铁粉，尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体。颜色：黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150～500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉，粒度在44～150μm为中等粉，10～44μm的为细粉，0.5～10μm的为极细粉，小于0.5μm的为超细粉。一般将能通过325目标准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉，若要进行更高精度的筛分则只能用气流分级设备，但对于一些易氧化的铁粉则只能用JZDF氮气保护分级机来做。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉，它们由于不同的生产方式而得名。铁粉 纯的金属铁是银白色的，铁粉是黑色的，这是个光学问题，因为铁粉的比表面积小，没有固定的几何形状，而铁块的晶体结构呈几何形状，因而铁块吸收一部分可见光，将另一部分可见光镜面反射了出来，显出白色;铁粉没吸收完的光却被漫反射，能够进入人眼的可见光少，所以是黑色的。 铁粉的应用 粉末冶金工业中一种最重要的金属粉末。铁粉在粉末冶金生产中用量最大，其耗用量约占金属粉末总消耗量的85%左右。铁粉的主要市场是制造机械零件，其所需铁粉量约占铁粉总产量的80%。

序号设备名称设备型号设备规格设备数量1颚式破碎机PE600×90012筛分设备SZZ1250×250013圆锥破碎机PED120014球磨机MQG2700×270015分级机FC—24Φ240016搅拌机XB200017浮选机XJ－282.812金矿浮选厂

日前，记者从辽宁北票盛隆粉末有限公司了解到，该公司用高科技把普通铁精粉加工成还原铁精粉，使普通铁精粉成为身价倍增的高附加值产品。目前，还原铁粉的国内市场价格为每吨4800元-18000元。（据2006年6月26日报道，国内部分地区铁精粉采购价格分别为承德580-590（含税）元/t、霍邱660-670（含税）元/t 、本溪510-520 (含税)元/t ）         北票盛隆粉末冶金有限公司前身是生产普通铁精粉的北票铁矿。2000年，该公司依托当地丰富的铁矿资源和自己较强的采矿、选矿生产能力，引进和采用乌克兰先进技术，并积极与国内科研院所开展技术合作，实现了初级资源型企业向高新技术企业的转型，开发出了还原铁粉、铝镍合金粉等一系列附加值较高的冶金新产品。2002年，该公司开始生产还原铁粉，目前已达到9000吨的年生产能力，产品主要供给“珠三角”和“长三角”地区的零部件制造企业，同时出口日本等国家和地区。    据了解，还原铁粉是用高科技把含铁量66%以上的普通铁精粉，经过加工成海绵铁、粉碎、磁选、两次还原、筛分等工序提纯，使其变成含铁量达到99%以上的纯铁粉，粒度可达到100-500网目。还原铁粉可用于汽车零部件制造、家电零部件制造、金刚石工具、钢结硬质合金以及高端电子产品软磁性材料等领域；用还原铁粉制成的各种零部件，能够做到无机械切削加工或极小量机械切削加工的特点，使下游各类制造业节约能源和原材料，降低生产成本。 来源:世纪金山网

C92200铜合金是一种Cu-Sn-Zn-Pb系合金，是锡青铜的一种，过去被称为“M”海军青铜与蒸汽装置青铜，有着悠久的历史，获得广泛应用，典型用途：阀和法兰铸件，油泵、齿轮、衬套、轴承、巴氏合金衬管轴管轴承，以及温度≤290℃，压力≤20N/mm2的压力容器零配件。   化学成分（质量%）   C92200合金又称之为88-6-1.5-4.5青铜，它的化学成分：Cu86.0~96.0,Sn5.5~6.5，Pb1.0~2.0，Zn3.0~5.0，Ni1.0，Fe0.25，P0.05(连铸件P含量可达1.5），S0.05，Si0.005，Sb0.25。   力学性能   砂型单铸试棒的典型拉伸性能：抗拉强度Rm=275N/mm2，屈服强度Rp0.5=140N/mm2，伸长率A50=30%，见图。  较久变形0.01%的抗压强度105N/mm2，较久变形0.1%时的抗压强度260N/mm2；布氏硬氏（500kg载荷500kg）65HB。   C92200合金的正弹性模量E=97GN/mm2；悬转梁疲劳试验循环108次的疲劳强度76N/mm2；177℃时10-5%/h的蠕变强度110N/mm2，232℃时的为77.2N/mm2，288℃时的为43N/mm2。   物理性能   C92200合金20℃密度8.64g/cm3，凝固收缩率16mm/m；热学性能：液相线温度990℃，固相线温度825℃，Pb的初熔温度315℃，20℃时的比热容376J/(kg·k)，20℃时的热导率70W/(m·k)；电磁特性：20℃时体积电导率14.3%IACS，电阻率120nΩ·m，磁导率1.0。   工艺性能   C92200合金的可切削性能尚可，为易切削黄铜C36000合金的4.2%；该合金的软、硬钎焊性能，硬钎焊应在热脆性温度区进行，以免焊接时和随后冷却发生变形，不宜氧焊和各种形式的电弧焊。铸件消除应力退火温度260℃。

如果您查看选厂投资概算，请注意以下问题： 　　1、本设备明细、概算仅供参考，不能作为最终投资建厂依据。所以，中国选矿技术网将不会承担客户因按此明细表建厂造成的任何损失。 　　2、最终选厂设计，应以可行的工艺流程试验报告为依据，结合投资方的需要以及现场实际情况，经过专业设计人员设计以及严格的技术论证方可实施。 　　3、本列表中的设备价格根据市场情况会有正常浮动，某些设备型号也可在适当情况下进行合理替换。 　　4、如果您还有任何问题，请您致电029-85212477咨询。 500吨/日钼选厂设备明细表序号型号名称数量价格1400×600颚式破碎机1台7.5万/台2250×1200颚式破碎机1台8.2万/台3SZZ 1500×3000座式振动筛1台2.5万/台4600×600摆式给矿机2台0.8万/台×2=1.61万/台5GM 2.4×3.6球磨机1台80万/台6FLG-2000分级机1台17万/台72000×2000搅拌槽1台1.8万/台8SF-2.8m3浮选机12槽1.6万/槽×12=19.2万9SF-1.2m3浮选机9槽0.9万/槽×9=8.1万 合计：145.9万

流程由6道工序组成：铋矿的浸出与复原；铁粉置换沉积海绵铋；氧化再生；海绵铋熔铸粗铋；粗铋火法精练；铋浸出渣中有价金属的选矿收回。浸出进程的首要反响如下：浸出液经加铋矿复原，使溶液中残存的三价铁复原为二价。加铁粉，沉积出海绵铋，经过氧化，再生三价铁。 此法在工艺上比较老练，铋的浸出率高（渣计98%～98.5%），综合利用好，污染较小，为进步铋资源的综合利用供给了一种有用的途径。但此工艺材料耗费比较高，1t海绵铋耗用工业1.5～1.8t，氧气0.4～0.5t，铁粉0.5～0.6t。因为选用铁粉置换和再生技能，铁和氯离子在溶液中的堆集不容忽视，废液排放量大，浸出液中因为离子浓度相对较高，黏度较大，渣的过滤和洗刷较为困难。工艺流程见图1。图1  铋锡中矿浸出－铁粉置换提铋工艺流程图

