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铁粉单价百科

铝锭单价

2017-06-06 17:49:58

铝锭单价是一个投资者需要了解的情况,了解它将对我们的操作很有利。铝锭现货价格名称   价格区间   均价  涨跌  升贴水      日期SMM  15180-15210 15195 -130 (贴)60-(贴)40 8月19日长江 15180-15220 15200 -140 (贴)70-(贴)30 8月19日南储 15110-15250 15180 -90        -       8月19日市场主要流通品牌:中铝:贵铝、兰铝、华泽、华圣、青海海湖、焦作万方、万基、非中铝:青铜峡、西部矿业、东方希望、山西兆丰、豫港龙泉、铜川、阳泉、桥铝、神火、魏桥进口铝:加拿大铝、澳大利亚铝、巴西铝、俄罗斯铝、印度铝等铝锭各地现货行情各地成交 价格区间 均价 涨跌 日期无锡地区 15200-15220 15210 -100 8月19日南海地区 15230-15250 15240 -70 8月19日重庆地区 15150-15200 15175 -90 8月19日沈阳地区 15200-15250 15225 -85 8月19日天津地区 15230-15250 15240 -100 8月19日地域说明:无锡:江浙地区铝锭贸易集散中心;南海:华南地区铝锭贸易集散中心;重庆:西南地区铝锭贸易集散中心;沈阳:东北地区铝锭贸易集散中心;天津:华北地区铝锭贸易集散中心。 按照铝锭的主成份含量可以分成三类:高级纯铝(铝的含量99.93%-99.999%)、工业高纯铝(铝的含量99.85%-99.90%)、工业纯铝(铝的含量98.0%-99.7%)。在我们日常工业上的原料叫铝锭,按国家标准(GB/T 1196-2008)应叫“重熔用铝锭”,不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类:铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件;变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品:板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准,“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号,分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”(注:Al之后的数字是铝含量)。目前,有人叫的“A00”铝,实际上是含铝为99.7%纯度的铝,在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道,我国在五十年代技术标准都来自前苏联,“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号,“A”是俄文字母,而不是英文“A”字,也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话,称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭,在伦敦市场上注册的就是它。铝型材,铝型材常见如屏风、铝窗等。它是采用挤出成型工艺,即铝锭等原材料在熔炉中熔融后,经过挤出机挤压到模具流出成型,它还可以挤出各种不同截面的型材。主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。优点有:重量轻仅2.8,不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。铝型材外观有光亮、哑光之分,其处理工艺采用阳极氧化处理,表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。铝型材壁厚依产品设计最优化来选择,不是市场上越厚越好,应看截面结构要求进行设计,它可以在0.5~5mm不均。外行人认为越厚越强硬,其实是错误的看法。 铝型材表面质量也有较难克服的缺陷:翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理,可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按国家规定检验方法进行,即视距40~50CM来判别缺陷。 铝型材在家具中用途十分广泛:屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等,可进行千变万化设计和运用! 铝型材虽然优点多,但也存在不理想的地方: 未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降,纵向强度方面比不上铁制品.表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高,相对铁制品成本高出3~4倍左右。 1.2压铸铝合金 压铸合金和型材加工方法相比,使用设备均不同,它的原材料以铝锭(纯度92%左右)和合金材料,经熔炉融化,进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样,造型各异,方便各种方向连接,另外,它硬度强度较高,同时可以与锌混合成锌铝合金。 压铸铝成型工艺分: 1、压铸成型 2、粗抛光去合模余料 3、细抛光 另一方面,压铸铝生产过程,应有模具才能制造,其模具造价十分昂贵,比注塑模等其它模具均高。同时,模具维修十分困难,设计出错误时难以减料修复。 压铸铝缺点: 每次生产加工数量应多,成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点(直径4.5mm)连接力才稳定 适应范围:台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等,范围十分广泛。通过了解铝锭单价,我们对其有了更深入的了解,你想知道更多可以登陆上海有色网。 

锌锭单价

2017-06-06 17:49:55

锌锭单价与锌市内外比值有着密切的联系,锌锭单价进口亏损从不足200元/吨走阔至1300元/吨;由于远月合约相对现货升水较高,导致远月合约进口亏损在450元/吨左右。进入3月份,外界继续将关注的目光投向了中国,一方面,中国仍是全球金属消费大国,另一方面,3月中下旬开始,中国将进入传统消费旺季,在全球其他地区消费仍无法与中国强劲的需求相媲美之时,国际卖家当然希望通过拉高国际金属价格进而从对中国的出口中获益。 从技术走势上看,伦锌维持在自前期低点向高点反弹幅度50%,即2330一线上下波动,而沪锌却驻足于黄金分割线0.382之下,19250成为价格反弹始终难以逾越的阻力,正是由于沪锌的滞涨致使国际市场试图通过拉高沪锌而带动内外锌价上扬的构想暂时失效,后期来看,至少在中国之外的市场暂时不具备支撑锌价的背景下,伦锌的走势还要看沪锌脸色。目前来看,中长期支撑锌锭单价的主要因素仍是需求的恢复,而短期市场面临库存压力、政策性利空及美元走势不确定性的考验,在交织的多空因素之中,尚缺乏能够主导市场的决定性因素,市场人气难以有效凝合,从而导致锌锭单价迟迟走不出趋势性 行情 ,后期来看,沪锌将延续18400-19500元/吨的区间波动,直到主导因素的出现。操作上,建议暂时观望为主,或区间短线。

紫铜单价

2017-06-06 17:50:12

紫铜单价根据地方的不动、规格型号的不动都不一样。现在紫铜的 价格 在25元左右一斤,50000元左右一吨。而像紫铜棒、紫铜管等大概在50元左右。紫铜的物理化学性质及用途特性也极大程度上影响现在紫铜单价。紫铜就是铜单质,因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。1.紫铜的性质紫铜因呈紫红色而得名。现在紫铜单价涉及一系列复杂的经济贸易问题。而紫铜它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大,但能降低加工塑性。具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。2.紫铜的用途紫铜的用途比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,造成热脆,也会影响纯铜的加工。紫铜比较纯净的一种铜,一般可近似认为是纯铜,导电性、塑性都较好,但强度、硬度较差一些。想要了解更多关于紫铜单价的信息,请继续浏览上海 有色 网。 

黄铜单价

2017-06-06 17:50:01

2010年8月26日讯,长江上午黄铜单价报价在57350~57500元/吨,上涨275元;上海上午现货黄铜单价报在57400-57700元/吨,涨400元/吨,升水50-升水100元/吨。下游继续按需采购,贸易商之间交易频繁,有些贸易商借着涨势少量出货,进货较少。周四黄铜单价高开410元,全天保持高位盘整态势。主力合约1012合约,黄铜单价收于57330元/吨,上涨640元。成交量减8.5万手,盘中持续增仓,最高增仓1.7万手,后尾盘减仓,收盘时总持仓增仓0.7万手。    沪铜昨天低开震荡,受前一交易日外盘铜价走低拖累,cu1012合约低开于56420点,盘初快速拉升后随A股市场走低,临近尾市再度有小幅反弹,终盘报收于56690点,较前一交易日结算价下跌260点。    近期,疲弱的美国经济数据拖累了金属市场,LME铜在昨晚的交易中下跌128.5美元至7145美元。国内市场方面,沪铜依然表现抗跌,黄铜单价开盘后便震荡走高,但午后则在中国股市跳水的带动下出现冲高回落,从盘中表现看,市场仍表现短线资金行为,做多和做空的力量均不明显。    沪铜昨天早盘在A股市场带动下多头人气一度活跃,但午后整个商品市场普遍呈现疲态,空头借势打压下沪铜回吐早盘涨幅;隔夜外盘黄铜单价继续在欧美股市疲弱表现拖累下出现较大跌幅。整体看来,近期受经济担忧情绪拖累的欧美股市成为包括铜在内的大宗商品价格上行的主要阻力,我们对黄铜单价继续以震荡偏强思路对待,不过短期仍存在继续调整可能。    更多关于黄铜单价的资讯,请登录上海有色网查询。

最新废铜单价

2017-06-06 17:49:58

最新废铜单价,美元指数大跌推动伦铜止跌回升,重返6400美元上方,沪铜跟涨力度偏弱,今早开盘涨约1200元,随后振荡中缓慢收窄涨幅。 品名地区价格 (元/吨)光亮铜(Cu>99%)江浙沪地区5010050400#1铜(Cu 97%)江浙沪地区4950049800#2铜(Cu 95. 5%)江浙沪地区478004810062黄铜边角料江浙沪地区3630036600黄杂铜

铁粉分类及应用

2019-01-03 09:36:51

铁粉,尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体。颜色:黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度,习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150~500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉,粒度在44~150μm为中等粉,10~44μm的为细粉,0.5~10μm的为极细粉,小于0.5μm的为超细粉。一般将能通过325目标准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉,若要进行更高精度的筛分则只能用气流分级设备,但对于一些易氧化的铁粉则只能用JZDF氮气保护分级机来做。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉,它们由于不同的生产方式而得名。铁粉 纯的金属铁是银白色的,铁粉是黑色的,这是个光学问题,因为铁粉的比表面积小,没有固定的几何形状,而铁块的晶体结构呈几何形状,因而铁块吸收一部分可见光,将另一部分可见光镜面反射了出来,显出白色;铁粉没吸收完的光却被漫反射,能够进入人眼的可见光少,所以是黑色的。 铁粉的应用 粉末冶金工业中一种最重要的金属粉末。铁粉在粉末冶金生产中用量最大,其耗用量约占金属粉末总消耗量的85%左右。铁粉的主要市场是制造机械零件,其所需铁粉量约占铁粉总产量的80%。

还原铁粉让普通铁精粉身价倍增

2018-12-13 10:31:09

日前,记者从辽宁北票盛隆粉末有限公司了解到,该公司用高科技把普通铁精粉加工成还原铁精粉,使普通铁精粉成为身价倍增的高附加值产品。目前,还原铁粉的国内市场价格为每吨4800元-18000元。(据2006年6月26日报道,国内部分地区铁精粉采购价格分别为承德580-590(含税)元/t、霍邱660-670(含税)元/t 、本溪510-520 (含税)元/t )         北票盛隆粉末冶金有限公司前身是生产普通铁精粉的北票铁矿。2000年,该公司依托当地丰富的铁矿资源和自己较强的采矿、选矿生产能力,引进和采用乌克兰先进技术,并积极与国内科研院所开展技术合作,实现了初级资源型企业向高新技术企业的转型,开发出了还原铁粉、铝镍合金粉等一系列附加值较高的冶金新产品。2002年,该公司开始生产还原铁粉,目前已达到9000吨的年生产能力,产品主要供给“珠三角”和“长三角”地区的零部件制造企业,同时出口日本等国家和地区。    据了解,还原铁粉是用高科技把含铁量66%以上的普通铁精粉,经过加工成海绵铁、粉碎、磁选、两次还原、筛分等工序提纯,使其变成含铁量达到99%以上的纯铁粉,粒度可达到100-500网目。还原铁粉可用于汽车零部件制造、家电零部件制造、金刚石工具、钢结硬质合金以及高端电子产品软磁性材料等领域;用还原铁粉制成的各种零部件,能够做到无机械切削加工或极小量机械切削加工的特点,使下游各类制造业节约能源和原材料,降低生产成本。 来源:世纪金山网

铋矿三氯化铁浸出-铁粉置换法

2019-01-31 11:06:17

流程由6道工序组成:铋矿的浸出与复原;铁粉置换沉积海绵铋;氧化再生;海绵铋熔铸粗铋;粗铋火法精练;铋浸出渣中有价金属的选矿收回。浸出进程的首要反响如下:浸出液经加铋矿复原,使溶液中残存的三价铁复原为二价。加铁粉,沉积出海绵铋,经过氧化,再生三价铁。 此法在工艺上比较老练,铋的浸出率高(渣计98%~98.5%),综合利用好,污染较小,为进步铋资源的综合利用供给了一种有用的途径。但此工艺材料耗费比较高,1t海绵铋耗用工业1.5~1.8t,氧气0.4~0.5t,铁粉0.5~0.6t。因为选用铁粉置换和再生技能,铁和氯离子在溶液中的堆集不容忽视,废液排放量大,浸出液中因为离子浓度相对较高,黏度较大,渣的过滤和洗刷较为困难。工艺流程见图1。图1  铋锡中矿浸出-铁粉置换提铋工艺流程图

