这些白色粉末看起来毫不起眼，它却简直占有每年无机粉体运用量的70%以上，是塑料工业中运用数量最大、运用面最广的粉体填料——碳酸钙，以低价的报价、优异的加工功能等很多长处成为塑料加工职业首选的材料。除了塑料范畴，碳酸钙在硅酮胶中的运用也越来越多。 通常在制备硅酮胶时会参加少数的纳米碳酸钙(CCR)来补强，并下降成本，别的也使胶体坚持杰出外观。可是纳米碳酸钙在运用过程中需求留意以下几个问题： 1、水分含量构成粉体聚会 碳酸钙水分较高，则颗粒表面的羟基(-OH)增多，其聚集体呈现出彼此凝集的倾向，在液聚会硅烷效果下构成三维网络，使胶料的黏度增大，并在基猜中构成1～3mm颗粒，构成混炼时刻延伸。因而，碳酸体在运用前须烘干，操控水分含量在0.8%以下。 2、二次聚会构成粒径较大 二次聚会一般简单呈现在粒径较小的纳米碳酸钙产品中，跟着纳米碳酸钙粒径的规模缩小到40-60nm时，颗粒比表面积增大(22～34m2/g)，内聚力增强，易构成结合严密的硬团，即为多孔状的二次粒子。硅酮胶捏合过程中二次粒子难以涣散均匀，并且颗粒数量较多时，制品表面简单呈现颗粒，乃至“麻面”或“雾面”现象。因而需求经过一次或屡次研磨将涣散，或许延伸捏合时刻。 3、PH值过高催化固化 Ph值过高会使硅酮胶的贮存稳定性下降，Ph越高，硅酮胶固化越快。贮存稳定性是硅酮胶制品的一个非常重要的质量指标，理论上碳酸钙的PH值呈弱碱性，能够选用弱有机酸或有机酸盐，对其进行表面包覆，对碳酸钙表面有必定的中和效果，将其PH值操控在9.5以下。 4、表面处理缺少或过剩 当表面处理缺少时，碳酸钙颗粒表面为极性部分，与硅酮胶中非极性有机物中难相容，构成涣散困难，呈现混炼时难“吃粉”延伸捏合时刻，即便充沛混合后，因为碳酸钙表面缺少满足有机物表面活性剂包覆，使硅酮胶系统与极性碳酸钙界面触摸几率显着添加，而碳酸钙表面存在较多的羟基，这些基团能与液相硅橡胶分子链中的Si-O键构成氢键(物理吸附)，其成果将会发生两种不同的效果：一方面导致硫化胶物理力学功能的进步，另一方面也会在系统内部发生结构化现象，导致胶料的贮存稳定性下降。 当表面处理剂过剩时对硅酮胶的出产相同发生晦气影响，或许构成黏结功能下降、制品物理功能下降。 对黏结功能的影响： 因为硅酮胶是一种粘胶制品，要求有必要与施工介质表面有杰出的黏粘功能，为进步这种黏粘功能，硅酮胶配方中较多选用硅烷偶联剂改善增强，这种黏粘功能是靠硅烷偶联剂中的活性基团与施工介质表面以范德华力或氢键构成物理吸附或许凭借基团的反响构成化学键。当碳酸钙表面处理剂过量时，其有机基团数量显着增多(特别以有机杂合物为首要表面处理剂的纳米碳酸钙产品更为显着)，硅烷偶联剂中的部分基团会与碳酸钙表面活性剂分子中有机基团键合，然后影响对施工界面黏结功能。 对制品物理功能的影响： 表面处理剂过量使碳酸钙颗粒表面与硅酮胶系统直接氢键结合的几率削减，首要依托表面活性剂有机分子与系统的结合，因为碳酸钙表面活性剂分子以有机长链分子为主，这种有机分子之间的结合力体现较为柔性，因而固化后的硅酮胶制品模量较低，如果在碳酸钙表面有恰当的一部分能与硅酮胶系统氢键结合，则系统的网状结构更为结实，内聚力更强。这样的制品抗撕裂强度会有所进步。别的，表面处理剂中的短链有机物易挥发，当处理过量时，产品的挥发份会升高，使硅酮胶真空捏合过程中抽出的低沸点有机物添加。 5、影响脱醇型胶贮存稳定性 在一些硅酮胶厂商中曾呈现过该问题，给对纳米碳酸钙和硅酮胶厂商带来较大的困惑。因为硅酮胶的出产工艺及产品特性决议硅酮胶制品在参加交联剂后制得的制品须密封贮存，一旦制品呈现质量问题则很难对制品进行返工处理，构成的丢失较大。 据相关材料闪现，脱醇型硅酮胶一般多选用高水解活性硅烷偶联剂，在没有引进羟基和水分铲除剂情况下，碳酸钙中的微量水分和硅烷偶联剂简单反响生成游离醇，然后引起系统的贮存稳定性和硫化功能下降。特别是表面处理缺少的产品在贮存过程中吸潮非常快，加之纳米碳酸钙二次粒子水分自身就很难扫除，因而有理由以为该条件下的碳酸钙颗粒表面具有较多水分和羟基，相应构成以碳酸钙为结点的部分微观网状结构，严峻时呈现部分微观结构化，应力会集现象，构成较多散布均匀的细微“颗粒”(实践缩短或突起)。 这种“颗粒”还有一个独特现象是当系统温度升高时会逐步消失，能够解释为：因为系统温度升高，分子热运动加重，使微观的交联结合被损坏，部分应力随之削弱或消失，故硅酮胶表面和内部分子结构康复到正常状况，出了暂时的“颗粒”消失。当系统温度下降后，“颗粒”在本来方位从头闪现。

不管什么样的高级门窗在运用的时分都会有空隙就有必要用建筑胶密封住，才干确保门窗有杰出功能。他们分别是防水密封胶、发泡胶、硅酮玻璃胶，这是门窗设备中必用的产品，在塑钢门窗设备中会用到防水密封胶、发泡胶；而断桥铝门窗设备中会用到发泡胶、硅酮玻璃胶或许以上三种都会用到。   硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为首要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下经过与空气中的水发作应固化构成弹性硅橡胶。   一：硅酮玻璃胶分类   硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两类：单组份和双组份。单组份的硅酮胶，其固化是因触摸空气中的水分而发作物理性质的改动；双组份则是指硅酮胶分红A、B两组，任何一组独自存在都不能构成固化，但两组胶浆一旦混合就发作固化。现在商场上常见的是单组份硅酮玻璃胶，本书以介绍此种玻璃胶为主。   单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。酸性玻璃胶首要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发作反响的特色，因而适用范围更广，其商场报价比酸性胶稍高。商场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密封胶，因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合安装，故质量要求和产品层次是玻璃胶中较高的，其商场报价也较高。   二：硅酮玻璃胶简述   单组份硅酮玻璃胶是一种相似软膏，一旦触摸空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，一起又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和习惯冷热改动大的特色。加之其较广泛的适用性，能完成大多数建材产品之间的粘合，因而运用价值非常大。硅酮玻璃胶由其不会因本身的分量而活动，所以能够用于过顶或侧壁的接缝而不发作下陷，塌落或流走。它首要用于干洁的金属、玻璃，大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维，以及许多油漆塑料表面的粘接。质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下运用不会发作揉捏不出、物理特性改动等现象。充沛固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃（400oF）的情况下运用仍能坚持继续有用，但温度高达218℃（428oF）时，有用时刻会缩短。硅酮玻璃胶有多种色彩，常用色彩有黑色、瓷白、通明、银灰、灰、古铜六种。其它色彩可根据客户要求订做。   三：硅酮玻璃胶用处   （一）、酸性玻璃胶   1、适合作密封、阻塞防漏及防风雨用处，室内室外两者皆宜（室内效果更佳），防渗防漏效果显著。   2、粘接轿车的各种内部装修，包含：金属、织物和有机织物及塑料。   3、接合加热和制冷设备上的垫片。   4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。   6、为齿轮箱、压缩机、泵供给即时成形的防漏垫。   7、对船仓以及窗口密封。   8、拖车、货车驾驶室玻璃窗的密封。   9、粘合和密封设备部件。   10、构成防磨涂层。   11、镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。   （二）、中性耐候胶   1、适用于各种幕墙耐候密封，特别引荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封；   2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；   3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需运用底漆。   （三）、硅酮结构胶   1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合安装。   2、它能将玻璃直接和金属构件表面衔接构成单一安装组件，满意全隐或半隐框的幕墙规划要求。   3、中空玻璃的结构性粘接密封。   四：各种硅酮玻璃胶运用时均会遭到以下约束   1、长时刻浸水的当地不宜施工；   2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶；   3、结霜或湿润的表面不能粘合；   4、彻底密闭处无法固化（硅胶需*空气中的水分固化）；   5、基材表面不洁净或不结实。   （一）、酸性玻璃胶更有以下约束条件：   酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜（及其它含铜合金）、镁、锌、电镀金属（及其它含锌合金），一起主张砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要运用酸性玻璃胶,在甲基酸盐（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上运用本品将无法取得很好的粘接效果及好的相溶性。移动大于接缝宽度25%的衔接也不适合用酸性玻璃胶，在结构用玻璃上也较好不必普通酸性玻璃胶（酸性结构胶在外），别的在有磨蚀以及会发作本质坏处的当地不该运用酸性玻璃胶。硅酮酸性胶的基材表面温度超越40℃不宜施工。   （二）、中性耐候胶还有以下约束条件：   中性耐候胶不适用于结构性玻璃安装；基材表面温度超越50℃不宜施工。   （三）、硅酮结构胶还有以下约束条件：   硅酮结构胶的基材表面温度超越40℃不宜施工。   五：硅酮玻璃胶运用办法   1、运用：单组份硅酮玻璃胶即时能够运用，用打胶很简单将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其表面。   2、粘住时刻：硅酮胶的固化进程是由表面向内开展的，不同特性的硅胶表干时刻和固化时刻都不尽相同（固化时刻的具体阐明请参阅第四篇的《技术参数》内容），所以若要对表面进行修补有必要在玻璃胶表干前进行（酸性胶、中性通明胶一般应在5-10分钟内，中性杂色胶一般应在30分钟内）。假如选用分色纸来掩盖某一当地，涂胶后，必定要在外皮构成前取走。   3、固化时刻：玻璃胶的固化时刻是跟着粘接厚度添加而添加的，例如12mm厚度的酸性玻璃胶，或许需3-4天才干凝结，但约24小时内，已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时，室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若运用玻璃胶的当地部分或悉数关闭，那么，固化时刻则由密闭的紧密程度决议。在密闭的当地，就有或许永久坚持不固化。若进步温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的空隙不该超越25mm。在各种粘接场合，包含密闭情况下，粘接后的设备运用前，应全面查看粘接效果。酸性玻璃胶在固化进程中，因醋酸的蒸发会发作一股味，这种味将在固化进程中消失，固化后将无任何异味。   4、粘接：   A．将金属及塑料表面彻底擦净，去油污，然后除了塑料先用漂洗悉数表面外，橡胶表面运用砂纸打磨，然后用擦。运用时请恪守运用该溶剂的留心事项。   B．将玻璃胶均匀涂在准备就绪的物体表面上，假如是将两个表面粘接起来，可把一面先找方位放好，再用满足的力揉捏另一面以挤出空气，但留心不要挤出玻璃胶。   C．将粘接的设备置于室温下，待玻璃胶固化。   5、密封：将硅酮玻璃胶用于密封的场合,也相同依照上述几个进程进行,将玻璃胶用力挤入接合面或缝隙中,使玻璃胶与表面充沛触摸。   6、清洁：玻璃胶未固化前可用布条或纸巾擦掉，固化后则须用刮刀刮去或二、等溶剂擦拭。   7、留心事项：酸性玻璃胶在固化进程中会释放出刺激性气体，对人的眼睛和呼吸道有刺激性效果。醇型中性胶在固化进程中释放出甲醇。甲醇有潜在的致癌风险,并是已知的皮肤和呼吸道过敏物，蒸发气体会使眼睛、鼻、咽喉发炎。所以应在通风杰出的环境中运用本产品，防止进入眼睛或长时刻与皮肤触摸（运用后，吃饭、吸烟前应洗手）,不得咽入本品。勿让儿童触摸；施工场所应通风杰出；如不小心溅入眼睛,运用清水冲刷,并随即求医。彻底固化后的玻璃胶则无任何风险。   8、一般攻略：运用前，请仔细阅读玻璃胶的正确施工办法和用处，请留心对安全运用和有关对身体健康损害的阐明。   六：硅酮玻璃胶存储   贮存和寄存期限玻璃胶应寄存于阴凉、枯燥处，30℃以下。质量好的酸性玻璃胶可确保有用保存期12个月以上，一般酸性玻璃胶可保存6个月以上；中性耐候及结构胶可确保9个月以上的保质期。假如瓶已翻开，请在短期内运用完；玻璃胶如未用完，胶瓶有必要密封，再次运用时，应旋下瓶嘴，去除一切阻塞物或替换瓶嘴。

包胶铜线是广泛应用于生产领域的一种铜线。用PU和TPR包胶,目的都是要提高产品的手感舒适度和增强产品的耐磨性。TPU和TPR同属于热塑性弹性体，都具有很好的弹性，耐磨性和拉伸强度，但TPU的耐磨性和耐刮性和拉伸强度会更好。但TPR可以做得更软些，硬度可以做到30A以下，而TPU目前最软也就60A左右；另外，TPR包ABS，ABS/PC，PP，PA的效果比TPU要好，附着力要强。    滚筒包胶应用 行业 ：物流，包装 传统的热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低，硫含量偏高而耐磨性能差，使用中易老化。导致对输送带的附着力下降，清洁功能差。 TIP TOP冷硫化包胶技术橡胶密实度高，耐磨性强，寿命为热包胶的数倍；且摩擦系数高，大大降低了胶带应力；橡胶弹性佳，防粘附性能好。采用TTP TOP的滚筒包胶材料可在现场或加工厂操作方便快捷。世界上许多高强度的输送带的驱动滚轮都使用TIP TOP 的包胶材料。  综合成本大大低于传统的热包胶REMALINE UNI-60高抗磨损性具有优良的性价比适用于各种从动轮，惰轮及改向轮 REMAGRIP 70/CN-SL优异的产品性能 价格 比：质量卓越的产品配合极具竞争力的 市场 推广 价格附加的纵向槽纹增加了胶面的导水性能包胶材料的浪费被减低到最少四种标准厚度：10 mm 12 mm 15 mm 18 mm配合特别的菱形开槽及纵向槽纹，适合各种驱动滚轮包胶 REMAGRIP CK-X型系列胶板优异的摩擦系数有效防止传送带在潮湿，泥泞的工作环境下的打滑陶瓷的有效分布降低了总体材料重量，从而使操作和施工变得容易增加了滚筒的使用寿命优越的性能 价格 比现场施工，方便快捷 。    随着社会生产的不断发展，包胶铜线的应用领域也将更加广泛，这对于包胶工艺的改进和发展提出了新的挑战。