近年来，随着钢铁工业的迅速发展和生产规模的不断扩大，在钢铁冶金生产中产生的含铁粉矿也随之迅速增长。主要包括烧结粉尘、高炉粉尘及尘泥、转炉粉尘、电炉粉尘、轧钢皮及尘泥等，这些粉矿的含铁量比较高，是一种可循环再利用的宝贵资源。此外，金属矿在开采过程中也会产生粉矿，对这些含铁粉矿资源的再次利用，具有重要意义，因此有很多球团厂和钢铁企业均对如何利用含铁粉矿进行了深入的研究[1-2]。 在含铁粉矿利用过程中，还存在以下主要问题：①生产出来的球团抗压力太低，满足不了球团进入高炉冶炼的要求。②制备工艺过程中的粘结剂对原材料要求高，含铁矿粉本身来源复杂，严格要求是不可能的，甚至有的粘结剂还要求原料中要加入一定量的含铁90%以上的金属粉才能固化，这就失去了利用矿粉的意义。③球团的固化时间太长，有的需要几十个小时固化时间、或几十天的养护才能产生抗压力，没办法实现批量生产。 本研究拟开发一种简单可靠、适应性广的球团生产工艺，并具有设备简单、投资少、生产成本低、便于操作等优点；要实现这一目标，首先粘结剂的烘干温度要低，加热时间要短，能源消耗要少，不污染环境，所以首先研制了新型粘结剂。已有不少关于球团用粘结剂的研究[3-6]，在前人研究的基础上，对粘结剂进行了进一步深入研究，获得了新的无机、有机复合粘结剂，以此为基础，对加热固化制度工艺也进行了研究，并探索了粘结剂的合适加入量及粘结剂对不同矿粉原料的适应性，以获得能用于实际工业生产的含铁粉矿的球团化制备工艺。 一、试验条件与方法 （一）原材料 1、粘结剂，采用自制无机有机复合粘结剂(简称粘结剂)。 2、含铁粉矿，来自攀枝花某企业，其化学组成见表1。（二）试验过程 每次称取含铁粉矿原料500g，试验采用人工配料混合，试样加压成型是在万能压力试验机上进行。加压成型压力为30000N/个，每个球团用料30g，直径为25mm。粉矿加压成型后放在加热炉中进行烘干固结，最后测其径向抗压力。其径向抗压力与实际工业生产中对辊压块法生产的椭圆球团两端点间的力更接近，所以在试验中，都是采用的测试试样的径向抗压力。试验过程如图1所示。 （三）抗压力测试 试样为直径25mm，高20mm的圆柱体，每种条件下制作5个试样进行抗压力测试，去掉最高、最低值，取其余3个值的平均值作为该条件下的抗压力值。 （四）所用仪器与设备 加压设备为YE-30型液压式压力试验机，烘干设备为TMF-4-3型陶瓷纤维高温炉，抗压力检测设备为CMT5105型微机控制电子万能试验机。二、试验结果与分析 （一）加热固化制度对球团抗压力的影响 所用粘结剂要在加热条件下才能固化，因此加热固化制度是球团制备重要的工艺参数之一。通过查阅文献，采用自制的无机有机复合粘结剂，首先在固定12%粘结剂用量的条件下，通过改变加热固化温度，进行试验，其固化温度对球团抗压力影响的试验结果见表2。从表2可见，将试样从室温直接加热到加热固化温度并保温1h的条件下，加热固化温度从300，400，500℃，变化到800℃的过程中，试样的径向抗压力是依次增大的，在500℃时达到最大值。当温度800℃时，径向抗压力反而降低了。所以采用500℃为此工艺较合适的加热温度。通过查阅文献，当球团试样加热到500℃左右时，球团试样中的粘土失去结构水，粘土变成了死粘土，相当于常见的泥通过烧制变成了砖瓦，从而表现出球团抗压力的提高。不仅如此，粘土向死粘土的转化，可使球团在雨水作用的条件下不会散开，而保持其力，有利于球团生产后的储存和运输，这对大批量生产球团的企业非常重要。 试验过程中，发现水分对粘结剂的固化作用产生影响，所以设计了在加热固化过程中的一个除水的过程，在105℃时保温0.5h，以除去试样中的水分(表3)。 从表3可见，在105℃保温0.5h后，球团试样的径向抗压力明显提高。在105℃保温0.5h，可以除去球团试样中的水分，防止了水分对粘结剂的固化作用产生影响，所以抗压力就提高了。综上，加热固化温度从300，400，500℃，变化到800℃的过程中，试样的径向抗压力在500℃时均达到最大值。所以选定的最佳加热固化制度是球团在加热固化过程中先从室温升至105℃，让其在此保温0.5h后，再连续升温到500℃并保温1h。 （二）粘结剂加入量对抗压力的影响 在球团化的制备工艺中，球团抗压力的产生主要来源于粘结剂的固化作用，所以粘结剂的加入量的多少，直接影响到球团整体性能，也是进行工业化生产过程中，生产成本的主要部分。用相同的加热固化工艺，采用不同的粘结剂加入量，进行了试验，试验结果见表4。从表4可见，随着粘结剂加入量的增加，球团试样的径向抗压力会相应提高。当粘结剂用量为12%时径向抗压力过到最大值。继续增加粘结剂的用量，当增加到14%时径向抗压力反而有所降低。在球团中，径向抗压力的产生主来源于粘结剂在加热固化过程中形成的粘结膜。所以当粘结剂用量增加，形成的粘结膜球团的数量也会相应增加，球团的抗压力会提高。但当粘结剂用量达到14%时，粘结剂的量早已达到饱和状态，多的粘结剂无法再继续形成粘结膜，反而增加了球团中的水分，影响了粘结剂的加热固化效果，导致其抗压力下降。在粘结剂的加入量为12%，先在105℃时保温0.5h，再连续升温到500℃并保温1h的条件下，在攀枝花某企业进行了球团中试生产试验，并用所生产的球团进行了转鼓指数测定，发现大部分转鼓指数在67%左右，最高的可达90%。 （三）不同粉矿条件下的抗压力 为了验证此球团化制备工艺的普适性，选用了3种不同的粉矿原料进行试验。①原料1。高铁粉36%，中加粉40%，转炉污泥24%，含铁量50.81%。②原料2。泥矿20%，中加粉30%，高铁粉30%，铁精矿20%，含铁量52.31%。③原料3。泥矿10%，中加粉50%，高铁粉40%，含铁量50.89%。 按粘结剂加入量为12%，烘干制度采用先在105℃时保温0.5h，再连续升温到500℃并保温1h的工艺方案，对以上3种不同的粉矿原料进行试验，结果见表5。从表4可见，3个不同的原料配比，按此工艺，其球团试样的径向抗压力最低为1.4153 kN，达到了使用的要求。该工艺对粉矿原料没有特别的要求，具有普适性，有很广的应用前景。 通过对加热固化制度、粘结剂的加入量对含铁粉矿球团化力的影响试验，找到了一套合适的制备工艺。此制备工艺生产的球团径向抗压力较高，能满足进入高炉冶炼的要求；此制备工艺对含铁粉矿的原料没有严格的要求，具有普适性；在此工艺中，固化时间为2h左右，生产周期短，适合企业实现批量生产；为解决目前球团生产中存在的主要问题奠定了基础。 三、结论 （一）试验研究表明，球团在加热固化过程中，先在105℃时保温0.5h，除去球团中的水分，再连续升温到500℃并保温1h的工艺方案，所生产的成品球团径向抗压力可从1.5731 kN提高到1.9122kN，成品球团还能抗水，便于工厂保存和运输。 （二）当粘结剂的用量在12%时，所制备的球团径向抗压力最大达到1.9122 kN，能满足高炉冶炼的要求。 （三）通过对不同含铁粉矿的试验研究表明，此工艺对粉矿原料没有特别的要求，具有普适性。 参考文献 [1] 甘勤．攀钢含铁尘泥的利用现状及发展方向[J]．金属矿山，2003(2)：62-64． [2] 田昊，马晓春．烧结除尘灰混合炼钢污泥喷浆的工艺设计与应用[J]．烧结球团，2005(4)：34-36． [3] Eisele T C，Kawatra S K.A review of binders in iron orepelletization[J]．Mineral Processing and Extractive Metallurgy Review，2003，24(1)：90-98． [4] 刘新兵，杜烨．含有机粘结剂人工钠化膨润土在球团生产中的应用[J]．烧结球团，2003，28(6)：47-50． [5] 李宏煦，姜涛，邱冠周，等．铁矿球团有机粘结剂的分子构型及选择判据[J]．中南工业大学学报，2000，31(1)：17-20． [6] 杨永斌．有机粘结剂替代膨润土制备氧化球团[J]．中南大学学报：自然科学版，2007，38(5)：851-857．