含铁粉矿球团化制备工艺研究

2019-01-24 09:36:35

近年来,随着钢铁工业的迅速发展和生产规模的不断扩大,在钢铁冶金生产中产生的含铁粉矿也随之迅速增长。主要包括烧结粉尘、高炉粉尘及尘泥、转炉粉尘、电炉粉尘、轧钢皮及尘泥等,这些粉矿的含铁量比较高,是一种可循环再利用的宝贵资源。此外,金属矿在开采过程中也会产生粉矿,对这些含铁粉矿资源的再次利用,具有重要意义,因此有很多球团厂和钢铁企业均对如何利用含铁粉矿进行了深入的研究[1-2]。 在含铁粉矿利用过程中,还存在以下主要问题:①生产出来的球团抗压力太低,满足不了球团进入高炉冶炼的要求。②制备工艺过程中的粘结剂对原材料要求高,含铁矿粉本身来源复杂,严格要求是不可能的,甚至有的粘结剂还要求原料中要加入一定量的含铁90%以上的金属粉才能固化,这就失去了利用矿粉的意义。③球团的固化时间太长,有的需要几十个小时固化时间、或几十天的养护才能产生抗压力,没办法实现批量生产。 本研究拟开发一种简单可靠、适应性广的球团生产工艺,并具有设备简单、投资少、生产成本低、便于操作等优点;要实现这一目标,首先粘结剂的烘干温度要低,加热时间要短,能源消耗要少,不污染环境,所以首先研制了新型粘结剂。已有不少关于球团用粘结剂的研究[3-6],在前人研究的基础上,对粘结剂进行了进一步深入研究,获得了新的无机、有机复合粘结剂,以此为基础,对加热固化制度工艺也进行了研究,并探索了粘结剂的合适加入量及粘结剂对不同矿粉原料的适应性,以获得能用于实际工业生产的含铁粉矿的球团化制备工艺。 一、试验条件与方法 (一)原材料 1、粘结剂,采用自制无机有机复合粘结剂(简称粘结剂)。 2、含铁粉矿,来自攀枝花某企业,其化学组成见表1。(二)试验过程 每次称取含铁粉矿原料500g,试验采用人工配料混合,试样加压成型是在万能压力试验机上进行。加压成型压力为30000N/个,每个球团用料30g,直径为25mm。粉矿加压成型后放在加热炉中进行烘干固结,最后测其径向抗压力。其径向抗压力与实际工业生产中对辊压块法生产的椭圆球团两端点间的力更接近,所以在试验中,都是采用的测试试样的径向抗压力。试验过程如图1所示。 (三)抗压力测试 试样为直径25mm,高20mm的圆柱体,每种条件下制作5个试样进行抗压力测试,去掉最高、最低值,取其余3个值的平均值作为该条件下的抗压力值。 (四)所用仪器与设备 加压设备为YE-30型液压式压力试验机,烘干设备为TMF-4-3型陶瓷纤维高温炉,抗压力检测设备为CMT5105型微机控制电子万能试验机。二、试验结果与分析 (一)加热固化制度对球团抗压力的影响 所用粘结剂要在加热条件下才能固化,因此加热固化制度是球团制备重要的工艺参数之一。通过查阅文献,采用自制的无机有机复合粘结剂,首先在固定12%粘结剂用量的条件下,通过改变加热固化温度,进行试验,其固化温度对球团抗压力影响的试验结果见表2。从表2可见,将试样从室温直接加热到加热固化温度并保温1h的条件下,加热固化温度从300,400,500℃,变化到800℃的过程中,试样的径向抗压力是依次增大的,在500℃时达到最大值。当温度800℃时,径向抗压力反而降低了。所以采用500℃为此工艺较合适的加热温度。通过查阅文献,当球团试样加热到500℃左右时,球团试样中的粘土失去结构水,粘土变成了死粘土,相当于常见的泥通过烧制变成了砖瓦,从而表现出球团抗压力的提高。不仅如此,粘土向死粘土的转化,可使球团在雨水作用的条件下不会散开,而保持其力,有利于球团生产后的储存和运输,这对大批量生产球团的企业非常重要。 试验过程中,发现水分对粘结剂的固化作用产生影响,所以设计了在加热固化过程中的一个除水的过程,在105℃时保温0.5h,以除去试样中的水分(表3)。 从表3可见,在105℃保温0.5h后,球团试样的径向抗压力明显提高。在105℃保温0.5h,可以除去球团试样中的水分,防止了水分对粘结剂的固化作用产生影响,所以抗压力就提高了。综上,加热固化温度从300,400,500℃,变化到800℃的过程中,试样的径向抗压力在500℃时均达到最大值。所以选定的最佳加热固化制度是球团在加热固化过程中先从室温升至105℃,让其在此保温0.5h后,再连续升温到500℃并保温1h。 (二)粘结剂加入量对抗压力的影响 在球团化的制备工艺中,球团抗压力的产生主要来源于粘结剂的固化作用,所以粘结剂的加入量的多少,直接影响到球团整体性能,也是进行工业化生产过程中,生产成本的主要部分。用相同的加热固化工艺,采用不同的粘结剂加入量,进行了试验,试验结果见表4。从表4可见,随着粘结剂加入量的增加,球团试样的径向抗压力会相应提高。当粘结剂用量为12%时径向抗压力过到最大值。继续增加粘结剂的用量,当增加到14%时径向抗压力反而有所降低。在球团中,径向抗压力的产生主来源于粘结剂在加热固化过程中形成的粘结膜。所以当粘结剂用量增加,形成的粘结膜球团的数量也会相应增加,球团的抗压力会提高。但当粘结剂用量达到14%时,粘结剂的量早已达到饱和状态,多的粘结剂无法再继续形成粘结膜,反而增加了球团中的水分,影响了粘结剂的加热固化效果,导致其抗压力下降。在粘结剂的加入量为12%,先在105℃时保温0.5h,再连续升温到500℃并保温1h的条件下,在攀枝花某企业进行了球团中试生产试验,并用所生产的球团进行了转鼓指数测定,发现大部分转鼓指数在67%左右,最高的可达90%。 (三)不同粉矿条件下的抗压力 为了验证此球团化制备工艺的普适性,选用了3种不同的粉矿原料进行试验。①原料1。高铁粉36%,中加粉40%,转炉污泥24%,含铁量50.81%。②原料2。泥矿20%,中加粉30%,高铁粉30%,铁精矿20%,含铁量52.31%。③原料3。泥矿10%,中加粉50%,高铁粉40%,含铁量50.89%。 按粘结剂加入量为12%,烘干制度采用先在105℃时保温0.5h,再连续升温到500℃并保温1h的工艺方案,对以上3种不同的粉矿原料进行试验,结果见表5。从表4可见,3个不同的原料配比,按此工艺,其球团试样的径向抗压力最低为1.4153 kN,达到了使用的要求。该工艺对粉矿原料没有特别的要求,具有普适性,有很广的应用前景。 通过对加热固化制度、粘结剂的加入量对含铁粉矿球团化力的影响试验,找到了一套合适的制备工艺。此制备工艺生产的球团径向抗压力较高,能满足进入高炉冶炼的要求;此制备工艺对含铁粉矿的原料没有严格的要求,具有普适性;在此工艺中,固化时间为2h左右,生产周期短,适合企业实现批量生产;为解决目前球团生产中存在的主要问题奠定了基础。 三、结论 (一)试验研究表明,球团在加热固化过程中,先在105℃时保温0.5h,除去球团中的水分,再连续升温到500℃并保温1h的工艺方案,所生产的成品球团径向抗压力可从1.5731 kN提高到1.9122kN,成品球团还能抗水,便于工厂保存和运输。 (二)当粘结剂的用量在12%时,所制备的球团径向抗压力最大达到1.9122 kN,能满足高炉冶炼的要求。 (三)通过对不同含铁粉矿的试验研究表明,此工艺对粉矿原料没有特别的要求,具有普适性。 参考文献 [1] 甘勤.攀钢含铁尘泥的利用现状及发展方向[J].金属矿山,2003(2):62-64. [2] 田昊,马晓春.烧结除尘灰混合炼钢污泥喷浆的工艺设计与应用[J].烧结球团,2005(4):34-36. [3] Eisele T C,Kawatra S K.A review of binders in iron orepelletization[J].Mineral Processing and Extractive Metallurgy Review,2003,24(1):90-98. [4] 刘新兵,杜烨.含有机粘结剂人工钠化膨润土在球团生产中的应用[J].烧结球团,2003,28(6):47-50. [5] 李宏煦,姜涛,邱冠周,等.铁矿球团有机粘结剂的分子构型及选择判据[J].中南工业大学学报,2000,31(1):17-20. [6] 杨永斌.有机粘结剂替代膨润土制备氧化球团[J].中南大学学报:自然科学版,2007,38(5):851-857.

利用磁选机提取河沙铁粉的工艺介绍

2019-01-16 17:42:18

由于近几年我国钢铁原料----铁精粉价格的攀升,河沙选铁的利润大幅度提高,专用机械----河沙选铁船、磁选机等系列选矿设备得以在全国范围内大面积推广。 中科公司生产的河沙铁粉提取磁选机有实际的应用效果。 这些选矿设备大致的工作原理为:通过磁选机将河沙中的磁性铁选出来。下面就具有代表性的设备--挖沙选铁船的构造、原理以及操作规程简介如下: 挖沙选铁船由浮体、链斗挖沙系统、筛分系统、磁选系统、尾沙排除系统、动力系统组成。 首先,河道里有水,我们的选矿设备必须要浮在水面上工作,因此我们用3.5-4毫米的钢板做成了浮体,根据挖沙深度的不同,浮体的宽度和长度都有相应的尺寸要求,一般宽度在1.5-2米之间,长度在16-32米之间。 另外,我们为了增加船的稳定性,两个浮体之间间隔了一定的距离,一般为1.5米左右。顾名思义,这套选矿设备的上料系统是链斗式的挖沙系统,河沙由链斗提上来以后,因为有大小不一的石子,为了保护磁选机的安全,必须经过筛分系统。根据河道的环境不同,一般来说,石子比较少、直径比较小的河道用自震式比较好,维修方便,节省动力(约3KW)。而石子很多,直径又比较大的河道就要用滚筒式的筛子了。经过筛分后的石子一般直接流入河道,如果有经济价值也可由传送带输送到岸上出售;河沙转入磁选系统。磁选系统主要是磁选机和水洗精选系统。 磁选机的磁表强度一般要达到3800-4500高斯,规格为750*2200-2400,这样配套才能达到90%的净选率。水洗的作用是提高毛铁粉的品位,一般可在30-45之间自由调节。尾沙排除系统的作用是将选去铁粉的尾沙排到远离本机械的地方,以保证本机械能正常的工作。一般有自流式、传送带式、抽沙泵式三种形式当然这也是根据河道的具体环境来定的。

