金属硅粉碎机
2017-06-06 17:49:50
金属硅粉碎机突破常规粉碎方法,打开粉碎新思路。 金属硅粉碎机主要适用于我国金属硅行业中的物料颗粒加工,而且目前在国内金属硅加工行业中动用的设备主要用鄂式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机、雷荥磨机等传统设备的加工原理,主要采用冲击挤压方式碎解物料,因为金属硅要求的粒度极小,所以用传统谚语式加工,就需要反复加工,反复筛选、次数多出出粉率就越高,这就导致加工能耗高,给我国金属硅行业造成了很大的浪费,因金属硅行业中都属于贵重物料,而第首加工工艺生产效率的高低都会对企业造成相当大的效益或损失,对我国金属硅资源造成巨大浪费. 现今的加工金属硅企业都在寻求高效出粉率低、低能耗加工设备,在此形势下,经过专业科技人员多年的不懈努力,借鉴国内外的生进经验结合国内物料特性经过反复试验开发出了LJS-1000型金属硅专用磨颗粒,它的原理是把物料通过原料入口把物料送之撒料盘上,而撒料盘以每分钟1000转的速度反向物料甩撞壁上,把物料充分击碎,而后,它利用风力选料机能反30目以下的粒度及时选走,不需要成品在磨里面,第二次经过 进行撒料盘击打,这就对物料的出粉率大大降低,它比传统设备加工金属硅粒度高了10%-15%,经过用户生产使用证明,已确定是当前国内替代传统碎解设备的理想产品,产品已申报国家专利。 更多关于金属硅粉碎机的资讯,请登录上海有色网查询。
圆锥粉碎机在金山金矿选厂的使用
2019-02-26 11:59:27
1选矿厂破坏段工艺改造破坏和磨矿在选矿厂占有重要位置。矿石经破坏后,有用矿藏与脉石矿藏的单体解离程度直接影响选矿厂的分选目标。选矿厂的碎矿和磨矿设备的出产费用约占选厂总本钱的30%~50%.因而,断定合理的破坏粒度和工艺流程,合理挑选,运用,保护破坏和磨矿设备,关于进步选矿厂的出产才能,节省能耗,下降选矿本钱和改进选矿目标,均具有重要作用。
1.1原有选矿厂破坏工艺流程金山金矿选矿厂破坏段工艺技术改造前,破坏段出产才能为1200t/d,其破坏终究粒度为-22mm,到2005年7月经屡次改,扩建,浮选和尾矿运送的出产才能已到达了1500t/d,构成了选矿厂的碎磨才能与浮选才能及尾矿运送才能不匹配的情况。原有两段一闭路碎矿流程的缺陷是破坏比达不到出产的要求,终究碎矿粒度偏粗,致使球磨机作业功率低下,能耗较高。而下降碎矿粒度就有必要添加破坏段数,若选用三段一闭路碎矿流程,能到达下降破坏粒度要求,但其有两个缺陷:一是改造的出资较大,二是改造的时间长,并且有必要停产进行改造,且停产改造的丢失非常大。
1.2改造后选矿厂破坏工艺流程对选矿厂破坏工艺改造的全体要求是:在对厂商出产经营无严重影响的前提下,经过优化选矿厂破坏工艺流程,进步选矿厂现有设备功率等途径使终究碎矿粒度由本来的-22mm降至-16mm,终究完结选矿厂磨浮出产才能由原1200t/d进步到1500t/d.经过对新一代诺德伯格圆锥破坏机的试用,发现该破坏机具有牢靠性更高,出产本钱更低,适用性广,给料口更大,主动化扼制先进,出产操作更便利等长处。2006年3月金山金矿选矿厂对破坏工艺进行技术改造,经过多种计划的比较,终究选用的计划是:在二段破坏中的细碎作业添加1台GP100M型诺德伯格圆锥破坏机,构成细碎作业两台同类型的圆锥破坏机的并联装备。一起,为了进步振动筛的筛分才能和筛分功率,将SZZ1500mm!3000mm单层振动筛改为双层振动筛;把两层筛网的筛上物料兼并成一个产品,把第二层筛网的筛下物料作为终究破坏产品进入粉矿仓。改造后采场原矿经调坡式条格筛预先筛分,筛上矿藏经粗碎颚式破坏机破碎后,用运送皮带运送至振动筛筛分,为确保筛分功率,将原单层振动筛改造为双层振动筛,筛上矿藏经二号运送皮带运送至中细碎诺德伯格破坏机,进行二次破坏。