铁粉，尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体。颜色：黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150～500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉，粒度在44～150μm为中等粉，10～44μm的为细粉，0.5～10μm的为极细粉，小于0.5μm的为超细粉。一般将能通过325目标准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉，若要进行更高精度的筛分则只能用气流分级设备，但对于一些易氧化的铁粉则只能用JZDF氮气保护分级机来做。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉，它们由于不同的生产方式而得名。铁粉 纯的金属铁是银白色的，铁粉是黑色的，这是个光学问题，因为铁粉的比表面积小，没有固定的几何形状，而铁块的晶体结构呈几何形状，因而铁块吸收一部分可见光，将另一部分可见光镜面反射了出来，显出白色;铁粉没吸收完的光却被漫反射，能够进入人眼的可见光少，所以是黑色的。 铁粉的应用 粉末冶金工业中一种最重要的金属粉末。铁粉在粉末冶金生产中用量最大，其耗用量约占金属粉末总消耗量的85%左右。铁粉的主要市场是制造机械零件，其所需铁粉量约占铁粉总产量的80%。

在地矿范畴，有许多岩石或许矿产在有着光鲜表面的一起，也有着丧命的毒性！让咱们来见识一下国际上最致命的十种矿产。①砷黄铁矿砷黄铁矿多产于高温热液矿床、伟晶岩及告知矿床中，在钨锡矿脉中与黑钨矿、锡石共生。砷黄铁矿灼烧后具有磁性，锤击砷黄铁矿会宣布蒜臭味。砷黄铁矿是一种铁的硫砷化物矿产，莫氏硬度是5.5～6，比重为6.2。砷黄铁矿是锡白色至钢灰色，条痕灰黑色，金属光泽，不透明，属单斜晶系斜方柱晶类的硫化物矿产。砷黄铁矿是散布最广的一种硫砷化物，在我国首要散布在湖南、江西、云南等地，国际闻名产地有德国的弗赖贝尔格、英国的康沃尔、加拿大的科博尔等地。在古代，砷黄铁矿被称为礜石，将毒砂砸成小块，除掉杂石，与煤、木炭或木材烧炼，然后提高。这种石头有毒，碰触后一定要及时洗手。②温石棉温石棉为蛇纹石石棉的总称，是由硅氧四面体和氢氧化镁石八面体组成的双层型结构的三八面体硅酸盐矿产。由于四面体层和八面体层之间不协调，因而构成三种不同的根本结构，构成三种矿产，即具有平坦结构的板状蛇纹石、具有替换波状结构的叶蛇纹石、具有弯曲状圆柱形结构的纤蛇纹石。纤蛇纹石产出广泛，并且结晶程度高，可分功能杰出；丝状特征明显的纤蛇纹石为有用的工业矿产，也可称为纤蛇纹石石棉，具有很强的致癌性，能够割裂较小的颗粒和纤维，在肺部敏捷割裂，触摸时刻太长会引发疾病，因而从事挖掘温石棉的工作人员很简单患职业病。③蓝矾五水合硫酸铜，俗称蓝矾、胆矾或铜矾，也被称作硫酸铜晶体，为蓝色晶体，其分子式的量为249.68，含水量36%，具有催吐、祛腐、解毒的效果。蓝矾晶体融进并深化水中或许对动物和植物有丧命的影响，是除草剂和农药中的常见成分。④方铅矿方铅矿是一种硫化物，为一种比较常见的矿产，其间金属（铅）与硫的份额为1∶1。方铅矿常呈立方体的晶形，集合体一般为粒状或细密块状；出现铅灰色，条痕灰黑色，具有金属光泽，硬度为2.5，密度为7.4克～7.6克/立方厘米，具有弱导电性和良检波性。方铅矿首要是热液成因的矿产，总是与闪锌矿共生，在地表易风化成铅矾和白铅矿；在变质岩和火山硫化物矿床中构成，往往与铜矿混合在一起，珊瑚礁石灰岩和白云灰岩中也会有方铅矿构成，是散布最广的铅矿产和熔炼铅的最重要矿产质料，但含有多种有毒物质，长时刻触摸或许吸入尘土都或许导致铅中毒。⑤三硫化二砷三硫化二砷又称硫化亚砷，是雄黄（四硫化四砷）的共生矿产，因而有“矿产鸳鸯”的说法。纯的三硫化二砷呈柠檬黄色，属单斜晶系，相对密度为3.43，707℃时欢腾而不分化。三硫化二砷难溶于水，也不溶于无机酸，但可溶于碱金属氢氧化物和碳酸盐。常常在热液喷射口发现这种矿产，长时间触摸会由于它们开释的神经毒素而中毒。⑥辉锑矿辉锑矿是锑的硫化物矿产，含锑71.69%，属正交（斜方）晶系，呈尖顶的长柱状，柱面具有纵条纹。辉锑矿首要产于中、低温热液矿床，常与辰砂、雄黄、雌黄共生。我国是国际上最首要的产锑国，湖南、贵州、广西、广东、云南等省都有辉锑矿床散布，湖南冷水江锡矿山的大型辉锑矿床闻名于世。这种石头会导致人中毒，看起来就像砷中毒相同。⑦铜铀云母铜铀云母是一种含铀矿产，能够用来熔炼铀，为绿色晶体或像云母样的块体，属磷酸盐型。铜铀云母常存在于内生矿床的氧化带中，具有典型的层状云母结构，可是铜铀云母以及钙铀云母不属于云母族矿产，仅仅只是具有云母的特征。咱们常常能够在花岗岩中发现这种矿产。它们由铀组成，一向十分受收藏家们的欢迎，但这种矿产有辐射，并且还会开释有毒的氡气。  

从整个商品市场的气氛来看，大多数商品已经走软是不争的事实，上周原油价格创出新高后出现了大幅下挫，但不能确定原油价格已经见顶。镍价和钢铁价格的下跌对铜价仍然是个警示，根据他们与宏观经济的关系，我们仍然认为它是基本金属的一个领先指标，只不过是个时间问题。 　　目前对铜价利多的主要是库存和劳资纠纷，上周三大交易所铜库存继续下降，ＬＭＥ库存已下降至３万吨之下，周末显性库存总量为７１３９３吨，市场上一直有传言ＬＭＥ库存将出现大幅增加，笔者认为这与挤仓是同一个问题，挤仓结束后库存理应出现增加的状况，这不过都是对时间的猜测。智利Ｚａｌｄｉｖａｒ铜矿工会上周二表示，他们已经中断了同经营者的合同谈判，如果工资提议没有改进，他们将会于周一进行罢工。根据智利的法律，劳资双方均可以要求政府来进行至少为期５天的调解，Ｚａｌｄｉｖａｒ铜矿预计今年阴极铜产量在１５万吨。 　　笔者认为铜市场挤仓行为已经接近尾声，铜价再创新高的可能已经渺茫，铜价短期内可能出现大幅下挫，靠前目标位直指轨道下沿３０００美元左右。不过基于宏观经济面的表现并不差，我们目前并不对铜价过度悲观，战略性的长线抛空机会还没有到来。对于铝市场，国际铝业协会上周公布的５月份库存显示，全球铝库存持续上升，特别是亚洲地区，美国及欧洲铝升水下降，西方供应商同意削减第三季度铝升水约８美元，日本买家同供应商敲定第三季铝升水为７０～７２美元／吨。 　　国际铝市场表现仍然疲软，ＬＭＥ铝价跌破１７００美元之后将指向１６００美元，虽然存在一些供应方面的潜在支撑，但还要观察整个基本的金属的走向。中国虽然不断出台限制铝出口和产量的措施，但由于中国经济体制的原因，对于大多数较大的国有企业，这些措施真正产生效果还有一定的时滞，对国际市场并不是很大的利多，而对国内市场的供应过剩状况也不能改变。

日前，记者从辽宁北票盛隆粉末有限公司了解到，该公司用高科技把普通铁精粉加工成还原铁精粉，使普通铁精粉成为身价倍增的高附加值产品。目前，还原铁粉的国内市场价格为每吨4800元-18000元。（据2006年6月26日报道，国内部分地区铁精粉采购价格分别为承德580-590（含税）元/t、霍邱660-670（含税）元/t 、本溪510-520 (含税)元/t ）         北票盛隆粉末冶金有限公司前身是生产普通铁精粉的北票铁矿。2000年，该公司依托当地丰富的铁矿资源和自己较强的采矿、选矿生产能力，引进和采用乌克兰先进技术，并积极与国内科研院所开展技术合作，实现了初级资源型企业向高新技术企业的转型，开发出了还原铁粉、铝镍合金粉等一系列附加值较高的冶金新产品。2002年，该公司开始生产还原铁粉，目前已达到9000吨的年生产能力，产品主要供给“珠三角”和“长三角”地区的零部件制造企业，同时出口日本等国家和地区。    据了解，还原铁粉是用高科技把含铁量66%以上的普通铁精粉，经过加工成海绵铁、粉碎、磁选、两次还原、筛分等工序提纯，使其变成含铁量达到99%以上的纯铁粉，粒度可达到100-500网目。还原铁粉可用于汽车零部件制造、家电零部件制造、金刚石工具、钢结硬质合金以及高端电子产品软磁性材料等领域；用还原铁粉制成的各种零部件，能够做到无机械切削加工或极小量机械切削加工的特点，使下游各类制造业节约能源和原材料，降低生产成本。 来源:世纪金山网

