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大型铝塑膜包装袋

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大型铝塑膜包装袋百科

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如何选择绿色环保的铝箔包装袋

2018-12-25 13:45:32

现在铝箔包装袋有着很大的一个市场,那么如何来选择铝箔包装袋呢?铝箔包装袋因为其阴隔性好、热封性能高、防潮性能好、透明度高。且耐酸、耐磨等功能也非常好,因而被广泛用于食品行业的包装袋。现在包装袋越来越受到人们的关注,如何选择包装袋,我们需要注意印刷设备和机械的绿色环保。不产生有害的气体、气味和液体。生产工艺无污染、无任何有害物质。    尽量选用不加涂、镀层的材料,有颜色的塑料包装袋不能用于食品包装。这类铝箔包装袋往往是用回收再生塑料制作的。食品包装袋出厂时是无异嗅、无异味的,有特殊气味的塑料包装袋,不能用于食品包装。应尽量选用不加涂、镀层的包装材料,少儿重疾险。    真空包装袋需要检查其包装袋的外观。外观检查主要看其包装袋是否有明显擦伤;是否有针孔;是否有污染;封口处是否规范。耐压强度及耐破强度的检测。而强度及而破强度采用的方法是用重物挤压法,把包装袋放在桌面上,然后上面添加重物,持续一分钟后,先真空包装袋是否出现失形,漏孔等情况。在选用材料时,要选用环保材料,注意铝箔包装材料的可回收,材料的绿色环保,不使用二次废料,特别是食品包装袋不使用工业废料或是回收料。

铝瓶:葡萄酒包装新式包装

2019-01-16 09:34:47

越来越多的高档葡萄酒使用更为厚重的玻璃酒瓶,以此来显示其消费群体奢华的葡萄酒消费理念。同时,更多的面对大众市场的优质葡萄酒使用容量为3升的盒装和独立包装的塑料、铝包装,向消费者传达一种方便、平易近人的消费理念。    根据较近的销售资料,代替传统750毫升玻璃瓶的新式包装材料种类繁多,让人大开眼界。 A C尼尔森(AC Nielsen)公司较新公布的食品、药物和酒类商店调查统计材料显示,3升装的葡萄酒销售总量从2005年9月份至今增加了42.5%%,同期传统包装葡萄酒销售量增加了7%%;187毫升独立塑料瓶包装的葡萄酒年销量增长了16.3%%。    几十年前,螺旋盖盒装葡萄酒就已经开始面向大众销售。葡萄酒营销专家认为,当今的葡萄酒包装形式与以往并无大异,所不同的只是葡萄酒的质量在不断改进。究其原因,主要得益于葡萄酒种类的繁多以及不同的包装方式所传达的不同的消费理念。    2003年黑盒葡萄酒公司(Black Box Wines)以25美元的零售价发售3公升箱装2001年份纳帕谷霞多丽葡萄酒,等同于每瓶6.25美元的传统瓶装葡萄酒。此举为零售价为16至20美元的盒装葡萄酒打开了新的市场份额。随后采取同样举措的还有澳大利亚的哈迪集团邮票系列(Hardy Stamp)以及纳帕谷德力克托酒园(Delicato)的伯达葡萄酒(BOTA)等等。    2005年,白令酒业(Beringers)和菲泽酒业(Fetzer Vineyards )引进了187毫升装的塑料瓶包装。有关人士预测,2006年很可能风行铝瓶包装:宾夕法尼亚的 CCL容器包装公司CCL Container 和俄亥俄州的伊科萨尔(Exal)包装公司都曾不断地被问及开发类似啤酒和功能饮料包装的铝瓶葡萄酒包装的可能性。伊科萨尔公司现正与盖斯威力(Geyserville)的托伊兰特形象公司(Yoy Rat Imagery)合作,共同致力于命名为“铝瓶联盟”(Aluminum Bottle Consortium)的项目。    位于海德堡(Heldsburg)的廷克奈尔(Tincknell)葡萄酒营销公司曾参与黑盒公司的市场运作,他正与当地的葡萄酒厂合作,研究使用独立的铝瓶盛装葡萄酒。保罗说,铝瓶装葡萄酒预计今年内会进入市场。    与传统的玻璃瓶包装相比,铝瓶包装重量轻、成本低廉,瓶体到瓶颈上可印刷6种颜色。制造玻璃瓶所需的模子造价高达50,000美元,而制作铝瓶的成本却低得多。    葡萄酒厂商现在需要解决的首要问题是塑料瓶的氧气渗透和为改换铝瓶更改生产线。

