废铜打包机可将各种 金属 边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等）挤压成长方体，八角形体，圆柱体等各种形状的合格炉料，既可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。   废铜打包机特点：1、结构简单耐用，操作方便， 价格 实惠，低投入高回报；2、所有机型均采用液压驱动（或柴油驱动）；3、机体出料形式可选择翻包，推包或人工取包等不同方式；4、安装简便，无需底脚固定，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；5、挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从5吨／班至50吨／班；6、压缩室尺寸和包块形状尺寸及机型尺寸可根据用户要求设计定制。　打包机的工作原理：打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。    打包机的工作流程：带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转，制动器吸合(5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动，制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带，收紧带子(9)→左顶体上升，压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升，切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动，带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转，刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环。    打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。    了解更多有关废铜打包机的信息，请关注上海 有色 网。 

废 金属 打包机是什么？废 金属 打包机：主要应用于回收加工 行业 及 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等 金属 原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。该系列设备有以下特点： 　　1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠； 　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式； 　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式； 　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。 　　废 金属 打包机技术参数： 　　电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A 　　打包速度： ≤2.5秒/道 　　台面高度： 750mm 　　框架尺寸： 宽800mm*高度根据需要定 　　捆扎形式： 平行1～多道，方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关 　　适用包带： 厚（0.55～1.2）mm*宽（9～15）mm 　　电器配置： LG“PLC”控制，法国“TE”，日本”OMRON“，”ZIK“电器适合常规物体捆包废 金属 打包机发展趋势（1）高速化，高效化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。 　　（2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。 　　（3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。 　　（4）液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。用途：适用于炼钢厂，回收加工 行业 及 有色 、黑 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花、废铜、废铝等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以此降低运输和冶炼成品。更多有关废 金属 打包机请详见于上海 有色 网

废 金属 打包机主要应用于回收加工 行业 及 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等 金属 原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。    该系列设备有以下特点：1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。    打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。　打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。　打包机(高台标准型)可以实现自动打包，但台面无动力，需要人工推一下，包装物品才能通过打包机。该打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。捆扎机 价格 :全自动捆扎机 价格 或全自动捆扎机报价是半自动设备的两倍多。    废 金属 打包机发展趋势：（1）高速化，高效化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。（2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。 （3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。（4）液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。    了解更多有关废 金属 打包机的信息，请关注上海 有色 网。 

废铝打包机又称：金属打包机；打包机；废钢打包机；废铁打包机；废铝打包机；废铜打包机；生铁打包机；废金属打包机；液压打包机；金属屑打包机；钢刨花打包机；铁屑打包机；废铁压块机。适用于炼钢厂，回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以降低运输和冶炬成本。便于储藏、运输及回炉再利用。废铝打包机该系列设备有以下特点：　1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式； 　　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式； 　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。　　产品规格和种类：金属打包机（废铝打包机）有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求。　　废铝打包机产品优势：机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。

废铜打包机,主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；　　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。　　产品规格和种类：金属打包机有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求。　　产品优势：机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。废铜打包机是打包机新型先进的气动包装机械。主要用于钢铁企业和有色金属企业捆扎各种小规格的管材、板材、型材等产品的包装，还适于用木箱包装各种产品的捆扎。 　　但是由于在使用中零件的磨损，不良的润滑，会引起零件的损坏，可能扩大故障和事故的发生，因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障而求助制造厂，从而赢得宝贵的时间和金钱.容易出现故障的地方和维修方法 　　故障：切不断钢带　　原因：1）切刀磨损或故障　　维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应更换　　2）气压降低　　维修方法：检查工作压力是否正常；　　切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象；　　检查封锁操作　　故障：锁扣夹口承受的拉力不够　　原因：卡紧块联接孔或联接销磨损　　维修方法：在槽深度浅时检查这些零件，必要时更换废铜打包机,是废铜打包的好帮手。

铝锭打包是投资者们很关心的问题，让我们对它进行下阐述。PET塑钢带-铝锭打包专用当 前 价： 15000 元规格型号： 2512发 货 量： 1000 发布时间： 2010年6月7日有效期至： 60天使用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装，钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足。使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势，成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来，国内的索带需求以每年500％的速度增长，大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业。铝锭是一种贵重的工业产品，重量大、搬运频率高、运输距离远等特点，令其在包装方面要求十分严格，特别是对捆扎材料的要求也很高，既要坚实牢固，又要求有足够缓冲保护铝锭，还要经受运输的考验。为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》（gb/t 3199-2007）标准，明确规定铝锭的包装形式和方法，为铝锭的包装提供了参考依据。比例条件：每托铝锭需用4条带，每条打包带的长度为4米，每托铝锭共需16米打包带。注：1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧，即4条带共浪费0.8米；2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用；3、一体化气动打包机提高打包速度；气动铝锭打包机当 前 价： 2 元/台最小起订：1 台供货总量：200 台特性    1、适合各种PET塑钢带    2、束紧、粘接、切断一次性完成，操作简便。    3、束紧力强，大于2800N以上，适用于冶金、钢铁、建材业等    规格      型号 CMVAQD-19 CMVAQD-25    机重 3.8㎏ 4.0㎏    使用塑带宽度 10-19.0mm 19-25mm    使用塑带厚度 0.4-1.05mm 0.4-1.35mm    打包结合强度 约75% 约75%    咬扣方式 摩擦热熔粘接 摩擦热熔粘接    束紧力 2800N 2800-3000N    平均气压 0.65MPa 0.65MPa如果你想知道铝锭打包等更多的信息你可以登陆上海有色网查看。 

铝锭打包带是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作。铝锭聚酯打包带数量(米)  ≥1价格(元/米) 10000.00元/米铝锭打包带是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料经加工而成的，它是目前世界上用于代替钢带的一种新型环保的包装材料，经这几年新材质的开发成功及成本的大幅下降，已大量使用在钢铁业、化纤业、铝锭业、纸业、砖窑业、螺丝业、烟草业、电子业、纺织业及木业等；是一种取代钢带的新型高强度打包带，是目前世界上使用最广泛的替钢带使用。其特性有：1、高强度 ： 铝锭打包带材质是（聚脂），具有极强抗拉性，接近于同规格的钢带，是普通塑料带的几倍。2、高韧性 ： 铝锭打包带具有塑料特性，有着特殊的柔韧性，在运输过程中可避免因颠簸造成打包带的断裂导致物体的散落，确保运输的安全。3、安全性 ： 铝锭带没有钢带的锋利边缘，也不需要钢扣结合、没有压痕、刮伤问题，不会对被包装物体造成损伤。在打包和开包时不会对操作人员造成伤害，避免一切不安全因素。4、适应性 ： 铝锭带因材质和制作工艺因素，能适合各种气候变化，耐高温、耐潮湿，不象钢带受潮生锈污染环境及损失抗拉性，使捆包强度减小。5、环保性 ： 因铝锭带质量轻，搬运方便；体积小，节省仓库空间；用过的铝锭带方便回收，符合环保要求。6、美观型：钢带会因暴露在空气中吸收水分而生锈，锈迹渗透性强容易污染包装物。铝锭塑钢带则美观、不生锈、有利环保。7、耐温性 ： 熔点为260度，120度以下使用不变形，并能长时间保持拉紧力。8、经济性 ： 1吨塑钢带的长度相当于6吨钢皮带，每米单价低于铁皮带，成本仅是铁皮带的60％。如果你想更多的了解关于铝锭打包带的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

全自动半自动铝切机和切铝机广泛被铝制品企业所应用，中国作为铝制品消耗大国，在铝制品消耗方面一直名列国际前茅，好的全自动半自动铝切机和切铝机所生产出来的产品质量截然不同，如何让更好的铝制品提高质量合格度，切铝机的使用及技术掌握非常关键。　　　　切铝机-适用切割范围　　　　用途：用于铝材、不锈钢、石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工，能够满足五金厂、石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时，可降低电能消耗，节约钢材。　　　　切铝机-工作原理　　　　工作原理：利用齿轮差动进给原理，实现刀具在高速旋转的刀盘上纵向进给，从而实现了钢管夹持不动，刀盘旋转切削的新理念。有效解决了钢管高速旋转加工方式中存在的高能耗、机床抖动、切削效率低、刀具寿命短、生产作业率低、钢管端面质量差、无法定尺等问题。　　　　切铝机-性能特点　　　　1.节能效果好。使用刀具旋转，管材不动，节省了管材旋转所需要的动力。　　　　2.效率高、运行成本低。采用多刀同时加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少。　　　　3.加工精度高、噪音小。　　　　4.可靠性高、精度维持性好、维护方便。　　　　5.控制系统采用基于工业以太网运动控制平台，自动化程度高，控制功能强，完全实现钢管切断加工的生产自动化。　　　　切铝机-切割铝材工作流程　　　　全自动切管机生产过程中切管这一工作流程通常包括自动上料、夹紧（固定）、送料、切断、计数这一循环反复的过程

俄罗斯轻质合金研究所的专家研制出一种泡沫铝合金资料，该资料的巩固程度可与柞木和泡沫混凝土比较，其轻分量可与木材板比较。泡沫铝合金资料是将氧化的铝合金粉末与在加热气化过程中分离一种物质相混合而取得的。因为铝所含的合金万分不一样、加热的程序不一样以及在组成新资料时得到的气化粉末不一样，较终得到的泡沫铝合金具有不一样的密度，泡沫的孔隙也有大有小。泡沫铝合金资料具有必定的隔音性和绝热性，无毒并且不会焚烧。该资料可锯可铣，并可向上面打螺钉，这种质轻、巩固又不怕火烧的新资料可用于电梯门的镶面、火车和地铁车厢地上的铺设。 　　泡沫铝是在纯铝或铝合金中参加添加剂后，经过发泡技术而成，一起兼有金属和气泡特征。它密度小、高吸收冲击才能强、耐高温、防火功用强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强、有过滤才能、易加工、易装置、成形精度高、可进行外表涂装。 　　泡沫铝具有的物理功用、化学功用和力学功用以及可回收性。泡沫铝的这些功用使其在当今的资料领域具有宽广的使用前景，是很有开发出路的工程资料，特别是在交通运输工业，航天事业和建筑构造工业等方面。 　　□轻质：密度为金属铝的0.1—0.4倍; 　　□高比刚度：其抗弯比刚度为钢的1.5倍; 　　□高阻尼减震功用及冲击能量吸收率：阻尼功用为金属铝的5—10倍。孔隙率为84%的泡沫铝发作50%变型时，可吸收2.5MJ/M3C以上的能量。 　　□杰出的声学功用： 　　1、隔声功用(闭孔)：声波频率上800—4000HZ之间时，闭孔泡沫铝的隔声系数达0.9以上。 　　2、吸声功用(微通孔和通孔)：声波频率在125---4000HZ之间时，通孔泡沫铝的吸声系数较大可达0.8，其倍频程平均吸声系数超越0.4。 　　□的电磁屏蔽功用：电磁波频率在2.6—18GHZ之间时，泡沫铝的电磁屏蔽量可达60—90dB。 　　□杰出的热学功用：孔隙率为80---90%的闭孔泡沫铝导热系数为0.3—1W/m#8226;k，相当于大理石。通孔泡沫铝因为其孔洞彼此连通，在强制对流条件下具有杰出的散热性。 　　□不焚烧且有较好的耐热性。□耐腐蚀性、耐候性好，低吸湿，不老化，无毒性。 　　□易加工：切开、钻孔、胶结方便;经模压可曲折成所需形状;能用有机或无机漆进行外表处置;能够双面蒙皮，构成大尺度的轻质、高刚度板。 　　□易装置：泡沫铝资料能够被装置在高处而无需机械起重设备，如：天花顶棚、墙面和房顶等，能够选用机械办法或直接用螺钉衔接和固定，也能够用粘接剂粘贴在墙或天花板上。 　　□金属薄板——泡沫铝——金属薄板构成的“三明治”构造承继了泡沫铝的功用，并具有很高的抗弯强度，可用作新型建材、机车车辆的高刚度构造件等。

关于铝型材的创新，包括多个方面，现主要对型材断面使用性能的创新，提出设计思路。　　首先，要理解现有的产品技术。现有技术包括产品设计原理、使用性能、相关配件等。门窗幕墙都有自己的使用性能，而在实现使用性能时所采取的方式各有不同。我们要理解目前现有技术，是如何实现使用性能的，掌握其中的原理。比如开启方式，就有平开、上悬、下悬、中悬、平移等，使用的配件有合页、滑撑、滑轨、挂钩等。其配合的尺寸数据要求要明确，如果数据改变会有什么影响。五金配件的安装使用方式也决定了门窗幕墙的性能。只有掌握现在的技术，才能将其进行发展进行创新，基础要坚实。　　其次，借鉴其相关行业的技术，学习其设计理念与思路。比较先进的行业技术，会引领整个社会向前进。想当年太空飞船上的多项专利技术都转化为社会上的生产技术，技术的原理是相通的，创新的思路可以借鉴。比如了解汽车、飞机的气密性是怎么解决的，能否应用于门窗的密封。现在的社会是创新的社会，有许多先进的技术应用于各行业，我们要开拓思路、广泛学习、开放视野。　　再者，从需要解决的问题入手，也就是从身边的问题入手，这样容易些。在现实中，我们可能会遇到这样或那样的问题，或是用户的反馈，或是使用者的抱怨。他们会谈到门窗的使用问题，会提出自己的看法，有些现在看真的是不能实现的。但用户的愿望就是我们努力的方向，有想法就有动力。最为常见的愿望就是提高门窗的加工效率、方便使用、提升气密性能、保温性能等。　　最后，要有钻研的精神。看问题有时是走马观花，有时会刨根问底，看怎么理解。我们要养成专注对待问题的工作作风，认真研究新技术，要有刻苦钻研的精神。有了钻研的精神，就能反复进行实验而不厌其烦，就能在不断的创新中找到乐趣，就能在创新的道路上走的更远。　　我们要努力创新，把新的技术应用到生产中来，提升产品的性能，提高人们的生活质量。