因为二次破坏选用不同腔型的破坏机别离进行中碎和细碎,且在筛上矿藏回来皮带的头部设置主动分矿设备,使用矿藏物料歪斜下落规则,完结了无动力分级分矿,别离进入中细碎破坏机。其破坏后的矿藏与一次破坏矿藏兼并,经运送皮带运送至振动筛构成闭路破坏。振动筛筛下矿藏由运送皮带运送至细矿仓待磨。设备(设备)攻关组于2006年3月提交了开端施行定见,并获项目组审阅经过。2006年5月选矿厂破坏改造现场作业正式开端,因为改造设备作业与选矿出产作业同步进行,经过精心组织,合理安排,大多数作业都使用碎矿出产停机检修之时进行。
在撤除原有设备(绷簧圆锥破坏机)根底时选用了胀大和定向爆炸等多项先进技术,整个选厂破碎改造工程于2006年9月份悉数完结,并经过了有关专业技术人员的查看检验。
2破坏车间首要设备改造前破坏车间首要设备,改造后破坏车间首要设备。
破坏工艺技术改造后,破坏工段出产才能由1200t/d进步到1500t/d;破坏终究产品粒度由-22mm下降到-16mm以下;选矿厂的4台球磨机(3台2400mm!3000mm,一台1200mm!
2400mm)的日处理才能也由原有的1200t/d进步到1500t/d;浮选设备和尾矿运送设备的出产才能得到了较好的发挥,这一改造大大起到了节能降耗作用。
3经济效益分析江西金山金矿选矿厂破坏工艺改造完结后,其带来的经济效益和社会效益首要有以下几点。
(1)因为运用了不同腔型的新一代诺德伯格破碎机,完结了矿石的中细碎,到达了多碎少磨之意图。
(2)因为出产才能的进步,破坏,球磨,浮选和尾矿运送各工段的吨矿电耗大大下降,节能作用显着,;吨矿材料配件包含破坏机牙板,圆锥壁,球磨机钢球,衬板,浮选机叶轮及各类轴承等的耗费也大大下降。选矿出产本钱逐年下降,由原41.32元/t降至27.49元/,t单位本钱下降13.83元,每年可为厂商节省本钱开销近480.00~684.58万元,其间单位电耗由31kWh/t降至23.93kWh/,t在动力直销相对严重的今日,每年可为厂商节电近353.5万kWh.4结语(1)破坏工艺改造预设新颖独特,统筹了技改和出产,在不对现有厂房及运送皮带进行改造的前提下,添加了破坏段数,下降了终究产品粒度,到达了多碎少磨的出产工艺要求,选矿全体出产才能大幅度进步。
(2)选用的碎矿工艺在国内罕见,为周边其它中小型矿山厂商,尤其是选用二段闭路碎矿工艺的中小型矿山厂商的碎矿改造供给了学习时机,有必定的推行运用价值。
(3)在传统条格筛的根底上,选用了调坡体系,首创了活动式条筛,其筛分斜度和筛孔尺度可根据原矿性质改变而灵敏调理,大幅进步了预先筛分的作业功率,进步了流程的全体适应性。在矿藏物料含泥量改变较大时,能够经过调整条格筛的斜度来确保筛分功率,进而确保粗碎设备的作业功率。
(4)成功地总结矿藏物料下落散布和运送规则的根底上,选用主动分矿设备代替二级振动筛,使中,细碎作业愈加平稳,牢靠,改进了作业环境,进步了作业功率,节省了动力和出产材料。
(5)单位出产本钱下降后,为厂商下降当选原矿档次,进步资源使用率奠定了根底,可大大延伸矿山效劳年限。
简析气流粉碎机在锂电生产中的作用
2019-01-04 15:16:49
导读
与其它粉碎设备相比,经气流粉碎后的物料平均粒度细,粒度分布较窄,颗粒表面光滑,颗粒形状规整,纯度高,活性大,分散性好,完全符合电极材料的制备要求,因而得到广泛应用。
中国粉体网讯 中国是锂电材料生产大国,锂离子电池的性能主要取决于所用材料的性能,材料包括正极材料、负极材料、电解液、隔膜和包装材料。
