铁粉分类及应用
2019-01-03 09:36:51
铁粉，尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体。颜色：黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150～500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉，粒度在44～150μm为中等粉，10～44μm的为细粉，0.5～10μm的为极细粉，小于0.5μm的为超细粉。一般将能通过325目标准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉，若要进行更高精度的筛分则只能用气流分级设备，但对于一些易氧化的铁粉则只能用JZDF氮气保护分级机来做。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉，它们由于不同的生产方式而得名。铁粉
纯的金属铁是银白色的，铁粉是黑色的，这是个光学问题，因为铁粉的比表面积小，没有固定的几何形状，而铁块的晶体结构呈几何形状，因而铁块吸收一部分可见光，将另一部分可见光镜面反射了出来，显出白色;铁粉没吸收完的光却被漫反射，能够进入人眼的可见光少，所以是黑色的。
铁粉的应用
粉末冶金工业中一种最重要的金属粉末。铁粉在粉末冶金生产中用量最大，其耗用量约占金属粉末总消耗量的85%左右。铁粉的主要市场是制造机械零件，其所需铁粉量约占铁粉总产量的80%。
大新锰矿洗矿厂
2019-01-25 13:37:59
（1）矿石性质：该矿属泥盆纪沉积的碳酸锰矿床，近地表部分受氧化作用形成氧化锰矿石。氧化锰矿赋存于三个矿层中，主要锰矿物为软锰矿、硬锰矿、偏锰酸矿;主要锰矿物为软锰矿、硬锰矿、偏锰酸矿;主要铁矿物为褐铁矿、赤铁矿；脉石矿物主要有石英、高岭石、水云母。常见的矿物结构主要为微粒、隐晶质结构，其次为细粒、泥质、胶体及残余等结构。矿石构造主要以块状、斑块状、条带状、粉末状、页片状、豆状等形态构成，其次为空洞状、网格状等构造。
[next]
（2）工艺流程：该矿现为小规模露天开采，采出的氧化矿含锰品位一般为26%左右，经洗矿处理后锰品位提高到30%左右。该矿为了进一步扩大规模、提高产品质量所进行的洗矿工业试验工艺流程见上图。1070×4600mm槽式洗矿机处理矿石量为17.4t/（台.h），处理原矿耗水量为1.12m3/t，洗矿工业试验指标见下表。 大新锰矿洗矿厂氧化锰矿工业试验指标产物名称产率化学成分，%MnP锰回收率%洗矿后提高Mn,% % TFeMn备 注净块矿（+20mm）17.5131.047.310.10939.424.250.003520.764.871984年试验指标净块矿（20~7mm）19.6730.128.280.12128.263.640.00422.643.95小 计37.1830.557.720.11533.73.960.003843.44.38净粉矿（7~1mm）28.2933.598.630.13524.663.890.00436.317.42净粉矿（ -1mm）5.0729.149.060.14229.273.220.00495.652.97小 计33.3632.918.70..13625.353.780.004141.966.74净矿合计70.5431.67 85.365.5废 石1.21.17 0.05 洗 泥28.2613.519.110.13253.02 14.59 原 矿10026.178.420.13533.73.120.0052100
锰矿石的洗矿(二)
2019-01-25 15:49:28
1990年大新锰矿新建30万t/a选矿厂，采用1600mmx7630mm松式洗矿机进行洗矿作业，现场测试洗矿技术指标见表9。洗矿机溢流与分级机溢流，产品粒度组成见表10。表9 大新锰矿洗矿动技术指标名称处理量(t/台时)产率/%品位/%锰分配率/%注MnSiO2原矿56.6710027.7932.44100原矿实际耗水量0.63～0.55m3/t洗净矿41.7473.6632.1827.8485.29吨原矿设计耗水量1.54m3/t溢流14.9326.3415.5145.3114.71 分级机返砂1.011.7931.3427.292.02 分级机溢流13.9224.5514.3646.6212.69 表10 洗矿机溢流与分级机溢流产品粒度组成粒度/mm产率/%品位/%分配率/%洗矿溢流分级溢流MnSiO2MnSiO2 洗矿溢流分级溢流洗矿溢流分级溢流洗矿溢流分级溢流洗矿溢流分级溢流＞50.02 14.78 0.02 3～50.05 17.29 0.05 