炼钢炉尘提取还原用铁粉重选技改实践

2019-01-21 18:04:35

一、前言 炼钢厂生产过程产生的含铁粉尘中含有15%~25%的金属铁粉,攀研院在“九五”攻关时,独立开发了一种新的生产工艺,采用球磨后重选将含铁粉尘中的金属铁粉与其它杂质分开,成功地生产出MFe达90%以上的还原用铁粉(后简称铁粉),主要用于钛白还原剂,成果于2001年就在冶炼厂很好的运行。 由于炼钢厂扩能和工艺优化,年污泥量增加1万多吨且污泥的品位大大降低,若按原生产工艺,达不到生产要求,因而根据现状对原工艺进行了技改。技改后,处理能力得到大大提高,各项指标均能达到产品质量要求。 二、原因分析 (一)原料分析 铁粉的生产原料是在转炉炼钢过程中用湿式除尘器收集而来的粉尘,是一种理化性质极不稳定的人造矿物,并且在冶炼过程中还被焦油等杂质污染,以上这些原因对产品的稳定性产生了一定的影响。 炉尘原料的物理性质随冶炼条件的变化而波动,其整体粒度细,其中-38um的粒级含量约占30%~35%,且粒度越细,金属铁品位越低。细粒级的存在由于其比表面积大,表面能高而容易吸湿结块。对-38um粒级的物料,由于其粒度太细,普通的选别设备无法对其进行有效选别,同时粒度太细也很容易被氧化。这样,大量的低品位细泥占用了选别设备的处理空间,使其处理能力降低,同时也会影响分选精度,降低选别指标。 另外,由于炼钢的吹氧工艺优化和造渣剂的增加都影响了污泥的粒度和品位,污泥的品位越来越低且越来越细, 对选别设备要求就更高,采用原工艺生产就达不到生产要求。 (二)原工艺流程及存在的缺陷 1、原工艺流程  原工艺流程如图1所示。2、原工艺存在的缺陷 (1)一次摇选处理能力不够大:摇床为粗选设备,对现一年增加1万吨的污泥要进行粗选,处理能力是不够的。 (2)管磨机对矿浆研磨不充分:管磨机的入料浓度较低,且管磨机中的钢球装球率不高,钢球种类少只有一种小钢球,对矿浆的磨剥力度不够,使氧化物与金属铁不能有效的分离。 (3)管磨机电耗高:管磨机电机功率为37KW,每天4台管磨机就工作20小时那么4台管磨机光电耗一项就要2960度。 (4)二次摇选入料品位低:从管磨出来的料浆浓度较稀,也没经过选别直接进入摇床进行二次精选,粗精矿品位不高,导致二段选别效果不好,使最终的成品质量不稳。 三、解决措施 针对现有生产工艺存在的问题,对现有工艺进行了优化。 (一)新工艺流程 经改造后的新工艺流程(略) (二)改造措施 1、将一段摇床改为螺旋溜槽。 2、在一段摇床后增加了分级机,对一段粗精矿进行了浓缩。 3、将4台管磨机并联改为2台节能型球磨机串联,对球磨机钢球按要求进行配比。 4、在新增球磨机后增加一台磁选机。 四、改进效果 经过以上措施的改造,将一段摇床改为螺旋溜后,有效的增加了一段粗选的处理量,能将现有原料处理完,提高了铁粉的产量;在一段摇床后增加了分级机,对一段粗精矿进行浓缩,保证了二段球磨入料浓度,使二段磨矿更充分;将4台管磨机并联改为2台节能型球磨机串联,节约了电,同时增加了钢球配比,保证了矿浆得到有效的研磨,使氧化物与金属铁能有效的分离;在二段增加一台磁选机,对二段摇床的入料品位进一步提高,有效控制摇床的入料浓度和品位,使二段精矿品位较稳定且都符合要求;通过改造后,产品质量稳定,从而取得了很好的经济效益。 五、结论 (一)通过技改后,有效的提高了污泥的处理量,进一步的降低了能耗。 (二)通过技改后,提高了铁粉的产量,进一步增加了市场份额,达到了预想要求。

氧化铁皮的综合利用:可用于制取还原铁粉等

2019-02-26 11:04:26

轧钢厂在轧制进程中轧件表面所发生的氧化铁皮,含铁量很高。我国钢铁职业每年要抛弃很多的氧化铁皮,完成对这些氧化铁皮的综合使用无疑是一个很有含义的节能降耗作业。依据现在的研讨,可以在以下几个方面展开对氧化铁皮的综合使用。 (1)用于出产海绵铁或制取复原铁粉。 海绵铁可用作炼钢用废钢缺少的一种弥补,跟着电炉产钢量的不断上升,海绵铁越来越显得重要。用矿粉出产海绵铁因为设备出资大及工艺杂乱,现在在我国仍难以取得迅速发展。选用恰当的工艺流程,可以用煤粉复原氧化铁皮,出产出w(Fe高,含杂质量低且成分安稳的海绵铁,比用矿石出产的海绵铁(常含脉石杂质)更适合作优质废钢运用。 氧化铁皮也可用来制取复原铁粉。氧化铁皮制作复原铁粉的出产进程大体上分为粗复原与精复原。经粗复原进程将氧化铁皮在约1100℃下复原到w(Fe>95%,w(C 氧化铁皮可用来出产作为粉末冶金质料用的复原铁粉。氧化铁皮被复原成含w(Fe98%以上的海绵铁,经清渣、破碎、筛分磁选后,进行精复原,出产出合格的复原铁粉。然后进入球磨机细磨,经分级筛得到不同粒度的高纯度铁粉。粒度较细的铁粉用于制作设备的要害部件,只需压模,即可一次成型,取得强度高、耐磨、耐腐的部件,可用于国防工业、航空制作、交通运输、石油勘探等重要职业。粒度较粗的铁粉可用于出产电焊条。 (2)用作烧结辅佐含铁质料或炼钢助熔化渣剂。 氧化铁皮中FeO含量最高达50%以上,是较好的烧结出产辅佐含铁质料,理论核算结果标明,1kgFeO氧化成Fe2O3可放热1973焦耳。烧结混合猜中配加氧化铁皮后,因为温度高,烧结进程充沛,因而烧结出产率进步,固体燃料耗费下降。出产实践标明,8%的氧化铁皮即可增产2%左右。宝钢使用氧化铁皮作为辅佐材料,在混匀矿中配加氧化铁皮,一方面,因为氧化铁皮相对粒度较大然后改进了烧结料层的透气性;另一方面,氧化铁皮在烧结进程中放热然后下降了固体燃料耗费。 别的。使用氧化铁皮可作为助熔剂,用于矿石助熔,应用于转炉炼钢。氧化铁皮用作助熔化渣剂是一种高功率的冶炼助熔材料,可以进步炼钢功率,下降焦、煤的耗费,延伸转炉炉体的运用寿命。 (3)代替钢屑冶炼硅铁合金或代替废钢用于电炉炼钢。 钢屑是冶炼硅铁合金的重要原材料,我国每年用于冶炼铁合金的钢屑量在200万吨左右,而钢铁职业每年抛弃的氧化铁皮约1000万吨。现已开宣布用氧化铁皮代替钢屑冶炼硅铁合金的新工艺,并取得了杰出的经济效益。 电炉炼钢需求废钢作质料,对废钢铁料的要求较严,但这种废钢铁数量少,报价高,直销缺乏。以报价低廉且来历广泛的氧化铁皮、渣钢等废料作为主要质料,替代量少价高的废钢,具有明显的经济效益。

江西理工大学铁粉表面包镀镍新方法获专利

2019-03-12 11:03:26

近来,由江西理工大学科研人员研制的一种铁粉表面包镀镍办法取得国家专利。       据介绍,这是一种采用水热氢复原技能在铁粉表面上包镀一层金属镍或纳米镍粉的办法,归于有色金属冶金和粉末冶金材料技能领域。本发明生产工艺办法简略,易于操作,包镀镍层可控。       这种新办法是将硫酸镍或硫酸镍水溶液、、硫酸铵按必定份额参加水中,配成混合溶液,参加少数蒽醌、添加剂,再将需要被镍包镀的铁粉参加到混合溶液中,然后将含有铁粉的混合溶液转入高压釜内,密封高压釜。在高压釜内经高温高压水溶液氢复原处理,溶液中的镍离子复原沉积在铁粉表面,构成细密的金属镍层或纳米镍粉包镀层。包镀反响完成后,将高压釜内的物料冷却,排出表面包镀了金属镍的铁粉和水溶液,经过滤、枯燥,取得表面被金属镍包镀的铁粉产品。

钕铁硼切片产品加工费的计算方式

2019-01-17 09:44:05

(一)圆环、圆片加工费计算方法:     加工费=实交产品数量*单价     单价=面积*系数(系数为:0.0004)     即:圆片单价=S*0.0004=3.14*R2*0.0004     圆环单价=S*0.0004=3.14*(R2-r2)*0.0004     注:出数小于或等于2的要多加一个成品面积计算     即:单价=S*0.0004*(出数+1)/出数            出数=(毛坯长度-1.3)/(成品长度+0.3)     注意:有下列情况之一的,加工费要上浮     1、成品外径<20mm且成品厚度≥6mm或成品外径≥20mm且成品厚度≥8mm的,上浮10%。(即:单价再×1.1)     2、产品加工面积<12.5mm2(即成品外径<¢4)的,上浮10%。(即:单价再×1.1)     3、产品加工厚度(成品厚度)≤0.7mm的,上浮10%。(即:单价再×1.1)     4、圆环类产品,内外壁厚≤1.75mm的,上浮10%。(即:单价再×1.1)        内外壁厚=(外径-内径)/2     5、产品加工面积≥1900mm2,上浮10%(即:单价再×1.1)     6、本条各项可以累计,但最高上浮不超过20%。     切片要收料头     料头=(毛坯重量-料泥重量-收回所有成品重量)*0.9   (二)方块加工费的计算方法:     加工费=实交产品数量*单价     单价=面积*系数(1刀方块的系数为:0.0004,2、3刀的系数为:0.00044)     1、1刀方块的单价     单价=S*0.0004=a*b*0.0004  (即:不动的两边相乘再乘以系数)     注:出数小于或等于2的要多加一个成品面积计算     即:单价=S*0.0004=a*b*0.0004*(出数+1)/出数     出数=(毛坯长度-1.3)/(成品长度+0.3)     2、2刀方块的单价     ①出数若小于或等于4要多加一个成品面积计算     单价=S*0.00044=【a*c*(出数+1)/出数+ b*c*(出数+1)/出数】*0.00044(切a、b两条边,c边不动)     ②出数大于4     单价=S*0.00044=(a*c + b*c)*0.00044 (切a、b两条边,c边不动)     3、3刀方块的单价     ①出数若小于或等于4要多加一个成品面积计算        单价=S*0.00044               =【a*c*(出数+1)/出数 + b*c*(出数+1)/出数 + a*b*(出数+1)/出数】*0.00044     ②出数大于4     单价=S*0.00044=(a*c + b*c + a*b)*0.00044     注:2、3刀方块产品单重≤0.5克,要上浮10%(即:单价再×1.1);单重≥8克,要上浮15%(即:单价再×1.15)(三)方条加工费的计算方法:     加工费=实交产品数量*单价     单价=面积*系数(系数为:0.0004)     1、2刀方条的单价          单价=S*0.0004=(a*c + b*c)*0.0004 (切a、b两条边,c边不动)     2、3刀方条的单价          单价=S*0.0004=(a*c + b*c + a*b)*0.0004     注:方条出数小于等于4时不多加一个成品面积计算,粗切加工产品(如切方条及切片后需磨加工的)不上浮     即:圆环、圆片、方块出数为m出n            单价=S*m/n*系数  关键词: 圆环 圆片 方块 方条 钕铁硼切片产品 加工费 计算

