区别两者要注意原板镀锌龙骨俗称“雪花板”，上面有雪花状的花纹，强度也高于后镀锌龙骨。删除

铁尾矿固化方法包括以下步骤：①将以下重量份的固化剂与添加剂混合：固化剂4~40份和添加剂0.01~2.0份混合均匀，然后再粉磨；②混合料生产，将步骤①中的混合物与58-95份铁尾矿混合并搅拌0.5~3分钟；③混合料成型与充填，将步骤②产出的混合料连续通过旋流分离器；④坝体整形与排水，作为筑坝材料的混合料经碾压或振动成型后需要对边坡进行修整，以保证坡角；作为充填材料的混合料在库内堆存过程中，需要加强排水。通过这种方式进行的铁尾矿固化于传统技术相比，既节约了筑坝需要的粘土和砂石等天然资源，又利用了铁尾矿，是一种尾矿安全堆存的技术方法。本发明的有益效果为：通过这种方式进行的铁尾矿固化与传统技术相比，既节约了筑坝需要的粘土和砂石等天然资源，又利用了铁尾矿，是一种尾矿安全堆存的技术方法。

1 前 言     硅在生铁中首要以固溶体存在，其方式为FeSi、Fe2Si或FeMnSi。它是断定生铁规格牌号的首要目标，也是断定高炉炉温情况的首要依据。硅的精确测定，对及时精确地辅导高炉出产和产品规格的精确断定都具有重要的含义。　生铁中硅的测定办法首要有分量法、容量法和光度法，前两种因其操作烦琐，出产分析中运用的较少。光度法中，具有代表性的分析法有硅钼黄和硅钼蓝两种光度法[1～3]。　　其间硅钼黄法因其灵敏度和选择性较差等原因很少运用，硅钼蓝光度法实践使用中亦有差异，首要在于低硅选用稀硝酸分化试样，高硅（Si≥1.5%）选用非氧化性酸（稀硫酸）分化试样。该法的缺陷是，在不知硅含量在何规模时无法正确选取溶解酸来进行测定。　经过很多实验对生铁中硅的测定办法进行改善，选用稀H2SO4—HNO3的混合酸对低硅和高硅选用相同的办法进行测定，克服了上述缺陷，办法的灵敏度（摩尔吸光系数）ε720到达1.31×103L/mol•cm，精确度、精密度均杰出。２ 实验部分2.1 原理　　试样经稀酸（硫酸—硝酸混合酸）溶解，用氧化偏硅酸为正硅酸，并损坏碳化物，然后在恰当的酸度下参加钼酸铵，与硅酸生成硅钼杂多酸，并用草酸配位铁，使溶液通明并损坏磷、砷等与钼酸铵生成的杂多酸，消除其搅扰，用硫酸亚铁铵还原为钼蓝。用光度计测定。2.2 仪器和试剂　　721分光光度计　溶解酸（硫、硝混酸）：将硫酸（比重1.84g/mL）50mL缓缓注入950mL水中，冷却后加硝酸（比重1.42）8mL。  ：饱合。    亚：3%。　钼酸铵：5%，称5g钼酸铵溶于100mL水中加浓2～3滴。　草酸：5%。　硫酸亚铁铵：6%，称6g硫酸亚铁铵溶于100mL水中，加浓硫酸1mL。2.3 操作过程　称取试样0.0800g于100mL钢铁量瓶中加溶解酸20mL，低温加热溶解后（溶解试样时温度不宜过高，时刻不宜过长，必要时可增加少数水，以防止硅酸脱水。），滴加至安稳的赤色，煮沸30s，滴加亚至溶液清亮，微沸1min，取下，流水冷却至室温，用水稀至刻度，摇匀。　汲取上部清液10mL于250mL的锥形瓶中，由滴定管精确参加钼酸铵5mL摇匀后，水浴加热30s，当即参加草酸10mL，水60mL（二者可在操作前混合一同参加）待溶液清亮后，当即参加硫酸亚铁铵4mL摇匀静置1min后，用1cm比色皿（吸光度大于0.8时用0.5cm比色皿），用水为参比，在720nm波长下测其吸光度，从作业曲线上查得其含量。2.4 作业曲线的制作　　低硅和高硅别离取4～5个不同含硅量的生铁标样以相同操作过程显色制作。３ 成果评论3.1 搅扰元素的消除　磷、砷为首要搅扰元素，硅钼酸在较低的酸度下构成后具有较高的安稳性，在其生成硅钼杂多酸后，参加络合剂草酸，因为磷、砷络离子系五价络离子，比较不安稳，敏捷分化，借以消除搅扰。虽然硅系4价络合比较安稳，但草酸仍能缓慢分化硅钼黄。因而，在实践操作中，在溶液清亮后当即参加亚铁防止分化。3.2 精确度实验　　精确度实验成果如表1所示。　　由表1可知，该办法测定成果相对差错的绝对值均小于1.00%，其绝对差错均大大小于国标GB223—81规则的答应差错规模，成果牢靠。3.3 精密度实验精密度实验如表2所示。    由表2可知，该办法测定的标准偏差均小于0.014%，变异系数小于1.2%，精密度杰出。3.4 安稳性实验　　安稳性实验如表3所示。   由表3可知，该办法测定的成果均可安稳在10min以内不改变，成果安稳性杰出。４ 结束语　　综上所述，所提出的生铁中硅的分析办法，其精确度、精密度均杰出，更重要的是处理了原办法中对高硅和低硅需选用不同办法的对立，完成了低硅和高硅测定办法的共同。

丈量规模    1-1　丈量元素及规模　 SiO2　0.2-99% 　　Al2O3　0.2-99%　 Fe2O3 0.1-15% 　　TiO2 　0.1-15%　 CaO　 0.1-60% 　　MgO　　0.1-40%　　 K2O　 0.1-15% 　　Na2O 　0.1-15%　　 Li2O　0.1-15%　 　ZrO2　 0.1-99%　 CoO　 0.1-10%　 　P2O5　 0.1-30%　 B2O3 　0.1-30%　　SnO　　0.1-99%　 PbO 　0.1-20%　 　ZnO　　0.1-15%　 BaO　 0.1-10%　 　NiO　　0.1-15%　 MnO　 0.1-15% 　　Cr2O3　0.1-15%        1-2　对下列化工原料主成份进行快速分析    铬盐产品、V2O5产品、MnO产品、NiO产品、钛、磷酸盐、氧化钴、氧化锌　、硼砂、碳酸、水玻璃、腐植酸钠    1-3　低含量组份的高精度分析　　可将Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、P2O5、MnO、Cr2O3等元素的检测下限扩展到0.02%，分析精度优于0.02%。    2、分析精度    对各元素的分析精度到达或优于相关国家标准分析办法中规则的答应差错。    3、分析速度　　自称量开端2－3小时完结SiO2、CaO　Al2O3、Fe2O3、TiO2、MgO、K2O、Na2O的全分析，其它元素的分析4-6小时完结    4、进样通道：　3个    5、连测样品数：10个    仪器成套性    1　DHF81型主机　　 壹台    2　数据处理系统　 　壹套    3　火焰光度计　　 　壹套    4　银坩埚　　　　 　肆套    5　超声波清洗器　 　壹台    仪器工作条件    1　电源　　　 220V　50Hz　　    2　整机功率 　1Kw　　　　　　    3　整机分量　　100kg　　　　      4　装置面积 3500×850mm

现在市场上大部分商家都说自己的铝扣板板材是0.8的，但有些业主从表面上看铝扣板根本看不出板材的好坏，只是觉得厚一点的好，厚一点的结实。那么为什么一些好的品牌却说自己的板材是0.6的呢?即然是一个好的品牌他的优点在哪呢?铝扣板的好坏不全在于薄厚，关键在于铝材的质地是否有韧性，一般工程用铝扣板有0.8毫米的，甚至更厚的，为什么呢?因为有的工程用的扣板很长，例如1米*6米为了防止变形，所以要用厚一点，硬度大一些的，相反，家装用铝扣板，很少有4米以上的，较宽也就200MM、300MM而且铝扣吊顶上没有什么重物，所以，家装铝扣板，可以这么说，0.6毫米的就足够用了，说0.8厚只是一些商家换取信任，而经不起信任。　　　　我可以教大家一个方法可以看出这个的铝扣板的好坏。方法很简单可以看铝扣板的配件啊!这虽然是吊装铝扣板过程中较小的一部分，在一些厂家也是配送的，但正是这些小配件更能看出这个品牌怎么样?你可以拿一些好品牌的龙骨和一些小品牌的龙骨放在一起，你一眼就能看得出哪个更好一点。因些你也就知道哪个品牌的铝扣板更好一点了。别忘了正规品牌产品龙骨上是有刻有商标的，也是无法仿制的。　　　　那么怎么样挑选龙骨呢?下面我给大家介绍一下。　　　　龙骨是装修吊顶中不可缺少的部分，其中包括木龙骨和青钢龙骨。使用木龙骨要注意木材一定要干燥。现在家庭装修大部分选用不易变形、具有防火性能的轻钢龙骨，挑选时要注意龙骨的厚度，较好不低于0.5毫米。　　　　吊顶金属龙骨一般采用轻钢和铝合金制成，具有自重轻、刚度大、防火抗震性能好，加工安装方便等特点，按型材断面分，有无缝型龙骨、R扣型龙骨、R扣镶条龙骨、人字龙骨、人字三角龙骨。　　　　另外，装修时注意不易生锈的原板镀锌龙骨和后镀锌龙骨的区别。原板镀锌龙骨俗称“雪花板”，上面有雪花状的花纹，强度也高于后镀锌龙骨。　　　　另外装修用的铝扣板较好选用不易生锈的原板镀锌龙骨，避免使用后镀锌龙骨。区别两者要注意原板镀锌龙骨俗称“雪花板”，上面有雪花状的花纹，强度也高于后镀锌龙骨。

使用以上国内、外不同的隔热胶条先复合后喷涂，分别经过190℃×15min、200℃×15min、200℃×20min、210℃×15min的固化工艺进行固化，检测隔热型材的室温、高温及低温纵向抗剪切性能，检测结果见图1、图2、及图3。　　从图1可知，国内、外耐高温胶条比常规胶条复合的隔热型材的室温抗剪切性能特征值高，最高达到约70N/mm，常规胶条复合的隔热型材的室温抗剪切性能小于45N/mm。从以上数据也可看出，在不同固化工艺下，国外耐高温胶条复合的隔热型材的室温抗剪切性能特征值比国内耐高温胶条复合的隔热型材的性能值较稳定，基本维持在65N/mm~70N/mm之间。在200℃×15min及200℃×20min的固化工艺条件下，国内耐高温胶条复合的隔热型材的室温抗剪切性能与国外耐高温胶条复合的隔热型材的室温抗剪切性能特征值相当，性能特征值也比较稳定。在200℃×15min的固化工艺下，不同隔热胶条的综合剪切性能最好。　　从图2可知，隔热型材固化后，经80℃的高温抗剪试验，其特征值基本都低于40N/mm。在以上不同的固化工艺下，不同隔热胶条复合成的隔热型材的高温抗剪切性能都能达到标准要求。使用国内常规隔热胶条复合的隔热型材高温抗剪切性能基本低于30N/mm，在固化工艺为210℃×15min时，高温抗剪切值不到25N/mm，只有24.8N/mm，性能刚好达到标准要求。在200℃×15min的固化工艺下，不同隔热胶条的高温抗剪切性能都高于30N/mm。相对来说，在不同固化工艺条件下，国内常规隔热胶条的质量稳定性较其它胶条要差。　　从图3可知，不同固化工艺下，不同隔热胶条复合成的隔热型材的低温抗剪切性能特征值都能达到国家标准要求，国外耐高温胶条的低温抗剪切性能最好，特征值约为75N/mm。而在200℃x15min及200℃x20min的固化工艺条件下，其它三种隔热胶条复合成的隔热型材的低温抗剪切性能值相差不大，且相对稳定，特征值约为55N/mm。　　综合以上分析得出，使用国内、外耐高温隔热胶条通过先复合后喷涂加工成的隔热型材，在以上不同的固化工艺条件下，隔热型材的复合性能基本都能满足GB 5237.6-2012国家标准要求。使用国内、外常规胶条先复合后喷涂的隔热型材，经固化后，室温抗剪切性能下降幅度太大，不建议使用。使用国外耐高温隔热胶条先复合后喷涂的隔热型材抗剪切性能最好。但综合成本考虑，国外耐高温隔热胶条的价格是国内耐高温胶条的价格的2~3倍，所以，在先复合后喷涂隔热型材的实际产业化生产中，国内耐高温胶条更值得考虑。　　此外，隔热胶条易吸水，水中浸泡的时间长短将不同程度的影响先复合后喷涂隔热型材上胶条的起泡。且粉末喷涂处理时，隔热胶条不能导电，易导致隔热胶条上粉固化后的粘附力不够，容易脱落及表面起泡。在这方面，国家标准也没有相关的要求，所以为了避免因隔热胶条涂层脱落引起质量方面的纠纷，在后续包装及成窗加工时需注意加工操作方式，以规避隔热胶条上的涂层因外力原因而造成的脱落现象。

