现在铝箔包装袋有着很大的一个市场，那么如何来选择铝箔包装袋呢？铝箔包装袋因为其阴隔性好、热封性能高、防潮性能好、透明度高。且耐酸、耐磨等功能也非常好，因而被广泛用于食品行业的包装袋。现在包装袋越来越受到人们的关注，如何选择包装袋，我们需要注意印刷设备和机械的绿色环保。不产生有害的气体、气味和液体。生产工艺无污染、无任何有害物质。　　　　尽量选用不加涂、镀层的材料，有颜色的塑料包装袋不能用于食品包装。这类铝箔包装袋往往是用回收再生塑料制作的。食品包装袋出厂时是无异嗅、无异味的，有特殊气味的塑料包装袋，不能用于食品包装。应尽量选用不加涂、镀层的包装材料，少儿重疾险。　　　　真空包装袋需要检查其包装袋的外观。外观检查主要看其包装袋是否有明显擦伤；是否有针孔；是否有污染；封口处是否规范。耐压强度及耐破强度的检测。而强度及而破强度采用的方法是用重物挤压法，把包装袋放在桌面上，然后上面添加重物，持续一分钟后，先真空包装袋是否出现失形，漏孔等情况。在选用材料时，要选用环保材料，注意铝箔包装材料的可回收，材料的绿色环保，不使用二次废料，特别是食品包装袋不使用工业废料或是回收料。

越来越多的高档葡萄酒使用更为厚重的玻璃酒瓶，以此来显示其消费群体奢华的葡萄酒消费理念。同时，更多的面对大众市场的优质葡萄酒使用容量为3升的盒装和独立包装的塑料、铝包装，向消费者传达一种方便、平易近人的消费理念。    根据较近的销售资料，代替传统750毫升玻璃瓶的新式包装材料种类繁多，让人大开眼界。 A C尼尔森（AC Nielsen）公司较新公布的食品、药物和酒类商店调查统计材料显示，3升装的葡萄酒销售总量从2005年9月份至今增加了42.5%%，同期传统包装葡萄酒销售量增加了7%%；187毫升独立塑料瓶包装的葡萄酒年销量增长了16.3%%。    几十年前，螺旋盖盒装葡萄酒就已经开始面向大众销售。葡萄酒营销专家认为，当今的葡萄酒包装形式与以往并无大异，所不同的只是葡萄酒的质量在不断改进。究其原因，主要得益于葡萄酒种类的繁多以及不同的包装方式所传达的不同的消费理念。    2003年黑盒葡萄酒公司（Black Box Wines）以25美元的零售价发售3公升箱装2001年份纳帕谷霞多丽葡萄酒，等同于每瓶6.25美元的传统瓶装葡萄酒。此举为零售价为16至20美元的盒装葡萄酒打开了新的市场份额。随后采取同样举措的还有澳大利亚的哈迪集团邮票系列（Hardy Stamp）以及纳帕谷德力克托酒园（Delicato）的伯达葡萄酒(BOTA)等等。    2005年，白令酒业（Beringers）和菲泽酒业（Fetzer Vineyards ）引进了187毫升装的塑料瓶包装。有关人士预测，2006年很可能风行铝瓶包装：宾夕法尼亚的 CCL容器包装公司CCL Container 和俄亥俄州的伊科萨尔（Exal）包装公司都曾不断地被问及开发类似啤酒和功能饮料包装的铝瓶葡萄酒包装的可能性。伊科萨尔公司现正与盖斯威力（Geyserville）的托伊兰特形象公司（Yoy Rat Imagery）合作，共同致力于命名为“铝瓶联盟”（Aluminum Bottle Consortium）的项目。    位于海德堡（Heldsburg）的廷克奈尔（Tincknell）葡萄酒营销公司曾参与黑盒公司的市场运作，他正与当地的葡萄酒厂合作，研究使用独立的铝瓶盛装葡萄酒。保罗说，铝瓶装葡萄酒预计今年内会进入市场。    与传统的玻璃瓶包装相比，铝瓶包装重量轻、成本低廉，瓶体到瓶颈上可印刷6种颜色。制造玻璃瓶所需的模子造价高达50，000美元，而制作铝瓶的成本却低得多。    葡萄酒厂商现在需要解决的首要问题是塑料瓶的氧气渗透和为改换铝瓶更改生产线。

铝是仅次于钢铁产值的一种金属，但铝材用作包装材料的前史却只30余年。近年来，铝在包装方面用量越来越大，这是因为它具有一系列优秀功能。它密度小，仅为钢的1／3，分量较轻；有优秀的加工性，易于冲压成各种杂乱的形状；耐腐蚀性强，不会生锈；阻隔性、遮光性、保香性极好，能有效地维护产品；导热率高，便于对铝质罐头灭菌；呈银白色，色泽漂亮，且对光的反射率大，易于印刷，印刷作用好；无毒无味，不会因铝离子逸出而给内装食物带来异味；废铝容器能够收回重熔，无环境污染等。它的首要缺陷是：原料较软，强度较低，受磕碰时易于变形；焊接功能差，接缝不能焊接；对酸和碱的耐腐蚀性较差，不宜盛装生果类食物；本钱较高级。 　　铝质包装材料首要有纯铝板、合金铝板和铝箔等。 　　(1)纯铝板和合金铝板 　　纯铝板含铝99.9％以上，厚度一般在0.25~0.3mm之间。它质软，强度低，故较少利用它作包装材料，但也有用它作酒类容器。 　　合金铝板是在铝中增加少数的镁、锰、铜组成的合金加工而成。包装上常用的铝合金有铝镁合金和铝锰合金，又称防锈铝合金。合金铝板的强度和硬度明显提高，耐腐蚀功能强，抛光性好，长时间保存表面仍坚持亮光。 　　合金铝板多用于制作罐头容器，用于鱼类和肉类罐头时，不会象镀锡罐发生硫化变黑现象；更多的是包装饮料，不会使饮料呈现发浑和风味改变等现象。 　　(2)铝箔 　　铝箔是用纯度99.5％以上的纯铝经压延而成，厚度在0.005~0.2mm之间。它质轻有光泽，反射能力强，可作防热绝缘包装；阻隔性好，不透气体和水汽；易于加工，简单将其加工成各种形状；便于印刷、上胶、上漆、上色、压印、印花等；对温度适应性强，高温或低温时形状安稳；遮光性、保香性优秀等。铝箔的最大缺陷是不耐酸和强碱，不能焊接，耐撕裂强度较低。 　　铝箔在包装上使用非常广泛，它能够独自包装物品；更多的是与纸、塑料薄膜等制成复合材料，用于食物、卷烟、化妆品、药品、化学品等的包装、可制成蒸煮袋，包装便利食物和蒸煮食物等。

铝锭包装相关知识很多，让我们对它进行下介绍。PET塑钢带-铝锭打包专用当 前 价： 15000 元规格型号： 2512发 货 量： 1000    用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装，钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足。使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势，成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来，国内的索带需求以每年500％的速度增长，大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业。    铝锭是一种贵重的工业产品，重量大、搬运频率高、运输距离远等特点，令其在包装方面要求十分严格，特别是对捆扎材料的要求也很高，既要坚实牢固，又要求有足够缓冲保护铝锭，还要经受运输的考验。为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》（gb/t 3199-2007）标准，明确规定铝锭的包装形式和方法，为铝锭的包装提供了参考依据。比例条件：每托铝锭需用4条带，每条打包带的长度为4米，每托铝锭共需16米打包带。注：1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧，即4条带共浪费0.8米；2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用；3、一体化气动打包机提高打包速度；DGC-100L 自动铝材包装机一、主要用途性能本包装机是专为铝型材生产厂家而设计的，具有外形美观、噪音小、包装结实均匀、操作简单等优点。改包装机使用两个交流电机，分别采用两种不同的传动方式，可在一定范围内调整包装纸间距和控制包装质量。它不仅提高了生产率，节约了成本，而且还使包装后的产品美观亮丽，销售倍增。二、技术参数①包装电机：Y100L-6-15KW②送料电机：JWB-037X-60D③适用电源：三相380V AC 50HZ④涡轮减速箱：wp465　I=1:10　M=3⑤包装转盘旋转速度：97/149r/min⑥包装纸间距：27~210mm⑦包装纸宽：小于200mm⑧包装纸外径：小于250mm⑨型材输送速度：4090~20450mm/min⑩外形尺寸：1580＊1100＊1270mm⑾重量：470KG三、工作原理主动电机带动大转盘及包装带作圆周运动，由送料机（摆线针无极调速）经涡轮减速箱传动到橡胶压轮；将型材输送通过转盘圆周中心做直线运动，从而实现缠绕式包装。通过了解铝锭包装的知识，我们才可以掌握其真正的价值，你可以登陆上海有色网查找更多的信息。 

铝是仅次于钢铁产值的一种金属，但铝材用作包装材料的前史却只30余年。近年来，铝在包装方面用量越来越大，这是因为它具有一系列优秀功能。它密度小，仅为钢的1／3，分量较轻；有优秀的加工性，易于冲压成各种杂乱的形状；耐腐蚀性强，不会生锈；阻隔性、遮光性、保香性极好，能有效地维护产品；导热率高，便于对铝质罐头灭菌；呈银白色，色泽漂亮，且对光的反射率大，易于印刷，印刷作用好；无毒无味，不会因铝离子逸出而给内装食物带来异味；废铝容器能够收回重熔，无环境污染等。它的首要缺陷是：原料较软，强度较低，受磕碰时易于变形；焊接功能差，接缝不能焊接；对酸和碱的耐腐蚀性较差，不宜盛装生果类食物；本钱较高级。 铝质包装材料首要有纯铝板、合金铝板和铝箔等。 　　(1)纯铝板和合金铝板 　　纯铝板含铝99.9％以上，厚度一般在0.25~0.3mm之间。它质软，强度低，故较少利用它作包装材料，但也有用它作酒类容器。 　　合金铝板是在铝中增加少数的镁、锰、铜组成的合金加工而成。包装上常用的铝合金有铝镁合金和铝锰合金，又称防锈铝合金。合金铝板的强度和硬度明显提高，耐腐蚀功能强，抛光性好，长时间保存表面仍坚持亮光。 　　合金铝板多用于制作罐头容器，用于鱼类和肉类罐头时，不会象镀锡罐发生硫化变黑现象；更多的是包装饮料，不会使饮料呈现发浑和风味改变等现象。 　　(2)铝箔 　　铝箔是用纯度99.5％以上的纯铝经压延而成，厚度在0.005~0.2mm之间。它质轻有光泽，反射能力强，可作防热绝缘包装；阻隔性好，不透气体和水汽；易于加工，简单将其加工成各种形状；便于印刷、上胶、上漆、上色、压印、印花等；对温度适应性强，高温或低温时形状安稳；遮光性、保香性优秀等。铝箔的最大缺陷是不耐酸和强碱，不能焊接，耐撕裂强度较低。 　　铝箔在包装上使用非常广泛，它能够独自包装物品；更多的是与纸、塑料薄膜等制成复合材料，用于食物、卷烟、化妆品、药品、化学品等的包装、可制成蒸煮袋，包装便利食物和蒸煮食物等。.

铝塑膜的是由外层尼龙层、粘合剂、中间层铝箔、粘合剂、内层热封层构成的多层膜，是软包锂电池的封装材料。现在我国铝塑膜产品与国外比较，还有较大距离。   与其他电池相较，软包锂电池因具有安全功能好、重量轻、容量大、内阻小、规划灵敏的优势，被广泛使用于消费电子、轿车、军事、医疗、电动工具等职业。   软包锂电池的实质其实仅仅液态锂离子电池套上一层聚合物外壳，而它功能如此优异，其间功不可没的当属聚合物外壳中的铝塑膜。接着笔者就为我们解析一下奇特的铝塑膜。   一、铝塑膜的简介   铝塑膜的是由外层尼龙层、粘合剂、中间层铝箔、粘合剂、内层热封层构成的多层膜，是软包锂电池的封装材料。铝塑膜与其他常用塑膜比较具有以下的长处：   1)铝塑膜具有极高的阻隔性：比普通铝塑复合膜的阻隔性高10000倍；   2)有杰出的冷冲压成型性：可以依据客户产品需求，符合新的电芯类型。   3)有很好的耐穿刺性：因为聚合物锂电池芯周边有铜、铝网毛刺形成点状腐蚀，加快电化，抽真空收聚时，毛刺会猛刺内膜，或许刺穿内膜直至铝箔，电芯内的将直通铝箔学腐蚀，改动电解液组成，严峻时将铝箔腐蚀穿而漏液，一起会形成短路，导致电池作废，因而耐刺穿性尤为重要。   4)有杰出的耐电解液稳定性：多种有机溶剂通常会溶胀，溶解、吸收软包装材料，他们是胶黏剂的杰出溶剂，会损坏复合层粘结效果，改动电解液中组份的浓度，进而影响电池的电功能。而强腐蚀性的存在，将严峻腐蚀铝箔，使内膜与铝箔别离，进而把铝箔腐蚀穿孔，然后损坏整个包装，而铝塑膜杰出的耐电解液稳定性，确保了整个电池的安全   5)铝塑膜耐高温，绝缘性强：金属电极片厚度100u左右，在170℃和3kg/cm2左右的压力下热封时，内膜中假如没有耐高温的绝缘层存在，金属电极常常被压倒包装铝箔上，形成短路，使电池作废，成品率下降，因而耐高温，耐绝缘是外壳的必备特点。   二、铝塑膜的结构及分类   铝塑膜的首要成分由ON/ALCPP共三层物质构成，表层ON层(尼龙层)为装饰性ON层，也起维护AL层不刮伤之效果；中间为形状成型和避免水分侵入的AL层；内层CPP(聚)层为耐电解液层。   依照制备工艺不同，铝塑膜可分为如下两类，以下为典型的打日本印刷(DNP)和电工铝塑膜的结构示意图：  干法使用广泛，ALF产值95%为干法，首要使用于手机电池、MP3、MP4等高能量重度的电池上。别的还很多使用在电动车、航模、等大倍率、高容量动力电池上；热法只或许使用在对容量要求不高的电池上。   三、铝塑膜的制备工艺   大致上讲，铝塑膜的制备办法分为干法和热合两类：   干法：AL和CPP之间用接着剂粘结之后，直接压合而成。优势在于重申成型功能，防短路功能，外观(杂质、针孔、鱼眼少)，裁切功能上。别的耐电解液和隔水性杰出。   热合：AL和CPP之间用MPP接着，然后在缓慢升温升压的条件下热组成，制造进程较长。而且因为长期高温烘焙效果，使ALF脆化，然后导致冲深功能劣化。优势只在于耐电解液和抗水性方面，而其冲深成型功能，防短路功能，外观，裁切功能均不抱负。   四、国内铝塑膜供应商面对的窘境   现在我国铝塑膜产品的功能，只要极少数厂商的几项技能指标可到达日本厂商的水平，存在的首要问题是耐电解液和冲深不过关，国内铝塑膜的冲深在5mm左右，国外的在8mm，乃至达15mm，整体与国外产品还有必定距离。尤其是反响条件和精度操控，这种高精度的材料制造进程中，经常是差之毫厘谬以千里，工艺操控的难度就体现在分毫之间。现在，国内铝塑膜供应商存在着以下五大窘境：   1)铝箔表面处理工艺落后、污染大：因为选用水洗出油和“铬酐”钝化处理，污染大。一起因为水有表面张力，导致铝箔微孔中的油无法清洗洁净，导致后续工序发生缺点；   2)铝箔的水处理工艺会发生“氢脆”，因而国产铝塑膜耐拆度差；   3)铝箔表面涂布UV层、铝箔挺度不行、干式法复合时易褶皱、宽幅产品无法制造且良率差；   4)关于CPP,国内首要选用淋膜机淋涂，与高导热的铝箔表面复合时，易弯曲、发生层状结晶；   5)因为国内胶粘剂配方技能原因，导致产品易呈现分层剥离问题。   国内锂电池供应商面对巨大本钱压力，迫切要求下降锂电池原材料本钱，因而铝塑膜完成进口代替、国产化的需求日益凸显。