包装用铝的应用概述

2019-03-08 12:00:43

铝是仅次于钢铁产值的一种金属,但铝材用作包装材料的前史却只30余年。近年来,铝在包装方面用量越来越大,这是因为它具有一系列优秀功能。它密度小,仅为钢的1/3,分量较轻;有优秀的加工性,易于冲压成各种杂乱的形状;耐腐蚀性强,不会生锈;阻隔性、遮光性、保香性极好,能有效地维护产品;导热率高,便于对铝质罐头灭菌;呈银白色,色泽漂亮,且对光的反射率大,易于印刷,印刷作用好;无毒无味,不会因铝离子逸出而给内装食物带来异味;废铝容器能够收回重熔,无环境污染等。它的首要缺陷是:原料较软,强度较低,受磕碰时易于变形;焊接功能差,接缝不能焊接;对酸和碱的耐腐蚀性较差,不宜盛装生果类食物;本钱较高级。   铝质包装材料首要有纯铝板、合金铝板和铝箔等。   (1)纯铝板和合金铝板   纯铝板含铝99.9%以上,厚度一般在0.25~0.3mm之间。它质软,强度低,故较少利用它作包装材料,但也有用它作酒类容器。   合金铝板是在铝中增加少数的镁、锰、铜组成的合金加工而成。包装上常用的铝合金有铝镁合金和铝锰合金,又称防锈铝合金。合金铝板的强度和硬度明显提高,耐腐蚀功能强,抛光性好,长时间保存表面仍坚持亮光。   合金铝板多用于制作罐头容器,用于鱼类和肉类罐头时,不会象镀锡罐发生硫化变黑现象;更多的是包装饮料,不会使饮料呈现发浑和风味改变等现象。   (2)铝箔   铝箔是用纯度99.5%以上的纯铝经压延而成,厚度在0.005~0.2mm之间。它质轻有光泽,反射能力强,可作防热绝缘包装;阻隔性好,不透气体和水汽;易于加工,简单将其加工成各种形状;便于印刷、上胶、上漆、上色、压印、印花等;对温度适应性强,高温或低温时形状安稳;遮光性、保香性优秀等。铝箔的最大缺陷是不耐酸和强碱,不能焊接,耐撕裂强度较低。   铝箔在包装上使用非常广泛,它能够独自包装物品;更多的是与纸、塑料薄膜等制成复合材料,用于食物、卷烟、化妆品、药品、化学品等的包装、可制成蒸煮袋,包装便利食物和蒸煮食物等。

铝锭包装

2017-06-06 17:49:57

铝锭包装相关知识很多,让我们对它进行下介绍。PET塑钢带-铝锭打包专用当 前 价: 15000 元规格型号: 2512发 货 量: 1000    用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装,钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足。使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势,成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来,国内的索带需求以每年500%的速度增长,大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业。    铝锭是一种贵重的工业产品,重量大、搬运频率高、运输距离远等特点,令其在包装方面要求十分严格,特别是对捆扎材料的要求也很高,既要坚实牢固,又要求有足够缓冲保护铝锭,还要经受运输的考验。为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》(gb/t 3199-2007)标准,明确规定铝锭的包装形式和方法,为铝锭的包装提供了参考依据。比例条件:每托铝锭需用4条带,每条打包带的长度为4米,每托铝锭共需16米打包带。注:1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧,即4条带共浪费0.8米;2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用;3、一体化气动打包机提高打包速度;DGC-100L 自动铝材包装机一、主要用途性能本包装机是专为铝型材生产厂家而设计的,具有外形美观、噪音小、包装结实均匀、操作简单等优点。改包装机使用两个交流电机,分别采用两种不同的传动方式,可在一定范围内调整包装纸间距和控制包装质量。它不仅提高了生产率,节约了成本,而且还使包装后的产品美观亮丽,销售倍增。二、技术参数①包装电机:Y100L-6-15KW②送料电机:JWB-037X-60D③适用电源:三相380V AC 50HZ④涡轮减速箱:wp465 I=1:10 M=3⑤包装转盘旋转速度:97/149r/min⑥包装纸间距:27~210mm⑦包装纸宽:小于200mm⑧包装纸外径:小于250mm⑨型材输送速度:4090~20450mm/min⑩外形尺寸:1580*1100*1270mm⑾重量:470KG三、工作原理主动电机带动大转盘及包装带作圆周运动,由送料机(摆线针无极调速)经涡轮减速箱传动到橡胶压轮;将型材输送通过转盘圆周中心做直线运动,从而实现缠绕式包装。通过了解铝锭包装的知识,我们才可以掌握其真正的价值,你可以登陆上海有色网查找更多的信息。 

