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硼铁粉质量要求
硼铁粉质量要求
冶炼铬铁用富矿质量要求
2019-01-04 13:39:38
冶炼铬铁用富矿质量要求
冶炼对钨精矿的质量要求
2019-01-03 15:20:52
钨的冶炼有火法冶炼和水法冶炼两种,冶炼时使用黑钨精矿或白钨精矿,其工艺流程不同,因此,当矿石中既含有黑钨矿,又含有白钨矿时,要求查明其相互关系,所占比例,并分别统计储量。
由于As、S、Cu、P等进入钨钢中会使钨钢变脆,影响钨钢制品的质量,Sn会降低钨钢的切削性能,水法冶炼过程中As会使粗钨酸不易净化,Mo会影响钨丝的效能和使用寿命,水法冶炼黑钨精矿过程中,Ca会影响WO3的浸出率而降低回收率,水法冶炼白钨精矿过程中,Mn会影响WO3的回收率,因此,都被列为有害杂质。黑钨精矿中的Sb、Bi、Pb,白钨精矿中的Zn、Bi、Pb对于生产优质钨铁有不良影响,白钨精矿中的Fe、Sb对生产优质钨制品等也有不良影响,故在某些钨精矿的特级品中,这些组分也被列为有害杂质。
在勘探工作中,要求查明矿石中和钨矿物中有害杂质的含量和赋存状态,为选择合理的选矿方法和工艺流程,尽可能降低钨精矿中有害杂质的含量提供资料依据,以便保证所生产的钨精矿达到国家标准(见表1、表2)。
表1 特 级 钨 精 矿 国 家 标 准 GB2825?81
品种WO3不小于(%)杂质,不大于(%)用途举例SPAsMoCaMnCuSnSiO2FeSbBiPbZn黑钨特?I?3700.20.020.06?3.0?0.040.084.0?0.040.040.04?优质钨铁黑钨特?I?2700.40.030.08?4.0?0.050.105.0?0.050.050.05?
锡矿石选矿的质量要求
2019-02-11 14:05:30
除了含锡大于40%以上的低杂质富锡矿石,能够不经选矿,直接冶炼外,其它的锡矿石,一般均需通过选矿,富集成含锡40%以上的锡精矿之后再进行冶炼。
为了合理地选用选矿办法和工艺流程,要侧重查明矿石中锡的赋存状况,锡矿藏的嵌布粒度,矿石物质组分及含量,结构结构,含泥率及近矿围岩性质等,并合理区分矿石的天然类型和工业类型。
我国不同锡矿石类型现在常用的选矿办法:
1.易选矿石:如氧化矿石、锡石-石英型矿石、含锡花岗岩型矿石,常用重选或重-浮流程处理。
2.难选矿石:如锡石-硫化物矽卡岩型矿石、锡石-硫化物型矿石,一般选用重-浮-重、磁-浮-重等选矿流程或选冶联合流程处理。
3.极度难选矿石:如含锡磁铁矿矽卡岩型矿石,要用磁-浮-重,或中矿烟化等选冶联合流程处理。
我国一些选矿厂在处理的矿石中,锡石粒度细、含铁高、单体锡石少、铁锡连生体多的情况下,产出多种锡产品,即在坚持乃至进步终究锡精矿档次的一起,产出部分富中矿(锡3-10%)和难选中矿(锡1-2%),使锡的选矿回收率进步约10%,添加了锡的产值。
对锡和铅共生的矿石,难以选出合格的锡精矿时,则可选出锡铅混合精矿送冶炼厂出产锡铅焊料或其它合金。常见杂质的影响:
砷:冶炼中进入粗锡使精粹困难。精粹中如砷含量过高,会影响镀锡板质量、包装品无毒性和锡金属硬度、脆性、可塑性等。砷蒸发进入烟尘(构成砷化等),污染环境,严重危害人体、动物、农作物。
铋:含量高会影响铸锡的拉伸强度极限和布氏硬度性质。
铜:含量高会影响锡镀层稳定性和无毒性。影响锡的硬度、拉伸度、屈服点等。
铁:含量高在冶炼中使铁锡别离困难,影响锡的可塑性、耐腐性和硬度等。
铅:冶炼时部分蒸发进入烟尘,污染环境,引起铅中毒。
锑:添加锡精粹困难,部分进入烟尘形成污染。影响锡的伸长率、硬度、抗拉强度等。
铝合金门窗的质量要求
