废铜打包机可将各种 金属 边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等）挤压成长方体，八角形体，圆柱体等各种形状的合格炉料，既可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。   废铜打包机特点：1、结构简单耐用，操作方便， 价格 实惠，低投入高回报；2、所有机型均采用液压驱动（或柴油驱动）；3、机体出料形式可选择翻包，推包或人工取包等不同方式；4、安装简便，无需底脚固定，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；5、挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从5吨／班至50吨／班；6、压缩室尺寸和包块形状尺寸及机型尺寸可根据用户要求设计定制。　打包机的工作原理：打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。    打包机的工作流程：带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转，制动器吸合(5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动，制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带，收紧带子(9)→左顶体上升，压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升，切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动，带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转，刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环。    打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。    了解更多有关废铜打包机的信息，请关注上海 有色 网。 

废 金属 打包机是什么？废 金属 打包机：主要应用于回收加工 行业 及 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等 金属 原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。该系列设备有以下特点： 　　1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠； 　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式； 　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式； 　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。 　　废 金属 打包机技术参数： 　　电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A 　　打包速度： ≤2.5秒/道 　　台面高度： 750mm 　　框架尺寸： 宽800mm*高度根据需要定 　　捆扎形式： 平行1～多道，方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关 　　适用包带： 厚（0.55～1.2）mm*宽（9～15）mm 　　电器配置： LG“PLC”控制，法国“TE”，日本”OMRON“，”ZIK“电器适合常规物体捆包废 金属 打包机发展趋势（1）高速化，高效化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。 　　（2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。 　　（3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。 　　（4）液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。用途：适用于炼钢厂，回收加工 行业 及 有色 、黑 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花、废铜、废铝等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以此降低运输和冶炼成品。更多有关废 金属 打包机请详见于上海 有色 网

废 金属 打包机主要应用于回收加工 行业 及 金属 冶炼 行业 。可将各种 金属 边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等 金属 原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。    该系列设备有以下特点：1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。    打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。　打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。　打包机(高台标准型)可以实现自动打包，但台面无动力，需要人工推一下，包装物品才能通过打包机。该打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。捆扎机 价格 :全自动捆扎机 价格 或全自动捆扎机报价是半自动设备的两倍多。    废 金属 打包机发展趋势：（1）高速化，高效化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。（2）机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。 （3）自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。（4）液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。    了解更多有关废 金属 打包机的信息，请关注上海 有色 网。 

废铝打包机又称：金属打包机；打包机；废钢打包机；废铁打包机；废铝打包机；废铜打包机；生铁打包机；废金属打包机；液压打包机；金属屑打包机；钢刨花打包机；铁屑打包机；废铁压块机。适用于炼钢厂，回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以降低运输和冶炬成本。便于储藏、运输及回炉再利用。废铝打包机该系列设备有以下特点：　1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式； 　　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式； 　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。　　产品规格和种类：金属打包机（废铝打包机）有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求。　　废铝打包机产品优势：机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。

废铜打包机,主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料。便于储藏、运输及回炉再利用。1. 均采用液压驱动，工作平稳，安全可靠；　　2. 采用手动或PLC自动控制的操作模式；　　3. 出料形式有：侧翻包、侧推包、前推包或无出包四种方式；　　4. 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动力。　　产品规格和种类：金属打包机有63吨～600吨、10个品种二十多个规格，可满足不同层次客户的不同需求。　　产品优势：机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。废铜打包机是打包机新型先进的气动包装机械。主要用于钢铁企业和有色金属企业捆扎各种小规格的管材、板材、型材等产品的包装，还适于用木箱包装各种产品的捆扎。 　　但是由于在使用中零件的磨损，不良的润滑，会引起零件的损坏，可能扩大故障和事故的发生，因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障而求助制造厂，从而赢得宝贵的时间和金钱.容易出现故障的地方和维修方法 　　故障：切不断钢带　　原因：1）切刀磨损或故障　　维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应更换　　2）气压降低　　维修方法：检查工作压力是否正常；　　切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象；　　检查封锁操作　　故障：锁扣夹口承受的拉力不够　　原因：卡紧块联接孔或联接销磨损　　维修方法：在槽深度浅时检查这些零件，必要时更换废铜打包机,是废铜打包的好帮手。

品名 最低价（英镑吨） 最高价（英镑吨）Mixed papers　废杂纸 80 88Old kls (cardboard)　废纸板 93 105News and pams　废报纸，PAM纸 119 125Over-issue news　发行量过剩的报纸 128 132Sorted office waste　分类办公室废纸 160 165Light letter　便笺纸 190 205White letter　白色信纸 240 260 *以上价格，仅供参考。 参考汇率：1英镑=10.6942人民币.

铝锭打包是投资者们很关心的问题，让我们对它进行下阐述。PET塑钢带-铝锭打包专用当 前 价： 15000 元规格型号： 2512发 货 量： 1000 发布时间： 2010年6月7日有效期至： 60天使用钢带打包铝锭的传统方式已经日渐不适用于当今的工业产品包装，钢带因其自身存在成本高、易生锈、易返松、打包操作不方便、打包浪费严重等不足。使用pet索带(塑钢带)打包是目前及未来工业产品包装的发展趋势。pet塑钢带凭着成本低、省钱、环保美观、易用耐用、高强度和高拉力等优势，成为替代钢带及pp打包带的新型捆扎包装材料。从2002年来，国内的索带需求以每年500％的速度增长，大规模应用到铝锭、有色金属、钢铁、玻璃、木材、造纸、石材、陶瓷等行业。铝锭是一种贵重的工业产品，重量大、搬运频率高、运输距离远等特点，令其在包装方面要求十分严格，特别是对捆扎材料的要求也很高，既要坚实牢固，又要求有足够缓冲保护铝锭，还要经受运输的考验。为此国家制定了《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》（gb/t 3199-2007）标准，明确规定铝锭的包装形式和方法，为铝锭的包装提供了参考依据。比例条件：每托铝锭需用4条带，每条打包带的长度为4米，每托铝锭共需16米打包带。注：1、钢丝打包每条会浪费0.2米用作收紧，即4条带共浪费0.8米；2、 每条钢带需多支付1个钢扣的费用；3、一体化气动打包机提高打包速度；气动铝锭打包机当 前 价： 2 元/台最小起订：1 台供货总量：200 台特性    1、适合各种PET塑钢带    2、束紧、粘接、切断一次性完成，操作简便。    3、束紧力强，大于2800N以上，适用于冶金、钢铁、建材业等    规格      型号 CMVAQD-19 CMVAQD-25    机重 3.8㎏ 4.0㎏    使用塑带宽度 10-19.0mm 19-25mm    使用塑带厚度 0.4-1.05mm 0.4-1.35mm    打包结合强度 约75% 约75%    咬扣方式 摩擦热熔粘接 摩擦热熔粘接    束紧力 2800N 2800-3000N    平均气压 0.65MPa 0.65MPa如果你想知道铝锭打包等更多的信息你可以登陆上海有色网查看。 