作为一个锂离子电池出产和消费大国，我国现已根本构成从矿产资源、电池材料和配件到锂离子电池及终端使用产品的完好产业链。近年来，我国锂离子电池商场一向坚持快速增长的方式，我国锂离子电池商场规模由2011年的277亿元增至2015年的850亿元，年均复合增长率高达32.4%。以下就介绍锂离子电池隔阂和铝塑膜技能。 隔阂 1锂离子电池隔阂的效果 隔阂是锂离子电池的重要组成部分，它坐落电池内部正负极之间，确保锂离子通过的一起，阻止电子传输。隔阂的功用决议了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全功用等特性，功用优异的隔阂对进步电池的归纳功用具有重要的效果。2锂离子电池对隔阂的要求 锂离子电池对隔阂的要求包含： （1）具有电子绝缘性，确保正负极的机械隔绝； （2）有必定的孔径和孔隙率，确保低的电阻和高的离子电导率，对锂离子有很好的透过性；（3）耐电解液腐蚀，有满足的化学和电化学安稳性，这是因为电解质的溶剂为强极性的有机化合物； （4）具有杰出的电解液的浸润性，并且吸液保湿才能强； （5）力学安稳性高，包含穿刺强度、拉伸强度等，但厚度尽或许小； （6）空间安稳性和平坦性好； （7）热安稳性和主动关断维护功用好； （8）受热缩短率小，不然会引起短路，引发电池热失控。除此之外，动力电池一般选用复合膜，对隔阂的要求更高。 3锂离子电池隔阂分类 依据物理、化学特性的差异，锂电池隔阂能够分为：编织膜、非编织膜（无纺布）、微孔膜、复合膜、隔阂纸、碾压膜等几类。尽管类型繁复，至今商品化锂电池隔阂材料首要选用聚乙烯、聚微孔膜。 4锂离子电池隔阂工艺 现在，锂离子电池隔阂制备办法首要有湿法和干法。湿法又称相别离法或热致相别离法，将液态烃或小分子物质与聚烯烃树脂混合，加热熔融后，构成均匀的混合物，然后降温进行相别离，限制得膜片，再将膜片加热至挨近熔点温度，进行双向拉伸使分子链取向，较后保温必定时刻，用易挥发物质洗脱残留的溶剂，制备出彼此贯穿的微孔膜。干法是将聚烯烃树脂熔融、揉捏、吹膜制成结晶性聚合物薄膜，通过结晶化处理、退火后，得到高度取向的多层结构，在高温下进一步拉伸，将结晶面进行剥离，构成多孔结构，能够添加薄膜的孔径。湿法和干法各有优缺点，其间，湿法工艺薄膜孔径小并且均匀，薄膜更薄，可是出资大，工艺杂乱，环境污染大；而干法工艺相对简略，附加值高，环境友好，但孔径和孔隙率难以操控，产品难以做薄。5两种锂离子电池隔阂工艺中心技能 关于湿法工艺来说，树脂与添加剂的挤出混合进程以及拉伸进程是该工艺的两大中心问题。挤出进程要求物料混合效果好、塑化才能强、挤出进程安稳，拉伸进程决议了分子链的取向以及制孔剂散布是否均匀。关于干法工艺来说，除了挤出混合进程外，熔融牵伸比以及热处理都是中心进程。 现在，全球制作隔阂的供应商以湿法为主，湿法隔阂的报价较贵，未来湿法隔阂在动力电池中仍将走高端的商场道路，而中低端动力电池仍将以干法为主。 6全球锂离子电池隔阂厂商全球范围内的锂离子电池隔阂的商场需求量呈逐年递加的趋势，隔阂出货量从2009年的2.4亿平米增至2014年的11.85亿平米。日本旭化成、日本东燃化学以及美国Celgard（Celgard于2015年2月被湿法技能代表公司旭化成收买，干法出产线停产并新树立湿法出产线）是隔阂三巨子，占有的全球商场比例曾高达77%。但跟着韩国和中国厂商的兴起，三巨子的比例在快速下滑，2014年占比56%左右。 7我国锂离子电池隔阂距离 锂电池隔阂是四大材料中技能壁垒较高的部分，其本钱占比仅次于正极材料，约为10%——14%，在一些高端电池中，隔阂本钱占比乃至到达20%。 我国锂离子电池隔阂在干法工艺上现已获得重大打破，现在现已具有世界一流的制作水平。但在湿法隔阂范畴，国内隔阂厂商受限于工艺、技能等多方面要素，产品水平还较低，出产设备首要依靠进口。我国的隔阂产品在厚度、强度、孔隙率一致性方面与国外产品有较大距离，产品批次一致性也有待进步。 铝塑膜 1锂离子电池铝塑膜的效果 铝塑膜是锂离子电池五大材料之一，是软包锂电池封装材料。铝塑膜由外层尼龙层/粘合剂/中间层铝箔/粘合剂/内层热封层，共五层组成，每层功用要求都比较高。典型的铝塑膜结构如下图所示：2锂离子电池对铝塑膜的要求 铝塑膜的隔绝才能、耐穿刺才能、电解液安稳性、耐高温性和绝缘性影响着锂离子电池的使用功用。任何一个方面有所缺失，都有或许导致电池功用下降，直接作废。铝塑膜选用精细涂布技能出产，现在，日本厂商具有世界上较先进的精细涂布技能。3锂离子电池铝塑膜工艺 干法和热法工艺是铝塑膜首要选用的出产工艺。干法工艺是铝和聚用粘合剂粘结后直接压合而成，热法工艺是铝和聚之间用MPP接着，在缓慢升温升压热压合而成。 干法出产的铝塑膜薄，外观好，具有优秀的深冲功用和防短路功用，且工艺简略、本钱低，但是与热法比较，耐电解液和抗水功用较差；热法的优点在耐电解液和抗水功用好，可是深冲成型功用、防短路功用不如干法，外观和裁切性差。 4全球锂离子电池铝塑膜厂商 在软包锂电池中铝塑膜起到要害的效果，一般占到电芯本钱的15-20%左右。但是国内因为技能的缺乏，铝塑膜商场占比十分少，占比缺乏5%。现在国内铝塑膜商场90%比例被日本供应商独占，首要是DNP（大日本印刷）、电工和T&T占有。铝塑膜作为没有完成国产化的锂电材料，其毛利率高达60-80%。据估计，现在铝塑膜全球商场空间仅为数十亿元，跟着下流需求放量，职业增速有望超越40%，潜在商场规模将达百亿等级。 5我国锂离子电池铝塑膜距离 作为软包电池的中心材料，铝塑膜的出产技能难度远高于隔阂、正极、负极、电解液，是锂电池职业界三大高技能之一。从产品功用上看，我国铝塑膜产品与国外产品存在较大距离，首要表现在：铝箔表面处理工艺落后、污染大；铝箔的水处理会发生“氢脆”，导致铝塑膜耐拆度差；铝箔表面挺度不行，良品率差；聚与高导热的铝箔表面复合时易弯曲，发生层状结晶；国内胶粘剂配方工艺较差，易呈现分层剥离问题。 因为这些出产工艺技能的缺乏，我国出产的铝塑膜产品冲深较大在5mm左右，一直无法到达杰出的功用要求。而国外可到达8mm，有的乃至到达12mm，整体与国外产品还有必定距离；厚度方面，国内铝塑膜较薄只能做到70μm，量产的有112、88和72μm，而日本铝塑膜较薄能够做到40μm，65和48μm的也完成量产。 为何铝塑膜的制作技能难以打破，整体来说首要是材料、设备、工艺方面存在缺乏，其技能难度首要在于工艺的操控—反响条件的精确操控。

包装用铝是铝箔的用处之一。包装工业的开展是文明开展和科技进步的重要标志，上世纪50年代以来，复合材料的鼓起引发了包装范畴的革新，对包装用铝的铝箔使用产生了必定影响。因为铝箔具有一系列杰出的功能，其使用规模十分广泛，其间以包装用铝的需求量最大。　　我国的食物工业正处在一个蓬勃开展的重要时期，食物包装用铝的呈现极大的提高了食物加工的水平，加快了人们饮食日子的现代化。在发达国家，食物、饮料首要选用软包装，而我国的软包装开展相对滞后。铝箔在视频包装中的使用首要有两种：一种是铝塑或铝纸复合包装；另一种是铝塑纸多层复合包装。我国食物铝箔的需求量大概是3万吨/年。从商场开展趋势来看，新鲜农产品和天然食物将成为我国包装用铝的重要开展商场。　　使用于食物包装铝箔有一些特殊要求，包装翻开后能再密封、而且要具有可加热、保鲜、防腐和防潮的特性。在满意这些特性要求上，铝箔成为食物包装材料的首选。此外，按国外计算还可完成约70%的包装制品回收率。食物包装用铝箔的原材料首要为1系、3系和8系的产品，首要包含型号为1060、1100、3003、8011、8021等。依据所包装的食物的需求挑选合金的软硬程度，即合金状况，常用的状况为H14、H16和H18这三种。　　明泰铝业在包装用铝方面，设备选用安德里茨板型辊和霍尼韦尔测厚仪，完成杰出的板型的一起，确保了出口厚度的精准操控。一流设备和顶尖仪器，确保了食物包装箔的印刷作用和机械功能，提高了产品隔空功能和耐温功能。

近年来，药品的铝塑泡罩包装在我国得到了快速发展，由于这种包装具有贮存期长、携带方便的特点，越来越受到制药企业和消费者的欢迎，正在逐步取代传统的玻璃瓶包装和散包装，而成为固体药品包装的主流。　　铝塑泡罩包装，又称水泡眼包装，是一种新型的固体药品包装形式。先将透明塑料硬片吸塑成型后，将片剂、丸剂、胶囊等固体药品填充在凹槽内，再与涂有粘合剂的铝箔片加热粘合在一起，形成独立的密封包装。 　　目前，国产固体药品仍有不少是玻璃瓶包装，虽然能避光、防潮、抗氧化，但包装容量大，科技含量不高。对于要求较高的特种药品，这种传统包装形式就不能有效地防止药品潮解霉变，这也是近年来大容量棕色玻璃瓶包装正迅速退市的重要原因。与瓶装药品相比，泡罩包装较大的优点是便于携带，可以减少药品在携带和服用过程中造成的污染，而且泡罩包装在气体阻隔性、透湿性、卫生安全性、生产效率、剂量准确性和延长药品的保质期等方面也具有明显的优势。 　　泡罩包装良好的阻隔性能缘于其对原材料铝箔和塑料硬片的选择。铝箱具有高度致密的金属晶体结构，有良好的阻隔性和遮光性；塑料硬片则要具备足够的对氧气、二氧化碳和水蒸气的阻隔性能、高透明度和不易开裂的机械强度等特性。目前较常见的医药用泡罩包装材料为 PVC 片及 PVDC（聚偏二氯乙烯）。 　　PVC 有良好的相容性能，易于成型和密封，价格低廉，透明度、阻隔性和机械强度基本上可以满足药品包装的要求，但阻隔水蒸气的能力和热稳定性较差，对于防潮要求较高的药品，PVC则不尽如人意。 　　PVDC 的分子密度大、结晶度和透明度高、耐候性好。PVDC 膜是目前阻隔性能较好的一种薄膜，相同厚度的 PVDC 膜对氧气的阻隔性是 PE 的 1500 倍，是 PP 和 PET 的 100 倍。而且它对于水蒸汽的阻隔性能亦高于 PVC，是泡罩包装的理想材料。采用 PVDC 与其它薄膜材料复合或涂层制成的多层复合硬片，如 PVC／PVIX、BOPP／PVDC、PVC／PVDC／PE、PVDC／OPP／PE等，透氧率、透湿率和防潮性、阻隔性能都明显高于单一材料的薄膜。 　　另外一种泡罩包装的材料是真空镀铝膜，它是在高真空状态下将铝蒸汽沉淀到基膜上的一种薄膜，目前广泛使用的有 PET、CPP、PVC、OPP、PE 等。作为基膜的真空镀铝膜，除了原有基膜的特性外，镀铝膜还具有漂亮的装饰性和更好的阻隔性能，透光率、透氧率和透湿率等都只有原基膜的几十分之一甚至上百分之一，也是泡罩包装用材料今后重点发展的方向之一。 　　泡罩包装的另一优势是全自动的封装过程较大程度地保障了药品包装的安全性。全自动的泡罩包装机包括了泡罩的成型、药品填充、封合、外包装纸盒的成型、说明书的折叠与插入、泡罩板的入盒以及纸盒的封合，全部过程一次完成，安全卫生。先进的机型除自动化程度高外，还有多项安全检测装置，包括包装盒和说明书的识别与检测，可极大地提高安全性和卫生性，并可有效减少药品的误装。

摘要：铝是一种资源丰富的白色轻金属，全世界的铝产量仅次于钢铁。它在包装工业中的应用在有色金属中占首位。铝作为包装材料，一般使用铝板、铝块和铝箔以及镀铝薄膜。铝板通常作为制罐材料或制盖材料；铝块用来制造挤压成形和减薄拉深成型的罐；铝箔一般用来做防潮内包装或制作复合材料以及软包装等。 　　铝是一种资源丰富的白色轻金属，全世界的铝产量仅次于钢铁。它在包装工业中的应用在有色金属中占首位。铝作为包装材料，一般使用铝板、铝块和铝箔以及镀铝薄膜。铝板通常作为制罐材料或制盖材料；铝块用来制造挤压成形和减薄拉深成型的罐；铝箔一般用来做防潮内包装或制作复合材料以及软包装等。 　　包装板材均属防锈铝合金，锰和镁主要起提高材料强度、改善加工性能等作用；铜也可提高材料强度，同时也会降低而寸蚀性能和加工性能；加入锌，特别是在与铜、镁同日寸加入时，其热处理效果变好，但耐蚀性和加工性会下降；硅的加入主要是降低铝的熔点，提高强度和熔融流动性，降低热膨胀系数。铝箔是由厚度为 0.4-4).7mm(较多用0.5mm)的工业纯铝板经过多次冷轧减薄而制成的可挠性金属薄材。 　　一.铝质材料的特点 　　相比于其他包装材料，铝质材料具有以下优点： 　　(1)铝的密度非常小，为2.7g／cm，仅为钢的35%。这使得容器易于实现轻量化。铝的表面能自然生成一层致密的三氧化二铝薄膜，这层无色薄膜能阻止氧化的进一步进行。 　　(2)铝无毒无味，符合包装食品的卫生标准。 　　(3)铝表面光泽度高，易于着色，印刷效果好。 　　(4)由铝材制成的易开盖开启性能优于镀锡板易开盖。 　　(5)铝对光、热的反射性能和传导性能优异，可提高食品罐头加热灭菌和低温处理的效果。 　　(6)铝的力学性能在低温状态下能保持不变，特别适用于冷冻食品的包装。 　　(7)用铝箔制造的复合薄膜完全不透气和不透光，可有效保护内装食品。铝箔还可以提高铝塑复合膜的强度。 　　(8)废料可回收再利用，既能节约能耗又能防止废弃物造成的公害，满足环保的要求。 　　但是铝质材料也存在一些不足，主要有： 　　(1)铝的生产相对马口铁和TFS来说能耗大得多，因此价格偏贵。 　　(2)铝是非磁性材料，因此原有的利用磁性吸取原料的设备必须进行改造。 　　(3)铝质材料耐蚀性较差，不宜用于盛装酸性、碱性及含盐量多的食品。 　　(4)铝材质地较软，与马口铁相比强度较低，在制造和运输中易因碰撞而发生变形、表面擦伤等情况。 　　(5)铝材焊接困难，因此只能用冲压或粘接的方法制造。 　　目前可以通过与其他材料的复合来弥补铝材的部分缺点。例如，铝箔与纸或塑的复合，可增加它的刚度和抗拉强度；为克服薄壁铝罐刚度低的缺点，可在封闭容器之前填充少量液氮，液氮汽化产生的内压力可增加容器的刚度和抗压性能；由硝基纤维素和改性聚烯烃涂布的铝箔，不但提高了铝箔的化学性能、保持了良好的印刷外观，而且提供了热到合性。 　　二.铝质材料在包装中的应用 　　1铝质防盗瓶盖 　　我国目前包装白酒、葡萄酒、药酒及饮料等多数仍以玻璃瓶为主，其中约有50%的酒瓶盖使用铝材制造的防盗盖，我国防盗瓶盖将以每年10%的速度增长，预计到2010 年，防盗盖用量将达到150亿只，需用铝板带材6万吨左右。我国铝质瓶盖生产厂近200家，年设计能力约为90亿只，其中引进生产线30条，产能为50多亿只，可生产近百种各类瓶盖。铝质瓶盖多在自动化程度相当高的生产线上加工，因此对材料的强度、伸长率和尺寸偏差都要求很严格，否则会在深拉加工时产生破裂或折痕。为保证瓶盖成型后便于印刷，要求瓶盖料板面平坦，无滚痕、划伤和污斑，一般采用的合金材料有8001一HI4、3003一H16等。用料规格一般厚度为0.20~43.23mm，允许公差±0.1%，宽度为449-796mm。铝质瓶盖料的生产可分别采用热轧供坯或连铸连轧供坯，经冷轧轧制而成。生产实践表明，在防盗盖的使用效果上热轧坯料要优于铸轧坯料。 　　2铝塑泡罩包装 　　目前，保健食品和药品片剂、胶囊包装采用泡罩包装形式越来越普遍，铝塑泡罩又称水泡眼包装，简称PTP(PressThrough Packaging)。泡罩包装采用的铝箔是密在药用塑料聚氯乙稀(PVC)硬片上的封口材料，所以也称盖口材料。现代包装中几乎所有要求不透光或高阻隔复合材料的产品均采用铝箔作为阻隔层，这是因为铝箔有高度致密的金属晶体结构，完全可以阻隔任何气体，因此应用十分广泛。预计用于药品泡罩材料的包装将占未来药品的片剂、胶囊包装的60%~70%左右，是目前发展前景最好的药品包装材料之一。 　　但是目前我国药用铝箔的质量与进口铝箔的差距甚远。从目前国内几个生产PTP药用包装的企业所反映的实际情况来看，主要存在以下两个方面的问题。 　　(1)药用铝箔针孔数远达不到要求。铝箔针孔是穿透性能缺陷，影响铝箔的阻隔性能，尤其是用于药品包装，很容易使氧气、水蒸气、光线穿透而使药品的药效降低。药用铝箔在国家标准中要求针孔直径不大于0.3mm，直径在0.1～0.3mm的不能多于1个／m2，目前国产铝箔很少能达到这个标准。 　　(2)药用铝箔厚度不均，抗拉强度低。由于铝箔厚度不均，容易造成在PTP铝箔机械涂布过程中胶黏剂涂布量难以达到标准涂布量范围，进而影响铝箔与聚氯乙稀硬片的热劐强度。由于厚度不均，抗拉强度低导致在实际加工中放收卷施加张力后产生断箔，不利于生产的正常进行，这些问题需原料生产厂家引起重视。 　　3铝饮料罐 　　目前。铝饮料罐的开发具有三大特征，即易拉盖、特型罐、自加热／自冷却饮料罐。长期以来，尽管铝饮料罐等金属包装物一直受到镀锡板和PET材料的挑战，但由于其重量轻，且具有可回收优势，目前仍是主要的饮料包装形式之一，不仅得到稳定发展，而且也在不断的开发创新。 　　近来，coins包装公司研制成功了EPOL (易开启盖)。这种罐盖采用聚合物涂层的钢环和抗腐蚀铝箔片热劐，可以用于现有的灌装设备，铝箔盖可以安全开启，更适合于老人和小孩使用。由于PET瓶的竞争，近年来日本市场上饮料用铝罐的需求量逐渐减少，但着新型铝瓶罐的开发，铝罐需求量又开始上升。目前，武内冲压工业、大和制罐和三菱材料等企业均已进入铝瓶罐生产领域，柴崎制造厂开发的铝瓶罐盖也同时投放市场。 　　日本大和制罐公司为了优势互补，着眼于PET瓶和铝质易拉罐两种饮料包装容器的优缺点，扬长避短，在世界上率先成功的开发出了能赋予金属罐以重新密性的饮料包装新容器“新瓶型金属罐(新瓶罐)。 　　新瓶罐是超越了已有的二片罐和三片罐结构框架而开发的一种全新包装容器，它不仅应用了当前三片金属罐的复合技术、卷边加盖技术、而且也应用了二片罐深冲压成形技术制成罐身，然后再利用现有罐装内容物和配以螺纹旋盖的加工技术，从而实现了使用金属铝材，加工形成了具有瓶型和直径为28mm饮口的新型金属瓶包装容器。新容器兼备了金属罐和PET瓶的优点，同时克服了两者所固有的缺点。考虑到环境问题，新瓶罐选用的是单一金属的铝合金材料，在材料的表面，即罐身的内层和外表面均复合以PET薄膜材料；底盖内层表面也加上了复合PET薄膜，外表面则涂装PET；用低密度PET对瓶盖进行涂装，外表面施以印刷涂装。这样新瓶罐的内层面可以避免同内容物接触，无需使用金属罐传统使用的各种涂料。新瓶罐试制成功后，已在2000年澳大利亚制罐行业展览会上展出，并以日本公司的名义获得展览会颁发的大奖。这项技术在国际上也很引人注目，今后铝一PET罐的需求量有可能进一步扩大。 　　据日本铝罐回收协会调查，由于这四个公司进入铝瓶罐的生产领域，2002年仅铝瓶罐的销售量就达到15亿灌，是上年的2.5倍，2003年在此基础上增加约20%。 　　饮料包装市场是金属包装市场的最大市场之一。为改进品牌效应，除了利用铝的银白色特质之外，铝罐的外形也越来越重要，因此金属成型设备的制造厂家也在讨论铝罐成型和压花技术。由于铝更易于成形和达到要求的形状，研究人员正在探讨铝罐卷轴扩展成形、旋压成形和流变成形技术，在不久的将来会首先在啤酒罐方面得到使用。 　　啤酒和汽水等饮料使用铝罐包装增加了铝产品的用途，而目前其他行业也在考虑使用铝罐产品。据美国工业信息资源公司提供的信息，一年多以前，日本最大的铝罐生产厂商大和铝罐公司开始为啤酒和茶叶公司生产铝罐，这家公司去年已生产了4.8亿个铝罐，加上另外两家日本铝罐生产厂商，预期今后2~3年内日本铝罐产量将翻一番。铝罐由于质轻且易回收而受到饮料行业的青睐，最近它又不断普及到其它行业并有取代玻璃瓶和金属瓶的趋势。 　　三.结论 　　专家认为，铝质材料新的市场份额还会随着所谓有效包装(active packaging)的推进取得新的进展。由于铝质产品开发新技术的应用，今后铝材的需求量将进一步扩大。 .

