盘点铝卷缠绕包装机使用中常见的两个问题
2019-01-09 11:26:44
铝卷缠绕包装机，顾名思义，就是通过缠绕的方式将物料包装起来的机器。缠绕包装机的种类非常多，如拉伸膜缠绕机、旋臂式缠绕机、环体缠绕机、水平缠绕机等。 铝卷缠绕包装机是包装行业的常用包装类的机械,在使用过程如过操作不当,包装机有时会出现一些状况,给大家整理了以下常见问题以及相应的解决办法。 一、铝卷缠绕包装机的收缩机升温缓慢或者是无法升到较高的温度。 原因及相应的解决办法:缠绕包装机的加热器的线路是主电源线经过一个吸磁开关再到电热管,所以应先检测吸磁开关各接点是否正常.如线路没有通过其中一个相位,则会出现以上现象。如吸磁开关正常,再检查电表看各相位与机器的欧姆值是否相同。如果正常应该为短路故障.如各相位均接通但线路或电热管仍然异常,则需更换加热器。 二、设备在工作时膜料易偏移并无法正常送料。 在缠绕包装机中运行中如果遇到膜料偏移的状况,经调整膜卷位置和张力平衡杆都没有效果的情况下,可以通过调整上三角板的角度来解决.缠绕包装机的上层膜料偏离夹料链条,可以把上三角板向顺时针方向调整;如果是下层膜料偏离夹料链条,则要将上三角板向逆时针方向调整。 我国缠绕包装机械产品生产率有待提高、配套上发展并不充分，自动化程度较低。确切地来说，缠绕机包装自动化是必然趋势，但目前国内这块的市场开发地并不饱和，特别是缠绕机包装自动化产品高端市场。缠绕机包装国内之前也有很多生产厂家，但是在客户印象中，他们还是属于一个中低端的市场。
固体药品包装：铝塑泡罩唱主角
2019-01-16 11:51:35
近年来，药品的铝塑泡罩包装在我国得到了快速发展，由于这种包装具有贮存期长、携带方便的特点，越来越受到制药企业和消费者的欢迎，正在逐步取代传统的玻璃瓶包装和散包装，而成为固体药品包装的主流。 铝塑泡罩包装，又称水泡眼包装，是一种新型的固体药品包装形式。先将透明塑料硬片吸塑成型后，将片剂、丸剂、胶囊等固体药品填充在凹槽内，再与涂有粘合剂的铝箔片加热粘合在一起，形成独立的密封包装。
目前，国产固体药品仍有不少是玻璃瓶包装，虽然能避光、防潮、抗氧化，但包装容量大，科技含量不高。对于要求较高的特种药品，这种传统包装形式就不能有效地防止药品潮解霉变，这也是近年来大容量棕色玻璃瓶包装正迅速退市的重要原因。与瓶装药品相比，泡罩包装较大的优点是便于携带，可以减少药品在携带和服用过程中造成的污染，而且泡罩包装在气体阻隔性、透湿性、卫生安全性、生产效率、剂量准确性和延长药品的保质期等方面也具有明显的优势。
泡罩包装良好的阻隔性能缘于其对原材料铝箔和塑料硬片的选择。铝箱具有高度致密的金属晶体结构，有良好的阻隔性和遮光性；塑料硬片则要具备足够的对氧气、二氧化碳和水蒸气的阻隔性能、高透明度和不易开裂的机械强度等特性。目前较常见的医药用泡罩包装材料为 PVC 片及 PVDC（聚偏二氯乙烯）。
PVC 有良好的相容性能，易于成型和密封，价格低廉，透明度、阻隔性和机械强度基本上可以满足药品包装的要求，但阻隔水蒸气的能力和热稳定性较差，对于防潮要求较高的药品，PVC则不尽如人意。
PVDC 的分子密度大、结晶度和透明度高、耐候性好。PVDC 膜是目前阻隔性能较好的一种薄膜，相同厚度的 PVDC 膜对氧气的阻隔性是 PE 的 1500 倍，是 PP 和 PET 的 100 倍。而且它对于水蒸汽的阻隔性能亦高于 PVC，是泡罩包装的理想材料。采用 PVDC 与其它薄膜材料复合或涂层制成的多层复合硬片，如 PVC／PVIX、BOPP／PVDC、PVC／PVDC／PE、PVDC／OPP／PE等，透氧率、透湿率和防潮性、阻隔性能都明显高于单一材料的薄膜。
