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中空玻璃双组份聚硫胶

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中空玻璃双组份聚硫胶百科

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中空玻璃为何采用铝条?

2019-01-02 09:41:33

铝条之所以能做为中空玻璃的中空隔条是通过一系列金属材料相互比较最终脱颖而出的。那么到底是什么原因呢?     铝的密度很小,仅为2.7g/cm,虽然它比较软,但可制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。铝有较好的延展性使得它能轧制各种铝制品如铝丝铝条。铝的表面因有致密的氧化物保护膜,不易受到腐蚀。铝具有银白色光泽,而且还有防腐性能。铝对光的反射性能也很好,反射紫外线比银强,铝越纯,其反射能力越好。铝具有吸音性能,音响效果也较好,所以广播室、现代化大型建筑室内的天花板等也采用铝。耐低温,铝在温度低时,它的强度反而增加而无脆性,因此它是理想的用于低温装置材料。   铝的这些优点使得作为铝制品的铝条能够胜任中空铝隔条这一重任。

中空玻璃真假知多少?

2019-01-09 09:34:17

随着国内玻璃加工行业的发展以及人们对中空玻璃的优异性能认识的不断深入,中空玻璃的应用范围在不断扩大,除在玻璃幕墙、汽车、飞机等方面得到广泛应用外,目前已开始进入寻常百姓家。这主要是由于中空玻璃的应用能改善门窗的隔热和隔音的效果,使门窗产品不仅仅能遮风挡雨,还有显著的节能效果,减少冬天取暖,夏天制冷的费用。   中空玻璃的应用在不断的扩大,人们对中空玻璃的质量要求也越来越高,如何把握市场的发展机遇,提供优质可可靠的中空玻璃已成为中空玻璃生产厂家研究关心的问题。本文将对中空玻璃基本的加工工艺过程进行简要分析。   首先介绍中空玻璃的种类及中空玻璃国家标准中的五项指标。   一、分类   目前国内市场上有两种中空玻璃:   1.槽铝式中空玻璃:此种中空玻璃80年代引入,相对成熟些,但是加工工艺较复杂。   2.铝条式中空玻璃:此种中空玻璃在国内起步较晚,但是制造工艺简单,因此应用范围广,推广很快。(现玻璃厂家生产的中空玻璃多为此种)   二、中空玻璃的国家标准中的五项指标   1.初始露点   2.密封试验   3.紫外线照射   4.高温高湿   5.气候循环试验   根据国家检测标准,如何安排我们的生产,才能达到中空玻璃的要求呢?由于两种中空玻璃在工艺流程上有很多相似之处,现就他们的共同的工艺流程进行简析。   1.玻璃切割下料   原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其它彩色玻璃,遮阳玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃,厚度一般为3-12MM,上述玻璃必须符合GB11614中一级品、优等品的规定,经检验合格后方可使用。玻璃切割可由手工或机器进行,但应保证合乎尺寸要求。此道工序工人在操作过程中,应随时注意玻璃表面不得有划伤,内质均匀,不得有气泡、夹渣等明显缺陷。   2.玻璃清洗干燥   玻璃清洗一定要采用机器清洗法,因为人工清洗无法保证清洗质量。清洗前须检验玻璃无划伤,为保证密封胶与玻璃的粘结性,较好使用去离子水。另外为保证水循环使用,节约水资源,可对水进行过滤,保证长期使用。清洗后的玻璃要通过光照检验,检验玻璃表面有无水珠、水渍及其它污渍,若有水珠、水渍及其它污渍,则需对机器运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整,直到达到效果完好为止。洗完后的玻璃应在1小时之内组装成中空玻璃,另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤,较好有半成品玻璃储存小车,把玻璃片与片之间隔开。   3.铝条式中空玻璃的组装   (1)对环境的要求:温度应在10-30度之间   (2)相对湿度的要求:此种中空玻璃对相对湿度的要求稍低一些,正常情况即可。但应注意的是,干燥剂应选择正规厂家的合格产品,以保证干燥剂的有效使用。干燥剂开封后较好于二十四小时之内用完,因为聚硫胶的透气性较大,密封性差,因此要采用双道密封。用丁基胶作为靠前道密封,起到阻隔气体的作用。用双组份胶作为第二道密封,主要作用是粘结作用,其次才是隔气作用。实践证明,单道密封的中空玻璃寿命只有5年左右,而双道密封的中空玻璃寿命可长达20年甚至40年以上,因此,发展双道密封中空玻璃是大势所趋。   4.玻璃合片   铝条式中空玻璃,合片后铝框外边部和玻璃边部应有5-7MM的距离,用于涂第二道密封胶,双组份胶应均匀沿一侧涂布,以防止气泡,涂完后刮去玻璃表面残余。至此完成铝条式中空玻璃的加工。   5.中空玻璃的放置   中空玻璃的放置正确与否也会对中空玻璃的较终质量产生影响,无论是在生产还是在运输或在工地存放首先堆垛架的设计要求要考虑到中空玻璃的特点,堆垛架要有一定的倾斜度。但底部平面与侧部应始终保持90度,从而保证中空玻璃的两片玻璃底边能垂直地置放在堆垛架上。另外还要注意,玻璃底部不要沾上油渍,石灰及其它容剂,因为它们对中空玻璃的第二道密封胶都会产生不同程度的侵蚀作用,从而影响中空玻璃的密封性能。   为了提高中空玻璃隔音隔热的效果,现在很多生产厂家对中空玻璃采取抽掉中空玻璃内的空气而注入惰性气体,这样的工艺使得中空玻璃的性能得到了进一步的提高。   伪劣中空玻璃几个较主要的做假方法:   1.用普通玻璃替代钢化玻璃   2.用普通双面胶条替代铝合金隔条   3.铝合金隔条中没有添加干燥剂   4.仅做单道密封而不做双道密封   5.用普通密封胶替代双分子胶