包装（packaging）为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。营销型包装侧重策划策略，成为广义的包装。还可以将某人或者某种事物打扮好或尽力帮助他在某方面做到完美。 当前，在各行业加快升级转型中也开始发力环保建设，除了淘汰高耗能、高污染产品改用环保设备，在包装材料上也开始力求精简、可再用，铝包装便应运而生。 铝作为一种资源丰富的白色轻金属，产量仅次于钢铁，而且在包装工业中的应用在有色金属中占首位。铝作为包装材料，一般使用铝板、铝块和铝箔以及镀铝薄膜。 ➤铝板通常作为制罐材料或制盖材料； ➤铝块用来制造挤压成形和减薄拉深成型的罐； ➤铝箔一般用来做防潮内包装或制作复合材料以及软包装等。 铝制包装的性能特点 铝材包装材料的机械性能优良、强度较高 因此铝材包装容器可以制成薄壁、耐压强度高，不易破损的包装容器。这样使得包装产品的安全性有了可靠的保障，并便于贮存、携带、运输、装卸和使用。 铝材包装材料的加工性能优良 加工工艺成熟，能连续化、自动化生产。铝材包装材料具有很好的延展性和强度，可以轧成各种厚度的板材、箔材，板材可以进行冲压、轧制、拉伸、焊接制成形状大小不同的包装容器；箔材可以与塑料、低等进行复合，因而金属能以多种形式充分发挥优良的、综合的防护性能。 铝材包装材料具有极优良的综合防护性能 铝材的水蒸汽透过率很低，完全不透光，能有效地避免紫外线的有害影响。其阻气性、防潮性、遮光性和保香性大大超过了塑料、纸等其它类型的包装材料。因此金铝材装能较长时间保持商品的质量，货架寿命长，这对于食品包装尤其重要。 铝材包装材料具有特殊的金属光泽 也易于印刷装饰，这样可使商品外表华贵富丽，美观适销。另外，铝箔是非常理想的商标材料。 铝材包装材料具有重复可回收性 从环境保护方面讲，是理想的绿色包装材料。铝作为包装材料，一般被制成铝板、铝块和铝箔以及镀铝薄膜。铝板通常作为制罐材料或制盖材料;铝块用来制造挤压成形和减薄拉伸成型的罐;铝箔一般用来做防潮内包装或制作复合材料以及软包装等。 铝制易拉罐 在饮料灌装上，听装饮料的易拉罐就是一个好例子，铝材料在环境保护和降低生产成本上的优势正在逐步显现。目前，铝饮料罐的开发具有三大特征：即易拉盖、特型罐、自加热／自冷却饮料罐。长期以来，尽管铝饮料罐等金属包装物一直受到镀锡板和PET材料的挑战，但由于其重量轻，且具有可回收优势，目前仍是主要的饮料包装形式之一，不仅得到稳定发展，而且也在不断的开发创新。 饮料包装市场是金属包装市场的较大市场之一。为改进品牌效应，除了利用铝的银白色特质之外，铝罐的外形也越来越重要，因此金属成型设备的制造厂家也在讨论铝罐成型和压花技术。由于铝更易于成形和达到要求的形状，研究人员正在探讨铝罐卷轴扩展成形、旋压成形和流变成形技术，在不久的将来会首先在啤酒罐方面得到使用。 啤酒和汽水等饮料使用铝罐包装增加了铝产品的用途，而目前其他行业也在考虑使用铝罐产品。 铝制防盗瓶盖 目前国内包装白酒、葡萄酒、药酒及饮料等多数仍以玻璃瓶为主，其中约有50％的酒瓶盖使用铝材制造的防盗盖，我国防盗瓶盖将以每年10％的速度增长，预计到2010年，防盗盖用量将达到150亿只，需用铝板带材6万吨左右。我国铝质瓶盖生产厂近200家，年设计能力约为90亿只，其中引进生产线30条，产能为50多亿只，可生产近百种各类瓶盖。 铝质瓶盖多在自动化程度相当高的生产线上加工，因此对材料的强度、伸长率和尺寸偏差都要求很严格，否则会在深拉加工时产生破裂或折痕。为保证瓶盖成型后便于印刷，要求瓶盖料板面平坦，无滚痕、划伤和污斑，一般采用的合金材料有8001一HI4、3003一H16等。用料规格一般厚度为0．20——43．3mm，允许公差±0．1％，宽度为449-796mm。铝质瓶盖料的生产可分别采用热轧供坯或连铸连轧供坯，经冷轧轧制而成。生产实践表明，在防盗盖的使用效果上热轧坯料要优于铸轧坯料。 铝塑泡罩包装 目前，保健食品和药品片剂、胶囊包装采用泡罩包装形式越来越普遍，铝塑泡罩又称水泡眼包装，简称PTP(PressThrough Packaging)。泡罩包装采用的铝箔是密在药用塑料聚氯乙稀(PVC)硬片上的封口材料，所以也称盖口材料。现代包装中几乎所有要求不透光或高阻隔复合材料的产品均采用铝箔作为阻隔层，这是因为铝箔有高度致密的金属晶体结构，完全可以阻隔任何气体，因此应用十分广泛。预计用于药品泡罩材料的包装将占未来药品的片剂、胶囊包装的60％——70％左右，是目前发展前景较好的药品包装材料之一。 但是目前我国药用铝箔的质量与进口铝箔的差距甚远。从目前国内几个生产PTP药用包装的企业所反映的实际情况来看，主要存在以下两个方面的问题。 (1)药用铝箔针孔数远达不到要求。铝箔针孔是穿透性能缺陷，影响铝箔的阻隔性能，尤其是用于药品包装，很容易使氧气、水蒸气、光线穿透而使药品的药效降低。药用铝箔在国家标准中要求针孔直径不大于0．3mm，直径在0．1——0．3mm的不能多于1个／m2，目前国产铝箔很少能达到这个标准。 (2)药用铝箔厚度不均，抗拉强度低。由于铝箔厚度不均，容易造成在PTP铝箔机械涂布过程中胶黏剂涂布量难以达到标准涂布量范围，进而影响铝箔与聚氯乙稀硬片的热劐强度。由于厚度不均，抗拉强度低导致在实际加工中放收卷施加张力后产生断箔，不利于生产的正常进行，这些问题需原料生产厂家引起重视。 铝制材料的不足与弥补措施 ➤铝的生产相对马口铁和TFS来说能耗大得多，因此价格偏贵。 ➤铝是非磁性材料，因此原有的利用磁性吸取原料的设备必须进行改造。 ➤铝质材料耐蚀性较差，不宜用于盛装酸性、碱性及含盐量多的食品。 ➤铝材质地较软，与马口铁相比强度较低，在制造和运输中易因碰撞而发生变形、表面擦伤等情况。 ➤铝材焊接困难，因此只能用冲压或粘接的方法制造。 目前可以通过与其他材料的复合来弥补铝材的部分缺点。例如，铝箔与纸或塑的复合，可增加它的刚度和抗拉强度；为克服薄壁铝罐刚度低的缺点，可在封闭容器之前填充少量液氮，液氮汽化产生的内压力可增加容器的刚度和抗压性能；由硝基纤维素和改性聚烯烃涂布的铝箔，不但提高了铝箔的化学性能、保持了良好的印刷外观，而且提供了热到合性。

用途 用于高温蒸煮食品包装 用于液体食品包装 用于固体食品包装 用于药品包装特性 具有较强的延展和伸张特性，并有较好的热稳定性、较少的针孔和良好的板型 具有较高的韧性、较少的针孔和良好的板型 铝箔表面洁净、无污染、低针孔，板型良好 铝箔表面高洁净、无污染、低针孔，板型良好?? O O O厚度(㎜) 0.006 0.0065 0.007 0.006 0.0065 0.007 0.006 0.0065 0.007 0.006 0.0065 0.007厚度公差（%） ≦5 ≦5 ≦5 ≦5板形公差（I） ≦15 ≦15 ≦15 ≦15常用宽度与公差（㎜） (400-1200)+01 (400-1200)+01 (400-1200)+01 (400-1200)+01机械性能 抗拉强度（N/㎜2） 70-100 70-100 60-90 60-90延伸率（%） ≧3 ≧3 ≧3 ≧2.5 ≧2.5 ≧2.5 ≧2 ≧2 ≧2 ≧2 ≧2 ≧2针孔数（P/m2） 50 50 10 50 50 10 50 50 10 50 50 10润湿性 A级(刷水试验) A级(刷水试验) A级(刷水试验) A级(刷水试验)亮度（L） ≦60 ≦60 ≦60 ≦60铝卷最大外径（㎜） 500 500 500 500芯管内径（㎜） 76 76 76 76铝卷接头率 70%无接头；25%一个接头；5%两个接头 70%无接头；25%一个接头；5%两个接头 70%无接头；25%一个接头；5%两个接头 70%无接头；25%一个接头；5%两个接头编号 R0065-11 R007-12 R009-13 R0065-21 R007-22 R009-23 R0065-31 R007-32 R009-33 R0065-41 R007-42 R009-43表面质量 A·铝箔表面板形平整。B·铝箔表面洁净，没有腐蚀斑痕、油迹、起皱、开缝、擦划痕、明暗线条、胶辊印、振痕、斜纹等。C·铝箔表面没有亮点、辊印、砂轮印和黑线。D·铝箔成品表面没有润滑油燃烧后形成的黄色油斑、油粘、起泡和撕裂现象。外观质量 铝箔断面整齐、洁净、没有毛刺、裂边、夹边、塔型、松卷、管芯串出、箭头、串层、起杠、磕碰伤等缺陷，焊接牢固。

真空喷铝纸(或称喷铝纸、镀铝纸、蒸镀纸)是20世纪80年代起国际上越来越广泛地应用在包装行业的新型绿色包装材料。由于它高贵美观的金属质感、稳定可靠的印刷性能以及可降解、可回收的环保属性，越来越多地受到人们的喜爱。 　　1992年起，真空喷铝防水酒标纸开始进入我国啤酒瓶贴包装市场；1993年起，真空喷铝(灰底)卡纸应用于国产白酒、茶叶、化妆品、食品、礼品包装市场；1997年起，真空喷铝卡开始进入国产香烟的外包装市场，逐步取代传统的铝箔卡、复膜卡等非环保的包装材料；2000年，真空喷铝衬纸开始进入我国香烟包装市场。有专家预言，21世纪初，真空喷铝纸(卡)将成为我国包装行业的宠儿，市场前景十分乐观。 　　真空喷铝纸的生产工艺 　　真空喷铝纸按生产工艺可分为直接法(纸面喷铝)和转移法(膜面喷铝)两种。直接法是将纸直接置于真空喷铝机进行喷铝的方法。这种方法仅限于薄纸喷铝。转移法是以PET、BOPP薄膜为转移基材，经涂布上色、喷铝、复合、剥离等工艺处理，使具有金属光泽的喷铝分子层通过胶粘作用转移到纸或纸板表面的方法。这种方法可生产40～450克以上的纸或纸板。与直接法相比，转移法的突出特点：一是可生产任意厚度的纸或纸板；二是可充分利用PET膜的平整度使纸面金属光泽更加明亮；三是可以生产光芒四射的任意图案、任意文字的镭射防伪真空喷铝纸或纸板。 真空喷铝转移卡纸和传统的金卡纸相比，该方法生产出的产品具有以下优点： 1．喷铝纸生产所用原辅材料无气味、无毒，符合食品卫生方面的要求(符合美国FDA标准)。可广泛用于烟、酒、瓶贴、茶叶、食品、化妆品、工艺品等产品的精美包装，也可用于建筑装潢材料。 2．光洁度好，平滑度高，色泽鲜艳，外观亮丽，视觉冲击力强，能很好提升产品包装档次。 3．具有优良的阻隔性，防潮、抗氧化效果显著。 4．印刷性能和机械加工性能极佳，适应于凹版、凸版、胶版、柔版、丝网印刷，也可压纹、模切，甚至压凹凸。 5．降解回收性好，容易处理和再生利用，符合环保要求，是出口产品之必备包装材料。而目前市场上应用很广的铝箔复合纸既无法作为铝制品回收，也无法作为纸类回收。 由于喷铝转移法的生产工艺较为复杂，科技含量高，设备投资大，所以一般中小企业很难仿制。目前国内瑞安市新新包装材料有限公司、江苏大亚包装公司等均有成熟的生产技术。 　　真空喷铝纸的应用 　　喷铝纸用铝量少、降解性好，可节约生产成本，同时不会造成环境污染，属于环保型绿色包装材料，是铝箔复合纸板的替代升级包装材料。喷铝纸因光泽度和平滑度好，柔韧性好，喷铝层牢度高，同时有良好的印刷性能和机械加工性能，因此可广泛用于烟、酒、瓶贴、茶叶、食品、化妆品、工艺品等产品的精美包装，也可用于建筑装潢材料。 总之，真空喷铝转移纸不仅外观华丽，更重要的是它具有防伪性和可降解性，是符合国际潮流的环保产品。该产品应用领域广阔，潜在市场巨大，又可以替代进口，因此市场前景乐观。如今，越来越多的知名企业已意识到并开始将这一新型包装材料应用于烟盒、礼品、酒类等高档包装，这必将给中国包装业带来新的发展。