另外一种泡罩包装的材料是真空镀铝膜，它是在高真空状态下将铝蒸汽沉淀到基膜上的一种薄膜，目前广泛使用的有 PET、CPP、PVC、OPP、PE 等。作为基膜的真空镀铝膜，除了原有基膜的特性外，镀铝膜还具有漂亮的装饰性和更好的阻隔性能，透光率、透氧率和透湿率等都只有原基膜的几十分之一甚至上百分之一，也是泡罩包装用材料今后重点发展的方向之一。
泡罩包装的另一优势是全自动的封装过程较大程度地保障了药品包装的安全性。全自动的泡罩包装机包括了泡罩的成型、药品填充、封合、外包装纸盒的成型、说明书的折叠与插入、泡罩板的入盒以及纸盒的封合，全部过程一次完成，安全卫生。先进的机型除自动化程度高外，还有多项安全检测装置，包括包装盒和说明书的识别与检测，可极大地提高安全性和卫生性，并可有效减少药品的误装。
低温高速铝挤压工艺
2019-01-11 09:43:21
低温高速铝揉捏技能：低温高速便是选用较低的铝棒温度，较快的揉捏速度的技能组合进行铝型村揉捏进程。此铝型材技能温度与速度组合成反比，即铝棒温度高、揉捏速度就慢，铝棒温度低、揉捏速度就快。通常情况下，上模出产靠前支棒棒温操控在420℃-440℃，到第三支棒时就能够降温加快，平模铝棒温度坚持在390～420℃为较好;分流模铝棒温度坚持在410～440℃为较好。
当铝棒到达较好温度时，揉捏速度依据出料口温度来定，出料口温度较好为520～560℃。也便是说，出料口温度低于较好温度时要恰当加快，大于较好温度时要恰当减速。一起，有必要保证出材坯料的质量是合格的。
低温高速揉捏技能在履行进程中会呈现两个疑问，一是淬火装置是不是满足淬火技能需求，有条件的公司能够配套装置在线淬火装置，分区、分级进行风冷、喷雾、喷水的淬火技能，以到达型材所需的根本力学功能。二是高速揉捏进程中特别是尾段有些，经常会由于棒温跟着揉捏的进程而疾速升高，金属就会发生过热过烧，型材外表呈现裂纹乃至拉烂等表象，构成废料较多。目前处理此疑问的通用办法根本便是选用液氮冷却模具技能，下降变形区的温度，来处理疾速揉捏时坯料外表质量恶化的疑问，然后提高成品率及保证低温高速揉捏技能的施行。
等温铝型材揉捏技能：望文生义，所谓的等温揉捏便是坚持出料口温度一致的前提下，温度、揉捏速度的组合技能。
铝合金型材揉捏进程中由于铸锭与揉捏筒的冲突和揉捏变形发生的热量使揉捏材的温度越来越高，铝揉捏材前后温度相差较大，致使型材沿长度方向安排功能不均匀，在铝材出产中后期假如揉捏速度太高时铝型材外表简单呈现裂纹。为避免这种温升，提出了在铝合金揉捏进程中使揉捏材出料口温度一直坚持一致的等温揉捏办法。等温揉捏法尤其适合于临界揉捏速度低的2000、7000和有些5000系等硬铝合金的出产及有些外表需求较高的型材(太阳能边框、抛光型材等等)。
首先，要施行等温揉捏首先是铝棒的梯度加温操控系统，铸锭梯温加热是依据揉捏进程中揉捏材前后温差而断定铸锭的加热温度梯度。铸锭感应炉的梯温加热通常是将加热线圈沿长度分红几个区，各个区的加热功率不一样，铸锭前端加热功率高，后端加热功率低，然后得到铸锭前端温度高而后端温度低的梯温加热，其温度梯度通常在0-15℃/100mm。长锭燃气加热通常选用加热铸锭出炉后梯度冷却办法，使铸锭同样在纵向构成前高后低的温度梯度。
其次，铝合金揉捏减速操控便是在揉捏中后期逐渐下降揉捏速度，以削减揉捏材的温升。这种减速操控通常用于软合金材的揉捏速度操控，此种操控办法均匀揉捏速度大于一般的等速揉捏的速度。
别的，还能够采取揉捏筒分区加热办法。揉捏筒还设有冷却通路，在揉捏筒外套(或中套)内侧接近铝揉捏模具有些设置螺旋沟槽，揉捏中后期通压缩空气，带走铸锭与揉捏筒的冲突热，然后操控铸锭的温升。