中空铝条之中空玻璃制作过程中有几个质量控制点

2019-01-10 09:44:07

一、插角连接处    我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封,无论哪一道的密封出现问题较终都会导致中空玻璃密封失效。内道密封用的是丁基胶,现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封。插角连接处的问题,目前采取的都是补救措施---即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。    首先我们确定一个前提,就是无论哪一道的密封出现问题较终都会导致中空玻璃密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价:先进生产工艺中的落后的手工环节。    并且,您如果到车间去观察一下就会发现,几乎每一个插角连接处所填堵的丁基胶都不足够-即大多数的插角连接处还是单道密封,这会直接导致中空玻璃的密封失效。关于这一环节车间质管部门肯定有所重视,但为什么还会绝大多数填堵不满呢,我认为有两个因素:一是工人基本都是基本工资加计件工资,这一环节粗略一些可以节约较多的时间;二是这种工艺操作较为烦琐且做与不做或做多做少外观观察不到。    折弯铝格条在四个角处是连续折弯的,插角连接处密封与直线处基本一致。较弱的部分体现在直插连接处。在北京和上海的几个玻璃深加工的大厂我观察到,直插连接处基本都是填满了的。为什么呢-因为操作简便且几乎不浪费时间。因此推断,折弯铝条即将推广开来。但是折弯铝条的价格过高,许多厂家不能接受,因此推断,新产品将随着业内的竞争发展而出现,从而使问题得到解决。    以上提醒我们:注意插角连接处的密封,填堵充足。    二、分子筛的吸附时间    即使所有的中空玻璃材料您都用了较好的,有可能您的产品照样无法通过检测。各项材料都有其特性,例如分子筛。    分之筛受检的饱吸附时间是24小时。即使再好的制作工艺,我们对分子筛使用都有一个基本的暴露时间要求:自开袋起直至您所填充的中空玻璃第二道密封胶填充完毕,时间不能超过4小时。如果您对中空玻璃有更高的要求,暴露时间可以缩短为1.5小时。暴露时间越短越好,但小于1.5小时的生产工艺较难在大批量生产中操作。    有的企业对质量把握不严。05年底的一天早晨我去过一家玻璃厂的生产车间,还没到上班时间,只见一个塑料盆里的分子筛堆了半盆,大约有5公斤-如此产品能支撑得过一个夏天和一个冬天吗!。我跟他们老板把后果如实讲了,后来去的时候还是这样,再讲并没有人在意。后来我中断了和他们的业务。    三、聚硫胶的固化时间    一般的操作都在3-6小时之间。大家都知道,固化时间可以用A、B组分的比例来调节。这就牵扯两个问题:    一是固化时间不可以任意调节,固化时间过长车间可能没有足够的空间放置;过短的话则固化速度过快,没有足够的时间来涂敷,更为严重的是会使固化后的聚硫胶的性能降低,具体时间的把握应在厂家给出的范围以内。    二是由此可判断聚硫胶的部分品质-施工性能。比如中原聚硫胶,他的A、B组分的使用比例是100:7~100:14,而很多厂家给出的比例均为:10:1,大家知道,这只是一个理论数值,在实际操作中是不可能实现的,这也成为了部分厂家对质量不负责任的借口。    四、中空玻璃的干燥速度和新成品的水雾    上个月在一个中空玻璃厂,看到刚生产出来的中空玻璃放在了烈日下,不久就出了水雾,大家都很吃惊,猜疑中空玻璃材料的质量和制作工艺。    这种现象可以用中空玻璃的干燥速度解释。大家知道,分子筛吸附水蒸气是有过程的。越好的分子筛的吸附速度越慢。分子筛只是完成了部分吸附,中空玻璃内的静态空气中还含有较多的水蒸气,因此发生了水雾现象。等待分子筛完成任务,水雾自然消失。    影响中空玻璃干燥速度的几个因素有:制作车间的空气湿度、分子筛的填充比例、分子筛的吸附速度、铝条气孔的大小和密度、密封质量等。

中空铝条之中空玻璃制作过程中的几个质量控制点

2018-12-27 15:30:37

一、插角连接处  我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封,无论哪一道的密封出现问题最终都会导致中空玻璃密封失效。内道密封用的是丁基胶,现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封。插角连接处的问题,目前采取的都是补救措施---即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。  首先我们确定一个前提,就是无论哪一道的密封出现问题最终都会导致中空玻璃密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价:先进生产工艺中的落后的手工环节。  并且,您如果到车间去观察一下就会发现,几乎每一个插角连接处所填堵的丁基胶都不足够-即大多数的插角连接处还是单道密封,这会直接导致中空玻璃的密封失效。关于这一环节车间质管部门肯定有所重视,但为什么还会绝大多数填堵不满呢,我认为有两个因素:一是工人基本都是基本工资加计件工资,这一环节粗略一些可以节约较多的时间;二是这种工艺操作较为烦琐且做与不做或做多做少外观观察不到。  折弯铝格条在四个角处是连续折弯的,插角连接处密封与直线处基本一致。较弱的部分体现在直插连接处。在北京和上海的几个玻璃深加工的大厂我观察到,直插连接处基本都是填满了的。为什么呢-因为操作简便且几乎不浪费时间。因此推断,折弯铝条即将推广开来。但是折弯铝条的价格过高,许多厂家不能接受,因此推断,新产品将随着业内的竞争发展而出现,从而使问题得到解决。  以上提醒我们:注意插角连接处的密封,填堵充足。  二、分子筛的吸附时间  即使所有的中空玻璃材料您都用了最好的,有可能您的产品照样无法通过检测。各项材料都有其特性,例如分子筛。  分之筛受检的饱吸附时间是24小时。即使再好的制作工艺,我们对分子筛使用都有一个基本的暴露时间要求:自开袋起直至您所填充的中空玻璃第二道密封胶填充完毕,时间不能超过4小时。如果您对中空玻璃有更高的要求,暴露时间可以缩短为1.5小时。暴露时间越短越好,但小于1.5小时的生产工艺较难在大批量生产中操作。  有的企业对质量把握不严。05年底的一天早晨我去过一家玻璃厂的生产车间,还没到上班时间,只见一个塑料盆里的分子筛堆了半盆,大约有5公斤-如此产品能支撑得过一个夏天和一个冬天吗!。我跟他们老板把后果如实讲了,后来去的时候还是这样,再讲并没有人在意。后来我中断了和他们的业务。  三、聚硫胶的固化时间  一般的操作都在3-6小时之间。大家都知道,固化时间可以用A、B组分的比例来调节。这就牵扯两个问题:  一是固化时间不可以任意调节,固化时间过长车间可能没有足够的空间放置;过短的话则固化速度过快,没有足够的时间来涂敷,更为严重的是会使固化后的聚硫胶的性能降低,具体时间的把握应在厂家给出的范围以内。  二是由此可判断聚硫胶的部分品质-施工性能。比如中原聚硫胶,他的A、B组分的使用比例是100:7~100:14,而很多厂家给出的比例均为:10:1,大家知道,这只是一个理论数值,在实际操作中是不可能实现的,这也成为了部分厂家对质量不负责任的借口。  四、中空玻璃的干燥速度和新成品的水雾  上个月在一个中空玻璃厂,看到刚生产出来的中空玻璃放在了烈日下,不久就出了水雾,大家都很吃惊,猜疑中空玻璃材料的质量和制作工艺。  这种现象可以用中空玻璃的干燥速度解释。大家知道,分子筛吸附水蒸气是有过程的。越好的分子筛的吸附速度越慢。分子筛只是完成了部分吸附,中空玻璃内的静态空气中还含有较多的水蒸气,因此发生了水雾现象。等待分子筛完成任务,水雾自然消失。  影响中空玻璃干燥速度的几个因素有:制作车间的空气湿度、分子筛的填充比例、分子筛的吸附速度、铝条气孔的大小和密度、密封质量等。