由于近几年我国钢铁原料----铁精粉价格的攀升，河沙选铁的利润大幅度提高，专用机械----河沙选铁船、磁选机等系列选矿设备得以在全国范围内大面积推广。 中科公司生产的河沙铁粉提取磁选机有实际的应用效果。 这些选矿设备大致的工作原理为：通过磁选机将河沙中的磁性铁选出来。下面就具有代表性的设备--挖沙选铁船的构造、原理以及操作规程简介如下： 挖沙选铁船由浮体、链斗挖沙系统、筛分系统、磁选系统、尾沙排除系统、动力系统组成。 首先，河道里有水，我们的选矿设备必须要浮在水面上工作，因此我们用3.5-4毫米的钢板做成了浮体，根据挖沙深度的不同，浮体的宽度和长度都有相应的尺寸要求，一般宽度在1.5-2米之间，长度在16-32米之间。 另外，我们为了增加船的稳定性，两个浮体之间间隔了一定的距离，一般为1.5米左右。顾名思义，这套选矿设备的上料系统是链斗式的挖沙系统，河沙由链斗提上来以后，因为有大小不一的石子，为了保护磁选机的安全，必须经过筛分系统。根据河道的环境不同，一般来说，石子比较少、直径比较小的河道用自震式比较好，维修方便，节省动力(约3KW)。而石子很多，直径又比较大的河道就要用滚筒式的筛子了。经过筛分后的石子一般直接流入河道，如果有经济价值也可由传送带输送到岸上出售;河沙转入磁选系统。磁选系统主要是磁选机和水洗精选系统。 磁选机的磁表强度一般要达到3800-4500高斯，规格为750*2200-2400，这样配套才能达到90%的净选率。水洗的作用是提高毛铁粉的品位，一般可在30-45之间自由调节。尾沙排除系统的作用是将选去铁粉的尾沙排到远离本机械的地方，以保证本机械能正常的工作。一般有自流式、传送带式、抽沙泵式三种形式当然这也是根据河道的具体环境来定的。

图  243 m2铜熔炼反射炉总图 1－炉基预埋铸铁管；2－入孔；3－加料孔；4－工作门；5－炉基测温孔；6－炉墙膨胀缝；7－镁铁烧结炉底层；8－洞眼式铜锍放出口；9－下拉捍；10－虹吸式铜锍放出口；11－放渣口；12－吊顶支承梁；13－燃烧器孔；14－转炉渣注入孔；15－立柱；16－拱脚梁；17－虹吸池；18－炉气出口 因故图表不清，需要者可来电免费索取。

500吨/日铁选厂所需设备明细表设备名称规格型号数 量 （台）功 率 （kW）备 注槽式给矿机980×124017.5颚式破碎机PE400×600130铸钢机架颚式破碎机PEX250×1000237铸钢机架摆式给矿机600×60012.2直筒球磨机GM2.1×4.01245高堰式分级机FLG－2000118.5加长型、带刮砂器磁选机CTB900×180014磁感应强度2500高斯磁选机CTB750×180023磁感应强度1400～1800高斯

一、前言 炼钢厂生产过程产生的含铁粉尘中含有15%～25%的金属铁粉，攀研院在“九五”攻关时，独立开发了一种新的生产工艺，采用球磨后重选将含铁粉尘中的金属铁粉与其它杂质分开，成功地生产出MFe达90%以上的还原用铁粉（后简称铁粉），主要用于钛白还原剂，成果于2001年就在冶炼厂很好的运行。 由于炼钢厂扩能和工艺优化，年污泥量增加1万多吨且污泥的品位大大降低，若按原生产工艺，达不到生产要求，因而根据现状对原工艺进行了技改。技改后，处理能力得到大大提高，各项指标均能达到产品质量要求。 二、原因分析 （一）原料分析 铁粉的生产原料是在转炉炼钢过程中用湿式除尘器收集而来的粉尘，是一种理化性质极不稳定的人造矿物，并且在冶炼过程中还被焦油等杂质污染，以上这些原因对产品的稳定性产生了一定的影响。 炉尘原料的物理性质随冶炼条件的变化而波动，其整体粒度细，其中-38um的粒级含量约占30%～35%，且粒度越细，金属铁品位越低。细粒级的存在由于其比表面积大，表面能高而容易吸湿结块。对-38um粒级的物料，由于其粒度太细，普通的选别设备无法对其进行有效选别，同时粒度太细也很容易被氧化。这样，大量的低品位细泥占用了选别设备的处理空间，使其处理能力降低，同时也会影响分选精度，降低选别指标。 另外，由于炼钢的吹氧工艺优化和造渣剂的增加都影响了污泥的粒度和品位，污泥的品位越来越低且越来越细， 对选别设备要求就更高，采用原工艺生产就达不到生产要求。 （二）原工艺流程及存在的缺陷 1、原工艺流程  原工艺流程如图1所示。2、原工艺存在的缺陷 （1）一次摇选处理能力不够大：摇床为粗选设备，对现一年增加1万吨的污泥要进行粗选，处理能力是不够的。 （2）管磨机对矿浆研磨不充分：管磨机的入料浓度较低，且管磨机中的钢球装球率不高，钢球种类少只有一种小钢球，对矿浆的磨剥力度不够，使氧化物与金属铁不能有效的分离。 （3）管磨机电耗高：管磨机电机功率为37KW，每天4台管磨机就工作20小时那么4台管磨机光电耗一项就要2960度。 （4）二次摇选入料品位低：从管磨出来的料浆浓度较稀，也没经过选别直接进入摇床进行二次精选，粗精矿品位不高，导致二段选别效果不好，使最终的成品质量不稳。 三、解决措施 针对现有生产工艺存在的问题，对现有工艺进行了优化。 （一）新工艺流程 经改造后的新工艺流程（略） （二）改造措施 1、将一段摇床改为螺旋溜槽。 2、在一段摇床后增加了分级机，对一段粗精矿进行了浓缩。 3、将4台管磨机并联改为2台节能型球磨机串联，对球磨机钢球按要求进行配比。 4、在新增球磨机后增加一台磁选机。 四、改进效果 经过以上措施的改造，将一段摇床改为螺旋溜后，有效的增加了一段粗选的处理量，能将现有原料处理完，提高了铁粉的产量；在一段摇床后增加了分级机，对一段粗精矿进行浓缩，保证了二段球磨入料浓度，使二段磨矿更充分；将4台管磨机并联改为2台节能型球磨机串联，节约了电，同时增加了钢球配比，保证了矿浆得到有效的研磨，使氧化物与金属铁能有效的分离；在二段增加一台磁选机，对二段摇床的入料品位进一步提高，有效控制摇床的入料浓度和品位，使二段精矿品位较稳定且都符合要求；通过改造后，产品质量稳定，从而取得了很好的经济效益。 五、结论 （一）通过技改后，有效的提高了污泥的处理量，进一步的降低了能耗。 （二）通过技改后，提高了铁粉的产量，进一步增加了市场份额，达到了预想要求。

序号名称规格型号主要性能参数单位数量估算价值（万元）装机功率(KW)设备重量（吨）备注单机合计单重总重1鄂式破碎机PE600×900 台120.3757515.515.5 2耐斯特圆锥破碎机4FT标准中型 台159.615015021.021.0 3圆振动筛YA1548 台17.115156.06.0 4球磨机MQG2436 台180.028028063.563.5 5螺旋分级机FG20-Φ2000加长型台125.515+31820.520.5 6磁选机CTB1021 台219.25.5114.89.6 7磁选机CTB718 台27.43.06.02.24.4 8筒式永磁真空过滤机GYW-8 台110.01.51.54.84.8 9陆凯振动细筛MVS2020 台219.01.22.41.53.0 10振动给矿机ZSW490×110Ⅱ 台18.615155.45.4 11电振给料机GZ－2 台42.00.150.60.150.6 12水喷射泵PSH－600 台13.030300.940.94 13浮子式自动排液装置Φ800 台13.0002.052.05 14渣浆泵100ZJ—42A直联式、工作转速980r/min配带功率30KWQ=130m3  H=35m台26.030300．651.30 15渣浆泵80ZJ—36A直联式、工作转速980r/min配带功率22KWQ=100m3  H=35m台27.022440.30.6 16电动单梁起重机LD－10TQ=10TH=10mL=10.5m台15.513+0.8×214.64.024.02 17电动单梁起重机LD－10TQ=10TH=10mL=13.5m台16.513+0.8×214.64.64.6 18电动单梁起重机LD－5TQ=5TH=10mL=7.5m台13.57.5+0.88.32.62.6 19立式泥浆泵2PNL直联式、工作转速1450r/minQ=30m3  H=15m台22.011220.260.52 20立式渣浆泵ZJL－40直联式、工作转速1470r/minQ=20m3  H=20m台22.45.5110.250.5 小计  台 =SUM(ABOVE) 30 =SUM(ABOVE) 297.6  =SUM(ABOVE) 749  =SUM(ABOVE) 171.43 21电子皮带秤ICS－20AB=500mm台12.50.10.10.10.1 22胶带输送机TD75B=800mmL=47mα=8º台18.5 22  1#23胶带输送机TD75B=650mmL=46mα=16º台16.9 15  2#24胶带输送机TD75B=650mmL=25mα=16º台13.8 11  3#25胶带输送机TD75B=500mmL=18mα=9º台12.5 5.5  4#26胶带输送机TD75B=650mmL=20mα=10º台13.0 7.5  5#合   计  台36324.8 810 200.0(大约

