铁粉分类及应用
2019-01-03 09:36:51
铁粉,尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体。颜色:黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度,习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150~500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉,粒度在44~150μm为中等粉,10~44μm的为细粉,0.5~10μm的为极细粉,小于0.5μm的为超细粉。一般将能通过325目标准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉,若要进行更高精度的筛分则只能用气流分级设备,但对于一些易氧化的铁粉则只能用JZDF氮气保护分级机来做。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉,它们由于不同的生产方式而得名。铁粉
纯的金属铁是银白色的,铁粉是黑色的,这是个光学问题,因为铁粉的比表面积小,没有固定的几何形状,而铁块的晶体结构呈几何形状,因而铁块吸收一部分可见光,将另一部分可见光镜面反射了出来,显出白色;铁粉没吸收完的光却被漫反射,能够进入人眼的可见光少,所以是黑色的。
铁粉的应用
粉末冶金工业中一种最重要的金属粉末。铁粉在粉末冶金生产中用量最大,其耗用量约占金属粉末总消耗量的85%左右。铁粉的主要市场是制造机械零件,其所需铁粉量约占铁粉总产量的80%。
孔雀石的功效与作用
2019-01-03 14:43:30
孔雀石一度被称之为“玉石”,因为它是一种古老的玉料,所以具有和玉一样的特性—脆弱,但却异常漂亮。“孔雀石”一词具有“妻子幸福”的寓意。天然孔雀石呈现浓绿,翠绿的光泽,虽不具备珠宝的璀璨,但是却是一种高贵之石,有种独一无二的高雅气质。
孔雀石是一种古老的玉料,主要成分为碱式碳酸铜。孔雀石的化学式为Cu2(OH)2CO3,CuO 71.9%,CO2 19.9%, H2O8.15%。从宝石中提炼出来的微量元素(如铜、铁),是人体不可或缺的,能维持皮肤及身体健康,更可以起到抗过敏,修复老损肌肤,改善皱纹,抗衰老的作用。
孔雀石的功效与作用
1、抗氧化。孔雀石中还有天然铜元素,能够活化肌肤中的天然抗氧化酶(SOD),从而使肌肤中的抗氧化酶发挥最大作用,达到具有抗氧化的目的。佩戴孔雀石首饰可以减慢皮肤角质层的形成,从而达到皮肤细腻柔嫩的效果。
2、消毒再生,去腐生新。古埃及人曾经将孔雀石研磨成粉末,涂抹在溃烂的伤口上,从而达到治愈的作用。所以佩戴孔雀石首饰可以吸取孔雀石中含有的自然能量,用吸收外界辐射,以减少对于皮肤的刺激。
3、法国科学家曾经在孔雀石中提炼出一种天然活性物。这种物质安全性极高,能够提高细胞的天然抵抗力,清除细胞内残余杂质,从而增强细胞活性。而且这种孔雀石萃取液绿色,安全,不会对肌肤造成任何负担。所以这也是现代人热衷孔雀石首饰的根本原因,天然无害。
4、经过科学鉴定,目前市场上的知名化妆品中,都含有与孔雀石中的铜原子结构相同的微量铜元素,因其具有抗氧化抗衰老的作用,所以甚至出现了孔雀石萃取液这样的护肤品。
5、孔雀石可以帮助人净化启动人体的轮脉,特别是心轮及喉轮,尤其对安抚情绪及释放负面的能量有特别显着的功效,也可帮助治疗失序的身心灵。孔雀石可产生能量,有保护,生意成功,爱,和平与安定的作用,并有示警的功用,据说当有危险即将发生时,就会破裂警告它的主人,孔雀石对小孩及旅行者有护身的作用,可趋吉避凶。
6、还有一种神奇的功效。它能斩断一段你不想要的关系,它可以扫清你的迷茫思绪,加强你的责任感。
还原铁粉让普通铁精粉身价倍增
2018-12-13 10:31:09
日前,记者从辽宁北票盛隆粉末有限公司了解到,该公司用高科技把普通铁精粉加工成还原铁精粉,使普通铁精粉成为身价倍增的高附加值产品。目前,还原铁粉的国内市场价格为每吨4800元-18000元。(据2006年6月26日报道,国内部分地区铁精粉采购价格分别为承德580-590(含税)元/t、霍邱660-670(含税)元/t 、本溪510-520 (含税)元/t )