一般建筑物中空玻璃质量问题及对策

2018-12-21 16:01:44

在一般建筑物围护结构中,尽管窗墙面积比仅30%-50%,但在整个建筑能耗中,经外窗的传导,辐射和冷风渗透的热损失,约占整个建筑物采暖能耗的一半,玻璃幕墙的热损失主要是通过玻璃有传导和辐射。所以,采用节能型玻璃是实现建筑节能的重要技术途径。    随着建筑节能规范的实施和建筑节能管理力度加大,限制并禁止使用非中空玻璃单框双玻门窗技术,大大推进了中空玻璃的发展,其市场总量呈现迅速增长,但是,随着中空玻璃生产厂家的增多和产能的增长,竞争逐渐激烈,在部分建筑商过于追求低成本的市场环境下,劣质低价中空玻璃大量进入建筑市场的弊端凸现,若放任不正当的健康发展,有损于建筑节能的实施,还会招致业主和居住者的抱怨,密封胶是保证中空玻璃密封质量的关键材料,整顿产品质量应从产品粘结密封组装的源头掀起,强化标准执行力度,推进产品质量认证,加强建筑产品终端市场的监管。    制造用弹性密封胶质量状况    中空玻璃的本质是周边密封的双层玻璃,最早出现于19世纪中期,最初效率低下,产品价格昂贵,直到20世纪70年代低渗透性弹性密封胶的发展和应用,才出现粘结密封成型的中空玻璃,并以自动化注胶封边工艺和室温快速固化技术使其进入工业化生产,密封胶的基本功能是将两片玻璃粘结固定成不分离的单元体,保证内空间气体持久干燥其粘结稳定性,承受压差位移变形的弹性以及超低渗透性直接决定着产品的功能时效,其基本性能要求和检测规定已由国家行业标准JC/T468《中空玻璃用弹性密封胶》规定。    按管理和装备技术水平,我国中空玻璃生产企业可分为两类,一类是建立了完善的质量管理体系,生产过程的清洗,合片,注胶密封装配等全部选项续自动化的企业,包括南玻、耀华等大型玻璃企业和具备玻璃深加工生产线的门窗幕墙工程公司,另一类企业质量控制不完善,设备仅能维持简单的间断性生产,甚至以手工作业为主,这类企业全国到处者有,东北严寒地区及北京周边最多,其中包括能粘结中空玻璃出售的玻璃装修场点。自动化设备批量生产中空玻璃的企业。对关键原料密封胶极为重视,大多由专业化生产企业供应或者进口。要求供方提供密封胶批次产品质量检验报告。尤其对规格和质量要求较为严格的用于幕墙工程的中空玻璃,一般具备规范的过程式控制和产品交付检验。而后一类企业的密封胶市场采购随意性较大,供方多来自小型胶厂,甚至有的企业自身就制胶,产品质量很难得到保证。    一些小型胶厂为迎合一些企业对超低单价产品的需求,以简陋的装备生产密封胶,以低质量低价格抢占市场密封胶是现场成型的材,不通过JC/T468标准规定的专项仪器测试,仅从外观或检查装柄后的中空玻璃。很难判定质量的优劣,有的企业利用这一特点,尽力减少配方中的有效成分,只要产品混世魔王合后在玻璃上能固化,用手拉不开就敢于装桶交付使用,以中空玻璃用聚硫型密封胶为例,目前原胶单价每公斤35-40元,高品质产品原胶的含量一般在30%左右,产品售出价格多在25元/KG以上,但一些企业承包在产品中大量充油和添加石粉,将有效成公降低到15%甚至10%,以每公斤15元甚至10元的超价格销售产品,这样的胶比重大,无弹性,不仅耐信粘结和密封性难以保证,有的用于粘结装配中空玻璃后会在内表面渗出“黑水”,这些密封胶不作检验,提供给客户的检验报告不是出自密封胶产品检验机构,而多是早期出自中空玻璃测试机构的委托送检结果。质量证明与出厂的批次密封胶无关。    中空玻璃存在的问题    公共建筑玻璃幕墙用中空玻璃的质量控制较为可靠,为实现设计按建筑节能标准规定的热工参数,承包幕墙结构的工程公司大多采用高质量的节能玻璃结构,中空玻璃的内间隔尺寸均在12mm以上,采用LOW-E玻璃,夹胶玻璃或采用双通道复合结构。在结构密封胶粘结装配前对中空玻璃进行逐批验收。但有些设计对安全性已有保证的情况下,往往忽视中空玻璃密封耐久性,将硅酮密封胶粘结装配的中空玻璃用于有框或半隐框玻璃幕墙,胶的高透湿率会导致封闭空间气体含水量过早饱和,造成玻璃内部凝露、LOW-E膜脱落,透光性和隔热能力下降,发展严重时会积水,干燥剂碱性盐溶出腐蚀金属隔框导致产品结构解体,影响建筑安全和产品寿命。    更值得关注的是普通窗用中空玻璃,有些建筑承包商重成本轻质量,为劣质低价中空玻璃大量流入提供市场。如东北及严寒地区的一些建筑安装的中空玻璃内部凝露,结霜甚至积水,以致业主或居住者发出“取消中空玻璃”,“中空玻璃不如双层占有建筑市场的情况,只是由于温差不如东北地区突出,但中空玻璃的密封失效造成露点(规定-40度)升高甚至凝露,表明产品热工性能下降或已经丧失使用功能,必须进行更换,继续使用不仅使业主能源费用增加,而且会带来更高的维护费用。    国家标准GB11944《中空玻璃》规定,中空玻璃密封用胶应符合行业标准JC/T486《中空玻璃用弹性密封胶》,这两项标准具有不同的适用范围。但执行中有人错误的认为。符合GB11944的中空玻璃,其制造用密封胶也就是合格品,甚至将该检验报告作为交付密封胶主要的质量证明。社际上,一些劣质密封胶粘结装配的中空玻璃,有可以通过GB11944出厂检验项目(外观、尺寸和露点),难以满足中空玻璃产品型式检验(高低温性能、紫外线发雾性、气候耐久性等),但无法通过JC/T486的密封胶制造的中空玻璃必然符合GB11944标准。    所以,要求中空玻璃生产企业正确理解标准,加大标准执行力度,严格对密封胶的质量管理,对供方进行认真对待评定以杜绝劣质密封胶,建筑工程单位应审查中空玻璃产品的批次合格证书,同时检查装配用密封胶符合JC/T486的检验报告。的些企业将中空玻璃产品委托检验的报告视为密封胶的合格依据,甚至用作胶厂的质量证明,实际上委托检验仅对来样负责,这样合格不表明委托单位所有批次产品的生产都合格,也不证明密封胶厂的生产质量合格,更不要说个别企业不真实送样。    加强市场监管推进质量论证    为保证建筑行业的健康发展,制止不正当竞争,抑制劣质低价产品的泛滥势头,应按产品质量法规定推进产品的质量认证。鼓励重质量守信誉企业通过国家认可的质量认证机构审核,取得国家认证资格,建筑企业应优先采用具有质量认证标识的密封胶及其制造的中空玻璃。建议国家加强中空玻璃产品质量监督抽查,同时对关键原材料密封胶进行符合性检查,对中空玻璃用密封胶安排专项产品质量监督抽查。    此外,既然中空玻璃是产品,同安全玻璃及其它产品一样,应有不脱落的产品标记明示制造商名称及合格代码,建议采购产品进场验收时查验标记,同时建议参照玻璃幕墙对结构粘结装配用硅酮结构密封胶的管理模式,要求供方提供与中空玻璃产品批次同步配套的密封胶合格检验报告,从而有效地制止无质量保证的产品上墙安装。