包胶铝线,作为铝线的一种产品，适用于各类手工艺品、家居装饰品、时尚衣架等等。包胶铝线能实现您各种大胆的创意，为满足各类人群需求，将不同想法于彩色铝线融为一体，以其独特、新颖来吸引人们的眼球，质地柔软便于您随时更换造型。包胶铝线的特点:耐酸碱、抗腐蚀、韧性好、强度好，高温120摄氏度不褪色。包胶铝线具以下特性：1.包胶铝线电镀色泽均匀、艳丽，颜色不易脱落，历久弥新。2.包胶铝线的柔软度够，易折，易弯曲，易成形，不伤您手。3.包胶铝线的韧性够，可重复弯折，不易断裂，具可塑性。铝有较好的延展性(它的延展性仅次于金和银)，在100 ℃～150 ℃时可制成薄于0.01 mm的铝箔。这些铝箔广泛用于包装香烟、糖果等，还可制成铝丝、铝条，并能轧制各种铝制品。铝粉具有银白色光泽(一般 金属 在粉末状时的颜色多为黑色)，常用来做涂料，俗称银粉、银漆，以保护铁制品不被腐蚀，而且美观。纯的铝很软，强度不大，有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。它的导电能力约为铜的三分之二，但由于其密度仅为铜的三分之一，因而，将等质量和等长度的铝线和铜线相比，铝的导电能力约为铜的二倍，且 价格 较铜低，所以，野外高压线多由铝做成，节约了大量成本，缓解了铜材的紧张。想要了解更多包胶铝线的相关资讯，请浏览上海 有色 网（ www.smm.cn ）铝频道。

传统的溶剂型涂料因其杰出的归纳力学功能和表面功能一向得到广泛应用。近年来，许多国家相继公布了有关操控挥发性有机化合物（VOC）的法则，使水性涂料得到迅猛开展。跟着环保方针的施压，人们环保认识的不断提高，特别全国各省市相继出台了VOC排放定量标准，为我国水性涂料等环保型涂料的开展带来了机会。尽管现在传统溶剂型涂料仍然占有着较大的商场份额，可是水性涂料是涂料工业未来开展的方向。以下结合现有的水性涂料相关功能检测标准，对其未涉及到的功能指标，以及还需加强的检测项目进行讨论。 1水性涂料的优缺点 水性涂料以水性聚合物作为成膜物质，削减了VOC的排放量，且具有安全、无火灾危险，可在湿润环境中施工，清洗便利等长处。可是，水性涂料也有它的缺点： （1）成膜时枯燥时刻较长，特别是在低温、高湿环境下； （2）因为水的表面张力较大，使水性涂料对基材的潮湿困难； （3）以水作溶剂，金属基体极易腐蚀； （4）成膜树脂与水的相容性欠好，致使水性涂料的储存稳定性差； （5）因为水的冰点比大大都有机溶剂高，水性涂料的冻融稳定性差； （6）简单遭受微生物损坏。 2现有的水性涂料相关功能检测标准 跟着水性涂料的开展，其相关标准也在不断拟定中，现有的水性涂料的产品标准有：GB/T 23999—2009《室内装修装修用水性木器涂料》、GB 24410—2009《室内装修装修材料水性木器涂料中有害物质定量》、HG/T 4570—2013《轿车用水性涂料》、HG/T4758—2014《水性酸树脂涂料》、HG/T 4759—2014《水性环氧树脂防腐涂料》、HG/T 4760—2014《水性浸涂漆》、HG/T 4761—2014《水性聚酯涂料》、HG/T 4104—2009《建筑用水性氟涂料》、JT/T535—2004《路桥用水性沥青基防水涂料》等；现有的水性涂料检测办法标准有：GB/T 18178—000《水 性涂料涂装系统挑选公例》、GB/T 31414—2015《水性涂料表面活性剂的测定烷基酚聚氧乙烯醚》等。 以GB/T 23999—2009《室内装修装修用水性木器涂料》为例，水性木器涂料的枯燥时刻检测办法引证的是GB/T 1728—1979《漆膜、腻子膜枯燥时刻测定法》；耐磨性检测办法引证的是GB/T 1768—2006《色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法》；附着力检测办法引证的是GB/T 9286—1998《色漆和清漆漆膜的划格实验》；耐冻融性引证的是GB/T9755—2001《合成树脂乳液外墙涂料》中5.5的办法；硬度引证的是GB/T 6739—2006《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》；耐干热性引证的是GB/T 4893.3—2005《家具表面耐干热测定法》。 以HG/T 4570—2013《轿车用水性涂料》为例，水性轿车涂料的枯燥时刻引证的是GB/T 1728—1979《漆膜、腻子膜枯燥时刻测定法》；划格附着力实验引证的是GB/T 9286—1998《色漆和清漆漆膜的划格实验》；耐冲击性引证的是GB/T 1732—1993《漆膜耐冲击测定法》；铅笔硬度引证的是GB/T 6739—2006《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》；曲折实验引证的是GB/T 6742—2007《色漆和清漆曲折实验（圆柱轴）》；杯突实验引证的是GB/T 9753—2007《色漆和清漆杯突实验》。 3现有标准未涉及到的水性涂料功能检测项目 上述这些检测办法标准首要都是针对溶剂型涂料产品，而水性涂料与溶剂型涂料彻底不同，这就迫切需求针对水性涂料产品的特色拟定相应的检测办法标准。例如，正常检测漆膜枯燥时刻的温度为（23±2）℃，湿度为（50±5）%。因为水性涂料的枯燥时刻较长，应拟定水性涂料在低温、高湿环境下的枯燥时刻检测办法。依照水性涂料的要求，设定温度低于23℃、湿度高于50%的条件下测定水性涂料的枯燥时刻。假如水性涂料的黏度过低会呈现流挂现象，给施工质量形成影响。能够参照现行的国标GB/T9264—2012《色漆和清漆抗流挂性鉴定》，对水性涂料的流挂功能进行检测，并作出评价，削减施工时带来的困扰。水性涂料对金属基体极易腐蚀，能够对金属基材用水性涂料进行耐腐蚀性检测，包含耐盐雾性、耐水性、耐碱性、耐盐水性等检测。其间，耐盐雾功能够参照GB/T 1771—2007《色漆和清漆耐中性盐雾功能的测定》进行测定；耐水性可参照GB/T 1733—1993《漆膜耐水性测定法》进行测定；耐碱性可参照GB/T9265—2009《建筑涂料涂层耐碱性的测定》进行测定。 成膜树脂与水的相容性欠好，可对水性涂料进行储存稳定性的实验：将水性涂料在必定的温度、湿度条件下放置数天，调查其有无分层、聚会等不良现象来判别水性涂料的储存稳定性。水的冰点是0℃，当温度低于0℃时，在冬天，特别是北方的冬天，给水性涂料的施工带来极大的不方便。应针对冬天的水性涂料产品配方进行调整，参加防冻剂等助剂，一起冬天施工的水性涂料的低温稳定性检测也是十分必要的，低温稳定性检测能够参照GB/T 9268—2008《乳胶漆耐冻融性的测定》进行测定。 水性涂料易遭受霉菌等有害物质的腐蚀而发生霉变，调查水性涂料的耐霉菌功能够参照GB/T1740—2007《漆膜耐霉菌测定法》，菌种包含黑曲霉、黄曲霉等。水性涂料与惯例溶剂型涂料比较较大的差异就是用水作为溶剂，可是大大都现有的水性涂料相关标准都没有涉及到含水量的检测。水性涂料的含水量检测能够参照GB/T 606—2003《化学试剂水分测定通用办法卡尔·费休法》。卡尔·费休法测定含水量是比较精确、老练的办法，可是因为水性涂料产品混合不均匀取样的差异，会导致测验成果不稳定。查阅了曾经的相关标准，有一个国标GB/T1746—1979（1989）《涂料水分测定法》，尽管此标准现已报废，可是不管从经济性，仍是快捷性视点考虑，此办法用于水性涂料含水量的测定应较为适合。 4结语 尽管水性涂料在环保功能上优于传统溶剂型涂料，但其存在施工难、不耐水、易结皮、丰满度差、硬度差等缺点。只要水性涂料的物理功能上的缺点得到解决，乃至逾越传统溶剂型涂料，人们才会愈加主动地挑选运用水性涂料。若仅在环保功能上符合要求，而在施工工艺、装修作用上无法满意人们的要求，水性涂料的商场仍然很难翻开。这需求水性涂料出产厂商在水性涂料功能上进行技术创新，还需求相关专业人士对水性涂料的检测办法量身定做，拟定出更多、更适合水性涂料特色的检测标准，让水性涂料职业更好、更快地开展。

水性涂料是以水基性上光油为主体的各种水性树脂涂料，包含专用上光机用水性光油、柔性版水性光油、凹版水性光油、水性磨光油(压光胶)，以及水性薄膜复合粘合剂等。水性涂料由于选用水作为涣散介质，无火灾危险，出产成本低，具有无色、无味、无毒、低粘度、快干、透明度强、高固含量、无有机挥发物、成本低、来历广、可用水稀释和清洗、对操作要求相对较宽等特色，契合绿色出产要求，故具有非常宽广的发展远景。一 水性涂料的成膜机理 涂料被涂覆在被涂物上，由液态变成无定形的固态薄膜的进程，称为涂料的成膜进程或涂料的固化，一般称为涂料的枯燥。涂料首要靠溶剂蒸腾、熔融、缩合、聚合等物理或化学作用而成膜，其成膜机理随涂料的组分和结构的不同而异。常用涂料的成膜方法首要有物理机理枯燥和化学机理枯燥等几种。水溶性涂料首要依托化学反响发生成膜。这种成膜就是涂猜中的成膜物质在施工后聚合，称为高聚物的涂膜的进程，能够说是一种特殊的高聚物组成方法，它彻底遵从高分子组成反响机理，例如：醇酸涂料、环氧涂料、聚酯涂料、酚醛涂料等。可是涂料大多不是以一种单一的方法成膜，而是依托多种方法终究成膜的。 二 水性涂料的分类 1、水性环氧树脂涂料 水性环氧树脂涂料通常是将环氧树脂以微粒、液滴或许胶体方式涣散于水相中所构成的安稳涣散系统，具有许多长处：不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，无环境污染;操作功能好，施工东西可用水直接清洗，操作安全;具有出色的附着力，可与水泥合作运用;可在室温文湿润的环境中固化，有较高的交联密度;能与其它水性聚合物系统混合运用。水性环氧树脂涂料可替代现在广泛运用的溶剂型涂料，具有很好的经济效益和社会效益。2、水性酸酯涂料 水性酸酯涂料用的酸树脂首要是酸、甲基酸及其酯与乙烯系单体，如乙烯经共聚而得到的热塑性或热固性酸系树脂，及其它具有活性可交联官能团树脂改性的酸树脂。水性酸酯涂料因具有优异的保色保光功能、耐候功能和力学功能而取得广泛的运用。 3、水性聚酯涂料 聚酯分子结构中含有必定数量的基酯(-NHCOO-)链节的聚合物，聚酯含有强的极性基团-NCO、-OH以及脲基等，此外分子间能构成氢键及范德华力，有较高的内聚力，具有很好的粘接力。水性聚酯涂料以水作介质，不需要额定增加乳化剂或涣散剂，由于它的分子结构和巨细能够依据功能进行灵敏调理。与乳胶涂料比较，它具有更好的低温成膜特性，不需要额定增加成膜助剂或增塑剂。水性聚酯涂料对简直一切常用的塑料基材都有出色的附着性，并具有出色的耐久性和耐冲击性。 三 水性涂料的运用 国内外水性涂料首要会集在建筑涂料和木器涂料上，也有一些水性塑料涂料等，在金属物件上的水性涂料比较少。 近年来，水性涂料已经在轿车、自行车、电梯等制造业运用，下面首要介绍它在这方面的运用。 1、水性涂料在轿车涂装线中的运用 现在，中涂、色漆均选用水性涂料的轿车出产供应商为：北京奔跑、武汉本田、广州本田二工厂、江淮轿车乘用车涂装二厂等。色漆选用水性涂料的轿车出产供应商为：上海通用、烟台通用、天津丰田等。2、水性涂料在电梯涂装中的运用 现在国内大部分电梯的涂装为喷粉涂装，因喷粉涂装具有出产成本低、环保等长处而得到广泛运用。但喷粉涂装因换色困难、装饰性不如喷漆好，运用遭到必定约束。2008年，国产水性漆静电涂装在日立电梯(我国)有限公司初次运用成功。它在涂料分配和喷清洗时用纯水替代有机溶剂，完成了真实的环保涂装，且降低了归纳出产成本，一起在天然条件下可静电喷涂出产而不需要在恒温恒湿的条件下进行涂装，别的还完成了电泳涂装和静电喷漆共线出产，产品耐盐雾性、装饰性和出产功率有较大的进步。这一技能环保、可施工性好、产品质量高、装饰性好、归纳运用成本低，各项功能满意运用要求，具有宽广的运用远景。小结：  涂料水性化是涂料工业的发展趋势之一 ，水性涂料也是环境友好型涂料的首要种类。水性涂料成膜受外界环境的影响较大，研讨水性涂料的成膜机理将有助于得到较好的涂膜，确保水性涂料的运用作用，因而水性涂料应致力于研讨抗应力和环境温度方面的改变，进步全体归纳功能。