北票盛隆粉末冶金有限公司前身是生产普通铁精粉的北票铁矿。2000年,该公司依托当地丰富的铁矿资源和自己较强的采矿、选矿生产能力,引进和采用乌克兰先进技术,并积极与国内科研院所开展技术合作,实现了初级资源型企业向高新技术企业的转型,开发出了还原铁粉、铝镍合金粉等一系列附加值较高的冶金新产品。2002年,该公司开始生产还原铁粉,目前已达到9000吨的年生产能力,产品主要供给“珠三角”和“长三角”地区的零部件制造企业,同时出口日本等国家和地区。 据了解,还原铁粉是用高科技把含铁量66%以上的普通铁精粉,经过加工成海绵铁、粉碎、磁选、两次还原、筛分等工序提纯,使其变成含铁量达到99%以上的纯铁粉,粒度可达到100-500网目。还原铁粉可用于汽车零部件制造、家电零部件制造、金刚石工具、钢结硬质合金以及高端电子产品软磁性材料等领域;用还原铁粉制成的各种零部件,能够做到无机械切削加工或极小量机械切削加工的特点,使下游各类制造业节约能源和原材料,降低生产成本。 来源:世纪金山网
方解石的功效与作用——中药方解石
2019-03-07 09:03:45
简介
方解石是一种碳酸钙矿藏,天然碳酸钙中最常见的就是它。因而,方解石是一种散布很广的矿藏。方解石的晶体形状多种多样,它们的集合体可所以一簇簇的晶体,也可所以粒状、块状、纤维状、钟乳状、土状等等。敲击方解石能够得到许多方形碎块,故名方解。方解石的颜色因其间含有的杂质不同而改变,如含铁锰时为浅黄、浅红、褐黑等等。但一般多为白色或无色。无色通明的方解石也叫冰洲石,这样的方解石有一个美妙的特色,就是透过它能够看到物体呈两层印象。因而,冰洲石是重要的光学材料。方解石是石灰岩和大理岩的首要矿藏,在出产日子中有许多用处。咱们知道石灰岩能够构成岩洞,洞中的钟乳石、石笋汉白玉等其实就是方解石构成的。2004年8月17日,贵州省贵阳市徐氏珠宝制作室把其研琢成功的现在国际最大的两块方解石宝石捐献给我国地质博物馆收藏。当日,贵州省贵阳市徐氏珠宝制作室把其研磨成功的现在国际最大的两块方解石宝石捐献给我国地质博物馆收藏。其间一块宝石(右)为浅黄色、翻面葡萄牙式琢型方解石宝石,重172.5克拉;另一块(左)为金黄褐色、亲近尔六角型方解石宝石,重84克拉。这两块宝石的分量都超过了现在收藏在美国斯密逊博物馆的75.8克拉的金黄褐色阶梯琢型的翻光面方解石宝石。这两块方解石宝石是贵阳市徐氏珠宝制作室历经2000年至2002年两年多时刻精心研琢成功的,填补了我国艳色方解石宝石加工的空白。化学组成
常含Mn、Fe、Zn、Mg、Pb、Sr、Ba、Co、TR等类质同像代替物;当它们达必定的量时,可构成锰方解石、铁方解石、锌方解石、镁方解石等变种。此外,晶体中还常见水镁石、白云石、铁的氢氧化物及氧化物、硫化物、石英等机械混入物。
晶体结构
三方晶系; -R c;菱面体晶胞:arh=0.637 nm,α=46°07′;Z=2;假如转换成六方(两层体心)格子,则:ah=0.499nm,ch=1.706 nm;Z=6。方解石型结构见矿藏学第22章概述部分。形状
常见无缺晶体。形状多种多样,不同聚形达600种以上。首要呈平行[0001]发育的柱状及平行{0001}发育的板状和各种状况的菱面体或复三方偏三角面体(图H-1)。方解石常依(0001)构成触摸双晶,更常依(012)构成聚片双晶,这一聚片双晶纹在解理面上的方位与白云石不同(图H-2),在天然界,这种聚片双晶的呈现,可用以阐明方解石构成后,曾遭受地质应力的作用。
物理性质
无色或白色,有时被Fe、Mn、Cu等元素染成浅黄、浅红、紫、褐黑色。无色通明的方解石称为冰洲石(icespar)。解理{101}彻底;在应力影响下,沿{01 2}聚片双晶方向滑移成裂开。硬度3。相对密度2.6~2.9。某些方解石具发旋旋光性。特性
方解石是地壳最重要的造岩矿石。英文名;calcite,属变岩,碳酸盐矿藏,化学成分:CaCO3,三方晶系,三组彻底解理彻底解理,断口;玻璃光泽.彻底通明至半通明,普通为白色或无色,因含有基它金属致色无素呈现出淡红,淡黄,淡茶,玫红,紫,多种颜色,条痕白色,硬度2.703--3.0,比重2.6~2.8,遇稀剧烈起泡,十分纯洁彻底通明的晶体俗称为冰洲石(IcelandSpar),具有激烈双折射功用和最大的偏振光功用是人工不能制作也不能代替的天然晶体。
产状
方解石的晶体形状多种多样,石灰岩、大理岩和美丽的钟乳石之首要矿藏即为方解石。在泉水中可堆积出石灰华,在火成岩内亦常为次生矿藏,在玄武岩流的杏仁孔穴中,堆积岩之裂缝内常有方解石充填而成细脉,或透过生物学作用,以贝壳或岩礁的办法产出。用处