传统铝隔条逐渐被中空玻璃铝隔条代替,推动市场发展

2019-01-09 09:34:05

相对于普通铝条、中空玻璃铝隔条有以下几点优点:   1、防锈,防蚀,亮度高   2、铝条表面孔透均匀,直线度好,不变形,尺寸稳写   3、强度高,韧性好,可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框   4、保证分子筛活性,保证与各类胶有优异的粘接性   中空玻璃铝隔条在中空玻璃上使用的优点:   1、普通铝条采用四个连接角制作中空玻璃,其制作的中空玻璃四个角边缘密封效果差,较容易漏气、透水,极易造成中空玻璃失效,缩短中空玻璃的使用寿命。   2、中空玻璃铝隔条采用一直角连接制作中空玻璃,其制作的中空玻璃四角无连接件,密封效果极好,不易漏气、透水、延长了中空玻璃的使用寿命;同时其在性能和表现上都能与国外同类产品媲美。   中空玻璃铝隔条的密度相比普通的铝隔条密度小,标准密度为2.7g/cm,透气性非常好,虽然它的材质比较柔软,但是刚性非常强,使用多久都不会出现变形现象,极大的保证了中空玻璃的稳定性.中空玻璃铝隔条用手摸起来手感舒适,外形光滑平整,看起来没有任何杂质,并且具有银白色的光泽,不管使用多久都可以保持光滑透亮的颜色,不会出现黯淡无光的状况.制作出的中空玻璃看起来光滑亮丽,并且具有强大的防腐蚀性能,即使在恶劣的环境下,也不会轻易的就被腐蚀,有雨水的冲洗也不会出现腐蚀状况,始终能保持良好的外观.极大的延长了中空玻璃的使用年限.   中空玻璃铝隔条反射能力强大,可以有效的阻挡强烈紫外线的照射,保护人的眼睛和皮肤,铝条纯度越纯,制作出来的中空玻璃反射性能越好.中空玻璃铝隔条还有强大的耐低温性能.