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美国CrystalFinishingSystems公司和Lucid能源技术公司密切合作，成功地把铝挤压型材用于可再生能源——风力发电。这一创新应用使这两家公司在金融危机中脱颖而出。　　　　CrystalFinishingSystems公司的总部和工厂均设在美国威士康星州的绍费尔德，是一家独立的软铝合金挤压公司，为建筑工业和运输工业提供铝挤压型材。而Lucid能源技术公司已经成功研究开发出高尔洛夫螺旋涡轮机，实现了商业化生产，这是一项注册专利的新技术，高尔洛夫螺旋涡轮机用于流水或风力发电。　　　　较近CrystalFinishingSystems公司帮助Lucid能源技术公司挤压加工新开发的关键部件——空气翼，该部件能把风能转换成电能。高尔洛夫螺旋涡轮机是立式发电涡轮机的全新设计，发明人是亚历山大·高尔洛夫博士，他设计了这种拥有空气翼叶片的立式轴涡轮机，空气翼叶片具有螺旋形扭转，拥有螺旋曲线的叶片在一个旋转周期里均匀分配翼的横截面，使峰值应力较小，缓和扭距，较终实现了有效转换能力，低噪音和低震动的特点，原来开发用于流动水流的水力发电，而现在的高尔洛夫螺旋涡轮机则设计用于风力发电。不过风力发电的空气翼要比水利发电的水翼大得多。风力发电的高尔洛夫螺旋涡轮机高6米，直径超过3米。　　　　空气翼叶片是一种复杂的多腔中空铝挤压型材，设计要求具有高性能和长久的使用寿命，所有空气翼叶片必须具有一样的壁厚、扭转和扭曲强度，Lucid能源技术公司没有选择复合材料，而是选择采用铝挤压型材，材质为6061-T6铝挤压型材。

Abstract：The existent test technology and the problems of the sinter at Jigang are analyzed and automatic reconstruction project are brought forward aiming at the test technological process.This system has the features such as apparatus being simple,the cost being lower,test data being objective,rapid, continuous and exact and can be used to guide production directly. 烧结矿质量的稳定性已越来越成为整个铁前系统能否保持良好运行的关键。而济南钢铁集团总公司(简称济钢)对烧结矿的检验以现有的检验方式和装备已无法满足生产工艺的需要，造成检验周期长、检验结果严重滞后。尤其是产品质量异常时，既不能及时调整烧结生产又无法及时指导高炉生产，而且经调研发现，国内多数企业均存在类似问题。所以，能否实现烧结矿的在线自动化检验将直接影响烧结、炼铁生产的稳定。下面针对济钢第一烧结厂90m2烧结机成品7#皮带处的自动化检验系统改造的预想方案，作为提高烧结矿检验自动化水平的有益尝试。 一、现有检验过程及存在的问题 （一）检验工艺过程 1、取样地点：济钢第一烧结厂成品7#皮带头部。 2、现有装备：ZC90-1自动取样机1台、ISO-1型转鼓机1台、ZS95-2五级自动振筛1台以及破碎机、研磨机等。 3、检验工艺：按照预先设定的程序每40min接取一个子样。5～7次接取后，形成一个大样作为物理、化学检验的样品(重量约120kg)。送至烧结质量检查站进行物理试验和化学分析。内容包括：试样的粒度筛分、转鼓、试样的2次破碎、缩分、研磨制成化验试样送化验室。化验室必须在之后的2h内外报化学成分，用以指导生产。一次物理—化学检验的周期约为4h。 （二）存在的问题 1、检验设备自动化水平低、周期长，结果的及时性差。 2、由于无法全过程取样，导致样品的代表性差。 3、生产异常时无法有针对性地提供质量数据及时指导生产。 4、劳动强度大、检验成本高、材料消耗多。 5、检验工序多，易产生人为影响，导致准确性的降低。 二、改造方案 （一）电气控制 电气控制系统见图1。现场安装五级自动振筛(以下简称“振筛”)、全自动转鼓机、破碎机与现有的成品7#取样机用导料管相互连接，成品7#皮带电气自动控制系统与自动取样 机、振筛的电气自动控制系统相连接，共同形成一个检验电气自动控制系统。通过电气自动控制达到取样机每次按自动的开-闭程序取一个子样的同时相继开启振筛、自动称量装置 、ISO全自动转鼓机，直至最后的返料装置。图1 烧结矿自动检验电气控制系统 （二）自动检验系统的工作原理 烧结矿自动化检验工艺控制见图2。ZC90-1自动取样机通过导料管连接振筛，单个子样经振筛进行粒度筛分后振筛的各级受料盘托架上的4个压力传感器获得相应的信号传输。图2 烧结矿自动化检验工艺控制 系统说明：1 筛分接料及自动称量电子压力传感器未注明，需现场安装时确定位置。2 可以实现从样品采集到物理检验直至制样的全过程自动化，无人为因素。3 通过计算机网络实现检测数据的动态的信息化管理，更好地指导生产。4 可以快速对烧结矿的物理指标进行检验。 数据处理系统与具有记录和显示功能的计算机相连，每个子样的筛分粒度将直接显示，可以用于指导烧结生产(根据GB10122-88的要求，烧结矿粒度筛分样品重量应大于100kg，故所显示数据只代表取子样时间内的产品质量，只能用于指导生产)，对几个子样按不同粒级分别进行重量累加，每当遇到累计达到100kg的子样时，做一次数据处理(累计几个子样的总重以及5个粒级各占总重的百分比),列出按GB10322-88进行检验的筛分粒度，不但用于对炼铁厂与烧结厂的结算,而且还用于指导炼铁生产。 在配备振筛的同时配套1台新型ISO全自动转鼓机(该产品符合GB8029-87)，并用导料管与自动称量系统的倒料装置相连。直接利用计算机进行两个粒级的配鼓后，自动做出转鼓强度。 配套2级破碎机、缩分器、研磨机各1台，可以在现场将样品直接加工成化验试样。从而，减轻了检验人员的劳动强度。 三、系统特点 （一）本方案的实施突出体现在用现有的设备稍加配套、改造，以较少的投资实现提高检验结果的及时性、精确性和科学性。不但最大程度地减少了检验过程的人为因素影响，而且实现了对铁前各中间产品从任一时间到全过程的全方位检测。既可以随时检测出某段产品的质量情况，又能够清楚地判定生产全过程的产品质量波动情况，从而更好地指导调整生产工艺。同时，国家标准所规定的条件下检测出的数据还能够为内部结算与经济考核提供准确、合理的依据。 （二）通过技术与管理的创新，及时、准确地反馈质量数据，以充分发挥铁前系统工艺技术参数的自动调节能力，更加有针对性地为生产中出现的异常情况提供分析和判断的依据。尤其是目前较为先进的智能化烧结工艺更加需要物理性能及时反馈，以便于实现计算机全过程自动控制。 （三）与某些国外在线自动检验装置设计原理不同：这些装置是取每个子样后称量，累计达到100kg时，再自动进行检验。所以，要求每个单体设备处理量大、数量多，而大部分时间处于闲置状态，造成整个系统的造价昂贵。这些装置检验数据反馈慢，只是自动化水平很高。 本方案设计的系统是基于对每个子样进行粒度筛分，用计算机控制整个系统和称量后的数据处理，无论是自动化程度还是系统的检验精度都毫不逊色于国外的同类装置。正是这一独特的思路，使单体设备处理量不需很大，还可以省略很多输送小皮带、给料机等辅助设备，从而大大降低整个系统的造价，而且检测数据更直观、快速。 四、结语 以该设想方案为基础，济钢技术监督处已作出对所有人造富矿的检验实现在线自动化改造的整体方案，目前已通过有关部门的可行性研究，正式纳入2002年济钢技术改造项目，并且已推广到对焦炭的自动化检验上。相信随着该项目的实施，济钢铁前系统产品的检验将跨入国内先进水平。这一自动化检验系统，在国内也将有着更为广阔的发展前景。

虹吸（Siphoning）很早就被认为是从还原坩埚到铸造车间静置炉运输铝水的一个重要方法。采用这一方法产生铝灰较少，澳大利亚Major-Furnace公司把铝水自动虹吸系统用于大型电解铝厂。　　虹吸用于从坩埚到炉子铝水的输送已经有40多年的历史，开始是由加铝（Alcan）设计的一个手动系统，由技术熟练的操作手准确操作，但缺少操作的准确性。　　为减少铝灰产生，Comalco铝业公司于1992年在其下属NZAS电解铝厂进行了虹吸试验，对采用虹吸运输产生的铝灰和梯流注时直接产生的铝灰进行比较。试验结果表明两种方法所产生的铝灰有着及大差异，在梯流倾注时测到铝灰重量为0.73%，而采用虹吸输送铝水测到的铝灰重量为0.22%。　　1994年力拓加铝（那时为Comalco公司）在澳大利亚塔斯马尼亚BellBay的铝粉厂的连续粉化工艺过程采用了开发出来的一条铝水自动虹吸系统，从而激励力拓加铝开发出自动虹吸的特种工程设计的铝水管道运输系统。　　由Major-Furnace公司为澳大利亚昆士兰Boyne电解铝厂第三条电解生产线设计的这一自动虹吸系统于1997年试车，其中包括把12台现有静置炉从梯流倾注改为虹吸。改造工程完毕之后，结果表明铝灰的产生比预计减少1.2%的目标有所减少，改为虹吸之后铝灰减少到.054%。Boyne电解铝厂每年有14台炉子虹吸55万吨铝水。　　2007年在阿曼Sohar铝业公司又安装了四条自动虹吸系统，因此可以得出结论，从梯流倾注到转向采用虹吸的铝灰减少在0.51%和0.75%之间，对于产能55万吨铝的电解铝厂，这就相当于1375吨铝，按今日说法可以表示为相当于能源109万亿焦耳（TJ/年）/年，或直接作为减少温室气体排放换算。　　经过13年操作经验的积累和细化，力拓加铝和Major-Furnace公司的铝水自动虹吸系统已经展现出经过验证的可靠性和耐用性。　　铝水自动虹吸系统从内在因素上讲比其他铝水输送方法更安全，主要是如果有故障时通过采放真空就能立即停止铝水的流动。铝水虹吸自动化提供包括一个控制接口和设计的闭路TV系统来通报给操作手该系统的状态和问题发生时确定问题的所在处。　　铝水自动虹吸系统的功能部件是虹吸管输送和予热系统虹吸真空控制系统，操作手接口，管线输送和维护设备，还有炉子的连锁机构。　　力拓加铝和Major-Furnace公司的虹吸管线输送系统已经成功设计并适应于热金属放流通道的带有静置炉的具有代表性的电解铝厂铸造车间。当虹吸系统停下来不用时，烧煤气的预热燃烧器保持管线在一定温度之下来消除水份，减少铝水冷硬和使对铸铁虹吸管热冲击较小。独立于炉子的虹吸系统的一个关键特点是当炉子处于铸造状态时，可以接近虹吸系统。　　当一坩埚铝水装入热金属运输车时，与此同时虹吸管下降进入坩埚，而静置炉则采用按钮简便操作，坩埚倾斜约50角把铝水集中在管进口，这样使坩埚里残留铝水较少。一但虹吸管就位，起动虹吸真空工序，在控制速度情况下自动倒空坩埚。当坩埚倒空之时，自动释放真空到停放位置。该铝水自动虹吸系统为操作手提供了闭路TV视频系统来监控坩埚铝水液面，这一视频返锁还有实时显示装置，显示工艺参数变量和报警信息，保证操作的一直被告知工艺过程状态，这些信息来自操作手控制台。和较早时间的手动控制系统相比，这一自动化系统安全且容易操作，坩埚中铝水变化，炉中铝水变化和虹吸管洁净程度变化的影响通过PLC过程控制参数得到清除。虹吸管定期清洁和维护对虹吸系统的可靠操作是重要的。　　总之，把铝水注入一台炉子在采用自动虹吸系统时是能源有效和安全的，采用这一有效的自动化虹吸系统将成为一个现代化能源有效的铸造车间的工业标准。