重钙细粉用于人工石、人工地砖、天然橡胶、组成橡胶、涂料、塑料、复合新式钙塑料、电缆、造纸、牙膏、化妆品、玻璃、医药、油漆、油墨、电缆、电力绝缘、食物、纺织、饲料、粘结剂、密封剂、沥青、建材、油毡建筑用品、防火天花板和日用化工等产品中作填充料。不只能够下降各行业的产品本钱,还可进步相关产品的作用和功能,起到添加产品的体积,是用处最为广范的无机填充母料之一。电缆皮中添加了重钙超细粉能够进步电缆5-10倍的绝缘强度;假如用万目以上碳酸钙超细粉制成的轿车底盘涂料,能够使轿车底盘有比钢板还强的防冲刷才能;在石油的催化裂化、分子筛、洗涤剂、净化剂、产品改性、金属冶炼、化工组成、航天航空、高温超导、机械制作等等特别是高科技范畴有着极端广氾的使用。超细重可用作这些工业部分的根底材料,因而需求量也特别大。因而,重钙细粉成为大部分工业制作的上游和原始材料,简直包括了一切轻重工业的出产和制作部分。
在造纸、塑料、橡胶、电缆、油漆和涂料五大使用范畴内,现在仍有适当一部分选用轻质碳酸。轻广范用于橡胶、塑料、PVC管材、型材、涂料、纸张、油漆、密封胶、日用品、医药、饲猜中作为填料和补强剂。不但能添加容积、下降本钱、更首要的是能改进基质的加工功能、还能起补强、抗张、耐磨、耐撕裂、进步光泽等作用。所以碳酸钙不是一般的填料,而是被称为功用性的填料。轻质碳酸钙白度高、流动性好,是PVC管材,型材最大的填充剂,对制品起到了添加容积、安稳尺度、耐热、平坦、光泽等方面的显着作用,然后下降了本钱,到达制品进步质量的意图。因为轻的出产工艺杂乱,报价高,一起出产轻对环境发生污染,如今的商业发展趋势是尽可能用重代替轻。冰洲石因具双折射,常被利用于偏光棱镜,如以必定的办法切割成柱状,可当显微镜之棱镜,检测矿藏之光学性,其质量要件须为:无色通明,内部不含气泡或裂缝,不带双晶或曲解,0.5吋(12.5mm)立方以上。一般方解石用于化工、水泥等工业原料。方解石在冶金工业上用做熔剂,在建筑工业方面用来出产水泥、石灰。于用于塑料,造纸,牙膏.食物中作填允添加剂。
产地
方解石见于石灰石山.广泛存在于第三纪及第四纪石灰岩,和变质岩矿床中。方解石是地球造岩矿石,占地壳总量之40%以上,其品种不低于200种。代表产地有我国,墨西哥、英国、法国、美国,德国。国际诸国尽有皆矿。方解石分为大方解和小方解,及冰州石,我国的方解石首要散布在广西,江西,湖南一带,广西方解石在国内市场因白度高,酸不溶物少而出名.在华北东北一带也会发现方解石,但常伴有白云石,白度一般在94以下,酸不溶物过高。
颜色
Beige Calcite 米黄色方解石 (Beige = 哔叽)
Blue Calcite 蓝色方解石
Cobaltian Calcite 含钴方解石 (南非)
Green Calcite 绿色方解石 (我国)
Golden Calcite 金色方解石 (我国)
Orange Calcite 橙色方解石 (加拿大、我国.墨西哥)
Utah Honeycomb Calcite 犹他州蜂巢方解石
判定特征
菱面体彻底解理,硬度不大,加稀剧烈起泡。晶形,{01 2}聚片双晶,{101}三组彻底解理,硬度较小,相对密度较小。加HCl急剧起泡。火热后的方解石碎块置于石蕊试纸上呈碱性反响。有钙的焰色反响(橘黄色)。
方解石晶体
呈菱面体和偏三角面体,其聚形呈钉头状和犬牙状,以块状、粒状、纤维状和钟乳状集合体产出,白色、无色、灰色、赤色、棕色、绿色和黑色,条痕白色到灰色,通明到半通明,玻璃到珍珠光泽或昏暗光泽。方解石-中药
【药名】方解石.寒水石
【别号】黄石
【汉语拼音】fang jie shi
【英文名】Calcite
【拉丁植物动物矿藏名】Calcite
【归经】肺;胃经
【中药化学成分】含碳酸钙(CaCO3),其间CaO 56%,CO2 44%。混入物有Mg、Fe、Mn以及微量的Zn、Sr等。
【成效】清热利湿;通脉解毒
【考证】出自
1.《本草经集注》。
2.《雷公炮炙论》:方解石虽白,不通明,其性燥。
3.《纲目》:方解石与硬石膏类似,皆光亮如白石英,但以敲之段段片碎者为硬石膏,块块方棱者为方解石,盖一类二种,亦可通用。
【科属分类】钙化合物类
【拉丁文名】Calcite
【主治】胸中留热结气;黄疸
【生态环境】散布广泛,是内生热液矿脉及堆积的碳酸盐类岩石的重要组成部分。产于堆积岩和变质岩中,金属矿脉中也多有存在,并且晶体较好。
【采收和贮藏】采得后除掉泥土杂石。