铝锭打包带是一种投资者想知道，因为了解它可以帮助操作。铝锭聚酯打包带数量(米)  ≥1价格(元/米) 10000.00元/米铝锭打包带是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料经加工而成的，它是目前世界上用于代替钢带的一种新型环保的包装材料，经这几年新材质的开发成功及成本的大幅下降，已大量使用在钢铁业、化纤业、铝锭业、纸业、砖窑业、螺丝业、烟草业、电子业、纺织业及木业等；是一种取代钢带的新型高强度打包带，是目前世界上使用最广泛的替钢带使用。其特性有：1、高强度 ： 铝锭打包带材质是（聚脂），具有极强抗拉性，接近于同规格的钢带，是普通塑料带的几倍。2、高韧性 ： 铝锭打包带具有塑料特性，有着特殊的柔韧性，在运输过程中可避免因颠簸造成打包带的断裂导致物体的散落，确保运输的安全。3、安全性 ： 铝锭带没有钢带的锋利边缘，也不需要钢扣结合、没有压痕、刮伤问题，不会对被包装物体造成损伤。在打包和开包时不会对操作人员造成伤害，避免一切不安全因素。4、适应性 ： 铝锭带因材质和制作工艺因素，能适合各种气候变化，耐高温、耐潮湿，不象钢带受潮生锈污染环境及损失抗拉性，使捆包强度减小。5、环保性 ： 因铝锭带质量轻，搬运方便；体积小，节省仓库空间；用过的铝锭带方便回收，符合环保要求。6、美观型：钢带会因暴露在空气中吸收水分而生锈，锈迹渗透性强容易污染包装物。铝锭塑钢带则美观、不生锈、有利环保。7、耐温性 ： 熔点为260度，120度以下使用不变形，并能长时间保持拉紧力。8、经济性 ： 1吨塑钢带的长度相当于6吨钢皮带，每米单价低于铁皮带，成本仅是铁皮带的60％。如果你想更多的了解关于铝锭打包带的信息，你可以登陆上海有色网进行查询和关注。

1.管式过滤器    管式过滤器是贵液净化设备，适于净化金、银等贵液。目前我国首要出产由中国有色院规划的20m2管式过滤器，首要出产供应商有辽重、内机、包矿、吉林探矿、烟矿及乳机。此外，烟矿和乳机还别离出产40m2和Φ600管式过滤器。     由中国有色院规划的20m2管式过滤器作业原理是：在压力效果下，溶液由管体下部旁边面进液管给入，经过滤布进入过滤管，滤渣留在滤布上，净液由滤管上部经聚流管排出，成为净化后贵液。     其特色如下：①结构紧凑，体积小，过滤面积大；②过滤效果好，比板框过滤器单位过滤面积处理才能有大幅度进步；③操作便利，能及时排渣。     20m2管式过滤器的首要技能参数列于表1，外形和装置尺度示于图1。    鑫海矿机除出产管式过滤器外，还出产相同起过滤、净化贵液效果的板框净化槽，其技能功能别离见表2、3。    2.板框净化槽    吉林探矿出产的板框净化槽是用于黄金化产金工艺中贵液脱氧前的贵液净化专用设备。其效果是铲除固液别离后贵液中含有的泥质等悬浮物固体杂质，得出纯净化液，是进步置换后的金泥档次，下降火法冶炼出产成本，为取得高档次的合格金发明有利条件。本设备结构简略，保护便利，简单操作，可在运行时进行轮换清洗，运用周期长。本设备的各滤片的集液管与脱氧塔直接相联，使用脱氧塔内真空可吸入净化后的贵液进行脱氧。此设备用浮漂组织操控高真空蝶阀开闭来调整液面凹凸方位。其首要技能参数见表4，结构简图示于图2。     图1  图2       表1  表2、3  表4

企业的专用基金是指除了用于企业生产经营活动的固定资金和流动资金以外的，为了特定需要，以特定来源形成并具有专门用途的资金。

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标准：中国船级社材料与焊接规范——中国船级社（CCS）挪威船级社（DNV）规范——挪威船级社（DNV）英国劳氏船级社（LR）规范——英国劳氏船级社（LR）德国劳埃德船级社（GL）规范——德国劳埃德船级社（GL）美国船级社（ABS）规范——美国船级社（ABS）法国船级社（BV）规范——法国船级社（BV）意大利船级社（RINA）规范——意大利船级社（RINA）日本船级社（NK）规范——日本船级社（NK）GB/T5312——中国国家标准 船舶专用钢管用途：用于船用锅炉与过热器和Ⅰ、Ⅱ级压力管系用无缝钢管的制造。 船舶专用钢管生产钢管牌号：320、360、410、460、490等 船舶专用钢管尺寸公差:钢管种类外径（D）钢管壁厚（S）冷拔管钢管外径(mm)允许偏差(mm)钢管壁厚(mm)允许偏差(mm)＞30～50±0.3≤30±10％＞50～219±0.8％热轧管＞219±1.0％＞20±10％ 船舶专用钢管力学性能：标准牌号抗拉强度（MPa）屈服强度（MPa）伸长率（％）GB/T5312320320～410≥195≥25360360～480≥215≥24410410～530≥235≥22460460～580≥265≥21490490～610≥285≥21 船舶专用钢管化学成分:标准牌号化学成分（％）CSiMnPSGB/T5312320≤0.16≤0.350.40～0.70≤0.035≤0.035360≤0.17≤0.350.40～0.80≤0.035≤0.035410≤0.21≤0.350.40～1.20≤0.035≤0.035460≤0.22≤0.350.80～1.40≤0.035≤0.030490≤0.23≤0.350.80～1.50≤0.035≤0.030 注：残余元素Cr≤0.25％，Mo≤0.10％，Ni≤0.30％，Cu≤0.30％总量≤0.70％

企业专用基金的来源主要有：    1.企业固定资产折旧基金的留用部分转为更新改造的资金；企业按照固定资产原值和大修理基金提存率，从成本中预提的大修理基金；按照企业工资总额和国家规定的比例，从成本中提取的职工福利基金。    2.根据企业完成国家计划指标的情况，按国家规定的不同比例，从利润中提取的企业基金；按照国家核定和规定的留成比例，从企业实现的利润额中提取的利润留成资金；企业治理三废和综合利用产品利润的留用，以及接受外商来料加工利润的留用等。    3.国家和地方财政通过主管部门拨给企业的各种专项拨款，例如挖潜革新改造项目拨款、科技三项费用拨款、三废治理综合利用项目拨款等。    4.按照国家规定，经批准由银行以贷款形式借给企业的各种生产措施的借款，例如小型技术措施借款、出口工业品专项生产借款、中短期设备借款、短期外汇借款等。

化肥专用管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。   异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

对专用基金管理的要求有：    1.必须按照国家的规定，提存各项专用基金。    2.应贯彻“专款专用，先存后用”的原则，按照规定的用途使用。    3.对某些专用基金，例如固定资金更新改造资金、大修理基金和利润留成中的生产发展基金，可以合并使用，用于企业技术改造。    4.对专用基金的使用，应保证重点，兼顾一般，分清轻重缓急，解决企业关键问题，力求在较短时间内取得经济效益。5.对各项专用基金应实行分口分级管理责任制，依靠有关部门和职工群众管好用好基金。