近年来我国的家电工业进入了一个新的展开时期。现已构成了一个超越2800亿元商场规模的老练工业。而许多家用电器如电视机、冰箱、空调、洗衣机也已到了作废期。跟着家用电器的遍及，往后作废的家用电器会更多，如不妥善处理，必将构成严峻的环境污染。根据十一五规划，到2010年我国的人均GDP要比2000年要翻一番，一起单位GDP能耗要下降20％左右，首要污染物排放总量削减10％。使命十分艰巨，这也是对我国家电职业的巨大检测。面对这样严峻的局势，我院领导班子敏锐的认识到循环经济范畴巨大的商场潜力，做出了重要的战略部署，确立了从职业需求动身，从绿色规划、资源再运用、节能减排、环保技能等方面拉动职业技能进步的立异方向。 　　一、打造“大家电”途径 开辟“循环运用”新蓝海 　　我院坚持科学展开观，紧紧捉住机遇，把进步自主立异才能作为调整经济结构、改变增加办法的支撑点，以树立资源节约型和环境友好型社会的战略部署为关键，事务范围扩展到家电产品的整个生命周期，经过打破区域边界、职业边界、世界边界，搭建起一个有利于家电职业展开的“大家电”途径，串起了一个循环经济的工业链，统筹布局，广泛引进人才，拓展事务范畴，增强效劳认识，进步效劳功率，确保效劳质量。 　　1、相继树立了华南分院、华北分院、华东分院、零部件分院、浦东分院，经过几年的建造，一个遍布全国的效劳网络现已开端建成。 　　2、咱们与高校协作，树立工程硕士培育基地，经过产学研结合，进行优势组合，进步技能立异才能。 　　3、我院广泛吸纳各方面人才，在用好现有人才的根底上，有方案有方针的、采纳灵活多样的方式引进人才，用高薪聘任等办法招引相应的人才，做到“不求我一切，但为我所用”。完结对人才，特别是高级人才“引得来，留得住，用得好”的良性循环。如多个厂商中的副总裁到我院兼职，发挥作用。一起斗胆启用年轻干部，现在40岁以下中层干部占37%，夯实了立异才能建造人才根底。 　　二、拓展世界舞台 拉动国内循环工业链 　　我院充沛注重世界法令、法规及技能方针的走向，如应对联盟WEEE指令、RoHS指令等，活跃适应世界改变，成功的与多个世界巨子树立了协作项目，使我院事务全面拓展到世界商场。 　　1、建议树立了我国废旧电子电器收回联盟，遭到了家电职业厂商的共同支撑和赞扬，共有 12家厂商成为第一批成员。为了履行协助我国电子电器应对欧盟WEEE和Rohs指令的许诺， 我院联合欧洲最大的物流公司之一的德国汉宏物流集团共同在欧洲树立了合资公司，为厂商供给团体收回、方针法规咨询、逆向物流在内的一系列支撑效劳，效劳范围掩盖欧盟全境。中欧收回途径的优质效劳赢得了厂商的共同好评，现在，现已有40多家厂商开端了与中欧收回途径的事务联系。中欧收回途径还和中检集团等协作，并请求了质检总局、环保总局的有关资质，展开循环资源交易，可以有用的为家电厂商下降成本，中欧收回途径也活跃的宣扬我国的环保法规，经过研讨会、寄送每周新闻简报等方式，有用的向欧盟厂商宣扬我国的环保法规。 　　2、运用电子标签技能树立废旧家电收回信息办理体系。在认识到电子标签技能巨大的展开潜力后，我院与日本东京大学和日本YRP研讨所树立了协作关系，成功引进日本最先进的信息办理技能、数据库技能和电子标签技能，构建一套完好的废旧家电收回信息办理体系，延聘东京大学板村健教授作为参谋，在我院自主研发的根底上树立了体系根底模型。构建一套完好的废旧家电收回信息办理体系，拟定了《家电产品电子标签通用要求》职业标准。废旧家电收回信息办理体系的树立，可以对家电产品整个生命周期，从加工制构成产品，流转给顾客运用，产品作废后经拆开、收回和再循环将资源从头运用的整个进程，进行盯梢办理，并且可以及时的得到牢靠的信息，这样便得到了一个精确、及时的工业数据链，不只满意家电出产厂商本身的信息需求，并且为政府部门法令法规的履行供给了牢靠的信息支撑。 　　3、树立了材料分析测验中心。该中心具有先进的分析化学仪器和技能专家，经过公平、科学、威望效劳理念，为厂商供给了方便、精确的分析测验效劳。家电出产材料中的6种有害物质实验使命量大幅度进步。 　　4、咱们与挪威NEMKO全面协作，加强办理和拓展商场，进步作业质量，运用世界资源进行世界化训练和世界化办理，进步职工素质，进步作业水平。 　　三、前瞻项目奠根底，体系建造显成效 　　从1998年起，我院即开端了在电器产品的绿色规划范畴先期探究和研讨，并且在家电产品的再循环及收回运用范畴树立了专项课题组，展开持续性研讨作业。之后，我院以请求树立国家工程研讨中心为龙头，先后展开、树立电子标签、废旧家电办理体系、资源动力再运用中心、RoHS实验室、废旧家电收回联盟、中欧收回途径、废旧家电收回处理园区、废旧家电收回体系、拟定标准等一系列项目，循环经济的战略布局现已初具雏形。我院还将从物流下手，进入全球家电物流这个商场。 　　1、我院在循环经济方面的研讨项目及作用标准： 　　（1）向国家发改委请求“家用电器循环运用国家工程研讨中心”项目。以我国家用电器研讨院为依托单位联合海尔、格力、科龙等家电厂商及收回厂商请求了“家用电器循环运用国家工程研讨中心”国家工程研讨中心项目。以可持续展开为底子，紧扣创立调和社会的主题，首要处理职业面对的共性问题，在产品绿色规划、出产流程操控、动力转化及社会抛弃物处理等方面构成体系的研发及工程化才能，从底子上缓解资源、动力很多耗费和环境负荷等对国民经济展开的约束，促进循环经济的展开。遭到职业高度注重。 　　（2）承当国家科技部“废旧家用电器收回与再生运用技能研讨” 。国家科技部863项目《家电产品绿色特性分析及典型部件的再资源化研讨》，我院承当《抛弃电子产品再资源化国内外动态、战略及CRT再资源化工艺和关键设备》部分。开发研发有： 电视机阴极射线管（CRT）管屏、管锥别离、收回、再运用技能取得了国家实用新型专利； 　　用阴极射线管屏玻璃制作泡沫玻璃的技能取得国家发明专利； 　　电冰箱箱体钢板切开、循环运用技能取得国家实用新型专利。 　　（3）承当国家科技部重要技能标准专项项目，《家用和相似用处电器的生态规划通用要求与再生运用性点评研讨》。其间的《家用和相似用处电器的生态规划通用要求》是我国电器范畴里的第一项产品生态规划标准，具有探究性、开辟性含义。一起展开了三项与 “绿色制作”相关的研讨课题：“家用及相似用处电器绿色规划通用要求” 、“家用及相似用处电器绿色制作通用要求”和“家用及相似用处电器再循环运用通用要求”等标准及关键技能的研讨课题。 　　（4）承当家用电器出口攻略和预警体系项目，包含家用电器出口技能攻略、技能易办法战略研讨、空调器能效标准事例研讨分析等。 　　（5）承当国家发改委“我国电子产品可收回运用率现状及展开趋势研讨”项目，经过对我国五种电子产品可收回运用率现状的调研，提出点评产品可收回运用率的条件、点评办法。为政府主管部门供给技能根据，进步电子产品抛弃时的资源收回量。 　　（6）完结了国家项目“树立可燃性制冷剂在家电范畴的检测评价体系”。引导了国内家电产品运用可燃性制冷剂作业的顺利展开, 推动了厂商的技能进步，使我国家电产品上了一个台阶。 　　（7）承当国家科技部技能开发项目“高效智能化非触摸式换气热收回机组的研讨开发”。研讨开发高效常温热管技能，开发一种高效智能化非触摸式换气热收回机组；可以处理当时动力、公共卫生问题和反恐问题，成为现在常用的转轮吸附床型换气热收回设备的首要代替产品。现在样机已在复兴商业城进行试运行。 　　（8）承当国家科技部项目“废热驱动高效智能化制冷技能的研讨开发”。开宣布选用不同的低档次（90℃以上）热源（如发动机尾气、高温烟气、锅炉蒸汽、排废热水等）作为动力，并且制冷量可大可小的制冷体系，关于缓解动力严重，有用运用废热有着十分严重的含义。 　　（9）承当国家科技部“家用电器噪声操控技能和检测技能的研讨”、“家用电器降噪吸声材料的研发及运用的技能研讨”。研发了降噪作用显着、契合环保要求、对人体健康无害的无纤维无机泡沫型吸声材料。并成功运用于如空调器、电冰箱及洗衣机等家电产品上。研发开发噪声操控设备（声环境、声信号分析设备）等系列产品。获国家专利一项。 　　（10）科技部的科研课题“我国家用电器产品应对欧盟《废旧电子电气设备指令》及《约束某些有害物质在电子电气设备中运用指令》交易技能办法研讨”； 承当国家展开变革委（原国家经贸委）项目，为“废旧家用电器收回处理办理条例”供给技能支撑；承当国家科技部的科研课题“家电职业完结循环制作机制研讨” 　　2、我院在循环经济方面的标准研讨作业： 　　我院全国家用电器标准化技能委员会秘书处于2000年即开端发动有关产品绿色规划标准的盯梢、调研、及立项准备作业。先后分析研讨了两大世界标准化安排ISO、IEC现有的及连续发布的各类产品环境标准、生态规划和绿色规划标准，提出了在我国电器制作范畴树立对应标准系列的设想；在世界IEC TC111（全国电工电子产品与体系环境标准化作业组）正式树立后，我院活跃参加了其安排展开的各项活动，并以国内家电标准化的首席代表身份参加相关标准的研讨，在国内对应的安排中担任副组长或副秘书长单位，安排参加拟定相关的标准。我院参加了材料声明作业组，首要担任展开电工电子产品与体系环境标准化范畴“材料声明”方面的国家标准制修订作业，并担任展开对口世界标准化安排IEC/TC111中有关“材料声明”和“环境信息”内容的标准化作业；参加了环境规划作业组，担任对口IEC/TC111WG2及我国电工电器产品的有关环境规划标准的拟定；参加了有害物质检测办法作业组，对口IEC/TC111（有害物质检测办法作业组）的相关作业及展开我国相关标准的研讨和拟定等作业，展开我国有关电子电气产品中有害物质检测相关办法研讨；参加了收回运用特别作业组，首要使命是活跃应对欧盟WEEE指令，展开对口IEC/TC111电工电子产品体系的环境范畴标准化作业，运用IEC/TC111的归口，树立信息盯梢途径，及时搜集、收拾和通报国内外抛弃电工电子产品收回运用信息，一起担任展开有关电工电子产品与体系环境标准化范畴收回运用方面的国家标准制修订作业。 　　完结了《家用及相似用处电器安全运用年限和再生运用公例》国家标准的拟定；结合欧盟有关电气产品的“收回指令（WEEE）”、“有害物质限用指令（RoHS）”和“用能产品的生态规划指令（Eup）”展开的技能易办法及标准化作业研讨完结国家专项课题三项：《空调器出口技能攻略》、《吸尘器出口技能攻略》、《微波炉出口技能攻略》并于2006年6月被国家颁发“国家空调器出口技能效劳中心”称谓。参加IEC 62430 “电气电子产品和体系环境认识规划”国家标准的起草作业（现在已进入到各个国家和地区的征求意见阶段）；参加了国家标准《环境认识规划——将环境要素引进电工产品的规划和开发》的起草作业， 《家用及相似用处电器中有害物质的限制要求及检测办法》国标；《废旧电子电器产品可收回性与再生运用性评价与核算》国标等作业。 　　四、调和促安稳 立异求展开 　　近年来我院职工在院党委和院班子的带领下，遵循党中央科学展开观的科研方向，捉住家电职业循环运用节能减排为立异的主线，正在逐渐将家用电器收回运用的职业共性、关键技能向工程化、工业化改变。一起家电院加强办理和拓展商场，进步作业质量，在检测、认证、标准、计量、科研、信息、训练等诸方面都有了新的打破，取得了安稳的经济收益和杰出的社会效益。咱们深入的体会到： 　　1、立异首先是一个领导班子的立异，领导班子要有敏锐的商场洞察力，可以更早的预见商场、技能的改变动态，更要有对一旦呈现的商场时机的掌握和决议计划才能。有要敢于立异的勇气，要亲身抓立异，以立异为生命线。 　　2、立异主体是广阔科技干部，要有一支好的、有奋发向上的部队。必定要把立异的思维、思路遵循下去。 　　3、注重根底设备建造，夯实事务、人才、物资的根底。树立新的激励机制和办理体系，调集职工活跃性、创造性，定岗定责量化办理。进步效劳认识和效劳质量，进步效劳水平。 　　4、充沛运用各方资源，充沛展开世界协作，进步本身才能，拓展事务范畴。 　　5、坚持团体领导、联合领导，坚持三个代表的重要思维，坚持遵循科学展开观，促调和，促展开。 　　我院以国家展开循环经济，树立资源节约型和环境友好型社会的战略部署为关键，在循环经济范畴尽力立异，开辟了一片新的蓝海，为我院跨越式展开的宏伟蓝图添上了浓重的一笔。咱们将自始自终为我国家用电器职业的可持续展开做出奉献。.