废铜线价格

2017-06-06 17:49:53

废铜线价格,废铜线价格为41800.00元/吨,小编提醒你所标废铜线价格不能代表最终交易价.废铜线期货首次交割及交割对晚期走向的影响:'有理由坚信,在首次交割完成后,市场对废铜线期货交割已不再目生,企业介入交割有前例可循,在现货市场出货颇为难题的背景下,如若期货单价继续大幅高于现货,到期货市场交割的钢厂、商业商将越发多。'南华期货讨论所生铁剖解师王铁山在接收纪者采访时表示。 王铁山说,9月16日-20日钢板期货将迎来首次交割。截止9月4日,江苏、浙江、中国上海、天津等地的交割库中,已完成罗纹钢注册仓单50788吨、线材仓单3018吨,至此,9月合约现有持仓完全尽在等到交割。相比于钢板期货的订交量和持仓量、相比于先期期货单价与现货的很大差额,9月份的交割量有点儿微不足道,而且大部分交割品是在8月31日-9月4日才完成仓单注册。 王铁山觉得,钢板期货首次交割存在以下事情: 1、市场对首次交割筹备不足。7月中旬以来钢板期货单价暴涨,空头损失惨重,钢厂大举凭空,市场着涨预期稠密,及至暴跌,仍有可观资金觉得单价能够快速止跌回升,部分钢厂甚至已经买多,没有有多寡人情愿在期货市场交割现货。直到8月下旬,钢价落槽一发不能收拾,反弹始终难于发生,人群才已经认真权衡交割现货,但为时已晚。 2、上期所的交割轨制有效按捺了很多交割。上期所对交割产品要求甚高,按照《中国上海期货交易所交割细则》,交割产品应该是在交易所注册的出产厂出产的注册产品。用作交割的罗纹钢线材,其有效年限为出产日起的90天内,而且应在出产日起的30天内入特定交割货舱方可监制仓单。每一仓单的罗纹钢,应该是统一出产企业出产、统一麻将号、统一注册品牌、统一公称半径、统一宽度的产品合成,而且合成每一仓单的罗纹钢、线材的出产日期应该不超越接连两天,并且以最早日期作为该仓单的出产日期。除此度外,交割产品必需附带原始质地书。这些要求要得从市场上求购现货用于期货交割十分难题,即使是从钢厂定货用于交割或者钢厂自身交割,也需求早做筹备。 为防范很多交割对现货市场的冲击,上期所还从轨制上对交割作出了有些必要的户限。如:交割分为投契头寸的交割与套期保值头寸的交割。对投契头寸厉行限仓轨制,插入交割月后,投契头寸的最大持仓不得超过限度。上期所对套期保值交易头寸厉行审批制,9月合约套期保值头寸的申请应该在8月20日以前提出,过逾交易所不再受理该交割月份合约的套期保值的申请。这些轨制有效按捺了9月合约交割量的发生。 3、钢厂、商业商对生成尺度仓单的流程普遍目生。钢厂、商业商对生成尺度仓单的流程普遍目生。钢板期货交割没有有前例可循,人们普遍感受交割手续可能非常非常麻繁,不知多么去做。 王铁山剖解,插入9月份后,废铜线期货仓单注册一直在紧锣密鼓开展中,9月合约交割品已入库、10月合约交割品也在筹备中,由于期货单价延续高于现货,钢厂对介入交割比较积极,钢板期货在远月合约中或者将出现大规摸交割。 其重要缘由是:第一,在库藏高位、代理难题的状况下,企业将积极搜寻出货渠道。在库藏高位、代理难题的状况下,企业将积极搜寻出货渠道。如若期货市场单价继续大幅高于现货,会有越发多的钢厂、商业商挑选到期货市场做空套保。如若在现货市场飞涨都难于促成订交,那么会有更多介入套保的企业挑选交割。其次,如若挑选交割的投契账户数目较多,投契头寸构成的交割量不容低估。重新,套期保值交易头寸最有可能带来很多交割。如若钢厂、商业商按照《套期保值交易监管方法》提出申请并在上期所核准的套期保值额度内挑选交割,那么上期所将无法拒绝。所以,套期保值交易头寸彻底可能在晚期合约中构成很多交割。废铜线期货市场出现大规摸交割势必对现货市场带来冲击。而免除很多交割的唯有方法是期货单价与现货单价保持公道差额。预见在完成首次交割后,多头资金为免除接货带来更大亏欠,可能挑选杀跌斩仓,所以,废铜线晚期期货单价可能加速向现货靠近,废铜线期货的10月、11月合约甚至率先走出帖水商情。

电线铜的价格

2017-06-06 17:50:02

电线铜的 价格 ,电线铜价值战是应承火线电缆 产业 成本上涨最好的方式:众所周知,我国电线铜 产业 因为 产业 门坎低,线缆企业跟进成风,商品日同化质化,无理智的飞涨便成为了最主要争胜惯技。所以,在经历这些年的单价战而后,海内很多很多火线电缆 产业 企业的产值身来就象刀锋一样薄了。反而,更令业内“雪上加霜”的是近年来环保的要求以及原材料(重要是铜、铝、塑胶等)的上涨引起的“胡蝶效用”,正在让通体火线电缆 产业 备受压力,产值身来就不高的纷纭火线电缆企业更是叫苦不迭。作为一名业内子士,笔者一直以来均为反感火线电缆企业开展简易的单价争胜,理由非常非常简易,由于单价战历来均为一把双刃剑,尽管能有短期的线缆商品销量晋升,却从本质上伤了火线电缆企业自身的体格,也歪曲了用户对企业品麻将的认知。所渭“有促有销,不促不销”,其源流早在于此。我们在 市场 讨论中经常可以发觉,外国有些火线电缆品麻将(比如比瑞利、康宁、耐克森、住友等)十分擅长运用这种方式,而海内火线电缆企业则普遍对此不够关注。综观我国火线电缆企业与外国火线电缆企业的对照,我国火线电缆企业更注重对争胜对手的剖解,所以极易构成盲目跟风、单价之战的撕杀争夺大局,而外国火线电缆企业更注重对用户潜在供求的关注与发掘,从而得到的结果便是拥有纷纭有鲜明创新意识与本性气质的品麻将。这便是价值倾销结识不一样所造成的悬殊结果。殊知几年的单价战下来, 市场 上不晓得有多寡垫底的中小火线电缆企业被惨遭淘汰,而个别幸存的火线电缆企业也只会在中低端 市场 站稳脚掌根,高端 市场 则一直被火线电缆外资品麻将紧紧割据,海内火线电缆品麻将则只会望“高”兴叹,既无法做大,也未能做强。其实火线电缆企业着力于搜寻和开辟价值机遇,并成立真正的争胜优点,这不仅调整企业的气数,也将促采用户从理智挑选成为感性挑选,从而对单价相比不敏感。事实上有些国际火线电缆品麻将确实是凭此屹然于争胜橘红海仍巍然不倒,其实它们的火线电缆商品和海内的商品对比,单价始终要高有些,不过花费者却仍然情愿购置,更从未陷身单价战中不能自拔。足见价值倾销在这一部分优先火线电缆企业身上已得到丰厚实回报。鉴于生长型的火线电缆企业来讲,也许超越对手非常非常难,但差别于对手则非常非常易于,我国火线电缆企业如若发觉本人的商品在成本、单价、技能、服务惯技等各方面都已同化,奈何逃离时,不妨另辟蹊径,着力于发掘当今用户新的价值供求点,或者品类创新、或者细分人群、或者指定高端??将价值倾销开展到底,也许会插入“柳黯花儿明又一村”的新意境。但愿而今电线铜的 价格市场 争胜所带来的压力,能要我们的电线铜企业将目光从用熟了的电线铜单价战上跳开,而将价值倾销作为本人的聚焦视点。

氧化铜矿处理几种理论研究(二)

2019-02-14 10:39:39

(三)分支浮选在氧化铜矿浮选中的使用    据有关材料介绍,分支浮选对低档次矿石效果明显。铜矿峪矿石档次偏低,精矿产率小,契合选用分支浮选的条件,为了验证分支浮选工艺对这类矿石的适应性,实验采集了一批氧化率43.19%,原矿档次0.33%的矿石。    实验流程,加药地址与硫化矿相同,见下图。实验成果见下表。氧化矿低档次矿石分支再磨实验成果浮选工艺浮选目标%药剂用量  克/吨原矿档次精矿档次收回率混黄药乙酯油惯例浮选0.34721.49484.125009012分支浮选0.34123.49884.03275759单支精矿再磨0.34926.64884.13009012分支精矿再磨0.3326.0983.44275759     实验成果证明:分支浮选对氧化矿低档次矿石是有用的。精矿再磨进步精矿档次5%与硫化矿共同,阐明粗精矿再磨工艺对铜矿峪矿石是适用的。[next]    分支浮选工艺适合于铜矿峪低档次、精矿产率小的矿石,也适应于氧化矿。分支浮选工艺与粗精矿再磨工艺相结合,可以节约各种药剂10~15%,又能进步精矿档次4~5%。总的经济效果十分明显,是当时下降选矿本钱,进步经济效益的途径之一。                        (四)用铁粉从胆矾溶液中置换铜的机理研讨    在使铜从溶液里直接沉积的许多办法中(例如电解,用铁、铝或锌置换;用CO、H2、H2S或SO2沉积;以及用Ca(OH)2或CaCO3沉积),实践证明,只有用铁置换的办法对低浓度、多杂质的溶液才是经济上可行的。    我国江西铜业公司用萃取—电积法或石灰沉积法收回铜的矿山,现已改用铁粉置换法收回铜。铁粉置换法的经济效益已逐渐被知道,因而,经过理论分析和科学实验来进一步论述铁粉置换技能,仍具现实含义。北京矿冶研讨总院有人著文就铁粉置换技能,工艺要求,下降铁耗和取得高纯铜粉的办法进行了实验和评论。    1.铜离子被铁置换的行为    pH值与置换速度的联系   跟着溶液的pH值下降(游离酸添加),交流速度加速,溶液中无游离酸存在,则难以进行交流;跟着溶液中Cu2+含量下降,交流速度也随之减慢,最终到达溶解与沉积的平衡,交流率不再上升,这种平衡一向坚持到铁粉耗尽;胆矾和金属铁交流的适合pH值为2~2.5。    置换时刻与交流率的联系   跟着置换时刻添加,交流率上升,但速度减慢(因Cu2+浓度下降和pH值上升),当正反响和逆反响平衡时,交流率到达最高值,该值一向坚持到金属铁耗尽;金属铁被悉数溶解之后,溶液里过剩的游离酸使沉积铜被从头缓慢溶解,导致排出液含铜上升,交流率下降。因而,正确把握化学平衡极为重要。    铁粉用量与置换速度的联系   在相同的交流时刻里,复原铁粉用量越多,交流速度越快;当溶液的pH值超越4今后,交流率不再上升。溶液中有过量的金属铁存在时,可以避免溶液里Cu2+上升,但过多的铁粉用量将使沉积铜档次下降,酸耗添加。    溶液含铜量对交流的影响   溶液中Cu2+浓度越高,交流率越高,因而,在实践使用时应尽量进步进液浓度;采纳添加Cu2+和Fe°的碰撞频率及进步FeSO4分散速度之办法,以求加速交流速度和取得较高听交流率。    逆流交流实验  选用逆流交流法可以在挨近理论铁耗的状况下,一起取得高档次沉积铜和高听交流率;    实验条件为  进液每立升含铜5克,pH值为2,复原铁粉用量为理论铁耗的110%,交流时刻15分钟,实验成果核算于下表。产品批号排出液含铜克/升沉积铜档次Cu%交流率%10.199696.0720.00379599.9230.01994.799.6140.193.897.9350.8246.783.02[next]     溶液中氢离子浓度下降,交流速度减慢,导致排出液含铜量升高,交流率和沉积铜档次下降,因而,在交流进程中要严厉监控氢离子浓度的改动和当令的补加游离酸于交流液中;第一批交流液理论铁耗的5.5倍复原铁粉相遇,按化学反响原理它的交流率应当最高,但是恰恰相反,它的排出液含铜居然高达0.19克/升,这一“失常”现象极为重要,是逆流交流实验所赋予的很有含义的启迪。    Fe3+对置换的影响    在铜矿石的硫酸浸出液中,或多或少的存在必定数量的三价铁离子。在以铁粉置换铜时,溶液中的三价铁大部分按反响式Fe2(SO4)3+Fe→3FeSO4被复原成二价铁,然后添加了铁耗,所添加的铁耗量以彻底反响核算,是溶液中三价铁离子量的二分之一。依据实验所得到的数据,可以得出这样的定论:在用铁粉置换铜时,溶液傍边的Fe3+简直悉数被复原为Fe2+。因而,在交流进程中要避免Fe2+的氧化,Fe2+的氧化将使铁耗添加和加速Fe3+的水解,给置换作业带来损害。对处理Fe3+浓度很高的溶液,选用铁粉置换法是不适合的,在这种状况下,考虑预先将Fe3+复原是必要的。    2.铁粉置换法收回铜的实例    例1  武山铜矿石酸浸液铜的收回    武山归纳矿石酸浸液每立升含铜14.1克、含铁7.7克、含Fe3+0.25克,在交流时需求往每立升溶液中追加0.125克纯铁,做为将Fe3+复原成Fe2+之用。然后,再按每一克铜需求0.88克纯铁来核算理论铁耗。先用硫酸将溶液的pH值调至2,再在搅动的状况下参加铁粉置换15分钟。实验成果见下表。理论铁耗%沉积铜档次%交流率补白10096.7594.25溶液里尽管有多种离子,但重金属离子的含量很低,因而,在沉积铜中的共沉物很少。10595.499.4311090.45~10011590.5~10012084.6~100     例2  城市山铜锌矿石酸洗液铜的收回    江西城门山铜锌矿石中含有水溶铜和吸附铜,需将这部分铜用稀硫酸洗脱,再加以收回。酸洗液每立升含铜0.97克,因无其它离子的化学分析数据,故在核算铁耗时只能依据铜的含量核算,并以通用的工业铁耗标明。先钭酸洗液的pH值调至2左右,然后在搅动的状况下参加复原铁粉,交流15分钟,马上过滤,清洗。对所得成果列于下表。工业铁耗%沉积铜档次Cu%交流率%排出液pH10092.894.643.511088.798.143.512082.398.354     实验证明:用抱负溶液的参数实验成果,辅导天然含铜溶液的交流实践,是可行的。    3.胆矾溶液铁粉提铜原理    铁粉置换化学   铁粉置换进程发作的三个首要反响为:                             CuSO4+Fe→FeSO4+Cu          (1-1)                           Fe2(SO4)3+Fe→3FeSO4         (1-2)                            H2SO4+Fe→ FeSO4+H2           (1-3)[next]    在pH为2~2.5时,搅动的状况下式(1-1)为首要反响,而在停止的状况下式(1-2)则变得重要,当pH                      Cu+Fe2(SO4)3 → CuSO4+2FeSO4        (1-5)    Fe2+的氧化和Fe3+的水解:在浸出进程中含铁矿藏中铁的溶解以及硫化矿和某些其他矿藏氧化时,Fe3+的复原发作了适当数量的Fe2+,而Fe3+极易被氧化成Fe3+:                     4FeSO4+O2+2H2SO4→2Fe2(SO4)3+2H2O    (1-6)    当Fe2+氧化所构成的Fe3+超越了溶解度,或pH值有所添加时,三价铁就按(1-7)水解而到达新的平衡。                       Fe3++3H2O ←→Fe(OH)3+3H+         (1-7)    操控溶液pH值避免Fe(OH)3沉积分出   三价铁在浸进程是不可避免要发作的,而对沉积置换又是十分有害的,因而,避免Fe(OH)3沉积分出,对胆水提铜作业的胜败联系甚密。Fe(OH)3沉积的pH值与Fe3+离子浓度有关,当溶液pH超越3.7时,溶液傍边尽管Fe3+离子浓度很低(10-5M)也要被水解沉积分出,分出的Fe(OH)3固体进入沉积铜中则下降沉积铜档次,阻止铜离子被铁复原和下降置换速度。因而,当用铁复原铜时,溶液的pH值最佳操控规模开端为±2,停止为±3。    胆水铁粉提铜动力学    铁粉置换的反响发作在固—液界面,化学作用使界面和溶液内部的浓度发作差异,引起分散作用。但这种浓差只存在于紧贴固体表面的一层相对不动的液膜(分散层)内,而溶液内部是均匀的。在分散层内发作着溶液浓度的接连改动,反响物经过分散层向界面分散,产品则经过分散层脱离界面。    这样,在铁粉置换的反响中包含着分散和界面化学反响这两个环节。实验证明,相界面上的化学反响进行得很快,分散速度慢,成了阻止反响的环节,因而,进程的总速度就取决于分散速度。    胆水铁粉提铜整个反响速度V0等于:                                    D•A                             Vo = ———• △C              (1-8)                                   V•δ     式中V为溶液体积,△C标明分散层两头浓度的增量。    式(1-8)标明,固—液反响速度取决于分散系数D,相界面面积A和分散层厚度δ,凡能改动这些要素的办法,都能改动反响速度。    在铁粉置换操作中要注意以下几个问题:(1)复原铁粉的粒度,(2)温度,(3)拌和,(4)溶液酸度,(5)胆水浓度。    经过对抱负溶液和实践用水溶液的实验,以及对胆水铁粉提铜机理的评论,阐明,只需选用合理的工艺和对进程影响要素可以及时地检测和调整,就能以挨近理论值的低铁耗,取得高交流率和高档次沉积铜。