【资源散布】河北、河南、江苏、浙江、安徽、江西、湖南、四川、湖北、广东、广西、甘肃、新疆、贵州、西藏、青海等地均有产出。
【用药忌讳】《本草经集注》:恶巴豆。
【动植物形状】三方晶系。晶体为菱面体,也有呈柱状及板状者。集合体常呈钟乳状或细密粒状体产出。颜色大都为无色或乳白色,如含有混入物,则染成灰、黄、玫瑰、红、褐等各种颜色。具玻璃样光泽。通明至不通明。有彻底的解理;可沿三个不同的方向劈开。断面贝壳状。硬度3。比重2.6-2.8。
【成效分类】清热燥湿药;解
【编造办法】洗净晾干,砸成小块。
【性味】苦辛;大寒;无毒
【药材基源】为碳酸盐类矿藏方解石的矿石。
【用法用量】内服:煎汤,3-5钱;或入散剂。
【出处】《中华本草》《中药大辞典》
铋矿三氯化铁浸出-铁粉置换法
2019-01-31 11:06:17
流程由6道工序组成:铋矿的浸出与复原;铁粉置换沉积海绵铋;氧化再生;海绵铋熔铸粗铋;粗铋火法精练;铋浸出渣中有价金属的选矿收回。浸出进程的首要反响如下:浸出液经加铋矿复原,使溶液中残存的三价铁复原为二价。加铁粉,沉积出海绵铋,经过氧化,再生三价铁。
此法在工艺上比较老练,铋的浸出率高(渣计98%~98.5%),综合利用好,污染较小,为进步铋资源的综合利用供给了一种有用的途径。但此工艺材料耗费比较高,1t海绵铋耗用工业1.5~1.8t,氧气0.4~0.5t,铁粉0.5~0.6t。因为选用铁粉置换和再生技能,铁和氯离子在溶液中的堆集不容忽视,废液排放量大,浸出液中因为离子浓度相对较高,黏度较大,渣的过滤和洗刷较为困难。工艺流程见图1。图1 铋锡中矿浸出-铁粉置换提铋工艺流程图
含铁粉矿球团化制备工艺研究
2019-01-24 09:36:35
近年来,随着钢铁工业的迅速发展和生产规模的不断扩大,在钢铁冶金生产中产生的含铁粉矿也随之迅速增长。主要包括烧结粉尘、高炉粉尘及尘泥、转炉粉尘、电炉粉尘、轧钢皮及尘泥等,这些粉矿的含铁量比较高,是一种可循环再利用的宝贵资源。此外,金属矿在开采过程中也会产生粉矿,对这些含铁粉矿资源的再次利用,具有重要意义,因此有很多球团厂和钢铁企业均对如何利用含铁粉矿进行了深入的研究[1-2]。
在含铁粉矿利用过程中,还存在以下主要问题:①生产出来的球团抗压力太低,满足不了球团进入高炉冶炼的要求。②制备工艺过程中的粘结剂对原材料要求高,含铁矿粉本身来源复杂,严格要求是不可能的,甚至有的粘结剂还要求原料中要加入一定量的含铁90%以上的金属粉才能固化,这就失去了利用矿粉的意义。③球团的固化时间太长,有的需要几十个小时固化时间、或几十天的养护才能产生抗压力,没办法实现批量生产。
本研究拟开发一种简单可靠、适应性广的球团生产工艺,并具有设备简单、投资少、生产成本低、便于操作等优点;要实现这一目标,首先粘结剂的烘干温度要低,加热时间要短,能源消耗要少,不污染环境,所以首先研制了新型粘结剂。已有不少关于球团用粘结剂的研究[3-6],在前人研究的基础上,对粘结剂进行了进一步深入研究,获得了新的无机、有机复合粘结剂,以此为基础,对加热固化制度工艺也进行了研究,并探索了粘结剂的合适加入量及粘结剂对不同矿粉原料的适应性,以获得能用于实际工业生产的含铁粉矿的球团化制备工艺。
一、试验条件与方法
(一)原材料
1、粘结剂,采用自制无机有机复合粘结剂(简称粘结剂)。
2、含铁粉矿,来自攀枝花某企业,其化学组成见表1。(二)试验过程
每次称取含铁粉矿原料500g,试验采用人工配料混合,试样加压成型是在万能压力试验机上进行。加压成型压力为30000N/个,每个球团用料30g,直径为25mm。粉矿加压成型后放在加热炉中进行烘干固结,最后测其径向抗压力。其径向抗压力与实际工业生产中对辊压块法生产的椭圆球团两端点间的力更接近,所以在试验中,都是采用的测试试样的径向抗压力。试验过程如图1所示。
(三)抗压力测试
试样为直径25mm,高20mm的圆柱体,每种条件下制作5个试样进行抗压力测试,去掉最高、最低值,取其余3个值的平均值作为该条件下的抗压力值。
(四)所用仪器与设备
加压设备为YE-30型液压式压力试验机,烘干设备为TMF-4-3型陶瓷纤维高温炉,抗压力检测设备为CMT5105型微机控制电子万能试验机。二、试验结果与分析
(一)加热固化制度对球团抗压力的影响