熔铝炉专用燃烧器的特点　　　　1.熔铝炉燃烧器适用燃料：轻油、重油、渣油、天然气、焦炉煤气、混合煤气和2.发生炉煤气等，其热负荷　　　　范围：10～600×104kcal/h；　　　　3.燃烧器头部受热部分全部采用耐高温抗氧化的不锈钢制造，使用寿命长；　　　　4.燃烧器内部采用独特设计，燃料与助燃空气混合均匀，燃料燃烧完全，燃烧效率高；　　　　5.采用中高压风机提供助燃空气，火焰形状好，火焰喷射有力；　　　　6.专门设计有适合低压低热值脏热煤气的熔铝炉燃烧器；　　　　7.根据用户的要求，燃气燃烧器可对火焰、煤空气压力和风压等进行实时监测；　　　　8.本公司还设计有可移动（燃烧器不工作时将燃烧器从火口内移出）的熔铝炉燃烧器。

1.ZS型直线振荡筛    该振荡筛由中国有色院规划，内机、吉林探矿和乳机等出产，适用于原矿筛分、分级、脱泥、洗矿及脱水作业，特别可用作炭浆厂除屑、安全查看、载金炭别离等。     该筛归于双质体惯性驱动的共振型振荡筛。因为板绷簧的导向作用，筛体呈直线运动。筛体上设调谐板，改动调谐板的数量，可方便地调整振幅的巨细。设有4个刚性度很小的隔振绷簧，向地基传递的动负荷小。     ZS型振荡筛具有下列特色：①能耗低，一般装置功率是自定中心振荡筛的20%；②向地基传递负荷小，适于在楼板上装置；③结构简略，没有传动部件，修理作业量小，作业牢靠；④振幅可调。 ZS型振荡筛的技术参数列于表1，外形尺寸示于图1和表2。    2. DZSF-(I-V）型电机振荡筛    这是吉林探矿出产的选矿厂常用的筛分设备之一，特别可用做炭浆厂除屑、安全查看、载金炭别离等。该设备结构简略，没有传动部件，修理作业量小，功能牢靠。     本系列电机振荡筛具有电动机下装、侧下装、侧中装、侧上装及上装5种振荡方式，而且分别用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ表明。     作业原理：此系列电机振荡筛选用单质远共振双电动机自同步反向反转的振荡电动机，振荡电动机轴上的不平衡质量发生惯性力、横向力，因两电动机反向反转而消除，沿垂面垂直于两电动机轴方向，使机体发生出与水平面成必定夹角的循环振荡，不断地将物料向前抛起，完成振荡筛分。其结构简图示于图2，技术参数见表3。     类型意义  DZ——筛分；SF——电动机振荡。Ⅰ——电动机下装直线振荡；Ⅱ——电动机侧下装直线振荡；Ⅲ——电动机侧中装直线振荡；Ⅳ——电动机侧上装直线振荡；Ⅴ——电动机上装直线振荡。    3. LXS型螺旋筛    这是吉林探矿出产的全泥化炭浆法提金不行短少的设备之一，它能除掉矿砾、木屑、杂物等，别离载金炭和矿浆，收回细粒炭。该机具有功率小、工作牢靠、筛分作用好、炭磨损率低一级特色。     类型意义示例LXS600×1300：LX——螺旋；S——筛；600——大头直径600mm；1300——螺旋长度1300mm。     其主要技术参数见表4，结构示于图3。     表1、2  表3  表4       图1  图2  图3

除了溜槽、跳汰机和摇床等通用重选设备外，近年来还出现了许多专门用来处理砂金矿的重选设备，这些设备针对性强，简单实用，获得了较好的选别效果。下面介绍比较重要的几种。      1.罗斯（ROSS）溜槽   美国和加拿大采用推土机-罗斯溜槽开采砂金取得了很大成功。这种采金方法处理量大，不需要建立永久性厂房，设备搬迁容易，维护方便，生产稳定可靠，细粒金能得到充分回收。它特别适用于小而富的砂金矿、阶地砂金矿以及难于用采金船开采的砂金矿开采。      罗斯溜槽的生产过程是：用推土机和挖掘机将含金砂矿装入溜槽上端的供矿箱，以大量高压水喷洗矿砂；在充分洗选的条件下，矿砂经带有筛孔的钢板进行筛洗；细粒矿砂经由漏斗毡上铺有带孔的格条，当含金矿浆流经格条时，按密度和粒度进行分层，金被富集在溜槽底部的塑料毡上。国内很多单位对罗斯溜槽进行了广泛的研究，黑龙江省黄金公司根据我国国情并吸取罗斯溜槽的特点，设计制造的龙江-I型溜槽经过工业试验已达到预期效果，回收率可达80%以上。      2.机械淘金盘   这类设备有螺线圆盘选矿机、平底淘洗盘、锥型离心盘等多种型式，都是利用离心力和重力的联合作用强化分选。      圆盘选矿机主要由三部分组成：1）上表面带有阿基米德螺线的锥底圆盘。2）装有电机的支架。3）喷水管。圆盘倾角可以调节，一般为32°～35°。工作时，圆盘作倾斜旋转，喷水管由盘中连续喷水。给矿由盘边缘给入，矿浆在盘中流动，由于离心力和重力的作用，重砂矿物和金粒沉积下来，沿螺线槽移向盘心。在此过程中，槽内的物料受冲洗水的作用，轻矿物不断被洗出，流到盘下连的矿浆区，随溢流排出盘外。重矿物在沟底受到沟槽的保护，不易被洗出，最后从盘心孔排出，成为精矿。广西冶金研究所研制的YX-ф800圆盘选矿机当给粒度-6毫米时，处理能力可达1.2吨/时，经一次选别富集比可达20～35倍，金的回收率为96～99%。该机小型轻便，处理能力较大，携带搬迁方便，操作简便，使用不受地形限制，分选水可循环使用，适用于缺水及少水地区，既可用于采金船上，也可以与小型移动式选金机组配套，是很有前途的砂金重选设备。

