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硅酮耐候胶组成成分

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彩涂铝卷优越的耐候性从何而来?

2019-01-10 09:43:59

彩涂铝卷(彩色铝板),指的就是对铝卷或者铝板表面进行涂层着色处理后的产品。常见的彩涂铝卷有氟碳彩涂铝卷(PVDF)、聚脂彩涂铝卷(PE)。    聚酯彩涂铝卷(PE)的聚酯树脂是采用主链中的含酯键的高分子聚合物为单体,添加醇酸树脂,根据光泽度又可分亚光和高光系列。可以使产品具有良好得光泽度和平滑性,还有很好的质感和手感,使产品更富层次感和立体感。同时,聚酯彩涂铝卷的涂层可以适应室外紫外线照射、风吹雨淋等袭击,持久耐用。    氟碳涂层彩涂铝卷(PVDF)中氟酸基料的化学结构中以氟/碳化合键结合,性能更为稳定,产品具有超常的耐磨性,抗冲击性,尤其是在极端天气和恶劣气候下,能长久的抗褪色性,抗紫外线照射,可以说,氟碳彩铝比聚酯彩铝具有更强的耐候性和更广泛的适用性。根据现在的技术水平,一些厂家的优质氟碳彩涂铝卷甚至可以达到30年。    随着彩涂铝卷产品的成熟发展,彩色铝卷(板)被广泛用于高档建筑室内外铝材的涂装,如明泰铝业的彩涂铝卷产品畅销国内外,一些公共场所的室内外装饰、建筑装修家居制造中也常常见到。明泰铝业的优质彩涂铝卷,特别适用于公共场所的室内,室外装修,商业连锁,展览广告等的装饰与展示,获得了众多国内外客户的一致青睐。

