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纯铝耐高温包装袋

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纯铝耐高温包装袋百科

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如何选择绿色环保的铝箔包装袋

2018-12-25 13:45:32

现在铝箔包装袋有着很大的一个市场,那么如何来选择铝箔包装袋呢?铝箔包装袋因为其阴隔性好、热封性能高、防潮性能好、透明度高。且耐酸、耐磨等功能也非常好,因而被广泛用于食品行业的包装袋。现在包装袋越来越受到人们的关注,如何选择包装袋,我们需要注意印刷设备和机械的绿色环保。不产生有害的气体、气味和液体。生产工艺无污染、无任何有害物质。    尽量选用不加涂、镀层的材料,有颜色的塑料包装袋不能用于食品包装。这类铝箔包装袋往往是用回收再生塑料制作的。食品包装袋出厂时是无异嗅、无异味的,有特殊气味的塑料包装袋,不能用于食品包装。应尽量选用不加涂、镀层的包装材料,少儿重疾险。    真空包装袋需要检查其包装袋的外观。外观检查主要看其包装袋是否有明显擦伤;是否有针孔;是否有污染;封口处是否规范。耐压强度及耐破强度的检测。而强度及而破强度采用的方法是用重物挤压法,把包装袋放在桌面上,然后上面添加重物,持续一分钟后,先真空包装袋是否出现失形,漏孔等情况。在选用材料时,要选用环保材料,注意铝箔包装材料的可回收,材料的绿色环保,不使用二次废料,特别是食品包装袋不使用工业废料或是回收料。