氧化铝赤泥选铁工艺

2019-01-14 14:52:56

氧化铝赤泥选铁工艺,属于赤泥处理工艺,特点是包括下述工艺步骤:赤泥浆料加水预混,通过螺旋流槽分选出精矿浆料、中矿浆料和尾矿浆料;精矿浆料通过摇床分流出铁粉浆料,中矿浆料经球磨机球磨破碎后,也进入摇床随精矿浆料一起进行分流。可回收赤泥中6-8%的三氧化二铁与四氧化三铁铁粉,不仅解决了赤泥的闲置堆放问题,改善周边环境,而且实现了废物资源的循环利用,节约原材料。  工艺,其特征在于包括下述工艺步骤:赤泥浆料加水预混,进行稀释和降温,再进入螺旋流槽进行分选,分选出精矿浆料、中矿浆料和尾矿浆料;精矿浆料进入摇床,加水分流,摇床侧部分流出矿质浆料,端部分流出铁粉浆料,铁粉浆料进入产品槽;所述中矿浆料填入球磨机进行球磨破碎后,进入所述摇床随精矿浆料一起进行分流。

马钢铁鳞用于海绵铁生产的试验研究

2019-03-08 11:19:22

1 前语 马鞍山钢铁股份有限公司铁鳞资源总量约5万t/a。为合理运用资源,依据对商场供需情况的分析,公司于1992年立项建造年产万吨级铁粉出产线。 马钢铁粉工程系马钢股份有限公司与我国节能出资公司联合出资的国家重点项目。该项目由原机械工业部天津第五规划院规划。其规划结合了国内外铁粉出产供应商的先进工艺技术,规划的工艺特色为“3次磁选、2次复原”,方针是出产高质量的优质铁粉。 马钢铁粉一期工程主体设备有:隧道窑(长166m)1座;从德国克莱默公司引入出产能力为700kgh的CBR-700-95e铁粉复原炉(包含出产能力为80m3 h的ASP-80型分解器和出产能力为80m3h的DR-80型气体干燥器)1台;以及从德马克公司引入的细粉碎机2台。整个工程现已竣工投产。 马钢铁鳞数量虽不大,但品种多,成分杂乱,且有大量库存铁鳞。怎么从中选出合格铁鳞质料用于复原铁粉出产线,是铁粉工程投产首要处理的问题。为此,咱们对公司轧材厂一切的轧制点的铁鳞进行了取样分析,并进行了海绵铁半工业化出产实验,以找出契合优质铁粉出产工艺的铁鳞资源。 2 优质复原铁粉对质料铁鳞的质量要求 铁粉产品对Mn、Si、C、S、P及酸不溶物等有严厉的约束,因而出产海绵铁时对质料铁鳞应严厉把关。一般铁粉出产供应商对处理后的铁鳞成分有如下要求,见表1。 3 铁鳞取样分析及铁鳞处理工艺 3.1 铁鳞取样分析 依据文献[1]及同行的实践出产经历,海绵铁出产多选用热轧低碳欢腾钢铁鳞作质料,由于低碳欢腾钢中SiO2、Al2O3等含量较低,用它作质料制作的铁粉杂质少,性能好。为了选出优质铁鳞,咱们对本公司一切轧制点的铁鳞作了全面的取样分析。成果如表2所示。 3.2 铁鳞处理工艺及经处理铁鳞的技术目标 马钢铁鳞处理工艺流程:铁鳞搜集—堆积—过筛—水洗—烘干—磁选—球磨—筛分—混料—初复原经铁鳞处理工艺处理后的高线普碳、二轧型材和三轧(带钢、线材)铁鳞,各项技术目标均契合运用要求;中板、初轧(420方坯、连轧)铁鳞,经铁鳞处理工艺处理后,酸不溶物超支;棒材、H型材和初轧开坯铁鳞,经铁鳞处理工序后,Mn及酸不溶物超支。 4 马钢铁鳞用于海绵铁半工业化出产实验及分析 4.1 半工业化出产实验 从马钢铁粉项目建造以来,公司有关部门已搜集到高线普碳,二轧型材及三轧带钢、型材等3种根本可满意海绵铁出产需求的铁鳞及中板、初轧(连轧、420方坯)2种酸不溶物超支的铁鳞共约4万余吨,其中有库存期达2-4年的铁鳞,这部分铁鳞已深度氧化。本次进行的半工业化出产实验,目标为上述2类共10种铁鳞。关于中板、初轧铁鳞的实验,首要视其经复原成海绵铁并经磁选后的技术目标是否合格。至于经处理工艺后仍严峻超支的棒材、H型钢、初轧开坯等3种铁鳞,不作为实验目标。 工业化出产实验所选用的倒焰窑的根本尺度为:直径4.8m,容积20m3。共进行了两窑实验。为了精确反映不同铁鳞对海绵铁质量的影响,将不同铁鳞装罐堆积在不同扇形区域(视为倒焰窑各扇形区的热工准则根本相同),每区域共堆积10组复原罐,每组共堆积4层罐,如图1所示。 实验工艺参数是在学习兄弟供应商比较老练的工艺目标的基础上,结合本公司质料的特色经实验优化后拟定的[2]。 榜首窑工艺参数:复原温度为1050-1150℃;复原时刻50h;质料配比:铁鳞∶焦碳=1∶0.55。复原后得到的海绵铁的铁含量示于表3。一起还对复原得较好的以高线、三轧、二轧铁鳞为质料出产的海绵铁中的碳含量及复原情况进行了分析,新轧制和库存铁鳞的碳含量及复原成果比较示于表4。 第二窑工艺参数:复原温度为1050-1150℃;复原时刻56h;质料配比:铁鳞∶焦碳=1∶0.55。复原得到的海绵铁的铁含量示于表5。相同,对复原得较好的高线、三轧、二轧铁鳞为质料出产的海绵铁中的碳含量及复原情况进行了分析,新轧制和库存铁鳞的碳含量及复原作用示于表6。 4.2 实验成果分析 本次实验首要对海绵铁中的铁含量进行分析。从表3、表4成果看,高线普碳、三轧线材、二轧中型材所产铁鳞在对应的工艺条件下能出产出合格的海绵铁;而库存铁鳞因深度氧化在该工艺条件下未能到达复原结尾而呈现夹生。从表5、表6成果看,高线普碳、三轧线材、二轧中型材所产库存铁鳞在改动后的工艺条件下能出产出合格的海绵铁,而相同工艺下新轧制铁鳞因复原温度进步、时刻延伸而过烧渗碳,导致海绵铁出格。此外实验成果还显现,中板、初轧铁鳞不能用作出产海绵铁的质料。 咱们还将本实验两窑次中合格海绵铁经精复原工序(破碎—磁选—精复原—解碎—磁选—分级合批)处理,其精复原铁粉的化学成分示于表7。从表7可知,选用马钢高线、三轧、二轧铁鳞可以出产出化学成分契合出产要求的复原铁粉。 4.3 马钢铁鳞挑选的准则 经过上述实验成果分析,咱们以为:为了确保马钢铁粉项目投产后的质量,对马钢铁鳞的挑选应遵从以下准则: (1)铁粉出产宜选用高线、三轧、二轧等热轧欢腾钢铁鳞为质料; (2)针对现在同种钢材轧制量削减的特色,要严厉留意钢种改变,不契合要求的铁鳞禁止搜集; (3)露天长时刻寄存的铁鳞易受污染,因而用于海绵铁出产的铁鳞应及时从轧制现场搜集至质料堆积棚; (4)关于部分库存铁鳞,应拟定相应的工艺准则独自处理,这样才可出产出合格的海绵铁。 5 定论 (1)经取样分析及铁鳞处理工艺处理后挑选出来的马钢高线普碳、二轧型材和三轧带钢、线材新轧制铁鳞,在质料配比铁鳞∶焦碳=1∶055、复原温度1050-1150℃,复原时刻50h的工艺条件下,可出产出合格的海绵铁; (2)关于铁鳞品种与(1)相同的库存铁鳞,在质料配比与(1)相同,复原温度为1100-1150℃,复原时刻56h的工艺条件下,亦可产出合格的海绵铁; (3)将二种工艺条件下取得的合格海绵铁粉进行精复原处理,所得复原铁粉化学成分契合出产要求。