铝瓶:葡萄酒包装新式包装
2019-01-16 09:34:47
越来越多的高档葡萄酒使用更为厚重的玻璃酒瓶，以此来显示其消费群体奢华的葡萄酒消费理念。同时，更多的面对大众市场的优质葡萄酒使用容量为3升的盒装和独立包装的塑料、铝包装，向消费者传达一种方便、平易近人的消费理念。 根据较近的销售资料，代替传统750毫升玻璃瓶的新式包装材料种类繁多，让人大开眼界。 A C尼尔森（AC Nielsen）公司较新公布的食品、药物和酒类商店调查统计材料显示，3升装的葡萄酒销售总量从2005年9月份至今增加了42.5%%，同期传统包装葡萄酒销售量增加了7%%；187毫升独立塑料瓶包装的葡萄酒年销量增长了16.3%%。 几十年前，螺旋盖盒装葡萄酒就已经开始面向大众销售。葡萄酒营销专家认为，当今的葡萄酒包装形式与以往并无大异，所不同的只是葡萄酒的质量在不断改进。究其原因，主要得益于葡萄酒种类的繁多以及不同的包装方式所传达的不同的消费理念。 2003年黑盒葡萄酒公司（Black Box Wines）以25美元的零售价发售3公升箱装2001年份纳帕谷霞多丽葡萄酒，等同于每瓶6.25美元的传统瓶装葡萄酒。此举为零售价为16至20美元的盒装葡萄酒打开了新的市场份额。随后采取同样举措的还有澳大利亚的哈迪集团邮票系列（Hardy Stamp）以及纳帕谷德力克托酒园（Delicato）的伯达葡萄酒(BOTA)等等。 2005年，白令酒业（Beringers）和菲泽酒业（Fetzer Vineyards ）引进了187毫升装的塑料瓶包装。有关人士预测，2006年很可能风行铝瓶包装：宾夕法尼亚的 CCL容器包装公司CCL Container 和俄亥俄州的伊科萨尔（Exal）包装公司都曾不断地被问及开发类似啤酒和功能饮料包装的铝瓶葡萄酒包装的可能性。伊科萨尔公司现正与盖斯威力（Geyserville）的托伊兰特形象公司（Yoy Rat Imagery）合作，共同致力于命名为“铝瓶联盟”（Aluminum Bottle Consortium）的项目。 位于海德堡（Heldsburg）的廷克奈尔（Tincknell）葡萄酒营销公司曾参与黑盒公司的市场运作，他正与当地的葡萄酒厂合作，研究使用独立的铝瓶盛装葡萄酒。保罗说，铝瓶装葡萄酒预计今年内会进入市场。 与传统的玻璃瓶包装相比，铝瓶包装重量轻、成本低廉，瓶体到瓶颈上可印刷6种颜色。制造玻璃瓶所需的模子造价高达50，000美元，而制作铝瓶的成本却低得多。 葡萄酒厂商现在需要解决的首要问题是塑料瓶的氧气渗透和为改换铝瓶更改生产线。
铝塑分离技术推动复合纸包装循环经济产业链
2019-01-15 09:49:23
正在浙江省富阳市举行的“2009包装废弃物循环经济论坛”今天传来消息，由国内较新自主研发、利乐中国全力支持的铝塑分离技术成功实现工业化应用，可以将无菌复合纸包装中的铝箔和塑料膜彻底分离为铝粉和塑料粒子，不仅实现了从资源到资源的绿色循环模式，更将其再生利用价值大幅提高了30％，有力地促进了整个循环经济产业链的良性发展。出席论坛的大陆及港台专家对这一新技术的市场意义和社会意义给予了充分肯定。
来自全国人大环资委、国家发改委、国家环保部、中国包装联合会、香港环保署和台湾资源回收管理基金管理委员会的领导、专家以及相关企业的代表，就如何贯彻《循环经济促进法》、建立适合中国国情的包装废弃物再生利用发展模式进行了深入讨论，其中无菌复合纸包装的铝塑分离技术被认为是“以技术促发展”的一个成功典范。