耐高温腐蚀的镍合金

2018-12-11 14:37:54

镍合金因其具有抗高温腐蚀特性而在工业中大量使用。例如,在抗高温氧化方面,镍合金优于铁合金或钴合金。这些合金因其对间隙原子的溶解度低,因而对碳化、氮化的侵蚀具先天的耐受力。由于镍合金的卤化合物熔点高,所以它们在含卤素环境中也有良好的耐受力。    根据其主元素不同,镍合金被划分为Ni-Cr、Ni-Cr-Mo、Ni-Cr-W、Ni-Co-Cr、Ni-Cr-Fe、 Ni-Fe-Cr和 Ni-Mo合金。它们还可依据其是否可进行时效硬化而加以区分。镍合金通常利用伽玛初始微粒的弥散实施硬化。    伽玛初始相是面心立方A3B化合物,其中的 A主要是镍,而B主要是铝(有时偶尔还伴有钛)。伽玛双淬火组织则是体心四方相,其成分仍为A3B,只是这里B主要是铌。显然,伽玛淬火组织要求大量掺铝 (还可能有钛),而伽玛双淬火组织则要求大量掺铌。    时效硬化合金通常只用于气体涡轮机,在这里耐氧化和确定温度下保持强度是主要要求。对其他耐高温应用方面,则使用固溶硬化镍合金,因为这种合金使用温度较宽,而且较易于焊接和制造。有许多固熔强化合金是为适应特定高温腐蚀而制造的,如适用于硫化环境的镍合金。    在固溶强化合金中有时掺入铝,因为生成外部氧化铝膜可提高镍合金的抗氧化能力、例如 214合金 (NO7214)。通常这类合金工作温度须高于伽玛淬火组织的固溶相线,以防止弥散硬化造成的麻烦。    腐蚀模式    高温腐蚀的模式包括氧化、碳化、金属粉化、硫化、氮化、卤素侵蚀、熔盐侵蚀等。本文将只限于讨论氧化及碳化。    为了达到抵御高温氧化,多数镍合金仰仗于掺铬,掺量从 8%-48%不等。有些合金掺少量硅或锰,促使生成具保护作用的尖晶石型氧化物,还可掺入镧、钇之类的稀土元素以增强抗氧化层剥落。在许多镍合金中,铝是主要的掺杂剂,它可促进弥散硬化或生成抵御高温氧化的氧化铝防护层。    氧化侵蚀作用主要包含两方面:(1)由主金属生成氧化外皮带来的金属丢失,(2)由晶粒间侵蚀及生成孤立内部氧化物造成的损害。    金属丢失可进一步区分为连续的氧化物外皮或由热循环造成的氧化物外皮剥落。    至于内部侵蚀,如果零件暴露于空气中,则伴随着内生氧化物还可生成内部氮化物。尤其那些含有 Cr2O3的合金,如果发生大量氧化外皮剥落,或者因铝量不足而无法生成连续的Al2O3膜时,则内部侵蚀会更加严重。    用测量失重的办法并不能充分反映氧化侵蚀的情况。因此,必须用金相法检查并测量观察到的损失量。在下一节中,氧化侵蚀被表述为由金属丢失加上内部侵蚀平均值构成的被损害金属的平均量。    氧化侵蚀    可以设想,氧化侵蚀程度通常随温度上升而趋向严重。对样品进行了高温氧化试验,在流动空气中零件每过168h从高温降至室温一次,总计氧化时间 1008h。在980℃以上观察到生成挥发性 CrO3,而Cr2O3防护作用下降。该效应在 1205℃时最为明显。对214合金,在所有4个温度下的最低值 (980、1095、1150和 1205℃)表明,Al2O3具有最好的保护作用。    反复降至室温会造成氧化外皮剥落,因而对氧化侵蚀的效果最明显。在1095℃流动空气中,以不同循环时间进行了氧化实验。测试时间完全相同的两个样品,循环时间短的那个样品的损失量最大。在高速燃气中,循环时间短的样品,受腐蚀最为严重。    这种动态氧化实验是设计用于模拟飞机的气体涡轮发动机的工作状态。试验装置使用的燃油是№l和№2混合物,空气/燃料比 50:1,生成燃气速度为 0.3马赫。样品装于转动的圆盘传送带上。传送带每隔 30min将样品从高温区取出,以空气吹冷 2min后,再次返回高温区。这种试验显然更为严酷。    但是,不可以根据短时试验结果对长时间的作用做出判断。有些材料在长时间暴露状态下会表现出一种断裂氧化现象。例如,X (NO6002)和 HR-120(NO8120)合金在 1205℃进行长时间的破坏性氧化侵蚀试验。X合金样品在120天后完全损坏,而 HR-120合金则在330天后完全损坏。数据表明,两个合金都不适宜在1150℃以上长时间使用。    碳化侵蚀    碳化是在有含碳气体(如 CO、CO2、CH4或其他碳氢化合物)存在时碳侵入金属的一种现象。碳传送至金属表面,在金属中扩散并与合金元素生成各种碳化物。通常是在 800℃以上,碳活度小于 l时可观察到碳化。在温度较低而碳活度大于 1时,则会出现另一种侵蚀模式即金属粉化。    碳化与其他高温腐蚀模式不同,生成的内部碳化物造成金属变质、变脆并发生损坏。在这一模式中,不会因生成锈皮而造成金属丢失,侵蚀损害也不能用金属丢失加上内部腐蚀之和来表达。    在这里,碳化程度可以用碳增量 (mg/cm2)和碳化深度加以定义。碳化动力学决定于相关温度下碳的溶解度和扩散速度。    碳在镍合金中的溶解度低,因而广泛采用镍合金用于碳化环境中。但是耐热合金全部都含有铬、铝、硅等合金元素。因此碳化总会产生多种碳化铬。镍合金一般靠稳定氧化外皮保护免于碳化。在给定温度下,在气体混合物中的合金均会遭受氧化或碳化,这些作用均取决于该温度下的氧分压 (氧化学势)或碳的活度。    高温碳化    在较高温度下(>1050℃)氧化外皮稳定性顺序为:Al2O3>SiO2>Cr2O3。    工作温度低于1050℃时,含氧化铬合金拥有相当满意的使用寿命;    工作温度高于1050℃时,使用含氧化硅或氧化铝的合金更为可取;    如果工作环境变动于碳化和氧化条件之间时,则合金中的铬也发生交替碳化和氧化。氧化物碳化时会放出CO,循环继续。这种现象会导致出现“绿蚀”,命名得自于在断裂表面出现绿色的氧化铬。    对一些市售合金(214、600、230、617)的碳化过程进行了测试。气体成分:5%H2、5%CO、5%CH4,余量为氩 (体积百分比),这是一种氧化学势低,而碳活度为 1的气氛。当气体组成保持不变时,氧分压随温度变化。    在测试温度下,计算出的氧分压如下:    871℃,PO2=8.13 X 10-23 atm    927℃,PO2=2.47 X 10-22 atm    982℃,PO2=6.78 X 10-22 atm    在 982℃时,碳的丢失量明显增大,即使测试时间很短,碳的丢失也非常严重。