铁磁性金属粉末的磁场烧结

2019-02-18 10:47:01

通过操控晶界微观结构来改进合金功能的技能已日益受到重视,因而广泛研讨了热机械加工技能用来操控晶粒尺度(晶界密度)、晶界特性散布(GBCD)以及晶界衔接性等。别的,也选用了外加势能(例如磁场、电场,超声振荡和温度梯度)的技能。其间,外加磁场的使用愈加引起了材料加工界的重视,由于它可以愈加精确地操控显微结构。至今,现已发现外加磁场关于铁磁材料的再结晶、分出行为和相改变等冶金现象的影响都非常大。因而,日本东北大学的研讨者们在这方面从事了很多的研讨。此次,对铁粉和钴粉在外加磁场条件下研讨了它们的烧结行为,所用原始材料是99.9%纯粉和99.5%的纯羰基钴粉,它们的颗粒均匀粒径分别为2.3μm和0.8μm,铁粉的形状是球形的,钴粉是多面体形。这些金属粉末在研讨前均在氩气流中通过673K×3.6ks的脱氧处理,以铲除其表面所附着之氧化物。选用200MPa压力压成直径10mm×高3mm的压坯,在红外线烧结炉中烧结。在烧结过程中,沿平行于圆柱状试样轴线的方向施加外磁场,随后升温。外加直流磁场逐步增强至1.2MA/m(15kOe)。铁粉压块是在5×10-3Pa真空下于873至973K的铁磁温度规模进行磁场烧结,也在1123K顺磁温度下烧结5、20、50和100h;钴粉压块在1173K铁磁温度下烧结5、20、50h。  研讨结果证明,磁场烧结能有效地进步铁粉的细密化程度,促进晶粒长大。磁场越强,细密化程度越高,特别是在烧结的中间阶段效果最强。以为磁场有增强晶界搬迁驱动力的效果,所以在烧结时关于细密化起着重要效果。与铁粉压块比较,磁场关于钴粉压块的细密化却起着按捺的效果。

金属材料的处理方法和装置

2019-03-14 09:02:01

将氯系有机溶剂、水和表面活性剂液混合,并加热,使发生氯系有机溶剂蒸汽、水蒸气和表面活性剂蒸汽,将该混合气体充入已封装有金属材料的处理罐中,从金属材料的安排空地中溶出杂质,将由耐蚀性锈构成的钝化表膜构成在金属材料的表面上。在处理钢材或铁粉时,耐蚀性锈主要由四氧化三铁(Fe3O4)构成。处理铁粉等来制作磁性材料时,是将铁粉等整体变化成四氧化三铁(Fe3O4)或许三氧化二铁(γ-Fe2O3)。氯系有机溶剂是运用。

超级铁精矿精选技术--超级铁精矿的用途

2019-02-14 10:39:59

所谓超级铁精矿(HCM)是指含铁量高、脉石含量低的铁精矿。一般泛指SiO2含量小于2%、TFe含量挨近70%的铁精矿。现在这种高品位精矿没有列为产品矿石的标准之内,所以常称为超级精矿或超纯精矿。    超级铁精矿多用于直接复原出产海绵铁或金属化球团,来替代废钢进行电炉炼钢。跟着选矿工艺的展开,超级精矿的产品质量也在不断进步,现在除了用于直接复原一电炉炼钢外,已展开到海绵铁金属化球团直接轧制钢材;出产粉末冶金用金属铁粉,用于限制杂乱机械零件,如异型齿轮等;替代铁红出产磁性材料,用于无线电通讯、电话、扬声器、雷达、电视、磁选机等方面,还能够用于污水处理等。    一、直接复原-电炉炼钢    直接复原是从出产海绵铁替代废钢而展开起来的。直接复原用的铁矿都是超级铁精矿或富矿,能够用天然气或普通煤、石油等做热源及复原剂。这种技能在冶金焦少而煤、石油资源多的国家和区域得到了迅速展开,如委内瑞拉、墨西哥、伊朗等国。美国第一座运用进口高品位精矿的直接复原-电炉炼钢厂于1969年投产。    从经济上看,在相同产值下,直接复原的建厂出资与高炉根本相同。但海绵铁的出产本钱要比高炉铁水低得多。据英国1973年的报道,海绵铁的出产本钱为28.6美元/t,而高炉铁水(93%Fe)本钱为127美元/t.从能量耗费来看,海绵铁为16.16MJ/t,而高炉铁水为14.49MJ/t.因为焦炭报价比普通煤贵3倍,所以高炉铁水的本钱比海绵铁高。    直接复原-电炉炼钢对精矿质量的要求一般为SiO2含量在2%以下,出产出来的海绵铁金属化球团SiO2含量在3%以下. SiO2含量高不只会下降电炉的出产能力,并且电能耗费高。    二、海绵铁球团直接轧制钢材    用纯度高于99%的超级铁精矿进行直接复原得出海绵铁,然后可轧制钢材,为钢铁出产拓荒了新的途径。    据报道,英国斯旺西大学辛格教授将杂质含量低于1%即氧化铁含量大于99%的超级精矿粉,用有机粘结剂造球,在回转窑或竖炉中经气体复原出产出金属化海绵铁球团,然后用这种球团趁热轧制钢材。工艺流程见下图.    所轧制出的钢材的机械功能挨近低碳钢,可用于建筑及作低应力的结构件。    这种新工艺进程不必高炉、转炉;也不经铸锭作业,出产环节少,复原温度低,可很多节省能源。这种钢材的腐蚀实验标明,开端时(几分钟或几小时内)腐蚀速度较快,但逐步缓慢,最终与惯例产品差不多。焊接实验标明,精矿纯度在99.2~99.4%范围内,焊接功能毫无问题。英国海外展开部对此新工艺很感兴趣,现在正在印度和巴西展开球团轧制的研讨工作。在印度用此种质料轧制镀锌波纹板,纯度低于99%的产品延伸率较低,仅限于民用小五金。    这项新工艺尽管正处于研讨阶段,但据预算,单位出资额仅仅高炉、转炉联合厂商的25~30%.    在我国,东北工学院进行了实验室的研讨。将超级铁精矿复原成海绵铁球团,趁热将两个海绵铁球团放到容器顶用压力机冲压。从相图看,轧制的球团具有显着的金属安排,根本为铁素体,与普通的低碳钢类似,轧制后看不到球团间的缝隙,证明了高湿球粘结性好,能成为一体,满足轧钢的根本要求;其晶粒呈必定程度的板安排结构,这标明具有杰出的可塑性,杂质散布均匀。调理复原剂的成分还可轧出相当于高碳钢的钢材或轧制薄铁皮等。某单位用复原出的金属铁粉试轧出宽250~300mm的带钢,其表面光洁,耐性较好。[next]    三、用超级铁精矿出产铁粉    铁粉在国民经济建设中是不行短少的金属质料,广泛地使用于机械、电子和化工等工业。跟着国民经济的展开,其用量及用处会越来越大。    曩昔国内外出产铁粉首要以轧钢铁鳞(即氧化铁皮)为质料。近几年来,逐步研讨和展开用超级精矿做质料。据统计,现在世界几个首要区域和国家铁粉出产能力约为54.5万t/a,我国铁粉产值估量为1.4万t/a.因为选用高纯铁精矿粉出产的铁粉功能好、质量安稳、产值高、本钱低、能耗少,所以高纯铁精矿逐步替代了轧钢铁鳞。在这方面,世界先进工业国家展开很快,不只在使用上有所突破,并且充分使用了本国的矿产资源,产值也在逐年添加。据报道,以超级精矿为质料出产铁粉的产值为:瑞典16万t/a、美国8万t/a,日本4万t/a.我国以超级精矿为质料来出产铁粉还处在小规模阶段。如向阳的喀左铁矿,选用反浮选办法每年出产超纯铁精矿3000~5000t,供北京矿冶研讨总院制永磁材料。    瑞典的霍根纳斯公司用超级精矿粉出产的复原铁粉NC100.24,具有很好的归纳功能,在世界市场上享有盛誉。该公司是选用超级精矿进行固体碳化复原和雾化法出产铁粉的。美国、日本、苏联和德国在制取铁粉方面都有着成功的经历。并先后建立了从四氧化三铁直接复原成铁粉的粉末冶金厂。    我国铁粉的研发和出产是从本世纪60年代开端的,并先后建立了上海、晋江、成都、天津、武汉和鞍山、青岛粉末冶金厂等许多供应商。这些供应商出产铁粉的工艺都是选用二次复原法,以铁鳞为质料。本溪市有色金属研讨所于1983年5月开端着手用超级铁精矿制取铁粉的研讨工作,经过两年多的尽力,试制出TFe大于99%的铁粉,各项目标均契合国家标准,化学、物理功能安稳,用户满足,1985年12月经过辽宁省冶金厅的判定。用超级铁精矿出产的铁粉总本钱预算为1170元/t,市价格约为1700元/t(判定会时报价).    用超级精矿出产出的铁粉使用于制作粉末冶金机械部件(如异形齿轮,具有塑性的丝、片、带材等),能进步材料的使用率、下降制品加工进程中的能量耗费;使用于电焊条上,能使焊条的熔敷功率大大进步。除此之外,在火焰切开、电子工业,化工催化剂,静电复印机等范畴也有广泛地使用。    四、超级铁精矿用于出产铁氧体磁性材料    铁氧体在电子工业方面的使用很广并占重要的方位。它是电话、无线电、电视、雷达等通讯方面的根底材料,特别对制作电子计算机磁芯存储器更为重要。在其它工业及家电用品方面也占有相当大的比重。    电子工业对铁氧体的技能要求,随铁氧体类型而不同。特别是对硬质铁氧体,其Fe2O3含量有必要大于98%,SiO2含量不得超越0.6~0.8%,当然纯度愈高愈好。如:意大利一家硬质铁氧体工厂,正常情况下选用一种天然铁氧化物(含Fe2O298.6%,SiO20.6~0.8%)和组成氧化物的混合物作为磁性材料,作用很好。据资料证明,当SiO2含量低于0.6%时,所出产的铁氧体均出现均匀的结晶。而具有优异电磁特性的软质铁氧体只能用含SiO2比较低的(0.2%)物料制得。制得电子计算机磁芯存储器的软质铁氧体只能用更紧密性质的物料制得。抱负条件下应不含,SiO2、Na2O、K2O和CaO的铁氧化物。但工业产品容许含有某些杂质如:SiO20.03%,Na2O和(或)K2O0.05%、CaO0.03%,其它杂质痕量,杂质总含量为0.8%.    用这种材料能够制作出磁场强度为96kA/m的铁氧体磁条,以出产167-Cэ型圆筒式磁选机。依据汁算,选用磁能积3.5~3.7的铁氧体,能够处理制作磁场强度为111~119kA/m磁选机的问题。    我国用超级铁精矿粉已试制出铁氧体和铁氧体。鞍山市磁性材料厂用超级精矿为质料,出产出的磁性材料的磁能积一般在3以上,高的可达3.8.其功能相当于用铁红为质料所得到的目标,但报价可廉价50~60%.    五、超级铁精矿在其它方面的使用    纯度高的海绵铁,能够作为冶炼特种钢的质料。例如,本溪钢铁冶金研讨所已使用营口锅底山铁矿供应的超级铁精矿,炼出超低碳不锈钢,它抗腐蚀性强,可用于化工设备,国产报价与进口报价比较约低40%.    哈尔滨建筑工程学院曾用超级铁精矿处理污水,实验作用杰出。超级铁精矿也可用于制怍磁流体、磁介质、催化剂等。