1～32.761.6220.3818.7 44.33.652.11 1.540.5～19.486.9525.1723.3 37.215.4911.29 5.550.3～0.57.846.7227.4325.6 34.213.9611.96 4.930.15～0.37.247.6527.6626.9 31.413.914.32 5.170.1～0.153.934.0826.1925.9 33.16.687.35 2.90.074～0.14.224.4524.1124 34.36.67.44 3.28＜0.07463.9668.539.559.54 52.139.6545.53 76.63合计10010015.4114.4 46.6100100 100[next]
洗矿作业的式业试验、初步设计、生产流程查定的技术经济指标汇总对比见表11,洗矿数质量流程见图1。[next]
(三)浅海沉积型碳酸盐锰矿床，后经氧化淋滤富集作用而成堆积型氧化锰矿床 该矿床主要含锰矿物为硬锰矿、锰土、水锰矿；脉石矿物有石灰石、硅质岩碎屑、粘土矿物和少量碳酸盐。代表矿山为湖南东汀桥锰矿。该矿采用1070mmx4600mm槽式洗矿机进行两段洗矿，目的是加强粗颗粒矿的擦洗、磨剥作用，提高净矿品位。两段洗矿数质量流程见图2，产品粒度筛析见表12。[next]
(四)浅海相原生沉积含锰灰岩，地表经氧化次生富集生成，锰帽型偏锰酸矿床 矿体产于泥盆系榴江组中部及底部，均由原生含锰灰岩经次生氧化，裂隙淋积和破碎-残积生成，属风化型氧化锰-偏锰酸矿床。主要矿物为偏锰酸矿、少量硬锰矿、软锰矿及褐锰矿。脉石矿物主要为方解石、石英。矿石硬度低，体重轻，含水大(44.6%)，呈泥质结构，俗称松软锰矿石。广西木圭锰矿系典型代表。 因矿石体轻质软含水大，因此给洗矿工艺增加很大困难，科研部门曾分别提出“自磨解洗”及“剪切洗矿”等新洗矿理论，但仍未能在工业上实施。简单的洗矿方法，实质上亦能取得可行的效果,曾先后用圆筒洗矿机、螺旋分级机和塔式洗矿机进行试验,矿泥的综合指标基本是一致的(表13).洗矿产品的粒度筛析见表14。试验说明，只要分离出-0.15mm粒级的产品，粗粒级产品质量也能达到用户要求。表13 五种不同洗矿方法所得综合矿泥指标对比洗矿方式及洗矿时间综合矿泥指标产率/%品位/%分配率/% MnFeMnFe1、圆筒洗矿机，预先脱泥再洗3min52.5514.939.333.451.32、圆筒洗矿机，加水玻璃，预先脱泥洗3min52.1214.749.2932.5751.493、圆筒洗矿机、预浮，预先脱泥再洗3min51.7514.919.333.0450.74、螺旋分级机，先脱泥，再洗3次52.5514.989.3433.1650.955、塔式洗矿机，预先脱泥，洗60min52.1715.189.533.0350.67表14 洗矿产品各料级累计粒级/m产率/%品位/%分配率/%部分累计部分累计部分累计 MnFeMnFeMnFeMnFe50～135.775.7736.747.7536.747.759.034.699.034.6913～612.8318.633.599.4934.578.9518.3512.7827.3817.76～311.5430.1432.4710.1533.769.4115.9512.2943.3329.763～18.0138.1532.5610.433.519.6111.18.7554.4338.511～0.159.347.4530.7210.4332.969.7712.1710.1866.648.690.15～0.07424.1371.3815.769.5127.169.6816.1924.0982.9772.78＜0.07428.4210014.229.1223.489.5217.2127.22100100合计100 23.489.52 100100
[next] 四、国外锰矿石洗矿简介 (1)乌克兰的尼笠波尔矿区，该矿区主要是氧化锰矿石，含泥较多，而且较粘，属难洗矿石，综合洗矿指标见表15。表15 尼科波尔矿综合洗矿指标产品产率/%锰品位/%锰回收率/%注净矿49.839.871.1洗一吨原矿不耗电5.2KW·h,水12.4m3溢流50.215.828.9原矿10027.8100
(2)格鲁吉亚的恰图拉锰矿区，该矿区主要是碳酸锰矿石和原生氧化矿石。采用1880mmx7000槽式洗矿机处理氧化锰矿石，其综合洗矿指标见表16。表16 恰图拉锰矿综合洗矿指标产品产率/%锰品位/%锰回收率/%注净矿76.928.887.81880mm×7000mm槽式洗矿机转11r/min,每吨矿石用水量2～3m3，生产能力63t/h溢流23.11312.2原矿10025.2100