中国包装联合会会长石万鹏表示：中国包装工业2008年总产值已经达到8600亿元人民币，跻身世界包装大国之列，但包装废弃物的总体回收率只有15-20%。中国包装行业必须建立一个以资源高效利用和循环再生为核心的系统。其中，实用高效且绿色环保的循环再生技术是关键驱动力。较新实现工业化应用的铝塑分离技术，大大拓宽了废弃牛奶饮料纸包装的再生用途，使回收和再生利用环节都“有利可图”，其所带来的经济效益有益于回收再生产业链的可持续发展。
高速线材
2019-03-18 10:05:23
高速线材指高速轧机生产的线材。 主要品种有碳素钢、焊条钢，低合金钢、弹簧钢等，用于建筑、预应力钢丝、钢丝绳、焊条等。不同材料的线材性能也不一样。 Q195L——拉丝线材强度低、延伸性好,广泛应用于金属制品行业,用于拉丝加工生产镀锌铁丝、过滤网、丝网、纸箱扁丝和铁钉等五金制品。 Q235——普通低碳钢，这种材质的屈服值，在235左右。目前的圆钢、板材多为此材质。线材的分类和用途高速线材按线材其断面形状属型钢，实际上已成独立钢类。直径5-4mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢，通称线材。线材大多用卷材机卷成盘卷供应，故又称为盘条或盘圆。 线材主要用作钢筋混凝土的配筋和焊接结构件或再加工（如拨丝，制订等）原料。按钢材分配目录，线材包括普通低碳钢絷轧盘条，电焊盘条，爆破线用盘条，调质螺纹盘条，优质盘条。用途较广泛的线材主要是普通低碳钢热轧盘条，也称普通线材，它是由Q195、Q215、Q235普通碳素钢热轧而成，公称直径为5.5-14.0mm，一般轧成每盘重量在100-200kg，现在多采用无扭高速线材轧机上轧制并在轧制后采取控制冷却，直径为5.5-22.0mm最大盘重可达2500kg。普通线材主要用于建筑、拉丝、包装、焊条及制造螺栓、螺帽、铆钉等。优质线材，只供应优质碳素结构钢热轧盘条。如08F、10、35Mn、50Mn、65、75Mn等。用作钢丝等金属制品的原料及其它结构件，其它优质钢轧制的线材。习惯上8mm以上列入优质型材，8mm以下列入金属制品。 线材是用量很大的钢材品种之一。轧制后可直接用于钢筋凝土的配筋和焊接结构件，也可经再加工使用。例如，经拉拔成各种规格钢丝，再捻制成钢丝绳、编织成钢丝网和缠绕成型及热处理成弹簧；经热、冷锻打成铆钉和冷锻及滚压成螺栓、螺钉等；经切削成热处理制成机械零件或工具等。 线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。
铝塑分离技术
2019-03-08 12:00:43
1、一种从铝箔衬纸下脚猜中别离纤维和铝箔的办法【摘要】
本发明触及用水从铝箔衬纸下脚猜中别离纤维和铝箔的办法，顺次包含以下的进程：a、将铝箔衬纸下脚料放入湍流状况的水中，使铝箔衬纸离解，构成混合浆液；b、将混合浆液加水稀释，成为稀混合浆液；c、将稀混合浆液构成旋流，从中别离出铝箔，剩下的浆液为稀浆液；d、将稀浆液过滤、辊压，除掉剩下水分，制得良浆。该办法不缩短纤维长度，能制取良浆，无粉尘污染，有利于环境保护，对铝箔的收回率高、铝箔纯度高、颗粒均匀。 2、一种铝塑复合包装废料别离收回的办法【摘要】
本发明触及一种铝塑复合包装废料别离收回的办法，将800－1000千克处理溶液放入反应釜内，处理溶液由水、烧碱按5000∶1的分量比制造，发动加热设备将处理溶液升温至80℃－100℃，将铝塑复合包装废料放入反应釜内坚持1－2小时进行溶液处理，经溶液处理后的所述废料送入一级别离器内进行别离球化处理，经所述一级处理后再放入精选别离器进行精选处理，球化直径为2－5毫米，将精选处理后的所述废料用10－20目筛进行分检处理。 3、铝塑纸复合包装材料的别离收回办法及其剥离剂【摘要】