包装用铝的种类、性能和用途

2019-03-13 10:03:59

铝是仅次于钢铁产值的一种金属,但铝材用作包装材料的前史却只30余年。近年来,铝在包装方面用量越来越大,这是因为它具有一系列优秀功能。它密度小,仅为钢的1/3,分量较轻;有优秀的加工性,易于冲压成各种杂乱的形状;耐腐蚀性强,不会生锈;阻隔性、遮光性、保香性极好,能有效地维护产品;导热率高,便于对铝质罐头灭菌;呈银白色,色泽漂亮,且对光的反射率大,易于印刷,印刷作用好;无毒无味,不会因铝离子逸出而给内装食物带来异味;废铝容器能够收回重熔,无环境污染等。它的首要缺陷是:原料较软,强度较低,受磕碰时易于变形;焊接功能差,接缝不能焊接;对酸和碱的耐腐蚀性较差,不宜盛装生果类食物;本钱较高级。 铝质包装材料首要有纯铝板、合金铝板和铝箔等。   (1)纯铝板和合金铝板   纯铝板含铝99.9%以上,厚度一般在0.25~0.3mm之间。它质软,强度低,故较少利用它作包装材料,但也有用它作酒类容器。   合金铝板是在铝中增加少数的镁、锰、铜组成的合金加工而成。包装上常用的铝合金有铝镁合金和铝锰合金,又称防锈铝合金。合金铝板的强度和硬度明显提高,耐腐蚀功能强,抛光性好,长时间保存表面仍坚持亮光。   合金铝板多用于制作罐头容器,用于鱼类和肉类罐头时,不会象镀锡罐发生硫化变黑现象;更多的是包装饮料,不会使饮料呈现发浑和风味改变等现象。   (2)铝箔   铝箔是用纯度99.5%以上的纯铝经压延而成,厚度在0.005~0.2mm之间。它质轻有光泽,反射能力强,可作防热绝缘包装;阻隔性好,不透气体和水汽;易于加工,简单将其加工成各种形状;便于印刷、上胶、上漆、上色、压印、印花等;对温度适应性强,高温或低温时形状安稳;遮光性、保香性优秀等。铝箔的最大缺陷是不耐酸和强碱,不能焊接,耐撕裂强度较低。   铝箔在包装上使用非常广泛,它能够独自包装物品;更多的是与纸、塑料薄膜等制成复合材料,用于食物、卷烟、化妆品、药品、化学品等的包装、可制成蒸煮袋,包装便利食物和蒸煮食物等。.