关于断桥铝门窗硅酮玻璃胶的基本知识。

2019-03-04 10:21:10

不管什么样的高级门窗在运用的时分都会有空隙就有必要用建筑胶密封住,才干确保门窗有杰出功能。他们分别是防水密封胶、发泡胶、硅酮玻璃胶,这是门窗设备中必用的产品,在塑钢门窗设备中会用到防水密封胶、发泡胶;而断桥铝门窗设备中会用到发泡胶、硅酮玻璃胶或许以上三种都会用到。   硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为首要原料,辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物,在室温下经过与空气中的水发作应固化构成弹性硅橡胶。   一:硅酮玻璃胶分类   硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两类:单组份和双组份。单组份的硅酮胶,其固化是因触摸空气中的水分而发作物理性质的改动;双组份则是指硅酮胶分红A、B两组,任何一组独自存在都不能构成固化,但两组胶浆一旦混合就发作固化。现在商场上常见的是单组份硅酮玻璃胶,本书以介绍此种玻璃胶为主。   单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。酸性玻璃胶首要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发作反响的特色,因而适用范围更广,其商场报价比酸性胶稍高。商场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密封胶,因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合安装,故质量要求和产品层次是玻璃胶中较高的,其商场报价也较高。   二:硅酮玻璃胶简述   单组份硅酮玻璃胶是一种相似软膏,一旦触摸空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶的粘接力强,拉伸强度大,一起又具有耐候性、抗振性,和防潮、抗臭气和习惯冷热改动大的特色。加之其较广泛的适用性,能完成大多数建材产品之间的粘合,因而运用价值非常大。硅酮玻璃胶由其不会因本身的分量而活动,所以能够用于过顶或侧壁的接缝而不发作下陷,塌落或流走。它首要用于干洁的金属、玻璃,大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维,以及许多油漆塑料表面的粘接。质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下运用不会发作揉捏不出、物理特性改动等现象。充沛固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃(400oF)的情况下运用仍能坚持继续有用,但温度高达218℃(428oF)时,有用时刻会缩短。硅酮玻璃胶有多种色彩,常用色彩有黑色、瓷白、通明、银灰、灰、古铜六种。其它色彩可根据客户要求订做。   三:硅酮玻璃胶用处   (一)、酸性玻璃胶   1、适合作密封、阻塞防漏及防风雨用处,室内室外两者皆宜(室内效果更佳),防渗防漏效果显著。   2、粘接轿车的各种内部装修,包含:金属、织物和有机织物及塑料。   3、接合加热和制冷设备上的垫片。   4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。   6、为齿轮箱、压缩机、泵供给即时成形的防漏垫。   7、对船仓以及窗口密封。   8、拖车、货车驾驶室玻璃窗的密封。   9、粘合和密封设备部件。   10、构成防磨涂层。   11、镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。   (二)、中性耐候胶   1、适用于各种幕墙耐候密封,特别引荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封;   2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封;   3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需运用底漆。   (三)、硅酮结构胶   1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合安装。   2、它能将玻璃直接和金属构件表面衔接构成单一安装组件,满意全隐或半隐框的幕墙规划要求。   