水性涂料是国家发起开展的环境友好型涂料，但某些功用尚不及相应的溶剂型涂料，影响其开展。石墨烯具有共同功用，可改善水性涂料功用，促进其开展，给涂料作业者带来新的等待。石墨烯在涂猜中运用首先是改性溶剂型涂料，但用于改性水性涂料也有显着开展。改性办法可用共混法复合改性，也可用原位聚合和溶胶-凝胶技能复合法改性，还可用偶联剂润饰，一同实施不同的功用改性。 1 用钛酸酯偶联剂润饰水涣散改性石墨烯 按通用办法将石墨制成氧化石墨烯，向氧化石墨烯涣散液内分别参加钛酸酯和，在水浴加热法下发作反响，使氧化石墨烯复原并一同嫁接上钛酸酯偶联剂分子。将取得的混合液进行后处理和真空枯燥，得到粉末状改性石墨烯。 因为钛酸酯偶联剂对氧化石墨烯进行了表面润饰，不再发生聚会，故石墨烯水涣散体稳定性高，可长期储存，合适用于复合材料及涂层材料的制备。制备工艺简洁，出产效率高，出产进程和产品均能契合环保要求。 2 石墨烯与基体树脂共混复合水性涂料 2.1 水性导电涂料 石墨烯/聚酯树脂复合水性导电涂料。用Hummers法制备氧化石墨烯，经两步化学复原法得到有机分子润饰的石墨烯水溶液，参加聚酯、助剂和交联剂、催化剂，经液态共混，制备得到水性导墨烯涂料。该涂料具有高导电功用和力学功用，可运用于电磁屏蔽、抗静电、防腐、散热、耐磨及电子线路等范畴，具有广泛的运用价值。 2.2 石墨烯改性水性环氧树脂耐磨玻璃涂料 石墨烯改性的耐磨水性玻璃涂料由两组分组成，榜首组分为基体成膜物，第二组分为固化剂。其间榜首组分包含改性环氧树脂20%～40%、助剂0.5%～7%、氧化石墨烯0.1%～5%、偶联剂1%～2%，其他为水(均为质量分数);第二组分是胺类固化剂。在运用前将两组分混合，其间第二组分占混合物质量分数的3%～30%。该涂料具有硬度高、耐磨性好、与玻璃基底亲和力与附着力强、耐水、耐乙醇性好，且契合环保要求。别的制备办法简洁，具有重要的商业化运用价值。 2.3 石墨烯改性酸酯聚合物水泥防水涂料 用Hummers法制备的氧化石墨烯参加酸酯类聚合物乳液中，参加选用的助剂，按份额参加水泥，拌和涣散，制成氧化石墨烯改性的聚合物水泥防水涂料。该涂料显着增加了酸酯类聚合物乳液成膜的抗拉强度;进步了耐水性;此外，氧化石墨烯丰厚的含氧官能团能够调理水泥水化产品晶体的成长，进步其抗拉强度和耐性。故氧化石墨烯改性的聚合物水泥防水涂料具有杰出的耐久性、抗渗性以及物理力学功用，运用远景宽广。 2.4 石墨烯改性聚酯树脂复合水性涂料 2.4.1 石墨烯/水性聚酯纳米复合乳液 将真空脱水的聚醚多元醇(N210)和TDI反响制得聚酯预聚体，参加二羟甲基引进亲水羧基，加中和盐基化，参加氧化石墨烯水溶液、去离子水和乙二胺进行乳化反响，减压蒸馏出后，滴加维生素C溶液进行原位复原反响，得到石墨烯/水性聚酯纳米复合乳胶树脂。该乳胶树脂可运用于静电防护、防腐涂层、建筑涂料等范畴，本发明工艺简洁、环保、合适大规模出产。 2.4.2 石墨烯/TiO2复合材料改性水性聚酯抗菌涂料 纳米TiO2作为光催化纳米材料的一种，有抗菌灭菌效果，但它关于可见光吸收率较低，纳米粒子趋向于集合，大大降低了其灭菌效果。在含纳米TiO2抗菌涂猜中，引进5%以下的石墨烯，显着进步涂料对可见光吸收率，并加强纳米TiO2的光催化活性和抗菌、灭菌才能，使改性后的水性聚酯在抗菌灭菌归纳功用方面有很大进步。而且具有杰出的表面功用、耐水性和力学功用。 3 石墨烯/聚酯原位聚合的水性导电涂料 石墨烯比较传统的碳系导电填料(炭黑、石墨、碳纳米管、碳纤维等)具有愈加优异的导电性及机械功用。 用二元胺对氧化石墨烯进行基化改性，后用化学复原康复石墨烯的共导电系统，使用石墨烯表面的—NH与—NCO封端的水性聚酯原位聚合，制得含石墨烯的水性聚酯导电涂料。 该导电涂料具有防辐射、抗静电、防腐蚀、耐磨等特性，可用于高分子材料、金属材料、纺织材料表面等方面。 4 用溶胶-凝胶技能制备改性石墨烯/水性聚酯纳米复合涂料 中国科技大学Xin Wang等于2012年在《Surface& CoatingsTechnology》上宣布了他们的研讨论文：用溶胶-凝胶技能制备改性石墨烯/水性聚酯复合纳米涂料，分3部分： (1)硅烷改性石墨烯纳米薄膜制备。用Hummers法制备氧化石墨烯(GO)，然后对GO水涣散体用化学复原成GNS，再用DCC(N,N'-二环己基碳化二亚胺)和3-基丙基三乙氧基硅烷(APTES)功用改性，用超声波涣散1h，在70 ℃下拌和反响24 h，经后处理得到APTES功用改性的石墨烯纳米膜f-GNS。 (2)硅烷APTES封端的水性聚酯(WPU)制备。用异佛尔酮二异酸酯(IPDI)、聚氧化丙二醇、一缩二乙二醇和三羟甲基混合多元醇组成PU预聚物，再和二羟甲基反响，然后加APTES反响，得到APTES封端的水性聚酯(WPU)，产率86.3%，数均分子量28600(GPC测定)。 (3)溶胶-凝胶技能制备f-GNS/WPU纳米复合涂料。凭借超声波将f-GNS粉末涣散在去离子水中制成悬浮液，将APTES封端的WPU参加其间一同混合，用调理pH值，制成f-GNS/WPU纳米复合涂料。 用1H-NMR、FTIR、XPS、GPC、AFM、HRTEM等表征了GO、f-GNS的结构，根本验证了图1所示的分子结构式与反响进程，及f-GNS/WPU纳米复合涂料产品结构和组成。纳米复合物中的T1、T2和T3代表了单、二和三替代的硅烷键合，证真实APTES封端的WPU和f-GNS相邻的硅氧烷分子之间缩聚反响，构成共价键。 5 结 语 5.1 石墨烯具有共同功用，研制热潮在全球突起 石墨烯是当今世界发现的“至薄”的晶体材料，厚度只要1个碳原子，也是“至坚”材料之一，并具有高导电性、高导热性。猜测在航空航天、世界勘探、海洋开发、国防工业、国民经济各方面具有不可估量的运用远景，研讨热潮在全球突起，国内也起步不俗，开展较快。 5.2 石墨烯在改性涂料功用方面展现了新的远景 对石墨烯在导电、防腐、阻燃、导热和高强度等功用涂猜中都具有十分诱人的潜在远景。 石墨烯与各种涂料树脂经过物理共混、原位聚合和溶胶-凝胶技能等法复合;或用偶联剂润饰，或选用原位聚合等工艺。这些工艺在改性水性涂猜中均证明可行，且功用改善显着。水性涂料经石墨烯改性，其功用有望“更上一层楼”，其进一步开展可期。 5.3 石墨烯改性涂料研制脚步初迈，要正确促进石墨烯出产及运用的开发热潮继续升温，但应镇定对待。 对出产厂商而言，石墨烯出产技能是否到达世界最先进，是否契合清洁文明出产工艺要求，本钱是否合理，有许多技能作业要做。石墨烯在涂猜中的运用，国内有不少研讨作业和专利宣布，开展势头较好，但不能说“已入胜境”。石墨烯和涂料树脂复合办法、助剂挑选、功用性改善，研制的空间都很大。国内宣布石墨烯改性水性涂料的作业和专利多是实验室效果，要到达有用并产业化，要更多投入，有许多研制作业要做。

胶磷矿除镁降硅选矿技术        云南、四川、湖北宜昌、神农架和保康一带的磷矿属沉积型磷块岩，呈隐晶质块体，假鲕粒状集合体，即胶磷矿，属难选矿石。矿床：分三个成矿层位，其中下层为具 工业价值的矿层。下矿层又分为三个矿层，即上、下贫矿层和中富矿层，形成“两贫夹一富” 的矿层结构。上贫矿层(Ph13-3)由白云岩条带磷块岩组成，平均品位18.01%，为碳酸盐型矿石。 中层矿层(Ph13-2)由致密条带磷块岩组成，平均品位32.79%。下贫矿层(Ph13-1)矿石由泥质条带磷块岩组成，平均品位15.16%，属硅酸盐型矿石。整个Ph13矿层属混合型矿石。区内富矿少，大量存在的是贫矿石。　以下列出宜昌和保康两矿点的原矿化学组成(表1)。 2、矿石矿物组成及嵌布特征矿石中主要有用成分为胶磷矿，脉石矿物以白云石、石英和粘土矿物为主，其次有长石、云母、碳酸盐矿物等。　　矿石矿物颗粒微细，磷矿物与脉石矿物紧密共生，呈胶体或隐晶、微晶质。胶磷矿镜下为褐色　、棕色或无色，呈似胶状、砂屑状，矿物集合体为鲕粒，假鲕粒结构，常混杂有粘土矿物，碳酸盐，硅质，铁质，与脉石相间分布，形成所谓“内生”脉石。表1　原矿化学组成分析结果项目P2O5CaOMgOCO2烧失量酸不溶物R2O3FSO4-2SSiO2宜昌19.2539.9810.8522.8322.704.501.630.560.700.35/保康21.8038.144.9212.4112.18/3.731.82//13.32碳酸盐类脉石矿物为白云石、方解石、多呈细粒状集合体和脉状组成的白云条带，有的呈不规则集合体散布于胶磷矿集合体中，有些交代胶磷矿鲕粒而出现。白云石一般含量高，其粒度小于0.01-0.6毫米，呈半自形、自形。石英分布于泥硅质矿石中，呈棱角状、次滚圆状，粒度0.01-0.04毫米。由上述可知，磷矿物与脉石矿物呈细粒嵌布，从选矿角度看，需要将矿石磨至-200目或更细，方能使矿物单体解离。 单一浮选流程技术指标产品名称产率(%)品位(%)回收率(%)备注磷精矿69.7532.592.15产品含MgO0.58%，含　SiO22.08%

(1) 将蜂窝铝板保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹平，避免美纹纸折皱。 　　(2) 填充泡沫棒，要求密实平直。 　　(3) 注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。 　　(4) 刮胶时应按注胶步骤一次到底，在角部处刮拉速度稍微缓慢一些。 　　(5) 撕去美纹纸成外向45°倾斜拉扯，应把撕掉美纹纸集中处理，避免环境污染。

昨日上海期交所发布5月份成交统计概况月报。月报显示，天胶期货当月成交额为43835761.56万元，同比增1304.44％；当年累计成交额为164226216.77万元，同比增939.53％。   　　另外，月报显示，沪铜当月成交额为31018413.78万元，同比减25.29％；沪铝当月成交额为37420160.63万元，同比增3308.96％；沪燃料油当月成交额为7833593.71万元，同比增145.66％。　　月报还显示，沪铜当月成交量为807328手，同比减69.67％；沪铝当月成交量为3297260手，同比增2408.30％；沪燃料油当月成交量为2114310手，同比增67.79％。　　在持仓量方面，沪铜当月持仓量为86976手，同比减59.44％；而其余几个品种同比都有不同程度的增加。

涂料助剂在涂猜中的用量很少，但能显着进步涂料功能,已成为涂料不行短少的组成部分。增稠剂是一种流变助剂，不只能够使涂料增稠，避免施工中呈现流挂现象，而且能赋予涂料优异的机械功能和储存稳定性。关于黏度较低的水性涂料来说，是非常重要的一类助剂。 水性涂料增稠剂的种类 现在市场上可选用的增稠剂种类许多，主要有无机增稠剂、纤维素类、聚酸酯和缔合型聚酯增稠剂四类。无机增稠剂是一类吸水胀大而构成触变性的凝胶矿藏。主要有膨润土、凹凸棒土、硅酸铝等，其间膨润土较为常用。纤维素类增稠剂的运用前史较长、种类许多，有甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素等，曾是增稠剂的干流，其间较常用的是羟乙基纤维素。聚酸酯增稠剂基本上可分为两种：一种是水溶性的聚酸盐；另一种是酸、甲基酸的均聚物或共聚物乳液增稠剂，这种增稠剂自身是酸性的，须用碱或中和至pH8——9才干到达增稠效果，也称为酸碱溶胀增稠剂。聚酯类增稠剂是近年来新开发的缔合型增稠剂。 各类增稠剂的特色 纤维素类增稠剂 纤维素类增稠剂的增稠效率高，尤其是对水相的增稠；对涂料配方的约束少，运用广泛；可运用的pH规模大。但存在流平性较差，辊涂时飞溅现象较多、稳定性欠好，易受微生物降解等缺陷。因为其在高剪切下为低黏度，在静态和低剪切有高黏度，所以涂布完成后，黏度敏捷添加，能够避免流挂，但另一方面形成流平性较差。有研讨标明，增稠剂的相对分子质量添加，乳胶涂料的飞溅性也添加。纤维素类增稠剂因为相对分子质量很大，所以易发生飞溅。而且因纤维素亲水性较好，会下降涂料漆膜的耐水性。 聚酸类增稠剂 聚酸类增稠剂具有较强的增稠性和较好的流平性，生物稳定性好，但对pH值灵敏、耐水性欠安。 缔合型聚酯类增稠剂 缔合型聚酯类增稠剂这种缔合结构在剪切力的效果下受到破坏，黏度下降，当剪切力消失黏度又可康复，可避免施工进程呈现流挂现象。而且其黏度康复具有必定的滞后性，有利于涂膜流平。聚酯增稠剂的相对分子质量(数千至数万)比前两类增稠剂的相对分子质量(数十万至数百万)低得多，不会滋长飞溅。聚酯类增稠剂分子上一起具有亲水和疏水基团，疏水基团与涂膜的基体有较强的亲合性，可增强涂膜的耐水性。 因为乳胶粒子参加了缔合，不会发生絮凝，因此可使涂膜润滑，有较高的光泽度。缔合型聚酯增稠剂许多功能优于其它增稠剂，但因为其共同的胶束增稠机理，因此涂料配方中那些影响胶束的组分必定会对增稠性发生影响。用此类增稠剂时，应充分考虑各种因素对增稠功能的影响，不要容易替换涂料所用的乳液、消泡剂、分散剂、成膜助剂等。 无机类增稠剂 无机增稠剂具有增稠性强、触变性好、pH值习惯规模广、稳定性好等长处。但因为膨润土是一种无机粉末，吸光性好，能显着下降涂膜表面光泽，起到相似消光剂的效果。