大型紫铜浮雕

2017-06-06 17:50:07

大型紫铜浮雕的主要材料红铜,又称纯铜、紫铜。大型紫铜浮雕的红铜的延展性、导电性和耐腐蚀性很好,其中延展性是铜饰的重要特性。红铜的熔点很高,不易铸造,而良好的延展性弥补了这一缺点,因此能够很容易地加工成各种造型图案。暗红的 金属 光泽使其在表达现代感的同时还具有沉稳、高贵的品质,是铜饰中最常使用的材料。传统意义上大型紫铜浮雕也称纯铜浮雕,是用红铜薄板作为基材经过手工錾制而成,故又称锻铜浮雕。锻铜浮雕自二十世纪八十年代以来得到了空前发展,全国各地经济改革、招商引资的浪潮汹涌澎湃,文化搭台、经济唱戏成为各地政府争相仿效的成功手段。铜饰产品因其特有的典雅华贵及几千年深厚铜文化的积淀而大行其道,锻铜浮雕则更是风行全国,小到几个平方米的主体浮雕,大到数百平方米叙事式的铜雕文化长廊,到处洋溢着铜艺文化的气息,彰显着铜艺文化的辉煌。给人已强烈的精神震撼。无疑锻铜浮雕在成功展现地方历史文化、现代文明及经济发展方面功不可没。在宣传地方文化提升地方城市品味的同时,也让相关企业得到了丰厚的回报。离子导入法大型紫铜浮雕铸铜工艺是一门新型的电化学工艺。二十世纪八十年代我国自欧洲引进,作为辅助工艺生产一些特种型号及不规则界面工业产品,九十年代被引入工艺品 行业 一炮打红,用离子导入工艺生产的铜工艺品纯度较红铜高,精度更好,无盲孔,沉积速度、光亮程度容易把握。生产过程中基本上不产生污染,这在电化学工艺上是很少见的。另外一个方面离子导入法生产工艺品基本建设投资小,劳动强度低,用工省,对专业水平要求不高,这对资金薄弱的投资者尤为重要。利用离子法在非 金属 模具上生产大型紫铜浮雕壁画则是堆金技术一次革命性的突破,具有里程碑的意义。离子法大型紫铜浮雕壁画生产的基本程序如下:构思制图--手版模具雕刻--硅胶模具翻制--配制溶液--调节电源--粗成品加工--钝化--仿古作旧或氧化着彩-封闭-装框。离子法生产大型紫铜浮雕工艺品虽然已有近十年的时间,但其发展并不是很快,经济放达的长三角、珠三角、及沿海发达地区几乎是空白,这固然有生产企业封锁技术的因素,也有技术传授单位的宣传误道以及专业水平低下的缘故,当然也有受地方 产业 结构及 产业 政策的影响,所有这一系列的因素阻碍了离子法铸铜工艺的健康发展。离子法生产大型紫铜浮雕壁画的现状是以室内装饰壁挂及小型圆雕、摆件礼品表面着色为主,其实离子法生产中大型大型紫铜浮雕更有优势。制约其开发的瓶颈是模具的大型化,传统硅胶模具制作强调其生产产品的平整性,因而用料多重量大,制作一件4平方米的高浮雕模具重量达80-100公斤,制作成本高且操作非常困难。若要生产大型大型紫铜浮雕,只能是望“模”兴叹。经过反复研究摸索,我们与有关专家一道成功地解决了这一难题,一件8平方米高浮雕硅胶模具重量仅为传统产品的5分之一。离子导入法大型紫铜浮雕工艺的优势还在于生产过程中产品的合格率很高,质量问题多在手版雕刻及模具铸造等前道工序阶段,而这两个阶段的质量问题完全可以通过改进生产工艺来解决。即使产生少数次品也可以经过简单化学处理重新进行生产。而这些是锻铜工艺望尘莫及的。离子导入法大型紫铜浮雕工艺使高档铜雕工艺品能够工厂化、批量化生产,在降低了成本、降低了销售 价格 的同时,也让更多的“阳春白雪” “”能够欣赏到古老典雅的铜艺文化。让古人“昔日王谢堂前燕,飞入寻常百姓家”理想主义诗句成为现实。 在业务场所的办公室、会议室、接待室悬挂内容、规格与环境氛围相适应的大型紫铜浮雕艺术品,不仅可以起到烘托气氛,美化环境的作用;还可收到表现单位特征、蕴涵文化理念的艺术效果。在宾馆、酒店、休闲娱乐场所的大堂、雅间、客房中悬挂、镶嵌一些欧式大型紫铜浮雕,既可集中表现自身的整体艺术风格;又可分别表达独特环境中的文化韵味,从而提高场所档次。在家庭中的客厅、卧室悬挂一些名人字画系列大型紫铜浮雕,除了美化环境,增添浪漫色彩外;还可以充分展示主人的艺术鉴赏力,表现主人的文化品位和艺术修养;更能给自身或来往客人以耳目一新的感觉。因此大型紫铜浮雕既具有艺术价值,又具有工业加工、贸易的使用价值和交换价值,所以,大型紫铜浮雕也是业内厂家追捧紫铜产品之一。对于大型紫铜浮雕,其 价格 也要具体地根据浮雕做工、材质等各个方面共同决定。

