盘点铝卷缠绕包装机使用中常见的两个问题
2019-01-09 11:26:44
铝卷缠绕包装机，顾名思义，就是通过缠绕的方式将物料包装起来的机器。缠绕包装机的种类非常多，如拉伸膜缠绕机、旋臂式缠绕机、环体缠绕机、水平缠绕机等。 铝卷缠绕包装机是包装行业的常用包装类的机械,在使用过程如过操作不当,包装机有时会出现一些状况,给大家整理了以下常见问题以及相应的解决办法。 一、铝卷缠绕包装机的收缩机升温缓慢或者是无法升到较高的温度。 原因及相应的解决办法:缠绕包装机的加热器的线路是主电源线经过一个吸磁开关再到电热管,所以应先检测吸磁开关各接点是否正常.如线路没有通过其中一个相位,则会出现以上现象。如吸磁开关正常,再检查电表看各相位与机器的欧姆值是否相同。如果正常应该为短路故障.如各相位均接通但线路或电热管仍然异常,则需更换加热器。 二、设备在工作时膜料易偏移并无法正常送料。 在缠绕包装机中运行中如果遇到膜料偏移的状况,经调整膜卷位置和张力平衡杆都没有效果的情况下,可以通过调整上三角板的角度来解决.缠绕包装机的上层膜料偏离夹料链条,可以把上三角板向顺时针方向调整;如果是下层膜料偏离夹料链条,则要将上三角板向逆时针方向调整。 我国缠绕包装机械产品生产率有待提高、配套上发展并不充分，自动化程度较低。确切地来说，缠绕机包装自动化是必然趋势，但目前国内这块的市场开发地并不饱和，特别是缠绕机包装自动化产品高端市场。缠绕机包装国内之前也有很多生产厂家，但是在客户印象中，他们还是属于一个中低端的市场。
铝空气电池的工作原理及特点
2019-03-01 09:02:05
铝空气电池的作业原理： 铝空气电池的化学反应与锌空气电池相似，铝空气电池以高纯度铝Al（含铝99.99％）为正极、氧为负极，以（KOH）和（NaOH）水溶液为电解质。铝吸取空气重的氧，在电池放电时发生化学反应，铝和氧作用转化为氧化铝。铝空气电池的发展十分迅速，它在EV上的运用已获得杰出作用，是一种很有发展前途的空气电池。 铝空气电池的特色： 1、比能量大 铝空气电池的理论比能量可达8100Wh/kg，现在的铝空气电池的实践比能量只到达350Wh/kg，但也是铅酸电池的7～8倍、镍氢电池的5.8倍、锂电池的2.3倍。选用铝空气电池后，车辆能够明显地进步续驶路程，国外有关材料介绍，美国加利福尼亚州在运用铝空气电池的电动汽车上，有过只替换一次铝电极续驶路程达1600km的记载。 2、质量轻 我国开发和研发的牵引证动力型铅酸蓄电池的总能量为13.5kWh，总质量为375kg。而相同能量的铝空气电池总质量仅45kg，为铅酸蓄电池质量的12％。因为电池质量大大减轻，车辆的整备质量也下降，能够进步车辆的装载能量或延伸续驶路程。 3、铝没有毒性和危险性 铝对人体不会形成损伤，能够收回循环运用，不污染环境。铝的原材料丰厚，已具有大规模的铝冶炼厂，生产本钱较低。铝收回再生便利，收回再生本钱也较低。并且能够选用替换铝电极的办法，来处理铝空气电池充电较慢的问题。 尽管铝空气电池含有高的比能量，但比功率较低，充电和放电速度比较缓慢，电压滞后，自放电率较大，需求选用热办理体系来避免铝空气电池作业时的过热。
固体药品包装：铝塑泡罩唱主角
2019-01-16 11:51:35
近年来，药品的铝塑泡罩包装在我国得到了快速发展，由于这种包装具有贮存期长、携带方便的特点，越来越受到制药企业和消费者的欢迎，正在逐步取代传统的玻璃瓶包装和散包装，而成为固体药品包装的主流。 铝塑泡罩包装，又称水泡眼包装，是一种新型的固体药品包装形式。先将透明塑料硬片吸塑成型后，将片剂、丸剂、胶囊等固体药品填充在凹槽内，再与涂有粘合剂的铝箔片加热粘合在一起，形成独立的密封包装。