近年来，跟着黄金矿的不断挖掘，为了加快金矿化探反常的验证，辅导户外施工，缩小找矿的靶区，缩短找矿周期和及时对矿床作出评价，呈现了户外现场分析测定办法，其间目视比色法以其快速、活络、简洁的特色运用较为广泛。为此，我公司最新研发的硫代米氏酮目视比色法试剂盒，优化了检测进程和难度，能让初度触摸户外快速测金试验的地质工作者都能根本准确的检测矿石中金档次的测定，只需依照矿样检测的操作流程就能轻松的完结分析进程。矿样检测所预备的用具： 1、矿石破坏用具、100目标准筛 2、百分之一或千分之一电子天平、称量纸、玻璃烧杯2个 3、25ml玻璃比色管、试管架、不锈钢镊子、6或12孔比色盘 4、酒精灯、硫代米氏酮显色剂、显色海绵 5、硫代米氏酮目视比色法 - KMP矿样检测试剂盒 6、KMP-金(Au)标准工作液(用于制造标样，经过对矿样的比色，断定矿样档次)试验办法： 1、取必定量的矿石，经屡次破坏、屡次过100目筛，直至没有碎矿石残留。细粉充沛混匀后备用。(因过筛后矿粉并不彻底混匀，所以有必要再重复混匀粉末或再屡次过筛。) 2、准确称量1克充沛混匀后的矿粉，然后倒入25ml的比色管中备用。阐明：(比方检测矿样金档次约在0.2~1.0克/吨的规模，矿样称取1克，一起制造0.2~1.0的金标稀释液，也可挑选制造1或2个金标，挑选制造色阶为0.2、0.4、0.6、0.8、1.0的金标稀释液。若矿样金档次大于1.0克~20克/吨的规模，金标稀释液的制造也是挑选0.2~1.0的规模。仅仅缩小矿样的称取量，假定矿样档次是10克/吨，往常1克/吨的矿样，咱们是称取1克，现在咱们只称取0.1克(100毫克)矿样，假如矿样显色成果和金标液1.0的显色共同，就阐明矿样档次为10克/吨)。3、翻开硫代米氏酮目视比色法-KMP套装试剂盒(盒内共有1、2、3、4号药剂各24支， 可做单个矿样分析24次)，赤色：1号试剂、橙色：2号试剂、蓝色：3号试剂、白色：4号试剂。取1支1号药剂当心参加比色管中，摇匀、再参加1支2号药剂(因1、2号药剂别离是、过氧化氢，有强力的腐蚀性，所以需求戴上防护手套或用其它物品维护手部，尽量不要在翻开离心管盖子时把溶液溅到眼睛、脸或手上。)，1、2号药剂参加后充沛摇匀备用。 4、点着酒精灯，把比色管中矿样溶液加热至欢腾，然后中止加热10~20秒，再持续加热至欢腾，重复2~3次。听到试管底部有啪啪啪的声响后，再放到试管架上让溶液冷却一下，调查分化后的矿粉是否有硬性粉状沉积，假如有粉状沉积就还需求加热，直至根本不见粉状沉积为准。(假如沉积呈疏松状况，而且下沉速度很缓慢，这样就阐明反响、分化彻底)，操作完结后放入试管架备用。 5、等比色管内溶液彻底冷却后，再参加1支3号药剂，混匀，再参加纯水稀释至25ml刻度，摇匀后备用。 6、放入1个显色海绵，塞上比色管塞子，摇摆15分钟。别离倒入必定量的纯水在2个烧杯中，取出海绵在第一个烧杯中淘洗(去除杂质)，再放入第二个烧杯中漂洗，用镊子夹住海绵在烧杯壁上挤干部分水份后，放入比色盘中备用。 7、如需制造标样工作液，可参照工作液档次、色阶制造流程进行操作。 8、别离用卫生纸压干比色盘中的矿样海绵和标样海绵，取1支4号药剂，用塑料或玻璃滴管吸出药剂，然后适量滴入5~8滴药剂到海绵上进行浸泡、清洗，清洗后用滴管吸干药剂，再用卫生纸压干海绵备用。 9、用滴管汲取适量硫代米氏酮显色剂，别离滴入5~10滴显色剂到矿样和标样海绵上(显色剂必定要把海绵悉数浸泡彻底，而且有部分余液在泡沫周围)，在3~5分钟后呈最佳显色作用，这时就能够经过标样和矿样的显色作用比照，进行档次判别了。 总结： 1.因目视比色法是用肉眼调查，所以只能判别大约档次，差错或许存在±0.2。 2.第3过程的操作进程是很要害的，矿粉分化的作用直接影响显色作用，所以需求多调查沉积状况。 (标准品比色制造及操作流程)简介： 本标准品比对矿样的检测办法适合于硫代米氏酮目视比色法。经过标准品显色作用比对矿样，然后断定矿样含金档次的根本规模。 一、标准品比对操作的试剂和东西： KMP-金(Au)标准工作液 KMP-硫代米氏酮显色剂 KMP-标准显色海绵 100ul~1000ul微量进样针 5ml塑料离心管、离心管架 12孔白色比色盘 3ml塑料吸管装备办法 1、比方检测矿样约在0.2~1.0克/吨的矿样，若期望制造0.2~1.0的标准品，那能够挑选制造色阶为0.2、0.4、0.6、0.8、1.0的的标样。 操作流程为：先放置5支5ml塑料离心管在离心管架上，别离在离心管盖子上写上0.2~1.0的数字，避免混杂。 2、用塑料吸管别离大约取2ml纯水到相对应的5支离心管中。 3、拧开金标准工作液盖子，用微量进样针别离取金标液100ul(0.2)、200ul(0.4)、300ul(0.6)、400ul(0.8)、500ul(1.0)到相对应的已装有2ml纯水的离心管中。(进样针用完后需清洗2遍)4、别离在5支离心管中放入海绵，盖上离心管盖子，摇摆5分钟，然后放置于离心管架上备用。 5、此1~4过程完结后就能够做矿样流程了。称取(1个或多个)1克矿样倒入玻璃比色管中，顺次参加1、2号药剂，在酒精灯上煮沸1~3次、天然冷却，参加3号药剂，再参加纯水至25ml,放入海绵摇摆15分钟，取出海绵放入清水中漂洗后再放入比色盘中，用4号药剂清洗海绵，用塑料滴管吸去4号药剂，再用卫生纸压干海绵。6、在比色盘上别离写上0.2~1.0的数字，然后把5个标准品比色海绵取出对号入座的放入比色盘凹槽中。然后再放入清洗后的矿样显色海绵到下页排凹槽中。用卫生纸压干海绵中的水份，然后用显色剂顺次滴到海绵上5~10滴，3~5分钟后进行显色比较，以矿样显色作用比照标准品海绵显色作用，最接近的标准品海绵的色彩即为矿样的含金档次。注意事项： 1.微量取样针在每次用完后需求重复清洗。 2.塑料离心管用完后需求清洗1~2遍。 3.标准品工作液、显色剂在运用前需摇摆5~10秒。 4.标准品工作液、显色剂、海绵都需求常温、避光保存。

胶磷矿除镁降硅选矿技术        云南、四川、湖北宜昌、神农架和保康一带的磷矿属沉积型磷块岩，呈隐晶质块体，假鲕粒状集合体，即胶磷矿，属难选矿石。矿床：分三个成矿层位，其中下层为具 工业价值的矿层。下矿层又分为三个矿层，即上、下贫矿层和中富矿层，形成“两贫夹一富” 的矿层结构。上贫矿层(Ph13-3)由白云岩条带磷块岩组成，平均品位18.01%，为碳酸盐型矿石。 中层矿层(Ph13-2)由致密条带磷块岩组成，平均品位32.79%。下贫矿层(Ph13-1)矿石由泥质条带磷块岩组成，平均品位15.16%，属硅酸盐型矿石。整个Ph13矿层属混合型矿石。区内富矿少，大量存在的是贫矿石。　以下列出宜昌和保康两矿点的原矿化学组成(表1)。 2、矿石矿物组成及嵌布特征矿石中主要有用成分为胶磷矿，脉石矿物以白云石、石英和粘土矿物为主，其次有长石、云母、碳酸盐矿物等。　　矿石矿物颗粒微细，磷矿物与脉石矿物紧密共生，呈胶体或隐晶、微晶质。胶磷矿镜下为褐色　、棕色或无色，呈似胶状、砂屑状，矿物集合体为鲕粒，假鲕粒结构，常混杂有粘土矿物，碳酸盐，硅质，铁质，与脉石相间分布，形成所谓“内生”脉石。表1　原矿化学组成分析结果项目P2O5CaOMgOCO2烧失量酸不溶物R2O3FSO4-2SSiO2宜昌19.2539.9810.8522.8322.704.501.630.560.700.35/保康21.8038.144.9212.4112.18/3.731.82//13.32碳酸盐类脉石矿物为白云石、方解石、多呈细粒状集合体和脉状组成的白云条带，有的呈不规则集合体散布于胶磷矿集合体中，有些交代胶磷矿鲕粒而出现。白云石一般含量高，其粒度小于0.01-0.6毫米，呈半自形、自形。石英分布于泥硅质矿石中，呈棱角状、次滚圆状，粒度0.01-0.04毫米。由上述可知，磷矿物与脉石矿物呈细粒嵌布，从选矿角度看，需要将矿石磨至-200目或更细，方能使矿物单体解离。 单一浮选流程技术指标产品名称产率(%)品位(%)回收率(%)备注磷精矿69.7532.592.15产品含MgO0.58%，含　SiO22.08%

(1) 将蜂窝铝板保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹平，避免美纹纸折皱。 　　(2) 填充泡沫棒，要求密实平直。 　　(3) 注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。 　　(4) 刮胶时应按注胶步骤一次到底，在角部处刮拉速度稍微缓慢一些。 　　(5) 撕去美纹纸成外向45°倾斜拉扯，应把撕掉美纹纸集中处理，避免环境污染。

昨日上海期交所发布5月份成交统计概况月报。月报显示，天胶期货当月成交额为43835761.56万元，同比增1304.44％；当年累计成交额为164226216.77万元，同比增939.53％。   　　另外，月报显示，沪铜当月成交额为31018413.78万元，同比减25.29％；沪铝当月成交额为37420160.63万元，同比增3308.96％；沪燃料油当月成交额为7833593.71万元，同比增145.66％。　　月报还显示，沪铜当月成交量为807328手，同比减69.67％；沪铝当月成交量为3297260手，同比增2408.30％；沪燃料油当月成交量为2114310手，同比增67.79％。　　在持仓量方面，沪铜当月持仓量为86976手，同比减59.44％；而其余几个品种同比都有不同程度的增加。