所用粘结剂要在加热条件下才能固化,因此加热固化制度是球团制备重要的工艺参数之一。通过查阅文献,采用自制的无机有机复合粘结剂,首先在固定12%粘结剂用量的条件下,通过改变加热固化温度,进行试验,其固化温度对球团抗压力影响的试验结果见表2。从表2可见,将试样从室温直接加热到加热固化温度并保温1h的条件下,加热固化温度从300,400,500℃,变化到800℃的过程中,试样的径向抗压力是依次增大的,在500℃时达到最大值。当温度800℃时,径向抗压力反而降低了。所以采用500℃为此工艺较合适的加热温度。通过查阅文献,当球团试样加热到500℃左右时,球团试样中的粘土失去结构水,粘土变成了死粘土,相当于常见的泥通过烧制变成了砖瓦,从而表现出球团抗压力的提高。不仅如此,粘土向死粘土的转化,可使球团在雨水作用的条件下不会散开,而保持其力,有利于球团生产后的储存和运输,这对大批量生产球团的企业非常重要。
试验过程中,发现水分对粘结剂的固化作用产生影响,所以设计了在加热固化过程中的一个除水的过程,在105℃时保温0.5h,以除去试样中的水分(表3)。
从表3可见,在105℃保温0.5h后,球团试样的径向抗压力明显提高。在105℃保温0.5h,可以除去球团试样中的水分,防止了水分对粘结剂的固化作用产生影响,所以抗压力就提高了。综上,加热固化温度从300,400,500℃,变化到800℃的过程中,试样的径向抗压力在500℃时均达到最大值。所以选定的最佳加热固化制度是球团在加热固化过程中先从室温升至105℃,让其在此保温0.5h后,再连续升温到500℃并保温1h。
(二)粘结剂加入量对抗压力的影响
在球团化的制备工艺中,球团抗压力的产生主要来源于粘结剂的固化作用,所以粘结剂的加入量的多少,直接影响到球团整体性能,也是进行工业化生产过程中,生产成本的主要部分。用相同的加热固化工艺,采用不同的粘结剂加入量,进行了试验,试验结果见表4。从表4可见,随着粘结剂加入量的增加,球团试样的径向抗压力会相应提高。当粘结剂用量为12%时径向抗压力过到最大值。继续增加粘结剂的用量,当增加到14%时径向抗压力反而有所降低。在球团中,径向抗压力的产生主来源于粘结剂在加热固化过程中形成的粘结膜。所以当粘结剂用量增加,形成的粘结膜球团的数量也会相应增加,球团的抗压力会提高。但当粘结剂用量达到14%时,粘结剂的量早已达到饱和状态,多的粘结剂无法再继续形成粘结膜,反而增加了球团中的水分,影响了粘结剂的加热固化效果,导致其抗压力下降。在粘结剂的加入量为12%,先在105℃时保温0.5h,再连续升温到500℃并保温1h的条件下,在攀枝花某企业进行了球团中试生产试验,并用所生产的球团进行了转鼓指数测定,发现大部分转鼓指数在67%左右,最高的可达90%。
(三)不同粉矿条件下的抗压力
为了验证此球团化制备工艺的普适性,选用了3种不同的粉矿原料进行试验。①原料1。高铁粉36%,中加粉40%,转炉污泥24%,含铁量50.81%。②原料2。泥矿20%,中加粉30%,高铁粉30%,铁精矿20%,含铁量52.31%。③原料3。泥矿10%,中加粉50%,高铁粉40%,含铁量50.89%。
按粘结剂加入量为12%,烘干制度采用先在105℃时保温0.5h,再连续升温到500℃并保温1h的工艺方案,对以上3种不同的粉矿原料进行试验,结果见表5。从表4可见,3个不同的原料配比,按此工艺,其球团试样的径向抗压力最低为1.4153 kN,达到了使用的要求。该工艺对粉矿原料没有特别的要求,具有普适性,有很广的应用前景。
通过对加热固化制度、粘结剂的加入量对含铁粉矿球团化力的影响试验,找到了一套合适的制备工艺。此制备工艺生产的球团径向抗压力较高,能满足进入高炉冶炼的要求;此制备工艺对含铁粉矿的原料没有严格的要求,具有普适性;在此工艺中,固化时间为2h左右,生产周期短,适合企业实现批量生产;为解决目前球团生产中存在的主要问题奠定了基础。
三、结论
(一)试验研究表明,球团在加热固化过程中,先在105℃时保温0.5h,除去球团中的水分,再连续升温到500℃并保温1h的工艺方案,所生产的成品球团径向抗压力可从1.5731 kN提高到1.9122kN,成品球团还能抗水,便于工厂保存和运输。
(二)当粘结剂的用量在12%时,所制备的球团径向抗压力最大达到1.9122 kN,能满足高炉冶炼的要求。
(三)通过对不同含铁粉矿的试验研究表明,此工艺对粉矿原料没有特别的要求,具有普适性。
参考文献
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[2] 田昊,马晓春.烧结除尘灰混合炼钢污泥喷浆的工艺设计与应用[J].烧结球团,2005(4):34-36.