当你雀跃于捡到一块美丽的矿石时，或许风险现已侵入你的体内。在地矿范畴，有许多岩石或许矿石在有着光鲜表面的一起，也有着丧命的毒性!下面，让咱们来见识一下国际上最丧命的十种矿石。砷黄铁矿 砷黄铁矿一般产于高温热液矿床、伟晶岩及告知矿床中，在钨锡矿脉中与黑钨矿、锡石共生。砷黄铁矿灼烧后具有磁性，锤击砷黄铁矿会宣布蒜臭味。砷黄铁矿是一种铁的硫砷化物矿藏，莫氏硬度是5.5～6，比重为6.2。砷黄铁矿是锡白色至钢灰色，条痕灰黑色，金属光泽，不透明，属单斜晶系斜方柱晶类的硫化物矿藏。 砷黄铁矿是散布最广的一种硫砷化物，在我国首要散布在湖南、江西、云南等地，国际闻名产地有德国的弗赖贝尔格、英国的康沃尔、加拿大的科博尔等地。在古代，砷黄铁矿被称为石、礜石，将毒砂砸成小块，除掉杂石，与煤、木炭或木材烧炼，然后提高，即为。这种石头有毒，碰触后一定要及时洗手。温石棉 温石棉为蛇纹石石棉的总称，是由硅氧四面体和氢氧化镁石八面体组成的双层型结构的三八面体硅酸盐矿藏。由于四面体层和八面体层之间不协调，因而构成三种不同的根本结构，构成三种矿藏，即具有平坦结构的板状蛇纹石、具有替换波状结构的叶蛇纹石、具有弯曲状圆柱形结构的纤蛇纹石。 纤蛇纹石产出广泛，并且结晶程度高，可分功能杰出;丝状特征明显的纤蛇纹石为有用的工业矿藏，也可称为纤蛇纹石石棉，具有很强的致癌性，能够割裂较小的颗粒和纤维，在肺部敏捷割裂，触摸时刻太长会引发疾病，因而从事挖掘温石棉的工作人员很简单患职业病。蓝矾 五水合硫酸铜，俗称蓝矾、胆矾或铜矾，也被称作硫酸铜晶体，为蓝色晶体，其分子式的量为249.68，含水量36%，具有催吐、祛腐、解毒的效果。蓝矾晶体融进并深化水中或许对动物和植物有丧命的影响，是除草剂和农药中的常见成分。碲矿 往往在冷却的岩浆岩中能够发现这种石头，是与碲在高温下熔合而成的一种矿石。由于碲有毒性，加热时会放出有毒物质，因而一不小心就会对人体构成损伤。方铅矿 方铅矿是一种硫化物，为一种比较常见的矿藏，其间金属(铅)与硫的份额为1∶1。方铅矿常呈立方体的晶形，集合体一般为粒状或细密块状;出现铅灰色，条痕灰黑色，具有金属光泽，硬度为2.5，密度为7.4克～7.6克/立方厘米，具有弱导电性和良检波性。 方铅矿首要是热液成因的矿藏，总是与闪锌矿共生，在地表易风化成铅矾和白铅矿;在变质岩和火山硫化物矿床中构成，往往与铜矿混合在一起，珊瑚礁石灰岩和白云灰岩中也会有方铅矿构成，是散布最广的铅矿藏和提炼铅的最重要矿藏质料，但含有多种有毒物质，长时刻触摸或许吸入尘土都或许导致铅中毒。红铅矿 这种矿石是由、铅、砷等元素一起构成的，在整个欧洲都能够找到。长时刻触摸会导致人掉发，并引发严峻疾病，乃至逝世。三硫化二砷 三硫化二砷又称硫化亚砷，是雄黄(四硫化四砷)的共生矿藏，因而有“矿藏鸳鸯”的说法。纯的三硫化二砷呈柠檬黄色，属单斜晶系，相对密度为3.43，707℃时欢腾而不分化。 三硫化二砷难溶于水，也不溶于无机酸，但可溶于、碱金属氢氧化物和碳酸盐。常常在热液喷射口发现这种矿石，长时间触摸会由于它们开释的神经毒素而中毒。辉锑矿 辉锑矿是锑的硫化物矿藏，含锑71.69%，属正交(斜方)晶系，呈尖顶的长柱状，柱面具有纵条纹。辉锑矿首要产于中、低温热液矿床，常与辰砂、雄黄、雌黄共生。 我国是国际上最首要的产锑国，湖南、贵州、广西、广东、云南等省都有辉锑矿床散布，湖南冷水江锡矿山的大型辉锑矿床闻名于世。这种石头会导致人中毒，看起来就像砷中毒相同。铜铀云母 铜铀云母是一种含铀矿藏，能够用来提炼铀，为绿色晶体或像云母样的块体，属磷酸盐型。 铜铀云母常存在于内生矿床的氧化带中，具有典型的层状云母结构，可是铜铀云母以及钙铀云母不属于云母族矿藏，仅仅只是具有云母的特征。 咱们常常能够在花岗岩中发现这种矿石。它们由铀组成，一向十分受收藏家们的欢迎，但这种矿石有辐射，并且还会开释有毒的氡气。又称辰砂、丹砂、赤丹、沙，是硫化的天然矿石，首要成份为硫化，但常搀杂雄黄、磷灰石、沥青质等。 具有冷静催眠、解毒防腐以及按捺或灭皮肤细菌和寄生虫的效果。为的化合物，与蛋白质中的巯基有特别的亲合力，进入体内的首要散布在肝，可透过血脑屏障直接危害中枢神经系统。

流程由6道工序组成：铋矿的浸出与复原；铁粉置换沉积海绵铋；氧化再生；海绵铋熔铸粗铋；粗铋火法精练；铋浸出渣中有价金属的选矿收回。浸出进程的首要反响如下：浸出液经加铋矿复原，使溶液中残存的三价铁复原为二价。加铁粉，沉积出海绵铋，经过氧化，再生三价铁。 此法在工艺上比较老练，铋的浸出率高（渣计98%～98.5%），综合利用好，污染较小，为进步铋资源的综合利用供给了一种有用的途径。但此工艺材料耗费比较高，1t海绵铋耗用工业1.5～1.8t，氧气0.4～0.5t，铁粉0.5～0.6t。因为选用铁粉置换和再生技能，铁和氯离子在溶液中的堆集不容忽视，废液排放量大，浸出液中因为离子浓度相对较高，黏度较大，渣的过滤和洗刷较为困难。工艺流程见图1。图1  铋锡中矿浸出－铁粉置换提铋工艺流程图