目前国外大多数厂家已采用塔式洗矿机代替槽式洗矿机，可显著降低洗矿过程中的磨擦作用，从而减少因洗矿而生成的矿泥量和锰金属的损失。 (3)巴西的塞腊、多钠维奥选矿厂,该选厂的主要矿物为软锰矿、隐钾锰矿及少量黑锰矿，其次为针铁矿、水化硅酸锰和粘土等。原矿破碎到95mm以下，给入2743mmx5486mm圆筒洗矿机进行洗矿，将泥土洗净，大于8mm的为商品矿，小于8mm的粉矿送往选矿厂处理。 (4)加蓬的莫安达锰矿,该矿的矿石类型为氧化矿，主要锰矿物有软锰矿、黝锰矿、硬锰矿、黑锰矿等。该矿石含锰品位很高，原矿经破碎到125mm以下，送入ф3.5mx8.5m圆筒洗矿机洗矿,一面给矿，一面给水，利用磨擦和水的冲洗作用将泥土洗净，净矿再送去筛分分级成产品。 (5)澳大利亚的格鲁特岛锰矿选矿厂,该矿为沉积氧化锰矿床，矿体基本上由锰矿石、石英砂和高岭土组成，中间夹有粘土层。主要矿物为隐钾锰矿和软锰矿，其次为硬锰矿，还有水锰矿、褐锰矿、铿硬锰矿等，废石为石英砂和粘土，因此，必须洗矿。原矿破碎到小于75mm，然后分为两个级别-75~6mm和-6~0.5mm，分别用ф2.7mx4.9m圆筒洗矿机进行擦洗。圆筒转速14r/min，矿浆浓度为70%，物料在圆筒内的擦洗时间为2~3min，擦洗的作用在于除去矿粒表面的粘土和其他覆盖物，并将粘土球和软红土颗粒散碎，以便清除。
还原铁粉让普通铁精粉身价倍增
2018-12-13 10:31:09
日前，记者从辽宁北票盛隆粉末有限公司了解到，该公司用高科技把普通铁精粉加工成还原铁精粉，使普通铁精粉成为身价倍增的高附加值产品。目前，还原铁粉的国内市场价格为每吨4800元-18000元。（据2006年6月26日报道，国内部分地区铁精粉采购价格分别为承德580-590（含税）元/t、霍邱660-670（含税）元/t 、本溪510-520 (含税)元/t ）
北票盛隆粉末冶金有限公司前身是生产普通铁精粉的北票铁矿。2000年，该公司依托当地丰富的铁矿资源和自己较强的采矿、选矿生产能力，引进和采用乌克兰先进技术，并积极与国内科研院所开展技术合作，实现了初级资源型企业向高新技术企业的转型，开发出了还原铁粉、铝镍合金粉等一系列附加值较高的冶金新产品。2002年，该公司开始生产还原铁粉，目前已达到9000吨的年生产能力，产品主要供给“珠三角”和“长三角”地区的零部件制造企业，同时出口日本等国家和地区。 据了解，还原铁粉是用高科技把含铁量66%以上的普通铁精粉，经过加工成海绵铁、粉碎、磁选、两次还原、筛分等工序提纯，使其变成含铁量达到99%以上的纯铁粉，粒度可达到100-500网目。还原铁粉可用于汽车零部件制造、家电零部件制造、金刚石工具、钢结硬质合金以及高端电子产品软磁性材料等领域；用还原铁粉制成的各种零部件，能够做到无机械切削加工或极小量机械切削加工的特点，使下游各类制造业节约能源和原材料，降低生产成本。 来源:世纪金山网
锰矿的洗矿和筛分工艺
2019-01-18 11:39:42
锰矿的洗矿和筛分工艺：洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂（净矿）送振动筛筛分。筛分可作为独立作业，分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。
木圭锰矿松软锰矿洗矿厂
2019-01-25 13:37:59
（1）矿石性质：该矿的松软锰矿是由浅海相原生沉积的含锰灰岩经地表氧化次生富集而成，属锰帽型矿床。矿石中主要锰矿物为偏锰酸矿，并含少量硬锰矿或软锰矿及粉末状褐铁矿；脉石矿物主要为石英及少量的粘土矿物。矿石呈红褐色或褐黑色泥质、薄层状结构，硬度低，密度小，含水率高达44.6%。矿石中的偏锰酸矿与泥质物混在一起，泥质物特别集中于偏锰酸矿的孔隙中；矿层中的硬锰矿或软锰矿，仅局部性地分布于矿层面及裂隙间；粉末状褐铁矿呈不规则的斑状散布于矿层中。该矿区和8号矿体矿石的多元素分析及物理性质分别见下两表。 松软锰矿多元素分析矿区项目名称元 素，%MnMnO2FePSiO2Al2O3CaOMgO烧损全最 高33.38 15.410.38263.68 矿最 低10.785.860.02825.42区平 均20.99.430.09136.738号矿体坡顶矿23.7334.289.640.03134.475.110.81微9.91坡中混合矿22.2232.259.780.05534.735.890.69微9.07坡底矿23.8934.98.40.05136.83.420.790.449.28 松软锰矿物理性质项目矿石密度t/m3矿石含水率%矿石安息角（°）矿石普氏硬度顶板泥质页岩普氏硬度底板风化含锰硅质灰岩普氏硬度含量1.5444.632.08244[next]
