彩涂铝卷优越的耐候性从何而来？
2019-01-10 09:43:59
彩涂铝卷(彩色铝板)，指的就是对铝卷或者铝板表面进行涂层着色处理后的产品。常见的彩涂铝卷有氟碳彩涂铝卷(PVDF)、聚脂彩涂铝卷(PE)。 聚酯彩涂铝卷(PE)的聚酯树脂是采用主链中的含酯键的高分子聚合物为单体，添加醇酸树脂，根据光泽度又可分亚光和高光系列。可以使产品具有良好得光泽度和平滑性，还有很好的质感和手感，使产品更富层次感和立体感。同时，聚酯彩涂铝卷的涂层可以适应室外紫外线照射、风吹雨淋等袭击，持久耐用。 氟碳涂层彩涂铝卷(PVDF)中氟酸基料的化学结构中以氟/碳化合键结合，性能更为稳定，产品具有超常的耐磨性，抗冲击性，尤其是在极端天气和恶劣气候下，能长久的抗褪色性，抗紫外线照射，可以说，氟碳彩铝比聚酯彩铝具有更强的耐候性和更广泛的适用性。根据现在的技术水平，一些厂家的优质氟碳彩涂铝卷甚至可以达到30年。 随着彩涂铝卷产品的成熟发展，彩色铝卷(板)被广泛用于高档建筑室内外铝材的涂装，如明泰铝业的彩涂铝卷产品畅销国内外，一些公共场所的室内外装饰、建筑装修家居制造中也常常见到。明泰铝业的优质彩涂铝卷，特别适用于公共场所的室内，室外装修，商业连锁，展览广告等的装饰与展示，获得了众多国内外客户的一致青睐。
阻燃塑铜线
2017-06-06 17:50:09
阻燃塑铜线，顾名思义，就是可以防止燃烧的塑铜线。 塑铜线，就是塑料铜芯电线，全称铜芯聚氯乙烯绝缘电线。塑铜线本身并没有太严格的定义，只是按照行内的认识进行归类。一般包括bvr软电线、rv电线、bv电线、rvs双绞线、rvb平行线，总的来说，塑铜线就是聚氯乙烯绝缘加铜质导线。 塑铜线的长度一般正式规定的是100±0.5米，但再好的厂家也取负偏差。就是说，有99.5米的长度，就已经蛮好了。长度在企业一般是这样规定的：1、成圈长度100米，长度计量误差应不超过±0.5%；2、允许长度不小于10米的短段交货，其数量应不超过交货总长度的10%；3、根据双方协议，允许任何长度交货。 想要了解更多关于阻燃塑铜线的信息，请继续浏览上海
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关于断桥铝门窗硅酮玻璃胶的基本知识。
2019-03-04 10:21:10
不管什么样的高级门窗在运用的时分都会有空隙就有必要用建筑胶密封住，才干确保门窗有杰出功能。他们分别是防水密封胶、发泡胶、硅酮玻璃胶，这是门窗设备中必用的产品，在塑钢门窗设备中会用到防水密封胶、发泡胶；而断桥铝门窗设备中会用到发泡胶、硅酮玻璃胶或许以上三种都会用到。
硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为首要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下经过与空气中的水发作应固化构成弹性硅橡胶。
一：硅酮玻璃胶分类
硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两类：单组份和双组份。单组份的硅酮胶，其固化是因触摸空气中的水分而发作物理性质的改动；双组份则是指硅酮胶分红A、B两组，任何一组独自存在都不能构成固化，但两组胶浆一旦混合就发作固化。现在商场上常见的是单组份硅酮玻璃胶，本书以介绍此种玻璃胶为主。
单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。酸性玻璃胶首要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发作反响的特色，因而适用范围更广，其商场报价比酸性胶稍高。商场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密封胶，因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合安装，故质量要求和产品层次是玻璃胶中较高的，其商场报价也较高。