3、中空玻璃的结构性粘接密封。   四:各种硅酮玻璃胶运用时均会遭到以下约束   1、长时刻浸水的当地不宜施工;   2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶;   3、结霜或湿润的表面不能粘合;   4、彻底密闭处无法固化(硅胶需*空气中的水分固化);   5、基材表面不洁净或不结实。   (一)、酸性玻璃胶更有以下约束条件:   酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜(及其它含铜合金)、镁、锌、电镀金属(及其它含锌合金),一起主张砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要运用酸性玻璃胶,在甲基酸盐(PLEXIGLAS)、聚碳酸、聚、聚乙烯和TEFLON(特氟隆、聚四氟乙烯)制成的材料上运用本品将无法取得很好的粘接效果及好的相溶性。移动大于接缝宽度25%的衔接也不适合用酸性玻璃胶,在结构用玻璃上也较好不必普通酸性玻璃胶(酸性结构胶在外),别的在有磨蚀以及会发作本质坏处的当地不该运用酸性玻璃胶。硅酮酸性胶的基材表面温度超越40℃不宜施工。   (二)、中性耐候胶还有以下约束条件:   中性耐候胶不适用于结构性玻璃安装;基材表面温度超越50℃不宜施工。   (三)、硅酮结构胶还有以下约束条件:   硅酮结构胶的基材表面温度超越40℃不宜施工。   五:硅酮玻璃胶运用办法   1、运用:单组份硅酮玻璃胶即时能够运用,用打胶很简单将它从胶瓶内打出,并可用抹刀或木片修整其表面。   2、粘住时刻:硅酮胶的固化进程是由表面向内开展的,不同特性的硅胶表干时刻和固化时刻都不尽相同(固化时刻的具体阐明请参阅第四篇的《技术参数》内容),所以若要对表面进行修补有必要在玻璃胶表干前进行(酸性胶、中性通明胶一般应在5-10分钟内,中性杂色胶一般应在30分钟内)。假如选用分色纸来掩盖某一当地,涂胶后,必定要在外皮构成前取走。   3、固化时刻:玻璃胶的固化时刻是跟着粘接厚度添加而添加的,例如12mm厚度的酸性玻璃胶,或许需3-4天才干凝结,但约24小时内,已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时,室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若运用玻璃胶的当地部分或悉数关闭,那么,固化时刻则由密闭的紧密程度决议。在密闭的当地,就有或许永久坚持不固化。若进步温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的空隙不该超越25mm。在各种粘接场合,包含密闭情况下,粘接后的设备运用前,应全面查看粘接效果。酸性玻璃胶在固化进程中,因醋酸的蒸发会发作一股味,这种味将在固化进程中消失,固化后将无任何异味。   4、粘接:   A.将金属及塑料表面彻底擦净,去油污,然后除了塑料先用漂洗悉数表面外,橡胶表面运用砂纸打磨,然后用擦。运用时请恪守运用该溶剂的留心事项。   B.将玻璃胶均匀涂在准备就绪的物体表面上,假如是将两个表面粘接起来,可把一面先找方位放好,再用满足的力揉捏另一面以挤出空气,但留心不要挤出玻璃胶。   C.将粘接的设备置于室温下,待玻璃胶固化。   5、密封:将硅酮玻璃胶用于密封的场合,也相同依照上述几个进程进行,将玻璃胶用力挤入接合面或缝隙中,使玻璃胶与表面充沛触摸。   6、清洁:玻璃胶未固化前可用布条或纸巾擦掉,固化后则须用刮刀刮去或二、等溶剂擦拭。   7、留心事项:酸性玻璃胶在固化进程中会释放出刺激性气体,对人的眼睛和呼吸道有刺激性效果。醇型中性胶在固化进程中释放出甲醇。甲醇有潜在的致癌风险,并是已知的皮肤和呼吸道过敏物,蒸发气体会使眼睛、鼻、咽喉发炎。所以应在通风杰出的环境中运用本产品,防止进入眼睛或长时刻与皮肤触摸(运用后,吃饭、吸烟前应洗手),不得咽入本品。勿让儿童触摸;施工场所应通风杰出;如不小心溅入眼睛,运用清水冲刷,并随即求医。彻底固化后的玻璃胶则无任何风险。   8、一般攻略:运用前,请仔细阅读玻璃胶的正确施工办法和用处,请留心对安全运用和有关对身体健康损害的阐明。   六:硅酮玻璃胶存储   贮存和寄存期限玻璃胶应寄存于阴凉、枯燥处,30℃以下。质量好的酸性玻璃胶可确保有用保存期12个月以上,一般酸性玻璃胶可保存6个月以上;中性耐候及结构胶可确保9个月以上的保质期。假如瓶已翻开,请在短期内运用完;玻璃胶如未用完,胶瓶有必要密封,再次运用时,应旋下瓶嘴,去除一切阻塞物或替换瓶嘴。