目前，国产固体药品仍有不少是玻璃瓶包装，虽然能避光、防潮、抗氧化，但包装容量大，科技含量不高。对于要求较高的特种药品，这种传统包装形式就不能有效地防止药品潮解霉变，这也是近年来大容量棕色玻璃瓶包装正迅速退市的重要原因。与瓶装药品相比，泡罩包装较大的优点是便于携带，可以减少药品在携带和服用过程中造成的污染，而且泡罩包装在气体阻隔性、透湿性、卫生安全性、生产效率、剂量准确性和延长药品的保质期等方面也具有明显的优势。
泡罩包装良好的阻隔性能缘于其对原材料铝箔和塑料硬片的选择。铝箱具有高度致密的金属晶体结构，有良好的阻隔性和遮光性；塑料硬片则要具备足够的对氧气、二氧化碳和水蒸气的阻隔性能、高透明度和不易开裂的机械强度等特性。目前较常见的医药用泡罩包装材料为 PVC 片及 PVDC（聚偏二氯乙烯）。
PVC 有良好的相容性能，易于成型和密封，价格低廉，透明度、阻隔性和机械强度基本上可以满足药品包装的要求，但阻隔水蒸气的能力和热稳定性较差，对于防潮要求较高的药品，PVC则不尽如人意。
PVDC 的分子密度大、结晶度和透明度高、耐候性好。PVDC 膜是目前阻隔性能较好的一种薄膜，相同厚度的 PVDC 膜对氧气的阻隔性是 PE 的 1500 倍，是 PP 和 PET 的 100 倍。而且它对于水蒸汽的阻隔性能亦高于 PVC，是泡罩包装的理想材料。采用 PVDC 与其它薄膜材料复合或涂层制成的多层复合硬片，如 PVC／PVIX、BOPP／PVDC、PVC／PVDC／PE、PVDC／OPP／PE等，透氧率、透湿率和防潮性、阻隔性能都明显高于单一材料的薄膜。
另外一种泡罩包装的材料是真空镀铝膜，它是在高真空状态下将铝蒸汽沉淀到基膜上的一种薄膜，目前广泛使用的有 PET、CPP、PVC、OPP、PE 等。作为基膜的真空镀铝膜，除了原有基膜的特性外，镀铝膜还具有漂亮的装饰性和更好的阻隔性能，透光率、透氧率和透湿率等都只有原基膜的几十分之一甚至上百分之一，也是泡罩包装用材料今后重点发展的方向之一。
泡罩包装的另一优势是全自动的封装过程较大程度地保障了药品包装的安全性。全自动的泡罩包装机包括了泡罩的成型、药品填充、封合、外包装纸盒的成型、说明书的折叠与插入、泡罩板的入盒以及纸盒的封合，全部过程一次完成，安全卫生。先进的机型除自动化程度高外，还有多项安全检测装置，包括包装盒和说明书的识别与检测，可极大地提高安全性和卫生性，并可有效减少药品的误装。
锌丝置换箱的构造及工作原理
2019-02-18 10:47:01
用锌丝从含金的化溶液中置换金是在置换沉积箱内进行的。置换沉积箱是由木板、钢板或水泥制的敞口长方形箱体（见下图）。按处理液量和操作的便利来决议其几许尺度，一般箱长3.5～7.3米，宽0.5～1.0米，高在0.75～0.9米之间。箱内由上下隔分红7～9个槽。榜首槽的作为弄清格，不加锌丝。含金液先放入榜首槽，在经过流转空隙从第二槽底部向上经过筛网和锌丝层进行置换后，再进到下一槽。贫液自最终一槽排液口流出，金泥部分地附着在锌丝上，大部分沉于槽底，最终一致收回。
铝型材电泳涂装设备工作的原理
2018-12-25 10:54:25
铝型材电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。 电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳（工件是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳离子型）；按电源可分为直流电泳和交流电泳；按工艺方法又有定电压和定电流法。目前在工业上较为广泛采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。 