二：硅酮玻璃胶简述
单组份硅酮玻璃胶是一种相似软膏，一旦触摸空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，一起又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和习惯冷热改动大的特色。加之其较广泛的适用性，能完成大多数建材产品之间的粘合，因而运用价值非常大。硅酮玻璃胶由其不会因本身的分量而活动，所以能够用于过顶或侧壁的接缝而不发作下陷，塌落或流走。它首要用于干洁的金属、玻璃，大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维，以及许多油漆塑料表面的粘接。质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下运用不会发作揉捏不出、物理特性改动等现象。充沛固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃（400oF）的情况下运用仍能坚持继续有用，但温度高达218℃（428oF）时，有用时刻会缩短。硅酮玻璃胶有多种色彩，常用色彩有黑色、瓷白、通明、银灰、灰、古铜六种。其它色彩可根据客户要求订做。
三：硅酮玻璃胶用处
（一）、酸性玻璃胶
1、适合作密封、阻塞防漏及防风雨用处，室内室外两者皆宜（室内效果更佳），防渗防漏效果显著。
2、粘接轿车的各种内部装修，包含：金属、织物和有机织物及塑料。
3、接合加热和制冷设备上的垫片。
4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。
6、为齿轮箱、压缩机、泵供给即时成形的防漏垫。
7、对船仓以及窗口密封。
8、拖车、货车驾驶室玻璃窗的密封。
9、粘合和密封设备部件。
10、构成防磨涂层。
11、镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。
（二）、中性耐候胶
1、适用于各种幕墙耐候密封，特别引荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封；
2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；
3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需运用底漆。
（三）、硅酮结构胶
1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合安装。
2、它能将玻璃直接和金属构件表面衔接构成单一安装组件，满意全隐或半隐框的幕墙规划要求。
3、中空玻璃的结构性粘接密封。
四：各种硅酮玻璃胶运用时均会遭到以下约束
1、长时刻浸水的当地不宜施工；
2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶；
3、结霜或湿润的表面不能粘合；
4、彻底密闭处无法固化（硅胶需*空气中的水分固化）；
5、基材表面不洁净或不结实。
（一）、酸性玻璃胶更有以下约束条件：
酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜（及其它含铜合金）、镁、锌、电镀金属（及其它含锌合金），一起主张砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要运用酸性玻璃胶,在甲基酸盐（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上运用本品将无法取得很好的粘接效果及好的相溶性。移动大于接缝宽度25%的衔接也不适合用酸性玻璃胶，在结构用玻璃上也较好不必普通酸性玻璃胶（酸性结构胶在外），别的在有磨蚀以及会发作本质坏处的当地不该运用酸性玻璃胶。硅酮酸性胶的基材表面温度超越40℃不宜施工。
