管件标准与材质
2019-03-18 11:00:17
管件产品种类管件产品规格管件制造标准材质钢号一、钢制无缝对焊管件系列20#10#25#16MM20G12CrMo12CrMoV16Mn15GMo1Cr18Ni91Cr18Ni9Ti00Cr17Ni14Mo21 、 45 度弯头、 90 度弯头、 180 度弯头1 、压力规格 SCH5S-SCH1602 、尺寸规格 DN15-DN600石油部标准： SY7510-87SHJ408-90国家标准： GB12459-90中石化标准： SH3408-96化工部标准： HGJ514-87电力部标准： GB88-11012 、同心、偏心异径管3 、等径、异径三通4 、管帽二、钢板制对焊有缝管件1 、 45 度弯头、 90 度弯头1 、压力规格 SCH5S-SCH802 、尺寸规格 DN350-DN1200国家标准： GBl13401-92中石化标准： SH3409-96化工部标准： HGJ514-87美国标准： ANSIB1609 B16.282 、同心偏心异径管3 、等径、异径三通4 、管帽三、锻钢制承插焊、螺纹系列管件1 、 45 度弯头、 90 度弯头1 、压力规格 2000LB (SCH40)3000LB (SCH80)6000LB (SCH160)2 、尺寸范围 DN6-DN1001/8"-4"国家标准： GB/T14383 GB/T14626中石化标准： SH3410-96化工部标准： HGJ10-88美国短准： ANSIB16.11-1980日本标准： JISB23162 、同心、偏心异径管3 、等径、异径三通、四通4 、单、双承口管箍5 、承插、对焊式管座、管嘴、支管台6 、管帽、活接头7 、堵头、螺纹短节、内外螺纹接头
美国标准的铝青铜
2019-05-30 19:51:54
美国标准的铝青铜材料牌号: CA954 标准： SAE J 461 Wrought and cast copper alloys 国家与区域： USA 金属类别： Copper Alloy 化学成分 (%)Ni+Co ≤ 2.5000 Mn ≤ 0.5000 Fe 3.0000 － 5.0000 Cu ≥ 83.0000 Al 10.0000 － 11.5000
不锈钢材质标准
2019-03-19 09:03:26
GB1220不锈钢材质标准日本 JIS不锈钢材质标准美国 AISIASTM不锈钢材质标准英国 BS970Part4BSl449part2不锈钢材质标准德国 DINl7440DINl7224不锈钢材质标准法国 NFA35-572NFA35-576-582 NFA35-584不锈钢材质标准原苏联 TOCT5632不锈钢材质标准lCrl8Mn8Ni5NSUS202202 S20200248Sl6 l2Xl7T9AH42Crl3Mn9Ni4 20Xl3H4T9lCrl8Ni9SUS302302 30200S302S25X12CrNi188Z10CN18.0912X18H90Crl8Ni9SUS304304 S30400304S15X5CrNi189Z6CN18.0908X18H1000Crl8Ni10SUS304L304L S30403304S12X2CrNi189Z2CN18.0903X18H11lCrl8Nil2TiSUS305305 S30500305S19X5CrNi1911Z8CN18.1212X18H12TlCr25Ni20Si2SUS3l0S3l0S S3l008 0Crl8Ni2Mo2TiSUS3l63l6 S3l600316S16X5CrNiMo1810Z6CND17.1308X17H13M2T00Crl7Ni4Mo2SUS3l6L3l6L S3l603316S12X2CrNiMo1810Z2CN17.1203X17H13M20Crl8Ni2Mo2Ti 320S17X10CrNiMoTi1810Z6CNDT17-1208X17H13M2TlCrl8Ni2Mo2Ti 10X17H13M2T0Crl8Ni9TiSUS32132l S32l00321S12 321S20X10CrNiTi189Z6CNT18.1008X18H10T1Crl8Ni9Ti 32l XCrNiTi189 12X18H10T
浇注式隔热型材质量检测有国标可循
2019-03-01 10:04:59