（2）工艺流程：该矿于1978年进行的工业试验是筛洗-分级工艺流程。试验过程是将露天采出的原矿缷至原矿池，经水稀释后用平桂型泵扬送至振动筛筛洗，筛上产物为净块矿，筛下产物进分级机，返砂为净粉矿，溢流为尾矿，测定的技术指标（详见技术指标表）。该矿于1986年又建成一座年处理原矿12万t（湿矿）的工业试验厂，采用自磨碎解-筛洗-强磁选的工艺流程，所采用的具有选择性解离作用的自磨碎解机是一种新型洗矿设备。矿石经湿式碎解后，通过筛洗可获得净矿产品及含锰品位为16%左右的尾泥，尾泥经强磁选又可回收锰精矿。其洗选工艺流程见下图，试验和生产工艺指标及净矿产品多元素分析与含水率测定分别见下表。 该矿洗矿工艺流程简单，但净矿含水率高达58.6~71%，需在露天放置十数天后才能将含水率降低到50%左右。
[next] 净矿多元素分析与含水率测定矿样元 素， %净矿含水率%MnMnO2FeSiO2Al2O3CaOMgOP烧损坡项矿净矿28.2341.379.9627.573.510.7微0.03110.4258.6坡中混合矿净矿32.0946.8910.8419.374.520.650.120.05911.8571坡底矿净矿33.5448.969.3620.032.750.810.50.05811.92
铋矿三氯化铁浸出－铁粉置换法
2019-01-31 11:06:17
流程由6道工序组成：铋矿的浸出与复原；铁粉置换沉积海绵铋；氧化再生；海绵铋熔铸粗铋；粗铋火法精练；铋浸出渣中有价金属的选矿收回。浸出进程的首要反响如下：浸出液经加铋矿复原，使溶液中残存的三价铁复原为二价。加铁粉，沉积出海绵铋，经过氧化，再生三价铁。
此法在工艺上比较老练，铋的浸出率高（渣计98%～98.5%），综合利用好，污染较小，为进步铋资源的综合利用供给了一种有用的途径。但此工艺材料耗费比较高，1t海绵铋耗用工业1.5～1.8t，氧气0.4～0.5t，铁粉0.5～0.6t。因为选用铁粉置换和再生技能，铁和氯离子在溶液中的堆集不容忽视，废液排放量大，浸出液中因为离子浓度相对较高，黏度较大，渣的过滤和洗刷较为困难。工艺流程见图1。图1 铋锡中矿浸出－铁粉置换提铋工艺流程图
含铁粉矿球团化制备工艺研究
2019-01-24 09:36:35
近年来，随着钢铁工业的迅速发展和生产规模的不断扩大，在钢铁冶金生产中产生的含铁粉矿也随之迅速增长。主要包括烧结粉尘、高炉粉尘及尘泥、转炉粉尘、电炉粉尘、轧钢皮及尘泥等，这些粉矿的含铁量比较高，是一种可循环再利用的宝贵资源。此外，金属矿在开采过程中也会产生粉矿，对这些含铁粉矿资源的再次利用，具有重要意义，因此有很多球团厂和钢铁企业均对如何利用含铁粉矿进行了深入的研究[1-2]。
在含铁粉矿利用过程中，还存在以下主要问题：①生产出来的球团抗压力太低，满足不了球团进入高炉冶炼的要求。②制备工艺过程中的粘结剂对原材料要求高，含铁矿粉本身来源复杂，严格要求是不可能的，甚至有的粘结剂还要求原料中要加入一定量的含铁90%以上的金属粉才能固化，这就失去了利用矿粉的意义。③球团的固化时间太长，有的需要几十个小时固化时间、或几十天的养护才能产生抗压力，没办法实现批量生产。
本研究拟开发一种简单可靠、适应性广的球团生产工艺，并具有设备简单、投资少、生产成本低、便于操作等优点；要实现这一目标，首先粘结剂的烘干温度要低，加热时间要短，能源消耗要少，不污染环境，所以首先研制了新型粘结剂。已有不少关于球团用粘结剂的研究[3-6]，在前人研究的基础上，对粘结剂进行了进一步深入研究，获得了新的无机、有机复合粘结剂，以此为基础，对加热固化制度工艺也进行了研究，并探索了粘结剂的合适加入量及粘结剂对不同矿粉原料的适应性，以获得能用于实际工业生产的含铁粉矿的球团化制备工艺。
一、试验条件与方法
（一）原材料
1、粘结剂，采用自制无机有机复合粘结剂(简称粘结剂)。
2、含铁粉矿，来自攀枝花某企业，其化学组成见表1。（二）试验过程
每次称取含铁粉矿原料500g，试验采用人工配料混合，试样加压成型是在万能压力试验机上进行。加压成型压力为30000N/个，每个球团用料30g，直径为25mm。粉矿加压成型后放在加热炉中进行烘干固结，最后测其径向抗压力。其径向抗压力与实际工业生产中对辊压块法生产的椭圆球团两端点间的力更接近，所以在试验中，都是采用的测试试样的径向抗压力。试验过程如图1所示。
（三）抗压力测试
试样为直径25mm，高20mm的圆柱体，每种条件下制作5个试样进行抗压力测试，去掉最高、最低值，取其余3个值的平均值作为该条件下的抗压力值。
（四）所用仪器与设备
加压设备为YE-30型液压式压力试验机，烘干设备为TMF-4-3型陶瓷纤维高温炉，抗压力检测设备为CMT5105型微机控制电子万能试验机。二、试验结果与分析
（一）加热固化制度对球团抗压力的影响