锂电池中最为关键的原材料,它决定了电池的安全性能和电池能否大型化。同时,由于锂离子电池正极材料在电池成本中占比最高,所以其成本也直接决定电池成本的高低。应该说是锂离子正极材料的发展引领了锂离子电池的发展。
作为锂电池的四大关键材料之一,它决定了锂电池充放电效率、循环寿命等性能。锂电池负极材料国内技术成熟,碳材料种类繁多,成本比重最低,在5%~10%左右。现阶段负极材料注重于石墨化碳材料、无定型碳材料、氮化物、硅基材料、锡基材料、钛酸锂、新型合金和其他材料。
电极材料的粉碎研磨可以用很多粉碎设备,比如:研磨机、棒销式砂磨机、气流粉碎机等。与其它粉碎设备相比,经气流粉碎后的物料平均粒度细,粒度分布较窄,颗粒表面光滑,颗粒形状规整,纯度高,活性大,分散性好,完全符合电极材料的制备要求,因而得到广泛应用。
在锂离子电池中,随着电池容量的提高,内部积蓄的能量随着增大,内部温度就会提升,严重时会出现短路,造成电池的损坏。在PP,PE或者多层复合隔膜表面涂上高纯超细氧化铝,可以提高锂离子电池的安全性。
气流粉碎机利用高速气流的动能,使颗粒互相碰撞、摩擦而粉碎。具有生产过程连续、生产能力大、自动化程度高的特点。可在多种精细加工的行业,如电子材料、化工、矿业、金属粉等应用。
其最大的不足是能量利用率低,所以应当寻求降低能耗、增加能量利用率的方法;以符合建设节能环保型社会的趋势和要求。
一文了解非金属矿粉体行业用气流粉碎机
2019-02-25 10:50:24
一、气流破坏机的结构
气流破坏机由以下几部分组成:
主机,是气流破坏部分。
电磁振荡给料机及操控器,向主机加料。
搜集器为布袋,搜集制品,排出气体。
压力表及压力调理阀:操控和调理压力。
设备底板及管路:以上各部分拼装于底板上,组成破坏机总成。
空压机:向气流破坏机主机供给压力气源。
滤清器:空压机压力气体经滤清器滤去水分及污物然后可通入气流破坏机主机。二、气流破坏机的作业原理
运用高速气流喷出时构成的激烈多紊流场,使其间的固体颗粒在自撞中或与冲击板、器壁碰击中发作变形、破碎。
粉料由电磁振荡给料机参加给料喷嘴,受加料紧缩空气效果喷入破坏腔,经和破坏喷嘴喷出的高速气流构成超音速物流,引起物流内相互磕碰、剪切且和破坏腔腔壁磕碰、冲突到达破坏成微粉的意图,在物流高速运动及破坏进程中,不同细度的颗粒在旋转气流中会发作不同的离心力,合格细度的粉体颗粒因为向心气流效果力大于其离心力而被排气气流带至出料管,通过布袋搜集制品,而颗粒较大的,因受离心力大于向心气流的效果力而被抛向周边,随物流高速运动而持续粉粹进程。三、功能特色
内部有立式分级设备,可以对产品粒度进行调整,破坏颗粒度好,且散布比较狭隘,产品细度均匀,颗粒表面润滑,形状规矩、纯度高、活性大、涣散性好。
合适破坏低熔点和热敏性材料及生物活动制品,因为气流破坏机以紧缩空气为动力,紧缩气体在喷嘴处的绝热胀大会使体系温度下降,所以作业进程中不会发作许多的热。
可以与多级分级机进行串联运用,然后可以一起构成多个粒度段。
设备拆装起来非常便利,且简略进行清洗,在内壁上没有任何死角,可以清洗完全,还可在无菌状态下操作。
密闭操作,运转噪音低,可削减粉尘的发作,不只环保,产品受污染也较少。
出产进程接连,出产能力大,自控、自动化程度高,操控体系操作简略,设备运转安全可靠。
可完成联合操作。因为当用过热高压饱满蒸汽进行破坏时,可一起进行物料的破坏和枯燥,并可作为混合机运用;物料在破坏的一起,可喷入所需浓度的溶液,以此掩盖固体细颗粒,以构成包覆层和进行表面改性,因而,气流破坏可与破坏外表包覆及表面改性相结合。
四、分类
我国气流破坏机主要有以下几种类型:扁平式气流破坏机、流化床气流破坏机、循环管式气流破坏机、对喷式气流破坏机、靶式气流破坏机。
扁平式气流破坏机扁平式气流破坏机扁平式气流破坏机作业原理图