铝箔是一种高档的包装材料，可以替代大面积的电化铝烫金、烫银，印刷的产品富丽堂皇，不仅提高了包装商品的档次，且提高了包装商品的陈列价值，广泛应用于高档商品的商标和包装。铝箔在食品和医药等包装领域中应用也很广，铝箔与塑科薄膜复合，有效利用了耐高温蒸煮和完全遮光的特性，制成蒸煮袋，可包装烹调过的食品，多层复合薄膜也用于饼干、点心、饮料等小食品包装。　　　　近几年来，铝箔包装应用范围不断扩大，除药品包装外，食品包装、保健品包装等均有应用，促使我国的铝箔印刷技求不断提高，现在达到铝箔反正面双侧均可印刷。不但能印刷一种颜色的产品，而且还可印成五颜六色文字图案的多色品种，铝箔表面经涂布成为仿金色箔等各种色彩均展现在消费者面前，这样的包装形式让人感到高贵华丽，爱不释手，起到了良好的宣传、保护产品的作用。　　　　铝箔的特点及生产　　　　铝箔的特点是：具有金属光泽、避光性好，对热和光有较高的反射能力，金属光泽和反射能力可以提高印刷色彩的亮度；隔绝性好，保护性强，不透气体和水汽，防止内装物吸潮、气化，不易受细菌及昆虫的侵害；形状稳定性好，不受湿度变化的影响。易于加工，可对铝箔进行印刷、差色、压花、表面涂布、上胶上漆等；不能受力，无封缄性，有针孔和易起皱等现象，所以一般情况下不单独使用，通常与纸、塑料薄膜加工成复合材料，克服了无封缄性的缺点，隔绝性等优点也得到充分的发挥。　　　　铝箔生产是指从铝箔毛料开始到加工出素箔的全过程，它是铝板带冷轧工艺的延续。铝箔的坯料有热轧坯和铸轧坯两种，经冷轧成厚度为0．4—0．7mm的铝箔毛料，再经粗轧、中轧和精轧获得不同厚度的铝箔。生产铝箔的具体工艺流程是根据所生产产品的合金种类、成品规格、产品质量要求、产量的多少及生产设备的规格、生产能力等因素来确定的。软包装用铝箔(厚度为0．0065mm一0．007mm)的整体生产工艺流程为：铝锭熔炼-—铸轧——冷轧——中间退火——冷轧——铝箔毛料——粗轧——中轧——精轧(双合)——分切——成品退火——包装。　　　　铝箔印刷　　　　铝箔印刷可采用凸版印刷、凹版印刷和柔版印刷。凸版印刷适用于小批量印刷，凹版印刷和柔性版印刷适用大批量的卷简纸印刷。印刷过程中要采取以下措施：需要较大的印刷压力。铝箔的阻隔性强，吸收性差，压力使印版和铝箔表面以较大的面积接触并强迫油墨附着。要求油墨的粘着性强，干燥速度要、快。可采用印铁油墨，树脂型胶印快固着油墨或胶印和塑料墨的混合墨。油墨内一般需加催干剂以提高干燥速度，如凹版印刷必须加装热风干燥装置。选定油墨上机前必须先打小样，检测其色相、干燥性等是否符合要求。　　　　在目前的包装基材中，铝箔的阻隔性是较好的，铝箔是一种高档的印刷包装材料，近几年铝箔印刷已经是凹印行业的一个重要分支。铝箔在包装中的应用主要是用于商标和一些高档的食品包装如啤酒顶标、巧克力包装等，与纸张、塑料相比，铝箔具有薄、脆、易起皱的特点，在印刷过程中常会出现一些问题。

铝箔用处非常广泛，有关专家依据其使用特色的不同，将它分成了20多个种类。不同国家因为经济开展水平的差异，铝箔消费结构也存在很大距离。在欧美发达国家，用于包装的铝箔产品占总需求量的70％。在我国商场，铝箔首要是作为工业制作原辅材料，包装铝箔只占国内需求总量的30％。尽管铝箔包装开展较晚，可是现在商场添加敏捷，远景引人重视。    铝箔出产及铝箔包装的开展     1.1 铝箔出产的开展    我国铝箔出产开端于1932年，可是直到改革开放今后才开端快速开展。上世纪90年代今后，铝箔出产进入了一个重要时期，不光引进很多先进设备，出产管理和技能开发水平也逐渐走向了现代化与国际化。本世纪以来，在商场需求的微弱带动下，铝箔产能快速前进。现在我国共有铝箔出产厂商90余家，配备有现代铝箔轧机66台，并有多功用冷轧机39台，铝箔总产能50万吨/年。      铝箔包装的开展    铝箔包装始于20世纪初期，其时铝箔作为较贵重的包装材料，仅用于高档包装。1911年瑞士糖块公司开端用铝箔包装巧克力，逐渐替代锡箔而流行起来。1913年美国在炼铝成功的基础上亦开端出产铝箔，首要用于高档商品、救生用品和口香糖包装。1921年美国开发成功复合铝箔纸板，首要用作装饰板和高档包装折叠式纸盒。 1938年可热封式铝箔纸面世。二战期间，铝箔作为军品包装材料得到快速开展。1948年开端选用成型铝箔容器包装食物。20世纪50年代，铝纸、铝塑复合材料开端开展。到70年代，跟着彩印技能的老练，铝箔和铝塑复合包装进入快速遍及的时期。     进入21世纪，商场竞争和产品同质化的趋势，影响了产品包装的快速开展。2002年全球包装商场的规划已超越5000亿美元。铝箔包装的开展根本与整个职业开展同步，在我国商场，铝箔包装开展更快，首要有两个原因：靠前，我国软包装商场开展与发达国家距离显着，日用消费品及食物的软包装所占比重小，发达国家已占65％以上，有的已超越70％，而我国约占15％，近两年比重快速添加；第二，国内铝塑复合、铝纸复合技能不断老练，出产本钱下降，促进了铝基复合材料在我国包装商场的遍及使用。      铝箔包装的商场现状   　通过近一个世纪的开展，铝箔已经成为一种首要的包装材料，其商场开展在欧美国家区域老练，可是在我国商场，铝箔包装还有着宽广的远景。以下对铝箔在软包装方面的首要商场进行分析。      医药包装用铝箔      2002年全球医药包装业的产值近110亿美元，均匀添加率4％。我国医药包装商场产值约18亿美元，年均添加率超越10％。铝箔在医药包装中首要用于泡罩包装。泡罩包装首要是由聚氯乙烯片（PVC）和0.02mm厚的铝箔制成。泡罩包装已成为西药片剂和胶囊的较首要的包装方法。我国中药片剂、散剂、胶囊、粒丸等包装，正逐渐从纸袋、简易塑料袋、玻璃瓶包装变为铝塑泡罩包装。泡罩包装具有防潮、携带便利、安全卫生等长处，跟着药品缓释技能的开展，商场将愈加宽广。现在泡罩包装对铝箔年需求量7000吨以上，估计2005年将超越1万吨。     　另一个重要的铝箔商场是铝塑易撕膜（SP）出产，现在国内有1千多条这类出产线，铝箔需求量3000 吨/年。别的药膏包装用铝塑复合软管，水剂、针剂包装用铝塑复合瓶盖也是铝箔消费的两个潜在商场，现在铝箔总需求量1000吨以上。    铝箔在医药职业的使用还有一个潜在的商场，即药剂无菌包装。现在国内只要单个厂商出产无菌包装清凉茶之类的保健饮料，没有有开发无菌包装水剂中成药。这一新范畴将是铝箔软包装的重要潜在商场。      食物包装铝箔    我国食物工业正处在一个蓬勃开展的重要时期。食物软包装的呈现极大地前进了食物加工的机械化、自动化水平，加快了人们饮食日子的现代化、社会化进程。在发达国家，食物、饮料首要选用软包装，而我国的软包装开展相对滞后。铝箔在食物包装中的使用首要有两种：一种是铝塑或铝纸复合包装；另一种是铝、塑、纸多层复合包装，即利乐包装。我国食物软包装的铝箔需求约3万吨/年。铝箔使用的首要范畴有：1）巧克力、糖块包装。现在我国的巧克力根本上都选用铝箔包装，其商场需求量正跟着我国巧克力消费商场的扩展而不断添加。糖块包装有两种局势，一种是铝塑复合或铝纸复合包装，还有一种是选用镀铝膜或单一塑料包装；2）便利食物，熟食包装。如便利面、地方特色食物等。跟着食物商业商场的开展，这种包装的需求量越来越大，开展远景非常达观；3）奶类产品包装。现在奶粉根本都选用铝塑复合包装，液态奶类产品首要选用铝箔纸盒包装，我国地域差异大，奶产品的产销区域散布不合理，给铝箔无菌包装供给了宽广的商场。一起我国奶品开展空间巨大，估计到2005年，奶类产品人均消费量将到达10公斤，总产值到达1350万吨，奶品包装对铝箔需求将到达7000吨/年；4）茶叶、咖啡等产品有适当一部分选用铝塑复合包装，这也是铝箔包装的一个重要商场。        从商场开展趋势来看，新鲜农产品和天然食（饮）品将成为我国软包装的重要开展商场。如：果汁饮料和其他饮料，2005年将达2260万吨，其间软包装对铝箔需求量7000吨以上，蔬菜汁饮料和佐料加工业在未来5年，也将得到很大开展，这类产品的较佳包装将是铝箔无菌包装。      牙膏包装复合软管     铝塑复合软管具有优秀的阻隔功用、较强的抗腐蚀功用以及杰出的印刷适应性，因而被广泛使用于牙膏、化妆品和一些工业产品的包装。关于牙膏包装，2002年铝塑复合管已彻底替代传统铝管包装。我国牙膏产值30亿支/年，牙膏包装对铝箔需求量3000吨。别的，铝塑复合软管在其他范畴的需求量也不同程度添加，如：医药保健品、美容化妆品、调味品、工业用品等。     铝箔包装的开展远景     铝箔包装的开展与材料复合技能的前进密切相关。复合材料分为底层、功用层和热封层：底层首要起漂亮、印刷、阻湿等效果；功用层首要起阻隔、避光等效果；热封层与包装物品直接触摸，起适应性、耐渗透性、热封性等功用。跟着底层材料和复合技能的开展，铝箔包装的功用将不断完善。    包装材料开展动态    　包装工业的开展是文明开展和科技前进的重要标志。上世纪50年代以来，复合材料的鼓起引发了包装范畴的革新，材料复合技能不断开展，现在呈现各种新式复合材料，对铝箔使用发生必定影响。例如：1）因为铝箔包装的食物不能直接进行微波加工，近来呈现一种高阻隔微波食物包装材料，即在塑料等基材上镀一薄层硅氧化物，使材料具有高阻隔性、高微波透过性和透明性，适用于高温蒸煮、微波加工等食物包装，也可用于饮料和食用油包装，可是这种材料出产本钱很高，大规划出产技能还不完善；2）纳米包装材料进入快速开展时期。纳米技能是21世纪较年青的科学技能，也被认为是21世纪较有出路的包装技能。现在纳米包装还处在开发阶段，实践使用较少。      此外，商场上还呈现了各种新概念的包装材料，因为铝箔包装具有优秀的功用和相对低价的本钱，这些新材料现在都没有构成规划商场和对铝箔包装的实质性影响。但现在和未来几年中，镀铝复合材料的开展是一个重要趋势，它将作为传统压延铝箔的替代性材料，在部分商场替代铝箔材料。     镀铝包装的开展    　镀铝膜自上世纪60年代开端使用于包装职业，80年代在北美、欧洲得到快速开展，我国自上世纪90年代初开端引进镀铝包装，可是直到较近几年才得到较快的开展，镀铝在我国包装工业的开展分三个阶段：靠前阶段首要是镀铝标贴纸；第二阶段是作为产品外包装和软包装；第三阶段是作为卷烟内衬纸。    作为产品外包装和软包装。镀铝使用于软包装首要是替代单一性塑料和纸，然后添加对包装产品的阻隔性和视觉冲击力，一起有一部分铝箔包装被镀铝材料替代。跟着镀铝出产开展，特别是多层复合技能的老练，镀铝材料对铝箔包装将发生更大影响。     定论     铝基复合材料将更多地替代单一性材料，广泛使用于各种软包装。一些新概念包装材料的呈现将对铝箔使用发生影响，但一段时期内铝基复合材料在本钱和功用上具有相对优势。复合软包装将更多的替代刚性和半刚性容器包装，商场空间从膏体、块状、颗粒、粉末类产品到液体半液体、含气体的产品；从日用消费品到军用产品。我国现在有软包装厂商4000多家，复合膜的年出产能力150万吨以上。跟着经济开展，我国必将成为全球较首要的包装需方商场。铝箔包装开展远景非常宽广。

包装业用铝以铝箔、铝质罐盖为主，是金属包装的重要组成部分。据初步统计，包装业占铝加工材消费的21%。 　　金属包装是我国包装工业的重要组成部分，其产值约占包装工业产值的10%，主要为食品、罐头、饮料、油脂、化工、药品及化妆品等行业提供包装服务。从20世纪80年代后期到90年代中期，是金属容器兴旺发展的时期。近年来，随着技术发展和行业管理的加强，市场秩序得到了进一步改善，并将逐步进入稳定有序的良性发展时期。 　　从人均消费量来看，我国金属包装市场有很大潜力。目前全世界每年约生产各种金属罐为4100亿只，其中饮料罐约为3200亿只，食品罐约为750亿只，喷雾罐约为100亿只；欧洲每年饮料罐和食品罐销售量分别为330亿只和270亿只；亚洲饮料罐和食品罐在过去10年中的增长率分别为：两片饮料罐250%，三片饮料罐63%、食品罐71%；中国饮料罐年消费量为110亿个（两片罐70亿只、三片罐40亿只），人均消费不足8罐，而日本的年消费是180亿罐，韩国32亿罐。如果我国年人均消费提高到10罐的话，每年就有130亿罐的供应能力。此外，我国罐头食品消费水平偏低，人均年消费不足1.5公斤，而欧洲罐头食品人均消费水平为50公斤。目前，中国金属包装市场出现供大于求的趋势，但是从人均消费量分析，我国还存在较大发展空间。

正在浙江省富阳市举行的“2009包装废弃物循环经济论坛”今天传来消息，由国内较新自主研发、利乐中国全力支持的铝塑分离技术成功实现工业化应用，可以将无菌复合纸包装中的铝箔和塑料膜彻底分离为铝粉和塑料粒子，不仅实现了从资源到资源的绿色循环模式，更将其再生利用价值大幅提高了30％，有力地促进了整个循环经济产业链的良性发展。出席论坛的大陆及港台专家对这一新技术的市场意义和社会意义给予了充分肯定。     来自全国人大环资委、国家发改委、国家环保部、中国包装联合会、香港环保署和台湾资源回收管理基金管理委员会的领导、专家以及相关企业的代表，就如何贯彻《循环经济促进法》、建立适合中国国情的包装废弃物再生利用发展模式进行了深入讨论，其中无菌复合纸包装的铝塑分离技术被认为是“以技术促发展”的一个成功典范。     中国包装联合会会长石万鹏表示：中国包装工业2008年总产值已经达到8600亿元人民币，跻身世界包装大国之列，但包装废弃物的总体回收率只有15-20%。中国包装行业必须建立一个以资源高效利用和循环再生为核心的系统。其中，实用高效且绿色环保的循环再生技术是关键驱动力。较新实现工业化应用的铝塑分离技术，大大拓宽了废弃牛奶饮料纸包装的再生用途，使回收和再生利用环节都“有利可图”，其所带来的经济效益有益于回收再生产业链的可持续发展。

一、 中国铝箔加工业的发展现状 　　中国铝箔生产开始于1932年，但是到改革开放以后才开始快速发展。中国铝箔生产强劲的蓬勃发展，为中国快速发展铝箔包装创造了坚实的基础。中国铝箔包装业的未来非常光明。当然，中国铝箔产量虽然上去了，但在工艺技术、产品质量、产品品种、装备制造等多方面与先进国家相比还有相当的差距，同时为缩短之间的差距将刺激铝箔生产更新一轮的快速发展。 　　二、 铝箔包装业的发展状况 　　1、铝箔包装的发展 　　铝箔包装始于20世纪初期，当时铝箔作为最昂贵的包装材料，仅用于高档包装。1911年瑞士糖果公司开始用铝箔包装巧克力，逐渐代替锡箔而流行起来。1913年美国在炼铝成功的基础上亦开始生产铝箔，主要用于高档商品、救生用品和口香糖包装。1921年美国开发成功复合铝箔纸板，主要用作装饰板和高级包装折叠式纸盒。 1938年可热封式铝箔纸问世。二战期间，铝箔作为军品包装材料得到快速发展。1948年开始采用成型铝箔容器包装食品。20世纪50年代，铝纸、铝塑复合材料开始发展。到70年代，随着彩印技术的成熟，铝箔和铝塑复合包装进入快速普及的时期。 　　进入21世纪，市场竞争和产品同质化的趋势，刺激了产品包装的快速发展。2002年全球包装市场的规模已超过5000亿美元。铝箔包装的发展基本与整个行业发展同步，在中国市场，铝箔包装发展更快，主要有两个原因：第一，中国软包装市场发展与发达国家差距明显，日用消费品及食品的软包装所占比重小，发达国家已占65％以上，有的已超过70％，而中国约占15％，近两年比重快速增加；第二，国内铝塑复合、铝纸复合技术不断成熟，生产成本降低，促进了铝基复合材料在中国包装市场的普及应用。 　　2、 铝箔包装的市场现状 　　随着全球包装工业的快速发展，包装业已成为发达国家的重要支柱产业，在美国，包装业已成为第三大产业，在欧洲，包装业已是第七大产业。全球包装工业的发展，极大地带动了铝箔消费，使包装业已成为铝箔最大的应用消费市场据欧洲铝箔工业协会统计，欧洲有70%以上的铝箔应用于各类包装制品，在美国这一比率高达75%，在日本包装用铝箔消费占70%，其中仅食品包装，就占去铝箔消费量的30%。 　　2005年，我国包装企业已超过1万家，年产值达3283亿元，在国家42个主要行业中，包装业从80年代初期的倒数第2位已上升到现在的第14位。在全球约6000亿美元的包装消费市场中，中国已成为仅次于美国和日本的第三包装大国。近年来，随着我国包装工业的快速发展，铝箔在包装领域的应用也实现了迅速增加。2005年我国包装用铝箔消费量约为11万吨，其中卷烟包装用铝箔约3.8万吨，占34.5%(注：我国2003年11月已签署《国际烟草控制框架公约》，2006年11月10日前，国内烟草企业将改用环保型“真空镀铝纸”，卷烟用铝箔将会锐减)；食品包装用铝箔约2万吨，占18.2%；奶制品包装用铝箔约9000吨，占8.2%；日化品包装用铝箔约5000吨，占4.5%；酒封用铝箔10000吨占9.1%，饮料包装用铝箔1.1万吨占10% ，，医药包装用铝箔1.1万吨占10%， 其他6000吨占5.5%。包装用铝箔占铝箔消费的18.3%，从以上可以看出，目前我国铝箔在包装业的应用比率与发达国家比还有很大的差距。123后一页