（二）、中性耐候胶还有以下约束条件：
中性耐候胶不适用于结构性玻璃安装；基材表面温度超越50℃不宜施工。
（三）、硅酮结构胶还有以下约束条件：
硅酮结构胶的基材表面温度超越40℃不宜施工。
五：硅酮玻璃胶运用办法
1、运用：单组份硅酮玻璃胶即时能够运用，用打胶很简单将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其表面。
2、粘住时刻：硅酮胶的固化进程是由表面向内开展的，不同特性的硅胶表干时刻和固化时刻都不尽相同（固化时刻的具体阐明请参阅第四篇的《技术参数》内容），所以若要对表面进行修补有必要在玻璃胶表干前进行（酸性胶、中性通明胶一般应在5-10分钟内，中性杂色胶一般应在30分钟内）。假如选用分色纸来掩盖某一当地，涂胶后，必定要在外皮构成前取走。
3、固化时刻：玻璃胶的固化时刻是跟着粘接厚度添加而添加的，例如12mm厚度的酸性玻璃胶，或许需3-4天才干凝结，但约24小时内，已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时，室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若运用玻璃胶的当地部分或悉数关闭，那么，固化时刻则由密闭的紧密程度决议。在密闭的当地，就有或许永久坚持不固化。若进步温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的空隙不该超越25mm。在各种粘接场合，包含密闭情况下，粘接后的设备运用前，应全面查看粘接效果。酸性玻璃胶在固化进程中，因醋酸的蒸发会发作一股味，这种味将在固化进程中消失，固化后将无任何异味。
4、粘接：
A．将金属及塑料表面彻底擦净，去油污，然后除了塑料先用漂洗悉数表面外，橡胶表面运用砂纸打磨，然后用擦。运用时请恪守运用该溶剂的留心事项。
B．将玻璃胶均匀涂在准备就绪的物体表面上，假如是将两个表面粘接起来，可把一面先找方位放好，再用满足的力揉捏另一面以挤出空气，但留心不要挤出玻璃胶。
C．将粘接的设备置于室温下，待玻璃胶固化。
5、密封：将硅酮玻璃胶用于密封的场合,也相同依照上述几个进程进行,将玻璃胶用力挤入接合面或缝隙中,使玻璃胶与表面充沛触摸。
6、清洁：玻璃胶未固化前可用布条或纸巾擦掉，固化后则须用刮刀刮去或二、等溶剂擦拭。
7、留心事项：酸性玻璃胶在固化进程中会释放出刺激性气体，对人的眼睛和呼吸道有刺激性效果。醇型中性胶在固化进程中释放出甲醇。甲醇有潜在的致癌风险,并是已知的皮肤和呼吸道过敏物，蒸发气体会使眼睛、鼻、咽喉发炎。所以应在通风杰出的环境中运用本产品，防止进入眼睛或长时刻与皮肤触摸（运用后，吃饭、吸烟前应洗手）,不得咽入本品。勿让儿童触摸；施工场所应通风杰出；如不小心溅入眼睛,运用清水冲刷,并随即求医。彻底固化后的玻璃胶则无任何风险。
8、一般攻略：运用前，请仔细阅读玻璃胶的正确施工办法和用处，请留心对安全运用和有关对身体健康损害的阐明。
六：硅酮玻璃胶存储
贮存和寄存期限玻璃胶应寄存于阴凉、枯燥处，30℃以下。质量好的酸性玻璃胶可确保有用保存期12个月以上，一般酸性玻璃胶可保存6个月以上；中性耐候及结构胶可确保9个月以上的保质期。假如瓶已翻开，请在短期内运用完；玻璃胶如未用完，胶瓶有必要密封，再次运用时，应旋下瓶嘴，去除一切阻塞物或替换瓶嘴。
纳米碳酸钙在硅酮胶中常见问题及解决办法
2019-03-08 11:19:22