一种铝塑纸复合包装材料的别离收回办法及其剥离剂，其首要是运用含有硝酸的酸性溶液对铝塑纸复合包装材料进行浸泡浸透，并对铝塑复合包装材料的接合处的铝氧化层进行别离溶解腐蚀，到达让铝塑纸复合包装材料中塑料材料层或纸料层与铝质层的别离，以便利别离收回铝箔、塑料或纸料等各项有用物质而进行再运用。 4、一种从抛弃铝膜中别离铝箔和塑料膜的办法【摘要】
一种从抛弃铝膜中别离铝箔和塑料膜的办法，归于一种处理工业和日子废物，防止环境污染及收回运用抛弃铝膜中的铝箔和塑料膜，变废为宝的办法。首要是经过冷水浸泡，由四氢化荼、四氢、冰乙酸制形成的溶剂在反应釜内经常温文高温长期浸泡后，在冷水中主动别离而成。现在，全国医药厂商每年有一万吨以上用于包装药片的抛弃铝膜，以往的处理办法是燃烧或填埋，若用本发明所述办法处理，可发明年利税7600万元以上，可发明就业机会6000余人，在别离进程中无工业废水、废气发作，不但可防止燃烧或填埋后对大气环境的污染，还可发作很好的经济和社会效益。本办法简略易学，溶剂可循环运用，处理本钱低，合适别离各类抛弃铝膜。 5、环保型快速铝塑铝板铝纸别离剂及别离出产工艺【摘要】
该别离剂由(乳化型)表面活性剂、溶剂、金属盐及水组成。依据待别离物料的不同特性，分为铝塑片别离剂、铝塑板别离剂、铝纸别离剂。别离后的铝、塑、纸质量简直不变。该别离剂可用于一切复合型铝和塑及纸的复合包装材料。该别离出产工艺是把待别离物料经破碎后浸入相应的别离剂，操控温度，在必定的时间里可使铝箔与塑料及纸主动别离，特殊材料在浸泡时恰当拌和。之后清洗分拣包装，成为能够再运用的材料。即减少了环境污染，又变废为宝，且出产设备简略、出资小，简略大面积推行。 6、一种铝箔纸铝纸别离办法【摘要】
一种铝箔纸铝纸别离的办法，归于固体废物别离及金属收回技能范畴。本发明可选用廉价废铝箔纸为质料，将其放入破坏机进行机械破坏，得到铝颗粒和碎纸屑的机械混合物；然后将混合物投入筛分设备，，因为挑选效果别离出稍大的碎纸屑；因为风选效果，使铝颗粒和较小的碎纸屑别离。本发明办法简略牢靠，质料运用充沛，设备出资少，耗能少。别离后的铝颗粒和碎纸屑可进一步加工成铝粉和纸浆，可节省很多纯铝和造纸质料，所得产品本钱低，经济效益高，且无三废污染。 7、复合铝塑(料)别离收回铝及塑料工艺及设备【摘要】
本发明触及一种将复合铝塑材别离收回铝及塑料的技能。其工艺流程为将复合铝塑材（即用热合、压合或粘合办法将铝箔同塑料复合在一起的材料）废料清洗后，放入有机溶剂中浸泡别离，别脱离的铝箔及塑料混合物取出用清水清洗后分拣，分拣开后的铝箔及塑料各自烘干，塑料可加工造粒成塑料质料，而铝箔则放入冶炼炉中冶炼成铝锭。用本发明收回铝锭和塑料质量高，可从头进入国民经济各范畴再次使用，变废为宝，并且大大减少了环境的污染。 8、一种废铝箔纸边料的铝、纸别离和收回技能【摘要】
一种废铝箔纸边料的铝纸别离收回技能，其特色是：收回按热水浸泡、冷水浸泡、揉纸、过滤、提纯等进程进行。本发明将废铝箔纸做热、冷二次浸泡，可使铝箔纸浸泡的更充沛，又不会使铝发作氧化。用揉纸机完成铝、纸别离，别离出的铝最大极限地坚持了其原有铝层的完整性。提纯则大大提高了收回纸浆的质量。本发明收回的纸浆是纯白色，纯度到达100%，不必再处理即可到达出产高纸卫生纸的标准。并且铝的收回率高于95%。具有有用效果好，处理进程较简略，无污染，经济效益明显的特色。可用来对各种废铝箔纸边料进行收回处理。 9、含铝塑废纸再生颗粒料及其制造办法和用处【摘要】