小扎:大约10支铝型材一小扎。铝型材之间用牛皮纸及珍珠棉分隔开并包扎稳实,以防止刮花铝型材表面。　　　　大扎:估计一大扎的总体积不会超过60cmx60cm,铝型材外面合部用牛皮纸密封。每扎包装纸的重量不会超过500kg。每一大扎铝型材用牛皮纸包装好后,会再用2-3条金属带固定铝型材,使铝型材之包装更坚固。　　　　卷标:　　　　每一大扎的包装外面会有卷标注明产品的制造地点、货单名称、长度、数量、及收货人名称等资料。　　　　特别包装:　　　　金属起卸架:为了更容易起卸货品,可建造金属起卸架。　　　　木箱包装:此项服务多被需要寄散货的客户采用。为避免铝型材在运送期间被其它重型货件压坏,建议需要寄散货之客户采用木箱包装。其中，有些国家用木箱包装是需要经过熏蒸处理的。

1、包装、容器铝材的发展概况 　　食品业与制药业广泛应用铝, 因为铝无毒性、无吸附性和能防止碎裂, 它也能尽量减少细菌的生长, 可以生成无色的盐类, 并能接受蒸汽清洗。当集装箱与输送带要进入加热或冷冻区时, 铝的低容积比热可以产生节约能量的价值。铝的无火花性质, 对于面粉厂和其他易受火灾与爆炸危害的工厂而言是宝贵的。铝的抗腐蚀性在装运脆性商品、贵重化学试剂和化妆品时也很重要。设计用于空运、船运、火车装运和卡车装运的密封铝集装箱, 可用来装运不宜散装的化学试剂。 　　包装业一直是用铝的重要市场之一, 且发展很快。包装业产品包括家用包装材料、软包装和食品容器、瓶盖、软管、饮料罐与食品罐。 　　铝制饮料罐是铝工业史上最为成功应用的一例, 而铝制食品罐渗入市场亦在加速, 软饮料、啤酒、咖啡、快餐食品、肉类, 甚至酒类均可包装在铝罐内。生啤酒可在包铝的铝桶内装运。铝广泛用于制造盛牙膏、食品、软膏和颜料的软管和药品的软包装袋。归纳起来, 包装用铝材的主要形式有: 　　①用铝箔制成的软包装袋, 用于食品和医药工业及化妆品行业; ②用铝箔制成的半刚性容器(盒、杯、罐、碟、小箱) ; ③家庭用铝箔和包装食品用铝箔;④金属罐盒、玻璃瓶和塑料瓶的密封盖; ⑤刚性全铝罐, 特别是二片全铝啤酒罐和软饮料罐(硬包装罐) ; ⑥复合箔制容器; ⑦软的管形容器等; ⑧大型刚性的包装容器, 如集装箱、冷藏箱、啤酒桶、氧气瓶和液化天然气罐等等。 　　美国铝罐料用铝量1975 年为65 万吨, 1980 年达100 万吨以上, 2005 年美国全铝易拉罐共生产了1300 亿只左右, 消费量1000 亿只以上, 耗铝材200万吨以上, 约占全国铝板带材总产量(465 万吨) 的41 % , 出口量约占13 % , 处于平稳发展期(年增长1 %～2 %) 。 　　日本2005 年铝罐料产消量约为44 万吨, 其中罐盖及拉环14 万吨, 罐身料30 万吨, 也处于平稳发展期阶段(年增长率2 %左右) 。2005 年, 欧洲的铝罐料产消量约为120 万吨,韩国1115 万吨, 巴西1115 万吨, 其他国家约10 万吨。这些国家的年增长率约为5 %～10 %。目前, 全球铝罐料的年总产量已达430 万吨左右, 其中罐身料289 万吨, 罐盖及拉环料141 万吨, 除美国、日本、欧洲等国家和地区已处于相对稳定发展期外, 中国、巴西、印度等国家尚处于高速发展期, 因此, 全球的年增长率仍会保持在8 %以上。 　　我国用铝罐的历史不长, 基础较差, 但近年来发展很快, 2005 年达103 亿只, 平均年增长1715 %。估计到2010 年可达180 亿只, 以后会以10 %的速度增长若干年。2005 年全国已有16 家制罐企业的22 条生产线, 年总生产能力达115 亿只。预计在不久的将来, 我国不仅是铝罐料的生产大国, 也会成为铝罐的消费大国。

跟着烟草职业革新性重组的持续开展，特别是《烟草操控结构条约》的经过及《中华人民共和国清洁出产促进法》和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的施行，卷烟包装开展走势日趋明亮。这就使得卷烟包装厂商有了更高、更新、更急迫的方针。洛阳烟草服务中心与时俱进，开拓创新，投合商场需求，出产的绿色环保型卷烟包装新材料——真空镀铝搬运内衬纸，取得了很多包装厂商的好评。    一、单位的全体概略    洛阳烟草服务中心是洛阳卷烟厂的三产厂商，2003 年出资 2000 多万元于真空镭射镀铝纸项目，年出产真空镀铝搬运内衬纸 3500 吨，各种真空镀铝镭射搬运卡纸 2000 吨，能满意 130 多万大箱的卷烟内衬纸需求。具有较先进的电脑全自动涂布机、真空镀铝机、复合机、镭射模压机等首要出产设备八套组及各类与之配套的检测仪器。首要产品有：烟用搬运内衬纸、激光镭射金(银)卡纸，各类真空镀铝膜、防伪标志，各种图画镭射装修纸。一切产品广泛用于卷烟、食物、医药、酒类、化装、礼品等包装范畴。2004 年被洛阳市评为“诚信单位”；2005 年取得河南省高新技能厂商确定，一起“真空镀铝激光全息搬运纸”获高新技能产品确定。其商标“莱赛尔”已被国家商标局受理注册。是省内一家有此规划的厂商。    二、真空镀铝搬运纸的特性和优势    真空镀铝搬运纸和搬运镭射卡纸首要用于烟草内衬包装和硬合包装。以每万大箱约耗用内衬纸 30 吨核算，仅职业内衬纸总需求量就是一个巨大的商场，现在职业首要运用的是复合铝箔纸。近年来不少烟厂都把真空镀铝纸在烟包上的运用作为一个重要课题来做，洛阳卷烟厂已于 2004年在洛烟“大红软”上运用搬运内衬纸，新郑烟草集团从上一年开端已在“红旗渠”白软、“红旗渠”红软上投入运用。到现在，已在新烟集团“红旗渠”牌号上运用了 800 多吨。    真空镀铝产品得以开展的较初动力源于铝的高本钱，一起，提炼铝需求耗费很多的动力，动力的危机引发了在包装范畴内真空渡铝纸的广泛运用。跟着技能的开展，真空镀铝出产工艺日趋老练。真空镀铝搬运纸是一种金属光泽纸，该产品色泽亮光，金属感强，印品亮丽典雅，为美化产品起到了如虎添翼的效果。真空镀铝搬运内衬纸差异于复合铝箔纸，具有环保、防伪、本钱低一级优势，是一种绿色包装材料。真空镀铝搬运纸和传统的复合铝箔纸比较，具有以下特性：    1.视、嗅觉特性    镀铝搬运内衬纸无气味、无毒，契合食物卫生方面的要求，光洁度好、滑润度高、色泽艳丽、外观亮丽、视觉冲击力强，具有优秀的隔绝性，防潮、抗氧化效果显著。    在复合制品中，当一种材料成分大于 95%时，即可划分为单一材料。真空镀铝纸铝层十分薄，仅为 0.025 微米——0.035 微米，而压延铝箔纸铝层厚度为 8 微米－10 微米。因而，真空镀铝纸被称为单一材料，并被以为是具有隔绝功能的纸板。搬运内衬纸抛弃后会在较短时刻内被氧化、分化，因而相对于压延铝箔纸和 PET(OPP)复合纸，它不只具有烟包成型性好，不爆裂、不变形等特色，还具有杰出的环保功能。    咱们经过三组试验，把搬运内衬纸和压延铝箔纸进行了比照：靠前组是溶解性比照。相同巨细的纸张，相同浓度相同用量的碱溶液，搬运纸的溶解时刻为 8 分钟，而延压纸溶解时刻为 30分钟。第二组是在土壤中降解的时刻比照。搬运纸在 3 个月后纸张样底彻底腐朽，表面铝层已腐朽，仅存零散碎末。而压延铝箔纸纸样彻底腐朽，但表面铝箔完好存在。第三组是燃烧比照。搬运纸在燃烧后彻底成灰状，无法搜集，而压延纸燃烧后底纸成灰状，铝箔仍存留。经过以上比照，搬运内衬纸的环保功能是清楚明了的。    真空镀铝搬运纸易进行镭射全息处理。镭射搬运纸的出产工艺较杂乱，科技含量高，令冒充伪劣产品望而生畏。搬运内衬纸与压延铝箔纸从节省铝材的视点分析。以年产卷烟 100 万大箱来核算(结构为硬包40 万箱，软包 60 万箱)，用压延铝箔纸要耗铝材 818 吨，而用搬运内衬纸仅耗铝材 10 吨，年节省铝材 808 吨。从搬运内衬纸和压延铝箔纸直接耗材料本钱来比照分析：72 克搬运内衬纸本钱比72 克压延铝箔纸每吨下降 1796.59 元，降幅 16.56%；55 克搬运内衬纸本钱比 55 克压延铝箔纸每吨下降 3456.22 元，降幅为 30%。假如规划扩展，将是河南烟草的一个新的赢利增长点。    三、机台的运用及商场的反映    现在，镀铝纸首要用于卷烟内衬包装和硬盒外包装。洛阳烟草服务中心的镭射搬运纸项目瞄准职业商场，统筹社会需求，首先在烟用内衬纸上进行开发。自 2004 年末开端投产以来，共出产烟用内衬纸 800 余吨，包装卷烟近 30 万大箱。    试用投进初期，咱们派专人合作机台技能人员跟班调查运用状况。对过去运用的延压铝箔纸进行比照，全体反映过机顺利，对设备的出产功率无任何负面影响，且在过机状况上优于铝箔复合纸。经过和出产一线技能人员进行广泛沟通和分析，咱们以为：搬运纸以其杰出的表面光滑性，使纸张在轨迹上传动十分顺利。镀铝搬运纸的铝层仅为 0.03 微米左右，是铝箔复合纸用量的 1／200－1／300，即用铝量很少。其次合适高速出产，比铝箔复合纸制造的卷烟包装大约高出 200包／每分钟，提高了时效，节省了资源。单个机型除监测探头需替换外，其它机型均能习惯。    商场信息及反应：2005 年上半年投进初期，新烟集团供应部在区内定量、定点投进。供应人员合作咱们一起了解供应状况和顾客的反映。因为运用搬运内衬纸包装卷烟，引起了宽广顾客的留意，宽广烟民们发现内包装比曾经“靓”了；与此一起，咱们凭借相关媒体进行广泛宣扬，该产品是习惯国家及商场需求的环保型材料，环保、防伪、漂亮、降解收回是它的较大特色。经过宣扬和供应人员的信息反应，咱们的搬运内衬纸投进商场后赢得了杰出的社会诺言。    因为具有上述特色，真空镀铝搬运纸具有杰出的商场前景，对搬运纸的推行运用已是大势所趋，而且将给烟草包装职业带来一次革新。洛阳烟草服务中心筹建的镭射镀铝纸项目，成为河南省靠前家出产真空镀铝激光全息搬运纸的厂商，填补了河南省出产绿色环保包装材料的空白。    当时国家提出建造资源节省型和环境友好型社会，国家相关部分审时度势，省有关部分快速呼应，要以搬运镀铝内衬纸来替代铝箔复合内衬纸。加之省内烟草加工厂商正在或现已进行从头整合，组成大型烟草集团，因而该项目有着十分宽广的开展空间。作为烟草体系在河南省的靠前个全息搬运纸厂商——洛阳烟草服务中心，坚持以绿色环保产品为主导，为各卷烟厂供给优质的产品及杰出的售后服务。    虽然环保的概念已家喻户晓，但有些厂商在全体上还没能推行，这或许是观念的滞后。新烟集团等烟草厂商首先广泛运用环保型包装新材料——搬运内衬纸，将对烟草职业运用绿色环保型包装材料，起到活跃的推动效果。

导言     我国的烟草包装一向走在全国包装的前列， 形成了“纸类包装看烟包” 的现象。我国烟草包装商场呈现了史无前例的繁荣现象， 跟着我国参加WTO 后对外开放的不断扩大和WHO的《烟草操控结构条约》的签署， 烟草职业正面临着许多新机遇、新应战、新课题。     近年来，“绿色环保”需求在烟草包装的盛行趋势中越发重要。现在西方国家的卷烟产品每个环节的环保程度都十分高。我国烟草厂商假如不尽快习惯这一世界通用的“游戏规则”，不注重进步卷烟包装及印刷的环保功能，不挑选节能、低耗、无毒、无污染、重复运用、易溶解、多功能、无公害的包装印刷材料， 就意味着将这个有着巨大赢利的商场拱手让人，一起，烟草厂商运用了环保的包装产品也是拿到了走向世界商场的“绿色通行证”。     l 烟草包装绿色环保解决方案 　　现在， 可行的烟标印刷环保办法首要有三种：一是白卡纸印金属墨及大面积烫金技能的运用： 二是用真空镀铝材料替代复合铝箔纸：三是大力提倡水性油墨的运用。而现在三种办法中又以真空镀铝材料(首要指镀铝纸)较受喜爱。      真空镀铝。在涂好离形层和色层的载体膜表面直接真空镀铝。      复合。将镀铝表面涂上粘结剂后与其它基材(纸)进行复合并经烘道烘干。      剥离搬运。经过上述工艺使载体膜上的镀铝层与纸基牢固地粘结在一起，将载体膜剥离后即可取得金属化搬运金银卡纸的制品。     2 镀铝纸工艺流程    镀铝纸首要选用搬运法来出产。搬运法是将PET膜或镭射PET膜置于涂胶纸或纸板复合，再将PET膜脱落(PET膜可重复运用屡次)， 铝分子层经过胶粘作用搬运到纸或纸板。搬运法能够出产光芒四射的恣意图画、恣意文字的镭射防伪真空镀铝纸或纸板。      在载体膜上涂离形层和色层。载体膜一般选用双向拉伸的聚脂膜(PET或BOPP，厚度0．02ram )。     3 镀铝纸的特性     镀铝纸之所以遭到绿色环保烟包职业人士的喜爱首要有如下特性：     原辅材料无味、无毒，契合食品卫生要求；     光亮度好、滑润度高、色泽艳丽、外观亮丽、视觉；中击力强，能很好地进步产品包装层次；⑧ 具有优秀的阻隔性， 防潮、抗氧化作用显著： 印刷功能和机械功能极准， 适于凹版、凸版、胶版、柔版、丝网印刷， 也可进行压纹、模切，乃至压凹凸等多种工艺； 降解收回，性好，简单处理和再生运用，契合环保要求，是出口产品的必备包装材料。 铝层薄， 节省本钱。因为选用真空镀铝技能， 铝层厚度不到复合卡的1／200， 基膜可重复屡次(6-8次)运用， 较后还可制成电化铝、转离子膜或其它产品出售。     4 镀铝纸的结构及出产办法 　　镀铝纸是一种新式绿色环保材料， 首要由原纸、铝层和涂层组成。镀铝纸的出产办法有直接镀铝法和搬运镀铝法两种。搬运镀铝纸只适合于出产1OOg／m 以上的纸张，其出产工艺是先将聚酯或聚塑料薄膜上胶， 然后置于真空镀铝机上镀铝，再对其进行第2次涂胶， 之后， 将铝层搬运到纸上； 直接法镀铝纸则是将纸直接置于真空镀铝机上进行镀铝。镀铝后，再在其表面进行特殊处理。处理好后，有的要进行压纹处理，依据客户需求的图画进行加工， 然后再依据需求分切成各种规格的平张或卷筒。     5 镀铝纸的印刷适性     镀铝纸的印刷习惯，性比较特殊，其表面的镀铝层具有金属特性，在印刷加工过程中镀铝纸表面的特性与印刷油墨等印刷材料的印刷习惯性发作直接关系。因而，镀铝纸的印刷习惯 陛实际上比铝箔的印刷习惯性要简单把握。     镀铝纸表面强度高， 它能和高速印刷机的速度相习惯， 一起也能接受油墨黏性增值所发生的拉力，对进步出产功率， 安稳印刷质量有杰出的习惯性。      镀铝纸表面张力有利于印刷B,-t$(s墨的搬运， 印刷墨汁膜平伏、光亮、图文明晰完好。      镀铝纸结构较为严密，基本上没有空地， 其表面近似镜面； 因而， 镀铝纸不具有像普通纸张那样的吸收功能， 吸收性小。     印刷的色序组织， 一般应杰出规划的主风格， 在印刷中，先印的色彩和后印的色彩因色序不同，其作用也大不相同：从镀铝纸的吸收功能和枯燥功能的特殊性来看， 主张多色印刷机印刷需遵从以下几点：色彩深、面积小的色彩先印， 一般大面积的底色应放在较后印，如先印大面积实地， 会形成后边的色彩叠印不上，也简单在印刷后边几色时划伤、蹭脏底色的表面，形成产品质量下降， 影响外观和规划作用；主色调应放在后边印刷， 一般， 彻底通明的油墨是不存在的， 印刷产品的色相，往往会偏向后印色彩的色相；套印精度高的色彩应先印， 因为， 镀铝纸具有金属和纸张的两层物理，功能，所以， 应该把套印精度高的色彩放在前面印刷。     6 镀铝纸对印刷油墨的要求 　　就印刷镀铝纸所需求的油墨及枯燥要求来说， 浸透是油墨在承印物上固着的根底， 固着的速度是油墨枯燥的条件， 枯燥的时刻是油墨结膜的要害。     要想油墨浸透， 有必要具有吸收 功能好的承印物， 可是，镀铝纸的吸收，功能并不很抱负， 无论是运用快干型、亮光快固型胶印油墨， 或是合成纸胶印专用油墨， 镀铝纸着墨后依然带有液态的溶剂， 这样的油墨， 不仅是产品粘脏的首要原因， 并且是枯燥不良的本源。要防止粘脏和改进枯燥功能， 有必要选用专用油墨(例如UV油墨)。挑选油墨时应当留意：     印刷四色叠印网点图画时， 应该挑选通明度高的油墨，而底色用墨宜挑选色彩浓度高，有必定遮盖力的油墨。     镀铝纸的表面润滑， 吸收性差，因而，在印刷中对油墨汁的固着和枯燥 功能的要求相对就高，且不存在其它纸张在印刷时的掉粉、掉毛现象，所以要挑选抗水性好、耐冲突性强、黏，性较高的亮光 陕固、快干型专用油墨。     7 镀铝纸印刷对印刷设备和环境温度与湿度的要求     印刷压力的断定。镀铝纸能够在单色或多色印刷机上印刷，镀铝纸同其它纸张比较， 表面光泽度高， 因而， 印刷压力不需求比其它纸张大。可是因为镀铝纸吸收 性较小， 油墨很难固着， 为使油墨均匀平实，应略微加大印刷压力。     印刷速度的断定。因为镀铝纸平整度较高，速度过快会影响油墨的搬运，所以在印刷镀铝纸时把速度操控在8000张／ 小时以内为宜。     印刷车间温湿度的操控。因为镀铝纸吸收，性较小， 油墨枯燥较1曼， 为了加速油墨的枯燥速度， 印刷车间的温度一般应操控在8-25oC，相对湿度应操控在60％ 左右。

