铁粉分类及应用
2019-01-03 09:36:51
铁粉，尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体。颜色：黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150～500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉，粒度在44～150μm为中等粉，10～44μm的为细粉，0.5～10μm的为极细粉，小于0.5μm的为超细粉。一般将能通过325目标准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉，若要进行更高精度的筛分则只能用气流分级设备，但对于一些易氧化的铁粉则只能用JZDF氮气保护分级机来做。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉，它们由于不同的生产方式而得名。铁粉
纯的金属铁是银白色的，铁粉是黑色的，这是个光学问题，因为铁粉的比表面积小，没有固定的几何形状，而铁块的晶体结构呈几何形状，因而铁块吸收一部分可见光，将另一部分可见光镜面反射了出来，显出白色;铁粉没吸收完的光却被漫反射，能够进入人眼的可见光少，所以是黑色的。
铁粉的应用
粉末冶金工业中一种最重要的金属粉末。铁粉在粉末冶金生产中用量最大，其耗用量约占金属粉末总消耗量的85%左右。铁粉的主要市场是制造机械零件，其所需铁粉量约占铁粉总产量的80%。
铝建材用粉末涂料发展动向
2019-02-27 16:03:57
铝建材用粉末涂料开展意向粉末涂料因彻底不含溶剂，能够悉数转化成涂膜，其涂装效率高、维护和装修归纳功能好等长处，遭到全世界的广泛注重，然后取得飞速开展。金属建筑材料以其优异的耐久性、装修性和加工成形性等特色，广泛运用于建筑物的各个方面。而铝建材因其加工功能佳、质轻等特色，用量占金属建材的80％以上。自20世纪70年代初粉末涂料面世以来，其在铝建材方面的运用迅速增长。现在，粉末涂料在铝建材方面的运用已由欧洲扩大到美洲、澳洲、远东、中东和非洲。在铝建材的涂装中，具有代表性的粉末涂料种类有环氧树脂、聚酯树脂、酸树脂及有机硅树脂粉末涂料等。作为运用，如部分铝结构、门窗、阳台、走廊、隔墙板等高防腐蚀性的铝建材，大多数选用聚酯、酸粉末涂料。此外，因为环氧树脂粉末涂料具有优异的附着性、防腐蚀性，但耐候性稍差，故一般用于室内或作为底漆运用。较近，已开宣布一种可利用一般粉末涂装生产线进行涂装的热固性氟树脂粉末涂料。这种热固性氟树脂粉末涂料的耐候性、保光性、耐久性要比环氧树脂粉末涂料、聚酯树脂粉末涂料以及酸树脂粉末涂料都要好，乃至能够与溶剂型氟树脂涂料相媲美。
用粉末喷涂的铝型材更耐用
2019-01-14 11:15:42
铝型材以其比重小、易加工，机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。铝是具有银白色光泽的比较活泼的轻金属，其耐蚀性具有以下两个特点： 纯度越高，耐蚀性越好，主要是因为纯铝在空气之中与氧发生作用，在铝表面生产一层很薄的致密自然氧化膜，比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多，进而阻止了空气中有害气体和水分的进一步腐蚀，起到了保护作用； 铝型材的机械强度高，但耐蚀性低。纯铝的耐蚀性虽好，但机械强度差，这在一定程度上制约了铝的应用，为此，人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属，制成各种类型的铝合金，使铝的机械强度大大提高，应用范围大大扩大，但耐蚀性比纯铝差，因而就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝合金型材加以保护。 经过粉末涂装的铝型材除具有较高的耐蚀性外，还具有色彩多样化，表面质感好等诸多优点，与各种颜色的建筑外墙涂料相呼应，以适应不同的建筑物风格。