辽重出产的Φ1m金泥洗槽（酸洗槽）用于选金工艺中来清洗金泥。     从置换机所置换出来的金泥，还含有一些杂质，冶炼之前必须将这些杂质铲除。在叶轮的拌和下，金泥中的杂质与发作化学反应，生成物溶解于溶液中，再经过滤设备，将杂质除去，然后得到精金粉。     Φ1m金泥洗槽的首要技能参数列于表1，结构和外形尺寸示于下图。    鑫海矿机出产的金泥酸洗槽技能功能列于表2。     表1  表2    图

500吨/日铅锌选厂设备明细表序号型号名称数量价格1400×600颚式破碎机1台7.5万/台2250×1200颚式破碎机1台8.2万/台3SZZ 1500×3000座式振动筛1台2.5万/台4600×600摆式给矿机2台0.8万/台×2=1.61万/台5GM 2.4×3.6球磨机1台80万/台6FLG-2000分级机1台17万/台72000×2000搅拌槽1台1.8万/台8SF-2.8m3浮选机12槽1.6万/槽×12=19.2万9SF-1.2m3浮选机9槽0.9万/槽×9=8.1万合计：145.9万

近日，中国有色金属工业协会在山东省淄博市主持召开由中国铝业股份有限公司山东分公司完成的《Φ1×6m大型中频淬火机床的研制》项目科技成果鉴定会。鉴定委员会听取了项目的研究报告，审查了相关鉴定资料，参观了现场，经过质询和讨论，专家认为，项目来源于生产实际，经历设计、制造、安装、调试、试验、使用全过程，解决了大型轴类零件在表面淬火处理中存在的硬度不均问题，使生产效率大大提高。项目具有以下主要技术特点及创新点：（1）采用可控硅中频电源，效率高、启动快、噪声小、自动保护、调节方便等；（2）机床功能齐全，可完成连续淬火、分段淬火，规格达Φ1×6m，并适应于单件及批量生产；（3）机床采用立式结构，减少了淬火工件的变形量，零件夹持长度可调；（4）机床滑台、料台及其移动机构速度可调，淬硬层深度可控，采用液压抱夹装置，定位安全可靠。　　专家认为，大型轴类淬火机床的设计、制造、使用取得了可喜的成果，经济效益显著，达到了国内领先水平。

轧钢厂在轧制进程中轧件表面所发生的氧化铁皮，含铁量很高。我国钢铁职业每年要抛弃很多的氧化铁皮，完成对这些氧化铁皮的综合使用无疑是一个很有含义的节能降耗作业。依据现在的研讨，可以在以下几个方面展开对氧化铁皮的综合使用。 (1)用于出产海绵铁或制取复原铁粉。 海绵铁可用作炼钢用废钢缺少的一种弥补，跟着电炉产钢量的不断上升，海绵铁越来越显得重要。用矿粉出产海绵铁因为设备出资大及工艺杂乱，现在在我国仍难以取得迅速发展。选用恰当的工艺流程，可以用煤粉复原氧化铁皮，出产出w(Fe高，含杂质量低且成分安稳的海绵铁，比用矿石出产的海绵铁(常含脉石杂质)更适合作优质废钢运用。 氧化铁皮也可用来制取复原铁粉。氧化铁皮制作复原铁粉的出产进程大体上分为粗复原与精复原。经粗复原进程将氧化铁皮在约1100℃下复原到w(Fe>95%，w(C 氧化铁皮可用来出产作为粉末冶金质料用的复原铁粉。氧化铁皮被复原成含w(Fe98%以上的海绵铁，经清渣、破碎、筛分磁选后，进行精复原，出产出合格的复原铁粉。然后进入球磨机细磨，经分级筛得到不同粒度的高纯度铁粉。粒度较细的铁粉用于制作设备的要害部件，只需压模，即可一次成型，取得强度高、耐磨、耐腐的部件，可用于国防工业、航空制作、交通运输、石油勘探等重要职业。粒度较粗的铁粉可用于出产电焊条。 (2)用作烧结辅佐含铁质料或炼钢助熔化渣剂。 氧化铁皮中FeO含量最高达50%以上，是较好的烧结出产辅佐含铁质料，理论核算结果标明，1kgFeO氧化成Fe2O3可放热1973焦耳。烧结混合猜中配加氧化铁皮后，因为温度高，烧结进程充沛，因而烧结出产率进步，固体燃料耗费下降。出产实践标明，8%的氧化铁皮即可增产2%左右。宝钢使用氧化铁皮作为辅佐材料，在混匀矿中配加氧化铁皮，一方面，因为氧化铁皮相对粒度较大然后改进了烧结料层的透气性;另一方面，氧化铁皮在烧结进程中放热然后下降了固体燃料耗费。 别的。使用氧化铁皮可作为助熔剂，用于矿石助熔，应用于转炉炼钢。氧化铁皮用作助熔化渣剂是一种高功率的冶炼助熔材料，可以进步炼钢功率，下降焦、煤的耗费，延伸转炉炉体的运用寿命。 (3)代替钢屑冶炼硅铁合金或代替废钢用于电炉炼钢。 钢屑是冶炼硅铁合金的重要原材料，我国每年用于冶炼铁合金的钢屑量在200万吨左右，而钢铁职业每年抛弃的氧化铁皮约1000万吨。现已开宣布用氧化铁皮代替钢屑冶炼硅铁合金的新工艺，并取得了杰出的经济效益。 电炉炼钢需求废钢作质料，对废钢铁料的要求较严，但这种废钢铁数量少，报价高，直销缺乏。以报价低廉且来历广泛的氧化铁皮、渣钢等废料作为主要质料，替代量少价高的废钢，具有明显的经济效益。

500吨/日钼选厂主要设备明细表序号设备名称规格型号数量 （台）功率（KW）单台合计1槽式给矿机980×124017.57.52颚式破碎机PEF400×600130303颚式破碎机PEF250×1200137374座式振动筛SZZ1500×300017.57.55摆式给料机600×60022.24.46球磨机MQG2400×360013203207螺旋分级机FLG-2400118.518.58搅拌槽2500×2500115159浮选机SF-2.8121113210浮选机SF-1.295.549.511皮带输送机皮带价格、长度及条数根据现场实际情况确定。合计621.4     注：以上设备选型仅供参考，具体的设备规格型号及数量等需要经过详细的选矿实验，根据矿石的性质才能确定。