近年来，随着钢铁工业的迅速发展和生产规模的不断扩大，在钢铁冶金生产中产生的含铁粉矿也随之迅速增长。主要包括烧结粉尘、高炉粉尘及尘泥、转炉粉尘、电炉粉尘、轧钢皮及尘泥等，这些粉矿的含铁量比较高，是一种可循环再利用的宝贵资源。此外，金属矿在开采过程中也会产生粉矿，对这些含铁粉矿资源的再次利用，具有重要意义，因此有很多球团厂和钢铁企业均对如何利用含铁粉矿进行了深入的研究[1-2]。 在含铁粉矿利用过程中，还存在以下主要问题：①生产出来的球团抗压力太低，满足不了球团进入高炉冶炼的要求。②制备工艺过程中的粘结剂对原材料要求高，含铁矿粉本身来源复杂，严格要求是不可能的，甚至有的粘结剂还要求原料中要加入一定量的含铁90%以上的金属粉才能固化，这就失去了利用矿粉的意义。③球团的固化时间太长，有的需要几十个小时固化时间、或几十天的养护才能产生抗压力，没办法实现批量生产。 本研究拟开发一种简单可靠、适应性广的球团生产工艺，并具有设备简单、投资少、生产成本低、便于操作等优点；要实现这一目标，首先粘结剂的烘干温度要低，加热时间要短，能源消耗要少，不污染环境，所以首先研制了新型粘结剂。已有不少关于球团用粘结剂的研究[3-6]，在前人研究的基础上，对粘结剂进行了进一步深入研究，获得了新的无机、有机复合粘结剂，以此为基础，对加热固化制度工艺也进行了研究，并探索了粘结剂的合适加入量及粘结剂对不同矿粉原料的适应性，以获得能用于实际工业生产的含铁粉矿的球团化制备工艺。 一、试验条件与方法 （一）原材料 1、粘结剂，采用自制无机有机复合粘结剂(简称粘结剂)。 2、含铁粉矿，来自攀枝花某企业，其化学组成见表1。（二）试验过程 每次称取含铁粉矿原料500g，试验采用人工配料混合，试样加压成型是在万能压力试验机上进行。加压成型压力为30000N/个，每个球团用料30g，直径为25mm。粉矿加压成型后放在加热炉中进行烘干固结，最后测其径向抗压力。其径向抗压力与实际工业生产中对辊压块法生产的椭圆球团两端点间的力更接近，所以在试验中，都是采用的测试试样的径向抗压力。试验过程如图1所示。 （三）抗压力测试 试样为直径25mm，高20mm的圆柱体，每种条件下制作5个试样进行抗压力测试，去掉最高、最低值，取其余3个值的平均值作为该条件下的抗压力值。 （四）所用仪器与设备 加压设备为YE-30型液压式压力试验机，烘干设备为TMF-4-3型陶瓷纤维高温炉，抗压力检测设备为CMT5105型微机控制电子万能试验机。二、试验结果与分析 （一）加热固化制度对球团抗压力的影响 所用粘结剂要在加热条件下才能固化，因此加热固化制度是球团制备重要的工艺参数之一。通过查阅文献，采用自制的无机有机复合粘结剂，首先在固定12%粘结剂用量的条件下，通过改变加热固化温度，进行试验，其固化温度对球团抗压力影响的试验结果见表2。从表2可见，将试样从室温直接加热到加热固化温度并保温1h的条件下，加热固化温度从300，400，500℃，变化到800℃的过程中，试样的径向抗压力是依次增大的，在500℃时达到最大值。当温度800℃时，径向抗压力反而降低了。所以采用500℃为此工艺较合适的加热温度。通过查阅文献，当球团试样加热到500℃左右时，球团试样中的粘土失去结构水，粘土变成了死粘土，相当于常见的泥通过烧制变成了砖瓦，从而表现出球团抗压力的提高。不仅如此，粘土向死粘土的转化，可使球团在雨水作用的条件下不会散开，而保持其力，有利于球团生产后的储存和运输，这对大批量生产球团的企业非常重要。 试验过程中，发现水分对粘结剂的固化作用产生影响，所以设计了在加热固化过程中的一个除水的过程，在105℃时保温0.5h，以除去试样中的水分(表3)。 从表3可见，在105℃保温0.5h后，球团试样的径向抗压力明显提高。在105℃保温0.5h，可以除去球团试样中的水分，防止了水分对粘结剂的固化作用产生影响，所以抗压力就提高了。综上，加热固化温度从300，400，500℃，变化到800℃的过程中，试样的径向抗压力在500℃时均达到最大值。所以选定的最佳加热固化制度是球团在加热固化过程中先从室温升至105℃，让其在此保温0.5h后，再连续升温到500℃并保温1h。 （二）粘结剂加入量对抗压力的影响 在球团化的制备工艺中，球团抗压力的产生主要来源于粘结剂的固化作用，所以粘结剂的加入量的多少，直接影响到球团整体性能，也是进行工业化生产过程中，生产成本的主要部分。用相同的加热固化工艺，采用不同的粘结剂加入量，进行了试验，试验结果见表4。从表4可见，随着粘结剂加入量的增加，球团试样的径向抗压力会相应提高。当粘结剂用量为12%时径向抗压力过到最大值。继续增加粘结剂的用量，当增加到14%时径向抗压力反而有所降低。在球团中，径向抗压力的产生主来源于粘结剂在加热固化过程中形成的粘结膜。所以当粘结剂用量增加，形成的粘结膜球团的数量也会相应增加，球团的抗压力会提高。但当粘结剂用量达到14%时，粘结剂的量早已达到饱和状态，多的粘结剂无法再继续形成粘结膜，反而增加了球团中的水分，影响了粘结剂的加热固化效果，导致其抗压力下降。在粘结剂的加入量为12%，先在105℃时保温0.5h，再连续升温到500℃并保温1h的条件下，在攀枝花某企业进行了球团中试生产试验，并用所生产的球团进行了转鼓指数测定，发现大部分转鼓指数在67%左右，最高的可达90%。 （三）不同粉矿条件下的抗压力 为了验证此球团化制备工艺的普适性，选用了3种不同的粉矿原料进行试验。①原料1。高铁粉36%，中加粉40%，转炉污泥24%，含铁量50.81%。②原料2。泥矿20%，中加粉30%，高铁粉30%，铁精矿20%，含铁量52.31%。③原料3。泥矿10%，中加粉50%，高铁粉40%，含铁量50.89%。 按粘结剂加入量为12%，烘干制度采用先在105℃时保温0.5h，再连续升温到500℃并保温1h的工艺方案，对以上3种不同的粉矿原料进行试验，结果见表5。从表4可见，3个不同的原料配比，按此工艺，其球团试样的径向抗压力最低为1.4153 kN，达到了使用的要求。该工艺对粉矿原料没有特别的要求，具有普适性，有很广的应用前景。 通过对加热固化制度、粘结剂的加入量对含铁粉矿球团化力的影响试验，找到了一套合适的制备工艺。此制备工艺生产的球团径向抗压力较高，能满足进入高炉冶炼的要求；此制备工艺对含铁粉矿的原料没有严格的要求，具有普适性；在此工艺中，固化时间为2h左右，生产周期短，适合企业实现批量生产；为解决目前球团生产中存在的主要问题奠定了基础。 三、结论 （一）试验研究表明，球团在加热固化过程中，先在105℃时保温0.5h，除去球团中的水分，再连续升温到500℃并保温1h的工艺方案，所生产的成品球团径向抗压力可从1.5731 kN提高到1.9122kN，成品球团还能抗水，便于工厂保存和运输。 （二）当粘结剂的用量在12%时，所制备的球团径向抗压力最大达到1.9122 kN，能满足高炉冶炼的要求。 （三）通过对不同含铁粉矿的试验研究表明，此工艺对粉矿原料没有特别的要求，具有普适性。 参考文献 [1] 甘勤．攀钢含铁尘泥的利用现状及发展方向[J]．金属矿山，2003(2)：62-64． [2] 田昊，马晓春．烧结除尘灰混合炼钢污泥喷浆的工艺设计与应用[J]．烧结球团，2005(4)：34-36． [3] Eisele T C，Kawatra S K.A review of binders in iron orepelletization[J]．Mineral Processing and Extractive Metallurgy Review，2003，24(1)：90-98． [4] 刘新兵，杜烨．含有机粘结剂人工钠化膨润土在球团生产中的应用[J]．烧结球团，2003，28(6)：47-50． [5] 李宏煦，姜涛，邱冠周，等．铁矿球团有机粘结剂的分子构型及选择判据[J]．中南工业大学学报，2000，31(1)：17-20． [6] 杨永斌．有机粘结剂替代膨润土制备氧化球团[J]．中南大学学报：自然科学版，2007，38(5)：851-857．

由于近几年我国钢铁原料----铁精粉价格的攀升，河沙选铁的利润大幅度提高，专用机械----河沙选铁船、磁选机等系列选矿设备得以在全国范围内大面积推广。 中科公司生产的河沙铁粉提取磁选机有实际的应用效果。 这些选矿设备大致的工作原理为：通过磁选机将河沙中的磁性铁选出来。下面就具有代表性的设备--挖沙选铁船的构造、原理以及操作规程简介如下： 挖沙选铁船由浮体、链斗挖沙系统、筛分系统、磁选系统、尾沙排除系统、动力系统组成。 首先，河道里有水，我们的选矿设备必须要浮在水面上工作，因此我们用3.5-4毫米的钢板做成了浮体，根据挖沙深度的不同，浮体的宽度和长度都有相应的尺寸要求，一般宽度在1.5-2米之间，长度在16-32米之间。 另外，我们为了增加船的稳定性，两个浮体之间间隔了一定的距离，一般为1.5米左右。顾名思义，这套选矿设备的上料系统是链斗式的挖沙系统，河沙由链斗提上来以后，因为有大小不一的石子，为了保护磁选机的安全，必须经过筛分系统。根据河道的环境不同，一般来说，石子比较少、直径比较小的河道用自震式比较好，维修方便，节省动力(约3KW)。而石子很多，直径又比较大的河道就要用滚筒式的筛子了。经过筛分后的石子一般直接流入河道，如果有经济价值也可由传送带输送到岸上出售;河沙转入磁选系统。磁选系统主要是磁选机和水洗精选系统。 磁选机的磁表强度一般要达到3800-4500高斯，规格为750*2200-2400，这样配套才能达到90%的净选率。水洗的作用是提高毛铁粉的品位，一般可在30-45之间自由调节。尾沙排除系统的作用是将选去铁粉的尾沙排到远离本机械的地方，以保证本机械能正常的工作。一般有自流式、传送带式、抽沙泵式三种形式当然这也是根据河道的具体环境来定的。