化妆品的外包装在设计和选料上都十分考究。面对当今竞争日益激烈的市场，化妆品的包装必须求新求异，于是对新型包装材料的需求也呼之欲出。进入中国包装市场不久的新一代包装材料———真空镀铝纸兼具美观、高档及环保等诸多优点，从对防伪及美观要求极高的香烟包装开始，正被广泛运用于烟酒、食品、日化、百货、礼品等行业，将成为高档化妆品外盒包装选料的关注焦点。　　真空镀铝纸具有金属光泽又易于印刷，能够最大限度地满足化妆品包装的首要要求———美观和时尚。化妆品的主要消费群体是女性，而对于美丽的追求是女性天生的特质，化妆品包装是否精美很大程度地影响着化妆品在女性心目中的地位以及她们对特定品牌的偏爱。真空镀铝纸印刷透明的多彩油墨，能透出高贵富丽的金属光泽，同时给人以一种心理暗示：用了这种化妆品后自己也能光彩照人。 　　其次，真空镀铝纸易于进行镭射全息处理，具有很好的防伪作用。可根据不同化妆品的需要在外包装上印上闪光的镭射LOGO或特定的漂亮图案，既美观新鲜又易于辨认，也使假冒伪劣产品望而却步。 　　最后，现代包装的一大问题也是包装业不断讨论探究的主题就是环保。真空镀铝包装材料是一种新型的复合型环保包装材料，它逐渐代替铝箔复合纸作为铝纸基材。它本身具有可回收、可在土壤中降解的绿色环保特性，并且节约金属资源，是一种有利于环境保护的绿色包装材料。 　　真空镀铝纸在一些发达国家已经作为一种环保型新材料，被广泛应用于多种产品的包装。来到中国以后，它的全面推广必将成为包装业发展的大趋势，以其优秀的性能和特质成为包装纸中的佼佼者。

高层次卷烟产品的热销决议了其包装必定成为烟厂热心追逐的焦点。卷烟包装已不再以图画简略和制造粗糙的旧面貌示人，纷繁面貌一新，抛弃传统的白卡或铜版纸，很多运用赋有金属光泽和高光度的铝箔复合或PET覆膜卡纸等材料，可是因为此类材料无法降解，易构成环境污染，不可避免地带来环保危机。跟着人们环保认识的建立，厂商越来越注重进步卷烟包装及印刷的环保功用，挑选节能、低耗、无毒、无污染、重复运用、易溶解、多功用、无公害的包装印刷材料。特别是面临入世后发达国家实施的绿色贸易壁垒和国外低焦油、高环保卷烟对国内商场的冲击，绿色环保已成为烟草包装势不可挡的开展趋势，复合型包材被逐渐筛选已成定局。现在要害问题是用什么环保材料来替代，采纳哪些方法来平稳过渡。　　烟标印刷的环保处理方案　　烟包印刷是包装印刷职业的领头羊，从20世纪80年代至今，国内烟包的开展体现出一种趋向：铜版纸--白卡纸--镀铝卡纸--镀铝纸软包，并一向运用国内印刷职业较前沿的技能和印刷处理方案。现在可行的烟标印刷环保方法首要有四种：一是白卡纸印金属墨及大面积烫金技能；二是用真空镀铝材料替代复合铝箔纸；三是选用白卡纸或铜版纸替代复合材料；四是发起水性油墨的运用。　　1、绿色环保新宠——真空镀铝材料　　真空镀铝材料是近年来新式的绿色环保材料。据计算，现在在全国36家要点烟草厂商中，现已运用镀铝纸的有16家，正在进行镀铝纸上机实验的有5家，方案运用镀铝材料的有12家。从计算中不难看出，烟草厂商对真空镀铝材料持必定的情绪。镀铝材料具有以下特性：（1）原辅材料无味、无毒，契合食品卫生要求。（2）光洁度好、滑润度高、色泽艳丽、外观亮丽、视觉冲击力强，能很好地进步产品包装层次。（3）具有优秀的隔绝性，防潮、抗氧化作用显著。（4）印刷功用和机械功用极佳，适于凹版、凸版、胶版、柔版、丝网印刷，也可进行压纹、模切，乃至压凹凸等多种工艺。（5）降解收回性好，简单处理和再生运用，契合环保要求，是出口产品的必备包装材料。相同作为环保材料的白卡纸和铜板纸，因为不具备金属光泽感，在求新求异、考究特性的烟包商场中，因无法满意高级卷烟对包装精巧度的要求而受到了必定的限制。　　2、水性油墨紧跟环保局势　　为到达愈加严厉的环境管理方针，印刷商一直在寻觅溶剂墨印刷工艺的新方法，现在要点是加强对溶剂墨印刷过程中排放物的处理，一般的做法是运用焚化炉焚化，其他更具有创造性的是运用以VOCS为食的微生物或细菌的处理系统。经过近10到15年的技能改善，水墨系统已成功处理了大多数原先存在的难点，如难以运用、油墨的贮存、基材的局限性以及电晕处理和表面张力等问题，新一代水墨己变初始的下风为优势，逐渐生长和走向老练。在环境、安全、健康的前提下，水墨产品怎么满意较佳印刷与后加工适应性、进步经济效益是咱们考虑的重要课题。　　作好烟膜“减量节省”的环保文章　　卷烟包装用膜简称烟膜，是BOPP薄膜的一种。作为一种高级BOPP薄膜，烟膜较普通包装膜具有较低的热封温度、更好的隔绝功用、高透明度、厚度均匀等特性。跟着卷烟消费量的增加，烟厂出于下降包装本钱的考虑（许多烟厂将条盒包装改为直接用烟膜包装以减缩包装本钱），促进烟膜用量敏捷扩展。截止到2002年末，我国的烟膜用量己达6万吨左右。BOPP膜因为化学结构及功用安稳，一般不能自行降解或容易被细菌腐蚀；因而烟膜包装抛弃后不易腐朽和分化，将构成较久废物，给环境带来严峻的污染。　　依据发达国家的经历，处理塑料包装与环境问题首要有三个途径：塑料包装再运用、收回运用、开发降解塑料。但在烟膜产品上却很难适用，因而现在国内的首要处理方法就是“减量节省”。包装减量化的概念便是削减资源耗费和削减抛弃物的发生量，在满意维护、便利、供应等功用条件下，从包装规划的源头做起，规划用量较少的适度包装，以削减包装抛弃物。首要推出这一概念的是南京中达制膜（集团）股份有限公司，该公司首推出的18m的BOPP烟用薄膜不只为烟膜环保作业拓荒了一条新路，并且仅就材料功用而言，该产品也具有适当大的优势：（1）光学功用愈加优秀，透明度更好，使包装后的卷烟更显高级；（2）因为摩擦系数、拉伸度、强度等机械功用与20μm、21μm、22μm烟膜的厚度适当，所以烟厂运用时烟机调整较小；（3）因为厚度相对下降，所以核算后的归纳本钱也下降了。现在国内烟膜的厚度一般是20-22μm，出于本钱和环保的考虑及对包装材料轻量化的要求，更轻、更薄的烟膜将是往后开展的趋势。　　水松纸的开展——健康＋环保　　近年来，水松纸在功用和用处上有了很大的开展和立异。烟厂对水松纸的用处不只仅局限于单纯的包装，更注重装修性，对水松纸的印刷漂亮性有了更高要求。一起，跟着卷烟健康环保的呼声日益高涨，一方面打孔型水松纸开展迅猛，特别是激光打孔水松越来越受烟厂喜爱，在烟草职业的降焦工程中扮演了重要人物。另一方面，水松纸自身的食品卫生性要求也越来越被各烟厂所注重。现在，水松纸在印刷过程中要选用很多化学药品，如油墨、颜料、有机溶剂等，这些质料对人体健康危害性很大。因为水松纸同吸烟者直接触摸，因而水松纸的印刷油墨和涂层有必要无毒，契合食品卫生要求，并且具有必定的抗水性和抗湿强度。　　现在，水松纸环保作业的首要难点是油墨合格率的问题。例如近一两年内，在国内高级卷烟上遍及运用的珠光水松纸，因为装修作用具有高雅柔软的风格而深受卷烟厂商的欢迎。可是经国家烟草标准中心的抽检标明，其中有很大一部分的珠光水松纸中铝、砷等有害物质含量超支。为此，一些包装厂商活跃寻求应对之策。如默克公司作为技能抢先的国际性医药和精密化工厂商，为了合作国内供应商的需求，不只向卷烟厂商供给相关的专业咨询，更预备推出新一代的珠光颜料，既保持绿色健康的卫生指标，更便于珠光油墨的制造、水松纸的印刷和体现更强的光泽作用。别的，如民丰水松纸有限公司在水松纸出产中坚持运用自产的传统油墨，不只下降油墨气味对烟丝香气的影响，并且削减了油墨中的含量，有用确保了产品的环保性。整体来说，健康和环保将是水松纸往后的开展趋势和基本要求。

镀铬薄钢板简称镀铬板，系无锡钢板，是由于金属锡资源少、本钱偏高的状况而研发的新式制罐材料。美国、欧洲和日本都有越来越多的运用，替代部分镀锡板用材，我国的运用相对少许多，这需求对这种材料正确知道，从技能上、思想上作些分析。一、镀铬板的开展与特色铬是一种坚固、带银白色光泽的金属，硬度、耐磨性、基体结合性都很好、耐热性也较高，电位比铁负，但钝化效果后电位又比铁正。早在上世纪20年代镀铬工艺用于工业出产，美国于1940年开端研讨镀铬板，先后用铬酸化学浸溃处理和电解铬酸处理，并转入大量出产。日本1955年以来后起居上，研讨铬酸钝化办法，获得许多效果。例如东瀛钢板公司的海（Hitop）镀铬板，1961年进入工业化出产；富士制铁所相继也出产出坎苏珀（Con Cupper）镀铬板；1972年日本钢管（株）出产出Bright Coat镀铬板。欧洲各国也都在上世纪70年代相继出产镀铬板。镀铬板选用的原板和镀锡板是相同的，都是低碳结构薄钢板，但镀铬层很薄（＜1.3μm＝，其工艺和镀锡板相同。因而一般原有镀锡出产线只需略加改造，加装镀铬槽就可完成镀锡或镀铬两用。镀铬板的结构有四层：钢基板、金属铬层、水合氧化铬层和油膜。由于基板相同，机械功能和镀锡板相同，但在运用上有一些自己的特色：1、本钱比镀锡板约低10%，外观光泽不及镀锡板看好。2、耐蚀性不及镀锡板，镀层薄而针孔率高，因而运用时表里表面要上涂料。3、镀铬板附着力强，对有机涂料的附着力比镀锡板强3~6倍。抗硫化腐蚀才干也比镀锡板强。4、镀铬板不能锡焊，只能选用搭接电阻焊或粘合。5、镀层薄而耐性差，制罐易决裂，因而不宜冲拨罐，可用于深冲罐。6、镀铬板耐高温性强，一般在5000C色彩和硬度均无明显变化，至7000C时才开端变软。二、镀铬板在食物制罐上运用的首要问题从上述了解，限制镀铬板在食物制罐业上运用的技能问题首要有二：其一是耐蚀性问题。这种问题可从镀铬技能的改进和镀后涂料的改进去研讨。提示留意的是任何技能上的改进都要考虑本钱，才干坚持镀铬板的优势。就当时而言，镀铬板耐蚀性虽比不上镀锡板，却也有必定的耐蚀性，用于弱酸性食物，包装仍是合适的。这类食物商场很大，如肉、鱼、禽、乳制品、蔬菜、、腕豆、甜菜、马铃薯以及各种饮料、汤类等。假如对涂料严厉技能确保，一些PH在3.7~4.5的酸性食物也是能够用镀铬板包装的，如生果、泡菜等之类。值得提出的是研讨镀铬板的耐蚀性方面，不能流于铬对铁来说有好的耐蚀维护效果一般概念，镀铬板属阴极性镀层，不能起到电化学维护效果，孔隙率多的状况下，钢基板和铬层之间的合金效应值得研讨，有人在海水中实验铬钢的耐蚀性，发现短期（2年内）浸泡，铬对碳钢耐蚀性有改进效果；但长时间（超越2年后）浸泡不光无益，还加快了腐蚀。其二是制罐工艺问题。镀铬板镀层薄而耐性差，缺泛如锡相同的冲制洞滑剂，因而冲拨工艺需求细心研讨。就现在看，用于二片罐选用深冲工艺仍是可行的。由于不能锡焊 ，制造三片罐时，有必要选用熔焊或粘合。假如选用镀锡板镀铬板组合运用，罐身用镀锡板，罐底盖用镀鉻板亦是一种运用。此外罐身与盖的封接亦不宜两层卷边工艺，不然有必要进行补涂。三、镀铬板运用的思想知道问题上述分析阐明镀铬板在食物包装中运用虽有其限制性，却也有其特色和优势，有比较宽广的商场，因而是能够值得推行和开展的。但就我国当时的实际看还存在两个归于开展过程中的知道问题。其一 我国镀铬钢板制造业简直处于空白状况。变革开放以来，我国钢铁工业高速开展，上世纪末，我国已成为国际四大钢铁出产国，2000年钢产量达1.27亿吨，钢材1.3亿吨。可是就其种类和质量说，和国际发达国家比相差较大。能满意种类和质量需求的产品大约只占40%，有30%的种类数量不可，20%的种类质量不可，10%的种类不能出产。实际上我国钢材种类以线材和型材为主，板材、管材较缺。而钢的出产供应商有25%是小厂商，钢材出产有33%是小厂商，他们设备陈旧，工艺落后，质料成份不稳。大型厂商也面对体制变革和技能更新改造时期。因而全体看我国钢材质量距离仍较大、化学成分动摇大、功能不稳定、制品尺度精度不高、表面缺点多，明显给用户运用形成废品率高。许多厂商进口了国外先进设备，但由于国产原材料不适用，还要进口材料。从薄钢板材料看，尽管每年增加很快，2000年国产1903.81万吨，同比增加10.20%，但表观消费量达3923万吨。因而，薄钢板材在我国缺口非常大。能够幻想，在这种布景下，包装职业想运用镀铬钢板，只能依托进口。值得提出的是，现在我国镀锡板的出产才干有充裕，惋惜的是多是低挡出产线，产品只能用于干态食物包装。要满意罐头、饮料包装的高级镀锡板依然也有赖于进口。由此可见，原材料自身限制着食物包装的开展和行进，这触及到咱们行进中的许多科学管理，协调开展问题。其二我国食物罐头厂商怎么知道他们的包装容器。现在食物罐头加工厂商以运用镀锡板为主，他们的食物工艺，罐品供应，相应设备和机制，均树立在镀锡板罐头基础上，任何技能改造和革新都触及厂商的效益重视，也关系到商场的诺言。因而镀铬板材的运用对他们说是一种危险，有必要有科学的经济分析，牢靠的条件确保，加上有变革精力的厂商家，才有胆识一试。国外有现成的经历、设备，是否习惯我国现状，都须慎重讨论。笔者了解过单个厂，由于厂商机制的限制，厂长不敢担危险，由于这是较大的改造。由此可见，我国厂商在新事物的接收上有条件问题，也有思想知道的问题。要害仍是要树立厂商不断探究、不断改进的机制，特别是我国进入WTO今后，面对商场国际化，这是有必要加强的，刻不容缓的。（文/刘玉生1莫浩光2　株洲工学院1长沙奶制品厂2）