这些白色粉末看起来毫不起眼，它却简直占有每年无机粉体运用量的70%以上，是塑料工业中运用数量最大、运用面最广的粉体填料——碳酸钙，以低价的报价、优异的加工功能等很多长处成为塑料加工职业首选的材料。除了塑料范畴，碳酸钙在硅酮胶中的运用也越来越多。
通常在制备硅酮胶时会参加少数的纳米碳酸钙(CCR)来补强，并下降成本，别的也使胶体坚持杰出外观。可是纳米碳酸钙在运用过程中需求留意以下几个问题：
1、水分含量构成粉体聚会
碳酸钙水分较高，则颗粒表面的羟基(-OH)增多，其聚集体呈现出彼此凝集的倾向，在液聚会硅烷效果下构成三维网络，使胶料的黏度增大，并在基猜中构成1～3mm颗粒，构成混炼时刻延伸。因而，碳酸体在运用前须烘干，操控水分含量在0.8%以下。
2、二次聚会构成粒径较大
二次聚会一般简单呈现在粒径较小的纳米碳酸钙产品中，跟着纳米碳酸钙粒径的规模缩小到40-60nm时，颗粒比表面积增大(22～34m2/g)，内聚力增强，易构成结合严密的硬团，即为多孔状的二次粒子。硅酮胶捏合过程中二次粒子难以涣散均匀，并且颗粒数量较多时，制品表面简单呈现颗粒，乃至“麻面”或“雾面”现象。因而需求经过一次或屡次研磨将涣散，或许延伸捏合时刻。
3、PH值过高催化固化
Ph值过高会使硅酮胶的贮存稳定性下降，Ph越高，硅酮胶固化越快。贮存稳定性是硅酮胶制品的一个非常重要的质量指标，理论上碳酸钙的PH值呈弱碱性，能够选用弱有机酸或有机酸盐，对其进行表面包覆，对碳酸钙表面有必定的中和效果，将其PH值操控在9.5以下。
4、表面处理缺少或过剩
当表面处理缺少时，碳酸钙颗粒表面为极性部分，与硅酮胶中非极性有机物中难相容，构成涣散困难，呈现混炼时难“吃粉”延伸捏合时刻，即便充沛混合后，因为碳酸钙表面缺少满足有机物表面活性剂包覆，使硅酮胶系统与极性碳酸钙界面触摸几率显着添加，而碳酸钙表面存在较多的羟基，这些基团能与液相硅橡胶分子链中的Si-O键构成氢键(物理吸附)，其成果将会发生两种不同的效果：一方面导致硫化胶物理力学功能的进步，另一方面也会在系统内部发生结构化现象，导致胶料的贮存稳定性下降。
当表面处理剂过剩时对硅酮胶的出产相同发生晦气影响，或许构成黏结功能下降、制品物理功能下降。
对黏结功能的影响：
因为硅酮胶是一种粘胶制品，要求有必要与施工介质表面有杰出的黏粘功能，为进步这种黏粘功能，硅酮胶配方中较多选用硅烷偶联剂改善增强，这种黏粘功能是靠硅烷偶联剂中的活性基团与施工介质表面以范德华力或氢键构成物理吸附或许凭借基团的反响构成化学键。当碳酸钙表面处理剂过量时，其有机基团数量显着增多(特别以有机杂合物为首要表面处理剂的纳米碳酸钙产品更为显着)，硅烷偶联剂中的部分基团会与碳酸钙表面活性剂分子中有机基团键合，然后影响对施工界面黏结功能。
对制品物理功能的影响：
表面处理剂过量使碳酸钙颗粒表面与硅酮胶系统直接氢键结合的几率削减，首要依托表面活性剂有机分子与系统的结合，因为碳酸钙表面活性剂分子以有机长链分子为主，这种有机分子之间的结合力体现较为柔性，因而固化后的硅酮胶制品模量较低，如果在碳酸钙表面有恰当的一部分能与硅酮胶系统氢键结合，则系统的网状结构更为结实，内聚力更强。这样的制品抗撕裂强度会有所进步。别的，表面处理剂中的短链有机物易挥发，当处理过量时，产品的挥发份会升高，使硅酮胶真空捏合过程中抽出的低沸点有机物添加。
5、影响脱醇型胶贮存稳定性
在一些硅酮胶厂商中曾呈现过该问题，给对纳米碳酸钙和硅酮胶厂商带来较大的困惑。因为硅酮胶的出产工艺及产品特性决议硅酮胶制品在参加交联剂后制得的制品须密封贮存，一旦制品呈现质量问题则很难对制品进行返工处理，构成的丢失较大。