本发明公开了一种含铝塑废纸再生颗粒料及其制造办法和用处，触及一种固体废物转变为有用的东西，首要处理经济处理废物和再生运用等技能问题，其相应选用的技能计划是，含铝塑废纸再生颗粒料基本上是由长纤维纸79～74%、塑料20～25%和铝箔1%组成，其制造办法包含破坏、去杂质、加温造粒和再生颗粒料等进程，并可在破坏程序前加设预处理程序，所取得的再生颗粒料可用于制造日子用品或工农业用品，适用于铝塑废纸的处理和运用。 10、将废铝塑、铝箔纸分红铝、纸、塑料的办法【摘要】
将废铝塑、铝箔纸分红铝、纸、塑料的办法，归于金属加工废料再生技能。本发明针对社会上剩下很多铝塑、铝纸复合软包装材料废料，拟定规划的新工艺和新设备。运用铝塑、铝纸复合废料作质料，经过剥离机、风筛等工艺设备体系，剥离分化铝塑、铝纸废料，取得铝、纸、塑料再生单质材料，用本办法出产的材料本钱低价，纯真度高，社会效益和经济效益明显。 11、一种处理铝塑复合管残次品的办法【摘要】
一种处理铝塑复合管残次品的办法，其进程是将浓度为5～35%的、10～45%的硝酸、15～95%的硫酸任取某一份额，将三种酸混合配成浸泡液，也可单取上述浓度的、硝酸、硫酸中的某一种作浸泡液，将铝塑复合管残次品放入浸泡液中浸泡，经1～6小时，铝层腐蚀结束后捞出，用清水将酸液冲刷洁净，然后将两层塑料管分隔。本办法工艺简略，塑料可悉数收回，从头运用，经济效益明显。 12、一种处理废牙膏皮的办法【摘要】
本发明提出了一种处理废牙膏皮的新工艺，其特色是用机械压挤法经过一道工序便可铲除废牙膏皮中的剩余牙膏，使铝软管与剩余牙膏很好别脱离来。用脱漆剂浸泡铝软管使其表面上的广告漆皮掉落，可取得洁净的铝皮，进而可熔铸成Ａｏ级纯铝锭，或加工成纯铝粉。废牙膏经恰当处理可调制成膏状洗涤剂。 13、废牙膏皮收回处理机【摘要】
本有用新型触及一种废牙膏皮收回铝的处理设备。$废牙膏皮收回铝的要害难题是铝管内残留牙膏的铲除，熔炼进程铝的收回率对铝管的清洁度非常灵敏。针对废牙膏皮顶圆部分铝质厚，内表润滑，身子部分高低不平，铝皮薄，残留牙膏多的特色,本机有顶身别离设备,揉捏设备,分切设备,将废牙膏皮的顶圆部分与身子部分进行别离，并将身子部分的残留牙膏揉捏掉90%后，切分红最好清洗的三面开丝状。本机规划共同，结构简略、紧凑，能耗低、工效高，每秒钟可处理一个牙膏皮。它的面世，为用废牙膏膏皮收回优质铝拓荒了新的途径。 14、废牙膏管收回工艺及设备【摘要】
一种将废牙膏管滚压辗平成板片，再将板片剪切成粒(丝)、铲除漆膜、冷水漂洗、烘干、风选等工序制取铝粒(丝)产品的铝收回工艺。该工艺工序少、铝收回率高、本钱低、经济效益明显。其设备由立式滚压机和旋转切粒机组成，滚压机将废牙膏管辊压成板片后，由切粒机上的送料组织接连式地将板片送入切粒区，运用装有动刀片的动刀体的旋转运动，发作动、静刀片的剪切效果，将板片剪切成粒，此设备能接连批量出产，出产效率高。 15、废易拉罐收回办法及其分选设备【摘要】
废易拉罐铝材收回处理办法及其分选设备，在处理进程中，将废易拉罐盖和底用刀具切开将其别离。随后侧身部分辗平成板材，分路搜集，进行材料分选。该分选设备选用电控线路信号操控，由间歇送件组织，轴向切开及径向圆周切开组织，轧辊辗平组织所组成，安装在公共场所进行收回处理，防止了铝材原料好坏不同，混杂搜集及搜集靠人力所形成的糟蹋。
低温高速铝挤压工艺及方法
2018-12-20 09:35:30