500t/d锑选矿厂主要设备参考指标注：以上设备选型仅供参考，具体的设备规格型号及数量等需要经过详细的选矿实验，根据矿石的性质才能确定。

一、项目性质、可行性研究的背景及依据 本项目属利用铜矿开采废弃的低品位氧化矿石资源采用全湿法浸出-铁屑置换工艺获得海绵铜项目。 低品位难选氧化铜矿，采用常规传统选冶工艺开采很不经济。目前，国内外对氧化铜矿石和废旧二次废铜资源性质进行了大量的试验研究和生产实践，采用浸出-置换工艺处理这种氧化矿和低品位矿石及废旧二次废铜资源的生产流程，具有投资省和生产成本低的最大优越性，能够获得较好的经济效益和环境社会效益。  1.1项目建设原则 认真贯彻执行国家有关政策法规、上级主管部门的要求。 贯彻“三废”治理“三同时”的方针，保护环境，改善劳动卫生条件，使其达到国家卫生标准。 在总平面布置上，考虑工程用地时要节约用地。 为了节省投资，本设计充分利用本地区已有的协作条件，如供水、供电、原燃料及产品运输、机修、环境监测等，本设计不另行考虑这部分的建设内容和项目。 生产线的劳动定员4人，在当地进行招工。 二 、项目的资源条件  原料为低品位氧化铜矿、浮选尾矿含氧化铜矿石、铜熔炼炉渣等。主要成份为（%）： Cu0.6-1.2%  Fe28-30%  S8.49%  siO2 28.8% CaO4.8% 三、企业的生产工艺选择 随着铜的硫化矿资源日益减少，人们越重视低品位难选氧化铜矿资源的开发利用，研究出了“浸出—置换”工艺来处理低品位难选氧化铜矿，生产海绵铜产品，这种湿法冶金工艺，具有生产工艺简单、浸液全部闭路循环利用、生产无三废排放，该工艺具有投资少、成本低、经济效益显著、无环境污染等优点，适合小成本投入。该工艺工艺流程见下图1：图1  海绵铜堆浸工艺流程图       四、主要过程生产控制条件 （1）浸出工序 采用堆浸方式，将由鄂式破碎机将原矿破碎至粒度为4-8mm：进行堆浸，采用四组堆，配套两组集液池收集浸出液，配置酸度为40-50g/l滴淋液灌浸。 堆浸操作条件： 反应时间：50天       始酸（喷淋液）：40-50g/l       终酸（富液）：pH 1.5-2.0          温度：25℃以上平均堆高：3米；堆密度：1.5T/ m3 矿石粒度：90%-10cm 单堆面积：2000 m2 喷淋速度：5-10L/（m2h）（其中新堆8.5；旧堆4.3） 浸出类型：二段逆流 堆寿命：/天：270       铜浸出率65% 浸出富液成份： Cu3-10g/l  Fe5-10g/l   Ni5-10mg/l （2）铁屑置换工序 将浸出液由浸出集液池泵至置换池中，依据浸出液铜离子浓度计算铁屑加入量。 操作条件： 始酸：8-10g/l；pH 1.5-2.0 终酸：pH 2.0-2.5 ；8-10 g/l  温度：25℃始铜浓度（置换前）3-10g/l 终铜浓度（置换终液）0.01-0.08g/l 用泵从置换池中抽置换终液进行老堆喷淋滴浸，所留沉淀物即为最终产品海绵铜。 五、冶金计算 （1）浸出工序 A、喷淋液量：根据原料的性质，每天处理料量为50吨（干），铜平均品位以0.7%计，以两堆（每堆2000 m2）；喷淋速度5-10L/（m2h）计：则每小时共需要喷淋液为：2000×2×8.5L=34 m3。 B、耗酸量：A（Kg/t）=22.3+6.8（%CaCO3）式中（%CaCO3）是碳酸钙百分含量，因对于该矿的物相数据不全，碳酸钙百分含量估为30%耗酸量估计为年产500吨海绵铜，铜平均品位以0.9%计：则 500吨海绵铜总耗酸量=（22.3+6.8×30%）×500/0.9%=1690277 Kg=1690t C、500吨海绵铜所需铁屑量=（56×500 t）/64=437.5 t 六、主要设备计算及选型 （1）堆浸贮液池 堆浸集液池需二个，一个是富料液池，容积500 m3；一个是贫液池，容积500 m3；以上用材质耐酸瓷砖作为地基，外铺2mm厚高密度聚乙烯地膜。 （2）浸出液输送系统 采用耐酸砂浆泵。输送处理喷淋循环液40-50m3/h,需H=30m,Q=50m3/h泵站三台；喷林管网及输送管道采用柔性高密度聚乙烯软管，并配备移动式焊接设备（塑料焊）。 （3）颚式破碎机 每天需要处理矿量50吨，粒度需破碎至3-8mm。采用1-2级破碎，两级筛分工艺。需颚式破碎机1-2台。 （4）置换槽 置换槽容积500 m3；设置搅拌浆装置的作用。目的是加速置换反应的进行(材质最好用316L，也可用其他材质但需柔性高密度聚乙烯包裹30mm耐酸)；如果置换反应程度好可不设置移动刮板装置。 2、主要附助材料 浓硫酸、铁屑。 七、生产过程简述 用颚式破碎机将氧化铜矿进行破碎，破碎石由装载机运往浸出堆浸出，然后泵送酸性浸液进行渗滤浸出，浸出液与矿石发生反应，生成的硫酸铜溶液靠自重向底层渗透，由矿层底部的排液管流出，进入集液池，泵送至置换槽进行置换生产。此工序堆浸是关键，浸取率高低直接关系工艺成败，筑堆时应预先做好底垫，先清除堆浸场地的植被，对地面进行平整压实。底垫用耐酸水泥修筑，外铺一层2mm厚高密度聚乙烯地膜，堆浸场地向集液池倾斜一定的角度，堆场外应设排水沟把矿堆围住，铺设底垫由集液开始，由地向高处逐步铺设，在地垫上铺30-50厘米不与酸作用的砂土做保护层。筑堆完成后，在顶部铺设塑料管线，用于喷洒浸取液，喷头按行列有序交错排列，距离在3米之间，均匀布施。布施完毕。即进行堆的启动，向堆上布洒浸取液，新开启的对浸出液一般浓度达不到要求要返回堆上，四堆逆流循环直至达到设计的期望浓度。 八、环境保护及劳动安全、工业卫生 8．1环境保护 废水：由于采用全湿法浸出工艺，本工艺属闭路循环系统，本工程水为循环利用，矿石浸出过程中，生产用水及冲洗残酸用水，流入备用液池，作为生产补充用水，废水不外排，无工业废水排放，不会造成污染。 废渣：生产浸出矿渣经浆化洗涤-压滤，完全达到清洁无污染的要求，是建筑和公路建设的优质原料。本工程废渣产出量为吨/年。 废气：本工程采用纯湿法流程，无废气产生。 噪声：本工程设备属小型，厂界噪声低于《工业企业厂界噪声标准》II类规定值。 九、经济及社会效益 1、建设投资估算       本工程可行性研究投资估算额为20--60万元。 其中土建工程5万元；设备及安装工程30万元；其它费用10万元。 2、经济效益 吨铜的单耗和成本项目名称单价单耗成本/元废铁屑0.875吨98%硫酸700元/吨3.38吨2366原料矿  15000--20000电耗0．5/千瓦时300千瓦时150维修费  100折旧  300工资  400税金   小计      综上所述，该项目投资少，风险小，效益好，前景广阔，是非常可行的。

序号名  称规格型号主要性能 参数单位数 量估算价值 （万元）装机功率(KW)设备重量（吨）备注单机合计单重总重1鄂式破碎机PE600×900台120.3757515.515.5   2耐斯特圆锥破碎机4FT标准中型台159.615015021.021.0   3圆振动筛YA1548台17.115156.06.0   4球磨机MQG2436台180.028028063.563.5   5螺旋分级机FG20-Φ2000加长型台125.515+31820.520.5   6磁选机CTB1021台219.25.5114.89.6   7磁选机CTB718台27.43.06.02.24.4   8筒式永磁真空 过滤机GYW-8台110.01.51.54.84.8   9陆凯振动细筛MVS2020台219.01.22.41.53.0   10振动给矿机ZSW490×110Ⅱ台18.615155.45.4   11电振给料机GZ-2台42.00.150.60.150.6   12水喷射泵PSH-600台13.030300.940.94   13浮子式自动 排液装置Φ800台13.0002.052.0514渣浆泵100ZJ—42A直联式、工作转速980r/min 配带功率30KW Q=130m3  H=35m台26.030300．651.3015渣浆泵80ZJ—36A直联式、工作转速980r/min 配带功率22KW Q=100m3  H=35m台27.022440.30.616电动单梁起重机LD-10TQ=10T H=10m L=10.5m台15.513+0.8×214.64.024.0217电动单梁起重机LD-10TQ=10T H=10m L=13.5m台16.513+0.8×214.64.64.618电动单梁起重机LD-5TQ=5T H=10m L=7.5m台13.57.5+0.88.32.62.619立式泥浆泵2PNL直联式、工作转速1450r/min Q=30m3  H=15m台22.011220.260.5220立式渣浆泵ZJL-40直联式、工作转速1470r/min Q=20m3  H=20m台22.45.5110.250.5小计台 =SUM(ABOVE) 30 =SUM(ABOVE) 297.6 =SUM(ABOVE) 749 =SUM(ABOVE) 171.4321电子皮带秤ICS-20AB=500mm台12.50.10.10.10.1   22胶带输送机TD75B=800mm L=47m α=8º台18.5221#23胶带输送机TD75B=650mm L=46m α=16º台16.9152#24胶带输送机TD75B=650mm L=25m α=16º台13.8113#25胶带输送机TD75B=500mm L=18m α=9º台12.55.54#26胶带输送机TD75B=650mm L=20m α=10º台13.07.55#合   计台36324.8810200.0 (大约)                                                           西安天宙矿业科技开发有限公司