2019-01-10 10:46:59
建筑物的门窗是建筑物外围结构的组成部分,是建筑物热交换较敏感的部位,其单位面积能耗是墙体的5~6倍,门窗的热能损失占整个建筑物的40%以上。建筑物外门窗的热量损耗有三个途径:靠前,通过铝合金型材的热量传导损失;第二,通过玻璃的辐射热量损失;第三,通过门窗缝隙的空气对流热量损失。因此,保温节能铝合金门窗的制作也要从这三个方面考虑。 1.铝合金型材铝合金材料是热的良导体,热导率多数比较高。要制成保温隔热玻璃,要选择有隔热断桥处理的型材,即隔断型材热传导的通路,以达到保温隔热的目的。 2.玻璃保温隔热门窗需要采用中空玻璃,因为中空玻璃之间的空腔内充满干燥、静止的空气,使热导率大大降低,因此中空玻璃具有优良的隔热、隔声和抗霜凝、结露性能,常用的中空玻璃的玻璃厚度5~6mm,常见的空腔厚度有9mm、12mm。 3.密封材料保温隔热门窗用的密封胶应选用耐候胶,密封胶条应选用抗臭氧腐蚀性能及抗紫外线老化性能优良的氯丁橡胶制品,门窗扇开启重合部分要设置三道以上密封胶条。
器皿玻璃用硅质原料质量要求
2019-01-03 14:43:33
器皿玻璃用硅质原料质量要求
等级含量%说明ω(SiO2)ω(Al2O3)ω(Fe2O3)ω(Cr2O3)Ⅰ>99<1.0<0.05<0.001玻璃仪器器皿玻璃(不包括晶质玻璃)Ⅱ>96<2.0<0.1 一般器皿玻璃、无色玻璃Ⅲ>90<4<0.35 用于一般瓶罐玻璃
铁粉分类及应用
2019-01-03 09:36:51
铁粉,尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体。颜色:黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度,习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150~500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉,粒度在44~150μm为中等粉,10~44μm的为细粉,0.5~10μm的为极细粉,小于0.5μm的为超细粉。一般将能通过325目标准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉,若要进行更高精度的筛分则只能用气流分级设备,但对于一些易氧化的铁粉则只能用JZDF氮气保护分级机来做。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉,它们由于不同的生产方式而得名。铁粉
纯的金属铁是银白色的,铁粉是黑色的,这是个光学问题,因为铁粉的比表面积小,没有固定的几何形状,而铁块的晶体结构呈几何形状,因而铁块吸收一部分可见光,将另一部分可见光镜面反射了出来,显出白色;铁粉没吸收完的光却被漫反射,能够进入人眼的可见光少,所以是黑色的。
铁粉的应用
粉末冶金工业中一种最重要的金属粉末。铁粉在粉末冶金生产中用量最大,其耗用量约占金属粉末总消耗量的85%左右。铁粉的主要市场是制造机械零件,其所需铁粉量约占铁粉总产量的80%。
断桥铝合金型材的质量要求
2018-12-26 10:38:45
(1)、外门窗框、扇、拼樘等主要受力杆件所用型材壁厚经设计计算或实验确定。截面主要受力部位基材最小实测壁厚,外门不应低于2mm,外窗不应低于1.4mm。
(2)、铝合金型材表面处理层厚度应符合下表的规定。
(3)、产品外观表面不应有铝屑、毛刺、油污;密封胶缝隙应连续、平滑,链接处不应有外溢的胶粘剂,密封条应安装到位,不应有脱开的现象。