铋湿法冶金方法

2019-03-04 11:11:26

关于档次高、成分单一的铋矿,火法冶炼虽然还存在着SO2的污染问题,但现在仍是铋冶炼的首要办法。但对杂乱难选的低档次铋精矿、铋中矿,选用反射炉火法熔炼,不只收回率低,并且难以精粹产出优质精铋。20世纪60年代后期,我国开端致力于铋矿湿法冶金新工艺的研讨,用作浸出剂,在酸性氯盐系统中浸出铋矿,使矿藏中的铋以铋氯合作物的形状进入溶液,用铁粉置换产出海绵铋,经火法精粹出产精铋,并首先在云锡第三冶炼厂建成了湿法车间,处理锡铋混合精矿。 近年来,国内外的许多科研单位相继依据硫化铋矿的不同组成,环绕下降作业本钱,处理环境污染,的再生和溶液中有价金属浓度的富集问题,研讨了许多新的湿法冶金流程,浸出-铁粉置换法、浸出-隔阂电积法、浸出-水解沉铋法、选择性浸出法、亚硝酸法和中南大学的新氯化法。这些工艺流程大都巳进行丁扩展实验或半工业、工业实验。 一、浸出-铁粉置换法 流程由6道工序组成:铋矿的浸出与复原;铁粉置换沉积海绵铋;氧化再生;海绵铋熔铸粗铋;粗铋火法精练;铋浸出渣中有价金属的选矿收回。浸出进程的首要反响如下:浸出液经加铋矿复原,使溶液中残存的三价铁复原为二价。加铁粉,沉积出海绵铋,经过氧化,再生三价铁。 此法在工艺上比较老练,铋的浸出率高(渣计98%~98.5%),综合使用好,污染较小,为进步铋资源的综合使用供给了一种有用的途径。但此工艺材料耗费比较高,1t海绵铋耗用工业1.5~1.8t,氧气0.4~0.5t,铁粉0.5~0.6t。因为选用铁粉置换和再生技能,铁和氯离子在溶液中的堆集不容忽视,废液排放量大,浸出液中因为离子浓度相对较高,黏度较大,渣的过滤和洗刷较为困难。工艺流程见图1。图1  铋锡中矿浸出-铁粉置换提铋工艺流程图 二、浸出-隔阂电积法 为了简化流程,研讨用隔阂电积来替代图1流程中的铁粉置换和再生工序。其原理是在操控恰当电位的情况下,让铋在隔阂电解槽的阴极复原:阳极则发生铁的氧化反响:该流程的技能关键是电极电位的操控和溶液透过隔阂速度的操控。在阴极区,溶液中首要的阳离子是Bi3+、Fe2+和H+、在阳极区,溶液中首要的阳离子是Bi3+、Fe3+和H+,为使阳极区的三价铁不致在阴极放电而下降电流效率,应选用恰当的隔阂材料把阴、阳极分隔,阴极区液面应高于阳极区,并操控电解液的浸透速度,使流速与二价铁的氧化速度适当。 此工艺与-铁粉置换法比较,流程简略。但因为溶液中铁离子浓度较高,电积进程在电场力的作用下三价铁会不可避免地透过隔阂在阴扳复原,使电流效率下降(电流效率42%~50%),操作进程比较严厉。 三、浸出-水解沉铋法 此法实质上是使用氯氧铋的水解性,在弱酸性溶液中水解铋氧络合物,生成氯氧铋白色沉积物,制取氯氧铋精矿。 为使水解彻底,溶液pH值一般操控在2,这就要求很多的水稀释溶液,形成酸耗高、水耗大、试剂耗量大、铋收回率低、废水排放量大的缺陷。某小型铋冶炼厂曾选用此法出产氯氧铋精矿,但作用不抱负,其技能经济指标为:吨精矿耗工业800kg,铋收回率为60%~70%。 四、亚硝酸法 此法已在原苏联完成了半工业实验,用来处理哈萨克矿的难选含铋硫化矿精矿。根本原理是根据反响:此法耗费试剂品种多,除及氯化钠之外,需求、火油及过氧化氢等药剂。工艺流程见图2。技能经济指标(精矿耗费∕t):HCl 185kg、NaCl 260kg、NaNO3 3kg火油3kg、H2O2 6kg。图2  亚硝酸法处理铋精矿准则工艺流程图 五、选择性浸出法 此法选用操控电位的办法,用选择性浸出硫化铋矿,一起抵抗杂质的浸出。较之前面的几种办法,避免了很多的铁离子在流程中的循环和三价铁的再生问题,进步了产品质量,渣的过滤、洗刷功能也得以改进。浸出进程根本反响为:选择性浸出,铋的选择性较高,但耗费量比较大,一部分单质硫会被氧化生成硫酸根,的污染和腐蚀问题也比较严重,设备需求密封。从经济上分析,比用浸出没有显着的优越性。 选择性浸出的工艺流程见图3。图3  选择性浸出铋准则工艺流程图 六、新氯化-水解沉铋法 唐谟堂等在多年研讨的基础上提出了一种新的处理铋精矿的湿法冶金办法-新氯化水解沉铋法。在36~378K的温度下,选用两段循环浸出,大大进步了铋的浸出收回率。该流程的特点是选用了一种含有金属氯化物的酸性水溶液(A#CA),它兼有和氯化剂的长处,处理了浸出剂的再生和溶液中铁的循环堆集问题,并使溶液中的铋浓度大大进步,后续工序的出产能力相应得以扩展。准则工艺流程见图4。图4  新氯化水解法准则工艺流程图 因为是在高温下浸出,杂质如As和S的氧化浸出率较高,一起副反响将导致氧气的耗费量增大。

干式弱磁磁选机高效除铁有新招

2019-02-26 11:04:26

干式弱磁磁选机高效除铁有新招 干式磁选机的磁系,选用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表均匀磁感应强度为100~600mT。干式弱磁场磁选机包含磁力滚筒,又称之为磁滑轮和永磁筒式磁选机两个大类。其间,磁力滚筒有电磁和永磁两种。 通过多年来的开展,永磁磁力滚筒开展较快,其处理粒度上限已从75mm开展到350mm以上,磁系的永磁材料也也从铁氧体开展到选用部分稀土铁硼磁材组成的复合磁系,有用的进步的磁选机的功率和使用寿命。 干式弱磁磁选机在铁粉的选别中有着十分可观的技术优势。在铁粉选其他整个流程中,咱们力求将磁选机的结构简单化,使之能够直接安装在皮带输送机的头部。相同,也能够装备成独自的干式磁选机。 磁选时,磁性物料会跟着皮带移动到滚筒顶部被吸附,转到底部后主动掉落,而非磁性物料沿水平抛物线轨道直接落下。增强后磁选机能够操作的给矿粒度在350mm之内,是现在能够到达这种广度的罕见的几种磁选机的一种。 为了取得商场的认可和用户的首肯,咱们在铁粉选别用的磁选机中增加了高磁感强度的特色。使之具有一些明显的便利用户使用的特色。 干式磁选机能够使用在贫铁矿初碎或中随后进行粗选,扫除废石;在铁矿冶炼前对铁粉进行分选;赤铁矿复原闭路焙烧作业中将未充沛复原的生矿进行再选;铸造业中对旧型砂的除铁作业。 用于陶瓷业中瓷泥稠浊铁质的去除;用于燃煤中稠浊铁质的去除。用于其它当地的除铁作业要求。

铝合金幕墙工程中的铝材成本控制措施

2018-12-24 09:29:14

铝合金幕墙作为建筑的外围护结构,因其有装饰及结构的双重功能,其材料相对于混凝土结构而言,材料造价较高。随着幕墙行业市场的不断成熟,幕墙的单价也越来越低,如何做好成本控制,争取在低价位情况下赢得最大的利润已是当前各个幕墙公司彼为关注的课题。由各种形式组合成的幕墙(铝板幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙),往往离不开玻璃幕墙。而在玻璃幕墙的单价中,普通板材(如6mm钢化镀膜玻璃或6T+9A+6镀膜中空玻璃)的材料费约占单价的20%~30%,而铝材(银白料)同样占单价的20%~33%,如何降低价格昂贵的铝材的成本也就成了降低幕墙成本的重要内容了。   材料计划   当设计达到最经济合理后,关键工作便是科学、准确地作出采购计划、套料生产。   幕墙因立面的变化多样性,主龙骨、横龙骨的长度也多种多样,主龙骨因其线密度较高,在作计划时,其长度一般按所需长度下料。横龙骨或其它玻璃框、窗框料等材料在下料时,标准分格长度短料应几支短料凑成一支长料,以方便生产加工,且每根短料应加上4~10mm的切割损耗,部分切角度的铝材有时受不太先进的加工设备的影响,每根短料需留20~30mm不等的切割损耗。目前,铝材厂在氧化铝材时,两端因有悬挂铝材用的铝线留下的绑痕,该清除不掉的黑色痕迹一般距离端头3~5mm,因而在所需长料基础上增加7~10mm的切割余料,如所需横龙骨:1100×200支,则需订购的长料应为(1100+8)×5+80=5620mm,共40支。铝材长料的长度因受到厂家氧化池等条件的限制,一般长度应控制在6.3m以内,个别厂家可做到6.7m,但过长的材料不便于运输。   若是属于拉弯的型材,一般情况下不能订购超过6m的长度,因为受拉弯机器本身加工范围的影响,某些拉弯机(甚至进口机器)只能拉到 4.6m,而佛山利多拉弯厂的拉弯长度就最长拉到 m,同时,在每根长料其两端应留出150~200mm的余量作为夹具的夹位(因夹位拉弯后变形,不能再使用)。   若铝材是需喷涂,则应在采购计划单上注明材料为光身料,以免与单上其它材料一同银白氧化。因铝材表面银白氧化后,除非把氧化膜重新洗掉,否则喷涂在银白料上的涂层因与铝材表面附着力除低,不能保证喷涂的质量。而喷涂的型材,一般在所需长度基础上两端各加上10~20mm的余量作为厂家钻孔备用位置。喷涂料其最大长度也因喷涂厂家的设备不同而不同,有些厂家的最长喷涂最长仅4m,有些可以喷到6m,因而在材料计划时都应预先考虑这些情况,才能保证材料下一部的准确加工。   从铝材厂的排产、幕墙公司的材料运输考虑,铝材计划都应该批量地生产、运输。因而铝材的采购计划应量避免型号少、数量少的材料订购。   铝材在加工时,因施工的实际情况,会出现具体的下料尺寸与计划不一致,但均应遵循材料利用率达到最高原则。铝材的套料目前可借助某此软件如ALCAD中线材优化系统来代替人工套料。   在长期的施工当中,会有不少幕墙公司会遇到材料下错造成损失惨重的情况(小则几万,多则几十万)。下料(计划)是一项较为繁锁、细致的工作。目前有些大公司为了尽可能地减少这方面的损失,已设立了专门的工程技术人员对此进行把关,除对项目部的下料尺寸进行审核外,在材料的使用上做到最合理、最优化,这在成本控制上也不失为一措举。 12后一页

有色金属矿产品计价方法

2018-12-07 13:58:01

8月24日消息:国际贸易中有色金属矿产品的一般计价方法 在一般的国际贸易活动中,有色金属矿产品的计价一般都有其固定的交易惯例,即以其相应的LME金属牌价为基础,乘以其金属含量,再乘以其一定的回收率(或一定的含量扣减),再减去其对应的加工费来计价。以下就以常见的铅、锌、铜精矿的计价方法作以简单叙述: 铅精矿 1.应 付(Payables): 铅价 = LME铅价×(铅含量×95%)或(铅含量-3%) 银价 = LME银价×(银含量×95%)或(银含量-50克)÷31.1035 金价 = LME金价×(金含量×95%)或(金含量-1克)÷31.1035 2.应 减 (Deduction) : 铅加工费(TC):98年我司所做的西班牙铅精矿加工费为$180/干吨。2001年总体水平为$90—120/干吨,目前市面上已有贸易商报价 $70/干吨。 银精炼费(RC):=(银含量×95%)或(银含量-50克)×$0.35/31.1035 金精炼费(RC):=(金含量×95%)或(金含量-1克)×$5/31.1035 杂质超标时的减罚(Penalty):视具体情况而定。 精矿单价=应付—应减 锌精矿 1.应 付: 锌价 =LME锌价×(锌含量×85%)或(锌含量-8%)(注:通常锌精矿中含银超过3.5盎司时,超出部分才与以计价,其计价方法与铅精矿中含银的计价方法相同) 2. 应 减: 锌的加工费:  2001年平均水平为$170—180/干吨左右。目前贸易商报价水平为$120—140/干吨(均指硫化锌精矿)杂质超标时的减罚(Penalty): 视具体情况而定。 3.锌精矿的单价= 应付—应减 铜精矿 1.应付: 铜价 =LME铜价×(铜含量-1%) 银价 = LME银价×(银含量-50克)÷31.1035 金价 = LME金价×(金含量-1克)÷31.1035 2. 应减: 铜加工费:1998年总体水平为$80—90/干吨左右,2001年总体水平为$60—70/干吨。目前的成交水平为$30—40/干吨。 铜精炼费:通常为铜加工费的千分之一,即TC为$90/干吨,则RC为$0.09/磅铜,计价方法如下: 铜精炼费:2204.62×(铜含量-1%) 银精炼费:$0.35×(银含量-30克) ÷31.1035 金精炼费:$6.0×(金含量-1克) ÷31.1035 杂质超标时的减罚(Penalty):视具体情况而定。 3.铜精矿单价=应付—应减 以上所述为铅、锌、铜精矿在国际贸易活动中的一般计价方法。由于矿产品通常是凭规格交货的产品,所以,视其计价元素及杂质元素的含量的不同,具体的计价系数有时也会发生变化,以上计价方式仅供参考