在砂金矿床中，金通常呈单体自然金存在，且密度很大，因此重选是选砂金最有效、最经济的方法。在脉金矿床中，也有一部分颗粒较大、呈单体存在的游离金，在联合选金流程中利用重选提前选出这部分游离金，在技术及经济上是可行的。     除各种跳汰机、摇床等普通重选设备可用于选金外，我国还有一些选金专用的重选设备。     1.固定溜槽固定溜槽分为大溜槽和小溜槽。大溜槽应用于露天采选场，处理矿砂的粒度为50~100mm；小溜槽常用在采金船上，选别粒度小于20mm。我国的溜槽技术规格见表1。选金用粗粒溜槽示于图1。    固定溜槽的构造非常简单，它是一个长方形的槽体，有些槽体是用木板制造的，有些是用厚度4~6mm的钢板焊制而成。溜槽槽底铺有挡板（俗称溜格，也称格条）的溜槽称为挡板溜槽。溜格的种类很多，通常有木溜格、树枝条溜格和钢板溜格。采金船上常采用钢板溜格和网状溜格（钢板切缝拉制而成）。     我国采金船上应用的溜槽技术条件是：长4~5m，宽0.6~0.8m、高0.4~0.6m，安装倾角4度~8度，单位面积负荷0.4~1.5m3/m2•h，液固比(10-12)：1,矿浆流速0.8~1.2m/s。     固定溜槽的优点是不需要动力，生产成本最低、操作简单，对回收0.2mm以上的粗粒金是行之有效的设备。缺点是间断作业，工人劳动强度较大，细粒金回收效果较差。我国某些采金船仍在采用以固定溜槽为主要选矿设备的流程。     2.黑龙江黄金公司（以下简称龙江）-Ⅰ型溜槽龙江-Ⅰ型溜槽是吸取国外罗斯（Ross）溜槽的特点并结合我国实际由龙江设计制造的，现已推广使用。它的构造如图2所示。整个设备由3个平行的溜槽组成，可分别处理粗粒和细粒矿砂。中间是粗粒溜槽，两侧是细粒溜槽。粗粒溜槽与细粒溜槽底部均铺有塑料毛毡（由塑料制成的草坪），其上压有溜格。粗粒溜槽溜格为L 45mm×45mm角钢制成，并在角钢朝上的边上钻有Φ18mm的圆孔或长孔。细粒溜槽的溜格为L 25mm×25mm角钢制成，也有用扁钢条焊成，形状类似鱼鳞状。细粒溜槽的尾部约有lm长的一段不放溜格而放有筛网，其目的是为了有效捕集细粒金。    溜槽的上部洗矿箱是由钢板灼成的梯形槽，主要作用是保证供料的稳定性。冲洗水管上布有许多喷嘴，喷射高压水冲洗物料。溜槽与给矿洗矿箱的连接处布有筛板，把物料分成粗细两个级别。粗级别给入中间的粗粒溜槽，细级别给入两侧的细粒溜槽。筛板为铬镍合金钢板，厚度为14~18mm，其上钻有防止堵塞的锥形筛孔。     这种溜槽结构简单，大多是焊接件，易于制造。该设备处理能力大，易于操作。国内洗选溜槽主要参数见表2。    3.鼓动溜槽    鼓动溜槽是参照国外有关资料于1984年研制成功的新型砂金选矿设备，目前主要由山东省招远黄机总厂生产。它综合了固定溜槽和跳汰机的选别原理和特点，克服了固定溜槽的板结现象，显著提高了金的选矿回收率。其选矿周期为4h,金精矿产率为0.2％，回收率在90%以上。     由于鼓动溜槽精矿产率小，富集比高，一次粗选就可得到理想的粗精矿，简化了选矿流程，降低了选矿成本，因此适合于做采金船的粗选设备，也在阶地砂金矿和冲积砂金矿床露天机械开采洗选机组中作为选矿设备。     该机具有结构紧凑、重量轻、安装标高小、操作简单、工作可靠、容易维护等特点。     GL2400×920型鼓动溜槽的主要技术参数是：外形尺寸3160mm×1100mm×735mm，选别面积2.21m2，生产能力5~8m3/h，冲程10mm，冲次50min-1，入选粒度-20mm，液固比6:1，精矿产率0.2%，清溜周期4h以上，安装倾角6度~7度，电动机功率1.1kW，机重750kg。     该鼓动溜槽主要由给矿槽、溜槽、橡胶板、推架、摇杆、传动机构和机架等部分组成，其结构和外形尺寸详见图3。    鼓动溜槽的分选过程：矿浆由给矿槽平稳、均匀地进入溜槽。溜槽的溜格用角钢加工而成。角钢一边与溜槽底部的胶板固定，角钢上边焊接宽50mm的钢板（与底边呈10度夹角），板上钻有交错排列的椭圆孔，孔前镶有挡块，可使沉积层中的轻物料从孔中排出并能防止粗砾石堵塞圆孔。     溜槽底板是由天然橡胶模压制成的，质地柔软弹性好，耐曲挠。橡胶板的鼓动是由电动机驱动减速箱，通过链轮条带动凸轮轴，凸轮转动推动从动轮，从动轮的往复运动驱动摇杆摇动，从而使托架上下运动。凸轮在零点时，胶板无位移；转动90度时，溜格间的胶板向上运动；从90度转到360度时，胶板向下运动。通过胶板的上下运动，其中的矿粒群得到松散和分层，而不板结。金与重矿物沉积在溜格间底部，轻矿物则从槽的尾部连续排出。     GL3-900×2400型鼓动溜槽。长春黄金研究院（以下简称长春黄金院）生产的W-900×2400型鼓动溜槽综合了普通溜槽和跳汰的选别原理及特点，克服了普通溜槽的板结现象，大幅度提高了金的回收率，对细粒金回收有明显效果。金的回收率可达85%~90%。由于该设备精矿产率很小，富集比高，一次精选就可以得到理想的精矿，从而简化了选矿流程。鼓动溜槽适应性很强，可在大、中、小型砂金矿使用。根据不同的生产规模和矿石性质，可单台或多台并联、串联使用。可满足用户各种生产能力的要求。该鼓动溜槽的技术参数见表3。    长春黄金院还生产类似溜槽选矿设备的QSX-Ⅰ型和Ⅱ型轻便式砂金洗选机，其主要技术参数为：     QSX-Ⅰ型轻便式砂金洗选机     生产能力：1~2m3/h     设备重量：320kg     外形尺寸：2.6m×1.2m×1.65m     QSX-Ⅱ型轻便式砂金洗选机     生产能力：2~4m3/h     设备重量：400kg     外形尺寸：2.6m×1.2m×1.75m     4.胶带可动溜槽    胶带可动溜槽是一种倾斜安装的无极胶带，带面上布有许多挡条，挡条间有若干个小方沟槽。挡条两侧有正弦波形的挡边并与胶带合在一起。胶带通过安装在机架上的两个滚筒张紧。主动滚筒与传动装置相连，从动滚筒与拉紧装置相连。工作时，胶带以0.6m/min的速度逆矿浆流动方向向上运动。沉降在带凹槽中的重矿物被运动着的胶带带至精矿端，由冲洗水把重矿物卸下成为精矿。轻矿物与脉石从下端流出成为尾矿。胶带溜槽的结构见图4。 胶带可动溜槽的主要技术性能列于表4。    胶带可动溜槽的特点如下：①由于溜槽与矿浆成反向运动，所以在沉积层与悬浮层之间产生了更大的速度差，从而增大了涡运动，有利于颗粒松散分层。又由于带面不断地将沉积的重砂往上输送，这样带面的流层不随时间变化，保证了流层的稳定与均匀；②胶带可动溜槽的坡度比固定溜槽坡度大，易形成薄流膜，有利于回收细粒金。胶带在运动过程中会产生轻微振动，这种机械力的松散作用可使细粒金钻隙到底层，使得细粒金较可靠地被回收；③胶带可动溜槽连续地排出重砂，既提高了金的回收率，同时也省去了人工清溜工作，大大地减轻了劳动强度。     表1  表2  表3  表4       图1  图2  图3  图4