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利用磁选机提取河沙铁粉的工艺介绍
2019-01-16 17:42:18
由于近几年我国钢铁原料----铁精粉价格的攀升,河沙选铁的利润大幅度提高,专用机械----河沙选铁船、磁选机等系列选矿设备得以在全国范围内大面积推广。
中科公司生产的河沙铁粉提取磁选机有实际的应用效果。 这些选矿设备大致的工作原理为:通过磁选机将河沙中的磁性铁选出来。下面就具有代表性的设备--挖沙选铁船的构造、原理以及操作规程简介如下: 挖沙选铁船由浮体、链斗挖沙系统、筛分系统、磁选系统、尾沙排除系统、动力系统组成。
首先,河道里有水,我们的选矿设备必须要浮在水面上工作,因此我们用3.5-4毫米的钢板做成了浮体,根据挖沙深度的不同,浮体的宽度和长度都有相应的尺寸要求,一般宽度在1.5-2米之间,长度在16-32米之间。
另外,我们为了增加船的稳定性,两个浮体之间间隔了一定的距离,一般为1.5米左右。顾名思义,这套选矿设备的上料系统是链斗式的挖沙系统,河沙由链斗提上来以后,因为有大小不一的石子,为了保护磁选机的安全,必须经过筛分系统。根据河道的环境不同,一般来说,石子比较少、直径比较小的河道用自震式比较好,维修方便,节省动力(约3KW)。而石子很多,直径又比较大的河道就要用滚筒式的筛子了。经过筛分后的石子一般直接流入河道,如果有经济价值也可由传送带输送到岸上出售;河沙转入磁选系统。磁选系统主要是磁选机和水洗精选系统。
磁选机的磁表强度一般要达到3800-4500高斯,规格为750*2200-2400,这样配套才能达到90%的净选率。水洗的作用是提高毛铁粉的品位,一般可在30-45之间自由调节。尾沙排除系统的作用是将选去铁粉的尾沙排到远离本机械的地方,以保证本机械能正常的工作。一般有自流式、传送带式、抽沙泵式三种形式当然这也是根据河道的具体环境来定的。
铝合金门窗的功效符合建筑功能
2019-03-01 09:02:05
1概述 任丘铝型材厂的铝合金建筑型材作为建筑工程的一种首要原资料,在公民经济体系中起着基础性的结果,由于轿车和房地产两大产业的拉动,我国铝合金建筑型材产值承继走高,从1990年产值仅为39万吨,到2002年跃升为274万吨,年增进率为17%,大大高于同期国内GDP促进速度。我国有色金属加工协会猜测,我国铝材的消费顶峰将于2005年后到来,2022年抵达较顶峰,年需求量超出1000万吨,但当时,国内氧化铝产业遭到厂商方案小且结构松懈、高品位铝土矿本钱受先天短少等"软肋"制肘,我国国内氧化铝直销缺少估计将继续到2006年岁尾,在通过核算保证工程质量的条件下合理控制铝型材壁厚,关于下降铝本钱消耗和建筑工程本钱,先进铝型材的商场竞争力有着首要意思。 铝合金建筑型材壁厚是影响营建工程质量的重要质量方针,还又是相关建筑工程造价的经济意图。一方面,部分铝型材厂急于求成,出产薄壁型材,骚动扰攘侵犯商场,为建筑工程留下质量和安定危险,为便于商场监督检查,克制商场上装潢装饰职业用门、窗、幕墙型材的薄壁气候,保证花费者权力,GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》对门窗、幕墙用受力杆件型材的较小实测壁厚进行规矩。另一方面,工程规划单元根据型材的使用条件经由核算选定的壁厚,部分数据与GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》规矩有不同。若何充分懂得国家规范、职业规范和当地性司法律例中关于铝合金型材壁厚规矩,出产中合理控制铝合金建筑型材壁厚,是铝合金建筑型材出产厂商必需面对的首要课题。 2GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》相关规矩 笔者从前与多家铝型材出产供应商技强人员讨论过GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》中关于壁厚的规矩,创造有相等一部分供应商忽略或未充分了解5.4.1.4条目中关于壁厚均衡性的规矩。 GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》5.4.1.4条目规矩"横截面中壁厚名义尺度及答应倾向相同的各个面的壁厚差应不大于呼应的壁厚公差之半",此条目合用的条件是"横截面中壁厚名义尺度及允许倾向相同",在此条件下,较大实测壁厚与较小实测壁厚之差,应小于或便是该名义尺度的公差之半,公差就是正倾向和负倾向的相对值之和,该条目可了解为: 较大实测壁厚-较小实测壁厚≤(�正倾向�+�负倾向�)/2 在铝型材揉捏实践出产进程中,由于遭到模具、揉捏配备、出产工艺摇摆影响,易呈现型材揉捏流出速度不平衡,壁厚呈现倾向,特别是空心型材易呈现偏壁现象,需加强现场质量控制, 为保证建筑工程质量和安全,GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》规矩,"型材作为受力杆件时,其型材壁厚应根据运用条件,通过核算选定。