黄铜、青铜、紫铜、白铜的组成成分有哪些

2019-03-14 09:02:01

黄铜是由铜和锌所组成的合金白铜是铜和镍的合金青铜是铜和除了锌和镍以外的元素构成的合金,首要有锡青铜,铝青铜等紫铜是铜含量很高的铜,其它杂质总含量在1%以下。普通黄铜它是由铜和锌组成的合金。当含锌量小于 39% 时,锌能溶于铜内构成单相 a ,称单相黄铜 ,塑性好,适于冷热加压加工。当含锌量大于 39% 时,有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体,称双相黄铜, b 使塑性小而抗拉强度上升,只适于热压力加工若持续增加锌的质量分数 ,则抗拉强度下降,无运用价值代号用“ H +数字”表明, H 表明黄铜,数字表明铜的质量分数。如 H68 表明含铜量为 68% ,含锌量为 32% ,的黄铜,铸造黄铜则在代号前“ Z ”字,如 ZH62如 Zcuzn38 表明含锌量为 38% ,余量为铜的铸造黄铜。H90 、 H80 单相,金黄色,故有金色共称之,称为镀层,装饰品,奖章等。H68 、 H59 归于双相黄铜,广泛用于电器上的结构件,如螺栓,螺母,垫圈、绷簧等。一般情况下,冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。2) 特殊黄铜在普通黄铜中参加其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常参加的元素有铅、锡、 铝等,相应地可称为铅黄铜 、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的意图。首要是进步抗拉强度改进工艺性代号:为“ H +主加元素符号(除锌外)+铜的质量分数+主加元素质量分数+其它元素质量分数”表明。如: HPb59-1 表明铜的质量分数为 59% ,含主加元素铅的质量分数为 1% ,余量为锌的铅黄铜。2 .青铜除黄铜 白铜外,其他的铜的合金总称青铜,青铜又可分为锡青铜和特殊青铜(即无锡青铜)两类。代号:表明办法为“ Q+ 主加元素符号及质量分数 + 其它元素的质量分数”所组成。铸造产品则在代号前加“ Z ”字,如: Qal7 表明含铝为 5% ,其他为铜的铝青铜 ZQsn10-1 表明含锡量为 10% ,其它合金元素含量为 1% ,余量为铜的的铸造锡青铜1) 锡青铜是由锡为主加元素的铜锡合金,也称为锡青铜当含锡量小于 5~6% ,锡溶于铜中构成 a 固溶体,塑性上升,当含锡量大于 5~6% 时,由于呈现了 Cu31sb8 为基的固溶体,抗拉强度下降,所以秤的锡青铜含锡量大多在 3~14% 之间,当含锡量小于 5% ,适用于冷变形加工,当含锡量为 5~7% 时的适用于热变形加工。当含锡量大于 10% 时,适用于铸造。由于 a 与 & 电极电位附近,且成分中的锡氮化后生成细密的二氧化锡薄膜,耐大气、耐海水等的耐蚀性上升,仅仅耐酸性较差。由于锡青铜结晶温度规模较宽,流动性差,不易构成会集缩孔,而易构成枝晶偏析和涣散缩孔,铸造缩短率小,有利于得尺度极接近于铸型的铸件,所以适于铸造形状杂乱。壁厚较大的条件,而不合适铸造要求细密度高和密封性好的铸件。锡青铜有杰出的减摩性,抗磁性及低温耐性。锡青铜按出产办法可分为压力加工锡青铜与铸造锡青铜两大类。A 、压力加工锡青铜含锡量一般小于 8% ,宜冷热压力加工成板 | 、带、棒、管等型材直销,经加工硬化后,其抗拉强度、硬度上升、而塑性下降。再退火后 可坚持较高抗拉强度下改进塑性、尤其是取得高的弹性极限。适制外表上要求耐蚀及耐磨件,弹性件,抗磁件及机器中滑动轴承,轴套等常用的有 Qsn4-3 Qsn6.5~0.1 。B 、铸造锡青铜以铸锭直销,由铸造车间铸成铸件运用,合适铸造形状杂乱但细密度要求不高的铸件,如滑动轴承、齿轮等。常用的有 ZQsn10-1 ZQsn6-6-3 。2) 特殊青铜参加其它元素以替代锡,或为无锡青铜,大都特殊青铜都比锡青铜具有更高的机性,耐磨性与耐蚀性,常用的有铝青铜( QAL7 QAL5 )铅青铜( ZQPB30 )等。以镍为首要增加元素的铜基合金呈银白色,称为白铜。镍含量一般为10%、15%、20%,含量越高,色彩越白。铜镍二元合金称普通白铜,加锰、铁、锌和铝等元素的铜镍合金称为杂乱白铜,纯铜加镍能明显进步强度、耐蚀性、电阻和热电性。工业用白铜依据功能特色和用处不同分为结构用白铜和电工用白铜两种,别离满意各种耐蚀和特殊的电、热功能。典型牌号化学成份(%)(质量分数)Sn(锡)Al(铝)Fe(铁)Pb(铅)Sb(锑)Bi(铋)Si(硅)P(磷)Cu杂质总和QSn6.5-0.16.0-7.0<0.002<0.05<0.02<0.002<0.002<0.0020.10-0.25余量<0.1QSn6.5-0.46.0-7.0<0.002<0.02<0.02<0.002<0.002<0.0020.26-0.40余量<0.1QSn7-0.26.0-8.0<0.01<0.05<0.02<0.002<0.002<0.020.10-0.25余量<0.15QSn4-0.33.5-4.5<0.002<0.02<0.02<0.002<0.002<0.0020.25-0.40余量<0.1典型牌号化学成分,%Ni+CoFeMnZnPbSiPCMgSnCu杂质总和B54.4-5.00.2--0.01-0.010.03--余量0.5B1918.0-20.00.50.50.30.0050.150.010.050.05-余量1.8B2524.0-26.00.50.50.30.0050.150.010.050.050.03余量1.8Typical nameChemical composition,%Ni+CoFeMnZnPbSiPCMgSnCuothersB54.4-5.00.2--0.01-0.010.03--Rem0.5B1918.0-20.00.50.50.30.0050.150.010.050.05-Rem1.8B2524.0-26.00.50.50.30.0050.150.010.050.050.03Rem1.8合金牌号首要特性运用举例QSn6.5-0.1较高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性,在热态和冷态下压力加工性杰出,对电为花有较高的抗燃性,可焊接和钎焊,可切削性好,在大气和淡水中耐蚀制作绷簧和导电性好的绷簧触摸片,精细仪器中的耐磨零件和抗磁零件,如齿轮、电刷盒、振荡片、触摸器等QSn6.5-0.4功能用处和QSn6.5-0.1类似,因含磷量较高,其抗 疲劳强度较高。