1 隔热条材料简介 　　尼龙66(PA66)隔热条的基体树脂是尼龙66，即聚酰胺66，它是工程塑料的重要品种之一，具有较高的机械强度和优良的耐磨性、耐老化性、自润滑性及耐热性。其低温性能优良，能自熄，耐酸碱和大多数无机盐水溶液，耐油和有机溶剂。用玻璃纤维增强后，其机械性能、耐热性能、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性等都会得到极大的提高，作为隔热条应用到节能门窗上可以很好地抵抗风压和抗盐雾腐蚀等，更重要的是玻纤增强尼龙66隔热条的线膨胀系数与铝合金极为接近，与型材复合后的整体性能好。实践证明，这是迄今开发成功的较理想的隔热型材，现已在欧洲使用多年。 　　尼龙66的强度来源于主链化学键和分子间的相互作用力，尼龙66树脂分子结构中的特征官能团——碳酰胺基团总是相对排列，这样每个官能团都能在没有分子变形的情况下形成氢键，而碳酰胺基-NHCO-有极性，所以吸水是尼龙66的特性，吸收的水分能够减弱分子链间的作用力，对材料具有塑化效应，降低玻璃化温度，产品尺寸增加等现象。但是，吸水是一个双向的过程，通过一些控制手段来干预吸水率对产品的影响，从而不影响我们隔热条产品的使用。 　　2 隔热条吸水后的变化及对穿条的影响 　　2.1 隔热条放置时间与强度和吸水量的对应关系 　　由于尼龙66自身材料的吸水特性，导致尼龙66隔热条吸水后会出现力学性能降低的现象，下图1是隔热条强度、吸水量随放置时间变化的曲线图。 　　I-14.8隔热条在标准温湿度(23±2)℃，(50±5)%的环境下放置约900天时强度降低了44%，较大吸水量4.14%，在GB/T 23615.1-2009国标中规定I型隔热条烘干后强度≥70MPa，常温1000h水浸泡后强度≥35MPa，由于隔热条的吸水特性，在长年使用过程中会不断从空气中吸收水分强度随之降低，直至吸水饱和后强度才能稳定，加上紫外、热老化等因素也会降低隔热条的力学性能，所以考验隔热条的较终性能其实是饱和吸水和老化的较终性能。因此现阶段来说检验隔热条的耐水性能是非常重要的检测项目，应引起各型材厂家和相关部门的注意。 　　2.2 隔热条放置时间与尺寸变化的关系 　　吸水率对尼龙66隔热条产品尺寸的影响还是比较显著的，虽然对于开齿穿条、滚压的隔热型材来说，隔热条的尺寸变化影响不大(仅需要调整穿条。滚压工艺参数)，但对于某些不需要开齿和滚压的幕墙型材来说，隔热条尺寸变化的影响会比较大。取干燥后I-14.8隔热条，其宽度14.802mm，厚度1.781mm，端高4.161mm，长度为1000mm在实验室标准环境下放置不同时间得出其尺寸变化(如下表1)放置时间/天宽度mm厚度mm端高mm长度mm9014.8391.7924.176100218014.8711.8084.189100427014.9021.8234.201100536014.9301.8364.210100645014.9551.8474.218100754014.9811.8524.224100763014.9871.8594.227100872014.9911.8654.229100981015.0011.8684.231100990015.0021.8684.2311009　　由上表1可看出当I-14.8隔热条在标准温湿度的环境下放置约900天即达到吸水饱和，同时尺寸宽度增加1.35%，厚度增加4.88%，端高增加1.68%，长度增加0.9%。 　　2.3 隔热条吸水对穿条工艺的影响 　　隔热条饱和吸水后会对型材的返喷造成较明显的影响，由于型材返喷温度达到约200℃，隔热条内部的水分瞬间难以挥发，所以当隔热条饱和吸水后返喷时会起气泡，造成型材不合格。目前欧洲的隔热铝合金型材复合加工方式是先穿条后做表面喷涂，而在中国是先做喷涂再做型材复合，导致在隔热区域内，隔热条两侧铝型材表面辐射率从0.2上升为0.9，隔热条两侧铝型材表面辐射传热增强，降低了型材的保温隔热性能，因此为了提高隔热铝合金门窗的保温性能，改变隔热型材的复合加工方式，将先喷涂后复合的加工方式改变为先复合后喷涂的加工方式，成为中国未来隔热铝合金型材主导的加工方式。因此隔热条的吸水量对返喷工序来说是要严格控制的。 　　3 隔热条使用注意事项 　　3.1 型材厂家建立合理库存 　　吸水性是尼龙66隔热条固有的特性，所以型材厂家在入库后应尽快穿条，过高的含水率会影响穿条效率或者型材在返喷时引起起泡现象，建议隔热条保存较佳温度为20℃~30℃，湿度≤55%。由于尼龙66在天气寒冷、干燥时脆性较大，建议在穿条前3天适当打开产品外包装，产品可以吸收一定的水分，降低脆性，提高韧性。 　　3.2 选择合理、有效的检测项目 　　由于国标和行标的检测项目多达十几项，且有些项目需要1000小时或者比较专业的检测设备才能测试，所以对于型材厂家来说在不明显增加成本的情况下，有选择性地测试重要项目是必要的。以下简单介绍了几点个人认为比较重要的测试项目。 　　①隔热条的产品尺寸精度——该项目可在一定程度上反映出隔热条挤出生产过程工艺和材料的稳定性，尺寸精度高可提高穿条效率，提高型材成品率。 　　②隔热条吸水率及横向抗拉强度——在一定程度上可以反映隔热条所用复合材料配方的优劣，如果隔热条生产所用的复合材料经过特殊配方、工艺改性，那么就可以降低隔热条的吸水率，吸水后的力学性能保持相对较高。(耐水测试可用沸水煮4h代替水浸泡1000h)。 　　③隔热条干燥后的横向抗拉强度——可总体上反映隔热条材料优劣和生产工艺的稳定性。 　　④隔热条高温横向抗拉强度——可反映隔热条的材料耐温性及恶劣环境下的稳定性，同时可以间接反映原材料的优劣。劣质原材料由于杂质较多(如含有PE、PP、PVC、ABS等耐热差、强度低的高分子材料)，其高温性能较差。 　　4 结语 　　隔热条属于高分子复合材料，铝型材属于无机金属材料，两者通过机械滚压咬合复合，如果复合过程中稍不注意就可能会产生问题，因此隔热条生产厂家和型材厂家、门窗厂应该互相了解和沟通，及时解决出现的技术问题，携手做好我们共同的节能事业。

密封胶条的重要性   门窗的要害在密封。而密封的效果，胶条起着要害效果。密封胶条原料一般是PVC改性的，起要害效果的是里边参加的增塑剂，现在比较稳定的增塑剂有磷二二辛酯，二丁酯，但市场报价较高。所以一些小供应商就用一些廉价的东西替代，例如废机油，炼油厂剩余的油根柢等，这给今后的用户埋下了很大的危险。   这些危险表现在：1、门窗密闭性低。质量差的密封胶条含用残次增塑剂或替代品，冬季易老化变硬，缩短。玻璃和型材间呈现缝隙，形成漏水，进尘埃。许多用户常常发现旱季塑窗里边的压条部位流出赤色液体，就是窗子玻璃与密封胶条间进水后腐蚀钢衬形成的。不光大大下降门窗的漂亮，还大大影响门窗的寿数。2、胶条表面呈现渗油现象。废机油和PVC根本不兼和密封胶条，表面很简单呈现油脂，在型材表面呈现黄色斑迹，不环保，有异味，污染空气。 好坏密封胶条的鉴别方法：1、看比重。同量的密封胶条优质的感觉要轻，反之要重。正规供应商一般用比重小的轻质碳酸钙作为填充剂，有些供应商则选用滑石粉，重钙，来添加产品的比重。由于供应的时分是按分量计价的。2、夏天的时分密封胶条与型材接触面是否污损变色，发黄渗油。3、用鼻子闻闻是否有异味，正常的PVC原料有一点醇味，很小，简直闻不到。 在门窗的制造过程中，密封胶条的投入占比重较小，可它的效果却不行小视。为了省小钱而不慎重挑选生产单位，真实因小失大。而门窗生产单位为了下降一点本钱选有残次的密封胶条，也会很快失掉诺言，其失掉的就不仅仅是一个客户了，也更不是明智之举 。

1、中性透明胶变黄是什么原因？   答：中性透明胶变黄是胶浆自身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种质料带有“胺基”，胺基是极简略引起发黄的,许多进口品牌的玻璃胶也是因而有变黄的现象。别的中性透明胶假如与酸性玻璃胶一起运用，有或许导致中性胶固化后变黄;也或许是胶的寄存时间长会发作影响或是胶与基材发作反响所构成的。   2、中性瓷白胶为何会有变粉红的现象？有些胶固化后一个星期又变回瓷白？   答：醇型的中性胶或许有这种现象呈现，那是出产质料钛铬合物引起的。钛铬合物自身是赤色的，而胶的瓷白色彩是胶中的钛在起调色作用。但胶是有机物，而有机化学反响绝大大都都是可逆反响，还有副反响的发作。温度恰好是引起这些反响的要害，温度高了发作正反响使色彩有改变，但温度降下来安稳今后反响又逆向进行，康复本来的姿态。出产技能及配方把握得好，应该能够防止此现象呈现。   3、有些国产透明胶，打出来五天后变瓷白色彩？中性绿色胶施工后变瓷白色彩，为什么？   答：这也应该是胶的质量问题，归于原材料挑选及验证上的问题。由于有些国产胶里加有增塑剂，易蒸发；而有些胶内加有较多补强填料，当增塑剂蒸发，胶条因缩短而被拉伸，现出填料色彩（中性胶一切填料自身是白色的）。各种五颜六色胶是添加色素使其变成各种色泽，假如颜料挑选上有问题，胶在施工后色彩会变；或者是色彩胶在施工时打得太薄，胶在固化进程中固有的少数缩短使胶色彩会变浅，这种状况主张施胶时坚持必定的厚度（3mm以上）。   4、为什么镜子反面打上玻璃胶，一段时间后，镜面呈现花斑或胶的痕迹？   答：市场上镜子一般有三种不同的反面镀层：、纯银和铜。常见的镜子施胶一段时间后镜面呈现花斑，此状况应该是用户运用了酸性玻璃胶，而酸性玻璃胶一般与上述原料会发作反响，构成镜面看到花斑。因而咱们着重应该选用中性胶，而中性胶分为醇型和酮肟型两种。若铜底的镜选用酮肟型中性胶，则酮肟会对铜质原料有细微腐蚀，施工一段时间后镜面看到背面施胶处有腐蚀过的痕迹，若改用醇型中性胶便不会呈现此现象。以上都是由于基材多样性构成的选材不妥。因而主张用户用胶之前，较好做一个相溶性测验，看胶是否与材料相溶才用。选用恰当的玻璃胶产品才干防止不必要的丢失。   5、有些玻璃胶打出来时有盐粒般巨细的粒状，而固化后有些粒状又会主动化解，为什么？   答：这是挑选胶的原材料配方上的问题。由于某些胶内含有的交联剂，在温度较低的环境下有结晶现象，交联剂在胶瓶内凝聚，打出来后便会看见有盐粉粒般巨细的粒状,但它渐渐会溶化的，所以固化后粒状又会主动化解。这种状况对胶的质量影响不大。呈现此状况，主要是受低温影响比较大。   6、有些国产胶打在玻璃上，7天仍未干胶，什么原因？   答：这种景象大都在天冷时分呈现。一、打胶过厚,干胶慢。二、施工环境影响,气候恶劣。三、胶浆过期或有问题。四、胶偏软,感觉干不透。   7、有些国产玻璃胶在施胶时呈现的气泡声，是什么原因？   答：或许有三种原因：一、分装时技能不过关，胶瓶内混入了空气；二、少数黑心供应商成心不压紧瓶底盖，瓶中留有空气却给人以装胶量足够的感觉；三、有些国产胶由于不是百分百硅酮胶，其间添加的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发作细微化学反响，令胶瓶有胀大增高的现象呈现，空间内留存的空气进入胶浆使之发作空地，在施胶时就会打出气泡声。战胜这种现象的有用方法是：换用硬瓶包装，留意产品寄存环境（30℃以下阴凉处）。   8、为什么夏天有的中性胶打在混凝土和金属窗框的结合部位固化后会呈现许多气泡，而有的又不会？是不是质量的问题？为什么曾经没有相似现象呈现？   答：许多品牌的中性胶都有过相似现象呈现，经仔细检测和重复试验供认并不是胶的质量问题。由于中性胶有醇型和酮肟型两种，而醇型胶在固化进程中所含的甲醇会开释出气体（甲醇在50℃左右开端蒸发），特别遇到太阳直射或高温反响更激烈。别的混凝土和金属窗框是很难透气的，加上夏天温、湿度都较高，固化会更快，胶开释的气体就只能从未彻底固化的胶层中跑出来，固化的胶条上就会呈现巨细不一的气泡。而酮肟型中性胶在固化进程中不会开释出气体，就不会发作气泡。但酮肟型中性胶的缺陷是一旦技能、配方处理欠好，冬季在固化进程中遇冷就有时机呈现缩短龟裂现象，技能好，配方过关的就没有此现象呈现。当然酮肟型的中性胶报价比醇型稍贵。   曩昔没呈现相似现象是由于曩昔建筑施工单位在这种当地用硅酮胶的很少，一般往往运用的是类的防水密封材料，因而硅酮中性胶起泡的现象不是很遍及；近年来逐步广泛选用硅酮类密封胶，这大大提高了工程质量层次，但由于对材料特性不了解以致于选材不妥构成密封胶起泡现象。   处理此类问题应留意以下几点：一、较稳重的做法是先做部分运用测验以调查是否契合运用需求（一般施胶后的两、三天就能够看到反响）；二、辨明运用时间和基材类型，挑选恰当的中性胶运用：夏天挑选酮肟型，冬季挑选醇型；三、坚持施工表面洁净、枯燥；四、夏天施胶时应避开高温时段（35℃以上）和太阳直射，一般黄昏较适宜；五、相似工程可知会供应商技能人员盯梢。   9、怎么做相容性测验？   答：从严厉意义上讲，做胶粘剂和建筑基材间的相容性测验应该到国家供认的建筑材料测验部分去进行，但由于周知的原因，在这些部分送检得到成果的周期较长，费用高。有这种必要的工程当然必定要够等级的国家威望检测组织的查验合格陈述才干断定是否运用某建材产品，而一般性的工程能够将基材提供给玻璃胶的出产供应商做相容性测验，结构胶45天，中性胶、酸性胶35天左右能够得出测验成果。较简略方便的方法是用户自己能够将玻璃胶在少数基材上试打，待彻底固化后调查表面作用并用手试其抗剥离强度怎么,以简略断定该玻璃胶产品的粘力、拉力等是否契合运用需求。   10、酸性胶用在水泥上为什么很简略掉落？   答：这其实是玻璃胶应用上的一个较根本的问题。酸性胶在固化时发作醋酸，会与水泥、大理石、花岗岩等碱性材料的表面发作反响，构成一种白垩状的物质，然后引起掉落。