1.简便淘金机    简便淘金机是地质矿产部技能经济研究中心依据我国砂金出产特色研发的，特别适用于砂金矿选别，对其他大密度矿藏如钨砂、锡砂等也具有杰出的分选效果。它可替代溜槽和人工淘洗，以进步分选功率、减轻劳动强度。现在已广泛运用于户外地质普查、小型金矿采选、实验室的重砂别离，还可用于采金船上粗精矿的精选。     淘金机的分选原理：在歪斜放置的分选盘中，密度和粒度不同的矿粒遭到摩擦力、离心力、重力、介质浮力、水动力、介质阻力以及分选槽效果力的效果而发生循环运动，构成较大的松懈度，密度大的矿藏往下沉降，轻矿藏则不断往上运动，发生分层，再受水动力等效果而别离排出，成为精矿和尾矿。 淘金机的结构暗示如图1，它首要由支架、分选盘（图中螺旋方向与什物相反）、溢流托板、倾角调理旋钮、喷水管、电动机、减速机等组成，手摇式和脚踏式别离有手摇和脚踏设备。    1985年首要研发了LP-500型淘金机；为进一步进步处理量，依据出产实践经验，于1987年又研发成功TG-1000型淘金机。其类型称号和首要技能功能列于表1。    简便淘金机的首要特色是：①收回率高达95％~97，且富集比大；②体积小，简便，易操作，可移动；③现已系列化，有手摇型、脚踏型、柴油机传动型以及沟通电动型。若河中卵石较多，可配带电动振筛机，以除掉大块卵石。还有能调速的实验室型，适用于地质实验室；④处理粒度规模宽，为+0.074~-l00mm；⑤省水省电，每吨矿石耗电0.54kW/h，耗水1~2t；⑥有单盘和双盘两种型式，双盘的处理量比单盘的大一倍。     2.离心盘选机    离心盘选机是我国依据国外技能研发的一种新式砂金重选设备，近年来已研发出多种型式，并在一些砂金矿山运用。     长春黄金院研发的Φ900离心盘选机在内蒙右中旗金矿运用，效果杰出。该机主体是形如锅状的圆盘，由一个中空轴支撑和带动旋转。矿浆经给矿斗给入到选盘中心处，矿粒一起遭到重力和惯性离心力效果。在矿粒沿盘面中心向上运动的进程中，当视点大于45度时，沿斜度方向离心力分力逐步变小，重力分力逐步增大，当上升到某一高度时，二力到达平衡，在平衡点邻近简略构成重砂堆积层。尾矿从盘上部边际排出，精矿在中止给矿加水冲刷后，由球形阀经中空轴排出。     昆明冶金研究院研发的Φ600mm锥形离心盘、宁德市重力选设厂出产的淘金机和广西冶金研究所研发的盘选机以及美国制作的平底螺旋淘洗盘等的作业进程，基本上如上所述。     (1)离心盘选机的结构和技能参数。离心盘选机的主体是半球面的选盘，内衬有橡胶的环形槽，其次是机架、传动设备、防砂盖和尾砂槽等，其结构暗示图见图2。     它是一种周期性作业的设备。每作业20min中止给矿一次，将堆积在选盘内环形沟槽中的精矿用水冲刷出来，然后再发动设备持续给矿。     离心盘选机首要技能参数是：直径960mm，转速120r/min，出产才能5m3/h，耗水量25m3/h，给矿时刻20min,电动机功率1.5kW，重0.98t。     (2)淘金机的结构和技能参数。由宁德市重力选设厂和中南工业大学一起研发并由宁德市重力选设厂出产的离心盘选机有单盘和双盘两种，又别离称为单盆淘金机和双盆淘金机，其结构示于图3。作为选别部件的淘金盆由玻璃钢原料制成。淘金机的技能参数列于表2。这种设备结构简略、简便、易于搬家、设备出资少、作业安稳牢靠、富集比高和有较抱负的收回率。它的缺陷是接连作业。    3.淘洗盘    群英出产的淘洗盘又称作移动式盘选机。     淘洗盘的结构和外形尺寸如图4所示。它是用钢板制成的具有两层同心壁的环形容器。环形容器之间有钢板底，一根立轴穿过盘的中心，有上下轴承支撑。立轴上装置有水平耙臂，耙臂上规矩地装置一些固定耙齿，耙齿的旋转是由电动机带动立轴完结的。     淘洗盘的分选进程是：必定浓度的矿浆按切线方向给入盘内之后，在耙齿接连旋转搅动下，首要构成悬浮体，其间的重矿藏在离心力、重力与耙齿推力的效果下，很快向盘底与周边集合，构成自生的、暂时安稳的重悬浮体。这种悬浮体的密度巨细决议某种密度矿藏能否简略进入。悬浮体的分选密度由盘中心向外，由上向底逐步增大，存在着不同密度的分选区。轻矿藏不管颗粒巨细都难于进入悬浮体密度大的区域（淘洗盘底部），只悬浮在矿浆表面，在矿流的水动压力效果下排入尾矿溢流堰。重矿藏及砂金进入淘洗盘底部被滚动的耙齿搜集于精矿排出口处。     该设备除首要用于砂金的粗选外，还能够从砂矿中收回金刚石、锡石、、钛铁矿等多种有用矿藏。它能够用来替代跳汰机，不仅能进步金的收回率、下降出产成本，而且为归纳收回重砂发明了条件。 群英出产的JXP-Φ3600移动式盘选机的首要技能功能列于表3。    此外，还有一种淘洗盘，盘体直径为4200mm，深度650mm，耙齿数目8×7=56个，有用选别面积12.32m2，给矿粒度-25mm，给矿浓度13%，处理才能30~40 t/h，功率22kW，外形尺寸4650mm×4250mm×2350mm，机重8t。     4 ．STL型水套式选金机    STL型水套式选金机是长春黄金院研发、出产的一种离心选矿设备。它适用于砂金、脉金矿和多金属矿的单体金收回，替代板作业，也可从含金浮选金铜精矿和浮选金精矿平分选单体金、从采金船精选厂尾矿中收回金。     该院自1985年开端研发此设备，现已出产出4种类型。经选矿实验测定证明，砂金收回率在99%以上，特别是收回脉金矿中的单体金时，在磨矿粒度小于0.074mm占65%时，单体金的收回率可达98%以上，关于0.04mm的单体金收回率达97％以上。排矿周期1~4h，富集比可达1000倍。其技能参数见表4。     图1  图2  图3  图4       表1  表2  表3  表4