序号设备名称设备型号设备规格设备数量1颚式破碎机PE600×90012筛分设备SZZ1250×250013园锥破碎机PED120014球磨机MQG2700×270015分级机FC—24Φ240016搅拌机XB200017浮选机XJ－282.812     注：P－破碎机  E－颚式  J－简单摆动  Z－中心振动 S－筛双轴、滚轴筛  Y－圆锥        D－短头  M－磨矿机  Q－球磨机  G－格子式  F－单螺旋  C－沉设式  X－搅拌        XJ－浮选机  T－机械搅拌机

近来,由江西理工大学科研人员研制的一种铁粉表面包镀镍办法取得国家专利。       据介绍,这是一种采用水热氢复原技能在铁粉表面上包镀一层金属镍或纳米镍粉的办法,归于有色金属冶金和粉末冶金材料技能领域。本发明生产工艺办法简略,易于操作,包镀镍层可控。       这种新办法是将硫酸镍或硫酸镍水溶液、、硫酸铵按必定份额参加水中,配成混合溶液,参加少数蒽醌、添加剂,再将需要被镍包镀的铁粉参加到混合溶液中,然后将含有铁粉的混合溶液转入高压釜内,密封高压釜。在高压釜内经高温高压水溶液氢复原处理,溶液中的镍离子复原沉积在铁粉表面,构成细密的金属镍层或纳米镍粉包镀层。包镀反响完成后,将高压釜内的物料冷却,排出表面包镀了金属镍的铁粉和水溶液,经过滤、枯燥,取得表面被金属镍包镀的铁粉产品。

一、前言目前，我国球团原料仍然以磁铁精矿为主，但随着球团生产的迅速发展，磁铁精矿产量满足不了球团生产的需要。首先是国产精矿粉含铁品位低，粒度粗，粒度分布不合理，水分高，对我国球团矿的生产和发展产生不利的影响。另外，随着我国球团矿生产规模的扩大，国产精矿粉的产量不足，因此国内有不少企业筹划或正在利用进口精矿生产球团矿。但是进口矿主要为赤铁矿，因此本文就巴西赤铁精矿在我厂的生产使用情况作一简单总结和介绍。 二、500万吨/年球团工艺简介 鄂州球团厂设计规模为500万吨/年，产品结构为酸性球团矿，采用链篦机—回转窑生产工艺；铁原料为80%进口巴西赤铁矿，20%自产磁铁矿(实际使用中因受市场影响在15～40％波动)；燃料采用煤粉和天然气。造球为圆筒造球机。另有干燥机、高压辊磨机、立式混合机等对造球料进行预处理。其工艺简图如下。图1  500万吨/年球团生产工艺简图 因设计上考虑了高赤铁矿比例，与以磁铁精粉为主的工艺相比，在热工设备的选型上有所差异。主要工艺设备如下：链篦机：5.664×69.4m，回转窑：φ6.858×45.72m，环冷机：φ21.94m×3.65m。三、巴西矿的原料分析 我厂球团生产铁原料主要为巴西北部卡拉加斯赤铁精矿和自产磁铁精矿，其化学成分如下表1。由表1可见：巴西矿品位较高，硅含量少。硫、磷等有害杂质少，粒度较细，特别是小于10μm的含量达27．57％，在球团生产过程中，这种微细颗粒对提高生球效果是有利的。但铝含量偏高，水份偏大。 表1  铁精矿主要理化性能矿种TFe％SiO2 ％FeO％Al2O3  ％P  ％S％水份 ％烧损 ％比表面积 cm²/g-200目 ％-10μm ％巴西66.541.200.81.500.0400.0111.41.881100-13008627.57自产65.342.9623.930.870.0140.19-101.64860-10007213.42 四、巴西矿经高压辊磨处理的情况 辊磨机是将铁精矿进行加工处理的设备，通过辊压使物料比表面积增大，从而提高物料成球性能和生球强度。我厂采用一次辊压加边料返回的工艺配置。边料返回量约10％。设备处理能力760t/h。高压辊磨机主要由两个磨辊组成。一个磨辊固定在设备机架上，另一个安装在滑轨上可以自由移动，滑轨则固定在机架上。两个磨辊之间的间距不固定，可以根据粉磨物料的锲合特性自动调整。物料的锲合特性越高，磨辊间的间距就越大。粉磨压力是通过移动磨辊施加到磨辊间的料床上。我厂的生产实践表明，巴西矿属于易磨矿，高压辊磨对处理巴西矿的效果明显，比表面积提高700～900cm²/g，经高压辊磨处理后，造球效果明显提高。图2  高压辊磨处理原料铁精矿简图 五、巴西矿的造球性能 生球是焙烧和成品球团的基础。没有良好的生球质量，无论采用何类焙烧工艺，成品球团矿质量均得不到保证。决定生球质量的因素主要是造球原料与造球工艺参数两个方面。我厂采用的是圆筒造球机工艺，其工艺特点主要是生球不能自动分级，内循环返料比大。因生球与返矿混杂使生球表面粘有矿粉，表面不光滑。从而对造球原料要求更苛刻。我厂造球产、质量情况如下表2。表2  生球质量情况配比％生球水分生球落下生球抗压造球台时产量膨润土添加量生产时期巴西自产％次/个N/个T/h％100011.63.56.8100～1501.0～1.2生产初期802010.84.27.6150～1801.5～1.82006.8～12703010.54.07.5150～2201.8～2.02007～ 投产初期试生产阶段，全部为巴西矿，因各种原因干燥机未正常投运，4月份投运了一段时间，后因故障停运。巴西矿来料水分大 (11％～l 3.5％)，对造球质量以及生产操作的稳定性带来影响。同时投产初期，高压辊磨未调试好，铁精粉的细度不能稳定。对比高压辊磨机使用与否，发现对原料细度、成球性以及造球质量的影响较大。生产全部为巴西矿时，生球水分相对较高。加大了对热工系统的负荷。后因原料结构调整，逐步增加自产矿比例。配加自产矿后，生球水份稍有下降，同时因设备改造和操作水平的提高，烘干、润磨，热工操作等逐步稳定，因而球团生产也逐步正常和稳定，造球台时产量稳步提高。但生球表面光洁度下降。生球强度仍不太理想，生球含粉率较高。总之100％～70％的巴西红矿配比均能造出合格生球，膨润土添加量少。能基本满足工艺生产。 六、球团焙烧与成品球质量 我厂球团生产热工制度设计上考虑了高赤铁矿比例。采用了完善的风流系统。鼓风干燥段的低温热风来自环冷机第三冷却段；抽风干燥段热源是来自链篦机预热Ⅱ段的回收热废气；预热I段热源是来自环冷机二冷段的热废气；预热Ⅱ段热源是来自回转窑窑尾的热废气；环冷机第一冷却段高温热风直接入窑作二次风。同时链篦机预热二段及回热管道上增设管道烧咀。实践证明，这种风流系统是合理、可靠的，对原料适应性强。配加高比例巴西红矿甚至100％全红矿生产的球团能完全达到磁铁矿球团的质量指标。强度高，硫、磷等有害杂质少，还原度高，质量稳定。但是红矿用量太多，还原膨胀和还原粉化较大，配加30％左右国内磁铁矿对降低还原膨胀和还原粉化有利。生产的成品球质量情况如下表3。主要热工参数如下表4。 表3  成品球质量情况红矿配比％TFe％SiO2％FeO％Al2O3％P％S％R倍抗压强度N/个球10066.181.980.111.460.020.0150.1525688065.192.650.131.340.030.0150.1826807064.853.210.250.890.030.0150.192628红矿配比%抗磨指数（-0.5mm）%ISO转鼓+6.3mm%还原度％还原膨胀RSI％还原粉化RDI＋6.3％生产时期1003.0291.6023.0370.5生产初期803.2593.2375.9720.2572.92006.8～12703.4392.818.6378.32007～表4  主要热工操作参数红矿配比%回转窑窑头温度℃回转窑窑尾温度℃链篦机鼓干温度℃链篦机抽干温度℃链篦机预热一段温度℃链篦机预热二段温度℃生产时期100115011001802806501080生产初期801080106020030065010302006.8～1270980105022031062010002007～ 投产初期，主要为红矿，温度控制较高，加之对生球产、质量波动经验不足，热工操作调整相对较差，但仍能生产出优质高品位、高强度的球团产品。通过投产几个月后的生产实践，逐步摸索出了适合本厂的工艺控制参数，并根据红矿配比和产量变化，及时修定了工序控制标准，规范了热工操作；重点加强了链箅机高点温度的控制，链算机、窑头、环冷I段、环冷II段负压操作的控制。七、巴西中、南部矿对生产的影响 生产实际中，铁原料主要为巴西北部卡拉加斯赤铁精矿，由于受市场供求影响，巴西中、南部矿在我厂也有少量使用。巴西南部矿粒度较粗，比表面积仅400～700cm²/g，具体见下表5。外观呈微黑色，有金属亮泽。该矿0．2～0．1 mm粒级颗粒较多。这部分颗粒不仅降低了精矿的比表面积，而且成球性能差。配入后明显影响生球产量，同时主要粘附在生球表面，使得生球表面粗糙，质量下降，干球抗磨性能下降，在回转窑内形成粉末。对生产影响较大。但是南部矿品位较高，Al2O3含量低，且具有成本优势。据我厂使用经验：巴西南部矿控制在5～8％的配比是一种相对成功的尝试。表5  铁精矿主要理化性能矿种TFe ％SiO2 ％Al2O3 ％P ％-1mm %-0.5mm %-0.25mm %-0.15mm %-0.106mm %-0.075mm %比表面积 cm²/g中部67.441.500.90.06099.4999.7499.479489.881670南部65.342.960.870.01499.297.0948678.664.1400八、结论 （一）巴西卡拉加斯赤铁精矿铁品位高，杂质含量少，可磨性好。造球效果好。 （二）以巴西赤铁矿为主生产球团矿，在生产中，采取相应的措施，从工艺上完善高压辊磨、热工操作制度等手段，用100％的红矿完全能生产出高品位、高强度的球团矿。但是用高比例的红矿要注意铝含量偏高和还原膨胀及低温还原粉化偏高的情况。 （三）配加30％左右的国内磁铁矿既可改善焙烧性能，又能解决全巴西矿生产球团矿低温还原粉化偏高的问题。 （四）巴西南部矿配5～8％是相对成功的适宜配比。