迄今为止，世界各国对难浸金矿进行氧化预处理的办法，首要有传统焙烧氧化法，加压氧化法，生物氧化法，硝酸氧化法等。前3种办法均有成功的工艺实践。但传统的焙烧氧化法释放出As2O3，SO2等有毒烟尘污染环境；加压氧化法技能要求严厉，设备杂乱且原料要求高；生物氧化法条件严苛，浸出进程冗长。焙烧氧化法是我国难浸金矿预处理的传统工业出产办法，与国外焙烧氧化工艺比较，国内焙烧工艺存在以下两个问题：①焙烧炉都是回转窑，烟尘、烟气量大，收尘和废气处理效果差，环境污染严峻。②焙砂化提金的收回率低。因而，研讨开发合适我国国情，经济有用而又环境答应的预处理工艺对我国黄金工业的开展具有重大意义。 本研讨的立异点及特征是有利于环境保护。它的立异之处在于金精矿中的砷、硫在焙烧进程中，不是以烟、尘挥撒到空气中污染环境，而是被外加的固化剂捕收并以其盐的方式固定于焙砂中；一起产出的焙砂极易直接化提金；化渣也不会对环境发生二次污染。 一、金精矿性质 （一）金精矿的矿藏组成 实验所需的金精矿样品取自贵州某金矿选矿厂。经过判定，共发现矿藏11种（表1）。其间原生金属矿藏7种，脉石矿藏4种。经过目估半定量测定，金属矿藏中以黄铁矿、毒砂、雄黄为主，约占矿藏总量的60%；脉石矿藏以水云母、石英为主，约占矿藏总量的30%；未发现金的独立矿藏。 表1  金精矿岩矿判定成果    %（二）金精矿的化学分析 金精矿的多元素化学分析成果见表2。 表2  金精矿的多元素化学分析成果    %注：Au含量单位为g／t。 从表2可见，该样品化学组分的首要特征是需求收回的意图元素Au含量高；有害组分S，As含量较高，其它Pb，Cu，Zn，Sb，C也有必定的含量。 （三）金精矿的粒度组成 金精矿的粒度组成见表3。 表3  金精矿粒度组成从表3可见，该金精矿－200目含量占72. 62%。 二、实验试剂 （二）熟石灰[Ca(OH)2]固化剂。使用工业型的生石灰经室内熟化后，用0.5mm的筛子进行筛分，取筛下物（－0.5mm）作为实验所用。 （二）浸出剂。用于金的化浸出的是日本产的工业型产品，实验时制造到NaCN浓度为10%待用。 （三）XG辅佐添加剂。工业型，粒度为－0.5mm。 三、固化焙烧－化提金实验 （一）Ca(OH)2用量实验 一般以为，固化剂添加量要略大于理论量，但应遵从合理的金浸出率和砷、硫固化率及尽量减低因外加固化剂参加而引起焙砂金档次贫化的准则。Ca(OH)2用量实验的固定条件：固化焙烧为矿样100g，XG添加剂10g，焙烧温度550℃，焙烧时刻1.0h，空气流量1.2L/min；焙砂化浸出时焙砂细磨7min，浸出液固比=2∶1，NaCN用量4 kg/t，pH=10，浸出时刻20.0h。Ca(OH)2变量为矿样质量的60%，70%，80%，90%。实验流程和成果别离见图1，图2。图1  Ca(OH)2用量实验流程图2   Ca(OH)2用量实验成果 ◆－砷固化率；▲－硫固化率；●－金浸出率 从图2可见，在所选的Ca(OH)2用量范围内，跟着固化剂用量增大，砷、硫的固化率在陡峭地进步。当到达理论用量（理论用量为矿样质量的80%）以上时，即可取得较抱负的砷、硫固化率；相反，焙砂中金的浸出率跟着Ca(OH)2用量添加到矿重的80%处时取得最佳值，后又逐步下降，这或许是因为固化剂添加过多，阻止载金矿藏的彻底氧化所形成的。所以断定Ca(OH)2用量为矿样质量的80%，此刻砷、硫的固化率别离为95.76%，95.14%，金的浸出率达82.93%。 （二）焙烧温度实验 不同的金精矿因其物质组分及固化剂类别不同有其各自适合的焙烧温度。温度实验固定条件：焙烧时固化剂Ca(OH)2用量为矿样质量的80%，焙烧恒温时刻1.0h；焙砂浸出固液比=2∶1，NaCN用量4kg/t，pH=10，浸出时刻20.0h；其它固定条件同3.1。焙烧温度变量别离为450，500，550，600，650℃。实验流程见图1，实验成果见图3。图3  焙烧温度实验成果 ◆－砷固化率；▲－硫固化率；●－金浸出率 从图3可见，在挑选的温度范围内，砷、硫固化率随温度的升高而缓慢添加，当温度到达550℃以上时，固化率根本坚持不变。而焙烧温度对金浸出率的影响是很显着的。温度过低，氧化速度慢，毒砂、黄铁矿未能彻底分化氧化，达不到损坏矿藏结构及晶格包裹意图；温度过高，焙烧产品Fe2O3等烧结，金被从头包裹于焙烧产品中，构成二次物理包裹，然后导致金浸出率下降。当温度在550℃C时金浸出率到达最抱负状况。归纳考虑，选定的焙烧温度为550℃，此刻金的化浸出率为82.29%，砷、硫固化率别离为95.09%，94.43%。 （三）XG辅佐添加剂用量实验 在前面的实验中，砷、硫的固化率都令人满意，仅仅金的浸出率较低，即便强化了一些化条件，如延伸浸出时刻和焙砂细磨等均未到达预期意图。该金精矿硫、砷含量较高，尤其是硫组分，它是固化剂的最大耗费者，很多的硫酸钙生成，不利于金的浸出；一起矿样中尚含有锑、铅等有害成分，也对金的浸出有影响。从许多焙烧条件的探究实验中发现，在固化焙烧中配入必定量的XG辅佐添加剂，对金的浸出效果的影响比较显着，因而进行了XG的用量实验。固定Ca(OH)2用量为矿样质量的80010，焙烧温度为550℃，焙砂细磨时刻为10 min，其它条件同3.2节。XG变量别离为矿样质量的10%，15%，20%，25%。实验流程见图1，实验成果见图4。图4  XG辅佐添加剂用量实验成果 从图4可见，在所选定的XG辅佐添加剂用量范围内，跟着XG辅佐添加剂用量的添加，金的浸出率也逐步进步。当XG用量超越矿样质量的20%时，金的浸出率却又缓慢下降。究其原因在于XG用量加大，反应速度加速、愈加剧烈，焙砂呈现烧结现象，焙砂的疏松功能逐步下降。因而断定XG的最佳用量为矿样质量的20%。此刻焙砂中金的浸出率到达88. 24%。 （四）焙烧时刻实验 XG辅佐添加剂用量为矿样质量的20%，其他实验固定条件同XG辅佐添加剂用量条件实验。焙烧时刻变量为0.5，1.0，1.5，2.0 h。实验流程见图1，实验成果见图5。图5  焙烧时刻实验成果 从图5可见，在挑选的时刻范围内，当焙烧时刻在1.0～1.5h之间时，金精矿中首要载金矿藏毒砂与黄铁矿分化氧化很彻底，焙砂的孔隙度增大，金颗粒与化液的触摸程度高，金的浸出率在88%以上。但添加焙烧时刻，金的浸出率有所下降，这或许是因为焙烧进程呈现烧结形成的。所以选定焙烧时刻为1.0 h较适合，此刻金的化浸出率为88.51%。 （五）空气流量实验 在一些文献中，有关空气流量对砷、硫固化率影响的定论纷歧，本实验则首要调查空气流量对金的浸出率有无影响，实验条件除空气流质改变及最佳焙烧时刻为1.0 h外，其它固定条件同3.4节，实验成果见表4。 表4  空气流量与金浸出率联系从表4可见，当空气流量从0.5L/min添加到5.0L/min时，固化焙烧发生的焙砂质量根本坚持不变，能够阐明在此范围内空气流量对硫、砷固化率根本上没有显着的影响。一起得到，空气流质改变时，焙砂中金的浸出率比较抱负，且根本坚持不变。归纳考虑，空气流量取值为1.2L/min。 在断定了固化焙烧各要素的最佳组合之后，寻觅较佳的焙砂化浸出条件以进步金的浸出率又成为整个工艺的另一个较重要的环节，因为焙砂化浸金的效果直接联系到加熟石灰焙烧工艺是否可行。分析焙烧工艺特色，焙砂的细磨、化浸出时刻、用量等要素都将对金的浸出率有不同程度影响。在化浸出阶段实验研讨中，有必要对各种要素进行具体调查。 （六）焙砂细磨实验 要进步焙砂中金的浸出率，焙砂细磨是比较有用的手法之一。焙砂细磨时刻实验的固定条件∶固化焙烧最佳条件Ca(OH)2用量为80%矿样质量，XG用量为20%矿样质量，焙烧温度为550℃，空气流量1.2L／min，焙烧时刻1.0h；焙砂化浸出时液固比=2∶1，NaCN用量4kg/t焙砂，pH=10，浸出时刻20.0h。焙砂细磨时刻变量别离为7，10，13min。实验流程见图1，实验成果见图6。图6  焙砂细磨时刻实验成果 从图6可见，细磨对进步金浸出率的效果比较显着。筛析经水浸泡20 min的未磨焙砂，其-400目含量达72.20%，而筛析中发现筛上物多为褐红色、细密状的赤铁矿(Fe2O3)。磨矿能露出被掩盖的金，添加金粒的比表面积。跟着细磨时刻添加，达10 min以上时，金的浸出率缓慢进步，从实验要求及出产上考虑，断定最佳焙砂细磨时刻为10 min，即细磨焙砂- 400目含量占97.72%。此刻金浸出率为88.88%。 对细磨后焙砂进行充气拌和预处理，意图是使焙烧进程中生成的极少数CaS，CaSO3，AsxSy充沛氧化，消除它们或许存在的下降金的化浸出率及添加NaCN用量的影响。实验标明充气拌和时刻1h即可。 （七）化浸出时刻实验 化浸出时刻与焙砂细磨时刻有很大联系，断定焙砂细磨时刻为10min，其它固定条件见3.6节焙砂细磨时刻实验，化浸出时刻变量为8，14，20，26，32h。实验流程见图1，实验成果见图7。图7  焙砂化浸出时刻实验成果 从图7可见，跟着化浸出时刻的添加，焙砂中金的浸出率也跟着进步，当浸出时刻超越20h时，金的浸出率改变不大，故断定化浸出时刻为20h。金的浸出率为88.42%。 （八）用量实验 将实验的其它条件都固定在最佳状况下，进行NaCN调优实验。实验的固定条件：固化焙烧最佳条件为Ca(OH)2用量为80%矿样质量，XG用量为20%矿样质量，焙烧温度为550℃，空气流量为1.2L/min，焙烧时刻为1.0h；焙砂化浸出液固比=2∶1，NaCN用量4 kg/t，pH=10，浸出时刻20.0 h。NaCN用量别离为2，3，4，5 kg/t。实验成果见图8。图8  NaCH用量实验成果 从图8可见，跟着NaCN用量添加，金的浸出率也在平稳地进步，在NaCN用量为3 kg/t以上时，金浸出率改变极小。这是因为焙烧比较彻底，细磨焙砂又经过充气拌和预处理，金精矿中对化有害的成分已消除，由图8可断定，NaCN用量为3 kg/t较为适合。此刻，金浸出率为88. 33%。 （九）化浸出液固比实验 图9曲线显现数据为焙砂细磨10 min，用量3 kg/t，化时刻20 h时，不同液固比状况下金的浸出状况。图9  浸出液固比实验成果 从图9可见，液固比在正常范围内对金浸出率影响不大，最适合液固比在2∶1～3∶1之间。此刻，金浸出率在88.0%～89.0%之间，这样的液固比能坚持相对高的浓度，加速了金的浸出并下降了的耗费。 （十）焙烧浸出最佳归纳条件的验证实验 经过前面临各种影响化的要素进行具体的实验研讨及分析之后，找到了各要素与金浸出率之间的联系，并由此断定了各要素最佳条件。现以各要素最佳条件组合进行焙砂化浸出的终究归纳条件实验。为了取得愈加牢靠的金的浸出目标，进行了两组平行验证实验，取其平均值来核算终究归纳条件实验成果。金的浸出率也别离以焙砂的理论浸出率及实践浸出率两种方式标明。归纳条件验证实验的成果如表5所示。 表5  焙砂化浸出归纳条件实验成果从表5可见，化渣金档次比较安稳，实验成果重现性好，目标牢靠。故断定了焙烧化提金阶段最佳条件：焙砂细磨10 min(即- 400目占97.72%)，用量3 kg/t，化液固比2∶1，化时刻20 h。 （十一）实验研讨终究的工艺流程 经过对该金精矿进行固化焙烧及化提金两个阶段中的影响要素所进行的条件实验，实验数据的挑选，实验的工艺流程的调优以及最佳归纳条件实验的验证，断定了该金精矿固化焙烧－化提金工艺的实验研讨的终究工艺流程见图10，工艺流程的技能目标见表6和表7。 表6  固化焙烧中砷、硫固化率注：FAs，Fs别离为焙砂中砷、硫的固化率，%；FAu为焙砂中金的散布率，%。 表7  工艺流程中金的作业收回率及总收回率  %表6中目标为在最佳归纳条件下进行3组平行验证实验（焙砂质量别离为219.0，219.5，218.0 g）的平均值，实验成果很安稳，砷、硫固化率非常抱负。图10  固化焙烧－化提金实验研讨终究的工艺流程 在金精矿固化焙烧进程中，金有少数(1.86%)蒸发，因为是实验室小型实验，无法对蒸发的金做收回实验。而在出产进程中，可在对废气、粉尘处理的一起归纳收回蒸发的金，进步整个工艺流程的金总收回率。 四、定论 （一）工艺矿藏学研讨标明，金首要以次显微金存在于毒砂、黄铁矿晶格中，含有对化有害的铜、锑、铅矿藏、碳物质，具有“物理”及“化学”两方面的难处理性。 （二）仅加熟石灰固化焙烧成果标明，砷、硫固化率都比较抱负，但金的化浸出率仍较低。在固化焙烧中配入适量的XG添加剂，在坚持高的砷、硫固化率的一起，金的化浸出率有显着进步。适量的XG能缩短焙烧时刻，下降熟石灰用量，有利于焙烧后续的化作业的操作。其原因或许是加速反应速度、进步了焙砂孔隙度、与金属生成可溶性的盐、并与气氛中SO2生成硫酸盐。在必定的空气流量范围内，砷、硫固化率，金的浸出率改变不大。固化焙烧条件实验取得的最佳焙烧条件：熟石灰80%矿样质量、XG 20%矿样质量、焙烧温度550℃、空气流量1.2L/min、焙烧时刻1.0h。 （三）化前对焙砂进行细磨非常必要，其意图是进一步露出焙砂中被掩盖的金粒，添加金粒的比表面积，有利于金的有用浸出及缩短化浸出时刻。化浸出最佳条件：焙砂细磨至- 400目占97.72%，用量3 kg/t，液固比2∶1，浸出时刻20 h。 （四）归纳考虑我国难浸金矿深加工技能发展，加熟石灰固化焙烧法较合适于高砷高硫含碳金精矿的氧化预处理。 （五）本研讨取得了砷固化率97.56%，硫固化率96.10%，金浸出率88.12%的较好目标。