吸附槽用于金矿全泥化炭浆法选金工艺流程中的吸附作业，也可用于浸出作业，其适合矿浆浓度为42％以下。     吸附槽的作业原理是：矿浆和活性炭进入槽体后，在叶轮拌和效果下，矿浆中的活性炭和颗粒在槽内呈悬浮状况，吸附后的饱满载金炭经过空气提高设备提出。固体颗粒和矿浆经过梯形筛排矿管，流入下一槽体。并在吹气管的效果下，避免了活性炭阻塞筛网，确保矿浆顺畅经过筛孔，溢出槽体。     出产吸附槽的首要供应商有辽重、诸矿、吉林探矿、大华重机和群英。 辽重出产的XF型吸附槽具有转速低、拌和均匀、结构简略、紧凑、修理便利、电耗少等特色，其技术参数列于表1，外形、结构和设备尺度示于图1和表2。    诸矿出产XQG3500吸附浸出槽，用作炭浆法选金工艺流程中的吸附槽、浸出工艺流程中的浸出槽，也可用作金属、非金属矿藏的拌和槽，适用于浓度不大于43%、矿石密度2.7、矿石粒度-200目占90%以上的矿浆。该吸附浸出槽的技术参数列于表3，结构和外形尺度示于图2。    群英出产的XF-2200吸附槽，适用于浓度不大于45%、矿石粒度为-0. 5mm矿浆条件下的炭吸附作业，去掉隔炭和提炭设备后，可用于相同条件下的矿浆拌和等作业。该吸附槽的技术参数列于表4，设备结构和外形尺度示于图3。     大华重机出产的高效吸附槽首要用于炭浸法、矿浆树脂法出产黄金。将活性炭或树脂参加槽内拌和，吸附已浸出的黄金，具有效率高、功率小、拌和均匀、作业牢靠、结构简略、易修理等特色。其技术参数见表5。    吉林探矿出产的XFCA型系列高效节能吸附槽首要用于炭浆法以及矿浆树脂法出产黄金，将活性炭或树脂参加槽内拌和，吸附已浸出的黄金。实践证明吸附率达99%以上，炭、树脂磨损率同国外同类设备相同。     该设备具有效率高、功率小、拌和均匀、作业牢靠、结构简略、易修理等特色。用户若有特殊要求，可根据用户要求制造。     作业原理：动力电动机经行星摆线减速机传动主轴以带动双层叶轮顺时针旋转，使槽内矿浆发生轴向和径向活动，并经过中空轴通气，经叶轮拌和，促进气泡细化，到达物料及活性炭均匀悬浮，吸附饱满的载金炭经过空气提高设备排出槽外，进入下一个流程。     类型意义示例    XFCA2020：XF——吸附；C——槽；A——针摆传动（无A为蜗杆蜗轮传动）；20——槽体直径2000mm；20——槽体高度2000mm。     其结构简图示于图4，技术参数见表6。     图1  图2  图3  图4       表1、2  表3  表4  表5  表6

塔式磨浸机实际上是塔式磨机（即立式拌和球磨机）在黄金选矿工业中的一种新的详细运用办法，近几年由中国科学院金属研究所（以下简称金属研究所）开发使用成功，并获得了发明专利。     使用塔式磨浸机选用边磨边浸一炭吸附提金新工艺，可将现行炭浆工艺中的一段磨矿、二段磨矿、螺旋分级、浸出等作业在塔式磨浸机内一步完结；金浸出时刻缩短到15min;下降设备出资20%~25%；磨浸作业的建筑面积削减50％以上。     使用塔式磨浸机选用边磨边浸、强化碱浸等专利发明新工艺，首要是在常温常压下对含砷、含硫难浸金矿进行预氧化，经济地提金，出资少，本钱低，金收回率达93％~98％，预氧化本钱150~400元/t。也特别适用于中小型易浸矿的黄金选冶厂和可移动式炼金厂（炭浆或锌粉置换）。     该磨机可经济地将矿石磨至90％以上-400目，适用于二段磨矿、硫化矿的细磨和尾矿的二次收回使用等。磨矿分级总本钱9~15元/t。     塔式磨浸机的作业原理暗示于图1，首要是选用了：①低速旋转拌和式破坏；②介质上下循环式破坏；③介质揉捏磨碎式破坏；④内部重力分级式破坏。     塔式磨浸机的特色为：①能在常温常压下处理含砷、含硫难浸金矿，砷转化率92％~95％，金浸出率93％~98％；工艺流程同炭浆法根本共同。50t/d规划的炭浆厂，选用本法的技改出资为100万~150万元；如新建厂，预氧化一化整个提金工艺的设备出资为200万~250万元，且出产本钱低。同焙烧、压热氧化、细菌氧化办法比，出资节约700.6，总本钱节约40％；②高效节能，细磨才能强，比传统卧式球磨机节能50％，且要求磨矿越细，节能起伏越大；③可边磨边浸，对易浸金矿金浸出时刻缩短到15min;④球耗节约1倍，衬板耗费节约3~5倍，耐磨件寿命长；⑤停机再发动性能优越，可停机恣意长时刻再发动；⑥能将矿石细磨或超细磨至1~37μm。对易浸金矿，选用边磨边浸工艺，能进步金浸出率2％~10％以上；⑦振荡小，噪声低，噪声小于80dB；⑧装置根底简略，根底费用仅为设备造价的1％左右。     现在，塔式磨浸机首要由金属研究所出产，其类型和出产才能见表1，预氧化拌和槽首要技能参数见表2。    沈阳间先科技有限公司（以下简称沈阳先科）也出产这种设备，但规格较少，属中小型设备，其类型和出产才能见表3，特色如下：①运转能耗低，较卧式球磨机节能50％以上；②破坏效率高，单位体积处理量大；③产品粒度在74~1μm规模恣意调理，分级区规划削减过破坏；④破坏介质有序翻滚，磕碰少，用量省；⑤可靠性高，安全性好，一切运动零件在低负荷状态下作业，且不显露；⑥完成破坏、拌和、活化、别离作业同步进行，进步金的浸出率；⑦低噪声、低振荡，根底尺度小，装置保护简洁；⑧整体投入和运转费用均少于平等处理才能的卧式球磨机。    长沙矿冶院研发成功的JM系列立式螺旋拌和磨矿机（又称塔磨机）本来是用作细磨或超细磨设备，近年来该院也把它用作金矿的边磨边浸设备，而且具有上述的各种特色。其技能参数见表4,5。     Lyl1M系列大型超细拌和磨机是归纳吸收塔磨机、拌和磨机、剥片机和砂磨机的结构特色，使用长沙矿冶院几十年来从事超细破坏设备的研究成果、经历技能，与长时间从事机械设备制作的公司联合研发的新式高效大型超细拌和磨矿设备。已经过湖南省科技厅判定，到达国外先进水平，并已请求国家专利。     图    表1  表2  表3  表4、5

粉末涂料，经常被称作干性油漆，是一种环保友好的产品，可以提供更多品种和更多颜色。我们看到越来越多的行业、越来越多的领域应用粉末涂料。随着铝型材行业的飞速发展，应用于铝型材上的粉末涂料已经成为一个专业分支，并逐渐取代电泳漆和氟碳漆。随着转印技术的出现，又使铝型材专用粉末涂料更加丰富多彩。　　　　铝型材要求有高强的耐候性和装饰性，因此，对铝材都必须进行表面处理，铝型材的表面处理主要是有机涂层处理，它包括粉末涂料喷涂、氟碳漆喷涂和木纹处理，而木纹处理也是在粉末涂料涂层上进行的。木纹处理技术又分为水转印和热转印两种，该技术自从90年代末期进入我国，近几年来有着突飞猛进的发展。其主要特点是转印图像色彩鲜艳，层次丰富，其效果可与印刷相媲美，与印刷不同之处在于热转印是在高温下使热转印油墨受热升华，能多色图案一次成图，无需套色，凝华后即形成色彩亮丽的图案，并可渗入到粉末涂料涂层内部40~60微米。所以，热转印产品经久耐用，图案不会脱落、龟裂和褪色。不会因热转印而改变产品原有光泽度、耐磨性、耐候性、耐酸碱性等特性，热转印只是起到表面装饰效果。整个热转印行业，现在基本上已经发展成完善的配套系统，包括粉末涂料、喷涂工艺、热转印机器、转印纸和转印膜的制造。　　　　热转印技术的出现也给粉末涂料涂层提出了新的挑战，它要求所用的粉末涂料，必须要与热转印纸、膜相匹配，才能得到良好的转印效果。因此，探讨粉末涂料涂膜的热转印工艺和研究热转印粉末涂料的配方设计是十分必要的。　　　　热转印技术在铝型材上的应用,无疑给铝型材专用粉末涂料带来了无限生机，也丰富了粉末涂料的多姿多彩性。很多粉末涂料生产厂都成立专门的研究试验队伍和专门的生产车间，也出现了很多专业生产厂。这些对开拓热转印技术促进铝型材专用粉末涂料的发展，起到了积极作用。但是，我们也看到撕纸问题也在困扰着一些厂家。我到过一些铝型材粉末涂料喷涂厂，铝型材的贴纸和抽真空工序都很顺畅，但撕纸工序就显得塞车，大部分员工都集结在撕纸和较后的表面清理工序。如何让撕纸工序简单顺畅起来，粉涂料的配方设计方面要探讨，粉末涂料的涂装工艺要研究，木纹纸上的图案油墨质量也值得关注。