低温高速铝挤压工艺：低温高速就是采用较低的铝棒温度，最快的挤压速度的工艺组合进行铝型村挤压过程。此铝型材工艺温度与速度组合成反比，即铝棒温度高、挤压速度就慢，铝棒温度低、挤压速度就快。通常情况下，上模生产第一支棒棒温控制在420℃-440℃，到第三支棒时就可以降温加速，平模铝棒温度保持在390～420℃为最佳；分流模铝棒温度保持在410～440℃为最佳。 当铝棒达到最佳温度时，挤压速度根据出料口温度来定，出料口温度最佳为520～560℃。也就是说，出料口温度低于最佳温度时要适当加速，大于最佳温度时要适当减速。同时，必须保证出材坯料的质量是合格的。 低温高速挤压工艺在执行过程中会出现两个问题，一是淬火装置是否满足淬火工艺要求，有条件的企业可以配套安装在线淬火装置，分区、分级进行风冷、喷雾、喷水的淬火工艺，以达到型材所需的基本力学性能。二是高速挤压过程中特别是尾段部分，经常会因为棒温随着挤压的过程而快速升高，金属就会产生过热过烧，型材表面出现裂纹甚至拉烂等现象，造成废料较多。目前解决此问题的通用方法基本就是采用液氮冷却模具技术，降低变形区的温度，来解决快速挤压时坯料表面质量恶化的问题，从而提高成品率及保证低温高速挤压工艺的实施。 等温铝型材挤压工艺：顾名思义，所谓的等温挤压就是保持出料口温度一致的前提下，温度、挤压速度的组合工艺。 铝合金型材挤压过程中由于铸锭与挤压筒的摩擦和挤压变形产生的热量使挤压材的温度越来越高，铝挤压材前后温度相差较大，导致型材沿长度方向组织性能不均匀，在铝材生产中后期如果挤压速度太高时铝型材表面容易出现裂纹。为防止这种温升，提出了在铝合金挤压过程中使挤压材出料口温度始终保持一致的等温挤压方法。等温挤压法尤其适合于临界挤压速度低的2000、7000和部分5000系等硬铝合金的生产及部分表面要求较高的型材(太阳能边框、抛光型材等等)。 首先，要实施等温挤压首先是铝棒的梯度加温控制系统，铸锭梯温加热是根据挤压过程中挤压材前后温差而确定铸锭的加热温度梯度。铸锭感应炉的梯温加热通常是将加热线圈沿长度分成几个区，各个区的加热功率不同，铸锭前端加热功率高，后端加热功率低，从而得到铸锭前端温度高而后端温度低的梯温加热，其温度梯度一般在0-15℃/100mm。长锭燃气加热通常采用加热铸锭出炉后梯度冷却方式，使铸锭同样在纵向形成前高后低的温度梯度。 其次，铝合金挤压减速控制即是在挤压中后期逐渐降低挤压速度，以减少挤压材的温升。这种减速控制通常用于软合金材的挤压速度控制，此种控制方法平均挤压速度大于普通的等速挤压的速度。 另外，还可以采取挤压筒分区加热措施。挤压筒还设有冷却通路，在挤压筒外套(或中套)内侧靠近铝挤压模具部分设置螺旋沟槽，挤压中后期通压缩空气，带走铸锭与挤压筒的摩擦热，从而控制铸锭的温升。
包装用铝的应用概述
2019-03-08 12:00:43
铝是仅次于钢铁产值的一种金属，但铝材用作包装材料的前史却只30余年。近年来，铝在包装方面用量越来越大，这是因为它具有一系列优秀功能。它密度小，仅为钢的1／3，分量较轻；有优秀的加工性，易于冲压成各种杂乱的形状；耐腐蚀性强，不会生锈；阻隔性、遮光性、保香性极好，能有效地维护产品；导热率高，便于对铝质罐头灭菌；呈银白色，色泽漂亮，且对光的反射率大，易于印刷，印刷作用好；无毒无味，不会因铝离子逸出而给内装食物带来异味；废铝容器能够收回重熔，无环境污染等。它的首要缺陷是：原料较软，强度较低，受磕碰时易于变形；焊接功能差，接缝不能焊接；对酸和碱的耐腐蚀性较差，不宜盛装生果类食物；本钱较高级。
铝质包装材料首要有纯铝板、合金铝板和铝箔等。
(1)纯铝板和合金铝板
纯铝板含铝99.9％以上，厚度一般在0.25~0.3mm之间。它质软，强度低，故较少利用它作包装材料，但也有用它作酒类容器。