坦桑尼亚位于非洲东部，矿产资源比较丰富，特别是金矿和宝石资源，在非洲占有重要地位。进入新世纪以来，其矿业发展迅速，目前已经成为非洲重要的矿业国家。坦桑尼亚是世界上唯一生产坦桑黝帘石（一种蓝宝石）的国家，也是世界重要的金矿生产国之一，其金产量约占世界总产量的2%，为非洲第3大金矿生产国。       一、矿产资源     坦桑尼亚的地质工作程度较低，矿产资源调查工作很不全面，但就已有的资料来看，坦桑尼亚的金属矿产资源潜力非常大，而且已知矿产的埋藏深度较浅，还有很多露天矿床，较易于开采。目前已知主要矿产有：金、铁、镍、银、铜、铝、金刚石、天然气、煤、磷酸盐、石膏、以及各类宝石、钴、铂族金属、锡、钨、钛、铀、钽、铌、天然碱、膨润土、菱镁矿、石墨、云母、方解石、高岭土、硅砂等，其中金矿资源非常丰富。目前除金矿资源有较大规模开发外，其它多数仍未得到有效开发利用。     1.金       坦桑尼亚金矿资源丰富，目前坦桑尼亚已探明金储量超过840吨，资源量超过1500吨。主要分布在维多利亚湖东面和南面地区，以及坦桑尼亚南部和西南部地区。已发现金矿床主要赋存于太古代绿岩带、元古代乌本汀（Ubendian）岩系和新生代岩层中，在维多利亚湖南岸地区的金矿带发现了世界级特大型金矿。截止到2007年，16个主要金矿产地的金储量共计833吨，资源量1500吨。布里杨胡鲁（Bulyanhulu）矿区金矿品位10.4克/吨，储量 375吨，资源量395吨（金矿品位10.5克/吨）。布兹瓦吉（Buzwagi）矿区金矿品位1.5克/吨，金储量112吨，资源 量131吨（金矿品位1.4克/吨）。盖塔（Geita）矿区金矿品位3.0克/吨，金储量202吨，资源量387吨（金矿品位3.5克/吨）。北马拉（North Mara）矿区金矿品位3.1克/吨，储量112吨，资源量137吨（金矿品位2.8克/吨）。金普赖德（Golden Pride）矿区金矿品位1.6克/吨，储量22吨，资源量56吨（金矿品位1.4克/吨）。图拉瓦卡（Tulawaka）矿区金矿品位9.5克/吨，储量10吨，资源量 13吨（金矿品位9.3克/吨）（表1）。   2.镍-铜-钴-铂族     在坦桑尼亚北部维多利亚湖以西到卢旺达、布隆迪边界的狭长区域内蕴藏有丰富的镍矿资源，在西部坦噶尼喀湖附近和西南部马拉维湖附近也有一定分布。根据坦桑尼亚能源和矿产部提供的资料，这些地区除藏有丰富的镍矿资源外，还有钴、铂族金属、铜和钽等金属矿产，主要矿床包括：卡班加（Kabanga）、 Kapalagulu、Mibango、Luwumbu。其中卡班加是一个较大硫化镍-钴矿床，该矿床位于基戈马省的Kasulu地区，主要硫化矿有磁黄铁矿、镍黄铁矿和黄铜矿。根据2007年的资料，该矿床的矿石资源量约为5300万吨， 矿石含有2.46%的镍，此外还含有铜、钴、铂。     Kapalagulu 矿床位于Kabanga南340公里，与Kabanga镍矿床类似，Kapalagulu 矿床赋存3种类型矿石，含铂族金属岩脉与铬铁矿和零散分布硫化矿共生，块状硫化镍矿，镍红土矿含有伯族金属和铜。     Mibango铂族金属、钴、铜、镍项目位于坦噶尼喀湖附近，目前已经发现丰富的镍红土矿，镍品位0.82%，钴品位0.05%。Luwumbu铂族、镍矿项目位于马拉维湖附近。     此外，在2000年以前Sutton资源公司曾在坦桑尼亚西北部进行勘查， 证实元古代Karagwe-Ankolean系超基性岩共生钴、铜、镍矿，根据钻井资料估计，镍资源量约50吨，铜7.5吨，钴4.5吨。     3.铁     坦桑尼亚铁矿资源量估计在2亿吨以上，主要分布在坦桑尼亚西南部，主要矿床包括：Liganga、Itewe、Isenyella和 Makongorosi。位于达累斯萨拉姆西南500公里处的Liganga及其周边地区有储量丰富的钒钛磁铁矿，相关矿藏还包括镍、铜、钴、铂等金属。  Itewe铁矿的探明储量为5千万吨，估计总资源量超过1亿吨。Isenyella山和Makongorosi的铁矿储量据估计为1—2亿吨。     4.钛     钛铁矿主要赋存于海滨砂矿中，沿东部海岸分布。加拿大的Tiomin资源公司目前正在印度洋沿岸90公里的范围内进行钛矿勘探，其中Pangani 和Tajiri远景区发现钛铁矿、金红石和锆石矿化。     5.铀     坦桑尼亚已发现的铀矿化主要分布在南部地区，但目前还没有已探明的铀矿床，根据目前所掌握的资料，其发现潜力较大，近年来吸引了许多外国公司参与其勘探。自2005年以来坦桑尼亚矿能部已经向澳大利亚、加拿大、德国和英国等外国公司签发了23个铀矿勘探许可证，其中获准勘探的德国铀矿公司已在坦南部的姆库居河流域发现了含氧化铀（U308）的（砂岩型）矿藏。坦桑尼亚能源和矿产部矿产专员援引德国铀矿公司勘探报告称，姆库居河流域鲁维谷地段的铀含量可能占非洲已知氧化铀含量的三分之一。西方评估公司认为，非洲大陆上已探明的氧化铀沙砂岩矿储量约为30万吨。另外，2008年1月21日，澳大利亚西部金属公司在公司网页上宣布，在坦桑尼亚南部地区鲁伍马河流域地段发现高品位铀矿，经初步勘探，获得超过4公斤高品位铀矿化物。该公司称，勘探结果非常令人鼓舞，表明了该地区铀矿资源的开发潜力。目前除南部地区外，获准勘探的外国公司还在该国中部和西北部地区进行勘探。     6.金刚石     坦桑尼亚金刚石资源比较丰富。金刚石资源量超过4000万克拉，主要分布在坦桑西北部的希尼安加省。目前在坦桑尼亚已经勘探发现300多个金伯利岩岩筒，其中有60个发现有金刚石。位于希尼安加省Mwadui地区的Williamson金伯利岩岩筒是世界上最大的产金刚石金伯利岩岩筒之一，1940年开始商业生产，至今已经产出2000多万克拉金刚石。     坦桑尼亚金刚石属于能够用于制造饰物的高档品种，被称为坦桑尼亚金刚石。加工以后的坦桑金刚石，光彩夺目，颜色透明。只是与完全纯净的南非金刚石相比，颜色略呈微黄，色彩等级偏低。     7.其他宝石     坦桑宝石资源非常丰富，除金刚石外，还有坦桑黝帘石（也称坦桑蓝）、紫水晶、红宝石、蓝宝石、绿玉、祖母绿、尖晶石、石榴石和电气石等，其中坦桑黝帘石是世界上独有的。坦桑黝帘石主要分布在北部的阿鲁沙市附近地区。Merlani是最主要的矿床。     8.煤     坦桑煤炭储量较为丰富，估计储量12亿吨，探明储量3.04亿吨。主要分布在西南地区。       9.天然气     坦桑尼亚天然气资源比较丰富，迄今已在坦桑尼亚大陆河流入海口附近及近海大陆架发现3块天然气田，其中松戈松戈（Songo Songo）岛气田最大，2007年估计储量约134亿立方米。     二、矿业与经济     坦桑尼亚矿业在其经济发展中占有重要地位，过去10年，矿业产值在其国内生产总值（GDP）中的比重逐年增加（图1），1997年仅为1.2%，到2007年已经达到3.5%。     坦桑尼亚是一个贫穷的农业国，近些年来经济增长较快，2007年和2006年国内生产总值（GDP）分别增长7.1%和6.7%，2008年，尽管面临国内外各种不利因素影响，该国经济仍保持了平稳较快的发展态势，其国内生产总值预计增长7.8%。其中矿业产值增长明显高于各行业的平均增长率，主要利益于金矿业的快速发展。2000年到2006年间，矿业产值平均增长率高于16%，2007年增幅有一定降低，但也达到10.7%。     坦桑尼亚开发的矿产主要包括：金、银、铜、铝土矿、坦桑黝帘石、金刚石、其他各类宝石、天然气、煤、磷酸盐和石膏等（表2）。金矿在坦桑尼亚矿业中占有重要地位，其产值约占全国矿业产值的89%，坦桑黝帘石占4%，金刚石占3%，铜占2%。上述统计没有包括其他彩色宝石和天然气。       坦桑尼亚目前现有的金属矿山大都规模较小。规模较大的矿山主要是一些外国公司投资的金矿。2007年矿业部门正式就业人员约8000人，另外有55万的个体生产者，主要生产金、金刚石、彩色宝石等。     进入21世纪以来，由于矿业的快速发展，矿产品出口创汇连年增长（图2），2007年达到883.4亿美元，几乎是2000年的4倍。目前矿业已成为坦桑尼亚出口创汇的第1大产业。2003-2007年间，矿产品出口值占全国出口总值的45%。2007年仅金矿产品出口创汇7.63亿美元，占全国出口总值的38%，金刚石占1%，各类彩色宝石、铜、银和其他矿产占5%。 三、主要矿产开发现状     1.金     金是坦桑尼亚的主要矿产品。过去十年产量增长很快，1996年金产量仅为318公斤，1999年也才4.8吨，2005年最高已经达到52.3吨，成为当年仅次于南非和加纳的非洲第三大产金国。近两年有所下降，2007年产量约为40.2吨，比上一年下降14.5%。位于维多利亚湖南岸地区的金矿带是坦桑尼亚最大的金矿带，坦桑尼亚金产量的绝大部分产于这里，其余产量来自中部和西南部。目前主要生产矿山包括：Bulyanhulu、Geita、 North Mara、Golden Pride、Tulawaka、Buhemba等。     加拿大的巴里克金公司（Barrick Gold Corp）是坦桑尼亚最大的金矿生产商，独资或合资经营着多家金矿山，包括：Bulyanhulu、North Mara、Tulawaka、Buzwagi等。     巴里克金公司独资经营的Bulyanhulu金矿山位于维多利亚湖南侧绿岩带的内弧区。已知矿山金矿品位为10.4克/吨，金储量375吨。矿山于 2001年开始投产，当年产金7.5吨。2002年金产量达到10.1吨。此后多年保持在10吨左右，2007年产量下降了26.2%，仅为7.6吨。主要原因是劳资纠纷和矿石品位下降。2007年该公司完成了一项投资2700万美元的加工厂改造计划，使其生产能力增加了75公斤，目前该矿山的年生产能力已经达到11.2吨，矿山剩余寿命约为25年。     巴里克金公司独资经营的North Mara矿山金储量为112吨。金矿品位3.1克/吨， 2007年金产量7.4吨，比上一年下降36.2%。     南非英美黄金阿散蒂公司独资经营坦桑尼亚西北Geita金矿是目前国内最大产金矿山。该矿2000年投产，2001年该矿山产金17吨，成为当时东非最大的产金矿山。2007年产金10.2吨，比上一年增长6.25%，公司原计划2007年金产量大幅度增长，但由于Geita金矿Nyankanga矿区在 2月发生部分矿体滑坡，使该矿仅小幅增长。预计2008年该矿金产量在10.3-10.6吨之间，到2010年其产量将达到15.6-18.7吨。近年来，由于持续的大规模开采，其剩余储量下降明显，目前该公司继续在该矿区进行勘探。     近年来，受国际金价高企的刺激，国际矿业资本对坦桑尼亚金矿项目的投资持续增加，自1998年以来，多家国际金矿公司在坦桑尼亚的投资总额高达25亿美元。大量的投资促进了坦桑尼亚金矿业的发展，目前有好几个金矿项目正在加速推进，其中巴里克金公司参与建设的Buzwagi露天矿是其中之一，该矿山金矿品位1.5克/吨，金储量112吨。公司计划2009年三季度投产。2010年达到设计规模后，每年产金7.8吨，产铜4100吨，矿山寿命10年，总投资约4亿美元。Buzwagi金矿的投产，将令坦桑尼亚大型金矿数目增加至7个。此外，在未来几年中还将陆续有一些较大的项目投产，其中包括 IAMGold公司旗下的Buckreef金矿项目。坦桑尼亚官方预计，到2012年，坦桑尼亚黄金年产量将达到220万盎司（约合62.4吨）。       2.银     坦桑尼亚的银主是作为金矿生产的副产品产出的，2007年产量为12.4吨，主要产自Bulyanhulu矿山。该矿银的回收率为65%，已探明银储量为260吨，资源量估计为310吨。     3.铜、镍、钴、铂族金属     铜产量不高，每年仅3000-4000吨，2007年铜的矿山产量为3276吨，主要产自Bulyanhulu矿山，其生产商是巴里克黄金公司。该矿铜储量估计为20万吨。     目前坦桑尼亚还不生产镍，但有一个大型的镍矿项目正在筹建之中。目前加拿大巴里克金矿公司（50%）和瑞士的斯特拉塔(Xstrata )公司（50%）联合风险勘查开发Kabanga镍矿山，2007年仍在进行该项目的可行性研究。2008年底完成可行性研究和该项目的环境影响评估。该项目于2009年动工，2011年投产，3至5年后该项目将达到设计产能，预计矿山寿命为20年。斯特拉塔公司认为该项目是目前全球最具吸引力的未开发硫化镍矿项目之一，该公司已在项目开发先期可行性研究阶段投入9500万美元。该项目矿石资源量约为5300万吨，镍品位为2.46%。目前该项目已经为500名工人创造了就业机会，一旦全面投产，将为2000多名居民提供就业。     目前坦桑尼亚的镍、铜、钴、铂族多金属勘查活动比较活跃，除Kabanga项目继续勘查外，在坦噶尼喀湖附近合作勘查Mibango铂族金属、钴、铜、镍项目和位于马拉维湖附近的Luwumbu铂族、镍矿项目一直在进行勘探活动。2007年以前澳大利亚的Goldstream矿业公司在此独立进行勘查， 2007年4月，该公司与美国Lonmin公司达成风险合作协议，并将作业权转交给Lonmin公司。协议要求Lonmin公司分别在2009年3月和 2012年3月完成Luwumbu和Mibango项目的可行性研究。Lonmin公司2007年计划在上述两个项目中投入420美元和240万美元进行勘探。     4.金刚石     坦桑尼亚是世界上主要金刚石生产国家之一。2007年产量为28.3万克拉，比上一年增长4%。主要产自希尼安加省的Williamson矿山，2007 年产量为22万克拉，约占全国总量的77.7%。其经营者是Williamson金刚石有限公司，德比尔斯集团公司拥有75%的股权，其余25%的股权为政府所有。该矿山占地146公顷，总资源量为4016.2万克拉（截止到2008年9月）。2007年底，德比尔斯集团公司进行了一项矿石加工厂改造升级的可行性研究，加工厂的年处理矿石能力将从目前的400万吨上升到700万吨。根据初步结果，改造项目完成后，该矿山金刚石的生产能力将达到50万克拉。      坦桑本国没有对金刚石进行现代化加工的能力。其生产的粗加工金刚石，绝大部分由国际金刚石垄断资本德比尔斯公司包销，直接出口英国和比利时，加工以后的产品进入国际市场，并不返销。     5.其他宝石     除金刚石外，坦桑尼亚还生产其他多种宝石，主要包括：坦桑黝帘石、紫水晶、红宝石、蓝宝石、绿玉、祖母绿、尖晶石、石榴石和电气石等，2007年宝石（不含金刚石）总量为206.3万公斤，比上一年下降17.2%。上述宝石中坦桑黝帘石最为著名，世界上只有该国生产此类宝石。坦桑黝帘石的主要生产矿山集中在阿鲁沙市附近地区的Merlani矿区，而大部分产量又来自该矿区的B、D区，两区主要为个体和小规模矿山，该矿区的C区生产规模最大，其经营者是南非的TanzaniteOne 公司，2007 产量为340公斤，占全国产量10%，比上一年增长41.7%。公司计划2008年和2010年产量分别增加到400公斤和460公斤。     6.煤炭      目前，坦桑煤炭资源远未得到充分开发与利用。长期以来，坦桑政府受财力所限，无力投资兴建煤矿。外国资本亦因煤矿投资周期长、回报低、基础设施状况落后而无意进行投资。受上述因素制约，坦桑采煤业起步较晚，发展缓慢。近年来，坦桑每年产煤仅6-7万吨左右。2007年产量仅为2.7万吨。中国政府于 1988年援建的基畏拉煤矿至今仍为坦桑唯一具备一定开采规模的煤矿。     2007年坦桑尼亚官方宣布，计划开发南部伊林加省的Mchuchuma煤田。根据坦桑尼亚国家发展公司新近完成的勘测报告，该煤田已探明储量1.58亿吨，远景储量3.76亿吨，可建设年产量150万吨的露天煤矿。据勘测，该煤矿伴生有铁矿石，可发展用煤生产海绵铁，结束坦国内钢铁企业完全依赖进口铁矿石的历史。     7.天然气和石油     天然气是目前坦桑尼亚最重要的能源矿产，在政府政策的支持下，得到较快发展，目前每年产量在5亿立方米左右，主要产自松戈松戈岛气田，其经营者是奥卡勘探集团公司（Orca Exploration Group Inc），2007年产量为5.44亿立方米，比上一年增长7.9%。公司计划在2008年将产能提高到11亿立方米，并在未来几年将产能进一步提高到14亿立方米，以满足当地新建电厂的需求。另外，Artumas集团公司经营的姆纳西 (Mnazi)湾气田也生产少量天然气。     坦桑尼亚目前还不生产原油，但该国的油气勘查和开发具有一定的潜力，目前坦桑尼亚的油气勘探活动比较活跃，根据2008年初的资料，累计有来自11个国家和地区的14个外资公司正在坦桑尼亚大陆和近海大陆架进行石油和天然气的勘探和生产工作。     坦桑尼亚政府非常重视本国油气资源的发现与开发。2007年坦桑尼亚政府向国际石油勘探资本新开放了6个大陆区块，准备通过国际招标吸引外国公司在坦桑尼亚勘探石油和天然气。新开放的6个区块全部都在大陆上，分布从濒临印度洋的东南角延伸到嵌入东非大裂谷的西北角。这是自2004年以来，坦桑尼亚政府再次向国际社会开放石油勘探区块并发放石油天然气勘探生产许可证。     8.天然碱                              根据2007年的资料，印度的塔塔（Tata）化学公司正计划在坦桑尼亚北部纳特龙湖开发天然碱。纳特龙湖是靠近肯尼亚边境的一个内陆湖，由断层陷落形成，南北长54公里，东西宽24公里。东南边缘是海拔2944米的盖拉伊火山，湖区有天然碱、食盐、菱镁矿等资源。Tata化学公司计划建设一个年产50 万吨纯碱的加工厂，希望2010年开始生产。项目的总投入预计为4.5亿美元。该项目由于会对当地动植物栖息造成破坏而遭到环境团体的反对。     四、矿业管理的法律规定      坦桑尼亚矿业主管部门是能源和矿产部，该部负责管理国内的矿产勘探和开发工作，包括各类矿业权的审批和发放。坦桑尼亚管理矿业的法律依据主要是1998年的矿业法和《1980年石油勘探和生产法》。     （一）固体矿产的法律规定     坦桑尼亚固体矿业管理的法律依据主要是1998年的矿业法。该法规定，一切矿产资源属国家所有，在坦桑尼亚勘查和开发矿产资源必须事先向政府矿业主管部门提出申请，在得到坦桑尼亚能源和矿产部发放的矿业权证后方可开展有关活动，主要矿业权证包括：      1．踏勘许可证：有效期一年，可以延长，但延长期不能超过一年。可以是具有独占权的，也可以不具独占权。申请时应当提供工作计划。期满时必须向政府主管部门提供半年报告，包括许可证规定区内的资料、图件和报告。许可证持有者有权申请该区全部或部分地区的勘查许可证。     2．勘查许可证： 最大面积为5000平方公里。期限为三年，可以延期两次，每次两年。但每次延期面积就要退回 50%。具有独占性。申请者必须具备相应的技术和财务能力，必须向政府提供工作计划、预算、当地人的就业和培训计划。许可证持有人必须提交质量报告，包括各种资料、图件和记录和注释。     3．采矿许可证：只能授予矿地的勘查许可证持有者。期限为25年，或为矿山寿命期，可以延长，但不能超过15年。最大面积10平方公里（宝石采矿许可证最大面积为1平方公里），申请人必须提交包括环境和健康安全方面的可行性研究报告，以及当地商品源、公共设施、本地人就业和培训计划。许可证持有人必须按规定提交定期报告。     4．小矿山开采许可证：主要面向坦桑尼亚人、公司或合作者。许可证持有者可在规定区内进行矿产勘查和开采。期限1年，可以延期，直到矿产采完。     5．保留许可证：勘查许可证持有者确信勘查区内具有潜在商业价值的矿床，只是技术或市场条件暂时还不能能够满足开发，该证持有者可申请保留许可证，保留期限不超过5年。申请人必须交纳1000美元的申请费。     如果要转让以上矿业权证，必须先提出申请，经过能源和矿产部长批准方可转让。     坦政府重视环境保护，禁止在国家公园和自然保护区进行矿产勘探活动。同时规定，任何矿山在投产前必须提交环境影响研究报告，否则不得进行生产。     （二）石油勘探和开发方面的法律规定     石油开发管理方面的法律依据主要是《1980年石油勘探和生产法》。坦桑尼亚政府对石油勘探和开发非常重视，制订了多种优惠政策吸引外国石油公司前来投资，并于1969年成立了坦桑尼亚石油发展公司（TPDC），通过它邀请并参与各国公司来坦勘探和开发石油资源。政府规定坦桑尼亚石油发展公司有权参与石油开发项目，但参与投资的股份不超过20%。外国投资者必须与政府签订石油产品分成合同。根据《石油勘探和生产法》，一旦发现了石油并投入生产，所产出的石油将分为两部分。一部分称为成本石油，另一部分称为利润石油。成本石油是用于补偿石油公司的勘探和开发费用等前期投入，年产量少于2500万桶，其产量的60%划为成本石油，年产量在2500-5000万桶之间的成本油为50%，5000万桶以上的成本油为40%，一直到完成成本补偿为止。利润石油部分则是根据日产量的不同，石油开发公司可获得其中的30%-50%，其余部分为坦桑尼亚石油发展公司所有。     五、与矿业开发有关的税费     1．租金和许可证费：     1）踏勘许可证：许可证准备费250美元；年租金每平方公里10美元。更新费200美元。      2）勘查许可证：许可证准备费400美元；年租金每平方公里30美元；更新费200美元。      3）采矿许可证：许可证准备费600美元；年租金每平方公里1500美元；更新费200美元。      4）小矿山开采许可证：许可证准备费5000坦先令；年租金每平方公里6000坦先令。     2.权利金：从价征收，大多数按矿产销售净值的3 %征收，金刚石和其他宝石为 5 %，天然气为12.5%。     3.出口税：原生宝石出口交纳 5% 的出口税。     4.公司所得税:为30%。      六、矿业政策与变化     1.鼓励宝石国内加工，尽量限制宝石原矿出口     宝石生产在坦桑尼亚矿业中占有重要地位，出口宝石每年为坦桑尼亚带来可观的外汇收入。但目前该国98%的宝石是以原矿形式出口到国外的，宝石能够产生的利润大多流向国外。为使宝石的附加利润尽量留在国内，2003年6月政府发出了一项禁令，计划到2005年底禁止出口坦桑黝帘石原矿，但到2007年底这项禁令仍未实施。不过2004年8月坦桑尼亚议会将未加工宝石出口税从3%增加到5%，以限制原矿出口，同时取消加工过的坦桑黝帘石出口税以鼓励其在国内加工。另外政府规定宝石经营许可证的申请者必须附带关于其宝石加工能力的陈述。同年坦桑尼亚议会成立了一个宝石委员会，为宝石加工业的发展提供咨询服务。     2.将大幅度提高矿山企业的税收     坦桑尼亚为吸引外国投资者，曾经采取对矿业投资优惠政策，其中有减免外国投资者进出口关税以及公司税等内容。这一优惠的结果是，矿业虽是坦桑尼亚近几年经济发展中速度最快的领域之一，但是其通过税收向中央财政的支付额却很有限，在２００５至２００７年的三年里，矿业税收平均只占坦桑尼亚国内生产总值的２％至３％之间。为使坦桑尼亚在其矿业开发中获得更多的利益，2009年初坦桑政府计划进行矿业税制改革，包括大幅度提高矿山企业的税收，以增加政府的财政收入。矿业税制修改的细则还未出台，但坦桑尼亚财长称，税改的目标之一是政府至少得到矿业产值的10%。此项计划如果实施，将会对坦桑尼亚的矿业投资环境产生负面影响。     3.重新审查矿业合同，推动矿业立法变革     2007年9月，坦桑尼亚政府批准成立一个委员会（矿业合同审查委员会），负责重新审查全部矿业合同。委员会由11人组成，委员来自政治家、矿业专家和政府官员。目前坦桑尼亚国内对外国矿业公司不满情绪日增，主要是认为与外国投资者签订的现有矿业合同不合理，投资者得到的利益太多。近几年国际矿产品价格大幅度增长，但矿产资源产生的财富大多被外国投资者赚走，而资源的所有者却得到很少一部分。从而要求改变这一现象的呼声渐高。为此政府批准成立专门的委员会，重新审查矿业合同的合理性，并向总统提交报告。     2008年7月矿业合同审查委员会提交报告建议：政府应当在国内活动的全部矿业公司中拥有10%的股份。当地《卫报》报告了建议的细节：1）普通矿产的权利金应当从3%提高到5%，2）金刚石和宝石的权利金应当从5%增加到7%；3）加工的金刚石和宝石特的别税应当从零提高到3%；4）金矿山免征进口燃料税的规定应当取消；5）矿业公司用于道路建设的燃料也应当征收燃料税；6）矿业公司的权利金应当以总产值征收，而不是现在的以销售净值征收。上述建议对坦桑尼亚矿业立法的变革起到了推动作用。目前坦政府计划修改矿业法，矿业法修改草案可能在2009年4月提交议会。     投资者担心坦桑尼亚的矿业政策和法规会因此发生重大变化，矿业投资的不确定性在逐渐增加。     4.制定优惠政策鼓励石油开发     坦桑尼亚是一个贫油国，目前不生产原油，石油产品基本依赖进口。2007年石油产品进口额达15.1亿美元，比上一年增长31.3%，约占全国商品进口总额的31%。坦桑尼亚在地质构造上具有一定的油气发现和开发条件，政府希望能够通过开发本国的石油资源来改变这一现状。为此，政府制定了一些优惠政策以吸引更多的外资开发国内石油资源。具体规定如下：     1） 免费提供前期勘探资料； 2） 可协商的开发计划：对于勘探区域中的勘探作业，原则上必须在4年内完成，但坦桑政府对具体的作业计划不下指令，石油公司可与其进行协商；3）勘探成本补偿无地域限制：石油公司在坦桑购买到一定区域的勘探权后未发现石油，另外又购买勘探区域时，如在新区域内发现石油，则其在未发现石油的勘探区域内产生的勘探费用可计入新区石油开发成本，在销售石油时进行补偿。4）所得税和石油产地使用费由坦桑尼亚石油发展公司缴纳，即从其应得的比例中缴纳；5）勘探设备免征进口税。     七、矿业投资环境国际评价     坦桑尼亚矿产资源丰富，特别是金矿和宝石资源。政局稳定，对矿业实施鼓励政策，这些为矿业引资创造了较好的条件，受到国际矿业投资者较多关注。但近年来政策不够稳定，包括计划大幅度提高采矿企业相关税收，政府对矿业活动干预程度加大，加之管理能力不足，基础设施落后等方面的原因，对矿业投资产生了一些不利影响。加拿大Fraser 研究所发布的2008/2009年度全球矿业公司调查结果中，坦桑尼亚矿业投资环境的总体评价居中上水平，在调查的非洲10个国家中排位也比较靠前，其中代表政治稳定性、政策解释、法规实施、环境、环境控制、税收、土地占有制度、相关经济协议、地质数据库、安全和劳工问题等项指标的“政策潜力指数”在调查的全球主要71个国家或地区中排在48位，居中后水平，在非洲10国中排位中后，位于津巴布韦、民主刚果和南非之前列第7  位。现行法规和土地限制条件下的矿产潜力指标排位比较靠前，列22位，如果不包括美加澳，列第10位。本年度的矿产潜力（不考虑土地使用限制和政策影响）指标有较大提高，上一年度得分为0.89，排在35位，本年度得分达到0.96，排在全球第8位，提高了27个位次，在非洲居首位。