1.铝型材作业现状 我国“十二五”规划要求单位GDP能耗下降16%，二氧化碳排放下降17%，以及非化石动力占一次动力消费比重上升至11.4%的方针。 我国铝型材在工业范畴的消费量仅在世界上占30%，跟着经济开展和工业技能水平的进步，铝型材在工业范畴的消费具有很大潜力。到2013年末，我国共有铝型材厂商900多家，设备出产才能1300多万吨，揉捏材实践产值1050多万吨。从产品结构看，铝合金管棒材有190万吨，铝型材860万吨。铝型材中，建筑型材有600万吨以上(约占70%)，工业型材为260万吨(约占30%)左右。产值首要散布在珠江三角洲、长江三角洲和环渤海湾工业兴旺区域。 未来10——15年我国仍将处于城镇化、工业化快速开展的阶段，估计在2015年前后，我国的城镇化水平将超越50%，加上从现在至2020年我国旧有建筑更新、改造对建筑铝型材的需求进入高速增加阶段，我国的铝型材产值有望到达1100万吨，铝合金建筑型材产值有望到达800万吨/年左右，工业铝型材到达300吨左右。 2.铝型材物料贮存和存取现状 现在，国内厂商遍及选用的是平面库、单层或双层库，占地上积大，库房低，空间运用率低；选用桥式起重机、叉车或人工转移的方法；出入库频率低，未完结数字化办理。 近几年，国内少量同作业供应商尽管学外技能开发选用了悬臂式货架存储，叉车转移、存取的方法，但受设计才能的约束，依然存在着占地上积大，库房空间运用率低、未完结数字化办理，入出库频率低的缺点。 3.旧的贮存、存取方法及存在的问题 1)旧的贮存、存取方法： 地上堆积，部分料框寄存，人工取货、叉车或吊机存取转移。 2)存在问题： (1)占地上积大，土地运用率低，空间运用率低； (2)转移作业量大，运用人员多，费工费时，功率低下，人工本钱高； (3)存在人身、产品安全隐患，人工转移，易构成人员、货品磕、碰、擦伤； (4)很多的货品堆积在一起，依托人工办理，易呈现发错货或找不到货的状况，库房办理困难； (5)重复劳作较多，常常需求倒货，倒库； (6)手艺记账，功率低下，账目易出过失； (7)无法推广现代办理，账目无法和公司的ERP体系无缝对接，出入库信息无法及时反应到供应、财政、信息中枢等部分。 以某铝厂为例，它的设备产能到达了13万吨以上，产值到达了10.50万吨/年，产品3000多个品种，产销两旺。可是，在土地日趋严重、人员招聘越来越难招及人工费用越来越高的状况下，该厂出产规模一向不断开展壮大，而用于贮存铝型材产品的制品库房(2层)，贮存量zui大也只需2500多吨。且贮存期年均匀为3-4个月，乃至更长。而且旧的制品库房存在的占地上积大、用人多、出入库功率低、人工办理账目易出过失及仓储环节出产本钱高的问题成了厂商进一步开展的瓶颈。每天产品的分检、包装、运送、贮存及出入库等作业十分繁忙，物流量特别大，老的贮存和存取工艺及设备现已不能适应出产供应局势不断开展的需求，运转节奏和运转功率急需进步，故开发具有自主知识产权的长直杆件主动化立体库房十分必要。 4.研制方针 1.铝型材出入库主动化 主动化立体库房的运转时，只需宣布入库或许出库指令，悉数的入库、出库作业都由设备主动完结。 2.仓储方法立体化 要求尽zui大或许进步库房空间运用率，仓储层高要求为10层，接近厂房房顶的几列要求尽或许进步层数。以进步库房的容积份额和，节省土地资源。 3.型材转移无人化 传统的物料转移，一般都是行车吊取，人工挂钩，人工转移，或许叉车叉取。在作业进程中，难免存在无法核算的人与设备的安全，动力的耗费，环境的污染及劳作作业卫生方面的问题。 这次研制攻关的立体库房要处理上述问题，完结型材出入库、库内无人化主动转移。 4.仓储办理智能化 平面仓储办理都用人工记账。入库量、批号、、产品种类、数量、色彩、类型、米重、总分量等很多信息都需求人工核算记载，简单呈现过失。 这次研制攻关的立体库房要完结仓储办理智能化，以防止库存数据、发货数据的过失和发错货的现象。 5.信息传输网络化 型材制品仓储作业与厂内各部分联络较多，这次研制攻关要求完结信息传输网络化，使各部分之间信息互通同享，削减或撤销纸质文件信息沟通方法。 zui终建成一座贮存仓位约5000个，贮存量达3000-3500吨，每天出、入库铝型材≥300吨的主动化立体库房。 6.需求处理的技能要害 要完结上述工艺进程，满意入出库频率、确保设备的可靠性、稳定性和贮存物资的质量，需求处理的技能要害为： 1)货架承载才能核算、实验和货架定型。 仓储货架是主动化立体库房存储货品的基础设施，要求杰出的承载、抗震才能和结构稳定性。 2)长直杆件堆垛起重机研讨。 堆垛机是主动化立体库房中背负主动存取货品的起重运送设备，本项目所运用的双立柱堆垛机在运转方向上尺度是普通堆垛机的4-5倍。尺度的加大对堆垛机的刚性、稳定性、同步性、必定带来更高的要求；需求开发新式的载货台和货叉组织及进步组织。 7.主动化立体库房的社会效应分析和厂商经济效应分析 1)厂商经济效益分析 (1)主动库房占地上积小、出资少 zui大极限地运用厂房的空间，进步了空间运用率和单位空间的贮存量。与平面库房(含二层仓储)比较，占地上积大大削减。按10层惯例库房预算，考虑到库存密度，相同的库存量时，可节省长248m宽28m(6944m2)的库房约3-4栋，约合削减占地上积20000-30000m2。按厂址每亩zui低地价80万元核算，则：可削减购地费用=(20000-30000m2)/666.67x80= 2400-3600万元； 土建出资每平方米造价1400元核算，则：削减制品库房土建出资=(20000-30000m2)x1400元/m2=2800-4200万元；故节省仓储用地及土建费用算计=(2400-3600) (2800-4200)=5200-7800万元。 (2)用人少，下降人工本钱 按现有出产才能核算，假如选用原有的出入库方法，则每班需装备出入库信息员28名，入库工48人，出库工48人，算计需求124人。 选用主动化立体库房后，需出入库信息员9人，入库工16人，出库工36人，保护工1人，算计需求62人，共削减62人。则： 年节省人工费用=62人x(4000-5000)元/月。人x12=276-372万元/年。 (3)进步了入出库精度与功率 选用人工库时，每天均匀zui大出入库量算计为460t，入库需求24h，出库需求14h，出入库算计耗时40h,则：均匀出入库分量=460/(24 14)=12.1t/h； 运用主动化立体库房后，铝型材出入库及库内的转移完结了机械化、主动化作业，每天均匀zui大出入库量算计为600t，入库需求24h，出库需求9h，出入库算计耗时33h,则：均匀出入库分量=600/(24 9)=18.18t/h； 主动化立体库房比人工库进步入出库功率=(18.18-12.1)/18.18x100=33%。按zui大均匀产值300t/d，即主动库房比人工库房多出入库数量=300(1-1/1.33)=74.4t/d. 按年作业时刻330d，人工出入库均匀费用64.3y/t核算，则：每年可下降出入库人工费用=74.4(t/d)x330(d)x64.3y/t=157.87万元。 还处理了曩昔长期存在的库内有料，出库时找不到构成库存死料或错发货退赔等问题。均匀每年因此类问题作废的型材有100-120t,按均匀每吨型材加工费2500元核算，则：每年构成的经济损失=(100-120t)x2500元/t=25-30万元 (4)职工劳作强度小 选用主动化立体库房后，铝型材出入库及库内的转移完结了机械化、主动化作业，职工经过人机界面操作，从深重的体力劳作解放出来。且每车型材的装车时刻由本来的14h缩短到10h,削减装车时刻4(h)，意即在不削减收入的状况下，职工能够提早4h下班歇息。 经过以上分析可知，选用主动化立体库房后，仓储环节可进步经济效益=(5200 276 157.87 25)——(7800 372 157.87 30)=5658.87——8359.87万元。 2)社会效益分析 (1)主动化立体库房占地上积小，空间运用率高 现在，我国共有铝型材厂商900多家，如有十分之一左右的供应商运用这样的库房，则：仅土地占用可削减费用=(20000-30000)x100=200-300万m2，削减库房土建出资=(20000-30000m2)x1400元/m2x100=28-42亿元。 (2)节能减排作用明显。巷道式堆垛机行走电机功率≤10kw，只需同类电机功率的四分之一，节省功率30Kw。本立体库房共有7台堆垛机，如均匀每台堆垛机一天作业12小时，按每度电削减二氧化碳排放0.997kg核算，则：削减C02排放量=7(台)x30(kw)x12(h)x365(d)x0.997(kgC02/kw.h)=917t/年。 由此可见主动化立体库房不仅为咱们节省了本钱还进步了作业功率。 长直杆件类的铝型材主动化库房的成功研制使用，初次完结了真实意义上的铝型材入、出库主动化，仓储立体化、型材转移无人化，仓储账目办理智能化，库存信息同享网络化。 因为长直杆件类的铝型材主动化立体库房是选用核算机、主动控制、网络、信息、通讯、激光、红外等现代技能集成并彼此浸透、有机结合构成的智能物流存取体系。该体系具有土地运用率高、出入库功率高、仓储高层立体化、型材转移无人化，库存账目办理智能化，库存信息同享网络化、节能、用人少、劳作本钱低一级特色，具有杰出的技能、经济效益和社会效益。填补了国内铝型材作业空白，具有国际先进水平。

随着内化成工艺的普及，蓄电池企业面临着技术改革升级的挑战。自动化能否代替传统的人工操作？全自动电池化成系统适用于启动型、牵引型蓄电池化成工序使用。可实现电池进槽、出槽、输送线全自动控制，整个系统只需进入人工连接导线，其余工序都由系统全自动完成。操作流程十分简便，首先在触摸屏上设定好所需的各项参数，然后将入槽机械手对准化成需要槽列，蓄电池加酸后经自动输送线、入槽机械手进入到密闭化成槽，完成蓄电池入槽。化成后蓄电池经槽内输送板链、出槽机械手将蓄电池送到自动输送线上进入下一工序。全自动电池化成系统主要有以下几个特点：1、化成线为自动生产线：蓄电池加酸后送入输送线自动完成电池入槽，化成结束自动将蓄电池送出槽至下道工序。化成槽内冷却水可根据设定温度、液位自动调节；2、化成槽为密闭水槽：槽内加有冷却水，蓄电池入槽即可冷却；3、多样化生产：新增蓄电池识别系统，可同时生产多种型号蓄电池；4、材料更新：采用耐腐PVC优质塑料+不锈钢材质，耐腐性能好，使用寿命长，质量更可靠，达到国家V2防火等级，可大幅提高设备对明火的安全指数；5、工艺构思完美：槽体上部两侧采用透明PVC，厚度5mm，可见透明性好，改善天气阴暗、晚间作业的可视操作环境。抽风管道直接架设槽体上部，减少原有顶部吸罩板，优化和简化槽体制作的工艺；6、电池化成线采用全自动控制，即电池自动进槽、自动出槽、在槽内自动传输、自动给排水。优秀的设备来自专业一流的企业，江苏盛达环保设备有限公司专业生产蓄电池环保设备已有三十余年，具有丰富的生产经验和良好的市场信誉，是中国环保协会会员单位。200余名职工，30名专业技术人员，15名高级工程师，铸造了强大的自主研发能力和完备的质量监督管理体系，不仅为企业提供高质量全自动电池化成系统，更能根据客户需要量身定制工艺流程、设备选择、技术培训等整套蓄电池方案，让您轻松做出高质量产品，坐拥高品质的生产体验。

门窗作为建筑外围结构的重要组成部分，不但要满意人们采光、通风、视界等基本要求，还要具有优秀的保温、隔热、隔声功能，才干为人们供给舒适安静的室内环境，满意人们日益进步的日子优质要求。2001年我国进入全面建造小康社会，卫星城镇的规划、开发、施工在全国已全面打开，商场迅猛开展。全国有城市面积62.55亿平方米，乡村住所面积345.75亿平方米的建造量，建筑业的杰出开展热态也促进了门窗职业的全面开展。     铝合金门窗由于重量轻、强度高、运用功能好、装修强、经济经用、无污染能收回再利用而成为我国首要的建筑门窗产品，广泛应用于从高级公共建筑到一般的民用住所和工业厂房。近年来建造部对建筑节能提出了具体要求，普通铝合金门窗由于节能作用差而受到了严峻的冲击，幸而我国铝合金型材出产供应商已在着手隔热铝型材的研发和开发，五年来，已相继有十几个供应商出产出了各类隔热保温铝合金型材，彻底解决了普通铝合金门窗不节能的缺陷，给铝合金门窗从头赋予了商场出产力，直至上一年铝合金门窗的商场占有率仍然能坚持55％的份额，隔热铝合金门窗正逐渐替代了普通铝合金门窗产品。我国较早研发灌注断保温铝合金门窗的厂商北京一铝业公司自1997年的两种产品的供应份额看，1997年普通铝合金供应量占总销量的95％，保温铝合金门窗占5％；到了1999年普通铝合金供应为68％，保温铝合金门窗占32％；2001年普通铝合金门窗供应量仅为11％，保温铝合金门窗占到了89％，成功的完成了将铝合金门窗产品转化为高品质的保温铝合金门窗产品的作业。     依据商场要求，尽力开发新产品，是北京一铝业公司一向活跃拓荒的路途。1997年为习惯商场与国家建筑节能的要求，依据国家贯彻执行《节能法》的要求，安排技术人员研讨开发成功了具有环保型断桥节能隔热铝型材，将PU高硬度、高密度树脂与铝型材进行有结合，为我国建筑铝型材在节能方面拓荒了一条新的路途，被专家称为“铝门窗的一场革新”，节能作用可达40％以上，其报价仅为国外同类产品的50％，被国家颁发四项专利权，已在国家计委科研楼、方庄古园二期、紫檀宫、北大清华蓝期营住所等工程中运用。被国家建造部确定为“要点科技成果推行产品”，通过了北京市城乡建造委员会安排的科技成果鉴定，荣获北京市科技成果二等奖，成为商场竞争中的拳头产品，1999年在北京首要开宣布专利产品铝合金暖气片，2000—2001两年间又相断开宣布嵌条式保温铝型材、嵌条灌注式保温铝型材与铜铝复合暖气片，为公司产品在商场竞争中注入注入新的生机。     2001年铝业新产品嵌条式隔热铝型材面世后，在短短的几个月时间内，相继开宣布了内开窗和外开窗系列，10月份又应广大客户的要求，成功开发了嵌条式63系列表里开门，90系列嵌条式推拉窗，而且通过了国家建筑工程质量监督查验中的检测。63中空系列隔热系数K值为3.08W/平方米×k，属国标三级，物理三性检测为国标1.2.2级。63LOW-E中空系列产品隔热系数K值为2.42W／平方米×K属国标二级，物理三性检测为国?

红铜即纯铜，又叫紫铜，具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力制作，红铜可应用于制作电器、蒸溜建筑及化学工业，特别端子印刷电器路板，电线遮盖用铜带、气垫，汇流排端子。电磁开关、笔筒、屋根板等。  　 红铜的密度8.96g/(cm) 　红铜的比重8.89g/(mm) 　Cu≥99．95% O<003   电导率≥57ms/m   硬度≥85．2HV 　 国家标准环保紫铜、密度、理论分量核算方法 　 紫铜线、棒直径*直径*长度*0.006698=KG/M  　 紫铜方（扁）管［（长+宽）*2壁厚*4］*壁厚*0.0089=KG/M 　 紫铜管（外径壁厚）*壁厚*长度*0.028=KG/M 　 紫铜方棒边宽*边宽*长度*0.0089=KG/M 　 紫铜六角棒对边*对边*长度*0.0077=KG/M 　 紫铜板长*宽*厚*8.9=KG/张。

废有色金属的预处理是指将有色金属废件和废料的状态变成能够进行有效的后续冶金加工的过程。这一过程包括：使各种废件和废料达到规定的外形尺寸和重量标准；将有色金属与黑色金属分离；去除非金属夹杂物、水分、油质等。对废有色金属进行精细和高质量的准备，使之适用于冶金工序，可以使有色金属损失减少到最低程度，使燃料、电力、熔剂的单位消耗降低，使冶金设备和运输工具得到有效的利用，并使劳动生产率及有色金属与合金产品的质量得到提高。     有色金属废件与废料的预处理包括下列主要工序：分选，切割，打包，压块，破碎，粉磨，磁选，干燥，除油等。特种再生原料（废蓄电池、废电动机、废电线、马口铁废料）的预处理，采用专门的生产线。全苏再生有色金属科学研究设计院研究出废有色金属预处理的一般工艺流程（图1），该流程从有色金属废件与废料进入车间起，至成品发往用户厂为止。图1打包和压块     打包的目的是把松散的轻薄的废件与废料压实并制成一定重量、尺寸和密度的打包块。密实的物料便于装炉熔炼，熔炼过程中氧化造成的金属损失也小，同时，原料的运输费用还可得到降低。需要进行打包加工的，是分解成块的大型废件、废散热器、切边、废棒材、废管材、废电缆、废定子绕组、碎屑、废压模、日用废品等。加工的打包块密度，取决于压力的大小以及所压制的物料的厚度。废铜打包需用2000～4500千牛顿压力，废铝打包则需用1400～2000千牛顿压力。     各种液压打包机（表4）按压力大小分为小功率（压力2500千牛顿）打包机（Б-132型、Б-133型、ПГ-150型）、中等功率（压力2500～5000千牛顿）打包机（Б-1334型、ПГ-400型、CPA-400型）和大功率（压力5000千牛顿以上）打包机（CPA-1000型、CPA-1250型）。 表1（前）苏联国产打包机的技术参数机型外形尺寸（米）最后压级压力（千牛顿）打包机生产能力（块／小时）  电动机功率（千瓦）    打包机重量（吨）  挤压室打包状Б-132型*1.5×0.7×0.60.3×0.4×0.6100025108Б-1330型1.7×0.9×0.30.3×0.3×0.51000758526П-150型1.8×0.7×0.60.3×0.3×0.61500202010Б-1334型1.7×1.4×1.20.4×0.4×0.525003513572CPA-400型3.0×2.6×0.80.6×0.6×1.229001220113ПГ-400型2.8×1.5×1.10.4×0.5×0.639002022087CPA-1000型**4.5×4.0×1.31.0×0.7×2.0620020250308CPA-1250**2.2×0.8×2.91.0×0.8×0.81180045430285 *Б-132型打包机虽然已经停止生产，但许多企业仍在使用。 **CPA型打包机是由捷克斯洛伐克生产供应的。     打包过程包含以下主要工序：废料的验收和准备，装入打包机，打包，将打包块推出挤压室，验收并运走成品打包块。     现用Б-132型打包机（图2）的作业来说明打包过程中各道工序之间的连贯性。借助液压缸将原料由料箱1送入挤压室2。挤压室则用由液压缸4传动的盖3盖住。此时露出挤压室边缘的废料尾端由固定在盖的侧面和前面的刀切掉。打包过程中采用纵向和横向挤压头两次挤压，挤压头固定在液压缸5、6的活塞杆上。压制完毕后，打开挡板并借助液压缸7将打包块推出挤压室。     各种液压打包机都是自动化或半自动化作业，能将废料打压成重量为50～4500千克的不同打包块。  图2  Б-132型打包机的打包流程 а-装料；б-关盖；ъ，г-打包；э-推出打包块     压块适合在对废有色金属屑进行冶金处理前备料时采用。压块的目的是便于存放和运输，加快溶炼过程并减少金属损失。在压块过程中，原料被压实至2000～2200千克／米3的密度。适合进行压块的是粒度小于100毫米的无夹杂干屑。[next]     （前）苏联国内许多企业在对废屑进行压块加工时广泛使用液压压块机（Б-654型）和脉冲式压块机（MИБ-275型）。     用Б-654型压块机（图3）生产压块的过程，包括6个自动实施的连续工序：Ⅰ-切截批量废屑并用风动捣锤捣实；Ⅱ-用挤压头夹住废屑并将其压入阴模，同时进行压块造形，并使系统中的压力达到13亨帕；Ⅲ-移开捣锤，夹入新批量废屑；Ⅳ-在主液压缸的作用下使压块成形，成形过程持续至压力达16亨帕为止；Ⅴ-由阴模取出成品压块并使带有捣锤的挤压筒复位；Ⅵ-退出挤压头，使压块落入出料槽。在整个循环作业过程中，振动器均匀地将废屑由料仓给入进料槽。  图3  Б-654型压块机 1-带有液压缸的横梁；2-移动挤压筒的液压缸；3-振动器； 4-带风动捣锤的挤压筒；5-充油阀；6-充油箱；7-压力阀； 8-快速液压缸；9-油箱；10-操纵台；11-空气分配器； 12-液压工作缸；13-电动机；14-泵；15-可逆阀     脉冲式压块机的挤压功能，是在天然气和空气的混合物燃爆过程中释放产生的。采用这种压块机加工铝屑，可制取直径275毫米、高65～75毫米、重10～12千克的压块。压块机的加工能力为1.2～1.5吨／小时。