修订化工行业标准HG/T4104-2009《水性氟树脂涂料》的项目日前取得国标委批复，正式进入发动阶段。 氟树脂涂料具有超卓的耐久性、耐化学性格及长时间优异的保光、保色功能。水性氟树脂涂料除具有氟涂料传统的优秀功能之外，还具有比溶剂型氟树脂涂料更环保的长处。跟着国家环保法规对挥发性有机化合物含量要求的日益严厉，以及我国的经济开展和人民生活水平的不断提高，给这类高级涂料的推行使用供给了宽广的开展空间。 水性氟树脂涂料作为建筑物外表面涂装的高级种类，在我国的使用已近10年，现在用于金属表面的水性氟树脂涂料也已呈现，并逐渐得以使用。我国于2009年公布了建筑用水性氟树脂涂料的化工行业标准HG/T4104-2009《水性氟树脂涂料》，现在施行现已超越7年，已到修订年限。该标准在辅导出产、规范商场，维护顾客利益方面发挥了积极作用。因为国家方针的支撑，建筑用水性氟树脂涂料近几年开展很快，现在处于培养商场的黄金时期。 跟着出产技能和检测技能的开展，发现该标准存在需求改善的方面：1、标准中产品的适用范围：现在仅有适用于建筑物外表面涂装的产品，没有对金属表面用产品的要求，不利于该类产品的推行与使用。2、标准的中产品分类的区分：现行标准分为PVDF类；含氟酸类、FEVE类，根据现在技能的开展，产品类别并不限于以上几种，呈现了其他类别功能优异的种类。3、现行标准的三类产品仅仅对氟含量限制了不同要求，并没有其他特定目标的要求，区分度不高4、现行标准中结合氟含量的目标统筹其他项目的要求，含氟酸类功能较优，与理论不尽相同。5、测定氟含量的办法：因为水性氟树脂组成技能的开展，现行标准中测定氟含量的办法，如离心的办法，不能有用的别离涂猜中的树脂，办法差错较大，急需修订。6、在现行标准施行过程中，标委会也连续收到一些与本标准相关的定见与主张，因而，HG/T4104-2009已不能与现在不断开展的水性氟树脂涂料的技能水平，有必要对该标准进行修订。 修订的HG/T4104《水性氟树脂涂料》标准将适用于含C-F键的共聚树脂水性涂料。首要用于建筑外表面以及金属表面的装修与维护。标准方案规矩水性氟树脂涂料的产品分类、分等、要求、实验办法、查验规矩及标志、包装和贮存等要求。功能设置包含基猜中的氟含量、低温稳定性、附着力、耐碱性、耐洗刷性、耐水性、耐酸雨、耐沾污性、耐盐雾性、耐人工加快老化性等。以及相应的产品分类实验办法、查验规矩、标志贮存等要求。

本周原油减产牵系大家眼球，周四明确减产油价却反弹有限，当周国内期市真英雄当属沪胶与沪铝，周五双雄领涨，当周走势流畅整体涨幅均超过5%，而上周明星农产品行情在喷发后，本周小幅回落。        20日，沪燃油612合约受原油反弹鼓励收高，报2966元/吨，涨47元或1.61%。当周沪燃油历经国际原油的暴跌冲击，稳守2900一线，显见国内需求增长并非虚言。而国际油价在当周止跌回稳，全凭减产。因沙特阿拉伯表示支持石油输出国组织（欧佩克）减产，１９日国际市场原油价格出现回升。当天，纽约商品交易所１１月份交货的轻质原油期货价格每桶上涨８５美分，收于５８．５０美元。石油输出国组织(OPEC)周五达成协议,每日减产120万桶,这是OPEC两年多来首次减产,减产数量相当于OPEC 9月日产量的4.3%,幅度超过市场原先预期,并为2002年1月以来减产幅度较大一次，OPEC决定自11月1日起把日产量削减至2,630万桶。        沪胶周五继续反弹，701合约收于20600元/吨，这是今年8月28日以来较高的收盘价。我国8月份橡胶进口17万吨，同比增长超过19.7%，说明我国消费非常强劲；上周五有关部门表态宏观调控取得成效，后续调控力度将放缓；泰国遭遇严重水灾，严重影响橡胶供应；近年来我国汽车消费持续、稳步上扬，预计2006年汽车生产增加20%即370万辆，以及中国经济的强劲增长等等表明，天胶价格可以继续看高一线。橡胶现货商却对当前的橡胶消费表示忧虑：首先是关税下降的可能，随着橡胶价格的走高，天然橡胶进口关税的下降与否又被上层讨论，其次从轮胎工厂的现状看，轮胎积压较大，出口不畅；同时轮胎出口形势并不好，轮胎库存积压较大，国内轮胎厂家资金流薄弱，很容易出现问题。

水性铝银粉，水性铝银浆等归于水性金属颜料。水性金属颜料是制作水性金属漆所需的颜料，是一种健康环保的颜料。水性铝银粉、水性铝银浆直接用水做稀释剂、金属感强，质量安稳。    　　铝银粉为银白色鳞片状粉末，遮盖力极好，具有漂浮性，对光不透明，对紫外线具有反射才能，对太阳光照耀的热能具有散热效果，耐气候性杰出，有极好的防腐蚀和耐水功能，是现在最广泛运用的金属颜料。因铝银粉极易飞扬涣散，运用很不便利，通常将铝银浆和溶剂油一同制成铝银粉浆。铝银粉浆为糊状物，一般含铝银粉65%左右。　　银白色鳞片状粉末。相对密度2.55。熔点685℃。沸点2065℃。因为有脂肪酸吸附在铝银粉表面，故铝银粉易在液体中漂浮。鳞片状的铝银粉粒子，其片径与厚度的份额大约为100:1，并且铝银粉涣散于载体后具有与低材平行的特性，许多粒子联合，巨细粒子彼此添补构成接连金属膜，反射外来光线，具有极好遮盖力。铝银粉构成的接连金属膜在载体膜内可呈多层次的平行摆放，切断了成膜物的毛细孔，然后起到杰出的屏蔽效果。对紫外线、红外线、可见光具有反射才能，对太阳光照耀具有散热效果。铝银粉颜料具有很好的“双色效应”特性。耐气候性杰出。可溶于酸或碱，与酸效果发作反应会发生。

01 用洁净的水将涂料调至适宜喷涂的粘度，以涂4粘度计丈量，适宜的粘度一般是20——30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒(铁棒或棒槌)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下调查，如漆液在短时间(数秒钟)内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀，要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为适宜。 02 空气压力较好控制在0.3——0.4兆帕(3——4公斤力/平方厘米)。压力过小，漆液雾化不良，表面会构成麻点。压力过大易流挂，且漆雾过大，既糟蹋材料又影响操作者的健康。 03 喷涂的次序是：先难后易，先里后外。先高处后低处，先小面积后大面积。这样就不会形成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，损坏已喷好的漆膜。 04 喷嘴与物面的间隔一般以300——400毫米为宜，过近易流挂，过远漆雾不均匀，易呈现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散形成糟蹋。间隔的详细巨细，应根据涂料的品种、粘度及气压的巨细来恰当调整。慢干漆喷涂间隔可远一点，快干漆喷涂，间隔可近一点。粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点;空气压力大时，间隔可远一点，压力小时可近一点。所谓近一点远一点是指10毫米——50毫米之间小规模的调整，若超越此规模，则难以获得抱负的漆膜。 05 喷可作上下、左右移动，较好以10——12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量削减斜向喷涂。当喷到物面两头时，扣喷的手要敏捷的松一下，使漆雾削减，由于物面的两头，往往要承受两次以上的喷涂，是较简单形成流挂的当地。 06 喷涂时要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会呈现漏喷现象。在喷涂快干漆时，需一次按次序喷完，补喷作用不抱负。 07 在室外空阔的当地喷涂时，要注意风向(劲风时不宜作业)，操作者要站在顺风方向，避免漆雾被风吹到已喷好的漆膜上形成丑陋的粒状表面。

铝型材传统的表面处理技能是氧化、上色及封闭处置，这种铝材的转化膜在户外长时间运用时，特别是在酸雨或海洋环境中时，易腐蚀，耐久性差，因而自70年代初步，我们尝试用涂料涂装的办法来进一步建筑铝型材的装饰性能及运用年限，当时，已工业化成功运用的有电泳涂漆、粉末涂装和氟碳喷涂。而在很多的表面处理技能中,电泳涂漆是较有发展方向的适用技能之一。　　　　电泳涂漆　　　　电泳涂漆是在阳极氧化的基础上，经过电泳的作用在氧化膜上覆盖上一层水溶性酸漆膜。因而电泳型材的表面膜层是阳极氧化膜和水溶性酸漆膜的复合膜。它有比阳极氧化更好的耐蚀性、耐侯性和耐磨性，型材表面愈加润滑漂亮。　　　　其原理发明于20世纪30年代末，但开发这一技能并取得工业使用是在1963年今后，电泳涂漆是近30年来发展起来的一种特殊涂膜构成办法，是对水性涂料较有有实际意义的施工工艺，具有水溶性、无毒、易于自动化操控等特色。铝材经前处置水洗后可直接电泳，电泳涂层通明度高，既具有高装饰性又能杰出铝型材本身的金属光泽，因而在建筑铝型材上已不断增加对电泳涂漆的运用，并敏捷在轿车、建材、五金、家电等职业得到广泛的使用。　　　　电泳型材比喷漆、粉末喷涂更具装饰性,电泳表面处理款色多样，有质感超凡、经典精约等不同风格，色彩包括电泳雪白、电泳香槟、磨砂雪白等，客户能够依据所需挑选不同色泽风格，是高级、奢华型材的模范，具有电泳出产线乃至成为铝型材厂归纳技能水平的重要标志。　　　　✤电泳出产工艺流程✤

1、隔热节能作用好　　　　铝型材聚酯隔热浇注胶的K值为0.12W/MK，出产的铝型材彻底密封没有接缝可为建筑物门窗供给最佳的保温作用。　　　　2、优秀的力学功能　　　　铝型材聚酯隔热浇注胶具有杰出的抗拉伸、防开裂性和延伸性等力学功能,以及较高的耐冲击、耐磨损、耐切开与耐开裂的特性。　　　　3、铝型材规划灵活多样窗型丰厚外形漂亮节能　　　　铝型材聚酯隔热浇注胶技能的工艺比较简略，对铝型材没有特殊要求，横截面精巧，规划的随意性大。通过威固注胶式隔热处理后的铝门窗，在坚持原有的颜色丰厚、强度大、精巧漂亮等特色的一起，保温节能功能亦得到很大的进步。通过隔热处理后的铝型材，可加工推拉、提拉、表里平开、翻转平开等各种窗型，还能够加工成圆弧窗等异型窗，亦可应用于幕墙规划。　　　　4、铝型材出产功率更高　　　　出产程序简略,聚酯隔热浇注胶技能一起完结浇注、固化、断桥的工艺,合适规模化、接连化出产。　　　　5、节省铝型材门窗幕墙的铝用量　　　　在到达平等隔热作用要求的条件下，运用聚酯隔热浇注胶的铝型材用量相对于用其它类型出产的隔热铝型材，单位用铝量可节省10%以上。别的由所以接连化无缝出产，比较其它出产方式，聚酯隔热浇注式铝型材能有用地下降铝损耗，铝损耗只要约为1%-2%。　　　　6、可削减玻璃上凝露现象　　　　玻璃的凝露现象形成建筑物质量不抱负，运用聚酯隔热浇注办法可有用削减玻璃上的凝露现象。　　　　7、可确保在紫外线长时间照耀下功能不变　　　　浇注胶式隔热铝型材受紫外线长时间照耀后，隔热浇注胶及铝型材力学功能没有改变，安全性完结不受影响。　　　　8、适用于多雨湿润环境　　　　铝型材聚酯隔热浇注胶对错吸水高分子聚合材料，充沛泡水后，各方面功能不会下降，合适在多雨湿润环境中运用。　　　　9、抗震功能好　　　　铝型材隔热浇注胶可与铝型材坚持优胜的粘弹性力学结合。且隔热浇注胶自身的开裂伸长率大于20%，这样就有用的确保了运用威固隔热浇注胶的铝型材门窗幕墙在必定震级内坚持无缺。　　　　10、在高端温地区功能有确保　　　　铝型材聚酯隔热浇注是特殊配方的高分子热固性塑料。在极点高温环境（50℃）和极点低温环境（-41℃）的条件下，威固隔热浇注铝型材的力学功能依然可到达国家确保。　　　　11、隔热浇注胶归于绿色环保产品　　　　隔热铝型材聚酯隔热浇注胶是一种绿色环保产品，不含挥发性有机化合物（VOC）及任何有害重金属，既不会影响人类健康，又不会对环境发生任何损害。