内螺阴快速接头适用于油罐车，洒水车，石油设备，油罐车配件等，它的品种规格多样。 　　1、铝合金变径快速接头产品作业压力：16Mpa~3.2Mpa。温度：-20～＋230℃。 　　2、铝合金变径快速接头产品作业介质：汽油、重油、火油、液压油、燃油、冷冻机油、水、盐水、酸性和碱性液体等。 　　3、铝合金变径快速接头产品衔接方法：内螺纹、外螺纹、接软管、法兰、对焊、承插焊、板把式。 　　4、铝合金变径快速接头产品密封材料：丁晴橡胶、聚酯、氟橡胶、聚四氟乙烯、乙丙橡胶。 　　5、原料为：铝合金、铜、不锈钢sus304，不锈钢sus316制成。 　　6、铝合金快速接头产品螺纹类型：NPT、ZG、G、BSPT、BSP、DIN259/2999（国标、美标、英标）。 　　7、铝合金变径快速接头产品通径或规格：1/2”~6”（DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150。） 　　8、越来越多的客户选用铝合金变径快速接头，双阳快速接头，双阳异径快速接头，公头公头快速接头，阳端阳端快速接头。 　　内螺阴快速接头俗称：锁紧臂快速接头,扳把式快速接头,吊环式快速接头,快速接头品种有→A、B、C、D、E、F、DC、DP可根据设备恣意组合,尺度一般是1/2-6”也可根据客户需求有不同的规格尺度.材料有黄铜，不锈钢，铝合金，聚等材料。