所用粘结剂要在加热条件下才能固化，因此加热固化制度是球团制备重要的工艺参数之一。通过查阅文献，采用自制的无机有机复合粘结剂，首先在固定12%粘结剂用量的条件下，通过改变加热固化温度，进行试验，其固化温度对球团抗压力影响的试验结果见表2。从表2可见，将试样从室温直接加热到加热固化温度并保温1h的条件下，加热固化温度从300，400，500℃，变化到800℃的过程中，试样的径向抗压力是依次增大的，在500℃时达到最大值。当温度800℃时，径向抗压力反而降低了。所以采用500℃为此工艺较合适的加热温度。通过查阅文献，当球团试样加热到500℃左右时，球团试样中的粘土失去结构水，粘土变成了死粘土，相当于常见的泥通过烧制变成了砖瓦，从而表现出球团抗压力的提高。不仅如此，粘土向死粘土的转化，可使球团在雨水作用的条件下不会散开，而保持其力，有利于球团生产后的储存和运输，这对大批量生产球团的企业非常重要。
试验过程中，发现水分对粘结剂的固化作用产生影响，所以设计了在加热固化过程中的一个除水的过程，在105℃时保温0.5h，以除去试样中的水分(表3)。
从表3可见，在105℃保温0.5h后，球团试样的径向抗压力明显提高。在105℃保温0.5h，可以除去球团试样中的水分，防止了水分对粘结剂的固化作用产生影响，所以抗压力就提高了。综上，加热固化温度从300，400，500℃，变化到800℃的过程中，试样的径向抗压力在500℃时均达到最大值。所以选定的最佳加热固化制度是球团在加热固化过程中先从室温升至105℃，让其在此保温0.5h后，再连续升温到500℃并保温1h。
（二）粘结剂加入量对抗压力的影响
在球团化的制备工艺中，球团抗压力的产生主要来源于粘结剂的固化作用，所以粘结剂的加入量的多少，直接影响到球团整体性能，也是进行工业化生产过程中，生产成本的主要部分。用相同的加热固化工艺，采用不同的粘结剂加入量，进行了试验，试验结果见表4。从表4可见，随着粘结剂加入量的增加，球团试样的径向抗压力会相应提高。当粘结剂用量为12%时径向抗压力过到最大值。继续增加粘结剂的用量，当增加到14%时径向抗压力反而有所降低。在球团中，径向抗压力的产生主来源于粘结剂在加热固化过程中形成的粘结膜。所以当粘结剂用量增加，形成的粘结膜球团的数量也会相应增加，球团的抗压力会提高。但当粘结剂用量达到14%时，粘结剂的量早已达到饱和状态，多的粘结剂无法再继续形成粘结膜，反而增加了球团中的水分，影响了粘结剂的加热固化效果，导致其抗压力下降。在粘结剂的加入量为12%，先在105℃时保温0.5h，再连续升温到500℃并保温1h的条件下，在攀枝花某企业进行了球团中试生产试验，并用所生产的球团进行了转鼓指数测定，发现大部分转鼓指数在67%左右，最高的可达90%。
（三）不同粉矿条件下的抗压力
为了验证此球团化制备工艺的普适性，选用了3种不同的粉矿原料进行试验。①原料1。高铁粉36%，中加粉40%，转炉污泥24%，含铁量50.81%。②原料2。泥矿20%，中加粉30%，高铁粉30%，铁精矿20%，含铁量52.31%。③原料3。泥矿10%，中加粉50%，高铁粉40%，含铁量50.89%。
按粘结剂加入量为12%，烘干制度采用先在105℃时保温0.5h，再连续升温到500℃并保温1h的工艺方案，对以上3种不同的粉矿原料进行试验，结果见表5。从表4可见，3个不同的原料配比，按此工艺，其球团试样的径向抗压力最低为1.4153 kN，达到了使用的要求。该工艺对粉矿原料没有特别的要求，具有普适性，有很广的应用前景。
通过对加热固化制度、粘结剂的加入量对含铁粉矿球团化力的影响试验，找到了一套合适的制备工艺。此制备工艺生产的球团径向抗压力较高，能满足进入高炉冶炼的要求；此制备工艺对含铁粉矿的原料没有严格的要求，具有普适性；在此工艺中，固化时间为2h左右，生产周期短，适合企业实现批量生产；为解决目前球团生产中存在的主要问题奠定了基础。
三、结论
（一）试验研究表明，球团在加热固化过程中，先在105℃时保温0.5h，除去球团中的水分，再连续升温到500℃并保温1h的工艺方案，所生产的成品球团径向抗压力可从1.5731 kN提高到1.9122kN，成品球团还能抗水，便于工厂保存和运输。
（二）当粘结剂的用量在12%时，所制备的球团径向抗压力最大达到1.9122 kN，能满足高炉冶炼的要求。
（三）通过对不同含铁粉矿的试验研究表明，此工艺对粉矿原料没有特别的要求，具有普适性。
参考文献
[1] 甘勤．攀钢含铁尘泥的利用现状及发展方向[J]．金属矿山，2003(2)：62-64．
[2] 田昊，马晓春．烧结除尘灰混合炼钢污泥喷浆的工艺设计与应用[J]．烧结球团，2005(4)：34-36．
[3] Eisele T C，Kawatra S K.A review of binders in iron orepelletization[J]．Mineral Processing and Extractive Metallurgy Review，2003，24(1)：90-98．