国产铝塑膜技术面临的五大困境

2019-03-04 10:21:10

铝塑膜的是由外层尼龙层、粘合剂、中间层铝箔、粘合剂、内层热封层构成的多层膜,是软包锂电池的封装材料。现在我国铝塑膜产品与国外比较,还有较大距离。   与其他电池相较,软包锂电池因具有安全功能好、重量轻、容量大、内阻小、规划灵敏的优势,被广泛使用于消费电子、轿车、军事、医疗、电动工具等职业。   软包锂电池的实质其实仅仅液态锂离子电池套上一层聚合物外壳,而它功能如此优异,其间功不可没的当属聚合物外壳中的铝塑膜。接着笔者就为我们解析一下奇特的铝塑膜。   一、铝塑膜的简介   铝塑膜的是由外层尼龙层、粘合剂、中间层铝箔、粘合剂、内层热封层构成的多层膜,是软包锂电池的封装材料。铝塑膜与其他常用塑膜比较具有以下的长处:   1)铝塑膜具有极高的阻隔性:比普通铝塑复合膜的阻隔性高10000倍;   2)有杰出的冷冲压成型性:可以依据客户产品需求,符合新的电芯类型。   3)有很好的耐穿刺性:因为聚合物锂电池芯周边有铜、铝网毛刺形成点状腐蚀,加快电化,抽真空收聚时,毛刺会猛刺内膜,或许刺穿内膜直至铝箔,电芯内的将直通铝箔学腐蚀,改动电解液组成,严峻时将铝箔腐蚀穿而漏液,一起会形成短路,导致电池作废,因而耐刺穿性尤为重要。   4)有杰出的耐电解液稳定性:多种有机溶剂通常会溶胀,溶解、吸收软包装材料,他们是胶黏剂的杰出溶剂,会损坏复合层粘结效果,改动电解液中组份的浓度,进而影响电池的电功能。而强腐蚀性的存在,将严峻腐蚀铝箔,使内膜与铝箔别离,进而把铝箔腐蚀穿孔,然后损坏整个包装,而铝塑膜杰出的耐电解液稳定性,确保了整个电池的安全   5)铝塑膜耐高温,绝缘性强:金属电极片厚度100u左右,在170℃和3kg/cm2左右的压力下热封时,内膜中假如没有耐高温的绝缘层存在,金属电极常常被压倒包装铝箔上,形成短路,使电池作废,成品率下降,因而耐高温,耐绝缘是外壳的必备特点。   二、铝塑膜的结构及分类   铝塑膜的首要成分由ON/ALCPP共三层物质构成,表层ON层(尼龙层)为装饰性ON层,也起维护AL层不刮伤之效果;中间为形状成型和避免水分侵入的AL层;内层CPP(聚)层为耐电解液层。   依照制备工艺不同,铝塑膜可分为如下两类,以下为典型的打日本印刷(DNP)和电工铝塑膜的结构示意图:  干法使用广泛,ALF产值95%为干法,首要使用于手机电池、MP3、MP4等高能量重度的电池上。别的还很多使用在电动车、航模、等大倍率、高容量动力电池上;热法只或许使用在对容量要求不高的电池上。   三、铝塑膜的制备工艺   大致上讲,铝塑膜的制备办法分为干法和热合两类:   干法:AL和CPP之间用接着剂粘结之后,直接压合而成。优势在于重申成型功能,防短路功能,外观(杂质、针孔、鱼眼少),裁切功能上。别的耐电解液和隔水性杰出。   热合:AL和CPP之间用MPP接着,然后在缓慢升温升压的条件下热组成,制造进程较长。而且因为长期高温烘焙效果,使ALF脆化,然后导致冲深功能劣化。优势只在于耐电解液和抗水性方面,而其冲深成型功能,防短路功能,外观,裁切功能均不抱负。   四、国内铝塑膜供应商面对的窘境   现在我国铝塑膜产品的功能,只要极少数厂商的几项技能指标可到达日本厂商的水平,存在的首要问题是耐电解液和冲深不过关,国内铝塑膜的冲深在5mm左右,国外的在8mm,乃至达15mm,整体与国外产品还有必定距离。尤其是反响条件和精度操控,这种高精度的材料制造进程中,经常是差之毫厘谬以千里,工艺操控的难度就体现在分毫之间。现在,国内铝塑膜供应商存在着以下五大窘境:   1)铝箔表面处理工艺落后、污染大:因为选用水洗出油和“铬酐”钝化处理,污染大。一起因为水有表面张力,导致铝箔微孔中的油无法清洗洁净,导致后续工序发生缺点;   2)铝箔的水处理工艺会发生“氢脆”,因而国产铝塑膜耐拆度差;   3)铝箔表面涂布UV层、铝箔挺度不行、干式法复合时易褶皱、宽幅产品无法制造且良率差;   4)关于CPP,国内首要选用淋膜机淋涂,与高导热的铝箔表面复合时,易弯曲、发生层状结晶;   5)因为国内胶粘剂配方技能原因,导致产品易呈现分层剥离问题。   国内锂电池供应商面对巨大本钱压力,迫切要求下降锂电池原材料本钱,因而铝塑膜完成进口代替、国产化的需求日益凸显。