现在铝型材涂装大部分选用的是粉末涂料涂装方法，此工艺本钱相对低价，粉末涂料固含高，不含有机蒸发物，契合工业环保趋势。可是粉末涂料涂装存在一个缺点：装修作用较差，所以在装修作用要求较高的产品上仍然挑选液体涂料，如金属亮光漆。溶剂型金属亮光涂料可以取得很好的金属摆放作用、优秀的金属质感以及杰出的施工性，可是由于溶剂含量高，VOC排放不合格、出产仓储存在易燃易爆等安全隐患，业界急需有相应的水性金属亮光涂料来处理上述问题。　　　　1·铝型材水性金属亮光涂料的配方规划　　　　1.1配方规划思路　　　　影响铝粉摆放的首要因素有：湿膜的固体含量、湿膜的厚度、枯燥速度、助剂的作用以及树脂的酸值等。溶剂型金属亮光涂料除了挑选低酸值的树脂以及快干溶剂之外，一起也可以添加醋丁纤维素（CAB）来下降湿膜固体含量，改进施工性，进步铝粉摆放作用。而水性涂料所用到的原材料中，由于稀释剂是水，决议了无法在蒸发速度上与有机溶剂比美。而水溶性树脂大多酸值很高，关于铝粉的储存晦气。某些乳液固含低，成膜后光泽较低，无法到达光泽要求。从铝型材的运用环境考虑，有必要选用交联固化型涂料体系，从产品功能、施工性以及本钱归纳考虑，选用水性酸基固化体系，较终挑选固含为40%的羟基乳液以及全化水性基树脂作为成膜物质。　　　　1.2流变助剂对铝粉摆放的影响　　　　在水性金属亮光涂猜中，流变助剂有着极其重要的位置，影响着涂料的各方面功能。一个抱负有用的流变助剂需求具有2方面的作用：　　　　1）触变性。杰出的触变功可以起到防沉和防流挂的作用。更为重要的是，杰出的触变功可以使涂料喷到板材时，在气压的作用下，铝粉坚持平行摆放的状况。　　　　2）后期流动性。喷涂后涂料需求必定的触变性来避免流挂，并坚持铝粉的摆放状况。之后，涂膜的缩短导致铝粉进一步摆放，此刻尽可能低的黏度有助于铝粉摆放。流变剂对铝粉摆放的影响见表1。　　　　　　从上述成果看出，选用无机增稠剂（触变剂D），铝粉摆放作用较好。　　　　1.3成膜助剂对铝粉摆放的影响　　　　关于水性铝粉漆体系，成膜助剂的挑选首要根据以下考虑。　　　　1）杰出的助成膜性。可以下降成膜助剂运用量，配方愈加灵敏。　　　　2）快干性。这点对银粉定向、前期功能的重要性显而易见。　　　　3）恰当的蒸发梯度。适量的慢蒸发成膜助剂对成膜细密性以及避免缩边等方面具有很大的作用。　　　　现在市面上常见成膜助剂首要有DPM、PM、DPnB、TEXANOL等。特殊场合甚至会挑选乙醇、、等快蒸发溶剂。　　　　在醇醚类溶剂中，PM的挑选首要由于其快速蒸发的才干，只能作为助溶剂，挑选DPM、DPnB、TEXANOL首要是为了树立一个合适的蒸发梯度。实验成果显现：成膜助剂拼用可以取得很好的摆放作用。　　　　1.4水性涂料静电喷涂涂层外观改进　　　　水性涂料的施工，相关于溶剂型涂料来说较大的差异就是简单流挂，一起影响流平，涂膜外观变差。经过操控触变值可以很好地处理此问题。实验研讨发现当TI值在2.8～3.4时，喷涂产品有较好的流平与防流挂平衡。实验研讨了不同触变剂对体系TI值、外观、耐湿热性、耐水性的影响，见表2。　　　　　　　　实验成果显现：H15触变剂可以供给合适的TI值，而且对外观影响不大，对涂膜功能简直无影响。　　　　2·铝型材水性金属亮光涂料功能指标　　　　铝型材水性金属亮光涂料首要功能指标见表3。　　  　　　　3·铝型材水性金属亮光涂料的使用　　　　3.1工艺流程　　　　工艺流程如下：上件→底材除油→水洗→钝化水洗→烘干→底漆喷涂→底漆闪干（80~100℃，10min）→面漆喷涂→流平（10~15min）→烘烤（160℃，10min）→下件　　　　3.2出产线暗示　　　　出产线暗示见图1。　　　　　　　3.3铝合金水性亮光涂料施工常见问题及处理方案　　　　3.3.1涂装设备　　　　由于水是优秀的导体，所以常见的喷涂设备无法使用于水性静电喷涂。专用的水性静电喷涂体系均已在绝缘等级上做了严重改造，彻底可以满意现有的水性主动喷涂出产线，现在业界做的比较有名的首要有ABB、兰氏等公司。常见的水性静电喷涂体系一般有侧喷式（俗称眼镜蛇）喷涂体系、旋杯静电喷涂体系以及DISK碟式喷涂体系等。　　　　3.3.2水性涂料涂装主张烘烤方法　　　　水性涂料的涂装由于水的蒸发性与溶剂蒸发性不一样，所以需求一个预烘干的进程（亦称闪干），在湿碰湿以及罩光喷涂工艺中预烘干工艺愈加重要，只要经过预烘干，让底层涂猜中的水分及时蒸发，才干取得好的面漆或罩光清漆的涂膜外观，对漆膜的功能也有很大协助。因而水性涂装大多引荐分段式梯度升温烘烤方法，见图2。　　　　　　　3.3.3水性涂料低温高湿条件下的施工　　　　水性涂料在高湿度、低温条件下，水分很难蒸发，假如依照正常的施工方法操作，很简单形成漆膜流挂、铝粉摆放变差、面漆外观变差、功能下降等弊端。针对此现象，可以从以下几个方面予以改进：　　　　1）调漆房加装空调制热，加装抽湿机下降空气湿度。　　　　2）喷漆房经过运送热风的方法处理低温高湿的问题。　　　　3）保证底漆闪干区工件到达预期作用。　　　　4）进步施工黏度，恰当调理喷涂机涂漆量。　　　　4·结语　　　　经过研讨水性工业涂料的流变助剂与触变性、黏度、防沉性、铝粉摆放、产品物化功能联系，开宣布既合适静电喷涂工艺一起也具有杰出的铝粉摆放作用的水性金属亮光涂料，经过在客户出产线的调试，彻底可以满意铝型材静电喷涂的施工，涂膜功能优异，现已得到广东某铝型材加工厂试用认可。

目前而言，原材料暴涨，环保督查力度加大，中小型企业被边缘化、同质化……中国涂料行业似乎正面临一次大洗牌，转型升级已是行业发展的大势所趋。涂料行业呈现两大发展趋势 现在世界涂料品种结构向着减少VOC等方向发展，水性涂料是其中发展方向之一。水性涂料从1996年进入中国市场以来，至今已有20年发展历史。因它所代表的是环保、安全、健康从而成为涂料行业的一大热点。有报告预测水性环保涂料在突破了关键技术后，将实现快速增长，未来5～8年，水性涂料将占到国内产业市场50%以上的份额。除此之外，功能化亦是涂料行业一大发展方向。功能装饰性涂料不仅具有普通装饰性涂料的装饰功能，而且赋予涂料一些特殊功能。水性化和功能化已成为涂料行业发展的两大趋势。 水性涂料用非金属矿物功能材料有哪些? 1、沸石沸石是沸石族矿物的总称，是一种架状含水的碱土金属铝硅酸盐矿物。沸石具有独特结构使其具有独特的物化特性，如离子交换性、吸附分离性、催化性、化学稳定性、可逆的脱水性、电导性等。 沸石在水性功能涂料中主要用来做抗菌涂料。由于沸石特殊的微孔结构及所载金属离子同骨架的选择性结合，起抗菌作用的金属离子在涂料涂刷后能以一定的速率缓慢释放，达到使涂层具有长期抗菌的作用。用沸石载体制备的抗菌剂具有抗菌广谱、持久、安全、稳定性好等特点，为抗菌涂料批量生产提供了优质、经济的原料，也促进了抗菌矿物研究的产业的发展。 2、电气石电气石是一种以含硼为特征的铝、钠、铁、锂环状结构的硅酸盐矿物。由于电气石具有压电性和热电性等独特的物理化学性能，因此具有远红外波段的电磁辐射、产生负离子以及抗菌、除臭等功能。常用于抗菌涂料或涂层材料。 3、蒙脱石 蒙脱石是由颗粒极细的含水铝硅酸盐构成的层状矿物，有较高的离子交换容量以及较高的吸水膨胀能力。蒙脱石在水性涂料中能作为耐热性较差的涂料成膜层和颜料屏蔽保护剂，在耐候性外墙涂料配方中已得到较好的应用，而且用蒙脱石做载体具有较好的抗菌作用，亦可用来制备抗菌涂料。 4、蛭石蛭石是一种层状结构的含镁的水铝硅酸盐次生变质矿物，具有隔热、耐冻、抗菌、防火、吸水、吸音等特性。其在水性涂料中的应用则同沸石、蒙脱石的抗菌作用类似，当用Cu2+、Zn2+、Ag2+、Cd2+、Hg2+等重金属离子与蛭石层间离子交换时，也形成具有缓释作用的抗菌蛭石。由于蛭石的层间电荷比蒙脱石高，用蛭石制备的抗菌蛭石具有抗菌范围广谱、作用持久、制品颜色稳定性好、无毒无刺激、成本低等特点。 5、云母云母属于铝硅酸盐矿物，具有连续层状硅氧四面体构造。在水性涂料中，主要使用325目以下的湿磨超细云母粉。在涂料中，添加云母超细粉，可增加涂料的分散性、防水性、弹性、塑性、粘附性和防腐蚀性能。天然云母矿物粉体在我国涂料行业的产品结构调整中越来越占据重要位置。 6、膨润土膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的粘土岩，常含有少量的伊利石、高岭石、沸石等矿物。膨润土吸附水后其体积能够增大至原体积的几到十几倍，且在水体系中能够释放出带电微粒而使涂料的粒子产生静电斥力，所以有显著的增稠和悬浮作用，已成为涂料中中常用的价廉增稠、悬浮剂。 小结 近十年来矿物功能材料产业发展得到高度重视，非金属矿业在国民经济和社会发展中显示出日益重要的作用。水性功能矿物涂料的发展也将带动非金属矿物粉体材料行业的发展和技术进步。同时，高品质的产品回应了消费者对涂料产品功能的更高需求，利用矿物粉体材料制备的功能涂料具有较好的市场容量和发展空间。

环境友好型、资源节约型涂料的生产与研发将成为涂料行业发展主流，环保化、功能化和长效化将是涂料发展的三大趋势，成为拉动未来市场需求的关键力量，工业涂料水性化将成为涂料企业未来的发展方向。 2015年，将是我国环保行业的“黄金年”。治污环保是一场战争，且是一场全民战争。近大半年的情况看，减排、污霾的确有好转。然而环境治理的攻坚战，不只是一部纪录片能完成的，也不能只是呼吁，政府会有大作为。2015年，政府“把节能环保产业打造成新兴的支柱产业。”另外，做好环保税立法工作，对偷排偷放者出重拳，让其付出沉重的代价;对姑息纵容者严问责，使其受到应有的处罚。 2015年1月26日，国家财政部与国家税务总局联合发布了“关于对涂料征收消费税的通知”：为促进节能环保，经国务院批准自2015年2月1日起对涂料征收消费税，在生产、委托加工和进口环节征收，适用税率均为4%。同时表示，对施工状态下挥发性有机物(VOC)含量低于420克/升(含)的涂料免征消费税。专门针对涂料行业征收消费税，给艰难转型中的涂料企业再添了负担。今后涂料企业必须承担更大的成本压力，涂料企业生存空间进一步压缩，由此必将拉开涂料工业新一轮洗牌大幕。预计未来几年，在涂料产量增长的同时，产业和产品结构也有较大改变。环境友好型、资源节约型涂料的生产与研发将成为涂料行业发展主流，环保化、功能化和长效化将是涂料发展的三大趋势，成为拉动未来市场需求的关键力量，工业涂料水性化将成为涂料企业未来的发展方向。 1水性工业涂料的优点 1、防腐性能优异：涂层厚度达到100um时，耐盐雾指标能达到1000h，相比较溶剂型油漆120um的薄厚，可降低直接材料用量。 2、安全环保：以水为溶剂，VOC(挥发性有机化合物)含量已降至60g/L以下。 3、易干快干：具有良好的自干性能，在环境温度超过15℃时，无需烘烤即可固化成膜。 4、易修复：漆膜密度高，遇到机械损伤后其锈蚀范围不易扩散。 5、配套性好：具有良好的配套性能，能和所有溶剂型涂料配套，也能被所有溶剂型涂料覆盖。 2水性工业涂料的缺点 1、因水的表面张力大，水性工业涂料施工过程中对材质表面清洁度要求高，污物易使涂膜产生缩孔。对强机械剪切力的稳定性较差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。 2、烘烤型水性工业涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。存储必须在5-30℃以内，低了会冻坏，高了会增稠。已稀释的水性涂料会降低保质期。 水性工业涂料虽然存在一些技术难题，但通过配方及涂装工艺和设备等几方面技术的不断提高，存在的可以得到防止和解决的。 3我国水性工业涂料的现状 2010年开始，水性工业涂料在世界工业涂料的比例已经达到30%以上，开始以前所未有的速度向汽车涂料、工业防腐蚀涂料、道路标示涂料等领域渗透。世界各工业发达国家很重视水性涂料的开发，美国对水性涂料的开发占其全部涂料开发的50%以上，水性工业涂料的开发成果占其全部涂料总成果的30%;日本从21世纪开始重视并着手发展以水性涂料为主的低环境负荷类型的涂料。我国近年来也为研究、开发和生产水性工业涂料出台了不少重要的环保法规和实施标准，涂料消费税的出台更是直接推动整个行业的水性化发展。 目前我国水性工业涂料的技术发展还是处于起步阶段，市场很大但技术相对落后，产品开发多数处在水性醇酸类低端产品上，高端的水性汽车涂料、水性重防腐涂料等的技术还是掌握在外资品牌手中。 4水性工业涂料发展面临主要的困难 1.政策法规方面：涂料行业的法规及政策对环保概念的体现还比较有限，目前实施的一些法规已经远远过时。 2.技术革新方面：很多中小型规模的涂料生产企业对于水性技术的掌握及开发还存在一定的障碍，目前这些状况已经逐步得到改善，越来越多的国内企业在水性涂料的生产和研发能力上已经达到了与国外企业相当的水平。 3.应用开发方面：由于人们固有观念，加之很多企业对于溶剂型涂料的施工已经达到相当熟练的程度，很多应用商对于水性工业涂料的施工抱着比较消极的态度，而施工人员对于溶剂型涂料对人体及环境的危害认识欠缺。 4.成本方面：水性工业涂料的成本较传统涂料要高，单位售价普遍高于传统涂料。 5.大众认知方面：普通大众对于水性产品和技术的认知度及认可度比较低，普及教育的投入有限。 52015年水性工业涂料发展的几点建议 1、加大技术投入：我国涂料的龙头企业基本是外资，是一个不争的事实。阿克苏诺贝尔、PPG、BASF、艾仕得、立邦、佐敦、海虹老人等外资品牌的兼并重组进程加大，更大重视中国市场，作为国内企业必须加大技术研发的投入，在细分市场取得技术性的突破。 2、关注国家环保法规和政策导向：水性涂料成为2014年中国涂料领域的关键词，消费税的出台和排放排污费用的增加给水性工业涂料的发展带来春天，在水性涂料中完全不用有机溶剂和有机助剂，你将会被业内奉为英雄。目前多数水性工业涂料配方中，有机溶剂和助剂的用量超过了15%，并非真正环保产品，水性工业涂料鱼龙混杂的现状将得到改变，加速发展对环境不造成污染的涂料和加工方法应成为涂料企业的重中之重。 3、关注小众涂料开发：尽管在过去的2014年中国的涂料企业因为原材料价格的大幅下降取得了不少利润，但几乎所有的企业都意识到这种利润很难持续。产品严重的同质化导致营销成本大幅增加，怎样能够实现可持续的发展确保合理的利润，避免过度同质化竞争成为了各涂料企业考虑的头等大事。水性工业涂料新热点应该聚焦高抗污涂料，耐超低温涂料，耐高温涂料，防辐射涂料，钢结构重防腐涂料上，像汽车轮毂涂料，白色家电涂料，暖气片涂料等对中小企业来说还是蛮有吸引力的。 4、商业模式的更新：涂料传统的营销模式已经走到尽头，电子商务和涂装一体化将成为工业涂料的新增长点。工业涂料的电子商务，2014年已经有部分涂料企业尝到甜头，2015年的创新模式必然更加丰富多彩;终端客户对成本的控制、质量的要求和用工成本的提高，对产品涂装一体化的需求将大大提成，培养一支专业化施工队伍将是涂料企业的最佳选择。 5、资本市场的介入：中国的涂料行业有多达1万2千多家生产企业，还有依附这些企业生存的数万家经销商。2014年靓丽的业绩吸引了资本市场的高度关注，很多的企业甚至跨界上涂料的项目，中小涂料企业上新三板也变得时髦起来，在注册制推广下，2015年涂料行业的整合和并购会大大加速。在资本的帮助下，将自己的产业链做厚与自己的原料供应商，经销商和大客户形成长期稳定共赢的关系是这个行业发展的方向。 6、专业化的培训：涂料行业绝大部分的销售人员还真是不懂涂料，水性工业涂料作为一个新产品，更是很少有人掌握它的施工性能，三份油漆七分工的行业特点使越来越多的企业管理层已经意识到不懂涂料是很难进行差异化销售的，而一个对于采购成本和原材料市场完全没有感觉的研发人员也无法帮企业有效控制成本，设计出最佳性价比的配方。员工的培训应该从专业培训迈进跨界培训。