其简要工艺流程为：铝箔放卷→凹版印刷→干燥→涂保护层→干燥→涂黏合层→干燥→铝箔收卷。整个生产工艺过程中，对凹版印刷文字图案的表面质量和黏合层所要达到的热封强度，保护层的黏合性及其于燥温度性以及涂布机械运行的速度、张力控制，是工艺操作中需要严格把握的。因此在《药品包装用铝箔》国家标准中对药用铝箔印刷文字的表面质量有明确要求，对保护层、黏合层的性能也均有理化指标，从而保护药用PTP铝箔具有较好的阻隔性、卫生安全性、热封性和良好的物理机械性能。要在PTP铝箔印刷涂布生产过程中达到上述要求的各项性能，尚需熟悉所应用的原材料性能，并在操作过程中应注意以下几个问题： 　　1．掌握好铝箔及印刷油墨的特性 　　生产PTP铝箔所用的原料为工业用纯铝箔，一般要求厚度为0．02mm，抗拉强度为98kPa，破裂强度为90kPa，表面洁净、平整，无皱纹，无压痕损伤，无成片荧光物质，表面润湿张力不低于32。对药用铝箔针孔度的要求是直径0．1—0．3mm的针孔不多于1个／m2。由于铝箔中针孔是穿透性的缺陷，药品受到氧气、水蒸气及光线侵入会使药效降低或变质，所以对针孔度的要求甚为严格；另外铝箔厚度如果超出所要求的偏差(10％)时，会对黏合层及保护层的涂布量有影响，需引起操作者的注意。 　　铝箔用的印刷油墨目前主要分为两类：一类为聚酰胺类油墨。这种油墨对各类物质的印刷都有很好的黏附性、分散性、光泽性、耐磨性、溶剂释放性好，柔软，多被用于塑料薄膜的印刷。在用于铝箔材料的印刷时，该种油墨的优良性能均能表现出来，而且其耐热性也能满足铝箔印刷的要求。另一类是以氯乙烯醋酸乙烯共聚合成树脂／丙稀酸树脂为主要成分的铝箔专用油墨，其持点是色泽鲜艳，浓度高，与铝箔的黏附性特别强，有良好的透明性，但由于用于凹版印刷时，其溶剂挥发度大，用于药用PTP铝箔表印时容易造成凹版辊着墨孔内油墨干结、沉积，产生糊版现象。因此需对油墨的沉积凝冻进行必要的预处理，其方法是对沉积凝冻的油墨进行搅拌或增加温度(水浴)。如果油墨的储存时间过长，油墨会出现沉积，造成油墨上层树脂溶液多，下层颜料多，上层颜色淡，下层颜色深，也应搅拌均匀后使用。 　　2．油墨中加入溶剂量要适当 　　当粘度大的油墨需要用大量的稀释剂稀释时，应边加稀释剂边搅拌，使稀释剂均匀分布在整个油墨中。用品度计测定约在20—30s之间。室内温度与湿度，对油墨浓度有影响，较好采用油墨浓度检测器来确定加入溶剂的量，并根据温度和湿度的变化，每隔一定的时间测定一下油墨的浓度。采用凹版印刷印制铝箔产品时，油墨浓度太低，会造成印刷文字图案色彩不鲜亮，网纹处产生糊版现象；油墨浓度太高，则图处会产生龟裂现象，不仅浪费油墨，而且易造成印刷表面不平整，也不美观。除此之外，还要根据铝箔印刷涂布机的速度和印刷凹版辊的着墨孔深度选择较佳的油墨。 　　3．黏合剂应符合要求 　　PTP铝箔的黏合剂是涂布在铝箔的内侧，其作用是使铝箔与药用PVC硬片能牢固地热压合，使塑料硬片泡罩内的药品与外界隔开，达到使药品密封的目的。在装入药品进行热封的过程中，黏合层受热压作用而活化，从而与PVC塑料硬片牢固地黏接为一体，这就要求黏合层与PVC树脂应有良好的热敏性及与基材的相溶性。 　　4．印刷涂布过程中应掌握好干燥的温度与时间 　　印刷的图文及黏合层与保护层在涂布过程中均需干燥，铝箔表面涂层的于燥需要有一个过程，故需要在设备烘道中停留一定的时间、这取决于涂布机械收卷的速度大小和烘道内选取的温度高低两者应保持相应关系。由于铝箔材料的厚度不同，物理机械性能均有差别，而材质在设备中运行时的热胀、收缩、延伸性也有一定的差异，故不应在很高的温度下停留时间过长，否则铝箔也易发生起皱及表面变色现象。一般烘道温度控制在170—210℃为宜。 　　5．印刷涂布速度、涂布张力及涂层厚度与黏合质量的分析 　　印刷涂布过程中黏合层的涂布厚度对塑料PVC硬片的黏接牢固程度影响较大，黏合层涂的太薄，热压PVC硬片时会因缺料而降低黏接牢度；黏合层涂布过厚，不但增加成本，而且干操时间需加长，因此需控制在适当的厚度范围内。黏合层的涂布厚度受黏合剂的浓度、涂布张力、涂布速度、网纹辊线数的影响。在涂辊网纹的形状、深度、每英寸线数及两辊之间线压力调定的情况下，黏合剂浓度越大、涂布张力越小、涂布速度越快，则涂层越厚。因此黏合层的厚度一般是通过黏合剂的浓度和涂布机的张力来调节的。不同品种的铝箔对黏合层厚度的要求亦不同，一般涂层厚度应控制在3.5-7.0mm为宜。在铝箔印刷涂布时，机速、温度、张力这三者之间既相互关连，又相互牵制，它们之间配合得好坏，直接关系到铝箔的印刷涂布质量。

啤酒中重要的原料之一是啤酒花,它赋予啤酒特殊的苦味.而啤酒花中的成分是光敏感的,在阳光中紫外线的作用下会分解,产生不愉快的"阳光臭".有色的玻璃瓶可以在一定程度上减少这种反应发生.在瓶颈处加锡箔，在这个薄弱的环节可以减少紫外光透射，减少"阳光臭"卫生，防止和减少腐蚀也是它的作用之一当然，还有就是美观，精致，这个也是非常重要的，或者说是最重要的目，让啤酒觉得很档次，某些品牌的啤酒，比如百威啤酒的锡箔标还有防伪功能，有一个温度感应变色的红色百威标志，当啤酒随着包装行业的迅速发展,大部分啤酒厂在使用啤酒瓶口标签铝箔(简称啤酒标),现在用的产品为80112O,0.0115mm箔。下面对用铸轧坯料生产啤酒标用铝箔的工艺过程、产品力学性能、针孔及用户的技术要求进行了评述,同时对啤酒标用铝箔的发展趋势进行预测。     1、啤酒标用铝箔的主要技术指标　　1.1啤酒标用铝箔的化学成分　　在我国,无论是用热轧坯料还是用铸轧坯料生产的啤酒标用铝箔,其化学成分均为8011合金,合金的主要成分见表1。但是在生产时,不同厂家的实际控制成分范围是不相同的,如华北铝业公司是采用低成分控制范围的合金生产啤酒标用铝箔,其化学成分的控制范围主要是考虑产品的抗拉强度、伸长率及铝箔针孔度等技术指标要能满足用户的要求。     1.2力学性能　　现在啤酒标用铝箔的厚度为0.0115mm,力学性能检验一般使用条形拉伸试样,即平行部分宽度15mm、长度170mm、标距为100mm的拉伸试样,根据用户使用效果,80112O,0.0115mm啤酒标用铝箔的抗拉强度一般在80～90N/mm2之间,伸长率为2%～2.5%。此外,不同的用户还有额外的要求,如爆裂强度等。这些技术指标一般由酒标印刷厂进行检验,铝箔供货厂通过工艺保证而不单独进行检测。     1.3铝箔针孔及表面质量的要求　　较薄的啤酒标铝箔经过彩色涂印后才能用于封口,因此对其表面质量的要求较高,铝箔表面不允许有油斑、明显印痕等缺陷。啤酒标印刷后要在铝箔表面均匀的打上小孔,这是啤酒标特有的工艺要求,因此对铝箔针孔度的要求很严格,几乎不允许铝箔上有针孔缺陷出现。如果铝箔原始针孔较多,加上成品啤酒标本身打上的小孔,铝箔表面就变成了“筛子”,铝箔的其他性能也会恶化,会严重影响啤酒厂的贴标速度。但是,目前国内以铸轧坯料供货的啤酒标都能实现较小的铝箔针孔,在这方面基本上能够满足用户的使用要求。     2、啤酒标用铝箔生产工艺控制要点　　下面仅对铸轧坯料生产啤酒标铝箔的工艺控制要点进行评述,工艺流程为:铸轧熔炼→成分调整→静置炉精炼→在线除气→加入晶粒细化剂→过滤→铸轧→冷轧→在中间厚度热处理→铝箔轧制→双合轧制→成品分切→成品热处理→检查包装。　　2.1铸轧工序的工艺控制要点　　在铸轧生产过程中,铝的熔体质量控制相对比较严格,除正常调整成分、彻底扒渣外,倒入保温炉(静置炉)的熔体要进行精炼,精炼时间根据炉料重量而定,一般应在15min以上,精炼介质为N2或N2+CCl4;在铸轧之前,再进行在线精炼,使进入铸轧区的铝熔体含氢量尽量减少。为了控制铸轧板坯的晶粒度,在熔体进入过滤箱之前应加入晶粒细化剂,常用直径9.5～10mm的Al2Ti2B丝,加入速度根据板坯宽度及铸轧速度而略有不同,如在铸轧速度1.0m/min的情况下生产7.5mm×1200mm的铸轧板坯,Al2Ti2B丝的加入速度一般为200～250mm/min。     2.2冷轧和箔轧工序的工艺控制要点　　2.2.1冷轧和箔轧　　啤酒标用铝箔对板形和表面质量的要求较高,要选择新磨削的工作辊进行成品道次的铝箔轧制,工作辊和导辊的状况要良好,在各道次要设定或选择适宜的板形曲线,保证铝箔板形平整。　　2.2.2在中间厚度和成品厚度的热处理　　在国内,用铸轧坯料生产啤酒标用铝箔时,一般在冷轧的中间道次进行一次退火,由于退火温度较高(一般在500℃以上)称为均匀化退火,不同生产厂选择在不同厚度进行中间退火,例如在2.0mm或0.8mm厚。进行均匀化退火一方面可以改善坯料的压延性能,又可以提高铝箔的伸长率。在成品铝箔退火时考虑的因素是消除铝箔表面的轧制油以及保证成品的力学性能,一般采用低温长时间保温来进行除油,如(180～230)℃(20～30)h,除油效果可以达到GB3198标准规定的A级刷水性能;考虑力学性能要符合技术标准要求,一般在300℃以上保温20～30h退火。     随着中国啤酒业市场竞争的日趋激烈，啤酒产品的竞争已从以往品质、价格的竞争转化为以品牌为中心，品质、标签及包装为三大支撑点的综合竞争。其中，标签作为区分产品的有效方法和促使消费者购买的重要因素，得到了厂商的高度重视，“做酒就是做标签”。     但是，一段时间以来，啤酒标签没有获得广大同仁的重视，但是随着啤酒包装的迅速发展，啤酒瓶的标签也在变化着，现在大多啤酒厂使用的是铝箔。用行业的术语称其为啤酒标。好的啤酒标，既能创造良好的视觉冲击力，同时又赢得市场认同，对啤酒的外包装而言是既美观又实用的品牌代言。     现在国内啤酒商用的产品为80112O,0.0115mm箔。在此笔者对用铸轧坯料生产啤酒标用铝箔的工艺过程、产品力学性能、针孔及用户的技术要求进行了评述,同时对啤酒标用铝箔的发展趋势进行预测。     首先啤酒标用铝箔的主要技术指标要从撩拨得化学成分、力学性能以及铝箔针孔及表面要求来考虑。　　在我国,无论是用热轧坯料还是用铸轧坯料生产的啤酒标用铝箔,其化学成分均为8011合金,合金的主要成分见表1。但是在生产时,不同厂家的实际控制成分范围是不相同的,如华北铝业公司是采用低成分控制范围的合金生产啤酒标用铝箔,其化学成分的控制范围主要是考虑产品的抗拉强度、伸长率及铝箔针孔度等技术指标要能满足用户的要求。　　现在啤酒标用铝箔的厚度为0.0115mm,力学性能检验一般使用条形拉伸试样,即平行部分宽度15mm、长度170mm、标距为100mm的拉伸试样,根据用户使用果,80112O,0.0115mm啤酒标用铝箔的抗拉强度一般在80～90N/mm2之间,伸长率为2%～2.5%。此外,不同的用户还有额外的要求,如爆裂强度等。这些技术指标一般由酒标印刷厂进行检验,铝箔供货厂通过工艺保证而不单独进行检测。　　较薄的啤酒标铝箔经过彩色涂印后才能用于封口,因此对其表面质量的要求较高,铝箔表面不允许有油斑、明显印痕等缺陷。啤酒标印刷后要在铝箔表面均匀的打上小孔,这是啤酒标特有的工艺要求,因此对铝箔针孔度的要求很严格,几乎不允许铝箔上有针孔缺陷出现。如果铝箔原始针孔较多,加上成品啤酒标本身打上的小孔,铝箔表面就变成了“筛子”,铝箔的其他性能也会恶化,会严重影响啤酒厂的贴标速度。但是,目前国内以铸轧坯料供货的啤酒标都能实现较小的铝箔针孔,在这方面基本上能够满足用户的使用要求。     其次对啤酒标用铝箔生产工艺控制要点进行阐述。铸轧坯料生产啤酒标铝箔的工艺控制要点及工艺流程为:铸轧熔炼→成分调整→静置炉精炼→在线除气→加入晶粒细化剂→过滤→铸轧→冷轧→在中间厚度热处理→铝箔轧制→双合轧制→成品分切→成品热处理→检查包装。     铸轧工序的工艺控制要点主要位，在铸轧生产过程中,铝的熔体质量控制相对比较严格,除正常调整成分、彻底扒渣外,倒入保温炉(静置炉)的熔体要进行精炼,精炼时间根据炉料重量而定,一般应在15min以上,精炼介质为N2或N2+CCl4;在铸轧之前,再进行在线精炼,使进入铸轧区的铝熔体含氢量尽量减少。为了控制铸轧板坯的晶粒度,在熔体进入过滤箱之前应加入晶粒细化剂,常用直径9.5～10mm的Al2Ti2B丝,加入速度根据板坯宽度及铸轧速度而略有不同,如在铸轧速度1.0m/min的情况下生产7.5mm×1200mm的铸轧板坯,Al2Ti2B丝的加入速度一般为200～250mm/min。     冷轧和箔轧工序的工艺控制要点从一下方面进行阐述，啤酒标用铝箔对板形和表面质量的要求较高,要选择新磨削的工作辊进行成品道次的铝箔轧制,工作辊和导辊的状况要良好,在各道次要设定或选择适宜的板形曲线,保证铝箔板形平整。　　在中间厚度和成品厚度的热处理。在国内,用铸轧坯料生产啤酒标用铝箔时,一般在冷轧的中间道次进行一次退火,由于退火温度较高(一般在500℃以上)称为均匀化退火,不同生产厂选择在不同厚度进行中间退火,例如在2.0mm或0.8mm厚。进行均匀化退火一方面可以改善坯料的压延性能,又可以提高铝箔的伸长率。在成品铝箔退火时考虑的因素是消除铝箔表面的轧制油以及保证成品的力学性能,一般采用低温长时间保温来进行除油,如(180～230)℃(20～30)h,除油效果可以达到GB3198标准规定的A级刷水性能;考虑力学性能要符合技术标准要求,一般在300℃以上保温20～30h退火。     最后阐述啤酒标用铝箔的发展趋势。啤酒标正朝着减薄、合金化和高性能的趋势发展,国内铝箔生产厂家进行工艺研究的目标也大致朝着这个方向。     啤酒标用铝箔的减薄趋势。现在啤酒标用铝箔的一般厚度为0.0115mm,国内部分外资企业已经提出将它的厚度减薄至0.0112、0.0105、0.01mm的目标,而对材料性能的要求不改变。目前华北铝业公司通过调整8011合金成分及退火工艺制度生产出了厚度为0.0112mm以下的啤酒标用铝箔;华北铝业公司还在啤酒标用铝箔合金化方面进行了研究,目前用配制的新的8×××合金,能批量生产出0.0105mm厚度的啤酒标用箔。　　啤酒标用铝箔的合金化及高性能趋势。随着啤酒标用铝箔的减薄,显然8011合金的性能、针孔度等指标难以完全满足用户的要求,必须对原合金成分进行调整或配制新的合金才能最大限度的在铝箔减薄的同时保障各项性能指标。华北铝业公司目前研制的8×××合金O状态啤酒标用铝箔,厚度减薄至0.0105mm,而强度能够达到85～95N/mm2,伸长率(标距100mm)能够达到2.5%～3.0%,95%以上的产品没有针孔,产品质量得到了广州、温州、苏州等地用户的认可。