市场需求和国家政策的驱动,中空玻璃铝隔条前景广阔

2019-01-09 09:34:13

在铝制品行业,中空玻璃铝隔条近年的表现尤为亮眼。不仅中空玻璃铝隔条的生产量近年来有了较大的提升,而且品质也有了较大水平的提高,为什么中空玻璃铝隔条能够走上快速发展之路呢?今天我们来简单了解一下中空玻璃铝隔条行业的快速发展。   需求的增长带动了中空玻璃铝隔条行业的进步,这种需求产生的原因既来源于铝制品的完美性能,又和建筑行业以及工业生产各领域的不断发展有关。铝这种材料的性能独特,其中较有独特性的是其在常温和干燥的空气中能够形成致密的氧化膜,保护其不受氧化腐蚀。中空铝条用来在制作中空玻璃中使用还因为中空玻璃铝隔条的重量较轻,能够大大降低门窗的重量,从而减少建筑物的重量。其实铝质型材在建筑行业的使用不仅仅是在中空玻璃上,在中空玻璃没有出现之前,铝制材料就在门窗的框架、房屋的屋檐等建筑物的关键部位使用。   中空玻璃铝隔条是常用的防锈蚀加固器材。由所以通过特别的做工技能处置,在很长时间内,中空玻璃铝隔条都可以坚持本身的性质和状况。不过跟着运用环境的不一样,这种加固件想要有比较高的额运用寿命,相同需求相应的技能手段作保证。通常来说中空玻璃铝隔条均可依据客户需求,订做各种规格,或许来图来样重新开模订做。为了使其可以具有满足长的运用寿命,会对于不一样的种类进行维护处置,首要是在产品外表做维护膜。首要是通常氧化、通常氧化+喷砂、硬化处置、硬化处置+喷砂。对其进行外表镀维护膜的首要意图在于为了添加外表硬度,经用,耐高温,防静电,外表润滑无毛刺等许多特色,出产作业有很大的协助,运用起来灵敏便利,配合度优。较常见的外表电镀的色彩有银色、银白色、亮银、灰色、深灰色、黑色等,或许依据客户的需求电镀各种合适的色彩。

碱法金矿堆浸浸出液的组份及其来源

2019-02-19 12:00:26

金矿堆浸选用碱性溶液作溶浸液,浸出矿石多为酸性不强的岩石。假如岩石的酸性较强,则要洗矿预处理,直至洗刷流出的洗刷水的pH≥9时,方能进行浸出。因而,它的结垢状况要分为两个阶段来评论,一是矿堆洗刷阶段,二是浸出阶段。如选用石灰造粒堆浸和预化(造粒时参加溶液),则不再进行矿堆的洗刷。 酸性较强的矿石,在矿堆洗刷阶段的结垢很值得注意,虽然矿堆的洗刷水不进入后处理体系,不会引起炭吸附体系的设备和管道结垢,但如处理不妥,则会使矿石堆表面,矿堆内部、喷淋体系严峻结垢,喷头的磨损也是在这阶段最为严峻,矿堆表面的白色覆盖层基本上也是这一阶段构成的。 金矿堆浸浸出液中的组分除金外,首要有下列物质: 一、腐殖酸盐 因为堆浸矿石多系氧化矿,接近地表,风化矿石中含有机物,尤以胡敏酸一类的腐殖酸含量较高,这类物质在碱性溶液中溶解构成腐殖酸盐,可被活性炭或树脂吸附;在酸性条件下,腐殖酸盐会构成大分子量的腐殖酸堆积,堆积于吸附剂的孔隙内,致使吸附剂的比表面积削减,吸附容量下降,也常常使吸附-解吸设备及管件结垢。 二、碳酸盐化合物 它是金矿堆浸中结垢的首要因素。众所周知,水溶液中存在着杂乱的碳酸和重碳酸化合物的平衡,一般用下列反应式表明: CO2+H2O H2CO3 H2CO3 H++HCO3- HCO3- H++CO32- 上述三个反应式可综合为 CO2+H2O (H2CO3) H++HCO3- 2H++CO32- 因为一个CO2只能生成一个H2CO3,一个H2CO3只能电离出一个HCO3-,而一个HCO3-又只能电离出一个CO32-,因而在一个体系中,不管CO2,HCO3-,CO32-的浓度怎么改变,三者浓度的总和却恒等于一个常数C,或者说=1      (A) 又因为=K1                  (B)=K2                   (C) 若以(A)式中的三个分数作因变量,[H+]作自变量,解三个方程式,即可求出一个体系中,不同[H+](或pH)时的CO2,HCO3-和CO32-的含量。25℃时的K1(4.45×10-7)和K2(4.96×10-11)为已知数,用三个分数作纵坐标,pH值为横坐标作图,得到如图1所示的25℃时水溶液中碳酸化合物与pH值的联系。图1  碳酸的电离与pH值的联系(25℃) 由图1能够看出:当pH<4.4时,溶液中只要CO2,当pH>8.35时,水溶液中没有CO2存在;pH值在4.4~12.0时,重碳酸根离子HCO3-才干存在,当pH值为8.35时,HCO3-含量最高,约占98%;pH>8.35时,水溶液中才会有CO32-。 金矿堆浸溶液的pH值为9~11,所以溶浸液中存在很多的CO32-。 三、钙镁离子 金矿堆浸中的钙镁离子来自两个方面,其一,大都金矿堆浸选用石灰而不是烧碱作维护碱,石灰的溶解度虽不大,但堆浸是闭路循环,长期使用,使溶液中的钙不断地添加。其二,也是最首要的,钙镁离子首要来自矿石。因为矿石中存在有机物,有机物的氧化和分化会发生CO2,尤其在洗矿阶段,发生的CO2耗费溶浸液的碱,CO2+OH-=HCO3-,使浸出渣的pH值下降,并使矿石中的碳酸盐矿藏溶解,生成很多重碳酸盐Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2,这种可溶性的重碳酸盐与CO32-结合就生成CaCO3或MgCO3的垢。 别的,有一些研讨指出,浸出过程中钠离子与矿石中的钙镁离子之间有离子交流效果,即溶浸液中的钠离子交流下矿石中的钙镁离子,不只构成钙镁离子进入溶液构成结垢,并且当有很多粘土存在时,钠离子使粘土膨胀,也引起矿堆原有孔隙度削减,渗透性变差。 四、硅酸盐 SiO2不溶于酸,但微溶于碱,因为金矿堆浸的碱性溶液不断与矿石中的硅酸盐、铝硅酸盐触摸,因而浸出液中存在一些硅酸盐,它们的形状很杂乱,如偏硅酸H2SiO3,正硅酸H4SiO4,多硅酸H2Si2O5的盐等。这些硅酸盐的溶解度小,以离子态存在的很少,多呈胶体存在.且与pH有关,当pH=6时,SiO32-的量仅为0.01mg∕L,当pH=7时,为0.1mg∕L,pH=10.5时,溶解量大增。美国佐特曼堆浸场的浸出液中SiO2量为18~23mg∕L。浸出液中硅酸化合物很不安稳,尤其是胶态的硅酸化合物,往往成为结垢的开始晶核。在矿堆表面以及炭吸附和解析体系很简单结垢。 五、铁的化合物 碱性溶浸液对铁的溶解不大, 但当矿石是酸性时, 如含有很多腐殖酸, 状况就不同了, 浸出液中就有较多的Fe2+存在, 因为在碱性溶液中, Fe2+很简单被空气中的氧所氧化,构成Fe3+,这样就导致Fe(OH)3堆积的生成。