关于涂料商场来说，2017年上半年是动乱的半年，跟着环保法规的完善，与油性漆比较，更环保的水性漆开端大热，成为许多顾客的首选。水性漆为何大热呢? 水性漆是什么? 水性漆是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含、、二、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无影响气味，对人体无害，不污染环境。按其成膜方法分为三类：单组份水性漆、双组份水性漆和水性UV漆。 单组份水性漆就是市面上运用最广的水性漆产品，按其原材料的不同功能也会有很大的差异。其功能比较常用的PU油性漆在漆膜丰满度、硬度、抗划伤性上有必定距离。现在单组份水性漆可用在柜体、柜内、墙板、桌椅、床、野外板屋木结构、野外围栏木栈道等各种木制品上。在水性家装漆和水性野外漆范畴用的都是单组份水性漆，儿童家具漆、木质门窗上也广泛运用。 双组份水性漆是需求加固化剂帮忙成膜的水性漆产品。双组份水性漆加入了固化剂所以漆膜构成的愈加严密然后漆膜硬度更高，关闭性加强。首要用在平面体系的家具进步硬度和作为关闭底漆，关闭木材的油脂、单宁酸、色素等特殊需求的当地。 水性UV漆即紫外光固化水性漆，依托紫外线光照成膜，促进漆膜交联的愈加严密，枯燥速度更快，漆膜硬度也高，水性漆的环保功能也能充沛保存。仅仅水性UV漆的施工需求紫外线的光固化设备，而且只合适平板类的板材施工所以合适大规模的机械化出产，现在首要运用在木质门上。 除了这三类水性漆之外，水性漆的运用还有一类非常重要的产品，就是水性漆辅料产品。例如：水性关闭底漆、水性色浆、水性腻子等等。 与传统的油性漆比较，水性漆更环保水性漆将在未来获长足开展 为完成“绿色开展”的战略目标，国家及当地不断出台各项环保方针，引导厂商在出产过程中运用无毒无害或低毒低害质料，从源头减少或防止污染物的发生。以水为稀释剂的水漆，在世界范围内已被公认为是逐渐代替油漆的更新换代产品，现在也已成为我国涂装职业绿色晋级的热门。 2012 年我国木器涂料产值为 138.00 万吨， 2013 年、 2014 年，产值分别为140 万吨和 144 万吨。 2010 年到 2014年复合增加率为 4.97%，国内木器涂料商场在世界金融危机后已开端增加。2014 年木器涂料的首要种类为溶剂型木器涂料，占比高达95%以上，水性漆商场尽管历经十年的开展，可是顾客承受程度并不高，在日本、欧美国家的商场占有率已在60%以上，而我国这一份额则显着偏低，占木器涂料总产值份额不到 5%。国家“十三五”石化职业节能减排工作要点中侧重提出推动环保型涂料溶剂的开展及推行。 别的工信部印发涂料职业“十三五”开展规划中也提出，关于涂料职业最重要的使命就是大力推行涂料职业清洁出产，倡议要点演示和推行以水性涂料在木器、桥梁、轿车、水性集装箱的运用，以及光固化涂料的开展。推动UV 涂料、高固体分 PU 涂料、水性 UV 涂料、水性双组分酸聚酯涂料、粉末涂料等环境友好型木器涂料及要害原材料(如树脂等)的开发及运用。 跟着环保法规的进一步完善和顾客环保认识的不断加强，低 VOC 排放的新式涂料成为商场热门，未来水性漆将得到迅速开展。

20世纪90年代初期新型建筑实木窗在我国取得发展，随着产业升级、人们对环保和健康的迫切需求，铝包木窗、实木窗越来越受到广大消费者的认可，“自然、环保、节能、健康”完成在这一产品上得以体现，呈现高速发展。　　　　实木窗除了给人们以良好的视觉效果外，能够给人以环保自然、返朴归真的感受，木材还具有突出的物理性质：隔热、隔音、强度高、耐久性好等优点。实现现代建筑，更高的节能与美观标准。　　　　虽然木质门窗有着诸多优势，但同时也面临着更多的挑战，尤其是半户外门窗受到户内外双重环境的考验。如户外的耐候性，防腐、防霉、抗紫外线，雨雪风霜的风化作用，以及冷热交替引起的膨胀收缩导致木材开裂，木材因水分得失带来的弯曲变形等问题造成木质门窗表面的美观效果和质量难以长时间维持。　　　　在21世纪初期水性木器漆引入我国，水性漆是一种以水作为稀释剂的漆料，与传统油性漆相比，它不含有害的有机溶剂和甲醛、铅、铬等重金属化合物，其组成中70%—90%是对人体及环境无害的水，是一种安全和无污染的环保型涂料。这完全符合了实木窗的环保特点，并且，水性漆具有呼吸性、透气不透水；延展性、韧性高；持久耐候等这些油性漆没有的特点，可以更长时间保护木材应对户内外双重环境的考验。　　　　近年来随着我国水性木器漆技术的完善和实木门窗的市场发展，水性门窗漆和实木窗、铝包木窗的配合越来越紧密，彼此相得益彰。目前水性门窗漆已占据实木窗、铝包木窗涂装的60%并且正在快速增长。就此采访水性门窗漆第一品牌“伯丁克水性漆”的总经理龚宇飞时表示：“伯丁克从2006年开始提出水性漆在木质门窗上的应用，把两者的特点结合在一起，取其所长避其所短。经过实际应用的验证和与国外水性漆技术的交流学习，伯丁克水性门窗漆体系已是经历了数次调整升级，这几年木质门窗发展快速，不同的应用方式和客户需求不断出现，因此在2012年伯丁克水性漆加大了对水性门窗漆的研发，根据业内流行的铝包木和全实木、木包铝门窗施工工艺进行产品细分，分别开发出细分市场专用的水性门窗漆产品，同时配合浸涂、高压无气喷涂与空气喷涂等不同的施工方式，以达到不同的效果，即可实现高丰满度的封闭式涂装也可实现自然的开放式涂装，满足客户的美观需求。在2013年取得了突破，经过试验后今年会进一步对水性门窗漆进行完善并投入使用，这次的技术突破弥补了水性漆的劣势，高丰满度水性门窗漆不仅可以媲美油性门窗漆，同时在耐候性和色彩上依旧保持突出优势。相信此次的技术突破会更进一步的证明“门窗漆，选水性”这句话是正确的，促进两个行业的共同发展。”　　　　可见，无论从产品特点、技术实力、市场需求、企业发展还是社会发展上，铝木窗、实木窗的水性涂装方式已成为发展趋势，并且两者都在高速增长！删除

环保水性涂料VOC含量低，对环境和人体损伤小。跟着环境保护意识的不断加强和环境保护法规的日益完善，水性涂料得到了长足开展，在国外，水性涂料现已进入一些高端要求的职业，如轨道交通车辆等。 国内水漆较近开展也比较快，如轿车零部件、钢结构、发动机、农用机械等职业呈现了水漆的运用。近年来，我国工程机械产品也得到了迅速开展，因为工程机械产品大多数外型尺度巨大，因而涂料的需求量大，一台挖掘机均匀涂料的运用量达到了50KG，工程机械用涂料市场前景非常宽广，为了进步产品竞争力，工程机械制造商不再局限于产品内部质量和功能，取得防腐功能和外观质量好的涂层，一起工程机械涂装正唱着节能、环境友好型、低碳涂装技能应该趋势开展，如水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料等。但因为工程机械的结构件杂乱，现在粉末涂料还无法运用，因而高固体分和水性涂料成为优选。 高固体分涂料仍存在有毒溶剂，因而工程机械涂料水性化，对整个涂料职业有着重大意义。水性涂料喷涂工艺在轿车零部件涂装生产中已有运用，这些技能的堆集为工程机械中运用水漆的涂装工艺供给了技能指导。 当然，水性涂料也有其本身缺点，如：对工件表面的前处理要求严厉;枯燥进程需严厉控制湿度;需运用不锈钢设备等。 水性工业漆底漆和面漆的功能要求： 底漆：工程机械常用的底漆，按树脂分类主要有醇酸底漆、环氧底漆、聚酯底漆和酸底漆等，其间双组份环氧底漆的归纳功能较好，也是现在运用较广泛的涂料。 面漆：聚酯树脂面漆是近年来工程机械职业运用较多的面漆，漆膜硬度高、光泽高、饱满、耐磨、归纳功能优异。水性双组份聚酯面漆具有杰出的耐老化性和防腐蚀功能。

门窗密封条是门窗配件五金不行忽视的重要组成部分，判别门窗密封条的根据在于它的密封效果，一个质量好的门窗密封条是不会简单老化掉落的，而且可以起到很好的密封效果，还有防潮、隔噪音和防风防热等功能。市面上部分门窗密封条一般都是用PVC原料的，这是现已被筛选的原料，由于这种原料自身不环保，而且简单老化。现在盛行的则是三元乙丙橡胶，这里边是需求参加增塑剂(有磷二二辛酯，二丁酯，但市场报价较高)——好坏直接关系到了门窗密封条质量的好坏，就是由于这样许多供应商就用廉价的废油(废机油、炼油厂剩余的油根柢等)，来代替里边的增塑剂，给用户埋下很大危险。在选购门窗密封条时应留意以下几方面。1、用鼻子闻闻是否有异味，正常的PVC原料有一点醇味，很小，简直闻不到。2、夏天的时分门窗密封条与型材接触面是否污损变色，发黄渗油。3、看比重。同量的门窗密封条优质的感觉要轻，残次的产品往往比重都是偏小的，反之要重。正规供应商一般用比重小的轻质碳酸钙作为填充剂，有些供应商则选用滑石粉、重钙来添加产品的比重。由于供应的时分是按分量计价的。残次门窗密封条的损害门窗密封条尽管比重较小，但效果不行小视。残次门窗密封条不只不环保，其间含有的异味，会对你的身体形成损伤，污染空气。1、不环保，有异味，污染空气。2、下降密闭性。质量差的密封胶条含用残次增塑剂或代替品，冬季易老化变硬，缩短。玻璃和型材间呈现缝隙，形成漏水、漏尘。许多用户常常发现旱季塑窗里边的压条部位流出赤色液体，就是窗子玻璃与密封胶条间进水后腐蚀钢衬形成的，不光大大下降塑窗的漂亮，还大大影响门窗的寿数。