弹性和耐磨性较好,但在热加工时有热脆性,只能接受冷压力加工除用作绷簧和耐磨零件外,首要用于造纸工业制作耐磨的铜网和单位负荷<981Mpa,圆周速度<3m/s的条件下作业的零件QSn7-0.2强度高、弹性和耐磨性好,易焊接和钎焊,在大气、淡水和海水中耐蚀性好,可切削性杰出,适于热压力加工制作中等负荷、中等滑动速度下接受磨擦的零件,如抗磨垫圈、轴承、轴套、蜗轮等,还可用作绷簧、等QSn4-0.3有高的力学功能、耐蚀性和弹性,能很好地在冷态下接受压力加工,也可在热态下进行压力加工首要制作压力计绷簧用的各种尺度的管材黄铜的成分、功能与典型用处黄铜是铜与锌的合金。最简略的黄铜是铜-锌二元合金,称为简略黄铜或普通黄铜,改动黄铜中锌的含量能够得到不同机械功能的黄铜。黄铜中锌的含量越高,其强度也较高,塑性稍低。工业中选用的黄铜含锌量不超越45%,含锌量再高将会发生脆性,使合金功能变坏。在黄铜中加1%的锡能明显改进黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的才能,因而称为“水兵黄铜”。锡能改进黄铜的切削加工功能。铅黄铜即咱们一般所说的易削国标铜。加铅的首要意图是改进切削加工性和进步耐磨性,铅对黄铜的强度影响不大。雕琢铜也是铅黄铜的一种。大都黄铜具有杰出色泽、加工性、延展性,易于电镀或涂装。典型牌号化学成分,%CuFePbNiZn杂质总和H68[C2620]67.0-70.00.10.030.5余量0.3H65[C2680]63.5-68.00.10.030.5余量0.3H6260.5-63.50.150.080.5余量0.5H5957.0-60.00.30.50.5余量1HPb59-1铅黄铜57.0-60.00.50.8-1.91余量1以纯铜为基体参加一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色,又称紫铜。纯铜密度为8.96,熔点为1083℃,具有优秀的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。首要用于制作发电机、母线、电缆、开关设备、变压器等电工器件和热交换器、管道、太阳能加热设备的平板集热器等导热器件。常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜3大类。黄铜以锌作首要增加元素的铜合金,具有漂亮的黄色,总称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简略黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称杂乱黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成,具有杰出的冷加工功能,如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳,俗称弹壳黄铜或黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成,其间最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改进普通黄铜的功能,常增加其他元素,如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能进步黄铜的强度、硬度和耐蚀性,但使塑性下降,适协作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能进步黄铜的强度和对海水的耐腐性,故称水兵黄铜,用作船只热工设备和螺旋桨等。铅能改进黄铜的切削功能;这种易切削黄铜常用作挂钟零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。青铜原指铜锡合金,后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜,并常在青铜名字前冠以榜首首要增加元素的名。锡青铜的铸造功能、减摩功能好和机械功能好,合适於制作轴承、蜗轮、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛运用的轴承材料。铝青铜强度高,耐磨性和耐蚀性好,用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高,导电性好,适於制作精细绷簧和电触摸元件,铍青铜还用来制作煤矿、油库等运用的无火花东西。白铜以镍为首要增加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜;加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称杂乱白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特色是机械功能和耐蚀性好,色泽漂亮。这种白铜广泛用於制作精细机械、化工机械和船只构件。电工白铜一般有杰出的热电功能。锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜,是制作精细电工仪器、变阻器、精细电阻、应变片、热电偶等用的材料。