确认某种化学品是否为风险化学品，一般可按下列程序：关于现有的化学品，能够对照《风险货品品名表》(GB12268-90)和《常用风险化学品的分类及标志》(GB13690-92)两个标准，确认其风险性类别和项别； ·关于新的化学品，可首要检索文献，使用文献数据进行风险性开始评价，然后进行针对性实验；关于没有文献材料的，需求进行全面的物化性质、毒性、燃爆、环境方面的实验，然后依据《常用风险化学品的分类及标志》(GB13690-92)和《风险货品分类和品名编号》(GB6944-86) 两个标准进行分类。实验办法和项目参照联合国《关于风险货品运输的建议书》进行。混合物风险性分类 上述分类程序和办法适用于任何化学品，包含纯品和混合物。但关于混合物，列在《风险货品品名表》(GB12268-90)和《常用风险化学品的分类及标志》(GB13690-92) 中的种类很少，文献数据也较少。但其在加工、使用、流通领域中却适当遍及，加之种类多、商业存在周期短，而某些风险性实验如急性毒性实验周期长，费用高，要进行全面实验并不实际。有材料标明，混合物的急性毒性数据存在加和性，在难以得到实验数据的情况下，能够依据损害成分浓度的巨细进行核算。分类时，燃爆风险性数据因为相对较易取得，一般可通过实验处理。下面介绍混合物LC50、LD50的核算： 1) 蒸气吸入急性毒性 有害组分的LC50不知道时，其LC50数据取与该组分具有相似生理学和化学效果的化学品的LC50值；LC50已知时，可通过公式核算 其间：n为损害组分总数； x为第i种有害组分的摩尔分数。 例如已知NO、NO2的LC50（4h,大鼠吸入）分别为1068 mg/m3和126mg/m3,若NO中含10%（体积比）的NO2，则该混合物的LC50核算如下： 2) 经口、经皮急性毒性 若各组分LD50均已知，则： 其间：p为组分的分量百分数。 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品 本类物品易于引起和促进火灾，按其焚烧特性分为以下三项： ·易燃固体：指燃点低，对热、碰击、冲突灵敏，易被外部火源点着，焚烧敏捷，并或许散发出有毒烟雾或有毒气体的固体； ·自燃物品：指自燃点低，在空气中易于发作氧化反响，放出热量，而自行焚烧的物品； ·遇湿易燃物品：指遇水或受潮时，发作剧烈化学反响，放出很多的易燃气体和热量的物品。有些不需明火，即能焚烧或爆破。氧化剂和有机过氧化物 本类物品具有强氧化性，易引起焚烧、爆破，按其组成分为以下二项： ·氧化剂 指处于高氧化态，具有强氧化性，易分化并放出氧和热量的物质。包含含有过氧基的无机物，其自身不必定可燃，但能导致可燃物的焚烧；与粉末状可燃物能组成爆破性混合物，热、轰动或冲突较为灵敏。按其风险性巨细，分为一级氧化剂和二级氧化剂。 ·有机过氧化物 指分子组成中含有过氧键的有机物，其自身易燃易爆、极易分化，对热、轰动和冲突极为灵敏。毒害品和感染性物品 系指进入肌体后，累积达必定的量，能与体液和安排发作生物化学效果或生物物理学效果，打乱或损坏肌体的正常生理功能，引起暂时性或持久性的病理改动，乃至危及生命的物品。 详细目标 经口： LD50≤500 mg/kg（固体） LD50≤2000 mg/kg（液体） 经皮(24h触摸)：LD50≤1000mg/kg 吸入：LC50≤10mg/L（粉尘、烟雾） 该类分为毒害品、感染性物品2项。其间毒害品按其毒性巨细分为一级毒害品和二级毒害品。

一、前言 炼钢厂生产过程产生的含铁粉尘中含有15%～25%的金属铁粉，攀研院在“九五”攻关时，独立开发了一种新的生产工艺，采用球磨后重选将含铁粉尘中的金属铁粉与其它杂质分开，成功地生产出MFe达90%以上的还原用铁粉（后简称铁粉），主要用于钛白还原剂，成果于2001年就在冶炼厂很好的运行。 由于炼钢厂扩能和工艺优化，年污泥量增加1万多吨且污泥的品位大大降低，若按原生产工艺，达不到生产要求，因而根据现状对原工艺进行了技改。技改后，处理能力得到大大提高，各项指标均能达到产品质量要求。 二、原因分析 （一）原料分析 铁粉的生产原料是在转炉炼钢过程中用湿式除尘器收集而来的粉尘，是一种理化性质极不稳定的人造矿物，并且在冶炼过程中还被焦油等杂质污染，以上这些原因对产品的稳定性产生了一定的影响。 炉尘原料的物理性质随冶炼条件的变化而波动，其整体粒度细，其中-38um的粒级含量约占30%～35%，且粒度越细，金属铁品位越低。细粒级的存在由于其比表面积大，表面能高而容易吸湿结块。对-38um粒级的物料，由于其粒度太细，普通的选别设备无法对其进行有效选别，同时粒度太细也很容易被氧化。这样，大量的低品位细泥占用了选别设备的处理空间，使其处理能力降低，同时也会影响分选精度，降低选别指标。 另外，由于炼钢的吹氧工艺优化和造渣剂的增加都影响了污泥的粒度和品位，污泥的品位越来越低且越来越细， 对选别设备要求就更高，采用原工艺生产就达不到生产要求。 （二）原工艺流程及存在的缺陷 1、原工艺流程  原工艺流程如图1所示。2、原工艺存在的缺陷 （1）一次摇选处理能力不够大：摇床为粗选设备，对现一年增加1万吨的污泥要进行粗选，处理能力是不够的。 （2）管磨机对矿浆研磨不充分：管磨机的入料浓度较低，且管磨机中的钢球装球率不高，钢球种类少只有一种小钢球，对矿浆的磨剥力度不够，使氧化物与金属铁不能有效的分离。 （3）管磨机电耗高：管磨机电机功率为37KW，每天4台管磨机就工作20小时那么4台管磨机光电耗一项就要2960度。 （4）二次摇选入料品位低：从管磨出来的料浆浓度较稀，也没经过选别直接进入摇床进行二次精选，粗精矿品位不高，导致二段选别效果不好，使最终的成品质量不稳。 三、解决措施 针对现有生产工艺存在的问题，对现有工艺进行了优化。 （一）新工艺流程 经改造后的新工艺流程（略） （二）改造措施 1、将一段摇床改为螺旋溜槽。 2、在一段摇床后增加了分级机，对一段粗精矿进行了浓缩。 3、将4台管磨机并联改为2台节能型球磨机串联，对球磨机钢球按要求进行配比。 4、在新增球磨机后增加一台磁选机。 四、改进效果 经过以上措施的改造，将一段摇床改为螺旋溜后，有效的增加了一段粗选的处理量，能将现有原料处理完，提高了铁粉的产量；在一段摇床后增加了分级机，对一段粗精矿进行浓缩，保证了二段球磨入料浓度，使二段磨矿更充分；将4台管磨机并联改为2台节能型球磨机串联，节约了电，同时增加了钢球配比，保证了矿浆得到有效的研磨，使氧化物与金属铁能有效的分离；在二段增加一台磁选机，对二段摇床的入料品位进一步提高，有效控制摇床的入料浓度和品位，使二段精矿品位较稳定且都符合要求；通过改造后，产品质量稳定，从而取得了很好的经济效益。 五、结论 （一）通过技改后，有效的提高了污泥的处理量，进一步的降低了能耗。 （二）通过技改后，提高了铁粉的产量，进一步增加了市场份额，达到了预想要求。

轧钢厂在轧制进程中轧件表面所发生的氧化铁皮，含铁量很高。我国钢铁职业每年要抛弃很多的氧化铁皮，完成对这些氧化铁皮的综合使用无疑是一个很有含义的节能降耗作业。依据现在的研讨，可以在以下几个方面展开对氧化铁皮的综合使用。 (1)用于出产海绵铁或制取复原铁粉。 海绵铁可用作炼钢用废钢缺少的一种弥补，跟着电炉产钢量的不断上升，海绵铁越来越显得重要。用矿粉出产海绵铁因为设备出资大及工艺杂乱，现在在我国仍难以取得迅速发展。选用恰当的工艺流程，可以用煤粉复原氧化铁皮，出产出w(Fe高，含杂质量低且成分安稳的海绵铁，比用矿石出产的海绵铁(常含脉石杂质)更适合作优质废钢运用。 氧化铁皮也可用来制取复原铁粉。氧化铁皮制作复原铁粉的出产进程大体上分为粗复原与精复原。经粗复原进程将氧化铁皮在约1100℃下复原到w(Fe>95%，w(C 氧化铁皮可用来出产作为粉末冶金质料用的复原铁粉。氧化铁皮被复原成含w(Fe98%以上的海绵铁，经清渣、破碎、筛分磁选后，进行精复原，出产出合格的复原铁粉。然后进入球磨机细磨，经分级筛得到不同粒度的高纯度铁粉。粒度较细的铁粉用于制作设备的要害部件，只需压模，即可一次成型，取得强度高、耐磨、耐腐的部件，可用于国防工业、航空制作、交通运输、石油勘探等重要职业。粒度较粗的铁粉可用于出产电焊条。 (2)用作烧结辅佐含铁质料或炼钢助熔化渣剂。 氧化铁皮中FeO含量最高达50%以上，是较好的烧结出产辅佐含铁质料，理论核算结果标明，1kgFeO氧化成Fe2O3可放热1973焦耳。烧结混合猜中配加氧化铁皮后，因为温度高，烧结进程充沛，因而烧结出产率进步，固体燃料耗费下降。出产实践标明，8%的氧化铁皮即可增产2%左右。宝钢使用氧化铁皮作为辅佐材料，在混匀矿中配加氧化铁皮，一方面，因为氧化铁皮相对粒度较大然后改进了烧结料层的透气性;另一方面，氧化铁皮在烧结进程中放热然后下降了固体燃料耗费。 别的。使用氧化铁皮可作为助熔剂，用于矿石助熔，应用于转炉炼钢。氧化铁皮用作助熔化渣剂是一种高功率的冶炼助熔材料，可以进步炼钢功率，下降焦、煤的耗费，延伸转炉炉体的运用寿命。 (3)代替钢屑冶炼硅铁合金或代替废钢用于电炉炼钢。 钢屑是冶炼硅铁合金的重要原材料，我国每年用于冶炼铁合金的钢屑量在200万吨左右，而钢铁职业每年抛弃的氧化铁皮约1000万吨。现已开宣布用氧化铁皮代替钢屑冶炼硅铁合金的新工艺，并取得了杰出的经济效益。 电炉炼钢需求废钢作质料，对废钢铁料的要求较严，但这种废钢铁数量少，报价高，直销缺乏。以报价低廉且来历广泛的氧化铁皮、渣钢等废料作为主要质料，替代量少价高的废钢，具有明显的经济效益。