一、起步 解放前，我国没有稀土工业，稀土产品依托进口。1953年锦州石油六厂用硫酸法分化独居石出产硝酸钍，为石油工业供给催化剂。1957年因为汽灯纱罩用量添加，很多需求硝酸钍。上海永联化工厂开端选用碱法处理独居石，但出产硝酸钍时，稀土仅作为副产品堆存。20世纪50年代中期，我国科学院长春运用化学研讨所钟焕邦等同志开端研讨单一稀土的别离。北京有色金属研讨总院1958年研讨从独居石和褐钇钶矿中别离单一稀土，于当年7月制得了16个单一稀土氧化物。并于1960年在北京有色金属研讨总院树立实验厂，选用离子交流法和半逆流萃取工艺试制单一稀土氧化物，为北京有色金属研讨总院1962年完结16种单一稀土金属的制备发明了良好条件，也为稀土冶炼厂的建造供给了规划依据。20世纪60年代初，长沙602厂、上海跃龙化工厂，包钢8861厂相继建成投产，从此我国稀土工业由实验室走向工业化。 二、稀土矿冶炼与归纳运用 1.包头白云鄂博稀土资源的归纳运用 白云鄂博矿坐落包头市区以北150公里的白云鄂博区域，是我国闻名的以铁、稀土、铌等为主的特大型多金属共生矿床。工业有价元素多达二十多种，稀土元素工业储量为3500万吨。但因为该矿是由氟碳鈰矿和独居石两种稀土矿藏组成的混合型矿种，选矿和冶炼难度很大。因而，开端所出产的稀土精矿中稀土含量只要20%～30%。 1966年北京有色金属研讨总院、北京有色冶金规划总院、包头冶金研讨所、上海跃龙化工厂、长春运用化学研讨所和包钢稀土三厂等单位展开了碳酸钠焙烧-硫酸浸出-P204萃取提铈和高温氯化等工艺技能的半工业实验会战，实验完毕后包钢稀土三厂运用半工业实验的工艺出产氯化稀土。 1972年北京有色金属研讨总院选用回转窑浓硫酸焙烧法冶炼低档次包头稀土精矿(REO20%～30%)出产氯化稀土(榜首代酸法)，在北京通县冶炼厂进行的工业实验获得了成功，较好地处理了低档次稀土精矿的湿法冶炼工艺。1974年包钢稀土三厂引入北京有色金属研讨总院回转窑浓硫酸焙烧冶炼包头稀土精矿新工艺替代碳酸钠焙烧法出产氯化稀土，使稀土收回率由40%进步到70%。 1973～1979年间，哈尔滨火石厂、包钢稀土三厂和甘肃903厂先后选用北京有色金属研讨总院榜首代酸法工艺出产氯化稀土，使年出产才干猛增到10000吨以上，促进了稀土工业的展开。1975年，广州有色金属研讨院黄国相等同志研讨成功了用羟肟酸为浮选药剂出产精矿，榜初次从白云鄂博资源中出产出REO～60%的稀土精矿，这是包头矿选矿工艺的一个严峻打破。于1976年在包钢稀土三厂进行了出产高档次(REO>60%)稀土精矿的浮选工业实验，获得了彻底成功。1981年包钢运用该项工艺建成了两个年产5000吨高档次稀土精矿的选矿车间，使我国高档次稀土精矿的出产才干到达10000吨以上，标志着我国的稀土冶炼工业又进入了新的展开阶段。 1979年北京有色金属研讨总院研讨成功了硫酸强化焙烧-萃取法出产氯化稀土的新工艺(第二代酸法);上海跃龙化工厂和包头冶金研讨所等单位协作研讨成功的烧碱法;再加上高温加炭氯化法、硫酸法和碳酸钠焙烧法总称为"五朵金花"，构成了冶炼包头稀土精矿冶炼工艺的百家争鸣，相互斗丽，各放异彩的喜人局势。十-届三中全会以采，我国稀土工业进入了一个蓬勃展开的时期，稀土产品商场由国内向国外展开。方毅同志从1978年至1986年先后七次到包头，亲身掌管白云鄂博资源的归纳运用会议。国家经委树立了全国稀土推行运用领导小组，并于1978年树立全国稀土推行运用办公室。1980年我国稀土学会树立。这一系列的有力办法促进了我国稀土工业的展开。 1980年甘肃稀土公司以30万元购买北京有色金属研讨总院硫酸强化焙烧-萃取法出产氯化稀土的新技能(第二代酸法)，更新旧工艺，进步经济效益。由北京有色金属研讨总院张国成等同志为首与该公司有关同志组成规划组担任工艺规划;并由北京有色冶金规划研讨总院担任主体设备规划，新建了一条年产六千吨氯化稀土出产线，1982年投入出产，氯化稀土收回率到达85%以上。这意味着我国包头稀土精矿的冶炼工业技能进入国际先进队伍。 1985年，北京有色金属研讨总院又研讨成功了处理包头稀土精矿第三代酸法工艺，即硫酸焙烧-P204从硫酸系统中萃取别离稀土元素新工艺，该工艺流程简略，稀土收回率高，产品本钱低，1985年至1993年相继转让给哈尔滨稀土材料厂、包钢稀土三厂(稀土高科)、包头202厂、甘肃稀土公司等厂，成为处理包头稀土矿的干流工艺。现在包头稀土矿90%以上均选用酸法工艺处理，后续别离提取工艺依据产品结构的不同有一些改变和改进。 2.离子吸附型稀土矿的开发 1968年，江西908地质队和冶金勘探公司13队初次在江西龙南区域发现了国际上稀有的重稀土离子吸附型稀土矿，这是曩昔国内外从未报道过的稀土矿藏。原矿中的稀土是以离子方法赋存在高岭土等粘土矿藏上，砂粒风化矿体复盖很浅，有的暴露于地表，并且此种矿藏用普通选矿办法得不到精矿。1970年10月，江西省有色冶金研讨所进行龙南稀土矿藏质成份和试选的研讨，发现其间90%的稀土能够用电解质溶液以离子交流淋洗方法使其进入溶液，并初次命名为"离子吸附型稀土矿"。　　        1970～1973年，以江西有色冶金研讨所为组长，江西908地质队、南昌603厂、九江806厂参与的联合实验组，研讨成功了离子型稀土矿氯化钠浸取-草酸沉积的混合稀土提取工艺(即榜首代池浸工艺)，处理了从离子吸附型矿藏中提取稀土的工艺问题。并在龙南县工业局选用江西冶金研讨所供给的工艺在足洞区域树立土法出产矿点，开端了对离子型矿藏的挖掘提取运用。 1975年3～12月，江西有色冶金研讨所和江西909地质队协作，在寻乌河岭完结年产稀土氧化物50吨的半工业实验。这是在国内初次用(NH4)2SO4浸矿成功，并且浸出液直接以P204萃取稀土并进行分组，从而使以轻稀土为主的寻乌稀土在国内外翻开商场。 1981年，江西有色冶金研讨地点赣县大埠稀土矿进行(NH4)2SO4浸矿工业实验获得成功。1985年，由赣州有色冶金研讨所和江西大学一起完结了"离子吸附型稀土矿稀土提取新工艺"(即硫酸铵浸取-碳铵沉积工艺)，使稀土提取本钱大大下降，被广泛运用于离子吸附型稀土矿的工业提取。 为了维护生态植被，赣州有色冶金研讨所于1983年提出"就地浸取"挖掘离子型稀土矿工艺。1988年12月完结《离子型稀土矿就地浸取工艺研讨》现场小试。1995年12月，全面完结《离子型稀土原地浸矿新工艺研讨》国家"八五"攻关使命。其效果在龙南类型稀土矿山全面推行。新工艺运用面到达15%。现在江西南边稀土高技能股份有限公司承当了《离子型稀土原地浸矿及直接萃取别离技能》国家重点项目，正在寻乌施行，将于2003年建成为国内一流的原地浸矿和从浸出液直接萃取富集和别离稀土的演示工程。 3.四川氟碳铈矿的冶炼 四川省地勘局109地质队于20世纪80年代中期发现四川冕宁稀土矿，它归于氟碳铈矿单一矿体，磷钛等杂质少，是我国第二大稀土资源。1989年开端挖掘，1993年开端建造稀土冶炼厂，通过近十年的开发，已构成了一套针对四川矿特征的冶炼别离技能。 (1)氧化焙烧-稀硫酸浸出-二次复盐沉积法 20世纪60年代，北京有色金属研讨总院研讨了氧化焙烧-稀硫酸浸出工艺处理包头稀土精矿，发现铈简直悉数以四价状况进入浸出液，通过复盐沉积能够提取纯铈。但因为包头矿中含有独居石，稀土无法悉数分化浸出，导致稀土收率较低，所以该工艺不适合处理包头混合型矿。而四川稀土矿与包头稀土矿比较，因为不含独居石，矿藏组成单一，因而比较简略冶炼。1990年，包头稀土研讨院进行了四川冕宁氟碳铈矿精矿氧化焙烧、稀硫酸浸出、复盐沉积提取铈的研讨，氧化铈的纯度大于99%，收率78%。该工艺于1992年转让给四川稀土材料厂。之后，通过多年出产实践，对该工艺进行了许多改进，氧化铈的纯度和稀土收率有较大进步，现在四川百分之七十左右的稀土冶炼厂选用该工艺出产。该工艺的特征是设备简略，建厂出资少，对化工质料要求不高，但缺少的是工艺流程长，化工质料耗费大，"三废"排放量大，稀土收回率偏低，产品纯度较差。 (2)氧化焙烧-浸出工艺 该工艺是美国钼公司20世纪60年代开发的，浸出时四价铈留在渣中得到铈富集物(铈含量大于90%)，可作为抛光粉的质料，也可作为提纯高纯铈的质料，其它三价稀土进入溶液，然后通过萃取别离。该工艺减去了两次复盐别离工序，大幅度缩短了工艺流程，下降了化工质料的耗费、"三废"的排放和出产本钱，铈收率可进步5%以上。缺少的是安稳出产2N的铈产品有必定的难度，并含有必定的放射性元素钍。 以上两种工艺尽管现在广泛运用于四川矿的冶炼，但还存在许多缺少之处，并不是很满意的工艺，因而国内许多研讨者一直在尽力开发新工艺，期望用简略接连的萃取法工艺替代化学法工艺，因为四价铈与三价稀土别离系数非常大，因而直接萃取别离很简略得到高纯铈，萃余液再通过萃取别离其它三价稀土，但因为溶液中含有很多的氟、钍等杂质，在萃取进程中易发生乳化，影响萃取进程的顺利进行。现在国内已开宣布直接萃取别离工艺流程，但都还未真实用于工业出产中。三、稀土的别离与提纯 我国稀土科技工作者从20世纪50年代开端对溶剂萃取法别离稀土元素进行了很多的研讨开发，获得了许多科研效果，并广泛运用于稀土工业出产。如1970年成功地在工业上选用N263萃取别离出纯度为99.99%的氧化钇，替代了离子交流法别离氧化钇工艺，本钱不到离子交流法的非常之一;1970年选用P204萃取替代了经典的重结晶法制取轻稀土氧化物;用甲基二甲庚脂(P350)萃取替代了经典的分级结晶法制取氧化镧;20世纪70年代首要将化P507萃取别离稀土和用环烷酸萃取钇的工艺用于我国的稀土湿法冶金工业;萃取技能在我国稀土工业中的迅速展开是与我国科学院上海有机化学研讨所袁承业等同志的辛勤劳动分不开的，他们研讨成功的各种萃取剂(如P204、P350、P507等)均在工业中得到广泛的运用;北京大学徐光宪教授在20世纪70年代提出和推行的串级萃取理论，对我国的萃取别离技能起到了指导效果。一起提出了用串级萃取理论规划优化的别离工艺，并广泛运用在稀土萃取别离工业中。 40多年来，我国在稀土别离提纯范畴获得了许多世人属目的效果。 20世纪60年代，北京有色金属研讨总院研讨成功锌粉复原碱度法出产高纯氧化铕工艺，为我国榜初次出产出大于99.99%的产品，该法至今仍为全国各稀土工厂所沿袭;上海跃龙化工厂和复旦大学、北京有色研讨总院协作先运用萃取-离子交流流程，用P204富集N263萃取提纯制备得到99.95%纯度的氧化钇，1970年选用P204富集N263二次萃取提纯得到纯度大于99.99%的氧化钇。 1967～1968年，江西801厂实验厂与北京有色金属研讨院协作研讨成功选用P204萃取分组-N263萃取提取氧化钇的工艺流程，并于1968年12月建成3吨/年的氧化钇出产车间，氧化钇纯度为99%。 1972年由北京有色金属研讨总院、江西806厂、江西有色冶金研讨所、长沙有色冶金规划院等4家组成攻关组，在北京有色金属研讨总院通过二年联合攻关实验，研讨成功用环烷酸作萃取剂，以混合醇作稀释剂提取氧化钇的工艺流程。 1974年长春运用化学研讨所初次发现当用环烷酸萃取别离稀土时，钇的方位在镧的前面，是稀土中最不易被萃取的元素，所以提出了从硝酸系统顶用环烷酸萃取别离氧化钇的技能。与此一起，北京有色金属研讨总院展开了用环烷酸从系统中别离氧化钇的研讨，并于1975年别离在南昌603厂和九江806厂进行扩展实验，质料为龙南混合稀土氧化物。1974年上海跃龙化工厂、复旦大学和北京有色金属研讨总院一起协作，又研讨了从独居石、褐钇钶矿的混合稀土中选用P204萃取分组后的重稀土为质料，用环烷酸萃取别离氧化钇。三条阵线展开了友谊比赛，我们互通情报，扬长避短，总算研讨成功了具有我国特征的环烷酸萃取别离99.99%氧化钇工艺。1974～1975年，南昌603厂与长春运用化学研讨所、北京有色金属研讨总院、江西有色冶金研讨所等单位协作研讨成功第三代氧化钇提取流程-环烷酸一步法萃取提取高纯氧化钇工艺，并于1976年投产。 1976年在包头举行的榜初次全国稀土萃取会议上，徐光宪先生提出了串级萃取理论。1977年在上海跃龙化工厂举办了"全国稀土萃取串级理论与实践讨论会"，对该理论作了系统和全面的介绍。随后，串级萃取理论被广泛运用于稀土萃取别离提纯的研讨和出产。　　1976年北京有色金属研讨总院用包头矿混合稀土提取铈后的富集物选用N263萃取法别离镧镨钕，一次萃取别离中流出三个产品，氧化镧、氧化镨、氧化釹纯度均在90%左右。1979～1983年，包头稀土研讨院、北京有色金属研讨总院等研讨开发了以包头稀土矿为质料，选用P507-系统稀土全萃取别离工艺，得到镧、铈、镨、钕、钐、钆六种单一稀土产品(纯度99%～99.95%)和铕、铽富集物产品，工艺流程短，进程接连，产品纯度高。　　        20世纪80年代初，北京有色金属研讨总院同九江有色金属冶炼厂、长春运用化学研讨所和江西603厂协作进行国家"六五"攻关，研讨成功了用P507-系统从龙南混合稀土中全别离单一稀土元素的工艺技能。1983年九江有色金属冶炼厂选用北京有色金属研讨总院"环烷酸系统从龙南混合稀土中制取荧光级氧化钇"的工艺技能出产荧光级氧化钇，下降了氧化钇的本钱，满意了我国彩色电视用的氧化钇的需求。1984年北京有色金属研讨总院在国内首要研讨成功以铽富集物为质料用P507萃淋树脂别离高纯氧化铽工艺。1985年，北京有色金属研讨总院以171万瑞士法郎将环烷酸萃取别离荧光级氧化钇工艺技能转让给原德意志民主共和国，这是我国榜首个出口的稀土别离工艺技能。1984～1986年北京大学在包钢稀土三厂完结了P507-HCl系统La/CePr/Nd和La/Ce/Pr两段三出口萃取别离的工业实验，得到了大于98%的氧化镨、99.5%的氧化镧、大于85%的氧化鈰和99%的氧化釹。1986年上海跃龙化工厂运用北京大学串级萃取理论效果--三出口萃取工艺的优化规划理论，在新建P507-HCl系统轻稀土别离流程中进行了三出口工业实验，完成了将串级萃取理论规划直接扩大到100吨的工业实验规划，极大地缩短了新工艺运用于出产的周期。　　1986～1989年，包头稀土研讨院、江西603厂、北京有色金属研讨总院开发了P507-HCl系统多出口萃取工艺，即一次分馏萃取可一起获得3～5种稀土产品，工艺流程短，本钱低，工艺灵敏。1990～1995年，北京有色金属研讨院和包头稀土研讨院协作承当了国家"八五"科技攻关项目"高纯单一稀土提取技能研讨"。别离选用萃取法、萃取色层法、氧化复原法、阳离子交流纤维色层法制备了纯度大于99.999%～99.9999%的16种单一稀土氧化物产品。该工艺到达国际先进水平，获得国家"八五"攻关严峻效果奖。1990～1995年，北京有色金属研讨院和包头稀土研讨院、江西赣州稀土所协作承当了国家"八五"科技攻关项目"稀土萃取进程自动操控系统研讨"，别离选用X-射线能谱解析法、活动打针分光光度法、光纤分光光度法，在山东淄博加华稀土材料有限公司对萃取槽中稀土浓度进行了在线分析，并进行了部分自动操控的研讨。该项目获得国家"八五"攻关严峻效果奖。2000年北京有色金属研讨总院开发成功了电解复原-碱度法制备高纯氧化铕工艺，因为避免了锌粉对产品的污染，该工艺可一次提取纯度5N～6N的氧化铕，并于2001年在甘肃稀土公司建成年产18吨高纯氧化铕出产线，当年投产。　　        综上所述，我国稀土别离提纯工艺技能能够说在国际上是抢先的，如环烷酸萃取别离大于5N氧化钇、P507萃取法制备大于5N氧化镧、电解复原-萃取法或碱度法制备大于5N氧化铕等。但别离提纯工业自动化操控水平较低，部分厂商高纯稀土产品质量安稳性、一致性还较差。因而，还需进一步进步厂商的配备水平。        四、我国稀土工业展开现状我国稀土工业通过40余年的尽力，尤其是1978年以来的快速展开，出产水平和产品质量都发生了质的腾跃，已构成一套完好的工业系统。现在我国稀土精矿冶炼别离才干达13万多吨/年(REO)，稀土年产值达7万多吨，占国际总产值的80%以上，其出产值、出口量均为国际榜首。 全国现有稀土冶炼别离厂商170多家，但年处理才干大于5000吨(REO)的不过5家，大部分厂商处理才干在1000～2000吨。 现在国内首要环绕三大稀土资源，构成了三大出产基地： (1)以包头混合型稀土矿为质料构成了以包头稀土高科、甘肃稀土公司为主干的北方稀土出产基地，有厂商80多家，年产氯化稀土和碳酸稀土等稀土化合物6万多吨，单一稀土化合物1.5万吨。现在大部分处理包头矿的稀土厂商均选用北京有色金属研讨总院开发成功的酸法工艺冶炼，然后选用P204或P507萃取别离，其间高纯铈一般选用氧化萃取提取，荧光级氧化铕选用复原萃取提取，首要产品有镧、铈、镨、钕、钐、铕等单一或混合稀土化合物。 (2)以南边离子型矿为质料的中重稀土出产基地，年处理南边离子型稀土矿近2万吨，主干厂商有广州珠江冶炼厂、江阴加华稀土厂、宜兴新威稀土公司、溧阳罗地亚方正稀土公司、广东阳江稀土厂等。南边离子型稀土矿遍及选用硫酸铵原地浸-碳酸盐沉积-灼烧-溶解-P507和环烷酸萃取别离提纯钇、镝、铽、铕、镧、钕、钐等中重单一稀土氧化物和部分富集物。 (3)以四川冕宁氟碳铈矿为质料，在四川构成了氟碳铈矿出产基地，现有湿法冶炼厂27家，年总产值达1.5～2万吨。氟矿铈矿冶炼工艺首要是以氧化焙烧-硫酸浸出法为主干流程而衍生出来的各种化学处理工艺，产品为以镧、铈、钕为主的单一或混合稀土化合物。大多数厂商规划小、配备及技能水平较低，稀土冶炼产品中初级产品多，高纯及单一稀土化合物产品估量不超越5%。五、我国稀土工业展开趋势 1.从大宗的稀土初级产品向稀土精密化产品方向展开 近20年来，我国的稀土冶炼、别离工业展开非常迅猛，其种类数量、产值、出口量及消费量均占国际首位，在国际上具有无足轻重的位置。许多稀土别离提纯工艺也可谓国际一流。但在稀土精密化工产品质量、一致性方面还落后于国际先进水平。近年来，各大稀土厂的产能远远大于国内国际商场的需求，大宗稀土化合物产品处于供大于求的状况，而稀土精密化工产品具有技能密度高，出资报答大，技能垄断性强，供应赢利高的特征，故归纳经济效益可观。因而，国内稀土厂商未来几年必须在该范畴获得打破，才或许坚持厂商较高赢利率和展开速度。2.稀土产品向着高纯化、复合化、超细化方向展开 稀土在高技能范畴的效果只要在高纯化后，其各项物理、化学特性才干充沛发挥出来。如发光材料、激光材料、光电子材料等要求稀土纯度5N以上;非稀土杂质含量要求越来越低，如Fe、Cu、Ni、Pb等重金属含量要求小于1×10-6。因而，高纯化仍将是未来稀土产品的一个展开方向。 稀土新材料的开发首要依托稀土与其他化合物通过一系列工艺进程构成复合稀土材料，复合化是稀土化合物产品的展开趋势。 稀土化合物的粒度将影响运用材料的质量，这是因为跟着粒度的减小，比表面积也随之加大，表面活性不断改进，稀土的功用将得到更充沛的发挥。超细化能够促进各项物理化学反应加速，颗粒之间的结合力添加。稀土化合物的超细化既是一项杂乱的、高技能深度的研讨，也是进步稀土化合物经济价值的重要手法。 别的对稀土化合物的比表面积、晶体、描摹、比重等也提出了特殊要求。 3.有自主知识产权的制备工艺和技能将呈现 多年来，稀土厂商因为职业的特殊性，赢利率较高，门槛较低，国内稀土化合物厂商遍及存在原创力缺少的问题，一直对稀土制备技能的知识产权维护不行，侵权和被侵权现象非常严峻，致使各出产厂商缺少中心竞赛力，跟着我国进入WTO，这一状况将在未来几年呈现改观，各稀土厂商和研讨单位将会在稀土化合物制备范畴加大科研投入，能够估计很多具有自主知识产权的稀土化合物制备工艺和技能将呈现。 4.厂商与科研单位和高校的协作将进一步加强　　国内稀土出产厂商遍及存在原创力缺少的问题，科研院所虽具有必定科研原创力，但又存在工程化技能经历较为缺少的问题。因而二者结合，一起展开该职业是未来几年的展开趋势。 5.外资进入我国的速度将加速，将导致该职业新的竞赛 自20世纪90年代开端，以法国罗地亚公司、加拿大AMR公司为代表的外资进入我国稀土化合物厂商，运行都较为成功，先进的管理经历、晓畅的供应途径、对科研原创力的注重、本乡资源和人力优势都给合资厂商带来了丰盛的报答，因为一系列成功的典范的引导效果，这一趋势还会加速。因而，将导致该职业新的竞赛。6.单体规划小、缺少特征的厂商将被筛选出局 从20世纪90年代以来，稀土职业曾多次呈现动摇，我国稀土报价一跌再跌，呈现从超额赢利向平均赢利挨近的趋势，乃至呈现为了抢占商场，在低于赢利线下降价供应状况。在商场经济条件下，无特征的小厂商将被筛选出局，留下的是规划大、产品附加值高的厂商，这一经济规律在本职业也不破例。 7.稀土产品结构将发生改变  从整体来看，稀土在传统范畴中的用量添加较慢，能促进稀土需求量添加的范畴当属新材料范畴，因而稀土化合物产品结构应适合新材料范畴的需求。现在钕铁硼磁材添加速度达30%～40%，故钕的用量将快速添加，各稀土化合物厂商都要环绕钕化合物作文章，既要确保钕的直销量，又要确保其他稀土化合物的平衡运用