纳米碳酸钙在硅酮胶中常见问题及解决办法

2019-03-08 11:19:22

这些白色粉末看起来毫不起眼,它却简直占有每年无机粉体运用量的70%以上,是塑料工业中运用数量最大、运用面最广的粉体填料——碳酸钙,以低价的报价、优异的加工功能等很多长处成为塑料加工职业首选的材料。除了塑料范畴,碳酸钙在硅酮胶中的运用也越来越多。 通常在制备硅酮胶时会参加少数的纳米碳酸钙(CCR)来补强,并下降成本,别的也使胶体坚持杰出外观。可是纳米碳酸钙在运用过程中需求留意以下几个问题: 1、水分含量构成粉体聚会 碳酸钙水分较高,则颗粒表面的羟基(-OH)增多,其聚集体呈现出彼此凝集的倾向,在液聚会硅烷效果下构成三维网络,使胶料的黏度增大,并在基猜中构成1~3mm颗粒,构成混炼时刻延伸。因而,碳酸体在运用前须烘干,操控水分含量在0.8%以下。 2、二次聚会构成粒径较大 二次聚会一般简单呈现在粒径较小的纳米碳酸钙产品中,跟着纳米碳酸钙粒径的规模缩小到40-60nm时,颗粒比表面积增大(22~34m2/g),内聚力增强,易构成结合严密的硬团,即为多孔状的二次粒子。硅酮胶捏合过程中二次粒子难以涣散均匀,并且颗粒数量较多时,制品表面简单呈现颗粒,乃至“麻面”或“雾面”现象。因而需求经过一次或屡次研磨将涣散,或许延伸捏合时刻。 3、PH值过高催化固化 Ph值过高会使硅酮胶的贮存稳定性下降,Ph越高,硅酮胶固化越快。贮存稳定性是硅酮胶制品的一个非常重要的质量指标,理论上碳酸钙的PH值呈弱碱性,能够选用弱有机酸或有机酸盐,对其进行表面包覆,对碳酸钙表面有必定的中和效果,将其PH值操控在9.5以下。 4、表面处理缺少或过剩 当表面处理缺少时,碳酸钙颗粒表面为极性部分,与硅酮胶中非极性有机物中难相容,构成涣散困难,呈现混炼时难“吃粉”延伸捏合时刻,即便充沛混合后,因为碳酸钙表面缺少满足有机物表面活性剂包覆,使硅酮胶系统与极性碳酸钙界面触摸几率显着添加,而碳酸钙表面存在较多的羟基,这些基团能与液相硅橡胶分子链中的Si-O键构成氢键(物理吸附),其成果将会发生两种不同的效果:一方面导致硫化胶物理力学功能的进步,另一方面也会在系统内部发生结构化现象,导致胶料的贮存稳定性下降。 当表面处理剂过剩时对硅酮胶的出产相同发生晦气影响,或许构成黏结功能下降、制品物理功能下降。 对黏结功能的影响: 因为硅酮胶是一种粘胶制品,要求有必要与施工介质表面有杰出的黏粘功能,为进步这种黏粘功能,硅酮胶配方中较多选用硅烷偶联剂改善增强,这种黏粘功能是靠硅烷偶联剂中的活性基团与施工介质表面以范德华力或氢键构成物理吸附或许凭借基团的反响构成化学键。当碳酸钙表面处理剂过量时,其有机基团数量显着增多(特别以有机杂合物为首要表面处理剂的纳米碳酸钙产品更为显着),硅烷偶联剂中的部分基团会与碳酸钙表面活性剂分子中有机基团键合,然后影响对施工界面黏结功能。 对制品物理功能的影响: 表面处理剂过量使碳酸钙颗粒表面与硅酮胶系统直接氢键结合的几率削减,首要依托表面活性剂有机分子与系统的结合,因为碳酸钙表面活性剂分子以有机长链分子为主,这种有机分子之间的结合力体现较为柔性,因而固化后的硅酮胶制品模量较低,如果在碳酸钙表面有恰当的一部分能与硅酮胶系统氢键结合,则系统的网状结构更为结实,内聚力更强。这样的制品抗撕裂强度会有所进步。别的,表面处理剂中的短链有机物易挥发,当处理过量时,产品的挥发份会升高,使硅酮胶真空捏合过程中抽出的低沸点有机物添加。 5、影响脱醇型胶贮存稳定性 在一些硅酮胶厂商中曾呈现过该问题,给对纳米碳酸钙和硅酮胶厂商带来较大的困惑。因为硅酮胶的出产工艺及产品特性决议硅酮胶制品在参加交联剂后制得的制品须密封贮存,一旦制品呈现质量问题则很难对制品进行返工处理,构成的丢失较大。 据相关材料闪现,脱醇型硅酮胶一般多选用高水解活性硅烷偶联剂,在没有引进羟基和水分铲除剂情况下,碳酸钙中的微量水分和硅烷偶联剂简单反响生成游离醇,然后引起系统的贮存稳定性和硫化功能下降。特别是表面处理缺少的产品在贮存过程中吸潮非常快,加之纳米碳酸钙二次粒子水分自身就很难扫除,因而有理由以为该条件下的碳酸钙颗粒表面具有较多水分和羟基,相应构成以碳酸钙为结点的部分微观网状结构,严峻时呈现部分微观结构化,应力会集现象,构成较多散布均匀的细微“颗粒”(实践缩短或突起)。 这种“颗粒”还有一个独特现象是当系统温度升高时会逐步消失,能够解释为:因为系统温度升高,分子热运动加重,使微观的交联结合被损坏,部分应力随之削弱或消失,故硅酮胶表面和内部分子结构康复到正常状况,出了暂时的“颗粒”消失。当系统温度下降后,“颗粒”在本来方位从头闪现。

钨的应用--碳化钨基硬质合金

2019-05-27 10:11:36

钨的碳化物具有高的硬度、耐磨性和难熔性。这些合金含有85%——95%的碳化钨和5%——14%的钴,钴是作为粘结剂金属,它使合金具有必要的强度。首要用于制作钢的某些合金中,还含有钛、钽和铌的碳化物。所有这些合金都是用粉末冶金法制作的。当加热到1000——1100℃时,它们仍具有高的硬度和耐磨性。硬质合金刀具的切削速度远远地超过了最好的东西钢刀具的切削速度。硬质合金首要用于切削东西、矿山东西和拉丝模等。