1-经表面处理后的工件；2-电源；3-工件；4-喷水冲洗；5-槽液过滤；6-沉积槽；7-循环泵 电泳涂装与其他涂装方法相比较，具有下述特点： （1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患； （2）涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%； （3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题； （4）生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率； （5）设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理； （6）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。 一、电泳涂装的设备 电泳涂装的设备是由电泳槽、搅拌装置、涂料过滤装置、温度调节装置、涂料管理装置、直流电源装置、电泳涂装后的水洗装置、超滤装置、烘烤装置、备用罐等组成。 电泳槽槽体的大小及形状需根据工件大小、形状和施工工艺确定。在保证一定的极间距离条件下，应尽可能设计小些。槽内装有过滤装置及温度调节装置，以保证漆液一定的温度和除去循环漆液中的杂质和气泡。搅拌装置可使工作漆液保持均匀一致，多采用循环泵，漆液的循环一般每小时4～6次，当循环泵开动时，槽内漆液液面应均匀翻动。涂料管理装置的作用在于补充调整涂料成分，控制槽液的PH值，用隔膜电极除去中和剂和用超滤装置排除低分子量成分等。电泳电源的选择，一般采用直流电源。整流设备可采用硅整流器或可控硅。电流的大小与涂料的性质、温度、工作面积、通电方式等有关，一般为30～50A/m2。水洗装置用于电泳涂装前后工件的冲洗，一般用去离子水，但需加压设备，常用的是一种带螺旋体的淋洗喷嘴。烘烤装置用来促进电泳涂料的干燥成膜，可采用电阻炉、感应电热炉和红外线烘烤设备。烘房设计要有预热、加热和后热三段，应根据涂料的品种和工件的情况制订。 二、影响电泳涂装的主要工艺参数 1、电压 电泳涂装采用的是定电压法，设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大；电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件采用70～85V。 2、电泳时间 漆膜厚度随着电泳时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。 3、涂料温度 涂料温度高，成膜速率快，但漆膜外观粗糙，还会引起涂料变质；温度低，电沉积量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工过程中，由于电沉积时部分电能转化成热能，循环系统内机械摩擦产生热量，将导致涂料温度上升。一般漆液温度控制在某些方面15～30℃。 4、涂料的固体分和颜基比 市售的电泳涂料的固体分一般为50%左右，施工时，需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%～15%。固体含量太低，漆膜的遮盖力不好，颜料易沉淀，涂料的稳定性差。固体分过高，粘度提高，会造成漆膜粗糙疏松，附着力差。一般颜基比为1比2左右，高光泽电泳涂料的颜基比可控制在1比4。由于实际操作中，涂料的颜料量会逐渐下降，必须随时添加颜料分高的涂料来调节。 5、涂料的PH值 电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。PH值过高，新沉积的涂膜会再溶解，漆膜变薄，电泳后冲洗会脱膜。PH值过低，工件表面光泽不一致，漆液的稳定性不好，已溶解的树脂会析出，漆膜表面粗糙，附着力降低。一般要求施工过程中，PH值控制在7.5～8.5之间。在施工工程中，由于连续进行电泳，阳离子的铵化合物在涂料中积蓄，导致PH值的上升。可采用补加低PH值的原液，更换阴极罩蒸馏水，用离子交换树脂除去铵离子，采用阳极罩等方法降低PH值。