流化床气流破坏机密友配备制作流化床气流破坏机
潍坊正远流化床气流破坏机
循环管式气流破坏机
循环管式气流破坏机
对喷式气流破坏机
密友配备制作对喷式气流破坏机靶式气流破坏机靶式气流破坏机结构原理图
五、气流破坏机在非金属矿职业的运用
气流破坏技能是对物料进行单纯的物理破坏。在破坏时因为无其他物质的掺杂,且进程温度较低,既能坚持物料原有的化学性质,又可削减材料中热敏性成分的丢失;一起,气流破坏后的矿藏、金属等粉末的聚会现象、涣散性和均匀性等均优于传统机械法所制备的粉末,使得气流破坏技能在矿藏加工中有着不行代替的位置。尤其是超微气流破坏技能在钛、滑石、硅灰石、高岭土、石英、石墨、硅藻土、云母、重晶石、膨润土等非金属矿产品的深加工中得到广泛运用。可是,我国气流破坏机的规划、制作水平与发达国家比较距离依然很大。
1、滑石
滑石原矿通过粗碎和中碎之后的物料要输送到气流破坏机进行超细磨,磨后的物料为细度达500—5000意图终究产品。其间主体超细磨为扁平式气流破坏机。
2、硅灰石
扁平式气流破坏机对硅灰石的超细破坏比介质拌和磨具有更好的选择性,可以确保硅灰石完好的晶体形状,是制备高长径比针状硅灰石粉有用的超细破坏设备。
3、高岭土
高岭土作为陶瓷、造纸和化工填料的粘土矿藏,要求具有很高的白度和亮度气流破坏机是高岭土最常用的超细磨矿设备之一,其产品粒度一般可达1~5μm。通过预先磨矿,下降入磨粒度,这种磨机可得到均匀粒度小于1μm的产品。
4、钛
钛作为颜料运用,对粒度、粒度散布及纯度要求都非常高。一般机械式破坏设备难以到达他的要求,所以国内外均选用气流破坏机作为钛的终究破坏设备,运用最为广泛的是扁平式气流破坏机。
六、气流破坏机在实践出产运用中应该留意的问题
首先是噪音问题。
研讨及出产实践都标明,气流速度越高,所取得的产品越细。当要取得超细产品时,气流的速度有必要超音速。噪声使人精力不能会集,留意力涣散,往往易导致事端发作。因为气流破坏机自身结构特殊,对消声器的结构规划提出了非常严厉的要求。现在一般在出料口处接多级旋风分离器和大的除尘设备以及抽风机等辅佐设备。
其次是超音速气流破坏机制作超细粉体的安全问题。
包含或许导致呼吸性尘肺病和粉尘爆破。超音速气流破坏机碎样所得的粉尘粒径根本在5μm以下,对人体的损害最大。超音速气流破坏机碎样操作者患尘肺职业病的几率会明显增加。一起粉尘大规模地散布于空气中,还有或许发作粉尘爆破。我国江苏密友粉体新配备制作有限公司在气流破坏机防粉尘爆破方面处于领先位置。
七、开展趋势
信息技能、生物技能和新材料技能的开展对粉体产品的粒度、纯度和粒度散布提出了更高的要求,并且尽或许地节约能源、削减环境污染。为了满意社会出产的需求,超细破坏技能面临着严峻的应战。近几年在气流破坏根底理论研讨方面有了很大的前进。可是,许多方面还需求完善:
超音速破坏流场的试验研讨有必要加强。高破坏速度给流场的直接丈量带来了极大的困难,因而应加强测验仪器的研讨。
现在将蒸汽作为作业介质的破坏设备少,然后对以蒸汽在破坏机的影响进程的研讨很少,可充分运用蒸汽作业介质的优势,完成破坏设备的大型化。
在气流破坏参数优化模型的树立方面还很短缺,然后给破坏设备的完善和优化规划带来了困难。
深化混合、枯燥、造粒、包覆等工艺与破坏联合进行。软质材料的破坏是破坏技能的一大难题和研讨要点。因而,为了满意现代工业的开展需求,加强根底理论研讨,优化设备的规划火烧眉毛。
八、气流破坏机相关厂商(排名不分先后)
江苏密友粉体新配备制作有限公司
潍坊正远粉体工程设备有限公司
昆山强威粉体设备有限公司
沈阳飞机研讨所粉体公司
安丘隆翔机械有限公司
山东鼎坤机械有限公司
宜兴市宏达通用设备有限公司
上海化三粉体设备有限公司
宜兴市优特粉体机械设备有限公司