(4)、门窗框扇铝合金型材表面不应有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。在一个玻璃分格内,铝合金型材表面擦伤、划伤应符合下表规定。
(5)、由两樘或两樘以上的单樘门、窗采用拼樘连接组合的门窗,其高度宽度尺寸应符合GB/T 5824中规定的洞口尺寸。
(6)、门窗尺寸及形状允许偏差和框扇组装尺寸偏差应符合下表的规定。删除
冶炼工艺对铅精矿质量的要求
2018-12-19 09:49:46
1)主金属含量不宜过低,通常要求大于40%。含量过低,对整个铅冶炼工艺来讲,单位物料产出的金属铅量减少,从而降低了生产效率。 (2)杂质铜含量不宜过高,通常要求小于1.5%。铜过高,烧结块中铜含量会相应升高,在鼓风炉还原熔炼过程中,所产生的锍量增加:一则使溶于锍中的主金属铅损失增加,二则易洗刷鼓风炉水套,缩短了水套使用寿命,并易造成冲炮等安全事故。另外,含铜太高,也易造成粗铅和电铅中铜含量超标。 (3)锌的硫化物和氧化物均有熔点高、粘度大的特点,特别是硫化锌。如含锌过高,则在熔炼时,这些锌的化合物进入熔渣和铅锍,会使它们熔点升高,粘度增大,密度差变小,分离困难。甚至因饱和在铅锍和熔渣之间析出形成横隔膜,严重影响鼓风炉炉况,妨碍熔体分离,故锌含量不宜过高,一般要小于5%。 (4)砷、锑等杂质含量也有严格的要求,通常要求As+Sb小于1.2%,如过高,则经配料烧结后,在鼓风炉中形成黄渣的量会增加,而且金属铅的流失量会相应增大,更严重的是会造成粗铅、阳极铅含砷、锑过高;此外在电解精炼过程中,使铅溶解速度变慢,并且阳极泥难以洗刷干净。这样既影响电流效率,又影响生产效率。 另外,MgO、Al2O3等杂质会影响鼓风炉渣型,故一般要求MgO<2%,Al2O3<4%。
铝合金风口的安装和质量要求
2018-12-25 17:03:42
我们都知道空调内机出风口处,一片一片的像栅栏似的,可以左右摆动,还有上下摆动的就是百叶。空调柜机百叶按遥控可上下左右摆动, 挂机遥控只能上下摆动,左右摆动需要人工用手拨动。而现在大多数使用的就是铝合金百叶空调,那么铝合金百叶空调柜安装是怎样的呢?它 又有哪些质量要求呢?下面就为大家介绍一下。 铝合金百叶空调柜安装,百叶柜与墙体连接采用胀锁栓,安装前检查位置尺寸,在墙体上钻孔,安装时将柜在符合要求的位置,将锁栓塞入孔内,将螺母拧紧。 金属件与墙体的位置可采用水泥砂浆填充,处理好表。 质量要求包括以下五点: 1、铝合金百叶空调柜,外架采用国标L40×4角钢;
2、铝合金加工为d=30㎜页片;
3、外表采用银白调合漆喷涂;
4、安装牢固与墙体面连接符合要求; 5、金属柜与墙体缝隙应填充嵌饱满。
工业应用对硅灰石矿石质量要求
2019-01-03 14:43:39
工业应用对硅灰石矿石质量要求工业用途质量要求建筑陶瓷用硅灰石矿按化学成分评价矿石质量时,要求SiO2 38~58%,CaO 36~55%,CO2≤6%,Fe2O3≤1.7%;按矿物组分评价矿石质量时,要求硅灰石含量≥60%(透辉石含量可折抵硅灰石量),石英≤20%,方解石≤13%,Fe2O3≤1.7%。按化学成分或矿物组分提出的工业要求,可任选其一油漆涂料用硅灰石矿要求:SiO2≥49%,CaO≥45%,Fe2O3≤0.2%,325目(0.043 mm)矿粉吸油量20-25 g/100g,水溶物≤0.5%,水萃取pH值7~9,325目(0.043 mm)矿粉白度≥90%冶金保护渣用硅灰石精矿质量要求:硅灰石≥50%,方解石≤50%,石英≤5%,S≤0.01%,P≤0.01%电焊条工业用硅灰石精矿质量要求:SiO245~55%,CaO 35~45%,MgO≤8%,S≤0.03%,P≤0.03%