玻璃胶典型问题及处理方法

2019-03-04 10:21:10

1、中性透明胶变黄是什么原因?   答:中性透明胶变黄是胶浆自身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种质料带有“胺基”,胺基是极简略引起发黄的,许多进口品牌的玻璃胶也是因而有变黄的现象。别的中性透明胶假如与酸性玻璃胶一起运用,有或许导致中性胶固化后变黄;也或许是胶的寄存时间长会发作影响或是胶与基材发作反响所构成的。   2、中性瓷白胶为何会有变粉红的现象?有些胶固化后一个星期又变回瓷白?   答:醇型的中性胶或许有这种现象呈现,那是出产质料钛铬合物引起的。钛铬合物自身是赤色的,而胶的瓷白色彩是胶中的钛在起调色作用。但胶是有机物,而有机化学反响绝大大都都是可逆反响,还有副反响的发作。温度恰好是引起这些反响的要害,温度高了发作正反响使色彩有改变,但温度降下来安稳今后反响又逆向进行,康复本来的姿态。出产技能及配方把握得好,应该能够防止此现象呈现。   3、有些国产透明胶,打出来五天后变瓷白色彩?中性绿色胶施工后变瓷白色彩,为什么?   答:这也应该是胶的质量问题,归于原材料挑选及验证上的问题。由于有些国产胶里加有增塑剂,易蒸发;而有些胶内加有较多补强填料,当增塑剂蒸发,胶条因缩短而被拉伸,现出填料色彩(中性胶一切填料自身是白色的)。各种五颜六色胶是添加色素使其变成各种色泽,假如颜料挑选上有问题,胶在施工后色彩会变;或者是色彩胶在施工时打得太薄,胶在固化进程中固有的少数缩短使胶色彩会变浅,这种状况主张施胶时坚持必定的厚度(3mm以上)。   4、为什么镜子反面打上玻璃胶,一段时间后,镜面呈现花斑或胶的痕迹?   答:市场上镜子一般有三种不同的反面镀层:、纯银和铜。常见的镜子施胶一段时间后镜面呈现花斑,此状况应该是用户运用了酸性玻璃胶,而酸性玻璃胶一般与上述原料会发作反响,构成镜面看到花斑。因而咱们着重应该选用中性胶,而中性胶分为醇型和酮肟型两种。若铜底的镜选用酮肟型中性胶,则酮肟会对铜质原料有细微腐蚀,施工一段时间后镜面看到背面施胶处有腐蚀过的痕迹,若改用醇型中性胶便不会呈现此现象。以上都是由于基材多样性构成的选材不妥。因而主张用户用胶之前,较好做一个相溶性测验,看胶是否与材料相溶才用。选用恰当的玻璃胶产品才干防止不必要的丢失。   5、有些玻璃胶打出来时有盐粒般巨细的粒状,而固化后有些粒状又会主动化解,为什么?   答:这是挑选胶的原材料配方上的问题。由于某些胶内含有的交联剂,在温度较低的环境下有结晶现象,交联剂在胶瓶内凝聚,打出来后便会看见有盐粉粒般巨细的粒状,但它渐渐会溶化的,所以固化后粒状又会主动化解。这种状况对胶的质量影响不大。呈现此状况,主要是受低温影响比较大。   6、有些国产胶打在玻璃上,7天仍未干胶,什么原因?   答:这种景象大都在天冷时分呈现。一、打胶过厚,干胶慢。二、施工环境影响,气候恶劣。三、胶浆过期或有问题。四、胶偏软,感觉干不透。   7、有些国产玻璃胶在施胶时呈现的气泡声,是什么原因?   答:或许有三种原因:一、分装时技能不过关,胶瓶内混入了空气;二、少数黑心供应商成心不压紧瓶底盖,瓶中留有空气却给人以装胶量足够的感觉;三、有些国产胶由于不是百分百硅酮胶,其间添加的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发作细微化学反响,令胶瓶有胀大增高的现象呈现,空间内留存的空气进入胶浆使之发作空地,在施胶时就会打出气泡声。战胜这种现象的有用方法是:换用硬瓶包装,留意产品寄存环境(30℃以下阴凉处)。   8、为什么夏天有的中性胶打在混凝土和金属窗框的结合部位固化后会呈现许多气泡,而有的又不会?是不是质量的问题?为什么曾经没有相似现象呈现?   答:许多品牌的中性胶都有过相似现象呈现,经仔细检测和重复试验供认并不是胶的质量问题。由于中性胶有醇型和酮肟型两种,而醇型胶在固化进程中所含的甲醇会开释出气体(甲醇在50℃左右开端蒸发),特别遇到太阳直射或高温反响更激烈。别的混凝土和金属窗框是很难透气的,加上夏天温、湿度都较高,固化会更快,胶开释的气体就只能从未彻底固化的胶层中跑出来,固化的胶条上就会呈现巨细不一的气泡。而酮肟型中性胶在固化进程中不会开释出气体,就不会发作气泡。但酮肟型中性胶的缺陷是一旦技能、配方处理欠好,冬季在固化进程中遇冷就有时机呈现缩短龟裂现象,技能好,配方过关的就没有此现象呈现。当然酮肟型的中性胶报价比醇型稍贵。   曩昔没呈现相似现象是由于曩昔建筑施工单位在这种当地用硅酮胶的很少,一般往往运用的是类的防水密封材料,因而硅酮中性胶起泡的现象不是很遍及;近年来逐步广泛选用硅酮类密封胶,这大大提高了工程质量层次,但由于对材料特性不了解以致于选材不妥构成密封胶起泡现象。   处理此类问题应留意以下几点:一、较稳重的做法是先做部分运用测验以调查是否契合运用需求(一般施胶后的两、三天就能够看到反响);二、辨明运用时间和基材类型,挑选恰当的中性胶运用:夏天挑选酮肟型,冬季挑选醇型;三、坚持施工表面洁净、枯燥;四、夏天施胶时应避开高温时段(35℃以上)和太阳直射,一般黄昏较适宜;五、相似工程可知会供应商技能人员盯梢。   9、怎么做相容性测验?   答:从严厉意义上讲,做胶粘剂和建筑基材间的相容性测验应该到国家供认的建筑材料测验部分去进行,但由于周知的原因,在这些部分送检得到成果的周期较长,费用高。有这种必要的工程当然必定要够等级的国家威望检测组织的查验合格陈述才干断定是否运用某建材产品,而一般性的工程能够将基材提供给玻璃胶的出产供应商做相容性测验,结构胶45天,中性胶、酸性胶35天左右能够得出测验成果。较简略方便的方法是用户自己能够将玻璃胶在少数基材上试打,待彻底固化后调查表面作用并用手试其抗剥离强度怎么,以简略断定该玻璃胶产品的粘力、拉力等是否契合运用需求。   10、酸性胶用在水泥上为什么很简略掉落?   答:这其实是玻璃胶应用上的一个较根本的问题。酸性胶在固化时发作醋酸,会与水泥、大理石、花岗岩等碱性材料的表面发作反响,构成一种白垩状的物质,然后引起掉落。