名称>>采用代号>　名称采用代号防锈铝LF镁合金（变形加工用）MB锻铝LD焊料合金HI硬铝LY阳极镍NY超硬铝LC电池锌板XD特殊铝LT印刷合金I硬钎焊铝LQ印刷锌板XI无氧铜TU稀土Xt金属粉末F钨钴硬质合金YG喷铝粉FLR钨钛钴硬质合金YT涂料铝粉FLU铸造碳化钨YZ细铝FLX碳化钛--（铁）镍钼硬质合金YN特细铝粉FLT多用途（万能）硬质合金YW炼钢、化工用铝粉FLG钢结硬质合金YE镁粉FM轴承合金Ch铝镁粉FLM铸造合金Z

1.盘式锌粉给料机这种给料机的结构与作业原理和常用的圆盘式给料机根本相同，首要由锌粉漏斗、圆盘及传动设备3部分组成。因为锌粉用量少，圆盘直径一般为140~170mm，转速约为1r/min。其特点是可根据处理量的巨细或溶液含金档次的凹凸随时调整锌粉增加量。     由中国有色院规划、辽重、吉林探矿和乳机出产的Φ170盘式给料机，特别适宜于在化法选金工艺过程中，向装满贵液的混合器中接连、均匀地增加锌粉，此外也可广泛地用于选矿、化工、制药、食物等部分接连、均匀地增加粉状物料。     该设备由电动机经V带和二级蜗轮减速器传动，驱动中心轴上的圆盘旋转。参加料斗中的粉状物料靠重力落于圆盘上，随圆盘旋转被刮板刮出排料口。     Φ170盘式给料机的技能参数列于表1，外形尺寸示于图1。    招远黄机总厂出产的Φ140盘式锌粉给料机的技能参数列于表2。     鑫海矿机出产的盘式锌粉给料机技能功能见表3。    2. 250×1800带式锌粉给料机    该机由中国有色院规划、内机和吉林探矿出产，是在化法提金的锌粉置换工艺中用来增加锌粉的专用设备。     该给料机的首要特点是：①该设备由皮带给料机和混料桶组成，用来完结锌粉增加以及贵液与锌粉的混合作业；②每8h的锌粉增加量可一次均匀地铺在皮带面上，开机后8h接连地主动参加混料桶中；③可减小劳动强度，并能削减锌粉丢失。     该给料机和混料桶的技能参数别离见表4、5，外形尺寸示于图2。     鑫海矿机出产的带式锌粉给料机技能功能见表6。    3.螺旋锌粉给料机    螺旋锌粉给料机是鑫海矿机新研发的一种锌粉给料机械，首要有以下长处：①选用调速电动机，锌粉给料量能够便利醒目地随意调整；②螺旋给料均匀接连，处理了传统机械锌参加量调整困难，参加量不均匀的问题，降低了残锌的含量，既降低了化本钱，又改进了冶炼作用；③锌粉暴露在空气中的面积小，削减了锌粉在使用过程中的氧化，改进了置换作用。其类型及技能功能见表7。    4.锌粉混合设备    鑫海矿机首要出产传统的需求动力驱动的锌粉混合设备和无动力驱动的主动锌粉混合设备。主动锌粉混合设备是该公司新开发的一种机械，首要特点是不需求外界的动力，锌粉不在筒底堆积，密封好，贵液泵在高真空下敞开便利。其首要技能功能见表8、9。     图1  图2       表1  表2、3    表4、5、6  表7  表8、9

因为聚酯型粉末涂料的本钱问题，尽管它的长处多多，现在市场上却并不多见，大部分供应商都是以出产聚酯/TGIC型和聚酯/HAA型粉末涂料，来作为铝型材专用热转印粉末涂料。下面是三个类型的粉末涂料根本配方。        (1)、野外无光木纹粉末涂料配方        聚酯600，XG665消光固化剂140，TGIC固化剂1，PV8810，安息香4，沉积300，R-902100，聚乙烯蜡7，颜料适量；        热固化条件：200℃/10min热转印条件：180℃/5min光泽度(60°）3%        (2)、野外高光木纹粉末涂料配方        聚酯600，333固化剂32，PV889，70111，安息香4，沉积300，R-902100，聚乙烯蜡7，颜料适量；        热固化条件：200℃/10min热转印条件：180℃/5min光泽度(60°）90%        (3)、聚酯亚光木纹粉末涂料配方        羟基树脂(高羟值)200，羟基树脂(低羟值)460，B1530310，流平剂20，硫酸270，R902240，其它助剂30，颜料适量；        热固化条件：200℃/10min热转印条件：180℃/5min光泽度(60°）6%

该电解槽是中国有色院参考国内外资料并总结现场生产实践经验而研制的，目前主要由内机和乳机生产。其用途是将金从含金溶液中用电解法提取出来，是炭浆厂的主要设备之一。     该电解槽的特点是：①结构简单，体积小，回收率高；②槽体全部由聚乙烯塑料板制成，重量轻，耐高温，耐腐蚀；③封闭性好，不污染环境；④操作方便。     该电解槽的技术参数列于下表，外形和安装尺寸示于下图。 表  图