氧化快速夹可以替代铝线绑扎工艺     随着我国现代化建设的飞速发展，各项资源的紧缺，节约和环保是国家首要政策，所以本公司在欧美等国家的氧化着色工艺设备安装工程中引进了很多多功能的快速紧固件，其中一种是专为铝型材厂家制造的氧化着色，电镀喷涂专用快速夹。因其操作快速方便、稳固，可重复使用和防酸碱、耐高温达270℃热变形等优势而代替了传统的铝型材在氧化着色中使用铝线绑扎固定的工艺。使铝型材在氧化着色工序操作中的时间、耗材等大大减少了成本而广泛用于各大厂家。　　    相对比较：　 1、（节约时间）使用氧化快速成夹固定型材，每次上架只需要10秒，但是如果您使用铝线固定型材，每产次上架平均高达30秒以上。（而且些数据还未包含在氧化过程中再次加固所需要的时间。　 2、（提高工作效率）使用氧化快速夹固定型材的整个过程当中仅需要两个员工，因为快速夹的稳固定性好，所以在氧化和起吊的过程中将不再需要人工加固。　而使用铝线固定型材，整个过程都要四个员工，因为你其中两人要在氧化过程当中对铝线进行再次加固。3、（节约成本）使用氧化快速夹每次只需0.01元以下的损耗费用，一只氧化快速夹可用次数高达3000次以上，员工在正常使用，可用一年以上。　　　     而使用铝线固定型材，最多用2次就不能再用，就算可以回炉再次使用，而损耗费用在25%以上。　 　　　　　　    事实证明使用氧化快速夹固定比使用铝线绑扎固定型材的效率高7倍以上。耗材成本减少16倍以上。以上是我向大家所介绍的氧化快速夹，可以节约时间，提高效率，降低成本！

密封胶条的重要性   门窗的要害在密封。而密封的效果，胶条起着要害效果。密封胶条原料一般是PVC改性的，起要害效果的是里边参加的增塑剂，现在比较稳定的增塑剂有磷二二辛酯，二丁酯，但市场报价较高。所以一些小供应商就用一些廉价的东西替代，例如废机油，炼油厂剩余的油根柢等，这给今后的用户埋下了很大的危险。   这些危险表现在：1、门窗密闭性低。质量差的密封胶条含用残次增塑剂或替代品，冬季易老化变硬，缩短。玻璃和型材间呈现缝隙，形成漏水，进尘埃。许多用户常常发现旱季塑窗里边的压条部位流出赤色液体，就是窗子玻璃与密封胶条间进水后腐蚀钢衬形成的。不光大大下降门窗的漂亮，还大大影响门窗的寿数。2、胶条表面呈现渗油现象。废机油和PVC根本不兼和密封胶条，表面很简单呈现油脂，在型材表面呈现黄色斑迹，不环保，有异味，污染空气。 好坏密封胶条的鉴别方法：1、看比重。同量的密封胶条优质的感觉要轻，反之要重。正规供应商一般用比重小的轻质碳酸钙作为填充剂，有些供应商则选用滑石粉，重钙，来添加产品的比重。由于供应的时分是按分量计价的。2、夏天的时分密封胶条与型材接触面是否污损变色，发黄渗油。3、用鼻子闻闻是否有异味，正常的PVC原料有一点醇味，很小，简直闻不到。 在门窗的制造过程中，密封胶条的投入占比重较小，可它的效果却不行小视。为了省小钱而不慎重挑选生产单位，真实因小失大。而门窗生产单位为了下降一点本钱选有残次的密封胶条，也会很快失掉诺言，其失掉的就不仅仅是一个客户了，也更不是明智之举 。