社会越来越进步，人们的审美观也越来越高，普通的石膏板吊顶、矿棉板吊顶、铝扣板吊顶等已经满足不了即有实用功能又能装饰让人耳目一新的感官享受，铝方通的出现代表着新的一种材料的诞生，在实用方面讲，铝方通吊顶通风、透气，适合在装有中央空调的面积大、人多的公共场合，这样不会给人空间压抑感　　　　铝方通用的最多的地方就是地铁站，我们每天出门乘坐地铁时便能看到，即显得宽敞又不影响空调的出风，是设计师的精心设计与智慧的结晶。

高纯度，安排细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电功能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理技术，电极无方向性，合适精打，细打，具有杰出的热电道性、制作性、延展性、防蚀性及耐候性等。

红铜因为高纯度，安排细密，含氧量极低，无气孔、沙眼、裂纹、杂质，导电功能佳。电蚀出的模具表面光洁度高，经热处理技术，电极无方向性，合适精打、细打。现很多用于制作电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性杰出的产品，须防磁性搅扰的磁学仪器、外表，如罗盘、航空外表等。硫酸铜在农业和林业上可防看病虫灾，按捺水体中藻类的很多繁衍。

稀土放射性元素对人体的危害：稀土本身属低毒物质，其毒性相当于铁。稀土类在动物体内几乎全部水解，形成氢氧化物的胶体和沉淀，因而不易被吸收。根据长期对动物喂食稀土的检查，没有发现稀土对动物生长有抑制作用和病害作用。另外通过稀土产生环境调查，也未发现对人体危害。稀土元素中钜（Pm）是放射性元素，但它并不存在于稀土矿床。有些稀土具有天然放射性同位素，但都比较低（一般比放小于3.7Bq/g的固体物质属非放射性物质），且在天然的稀土矿中含量很少，比放低于国家标准。目前国家规定稀土产品的比放低于3.7Bq/g才能出厂。因此没有必要担心稀土的放射性（一般鲜鱼的放射性为0.012Bq/g，粮食为0.006Bq/g）。另外，中国科学院长春应用化学研究所博士生导师任玉芳研究员曾在答复《印染助剂》编辑部的信中指出：a.稀土的放射性主要是由于稀土矿中常伴生有钍及其钍的裂变产物，所以稀土矿、稀土精矿及提出稀土后的残渣中是有放射性的，但工厂出售的稀土混合物往往经过分离钍的步骤，所以合格的混合稀土中放射性应该接近非放射性物质。b.稀土放射性不仅仅是稀土元素中Pm所引起的，稀土的化学性质接近于Ca2+。c.放射性对身体组织分外照射与内服两方面的危害，一般认为，对于稀土氯化物的外照射放射性是可以忽略的，所以在染料染色中加入合格产品的稀土氯化物应该对身体不会有多大危害。d.作为内服稀土对生物、动物的作用，现在正在研究。也有作为肥料以及在鲤鱼的饲料中加入少量稀土，认为没有什么影响的，但研究的时间少于10年，有些结论还不好最后定论。这方面学术上尚存在不同意见，足以说明问题的数据还不多。更多有关稀土放射性的内容请查阅上海 有色 网

矿物表面不均匀性直接影响矿物和水及水中各种组分的作用，因而，引起矿物可浮性的变化。如方铅矿(PbS)的晶格缺陷影响到矿物与捕收剂的作用，理想的方铅矿晶格内部，Pb-S之间绝大部分为共价键，只有少量离子键，其内部电荷是平衡的，所以对外界离子的吸附力不强，缺陷使内部电荷不平衡，从而形成表面活性，增加吸附能力。矿物的化学不均匀性与其可浮性有关，如不同颜色的闪锌矿(ZnS)其可浮性差异明显。闪锌矿的颜色与其中所含杂质有关，从浅绿色、棕褐色和深褐色直到钢灰色。绿色、灰色和黄绿色是由二价铁离子引起的;棕色、棕褐色和黄棕色是由锌离子本身显色特性和同晶行锡离子的取代所致;随着闪锌矿晶格中铁离子的增加，其颜色加深，当铁离子含量达20%或26%左右时，这类闪锌矿变成黑色，称为高铁闪锌矿。Fe,In,Ge,Cd等杂质在硫化锌晶格中置换锌，形成异质同形物或乳浊状的浸染体，甚至形成固溶体。这些成分的相互共生，使闪锌矿的可浮性产生多样化。所以，虽然闪锌矿是浮选常见的矿物，但迄今未能确定它的可浮性。

钠长石的适用性: 　　1、长石是坯釉中的主要熔剂原料,如长石质瓷,长石在坯体中占25%左右,在釉中占50%左右,主要作用是降低坯釉烧成温度. 　　2、钠长石较钾长石降低坯釉烧成温度的作用更大,同时能提高制品的半透明度,但烧成温度范围没有钾长石宽. 　　3、在烧成前,长石和石英一样是非可塑性原料,可缩短坯体干燥时间,减少干燥收缩和变形. 　　4、长石在高温下熔融成长石玻璃,填充于坯体颗粒之间,并能溶解其它矿物,如高岭石,石英等,使坯体致密,有助于提高制品的机械强度,电气性能和半透明度.

铜是人类发现最早的金属之一，也是最好的纯金属之一，稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。但氧化铜作为铜的一种氧化物，却是个半导体，导电性能差。氧化铜不是个导电体，因为没有可移动的自由电子和离子。氧化铜导电系数氧化铜是个半导体，电阻系数的范围约在1-10欧*毫米/米。

红铜有哪些优秀特性？ 红铜即纯铜，又叫紫铜，具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力制作，很多用于制作电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性杰出的产品。     红铜高纯度，安排细密，含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松，导电功能极佳，电蚀出的模具表面精度高，经热处理技术，电极无方向性，合适精打，细打，具有杰出的热电道性、制作性、延展性、防蚀性及耐候性等。红铜可广泛应用于电器、蒸溜建筑及化学工业，特别端子印刷电器路板，电线遮盖用铜带、气垫，汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。

铝青铜因含铝量稍高，其强度较高。铝青铜用于高强度耐磨零件和500℃下作业的高温抗蚀耐磨零件。    铝青铜为含铁、镍元素的铝青铜。归于高强度耐热青铜，高温(400℃)下力学性能安稳，有杰出的减摩性，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，热态下压力制作性杰出，可热处理强化，可焊接，不易钎焊，切削性尚好。用于高强度的耐磨零件和高温下(400℃)作业的零件，如衬套、轴套、齿轮、球形座、螺母、法兰盘、滑座等以及其它各种重要的耐蚀耐磨零件。    铝青铜为不含其它元素的铝青铜。有较高的强度、弹性和耐磨性，在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高，可电焊、气焊，不易钎焊，能很好地接受在冷态或热态下接受压力制作，不能淬火回火强化，制造绷簧和其它要求耐蚀地弹性元件，齿轮冲突轮，涡轮传动结构等。铝青铜为含铁的铝青铜。具有高的强度和减摩性，杰出的耐蚀性，热态下压力制作性杰出，可电焊和气焊，但钎焊性欠好，可用作高锡耐磨青铜的代用品。用于制造在高负荷下作业的抗磨、耐蚀零件，如轴承、轴套、齿轮、蜗轮、阀座等，也用于制造双金属耐磨零件。