中铝河南分公司碳素分析技能开拓创新我国铝业河南分公司研究所成功研宣布碳素分析的备用技能“国产ＩＣＰ光谱法测定碳素微量元素”，填补了国内碳素分析范畴的一项空白，具有较高的推行价值。　　河南分公司碳素产品自１９９９年翻开美国商场以来，逐渐延伸出口链条，现已远销俄罗斯、伊朗等多个国家，年出口量达５万吨，接连３年居国内首位。　　因为以往选用“Ｓ４－Ｘ荧光光谱法”进行碳素分析，该设备自动化程度高，假如某个小部位出现问题，就会导致整个设备瘫痪，不只影响分析检测的接连性，并且形成巨大的经济损失。为此，该公司研究所建立科研小组，昼夜试验攻关，总算开宣布了用国产ＩＣＰ直读光谱法测定碳素制品中微量元素的新技能。　　碳素制品备用技能的成功开发，不光确保了该公司碳素制品分析检测作业的接连性，也为我国碳素制品拓荒国际商场奠定了坚实的根底。来历：中息网

等温熔炼（ITM）技术是采用浸没式电加热器，通过热传导方式加热的一种熔炼系统，这种系统可将97%电能转换成热能。“等温熔炼”即温度保持恒定，也就是熔池内各个位置的温度基本相同。采用这种技术根除了传统气体燃烧炉采用热辐射熔炼金属，温度高、能源浪费大的缺点。目前，绝大多数的金属铝是在较低的热效率（约30%）的气体燃烧炉内进行熔炼。在美国，每年生产的铸锭、薄板、厚板、挤压材和铸件需要熔炼铝1452万吨，耗能约1963亿千瓦时。气体熔炼炉熔炼时，能耗为1.35千瓦时/千克，金属氧化烧损2%-4%。采用等温熔炼技术后，熔炼铝的能耗可减少至0.42千瓦时/千克，氧化烧损减少至<1%。可以预测等温熔炼技术可节能50%，减少排放80%并节约了大量金属。在2020年前，如果美国铝工业采用这种技术的熔炼设备占60%，全美可节能545亿千瓦时，减少等当量二氧化碳排放18万吨。　　 　　为什么等温熔炼技术有如此高的节能效率？关键是等温熔炼系统是一种多槽设计结构并采用了浸没式加热器。每个槽都起到了改善效率的作用。抽吸槽能够促进整个系统的良好循环，这种循环改善了金属的纯度，使合金化元素混合更加均匀并使熔池内的温度更加均匀。加热槽是获取能源的主要来源。在此槽内，电能通过浸没式加热器转换成热能，并直接传递给熔融金属。加热槽将熔融金属的温度提高90°F就足以将填入槽池内的固体金属熔化。填料槽和处理槽控制填入的固体料，或进行合金化和净化处理的过程是在多个小区域内进行，相对于传统气体燃烧炉，开口炉门将整个池面和耐火材料暴露于工厂大气之中。