企业专用基金的主要用途，有三个方面：    1.用于企业生产发展的需要。    2.用于企业职工生活福利的需要。        3.用于企业奖励的需要。

该机首要用于选金化工艺流程中的逆流洗刷，还可广泛用于湿法冶金、轻工和化学工业中的洗刷和脱水作业，一般具有占地面积小、节约能源等特色。     洗刷浓缩机有二层、三层和四层的，最常用的是三层的而且还有逆流洗刷浓缩机。三层洗刷浓缩机的作业原理如下：     清水经分配箱进入最基层对物料进行终究的洗刷，最基层的溢流回来分配箱进入第二层对物料进行洗刷，第二层的溢流回来分配箱进入第一层对物料进行洗刷，第一层的溢流经溢流堰排出，经三次洗刷的物料沉于池底，经旋转的耙架将沉下的物料耙至中心从底锥排出。     三层洗刷浓缩机由中国有色院规划，首要出产供应商有辽重、招远黄机总厂、内机、烟矿（Φ7m、Φ9m）、烟台黄金机械厂，包矿（Φ9m）、乳机（Φ9m）等。     三层洗刷浓缩机的特色是：①完结逆流洗刷，容积大，洗刷效率高；②比单层浓缩机占地面积小；③出产安稳，操作便利。     辽重出产的三层洗刷浓缩机技能参数列于表1，外形等有关尺度示于图1、2和表2。    内机、招远黄机总厂、烟矿等出产的洗刷浓缩机技能参数列于表3，其间Φ9m、Φ12m三层洗刷浓缩机的外形尺度见图3和表4。    鑫海矿机出产二层和三层的洗刷浓缩机，而且分为普通型和高效型两种。高效型是在原有洗刷浓缩机的基础上进行了高效化改善，并在几个矿山通过作业实践证明，其效果显著。其技能功能见表5。    TNZ型逆流洗刷浓缩机。吉林探矿出产的TNZ型逆流洗刷浓缩机用于金矿石的化浸出锌粉置换提金工艺中，是化浸出后的矿浆进行固液别离洗刷作业的专用设备，并可用于铀矿水冶、轻工、化工、环保工业中的脱水作业。它具有占地面积小，节约能耗、简化工艺装备、削减辅佐设备、操作便利等特色。     作业原理：需洗刷的矿浆给入该机上层的受矿桶，由上层开端在重力的效果下逐层向相邻的下一层活动，洗液给入最基层，由基层开端使用液体之间的比重差逐层向相邻的上一层活动，如此在矿浆由上层向基层、洗刷液由基层向上层逆流活动进程中，在每层中完结对矿浆的稀释，浓缩进程终究在最基层排出洗刷后的渣，是最上层的溢流堰流出贵液，然后完结洗刷作业。     双层和三层的TNZ型逆流洗刷浓缩机首要技能参数见表6、7。     图1  图2  图3       表1  表2  表3、4  表5  表6、7

废有色金属的预处理是指将有色金属废件和废料的状态变成能够进行有效的后续冶金加工的过程。这一过程包括：使各种废件和废料达到规定的外形尺寸和重量标准；将有色金属与黑色金属分离；去除非金属夹杂物、水分、油质等。对废有色金属进行精细和高质量的准备，使之适用于冶金工序，可以使有色金属损失减少到最低程度，使燃料、电力、熔剂的单位消耗降低，使冶金设备和运输工具得到有效的利用，并使劳动生产率及有色金属与合金产品的质量得到提高。     有色金属废件与废料的预处理包括下列主要工序：分选，切割，打包，压块，破碎，粉磨，磁选，干燥，除油等。特种再生原料（废蓄电池、废电动机、废电线、马口铁废料）的预处理，采用专门的生产线。全苏再生有色金属科学研究设计院研究出废有色金属预处理的一般工艺流程（图1），该流程从有色金属废件与废料进入车间起，至成品发往用户厂为止。图1打包和压块     打包的目的是把松散的轻薄的废件与废料压实并制成一定重量、尺寸和密度的打包块。密实的物料便于装炉熔炼，熔炼过程中氧化造成的金属损失也小，同时，原料的运输费用还可得到降低。需要进行打包加工的，是分解成块的大型废件、废散热器、切边、废棒材、废管材、废电缆、废定子绕组、碎屑、废压模、日用废品等。加工的打包块密度，取决于压力的大小以及所压制的物料的厚度。废铜打包需用2000～4500千牛顿压力，废铝打包则需用1400～2000千牛顿压力。     各种液压打包机（表4）按压力大小分为小功率（压力2500千牛顿）打包机（Б-132型、Б-133型、ПГ-150型）、中等功率（压力2500～5000千牛顿）打包机（Б-1334型、ПГ-400型、CPA-400型）和大功率（压力5000千牛顿以上）打包机（CPA-1000型、CPA-1250型）。 表1（前）苏联国产打包机的技术参数机型外形尺寸（米）最后压级压力（千牛顿）打包机生产能力（块／小时）  电动机功率（千瓦）    打包机重量（吨）  挤压室打包状Б-132型*1.5×0.7×0.60.3×0.4×0.6100025108Б-1330型1.7×0.9×0.30.3×0.3×0.51000758526П-150型1.8×0.7×0.60.3×0.3×0.61500202010Б-1334型1.7×1.4×1.20.4×0.4×0.525003513572CPA-400型3.0×2.6×0.80.6×0.6×1.229001220113ПГ-400型2.8×1.5×1.10.4×0.5×0.639002022087CPA-1000型**4.5×4.0×1.31.0×0.7×2.0620020250308CPA-1250**2.2×0.8×2.91.0×0.8×0.81180045430285 *Б-132型打包机虽然已经停止生产，但许多企业仍在使用。 **CPA型打包机是由捷克斯洛伐克生产供应的。     打包过程包含以下主要工序：废料的验收和准备，装入打包机，打包，将打包块推出挤压室，验收并运走成品打包块。     现用Б-132型打包机（图2）的作业来说明打包过程中各道工序之间的连贯性。借助液压缸将原料由料箱1送入挤压室2。挤压室则用由液压缸4传动的盖3盖住。此时露出挤压室边缘的废料尾端由固定在盖的侧面和前面的刀切掉。打包过程中采用纵向和横向挤压头两次挤压，挤压头固定在液压缸5、6的活塞杆上。压制完毕后，打开挡板并借助液压缸7将打包块推出挤压室。     各种液压打包机都是自动化或半自动化作业，能将废料打压成重量为50～4500千克的不同打包块。  图2  Б-132型打包机的打包流程 а-装料；б-关盖；ъ，г-打包；э-推出打包块     压块适合在对废有色金属屑进行冶金处理前备料时采用。压块的目的是便于存放和运输，加快溶炼过程并减少金属损失。在压块过程中，原料被压实至2000～2200千克／米3的密度。适合进行压块的是粒度小于100毫米的无夹杂干屑。[next]     （前）苏联国内许多企业在对废屑进行压块加工时广泛使用液压压块机（Б-654型）和脉冲式压块机（MИБ-275型）。     用Б-654型压块机（图3）生产压块的过程，包括6个自动实施的连续工序：Ⅰ-切截批量废屑并用风动捣锤捣实；Ⅱ-用挤压头夹住废屑并将其压入阴模，同时进行压块造形，并使系统中的压力达到13亨帕；Ⅲ-移开捣锤，夹入新批量废屑；Ⅳ-在主液压缸的作用下使压块成形，成形过程持续至压力达16亨帕为止；Ⅴ-由阴模取出成品压块并使带有捣锤的挤压筒复位；Ⅵ-退出挤压头，使压块落入出料槽。在整个循环作业过程中，振动器均匀地将废屑由料仓给入进料槽。  图3  Б-654型压块机 1-带有液压缸的横梁；2-移动挤压筒的液压缸；3-振动器； 4-带风动捣锤的挤压筒；5-充油阀；6-充油箱；7-压力阀； 8-快速液压缸；9-油箱；10-操纵台；11-空气分配器； 12-液压工作缸；13-电动机；14-泵；15-可逆阀     脉冲式压块机的挤压功能，是在天然气和空气的混合物燃爆过程中释放产生的。采用这种压块机加工铝屑，可制取直径275毫米、高65～75毫米、重10～12千克的压块。压块机的加工能力为1.2～1.5吨／小时。