全面解析锂电池隔膜及铝塑膜技术

2019-03-04 11:11:26

作为一个锂离子电池出产和消费大国,我国现已根本构成从矿产资源、电池材料和配件到锂离子电池及终端使用产品的完好产业链。近年来,我国锂离子电池商场一向坚持快速增长的方式,我国锂离子电池商场规模由2011年的277亿元增至2015年的850亿元,年均复合增长率高达32.4%。以下就介绍锂离子电池隔阂和铝塑膜技能。 隔阂 1锂离子电池隔阂的效果 隔阂是锂离子电池的重要组成部分,它坐落电池内部正负极之间,确保锂离子通过的一起,阻止电子传输。隔阂的功用决议了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全功用等特性,功用优异的隔阂对进步电池的归纳功用具有重要的效果。2锂离子电池对隔阂的要求 锂离子电池对隔阂的要求包含: (1)具有电子绝缘性,确保正负极的机械隔绝; (2)有必定的孔径和孔隙率,确保低的电阻和高的离子电导率,对锂离子有很好的透过性;(3)耐电解液腐蚀,有满足的化学和电化学安稳性,这是因为电解质的溶剂为强极性的有机化合物; (4)具有杰出的电解液的浸润性,并且吸液保湿才能强; (5)力学安稳性高,包含穿刺强度、拉伸强度等,但厚度尽或许小; (6)空间安稳性和平坦性好; (7)热安稳性和主动关断维护功用好; (8)受热缩短率小,不然会引起短路,引发电池热失控。除此之外,动力电池一般选用复合膜,对隔阂的要求更高。 3锂离子电池隔阂分类 依据物理、化学特性的差异,锂电池隔阂能够分为:编织膜、非编织膜(无纺布)、微孔膜、复合膜、隔阂纸、碾压膜等几类。尽管类型繁复,至今商品化锂电池隔阂材料首要选用聚乙烯、聚微孔膜。 4锂离子电池隔阂工艺 现在,锂离子电池隔阂制备办法首要有湿法和干法。湿法又称相别离法或热致相别离法,将液态烃或小分子物质与聚烯烃树脂混合,加热熔融后,构成均匀的混合物,然后降温进行相别离,限制得膜片,再将膜片加热至挨近熔点温度,进行双向拉伸使分子链取向,较后保温必定时刻,用易挥发物质洗脱残留的溶剂,制备出彼此贯穿的微孔膜。干法是将聚烯烃树脂熔融、揉捏、吹膜制成结晶性聚合物薄膜,通过结晶化处理、退火后,得到高度取向的多层结构,在高温下进一步拉伸,将结晶面进行剥离,构成多孔结构,能够添加薄膜的孔径。湿法和干法各有优缺点,其间,湿法工艺薄膜孔径小并且均匀,薄膜更薄,可是出资大,工艺杂乱,环境污染大;而干法工艺相对简略,附加值高,环境友好,但孔径和孔隙率难以操控,产品难以做薄。5两种锂离子电池隔阂工艺中心技能 关于湿法工艺来说,树脂与添加剂的挤出混合进程以及拉伸进程是该工艺的两大中心问题。挤出进程要求物料混合效果好、塑化才能强、挤出进程安稳,拉伸进程决议了分子链的取向以及制孔剂散布是否均匀。关于干法工艺来说,除了挤出混合进程外,熔融牵伸比以及热处理都是中心进程。 现在,全球制作隔阂的供应商以湿法为主,湿法隔阂的报价较贵,未来湿法隔阂在动力电池中仍将走高端的商场道路,而中低端动力电池仍将以干法为主。 6全球锂离子电池隔阂厂商全球范围内的锂离子电池隔阂的商场需求量呈逐年递加的趋势,隔阂出货量从2009年的2.4亿平米增至2014年的11.85亿平米。日本旭化成、日本东燃化学以及美国Celgard(Celgard于2015年2月被湿法技能代表公司旭化成收买,干法出产线停产并新树立湿法出产线)是隔阂三巨子,占有的全球商场比例曾高达77%。但跟着韩国和中国厂商的兴起,三巨子的比例在快速下滑,2014年占比56%左右。 7我国锂离子电池隔阂距离 锂电池隔阂是四大材料中技能壁垒较高的部分,其本钱占比仅次于正极材料,约为10%——14%,在一些高端电池中,隔阂本钱占比乃至到达20%。 我国锂离子电池隔阂在干法工艺上现已获得重大打破,现在现已具有世界一流的制作水平。但在湿法隔阂范畴,国内隔阂厂商受限于工艺、技能等多方面要素,产品水平还较低,出产设备首要依靠进口。我国的隔阂产品在厚度、强度、孔隙率一致性方面与国外产品有较大距离,产品批次一致性也有待进步。 铝塑膜 1锂离子电池铝塑膜的效果 铝塑膜是锂离子电池五大材料之一,是软包锂电池封装材料。铝塑膜由外层尼龙层/粘合剂/中间层铝箔/粘合剂/内层热封层,共五层组成,每层功用要求都比较高。典型的铝塑膜结构如下图所示:2锂离子电池对铝塑膜的要求 铝塑膜的隔绝才能、耐穿刺才能、电解液安稳性、耐高温性和绝缘性影响着锂离子电池的使用功用。任何一个方面有所缺失,都有或许导致电池功用下降,直接作废。铝塑膜选用精细涂布技能出产,现在,日本厂商具有世界上较先进的精细涂布技能。3锂离子电池铝塑膜工艺 干法和热法工艺是铝塑膜首要选用的出产工艺。干法工艺是铝和聚用粘合剂粘结后直接压合而成,热法工艺是铝和聚之间用MPP接着,在缓慢升温升压热压合而成。 干法出产的铝塑膜薄,外观好,具有优秀的深冲功用和防短路功用,且工艺简略、本钱低,但是与热法比较,耐电解液和抗水功用较差;热法的优点在耐电解液和抗水功用好,可是深冲成型功用、防短路功用不如干法,外观和裁切性差。 4全球锂离子电池铝塑膜厂商 在软包锂电池中铝塑膜起到要害的效果,一般占到电芯本钱的15-20%左右。但是国内因为技能的缺乏,铝塑膜商场占比十分少,占比缺乏5%。现在国内铝塑膜商场90%比例被日本供应商独占,首要是DNP(大日本印刷)、电工和T&T占有。铝塑膜作为没有完成国产化的锂电材料,其毛利率高达60-80%。据估计,现在铝塑膜全球商场空间仅为数十亿元,跟着下流需求放量,职业增速有望超越40%,潜在商场规模将达百亿等级。 5我国锂离子电池铝塑膜距离 作为软包电池的中心材料,铝塑膜的出产技能难度远高于隔阂、正极、负极、电解液,是锂电池职业界三大高技能之一。从产品功用上看,我国铝塑膜产品与国外产品存在较大距离,首要表现在:铝箔表面处理工艺落后、污染大;铝箔的水处理会发生“氢脆”,导致铝塑膜耐拆度差;铝箔表面挺度不行,良品率差;聚与高导热的铝箔表面复合时易弯曲,发生层状结晶;国内胶粘剂配方工艺较差,易呈现分层剥离问题。 因为这些出产工艺技能的缺乏,我国出产的铝塑膜产品冲深较大在5mm左右,一直无法到达杰出的功用要求。而国外可到达8mm,有的乃至到达12mm,整体与国外产品还有必定距离;厚度方面,国内铝塑膜较薄只能做到70μm,量产的有112、88和72μm,而日本铝塑膜较薄能够做到40μm,65和48μm的也完成量产。 为何铝塑膜的制作技能难以打破,整体来说首要是材料、设备、工艺方面存在缺乏,其技能难度首要在于工艺的操控—反响条件的精确操控。