铜合金组成

2017-06-06 17:50:03

铜合金组成铜合金是指由铜和其它元素所组成的合金。铜合金的各种特性和其所含的化学成分的种类和数量关系密切,铜合金分析仪能准确快速的分析检测出其中的化学成分的含量和种类。由铜、锌组成的合金就叫作普通黄铜合金。由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊铜合金。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜合金有较强的耐磨性能。特殊黄铜合金强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。    根据黄铜合金中所含合金元素种类的不同,分为普通黄铜合金和特殊黄铜合金两种。压力加工用的黄铜合金称为变形黄铜合金。1.普通黄铜合金  (1)普通黄铜合金的室温组织 普通黄铜合金是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。根据Cu-Zn二元状态图(图6),黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显微组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微组织仅由β相组成,称为β黄铜合金。  (2)压力加工性能 α单相黄铜合金(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。实践表明,加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。    两相黄铜合金(从H63至H59),合金组织中除了具有塑性良好的α相外,还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性,而低温下的β′相(有序固溶体)性质硬脆。故(α+β)黄铜应合金在热态下进行锻造。含锌量大于46%~50%的β黄铜合金因性能硬脆,不能进行压力加工。  (3)机械性能 黄铜合金中由于含锌量不同,机械性能也不一样,图7是黄铜合金的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜合金,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。对于(α+β)黄铜合金,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(α+β)黄铜合金的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。2.特殊黄铜合金   为了提高黄铜合金的耐蚀性、强度、硬度和切削性等,在铜-锌合金中加入少量(一般为1%~2%,少数达3%~4%,极个别的达5%~6%)锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素,构成三元、四元、甚至五元合金,即为复杂黄铜,亦称特殊黄铜。  (1)锌当量系数 复杂黄铜合金的组织,可根据黄铜合金中加入元素的“锌当量系数”来推算。因为在铜锌合金中加入少量其他合金元素,通常只是使Cu-Zn状态图中的α/(α+β)相区向左或向右移动。所以特殊黄铜合金的组织,通常相当于普通黄铜合金中增加或减少了锌含量的组织。例如,在Cu-Zn合金中加入1%硅后的组织,即相当于在Cu-Zn合金中增加10%锌的合金组织。所以硅的“锌当量”为10。硅的“锌当量系数”最大,使Cu-Zn系中的α/(α+β)相界显著移向铜侧,即强烈缩小α相区。镍的“锌当量系数”为负值,即扩大α相区。  (2)特殊黄铜合金的性能 特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体,其强化效果较大,而普通黄铜合金中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体,其强化效果较低。虽然锌当量相当,多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以,少量多元强化是提高合金性能的一种途径。由以上所述可以看出,铜合金中所含合金元素的种类和含量,直接影响铜合金的性能,在使用铜合金之前,一定要使用铜合金分析仪准确测量出铜合金的各种化学成分的含量,了解各种不同元素组成的铜合金的性能。

包胶铜线

2017-06-06 17:50:09

包胶铜线是广泛应用于生产领域的一种铜线。用PU和TPR包胶,目的都是要提高产品的手感舒适度和增强产品的耐磨性。TPU和TPR同属于热塑性弹性体,都具有很好的弹性,耐磨性和拉伸强度,但TPU的耐磨性和耐刮性和拉伸强度会更好。但TPR可以做得更软些,硬度可以做到30A以下,而TPU目前最软也就60A左右;另外,TPR包ABS,ABS/PC,PP,PA的效果比TPU要好,附着力要强。    滚筒包胶应用 行业 :物流,包装 传统的热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低,硫含量偏高而耐磨性能差,使用中易老化。导致对输送带的附着力下降,清洁功能差。 TIP TOP冷硫化包胶技术橡胶密实度高,耐磨性强,寿命为热包胶的数倍;且摩擦系数高,大大降低了胶带应力;橡胶弹性佳,防粘附性能好。采用TTP TOP的滚筒包胶材料可在现场或加工厂操作方便快捷。世界上许多高强度的输送带的驱动滚轮都使用TIP TOP 的包胶材料。  综合成本大大低于传统的热包胶REMALINE UNI-60高抗磨损性具有优良的性价比适用于各种从动轮,惰轮及改向轮 REMAGRIP 70/CN-SL优异的产品性能 价格 比:质量卓越的产品配合极具竞争力的 市场 推广 价格附加的纵向槽纹增加了胶面的导水性能包胶材料的浪费被减低到最少四种标准厚度:10 mm 12 mm 15 mm 18 mm配合特别的菱形开槽及纵向槽纹,适合各种驱动滚轮包胶 REMAGRIP CK-X型系列胶板优异的摩擦系数有效防止传送带在潮湿,泥泞的工作环境下的打滑陶瓷的有效分布降低了总体材料重量,从而使操作和施工变得容易增加了滚筒的使用寿命优越的性能 价格 比现场施工,方便快捷 。    随着社会生产的不断发展,包胶铜线的应用领域也将更加广泛,这对于包胶工艺的改进和发展提出了新的挑战。