据相关材料闪现，脱醇型硅酮胶一般多选用高水解活性硅烷偶联剂，在没有引进羟基和水分铲除剂情况下，碳酸钙中的微量水分和硅烷偶联剂简单反响生成游离醇，然后引起系统的贮存稳定性和硫化功能下降。特别是表面处理缺少的产品在贮存过程中吸潮非常快，加之纳米碳酸钙二次粒子水分自身就很难扫除，因而有理由以为该条件下的碳酸钙颗粒表面具有较多水分和羟基，相应构成以碳酸钙为结点的部分微观网状结构，严峻时呈现部分微观结构化，应力会集现象，构成较多散布均匀的细微“颗粒”(实践缩短或突起)。
这种“颗粒”还有一个独特现象是当系统温度升高时会逐步消失，能够解释为：因为系统温度升高，分子热运动加重，使微观的交联结合被损坏，部分应力随之削弱或消失，故硅酮胶表面和内部分子结构康复到正常状况，出了暂时的“颗粒”消失。当系统温度下降后，“颗粒”在本来方位从头闪现。
包胶铜线
2017-06-06 17:50:09
包胶铜线是广泛应用于生产领域的一种铜线。用PU和TPR包胶,目的都是要提高产品的手感舒适度和增强产品的耐磨性。TPU和TPR同属于热塑性弹性体，都具有很好的弹性，耐磨性和拉伸强度，但TPU的耐磨性和耐刮性和拉伸强度会更好。但TPR可以做得更软些，硬度可以做到30A以下，而TPU目前最软也就60A左右；另外，TPR包ABS，ABS/PC，PP，PA的效果比TPU要好，附着力要强。 滚筒包胶应用
行业
：物流，包装 传统的热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低，硫含量偏高而耐磨性能差，使用中易老化。导致对输送带的附着力下降，清洁功能差。 TIP TOP冷硫化包胶技术橡胶密实度高，耐磨性强，寿命为热包胶的数倍；且摩擦系数高，大大降低了胶带应力；橡胶弹性佳，防粘附性能好。采用TTP TOP的滚筒包胶材料可在现场或加工厂操作方便快捷。世界上许多高强度的输送带的驱动滚轮都使用TIP TOP 的包胶材料。 综合成本大大低于传统的热包胶REMALINE UNI-60高抗磨损性具有优良的性价比适用于各种从动轮，惰轮及改向轮 REMAGRIP 70/CN-SL优异的产品性能
价格
比：质量卓越的产品配合极具竞争力的
市场
推广
价格附加的纵向槽纹增加了胶面的导水性能包胶材料的浪费被减低到最少四种标准厚度：10 mm 12 mm 15 mm 18 mm配合特别的菱形开槽及纵向槽纹，适合各种驱动滚轮包胶 REMAGRIP CK-X型系列胶板优异的摩擦系数有效防止传送带在潮湿，泥泞的工作环境下的打滑陶瓷的有效分布降低了总体材料重量，从而使操作和施工变得容易增加了滚筒的使用寿命优越的性能
价格
比现场施工，方便快捷 。 随着社会生产的不断发展，包胶铜线的应用领域也将更加广泛，这对于包胶工艺的改进和发展提出了新的挑战。
耐腐性铜合金
2017-06-06 17:50:06
铜合金具有比纯铜更高的耐腐蚀性，通过在纯铜中添加Sn、Zn元素铸造试样,采用阳极极化测定法研究在弱酸(pH值为6)、弱碱性(pH值为8)溶液中Sn、Zn两元素对铜合金腐蚀行为的影响。试验结果显示,含5%Sn的铜合金在弱酸性溶液中能形成更加致密和稳定的钝化膜,从而提高铜合金的耐蚀性;在弱碱性溶液中,Sn、Zn对提高铜合金的耐蚀性作用不明显。 白铜合金带18%镍是铜合金的一种，该产品广泛应用于高档眼镜配件、表壳、电子产品的生产，锌含量18%，铜含量69%，在延展性、耐疲劳、耐腐蚀性、抗电磁干扰屏蔽性等方面比镍白铜板性能更加优异，有全软、半硬，3/4硬等状态，表面色泽白亮，无砂眼、裂纹，可进行油压加工。 由此可见，众多铜合金都具有极高的耐腐蚀性的特性。 最近有记者报道，笔芯笔尖使怪招。正规厂家生产的中性笔笔尖一般采用不锈钢或镍铜合金制作，而一些厂家为降低生产成本，采用铅黄铜制作，耐腐性远远没有不锈钢或镍铜合金制作的笔尖性能好，使用时会造成断线现象。再者就是笔芯内的油管，正常规格油管内径在1.6毫米以上，但不少厂家生产时故意缩小内径，如果不注意一般无法正常识别。
包胶铝线
2017-06-06 17:50:05