热喷涂用粉末材料应具备的特性
2018-12-29 16:57:13
热喷涂用粉末材料，除了应满足涂层功能要求之外，还必须满足喷涂工艺的需要，即能均匀、流畅、稳定地输送到喷射焰流中，以保证获得质量稳定、均匀的热喷涂涂层。因此，热喷涂用粉末的形状、粒度及粒度分布、松装密度、流动性及表面质量等粉末的基本特性，是热喷涂用陶瓷材料性能的重要组成部分。
（1）粉末颗粒形貌主要是指粉末颗粒的几何形状及其表面特征。几何形状可采用测定椭圆球形颗粒的短轴与长轴之轴之比值（统计值）来评定，球化程度超高，粉末的固态流动性越好。由于粉末球化程度不仅与雾化制粉方法和雾化制粉工艺参数有关，还与粉末本身化学成分有关，因此，不同种类的粉末其球化程度也有差异，但均应保证喷涂过程中能顺利均匀送粉。
雾化法制定的热喷涂用金属粉末颗粒内部有时存在着大小不等的孔洞，有些孔洞透至表面，有些孔洞封闭在颗粒内部。如果喷涂工艺不当，将对涂层质量有直接影响。观察这类孔洞，通常采用光学金相显微镜。表面特征是指表面颜色、光滑程度等。
（2）粉末的粒度。粉末粒度大小及其范围的选择主要由喷涂工艺方法和喷涂工艺规范参数来确定，即使粉末粒度范围相同，但其粒度级别组成的比例不一定相同，例如：粉末粒度虽然都在125μm~50μm范围内（-120目~+320目）但其中100μm~125μm、80μm~100μm、50μm~80μm的三种不同粒度级别的粉末所占比例不尽相同。粉末粒度范围及其粒度级别组成，对涂层质量、粉末松装密度及流动性均有直接影响。
（3）粉末松装密度。粉末松装密度是指粉末在松散装填时单位体积的质量。由于粉末松装密度与粉末的球化程度、粉末颗粒内部的孔洞大小与数量、粉末粒度组成等参数有关，因此它也是影响着喷涂层的质量。
（4）粉末的流动性粉末的流动性是指定量粉末自由流过规定孔径的标准漏斗所需的时间，通常是以50g粉末流经孔径为2.5mm标准漏斗所需要的时间来表征，它对喷涂工艺过程及喷涂效率有一定影响。
技术丨浅谈铝型材用金属粉末涂料
2019-03-12 10:12:51
前语 金属粉末涂料是指含有金属颜料（如：珠光颜料、铝银粉、铜金粉等）的各品种型粉末涂料。跟着粉末涂料的开展和技能水平的进步，粉末涂料品种日益丰厚和完善，金属粉末涂料等高端粉末涂料也得到了很大开展。因其不只具有杰出的维护功用，并且具有绚烂艳丽、闪耀诱人的外观装修性，很受商场欢迎。跟着金属粉末涂料用量的添加，人们对产品的质量要求也越来越高。 本文将结合金属颜料特性与金属粉末涂料实践出产经历，讨论如安在现有条件下进步金属粉末涂料出产安稳性，以便进步产品质量，不当之处谨请同行同仁纠正。 1金属粉末涂料常用金属颜料 1.1珠光颜料 珠光是天然云母薄皮外掩盖金属氧化物而发生的珍珠光泽的新式颜料，依托光线折射、反射、透射来体现色彩与亮光，使涂膜外观愈加绚烂亮丽、光丽照人。珠光粉随其颗粒的巨细不同，在运用中体现出不同的作用。 总的来说，颗粒越大，闪耀作用越强，而对底色的遮盖力越弱；反之颗粒越小，对底色的遮盖力越强，光泽越柔软[1]。可是珠光粉粒径过粗会导致涂膜表面呈现砂砾，影响涂膜的平坦性，因而粗珠光不易加量过多。 