[4] 刘新兵，杜烨．含有机粘结剂人工钠化膨润土在球团生产中的应用[J]．烧结球团，2003，28(6)：47-50．
[5] 李宏煦，姜涛，邱冠周，等．铁矿球团有机粘结剂的分子构型及选择判据[J]．中南工业大学学报，2000，31(1)：17-20．
[6] 杨永斌．有机粘结剂替代膨润土制备氧化球团[J]．中南大学学报：自然科学版，2007，38(5)：851-857．
锰矿石的洗矿(一)
2019-01-25 15:49:28
洗矿是通过水的冲刷和机械搅拌作用，使粘土碎裂和分散，把粘土从矿石中分离，形成悬浮矿浆排出，因此它是解离和分离矿石成分的两个作业，属于按粒度分离物料的过程。锰矿石、铁矿石、石灰石，尤其是经风化、淋滤、搬运、富集于第三系-第四系氧化带形成的残积、淋滤、堆积、锰帽等锰矿床，洗矿更是必不可少的作业。 一、锰矿石可洗性的评定 评定矿石可洗性，常用有以下四种作业方法。 (一)根据泥土的粘聚力分类 粘聚力可依据工程地质学粘土剪切试验来测定，依据粘聚系数的大小，可分为不同的等级。泥土的粘聚系数分类见表1。表1 泥土的粘聚系数分类前苏联分类法广西分类法可洗性分类洗矿方法等级土壤种类＜0.01mm粒度含量/%等级泥土种类粘聚系数/(t·m2)1砂＜5Ⅰ松砂、泥＜0.2易洗矿石筛上冲洗2腐植土10～5Ⅱ普通砂泥＜0.53尘土和淤泥粘状砂 Ⅲ半硬砂＜2中等可洗矿槽式洗矿机一次洗4砂质矿泥20～105砂质粘土50～20Ⅳ半硬胶泥＜6难洗矿槽式洗矿机二次洗6粘土＞50Ⅴ硬胶泥＜10
(二)根据粘土的可塑性系数分类 塑性是表示粘土经润湿后，受压力作用变形而不碎裂，压力解除后并继续保持其形状的性质。粘土只能在一定含水率范围内才具有塑性。含水量减少到一定限度时，粘土开始被压碎时称为塑性下限，含水率增加到一定限度，粘土开始具有流动性时称为塑性上限，上下限含水率之差称为塑性指数。 可根据下列公式计算出粘土的塑性指数： K=W上限—W下限 式中 K——塑性指数； W上限——粘土塑性上限，即粘土开始流动的含水量，%； W下限——粘土逆性下限，即点土开始压碎时的含水量，%； 根据粘土的塑性指数值与用槽式洗矿机所需洗矿时间而将矿石可洗性分为三类（见表2）。表2 粘土塑性系数分类序号塑性名称泥土名称可洗性等级泥土中小于10mm粒级含量/%擦洗时间/min用槽式洗矿机洗矿次数1＞120粘土难洗矿石＞50＞622＞5砂质粘土中等可洗矿石50～103～613＜5粘土质砂易洗矿石＜10＜3筛上冲洗
[next] (三)根据分散一吨矿石所需电能来评定矿石可洗性 前苏联E·B·尼夫斯基根据用于分散单位矿石电能消耗来评定矿石可洗性，一般可为三类（见表3）表3 按分散一吨矿石所消耗的电能的可洗性分类序号可洗性等级 需电量/(KW·h·t-1)1难洗矿石0.5～1.02中等可洗性矿石0.25～0.53易洗矿石＜0.25
由于洗矿作业的洗矿机中机械作用比浸温泡散作用要大，因此，以一种机械作用所耗电能用作评定基础比较准确。 (四)根据泥土的泡散性来分类 泥土的泡散性又称浸温性，就是土样放在水中后全部分散成单独的颗粒所需时间，亦称泡散速度，这只对以泡散作用为重机械作用极小的塔式洗矿机较适用，因实践应用很少，目前还缺乏统一标准。 二、洗矿机械设备 洗矿过程的效率视物料的物理性质、水的冲洗能力、机械作用强度和洗矿时间而定。除原矿性质是不可变外，后者均由机械设备性能来确定。 (一)圆筒洗矿筛 该洗矿筛用铣孔或编织成圆筒形筛网构成，安放在支架上用滚子来传动，其倾角为5°~7°,在某些情况下，为得到较细粒的产品，有时也采用两层或三层筒面的同心圆筒筛。 为了加强对被洗物料的机械作用和增加在筒内的停留时间，有时还安设细钢条、角铁、螺旋板和横环形板等，为便于冲洗物料，在筒内安装压力喷洗水管。 对某些易洗矿石，也可在平面震动筛面上加喷洗水管来达到洗矿的目的。 (二)圆筒擦洗机 该机为封闭的圆筒，借助齿轮或经磨擦滚在托滚上旋转。岩石在旋转筒内的碎散作用主要靠磨剥作用，冲击成分很少。 (三)洗矿机 槽式洗矿机是由一个倾斜槽体和一根或两根装有叶片的搅拌轴和传动装置组成。传动装置是由电动机、三角皮带轮、开式分配齿轮组成，传动装置使装有叶片的轴转动，叶片是倾斜地装在轴上，两根轴的转动方向相反，从而达到将物料向中央提升。当轴转动时，它就沿着洗矿机的长轴方向把矿石收集在一起，并使它们沿着槽底斜面向上移动到排矿口。原矿应从距溢流堰一米处给入槽内，水用导管同矿石一同给入槽内，同时并装在螺旋叶片间的喷水管从上面喷水以洗涤运动中已被磨剥过的矿石，已被洗出的粘土为矿浆，经由溢流堰排出。 槽式洗矿机的洗矿效率，取决于槽的倾斜角、螺旋叶片的倾斜角、螺旋叶片的转动次数和给水量。槽式洗矿机的设备性能列于表4。表4 槽式洗矿机的设备性能设备规格/mm最大给矿粒度/mm原矿处理量/(t·h-1)螺旋转数/(r·min-1)传动功率/KW设备重量/t生产厂宽长160076307545～50234016.8沈阳矿山机械 厂107046005020～252274南宁治矿厂、八一锰矿82534505010～15 5.52.25