钨铜的军用耐高温材料

2019-05-30 17:55:47

 钨铜的军用耐高温材料      钨铜合金在航天航空中用作、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥,首要要求是要求耐高温(3000K~5000K)、耐高温气流冲刷才能,首要运用铜在高温下蒸发构成的发汗制冷效果(铜熔点1083℃),下降钨铜表面温度,确保在高温极点条件下运用。      钨铜合金归纳了金属钨和铜的优势,其间钨熔点高(钨熔点为3410℃,铁的熔点1534℃),密度大(钨密度为19.34g/cm3,铁的密度为7.8g/cm3) ;铜导电导热功能优越,钨铜合金(成分一般规模为WCu7~WCu50)微观安排均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电、导热功能适中,广泛使用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电制作电极、微电子材料,做为零部件和元器件广泛使用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等职业。      钨是理论上最好的金属电极材料。它的强度、密度、硬度都很高,熔点挨近3400℃,因此在电火花制作过程中,钨电极实践损耗很小。可是纯钨作电极有两个困难: 1. 极难制作 2. 多少钱昂贵所以运用紫铜的可塑性、高导电等优势,制成复合材料,就成了电极中特性·断弧功能好 ·导电导热好 ·热膨胀小 ·高温不软化高档电火花电极      针对钨钢,高碳钢,硬质合金,淬火模具钢选用普通电极损工大,精度低,制作慢的缺陷,运用钨铜高导电、熔点高、热膨胀小的特色,改进制作速度、精度。我司常备存货为Cu:W=30:70,可订制不同含钨量的电极和复合电极。的珍品--钨铜电极。

铝业用耐高温不可逆变色识别油墨优点分析

2018-12-29 16:56:52

工业示温不可逆变色油墨,具有产品热处与没有处的分开识别,如、高强度铝合金板;于各种温度测试,当温度升高到指定温度后,由一种颜色变成另外一种颜色;温度降低后,颜色不再改变。   热敏变色(温变)油墨分为四大类:   1.常温下显示某种特定颜色,经加温后颜色消失变为无色,冷却后立即恢复到原有颜色,因其变化过程可逆,称为“可逆温变消色油墨” ;   2.在常温下显示无色,经加温后变为另外一种颜色,冷却后又恢复为原来的无色,因其变化过程可逆,称为“可逆温变发色油墨”;   3.油墨在常温下显示颜色,加温后变为另外一种颜色,因其变化过程可逆称为“可逆温变转色油墨”;   4.加温后从无色或从某种特定颜色转变为另外一种颜色,经过加温后显示的颜色也不会消失,故称为“不可逆温变色油墨”。   现有品种主要为(加热):   一、 可逆温变消色(有色 无色) 例如:红色→无色 冷却 温度有:10℃、15℃,30℃,40℃,50℃,60℃,70℃、80℃、100℃等   二、可逆温变发色(无色 有色)60℃ 例如:无色→红色 无色→蓝色 冷却 加热   三、可逆温变转色(有色 有色)温度有:50℃、60℃、70℃、80℃ 例如:黑色→红色 冷却   四、不可逆温变色(无色→有色、有色→有色) 65℃以上 例如:无色→红色 红色→黑色 。温度有:65℃,80℃,100℃,120℃。其他不可逆变色温度,需要专门订做,有200℃-500℃,最高可达1200℃。   工业示温不可逆变色油墨涂料,广泛应用于通信,电力,化工,交通,高压容器等行业,当设备温度达到预设温度时,颜色发生明显变化,及时提示工作人员检查设备容器,关注是否因温度过高而烧毁,可及时预防事故的发生,把灾难控制在萌芽状态。