1.2铝粉 铝粉因具有银白色金属光泽，所以俗称铝银粉或银粉，其化学成份实为“铝”，而并非“银”。首要分浮银和非浮银两大类。 （1）浮银由硬脂酸处理，具有漂浮性，易集合在涂膜表层，易遭到腐蚀性介质的影响，其粒径越小金属感越强，遮盖力也越强，但添加量过高时易发生吐粉和阻塞头的现象，因而关于粒径小于10um的浮银，添加量不宜超越1%。 （2）非浮银一般有二氧化硅包膜、酸树脂包膜等，能够均匀地、平行地散布在整个涂膜在中，因为铝粉被树脂包裹，所以具有杰出的抗氧化性、耐磨性、较好的耐候耐酸碱性，且无手印。非浮银涂膜表面亮泽，且色彩可从底粉来调理，但添加量较浮银大，金属作用无浮银强[2]。 1.3铜金粉 铜金粉色泽纯粹亮丽、金属感激烈，但其耐候与耐温功能较差，现在很少用在铝型材用野外粉末涂料中。 1.4金属颜料在粉末涂料中的运用 金属粉末涂料配方组成与普通粉末涂料类似，配方规划遵从制作简略、喷涂安稳的、功能优异的准则。金属粉末涂料配方规划时，金属颜料的品种越少越好，金属颜料的用量以最少的量到达最优异的遮盖力为宜。 为了到达某种金属作用、进步涂膜功能或操控本钱，配方规划能够依据金属颜料的粒径与功能，选用珠光粉与珠光粉、珠光粉与银粉、银粉与银粉混合调配。因为浮银未经改性处理，其耐碱性很差，不宜独自运用。 珠光粉与银粉混合调配运用时，用量不易超越1.5%。因为大部分金属颜料在挤出过程中会损坏、打碎其结构，然后使得金属作用不显着或无金属作用，因而金属粉末涂料首要是用金属颜料与普通粉末涂料干混，经过邦定工艺使其粘结，到达闪耀的金属装修作用，金属粉末涂料的出产流程如下图： 2金属粉末涂料邦定工艺 因为银粉颗粒在形状、密度和带电荷量方面与粉末颗粒存在差异，在喷涂时会形成别离而影响上粉。选用邦定技能将粉末涂料与银粉进行粘接，能够显着改进金属粉末涂料的喷涂安稳性与上粉率。 邦定是否充沛对涂膜表面金属作用有直接影响，首要体现为相同用量的金属颜料呈现不同金属作用的涂膜表面。 邦定温度的影响：假如邦定温度过低，粉末颗粒软化不充沛，表面吸附力小，金属颜料与底粉不能充沛的粘结在一起，然后影响金属粉末涂料的邦定作用，因而要依据底粉的不同而挑选不同的邦定温度。 一般来说，砂纹粉选用的树脂玻璃化温度较高，邦定温度可设定高一些，双组份粉末的邦定温度比砂纹粉低一点，平面粉邦定温度显着比砂纹粉低。 运转频率：断定邦定机最佳运转频率很重要。假如运转频率过低，邦定作用不充沛；可是过高又会损坏包覆在银粉表面的维护层，下降涂膜的耐碱功能。一起也会打碎珠光粉，使得金属闪耀作用削弱。 邦定时刻：邦定时刻与邦定运转频率对金属粉末涂料的影响类似，相同需求依据实践操作经历挑选最佳时长。因为银粉质量很轻，为了邦定作用均匀，不易独自直接参加，需把银粉与底粉预混合参加。一起还能够防止因为银粉直接冲突受热引起火灾事故。 3金属粉末涂料检测办法 3.1涂膜功能检测 耐酸碱测验周期短，操作简略，常用于对金属粉末涂料涂膜功能的检测。 3.1.1耐酸碱功能 依据铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材GB5237.4-2008中规则的实验办法：用化学纯（1.19g/mL）和GB/T6682规则的三级水配成试溶液（l-9）。在试样的涂层表面滴上10滴实验溶液，用表面皿盖住，在18℃-27℃的环境温度下放置15min后，用自来水洗净、晒干。 目视查看实验后的涂层表面，要有涂膜表面无任何改变[3]。铝是偏酸性的金属，对酸性介质较愚钝，一般情况下耐酸15min对涂膜无影响。铝对碱性介质灵敏，所以耐碱功能是判别铝粉和铝粉型金属粉末涂料质量的一种常用办法。 