青岛德瑞科粉体技能设备有限公司
铁粉分类及应用
2019-01-03 09:36:51
铁粉,尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体。颜色:黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度,习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150~500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉,粒度在44~150μm为中等粉,10~44μm的为细粉,0.5~10μm的为极细粉,小于0.5μm的为超细粉。一般将能通过325目标准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉,若要进行更高精度的筛分则只能用气流分级设备,但对于一些易氧化的铁粉则只能用JZDF氮气保护分级机来做。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉,它们由于不同的生产方式而得名。铁粉
纯的金属铁是银白色的,铁粉是黑色的,这是个光学问题,因为铁粉的比表面积小,没有固定的几何形状,而铁块的晶体结构呈几何形状,因而铁块吸收一部分可见光,将另一部分可见光镜面反射了出来,显出白色;铁粉没吸收完的光却被漫反射,能够进入人眼的可见光少,所以是黑色的。
铁粉的应用
粉末冶金工业中一种最重要的金属粉末。铁粉在粉末冶金生产中用量最大,其耗用量约占金属粉末总消耗量的85%左右。铁粉的主要市场是制造机械零件,其所需铁粉量约占铁粉总产量的80%。
大型紫铜浮雕
2017-06-06 17:50:07
大型紫铜浮雕的主要材料红铜,又称纯铜、紫铜。大型紫铜浮雕的红铜的延展性、导电性和耐腐蚀性很好,其中延展性是铜饰的重要特性。红铜的熔点很高,不易铸造,而良好的延展性弥补了这一缺点,因此能够很容易地加工成各种造型图案。暗红的
金属
光泽使其在表达现代感的同时还具有沉稳、高贵的品质,是铜饰中最常使用的材料。传统意义上大型紫铜浮雕也称纯铜浮雕,是用红铜薄板作为基材经过手工錾制而成,故又称锻铜浮雕。锻铜浮雕自二十世纪八十年代以来得到了空前发展,全国各地经济改革、招商引资的浪潮汹涌澎湃,文化搭台、经济唱戏成为各地政府争相仿效的成功手段。铜饰产品因其特有的典雅华贵及几千年深厚铜文化的积淀而大行其道,锻铜浮雕则更是风行全国,小到几个平方米的主体浮雕,大到数百平方米叙事式的铜雕文化长廊,到处洋溢着铜艺文化的气息,彰显着铜艺文化的辉煌。给人已强烈的精神震撼。无疑锻铜浮雕在成功展现地方历史文化、现代文明及经济发展方面功不可没。在宣传地方文化提升地方城市品味的同时,也让相关企业得到了丰厚的回报。离子导入法大型紫铜浮雕铸铜工艺是一门新型的电化学工艺。二十世纪八十年代我国自欧洲引进,作为辅助工艺生产一些特种型号及不规则界面工业产品,九十年代被引入工艺品
行业
一炮打红,用离子导入工艺生产的铜工艺品纯度较红铜高,精度更好,无盲孔,沉积速度、光亮程度容易把握。生产过程中基本上不产生污染,这在电化学工艺上是很少见的。另外一个方面离子导入法生产工艺品基本建设投资小,劳动强度低,用工省,对专业水平要求不高,这对资金薄弱的投资者尤为重要。利用离子法在非
金属
模具上生产大型紫铜浮雕壁画则是堆金技术一次革命性的突破,具有里程碑的意义。离子法大型紫铜浮雕壁画生产的基本程序如下:构思制图--手版模具雕刻--硅胶模具翻制--配制溶液--调节电源--粗成品加工--钝化--仿古作旧或氧化着彩-封闭-装框。离子法生产大型紫铜浮雕工艺品虽然已有近十年的时间,但其发展并不是很快,经济放达的长三角、珠三角、及沿海发达地区几乎是空白,这固然有生产企业封锁技术的因素,也有技术传授单位的宣传误道以及专业水平低下的缘故,当然也有受地方