若PH值过低时，可加入乙醇铵来调节。 6、涂料电阻 被涂物件从前一道工序带入电泳槽的杂质离子等引起涂料电阻值的下降，从而导致漆膜出现粗糙不均和针孔等弊病。在涂装施工中，需对涂料进行净化处理。为了得到高质量涂膜，可采用阴极罩设备，以除去铵及钙、镁等杂质正离子。 7、工件与阴极间距离 距离近，沉积效率高。但距离过近，会使漆膜太厚而产生流挂、橘皮等弊病。一般距离不低于20cm。对大型而形状复杂的工件，当出现外部已沉积很厚涂膜，而内部涂膜仍较薄时，应在距离阴极较远的部位，增加辅助阴极。 三、电泳涂装的方法及技巧 （1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为： 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。 （2）被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。 （3）在过滤系统中，一般采用一级过滤，过滤器为网袋式结构，孔径为25～75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑，孔径50μm的过滤袋最佳，它不但能满足漆膜的质量要求，而且解决了过滤袋的堵塞问题。 （4）电泳涂装的循环系统循环量的大小，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量，槽液的沉淀和气泡减少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6～8次/h较为理想，不但保证漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行。 （5）随着生产时间的延长，阳极隔膜的阻抗会增加，有效的工作电压下降。因此，生产中应根据电压的损失情况，逐步调高电源的工作电压，以补偿阳极隔膜的电压降。 （6）超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度，保证涂装质量。在此系统的运行中应注意，系统一经运行后应连续运行，严禁间断运行，以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上，无法彻底清洗，将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势，连续工作30～40天应清洗一次，以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。 （7）电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理极为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数：电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴（阳）极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天一次；颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验每周2次。 （8）对漆膜质量的管理，应经常检查涂膜的均一性和膜厚，外观不应有针孔、流挂、橘皮、皱纹等现象，定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准，一般每个批次都需检测。
粉末喷涂的工作原理及特性浅析
2019-03-11 11:09:41