3.1.2耐灰浆测验 （1）依据铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材GB5237.4-2008中规则的实验办法：取JC/T480规则的生石灰75g和标准砂225g，再参加约100g GB/T 6682规则的三级水混组成糊状砂浆。将糊状砂浆置于试样表面，堆成直径为15mm，厚度为6mm的圆柱形，在38℃±3℃，相对湿度为95%±5%的恒温恒湿箱中放置24h后，去掉砂浆，用湿布擦掉残渣，晒干，目测查看实验后的涂层表面，不该有掉落和其他显着改变[3]。 （2）尽管国标中没有规则用检测耐碱功能的办法，但在实践操作中为了能在十几分钟内取得检测成果，一般选用10%的溶液，学习耐酸功能的检测办法，对涂膜的耐碱功能进行检测：用化学纯和三级水装备溶液（l-9），在试样的涂层表面滴上10滴实验溶液，用表面皿盖住，在18℃-27℃的环境温度下放置15min后，用自来水洗净、晒干。目视查看实验后的涂层表面，要求实验后涂膜表面无显着腐蚀现象。 （3）银粉耐腐蚀性简略排序：浮银＜树脂包膜产品＜二氧化硅包膜产品＜细密二氧化硅包膜产品＜复合包膜产品。 3.2喷涂安稳性检测 3.2.1手动喷板调查法： 金属粉末涂料的喷涂安稳性首要运用静电喷涂法检测。取邦定好的粉末，设定不同的气压、电压别离喷几块样板，喷涂过程中调查头是否积银，并将喷好的样板悉数烤出调查不同喷涂条件下样板涂膜表面是否正常、涂膜表面金属作用是否共同，然后防止喷涂工艺对喷涂作用的影响。 3.2.2模仿流水线施工喷试喷工件法： 因为流水线喷涂与手动喷涂作用存在差异，金属粉末涂料出产商需求模仿下流客户喷涂条件，用流水线主动喷涂体系进行喷板，然后确保产品质量的安稳性。 4金属粉末涂料出产与喷涂中的常见问题分析 4.1不同批次金属作用不共同 邦定工艺的共同性直接影响金属粉末涂料不同批次间的安稳性，假如邦定工艺不共同，使得邦定程度不同，导致每次邦定的金属作用不同，金属粉忽多忽少，因而关于不同批次金属粉末涂料的邦定温度、供水时刻、运转频率、邦定时刻需求操控在相同的条件下。 4.2活动性差 因为金属粒子具有杰出导电性、比严重且与底粉粘结，导致粉末涂料整体的活动功能下降。因而金属粉末涂料在静电喷涂过程中，需求适量的增大电压。一起金属粉末涂料需求外加活动助剂来进步其活动性。但在邦定过程中参加活动助剂，往往对粉末涂料的活动性无改进作用，这是因为邦定机的运转拌和会损坏活动助剂结构，然后使得活动助剂失效。因而活动助剂最好加邦定结束时参加。 4.3邦定后涂膜金属闪耀作用下降 邦定后涂膜表面金属颜料粒径变细，然后形成涂膜表面的金属闪耀作用下降，其首要是邦定时刻过长、返邦定次数过多或运转频率过高级原因形成的。因为珠光颜料为云母粉高温煅烧制得，原料很脆，在邦定过程中易打碎变细。因而关于珠光型金属粉末涂料，需求恰当的下降邦定机的运转频率或缩短邦定时刻。 4.4邦定后涂膜耐碱功能下降 一般参加铝银粉颜料的金属粉末涂料，邦定后涂膜耐碱功能比邦定前差。这是因为为了添加铝银粉的耐酸碱功能，一般对铝银粉进行二氧化硅、酸树脂等包覆处理。而在邦定过程中，邦定机桨叶的运转会破换这层维护膜，使得金属粉末涂料涂膜在邦定后耐碱功能下降。 4.5不同批次色彩差异 在调底色时，尽可能的把底相往面色挨近，这样能够削减金属颜料对终究产品色彩的影响，然后确保不同批次间产品色彩的安稳性。 5结语 综上所述，要确保金属粉末涂料的质量，金属颜料的质量与出产、邦定工艺的操控非常重要。进步金属粉末涂料产品的质量不只需求完善出产技能、出产设备、施工设备的安稳性，也要不断加强技能人员与操作人员的职业技能。