产业
结构及
产业
政策的影响,所有这一系列的因素阻碍了离子法铸铜工艺的健康发展。离子法生产大型紫铜浮雕壁画的现状是以室内装饰壁挂及小型圆雕、摆件礼品表面着色为主,其实离子法生产中大型大型紫铜浮雕更有优势。制约其开发的瓶颈是模具的大型化,传统硅胶模具制作强调其生产产品的平整性,因而用料多重量大,制作一件4平方米的高浮雕模具重量达80-100公斤,制作成本高且操作非常困难。若要生产大型大型紫铜浮雕,只能是望“模”兴叹。经过反复研究摸索,我们与有关专家一道成功地解决了这一难题,一件8平方米高浮雕硅胶模具重量仅为传统产品的5分之一。离子导入法大型紫铜浮雕工艺的优势还在于生产过程中产品的合格率很高,质量问题多在手版雕刻及模具铸造等前道工序阶段,而这两个阶段的质量问题完全可以通过改进生产工艺来解决。即使产生少数次品也可以经过简单化学处理重新进行生产。而这些是锻铜工艺望尘莫及的。离子导入法大型紫铜浮雕工艺使高档铜雕工艺品能够工厂化、批量化生产,在降低了成本、降低了销售
价格
的同时,也让更多的“阳春白雪” “”能够欣赏到古老典雅的铜艺文化。让古人“昔日王谢堂前燕,飞入寻常百姓家”理想主义诗句成为现实。 在业务场所的办公室、会议室、接待室悬挂内容、规格与环境氛围相适应的大型紫铜浮雕艺术品,不仅可以起到烘托气氛,美化环境的作用;还可收到表现单位特征、蕴涵文化理念的艺术效果。在宾馆、酒店、休闲娱乐场所的大堂、雅间、客房中悬挂、镶嵌一些欧式大型紫铜浮雕,既可集中表现自身的整体艺术风格;又可分别表达独特环境中的文化韵味,从而提高场所档次。在家庭中的客厅、卧室悬挂一些名人字画系列大型紫铜浮雕,除了美化环境,增添浪漫色彩外;还可以充分展示主人的艺术鉴赏力,表现主人的文化品位和艺术修养;更能给自身或来往客人以耳目一新的感觉。因此大型紫铜浮雕既具有艺术价值,又具有工业加工、贸易的使用价值和交换价值,所以,大型紫铜浮雕也是业内厂家追捧紫铜产品之一。对于大型紫铜浮雕,其
价格
也要具体地根据浮雕做工、材质等各个方面共同决定。
废铝的冷加工粉碎
2018-05-11 18:53:35
一、废旧易拉罐再生粉碎成粉将压扁清洗干净的易拉罐直接投入给料仓,瞬间就可粉碎成粉,平均粒径1~3毫米,产品粒度可调基本球型、半球形和多棱形。可单机作业一次性粉碎成粉,工艺流程简便,易操作,占地面积小,装机容量15千瓦,每套机组两人操作,每小时粉碎易拉罐55~65千克。二、废铝线、废电缆、光铝线粉碎成粉对于废铝线、废电缆光铝线单股或多股线,首先将光铝线截成线段,根据成品粉的要求,截断长短4~6毫米。由圆盘自动剪切机剪切成段,根据光铝线的粗细和成品粉要求的规格选择圆盘剪刀的尺寸,圆盘自动剪切机每小时剪切铝线段80~120千克。废铝线的线径越粗、越长、产量越高,最粗可剪直径12毫米,长度不限,也可多股同时剪切,装机容量5.5千瓦。统一规格的线段毛料再经粉碎机下料口自动均匀给料,每小时产量30~40千克,装机容量、产品粒度可根据线段的粗细、长短而定,一般粒径2~6毫米。加工后的颗粒形状基本是球形和半球形。粉碎机进料口设有自动磁性振动给料,给料量大小可以调节,该机壳体装有冷却水套,可用常压循环水冷却,并配有温度计监控,正常生产中温度不得超过70℃。三、废旧挤压型材、铝板边角料、机械加工铝屑等粉碎造粒成粉废旧铝门窗、建筑与结构 6063合金挤压型材、加工制作中边角料头、截断中锯屑等均可采用机械方法冷加工成粉。