组角胶在铝门窗节能中的应用

2019-03-04 10:21:10

当时,节能和环保已成为人类改进生存环境,社会寻求良性开展的主题之一。跟着经济开展和人们日子质量的不断进步,建筑能耗已占到全国能耗40%以上,成为动力消耗中不行忽视的一部分。门窗作为建筑围护结构中不行短少的重要组成部分,可确保建筑的采光和通风,进步建筑物的漂亮性和寓居舒适度,但一起,也是建筑围护结构中耗能较大的要素。有研讨标明[1,2 ],在建筑能耗中,经过玻璃门窗构成的能耗占到了建筑总能耗的50%左右;其间由文献中[3]多层建筑的能耗分析可知,门窗散热约占建筑总散热的三分之一以上。因而,进步门窗的节能功能己经成为完成建筑节能的关键所在。选用新式节能材料、高效的保温体系和采光、遮阳规划等节能技能的节能门窗可以将整个建筑物的动力损耗下降将近40%[4]。隔热断桥铝门窗更因为其优异的节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能遭到广阔业主的喜爱。而此类门窗在出产过程中,不行防止的存在着必要的切开拼装工艺。简略的依托精细的切开设备、恰当的角码衔接以及组角机组角固定出产的门窗角部,很简略在出产、运送、装置和长时刻的运用过程中受各种力的效果遭到破坏[5]。运用专用组角胶,可以有用处理铝门窗的角部问题,进步铝门窗隔热性、气密性、水密性、隔音性等功能,确保铝门窗的节能效果。本文从铝门窗角部问题构成的原因、组角胶的效果和特色介绍以及组角胶运用技能现状进行了归纳介绍。 1 角部问题构成原因 1.1 温差 材料本身因为温度的改动一般会引起必定的应力效果,表现为线性胀大/缩短率。 铝合金型材在正常运用温度范围内的尺度改变,即线性胀大/缩短率核算公式为:式中 ——改变后的长度; ——原长度; ——胀大/缩短系数,在-40 —— 50℃的范围内,其值为2. 4×10-5 ℃; ——摄氏温度改变值。 由公式核算,1m长铝合金型材在-40 —— 50℃的范围内90℃温差改变下发生的改变量: 这个2.16mm的改变率足以使门窗角部各零件彼此方位紊乱或变形,构成角部强度和密封功能下降,节能更无从谈起。 1.2 外力 许多无处不在、无可防止的必定和偶尔的外力引起的变形应力会导致门窗的角部问题,例如:出产、运送以及装置施工过程中,发生的不同程度的磕碰、敲击;门窗装置完成后,长时刻随本身分量以及窗洞口、墙体变形静应力效果;开关窗、风压、环境声波等振荡影响。这些均可构成门窗气密、隔热、隔音、隔尘功能下降,严峻时还会引起门窗变形,成为门窗能耗发生的主要原因。 2 组角胶的效果和特色 为了处理铝门窗的角部问题,出产出契合节能功能要求的铝门窗,有用的做法是运用一种专为门窗规划的组角密封胶(简称组角胶),将角码或插件和型材腔壁进行粘接,起结构加强和密封效果,防止门窗结构因温差和外力形变构成错位变形,然后确保了门窗的气密、隔热、隔音、隔尘等功能。 因而,组角胶的功能需求满意:(1)硬度高、强度大、耐性好,可以使角码与型材腔壁之间构成结构性衔接的一起也具有极好的防水功能;(2)可稍微发泡、胀大,构成金属与金属衔接之间的弹性垫,以削弱各种力的传导,起到避震、缓冲垫的效果;(3)耐老化性要好,可耐-40℃——80℃的温度改变。 现在专业组角胶多为聚酯类密封胶。聚酯胶结构中含有很强极性和化学生动性的-NCO(异酸根)、-NHCOO-(基酯基团),对金属、玻璃、塑料等表面光洁的材料都有优秀的化学粘接力,具有较高的强度、硬度以及优异的抗冲击特性,适用于各种结构性粘合范畴,经过配方和工艺规划可以满意组角胶的功能需求。 3 组角胶的运用技能现状与开展前景 3.1 组角胶的运用技能现状 跟着我国节能降耗办法的实施,建筑职业逐步将门窗幕墙的改造和节能规划作为建筑节能的重要开展方向,因而组角胶的运用也越来越来受注重。但因为我国的门窗节能技能开展较晚,在门窗组角胶运用方面还存在着较多问题。 首先是冒充组角胶的问题。上述内容说到,专业的组角胶是一种能满意功能要求的聚酯类密封胶,具有硬度高、强度大、耐老化性好等特色。