近来,由江西理工大学科研人员研制的一种铁粉表面包镀镍办法取得国家专利。       据介绍,这是一种采用水热氢复原技能在铁粉表面上包镀一层金属镍或纳米镍粉的办法,归于有色金属冶金和粉末冶金材料技能领域。本发明生产工艺办法简略,易于操作,包镀镍层可控。       这种新办法是将硫酸镍或硫酸镍水溶液、、硫酸铵按必定份额参加水中,配成混合溶液,参加少数蒽醌、添加剂,再将需要被镍包镀的铁粉参加到混合溶液中,然后将含有铁粉的混合溶液转入高压釜内,密封高压釜。在高压釜内经高温高压水溶液氢复原处理,溶液中的镍离子复原沉积在铁粉表面,构成细密的金属镍层或纳米镍粉包镀层。包镀反响完成后,将高压釜内的物料冷却,排出表面包镀了金属镍的铁粉和水溶液,经过滤、枯燥,取得表面被金属镍包镀的铁粉产品。

    铜合金具有比纯铜更高的耐腐蚀性，通过在纯铜中添加Sn、Zn元素铸造试样,采用阳极极化测定法研究在弱酸(pH值为6)、弱碱性(pH值为8)溶液中Sn、Zn两元素对铜合金腐蚀行为的影响。试验结果显示,含5%Sn的铜合金在弱酸性溶液中能形成更加致密和稳定的钝化膜,从而提高铜合金的耐蚀性;在弱碱性溶液中,Sn、Zn对提高铜合金的耐蚀性作用不明显。    白铜合金带18%镍是铜合金的一种，该产品广泛应用于高档眼镜配件、表壳、电子产品的生产，锌含量18%，铜含量69%，在延展性、耐疲劳、耐腐蚀性、抗电磁干扰屏蔽性等方面比镍白铜板性能更加优异，有全软、半硬，3/4硬等状态，表面色泽白亮，无砂眼、裂纹，可进行油压加工。    由此可见，众多铜合金都具有极高的耐腐蚀性的特性。    最近有记者报道，笔芯笔尖使怪招。正规厂家生产的中性笔笔尖一般采用不锈钢或镍铜合金制作，而一些厂家为降低生产成本，采用铅黄铜制作，耐腐性远远没有不锈钢或镍铜合金制作的笔尖性能好，使用时会造成断线现象。再者就是笔芯内的油管，正常规格油管内径在1.6毫米以上，但不少厂家生产时故意缩小内径，如果不注意一般无法正常识别。 

A. M.高登H. L.缪（Miay）和H. R.斯钦德(Spedden)曾提出过天然可浮性判据：至少在某些开裂面构成时，只要分子键（范德华氏键或称剩余键）解理或开裂时，才具有天然可浮性。     固体和外界的相互效果，首要取决于重生固体表面开裂键的类型。由分子键开裂构成的低表面能表面，（辉钼矿〔001〕面为2.4×10-2J/m2）首要经过范德华力起效果。用F.M.福克斯界面张力理论，就能很简单阐明它疏水。相反，由共价键、离子键开裂构成的高能表面（辉钼矿梭上为0.7J/m2），与外界会发作表面化学反应（在环境答应时），这样的表面放置于水介质中，就会构成氧化区或呈现激烈的水分子定向摆放，从而使该面亲水。     天然界里，不含亲水区的疏水性矿藏还不多见，大多仅仅既含“疏水面”，又含“亲水面”的矿藏，比方辉钼矿、滑石、叶腊石等。D.W.富尔斯汀瑙将这既有分子键开裂面（疏水面），又有离子键、共价键开裂面（亲水面）的组合，称之“异极性表面”。明显，辉钼矿是典型“异极性表面”的矿藏。     B. V.捷尔佳金和N. D.萨卡吉西依据胶体稳定性DLVD理论，提出疏水性矿藏浮游的新判据：     P>O矿藏不浮；P     其间：P—掉落压；Pгω—范德华效果压；Pe—双电层效果压；Ph—固体与液膜间水化能和位能阻力效果。     当分子力仅只考虑伦敦色散效果时，Pгω＝Aρs—Aρρ/6πh3     其间：Aρs—液-固相互效果哈梅克常数；Aρρ—液-固相互效果哈梅克常数。当Aρs＜Aρρ，液膜不稳，该固体全疏水。     可是，全疏水不是天然可浮性的充沛判据。因为矿藏除疏水区外，还有氧化区或极性区的存在。它使Pe、Ph显得更重要。对“异极性表面”，因亲水面引起的Pe、Ph对矿藏可浮性搅扰不容忽视。有时，Pe、Ph乃至起着决定效果。这些影响将经过ξ-电位等反过来影响矿藏的浮游。 S.钱德拍照了水滴在辉钼矿的“面”或“棱”上的潮湿状况（见图1）。图1  水滴在辉钼矿不同破碎面潮湿图形     辉钼矿在PH2~9的介质中，接触角不改变。随矿藏来历和制备办法的差异，约在80℃左右动摇。D.W.富尔斯洒汀淄、J.D.米勒（Miller）和M.C.坎恩（Kuhn）报道的一些天然疏水矿藏的接触角见表1。A.A..阿布拉莫夫制作的某些矿藏在乳化火油中可浮性改变见图2。 表1  几种矿藏接触角矿  物组  成晶  面接触角（度）石  墨 煤 天然硫 辉钼矿 滑  石 碘银矿C   S MoS2 （Mg3Si4O10）（OH）2 AgI0001          86 30~60 85 75 88 20图2  浮化火油对矿藏可浮性影响（A.A..阿布拉莫夫）     明显，辉钼矿与石墨、天然硫、滑石类似。接触角大，浮选回收率高，是典型天然可浮矿藏。     钼选矿生产中，为进步辉钼矿的回收率，尽力下降Pe、Ph，削减亲水区（棱）对辉钼矿浮游的干挠，显得特别重要。

含锰矿物分两类：一类是氧化物;另一类是碳酸盐。重要锰矿物的可浮性如下： 菱锰矿MnC03，含Mn47.8%，是锰矿中较易浮的一种矿物。捕收剂常用脂肪酸，其中用油酸效果最好。浮选最适宜的pH为8～9。介质调整剂常用碳酸钠。抑制石英类脉石可用水玻璃，但碱性过高或水玻璃用量过大，对菱锰矿都有抑制作用。 软锰矿MrS2，含Mn63.2%，它比菱锰矿难浮，浮选时捕收剂用脂肪酸。pH调整剂用碳酸钠。脉石抑制剂用水玻璃。糊精和柠檬酸是氧化锰矿的抑制剂。草酸对它有活化作用。试验证明，在氧化锰矿浮选时，用油酸捕收，在pH6.5的条件下，水锰矿和褐锰矿较易浮，而软锰矿及硬锰矿最难浮。只有使用草酸和水玻璃分散矿泥时，才能得到较满意的结果。有矿泥存在时，浮选效果较差。将原矿脱泥，如脱除-10μn的矿泥，可以改善浮选指标。

铁黄铜:我国的铁黄铜仅有两个牌号，HFe59-1-1和HFe58-1-1。但实际上HFe58-1-1在市场上极为罕见。　　在这里铁黄铜的耐磨性特指HFe59-1-1的耐磨性。　　铁黄铜的耐磨性：杰出。铁黄铜 　　在了解铁黄铜耐磨性的一起还能够了解一下它的其他功能。　　铁黄铜的力学功能：HFe59-1-1铁黄铜的技术功能抗拉强度屈从强度/MP伸长率/%断面缩短率/%硬度HRB冲击韧性J·cm-2450/600170/--40/64580/160120　　铁黄铜的物理功能：HFe59-1-1铁黄铜的物理功能液相线温度/℃固相线温度/℃密度/g·cm-3线膨胀系数/℃-1热导系数/W·(m·K)-1电阻率/μΩ·m导电率/%IACS弹性模量/GP9018868.502220.10.09318.5106 　　铁黄铜的化学成分：合金牌号CuFePbAlMnSnNiZn杂质总和HFe59-1-157.0-60.00.6-1.20.200.1-0.50.5-0.80.3-0.70.5余量0.3HFe58-1-156 .0-58.00.7-1.60.7-1.3------0.5余量< td="">0.3 　　铁黄铜的技术功能：热轧热挤<热锻热冲热弯冷制作切削性/%焊接性耐蚀性优优优好优好25好好 