食品包装用铝的发展及种类

2019-03-13 09:04:48

包装用铝是铝箔的用处之一。包装工业的开展是文明开展和科技进步的重要标志,上世纪50年代以来,复合材料的鼓起引发了包装范畴的革新,对包装用铝的铝箔使用产生了必定影响。因为铝箔具有一系列杰出的功能,其使用规模十分广泛,其间以包装用铝的需求量最大。  我国的食物工业正处在一个蓬勃开展的重要时期,食物包装用铝的呈现极大的提高了食物加工的水平,加快了人们饮食日子的现代化。在发达国家,食物、饮料首要选用软包装,而我国的软包装开展相对滞后。铝箔在视频包装中的使用首要有两种:一种是铝塑或铝纸复合包装;另一种是铝塑纸多层复合包装。我国食物铝箔的需求量大概是3万吨/年。从商场开展趋势来看,新鲜农产品和天然食物将成为我国包装用铝的重要开展商场。  使用于食物包装铝箔有一些特殊要求,包装翻开后能再密封、而且要具有可加热、保鲜、防腐和防潮的特性。在满意这些特性要求上,铝箔成为食物包装材料的首选。此外,按国外计算还可完成约70%的包装制品回收率。食物包装用铝箔的原材料首要为1系、3系和8系的产品,首要包含型号为1060、1100、3003、8011、8021等。依据所包装的食物的需求挑选合金的软硬程度,即合金状况,常用的状况为H14、H16和H18这三种。  明泰铝业在包装用铝方面,设备选用安德里茨板型辊和霍尼韦尔测厚仪,完成杰出的板型的一起,确保了出口厚度的精准操控。一流设备和顶尖仪器,确保了食物包装箔的印刷作用和机械功能,提高了产品隔空功能和耐温功能。