包胶铝线,作为铝线的一种产品，适用于各类手工艺品、家居装饰品、时尚衣架等等。包胶铝线能实现您各种大胆的创意，为满足各类人群需求，将不同想法于彩色铝线融为一体，以其独特、新颖来吸引人们的眼球，质地柔软便于您随时更换造型。包胶铝线的特点:耐酸碱、抗腐蚀、韧性好、强度好，高温120摄氏度不褪色。包胶铝线具以下特性：1.包胶铝线电镀色泽均匀、艳丽，颜色不易脱落，历久弥新。2.包胶铝线的柔软度够，易折，易弯曲，易成形，不伤您手。3.包胶铝线的韧性够，可重复弯折，不易断裂，具可塑性。铝有较好的延展性(它的延展性仅次于金和银)，在100 ℃～150 ℃时可制成薄于0.01 mm的铝箔。这些铝箔广泛用于包装香烟、糖果等，还可制成铝丝、铝条，并能轧制各种铝制品。铝粉具有银白色光泽(一般
金属
在粉末状时的颜色多为黑色)，常用来做涂料，俗称银粉、银漆，以保护铁制品不被腐蚀，而且美观。纯的铝很软，强度不大，有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。它的导电能力约为铜的三分之二，但由于其密度仅为铜的三分之一，因而，将等质量和等长度的铝线和铜线相比，铝的导电能力约为铜的二倍，且
价格
较铜低，所以，野外高压线多由铝做成，节约了大量成本，缓解了铜材的紧张。想要了解更多包胶铝线的相关资讯，请浏览上海
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什么是核壳型矿物阻燃材料？
2019-01-04 15:16:46
20世纪末日本学者Okubo提出了“粒子设计”的概念，核壳结构聚合物粒子是最早的“粒子设计”的实例。新型核壳型矿物阻燃材料的设计理念就来自核壳结构的聚合物粒子。在近几十年中核壳型复合颗粒材料成为国内外研究热点，产品主要应用于环境保护、光催化和发光材料等领域。
核壳型复合颗粒材料是指由两种或两种以上固体微细颗粒分别为中心粒子(也称母粒子、芯粒子或核粒子)和包覆层粒子(也称子粒子或膜粒子)形式构成的具有一定功能性质的复合颗粒材料。
按照不同的分类标准可将核壳型复合颗粒材料分成不同种类。
根据包覆层粒子对中心粒子的包覆形式不同，核壳型复合颗粒可分为层包覆、沉积型粒子包覆和嵌入型粒子包覆三种;按照中心粒子和包覆层粒子的性质，核壳型复合颗粒材料又可分为：有机-有机核壳型复合颗粒，有机-无机核壳型复合颗粒和无机-无机核壳型复合颗粒三类;而按包覆层粒子和中心粒子的尺度不同可分为微米-微米核壳型复合颗粒、微米-亚微米核壳型复合颗粒，微米-纳米核壳型复合颗粒，亚微米-纳米核壳型复合颗粒和纳米-纳米核壳型复合颗粒等类型。
通过核壳型包覆，可以使阻燃矿物颗粒表面的外观形貌和性质改变，增大颗粒的比表面积，提高其在高分子基体中的分散性和相容性，改善材料的加工性能，发挥核壳粒子的协同效应，最终改善阻燃材料的机械和阻燃性能。
阻燃矿物材料的特点与性能要求
2019-03-06 10:10:51
一、 阻燃矿藏材料的特色
关于聚合物的阻燃而言，阻燃矿藏材料是运用量最大的。阻燃矿藏材料除了具有矿藏材料自身的特色之外，与其他阻燃材料比较，还具有以下特色：
1.阻燃矿藏材料因归于矿藏材料，所以储量大，来历丰厚。
2.报价低廉，有利于下降聚合物产品的本钱。
3.阻燃矿藏材料一般都具有优异的热稳定性，特别是金属氢氧化物，如氢氧化铝和氢氧化镁，有比高聚物大得多的热容，故分化前就可吸收很多的热,阻挠焚烧物持续受热。而且分化后发作的金属氧化物熔点高，热稳定性好，覆盖于焚烧物表面可阻挠热传导和热辐射，就像盐和磷酸盐受热分化后发作的玻璃态包覆物相同起到阻燃的作用。
4. 此类阻燃材料还有氧化复原反响催化剂的作用，能把高聚物分化发作的CO转化为CO2，削减有毒可燃性气体的密度。而其自身不发作腐蚀性气体，不易蒸发，具有无毒、抑烟等长处，归于当下环保型阻燃材料。