粉末冶金和粉末喷涂介绍
2019-01-02 14:54:46
粉末冶金和粉末喷涂介绍
粉末冶金 粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。 粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种少无切削工艺。 （1）粉末冶金技术可以最大限度地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料（如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等）具有重要的作用。 （2）可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料，这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。 （3）可以容易地实现多种类型的复合，充分发挥各组元材料各自的特性，是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。 （4）可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。 （5）可以实现净近形成形和自动化批量生产，从而，可以有效地降低生产的资源和能源消耗。 （6）可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料，是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。
我们常见的机加工刀具，五金磨具，很多就是粉末冶金技术制造的。 粉末冶金材料的应用与分类 （1）应用：（汽车、摩托车、纺织机械、工业缝纫机、电动工具、五金工具.电器.工程机械）等各种粉末冶金（铁铜基）零件。 （2）分类：粉末冶金多孔材料、粉末冶金减摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金结构零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金电磁材料和粉末冶金高温材料等。 粉末喷涂 粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
浅谈建筑用粉末喷涂铝型材涂层缺陷的返工处理措施
2019-03-12 09:00:00
建筑铝型材静电粉末涂装技能是近年来敏捷起来的一项表面处理技能，它的特色不含溶剂，不污染环境，粉末能够收回，简略完成自动化出产，运用方便;并且涂层色彩多样、能够满意不同耐候功能要求。可是铝型材静电粉末喷涂中经常呈现一些缺点，影响产品的外观质量及运用功能。本文简略介绍常见缺点发生的原因及解决方法;针对铝型材粉末喷涂表面质量缺点，提出了返工修正办法及注意事项。 1 常见涂层缺点成因及操控办法 某铝材厂粉末喷涂型材月产值5000t左右，不合格品返工率操控在不高于0.6%，某一月内因颗粒、露底、膜低、杂色、粗砂等涂层缺点形成大约29t返工料，其粉末喷涂型涂层缺点份额分析见表1。表2是对应的涂层缺点成因分析及操控办法。 从表1及表2中能够看出，常见缺点的前三项占一半以上，操控好前三项缺点能够明显进步铝型材粉末喷涂工序的订单完成率;涂层缺点原因及操控办法，须依据实践设备运转状况、出产工艺记载及粉末质量等具体分析，查明原因拟定整改办法，进步一次性成品率;表2只是简略介绍了涂层缺点的部分原因分析及操控办法，在实践粉末喷涂出产中，须精细化办理每一道工序，针对呈现的涂层缺点对症下药，尽量防止重复呈现相似涂层缺点，这样才干在下降出产本钱的一起进步粉末涂装质量。 