钛吨袋拆包机是我公司出产的一种适用于吨袋包装的粉末物料拆袋卸料作业的机械设备。这款设备主动化程度极高，可以有用缓解粉末在拆袋卸料作业时发生的粉尘污染。曩昔职业一般选用人工拆袋卸料的作业方式，不只严重影响了粉末的正常运用，还对出产车间的环境造成了极大的粉尘污染。而我公司研制出产的钛吨袋拆包机能很好的处理这一问题，天然得到了相关职业的广泛运用。 为了可以更好的使相关职业运用钛吨袋拆包机，我公司在该设备的规划制作上特将其规划成手动拆袋和主动拆袋两种作业形式，便利客户对该设备的不同运用需求。仅仅客户在咨询钛吨袋拆包机时，咱们愈加引荐客户选购主动拆袋作业形式的粉末钛吨袋拆包机。 手动拆袋形式下的钛吨袋拆包机，其设备功能、结构等与主动拆袋的钛吨袋拆包机大致相同。仅仅手动形式的钛吨袋拆包机在机箱底部设置有手动解袋的窗口，便利人工解袋，以满意厂商对粉末物料包装袋的重复运用需求。 但经过实际运用可知，粉末这种物料在存储运送过程中简单受潮。当粉末受潮之后会粘附于物料袋表面，待凝结之后便会构成硬块，给物料袋的重复运用造成了必定的影响。因而大部分职业并不会对包装袋有循环运用的需求。但也有一些厂商重视资源运用，经过对粉末加以防潮办法，确保物料不会吸潮粘附的前提下，手动解袋的钛吨袋拆包机便能满意物料包装袋的重复运用需求。

1、金属液位 　　金属液位设定是保证铸锭内外部质量的关键参数。金属液位包括初始液位与铸造过程中的液位。初始液位要有利于铸造开始(俗称开头)，它与结晶器填充时间相对应，起到铸造铺底的作用。铸造过程中的液位主要是防止铸造中产生冷隔或拉裂，它与铸造速度，铸造温度及冷却强度相关。同时还要对就考虑金属液位没定高度与液化报警高度的时差，以便达到安全操作与保护设备的目的。 　　2、结晶器填充时间 　　结晶器填充时间也称为液位填充时间，它是计算机进行自动控制的必要工艺参数，液位填充时叫与金属液位高度值形成对应关系。液位填充时间设定相同时，金属液位设定越高，液体注入结晶器的流速越快，结晶器内液体温度越高，在其他条件相同时，冷却速度越慢;反之。液体注入结晶器的流速越慢。结晶器内液体温度越低，冷却速度就越快。 　　金属液位填充高度设定相同时。液位填充时间设定越长，液体注入结晶器的流速越慢，结晶器内液体温度越低，冷却速度越快;反之，液体注入结晶器流速越快，结晶器内液体温度越高，冷却速度越慢。 　　液位填充时间与金属液位高度组合设定的作用是对铸造开车前液体填充速度的控制，即初始铸造速度初始铸造速度对铸造底部温度控制起着关键作用，合适的初始铸造速度可以防止开车后漏铝、拉裂及控制铸锭底部裂纹形态初始铸造速度的设定可依据每个铸次条件的不同设定，比如铸造温度的不同、转注流程温降(包括室温)不同等初始铸造速度是不同的。还可依据牛产合金的特性丛生产规格的不同进行设定。比如裂纹倾向性较大合金与裂纹倾向性较小合金。它们的初始铸造速度是有差别的。

&nbsp;主动变速器小杯士毛病全攻略&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 杯士（bushing）俗称铜套（其实许多&ldquo;铜套&rdquo;并非铜制），是主动变速器内的易损件。杯士多少钱便宜，许多修补人员以为它是个&ldquo;低技能&rdquo;零件。但是实践证明假如不注重杯士的效果，在修补中就会发作&ldquo;高技能&rdquo;的毛病，修补质量就难以确保。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 在国内比较常见的ZF 5HP19变速器中，油泵壳上的杯士就比较简单损坏。这个杯士会在油泵孔内松脱打转，磨坏油泵孔，然后转出油泵壳，最终因为过热而粘在变矩器的轴颈上。因而在修补中一般需求替换贵重的油泵总成和变矩器总成，这也是现在修补5HP19变速器比较贵重的一个原因。假如在此之前就替换了杯士，就能避免这种严峻的结果。无磨损痕迹的新杯士如图1所示。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 在另一款国内常见变速器01M/01N内，各离合器鼓内的杯士常常因为离合器自身违背旋转中心（跳动值过大）而被磨损。由此而发作的漏油会导致一系列的毛病，比方换挡推迟、换挡颤动或打滑、离合器油压过低一级。对此，一般的修补办法都是替换整个离合器鼓，本钱昂扬。但在真实出现问题前，一般状况下，仍用本来的旧件，这就很难确保不会因为杯士的磨损而导致变速器在修补质保期内返修。因而独自替换这些杯士，将能在确保修补质量的前提下节约很多本钱。而这也是国内的主动变速器修补技能和国外同行业的明显距离之一。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 变速器中另一个简单出现问题的杯士是支撑变矩器轴颈的杯士。因为或许存在变矩器的液力不平衡、变矩器固定盘的挠动以及细小的对准偏差等要素，变矩器的轴颈杯士会接受很大的载荷。假如在这个杯士和变矩器轴颈之间存在过大的空隙，会导致前油封漏油、变矩器油回流、变矩器进油变差，以及经过散热器的油压和流量出现问题。这些问题又会发作变速器内光滑变差、变矩器哆嗦和变矩器锁止打滑等现象，然后导致变速器传动失效。由此可见，这一系列的毛病现象或许都和这个小小的杯士有关。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 主动变速器内的杯士的主要功能是起对准效果，并为轴、齿轮和离合器鼓供给载荷支撑。在正常运转时假如精确对齐的话，杯士和轴颈之间的空隙会充溢油，使轴能&ldquo;漂浮&rdquo;在油膜上。有些部件外壳（比方油泵盖和一些离合器鼓的外盖）中装有杯士，这些外壳常常起到吸热的效果，将热量从杯士和轴颈处带走。杯士的这种下降冲突和热量的效果增加了变速器的全体运转功率。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 有些杯士也起限流器的效果，避免油在零件之间漏失。在许多变速器内，前导轮支撑杯士避免了开释油路中的油经过涡轮轴漏到变矩器内的锁止效果的一侧。在别的一些状况中，杯士被成心规划成油的导向器，将油导入到某些部件上。简直一切的后扩展罩壳杯士上都带有油槽，以使油泵能将光滑油送到变速器的后油封处。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 在修补过程中，杯士的磨损状况是简单观察到的。修补人员能够经过分析杯士为什么失效的原因，就能大致了解变速器全体的&ldquo;健康状况&rdquo;。比方，碎屑嵌入是引起杯士失效的最常见原因之一。尽管杯士在规划上能包容一些碎屑（冲突材料碎屑或金属碎屑），但嵌入的碎屑会停留在里面，并逐步移动以致替代掉周围的一些杯士材料。这会在杯士上发作一些杰出的高点，直接接触到与杯士合作的轴颈上，而发作磨损。

“高附加值、高技术含量的稀土新材料，能够实现中国稀土产业的可持续发展。”稀土功能材料基础研究与应用创新集体学术带头人张洪杰院士告诉《中国科学报》记者。  该创新集体依托于中科院长春应用化学研究所(以下简称长春应化所)稀土资源利用国家重点实验室，形成以张洪杰和孟建为代表的“50后”学术带头人、以李成宇为代表的“70后”中坚力量，以宋术岩、冯婧和庞然等为代表的“80后”生力军。各成员通过学科交叉，充分发掘自身潜力，培育并形成了学科优势和特点。 张洪杰表示：“我们在提高稀土产品附加值的过程中，尤其注重创新思维和导向性的基础研究，它不仅仅是新技术、新产品开发的源泉，也是稀土产品从低端步入高端的核心所在。” 实现交流LED产业化 LED照明是新一代照明光源，目前其核心技术都被欧、美、日、韩等国掌握。张洪杰说：“加速我国LED科技创新，提升LED产业整体水平，掌握核心关键材料和器件知识产权，是国家的重大需求。” 现有的LED照明光源均使用直流电作为驱动，而市电为交流电，直流LED器件不能直接使用，在工作时必须经交、直流转换。这就会带来电能耗损高、元器件寿命短、产生热量大、电源成本高、设备占有空间大等问题。 目前世界各国使用的交流电频率均为50或60赫兹。由于交流电在其周期内要经历电流值从大到小和正反向的过程。因此，当使用交流电驱动LED芯片时，芯片的发光也会具有同样的周期变化过程，从而导致发光频闪。如何解决这种频闪是交流LED技术中的最大瓶颈和一个世界性难题。 2006年，长春应化所与四川新力光源有限公司开始6年合作，瞄准国际LED发展前沿，研发出具有自主知识产权、发光余辉寿命可控的新型稀土LED发光材料及交流LED器件。 创新集体成员李成宇研究员告诉记者，这里所说的“新型稀土材料”，不仅指材料组分、结构的新，更重要的是材料所表现出来的新性质与新功能，以及由此延伸出来的新技术和新用途。 新型稀土LED发光材料的发光余辉寿命与交流电频率匹配，实现了LED芯片不发光时发光粉仍然发光，从而弥补交流LED电流波动导致的频闪，并实现了从基础研究到产业化的跨越，使中国成为世界上唯一掌握通过稀土荧光粉生产低频闪交流LED产品的国家。 目前，团队研发的低频闪交流LED产品已销往美国、加拿大、墨西哥、西班牙、巴西等多个国家，该技术成果于2013年度获得澳大利亚“金袋鼠”世界创新奖。 改善有色合金性能 科研要与国家需要相结合。科研人员既要在实验室埋头苦干，坐得住冷板凳，又要了解国家和社会需要，走出实验室，在实际工作中去解决问题，学以致用。 创新集体成员孟健研究员已在长春应化所工作了30多年，主要从事稀土镁合金的研究与应用。他告诉记者：“研究之初，我们遇到的问题是稀土如何改善有色合金的性能?能否应用到国家安全和国民经济发展中?” 孟健说：“在张洪杰的带领下，我们克服初期人力、设备的不足，系统研究了稀土在镁合金中的作用机理，攻克大尺寸稀土镁合金制备、加工中的关键难题。” 团队先后承担了“973”、国家科技支撑计划、“863”、重点国际合作、基金委重点等30多项研究项目，突破了高强高韧稀土镁合金、耐热抗蠕变稀土镁合金、高强耐蚀稀土镁合金研发中的关键技术。 孟健说：“我们群策群力、多方协同、争分夺秒地完成每一次的任务，实现在航空航天、国防军工、轨道交通和3C电子产品方面的初步应用。” 目前，团队在稀土镁合金的研究获得授权发明专利40多项，获得了多项国家产业标准，获吉林省科学技术奖一等奖两项。 研制温敏发光材料 副研究员庞然是创新集体中的“80后”成员，他主要参与稀土温敏发光材料的研发工作，该研究利用了稀土丰富的光谱对周围环境温度的敏感这一特性。 他说：“这个方向的研究可以追溯到上个世纪80年代，以苏锵院士和张洪杰为首的老一辈科研工作者对稀土材料温敏现象的机理进行了深入的研究，为新材料的研发及应用奠定了坚实的理论基础。” 当年，长春应化所科研团队与风洞测温单位合作开展了稀土发光测温材料及其应用技术研究，根据风洞测温的特点和对材料的要求，解决了材料的发光效率、温度响应区间、响应速度和热释光干扰等问题，研发出三大系列满足不同测温区间的高灵敏度发光测温材料，打破了国外在该领域对我国材料和技术的封锁。 2012年，稀土发光测温材料使用单位将其成功应用于某型号实验，这是我国第一个在激波风洞内使用发光材料进行温度探测的项目，填补了我国在该领域的技术空白。 “当真正面对风洞测温这一特殊应用领域时，我们遇到的困难远远超出了我们的预计。”庞然说，“风洞测温环境的复杂性对温敏材料提出了极其苛刻的要求，一些我们在实验室可以忽略的材料性质，却会成为妨碍材料在风洞中使用的关键因素。” 他还记得，有一次某重大国防工程单位急需新的测温材料和测温技术，为保证研制进度，对方对长春应化所的材料研发进度规定了严格的时间节点。在张洪杰和李成宇等的悉心指导下，团队成员克服了一系列困难，经过一年多的反复实验，终于2011年夏天在实验室合成了第一批性能符合技术指标的发光测温材料。 “当我带着首批材料抵达风洞测温单位时已经是下午6点半，在车间简单吃过盒饭后，便和对方工程技术人员一起开始紧张的配制测温涂料、喷涂模型、标定工作曲线以及安装样件等工作。经过反复调整测试参数，采集到第一张高分辨率的气动热流分布图像时已经是晚上十一点半左右。” “有了这张图，我今晚就可以睡个安稳觉了!”庞然至今还清晰地记得对方工程师看到数据图时激动的表情。 “国外能做的，我们也能做。”张洪杰希望把稀土的研究工作一件件做好，“不仅要做到不可替代，还要做到越来越强，这也是一个科学家应尽的责任。”