中心提示：粉末喷涂使用静电喷涂的原理把枯燥粉末状物吸附在金属铝型材上通过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚巩固亮光的涂层。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内确保不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材色彩多样化。
粉末喷涂使用静电喷涂的原理把枯燥粉末状物吸附在金属铝型材上通过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚巩固亮光的涂层。使产品表面平坦润滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长时间饱尝激烈紫外辐射和酸雨的腐蚀不呈现涂层粉化、褪色、掉落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内确保不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材色彩多样化。
供粉设备
在供粉设备中，粉末处在一种流化的状况，这是通过压缩空气的效果而完成的，之后粉末通过虹吸效果被高速活动的气流带着，构成粉气混合，通过文丘里粉泵，输粉管，终究抵达喷上。
输送到喷上的粉末是能够调控的，具体地说就是能够别离调整粉末和空气的参数，改变出粉量和粉末的雾化状况，然后能够完成不同的涂膜厚度，满意不同产品的需求。供粉设备有满足的才能，即使喷的输粉管有50英尺长，也能够供给满足的压力和流量。
铝瓶:葡萄酒包装新式包装
2019-01-16 09:34:47
越来越多的高档葡萄酒使用更为厚重的玻璃酒瓶，以此来显示其消费群体奢华的葡萄酒消费理念。同时，更多的面对大众市场的优质葡萄酒使用容量为3升的盒装和独立包装的塑料、铝包装，向消费者传达一种方便、平易近人的消费理念。 根据较近的销售资料，代替传统750毫升玻璃瓶的新式包装材料种类繁多，让人大开眼界。 A C尼尔森（AC Nielsen）公司较新公布的食品、药物和酒类商店调查统计材料显示，3升装的葡萄酒销售总量从2005年9月份至今增加了42.5%%，同期传统包装葡萄酒销售量增加了7%%；187毫升独立塑料瓶包装的葡萄酒年销量增长了16.3%%。 几十年前，螺旋盖盒装葡萄酒就已经开始面向大众销售。葡萄酒营销专家认为，当今的葡萄酒包装形式与以往并无大异，所不同的只是葡萄酒的质量在不断改进。究其原因，主要得益于葡萄酒种类的繁多以及不同的包装方式所传达的不同的消费理念。 2003年黑盒葡萄酒公司（Black Box Wines）以25美元的零售价发售3公升箱装2001年份纳帕谷霞多丽葡萄酒，等同于每瓶6.25美元的传统瓶装葡萄酒。此举为零售价为16至20美元的盒装葡萄酒打开了新的市场份额。随后采取同样举措的还有澳大利亚的哈迪集团邮票系列（Hardy Stamp）以及纳帕谷德力克托酒园（Delicato）的伯达葡萄酒(BOTA)等等。 2005年，白令酒业（Beringers）和菲泽酒业（Fetzer Vineyards ）引进了187毫升装的塑料瓶包装。有关人士预测，2006年很可能风行铝瓶包装：宾夕法尼亚的 CCL容器包装公司CCL Container 和俄亥俄州的伊科萨尔（Exal）包装公司都曾不断地被问及开发类似啤酒和功能饮料包装的铝瓶葡萄酒包装的可能性。伊科萨尔公司现正与盖斯威力（Geyserville）的托伊兰特形象公司（Yoy Rat Imagery）合作，共同致力于命名为“铝瓶联盟”（Aluminum Bottle Consortium）的项目。 位于海德堡（Heldsburg）的廷克奈尔（Tincknell）葡萄酒营销公司曾参与黑盒公司的市场运作，他正与当地的葡萄酒厂合作，研究使用独立的铝瓶盛装葡萄酒。保罗说，铝瓶装葡萄酒预计今年内会进入市场。 与传统的玻璃瓶包装相比，铝瓶包装重量轻、成本低廉，瓶体到瓶颈上可印刷6种颜色。制造玻璃瓶所需的模子造价高达50，000美元，而制作铝瓶的成本却低得多。 葡萄酒厂商现在需要解决的首要问题是塑料瓶的氧气渗透和为改换铝瓶更改生产线。