1、中性透明胶变黄是什么原因？   答：中性透明胶变黄是胶浆自身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种质料带有“胺基”，胺基是极简略引起发黄的,许多进口品牌的玻璃胶也是因而有变黄的现象。别的中性透明胶假如与酸性玻璃胶一起运用，有或许导致中性胶固化后变黄;也或许是胶的寄存时间长会发作影响或是胶与基材发作反响所构成的。   2、中性瓷白胶为何会有变粉红的现象？有些胶固化后一个星期又变回瓷白？   答：醇型的中性胶或许有这种现象呈现，那是出产质料钛铬合物引起的。钛铬合物自身是赤色的，而胶的瓷白色彩是胶中的钛在起调色作用。但胶是有机物，而有机化学反响绝大大都都是可逆反响，还有副反响的发作。温度恰好是引起这些反响的要害，温度高了发作正反响使色彩有改变，但温度降下来安稳今后反响又逆向进行，康复本来的姿态。出产技能及配方把握得好，应该能够防止此现象呈现。   3、有些国产透明胶，打出来五天后变瓷白色彩？中性绿色胶施工后变瓷白色彩，为什么？   答：这也应该是胶的质量问题，归于原材料挑选及验证上的问题。由于有些国产胶里加有增塑剂，易蒸发；而有些胶内加有较多补强填料，当增塑剂蒸发，胶条因缩短而被拉伸，现出填料色彩（中性胶一切填料自身是白色的）。各种五颜六色胶是添加色素使其变成各种色泽，假如颜料挑选上有问题，胶在施工后色彩会变；或者是色彩胶在施工时打得太薄，胶在固化进程中固有的少数缩短使胶色彩会变浅，这种状况主张施胶时坚持必定的厚度（3mm以上）。   4、为什么镜子反面打上玻璃胶，一段时间后，镜面呈现花斑或胶的痕迹？   答：市场上镜子一般有三种不同的反面镀层：、纯银和铜。常见的镜子施胶一段时间后镜面呈现花斑，此状况应该是用户运用了酸性玻璃胶，而酸性玻璃胶一般与上述原料会发作反响，构成镜面看到花斑。因而咱们着重应该选用中性胶，而中性胶分为醇型和酮肟型两种。若铜底的镜选用酮肟型中性胶，则酮肟会对铜质原料有细微腐蚀，施工一段时间后镜面看到背面施胶处有腐蚀过的痕迹，若改用醇型中性胶便不会呈现此现象。以上都是由于基材多样性构成的选材不妥。因而主张用户用胶之前，较好做一个相溶性测验，看胶是否与材料相溶才用。选用恰当的玻璃胶产品才干防止不必要的丢失。   5、有些玻璃胶打出来时有盐粒般巨细的粒状，而固化后有些粒状又会主动化解，为什么？   答：这是挑选胶的原材料配方上的问题。由于某些胶内含有的交联剂，在温度较低的环境下有结晶现象，交联剂在胶瓶内凝聚，打出来后便会看见有盐粉粒般巨细的粒状,但它渐渐会溶化的，所以固化后粒状又会主动化解。这种状况对胶的质量影响不大。呈现此状况，主要是受低温影响比较大。   6、有些国产胶打在玻璃上，7天仍未干胶，什么原因？   答：这种景象大都在天冷时分呈现。一、打胶过厚,干胶慢。二、施工环境影响,气候恶劣。三、胶浆过期或有问题。四、胶偏软,感觉干不透。   7、有些国产玻璃胶在施胶时呈现的气泡声，是什么原因？   答：或许有三种原因：一、分装时技能不过关，胶瓶内混入了空气；二、少数黑心供应商成心不压紧瓶底盖，瓶中留有空气却给人以装胶量足够的感觉；三、有些国产胶由于不是百分百硅酮胶，其间添加的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发作细微化学反响，令胶瓶有胀大增高的现象呈现，空间内留存的空气进入胶浆使之发作空地，在施胶时就会打出气泡声。战胜这种现象的有用方法是：换用硬瓶包装，留意产品寄存环境（30℃以下阴凉处）。   8、为什么夏天有的中性胶打在混凝土和金属窗框的结合部位固化后会呈现许多气泡，而有的又不会？是不是质量的问题？为什么曾经没有相似现象呈现？   答：许多品牌的中性胶都有过相似现象呈现，经仔细检测和重复试验供认并不是胶的质量问题。由于中性胶有醇型和酮肟型两种，而醇型胶在固化进程中所含的甲醇会开释出气体（甲醇在50℃左右开端蒸发），特别遇到太阳直射或高温反响更激烈。别的混凝土和金属窗框是很难透气的，加上夏天温、湿度都较高，固化会更快，胶开释的气体就只能从未彻底固化的胶层中跑出来，固化的胶条上就会呈现巨细不一的气泡。而酮肟型中性胶在固化进程中不会开释出气体，就不会发作气泡。但酮肟型中性胶的缺陷是一旦技能、配方处理欠好，冬季在固化进程中遇冷就有时机呈现缩短龟裂现象，技能好，配方过关的就没有此现象呈现。当然酮肟型的中性胶报价比醇型稍贵。   曩昔没呈现相似现象是由于曩昔建筑施工单位在这种当地用硅酮胶的很少，一般往往运用的是类的防水密封材料，因而硅酮中性胶起泡的现象不是很遍及；近年来逐步广泛选用硅酮类密封胶，这大大提高了工程质量层次，但由于对材料特性不了解以致于选材不妥构成密封胶起泡现象。   处理此类问题应留意以下几点：一、较稳重的做法是先做部分运用测验以调查是否契合运用需求（一般施胶后的两、三天就能够看到反响）；二、辨明运用时间和基材类型，挑选恰当的中性胶运用：夏天挑选酮肟型，冬季挑选醇型；三、坚持施工表面洁净、枯燥；四、夏天施胶时应避开高温时段（35℃以上）和太阳直射，一般黄昏较适宜；五、相似工程可知会供应商技能人员盯梢。   9、怎么做相容性测验？   答：从严厉意义上讲，做胶粘剂和建筑基材间的相容性测验应该到国家供认的建筑材料测验部分去进行，但由于周知的原因，在这些部分送检得到成果的周期较长，费用高。有这种必要的工程当然必定要够等级的国家威望检测组织的查验合格陈述才干断定是否运用某建材产品，而一般性的工程能够将基材提供给玻璃胶的出产供应商做相容性测验，结构胶45天，中性胶、酸性胶35天左右能够得出测验成果。较简略方便的方法是用户自己能够将玻璃胶在少数基材上试打，待彻底固化后调查表面作用并用手试其抗剥离强度怎么,以简略断定该玻璃胶产品的粘力、拉力等是否契合运用需求。   10、酸性胶用在水泥上为什么很简略掉落？   答：这其实是玻璃胶应用上的一个较根本的问题。酸性胶在固化时发作醋酸，会与水泥、大理石、花岗岩等碱性材料的表面发作反响，构成一种白垩状的物质，然后引起掉落。

英国伯明翰大学的一个研讨小组说，他们国际第一个发明晰用比现行办法快速和廉价得多的办法收回轿车顶用的贵金属催化剂。     科学家为他们的办法申请了专利，比现在的办法快50%，只需低温、花费较少的时刻和化学药品。他们希望能借此在未来需求超越直销时，协助战胜铂族金属缺少和报价过高的问题。     一般催化剂在轿车运用5万英里后要收回，在炉中和其他废料一同熔化。新的收回办法将该种金属浸在硝酸和中，然后经过装有细菌的反应器。金属就沉积在细胞壁上，细胞搜集起来就能够进行收回。     收回进程只需时15分钟，功率为约90%。研讨标明生物收回的钯金比化学办法收回的更好。这种办法乃至能够处理用化学办法无法处理的印刷电路板。.

内螺阴快速接头适用于油罐车，洒水车，石油设备，油罐车配件等，它的品种规格多样。　　　　1、铝合金变径快速接头产品作业压力：16Mpa~3.2Mpa。温度：-20～＋230℃。　　　　2、铝合金变径快速接头产品作业介质：汽油、重油、火油、液压油、燃油、冷冻机油、水、盐水、酸性和碱性液体等。　　　　3、铝合金变径快速接头产品衔接方法：内螺纹、外螺纹、接软管、法兰、对焊、承插焊、板把式。　　　　4、铝合金变径快速接头产品密封材料：丁晴橡胶、聚酯、氟橡胶、聚四氟乙烯、乙丙橡胶。　　　　5、原料为：铝合金、铜、不锈钢sus304，不锈钢sus316制成。　　　　6、铝合金快速接头产品螺纹类型：NPT、ZG、G、BSPT、BSP、DIN259/2999（国标、美标、英标）。　　　　7、铝合金变径快速接头产品通径或规格：1/2”~6”（DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150）　　　　8、越来越多的客户选用铝合金变径快速接头，双阳快速接头，双阳异径快速接头，公头公头快速接头，阳端阳端快速接头。　　　　内螺阴快速接头俗称：锁紧臂快速接头,扳把式快速接头,吊环式快速接头,快速接头品种有→A、B、C、D、E、F、DC、DP可根据设备恣意组合,尺度一般是1/2-6”也可根据客户需求有不同的规格尺度.材料有黄铜，不锈钢，铝合金，聚等材料。

半导体制造商一直在寻找环氧树脂和共晶焊锡材料芯片在键合和集成电路应用中迅速冷却方法。最常见的方法是加热，气温上升激活环氧或熔体共晶材料，包装必须冷却以使粘合剂在从设备上被取出之前提供足够的力量。这种方法要花很多时间。随时可从加热和冷却步骤中剃光，使半导体制造商可以增加其产量。　　最近加热器技术的发展允许使用氮化铝（氮化铝），为结构矩阵的取暖炉供暖包装半导体芯片键合，超过了其他材料，减少加热时间。工程师已研制出一种氮化铝矩阵加热器，设计与集成的热发电电阻器电路，使线索电力将直接连到氮化铝矩阵。热电偶集成了以AlN 矩阵包括第三套的附件导致矩阵。这种配置创造了迅速发生的热, 然而, AlN 陶瓷需要迅速冷却以使半导体包装被移动。　　工程师也试验了其他几种可能的代替方法，譬如液体水或油冷却, 热电元素, 和吸热器,可以迅速冷却。对这些选择的成本效益分析表明, 压力空气冷却会是一个好的, 低廉的, 和方便选择的AlN 热化技术，可以推广应用。

本周原油减产牵系大家眼球，周四明确减产油价却反弹有限，当周国内期市真英雄当属沪胶与沪铝，周五双雄领涨，当周走势流畅整体涨幅均超过5%，而上周明星农产品行情在喷发后，本周小幅回落。        20日，沪燃油612合约受原油反弹鼓励收高，报2966元/吨，涨47元或1.61%。当周沪燃油历经国际原油的暴跌冲击，稳守2900一线，显见国内需求增长并非虚言。而国际油价在当周止跌回稳，全凭减产。因沙特阿拉伯表示支持石油输出国组织（欧佩克）减产，１９日国际市场原油价格出现回升。当天，纽约商品交易所１１月份交货的轻质原油期货价格每桶上涨８５美分，收于５８．５０美元。石油输出国组织(OPEC)周五达成协议,每日减产120万桶,这是OPEC两年多来首次减产,减产数量相当于OPEC 9月日产量的4.3%,幅度超过市场原先预期,并为2002年1月以来减产幅度较大一次，OPEC决定自11月1日起把日产量削减至2,630万桶。        沪胶周五继续反弹，701合约收于20600元/吨，这是今年8月28日以来较高的收盘价。我国8月份橡胶进口17万吨，同比增长超过19.7%，说明我国消费非常强劲；上周五有关部门表态宏观调控取得成效，后续调控力度将放缓；泰国遭遇严重水灾，严重影响橡胶供应；近年来我国汽车消费持续、稳步上扬，预计2006年汽车生产增加20%即370万辆，以及中国经济的强劲增长等等表明，天胶价格可以继续看高一线。橡胶现货商却对当前的橡胶消费表示忧虑：首先是关税下降的可能，随着橡胶价格的走高，天然橡胶进口关税的下降与否又被上层讨论，其次从轮胎工厂的现状看，轮胎积压较大，出口不畅；同时轮胎出口形势并不好，轮胎库存积压较大，国内轮胎厂家资金流薄弱，很容易出现问题。