耐腐性铜合金

2017-06-06 17:50:06

    铜合金具有比纯铜更高的耐腐蚀性,通过在纯铜中添加Sn、Zn元素铸造试样,采用阳极极化测定法研究在弱酸(pH值为6)、弱碱性(pH值为8)溶液中Sn、Zn两元素对铜合金腐蚀行为的影响。试验结果显示,含5%Sn的铜合金在弱酸性溶液中能形成更加致密和稳定的钝化膜,从而提高铜合金的耐蚀性;在弱碱性溶液中,Sn、Zn对提高铜合金的耐蚀性作用不明显。    白铜合金带18%镍是铜合金的一种,该产品广泛应用于高档眼镜配件、表壳、电子产品的生产,锌含量18%,铜含量69%,在延展性、耐疲劳、耐腐蚀性、抗电磁干扰屏蔽性等方面比镍白铜板性能更加优异,有全软、半硬,3/4硬等状态,表面色泽白亮,无砂眼、裂纹,可进行油压加工。    由此可见,众多铜合金都具有极高的耐腐蚀性的特性。    最近有记者报道,笔芯笔尖使怪招。正规厂家生产的中性笔笔尖一般采用不锈钢或镍铜合金制作,而一些厂家为降低生产成本,采用铅黄铜制作,耐腐性远远没有不锈钢或镍铜合金制作的笔尖性能好,使用时会造成断线现象。再者就是笔芯内的油管,正常规格油管内径在1.6毫米以上,但不少厂家生产时故意缩小内径,如果不注意一般无法正常识别。 

包胶铝线

2017-06-06 17:50:05

包胶铝线,作为铝线的一种产品,适用于各类手工艺品、家居装饰品、时尚衣架等等。包胶铝线能实现您各种大胆的创意,为满足各类人群需求,将不同想法于彩色铝线融为一体,以其独特、新颖来吸引人们的眼球,质地柔软便于您随时更换造型。包胶铝线的特点:耐酸碱、抗腐蚀、韧性好、强度好,高温120摄氏度不褪色。包胶铝线具以下特性:1.包胶铝线电镀色泽均匀、艳丽,颜色不易脱落,历久弥新。2.包胶铝线的柔软度够,易折,易弯曲,易成形,不伤您手。3.包胶铝线的韧性够,可重复弯折,不易断裂,具可塑性。铝有较好的延展性(它的延展性仅次于金和银),在100 ℃~150 ℃时可制成薄于0.01 mm的铝箔。这些铝箔广泛用于包装香烟、糖果等,还可制成铝丝、铝条,并能轧制各种铝制品。铝粉具有银白色光泽(一般 金属 在粉末状时的颜色多为黑色),常用来做涂料,俗称银粉、银漆,以保护铁制品不被腐蚀,而且美观。纯的铝很软,强度不大,有着良好的延展性,可拉成细丝和轧成箔片,大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。它的导电能力约为铜的三分之二,但由于其密度仅为铜的三分之一,因而,将等质量和等长度的铝线和铜线相比,铝的导电能力约为铜的二倍,且 价格 较铜低,所以,野外高压线多由铝做成,节约了大量成本,缓解了铜材的紧张。想要了解更多包胶铝线的相关资讯,请浏览上海 有色 网( www.smm.cn )铝频道。

紫铜有什么组成?

2018-12-13 10:37:01

铜质主要有紫铜、青铜、黄铜等数种。紫铜的含铜量最高,颜色紫红。青铜属铜锡铅合金,其颜色有深红、淡红或水红、青白、微黄等。黄铜指铜锌合金,其色有淡黄、金黄之分。青铜的化学成分是含铝2~3%,含锡5~30%,其余为铜。我国古代有很多青铜器流传下来,因为时间长久,许多青铜器都生满了铜锈。铜锈的主要成分是硫酸铜、氧化铜等,大多数是灰绿色或翠绿色,但也有极少数是暗黄色或红色。青铜的质地较为坚硬,多采用铸造的方法制作,古朴高雅,具有浓烈的文化和历史气息,艺术表现力极强,因此多用在图书馆等文化建筑的室内。黄铜含有少量的锡,耐腐蚀性强于青铜。黄铜的锈也是绿色,但数量很少。黄铜色泽鲜亮,如同金色,不论是抛光还是亚光,都有明显的金属色泽。黄铜在建筑部件中使用很多,如门把手、灯具、栏杆等。黄铜能表现时尚和华丽的现代感,因而在现代商业建筑的室内广泛使用。紫铜则是较为纯净的铜。它充分表现了金属铜的延展性、导电性和耐腐蚀性,其中延展性是铜饰的重要特征。紫铜的熔点很高,不易铸造,而良好的延展性弥补了这一缺点,因此能够很容易地加工成各种造型图案。暗红的金属光泽使其在表达现代感的同时还具有沉稳、高贵的品质,是铜饰中最常使用的材料。