[next] 三、锰矿石洗矿的工业实践 根据我国矿床的成因条件，可划分成四种类型，即沉积型矿床、沉积变质型矿床、风化堆积型矿床、热液型矿床。但必须洗矿处理的只有风化堆积型矿床及沉积型矿床的风化变质部分。下面分别介绍我国几个主要锰矿山的洗矿实践。 (一)风化型次生堆积氧化锰矿床 主要代表矿山为广西八一锰矿，其他如广西天等锰矿、广西平乐锰矿均属同一类型，它由原生沉积贫碳酸锰矿经风化、搬运、堆积而成。原生锰矿物成了土状、脉状褐色的偏锰酸矿和胶状半金属光泽的硬锰矿，并遗留网格形及蜂窝状大小不一的空洞，在矿石表面和空洞中充填了黄色胶状的泥质物。锰矿物呈非晶质不定型胶状或细小隐晶质集合体出现。氧化锰矿的矿物成分主要为偏锰酸矿、硬锰矿，此外还有少量的软锰矿、赤铁矿、褐铁矿。脉石矿物主要为风化残留物石英、绢云母、泥质物等。矿层顶底板为第四纪黄土和风化硅质页岩。 八一锰矿从1963年开始使用1070mmx4600mm槽式洗矿机进行洗矿作业。原矿采用水力冲采后用砂泵直接输送入洗矿机进行一段洗矿，由于矿石绎过高压冲刷，又经砂泵输送，最后入洗矿机擦洗，因此，洗矿效果良好，洗矿指标见表5，各产物的粒度组成见表6。表5 八一锰矿洗矿指标名称产率/%锰品位/%锰回收率/%产量/(t·h-1)浓度/%注原矿10010.051002.1624.01 净矿5018.893.5910.0817.18(水份)洗矿机安装倾角13°溢流501.296.4110.0813.26 表6 八一锰矿洗矿产品粒度组成粒度/mm产率/%锰品位/%锰分配率/%原矿净矿 溢流原矿净矿 溢流原矿净矿 溢流＞532.7969.92一20.3518.18一66.3767.58一5～3.24.2910.51一21.4322.05一9.1512.34一3.2～26.0311.420.5721.1221.6912.8612.6413.195.422～14.576.062.4815.1317.778.626.875.7416.591～0.52.320.422.687.8512.196.971.80.2714.50.5～0.151.671.293.816.1511.13.8710.7411.40.15～0.0981.170.075.083.6712.863.320.40.049.150.098～0.0760.350.012.53.059.971.60.10.053.1＜0.07646.810.382.880.365.940.621.670.0539.84合计10010010010.518.811.29100100100
[next] (二)浅海相沉积碳酸锰矿床 矿层赋存于上泥盆统榴江组泥灰岩钙质泥岩等与硅质灰岩、硅质岩过度相内，靠地表的部分因氧化作用而形成氧化锰矿层，俗称锰帽。主要矿物为软锰矿、硬锰矿，偏锰酸矿并混杂有经风化后产生的相当数量的硅质、泥质物。大新锰矿的氧化锰矿段为典型代表。 该矿采用1070mmx4600mm槽式洗矿机一段洗矿，溢流再采用螺旋分级机回收细颗粒，洗矿机的安装倾角为13°,台时处理量17.36t，单位原矿耗水量1.12m3。洗矿指标见表7，产品粒度组成见表8。表7 大新锰矿洗矿指标品名产率/%锰品位/%锰回收率/%原矿10025.64100净矿70.9730.3283.92溢流29.0314.216.08表8 大新锰矿洗矿产品粒度组成粒度/mm产率/%锰品位/%锰分配率/%原矿净矿溢流原矿净矿溢流原矿净矿溢流＞5028.5612.43 24.6926.31 27.510.78 50～2018.4724.33 27.5128.03 19.6822.79 20～525.0543.24 29.2431.1 28.5944.85 5～2.54.345.63 31.4633.22 5.336.17 2.5～2 6.15 33.87 6.87 2～16.843.112.5432.2734.6925.78.613.564.591～0.43.743.243.7131.8235.46264.643.796.780.4～0.20.851.18.5926.3336.6426.11.021.3315.740.2～0.10.790.258.6428.1634.9526.70.870.2916.210.1～0.0740.270.053.5129.2432.4725.40.310.056.26＜0.07411.090.4773.018.0120.769.833.450.3250.42合计10010010025.6430.3214.2100100100