一、导言 载金炭的解吸有多种工艺，常用的是Zadra法与AARL法。国内提金厂因为规划较小，金解吸收回体系大多数选用Zadra工艺。峪耳崖金矿炭浆厂金解吸收回体系从1996年开端测验在Zadra工艺中完结无解吸，包含常温常压无解吸和高温高压无解吸。经过几年的生产实践，根本上弄清了对Zadra工艺无解吸目标的影响要素及工艺参数操控，在生产中取得了较好的解吸效果。 二、矿石及载金炭性质简介 （一）矿石性质     峪耳崖金矿归于裂隙充填告知中低温热液矿床。矿石为含金黄铁矿石英脉及细石英脉浸染型。矿石多元素分析见表1。 表1  原矿多元素分析元素称号Au*Ag*CuSPbZnAsSiO2FeWB/%4.404.950.042－0.050.31－0.600.0170.0140.0015－0.0365.81.72* 单位为g/t 矿石物质组成简略，首要金属矿藏为黄铁矿，其他金属矿藏为方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、砷黄铁矿，后者含量很少。金矿藏以天然金为主，含少数银金矿和天然银。脉石矿藏以石英、长石为主，次为绢云母、高岭土和碳酸盐矿藏。 （二）载金炭性质 载金炭母体为椰壳炭，多元素分析见表2。 表2  载金炭多元素分析元素称号AuAgCuPbZnCaSiO2档次/g·t-14000.001379.302600.00微量29.502695.0015270.00 三、解吸流程改造前后工艺参数 炭浆厂自1989年9月投产后，金解吸收回体系选用惯例Zadra法。1996年6月，经实验研讨，依据实验成果，在原流程不变的前提下，经过调整工艺有关技术参数，完结了无解吸。在2000年6月，引入金长城机械厂制作的高温高压解吸电解设备，运用至今。各工艺选用的详细技术参数介绍如下。 （一）常温常压有解吸 解吸液温度：95℃； 压力：0.1 MPa； 解吸液流量：3.25m3/h； 药剂质量分数：w(NaOH)=0.7%，w(NaCN)=1.4%； 解吸液总量：3m3/批； 运用批次：1批； 载金炭量：820kg/批； 母液水质根本条件：pH=5～6，含Ca2+、Mg2+、Cl-等。 （二）常温常压无解吸 解吸液温度：105℃； 压力：0.101 MPa； 解吸液流量：3.25m3/h； 药剂质量分数：w(NaOH)=0.7%； 解吸液总量：3m3/批； 运用批次：1批； 载金炭量：820kg/批； 母液水质根本条件：PH=5～6，含Ca2+、Mg2+、Cl-等。 （三）高温高压无解吸 解吸液温度：150℃； 压力：0.35MPa； 解吸液流量：6.5～8.5m3/h； 药剂质量分数：w (NaOH) =1.0%； 解吸液总量：3m3/批； 运用批次：10批； 载金炭量：1000kg/批。 母液水质根本条件：PH=5～6，含Ca2+、Mg2+、Cl-等。 四、技术目标比照（见表3） 表3  年度技术目标解吸工艺时刻载金炭位/g·t-1贫炭档次/g·t-1贵液档次/g·m-3贫液档次/g·m-3解吸率/%电解率/%常 温 常 压 有1990年4951.56202.02145.652.1595.9298.521991年5213.44310.72156.872.8994.0498.161992年4867.31294.47147.002.6393.9598.211993年4574.27243.81145.362.8794.6798.021994年4385.33255.23142.642.6494.1898.271995年4196.12230.37139.792.8394.5197.98常温常压无1997年3592.75192.93133.363.5794.6397.321998年3337.61185.90131.533.3394.4397.471999年3168.75183.47126.703.4294.2197.30高温高压无2000年7月～12月2929.8143.07109.000.7598.5399.312001年2868.7939.02106.000.5098.6499.532002年1～6月2789.9835.15101.000.4398.7499.57 从表3中数据能够看出，经过将解吸液温度进步至105℃，并因为温度的进步而使体系压力升至0.10IMPa，这时无解吸的目标根本上到达了有解吸的目标。这就阐明，在经过操控温度而致使体系压力稍高（比较有解吸）的情况下，是能够完结无解吸的。这在高温高压无解吸工艺中，愈加明显地得到证明。 别的，因为选矿厂处理才能增大，矿石当选档次下降，载金炭处理周期缩短，批次添加，致使载金炭档次下降。又因1996年选用无与有解吸工艺时刻参半，2000年1～6月的目标与1999年大体相同，这些数据表中均未列出。 五、分析及评论 从以上数据能够看出：温度是解吸的要害，而压力是因为温度的升高而发生的。 （一）众所周知，活性炭的结构是紊乱的，存在很多缺点，六角上的碳原子受力不均，原子力场没有到达饱满，有剩下价力，一起活性炭具有极大的内表面积和孔隙而具有优胜的吸附功能，其外表面的含氧官能团首要是使疏水性的骨架变成亲水性，使活性炭对触摸的物质发生亲和力。碳原子的原子核和核外电子的无规则运动发生瞬时偶极招引Au(CN)2-。Au(CN)2-是直线结构，和活性炭相同对错极性的，故而它们之间的招引力是色散力，归于范德华力领域。 在强碱性介质 中适 当升高温度，被吸附的Au(CN)2-运动速度加速，当它取得满足的能量时，能够战胜碳环引力场从头回到液相而完结脱附。而依据兰格缪尔公式，吸附系数a=a0eQ/RT，活性炭吸附为放热反应，Q>0。故而温度升高，吸附系数下降，吸附量也相对削减，这与解吸进步温度是共同的。因为解吸所用温度不高又契合兰格缪尔公式，结合物理吸赞同化学吸附的差异，能够确定炭吸附是物理吸附。 （二）经过对解吸液的检测发现其含有必定量的CN-，阐明无解吸进程中也有适当数量的CN-在起类似相溶效果，使得被吸附的Au(CN)2-更简单脱附进入溶液，仅仅这部分CN-是从活性炭上解吸下来的，而不是解吸时加进去的。 （三）吸附量与吸附系数成正比（q=K·a），而吸附系数a=a0eQ/RT（a=K吸附/K解析）随温度的改变曲线是负指数联系，由此能够画出吸附量与温度的联系曲线见图 1。   图1  吸附量与温度联系曲线 综上所述，炭解吸是吸附的逆进程，严格地说应该是脱附。在解吸进程中。Au(CN)2-取得能量越大，脱离范德华力概率越高，而能量是由温度供给的，所以说温度是解吸的要害。可是温度改变是在必定范围内的，从图1能够看出，温度高于160℃后对解吸已无实际意义，所以解吸温度操控在150℃左右最佳。 六、经济目标比较（见表4） 表4  生产本钱比较常温常压有常温常压无高温高压无单位本钱/元·t-11057.50757.50893.50 从表4能够看出，常温常压无解吸的本钱最低。可是表3中数据标明其技术目标远远低于高温高压，假如有条件的话，选用高温高压无解吸是必要的。 七、结语 对生产实践中有关数据的分析能够看出:在解吸进程中，跟着温度的升高，贫炭档次下降，也就是说温度是解吸(脱附)的要害。无论是常温常压无解吸，仍是高温高压无解吸，在 Zadra工艺中都能够完结、仅仅需求依据现场条件调整相关工艺参数。完结无解吸，其经济效益和社会效益都是很明显的。

用差示扫描量热法(DSC)对聚酯/TGIC铝型材专用粉末涂料的非等温固化反应进行了研究，分析了粉末涂料固化反应过程，采用温度-升温速率图外推法确定了该体系的特征参数凝胶温度(TO)、固化温度(TP)和后处理温度(TF)分别为122℃,150℃,206℃；通过DSC测试分析，确定了该体系粉末涂料的较低固化温度为120℃左右，静电喷涂较佳的固化工艺参数为200℃/20min，为铝型材粉末涂料静电喷涂固化工艺过程控制的确定提供了重要的参考依据。 粉末涂料是不含溶剂的固体粉末状环保型涂料，具有良好的装饰性、保护性及较高的涂装效率，广泛应用于金属表面的涂饰，尤其是铝型材方面。与铝型材常规表面处理方法如阳极氧化、电泳涂装相比粉末涂料色彩丰富，环境污染、能耗显著降低，涂膜的机械性能大幅提高，因此粉末涂料静电喷涂已经成为铝型材表面处理的主要方法之一。粉末涂料固化过程，是指在静电引力作用下吸附在工件表面的粉末涂料粉层，通过高温固化处理达到具有一定机械性能、外观质量要求的涂膜的过程，是铝型材静电喷涂产品质量控制的关键生产工艺之一，其固化工艺条件好坏将直接影响到铝型材喷涂产品的外观、机械性能。若涂层固化不好，经涂装的型材在挤压组装时涂层会出现开裂现象，则粉末涂料的使用价值不能得以实现。本研究利用差示扫描量热法对铝型材常用的聚酯/TGIC粉末涂料的固化过程进行了分析，讨论了铝型材常用聚酯/TGIC粉末涂料的固化特性温度、等温固化温度，较低固化温度对铝型材固化过程的影响，为铝型材静电喷涂固化工艺过程的控制提供了重要的参考依据，并在生产实际过程中采用炉温跟踪仪检测证明其正确性。 1固化过程分析 1.1固化工艺过程 差示扫描量热分析技术(DSC)广泛应用于热固性粉末涂料固化过程研究。采用铝型材专用聚酯/TGIC（(聚酯与TGIC的质量比为0.93：0.07)粉末涂料体系，以10℃/min等速升温进行DSC测试，结果如图1所示。 从图1可看出，粉末涂料固化过程经历下面几个阶段：A区、B区出现2个峰。分别为聚酯树脂与TGIC玻璃化转变、熔融过程，峰顶1，2的温度分别为62.97℃，98.8℃,C区为粉末涂料固化过程，有明显的放热峰存在，温度区域为120-200℃，峰底3温度约为180℃，为粉末涂料固化较佳固化温度，考虑到生产配方中颜填料的加入，喷涂生产中固化温度增加到200℃较适宜，保证固化交联反应完全。粉末涂料的熔融挤出生产过程中，挤出温度不能超过120℃，避免固化反应的发生导致粉末涂料有“渣滓”。 1.2固化特征温度的预测 采用铝型材专用聚酯/TGIC粉末涂料体系，分别以5℃/min,10℃/min,15℃/min，20℃/min升温速率进行DSC测试，DSC曲线如图2所示。 从图2可知，随着升温速率的增加，热流量-温度曲线固化峰向上漂移，起始固化温度T0、固化温度Tp和后处理温度Tf，均随升温速度的增加向高温方向移动。升温速度分别对固化反应特征值T0，Tp，Tf作图并线性拟合，外推到升温速度为0所得曲线如图3所示。 固化特征温度起始固化温度(TO)、固化温度(TP)和后处理温度(TF)分别为122℃，150℃，206℃，动态升温法所获得TO,TP特征值不能直接用于喷涂固化工艺控制温度，因为在粉末涂料配方中还加入了大量颜填料，工业生产中实际控制固化温度高很多，但它为固化工艺条件的确定提供了理论依据。 1.3较低固化温度 为验证铝型材静电喷涂固化工艺的起始温度，在如下的条件进行DSC检测：采用铝型材用的聚酯/TGIC粉末涂料体系，选取固化温度为100℃，110℃，120℃，先分别在各自温度下保持30min后降至30℃，再以10℃/min升温速度升温至250℃，热流率-时间的变化关系曲线如图4所示。 从图4中明显的看到：100℃,110℃的DSC曲线有固化峰，而120℃熔融保持30min后升温过程中无固化峰，说明粉末涂料样品在120℃，30 min熔融过程中已经发生了交联固化反应，因此铝型材粉末静电喷涂固化过程中，为确保型材表面效果，熔融、流平过程温度尽可能在固化温度下保持一段时间，且粉末涂料生产过程中融熔挤出温度须低于120℃，才可能避免“结渣”现象出现。 1.4固化工艺温度的确定 铝型材粉末涂料静电喷涂工业生产大多采用等温固化连续工艺，选取铝型材用的聚酯/TGIC粉末涂料体系，分别对温度为160℃，180℃，200℃的条件下等温固化过程进行DSC测试.时间为30min，所测得热流率-时间的变化关系曲线如图5所示。 从图5中可以看出，相同的固化时间，聚酯/TGIC体系固化热流率随温度的升高而逐渐升高，达到一定固化时间后热流率趋于平稳，20 min后热流率几乎不随时间发生变化，为确保固化反应完全，需保持一定的固化时间；不同等温条件下的热流率随温度升高固化峰变窄，升高温度达到相同的热流率所需时间越短，需要保持一定的固化时问，缩短固化反应时间；但高温固化易使涂料配方中的助剂（如脱气剂安息香）因耐热性差而造成涂膜黄变，低温固化时间长生产效率低，铝型材静电喷涂工业生产中固化温度与时间确定为200℃/20min较适宜。 1.5生产过程温度控制 铝型材粉末静电喷涂固化工艺过程可分为升温、保温、冷却3个阶段。升温段是粉末涂料的熔融、流平过程，获得较好表面效果;粉末涂料的固化交联反应主要发生在保温段，一定的温度与时间保证涂层交联固化反应完全，达到铝型材产品所需的机械性能。图6为某铝型材喷涂厂家的生产炉温控制曲线，采用聚酯HT8043SF50铝型材专用粉末涂料，Data炉温跟踪仪检测，型材预热升温8 min达到固化温度（200℃)，保温段为200℃，20min确保固化，27min后出炉冷却，整个固化工艺过程为30min，实践证明其铝型材喷涂产品外观装饰与机械性能满足生产工艺要求。 2结语 非等温固化DSC方法分析了聚酯/TGIC体系粉末涂料固化反应过程，通过温度-升温速率图外推法确定了该体系的特征参数凝胶温度(TO)、固化温度(TP)和后处理温度(TF)分别为122℃，150℃，206℃。 等温固化过程进行DSC测试，实际较低固化起始温度120℃左右，铝型材静电喷涂工业生产中固化温度与时间控制在200℃，20 min较适宜。 工业生产实践证明：采用Data炉温跟踪仪检测粉末涂料固化过程，型材预热熔融阶段升温8min，固化保温段为200℃，20 min后出炉冷却，铝型材喷涂产品外观装饰与机械性能满足生产工艺要求。