2520耐高温不锈钢板规格特点

2019-03-15 09:13:19

不锈钢板材质:1Cr17Ni7(301),0Cr18Ni9(304) ,1Cr18Ni9(302), 00Cr19Ni11(304L) 1Cr18Ni12(305) ,0Cr23Ni13(309S) ,OCr25Ni20(310s) ,Ocr17Ni12Mo2(316) 00Cr17Ni14Mo2(316L) ,0Cr19Ni13Mo3(317), 1C18Ni9Ti ,Ocr18Ni9Ti(321) ,00Crl9Ni1O, 0Crl8Nil2M02Ti ,0Cr25Ni20、OOCrl9Nil3M03. 2520耐高温不锈钢板中国标准旧牌号:0Cr25Ni20(GB/T3280-1992)新牌号:06Cr25Ni20(GB/T20878-2007)中国统一数字代号:S31008(GB/T20878-2007)美国标准(ASTM):310S美国标准(UNS):S31008韩国标准(KS):STS310S欧盟标准(BS EN):1.48452520耐高温不锈钢板面宽度:1000mm、1220mm、1250mm、1500mm、1800mm、2000mm常用不锈钢板宽度为:1000*2000mm    1220*2400mm  1500*6000mm1、介绍25Cr-20Ni系的高合金不锈钢,耐高温氧化性优秀, 适合1000℃以下耐热部件。 2、2520耐高温不锈钢板特点 1)高温耐氧化性能优秀; 2)使用温度范围很广(1000℃以下); 3)固溶状态无磁性;  2520不锈钢板 4)高温强度高。 3、适用范围排气管道, 管, 热处理炉、热交换机、焚化炉等要求耐热性的钢种, 高热/高温接触部件。 4、化学成分(JIS G 4305-2005) (wt%)化学成分 C Si Mn P S Cr Ni标准 £0.08 £1.50 £2.00 £0.045 £0.030 24.00~26.00 19.0~22.0一般 0.05 0.51 1.3 0.020 0.001 25.50 19.605、性能(JIS G 4305-2005)区分 力学性能Ys (Mpa) Ts (Mpa) El (%) Hv标准 ≥ 205 ≥ 520 ≥ 40 ≤ 200一般 295 610 46 1606、2520耐高温不锈钢板物理性能密度(g/cm3) 磁性 比热25℃(J/g.℃) 热导率100℃(W/m. 热膨胀率20~100℃(10-6/℃)7.98 无 0.50 14.2 15.97、热处理熔 点 :1400~1450℃;固溶处理:1030~1180℃。8、使用状态  310S不锈钢板 1)2520耐高温不锈钢板退火固溶状态:NO.1,2D,2B以及各种其他表面处理状态9、使用事项:能适应特别的环境,如严重氧化性环境和高温环境中;