近年来，浇注式隔热断桥铝门窗开展迅猛，市场份额逐年上升。2004年，我国有色金属标准化技能委员会针对浇注式隔热型材推出了国家标准《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》，也就是咱们熟知的GB5237.6。咱们鉴别浇注式型材合格与否都根据GB5237.6的检测成果，较遍及的是根据隔热型材的常温、高低温的抗拉强度，抗剪切力等，只是注重于隔热型材的抗拉抗剪切功能，而疏忽了隔热胶自身的物理功能，这是不科学的。为此，2012年，由我国有色金属标准化技能委员会领导，亚松聚酯（上海）有限公司和国家化学建筑材料测验中心主编，多个单位参编的隔热胶国家标准《铝合金建筑型材辅助材料第2部分：聚酯隔热胶材料》即GB/T23615.2正式公布，从2013年开端履行。 GB5237.6侧重于查验浇注式隔热型材的抗风压才能与长期运用后的缩短成果，其间较重要的技能目标之一是隔热型材的抗剪切力，而国标GB/T23615.2则专心于隔热胶自身的功能，例如抗冲击强度功能，可加工功能，适用性等，其间较重要的技能目标就是隔热胶的抗冲击强度和开裂伸长率。这意味着，即便您购买、运用的浇注式隔热型材的国标GB/T23615.2检测项目（如抗拉、抗剪、热循环试验）悉数经过，也并不表明这些型材不存在安全隐患。有必要结合参阅用于这批型材的隔热胶的国标GB/T23615.2检测项目悉数经过，才是真实安全的型材。国标GB/T23615.2中较重要的检测项目是缺口抗冲击强度，这项目标的合格与否直接关系到您运用的型材是否会发作脆裂或变形，也就是说，即便您的型材抗剪切力合格了，假如隔热胶的抗冲击强度不合格，您的型材就有或许开裂、变形或引发安全事故。 因此，在选用浇注式型材时不只要向直销商讨取型材的检测陈述，一起也应当向直销商索要隔热胶的检测陈述或讨取隔热胶样板以便自行检测。好久以来，铝型材供应商与门窗幕墙厂商关于怎么鉴别隔热胶是否合格没有一个统一标准。GB/T23615.2的公布处理了这一难题，隔热胶国标中关于检测项目、办法、聚酯隔热胶包装、质量证明书都作出了具体规则。这使得咱们在鉴别隔热胶好坏时有了清晰的标准。 聚酯隔热胶检测分为两个大项——原胶检测与聚酯隔热胶板检测。原胶检测包含外观质量检测和手动凝固时间检测。隔热胶板检测包含外观质量、密度、负荷变形温度、导热系数、悬臂梁缺口冲击强度、邵氏硬度、室温抗拉强度、开裂应变、低温抗拉强度、耐紫外线老化功能十项。 隔热胶胶板检测中较重要的项目是悬臂梁缺口冲击强度。 悬臂梁缺口冲击强度试验是损坏性试验，用于验证聚酯在被损坏时吸收的能量能够点评材料的抗冲击才能或判别材料的脆性和耐性。 隔热胶样板用尺度不小于170mm*170mm*12mm和300mm*300mm*12mm模板制取。 隔热胶胶板的悬臂梁缺口冲击强度，决议了您的隔热型材的强度是否合格？用在高层建筑上的窗是否安全？型材会不会开裂？窗户会不会掉落？这项目标非常重要，提示咱们高度重视。假如您收购或运用浇注式隔热型材，建议您向供应商索要近期由国家化学建筑材料测验中心出具的胶板抗冲击查验陈述，如直销商无法供给，也可向他们索要胶板样品，您能够自行联络当地的检测组织去测验抗冲击强度，一般试验费用约在两百至三百元。
中国钢管生产标准及材质表
2019-03-15 11:27:19
产品种类
产品规格
制造标准
材质钢号一、钢制无缝对焊管件系列
20#
10#
25#
16MM
20G
12CrMo
12CrMoV
16Mn
15GMo
1Cr18Ni9
1Cr18Ni9Ti
00Cr17Ni14Mo21、45度弯头、90度弯头、180度弯头
1、压力规格 SCH5S-SCH160
2、尺寸规格 DN15-DN600
石油部标准：SY7510-87SHJ408-90
国家标准：GB12459-90
中石化标准：SH3408-96烡化工部标准：HGJ514-87
电力部标准：GB88-11012、同心、偏心异径管3、等径、异径三通4、管帽二、钢板制对焊有缝管件1、45度弯头、90度弯头
1、压力规格 SCH5S-SCH80
2、尺寸规格 DN350-DN1200
国家标准：GBl13401-92
中石化标准：SH3409-96
化工部标准：HGJ514-87
美国标准：ANSIB1609 B16.28
2、同心偏心异径管3、等径、异径三通4、管帽三、锻钢制承插焊、螺纹系列管件1、45度弯头、90度弯头1、压力规格2000LB(SCH40)
3000LB(SCH80)
6000LB(SCH160)
2、尺寸范围DN6-DN100
1/8"-4"国家标准：GB/T14383 GB/T14626
中石化标准：SH3410-96
化工部标准：HGJ10-88
美国短准：ANSIB16.11-1980
日本标准：JISB23162、同心、偏心异径管3、等径、异径三通、四通4、单、双承口管箍5、承插、对焊式管座、管嘴、支管台6、管帽、活接头7、堵头、螺纹短节、内外螺纹接头