1 问题的提出     近几年来，药品PTP 铝箔包装质量不断进步，运用规模也不断扩大，如食品包装、保健品包装等均有运用。可是在PTP 铝箔印刷涂布进程中也呈现了一些问题，并形成不同程度的丢失，形成不良影响，为进步铝箔印刷及其运用质量，本文挑选了大都用户反应质量问题，概括几种常见呈现频率高、影响面大、又需急待处理与同行们一起讨论，意图是为了让运用铝箔包装机械的管理者能更好应对因为其而发生的质量问题。     2 药用铝箔的概念     在药品包装运用的金属箔均为铝箔，称为药品包装用铝箔（俗称PTP 铝箔），PTP 铝箔来自英文PressThrough Packaging（直译为：经过压力进行包装），职业中比较正规的叫法为药品包装用铝箔，也有叫泡罩包装用铝箔。我国对PTP 铝箔在药品包装材料、容器注册证上运用的称谓：药品包装用PTP 铝箔。     出产PTP 铝箔的首要质料之一是工业用硬质纯铝箔，在药品包装用材料职业中习气称为“原铝箔”或原箔。作为药品包装材料运用时，铝箔是包装材料中专一的金属材料。铝箔具有：（1）无毒、无味；（2）优秀的导电性和遮光性；（3）极高的防潮性、阻气性和保味性，能较有效地维护被包装物。因而，其是一种至今尚未能被替代的包装材料，无论是何种蒸镀金属薄膜，仍是涂布的特种薄膜都不能彻底替代铝箔。在现代包装装潢领域中，简直一切需求不透光或高阻隔的复合软包装材料均选用铝箔做阻隔层。因为铝箔既有上述长处，又有质量轻、有必定的强度与印刷性杰出的特色，也能够在上面印制各种文字或图画。当制成泡罩包装时，用时稍加压力便可将其压破，患者取药便当，携带方便。     3 铝箔印刷涂布的常见质量问题     在印刷铝箔工艺进程中，往往呈现一些质量问题,概括起来有以下常见缺点。     3.1 铝箔印刷质量达不到标准要求     印刷质量达不到标准要求的常见问题是：印字含糊不清、印刷错位尤其是套印铝箔。     3.1.1 印刷字体含糊     形成的原因：（1）油墨粘度过低；（2）刮刀有波纹状变形；（3）刮刀对印版滚筒的视点不恰当；（4）铝箔张力调整欠好；（5）油墨枯燥过慢；（6）工作速度不和谐。操控与改善办法：依据以上问题要详细对待：（1）进步油墨粘度；（2）把刮刀尽量矫平或换新；（3）调整刮刀视点并对刮刀进行整行；（4）调整或承认张力；（5）改用速干性溶剂，并增加热量，以进步枯燥速度；（6）承认印版滚筒和铝箔工作速度是否和谐。     3.1.2 套印铝箔字体错位     形成的原因：因为套印是有多块印版进行印刷，影响要素较多。（1）设备的原因，长时刻的出产进程中，设备的某些首要部件磨损，如印刷轴曲折，轴套筒不加油形成磨损，牵引辊不平都会形成在套印中字体错位；（2）印刷版辊各套色压力不均、印版辊左右两头压力不均、印刷辊松动等要素形成套印禁绝，字体错位；（3）工艺技术方面的问题，质料的开卷、收卷张力操控不平衡，操作失误，吹风热量不恰当，张力失调等影响套印字体的错位；（4）制版各套规格不符（超越正常差错规模）形成套印字体的错位；（5）油墨粘度大，影响套印禁绝，字体错位；（6）铝箔质料的功能改变（厚簿不匀）影响了安稳的张力，形成字体错位。     处理办法：（1）设备方面应树立设备巡回查看准则，定时给工作体系加油。磨损的设备部件要定时替换，并树立替换日期记载，以便查找；（2）工艺技术方面应树立岗位操作法，拟定操作时需求的开、收卷张力值，以及吹热风温度、风量、吹风时刻并由操作者准时检测。并有查看记载；（3）制版要契合用户供给的实样并对照套印滚筒的实践打样，契合要求由质检员签字合格方能投入出产；（4）油墨粘度要依据气候温度的改变，用粘度计随时调整；（5）原铝箔功能改变大，要和谐换质料。     3.2 油墨的色彩有差异     一般，初次出产的铝箔印刷后的色彩，与参照样本会呈现细微的色差，大都是因为油墨质料或基材差异形成的。必要时可由需方在供方现场进行承认，而作为出产印刷进程要严格把关。     3.2.1 色彩过淡     （1）同一批次印刷色彩浓度不行：形成的原因：1）油墨中溶剂过多；2）油墨沉积；3）凹版雕琢过浅。处理办法：1）弥补新的油墨，把油墨调整为恰当的粘度；2）把油墨放入油墨盘前应充沛拌和，北方冬天应给予恰当温度预热。     （2）同一批次印刷色彩过浓：形成的原因：1）油墨粘度过大；2）油墨浓度过大；3）凹版雕琢过深或有损害。处理办法：1）对油墨加规则量的溶剂，把油墨调整为恰当的粘度；2）增加稀释剂；3）从头制造凹版滚筒或添补凹痕。     3.3 印刷铝箔起折皱     起折皱的原因有多方面的，有印刷进程中呈现的折皱，有原材料铝箔的原因，有药品包装设备调整不妥而呈现折皱，还有铝箔热封材料的不平坦原因形成的折皱。下面只分析印刷进程中呈现的折皱。     印刷进程中呈现折皱的原因：（1） 铝箔质料边际松懈；（2）质料中心部分松懈；（3）印刷张力不恰当，或基材本身有折皱；（4） 铝箔卷绕在导向辊或橡胶滚筒上的视点过大；（5）橡胶辊硬度不行；（6）机器或滚筒以及导向辊安置不妥。     印刷进程中呈现折皱的处理办法：（1） 运用偏疼滚筒轴；（2）运用弓形滚筒、张力调整滚筒；（3）恰当调整张力；（4）调整铝箔卷绕视点；（5）运用高硬度橡胶辊；（6）研讨机器及滚筒的装置方位。     3.4 严峻影响药品包装质量的问题     3.4.1 印刷基材铝箔针孔度超支     按GB 12255—1990 中规则：“PTP 铝箔上的针孔直径大于0.3 mm 的不能有，直径在0.1～0.3 mm 的每平方米不能多于1 个”。PTP 铝箔针孔是因为穿透性缺点，影响铝箔的阻隔性（阻气性、阻湿性、阻光性），使被包装的药品受氧气、水蒸汽或光线的影响而下降药效，严峻时乃至蜕变不能运用。因为水蒸汽透过量和氧气透过量是铝箔作为包装材料的重要目标，其规则值—般很低。一起铝箔本身，特别是厚度为0.02 mm 以下的铝箔易皱、易折裂、易发生针孔，因而纯铝箔的水蒸汽透过量和氧气透过量的检测恰当困难，检测数据的分散性大。铝箔针孔是铝箔发生透过性的要素，一般实践运用中，也只查看铝箔针孔的巨细和数量便能阐明问题。经有关方面研讨：纯铝箔的气体透过量与气体的浓度差成正比，当铝箔针孔半径大于铝箔厚度时与针孔半径巨细成正比。因而，在铝箔印刷前要对原铝箔的质量进行查验，尤其是对原铝箔的针孔度、撕裂强度、抗张强度进行抽样查验。现在，我国铝箔出产厂商现已到达国标对铝箔针孔要求且能确保安稳质量，但一些少量PTP铝箔出产厂商往往单纯为了下降成本，以低价的报价抢占市场，常常运用一些不合格的原铝箔，使针孔度超支。此外，铝箔表面晶点多，表面油污多，原铝箔存在很多皱纹、压痕、条纹等现象，这不只影响文字、图画的印刷质量，并且影响维护剂和胶粘剂的涂布质量，然后影响药品包装时的密封功能。     简易判别针孔多少的办法是：取一张原铝箔对着光线足够的当地用肉眼调查有无针孔漏光现象。专业检测铝箔针孔度时用检测设备为针孔台，选用800 mm×600 mm×300mm 或恰当体积的木箱，木箱内装置30 W 日光灯，木箱上面放一块玻璃板，玻璃板衬黑纸并留有400 mm×250 mm 空间以查看试样针孔。在铝箔制品中取400 mm×250 mm 试样20 张，逐张放在针孔查看台上，在暗处查看其针孔，对铝箔针孔的要求是：（1）不该有密布的、连续性的、周期性的针孔；（2）不能有直径大于0.3 mm 的针孔，直径为0.1～0.3 mm 的针孔每平方米不能多于1个。铝箔针孔度是PTP 铝箔查验十分重要的一项技术目标，它将关系到包装药品的密封功能，因而要对这项查看引起高度重视。     3.4.2 印刷后末涂维护层     按工艺要求在铝箔印刷后表面需涂布一层维护印刷文字图画的维护剂，当然维护层还有避免铝箔在收卷时外层油墨与内层的粘合剂触摸而形成药品被污染的效果，还能避免铝箔表面的本身氧化蜕变以及在避免铝箔表面油墨层磨损掉落的一起也进步了泡罩装药压合时的耐热功能。有些出产供应商为下降成本，偷工减料，不涂维护剂，成果形成药品出产厂商在泡罩热封时常常发现印刷文字图画含糊不清，简略脱墨，形成丢失。     其实，用户在运用前可简略判别一下用的铝箔是否涂维护层，其办法：裁一块铝箔，然后用打火机对维护层面进行烧烤几分钟，假如发现维护层表面无改变或有黑色烟渍，一经擦洗即掉落，即为未涂维护层的不合格的铝箔产品；假如发现维护层面变黄，并呈现象光环相同的斑纹，经擦洗也不会掉落，即为涂有维护层的产品。可是为了确保运用质量，较好的办法是选用热封仪来检测维护层的耐热性、维护层的耐热性目标好坏决议PTP 铝箔在包装药品时包装机的热辊（版）是否对铝箔表面图文形成损坏。检测时，用一台2 kg 压力热封仪对铝箔的图文表面进行200 ℃、1 s 的力加热加压，调查印刷图文是否有显着掉落。     3.4.3 铝箔涂布粘合剂不均匀     铝箔印刷表面涂维护剂，而另一面涂粘合剂，粘合剂涂层是否均匀、有无漏涂将直接影响到泡罩包装的封合质量，即密封功能。     简略判别办法：在光线足够的当地，用肉眼调查，如发现有明晰线状的直线条纹、或十分短的连续或不连续的直线横纹，即为不合格产品。合格产品的粘合层面应为十分润滑无瑕疵。检测与定量办法：用万分之一分析天平，在制品中取100 mm×100 mm 试样5 片，别离称量，再用、丁酮或其它溶剂擦去粘合剂，再称量；二者质量之差即为涂布量，并求出5 片涂布量的平均值，各片涂布量与平均值之间的差异应不大于±l2.5%。别的，粘合层厚度对粘接结实程度影响较大，粘合层涂得太薄，热压PVC 硬片时会因缺料而下降粘接牢度。选用热封仪来检测粘合层的热封强度就能断定是否到达质量要求，检测时模切1 块100 mm 的正方形，用1 台压力2kg、温度为150 ℃热封仪将铝箔和等巨细的PVC 片热封1 s。再用15 mm 的专用模切器，裁切成15 mm 的条形。放在拉力实验仪上测验拉力的巨细即为热封强度。铝箔粘合层与PVC 的热封强度应≥7.0 N/ 15 mm。

真空镀铝纸是80年代以来国际上广泛用于包装行业的新型绿色包装材料。目前真空镀铝纸较大的应用市场是北美和欧洲，这两大市场占世界市场的80％。北美真空镀铝纸年耗量12万吨；欧洲真空镀铝纸年耗量9万吨。过去十年间，北美和欧洲市场的真空镀铝纸的增长率达6％以上。因此亚太地区真空镀铝纸的迅速发展已是大势所趋，前景乐观。　　一、真空镀铝纸在包装材料中的突出之处　　真空镀铝纸具有铝箔复合纸无法比拟的优点，具体如下：　　1．成本：镀铝的成本低于铝箔复合。主要靠金属层厚度变小、提高生产线速度、改进设计和材料管理等方面来达到降低成本的目的。首先镀铝纸的铝层厚度仅为0.025um～0.035um，是铝箔复合纸用铝量的1／200～1／300，即用铝量少；其次适合高速印刷，比铝箔复合纸来制作的烟标大约高出200包／分钟；此外PET膜可反复使用6～8次。因此较终使得真空镀铝纸比铝箔纸在成本费用上能节约10％。　　2．环保和卫生：铝箔金银卡纸、PET复合卡纸虽然已成为装饰性能与防伪性能均佳的高档包装材料，但它们是非环保材料。铝箔金银卡纸是铝箔与纸的复合产品，铝箔厚度为7um，因此既不能作为铝制品回收，也无法作为纸类回收，无法完全焚烧，不利于环保。PET复合卡纸是镀铝膜与纸的复合产品，由于塑料膜不能降解，也不利于环保。镀铝纸则由于使用铝材料较少，故镀铝纸容易处理和再生利用，属于环保型产品。另外，镀铝纸生产所用原辅材料无气味、无毒，符合美国FDA标准，具有卫生性。　　3．防伪：真空镀铝纸易于进行镭射全息处理，处理后的真空镀铝纸称为镭射喷铝纸(简称镭射纸)。镭射喷铝纸是将激光全息的图案或文字信号通过模压的方式加载到喷铝纸的表面而成。镭射喷铝纸的镭射亮度比普通镭射透明膜的亮度强几倍，镭射图案擦不掉，而且镭射喷铝纸的生产工艺较为复杂，科技含量高，设备投资大，使得假冒伪劣产品望而却步，所以镭射喷铝纸有很好的防伪性。　　4．适用范围广：镀铝纸广泛应用于日常生活中烟、酒、食品、药品和日用品的包装。以白卡纸作基材的镀铝纸板印刷后，可以应用于硬包香烟的外包装和酒类包装盒。用进口的木浆原纸制成的镀铝纸可应用于玻璃瓶的标签。而食品和药品包装使用镀铝纸能解决采用复合包装膜包装的粉状药品因静电吸引而不易倒出药粉这一问题。镀铝纸又可分为低克重(50克以下)和高克重(300克以上)。低克重镀铝纸既有纸张的柔韧性，又具有铝箔复合纸的空气阻隔性能，主要用于糖果、巧克力、口香糖等产品包装，但在香烟内衬纸上的应用目前还停留在试验阶段，尚未进入批量使用；高克重镀铝纸板印刷透明的多彩油墨，能透出高贵富丽的金属光泽，主要用于月饼盒、化妆品盒、牙膏盒、酒盒和礼品盒的外包装制作，精美华贵，能提升产品价值。　　二、真空镀铝纸的工艺　　真空镀铝纸是在1.33×102Pa以上的高真空中，以电阻、高频或电子束加热，使铝丝加热到1400℃左右气化后附着在纸基上形成的。按其生产工艺可分为直接法(纸面镀铝)和转移法(膜面镀铝)两种。直接法是预先对纸表面进行涂覆处理，以提高纸张表面平整性、光亮度，然后将纸直接置于真空镀铝机进行镀铝的方法。这种方法对纸张要求高，适用于40～120g／m2的铜版纸、白板纸、卡纸等纸型。转移法是以PET、BOPP薄膜为转移基材，经涂布、上色、喷铝、复合、剥离等工艺处理，使具有金属光泽的喷铝分子层通过胶粘作用转移到纸或纸板表面的方法。　　转移法生产的镀铝纸，镀铝层是用PET膜转移与纸粘合的，铝膜平整性好、金属光泽强、平滑度较高，比较适应包装印刷。相比直接法，转移法具有以下特点：(1)铝层附着力牢固可靠，可以生产任意厚度(40～450g)的纸或纸板的镀铝纸(2)可以充分利用PET膜的平整度使纸面金属光泽更加光亮，外观质量大为提高；(3)可以生产各种图案的镭射防伪真空镀铝卡纸。　　三、真空镀铝纸存在的困惑　　尽管真空镀铝纸具有许多其它软包装材料无法比拟的优点，但目前将真空镀铝纸代替原有的非环保性材料仍有待时日。主要存在以下一些不足之处：　　靠前，与复合铝箔材料相比，真空镀铝纸在运输和存储方面具有严格的要求。在运输过程中须使用塑料膜来保护镀铝纸，采用上下本板、护角板等保护措施防止镀铝纸产生褶皱和翘角，避免因叠放而影响其平整度。在储存方面要选择在具备恒温恒湿条件的库房内存放，室温控制在25℃左右，湿度达到60％～70％。　　第二，真空镀铝纸在代替PET覆膜材料方面存在缺陷，亮度仍有差距。镀铝纸的亮度主要取决于纸基的质量。它要求纸张具有超光亮效果和较好的平整度，视觉白色达到96～116度以上，镀铝纸的光亮度才可达到PET复合材料的水平，目前瑞典的“伊格森德”烟用白卡纸达到此要求。　　第三，铝层过薄，还不适合某些印刷方式和复杂工艺。虽然凹版印刷是较适合镀铝纸的印刷方式，但是目前还不能完全应用于丝网印刷，因为丝网印刷主要适用于非吸收性材料(如复合金、银卡纸和PET膜等)，对材料厚度有一定要求，但真空镀铝纸的铝层过薄，容易对材料造成划伤，增加印品的废品率。　　第四，改用镀铝纸后，油墨必须调整，否则无法保持原有色相，且易发生爆墨，尤其是印刷墨色较深时非常明显。这主要是由于表面涂层与油墨中的分子不相溶发生化学反应，因此在镀铝纸印刷前进行预涂处理，如印刷前进行水性光油打底，而且应尽量使用高韧性油墨，如UV油墨特别适合镀铝纸的印刷，并且它是环保性油墨。另外改用镀铝纸后，其原先的设备、工序各方面都要进行综合性调整，这对于每日具有繁重生产任务的印刷厂来讲，存在一个试机调配的过程。　　四、展望　　总之，真空喷铝纸不仅外观华丽，更重要的是它具有防伪性和可降解性，是符合国际潮流的环保产品。如今，越来越多的知名企业已意识到并开始将这一新型包装材料应用于烟盒、礼品、酒类等高档包装，这必将给中国包装业带来新的发展机遇。信息来源：《中国包装》

瑞士联邦材料试验与研究所(EMPA—Federal laboratory for Materials Testing and Research)近期进行的一项调查研究表明，由于政府与人们对环境、健康、安全(EHS)的高度重视，对包装铝废料的回收端士在西方国家中是做得较好的：全铝易拉罐回收率达91％ ，铝箔盒与容器回收率75％ ，包装铝管(筒)的回收率40％。