    近日铜线 价格 由回升趋势。美国非制造业也大幅回升，增添了 市场 的人气。经济复苏特征越发明显，美国服务业萎缩状况趋于缓和,一项判断服务业活动指标触及11个月新高,进一步显示此间经济已步入温和复苏。 国内股市也在利好的政策中收高，铜市也备受提振。银监会正在研究，拟对银行相互持有的次级债务资本工具分年从附属资本中扣减。“分年扣减”将缓解 市场 此前对银行股巨额融资的担忧。国内铜 现货价格 大幅上涨，抑制部分下游购买热情，但北方部分地区货源紧缺。上海报价在49350－49750元/吨，上涨1500，贴水100至升水50；长江 现货 报价在49550－49650元/吨，上涨1600，贴水200至300。经历一波回调后，铜价下方支撑基础坚实，而买方逢低吸纳，使得铜价重回高位。银监会“分年扣减”新规环节了 市场 对银行不良资产的担忧。而G20国峰会召开，估计退出刺激计划为时尚早，美元的弱势，这都使得铜价有望继续冲高，后市继续关注52000的压力位。    以下是最日各地铜 交易价格 表：  品名 规格 产地/牌号交易 地价格 (元/吨) 涨跌 备注黄铜棒 φ40-100mm 上海 上海 42050-42540 -450 H62紫铜棒 φ8-20mm 上海 上海 62300-63000 -750 T2紫铜板 1-4*600*C 上海 上海 64300-64950 -750 T2无氧铜杆 3mm-8mm 武汉 武汉 59475-59675 -750 T2黄铜管 φ3-φ200*0.5-40 武汉 武汉 49375-49875 -450 H62低氧铜杆 2.6mm-8mm 武汉 武汉 59425-59625 -750 T2(原材料电解铜)紫铜管 φ50*3 武汉 武汉 66600 -750 T2黄铜板 0.4-1.5*600*2000 武汉 武汉 46380-46880 -450 H62紫铜带 0.3-1.5 武汉 武汉 64850-65350 -750 T2紫铜板 0.8-10*1000*2000 武汉 武汉 64580-65080 -750 T2紫铜卷板 0.5-3 武汉 武汉 64450-64950 -750 T2紫铜管 φ40*10 武汉 武汉 66300 -750 T2紫铜板 10-40*600*1500 武汉 武汉 64280-64780 -750 T2黄铜棒 φ5-φ100 武汉 武汉 45620-46120 -450 H62紫铜棒 φ40 武汉 武汉 62450 -750 T2紫铜排 20*120-40*200 江西/鹰潭 鹰潭 58700-59200 -750 T3紫铜排 20*120-40*200 江西/鹰潭 鹰潭 59700-60200 -250 T2无氧铜杆 3mm-20mm 江西/鹰潭 鹰潭 58700-59200 -750 T2低氧铜杆 3mm-8mm 江西/鹰潭 鹰潭 54800-55000 -600 T2(废铜加工)   但归根结底，铜线 价格走势 必然受到 市场 供求关系的直接影响，未来铜线 价格 的 走势 还要看未来可预期内 市场 上对于铜线的供需程度以及相关 产业 的发展情况

铜锭价格,近期国内房地产政策的密集出台，可能还会在一定程度上影响铜锭的需求，因为建筑业在国内铜锭行业消费中所占的比重最大，一旦受政策影响，房地产投资和购房意愿受到打击，最终也会传导到铜锭的消费上，同时这些措施对于市彻具有心理层面的冲击。另外，需要关注的是，6月份后市场将迎来传统的有色金属消费淡季，铜锭的现货需求会有所减弱。受欧元区债务危机的冲击，国内外铜锭价在4月中旬后的1个月时间里大幅下跌，伦铜锭跌幅超过25％，沪铜锭的跌幅也达到17％。虽然高额救助机制的出台使得市场恐慌情绪得到一定程度遏制，加之市场风险因连续下跌而得到释放，期铜锭下跌动能明显减弱，近期有所趋稳，但基于产能过剩、消费不及预期等原因，后期铜锭价整体走势仍将维持弱势格局。受国内外期价大幅下跌的影响，近期国内现货铜锭价已跌至15000元/吨以下，接近电解铜锭行业的平均成本线，部分技术落后、成本高的生产企业已开始亏损。随着6月1日起优惠电价的取消，电解铜锭企业亏损将进一步扩大。虽然成本上升可能会限制铜锭价的下跌空间，但在目前的市撤境下，倘若没有重大利多措施出台，铜锭价回升面临的阻力较大。综上所述，在需求增速落后于产能增速的前提下，未来铜锭市场供大于求的格局难以得到有效改观。尽管铜锭价格的大幅下跌已在很大程度上消化了欧债危机及国内收紧政策等利空因素的影响，短期内在人气回稳和市场超卖的支撑下可能会进行振荡整理或技术反弹，但是考虑到债务危机的影响远未结束，国内紧缩政策的压力并未解除，加上国内电解铜锭产能过剩严重以及高库存等利空压力，后市铜锭价格仍将进一步走弱。