铜线国标
2017-06-06 17:50:07
一平方铜线国标可以通过的最大电流大概在5到8安培之间。 估算一平方国标铜线可以通过的最大电流可以遵循以下口诀：二点五下乘以九，往上减一顺号走。三十五乘三点五，双双成组减点五。条件有变加折算，高温九折铜升级。穿管根数二三四，八七六折满载流。 此口诀对各种绝缘线(橡皮和塑料绝缘线)的载流量(安全电流)不是直接指出，而是“截面乘上一定的倍数”来表示，通过心算而得。“二点五下乘以九，往上减一顺号走”说的是2．5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。如2．5mm’导线，载流量为2．5×9＝22．5(A)。从4mm’及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次减l，即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。“三十五乘三点五，双双成组减点五”，说的是35mm”的导线载流量为截面数的3．5倍，即35×3．5＝122．5(A)。从50mm’及以上的导线，其载流量与截面数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组，倍数依次减0．5。即50、70mm’导线的载流量为截面数的3倍；95、120mm”导线载流量是其截面积数的2．5倍，依次类推。“条件有变加折算，高温九折铜升级”。上述口诀是铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃的条件下而定的。若铝芯绝缘线明敷在环境温度长期高于25℃的地区，导线载流量可按上述口诀计算方法算出，然后再打九折即可；当使用的不是铝线而是铜芯绝缘线，它的载流量要比同规格铝线略大一些，可按上述口诀方法算出比铝线加大一个线号的载流量。如16mm’铜线的载流量，可按25mm2铝线计算。 想要了解更多关于铜线国标的信息，请继续浏览上海
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国标铜线
2017-06-06 17:50:07
国标铜线一,概述国标铜线坯作为电线电缆
行业
的基础材料,其质量直接关系到线缆产品的生产和质量,对国标用铜线坯化学成分的要求和物理性能的确定,也直接关系到线缆产品使用的安全性和节能降耗的要求.而目前国内国标铜线坯的
市场
极不规范,用于生产制造国标用铜线坯的原料混乱不堪,面对
市场
的变化GB/T3952—1998《国标电工用铜线坯》的标准越来越难于满足
市场
需求,有必要对其进行修订,以适应
市场
的发展.1氧含量的确定本标准中对低氧杆的氧含量标准作了提升,T1由0.045%提高到0.030%,T2由0.050%提高到0.040%,T3为0.050%保持不变.随着对连铸连轧工艺的认识和掌握,目前我国绝大部分厂家都能做到有效的控制氧含量,上述牌号的铜原料所对应的氧含量,足以氧化其中的有害杂质和消除氢的有害影响.但B49—98ε2中用C10100生产的无氧杆氧含量规定为5ppm,(相当于我国现标准中TU1) .在我们收集到的少量TU1样品作的氧含量测定,未有≤5ppm的样品,据我们从各种渠道收集的信息,为数众多的上引无氧杆中小企业氧含量的控制并不理想,既便是采用引进设备生产规范的国有大中型企业要把氧含量控制在5ppm范围内,同时又能保证导电率达到101%IACS也是有相当难度的.因此,我们在标准草稿中仍保留了TU1的氧含量为10ppm,2,化学成分的确定T1牌号的化学成分参照采用B49—98ε2中对C11040的规定,与国家标准GB/T467—1997标准中的Cu-CATH-1相当.T2,TU2牌号的化学成分保留了原GB/T3952—1998的标准.T3牌号的化学成分参照采用B49---98ε2中对C11000的规定,与国家标准GB/T5231—2001中的T2相当.TU1牌号的化学成分参照采用B49—98ε2中对C10100的规定,与国家标准GB/T5231—2001中的TU0详细内容请查阅上海
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国标黄铜
2017-06-06 17:50:01