5.增加到聚合物中不与基质发作反响，与传统合作中的填充系统共同。并能有用调理聚合物的加工黏度、挺性等，利于改进工艺功能。
6.填充量较大，阻燃效应较差，对基材的功能影响较大。
二、阻燃矿藏材料的功能要求
对阻燃矿藏材料的功能要求首要考虑到两个方面：一方面是阻燃矿藏材料需求发作根本阻燃作用所需的条件；另一方面是要保证优秀的聚合物加工和制品具有满意的机械和美学特性所需的那些条件。因为要取得满意的阻燃作用，就需求很多增加矿藏，因而，矿藏性质对加工进程和产品特性的影响也很重要。慵懒矿藏填料(如碳酸钙)经过简略的稀释效应就能下降聚合物的可燃性。
1.很强的吸热分化作用，在挨近基质聚合物分化的温度(150～400℃)时，可释放出很多的水和(或)二氧化碳。
2.可分化发作大表面积的氧化物。
3.相对小的颗粒粒度。
吸热分化起到降热作用，一起释放出的气体稀释解热产品(燃料)。这两种作用的相对重要性很可能跟着基质聚合物和可燃性实验的不同而不同。矿藏填料的阻燃作用常随颗粒粒度的减小而增大。考虑本钱和加工问题一般运用的阻燃剂粒度为l0μm以上。除了阻燃作用外，阻燃矿藏材料一般要到达下列要求：
1.需求阻燃矿藏材料无毒无污染，这是对日益增长的环境保护需求的满意；需求阻燃矿藏材料的可溶杂质含量低，以防止在湿润环境中胀大或起泡，而且，在使用中(如用作电缆时)要坚持绝缘功能；
2.需求阻燃矿藏材料中的过渡元素含量低，因为阻燃矿藏材料中过渡元素的存在不利于聚合物的长时间稳定性；
3.阻燃矿藏材料的莫氏硬度不能过高，不然会引起加工机械的磨损；
4.阻燃矿藏材料的长径比不能过高，不然将会因为高粘滞性而来加工上的困难。
常见和潜在的阻燃矿藏材料及其功能见表1。
表1 常见和潜在阻燃矿藏材料及其功能矿藏开始分化温度/℃分化焓×103/kJ·g-1理论可蒸发量/%（质量分数）总量H2OCO2三水菱镁矿70～1001750713932氢氧化铝180～200130034.534.50水菱镁矿220～2401300571938片钠铝石240～260 4312.530.5氢氧化镁300～320145031310碳酸镁水合物340～350 56947氢氧化钙430～450115024240勃姆石340～35056015150碳酸镁140～150 35.535.50二水合硫酸钙60～130 21210
矿物阻燃材料之间的复合方法与机理
2019-01-04 15:16:46
机械混合法
机械混合法是指通过机械外力(如剪切力、摩擦力、冲击力、挤压力等)作用，将包覆剂均匀包覆在基体颗粒的表面，使粉体经均匀混合制成复合矿物阻燃材料的方法。该法具有成本低廉、加工工艺简单，可连续化生产等优点。然而，该法制备的复合矿物阻燃材料中，异质组分相互扩散渗入对方颗粒中的趋势不明显，包覆剂和包覆基体间相对位置不确定，属无序统计分布。包覆剂和包覆基体间仅靠静电力、粘附力和范德华力实现微弱的结合，导致包覆剂颗粒间、基体颗粒之间、复合阻燃材料颗粒间的团聚严重。因而，机械混合法制备的复合阻燃材料的性能较差，应用于高聚物基体中时阻燃性能和机械性能都不能达到理想的效果。传统的无机阻燃剂(如氢氧化镁、氢氧化铝等)大多以填料的角色以机械混合的方式加入到高分子基体中，致使材料的加工性能和机械性能受到一定程度的影响。
机械力化学法
机械力化学法是指通过压缩、剪切、摩擦、延伸、弯曲、冲击等外力将机械能作用于物料颗粒，从而诱发颗粒的内部结构、物理化学性质的变化，进而促使其与周围环境中的物质发生界面反应的方法。