但门、窗用受力杆件型材的较小实测壁厚应≥1.2�,幕墙用受力杆件型材的较小实测壁厚应≥3.0�"。即在工程规划时,起首要通过核算型材在不合运用场合所需传递力的大小,来断定不合场所下型材所需的较小壁厚。然后应在产品规划时理解辨认受力杆件和非受力杆件,规范注1中指出"所谓受力杆件是指门、窗结构核算中的杆件,及幕墙的立柱和横梁受力杆件"。 为尽量减少规范滞后性的影响,规范注2中清晰规矩:"当本规范规矩的'较小实测壁厚'与有关铝门、窗、幕墙国度规范的较新规矩不一致时,应施行该门、窗、幕墙国度规范的较新规矩。"2003年9月1日初步施行的GB/T8479-2003《铝合金窗》,5.1条目规矩"铝合金窗受力构件应经试验或核算断定。未经表面处置的型材较小实测壁厚应≥1.4�",韩版大码女装。2003年9月1日开端施行的GB/T8478-2003《铝合金门》,5.1条目规矩"铝合金门受力构件应经试验或核算断定。未经表面处理的型材较小实测壁厚应≥2.0�"。 因此,工程建筑用外窗首要受力杆件较小实测壁厚应≥1.4�,工程建筑用外门型材较小实测壁厚≥2.0�。世间,铝型材出产厂商现场质量查验运用的外径千分尺世间正确到0.01�,当现场检测较小实测壁厚为1.35�,根据GB/T8170《数值修约规矩》3.3条目规矩:"拟放弃数值的较左一位数字为5,而右面无数字或皆为0时,若所保存的末位数字为奇数(1,3,5,7,9)则进一,为偶数(2,4,6,8,0)则放弃。"修约为1.4�,符合呼应规范规矩。 3JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术标准》相关规矩 为使玻璃幕墙工程做到安全合用、技术进步前辈、经济合理,中民共和国树立部于2003年11月14日宣告职业规范《玻璃幕墙工程技术标准》,标准玻璃幕墙工程的材料、规划、制造、装置施工及检验。 玻璃幕墙的抗风压功用根据现行国度规范GB/T15227《建筑幕墙风压变形功用检测办法》所规矩的办法断定。幕墙的抗风压功用是指幕墙在与其相笔直的风荷载作用下,坚持变形运用功用、不发生任何损坏的才华。幕墙抗风压功用的定级值是对应首要受力杆件或支承结构的挠度值抵达规矩值时的瞬时风压,即3秒钟瞬时风压。幕墙的抗风压功用应大于其所接纳的风荷载规范值。 世间横梁跨度较小,呼应的应力也较小,树立部规矩:横梁截面首要受力部位的厚度,应符合"当横梁跨度不大于1.2m时,铝合金型材截面首要受力部位的厚度不应小于2.0mm;当横梁跨度大于1.2m时,其截面首要受力部位的厚度不应小于2.5mm"。为了坚持直蒙受力螺丝联接的巩固性,避免自攻螺钉拉脱,受力联接时,在采纳螺丝直接联接的部分,"其部分截面厚度不应小于螺钉的公称直径"。
炼钢炉尘提取还原用铁粉重选技改实践
2019-01-21 18:04:35
一、前言
炼钢厂生产过程产生的含铁粉尘中含有15%~25%的金属铁粉,攀研院在“九五”攻关时,独立开发了一种新的生产工艺,采用球磨后重选将含铁粉尘中的金属铁粉与其它杂质分开,成功地生产出MFe达90%以上的还原用铁粉(后简称铁粉),主要用于钛白还原剂,成果于2001年就在冶炼厂很好的运行。
由于炼钢厂扩能和工艺优化,年污泥量增加1万多吨且污泥的品位大大降低,若按原生产工艺,达不到生产要求,因而根据现状对原工艺进行了技改。技改后,处理能力得到大大提高,各项指标均能达到产品质量要求。
二、原因分析
(一)原料分析
铁粉的生产原料是在转炉炼钢过程中用湿式除尘器收集而来的粉尘,是一种理化性质极不稳定的人造矿物,并且在冶炼过程中还被焦油等杂质污染,以上这些原因对产品的稳定性产生了一定的影响。
炉尘原料的物理性质随冶炼条件的变化而波动,其整体粒度细,其中-38um的粒级含量约占30%~35%,且粒度越细,金属铁品位越低。细粒级的存在由于其比表面积大,表面能高而容易吸湿结块。对-38um粒级的物料,由于其粒度太细,普通的选别设备无法对其进行有效选别,同时粒度太细也很容易被氧化。这样,大量的低品位细泥占用了选别设备的处理空间,使其处理能力降低,同时也会影响分选精度,降低选别指标。
另外,由于炼钢的吹氧工艺优化和造渣剂的增加都影响了污泥的粒度和品位,污泥的品位越来越低且越来越细, 对选别设备要求就更高,采用原工艺生产就达不到生产要求。