而有些门窗厂过错地将硅酮胶、环氧胶等当作铝合金门窗专用组角胶在运用,硅酮胶固化后硬度很低,弹性太大,固化时胶体不胀大,不能使角码与型腔严密粘接成一体;而环氧胶固化后无弹性,易酥化和破碎,无法习惯窗体的微震,长时刻运用会发生开裂、掉渣现象。 其次是很多出产厂没有彻底树立一致的标准化出产工艺,对组角胶的施工时刻、固化速度等要求纷歧,要挑选合适的组角胶才干更好的确保产品质量。据调查,现在运用组角胶出产门窗的出产工艺主要有两种,即开放性注胶工艺和全体注胶工艺。(1)开放性注胶工艺:直接将组角胶靠近型材空腔内部表面挤出,刺进角码,衔接两段型材,上组角机组角固定即可,该工艺要求满足的的施工时刻,以防还未拼装结束组角胶已固化,不能有用的发挥效果;(2)全体注胶工艺:直接刺进角码衔接两段型材,上组角机组角固定并预制开孔,向预制孔内注胶,直至卡位点有胶溢出即可,该工艺为现在大力推行的标准化出产工艺,要求组角胶在密闭环境下可以快速固化,一般选用依托两个组分化学反应固化的双组分聚酯组角胶,而单组分聚酯组角胶,依托室温湿气固化,固化较为缓慢,一般不做引荐。 再次是根据市场需求规划的聚酯组角胶,单组分和双组分产品在技能参数上存在很大的不同。例如单组分组角胶操作简略,施工便利,一般在七天之后才可彻底固化,剪切强度可以到达6MPa以上,固化之后可发泡胀大;而双组分组角胶需求专用的打胶设备,可以快速固化,施工时刻短,固化后硬度可达shoreD70——shoreD80,剪切强度可以到达10MPa以上,固化之后可略有胀大但不发泡。可以看出单组分组角具有更好的避震、缓冲效果,但固化缓慢,在出产功率和角部强度上的效果远不如双组分组角胶。而现在尚没有实在的根据证明哪一类组角胶愈加有用。 较后是缺少威望的职业标准规范组角胶的功能指标,技能阐明中又往往只对表干时刻、施工时刻、固化速度、较终剪切强度做出描绘,很难确保门窗角部在长时刻运用过程中不出现问题。而我公司根据调研调查状况,选用严苛的高温文高温高湿老化项目,并参阅国外同类产品的技能阐明书、施工攻略、检测陈述等,引用了气候交变、冷强度、热强度等功能指标拟定了厂商标准Q/ZZY 037-2015《建筑门窗用聚酯组角胶》。根据Q/ZZY 037-2015进行检测,我公司组角胶各项功能与国外同类产品根本适当,具有优秀的耐热及耐湿热功能,经高温老化后衰减率不超越10%,经高温高湿老化后衰减率不超越25%。而单个国内品牌,经高温文高温高湿老化项目处理后,衰减率达80%,简直不具备根本的粘接效果。 3.2 组角胶的开展前景 资源问题已经成为一个世界性的问题,建筑职业也不破例,门窗经过不断变革也执政这个方向开展。现在,发达国家运用高功能节能门窗的份额已达门窗总量的70%,而在我国,高功能节能门窗只占门窗总量的0.5%。节能门窗普及率低构成我国的建筑能耗远远大于发达国家。跟着节能环保观念的进一步深化,节能门窗必将得到大力的推行和运用。组角胶的运用也必将得到高度的注重。 我国每年约有21亿平方米的房子建筑工程,适当于欧洲和美国的总和。一般建筑面积中门窗面积约占25%——30%,按此核算,我国每年约有5亿多平方米的门窗工程量。按每平方米门窗组角胶的用量约在0.1kg左右核算,每年组角胶的用量约为50000吨,需求巨大。习惯不断改变的市场需求,不断改进优化组角胶,打破国外独占,对推进节能门窗的开展具有重要意义,必定构成杰出的经济社会效益。 4 结束语 组角胶是针对铝合金门窗角部结构加强及密封专业规划的,可习惯多种组角要求,可以有用进步铝合金门窗隔热性、气密性、水密性、隔音性等功能。运用专用组角胶,打造高水平的铝合金门窗产品,将有力推进我国门窗节能工作的开展。 参阅文献 [1]李娜,徐金花.节能门窗在建筑中的运用田.建筑节能,2008(5) :49-51. [2]朱文鹏.节能窗的研讨与运用.建筑技能,2001 (10) :673- 675. [3]陈红兵,李德英等.窗户对建筑能耗的影响研讨田.北京建筑工程学院学报,2004.20 (4) :9-11. [4]詹行琼.建筑幕墙门窗节能技能的运用及控制办法.工业规划,2016(3):155-156 [5]王永波.铝合金门窗的角部结构加强和密封.河北煤炭, 2007(3):53-54