固体颗粒在机械力作用下经反复破碎和研磨，粒度细化，比表面积增加，晶格缺陷活化，原子间距发生变化，晶格畸变程度加大，颗粒表面无定形化和键发生分裂。这些物理和化学变化均能引起固体总能量的增加，为发生化学反应提供基础。机械力作用也能增加固体颗粒的比表面积并诱导新表面的产生。颗粒比表面积越大，与异质颗粒接触的面积越大，反应活性也就越高。经过机械破碎的作用，固体粒子表面会产生大量的解理面，晶格会产生畸变或无定形化。在机械外力反复剪切、冲击作用下，晶体的位错密度增大，导致反应平衡常数与反应速率常数增大。机械摩擦产生的热又会引起再结晶，残余应力在晶体内部积聚，使得固体颗粒的表面吸附增加，有可能导致新的表面和原子基团的产生。新生表面产生的原子基团能加速颗粒反应活性的提高。对于金属及其氧化物，在机械力作用下还能释放出外激电子，激发等离子区，进而加速提高活性。
机械力化学主要应用于金属材料、陶瓷材料和高分子制备等领域，在矿物加工中的应用尤为广泛。高岭石的结构是由硅氧四面体和铝氧八面体以1:1比例在c轴堆垛成的层状硅酸盐。有研究表明，高岭石在机械力化学研磨的过程中羟基不断被排除，脱羟基作用生成的水不断增多，其结构中的Si-O-Al键的强度明显下降，这也说明了四面体层和八面体层发生剥离，高岭土结构逐渐无序化。
机械力化学法分为湿法机械力化学法和干法机械力化学法。湿法机械力化学法常用的设备有球磨机、高速粉碎机、搅拌球磨机、振动球磨机、行星球磨机、液体能量球磨机等。相比固相环境，液相环境能使复合的组分间分散接触更充分。机械外力提供的能量使颗粒粉碎细化，颗粒表面能提高被活化，异质颗粒间发生反应的几率增加，从而达到复合的目的。该法具有体系分散程度高、体系颗粒包覆均匀等优点，适于最终产品以浆液形式应用的场合。但对于以干粉状态为最终产品的场合则要增加干燥和磨细等加工环节，增加生产成本。干法机械力化学法常用设备以气流粉碎机为代表。干法机械力化学法是在固相环境下进行的。虽然反应体系的分散性不如湿法机械力化学法，但该法具有生产效率高、产量大、对环境污染小等优点。
溶胶-凝胶法
溶胶-凝胶法是在近几十年迅速发展起来的在低温下制备无机新材料的化学方法，简称Sol-Gel法。溶胶-凝胶法以无机盐或金属有机化合物(如醇盐)为前驱体，将前驱体溶于溶剂(水或有机溶液)中。通过在反应体系中引入基体，即可将前驱体在溶剂中水解或醇解反应得到的生成物溶胶包覆在基体表面，通过控制反应条件使溶胶转变成凝胶后，进而实现基体的包覆。
溶胶-凝胶法可在较低温度下获得纯度较高的均相多组分体系，能制备出传统手段工艺不易合成的具有特殊结构、性质和性能的材料，如纳米复合材料、包膜材料和先进陶瓷材料、高温超导氧化物材料和中空玻璃微球等。然而，溶胶-凝胶法原料成本高，且多为有机溶剂，不利于人体健康和环境保护。此外，制备过程产量不高，不适合于大规模生产。制备过程中溶胶到凝胶过程大的收缩量会导致气孔和其它杂质的残余和聚集，不易制得大尺寸产品。
化学沉淀法
复合无机阻燃材料通常是在液相的条件下制备的(此处化学沉淀法特指液相沉淀法)，其基本思路是：在含有基体的溶液中添加入适量的沉淀剂(OH-、CO32-、SO42-等)，使溶液中的阳离子与沉淀剂离子反应或发生水解形成沉淀，产生不溶性的氢氧化物、碳酸盐、硫酸盐沉淀物，这些沉淀物优先生长在表面能较高的基体颗粒表面，从而达到包覆的目的。化学沉淀法中产生的沉淀物的颗粒大小和形状受沉淀剂离子浓度、溶液中的阳离子浓度、温度和pH值等条件的共同制约。此外，加热工艺(温度的高低、时间的长短)会影响到沉淀物颗粒的晶型，进而影响复合材料的性能。
非均匀成核法是化学沉淀法的一种。非均匀成核是指依靠相界、晶界或基体的结构缺陷等不均匀部位而成核的过程。这些不均匀部位为成核提供了有利的表面，减小了界面能，使成核形成功减少。根据相变热力学原理，均匀成核的势垒要高于非均匀成核的势垒，所以非均匀成核所需的驱动力要低于均匀成核，故包覆过程中非均匀成核的趋势更明显。非均匀成核法的原理是通过控制形成包覆层物质的沉淀反应浓度介于非均匀成核所需的临界值和均匀成核所需的临界值之间，进而控制包覆层物质在基体颗粒表面非均匀成核生长，从而达到包覆的目的。该法可以精确控制包覆层的厚度及其化学组分。非均匀形核法属于化学沉淀法中的一种特殊方法。
阻燃硅酮胶