当时，节能和环保已成为人类改进生存环境，社会寻求良性开展的主题之一。跟着经济开展和人们日子质量的不断进步，建筑能耗已占到全国能耗40%以上，成为动力消耗中不行忽视的一部分。门窗作为建筑围护结构中不行短少的重要组成部分，可确保建筑的采光和通风，进步建筑物的漂亮性和寓居舒适度，但一起，也是建筑围护结构中耗能较大的要素。有研讨标明[1,2 ]，在建筑能耗中，经过玻璃门窗构成的能耗占到了建筑总能耗的50%左右;其间由文献中[3]多层建筑的能耗分析可知，门窗散热约占建筑总散热的三分之一以上。因而，进步门窗的节能功能己经成为完成建筑节能的关键所在。选用新式节能材料、高效的保温体系和采光、遮阳规划等节能技能的节能门窗可以将整个建筑物的动力损耗下降将近40%[4]。隔热断桥铝门窗更因为其优异的节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能遭到广阔业主的喜爱。而此类门窗在出产过程中，不行防止的存在着必要的切开拼装工艺。简略的依托精细的切开设备、恰当的角码衔接以及组角机组角固定出产的门窗角部，很简略在出产、运送、装置和长时刻的运用过程中受各种力的效果遭到破坏[5]。运用专用组角胶，可以有用处理铝门窗的角部问题，进步铝门窗隔热性、气密性、水密性、隔音性等功能，确保铝门窗的节能效果。本文从铝门窗角部问题构成的原因、组角胶的效果和特色介绍以及组角胶运用技能现状进行了归纳介绍。 1 角部问题构成原因 1.1 温差 材料本身因为温度的改动一般会引起必定的应力效果，表现为线性胀大/缩短率。 铝合金型材在正常运用温度范围内的尺度改变，即线性胀大/缩短率核算公式为：式中 ——改变后的长度; ——原长度; ——胀大/缩短系数，在-40 —— 50℃的范围内，其值为2. 4×10-5 ℃; ——摄氏温度改变值。 由公式核算，1m长铝合金型材在-40 —— 50℃的范围内90℃温差改变下发生的改变量： 这个2.16mm的改变率足以使门窗角部各零件彼此方位紊乱或变形，构成角部强度和密封功能下降，节能更无从谈起。 1.2 外力 许多无处不在、无可防止的必定和偶尔的外力引起的变形应力会导致门窗的角部问题，例如：出产、运送以及装置施工过程中，发生的不同程度的磕碰、敲击;门窗装置完成后，长时刻随本身分量以及窗洞口、墙体变形静应力效果;开关窗、风压、环境声波等振荡影响。这些均可构成门窗气密、隔热、隔音、隔尘功能下降，严峻时还会引起门窗变形，成为门窗能耗发生的主要原因。 2 组角胶的效果和特色 为了处理铝门窗的角部问题，出产出契合节能功能要求的铝门窗，有用的做法是运用一种专为门窗规划的组角密封胶(简称组角胶)，将角码或插件和型材腔壁进行粘接，起结构加强和密封效果，防止门窗结构因温差和外力形变构成错位变形，然后确保了门窗的气密、隔热、隔音、隔尘等功能。 因而，组角胶的功能需求满意：(1)硬度高、强度大、耐性好，可以使角码与型材腔壁之间构成结构性衔接的一起也具有极好的防水功能;(2)可稍微发泡、胀大，构成金属与金属衔接之间的弹性垫，以削弱各种力的传导，起到避震、缓冲垫的效果;(3)耐老化性要好，可耐-40℃——80℃的温度改变。 现在专业组角胶多为聚酯类密封胶。聚酯胶结构中含有很强极性和化学生动性的-NCO(异酸根)、-NHCOO-(基酯基团)，对金属、玻璃、塑料等表面光洁的材料都有优秀的化学粘接力，具有较高的强度、硬度以及优异的抗冲击特性，适用于各种结构性粘合范畴，经过配方和工艺规划可以满意组角胶的功能需求。 3 组角胶的运用技能现状与开展前景 3.1 组角胶的运用技能现状 跟着我国节能降耗办法的实施，建筑职业逐步将门窗幕墙的改造和节能规划作为建筑节能的重要开展方向，因而组角胶的运用也越来越来受注重。但因为我国的门窗节能技能开展较晚，在门窗组角胶运用方面还存在着较多问题。 首先是冒充组角胶的问题。上述内容说到，专业的组角胶是一种能满意功能要求的聚酯类密封胶，具有硬度高、强度大、耐老化性好等特色。而有些门窗厂过错地将硅酮胶、环氧胶等当作铝合金门窗专用组角胶在运用，硅酮胶固化后硬度很低，弹性太大，固化时胶体不胀大，不能使角码与型腔严密粘接成一体;而环氧胶固化后无弹性，易酥化和破碎，无法习惯窗体的微震，长时刻运用会发生开裂、掉渣现象。 其次是很多出产厂没有彻底树立一致的标准化出产工艺，对组角胶的施工时刻、固化速度等要求纷歧，要挑选合适的组角胶才干更好的确保产品质量。据调查，现在运用组角胶出产门窗的出产工艺主要有两种，即开放性注胶工艺和全体注胶工艺。(1)开放性注胶工艺：直接将组角胶靠近型材空腔内部表面挤出，刺进角码，衔接两段型材，上组角机组角固定即可，该工艺要求满足的的施工时刻，以防还未拼装结束组角胶已固化，不能有用的发挥效果;(2)全体注胶工艺：直接刺进角码衔接两段型材，上组角机组角固定并预制开孔，向预制孔内注胶，直至卡位点有胶溢出即可，该工艺为现在大力推行的标准化出产工艺，要求组角胶在密闭环境下可以快速固化，一般选用依托两个组分化学反应固化的双组分聚酯组角胶，而单组分聚酯组角胶，依托室温湿气固化，固化较为缓慢，一般不做引荐。 再次是根据市场需求规划的聚酯组角胶，单组分和双组分产品在技能参数上存在很大的不同。例如单组分组角胶操作简略，施工便利，一般在七天之后才可彻底固化，剪切强度可以到达6MPa以上，固化之后可发泡胀大;而双组分组角胶需求专用的打胶设备，可以快速固化，施工时刻短，固化后硬度可达shoreD70——shoreD80，剪切强度可以到达10MPa以上，固化之后可略有胀大但不发泡。可以看出单组分组角具有更好的避震、缓冲效果，但固化缓慢，在出产功率和角部强度上的效果远不如双组分组角胶。而现在尚没有实在的根据证明哪一类组角胶愈加有用。 较后是缺少威望的职业标准规范组角胶的功能指标，技能阐明中又往往只对表干时刻、施工时刻、固化速度、较终剪切强度做出描绘，很难确保门窗角部在长时刻运用过程中不出现问题。而我公司根据调研调查状况，选用严苛的高温文高温高湿老化项目，并参阅国外同类产品的技能阐明书、施工攻略、检测陈述等，引用了气候交变、冷强度、热强度等功能指标拟定了厂商标准Q/ZZY 037-2015《建筑门窗用聚酯组角胶》。根据Q/ZZY 037-2015进行检测，我公司组角胶各项功能与国外同类产品根本适当，具有优秀的耐热及耐湿热功能，经高温老化后衰减率不超越10%，经高温高湿老化后衰减率不超越25%。而单个国内品牌，经高温文高温高湿老化项目处理后，衰减率达80%，简直不具备根本的粘接效果。 3.2 组角胶的开展前景 资源问题已经成为一个世界性的问题，建筑职业也不破例，门窗经过不断变革也执政这个方向开展。现在，发达国家运用高功能节能门窗的份额已达门窗总量的70%，而在我国，高功能节能门窗只占门窗总量的0.5%。节能门窗普及率低构成我国的建筑能耗远远大于发达国家。跟着节能环保观念的进一步深化，节能门窗必将得到大力的推行和运用。组角胶的运用也必将得到高度的注重。 我国每年约有21亿平方米的房子建筑工程，适当于欧洲和美国的总和。一般建筑面积中门窗面积约占25%——30%，按此核算，我国每年约有5亿多平方米的门窗工程量。按每平方米门窗组角胶的用量约在0.1kg左右核算，每年组角胶的用量约为50000吨，需求巨大。习惯不断改变的市场需求，不断改进优化组角胶，打破国外独占，对推进节能门窗的开展具有重要意义，必定构成杰出的经济社会效益。 4 结束语 组角胶是针对铝合金门窗角部结构加强及密封专业规划的，可习惯多种组角要求，可以有用进步铝合金门窗隔热性、气密性、水密性、隔音性等功能。运用专用组角胶，打造高水平的铝合金门窗产品，将有力推进我国门窗节能工作的开展。 参阅文献 [1]李娜，徐金花.节能门窗在建筑中的运用田.建筑节能，2008(5) :49-51. [2]朱文鹏.节能窗的研讨与运用.建筑技能，2001 (10) :673- 675. [3]陈红兵，李德英等.窗户对建筑能耗的影响研讨田.北京建筑工程学院学报，2004.20 (4) :9-11. [4]詹行琼.建筑幕墙门窗节能技能的运用及控制办法.工业规划,2016(3):155-156 [5]王永波.铝合金门窗的角部结构加强和密封.河北煤炭, 2007(3):53-54

1前语　　建筑节能是执行我国“节能减排”方针的重要内容之一。在各种能耗中，建筑能耗占全国总能耗的27.5%以上。近几年，我国每年新建房子面积近20亿平方米，其间约90%为高耗能建筑；在既有的近400亿平方米建筑中，有95%是高耗能建筑，而这些高耗能建筑中又有50％的耗能是通过门窗流失的。我国在建筑物保温功能上与发达国家比较，外窗单位面积能耗是发达国家的2～3倍，门窗空气走漏率为发达国家的3～6倍。因而门窗节能是进步我国建筑节能的要害。 　　现在，我国的节能门窗首要从窗型、玻璃、窗框三个方面采纳办法，通过对热的对流、传导和辐射这3种热交换进行有用的阻断到达节能的意图。因为外窗的热丢失首要是通过玻璃的传导、辐射与存在的缝隙，因而，选用节能型玻璃（如中空玻璃）、加强外窗结构的气密性是完成外窗节能的重要途径，这其间密封胶起着十分重要的效果。 　　2中空玻璃的密封胶的选用 　　中空玻璃是现在运用较广的一种节能玻璃，具有优秀的隔热功能，其隔热才能首要来源于二玻璃间密封的空气层。此空气的导热系数为0.028W/m?K，远低于玻璃的导热系数（0.77W/m?K），密封的中空玻璃除玻璃四边用密封胶导热，其他大面积玻璃均依托空气层导热，     因而加大了热阻，显着进步了中空玻璃隔热效果。由此可知，决议中空玻璃质量功能的首要要素是密封胶的功能以及密封道数。 　　2．1中空玻璃密封胶的选用 　　常用的中空玻璃密封胶有聚硫胶、丁基热熔胶、聚酯胶和硅酮胶，聚硫密封胶是中空玻璃职业中最早运用的外层密封胶。2002年后，全球中空玻璃密封胶中，聚酯因其优秀的功能及环保性，替代聚硫胶占有了商场主导地位。表1是常用密封胶的功能比较。 　　2．1.1耐候性 　　密封胶的抗老化功能在很大程度上决议了中空玻璃的运用寿数。在常用的密封胶中，硅酮胶有很好的耐候性，在很宽的温度范围内能够长期运用而不蜕变；聚硫胶能在-50℃至100℃温度范围内亦可坚持其特性；而聚酯胶其表面易劣化，但对配方进行改进后，其运用寿数长也可达15～20年。 　　2．1.2透气率 　　透气量是一个非常重要的要素。中空玻璃隔热、防霜雾功能是通过其内部一层密封的、枯燥的空气（或是氩气、氙气等）层来完成的，一旦透气量到达必定程度，在较低温度时，就会结霜结露，中空玻璃的运用功能也就失效。因而，要求密封材料对气体具有杰出的隔绝功能或具较低的透气率。 　　常见的中空玻璃密封胶中，丁基胶的水蒸汽透过率最低，但丁基胶是热塑性的，只用做内层密封，一般不独自运用；聚硫胶具有较低的透气率，是制造中空玻璃的抱负材料；硅酮胶的透气率较高，约为10～15g/m2?d?cm，一般地，运用硅酮胶密封胶时选用双道密封结构；与聚硫胶和硅酮胶比较，聚酯的水气浸透率是最低的，运用聚酯的制造的中空玻璃的质量会更为优秀。 　　2．1.3粘接性 　　丁基热熔胶归于非化学粘接，低温粘接性差；硅酮胶因为自身就有很强的粘结功能，所以运用硅酮胶作中空玻璃密封条不需要再涂底胶，直接升温便可与玻璃很好地粘接在一同；但它的耐水性较差，因为玻璃与窗框之间简单积存雨水，通过日晒，水温最高可达80℃左右，在此条件下，胶的粘接强度会下降，胶层与玻璃之间就会脱粘而导致中空玻璃失效；聚硫胶与玻璃的粘接性差，一般需参加不饱和聚酯来进步其与玻璃的粘接性或运用双道密封结构；聚酯胶因含有极性很强、化学生动性很高的异酸酯基（—NCO）和酯基（—NHCOO—），它与含有生动氢的材料和玻璃等表面光洁的材料都有着优秀的化学粘接力，而聚酯与被粘接材料之间发生的氢键效果会使高分子内聚力添加，从而使粘接愈加结实。 　　试验结果表明:硅酮密封胶抗老化功能很好，运用寿数长，但它的透气量比聚硫橡胶密封胶要大，抗结霜结露功能较差，所以在长期范围内，它的运用效果没有聚硫橡胶密封胶好，且它的归纳本钱了略高于聚硫胶，可是聚硫胶粘接功能较差，有必要运用双道密封；与聚硫胶和硅酮胶比较，聚酯的水气浸透率是最低的，其接着性也较好，在其他条件不变的情况下，运用聚酯的制造的中空玻璃的密封寿数和耐久性应该要长一些。 　　此外，硅酮胶在反响过程中脱去易发散的小分子，会构成胶层表面的污染；聚硫胶的配方中需运用化学溶剂，当溶剂从边部密封的胶体中蒸发时，会对环境发生必定的污染；而运用不含溶剂的聚酯胶时，既不会生成易蒸发的有害物质，也没有溶剂蒸发的问题发生，从环保的视点考虑，更易广为承受。 　　2．2中空玻璃的密封结构 　　现在商场上中空玻璃的密封结构首要有胶条法和胶接法。胶条结构的主体材料是丁基或聚胶，胶条在加热、加压条件下在玻璃上构成一个非化学粘接表层，导致耐温度交变功能、耐候功能差（丁基或聚胶遇热易蠕变，遇冷则变硬）；再者，胶条为热塑性体而非弹性体，因而抗位移变形才能很差。从实际运用效果看，中空玻璃漏气、漏水现象严峻，因而胶条结构的中空玻璃会逐步被筛选。胶接法密封结构首要有单道密封与双道密封，因为双道密封的中空玻璃的耐久性和密封寿数较单道密封的要长，所以现在双道密封的中空玻璃占商场主导地位。丁基胶在几种常用胶中的水气浸透率最低，通常被用作第一道密封，起阻隔水气、避免空气和惰性气体进出中空玻璃空腔的效果；第二道密封胶常用聚硫胶、聚酯胶和硅酮胶，首要是将玻璃和距离条粘结成一中空玻璃全体、避免气体走漏、弹性康复并缓冲边部应力，并对避免水气浸透起辅佐效果。 　　总归，关于建筑门窗用中空玻璃应挑选丁基-聚硫系统（丁基胶作内层密封、聚硫胶作外层密封）或是环保型的聚酯系列密封胶。删去

铝合金门窗密封胶条一般用于建筑门窗幕墙构件，如玻璃和压条、玻璃和扇、框与扇等结合部位，其设计思路是通过挤压变型实现铝合金门窗的密封效果，对空气、液体、粉尘等形成阻隔。以达到铝合金门窗隔热、隔音、防尘、防水的做用。所以要求铝合金门窗密封胶条具有良好的回弹性、密封性、耐候性。当下门窗密封胶条主流市场主流产品包括：PVC、三元乙丙(EPDM)、热塑性弹性体(TPV)、硅橡胶等四种。那么他们的在性能上有什么区别呢? 1、PVC 性能：生产污染环境;耐候性差;遇低温硬化、收缩、龟裂;综合物理机械性能差。可焊接。 比重：高档1.5g/cm3 ; 中档1.6g/cm3 ;低档1.7g/cm3 使用寿命：1-3年 推荐指数：不推荐使用。 2、三元乙丙(EPDM) 性能：良好的耐天候、臭氧、老化性能;较好的综合物理机械性能;对光氧化方面也十分优良。不可调色，不可焊接。 比重：1.3-1.35g/cm3 使用寿命：20年以上 推荐指数：普通工程非严寒地区推荐使用 3、热塑性弹性体(TPV) 性能：优良的抗臭氧、耐天候老化性能;较好的综合物理机械性能;对光氧化方面也十分优良。可调色，可焊接。 比重：1.05-1.15g/cm3 使用寿命：25年以上 推荐指数：寒冷地区推荐使用 4、硅橡胶 性能：优越的抗臭氧、耐天候老化性能;优异的弹性和良好的压缩变形;可调色，色泽牢固度高。不可焊接。 比重：1.18-1.25g/cm3 使用寿命：50年以上 推荐指数：严寒地区/高档工程推荐使用