近期金属市场剧烈振荡，国内锌渣价格大幅下挫。小编认为，市场对欧元区债务问题蔓延的忧虑、国内信贷紧缩和政府可能出台更多的房地产调控措施是导致锌渣价格大幅下挫的主要原因。目前主导金属市场的主要因素还是在宏观面，在市场对欧元区债务问题、中国政府收紧信贷以及更多严厉的地产新政可能出台的忧虑没有大幅缓解的情况下，金属市场仍将面临较大的下行压力，锌渣价格未能企稳前，仍以空头思路对待。回到国内市场，信贷紧缩预期和政府可能出台更多地产新政的担忧导致国内市场空头氛围浓厚。五一假日期间，中国央行今年第三次提高存款准备金率，此举皆在控制信贷。从目前来看，市场对于央行紧缩信贷的预期还是比较强烈的，且市场普遍担心，5月以后可能已经进入央行加息的时间窗口。预期政府收紧信贷令金属市场承压。再看近期的房地产， 4月中旬的新“国十条”出台后，地方政府开始纷纷出台配套措施。以最新的北京地区新政为例，其比前期的国十条还要严厉。而近期市场也将迎来深圳和上海等地区地方政府出台的地产新政。由于市场担忧后续地方政府将出台更多严厉措施，金属市场也将在这种利空因素预期下面临压力。从目前来看，锌渣价格偏好受挫，金属市场人气仍偏空，加之目前市场本身供应过剩且现货充裕，因此锌渣价格短期来看仍面临较大压力。

锌矿价格是很多锌矿投资人士很多电解铜企业关注的焦点，及时掌握锌矿的价格信息、交易状况、市场供求关系、行情走势等，是在锌矿投资交易中获得成功的关键。    2010年8月18日最新锌矿价格：品种名称             价格        单位   平均价 涨跌幅  发布时间湖南锌精矿50% 11500.00-11700.00 元/吨 11600.00 500.00 2010-08-18广西锌精矿50% 11400.00-11600.00 元/吨 11500.00 550.00 2010-08-18云南锌精矿50% 11300.00-11500.00 元/吨 11400.00 500.00 2010-08-18河南锌精矿50% 11400.00-11500.00 元/吨 11450.00 550.00 2010-08-18     最新资讯， 沪锌继续反弹。主力合约1012开盘价17580，最低价17540，最高价17850，收盘价17560，涨195，涨幅1.12%，全天成交1423930手，持仓量296078手。 17日LME三个月期锌涨26美元,收报每吨2,073美元。目前来看，美元恢复反弹上涨行情，对商品构成打压；技术上，收一根流星形态，市场成交量、持仓量放大，多空分歧较大，沪锌反弹行情即将结束。操作策略，沪锌逢高沽空，依托17500-17880一线逢高沽空，最低目标位可看至15600-15800一线，止损位18000。亦可在目前价差1800一线买铝抛锌，目前价差看至900。    6月份由于锌矿价格一直在低位徘徊，锌矿价格过低导致矿山企业开始考虑减产，中小矿山特别是矿石品位低于5％的矿山大面积停产，大中型矿山也以供应长单为主，现货交易稀少。国内主要锌矿生产地矿山开工率大减，主要原因还是中小矿山关闭所致，大型矿山开工率有所下降，但是生产正常。由于前期锌矿价格的大跌，冶炼企业利润更是大幅度减少，5月是锌矿价格暴跌的第一个月，当月矿山和冶炼厂多以观望为主。6月份锌冶炼企业开工率有所降低，有不少冶炼企业亦提前进入检修期，生产比较正常的一些大中型企业以长单为主，惜售和成交清淡并存，加之近期南方大雨导致冶炼厂部分原料受雨严重，冶炼厂开工率有所下降，下游加工厂因亏损太多而暂时停产检修，希望待行情有所好转之后再复工。    更多关于锌矿价格的资讯，请登录上海有色网查询。 

镍带价格按照制作工艺而定，目前的真空熔炼有以下优点：液体金属中所含气体能迅速排出，使熔体的含气量很低。　　　    合金元素的氧化损失大幅度降低，熔体的氧化夹渣物急剧减少。　　　    熔体不用履盖剂和熔剂，熔体不易污染。　　　    提高金属用合金的性能，可提高其冲击韧性80％，持久强度与延伸率分别提高30％，断面收缩率提高50％。　　　    分析16个杂质元素，纯度达到99.986％，分析11个杂质元素，纯度达到99.99％，其它元素总量≤0.01％，与世界上镍加工先进的国家相比，镍纯度明显提高。分段还原和造渣技术，属国内首创，硫、磷分别降到10ppm以下，电阻率ρ≤0.068Ω·mm2／M，保证电阻率的稳定和均匀。可满足米电产品生产要求。加工采用热开坯冷轧制，既减少了污染，又节约了能源。中轧、精轧机均采用进口多辊机压延，厚度最薄0.02mm，公差控制在±0.001mm，材质的硬度均匀，规格状态有M、1／4Y、1／2Y、3／4Y、Y态，窄带工艺由带材剪切而成，　采用德国进口设备加工，截面为规整的矩形，此工艺精确、难度大、产品优。最窄1mm宽，产品最小尺寸0.02＊1mm，弯曲度≤0.5mm／M，产品焊接性能好，具有良好的导电性和抗氧化性，光洁度好，状态规格齐全。进口纯镍带 (镍纯度达 99.6% 以上)厚度：0.05~1.0mm      维氏硬度：S、1/4H、1/2H、3/4H、H镍带价格一般在：162元/公斤。    

铅块价格是很多电解铅投资人士、很多铅块企业关注的焦点，及时掌握铅块的价格信息、交易状况、市场供求关系、行情走势等，是在电解铅投资交易中获得成功的关键。     2010年8月11日讯，现货铅块价格16100-16300元/吨，跌50元/吨。隔夜伦铅结束其短暂的一日涨势，再次陷入跌势。国内现货方面，由于外盘的下挫，今日市场铅块价格普遍下调50元/吨附近。据了解，目前下游方面仍有拿货需求。相反上游部分厂家没有铅块价格报价，使得下游接货有所不顺从而再次陷入僵持，市场交投一般。    现货市场某铅块贸易商说：“对于隔夜外盘的走高，国内方面今天反响不大，市场上大多贸易仍旧持平报价。我们今日铅块价格报价也在16200元/吨附近，上午基本上出了135吨左右的云南一带产的铅。”另一铅贸易商则说：“今天我们还是铅块价格报平，云南铅块价格是16150元/吨、金沙铅块价格是16350元/吨，上午一共出了150吨左右货。对于蓄电池生产的转淡以及下游方面接货的相对迟缓，我们这边还是有所准备的。”    隔夜伦铅以2178开盘，最高2222美元/吨，最低2178，截至收盘报2195美元/吨，涨22美元，涨幅1%，成交较前一交易日增加2900手，LME总持仓95205手，减少1516手。LME铅库存大增2000吨，报18.99万吨，注销仓单仍维持在低位。    昨日LME市场基本金属除伦锡外全部下挫，可能由于中国7月进口数据逊于预期暗示本土需求和经济活动减缓。美联储对利率发表的声明后，伦铜虽有下挫但离7300美元上方不远。有关人人士表示：“美联储的行动对持有美国公债的人来说是个非常好的消息，那将是中国。这可能扶助中国股市明日有一些反弹，如果这样，将对铜价有利。”伦铅昨日走势全然没有了前一日的势头，一路下滑，随伦铜伦锌最终收跌。伦敦三个月期铅收报每吨2125美元，较前一个交易日下跌75美元，最新库存为189975吨，持平；现货/三个月铅贴水28美元-贴水24美元。     LME铅上周五收长上影线小阴线，成交平稳，持仓大增，多空分歧加剧。MACD指标出现顶部背离后目前拐头向下，若铅价继续调整有形成死叉的风险。OBV量能指标出现萎缩，多方优势减少，空头力量积聚。短期铅价涨势明显放缓，铅价有回调风险。更多关于铅块价格的资讯，请登录上海有色网查询。 

最近铝丝价格还是被很多企业和工厂所关心的，铝丝价格在各个地区和不一样的型号都会有不一样的价格，简单列举一下最新的铝丝价格。最新铝丝价格：不含税的950#（铝杆）价格：14730元/吨；铝丝价格：15230元/吨；熟丝价格：15330元/吨。铝具有特殊的化学、物理特性，是当今工业上常用的金属之一，不仅重量轻，质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国家经济发展的重要基础原材料。根据铝锭的主成份含量可以分成三类:高级纯铝（铝的含量99.93%-99.999%）、工业高纯铝（铝的含量99.85%-99.90%）、工业纯铝（铝的含量98.0%-99.7%）。更多关于铝丝价格的行情的报价可以登陆上海有色网查询，商机平台上有收购和供应的铝丝商家可以与您合作！