由于废挤压型材规格、长短、薄厚不等,要想获得颗粒均匀的成品粉,事先要将清理干净的废型材,如方管、槽铝的头部砸扁,放入压扁机压成板片,宽型材或宽废铝板,要由分剪机剪切成40~60毫米宽后放入自动剪切机,剪切成4×4毫米或6×6毫米统一规格的毛料,投入铝粉专用粉碎机下料口自动给料机,给料速度均匀可调,经造粒成品粉直径2~6毫米,每小时可加工35~45千克,粉碎机装机容量15千瓦。由型材加工成粒?粉 的工艺流程:型材分类→清洗干净→型材头砸扁→压成平板→分条→分切小块→筛分→成品包装。前三道工序由人工处理每天每人可处理1~2吨。压板、分条机装机容量2.2千瓦,每小时可加工200~300千克。自动分切机装机容量5.5千瓦,每小时可分切60~80千克。
铝线机
2017-06-06 17:50:05
铝线机产品描述一、铜铝线自动收线机TLZR450/630型用途: 铜铝线自动收线机是电线电缆厂复绕散装捆扎式铜、铝线的专用设备。二、铜铝线自动收线机TLZR450/630型技术参数1、散装盘内径:450mm 2、散装盘外径:680mm3、复绕线材直径:铜0.3~2.8mm,铝1.3~3.8mm4、旋转臂刹车装置:磨擦压紧式5、放线盘范围:PN400、500、630型6、储线形式:悬臂式7、导轮直径:200mm8、收线盘范围:PN500~630mm9、动力:3kw(变频控制)或力矩电机YLJ132-40/6型10、收卷排线装置:光杠排线GP30型三、铜铝线自动收线机TLZR450/630型其产品具有以下特点:该设备解决了业界长期采用人工手持式复绕盘具之难题。该设备采用连环式刹车机构,复绕时不断线、不乱线。即可复绕散装铜铝线,又可复绕盘具上的多余线,一机两用。节省人工降低复绕成本,一人可操作多台自动收线机。想了解更多铝线机信息,请浏览上海
有色
网(
www.smm.cn
)
大型烧结技术了解
2019-01-04 15:47:49
由于烧结机大型化适应了“资源高效使用”和“节能减排”的可持续发展需要,因此,大型烧结已经成为新世纪烧结技术发展的主流。为了充分发挥大型烧结机的诸多优势,注重大型烧结的操作技术具有重要意义。
一、控制与优化混合制粒参数。混合料制粒是烧结工艺的重要环节,其目的是通过混匀、加水润湿和制粒,得到成分均匀、粒度适宜、具有良好透气性的烧结混合料。太钢450m2烧结机采取了三段混合工序,设计之初即把强化制粒、改善烧结料层透气性这一问题纳入重点研究解决的工艺问题,同时兼顾系统的可靠性,取得了显著效果。
二、控制FeO含量。FeO含量过高,会影响铁酸钙粘结相的生成,使烧结矿强度和还原性降低;过低的FeO含量则会导致液相量不足而影响烧结矿强度。因此,需要根据原料结构和烧结操作制度把FeO含控制量在一个合理的范围。首钢京唐烧结的含铁原料由巴西赤铁矿粉和澳洲褐铁矿粉以及少量国内磁铁精粉组成,经过一段时间的生产实践,摸索到烧结矿FeO质量分数的合理水平,改善了烧结矿转鼓强度和低温还原粉化性能。
三、治理烧结系统漏风。由于烧结料层越厚,阻力越大,风箱负压越高,漏风率也相应增加,因此,有必要对烧结机滑道系统及机头、机尾密封板等部位进行优化设计,加强密封,改进台车、首尾风箱隔板、弹性滑道的结构;加强对整个抽风机系统的维护检修,及时堵漏风,将漏风率降至最低程度。同时,可通过跟踪烧结废气中O2含量的变化,随时掌握烧结系统漏风的实际情况。如宝钢2006年先后在3台烧结机投入运行了烧结烟气分析系统,及时地推断出烧结过程的漏风状况,有效治理烧结系统的漏风。