铝塑分离技术推动复合纸包装循环经济产业链
2019-01-15 09:49:23
正在浙江省富阳市举行的“2009包装废弃物循环经济论坛”今天传来消息，由国内较新自主研发、利乐中国全力支持的铝塑分离技术成功实现工业化应用，可以将无菌复合纸包装中的铝箔和塑料膜彻底分离为铝粉和塑料粒子，不仅实现了从资源到资源的绿色循环模式，更将其再生利用价值大幅提高了30％，有力地促进了整个循环经济产业链的良性发展。出席论坛的大陆及港台专家对这一新技术的市场意义和社会意义给予了充分肯定。
来自全国人大环资委、国家发改委、国家环保部、中国包装联合会、香港环保署和台湾资源回收管理基金管理委员会的领导、专家以及相关企业的代表，就如何贯彻《循环经济促进法》、建立适合中国国情的包装废弃物再生利用发展模式进行了深入讨论，其中无菌复合纸包装的铝塑分离技术被认为是“以技术促发展”的一个成功典范。
中国包装联合会会长石万鹏表示：中国包装工业2008年总产值已经达到8600亿元人民币，跻身世界包装大国之列，但包装废弃物的总体回收率只有15-20%。中国包装行业必须建立一个以资源高效利用和循环再生为核心的系统。其中，实用高效且绿色环保的循环再生技术是关键驱动力。较新实现工业化应用的铝塑分离技术，大大拓宽了废弃牛奶饮料纸包装的再生用途，使回收和再生利用环节都“有利可图”，其所带来的经济效益有益于回收再生产业链的可持续发展。
包装用铝的应用概述
2019-03-08 12:00:43
铝是仅次于钢铁产值的一种金属，但铝材用作包装材料的前史却只30余年。近年来，铝在包装方面用量越来越大，这是因为它具有一系列优秀功能。它密度小，仅为钢的1／3，分量较轻；有优秀的加工性，易于冲压成各种杂乱的形状；耐腐蚀性强，不会生锈；阻隔性、遮光性、保香性极好，能有效地维护产品；导热率高，便于对铝质罐头灭菌；呈银白色，色泽漂亮，且对光的反射率大，易于印刷，印刷作用好；无毒无味，不会因铝离子逸出而给内装食物带来异味；废铝容器能够收回重熔，无环境污染等。它的首要缺陷是：原料较软，强度较低，受磕碰时易于变形；焊接功能差，接缝不能焊接；对酸和碱的耐腐蚀性较差，不宜盛装生果类食物；本钱较高级。
铝质包装材料首要有纯铝板、合金铝板和铝箔等。
(1)纯铝板和合金铝板
纯铝板含铝99.9％以上，厚度一般在0.25~0.3mm之间。它质软，强度低，故较少利用它作包装材料，但也有用它作酒类容器。
合金铝板是在铝中增加少数的镁、锰、铜组成的合金加工而成。包装上常用的铝合金有铝镁合金和铝锰合金，又称防锈铝合金。合金铝板的强度和硬度明显提高，耐腐蚀功能强，抛光性好，长时间保存表面仍坚持亮光。
合金铝板多用于制作罐头容器，用于鱼类和肉类罐头时，不会象镀锡罐发生硫化变黑现象；更多的是包装饮料，不会使饮料呈现发浑和风味改变等现象。
(2)铝箔
铝箔是用纯度99.5％以上的纯铝经压延而成，厚度在0.005~0.2mm之间。它质轻有光泽，反射能力强，可作防热绝缘包装；阻隔性好，不透气体和水汽；易于加工，简单将其加工成各种形状；便于印刷、上胶、上漆、上色、压印、印花等；对温度适应性强，高温或低温时形状安稳；遮光性、保香性优秀等。铝箔的最大缺陷是不耐酸和强碱，不能焊接，耐撕裂强度较低。
铝箔在包装上使用非常广泛，它能够独自包装物品；更多的是与纸、塑料薄膜等制成复合材料，用于食物、卷烟、化妆品、药品、化学品等的包装、可制成蒸煮袋，包装便利食物和蒸煮食物等。
铝塑的分离技术
2019-02-28 10:19:46
1、一种从铝箔衬纸下脚猜中别离纤维和铝箔的办法“摘要”