铝瓶:葡萄酒包装新式包装

2019-01-16 09:34:47

越来越多的高档葡萄酒使用更为厚重的玻璃酒瓶,以此来显示其消费群体奢华的葡萄酒消费理念。同时,更多的面对大众市场的优质葡萄酒使用容量为3升的盒装和独立包装的塑料、铝包装,向消费者传达一种方便、平易近人的消费理念。    根据较近的销售资料,代替传统750毫升玻璃瓶的新式包装材料种类繁多,让人大开眼界。 A C尼尔森(AC Nielsen)公司较新公布的食品、药物和酒类商店调查统计材料显示,3升装的葡萄酒销售总量从2005年9月份至今增加了42.5%%,同期传统包装葡萄酒销售量增加了7%%;187毫升独立塑料瓶包装的葡萄酒年销量增长了16.3%%。    几十年前,螺旋盖盒装葡萄酒就已经开始面向大众销售。葡萄酒营销专家认为,当今的葡萄酒包装形式与以往并无大异,所不同的只是葡萄酒的质量在不断改进。究其原因,主要得益于葡萄酒种类的繁多以及不同的包装方式所传达的不同的消费理念。    2003年黑盒葡萄酒公司(Black Box Wines)以25美元的零售价发售3公升箱装2001年份纳帕谷霞多丽葡萄酒,等同于每瓶6.25美元的传统瓶装葡萄酒。此举为零售价为16至20美元的盒装葡萄酒打开了新的市场份额。随后采取同样举措的还有澳大利亚的哈迪集团邮票系列(Hardy Stamp)以及纳帕谷德力克托酒园(Delicato)的伯达葡萄酒(BOTA)等等。    2005年,白令酒业(Beringers)和菲泽酒业(Fetzer Vineyards )引进了187毫升装的塑料瓶包装。有关人士预测,2006年很可能风行铝瓶包装:宾夕法尼亚的 CCL容器包装公司CCL Container 和俄亥俄州的伊科萨尔(Exal)包装公司都曾不断地被问及开发类似啤酒和功能饮料包装的铝瓶葡萄酒包装的可能性。伊科萨尔公司现正与盖斯威力(Geyserville)的托伊兰特形象公司(Yoy Rat Imagery)合作,共同致力于命名为“铝瓶联盟”(Aluminum Bottle Consortium)的项目。    位于海德堡(Heldsburg)的廷克奈尔(Tincknell)葡萄酒营销公司曾参与黑盒公司的市场运作,他正与当地的葡萄酒厂合作,研究使用独立的铝瓶盛装葡萄酒。保罗说,铝瓶装葡萄酒预计今年内会进入市场。    与传统的玻璃瓶包装相比,铝瓶包装重量轻、成本低廉,瓶体到瓶颈上可印刷6种颜色。制造玻璃瓶所需的模子造价高达50,000美元,而制作铝瓶的成本却低得多。    葡萄酒厂商现在需要解决的首要问题是塑料瓶的氧气渗透和为改换铝瓶更改生产线。

红铜线阐述铍青铜线材的加工工艺

2019-05-27 10:11:36

红铜线论说铍青铜线材的制作技术    铍青铜合金经高温固溶处理或固溶处理后冷制作变形,然后经低温时效处理,可以获得其他铜合金无与伦比的归纳功能,特别是其强度、硬度、导电率、弹性功能和耐疲惫功能,均远远超越一般铜合金,可谓“铜合金之王”。    此外,铍青铜还具有抗腐蚀性、耐磨性、非磁性和恰当的高温强度,特别是在可燃气氛下机械触摸不发生火花,是防爆东西必备材料。一起,诸如在航空外表、精密仪器、触摸片、弹片及计时器方面均有广泛应用,是国防军品、电子及家用电器职业不行短少的重要根底材料。文章以QBe2为例,论说了铍青铜的性质及其线材加工制作工。

伊藤油墨涂料化工:铝业用耐高温不可逆变色识别油墨优点分析

2019-01-11 15:44:00

3003:用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件,或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作,如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道。    3004:全铝易拉罐罐身,要求有比3003合金更高强度的零部件,化工产品生产与贮存装置,薄板加工件,建筑加工件,建筑工具,各种灯具零部件。    3105:房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管,薄板成形加工件,瓶盖、瓶塞等。    3A21:飞机油箱、油路导管、铆钉线材等;建筑材料与食品等工业装备等。