2 返工料处理办法 因为原辅材料、揉捏坯料、喷涂设备、出产环境要素以及职工责任心等，铝型材粉末喷涂工序一次成品率很难到达100%，须对不合格品采纳返工办法。假如喷涂返工料处理不妥，影响产品质量，简略引起客户投诉;依据车间出产实践经历，提出了返工料的处理办法及质量检验要求。 2.1预备作业 参照GB/T 9258挑选粗、细砂纸，实践出产中挑选植绒圆盘砂纸，常用干砂纸类型见表3;预备气动打磨机、酒精、抹布、胶皮手套等。 2.2返工料打磨处理 建筑铝型材用聚酯粉末涂料是热固性粉末涂料，关于喷涂返工料两次喷涂涂层间不起化学反应只是靠机械力附着，简略呈现涂层掉落(层皮)。打磨返工料能够磨平表面涂层缺点;增大粉末涂层的粗糙度即与返喷涂层的触摸面积，然后增大了涂层附着力。 型材固化后因表面质量缺点需打磨返工的，应先选用P180植绒砂纸进行开始打磨，后有必要选用P360或P400的细砂纸进行二次打磨，查看返工打磨质量;将打磨合格的返工料用酒精擦洗洁净黏附型材表面的打磨物并晒干后上排返喷。返工料打磨要保证涂层平坦且表面清洁，进步返工成功率和保证涂层的附着力功能。 2.3返喷工序 将打磨及擦洗合格的返工料晒干后及时上排，保证型材与挂具导电杰出;返工料上排同铬化料要求共同，制止皮肤触摸返工料表面。对返工料细心，一是能够吹净落在料表面的尘埃及料表面粘有的抹布毛绒;二是能够进一步吹干擦洗返工料。 返喷料粉末喷涂及固化工序与铬化料正常喷涂出产工艺要求根本共同;可是喷粉静电压有必要下降，一般设定为30kv~60kv;或选用金马喷粉体系复喷工件作业形式处理返工料。 下排后，全检返喷料的膜厚及表面质量、色差等;并抽检锯切料头做压力锅水煮试验等检测涂层耐沸水性及附着力功能等。 2.4注意事项 喷涂型材返工后简略呈现膜超厚的问题，涂膜在垂直于底材方向的缩短通过累积而增强，使涂膜与底材间的作用力削弱，形成涂膜的附着力较差。 因为挂料视点及静电屏蔽非必须装修面露底，返工时手动补粉简略形成隔热条槽口、毛条槽口和五金件槽口等积粉，影响安装运用;能够依据涂层色彩调漆，对非必须装修面补漆处理，应防止色差过大。 若打磨后的返工料表面不整，喷粉固化后，打磨处仍有印迹(打磨印),影响产品外观;若返工料擦洗不洁净，喷粉固化后涂层表面简略呈现很多颗粒，这样都形成返喷后型材作废。考虑涂层膜厚要求及粉末涂料本钱，返喷膜厚很小;只要保证涂层打磨平坦及擦洗洁净，才干保证返工合格。 3 结语 在铝型材静电粉末喷涂出产中，须加强职工责任心，和谐保证质量与进步产值的联系，捉住工艺操控关键要素：前处理质量、喷房工艺参数、固化温度及时刻，尽最大或许削减喷涂不合格品。若呈现不合格品返工，首先是分析涂层缺点的原因，拟定相应办法，防止呈现相似返工料，进步一次性成品率;返工料处理时将打磨和擦洗工序做到位，保证返工合格率100%删去
还原铁粉让普通铁精粉身价倍增
2018-12-13 10:31:09
日前，记者从辽宁北票盛隆粉末有限公司了解到，该公司用高科技把普通铁精粉加工成还原铁精粉，使普通铁精粉成为身价倍增的高附加值产品。目前，还原铁粉的国内市场价格为每吨4800元-18000元。（据2006年6月26日报道，国内部分地区铁精粉采购价格分别为承德580-590（含税）元/t、霍邱660-670（含税）元/t 、本溪510-520 (含税)元/t ）