固体药品包装:铝塑泡罩唱主角

2019-01-16 11:51:35

近年来,药品的铝塑泡罩包装在我国得到了快速发展,由于这种包装具有贮存期长、携带方便的特点,越来越受到制药企业和消费者的欢迎,正在逐步取代传统的玻璃瓶包装和散包装,而成为固体药品包装的主流。  铝塑泡罩包装,又称水泡眼包装,是一种新型的固体药品包装形式。先将透明塑料硬片吸塑成型后,将片剂、丸剂、胶囊等固体药品填充在凹槽内,再与涂有粘合剂的铝箔片加热粘合在一起,形成独立的密封包装。   目前,国产固体药品仍有不少是玻璃瓶包装,虽然能避光、防潮、抗氧化,但包装容量大,科技含量不高。对于要求较高的特种药品,这种传统包装形式就不能有效地防止药品潮解霉变,这也是近年来大容量棕色玻璃瓶包装正迅速退市的重要原因。与瓶装药品相比,泡罩包装较大的优点是便于携带,可以减少药品在携带和服用过程中造成的污染,而且泡罩包装在气体阻隔性、透湿性、卫生安全性、生产效率、剂量准确性和延长药品的保质期等方面也具有明显的优势。   泡罩包装良好的阻隔性能缘于其对原材料铝箔和塑料硬片的选择。铝箱具有高度致密的金属晶体结构,有良好的阻隔性和遮光性;塑料硬片则要具备足够的对氧气、二氧化碳和水蒸气的阻隔性能、高透明度和不易开裂的机械强度等特性。目前较常见的医药用泡罩包装材料为 PVC 片及 PVDC(聚偏二氯乙烯)。   PVC 有良好的相容性能,易于成型和密封,价格低廉,透明度、阻隔性和机械强度基本上可以满足药品包装的要求,但阻隔水蒸气的能力和热稳定性较差,对于防潮要求较高的药品,PVC则不尽如人意。   PVDC 的分子密度大、结晶度和透明度高、耐候性好。PVDC 膜是目前阻隔性能较好的一种薄膜,相同厚度的 PVDC 膜对氧气的阻隔性是 PE 的 1500 倍,是 PP 和 PET 的 100 倍。而且它对于水蒸汽的阻隔性能亦高于 PVC,是泡罩包装的理想材料。采用 PVDC 与其它薄膜材料复合或涂层制成的多层复合硬片,如 PVC/PVIX、BOPP/PVDC、PVC/PVDC/PE、PVDC/OPP/PE等,透氧率、透湿率和防潮性、阻隔性能都明显高于单一材料的薄膜。   另外一种泡罩包装的材料是真空镀铝膜,它是在高真空状态下将铝蒸汽沉淀到基膜上的一种薄膜,目前广泛使用的有 PET、CPP、PVC、OPP、PE 等。作为基膜的真空镀铝膜,除了原有基膜的特性外,镀铝膜还具有漂亮的装饰性和更好的阻隔性能,透光率、透氧率和透湿率等都只有原基膜的几十分之一甚至上百分之一,也是泡罩包装用材料今后重点发展的方向之一。   泡罩包装的另一优势是全自动的封装过程较大程度地保障了药品包装的安全性。全自动的泡罩包装机包括了泡罩的成型、药品填充、封合、外包装纸盒的成型、说明书的折叠与插入、泡罩板的入盒以及纸盒的封合,全部过程一次完成,安全卫生。先进的机型除自动化程度高外,还有多项安全检测装置,包括包装盒和说明书的识别与检测,可极大地提高安全性和卫生性,并可有效减少药品的误装。