国标黄铜是指符合国家标准的黄铜。黄铜国标是由国家相关部门制定的用以规范黄铜市场的一种规范准则。现在巨大多数的生产厂家一般都生产国标黄铜。 黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。 国标黄铜的牌号有：H59、H62、H63、H70、H80、H90、H96以及HPb59-1、HSn90-1、HAl77-2、HMn58-2、HFe59-1-1、HNi65-5等。 部分国标黄铜的国家标准分别是：国标黄铜H63标准:(GB/T 5231-2001国标黄铜h65标准：GB/T 5231-2001国标黄铜h59标准：GB/T 2041-1989国标黄铜h68标准：GB/T 14954-1994国标黄铜H70标准：GB/T 2059-2000国标黄铜h85标准：GB/T 5231-2001国标黄铜h96标准：GB/T 1527-1997 更多关于国标黄铜的资讯，请登录上海有色网查询。
铝合金压铸标准---美国标准ASTM B85-96
2019-01-15 09:51:44
合得奖号
成 分ANSI
ASTM
UNS
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Ni
Zn
Sn
Ti
除铝以外的其他成分(总量)
铝AI360.0
SG100B
A03600
9.0-10.0
2.0
0.6
0.35
0.40-0.60
0.50
0.50
0.15
0.25
余量A360.0
SG100A
A13600
9.0-10.0
1.3
0.6
0.35
0.40-0.60
0.50
0.50
0.15
0.25
余量380.0
SC84B
A03800
7.5-9.5
2.0
3.0-4.0
0.50
0.10
0.50
3.0
0.35
0.50
余量A380.0E
SC84A
A13800
7.5-9.5
1.3
3.0-4.0
0.50
0.10
0.50
3.0
0.35
0.50
余量383.0E
SC102A
A03830
9.5-11.5
1.3
2.0-3.0
0.50
0.10
0.30
3.0
0.15
0.50
余量384.0E
SC114A
A03840
10.5-12.0
1.3
3.0-4.5
0.50
0.10
0.50
3.0
0.35
0.50
余量390.0
SC174A
A03900
16.0-18.0
1.3
4.0-5.0
0.10
0.45-0.65
0.10
0.20
0.20
余量B390.0
SC174B
A23900
16.0-18.0
1.3
4.0-5.0
0.50
0.45-0.65
0.10
1.5
0.10
0.20
余量392.0
S19
A03920
18.0-20.0
1.5
0.40-0.80
0.20-0.60
0.80-1.20
0.50
0.50
0.30
0.20
0.50
余量413.0
S12B
A04130
11.0-13.0
2.0
1.0
0.35
0.10
0.50
0.50
0.15
0.25
余量A413.0
S12A
A14130
11.0-13.0
1.3
1.0
0.35
0.10
0.50
0.50
0.15
0.25
余量C433.0
S5C
A34430
4.5-6.0
2.0
0.6
0.35
0.10
0.50
0.50
0.15
0.25
余量518.0
G8A
A05180
0.35
1.8
0.25
0.35
7.5-8.5
0.15
0.15
0.25
0.25
余量
铝合金压铸标准---中国标准GB/T 15115-94
2019-01-02 15:29:17
铝合金压铸件 GB/T 15114-941.主题内容与适用范围本标准规定了铝合金压铸件的技术要求，质量保证，试验方法及检验规则和交货条件等。本标准适用于铝合金压铸件。2.引用标准GB1182 形状和位置公差代号及其标准GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续的检查)GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB6060.1 表面粗糙度比较样块 铸造表面GB6060.4 表面粗糙度比较样块 抛光加工表面GB6060.5 表面粗糙度比较样块抛(喷)丸，喷砂加工表面GB6414 铸件尺寸公差GB/T11350 铸件机械加工余量GB/T15115 压铸铝合金3.技术要求3.1化学成分合金的化学成分应符合GB/T15115的规定。3.2力学性能3.2.1当采用压铸试样检验时，其力学性能应符合GB/T15115的规定3.2.2当采用压铸件本体试验时，其指定部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75%，若有特殊要求，可由供需双方商定。