日前,万和的一款采用“铝钛合金”材料的热交换器的燃气热水器,遭遇了来自同行的质疑。被指责为“企业为了减少原材料成本,采用成本更低的铝来替代铜”,从而损害了消费者利益。　　记者注意到,作为空调、冰箱、燃气热水器等产品中的关键部件,热交换器用材料的“铝代铜”争议早在2007年便出现,焦点便是铝代铜到底是技术升级和创新的手段,还是企业为了降低成本的一种偷工减料行为。　　中国海洋大学材料科学与工程研究院高级工程师赵越表示,铝代铜的工艺手段,不仅不会影响到产品原有性能,还可以避免铜材料的一些弊病,提升产品的热交转换效率。这一种技术创新,目前使用铝代铜材料的家电产品,不仅国内得到了大量普及应用,还实现了批量出口。　　万和:只因我们有专利　　面对市场和同行的一些质疑,万和集团品牌管理部部长李惠珍告诉本报记者,铝代铜技术不是简单的企业降低成本,这项成果其实是我们与海信科龙、西安交通大学早在2007年便启动的一项综合技术创新成果。　　记者看到,在广东省财政厅和科技厅联合下发的《关于下达2007年省部产学研合作专项资金（招标部分）通知》中,由佛山科技局上报的《白色家电新型节能热交换材料及系统》获得了200万元的专项资金。该项目由海信科龙、西安交通大学、万和集团及申菱空调联合投标。　　李惠珍介绍,目前应用这一新材料的燃气热水器已经向市场投放数月,反馈效果很好。由于采用新材料,产品在市场上的价格也很有竞争力。　　记者调查后发现,目前国内市场上,燃气热水器采用铝代铜材料的,只有万和一家。其他企业如万家乐均没有这类产品。据李惠珍透露,这主要是因为万和拥有这一材料的专利技术,而且掌握了完整的产品研发制造工艺。正因如此,万和的这款产品上市后,就一度受到了对手的攻击,一些不了解情况的消费者也受到误导,认为万和是偷工减料。　　据了解,此前万和曾就这一新材料技术表示,虽然万和拥有这一技术的专利权,但愿意与同行就这一技术进行知识产权的共享,目前如一些企业已经就合作与万和进行接触,目的就是尽快推动这一新材料的广泛应用和普及,从而以更低的成本生产更好的产品,最终得到实惠的还是消费者。而另外一些同行则转而对铝代铜技术在市场上全面提出质疑。　　专家:铝代铜不应遭误读　　我国是典型的铜资源匮乏地区,但对铜的消耗和使用量却很巨大,其中大部分依赖进口。早在2001年,一些大家电企业便展开了对铝代铜材料和工艺方法的研究和创新。　　赵越告诉记者,对于铝代铜的研发,绝不是简单地用铝材替代铜材,实际上还包括相关的后期加工制造工艺,特别是通过防腐蚀、防渗漏、抗压、焊接试验等一系列可靠性研究后,经过处理和革新后的铝材性能发挥的很好。　　目前,冰箱的热交换器都是铝代铜材料,甚至还出现了钢材替代铝生产热交换器。而汽车空调中的热交换器早在多年前便采用铝合金,国内空调企业一直在推动铝代铜产品的应用和推广,甚至还出现了全铝热交换器。　　记者获悉,国家标准中对于热交换器规定为,应采用耐腐蚀、熔点大于500℃、厚度不小于0.3mm的金属材质,并没有明确规定铜或者铝。而且,目前市场上销售的所有万和铝合金热交换器产品,均通过国家权威机构的合格检测。　　对于目前燃气热水器市场上再度出现的“铝代铜”争议,应该用科学的态度对待科学。专家指出,企业应该在提高产品质量,满足消费者需求方面多下功夫,而不应该无端地打口水仗,更不应该以营销为目的,忽悠消费者,扰乱了整个行业的健康发展。

国内材料学科研究十余年的新型电子封装材料--喷射成形高硅铝合金，现已走出实验室，实现产业化。率先迈出这一步是位于重要镇江经济技术开发区的江苏豪然喷射成形合金有限公司。　　　　高硅铝合金材料在国内实现量产，标志着国外长期以来对此类合金的技术封锁和出口限制已被打破。这也是该公司继国内实现喷射成形高性能铝合金产业化后的又一突破。　　　　该公司董事长张豪博士及其技术团队拥有该合金材料制备工艺、技术的自主知识产权；投入生产的喷射成形产业化装备及其自动化控制系统，也由该技术团队自主研发制造，具有自主核心技术，填补了国内此类装备研制的空白。该公司的铝合金喷射成形产业化装备，已被江苏省经信委认定为全省首批首台套重大装备及关键部件。　　　　喷射成形硅铝合金电子封装材料具有与芯片相匹配的热膨胀系数、高热传导率、低密度和高刚度的特性，主要应用领域为高端电子和精密光学器件等行业。该公司现已投产的装备可以生产含硅量27-70%、Φ300mm×1200mm的硅铝合金圆锭。以含硅量50%的合金材料与钢对比，减重2/3以上，导热性率提高两倍，热膨胀系数则相同。该合金材料已经某电子研究所使用，材料的膨胀系数、热导率、强度、气密性及密度等性能指标达到或超过国际同类产品水平，并验证了该材料的机加工、焊接、表面处理等工艺性能，可满足实际应用的需要。　　　　运用喷射成形技术制备金属材料，在国外已有30年以上的历史，但长期以来此项技术及产品被封锁、控制。在中南大学获得材料学博士学位的张豪，投身于该技术的研究已有近20年，已经掌握了以喷射成形技术生产高性能铝合金、铝硅合金电子封装材料、高速工具钢三类新材料的核心技术和自主知识产权。该公司还制定了国内首部喷射成形铝合金企业标准，并承担着制定国家首部喷射成形铝合金材料行业标准的任务。

1.铝型材作业现状　　我国“十二五”规划要求单位GDP能耗下降16%，二氧化碳排放下降17%，以及非化石动力占一次动力消费比重上升至11.4%的方针。　　我国铝型材在工业范畴的消费量仅在世界上占30%，跟着经济开展和工业技能水平的进步，铝型材在工业范畴的消费具有很大潜力。到2013年末，我国共有铝型材厂商900多家，设备出产才能1300多万吨，揉捏材实践产值1050多万吨。从产品结构看，铝合金管棒材有190万吨，铝型材860万吨。铝型材中，建筑型材有600万吨以上(约占70%)，工业型材为260万吨(约占30%)左右。产值首要散布在珠江三角洲、长江三角洲和环渤海湾工业兴旺区域。　　未来10~15年我国仍将处于城镇化、工业化快速开展的阶段,估计在2015年前后,我国的城镇化水平将超越50%，加上从现在至2020年我国旧有建筑更新、改造对建筑铝型材的需求进入高速增加阶段,我国的铝型材产值有望到达1100万吨，铝合金建筑型材产值有望到达800万吨/年左右，工业铝型材到达300吨左右。　　2.铝型材物料贮存和存取现状　　现在，国内厂商遍及选用的是平面库、单层或双层库，占地上积大，库房低，空间运用率低；选用桥式起重机、叉车或人工转移的方法；出入库频率低，未完结数字化办理。　　近几年，国内少量同作业供应商尽管学外技能开发选用了悬臂式货架存储，叉车转移、存取的方法，但受设计才能的约束，依然存在着占地上积大，库房空间运用率低、未完结数字化办理，入出库频率低的缺点。　　3.旧的贮存、存取方法及存在的问题　　1)旧的贮存、存取方法：　　地上堆积，部分料框寄存，人工取货、叉车或吊机存取转移。　　2)存在问题：　　(1)占地上积大，土地运用率低，空间运用率低；　　(2)转移作业量大，运用人员多，费工费时，功率低下，人工本钱高；　　(3)存在人身、产品安全隐患，人工转移，易构成人员、货品磕、碰、擦伤；　　(4)很多的货品堆积在一起，依托人工办理，易呈现发错货或找不到货的状况，库房办理困难；　　(5)重复劳作较多，常常需求倒货，倒库；　　(6)手艺记账，功率低下，账目易出过失；　　(7)无法推广现代办理，账目无法和公司的ERP体系无缝对接，出入库信息无法及时反应到供应、财政、信息中枢等部分。　　以某铝厂为例，它的设备产能到达了13万吨以上，产值到达了10.50万吨/年，产品3000多个品种，产销两旺。可是，在土地日趋严重、人员招聘越来越难招及人工费用越来越高的状况下，该厂出产规模一向不断开展壮大，而用于贮存铝型材产品的制品库房(2层)，贮存量最大也只需2500多吨。且贮存期年均匀为3-4个月，乃至更长。而且旧的制品库房存在的占地上积大、用人多、出入库功率低、人工办理账目易出过失及仓储环节出产本钱高的问题成了厂商进一步开展的瓶颈。每天产品的分检、包装、运送、贮存及出入库等作业十分繁忙，物流量特别大，老的贮存和存取工艺及设备现已不能适应出产供应局势不断开展的需求，运转节奏和运转功率急需进步，故开发具有自主知识产权的长直杆件主动化立体库房十分必要。　　4.研制方针　　1.铝型材出入库主动化　　主动化立体库房的运转时，只需宣布入库或许出库指令，悉数的入库、出库作业都由设备主动完结。　　2.仓储方法立体化　　要求尽最大或许进步库房空间运用率，仓储层高要求为10层，接近厂房房顶的几列要求尽或许进步层数。以进步库房的容积份额和，节省土地资源。　　3.型材转移无人化　　传统的物料转移，一般都是行车吊取，人工挂钩，人工转移，或许叉车叉取。在作业进程中，难免存在无法核算的人与设备的安全，动力的耗费，环境的污染及劳作作业卫生方面的问题。　　这次研制攻关的立体库房要处理上述问题，完结型材出入库、库内无人化主动转移。　　4.仓储办理智能化　　平面仓储办理都用人工记账。入库量、批号、、产品种类、数量、色彩、类型、米重、总分量等很多信息都需求人工核算记载，简单呈现过失。　　这次研制攻关的立体库房要完结仓储办理智能化，以防止库存数据、发货数据的过失和发错货的现象。　　5.信息传输网络化　　型材制品仓储作业与厂内各部分联络较多，这次研制攻关要求完结信息传输网络化，使各部分之间信息互通同享，削减或撤销纸质文件信息沟通方法。　　终究建成一座贮存仓位约5000个，贮存量达3000-3500吨，每天出、入库铝型材≥300吨的主动化立体库房。　　6.需求处理的技能要害　　要完结上述工艺进程，满意入出库频率、确保设备的可靠性、稳定性和贮存物资的质量，需求处理的技能要害为：　　1)货架承载才能核算、实验和货架定型。　　仓储货架是主动化立体库房存储货品的基础设施，要求杰出的承载、抗震才能和结构稳定性。　　2)长直杆件堆垛起重机研讨。　　堆垛机是主动化立体库房中背负主动存取货品的起重运送设备，本项目所运用的双立柱堆垛机在运转方向上尺度是普通堆垛机的4-5倍。尺度的加大对堆垛机的刚性、稳定性、同步性、必定带来更高的要求；需求开发新式的载货台和货叉组织及进步组织。　　7.主动化立体库房的社会效应分析和厂商经济效应分析。　　1)厂商经济效益分析　　(1)主动库房占地上积小、出资少　　最大极限地运用厂房的空间，进步了空间运用率和单位空间的贮存量。与平面库房(含二层仓储)比较，占地上积大大削减。按10层惯例库房预算，考虑到库存密度，相同的库存量时，可节省长248m宽28m(6944m2)的库房约3-4栋,约合削减占地上积20000-30000m2。按厂址每亩最低地价80万元核算，则：可削减购地费用=(20000-30000m2)/666.67x80=2400-3600万元；　　土建出资每平方米造价1400元核算，则：削减制品库房土建出资=(20000-30000m2)x1400元/m2=2800-4200万元；故节省仓储用地及土建费用算计=(2400-3600)+(2800-4200)=5200-7800万元。　　(2)用人少，下降人工本钱　　按现有出产才能核算，假如选用原有的出入库方法，则每班需装备出入库信息员28名，入库工48人，出库工48人，算计需求124人。　　选用主动化立体库房后，需出入库信息员9人，入库工16人，出库工36人，保护工1人，算计需求62人，共削减62人。则：　　年节省人工费用=62人x(4000-5000)元/月.人x12=276-372万元/年。　　(3)进步了入出库精度与功率　　选用人工库时，每天均匀最大出入库量算计为460t，入库需求24h，出库需求14h，出入库算计耗时40h,则：均匀出入库分量=460/(24+14)=12.1t/h；　　运用主动化立体库房后，铝型材出入库及库内的转移完结了机械化、主动化作业，每天均匀最大出入库量算计为600t，入库需求24h，出库需求9h，出入库算计耗时33h,则：均匀出入库分量=600/(24+9)=18.18t/h；　　主动化立体库房比人工库进步入出库功率=(18.18-12.1)/18.18x100=33%。按最大均匀产值300t/d，即主动库房比人工库房多出入库数量=300(1-1/1.33)=74.4t/d.　　按年作业时刻330d，人工出入库均匀费用64.3y/t核算，则：每年可下降出入库人工费用=74.4(t/d)x330(d)x64.3y/t=157.87万元。　　还处理了曩昔长期存在的库内有料，出库时找不到构成库存死料或错发货退赔等问题。均匀每年因此类问题作废的型材有100-120t,按均匀每吨型材加工费2500元核算，则：每年构成的经济损失=(100-120t)x2500元/t=25-30万元　　(4)职工劳作强度小　　选用主动化立体库房后，铝型材出入库及库内的转移完结了机械化、主动化作业，职工经过人机界面操作，从深重的体力劳作解放出来。且每车型材的装车时刻由本来的14h缩短到10h,削减装车时刻4(h)，意即在不削减收入的状况下，职工能够提早4h下班歇息。　　经过以上分析可知，选用主动化立体库房后，仓储环节可进步经济效益=(5200+276+157.87+25)~(7800+372+157.87+30)=5658.87~8359.87万元。　　2)社会效益分析　　(1)主动化立体库房占地上积小，空间运用率高　　现在，我国共有铝型材厂商900多家，如有十分之一左右的供应商运用这样的库房，则：仅土地占用可削减费用=(20000-30000)x100=200-300万m2，削减库房土建出资=(20000-30000m2)x1400元/m2x100=28-42亿元。　　(2)节能减排效果显著。巷道式堆垛机行走电机功率≤10kw，只需同类电机功率的四分之一，节省功率30Kw。本立体库房共有7台堆垛机，如均匀每台堆垛机一天作业12小时，按每度电削减二氧化碳排放0.997kg核算，则：削减C02排放量=7(台)x30(kw)x12(h)x365(d)x0.997(kgC02/kw.h)=917t/年。　　由此可见主动化立体库房不仅为咱们节省了本钱还进步了作业功率。　　长直杆件类的铝型材主动化库房的成功研制使用，初次完结了真实意义上的铝型材入、出库主动化，仓储立体化、型材转移无人化，仓储账目办理智能化，库存信息同享网络化。　　因为长直杆件类的铝型材主动化立体库房是选用核算机、主动控制、网络、信息、通讯、激光、红外等现代技能集成并彼此浸透、有机结合构成的智能物流存取体系。该体系具有土地运用率高、出入库功率高、仓储高层立体化、型材转移无人化，库存账目办理智能化，库存信息同享网络化、节能、用人少、劳作本钱低一级特色，具有杰出的技能、经济效益和社会效益。填补了国内铝型材作业空白，具有国际先进水平。