铝业技术提升，铝业制造温度提高，铝业设备精密，导致铝业高温漆快速发展，大范围应用在需求攀升随着海洋、航空和石化等领域迅猛发展，安全防护、隔热保温、防污高温氧化、导静电和超高温等特种志盛威华高温漆的需求越来越大。而多数高性能特种漆与国外相比，性能相差甚远。水性1保温隔热漆、超高温防腐蚀漆、石油储罐防火漆等高温性漆产品未来需求增长潜力较大。国家正大力发展电力、石油化工、冶金冶炼、航空航天、煤化工和石油储备等产业，重防腐漆市场前景广阔，军工行业发展迅猛，军用高温漆需求急剧增加。   铝业耐高温漆品种较多,目前国内外广泛应用的是有机硅耐高温漆,但一般有机硅漆存在由于固化温度高、时间长而带来的大面积施工困难以及价格昂贵、高温机械强度较差等弊病,特别是涂膜常温下不干,使得无法高温烘烤的大型钢铁设备涂装后不能运输、安装,给其应用带来了很大的局限性。志盛威华耐高温铝业漆工程师讲到，传统的耐高温漆(油漆)较高耐温极限在1200℃左右，在很多工况下耐温幅度不够，大大影响了高温漆的使用，铝业ZS高温漆是一种能长期或短期内在高温环境下工作的涂层，具有普通油漆不具备的优良耐热性耐高温性，具有很好的高温性和抗热震性。   近几年来，随着高温漆的应用领域不断拓展，高温性不断增强，逐渐又赋于其某些新的高温，例如装饰性、耐候性和防腐性。市场发展趋势是300℃以下的耐热漆要求更多的是装饰性，如光泽、色相等；而300℃以上的铝业高温漆，对防腐性、耐候性、ZS-1隔热保温、ZS远红外节能、粘合剂的要求更高，特别是一些大型的铝业高温工况上使用。现在北京志盛威华化工有限公司长时间关注，跟踪实验反馈，考虑高温设备的长期运行，保护高温设备在高温下自身安全的要求，和高温设备在高温保护工作人员和其他设备工况的要求，研发生产的ZS志盛耐高温漆，长时间耐温高达3000℃，高温性能好，节能率高，在铝业高温下使用，可以大大保护设备和提高设备高温下安全系数，投入小，高温漆的起到的作用可非同小可。   高温工况下，要求耐高温的同时，漆高温性不尽相同，像志盛威华研发生产的ZS-耐高温隔热保温漆，采用志盛威华特制高温溶液，耐温幅度在2000℃，漆导热系数只0.03W/m、K，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导，隔热保温抑制效率可达90%左右。高温设备ZS-811耐高温防腐高温漆，耐温可达到2300℃，高温漆可以在冶炼高温气体(烟气)、火焰中、环境中保护基体耐防腐、抗氧化、封闭保护等作用。高温设备ZS-1071耐高温无机粘合剂是北京志盛威华独立研究开发，拥有自己知识产权的新型产品，耐温可以达到2300℃，志盛威华耐高温无机粘合剂粘结力强且对金属基体无腐蚀性，而且可以再高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性，使用寿命长。   在现代的铝业条件下，铝业高温设备的数量和温度都有很大的提升，大力推进高温设备的配套技术发展，走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型铝业化道路，是长期、艰巨而繁重的战略配套服务任务。让高温设备运行的更好，使用率提高，让铝业志盛耐高温高温漆的作用发挥更大。

成型性涉及到材料可以弯成所要求的几何形状。不会出现裂纹或失败诉一种能力。铍铜带材的成型性能取决于一系列的变化因素，包括合金，状态，弯曲方向，带材厚度与宽度，以及成型的方法。    状态为未热处理的铍铜(Brush,合金3，10，25和165)在制造过程中最易于成型，制成后的零件可以通过热处理过到很高的强度水平，结果这些材料兼有了最佳成型性和最高强度的综合。在不需要剧烈成型的使用领域中，工厂强化的铍铜合金(Brush,合金165，190，290，3，10，174)成本效益最合算，这些材料由Brush Wellman施行热处理后供贷。在满足强度水平的条件下保证最佳的成型性，由于客户在零件成型后无需清洗和热处理，他们可以有效地降低制造成本。     R/t比值     一种材料的成型性的比例（R/t）是通过弯曲半径（R）和带材厚度（T）的比值来表达。这一数值确定了可以成型而不会失败的是小弯曲半径。较大的R/t比值表明较低的成型性。因为要求较大的弯曲半径。由此，R/t值不零时，意味着材料围绕很尖锐的边角（弯曲半径为零）成型都不会失败。就一种材料的延展性而论，成型性主要取决于合金的强度。当通过冷轧或工厂强化处理提高合金的强度时，成型性下降（R/t比值上升），而且成型性变得各向异性（具方向性)    纵向与横向弯曲对比    如图1所示，称之为纵向或者横向弯曲，取决于它们的取向与带材轧制方向的关系。带材的各向异性或者方向性是由于冷轧的织构效应的结果。当发生这种各向异性时，在纵向（好的弯曲方向）的成型性优于横向的（差的弯曲方向）。 [next]     金田公司检验带材的成型性是采用半导向弯曲试验法，类似于ASTM E290的方法。检验用的固紧装置由90o的冲头组成。冲头研磨成的导向刀口具不同半径，被检验的0.5时（12.7mm）宽的带材，用冲头强行压入V型块，为图2所示。    弯曲之后，在10～30X的放大镜下观察试样，用以检查裂纹的表面是在半径的凸面，如果没看到裂纹，则试样通过了这一半径的检验。随后，减小冲头的半径，再取另一带材试样成型，并检验之。这一步骤反复进行，直到试样表面出现裂纹为止。裂纹无需穿透试样的厚度到破断。没有导致可见裂纹的最小弯曲半径除以带材的厚度，便确定R/t比值。图3为金田公司公布的厚度0.05时（1.27mm）以上带材的成型性数值。厚度低于0.015时（0.38mm）的带材，其成型性更好。    在弯曲后其表面形成一种“子皮”结构，有时看似被破坏了，这种柔和的结构并非裂纹，仅仅是材料的变形的一种直片式的表面变化。子皮的出现受许多因素的影响，包括：冷轧压下量，晶粒度和弯曲的方向。子皮出现的结果，不能准确地测定材料的成型性。用这种方法评估材料是非常主观的。    设计的要素为给定的一种使用情况，确定最适宜的材料时，有许多因素必须予以考虑。随状态的提高，铍铜的强度与硬度增加，而塑性与成型性下降，可以成型零件，而不会开裂的最高状态，是应该选用的状态，这种状态可以成型，又有效地保证设计的可靠性。    成型方向的自然特性（弯曲的好方向和坏方向的对比）可以为设计补充额外的柔性，即有效的使用材料。    应用    金田公司有关材料成型性的资料，目的是用以指导为某种使用情况而选择合适的状态。如一种弯曲的内角比较钝，则可以采用较推荐值小些的半径。如内角比较尖，则需采用较大的弯曲半径。弯曲的质量又受所采用的成型方法的影响。比例，采取几个步骤来完成弯曲，代替一次完成该弯曲，或者沿弯曲半径环绕材料，将产生比R/t指示的值更紧密的弯曲。同样，带材的宽度也影响弯曲的质量，很窄的带材比宽的更好成型。带材的宽度与其厚度的比值约小于10：1时，会改善其成型性。

在对矿石可选性试验之前，对划分矿石类型，查明元素赋存状态，鉴定矿物种类、矿石结构构造、嵌布粒度特性，为选矿试验制定合理工艺流程提供依据。 铅锌矿石按矿石氧化程度不同分为硫化矿石(铅或锌氧化率 30%)、混合矿石(铅或锌氧化率10%～30%)。按矿石中有用组分不同，可分为铅矿石、锌矿石、铅锌矿石、铅锌铜矿石、铅锌硫矿石、铅锌铜硫矿石、铅锡矿石、铅锑矿石、锌铜矿石等。按矿石结构构造不同，可分为浸染状矿石、致密块状矿石、角砾状矿石、条带状矿石、细脉浸染状矿石等。 铅锌矿的选矿试验，硫化矿石通常用浮选方法。氧化矿石用浮选或重选与浮选联合选矿，或硫化焙烧后浮选，或重选后用硫酸处理再浮选。对于含多金属的铅锌矿石，一般用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等联合选矿方法。

锡磷青铜有更高的耐蚀性，耐磨损，冲出时不发生火花。用于、中速、重载荷有轴承，作业最高温度250℃。具有主动调心对偏斜不灵敏，轴承受力均匀承载力高，可一起受径向载荷，自润滑无需维护等特性。锡磷青铜是一种合金铜，具有杰出的导电功能，不易发热、确保安全一起具有很强的抗疲劳性。    锡磷青铜有更高的耐蚀性，耐磨损，冲出时不发生火花。用于、中速、重载荷有轴承，作业最高温度250℃。具有主动调心对偏斜不灵敏，轴承受力均匀承载力高，可一起受径向载荷，自润滑无需维护等特性。316l不锈钢管锡磷青铜是一种合金铜，具有杰出的导电功能，不易发热、确保安全一起具有很强的抗疲劳性。    锡磷青铜的插孔硬连线电气结构，无铆钉衔接或无冲突触点，可确保触摸杰出，弹力好，拨插平稳。该合金具有优秀有机械制作功能及成屑功能，可使零件制作进程敏捷缩短了制作时刻铍铜合金的铸锭分为非真空铸锭和真空铸锭。现在在铍铜合金加工实践中运用的非真空铸锭方法包含歪斜铁模铸锭、无流铸锭、半接连铸锭和接连铸锭。前两种方法只在加工规模较小的工厂运用。专家介绍说，要想取得含气量低、偏析小、搀杂量少、结晶安排均匀细密的铍铜合金铸锭，最好的方法是真空冶炼后进行真空铸锭。真空铸锭对确保易氧化元素如铍、钛的含量有显著效果，必要时还能够通入惰性气体对铸锭进程进行维护。不含铜的钢答应含铜不大于0.2%，需求严格操控钢中的Al不大于0.1%，关于需求经过Huey法查验的钢，留意操控钢中的硼。