常用铝合金转换的洗炉制度
2019-01-15 09:51:37
上熔次生产的合金
下熔次生产下述合金前必须洗炉
根据具体情况选择是否洗炉1×××系（1100除外）
所有合金不洗炉
1100
1A99、1A97、1A93、1A90、1A85、1A50、5A66、7A01
2A02、2A04、2A06、2A10、2A11、2B11、2A12、2B12、2A17、2A25、2014、2214、2017、2024、2124
1×××系、2A13、2A16、2B16、2A20、2A21、2011、2618、2219、3×××系、4×××系、5×××系、6101、6101A 6005、6005A、6351、6060、6063、6063A、6181、6082、7A01、7A05、7A19、7A52、7003、7005、7020、8A06、8011、8079
2A01、2A70、2B70、2A80、2A90、2117、2118、6061、60702A13
1×××系、2A16、6005、2A20、2219、3×××系、4×××系、5×××系、6101、6101A、6005、6005A、6351、6060、6063、6181、6082、7A01 7A05、7A19、7A52、7003、7005、7020、8A06、8011、8079
20112A16、2B16、2219
1×××系、2A13、2A20、2A21、2011、2618、3×××系、4×××系、5×××系、6101、6101A、6005、6351、6060、6063、6181、7A01、7A05、7A19、7A33、7A52、7003、7005、7020、7475、8A06、8011、8079
2A70、2B70、2A80、2A90、6061、6070、7A092A70、2B70
除2A80、2A90、2618、4A11、4032外的所有合金
2A80、2A90
除2618、4A11、4032外的所有合金
2A703A21、3003、3103
1×××系、2A13、2A20、2A21、2011、2618、4A01、4004、4032、4043、5A33、5A66、5052、6101、6101A、6005、6005A、6060、6063、7A01、7050、7475、8A06
2A70、2A80、2A90、5082、6061、6063A、7A09、80113004、3104
1×××系、2A13、2A16、2B16、2A20、2A21、2011、2618、3A21、3003、4A01、4A13、4A17、4004、4032、4043、5A33、5A66、5052、6101、6101A、6005、6005A、6060、6063、7A01、7A33、7050、7475、8A06、80112A70、2A80、2A90、3103、5082、6061、6063A、7A09、4A11、4032
其他所有合金
2A80、2A904A01、4A13、4A17
除4A11、4004、4032、4043、4047外的所有合金
2A14、2A50、2B50、2A80、2A90、2014、2214、5A03、6A02、6B02、6101、6005、6060、6061、6063、6070、6082、80114004
除4A11、4032、4043A外的所有合金
2A14、2A50、2B50、2A80、2A90、2014、2214、4047、6A02、6B02、6351、60825×××系6063
1×××系、2A16、2B16、2A20、2011、2219、3A21、3003、4A01、4A13、4A17、4043、5A66、7A01、8A06、8011
2A14、2A50、2B50、6A02、6B02、6061、6070
1×××系、2A02、2A04、2A10、2A13、2A16、2B16、2A17、2A20、2A21、2A25、2011、2219、2124、3A21、3003、4A01、4A13、4A17、4043、5A66、6101、6101A、7050、7075、7475、8A06、8011
2A12、2A70、2B707A01
除2A11、2A12、2A13、2A14、2A50、2B50、2A70、2A80、2A90、2011、5A33、7×××系外的所有合金
2014、2214、2017、2024、2124、3004、4A11、4032、5A01、5A30、5005、5082、5182、5083、5086、6061、60707×××系
7A01及其他所有合金
5A33
钢铁酸洗机组