纯铝、精铝、高纯铝的区别

2019-01-02 15:29:20

纯铝:铝含量最少为99.0%,并且其他任何元素的含量不超过下列规定界限值的金属铝:    Fe+Si含量不大于1.0%;  其他元素(包括Cr、Cu、Mg、Mn、Ni、Zn。如果铬和锰含量都不超过0.05%,铜含量允许>0.10%~≤0.20%。),每种含量不大于0.10%。  精铝:将铝含量为99.0%以上的纯铝,用特殊的冶炼方法制成的纯度不小于99.95%的金属铝。例如,我国国家标准GB/T 8611-2000中列有4种精铝锭。  高纯铝:以优质精铝为原料,采用特殊冶炼方法(例如采用定向凝固提纯法)生产的纯度不小于99.999%的金属铝。例如,我国有色金属行业标准YS/T 275-1994中列有两种高纯铝。

高温区防止浇注铝模具防氧化高温腐蚀

2019-01-09 09:34:23

浇注铝模具属于高温耐热磨具,常用高温耐热磨具钢制作,该类铝中制作浇注模具的传统钢种是半高速钢,在使用模具的工业化生产中,常常会使用一些具有化学活性较强化学活性的物质,由于这些物质都有腐蚀性,在连续作业中会对模具产生局部腐蚀面或点,造成使用模具的连续生产中可能为下一个生产过程带来隐患,影响下一个产品环节或中间半成品的质量,多年的研究开发志盛威华高温隔热防氧化耐腐蚀涂料种类多、结合强度高、适应范围广、污染少等一系列优点,已成为机械零部件的表面修复和强化的重要手段之一。   保护浇筑铝模具成为炼铝或是铝加工企业工作重点,节能连续化生产提高企业的利润值。工业节能成为现在首要话题,减少污染,提高产品价值,提升企业市场竞争力,高温功能节能涂料成为工业市场热门材料。市场上的高温冶炼铝功能节能涂料,是在原有的冶炼铝高温涂料的基础上做技术升级,技术含量更高,污染危害几乎为零。市场上的高温冶炼铝功能节能涂涂料大都采用志盛威华的特制的高温溶液,可以耐温高达2000℃,无闪点,防火阻燃,没有任何挥发物质产生,对环境无污染,对人体无危害,硬度高,耐磨抗冲击,耐酸耐碱,耐老化等技术上突破,堪称冶炼铝涂料中的王子。国内高温冶炼铝功能节能涂涂料大型企业位于丰台区东铁营的北京志盛威华化工有限公司功能节能涂涂料种类比较齐全,技术含量高,业绩广泛,代表高温冶炼铝功能节能涂涂料有:ZS-1耐高温隔热保温涂料、ZS-233高温热反射涂料、ZS-711无机防腐涂料、ZS-811耐高温防腐涂料、ZS-855带绣防焦耐火防腐涂料、ZS-1021耐高温封闭防氧化涂料、ZS-1032耐强氧化防腐涂料、ZS-1041烟气防腐涂料、ZS-1051耐高温透明防氧化阻燃涂料、ZS-1061耐高温远红外辐射涂料、ZS-1071耐高温粘合剂、ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料等。这些高温涂料较高可耐1800℃的高温,其公司的ZS-1023高温金属防氧化涂料耐温已经达到3000℃,这些丰台东铁营ZS高温功能节能涂涂料无任何挥发物质产生,常温高温下无任何异味,耐温高,功能性强,较大能提高工业生产工艺,节能率可达60%以上,节省材料,降低能耗,安全生产,让生产铝设备环保达标,在许多国家大型冶炼铝工程上都有广泛的应用,也得到了炼铝行业人士、发改委领导和建设单位人员的一致好评和认可。