合金铝板是在铝中增加少数的镁、锰、铜组成的合金加工而成。包装上常用的铝合金有铝镁合金和铝锰合金，又称防锈铝合金。合金铝板的强度和硬度明显提高，耐腐蚀功能强，抛光性好，长时间保存表面仍坚持亮光。
合金铝板多用于制作罐头容器，用于鱼类和肉类罐头时，不会象镀锡罐发生硫化变黑现象；更多的是包装饮料，不会使饮料呈现发浑和风味改变等现象。
(2)铝箔
铝箔是用纯度99.5％以上的纯铝经压延而成，厚度在0.005~0.2mm之间。它质轻有光泽，反射能力强，可作防热绝缘包装；阻隔性好，不透气体和水汽；易于加工，简单将其加工成各种形状；便于印刷、上胶、上漆、上色、压印、印花等；对温度适应性强，高温或低温时形状安稳；遮光性、保香性优秀等。铝箔的最大缺陷是不耐酸和强碱，不能焊接，耐撕裂强度较低。
铝箔在包装上使用非常广泛，它能够独自包装物品；更多的是与纸、塑料薄膜等制成复合材料，用于食物、卷烟、化妆品、药品、化学品等的包装、可制成蒸煮袋，包装便利食物和蒸煮食物等。
铝塑复合板
2017-06-06 17:50:11
铝塑复合板（英文名称：aluminium plastic composite panel），简称铝塑板，是指以塑料为芯层，两面为铝材的3层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜（若无特别注明则通称为涂层）作为产品的装饰面。分类、规格尺寸及标记 铝塑复合板分类：按幕墙板的燃烧性能分为普通型和阻燃型。 规格尺寸：幕墙板的常见规格尺寸如下： 长度：2000、2440、3000、3200等，单位为mm。 宽度：1220、1250、1500等，单位为mm。 最小厚度：4，单位为mm。 幕墙板的长度和宽度也可由供需双方商定。 标记代号：普通型，代号为G；阻燃型，代号为FR；氟碳树脂涂层装饰面，代号为FC。 标记方法：按幕墙板的产品名称、分类、装饰面、规格尺寸、铝材厚度及标准编号顺序进行标记。 标记示例：规格为2440mm×1220mm×4mm、铝材厚度为0.50mm、表面为氟碳树脂涂层的阻燃型幕墙板，其标记为：示例———建筑幕墙用铝塑复合板FRFC2440×1220×40.50GB/T17748－200×。铝塑复合板的材料：铝材：幕墙板采用材质性能应符合GB/T3880.2要求的3×××系列、5×××系列或耐腐蚀性及力学性能更好的其他系列铝合金。铝材应经过清洗和化学预处理，以清除铝材表面的油污、脏物和因与空气接触而自然形成的松散的氧化层，并形成一层化学转化膜，以利于铝材与涂层和芯层的牢固粘接。 涂层：幕墙板涂层材质宜采用耐候性能优异的氟碳树脂，也可采用其他性能相当或更优异的材质。 注1：目前最广泛采用的是耐候性优异的聚偏二氟乙烯氟碳树脂（PVDF），但纯PVDF树脂不宜在铝材上直接涂装，而要适当加入一些其他材料，以改变其涂装性能，即构成通常所称的70%氟碳树脂。 注2：70％氟碳树脂，是指生产铝塑板涂层所用油漆的各种原材料中，PVDF占树脂原料的70％。由于油漆中还有颜料等成分及氟碳树脂涂层下通常有一层非氟碳树脂材质的底涂，因此铝塑板总涂层中PVDF的最终含量大约为25％～45％。 芯材：普通型幕墙板芯材所用原料的材质性能应符合GB11115、GB11116、GB/T15182或其他相应的国家或
行业
标准要求。 注1：芯材原料的品质与铝塑板的产品质量密切相关。劣质废旧塑料中往往含有大量有害杂质及严重老化的塑料，对铝塑板的质量是极为不利的。 注2：聚氯乙烯通常被认为不宜用作芯材，因为它在高温下易分解产生强烈的有毒和腐蚀性的物质。
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