本发明触及用水从铝箔衬纸下脚猜中别离纤维和铝箔的办法，顺次包含以下的进程：a、将铝箔衬纸下脚料放入湍流状况的水中，使铝箔衬纸离解，构成混合浆液；b、将混合浆液加水稀释，成为稀混合浆液；c、将稀混合浆液构成旋流，从中别离出铝箔，剩下的浆液为稀浆液；d、将稀浆液过滤、辊压，除掉剩下水分，制得良浆。该办法不缩短纤维长度，能制取良浆，无粉尘污染，有利于环境保护，对铝箔的收回率高、铝箔纯度高、颗粒均匀。
2、一种铝塑复合包装废料别离收回的办法“摘要” 本发明触及一种铝塑复合包装废料别离收回的办法，将800-1000千克处理溶液放入反应釜内，处理溶液由水、烧碱按5000∶1的分量比制造，发动加热设备将处理溶液升温至80℃-100℃，将铝塑复合包装废料放入反应釜内坚持1-2小时进行溶液处理，经溶液处理后的所述废料送入一级别离器内进行别离球化处理，经所述一级处理后再放入精选别离器进行精选处理，球化直径为2-5毫米，将精选处理后的所述废料用10-20目筛进行分检处理。
3、铝塑纸复合包装材料的别离收回办法及其剥离剂“摘要” 一种铝塑纸复合包装材料的别离收回办法及其剥离剂，其首要是运用含有硝酸的酸性溶液对铝塑纸复合包装材料进行浸泡浸透，并对铝塑复合包装材料的接合处的铝氧化层进行别离溶解腐蚀，到达让铝塑纸复合包装材料中塑料材料层或纸料层与铝质层的别离，以便利别离收回铝箔、塑料或纸料等各项有用物质而进行再运用。
4、一种从抛弃铝膜中别离铝箔和塑料膜的办法“摘要” 一种从抛弃铝膜中别离铝箔和塑料膜的办法，归于一种处理工业和日子废物，防止环境污染及收回运用抛弃铝膜中的铝箔和塑料膜，变废为宝的办法。首要是经过冷水浸泡，由四氢化荼、四氢、冰乙酸制形成的溶剂在反应釜内经常温文高温长期浸泡后，在冷水中主动别离而成。现在，全国医药厂商每年有一万吨以上用于包装药片的抛弃铝膜，以往的处理办法是燃烧或填埋，若用本发明所述办法处理，可发明年利税7600万元以上，可发明就业机会6000余人，在别离进程中无工业废水、废气发作，不但可防止燃烧或填埋后对大气环境的污染，还可发作很好的经济和社会效益。本办法简略易学，溶剂可循环运用，处理本钱低，合适别离各类抛弃铝膜。
5、环保型快速铝塑铝板铝纸别离剂及别离出产工艺“摘要” 该别离剂由(乳化型)表面活性剂、溶剂、金属盐及水组成。依据待别离物料的不同特性，分为铝塑片别离剂、铝塑板别离剂、铝纸别离剂。别离后的铝、塑、纸质量简直不变。该别离剂可用于一切复合型铝和塑及纸的复合包装材料。该别离出产工艺是把待别离物料经破碎后浸入相应的别离剂，操控温度，在必定的时间里可使铝箔与塑料及纸主动别离，特殊材料在浸泡时恰当拌和。之后清洗分拣包装，成为能够再运用的材料。即减少了环境污染，又变废为宝，且出产设备简略、出资小，简略大面积推行。
6、一种铝箔纸铝纸别离办法“摘要” 一种铝箔纸铝纸别离的办法，归于固体废物别离及金属收回技能范畴。本发明可选用廉价废铝箔纸为质料，将其放入破坏机进行机械破坏，得到铝颗粒和碎纸屑的机械混合物；然后将混合物投入筛分设备，，因为挑选效果别离出稍大的碎纸屑；因为风选效果，使铝颗粒和较小的碎纸屑别离。本发明办法简略牢靠，质料运用充沛，设备出资少，耗能少。别离后的铝颗粒和碎纸屑可进一步加工成铝粉和纸浆，可节省很多纯铝和造纸质料，所得产品本钱低，经济效益高，且无三废污染。
7、复合铝塑(料)别离收回铝及塑料工艺及设备“摘要” 本发明触及一种将复合铝塑材别离收回铝及塑料的技能。其工艺流程为将复合铝塑材(即用热合、压合或粘合办法将铝箔同塑料复合在一起的材料)废料清洗后，放入有机溶剂中浸泡别离，别脱离的铝箔及塑料混合物取出用清水清洗后分拣，分拣开后的铝箔及塑料各自烘干，塑料可加工造粒成塑料质料，而铝箔则放入冶炼炉中冶炼成铝锭。用本发明收回铝锭和塑料质量高，可从头进入国民经济各范畴再次使用，变废为宝，并且大大减少了环境的污染。8、一种废铝箔纸边料的铝、纸别离和收回技能“摘要” 一种废铝箔纸边料的铝纸别离收回技能，其特色是：收回按热水浸泡、冷水浸泡、揉纸、过滤、提纯等进程进行。本发明将废铝箔纸做热、冷二次浸泡，可使铝箔纸浸泡的更充沛，又不会使铝发作氧化。用揉纸机完成铝、纸别离，别离出的铝较大极限地坚持了其原有铝层的完整性。提纯则大大提高了收回纸浆的质量。本发明收回的纸浆是纯白色，纯度到达100%，不必再处理即可到达出产高纸卫生纸的标准。并且铝的收回率高于95%。具有有用效果好，处理进程较简略，无污染，经济效益明显的特色。可用来对各种废铝箔纸边料进行收回处理。