3.3压铸件尺寸3.3.1压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定3.3.2压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行，有特殊规定和要求时，须在图样上注明。3.3.3压铸件有形位公差要求时，其标注方法按GB1182的规定。3.3.4压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度，其不加工表面:包容面以小端为基准，有特殊规定和要求时，须在图样上注明。3.4压铸件需要机械加工时，其加工余量按GB/T11350的规定执行。若有特殊规定和要求时，其加工作量须在图样上注明。3.5表面质量3.5.1铸件表面粗糙度应符合GB6060.1的规定3.5.2铸件不允许有裂纹，欠铸，疏松，气泡和任何穿透性缺陷。3.5.3铸件不允许有擦伤，凹陷，缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷，但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致。3.5.4铸件的浇口，飞边，溢流口，隔皮，顶杆痕迹等腰三角形应清理干净，但允许留有痕迹。3.5.5若图样无特别规定，有关压铸工艺部分的设置，如顶杆位置，分型线的位置，浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定;否则图样上应注明或由供需双方商定。3.5.6压铸件需要特殊加工的表面，如抛光，喷丸，镀铬，涂覆，阳极氧化，化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定。3.6内部质量3.6.1压铸件若能满足其使用要求，则压铸件本质缺陷不作为报废的依据。3.6.2对压铸件的气压密封性，液压密封性，热处理，高温涂覆，内部缺陷(气孔，疏孔，冷隔，夹杂)及本标准未列项目有要求时，可由供需双方商定。3.6.3在不影响压铸件使用的条件下，当征得需方同意，供方可以对压铸件进行浸渗和修补(如焊补，变形校整等)处理。4质量保证 4.1当供需双方合同或协议中有规定时，供方对合同中规定的所有试验或检验负责。合同或协议中无规定时，经需方同意，供方可以用自已适宜的手段执行本标准所规定的试验和要求，需方有权对标准中的任何试验和检验项目进行检验，其质量保证标准应根据供需双方之间的协议而 定。4.2根据压铸生产特点，规定一个检验批量是指每台压铸设备在正常操作情况下一个班次的生产量，设备，化学成分，铸型和操作连续性的任何重大变化都应被认为是新是一个批量开始。供方对每批压铸件都要随机或统计地抽样检验，确定是否符合全部技术要求和合同或铸件图样的规定要求，检验结果应予以记录。5试验方法及检验规则5.1化学成分5.1.1合金化学成分的检验方法，检验规则和复检应符合GB/T15115的规定。5.1.2化学成分的试样也可取自压铸件，但必须符合GB/T15115的规定5.2力学性能5.2.1力学性能的检验方法，检验频率和检验规则就符合GB/T15115的规定。5.2.2采用压铸件本体为试样时，切取部位尺寸，测试形式由供需双方商定。5.3压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽验或按GB2828，GB2829的规定进行，抽检结果必须符合标准3.3的规定。5.4压铸件表面质量就逐检查，检查结果应符合本标准3.5的规定。5.5压铸件表面粗糙度按GB6060.1的规定执行。5.6压铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行，5.7压铸件需喷丸，喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行。5.8压铸件内部质量的试验方法检验规则由供需双方商定，可以包括:X射线照片，无损探伤，耐压试验，金相图片和压铸件剖面等，其检难结果应符合3.6的规定。5.9经浸渗和修补处理后的压铸件应做相应的质量检验。6压铸件的交付，包装，运输与储存6.1当在合同或协议中有要求时，供方应提供需方一份检验证明，用来说明每批压铸件的取样，试验和检验符合标准的规定。6.2合格压铸件交付时，必须有附有检验合格证，其上应写明下列内容:产品名称，产品号，合金牌号，数量，交付状态，制造厂名，检验合格印记和交付时间。有特殊检验项目者，应在检验员合格证上注明检验的条件和结果。6.3压铸件的包装，运输与储存，由供需双方商定。
国标锑锭标准