北票盛隆粉末冶金有限公司前身是生产普通铁精粉的北票铁矿。2000年，该公司依托当地丰富的铁矿资源和自己较强的采矿、选矿生产能力，引进和采用乌克兰先进技术，并积极与国内科研院所开展技术合作，实现了初级资源型企业向高新技术企业的转型，开发出了还原铁粉、铝镍合金粉等一系列附加值较高的冶金新产品。2002年，该公司开始生产还原铁粉，目前已达到9000吨的年生产能力，产品主要供给“珠三角”和“长三角”地区的零部件制造企业，同时出口日本等国家和地区。 据了解，还原铁粉是用高科技把含铁量66%以上的普通铁精粉，经过加工成海绵铁、粉碎、磁选、两次还原、筛分等工序提纯，使其变成含铁量达到99%以上的纯铁粉，粒度可达到100-500网目。还原铁粉可用于汽车零部件制造、家电零部件制造、金刚石工具、钢结硬质合金以及高端电子产品软磁性材料等领域；用还原铁粉制成的各种零部件，能够做到无机械切削加工或极小量机械切削加工的特点，使下游各类制造业节约能源和原材料，降低生产成本。 来源:世纪金山网
原生铂矿选冶
2019-03-04 16:12:50
原生铂矿是国际出产铂族金属的首要资源。其特点是：①铂族金属档次高，镍、铜档次低，贵贱金属价值比低至五倍，高至数十倍；②尽管镍铜档次很低，但仍首要呈磁黄铁矿、黄铜矿、镍黄铁矿等类矿藏，与共生硫化矿相似；③六个铂族金属都有矿化并共生，尽管矿藏品种杂乱，矿藏粒度很细，但多与有色金属矿藏严密连生或被后者包裹，易于一起浮选富集。因而原生铂矿都用相似于镍铜共生硫化矿的选冶工艺处理矿石，即以镍铜选冶技能作载体使贵、贱金属一起富集，贵贱金属别离后提取贵金属精矿，完成贵贱金属全面综合使用。 （一）南非美伦斯基铂矿选矿富集 前期用重一浮流程处理含铂把7-15g/t,氧化蚀变严峻的混合矿石，现多用单一浮选流程处理含铂族金属5-6g/t, Cu约0.14%，Ni约0.2%的深部原生硫化矿石。矿石中铂族金属的相对份额（％）为：Pt 59、Pd 25、Ru 8、Rh 3、Ir 1、Os 0.8，含CrA 0.25％。 最大的吕斯腾堡铂矿公司的浮选工艺：磨矿至74μm约占60%，硫酸铜作活化剂，黄药或黄药加二硫化磷酸盐的混合物作捕收剂，酸为起泡剂，糊精或古尔胶或淀粉作滑石抑制剂。浮选精矿产率3%-4%，贵金属档次150g/t,选矿收回率82%-85%。精矿中其他成分（％）：Ni 4、Cu 2.3、Fe 15、S 10、CaO 3、MgO 15、SiO2 39。 英帕拉公司和西铂公司处理的原矿铂族金属档次较低（表1 粗精矿成分类/%元素PtPdAuCuNiFeSSiO2MgOAl2O3CaO含量34.2g/t108.9 g/t1.9 g/t0.240.355.72.744.615.115.88.4
粗精矿中贵金属档次算计146g/t,收回率88%。铜、镍选收率分别为69%和52%。 2.天然pH介质浮选 以蛇纹石为主的铂矿石，含Pt 3.1g/t、Pd 9.95g/t、Au 0.19g/t、Cu 0.03%、Ni0.06%。磨矿浓度58％，磨至-74μm占90%，矿浆浓度36%当选，磨矿-浮选进程中不加酸或碱调整剂，介质pH≈8.2，捕收剂用AERO317（136g/t），起泡剂Dowfroth-250（6.8g/t），抑制剂Pennfloat（391g/t），浮选8min,粗精矿产率6.1%，贵金属档次（g/t) : Pt52.9、Pd 146.2、Au 3.1，含Cu 0.31%、Ni 0.45%。收回率（％）：Pt 96、Pd 86、Au 95、Cu 69、Ni 49。 粗精矿用水溶性聚合物TDL和Minflo Ⅰ 作业脉石矿藏抑制剂（136g/t），在调浆桶内参加，调浆10min，用Dowfroth-250作起泡剂，AERO404作捕收剂精选，精矿产率44％，精矿成分如表2。[next]表2 精矿成分表/%元素PtPdRhIrAuCuNiFeSSiO2MgOAl2O3CaO含量115g/t305 g/t10.3 g/t1.9 g/t6.8 g/t0.660.867.32.446.820.96.65.9