四、主抽风机节能操作。主抽风机是烧结生产中电耗最大的设备,为了保证烧结过程的完全,实践中主抽风机处于运行能力相对过剩的工况。为了最大限度地利用风量,减少能源浪费,应从生产操作控制途径出发,结合主抽风机实际工作状况,使烧结生产过程主抽风机风量的使用与实际生产状况相匹配,既使烧结气流分布趋于合理,又能节省电能,同时提高烧结矿产、质量。应制定烧结操作模式化控制制度,将机速范围、料层厚度、负压与主抽风门开度范围进行合理的、严格的匹配,保证风量与机速的最佳匹配。在优化制粒的基础上降低风门开度,实现高机速、厚料层、低风门、高负压的协同化。
五、烧结终点合理控制。烧结终点的控制直接关系到烧结矿各项物理、化学指标以及技术经济指标。烧结终点控制的主要目标是将烧结终点有效地控制在最优设定位置附近,同时保证烧结终点的稳定和整个烧结面积的合理有效利用。
钛原料的粉碎
2019-02-13 10:12:38
一、破坏的意图
通过精选的钛铁矿砂,或经开端破碎的高钛渣,其粒度都比较粗,与硫酸难以直接反响,由于钛矿与硫酸的酸解反响是液固反响,反响在矿粉的表面进行,矿粉粒度越细,其反响速率越快,反响越彻底。因而钛矿在运用前必须先磨细,以添加反响触摸面积,进步酸解率。
二、破坏的要求
磨粉的粒度的要求首先要细,应操控粒度在200目左右,才能使反响顺利进行,并得到较高的酸解率。可是对矿粉的粒度要求往往要和所运用硫酸的浓度有关,假如硫酸浓度高,例如用98%或更浓的,则矿粉粒度便不能太细,不然反响太快,容易发作冒锅事端。假如硫酸浓度低,则矿粉粒度应细一些,不然反响便不行彻底。若硫酸浓度为92.5%~96%,则操控粒度应为99%通过325目(45m)筛。若酸解锅容积为90m3,则粒度可操控在80%通过325目筛或99%通过200目筛。若选用酸溶性钛渣酸解,因发作热量少,粒度要小些。进步酸浓度、延伸反响周期、进步预热温度,能够下降矿粉粒度。
破坏的另一要求是粒度散布要窄而均匀,使酸解反响在每一颗粒上差不多一起开端和一起结束。假如颗粒巨细悬殊,则粗颗粒来不及彻底反响而总反响现已结束,会添加不反响的残渣使酸解率下降,而细颗粒则过早反响结束,就会下降钛液的稳定性,并添加发作前期水解的或许性。
三、破坏设备
1.雷蒙磨
雷蒙磨是一种摆轮式研磨机,靠摆轮的重力及离心力,对钢圈发作揉捏和研磨效果,到达破坏物料之意图。
一般运用4R(四辊)3216型雷蒙磨。这种雷蒙磨的操作,是将钛矿用斗式提升机送到料斗,然后从下料管进入磨机,在研磨辊轮和磨环(钢圈)之间通过,即被研细。这时,风机不断由自磨机底部向上吹入空气,已被破坏的细粉为空气携带出,进入离析器中,再导入旋风分离器中沉降,粗颗粒则由重力效果重返机中研磨。制品的粒度可由调理吹入空气压力的巨细来操控。
雷蒙磨操作时,应先发动主机和风机,待转速正常后即可送料。在运转过程中,应该操控和调理投料量,投料量过少,会构成空磨,投料量过大,则或许阻塞磨机。可调查主机电动机的电流巨细来做出判别,电流过小标明有空磨现象,电流过大则表明构成阻塞。此外还应依据出料粉粒的粒度调理风机风压,既要使产品粒度合格,又要尽或许使产值多一些,一般每小时产值为1.2~1.4吨。
有资料报导,向磨机中参加表面活性剂,它们被吸附后,能下降固体表面的自由能,减轻矿粉之间的凝聚力,一起表面活性剂迁移到矿砂或矿粉的缝隙中,能起到促裂效果,然后大大地进步破坏率。例如,破坏时参加0.05%的油酸,不仅能进步磨机的产值,还能将酸解率进步1%~2%。
2.球磨机
国外钛铁矿的破坏常选用球磨机。有一横卧圆筒,筒中放置研磨介质一般都是球形时,故称球磨机。球的直径巨细不等。研磨时参加矿砂,开动球磨机使圆筒滚动,球与球之间的冲突使其间的矿粉被研细,通过一般时刻即可放料,筛出磨球,从头再用。
作为介质的磨球的原料,要求硬度高,一般选用花岗岩制成。为了避免圆筒筒体被磨损,筒的内壁应以磨球相同的材料作为内衬。在引入国外的磨粉设备中,有直径2.8m,长度5.4m的热风风扫球磨机,其产能7吨/小时,适用于万吨级供应商枯燥和破坏结合运用。