(二)原工艺流程及存在的缺陷
1、原工艺流程
原工艺流程如图1所示。2、原工艺存在的缺陷
(1)一次摇选处理能力不够大:摇床为粗选设备,对现一年增加1万吨的污泥要进行粗选,处理能力是不够的。
(2)管磨机对矿浆研磨不充分:管磨机的入料浓度较低,且管磨机中的钢球装球率不高,钢球种类少只有一种小钢球,对矿浆的磨剥力度不够,使氧化物与金属铁不能有效的分离。
(3)管磨机电耗高:管磨机电机功率为37KW,每天4台管磨机就工作20小时那么4台管磨机光电耗一项就要2960度。
(4)二次摇选入料品位低:从管磨出来的料浆浓度较稀,也没经过选别直接进入摇床进行二次精选,粗精矿品位不高,导致二段选别效果不好,使最终的成品质量不稳。
三、解决措施
针对现有生产工艺存在的问题,对现有工艺进行了优化。
(一)新工艺流程
经改造后的新工艺流程(略)
(二)改造措施
1、将一段摇床改为螺旋溜槽。
2、在一段摇床后增加了分级机,对一段粗精矿进行了浓缩。
3、将4台管磨机并联改为2台节能型球磨机串联,对球磨机钢球按要求进行配比。
4、在新增球磨机后增加一台磁选机。
四、改进效果
经过以上措施的改造,将一段摇床改为螺旋溜后,有效的增加了一段粗选的处理量,能将现有原料处理完,提高了铁粉的产量;在一段摇床后增加了分级机,对一段粗精矿进行浓缩,保证了二段球磨入料浓度,使二段磨矿更充分;将4台管磨机并联改为2台节能型球磨机串联,节约了电,同时增加了钢球配比,保证了矿浆得到有效的研磨,使氧化物与金属铁能有效的分离;在二段增加一台磁选机,对二段摇床的入料品位进一步提高,有效控制摇床的入料浓度和品位,使二段精矿品位较稳定且都符合要求;通过改造后,产品质量稳定,从而取得了很好的经济效益。
五、结论
(一)通过技改后,有效的提高了污泥的处理量,进一步的降低了能耗。
(二)通过技改后,提高了铁粉的产量,进一步增加了市场份额,达到了预想要求。
氧化铁皮的综合利用:可用于制取还原铁粉等
2019-02-26 11:04:26
轧钢厂在轧制进程中轧件表面所发生的氧化铁皮,含铁量很高。我国钢铁职业每年要抛弃很多的氧化铁皮,完成对这些氧化铁皮的综合使用无疑是一个很有含义的节能降耗作业。依据现在的研讨,可以在以下几个方面展开对氧化铁皮的综合使用。
(1)用于出产海绵铁或制取复原铁粉。
海绵铁可用作炼钢用废钢缺少的一种弥补,跟着电炉产钢量的不断上升,海绵铁越来越显得重要。用矿粉出产海绵铁因为设备出资大及工艺杂乱,现在在我国仍难以取得迅速发展。选用恰当的工艺流程,可以用煤粉复原氧化铁皮,出产出w(Fe高,含杂质量低且成分安稳的海绵铁,比用矿石出产的海绵铁(常含脉石杂质)更适合作优质废钢运用。
氧化铁皮也可用来制取复原铁粉。氧化铁皮制作复原铁粉的出产进程大体上分为粗复原与精复原。经粗复原进程将氧化铁皮在约1100℃下复原到w(Fe>95%,w(C
氧化铁皮可用来出产作为粉末冶金质料用的复原铁粉。氧化铁皮被复原成含w(Fe98%以上的海绵铁,经清渣、破碎、筛分磁选后,进行精复原,出产出合格的复原铁粉。然后进入球磨机细磨,经分级筛得到不同粒度的高纯度铁粉。粒度较细的铁粉用于制作设备的要害部件,只需压模,即可一次成型,取得强度高、耐磨、耐腐的部件,可用于国防工业、航空制作、交通运输、石油勘探等重要职业。粒度较粗的铁粉可用于出产电焊条。
(2)用作烧结辅佐含铁质料或炼钢助熔化渣剂。
氧化铁皮中FeO含量最高达50%以上,是较好的烧结出产辅佐含铁质料,理论核算结果标明,1kgFeO氧化成Fe2O3可放热1973焦耳。烧结混合猜中配加氧化铁皮后,因为温度高,烧结进程充沛,因而烧结出产率进步,固体燃料耗费下降。出产实践标明,8%的氧化铁皮即可增产2%左右。宝钢使用氧化铁皮作为辅佐材料,在混匀矿中配加氧化铁皮,一方面,因为氧化铁皮相对粒度较大然后改进了烧结料层的透气性;另一方面,氧化铁皮在烧结进程中放热然后下降了固体燃料耗费。
别的。使用氧化铁皮可作为助熔剂,用于矿石助熔,应用于转炉炼钢。氧化铁皮用作助熔化渣剂是一种高功率的冶炼助熔材料,可以进步炼钢功率,下降焦、煤的耗费,延伸转炉炉体的运用寿命。
(3)代替钢屑冶炼硅铁合金或代替废钢用于电炉炼钢。
钢屑是冶炼硅铁合金的重要原材料,我国每年用于冶炼铁合金的钢屑量在200万吨左右,而钢铁职业每年抛弃的氧化铁皮约1000万吨。现已开宣布用氧化铁皮代替钢屑冶炼硅铁合金的新工艺,并取得了杰出的经济效益。
电炉炼钢需求废钢作质料,对废钢铁料的要求较严,但这种废钢铁数量少,报价高,直销缺乏。以报价低廉且来历广泛的氧化铁皮、渣钢等废料作为主要质料,替代量少价高的废钢,具有明显的经济效益。