9、含铝塑废纸再生颗粒料及其制造办法和用处“摘要” 本发明公开了一种含铝塑废纸再生颗粒料及其制造办法和用处，触及一种固体废物转变为有用的东西，首要处理经济处理废物和再生运用等技能问题，其相应选用的技能计划是，含铝塑废纸再生颗粒料基本上是由长纤维纸79～74%、塑料20～25%和铝箔1%组成，其制造办法包含破坏、去杂质、加温造粒和再生颗粒料等进程，并可在破坏程序前加设预处理程序，所取得的再生颗粒料可用于制造日子用品或工农业用品，适用于铝塑废纸的处理和运用。
10、将废铝塑、铝箔纸分红铝、纸、塑料的办法“摘要” 将废铝塑、铝箔纸分红铝、纸、塑料的办法，归于金属加工废料再生技能。本发明针对社会上剩下很多铝塑、铝纸复合软包装材料废料，拟定规划的新工艺和新设备。运用铝塑、铝纸复合废料作质料，经过剥离机、风筛等工艺设备体系，剥离分化铝塑、铝纸废料，取得铝、纸、塑料再生单质材料，用本办法出产的材料本钱低价，纯真度高，社会效益和经济效益明显。
11、一种处理铝塑复合管残次品的办法“摘要” 一种处理铝塑复合管残次品的办法，其进程是将浓度为5～35%的、10～45%的硝酸、15～95%的硫酸任取某一份额，将三种酸混合配成浸泡液，也可单取上述浓度的、硝酸、硫酸中的某一种作浸泡液，将铝塑复合管残次品放入浸泡液中浸泡，经1～6小时，铝层腐蚀结束后捞出，用清水将酸液冲刷洁净，然后将两层塑料管分隔。本办法工艺简略，塑料可悉数收回，从头运用，经济效益明显。
12、一种处理废牙膏皮的办法“摘要” 本发明提出了一种处理废牙膏皮的新工艺，其特色是用机械压挤法经过一道工序便可铲除废牙膏皮中的剩余牙膏，使铝软管与剩余牙膏很好别脱离来。用脱漆剂浸泡铝软管使其表面上的广告漆皮掉落，可取得洁净的铝皮，进而可熔铸成Ao级纯铝锭，或加工成纯铝粉。废牙膏经恰当处理可调制成膏状洗涤剂。
13、废牙膏皮收回处理机“摘要” 本有用新型触及一种废牙膏皮收回铝的处理设备。$废牙膏皮收回铝的要害难题是铝管内残留牙膏的铲除，熔炼进程铝的收回率对铝管的清洁度非常灵敏。针对废牙膏皮顶圆部分铝质厚，内表润滑，身子部分高低不平，铝皮薄，残留牙膏多的特色，本机有顶身别离设备，揉捏设备，分切设备，将废牙膏皮的顶圆部分与身子部分进行别离，并将身子部分的残留牙膏揉捏掉90%后，切分红较好清洗的三面开丝状。本机规划共同，结构简略、紧凑，能耗低、工效高，每秒钟可处理一个牙膏皮。它的面世，为用废牙膏膏皮收回优质铝拓荒了新的途径。
14、废牙膏管收回工艺及设备“摘要” 一种将废牙膏管滚压辗平成板片，再将板片剪切成粒(丝)、铲除漆膜、冷水漂洗、烘干、风选等工序制取铝粒(丝)产品的铝收回工艺。该工艺工序少、铝收回率高、本钱低、经济效益明显。其设备由立式滚压机和旋转切粒机组成，滚压机将废牙膏管辊压成板片后，由切粒机上的送料组织接连式地将板片送入切粒区，运用装有动刀片的动刀体的旋转运动，发作动、静刀片的剪切效果，将板片剪切成粒，此设备能接连批量出产，出产效率高。
15、废易拉罐收回办法及其分选设备“摘要” 废易拉罐铝材收回处理办法及其分选设备，在处理进程中，将废易拉罐盖和底用刀具切开将其别离。随后侧身部分辗平成板材，分路搜集，进行材料分选。该分选设备选用电控线路信号操控，由间歇送件组织，轴向切开及径向圆周切开组织，轧辊辗平组织所组成，安装在公共场所进行收回处理，防止了铝材原料好坏不同，混杂搜集及搜集靠人力所形成的糟蹋。
电磁阀的工作原理图