金矿石伴生的铁矿物对金的浸出的影响

2019-02-18 15:19:33

矿藏往往是含金矿石中最多的伴生矿藏。不同的铁矿藏在化溶液中所起的效果也是各不相同的。    在化浸出过程中,矿石中的赤铁矿、磁铁矿、针铁矿、菱铁矿等氧化铁矿藏不被氧化物溶液所溶解。而溶液却能与硫铁矿及其氧化物反响。    黄铁矿和白铁矿的氧化产品能与反响,使的耗费量增大。    磁黄铁矿的氧化产品也都能与反响而添加耗费。    磨矿时,衬板与钢球磨损发生很多的铁粉,特别加在磨矿作业时,新鲜的铁粉与反响,增大了耗费。

金属铋制备方法研究现状及发展趋势

2019-02-18 15:19:33

铋是一种“绿色”金属,在地壳中的丰度和银的恰当。首要铋矿藏有辉铋矿(Bi2S3)、铋华(Bi2O3)和泡铋矿(nBi2O3 mH2O)。金属铋-般作为钨、钼、铅、铜、锡冶炼进程中的副产品收回。据美国矿业局1991年的资料,1990年国外铋的探明储量为8. 95万t,其他铋资源11.4万t,算计20. 35万t,首要散布在我国、日本、秘鲁、澳大利亚、墨西哥、美国、加拿大等,在环太平洋沿岸地区构成一个非接连性的大圈。国外铋资源散布状况见表1。 表1  国外铋资源散布    万t我国铋资源丰富,储量总计50~60万t,占国际总储量的70%,会集散布在湖南、广东、江西、云南4省。湖南柿竹园有色金属矿铋的储量占全国总储量的74%,并且档次高、易挖掘,是我国最重要的铋质料基地。近年来,国内许多科研机构依据铋矿的不同组成,环绕下降出产本钱、处理环境污染、FeCl3再生和溶液中有价金属的富集问题,展开了很多作业,开发了多种湿法冶金工艺流程,首要有:1)FeCl3浸出-铁粉置换法,2)FeCl3浸出-隔阂电极法,3)FeCl3-水解沉铋法,4)挑选性浸出法,5)-亚硝酸浸出法,6)新氯化水解法,7)矿浆电解法等。这些工艺流程大都已进行扩展实验或半工业、工业实验,其间矿浆电解法已用于工业出产。 一、国外铋矿的湿法冶金技能及工艺参数 国外用湿法技能处理铋矿石收回金属铋始见于1958年。Fester,等选用10%的HNO3从含铋钨精矿中浸出金属铋,浸出温度为80℃;选用10%H2SO4+NaNO3和H2SO4+KClO3作浸出剂,在较低的温度下浸出铋,也得到了较为满足的成果。表2是国外处理低档次铋矿的工艺参数。 表2  国外铋矿湿法处理技能及工艺参数二、国内湿法冶金技能及存在的问题 (一)FeCl3浸出-铁粉置换法 该办法可分为、浸出,铁粉置换,海绵铋熔炼3个首要进程,工艺流程见图1。图1  FeCl3浸出-铁粉置换法收回金属铋的工艺流程 1、+浸出。用与的混合液浸出硫化铋矿,矿石中的Bi2S3为FeCl3所溶解生成可溶性三氯化铋:一起,矿石中搀杂的少数天然铋也被溶解:矿石中的氧化铋则为所溶解:浸出剂中参加有助于避免BiCl3水解为不溶 性的BiOCl堆积。 2、铁粉置换。矿石中的铋经浸出后都转入到溶液中,加铁粉可置换出海绵铋:3、海绵铋的精粹。置换出的海绵铋需加热熔化铸成铋锭,但直接熔化会发作严峻的氧化反响,因而工业上是在熔融的(熔点318.4℃,密度2.13g/cm3)中进行熔化,这样既可避免铋的氧化,并且熔融的液铋(熔点271 0C,同温液体密度为10.064g∕cm3)也易于集合,一起铋的氧化物及其间某些杂质也能被NaOH吸收。基层集合的液铋经流铸构成必定巨细的铋锭,其间仍含有一些杂质,归于粗铋,须进一步精粹。 此法工艺比较老练,铋的浸出率高(94%~94.5%),环境污染小。其缺陷是材料耗费高,每 吨海绵铋耗费1.5~1.8t,0.4~0.5t,铁粉0.5~0.6t。因为选用铁粉置换和再生技能,铁和氯离子在溶液中的堆集不容忽视,废液排放量大,浸出液中离子浓度较高,溶液粘度较大,渣的过滤和洗刷较为困难。 (二)FeCl3浸出-隔阂电极法 用隔阂电极法替代铁粉置换法,恰当操控电位,铋在阴极被复原:铁在阳极发作氧化:该办法的关键是电极电位的操控和溶液透过隔阂的速度操控。在阴极区,溶液中的首要阳离子是Bi3+、Fe2+和H+,在阳极区,溶液中的首要阳离子是Bi3+、Fe3+和H+。为使阳极区的三价铁离子不致在阴极放电而下降电流效率,选用恰当的隔阂材料把阴、阳南北极分隔,阴极区液面高于阳极区液面。操控电解液的浸透速度,使与二价铁的氧化速度恰当。 与浸出-铁粉置换法比较,此流程较短,但因为溶液中铁离子浓度高,电堆积进程中三价铁不可避免地透过隔阂在阴极复原,因而电流效率低(42%~50%),二价铁的电氧化率也不高。 (三)FeCl3-水解沉铋法 使用氯化铋易水解的特性,在弱酸性溶液中水解氯化铋,使生成氯氧化铋,制取氯氧铋精矿。 为使水解彻底,溶液pH值一般操控在1~2之间。溶液需稀释数倍,形成水和试剂耗量大、铋收回率低、废水排放量大。柿竹园选厂曾选用此法出产氯氧铋精矿,每吨精矿耗费工业800kg,铋的收回率仅为60%。 (四)挑选性浸出法 操控溶液电位,用挑选性浸出硫化铋矿,一起按捺杂质的浸出:此法消除了很多铁离子在流程中的循环和堆集问题,提高了产品质量,渣的过滤、洗刷功能也得以改进,铋的浸出率较高,但的耗费量大,部分单质硫会进一步氧化为硫酸根,的污染和腐蚀较为严峻,设备原料和密封要求较高。与浸出法比较没有显着的优越性。 (五)-亚硝酸浸出法 该法已进行半工业实验,处理的是难选含铋辉铋矿。根本化学反响为:该法耗费试剂品种多且量大,除和氯化钠外,还需硝酸纳、火油和等。 (六)氯化-水解法 中南大学多年来的研讨成果表明,选用高浓度氯离子溶液,在90~105℃下,二段循环浸出 硫化铋矿,铋浸出率超越94%,工艺流程如图2所示。氯化-水解法浸出硫化铋矿,处理了很多铁在溶液中的循环和浸出剂的氧化再生问题,并且浸出液中有价金属的浓度比较高。但浸出时所需温度较高,元素硫的氧化严峻,杂质元素如As的浸出率也较高,因而氧化剂的耗费量大,一起还存在设备腐蚀、废液排放量大等问题。图2  氯化-水解法提取金属铋的工艺流程 (七)矿浆电解法 矿浆电解法是北京矿冶研讨总院历经20余年的研讨成果,是一种新的湿法冶金工艺。在一个设备中一起完结铋矿石的氧化浸出和铋的电积复原,将传统的浸出、固液别离、溶液净化、电积等进程有机地结合起来,改变了铋矿浸出时耗氧,而电积时阳极氧化空耗能量的不合理状况,简化了湿法冶金流程,金属收回率较高,能耗下降,有利于保护环境。 矿浆电解法处理铋精矿是在中等温度(50~60℃)下和酸性氯盐体系中进行。浆化后的铋精矿参加到矿浆电解槽的阳极区直接电解,铋精矿在被氧化浸出的一起,金属铋在阴极被复原分出,完成了金属铋的一步提取。阳极区发作的铋精矿的浸出反响为:阴极区发作金属离子的复原反响:工艺流程如图3所示。图3  矿浆电解法处理铋精矿工艺流程 矿浆电解法不只保留了传统湿法冶金工艺的长处,并且还具有以下特色: 1、一步产出金属,元素硫、砷、铁及脉石矿藏进入浸出渣,进程简略,溶液中离子浓度低,浸出渣易于过滤和洗刷。 2、在常压和接近于常温下操作,设备可选用廉价的玻璃钢、聚等抗氧化腐蚀的材料。 3、矿粒-电解液-阳极-空气泡体系有十分强的去极化才能,电解时所需槽电压很低,因为充分使用了阴阳极的复原氧化性,电能耗费小。 4、试剂耗费少,整个进程根本上无试剂耗费。 5、作业方法灵敏,既适合于大规模接连作业, 完成机械化和自动化出产,也能以小规模和间歇式出产,乃至可在矿山进行“坑口冶炼”。 6、归纳收回作用好。除用于处理铋精矿外,还特别适合于处理低档次杂乱难选的铜、铅、锌、铋、银混合硫化矿。 三、结束语 虽然金属铋浸出工艺研讨比较深化和完善,但不论是惯例拌和浸出法仍是矿浆电解法,都需求较高温度或电能,出资大、本钱高,且易污染环境。现在,在常温下从低档次铋矿中浸出金属铋的研讨仍是一片空白,首要原因是铋矿档次低,组成杂乱,条件难于挑选。 别的,湿法冶金进程中发生很多废渣和废水,危害性极大,需归纳治理,因而,在往后的研讨中,要不断开发高效、无污染、低本钱、低能耗、归纳使用程度高的新工艺流程。

铋矿三氯化铁浸出-隔膜电积法

2019-01-31 11:06:04

为了简化流程,研讨用隔阂电积来替代图1流程中的铁粉置换和再生工序。其原理是在操控恰当电位的情况下,让铋在隔阂电解槽的阴极复原:阳极则发生铁的氧化反响:图1  铋锡中矿浸出-铁粉置换提铋工艺流程图 该流程的技能关键是电极电位的操控和溶液透过隔阂速度的操控。在阴极区,溶液中首要的阳离子是Bi3+、Fe2+和H+、在阳极区,溶液中首要的阳离子是Bi3+、Fe3+和H+,为使阳极区的三价铁不致在阴极放电而下降电流效率,应选用恰当的隔阂材料把阴、阳极分隔,阴极区液面应高于阳极区,并操控电解液的浸透速度,使流速与二价铁的氧化速度适当。 此工艺与-铁粉置换法比较,流程简略。但由于溶液中铁离子浓度较高,电积进程在电场力的效果下三价铁会不可避免地透过隔阂在阴扳复原,使电流效率下降(电流效率42%~50%),操作进程比较严厉。

铜管重量计算:G=πH(D-H)*h*8.9/1000

2019-03-06 11:05:28

铜管分量核算 G=πH(D-H)*h*8.9/1000;H为壁厚,D为管径,h为长度 h长度mm 30 45 760 1000 1000 π 3.14 3.14 3.14 3.14 3.14 3.14 3.14 3.14 H壁厚mm 1 1 0.75 0.3 0.3 0.75 0.7 0.7 D管径mm 19 16 12.7 9.52 7 3.6 6 5 G分量(克) 15.09 18.86 190.35 77.30 56.17 0.00 0.00 234.01 0.083 0.08 0.08 0.07 0.07 15.80 6.18 4.49 0.00 0.00 单价克/元 本钱 0.059 0.89 2782 12 927.5836 1136.80