“塑料改性”、“改性塑料”等这些词常常被咱们挂在嘴边，那么，塑料改性是什么，改的是什么性呢?1何谓塑料改性? 塑料改性是将通用树脂通过物理的、化学的、机械的办法，改善或增加其功用，在电、磁、光、热、耐老化、阻燃、机械功能等方面到达特殊环境条件下运用的功用。从质料树脂的出产到多种规格及种类的改性塑料母料，为了下降塑料制品的本钱，进步其功用性，都会存在塑料改性技能。 2改性的意图是什么? 塑料表面改性的意图首要可分为两大类：一类是直接运用的改性，另一类是直接运用的改性。 (1)直接运用的塑料表面改性直接运用改性是指可以直接取得运用的一些改性，详细有表面光泽度、表面硬度、表面耐磨性及冲突性、表面防老化、表面阻燃、表面导电及表面隔绝等。塑料表面这方面的改性近年来开发运用很快，如在塑料隔绝改性方面，表面隔绝改性占有很重要的位置。 (2)直接运用的塑料表面改性直接运用改性是指为直接运用打基础的一些改性，详细如为改善塑料的粘接性、印刷性及层化性等而进行的进步塑料表面张力的改性。例如，以塑料电镀为例，未经表面处理的塑料种类只要ABS的镀层牢度能到达要求;特别聚烯烃类塑料种类，镀层牢度非常低，有必要进行表面改性以进步与镀层的结合牢度，方可进行电镀处理。 3改性改的是什么性?塑料改性有其意图，每种需求意图所运用的改性办法均有不同。这儿介绍几种常遇到的改性需求及其运用的改性办法。 1改动塑料的密度 (1)下降塑料密度 说下降密度或许你清楚，可是换个说法你就理解了：让塑料变轻。下降塑料的密度办法有发泡改性、增加轻质填料及共混轻质树脂三种。塑料制品的发泡成型是下降其密度的最有用办法。而增加轻质添料和共混轻质树脂两种改性办法，只能小起伏地下降密度，其降幅一般只要50%左右，最低相对密度只能到达0.5左右。塑料发泡制品的密度改动规模很广范，相对密度最低可到达10-3。 (2)进步塑料密度 进步塑料的密度是使原树脂相对密度升高的一种办法，首要为增加剧质填料和共混重质树脂。增加剧质填料进步塑料的密度办法首要的填料有金属粉、重质矿藏填料;共混重质树脂进步塑料的密度，此种办法进步起伏比较小，一般最高只能到达50%左右。首要适于一些轻质树脂如PE、PP、PS、EVA、PA1010及PPO等。常参加的重质树脂有：PTFE、FEP、PPS及POM等。 2塑料的通明性改善 关于塑料的通明性，在之前的文章中有所介绍，这儿只简略介绍一下。改善塑料通明性的原理是运用晶体与通明性的联系。塑料的通明性巨细与其制品的结晶度巨细和结晶结构有关，通过操操控品的不同形状结构，可以改善其通明性。 衡量一种材料的通明性好坏，有许多功能目标都需求考虑。常用的目标有：透光率、雾度、折光指数、双折射及色散等。在上述目标中，透光率和雾度二个目标首要表征材料的透光性，而折光指数、双折射及色散三个目标首要用于表征材料的透光质量。一种好的通明性材料，要求上述功能目标优异且均衡。 常用的改动晶型办法有： ①操控结晶质量，例如晶型、球晶含量、晶体尺度、晶体规整性的操控; ②进步折射率，首要是通过参加不影响通明性的高折射率有机物或无机物来进步; ③下降双折射，可通过操控加工中的取向，即下降取向度而到达下降双折射的意图。 ④增加改善塑料的通明性，是指在通明树脂中参加小分子物质，然后改善其通明性的办法。运用这种办法可进步透光率、折射率，下降双折射。 ⑤增加成核剂，是增大通明树脂透光率最有用的一种办法。成核剂是一种可以促进结晶的小分子物质。它在树脂中可以起到晶核的作用，使原有的均相成核变成异相成核，增加结晶系统内晶核的数目，使微晶的数量增多，球晶数目削减，然后使晶体尺度变细，树脂的通明性进步。 ⑥增加高折射率无机物 ⑦增加能下降双折射的物质 ⑧增加抗雾剂 3塑料的硬度和柔性改善 (1)增加改善塑料的硬度是指在塑猜中参加硬质增加剂的一种改性办法。常用的硬度填加剂为刚性无机填料及纤维。 (2)塑料的表面硬度改善办法是指只改善塑料制品外表的硬度，而制品内部的硬度不变。这是一种低本钱的硬度改善办法。这种改性办法首要用于壳体、装修材料、光学材料及日用品等。这种改性办法首要包含涂层、镀层及表面处理三种办法。 (3)共混与复合改善塑料的硬度：①塑料共混改善办法即在低硬度树脂※※混高硬度树脂，以进步其全体硬度。常见的共混树脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需求改性的树脂首要为PE类、PA、PTFE及PP等。②塑料复合改善硬度的办法即在低硬度塑料制品表面上复合一层高硬度树脂。此办法首要适合于挤出制品，如板、片、膜及管材等。常用的复合树脂为PS、PMMA、ABS及MF等。 (4)增加增塑剂改善塑料的柔性：增塑剂的首要作用是改善树脂的加工性，即下降加工温度，改善加工活动性。但其参加到相关的树脂中，还可以赋予制品以柔性。适用于增塑剂进行改善柔性的树脂有：PVC、PVDC、CPE、SBS、PA、ABS、PVA及氯化聚醚等。 4塑料的加工功能改善 塑料的加工进程是由塑料质料(树脂+增加剂)变成具有必定强度制品的进程。热塑性树脂和热固性树脂其加工进程中所发作的改动不同。改善塑料的加工功能首要会集在：进步树脂的热分化温度;下降树脂的熔融温度;改善树脂的加工活动性;改善树脂的熔体特性。常用改性办法是增加改性，增加增塑剂和润滑剂。增塑剂可进步聚合物塑性;润滑剂的作用是下降物料之间及物料和加工设备表面的磨擦力，从面下降熔体的活动阻力，下降熔体粘度，进步熔体的活动性，防止熔体与设备的粘附，进步制品表面的光洁度等。 5塑料的增强 塑料的增强一般是增加补强填料和纤维。大部分惯例填料直接增加到树脂中，会引起塑料的拉伸强度下降。但有些通过表面独步一时的或直接增加的特殊填料不光不引起拉伸强度的下降，反而会在必定程度上进步拉伸强度，咱们称这类填料为补强填料。补强添补的增强改性远不及增强纤维，只可用于一些强度要求不太高的场合。塑料增加纤维增强办法是最常用且有用的增强办法。增强用纤维类材料是塑料用最首要的增强材料，其用量可占整个增强材料的90%以上。增强用纤维类材料包含纤维和晶须两大类，详细种类首要有：无机类(如玻璃纤维、石棉纤维、碳纤维、晶须、石英纤维、石墨纤维及陶瓷纤维等)、有机类(如PAN纤维、聚乙烯纤维、PA纤维、PC纤维、PVC纤维及聚酯纤维等)、金属类(如硼纤维及铝、钛、钙等金属晶须等)。 6塑料的增韧 塑料的增韧一般是共混弹性体材料，常用弹性体增韧材料有：高抗冲击树脂，如CPE、MBS、ACR、SBS、ABS、EVA、改性石油树脂(MPR)等;高抗冲击橡胶，如乙丙橡胶(EPR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、胶(NBR)、丁胶、天然胶、顺丁胶、氯丁胶、聚及丁二烯胶等。 7塑料的热学功能和阻燃功能改善 影响塑料制品运用的热学功能首要为耐热温度和耐低温温度。耐热温度首要可用热变形温度、马丁耐热温度及维卡软化点表明;而耐低温温度一般可用脆化温度表明。在所有填猜中，除有机填料外，大部分无机矿藏填料都可明显进步塑料的耐热温度。常用的耐热填料有：碳酸钙、滑石粉、硅灰石、云母、煅烧陶土、铝矾土及石棉等。例如，云母的最高运用温度可达1000摄氏度，是最有用的耐热改性填料。别的，塑料的增强改动耐热性作用比填充还要好，这首要是因为大部分纤维的耐热温度非常高，熔点大都超越1500摄氏度。常用的耐热纤维首要有：石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、晶须、聚酰胺纤维及酸酯纤维等。 大多数塑料的阻燃性都不是非常好，塑料配方中需求增加阻燃剂。阻燃剂，它是一类可以阻挠塑料点燃或按捺火焰传达的助剂。此外，还需求天增加抑烟剂辅佐。 8塑料本钱下降 下降塑料的本钱一直是供应商的寻求，所以会运用一些改性办法下降本钱。首要的办法有增加填料、共混廉价树脂等。当然，期望直销供应商可以在下降本钱一起不要忘了功能的需求。 塑料的改性无非就是以上这些内容，详细的实践改性进程是很杂乱的，一方面是本钱利益约束，另一方面是客户需求，需求多种改性办法一起完成。