贵金属档次算计440g/t。精选进程铂、把收回率分别为96％和92%。中矿闭路回来粗选。还可恰当下降精选收回率，削减精矿产率进步精矿档次。如铂、把精选收回率降至85%和82%时，精矿中贵金属档次可进步至（g/t）：Pt 192、Pd 656、Au 16,还含副铂族金属12g/t，七个贵金属算计876g/t。其他首要成分（％）：Cu 3.4, Ni 6.2, Fe 18、S16。 （四）原生铂矿浮选精矿冶炼 南非原生铂矿浮选精矿及美国斯蒂尔瓦特原生铂矿浮选精矿中贵金属的价值占80%和98%以上，有用收回贵金属是冶炼的首要意图。 通用的冶炼工艺与伴生铂族金属的硫化铜镍共生矿冶炼工艺相似。首先以贱金属硫化物熔炼作载体技能，造渣别离占肯定量的硅酸镁、铁及钙、铝脉石矿藏，使用熔融的贱金属锍（Ni3S2-Cu2S-Fe2S固溶体）对贵金属高效而牢靠的捕集才能，使一切贵金属全面高效地富集在锍中。熔融锍用空气在转炉中吹炼使硫化铁氧化为氧化铁，并与参加的石英生成硅酸铁炉渣别离，取得含铁小于3%和富含贵金属的铜镍高锍（Cu2S-Ni3S2-贵金属固溶体），高锍中贵金属价值占80％以上，冶金上称之为“贵金属铜镍高锍”。 如熔炼含贵金属约150g/t, Cu+Ni约7%的南非吕斯腾堡浮选精矿，悉数贵金属在锍中收回率99%。操控熔炼锍产率在15%以内，贵金属在锍中富集6倍，档次约达1000g/t（0.1%）。氧化吹炼除铁后取得贵金属铜镍高锍含Cu+Ni约70％，贵金属档次达0.2%-0.3%，收回率98%-99%。 UG-2浮选精矿因含高熔点氧化铬矿藏，需用低熔点熔剂（如膨润土）与精矿制粒，加较多的石灰石（精矿量的14%)并在电炉中熔炼。1300℃放出的锍含Pt+Au 2770g/t,Ni 17.9％、Cu 10.5％、Fe 42.8％、S29.2％，熔炼富集6.5倍。锍经氧化吹炼除铁取得含Ni 48％、Ni+Cu约75％的高锍，Pt+Au档次进步至7000 git（0.7％）。 贵金属铜镍高锍的冶炼工艺仍以提取贵金属为首要意图，使用加压硫酸浸出、氯化浸出等强化、高效的贵、贱金属别离技能，尽早地提取出高档次贵金属精矿，防止或削减贵金属在有色金属冶炼进程中的积压、周转和丢失，再从高档次贵金属精矿中有用别离和提取各种贵金属产品。这两段是表现原生铂矿冶炼技能水平，不断研讨、开展并完成技能创新和技能进步的要点。
铋矿三氯化铁浸出－铁粉置换法
2019-01-31 11:06:17
流程由6道工序组成：铋矿的浸出与复原；铁粉置换沉积海绵铋；氧化再生；海绵铋熔铸粗铋；粗铋火法精练；铋浸出渣中有价金属的选矿收回。浸出进程的首要反响如下：浸出液经加铋矿复原，使溶液中残存的三价铁复原为二价。加铁粉，沉积出海绵铋，经过氧化，再生三价铁。
此法在工艺上比较老练，铋的浸出率高（渣计98%～98.5%），综合利用好，污染较小，为进步铋资源的综合利用供给了一种有用的途径。但此工艺材料耗费比较高，1t海绵铋耗用工业1.5～1.8t，氧气0.4～0.5t，铁粉0.5～0.6t。因为选用铁粉置换和再生技能，铁和氯离子在溶液中的堆集不容忽视，废液排放量大，浸出液中因为离子浓度相对较高，黏度较大，渣的过滤和洗刷较为困难。工艺流程见图1。图1 铋锡中矿浸出－铁粉置换提铋工艺流程图
碳化钨粉末冶金
